コネクタ接続構造およびコネクタ接続構造の製造方法
【課題】部品点数が少なく取付作業が簡単なコネクタ接続構造で、外力がかかってもＦＦＣの接続端部や端子金具が損傷することを防止する。
【解決手段】帯状の導体１１の両面を絶縁フィルムで被膜したＦＦＣ１０の端末側の絶縁フィルムを剥離して導体１１を露出させて接続端部１１ａを設けていると共に、接続端部１１ａに端子金具２０を取り付けている一方、コネクタのハウジング３０には、導体１１挿入側の上壁をリテーナ部３１としてヒンジ３０ａを介してハウジング３０本体に開閉自在に連続させ、リテーナ部３１の先端に押さえ突起３１ａを設けている一方、押さえ突起３１ａと対向するハウジング３０本体の下壁に凹部３２を設け、リテーナ部３１を閉鎖した状態で押さえ突起３１ａが絶縁フィルムで導体１１を被覆している部分１０aのＦＦＣ１０を押し下げて凹部３２内に湾曲させて固定している。
【解決手段】帯状の導体１１の両面を絶縁フィルムで被膜したＦＦＣ１０の端末側の絶縁フィルムを剥離して導体１１を露出させて接続端部１１ａを設けていると共に、接続端部１１ａに端子金具２０を取り付けている一方、コネクタのハウジング３０には、導体１１挿入側の上壁をリテーナ部３１としてヒンジ３０ａを介してハウジング３０本体に開閉自在に連続させ、リテーナ部３１の先端に押さえ突起３１ａを設けている一方、押さえ突起３１ａと対向するハウジング３０本体の下壁に凹部３２を設け、リテーナ部３１を閉鎖した状態で押さえ突起３１ａが絶縁フィルムで導体１１を被覆している部分１０aのＦＦＣ１０を押し下げて凹部３２内に湾曲させて固定している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ接続構造およびコネクタ接続構造の製造方法に関し、詳しくは、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）に引っ張りやひねりの外力がかかっても、ＦＦＣ端末のコネクタ接続部への外力の伝達を抑制するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、車両内の電装品の配線にはＦＦＣが用いられている。ＦＦＣは軽量かつ偏平であるため、配索スペースが狭い場合に好適に用いられる。
前記ＦＦＣの端末にはコネクタが接続されるが、ＦＦＣに引っ張りや、ひねりなどの外力が負荷された場合、外力はＦＦＣ端末のコネクタ接続部に影響を及ぼすため、ＦＦＣの導体端末と端子金具まで外力の伝達を抑制する必要がある。
【０００３】
このため、従来、本出願人は、特開２００４−２２０８６４号公報（特許文献１）を提供している。
特許文献１のＦＦＣの端末構造では、図６に示すように、コネクタと接続するＦＦＣ１の端末側には上下一対のリテーナ板２ａ、２ｂを取り付け、リテーナ板２ａ、２ｂにはＦＦＣ１の各導体３Ａ〜３Ｄの経路毎に分離した腕部４Ａ〜４Ｄを設けている。
ＦＦＣ１に取り付けた端子金具５を腕部４と共にコネクタのキャビティ内に挿入することで、ＦＦＣ１に外力がかかると、端子金具５ではなくリテーナ板２によって外力を受け止め、端子金具５の損傷を防ぐようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２２０８６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のリテーナ板を用いると、コネクタとリテーナ板が別部品となり部品点数が多くなる等の点から改良の余地がある。
【０００６】
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、別部品を用いることなく、コネクタ内の端子金具とＦＦＣの導体端末との接続部に外力が作用しない接続構造およびその製造方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、帯状の導体の両面を絶縁フィルムで被膜したフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）のコネクタ接続構造であって、
前記ＦＦＣの端末側の絶縁フィルムを剥離して導体を露出させて接続端部を設けていると共に、該接続端部に端子金具を取り付けている一方、
前記コネクタのハウジングには、前記導体挿入側の上壁をリテーナ部としてヒンジを介してハウジング本体に開閉自在に連続させ、該リテーナ部の先端に押さえ突起を設けている一方、該押さえ突起と対向する前記ハウジング本体の下壁に凹部を設け、
前記リテーナ部を閉鎖した状態で前記押さえ突起が前記絶縁フィルムで導体を被覆している部分のＦＦＣを押し下げて前記凹部内に湾曲させて固定していることを特徴とするＦＦＣのコネクタ接続構造を提供している。
【０００８】
前記構成によれば、リテーナ部を閉鎖すると、押さえ突起によってハウジングに挿入されたＦＦＣを固定するため、ＦＦＣが外力を受けた場合にも端子金具だけに外力が集中するのではなく、ＦＦＣ全体で外力を受け止めることができ、端子金具やＦＦＣが損傷するのを防ぐことができる。
さらに、コネクタのハウジングにリテーナ部を連続して一体構造として設けているため、コネクタとリテーナ部を別々の部品とする場合に比べて部品点数を少なくすることができる。
また、リテーナ部を閉鎖すればＦＦＣが固定される構成としているため、リテーナ部をＦＦＣに挟み込む作業が不要となり作業工程が少なくてすむ。また、リテーナ部によってＦＦＣがハウジングから抜けることを防止を確実に防止することもできる。
【０００９】
前記端子金具は、相手側端子と嵌合する電気接続部に連続して前記ＦＦＣの接続端部との圧着部に備え、該圧着部は前記接続端部を挟む上下一対の狭持片からなり、上側狭持片の端縁に下向きに屈曲させた接触爪を設け、該上側狭持片を押し下げて、前記接触爪を前記接続端部に圧着させていることが好ましい。
【００１０】
端子金具を前記構成とすると、圧着部は上下一対の狭持片の間にＦＦＣの接続端部を挟み、上側狭持片を押し下げてＦＦＣの接続端部と圧着しているので、ＦＦＣと端子金具を容易且つ確実に圧着することができる。
また、前記のようにリテーナ部に押さえ部を設けているため、リテーナ部を閉鎖すると押さえ部が上側狭持片と接触して上側狭持片を押さえつける状態となり、圧着部からＦＦＣの接続端部が抜けることを防止することができると共に、端子金具をハウジングに押さえつけて固定することができる。
【００１１】
第２の発明として、請求項２に記載のＦＦＣのコネクタ接続構造の製造方法を提供している。
該方法は、前記ＦＦＣには複数本の前記帯状の導体が平行に配線され、各導体の前記接続端部にそれぞれ前記端子金具を取り付けて、該端子金具の上下狭持片で接続端部を挟み、 該状態で、複数の端子金具の上側狭持片をプレスで同時に押し下げ、複数の端子金具をそれぞれ導体の接続端部に一括圧着しているとしていることを特徴とする。
【００１２】
前記プレスによる一括圧着は、ＦＦＣの各接続端部に端子金具を夫々取り付けた状態で前記コネクタのハウジング内に挿入して、前記端子金具をコネクタハウジング内の端子収容室に係止した後に、前記リテーナ部を開いた状態のままで行っている。
【００１３】
前記方法によれば、複数の端子金具をハウジング内に係止して位置決め保持した状態で、プレスにより一括して圧着を行うことができ、作業効率よく行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
前述したように、本発明によれば、コネクタのハウジングにリテーナ部を連続して一体構造として設けている構成としているため、コネクタとリテーナ部を別々の部品とする場合に比べて部品点数を少なくすることができる。
また、リテーナ部を閉鎖すると押さえ突起がハウジングに挿入されたＦＦＣを固定する構成としているため、リテーナ部をＦＦＣに挟み込む作業が不要となり作業工程を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４に本発明の第１実施形態を示す。
フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）１０は並列に配線した複数の帯状の銅箔からなる導体１１を隙間をあけて平行に配置し、これらの導体の上下両面を絶縁フィルム１２でラミネートして被膜している。
前記ＦＦＣ１０のコネクタ接続側の端末は、絶縁フィルム１２を剥離して導体１１を露出させて接続端部１１ａを設けている。
【００１６】
各導体１１の接続端部１１ａには夫々端子金具２０を取り付けている。
端子金具２０は、相手側端子と嵌合する角筒状の電気接続部２１と、該電気接続部２１に連続した圧着部２２を備えている。圧着部２２は接続端部１１ａを挟む上下一対の狭持片２２ａ、２２ｂからなり、上側狭持片２２ａの端縁に下向きに屈曲させた接触爪２２ｃを設けている。該端子金具２０は、図４（Ｂ）に示すように、上側狭持片２２ａを押し下げて、前記接触爪２２ｃをＦＦＣ１０の接続端部１１ａに圧着させている。
【００１７】
コネクタ１５のハウジング３０は樹脂成形品からなり、ＦＦＣ１０の導体１１挿入側の上壁にリテーナ部３１を設け、ヒンジ３０aを介してハウジング３０本体に開閉自在に連続させている。リテーナ部３１の先端に押さえ突起３１ａを設けている一方、該押さえ突起３１ａと対向するハウジング３０本体の下壁に凹部３２を設けている。
図４（Ｂ）に示すように、リテーナ部３１を閉鎖した状態で押さえ突起３１ａが絶縁フィルム１２で導体１１を被覆している部分１０ａのＦＦＣ１０を押し下げて、凹部３２内に湾曲させて固定している。
【００１８】
また、リテーナ部３１のヒンジ３０ａと押さえ突起３１ａとの間であって、ＦＦＣ１０の端子金具２０の圧着部２２と対向する位置に、押さえ部３１ｂを設けている。該押さえ部３１ｂは、リテーナ部３１を閉鎖した状態で圧着部２２の上側狭持片２２ａを上側から押さえ、ハウジング３０内で端子金具２０を固定している。
即ち、ハウジング３０内において、端子収容部３３内にランス部（図示せず）を設けて、該ランス部を端子金具２０の電気接続部２１に形成した係止部（図示せず）に係止して端子金具２０を位置決め固定と共に、上方から前記押さえ部３１ｂで固定し、端子金具２０を二重固定している。
【００１９】
前記端子収容室３３の底壁３０ｂには、端子金具２０の圧着部２２と対応する位置に、プレスの下型挿入用の支持穴３４を設けている。
【００２０】
次に、ＦＦＣ１０のコネクタ接続構造の製造方法について説明する。
まず、図３（Ａ）に示すように、ＦＦＣ１０の導体１１の接続端部１１ａにそれぞれ端子金具２０を取り付けて、該端子金具２０の上下狭持片２２ａ、２２ｂで接続端部１１ａを挟む。
次に、図３（Ｂ）に示すように、ＦＦＣ１０の各接続端部１１ａに端子金具２０を夫々取り付けた状態で前記コネクタのハウジング３０内に挿入して、前記端子金具２０の電気接続部２１をコネクタハウジング３０内の端子収容室３３にランスで係止すると、圧着部２２は底壁３０ｂの支持穴３４の上部に配置される。
【００２１】
次に、複数の端子金具２０の圧着部２２をプレスで一括圧着する。
即ち、図４（Ａ）に示すように、リテーナ部３１を開いた状態のままで、プレス機の上型４０を圧着部２２の上部に配置し、ハウジング３０の下壁の支持穴３４にはプレス機の下型４１を挿入する。プレス機４０により自動あるいは手動で上側狭持片２２ａを圧下して、端子金具２０をそれぞれの導体１１の接続端部１１ａに一括圧着し、電気的に接続する。
【００２２】
さらに、図４（Ｂ）に示すように、プレス機の上下型４０、４１を取り去り、リテーナ部３１をヒンジ３０ａを支点として回転して閉鎖する。
リテーナ部３１を閉鎖すると、リテーナ部３１の押さえ突起３１ａが絶縁フィルム１２で導体１１を被覆している部分１０ａのＦＦＣ１０を押し下げて、凹部３２内に湾曲させて押し込む。これにより、ＦＦＣ１０をハウジング３０に固定できる共に、押さえ部３１ｂが端子金具２０の上側狭持片２２ａを押さえつけ、端子金具２０をハウジング３０に固定している。
【００２３】
前記構成からなる本発明のＦＦＣのコネクタ接続構造によれば、コネクタのハウジング３０にリテーナ部３１を連続して一体構造として設けている構成としているため、部品点数が少なくなると共に、リテーナ部３１を閉鎖すると押さえ突起３１ａがハウジング３０に挿入されたＦＦＣ１０を固定する構成としているため、ＦＦＣ１０をコネクタ１５に強固に固定でき、ＦＦＣ１０に引っ張りやねじれ等の外力が負荷されても、コネクタ１５内の端子金具２０との接続部に影響を及ぼすことを確実に防止できる。
さらに、本発明の製造方法によれば、リテーナ部３１をＦＦＣ１０に挟み込む作業が不要となり作業工程が少なくすることができる。
なお、前記端子金具２０の電気接続部２１は雌型であるが、雄型の端子金具であっても同様に適用することができる。
【００２４】
図５に本発明の第１実施形態の変形例を示す。
端子金具２０の圧着部２２として狭持片２２ａ、２２ｂを設けたが、狭持片２２ａ、２２ｂに換えて、細長板状の基部２５を設け、基部２５の幅方向の両側から上方へ立ち上げた先端が鋭利なかしめ片２６を突設し、かしめ片２６を導体１１の下方から絶縁フィルムを通して突き刺すことで、かしめ片２６と導体１１を電気的に接続している。突き刺した
かしめ片２６の先端をプレス機４０で押し潰して頭部としてＦＦＣの導体に圧着している。
【００２５】
前記構成であっても、リテーナ部３１を閉鎖すると押さえ突起３１ａがハウジング３０に挿入されたＦＦＣ１０を固定するため、リテーナ部３１をＦＦＣ１０に挟み込む作業が不要となり作業工程が少なくなる。
なお、他の構成および作用効果は第１実施形態と同様のため、同一の符号を付して説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明であるコネクタ接続構造の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】端子金具を取り付けたＦＦＣをコネクタのハウジングに挿入した斜視図である。
【図３】製造工程を示し、（Ａ）は端子金具を取り付けたＦＦＣの断面図、（Ｂ）はＦＦＣをコネクタのハウジングに挿入した断面図である。
【図４】製造工程を示し、（Ａ）はプレス機で端子金具と接続端部を圧着している断面図、（Ｂ）はリテーナ部を閉鎖した断面図である。
【図５】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図６】従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０ フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）
１１ 導体
１１ａ 接続端部
２０ 端子金具
２１ 電気接続部
２２ 圧着部
２２ａ、２２ｂ 上下一対の狭持片
２２ｃ 接触爪
３０ ハウジング
３１ リテーナ部
３１ａ 押さえ突起
３１ｂ 押さえ部
３２ 凹部
３３ 端子収容室
３４ 支持穴
４０ プレス機の上型
４１ プレス機の下型
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ接続構造およびコネクタ接続構造の製造方法に関し、詳しくは、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）に引っ張りやひねりの外力がかかっても、ＦＦＣ端末のコネクタ接続部への外力の伝達を抑制するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、車両内の電装品の配線にはＦＦＣが用いられている。ＦＦＣは軽量かつ偏平であるため、配索スペースが狭い場合に好適に用いられる。
前記ＦＦＣの端末にはコネクタが接続されるが、ＦＦＣに引っ張りや、ひねりなどの外力が負荷された場合、外力はＦＦＣ端末のコネクタ接続部に影響を及ぼすため、ＦＦＣの導体端末と端子金具まで外力の伝達を抑制する必要がある。
【０００３】
このため、従来、本出願人は、特開２００４−２２０８６４号公報（特許文献１）を提供している。
特許文献１のＦＦＣの端末構造では、図６に示すように、コネクタと接続するＦＦＣ１の端末側には上下一対のリテーナ板２ａ、２ｂを取り付け、リテーナ板２ａ、２ｂにはＦＦＣ１の各導体３Ａ〜３Ｄの経路毎に分離した腕部４Ａ〜４Ｄを設けている。
ＦＦＣ１に取り付けた端子金具５を腕部４と共にコネクタのキャビティ内に挿入することで、ＦＦＣ１に外力がかかると、端子金具５ではなくリテーナ板２によって外力を受け止め、端子金具５の損傷を防ぐようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２２０８６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のリテーナ板を用いると、コネクタとリテーナ板が別部品となり部品点数が多くなる等の点から改良の余地がある。
【０００６】
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、別部品を用いることなく、コネクタ内の端子金具とＦＦＣの導体端末との接続部に外力が作用しない接続構造およびその製造方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、帯状の導体の両面を絶縁フィルムで被膜したフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）のコネクタ接続構造であって、
前記ＦＦＣの端末側の絶縁フィルムを剥離して導体を露出させて接続端部を設けていると共に、該接続端部に端子金具を取り付けている一方、
前記コネクタのハウジングには、前記導体挿入側の上壁をリテーナ部としてヒンジを介してハウジング本体に開閉自在に連続させ、該リテーナ部の先端に押さえ突起を設けている一方、該押さえ突起と対向する前記ハウジング本体の下壁に凹部を設け、
前記リテーナ部を閉鎖した状態で前記押さえ突起が前記絶縁フィルムで導体を被覆している部分のＦＦＣを押し下げて前記凹部内に湾曲させて固定していることを特徴とするＦＦＣのコネクタ接続構造を提供している。
【０００８】
前記構成によれば、リテーナ部を閉鎖すると、押さえ突起によってハウジングに挿入されたＦＦＣを固定するため、ＦＦＣが外力を受けた場合にも端子金具だけに外力が集中するのではなく、ＦＦＣ全体で外力を受け止めることができ、端子金具やＦＦＣが損傷するのを防ぐことができる。
さらに、コネクタのハウジングにリテーナ部を連続して一体構造として設けているため、コネクタとリテーナ部を別々の部品とする場合に比べて部品点数を少なくすることができる。
また、リテーナ部を閉鎖すればＦＦＣが固定される構成としているため、リテーナ部をＦＦＣに挟み込む作業が不要となり作業工程が少なくてすむ。また、リテーナ部によってＦＦＣがハウジングから抜けることを防止を確実に防止することもできる。
【０００９】
前記端子金具は、相手側端子と嵌合する電気接続部に連続して前記ＦＦＣの接続端部との圧着部に備え、該圧着部は前記接続端部を挟む上下一対の狭持片からなり、上側狭持片の端縁に下向きに屈曲させた接触爪を設け、該上側狭持片を押し下げて、前記接触爪を前記接続端部に圧着させていることが好ましい。
【００１０】
端子金具を前記構成とすると、圧着部は上下一対の狭持片の間にＦＦＣの接続端部を挟み、上側狭持片を押し下げてＦＦＣの接続端部と圧着しているので、ＦＦＣと端子金具を容易且つ確実に圧着することができる。
また、前記のようにリテーナ部に押さえ部を設けているため、リテーナ部を閉鎖すると押さえ部が上側狭持片と接触して上側狭持片を押さえつける状態となり、圧着部からＦＦＣの接続端部が抜けることを防止することができると共に、端子金具をハウジングに押さえつけて固定することができる。
【００１１】
第２の発明として、請求項２に記載のＦＦＣのコネクタ接続構造の製造方法を提供している。
該方法は、前記ＦＦＣには複数本の前記帯状の導体が平行に配線され、各導体の前記接続端部にそれぞれ前記端子金具を取り付けて、該端子金具の上下狭持片で接続端部を挟み、 該状態で、複数の端子金具の上側狭持片をプレスで同時に押し下げ、複数の端子金具をそれぞれ導体の接続端部に一括圧着しているとしていることを特徴とする。
【００１２】
前記プレスによる一括圧着は、ＦＦＣの各接続端部に端子金具を夫々取り付けた状態で前記コネクタのハウジング内に挿入して、前記端子金具をコネクタハウジング内の端子収容室に係止した後に、前記リテーナ部を開いた状態のままで行っている。
【００１３】
前記方法によれば、複数の端子金具をハウジング内に係止して位置決め保持した状態で、プレスにより一括して圧着を行うことができ、作業効率よく行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
前述したように、本発明によれば、コネクタのハウジングにリテーナ部を連続して一体構造として設けている構成としているため、コネクタとリテーナ部を別々の部品とする場合に比べて部品点数を少なくすることができる。
また、リテーナ部を閉鎖すると押さえ突起がハウジングに挿入されたＦＦＣを固定する構成としているため、リテーナ部をＦＦＣに挟み込む作業が不要となり作業工程を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４に本発明の第１実施形態を示す。
フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）１０は並列に配線した複数の帯状の銅箔からなる導体１１を隙間をあけて平行に配置し、これらの導体の上下両面を絶縁フィルム１２でラミネートして被膜している。
前記ＦＦＣ１０のコネクタ接続側の端末は、絶縁フィルム１２を剥離して導体１１を露出させて接続端部１１ａを設けている。
【００１６】
各導体１１の接続端部１１ａには夫々端子金具２０を取り付けている。
端子金具２０は、相手側端子と嵌合する角筒状の電気接続部２１と、該電気接続部２１に連続した圧着部２２を備えている。圧着部２２は接続端部１１ａを挟む上下一対の狭持片２２ａ、２２ｂからなり、上側狭持片２２ａの端縁に下向きに屈曲させた接触爪２２ｃを設けている。該端子金具２０は、図４（Ｂ）に示すように、上側狭持片２２ａを押し下げて、前記接触爪２２ｃをＦＦＣ１０の接続端部１１ａに圧着させている。
【００１７】
コネクタ１５のハウジング３０は樹脂成形品からなり、ＦＦＣ１０の導体１１挿入側の上壁にリテーナ部３１を設け、ヒンジ３０aを介してハウジング３０本体に開閉自在に連続させている。リテーナ部３１の先端に押さえ突起３１ａを設けている一方、該押さえ突起３１ａと対向するハウジング３０本体の下壁に凹部３２を設けている。
図４（Ｂ）に示すように、リテーナ部３１を閉鎖した状態で押さえ突起３１ａが絶縁フィルム１２で導体１１を被覆している部分１０ａのＦＦＣ１０を押し下げて、凹部３２内に湾曲させて固定している。
【００１８】
また、リテーナ部３１のヒンジ３０ａと押さえ突起３１ａとの間であって、ＦＦＣ１０の端子金具２０の圧着部２２と対向する位置に、押さえ部３１ｂを設けている。該押さえ部３１ｂは、リテーナ部３１を閉鎖した状態で圧着部２２の上側狭持片２２ａを上側から押さえ、ハウジング３０内で端子金具２０を固定している。
即ち、ハウジング３０内において、端子収容部３３内にランス部（図示せず）を設けて、該ランス部を端子金具２０の電気接続部２１に形成した係止部（図示せず）に係止して端子金具２０を位置決め固定と共に、上方から前記押さえ部３１ｂで固定し、端子金具２０を二重固定している。
【００１９】
前記端子収容室３３の底壁３０ｂには、端子金具２０の圧着部２２と対応する位置に、プレスの下型挿入用の支持穴３４を設けている。
【００２０】
次に、ＦＦＣ１０のコネクタ接続構造の製造方法について説明する。
まず、図３（Ａ）に示すように、ＦＦＣ１０の導体１１の接続端部１１ａにそれぞれ端子金具２０を取り付けて、該端子金具２０の上下狭持片２２ａ、２２ｂで接続端部１１ａを挟む。
次に、図３（Ｂ）に示すように、ＦＦＣ１０の各接続端部１１ａに端子金具２０を夫々取り付けた状態で前記コネクタのハウジング３０内に挿入して、前記端子金具２０の電気接続部２１をコネクタハウジング３０内の端子収容室３３にランスで係止すると、圧着部２２は底壁３０ｂの支持穴３４の上部に配置される。
【００２１】
次に、複数の端子金具２０の圧着部２２をプレスで一括圧着する。
即ち、図４（Ａ）に示すように、リテーナ部３１を開いた状態のままで、プレス機の上型４０を圧着部２２の上部に配置し、ハウジング３０の下壁の支持穴３４にはプレス機の下型４１を挿入する。プレス機４０により自動あるいは手動で上側狭持片２２ａを圧下して、端子金具２０をそれぞれの導体１１の接続端部１１ａに一括圧着し、電気的に接続する。
【００２２】
さらに、図４（Ｂ）に示すように、プレス機の上下型４０、４１を取り去り、リテーナ部３１をヒンジ３０ａを支点として回転して閉鎖する。
リテーナ部３１を閉鎖すると、リテーナ部３１の押さえ突起３１ａが絶縁フィルム１２で導体１１を被覆している部分１０ａのＦＦＣ１０を押し下げて、凹部３２内に湾曲させて押し込む。これにより、ＦＦＣ１０をハウジング３０に固定できる共に、押さえ部３１ｂが端子金具２０の上側狭持片２２ａを押さえつけ、端子金具２０をハウジング３０に固定している。
【００２３】
前記構成からなる本発明のＦＦＣのコネクタ接続構造によれば、コネクタのハウジング３０にリテーナ部３１を連続して一体構造として設けている構成としているため、部品点数が少なくなると共に、リテーナ部３１を閉鎖すると押さえ突起３１ａがハウジング３０に挿入されたＦＦＣ１０を固定する構成としているため、ＦＦＣ１０をコネクタ１５に強固に固定でき、ＦＦＣ１０に引っ張りやねじれ等の外力が負荷されても、コネクタ１５内の端子金具２０との接続部に影響を及ぼすことを確実に防止できる。
さらに、本発明の製造方法によれば、リテーナ部３１をＦＦＣ１０に挟み込む作業が不要となり作業工程が少なくすることができる。
なお、前記端子金具２０の電気接続部２１は雌型であるが、雄型の端子金具であっても同様に適用することができる。
【００２４】
図５に本発明の第１実施形態の変形例を示す。
端子金具２０の圧着部２２として狭持片２２ａ、２２ｂを設けたが、狭持片２２ａ、２２ｂに換えて、細長板状の基部２５を設け、基部２５の幅方向の両側から上方へ立ち上げた先端が鋭利なかしめ片２６を突設し、かしめ片２６を導体１１の下方から絶縁フィルムを通して突き刺すことで、かしめ片２６と導体１１を電気的に接続している。突き刺した
かしめ片２６の先端をプレス機４０で押し潰して頭部としてＦＦＣの導体に圧着している。
【００２５】
前記構成であっても、リテーナ部３１を閉鎖すると押さえ突起３１ａがハウジング３０に挿入されたＦＦＣ１０を固定するため、リテーナ部３１をＦＦＣ１０に挟み込む作業が不要となり作業工程が少なくなる。
なお、他の構成および作用効果は第１実施形態と同様のため、同一の符号を付して説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明であるコネクタ接続構造の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】端子金具を取り付けたＦＦＣをコネクタのハウジングに挿入した斜視図である。
【図３】製造工程を示し、（Ａ）は端子金具を取り付けたＦＦＣの断面図、（Ｂ）はＦＦＣをコネクタのハウジングに挿入した断面図である。
【図４】製造工程を示し、（Ａ）はプレス機で端子金具と接続端部を圧着している断面図、（Ｂ）はリテーナ部を閉鎖した断面図である。
【図５】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図６】従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０ フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）
１１ 導体
１１ａ 接続端部
２０ 端子金具
２１ 電気接続部
２２ 圧着部
２２ａ、２２ｂ 上下一対の狭持片
２２ｃ 接触爪
３０ ハウジング
３１ リテーナ部
３１ａ 押さえ突起
３１ｂ 押さえ部
３２ 凹部
３３ 端子収容室
３４ 支持穴
４０ プレス機の上型
４１ プレス機の下型
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の導体の両面を絶縁フィルムで被膜したフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）のコネクタ接続構造であって、
前記ＦＦＣの端末側の絶縁フィルムを剥離して導体を露出させて接続端部を設けていると共に、該接続端部に端子金具を取り付けている一方、
前記コネクタのハウジングには、前記導体挿入側の上壁をリテーナ部としてヒンジを介してハウジング本体に開閉自在に連続させ、該リテーナ部の先端に押さえ突起を設け、該押さえ突起と対向する前記ハウジング本体の下壁に凹部を設け、
前記リテーナ部を閉鎖した状態で前記押さえ突起が前記絶縁フィルムで導体を被覆している部分のＦＦＣを押し下げて前記凹部内に湾曲させて固定していることを特徴とするＦＦＣのコネクタ接続構造。
【請求項２】
前記端子金具は、相手側端子と嵌合する電気接続部に連続して前記ＦＦＣの接続端部との圧着部を備え、該圧着部は前記接続端部を挟む上下一対の狭持片からなり、上側狭持片の端縁に下向きに屈曲させた接触爪を設け、該上側狭持片を押し下げて、前記接触爪を前記接続端部に圧着させている請求項１に記載のＦＦＣのコネクタ接続構造。
【請求項３】
請求項２に記載のＦＦＣのコネクタ接続構造の製造方法であって、
前記ＦＦＣには複数本の前記帯状の導体が平行に配線され、各導体の前記接続端部にそれぞれ前記端子金具を取り付けて、該端子金具の上下狭持片で接続端部を挟み、
該状態で、複数の端子金具の上側狭持片をプレスで同時に押し下げ、複数の端子金具をそれぞれ導体の接続端部に一括圧着しているＦＦＣのコネクタ接続構造の製造方法。
【請求項４】
前記プレスによる一括圧着は、ＦＦＣの各接続端部に端子金具を夫々取り付けた状態で前記コネクタのハウジング内に挿入して、前記端子金具をコネクタハウジング内の端子収容室に係止した後に、前記リテーナ部を開いた状態のままで、前記プレスによる一括圧着を行っている請求項３に記載のＦＦＣのコネクタ接続構造の製造方法。
【請求項１】
帯状の導体の両面を絶縁フィルムで被膜したフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）のコネクタ接続構造であって、
前記ＦＦＣの端末側の絶縁フィルムを剥離して導体を露出させて接続端部を設けていると共に、該接続端部に端子金具を取り付けている一方、
前記コネクタのハウジングには、前記導体挿入側の上壁をリテーナ部としてヒンジを介してハウジング本体に開閉自在に連続させ、該リテーナ部の先端に押さえ突起を設け、該押さえ突起と対向する前記ハウジング本体の下壁に凹部を設け、
前記リテーナ部を閉鎖した状態で前記押さえ突起が前記絶縁フィルムで導体を被覆している部分のＦＦＣを押し下げて前記凹部内に湾曲させて固定していることを特徴とするＦＦＣのコネクタ接続構造。
【請求項２】
前記端子金具は、相手側端子と嵌合する電気接続部に連続して前記ＦＦＣの接続端部との圧着部を備え、該圧着部は前記接続端部を挟む上下一対の狭持片からなり、上側狭持片の端縁に下向きに屈曲させた接触爪を設け、該上側狭持片を押し下げて、前記接触爪を前記接続端部に圧着させている請求項１に記載のＦＦＣのコネクタ接続構造。
【請求項３】
請求項２に記載のＦＦＣのコネクタ接続構造の製造方法であって、
前記ＦＦＣには複数本の前記帯状の導体が平行に配線され、各導体の前記接続端部にそれぞれ前記端子金具を取り付けて、該端子金具の上下狭持片で接続端部を挟み、
該状態で、複数の端子金具の上側狭持片をプレスで同時に押し下げ、複数の端子金具をそれぞれ導体の接続端部に一括圧着しているＦＦＣのコネクタ接続構造の製造方法。
【請求項４】
前記プレスによる一括圧着は、ＦＦＣの各接続端部に端子金具を夫々取り付けた状態で前記コネクタのハウジング内に挿入して、前記端子金具をコネクタハウジング内の端子収容室に係止した後に、前記リテーナ部を開いた状態のままで、前記プレスによる一括圧着を行っている請求項３に記載のＦＦＣのコネクタ接続構造の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−９１１１５（Ｐ２００８−９１１１５Ａ）
【公開日】平成２０年４月１７日（２００８．４．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６８７２８（Ｐ２００６−２６８７２８）
【出願日】平成１８年９月２９日（２００６．９．２９）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１７日（２００８．４．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２９日（２００６．９．２９）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]