コネクタ
【課題】本発明は低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手方向及びコネクタの厚み方向のコジリに強く、ＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓みを防止し、安定した接続が得られるコネクタ１０を提供する。
【解決手段】本目的は複数のコンタクト１４とハウジング１２とロック部材１８と回動部材１６を備えるコネクタにおいて、ハウジング１２の天井部１２５の補強で固定具２０を配置し、厚み方向と長手方向へのコジリ対策をし、ロック部材１８を接続対象物に係合させ、挿入方向のコジリ対策をし、ハウジング１２に第１切欠部１２３と第２切欠部１２４を設け、コネクタ１０の低背化を図り、第２切欠部１２４にコンタクト１４の第１接続部１４３を配置し、ＦＰＣ７０等の可撓性がある基板８０に実装された場合、接続対象物の撓み等を防止するようにしたコネクタ１０により達成できる。
【解決手段】本目的は複数のコンタクト１４とハウジング１２とロック部材１８と回動部材１６を備えるコネクタにおいて、ハウジング１２の天井部１２５の補強で固定具２０を配置し、厚み方向と長手方向へのコジリ対策をし、ロック部材１８を接続対象物に係合させ、挿入方向のコジリ対策をし、ハウジング１２に第１切欠部１２３と第２切欠部１２４を設け、コネクタ１０の低背化を図り、第２切欠部１２４にコンタクト１４の第１接続部１４３を配置し、ＦＰＣ７０等の可撓性がある基板８０に実装された場合、接続対象物の撓み等を防止するようにしたコネクタ１０により達成できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯端末やプロジェクタやＴＶ等の通信機器や電気機器や電子機器に使用されるコネクタに関するもので、特に、簡単な構造で、低背化を図り、挿入方向や長手ピッチ方向や上方向の接続対象物によるコジリ対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、接続対象物（フレシキブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）や細径同軸ケーブル等）を回動部材を用いて、前記回動部材を回転させることにより接続させるコネクタは、少なくとも複数のコンタクトとハウジングと回動部材とを備えている。前記回動部材を回転させて、接続対象物とコンタクトを接続されるコネクタは、大別すると、フロントロックタイプとバックロックタイプとがある。フロントロックタイプとは、前記回動部材を前記接続対象物の挿入方向側で回転させるものであり、バックロックタイプとは、前記回動部材を前記接続対象物の挿入方向と反対側で回転させるものである。ここでは、バックロックタイプに限定したものである。
下記に、フロントロックタイプで、固定具を用いたコネクタ及び本出願人が提案した、バックロックタイプのコネクタと低背を目的としたコネクタの文献を挙げる。
本出願人が提案したバックロックタイプの文献として、特許文献１（特開２００４−７１１６０）と、低背を目的とした文献として、特許文献２（特開２００５−１４１９５６）と、バックロックタイプでロック部材を用いた文献として、特許文献３（特開２００６−１４７２７１）を挙げます。フロントロックタイプで、固定具を用いた文献として、特許文献４（特開２００６−１３４７０８）を挙げる。
【特許文献１】特開２００４−７１１６０の要約によると、本発明は、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダー１６でＦＰＣ４０又はＦＦＣを確実にコンタクト１４の接触部２２に押圧することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供することを目的とし、低背位化は、コンタクト１４の接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに接触部２２と弾性部３４と支点部３２と接続部２４とを略クランク形状に配置し、かつ、接続部２４と対向する位置に弾性部３４から延設された押受部２０を設け、スライダー１６に長手方向に連設した押圧部３６を設け、押圧部３６がコンタクト１４の接続部２２と押受部２０との間で回動自在にスライダー１６をハウジング１２に装着することにより達成できる構造のコネクタが開示されている。
【特許文献２】特開２００５−１４１９５６の要約によると、０．６ｍｍ程度の低背化を可能にした構造の低背コネクタ２０を提供することを目的とし、ＦＰＣ１０又はＦＦＣと着脱自在に嵌合するコネクタ２０であって、ＦＰＣ１０又はＦＦＣと接触する接触部３２を有する複数のコンタクト２４と、このコンタクト２４が保持・配列されるとともにＦＰＣ１０又はＦＦＣが挿入される嵌合部３０を有するハウジング２２とを具える低背コネクタ２０において、コンタクト２４はハウジング２２より突出されるとともにハード基板４６若しくはＦＰＣに対し平行に配置され、コンタクト２４にはハード基板４６若しくはＦＰＣ側に接触部３２を設け、少なくとも接触部３２若しくはハウジング２２から突出した部分は前記ハウジング２２に覆われてないようにすることにより達成できる構造の低背コネクタ２０が開示されている。
【特許文献３】特開２００６−１４７２７１の要約によると、少芯数のコネクタでも、ＦＰＣの安定した保持力が確保することができ、接続不良にも繋がらなく、より一層の低背化が可能なコネクタを提供することを目的とし、ＦＰＣ８０に係止部８２を設け、一端側に係止部８２と係合する係合部２４と他端側に回動部材１６により押圧される押受部２６と押受部２６の先端に内側に突出した突出部３４とを有する第一片２０と、他端側に基板に接続する接続部３０を有する第二片２２と、第一片２０と第二片２２の一端側とを連結する連結支点部３２とを備えるロック部材１８をハウジング１２に装着し、回動部材１６を回動させロック部材１８の係合部２４をＦＰＣ８０の係止部８２に係合させる際には係合部２４に対向する位置に第二片２２がなく、かつ、ロック部材１８に対応する位置でハウジング１２に切欠部４２を設けることで達成できる構造のコネクタが開示されている。
【特許文献４】特開２００６−１３４７０８の要約によると、ＦＰＣのシールド部材を確実に接地させることを目的とし、ハウジング３に複数の信号コンタクト１１と、アースコンタクト１２ａ、１２ｂとが組み付けられ、アースコンタクト１２ａ、１２ｂは、ＦＰＣ２のシールド部材２２に接続されているアース接続片２４に直接接続される接続部６１と、ハウジング３に圧入されている圧入片と、プリント配線基板３において固定されると共に接地される固定タブ６４とが一体となって成型されている構造のフレキシブル基板用コネクタが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、通信機器や電気機器や電子機器等の小型化も進み、コネクタの小型化も進む中、更なる低背化若しくは現状の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が要求されている。さらには、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られることも要求されている。
しかしながら、上記に挙げた文献では、次のような問題がある。
特許文献１の構造では、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに対して、何の対応策も施されていない。
特許文献２の構造では、下壁がない分だけ、コネクタの低背化は可能であるが、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに対して、何の対応策も施されていないし、また、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合には、実装された基板が撓み易く、かつ、絶縁物の下壁がないため、接続対象物の撓み等を防止することができない。
特許文献３の構造では、ロック部材を用いることにより接続対象物の挿入方向のコジリに対しての対応策は施されているものの、長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに対しては何の対応策も施されていない。
特許文献４の構造では、固定具を用いることにより長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに対しての対応策は施されているものの、接続対象物の挿入方向のコジリに対しては何の対応策も施されていない。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、更なる低背化若しくは現状の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られるコネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、接続対象物が着脱されるコネクタであって、
前記接続対象物と接触する接触部と回動部材が作用する押受部とを有する複数のコンタクトと、該コンタクトが保持・配列されるとともに前記接続対象物が入る嵌合口を有するハウジングと、該ハウジングの嵌合口の反対側に回転可能に装着される回動部材と、を備えるコネクタにおいて、
前記接続対象物に係止部を設け、
前記係止部と係合する係合部と基板に接続する接続部と前記係合部と前記接続部との間に弾性部と支点部とを有し、前記弾性部より前記係合部と反対方向に延設された押受部を有するロック部材を長手ピッチ方向両側に配置し、
前記ハウジングには、前記コンタクトの押受部が変位可能なように第１切欠部を設けるとともに前記嵌合口側の下面に第２切欠部を設け、前記嵌合口側の上面に溝部を設け、
前記溝部に係合する係合部と前記基板に接続する接続部とを有する固定具を嵌合口側に配置し、
前記コンタクトとして、少なくとも、前記接触部である第１接触部と第１接続部との間に第１弾性部と第１支点部とを設けるとともに前記第１接触部と前記第１弾性部と前記第１支点部と前記第１接続部とを略コ字状に配置し、かつ、前記第１弾性部から前記第１接触部と反対方向に延設された前記押受部である第１押受部を設けられるコンタクトを含むことを特徴とするコネクタにより達成できる。
【０００６】
請求項２記載のコネクタは、前記ロック部材により前記接続対象物の挿抜方向のコジリ対策を行うとともに前記固定具の係合部を前記ハウジングの溝部に係合させることにより前記接続対象物の上方向及びピッチ方向のコジリ対策を行い、前記第１切欠部及び前記第２切欠部によりコネクタの低背を可能にすることを特徴とする請求項１記載のコネクタにある。
また、請求項３記載のコネクタは、前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状若しくは略コ字形状に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにある。
さらに、請求項４記載のコネクタは、前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状に配置するとともに前記嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記固定具の接続部を前記嵌合口側に配置し、
前記ロック部材の接続部と前記固定具の接続部とをそれぞれ逆側に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにある。
【０００７】
請求項５記載のコネクタは、前記接触部である第２接触部と第２接続部との間に第２弾性部と第２支点部とを設けるとともに前記第２接触部と前記第２弾性部と前記第２支点部と前記第２接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記第２接続部と対向する位置に前記第２弾性部から延設された前記押受部である第２押受部が設けられる第２コンタクトを嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記コンタクトと前記第２コンタクトとを千鳥に配置することを特徴とする請求項１、２又は３、４記載のコネクタにある。
また、請求項６記載のコネクタは、前記接続対象物を前記嵌合口内に挿入する場合に、前記接続対象物を前記コンタクトの第１接続部に当てるようにして前記嵌合口内に挿入することを特徴とする請求項５記載のコネクタにある。
さらに、請求項７記載のコネクタは、前記回動部材を、前記嵌合口の反対側に回転可能に装着し、前記回動部材に長手方向に連設した細長形状の押圧部を設け、該押圧部が前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用し、かつ、前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記押受部が入る仕切壁を有する別個独立の係止孔を設け、前記押圧部が前記第１押受部及び／又は第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用することにより前記接続対象物と接続及び係合することを特徴とする請求項５または６記載のコネクタにある。
さらにまた、請求項８記載のコネクタは、前記コンタクトの延設部に、前記ハウジングの肉厚を逃げる凹を設けることを特徴とする請求項１から７項記載のうちいずれか１項記載のコネクタにある。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）請求項１記載のように、接続対象物が着脱されるコネクタであって、前記接続対象物と接触する接触部と回動部材が作用する押受部とを有する複数のコンタクトと、該コンタクトが保持・配列されるとともに前記接続対象物が入る嵌合口を有するハウジングと、該ハウジングの嵌合口の反対側に回転可能に装着される回動部材と、を備えるコネクタにおいて、前記接続対象物に係止部を設け、前記係止部と係合する係合部と基板に接続する接続部と前記係合部と前記接続部との間に弾性部と支点部とを有し、前記弾性部より前記係合部と反対方向に延設された押受部を有するロック部材を長手ピッチ方向両側に配置し、前記ハウジングには、前記コンタクトの押受部が変位可能なように第１切欠部を設けるとともに前記嵌合口側の下面に第２切欠部を設け、前記嵌合口側の上面に溝部を設け、前記溝部に係合する係合部と前記基板に接続する接続部とを有する固定具を嵌合口側に配置し、前記コンタクトとして、少なくとも、前記接触部である第１接触部と第１接続部との間に第１弾性部と第１支点部とを設けるとともに前記第１接触部と前記第１弾性部と前記第１支点部と前記第１接続部とを略コ字状に配置し、かつ、前記第１弾性部から前記第１接触部と反対方向に延設された前記押受部である第１押受部を設けられるコンタクトを含むことを特徴とするコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（２）請求項２記載のように、前記ロック部材により前記接続対象物の挿抜方向のコジリ対策を行うとともに前記固定具の係合部を前記ハウジングの溝部に係合させることにより前記接続対象物の上方向及びピッチ方向のコジリ対策を行い、前記第１切欠部及び前記第２切欠部によりコネクタの低背を可能にすることを特徴とする請求項１記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（３）請求項３記載のように、前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状若しくは略コ字形状に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（４）請求項４記載のように、前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状に配置するとともに前記嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記固定具の接続部を前記嵌合口側に配置し、前記ロック部材の接続部と前記固定具の接続部とをそれぞれ逆側に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られ、実装基板へのバランスもよく、実装基板への実装強度も安定する。
（５）請求項５記載のコネクタは、前記接触部である第２接触部と第２接続部との間に第２弾性部と第２支点部とを設けるとともに前記第２接触部と前記第２弾性部と前記第２支点部と前記第２接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記第２接続部と対向する位置に前記第２弾性部から延設された前記押受部である第２押受部が設けられる第２コンタクトを嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記コンタクトと前記第２コンタクトとを千鳥に配置することを特徴とする請求項１、２又は３、４記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（６）請求項６記載のコネクタは、前記接続対象物を前記嵌合口内に挿入する場合に、前記接続対象物を前記コンタクトの第１接続部に当てるようにして前記嵌合口内に挿入することを特徴とする請求項５記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（７）請求項７記載のコネクタは、前記回動部材を、前記嵌合口の反対側に回転可能に装着し、前記回動部材に長手方向に連設した細長形状の押圧部を設け、該押圧部が前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用し、かつ、前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記押受部が入る仕切壁を有する別個独立の係止孔を設け、前記押圧部が前記第１押受部及び／又は第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用することにより前記接続対象物と接続及び係合することを特徴とする請求項５または６記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（８）請求項８記載のコネクタは、前記コンタクトの延設部に、前記ハウジングの肉厚を逃げる凹を設けることを特徴とする請求項１から７項記載のうちいずれか１項記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（Ａ） 回動部材が開いた状態で、嵌合口上方より見たコネクタとＦＰＣの斜視図である。（Ｂ） 回動部材が閉じた状態で、嵌合口上方より見たコネクタの斜視図である。（Ｃ） 回動部材が閉じた状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｃ） 回動部材が閉じた状態のコネクタを、固定具部分で断面した断面図である。
【図２】（Ａ） 基板に実装され、ＦＰＣが挿入され、回動部材が閉じた状態で、嵌合口上方より見たコネクタの斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｃ） （Ａ）の状態のコネクタを、ロック部材部分で断面した断面図である。（Ｃ） （Ａ）の状態のコネクタを、固定具部分で断面した断面図である。
【図３】長手ピッチ方向左右の固定具の斜視図である。
【図４】コンタクトの斜視図である。
【図５】ロック部材の斜視図である。
【図６】（Ａ） 嵌合口上方向より見たハウジングの斜視図である。（Ｂ） 嵌合口下方向より見たハウジングの斜視図である。（Ｃ） ハウジングを、あるコンタクト挿入孔部分で断面した断面図である。（Ｄ） ハウジングを、あるロック部材挿入孔部分で断面した断面図である。
【図７】（Ａ） 嵌合口方向より見た回動部材の斜視図である。（Ｂ） 嵌合口と反対側より見た回動部材の斜視図である。（Ｃ） 回動部材を、あるコンタクトの押受部が入る係止孔部分で断面した断面図である。（Ｄ） 回動部材を、あるロック部材の押受部が入る係止孔部分で断面した断面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｅ） 回動部材が回動する場合の押圧部と回転軸の移動を説明する説明図である。（Ｆ） コンタクトに回転軸がない場合の低背の効果の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の特徴は、接続対象物が着脱されるコネクタ１０であって、前記接続対象物と接触する接触部と回動部材１６が作用する押受部とを有する複数のコンタクト１４と、該コンタクト１４が保持・配列されるとともに前記接続対象物が入る嵌合口５を有するハウジング１２と、該ハウジング１２の嵌合口５の反対側に回転可能に装着される回動部材１６と、を備えるコネクタ１０において、前記接続対象物に係止部７２を設け、前記係止部７２と係合する係合部１８１と基板８０に接続する接続部１８３と前記係合部１８１と前記接続部１８３との間に弾性部１８４と支点部１８５とを有し、前記弾性部１８４より前記係合部１８１と反対方向に延設された押受部１８６を有するロック部材１８を長手ピッチ方向両側に配置し、前記ハウジング１２には、前記コンタクト１４の押受部が変位可能なように第１切欠部１２３を設けるとともに前記嵌合口５側の下面に第２切欠部１２４を設け、前記嵌合口５側の上面に溝部１２６を設け、前記溝部１２６に係合する係合部２０２と前記基板８０に接続する接続部２０１とを有する固定具２０を嵌合口５側に配置し、前記コンタクト１４として、少なくとも、前記接触部である第１接触部１４１と第１接続部１４３との間に第１弾性部１４４と第１支点部１４５とを設けるとともに前記第１接触部１４１と前記第１弾性部１４４と前記第１支点部１４５と前記第１接続部１４３とを略コ字状に配置し、かつ、前記第１弾性部１４４から前記第１接触部１４１と反対方向に延設された前記押受部である第１押受部１４６を設けられるコンタクト１４を含むことを特徴とするコネクタ１０である。
つまり、前記ハウジング１２の天井部１２５の補強で前記固定具２０を配置し、上方向と長手ピッチ方向へのコジリ対策をし、前記ロック部材１８を接続対象物に係合させ、挿入方向のコジリ対策をし、前記ハウジング１２に第１切欠部１２３と第２切欠部１２４を設け、コネクタ１０の低背化を図り、前記第２切欠部１２４に前記コンタクト１４の第１接続部１４３を配置し、コネクタ１０がＦＰＣ７０等の可撓性がある基板８０に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止するようにしたものである。
【００１１】
図１（Ａ）は回動部材が開いた状態で、嵌合口上方より見たコネクタとＦＰＣの斜視図であり、（Ｂ）は回動部材が閉じた状態で、嵌合口上方より見たコネクタの斜視図であり、（Ｃ）は回動部材が閉じた状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は回動部材が閉じた状態のコネクタを、固定具部分で断面した断面図である。図２（Ａ）は基板に実装され、ＦＰＣが挿入され、回動部材が閉じた状態で、嵌合口上方より見たコネクタの斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）の状態のコネクタを、ロック部材部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）の状態のコネクタを、固定具部分で断面した断面図である。図３は長手ピッチ方向左右の固定具の斜視図である。図４はコンタクトの斜視図であり、図５はロック部材の斜視図である。図６（Ａ）は嵌合口上方向より見たハウジングの斜視図であり、（Ｂ）は嵌合口下方向より見たハウジングの斜視図であり、（Ｃ）はハウジングを、あるコンタクト挿入孔部分で断面した断面図であり、（Ｄ）はハウジングを、あるロック部材挿入孔部分で断面した断面図である。図７（Ａ）は嵌合口方向より見た回動部材の斜視図であり、（Ｂ）は嵌合口と反対側より見た回動部材の斜視図であり、（Ｃ）は回動部材を、あるコンタクトの押受部が入る係止孔部分で断面した断面図であり、（Ｄ）は回動部材を、あるロック部材の押受部が入る係止孔部分で断面した断面図である。図８（Ａ）〜（Ｅ）は回動部材が回動する場合の押圧部と回転軸の移動を説明する説明図であり、（Ｆ）はコンタクトに回転軸がない場合の低背の効果の説明図である。
本実施例のコネクタ１０は、複数のコンタクト（コンタクト１４）とハウジング１２と回動部材１６とロック部材１８と固定具２０とを備えている。
【００１２】
本発明のコネクタ１０について説明する前に、前記コネクタ１０の嵌合口５に挿入する接続対象物について説明する。前記接続対象物としては、ＦＰＣ７０やＦＦＣや細径同軸ケーブル等を挙げることができる。本実施例では、ＦＰＣ７０を用いて説明する。前記ＦＰＣ７０には、少なくとも前記コンタクト１４の第１接触部１４１と接触する接触部と該接触部から回路へ繋がるパターンと前記ロック部材１８の係合部１８１と係合する係止部７２とを備えている。本実施例では前記ＦＰＣ７０の接触部は上面のみに配置されている。客先等の要求によっては、上下両面に配置したものであってもよい。 前記係止部７２の形状としては、前記ロック部材１８の係合部１８１に係合できれば如何なるものでも良いが、本実施例では図１（Ａ）のようにコ字形状の切り欠きにしてもよく、貫通孔にしてもよい。仕様によっては貫通孔を止め孔にしてもよい。
【００１３】
次に、前記コネクタ１０が実装される基板８０について説明する。前記基板８０には、ハード基板やＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）が含まれる。ここでは、ハード基板８０を例として説明する。前記基板８０には、少なくとも前記コンタクト１４の第１接続部１４３と接続するランドと該ランドから回路へ繋がるパターンとを備えている。
【００１４】
以降、図に基づいて、本発明のコネクタ１０の構成部品について説明する。
まず、固定具２０について説明する。この固定具２０は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定具２０の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００１５】
前記固定具２０は、前記固定具２０を配置することにより前記ハウジング１２を補強し、前記接続対象物による上（コネクタ１０の厚さ）方向へコジリ対策を施したものである。前記固定具２０には、少なくとも前記基板８０に接続する接続部２０１と前記ハウジング１２の溝部１２６と係合する係合部２０２を有している。本実施例では、前記接続部２０１と前記係合部２０２とは略Ｌ字形状に配置されている。前記接続対象物であるＦＰＣ７０の上方向へのコジリ対策を考えると、前記接続部２０１は前記係合部２０２に出来る限り近い位置にすることが望ましい。なぜなら、上方向にコジられた場合に、前記基板８０に実装されている前記接続部２０１が前記係合部２０２に近い方が強度が強いからである。前記係合部２０２の形状・大きさ及び位置は、このようなコジリ対策や実装強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記接続部２０１を実装密度等を考えて表面実装（ＳＭＴ）タイプにしたが、ディップタイプであってもよい。
【００１６】
本実施例では、前記固定具２０を前記ハウジング１２の長手ピッチ方向両側に対称に２つ配置したが、上記のようにコジリ対策を満足できれば、前記係合部２０２同士を連結し、前記固定具２０を一体化したものであってもよい。一体化した場合には、長手ピッチ方向両側の前記ハウジング１２の溝部１２６も連結することは言うまでもない。
【００１７】
本実施例において、前記固定具２０には、前記接続部２０１付近より延設された延設部２０４が設けられ、前記延設部２０４には前記ハウジング１２へ固定するための固定部２０３が設けられている。前記固定部２０３は前記ハウジング１２へ固定できれば如何なる位置でもよく、前記接続部２０１の両側に圧入する矢じりを設けたものでは前記延設部２０４を設けなくてもよい。
【００１８】
前記固定具２０の接続部２０１は、基板８０への実装強度を考えて、前記ロック部材１８とのバランスを考慮して、位置を決めるが、前記ＦＰＣ７０の上方向へのコジリ対策や前記基板８０へのバランスのよい実装強度を考慮すると嵌合口５側に設けることが望ましい。
【００１９】
つぎに、コンタクト１４について説明する。このコンタクト１４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクト１４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００２０】
前記コンタクト１４は、本実施例では図４のように略倒Ｈ字形状をしている。前記コンタクト１４は、少なくともＦＰＣ７０又はＦＦＣ等と接触する第１接触部１４１と基板８０に接続する第１接続部１４３とハウジング１２に固定する第１固定部１４２と前記第１接触部１４１と前記第１接続部１４３との間に設けられた第１弾性部１４４及び第１支点部１４５と前記第１接触部１４１と反対方向に前記第１弾性部１４４から延設された第１押受部１４６とを備えている。本実施例では、さらに、前記第１支点部１４５から前記第１押受部１４６に対向するように延設した第１延設部１４７と前記第１延設部１４７の基板８０側を切欠いた凹部１４８を備えている。前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等の仕様によっては、前記第１支点部１４５から前記第１接続部１４３との間で、かつ、前記第１接触部１４１に対向する位置に、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣと接触するもう一つの接触部とを設けてもよい。この場合、上下の２つの接触部により、即ち、２つの第１接触部４１１を設けて、前記ＦＰＣ又はＦＦＣ等を挟持することになり、確実に前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等と接触できるようになる。上方側の前記第１接触部１４１（図４の図面の上側）と前記第１弾性部１４４と前記第１支点部１４５と前記第１接続部１４３とは、略コ字形状に配置されている。前記第１接触部１４１は、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等と接触し易いように凸部形状にしており、前記第１接続部１４３は本実施例では図１及び図４のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。つまり、前記コンタクト１４の第１接続部１４３は、前記ハウジング１２の第２切欠部１２４内に配置されることになる。前記第１接続部１４３が前記第２切欠部１２４内に配置されることにより、前記コネクタ１０がＦＰＣ等の可撓性がある基板８０に実装された場合に、前記ＦＰＣ７０が前記第１接続部１４３により撓みを防止できる。
【００２１】
前記第１支点部１４５と前記第１弾性部１４４と前記第１押受部１４６とは、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等が挿入された際に、次のような作用を果たすための部分である。前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣが前記ハウジング１２の嵌合口５内に挿入された後に、前記回動部材１６の押圧部１６３が前記コンタクト１４の第１押受部１４６に作用するように回動すると、前記第１押受部１４６が前記押圧部１６３によって押し上げられることで前記コンタクト１４の第１支点部１４５を支点にし、前記コンタクト１４の第１弾性部１４４が前記第１接触部１４１側に傾くことによって、前記第１接触部１４１が前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ側に押圧される。前記第１支点部１４５と前記第１弾性部１４４と前記第１押受部１４６の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。
【００２２】
前記コンタクト１４は、本実施例では、さらに、前記第１支点部１４５から前記第１押受部１４６に対向するように延設した第１延設部１４７と前記第１延設部１４７の基板８０側を切欠いた凹部１４８が設けられている。本実施例では、前記第１固定部１４２を前記延設部１４７上に図４のように設けた。前記第１固定部１４２の位置は、前記ハウジング１２に固定でき、前記ハウジング１２への保持強度が満足できれば如何なる位置であってもよい。そのため、前記第１延設部１４７を必ずしも設ける必要もなく、設けたとしても本実施例の長さよりも短いように前記第１固定部１４２部分までであってもよい。
【００２３】
前記コンタクト１４の凹部１４８は、コネクタを低背するために、前記ハウジング１２の肉厚部分を逃げるためのものである。前記凹部１４８の大きさ・形状は、このような役割やコネクタの低背化や前記ハウジング１２の肉厚や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。
【００２４】
また、前記コンタクト１４の第１押受部１４６の先端に第１突出部１４９を設け、前記回動部材１６の押圧部１６３を前記コンタクト１４の第１押受部１４６に作用するように回動させるとき前記回動部材１６の回動に対する反発力が強い為に、前記回動部材１６の中央部が膨れてしまうことを防ぐようにすることが望ましい。前記第１突出部１４９の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、前記回動部材１６の押圧部１６３が引っ掛かる程度に適宜設計する。
【００２５】
次に、ロック部材１８について説明する。このロック部材１８は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記ロック部材１８の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
本実施例では、図５のように、前記ロック部材１８は略倒ｈ形状をしており、少なくとも一端側に前記ＦＰＣ７０の係止部７２と係合する係合部１８１と前記基板８０に接続する接続部１８３と前記ハウジング１２に固定する固定部１８２と前記係合部１８１と前記接続部１８３との間に設けられた弾性部１８４及び支点部１８５と前記係合部１８１と反対方向に前記弾性部１８４から延設された押受部１８６とを備えている。
【００２６】
前記係合部１８１と前記弾性部１８４と前記支点部１８５と前記接続部１８３は、本実施例では略クランク形状に配置されている。前記接続部１８３は、本実施例では、表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。前記接続部１８３の位置としては、本実施例では嵌合口５と反対側に配置している。つまり、前記固定具２０の接続部２０１とは逆側に配置することで、基板実装強度のバランスをとっている。
【００２７】
前記弾性部１８４と前記支点部１８５と前記押受部１８６とは、前記ＦＰＣ７０を挿入する際に、挿入力の掛からない所謂ＺＩＦ構造を果たすための部分である。前記ＦＰＣ７０を前記ハウジング１２の嵌合口５内に挿入する際には、前記回動部材１６は開いた状態になっている。前記ＦＰＣ７０を挿入した後、図２（Ｂ）のように、前記回動部材１６の押圧部１６３が前記ロック部材１８の押受部１８６と接続部１８３との間で斜めに立った状態になり、前記押受部１８６が前記押圧部１６３によって押し上げられる（図面の上方向）ことで、前記ロック部材１８の支点部１８５を支点にし、前記ロック部材１８の弾性部１８４が前記係合部１８１側に傾くことによって、前記係合部１８３が下げられるため、前記ハウジング１２の嵌合口５内に挿入された前記ＦＰＣ７０の係止部７２と係合するようになる。前記弾性部１８４と前記支点部１８５と前記押受部１８６の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。
【００２８】
前記ロック部材１８の係合部１８１は、前記ＦＰＣ７０の係止部７２に対応した位置に設けられ、かつ、前記ロック部材１８は前記係合部１８１と前記係止部７２とが係合できるように前記ハウジング１２に圧入や引っ掛け（ランス）等により固定する。前記係合部１８１の大きさは要求される保持力を満足するように適宜設計し、また、形状は前記ＦＰＣ７０の係止部７２に係合できれば如何なるものでもよいが、保持力等を考慮し、本実施例では略直角三角形にし、垂直の面が前記ＦＰＣ７０の係止部７２の面に接するようにする。
【００２９】
本実施例では、前記ロック部材１８は略倒ｈ形状にしたが、前記支点部１８５より前記係合部１８１と対向する方向に延設した延設部（図示せず）を設けたものであってもよい。但し、係合性を考慮して、前記係合部１８１の先端までの長さと前記延設部との長さとの関係は、前記延設部の方を短くし、前記ロック部材１８が前記ＦＰＣ７０に係合した際に前記係合部１８１が前記延設部に接触することなく、かつ、前記係合部１８１が十分な変位量を確保できるように適宜設計設計する。
【００３０】
前記固定部１８２は、前記ハウジング１２に固定できればよく、本実施例では前記支点部１８５と前記接続部１８３の間で、前記支点部１８５の近傍に設けられており、その位置は保持力や低背化や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では圧入により固定されているため、前記ハウジング１２への保持力等を考えた大きさの図５のような凸が設けられている。
また、前記ロック部材１８の押受部１８６の先端には、前記回動部材１６の回動に対する強い反発力に対抗し、前記回動部材１６の中央部が膨れてしまうことを防ぐようにするために突出部を設けてもよい。前記突出部は、前記コンタクト１４と前記ロック部材１８のどちらか一方か双方に設けることが望ましい。
【００３１】
次に、ハウジング１２について説明する。このハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
【００３２】
前記ハウジング１２には、所要数の前記コンタクト１４及び前記ロック部材１８が装着される挿入溝１２１、１２２が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では、前記ロック部材１８が入る前記挿入溝１２２は長手ピッチ方向両側に設けられ、前記挿入溝１２２との間に前記コンタクト１４が入る所要数の前記挿入溝１２１が設けられている。前記挿入溝１２１、１２２の形状・大きさは、前記コンタクト１４及び前記ロック部材１８が挿入・保持できれば如何なるものでもよく、接続安定性や前記ハウジング１２への保持力や強度や加工性等考慮して適宜設計する。
【００３３】
また、長手ピッチ方向両側には、前記回動部材１６の軸１６２が回動可能に装着される軸受１２７が設けられている。この軸受１２７の形状や大きさは、前記回動部材１６の軸１６２が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。前記軸１６２と前記軸受１２７との間には、幾分のクリアランスが設けられている。本実施例では、クリアランスを０．０３〜０．０８ｍｍにしている。
【００３４】
前記ハウジング１２には、前記コンタクト１４の接触部１４１を被覆する天井部１２５が設けられている。前記天井部１２５は、前記コンタクト１４の防塵性を高めるためのものであり、その大きさや形状はこの役割や前記ハウジング１２の強度や前記回動部材１６の回動性や強度等を考慮して適宜設計する。低背化を考慮して、前記ハウジング１２の肉厚は出来るかぎり薄くしている。
【００３５】
前記ハウジング１２には、前記嵌合口５側で、長手ピッチ方向両側に前記固定具２０の係合部２０２と係合する溝部１２６が設けられている。前記溝部１２６に、前記固定具２０の係合部２０２を係合させることで、前記ハウジング１２（天井部１２５）を補完し、前記ＦＰＣ７０の上方向へのコジリ対策をしたものである。前記溝部１２６の形状・大きさは、前記固定具２０の係合部２０２と係合し、かつ、低背できれば如何なるものでもよく、前記係合部２０２の形状・大きさに沿い、コジリ対策や低背化や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。前記固定具２０の係合部２０２同士を連結されて前記固定具２０が一体化したものの場合には、前記溝部１２６は長手ピッチ方向に連結することは言うまでもない。
【００３６】
前記ハウジング１２には、コネクタ１０の低背を図るために、２つの第１切欠部１２３と第２切欠部１２４が設けられている。前記第１切欠部１２３は、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６が前記回動部材１６の押圧部１６３によって押上げられた際の逃げ部分で、かつ、前記回動部材１６の逃げ部分でもある。本実施例では、強度や加工性等を考慮して前記コンタクト１４及び前記ロック部材１８に係る全体部分を切り欠いた。
【００３７】
前記第２切欠部１２４は、前記嵌合口５側で、前記天井部１２５の反対側に設けられている。前記第２切欠部１２４は、前記コンタクト１４の第１支点部１４５から第１接続部１４３までを逃げるための部分である。本実施例では、強度や加工性等を考慮して前記コンタクト１４に係る全体部分を切り欠いたが、前記コンタクト１４の第１支点部１４５から第１接続部１４３までを逃げられればよく、それぞれの前記コンタクト１４ごとにスリット状に切り欠いたものであってもよい。
【００３８】
最後に、前記回動部材１６について説明する。この回動部材１６は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
【００３９】
前記回動部材１６は、主に前記ハウジング１２に回動可能に装着される軸１６２部分と前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６を押圧する押圧部１６３、１６３と前記第１押受部１４６及び押受部１８６が入り、かつ、仕切壁１６５により区切られた別個独立の係止孔１６４、１６４とを備えている。前記軸１６２は、前記回動部材１６を回動するための回転軸であり、前記ハウジング１２の長手ピッチ方向両側に前記回動部材１６が回動可能に適宜装着されている。この軸１６２の形状や大きさは、前記回動部材１６が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。前記軸１６２と前記軸受１２７との間には、幾分のクリアランスが設けられている。本実施例では、クリアランスを０．０３〜０．０８ｍｍにしている。また、長手ピッチ方向両側には、前記コンタクト１４の第１押受部１４６を押圧した際に前記回動部材１６が高さ（図面の上）方向に持ち上がらないようにするために前記ハウジング１２と係合するロック部が設けられている場合がある。設ける場合のロック部の形状や大きさ等は、前記ハウジング１２に係合できれば如何なるものでもよく、上述の役割やコネクタの大きさや強度等を考慮して適宜設計する。
【００４０】
前記押圧部１６３は、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６に押し付ける部分であり、その形状としては細長形状にすることが望ましく、本実施例では楕円形状をしている。このように楕円形状にすることによって、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６に作用するように回転させることで、前記押圧部１６３の大きさの変化により前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６が持ち上げられ、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣに前記コンタクト１４の第１接触部１４１を押し付け、及び前記ロック部材１８の係合部１８１を係合させている。前記押圧部１６３の形状としては、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６に作用するように回転でき、長軸と短軸といった大きさの違いにより前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６を押し上げられれば、如何なるものでもよい。
【００４１】
前記回動部材１６には、前記回動部材１６を回動させるための操作部１６１が設けられている。前記操作部１６１は、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等を挿入・抜去する際に前記回動部材１６を操作する部分である。前記操作部１６１の形状・大きさは、操作性や低背化や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００４２】
また、前記回動部材１６を回動した際に、前記回動部材１６の回動に対する反発力が強い為に、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６が入る係止孔１６４が仕切壁１６５を形成することにより別個独立に設けられている。前記係止孔１６４を別個独立に設けることで、前記回動部材１６の強度アップや回動時の変形を防止している。上述した前記回動部材１６は前記ハウジング１２の嵌合口５と反対側に回動自在に装着されている。前記係止孔１６４と前記仕切壁１６５の形状・大きさは、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６が前記係止孔１６４に入ればよく、強度アップや回動時の変形防止や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００４３】
また、前記回動部材１６を回動した際に、前記回動部材１６の回動に対する反発力が強く、前記回動部材１６の中央部が膨れてしまうことを防ぐようにする為に、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び／または前記ロック部材１８の押受部１８６の先端に設けられた第１突出部１４９及び／または突出部が前記係止孔１６４に係合している。前記係止孔１６４を別個独立に設けることで、前記回動部材１６の強度アップや回動時の変形を防止している。
【００４４】
前記回動部材１６には、前記ロック部材１８に対応する位置で、前記ロック部材１８の支点部１８５から接続部１８３に接する側に、凹１６６が設けられている。前記凹１６６は、前記コンタクト１４の凹部１４８と同様の目的のために設けられたものである。つまり、前記ロック部材１８は前記回動部材１６に接するのが接続部１８３であるため、前記ロック部材１８に凹み（逃げ）を設けることができないので、前記回動部材１６側に凹み（逃げ）を設けたものである。前記凹１６６は、前記回動部材１６が閉じた際に、前記ロック部材１８の支点部１８５から接続部１８３を逃げる部分であり、逃げることで低背化を図ったものである。前記凹１６６の形状・大きさは、前記ロック部材１８の支点部１８５から接続部１８３を逃げられればよく、役割や低背化や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００４５】
ここで、図８（Ａ）から（Ｅ）に基づいて、前記回動部材１６の押圧部１６３の移動及び回動の仕方について説明する。つまり、前記回動部材１６の押圧部１６３の回動軸は、前記回動部材１６の軸１６２と前記ハウジング１２の軸受１２７とのクリアランス分だけ移動しながら回動する。
図８（Ａ）は前記接続対象物と前記コネクタ１０との接続前の状態で、前記押圧部１６３の下端３０側が前記第１押受部１４６の第１突出部１４９と第１延設部１４７との間に位置する。
図８（Ｂ）のように、前記操作部１６１を回動（図面の時計回り方向）させると前記押圧部１６３が嵌合口５と反対方向に移動し、前記押圧部１６３の下端３０が前記第１押受部１４６の第１突出部１４９と第１延設部１４７との間に挟持される。
図８（Ｃ）のように、前記操作部１６１をさらに回動させると（Ｂ）の位置で前記押圧部１６３が押圧部１６３の中心を回転軸３４として回動する。
図８（Ｄ）のように、前記操作部１６１をさらに回動させると（Ｃ）の位置で前記押圧部１６３が押圧部１６３の中心を回転軸３４として回動し、前記押圧部１６３が前記第１押受部１４６と前記第１延設部１４７との間でほぼ垂直になり回転軸３４が前記第１突出部１４９に接した上端３２側に移動する。
図８（Ｅ）のように、前記操作部１６１をさらに回動させると（Ｄ）の位置で前記押圧部１６３が前記第１突出部１４９に接した上端３２側を中心に回動し、前記押圧部１６３を前記第１突出部１４９に引っ掛かった状態に係合させる。
即ち、前記押圧部１６３は最初は移動し、その後回動し、さらに回動を続けると回転軸３４が変化して、省スペース間でコンパクトな回動（回転）を行なうものである。
省スペース間でコンパクトな回動（回転）を行う（前記押圧部１６３が前記軸１６２と前記軸受１２７とのクリアランス分だけ移動しつつ回動する）ことで、前記押圧部１６３の回転軸をコンタクトに設けた場合の回転軸の深さ分（深さ分だけ、コンタクトの厚さを厚くする必要がある）だけの低背化や、前記第１押受部１４６に対する負荷を小さくでき、小さくすることにより前記第１押受部１４６の耐久性の向上及び奥行き（前記接続部の延設方向）の小型化ができる。前記第１延設部１４７に回転軸を掘り込んだだけでは前記第１延設部１４７の強度が弱くなり、かつ、前記第１延設部１４７の厚さを厚くし、回転軸を設けると前記第１延設部１４７と前記第１押受部１４６との間が狭くなり、前記押圧部１６３を挿入（装着）できなくなり、前記押受部１６３の挿入スペースを確保する為には、図８（Ｆ）のように、前記第１延設部１４７の厚さをＡ寸法分だけ大きくし、かつ、Ａ寸法分だけ前記第１延設部１４７と前記第１押受部１４６を広げる必要がある。つまり、回転軸を設けないとＡ寸法分だけ低背になる。
【００４６】
以下で、２種類のコンタクトを千鳥に配列したコネクタ（図示せず）について説明する。上記で説明した前記コンタクト１４を第１コンタクトとし、前記ロック部材１８を次のように読み替えて、第２コンタクトとし、前記第１コンタクトを嵌合口５側より、前記第２コンタクトを嵌合口５と反対側より前記ハウジング１２に千鳥に挿入したコネクタである。前記ロック部材１８の前記係合部１８１を第２接触部とし、前記固定部１８２を第２固定部とし、前記接続部１８３を第２接続部とし、前記弾性部１８４を第２弾性部とし、前記支点部１８５を第２支点部とし、前記押受部１８６を第２押受部とし、第２コンタクトとする。このような前記第２コンタクトを使用する場合、前記回動部材１６には、さらに、前記第２コンタクトに対応する位置に、凹を設ける。前記第２コンタクトは、さらに、前記第２支点部から前記第２接触部と対向する方向に延設した第２延設部を設けてもよい。前記第２接触部の形状・大きさは、前記第１接触部１４１と同様にする。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、携帯端末やプロジェクタやＴＶ等の通信機器や電気機器や電子機器に使用されるコネクタに活用され、特に、特に、簡単な構造で、低背化を図り、挿入方向や長手ピッチ方向や上方向の接続対象物のコジリ対策に関するものである。
【符号の説明】
【００４８】
５ 嵌合口
１０ コネクタ
１２ ハウジング
１２１ 挿入溝（コンタクト用）
１２２ 挿入溝（ロック部材用）
１２３ 第１切欠部
１２４ 第２切欠部
１２５ 天井部
１２６ 溝部
１２７ 軸受
１４ コンタクト
１４１ 第１接触部
１４２ 第１固定部
１４３ 第１接続部
１４４ 第１弾性部
１４５ 第１支点部
１４６ 第１押受部
１４７ 第１延設部
１４８ 凹部
１４９ 第１突出部
１６ 回動部材
１６１ 操作部
１６２ 軸
１６３ 押圧部
１６４ 係止孔
１６５ 仕切壁
１６６ 凹
１８ ロック部材
１８１ 係合部
１８２ 固定部
１８３ 接続部
１８４ 弾性部
１８５ 支点部
１８６ 押受部
２０ 固定具
２０１ 接続部
２０２ 係合部
２０３ 固定部
２０４ 延設部
３０ 下端
３２ 上端
３４ 回転軸
７０ ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）
７２ 係止部
８０ 基板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯端末やプロジェクタやＴＶ等の通信機器や電気機器や電子機器に使用されるコネクタに関するもので、特に、簡単な構造で、低背化を図り、挿入方向や長手ピッチ方向や上方向の接続対象物によるコジリ対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、接続対象物（フレシキブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）や細径同軸ケーブル等）を回動部材を用いて、前記回動部材を回転させることにより接続させるコネクタは、少なくとも複数のコンタクトとハウジングと回動部材とを備えている。前記回動部材を回転させて、接続対象物とコンタクトを接続されるコネクタは、大別すると、フロントロックタイプとバックロックタイプとがある。フロントロックタイプとは、前記回動部材を前記接続対象物の挿入方向側で回転させるものであり、バックロックタイプとは、前記回動部材を前記接続対象物の挿入方向と反対側で回転させるものである。ここでは、バックロックタイプに限定したものである。
下記に、フロントロックタイプで、固定具を用いたコネクタ及び本出願人が提案した、バックロックタイプのコネクタと低背を目的としたコネクタの文献を挙げる。
本出願人が提案したバックロックタイプの文献として、特許文献１（特開２００４−７１１６０）と、低背を目的とした文献として、特許文献２（特開２００５−１４１９５６）と、バックロックタイプでロック部材を用いた文献として、特許文献３（特開２００６−１４７２７１）を挙げます。フロントロックタイプで、固定具を用いた文献として、特許文献４（特開２００６−１３４７０８）を挙げる。
【特許文献１】特開２００４−７１１６０の要約によると、本発明は、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダー１６でＦＰＣ４０又はＦＦＣを確実にコンタクト１４の接触部２２に押圧することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供することを目的とし、低背位化は、コンタクト１４の接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに接触部２２と弾性部３４と支点部３２と接続部２４とを略クランク形状に配置し、かつ、接続部２４と対向する位置に弾性部３４から延設された押受部２０を設け、スライダー１６に長手方向に連設した押圧部３６を設け、押圧部３６がコンタクト１４の接続部２２と押受部２０との間で回動自在にスライダー１６をハウジング１２に装着することにより達成できる構造のコネクタが開示されている。
【特許文献２】特開２００５−１４１９５６の要約によると、０．６ｍｍ程度の低背化を可能にした構造の低背コネクタ２０を提供することを目的とし、ＦＰＣ１０又はＦＦＣと着脱自在に嵌合するコネクタ２０であって、ＦＰＣ１０又はＦＦＣと接触する接触部３２を有する複数のコンタクト２４と、このコンタクト２４が保持・配列されるとともにＦＰＣ１０又はＦＦＣが挿入される嵌合部３０を有するハウジング２２とを具える低背コネクタ２０において、コンタクト２４はハウジング２２より突出されるとともにハード基板４６若しくはＦＰＣに対し平行に配置され、コンタクト２４にはハード基板４６若しくはＦＰＣ側に接触部３２を設け、少なくとも接触部３２若しくはハウジング２２から突出した部分は前記ハウジング２２に覆われてないようにすることにより達成できる構造の低背コネクタ２０が開示されている。
【特許文献３】特開２００６−１４７２７１の要約によると、少芯数のコネクタでも、ＦＰＣの安定した保持力が確保することができ、接続不良にも繋がらなく、より一層の低背化が可能なコネクタを提供することを目的とし、ＦＰＣ８０に係止部８２を設け、一端側に係止部８２と係合する係合部２４と他端側に回動部材１６により押圧される押受部２６と押受部２６の先端に内側に突出した突出部３４とを有する第一片２０と、他端側に基板に接続する接続部３０を有する第二片２２と、第一片２０と第二片２２の一端側とを連結する連結支点部３２とを備えるロック部材１８をハウジング１２に装着し、回動部材１６を回動させロック部材１８の係合部２４をＦＰＣ８０の係止部８２に係合させる際には係合部２４に対向する位置に第二片２２がなく、かつ、ロック部材１８に対応する位置でハウジング１２に切欠部４２を設けることで達成できる構造のコネクタが開示されている。
【特許文献４】特開２００６−１３４７０８の要約によると、ＦＰＣのシールド部材を確実に接地させることを目的とし、ハウジング３に複数の信号コンタクト１１と、アースコンタクト１２ａ、１２ｂとが組み付けられ、アースコンタクト１２ａ、１２ｂは、ＦＰＣ２のシールド部材２２に接続されているアース接続片２４に直接接続される接続部６１と、ハウジング３に圧入されている圧入片と、プリント配線基板３において固定されると共に接地される固定タブ６４とが一体となって成型されている構造のフレキシブル基板用コネクタが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、通信機器や電気機器や電子機器等の小型化も進み、コネクタの小型化も進む中、更なる低背化若しくは現状の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が要求されている。さらには、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られることも要求されている。
しかしながら、上記に挙げた文献では、次のような問題がある。
特許文献１の構造では、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに対して、何の対応策も施されていない。
特許文献２の構造では、下壁がない分だけ、コネクタの低背化は可能であるが、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに対して、何の対応策も施されていないし、また、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合には、実装された基板が撓み易く、かつ、絶縁物の下壁がないため、接続対象物の撓み等を防止することができない。
特許文献３の構造では、ロック部材を用いることにより接続対象物の挿入方向のコジリに対しての対応策は施されているものの、長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに対しては何の対応策も施されていない。
特許文献４の構造では、固定具を用いることにより長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに対しての対応策は施されているものの、接続対象物の挿入方向のコジリに対しては何の対応策も施されていない。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、更なる低背化若しくは現状の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られるコネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、接続対象物が着脱されるコネクタであって、
前記接続対象物と接触する接触部と回動部材が作用する押受部とを有する複数のコンタクトと、該コンタクトが保持・配列されるとともに前記接続対象物が入る嵌合口を有するハウジングと、該ハウジングの嵌合口の反対側に回転可能に装着される回動部材と、を備えるコネクタにおいて、
前記接続対象物に係止部を設け、
前記係止部と係合する係合部と基板に接続する接続部と前記係合部と前記接続部との間に弾性部と支点部とを有し、前記弾性部より前記係合部と反対方向に延設された押受部を有するロック部材を長手ピッチ方向両側に配置し、
前記ハウジングには、前記コンタクトの押受部が変位可能なように第１切欠部を設けるとともに前記嵌合口側の下面に第２切欠部を設け、前記嵌合口側の上面に溝部を設け、
前記溝部に係合する係合部と前記基板に接続する接続部とを有する固定具を嵌合口側に配置し、
前記コンタクトとして、少なくとも、前記接触部である第１接触部と第１接続部との間に第１弾性部と第１支点部とを設けるとともに前記第１接触部と前記第１弾性部と前記第１支点部と前記第１接続部とを略コ字状に配置し、かつ、前記第１弾性部から前記第１接触部と反対方向に延設された前記押受部である第１押受部を設けられるコンタクトを含むことを特徴とするコネクタにより達成できる。
【０００６】
請求項２記載のコネクタは、前記ロック部材により前記接続対象物の挿抜方向のコジリ対策を行うとともに前記固定具の係合部を前記ハウジングの溝部に係合させることにより前記接続対象物の上方向及びピッチ方向のコジリ対策を行い、前記第１切欠部及び前記第２切欠部によりコネクタの低背を可能にすることを特徴とする請求項１記載のコネクタにある。
また、請求項３記載のコネクタは、前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状若しくは略コ字形状に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにある。
さらに、請求項４記載のコネクタは、前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状に配置するとともに前記嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記固定具の接続部を前記嵌合口側に配置し、
前記ロック部材の接続部と前記固定具の接続部とをそれぞれ逆側に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにある。
【０００７】
請求項５記載のコネクタは、前記接触部である第２接触部と第２接続部との間に第２弾性部と第２支点部とを設けるとともに前記第２接触部と前記第２弾性部と前記第２支点部と前記第２接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記第２接続部と対向する位置に前記第２弾性部から延設された前記押受部である第２押受部が設けられる第２コンタクトを嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記コンタクトと前記第２コンタクトとを千鳥に配置することを特徴とする請求項１、２又は３、４記載のコネクタにある。
また、請求項６記載のコネクタは、前記接続対象物を前記嵌合口内に挿入する場合に、前記接続対象物を前記コンタクトの第１接続部に当てるようにして前記嵌合口内に挿入することを特徴とする請求項５記載のコネクタにある。
さらに、請求項７記載のコネクタは、前記回動部材を、前記嵌合口の反対側に回転可能に装着し、前記回動部材に長手方向に連設した細長形状の押圧部を設け、該押圧部が前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用し、かつ、前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記押受部が入る仕切壁を有する別個独立の係止孔を設け、前記押圧部が前記第１押受部及び／又は第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用することにより前記接続対象物と接続及び係合することを特徴とする請求項５または６記載のコネクタにある。
さらにまた、請求項８記載のコネクタは、前記コンタクトの延設部に、前記ハウジングの肉厚を逃げる凹を設けることを特徴とする請求項１から７項記載のうちいずれか１項記載のコネクタにある。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）請求項１記載のように、接続対象物が着脱されるコネクタであって、前記接続対象物と接触する接触部と回動部材が作用する押受部とを有する複数のコンタクトと、該コンタクトが保持・配列されるとともに前記接続対象物が入る嵌合口を有するハウジングと、該ハウジングの嵌合口の反対側に回転可能に装着される回動部材と、を備えるコネクタにおいて、前記接続対象物に係止部を設け、前記係止部と係合する係合部と基板に接続する接続部と前記係合部と前記接続部との間に弾性部と支点部とを有し、前記弾性部より前記係合部と反対方向に延設された押受部を有するロック部材を長手ピッチ方向両側に配置し、前記ハウジングには、前記コンタクトの押受部が変位可能なように第１切欠部を設けるとともに前記嵌合口側の下面に第２切欠部を設け、前記嵌合口側の上面に溝部を設け、前記溝部に係合する係合部と前記基板に接続する接続部とを有する固定具を嵌合口側に配置し、前記コンタクトとして、少なくとも、前記接触部である第１接触部と第１接続部との間に第１弾性部と第１支点部とを設けるとともに前記第１接触部と前記第１弾性部と前記第１支点部と前記第１接続部とを略コ字状に配置し、かつ、前記第１弾性部から前記第１接触部と反対方向に延設された前記押受部である第１押受部を設けられるコンタクトを含むことを特徴とするコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（２）請求項２記載のように、前記ロック部材により前記接続対象物の挿抜方向のコジリ対策を行うとともに前記固定具の係合部を前記ハウジングの溝部に係合させることにより前記接続対象物の上方向及びピッチ方向のコジリ対策を行い、前記第１切欠部及び前記第２切欠部によりコネクタの低背を可能にすることを特徴とする請求項１記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（３）請求項３記載のように、前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状若しくは略コ字形状に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（４）請求項４記載のように、前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状に配置するとともに前記嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記固定具の接続部を前記嵌合口側に配置し、前記ロック部材の接続部と前記固定具の接続部とをそれぞれ逆側に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られ、実装基板へのバランスもよく、実装基板への実装強度も安定する。
（５）請求項５記載のコネクタは、前記接触部である第２接触部と第２接続部との間に第２弾性部と第２支点部とを設けるとともに前記第２接触部と前記第２弾性部と前記第２支点部と前記第２接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記第２接続部と対向する位置に前記第２弾性部から延設された前記押受部である第２押受部が設けられる第２コンタクトを嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記コンタクトと前記第２コンタクトとを千鳥に配置することを特徴とする請求項１、２又は３、４記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（６）請求項６記載のコネクタは、前記接続対象物を前記嵌合口内に挿入する場合に、前記接続対象物を前記コンタクトの第１接続部に当てるようにして前記嵌合口内に挿入することを特徴とする請求項５記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（７）請求項７記載のコネクタは、前記回動部材を、前記嵌合口の反対側に回転可能に装着し、前記回動部材に長手方向に連設した細長形状の押圧部を設け、該押圧部が前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用し、かつ、前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記押受部が入る仕切壁を有する別個独立の係止孔を設け、前記押圧部が前記第１押受部及び／又は第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用することにより前記接続対象物と接続及び係合することを特徴とする請求項５または６記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
（８）請求項８記載のコネクタは、前記コンタクトの延設部に、前記ハウジングの肉厚を逃げる凹を設けることを特徴とする請求項１から７項記載のうちいずれか１項記載のコネクタにしているので、０．５ｍｍ以下の低背を維持しつつ、接続対象物の挿入方向や長手ピッチ方向及び上（コネクタの厚み）方向のコジリに強く、安定した接続が得られ、コネクタがＦＰＣ等の可撓性がある基板に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止し、安定した接続が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（Ａ） 回動部材が開いた状態で、嵌合口上方より見たコネクタとＦＰＣの斜視図である。（Ｂ） 回動部材が閉じた状態で、嵌合口上方より見たコネクタの斜視図である。（Ｃ） 回動部材が閉じた状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｃ） 回動部材が閉じた状態のコネクタを、固定具部分で断面した断面図である。
【図２】（Ａ） 基板に実装され、ＦＰＣが挿入され、回動部材が閉じた状態で、嵌合口上方より見たコネクタの斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｃ） （Ａ）の状態のコネクタを、ロック部材部分で断面した断面図である。（Ｃ） （Ａ）の状態のコネクタを、固定具部分で断面した断面図である。
【図３】長手ピッチ方向左右の固定具の斜視図である。
【図４】コンタクトの斜視図である。
【図５】ロック部材の斜視図である。
【図６】（Ａ） 嵌合口上方向より見たハウジングの斜視図である。（Ｂ） 嵌合口下方向より見たハウジングの斜視図である。（Ｃ） ハウジングを、あるコンタクト挿入孔部分で断面した断面図である。（Ｄ） ハウジングを、あるロック部材挿入孔部分で断面した断面図である。
【図７】（Ａ） 嵌合口方向より見た回動部材の斜視図である。（Ｂ） 嵌合口と反対側より見た回動部材の斜視図である。（Ｃ） 回動部材を、あるコンタクトの押受部が入る係止孔部分で断面した断面図である。（Ｄ） 回動部材を、あるロック部材の押受部が入る係止孔部分で断面した断面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｅ） 回動部材が回動する場合の押圧部と回転軸の移動を説明する説明図である。（Ｆ） コンタクトに回転軸がない場合の低背の効果の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の特徴は、接続対象物が着脱されるコネクタ１０であって、前記接続対象物と接触する接触部と回動部材１６が作用する押受部とを有する複数のコンタクト１４と、該コンタクト１４が保持・配列されるとともに前記接続対象物が入る嵌合口５を有するハウジング１２と、該ハウジング１２の嵌合口５の反対側に回転可能に装着される回動部材１６と、を備えるコネクタ１０において、前記接続対象物に係止部７２を設け、前記係止部７２と係合する係合部１８１と基板８０に接続する接続部１８３と前記係合部１８１と前記接続部１８３との間に弾性部１８４と支点部１８５とを有し、前記弾性部１８４より前記係合部１８１と反対方向に延設された押受部１８６を有するロック部材１８を長手ピッチ方向両側に配置し、前記ハウジング１２には、前記コンタクト１４の押受部が変位可能なように第１切欠部１２３を設けるとともに前記嵌合口５側の下面に第２切欠部１２４を設け、前記嵌合口５側の上面に溝部１２６を設け、前記溝部１２６に係合する係合部２０２と前記基板８０に接続する接続部２０１とを有する固定具２０を嵌合口５側に配置し、前記コンタクト１４として、少なくとも、前記接触部である第１接触部１４１と第１接続部１４３との間に第１弾性部１４４と第１支点部１４５とを設けるとともに前記第１接触部１４１と前記第１弾性部１４４と前記第１支点部１４５と前記第１接続部１４３とを略コ字状に配置し、かつ、前記第１弾性部１４４から前記第１接触部１４１と反対方向に延設された前記押受部である第１押受部１４６を設けられるコンタクト１４を含むことを特徴とするコネクタ１０である。
つまり、前記ハウジング１２の天井部１２５の補強で前記固定具２０を配置し、上方向と長手ピッチ方向へのコジリ対策をし、前記ロック部材１８を接続対象物に係合させ、挿入方向のコジリ対策をし、前記ハウジング１２に第１切欠部１２３と第２切欠部１２４を設け、コネクタ１０の低背化を図り、前記第２切欠部１２４に前記コンタクト１４の第１接続部１４３を配置し、コネクタ１０がＦＰＣ７０等の可撓性がある基板８０に実装された場合でも、接続対象物の撓み等を防止するようにしたものである。
【００１１】
図１（Ａ）は回動部材が開いた状態で、嵌合口上方より見たコネクタとＦＰＣの斜視図であり、（Ｂ）は回動部材が閉じた状態で、嵌合口上方より見たコネクタの斜視図であり、（Ｃ）は回動部材が閉じた状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は回動部材が閉じた状態のコネクタを、固定具部分で断面した断面図である。図２（Ａ）は基板に実装され、ＦＰＣが挿入され、回動部材が閉じた状態で、嵌合口上方より見たコネクタの斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）の状態のコネクタを、ロック部材部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）の状態のコネクタを、固定具部分で断面した断面図である。図３は長手ピッチ方向左右の固定具の斜視図である。図４はコンタクトの斜視図であり、図５はロック部材の斜視図である。図６（Ａ）は嵌合口上方向より見たハウジングの斜視図であり、（Ｂ）は嵌合口下方向より見たハウジングの斜視図であり、（Ｃ）はハウジングを、あるコンタクト挿入孔部分で断面した断面図であり、（Ｄ）はハウジングを、あるロック部材挿入孔部分で断面した断面図である。図７（Ａ）は嵌合口方向より見た回動部材の斜視図であり、（Ｂ）は嵌合口と反対側より見た回動部材の斜視図であり、（Ｃ）は回動部材を、あるコンタクトの押受部が入る係止孔部分で断面した断面図であり、（Ｄ）は回動部材を、あるロック部材の押受部が入る係止孔部分で断面した断面図である。図８（Ａ）〜（Ｅ）は回動部材が回動する場合の押圧部と回転軸の移動を説明する説明図であり、（Ｆ）はコンタクトに回転軸がない場合の低背の効果の説明図である。
本実施例のコネクタ１０は、複数のコンタクト（コンタクト１４）とハウジング１２と回動部材１６とロック部材１８と固定具２０とを備えている。
【００１２】
本発明のコネクタ１０について説明する前に、前記コネクタ１０の嵌合口５に挿入する接続対象物について説明する。前記接続対象物としては、ＦＰＣ７０やＦＦＣや細径同軸ケーブル等を挙げることができる。本実施例では、ＦＰＣ７０を用いて説明する。前記ＦＰＣ７０には、少なくとも前記コンタクト１４の第１接触部１４１と接触する接触部と該接触部から回路へ繋がるパターンと前記ロック部材１８の係合部１８１と係合する係止部７２とを備えている。本実施例では前記ＦＰＣ７０の接触部は上面のみに配置されている。客先等の要求によっては、上下両面に配置したものであってもよい。 前記係止部７２の形状としては、前記ロック部材１８の係合部１８１に係合できれば如何なるものでも良いが、本実施例では図１（Ａ）のようにコ字形状の切り欠きにしてもよく、貫通孔にしてもよい。仕様によっては貫通孔を止め孔にしてもよい。
【００１３】
次に、前記コネクタ１０が実装される基板８０について説明する。前記基板８０には、ハード基板やＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）が含まれる。ここでは、ハード基板８０を例として説明する。前記基板８０には、少なくとも前記コンタクト１４の第１接続部１４３と接続するランドと該ランドから回路へ繋がるパターンとを備えている。
【００１４】
以降、図に基づいて、本発明のコネクタ１０の構成部品について説明する。
まず、固定具２０について説明する。この固定具２０は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定具２０の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００１５】
前記固定具２０は、前記固定具２０を配置することにより前記ハウジング１２を補強し、前記接続対象物による上（コネクタ１０の厚さ）方向へコジリ対策を施したものである。前記固定具２０には、少なくとも前記基板８０に接続する接続部２０１と前記ハウジング１２の溝部１２６と係合する係合部２０２を有している。本実施例では、前記接続部２０１と前記係合部２０２とは略Ｌ字形状に配置されている。前記接続対象物であるＦＰＣ７０の上方向へのコジリ対策を考えると、前記接続部２０１は前記係合部２０２に出来る限り近い位置にすることが望ましい。なぜなら、上方向にコジられた場合に、前記基板８０に実装されている前記接続部２０１が前記係合部２０２に近い方が強度が強いからである。前記係合部２０２の形状・大きさ及び位置は、このようなコジリ対策や実装強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記接続部２０１を実装密度等を考えて表面実装（ＳＭＴ）タイプにしたが、ディップタイプであってもよい。
【００１６】
本実施例では、前記固定具２０を前記ハウジング１２の長手ピッチ方向両側に対称に２つ配置したが、上記のようにコジリ対策を満足できれば、前記係合部２０２同士を連結し、前記固定具２０を一体化したものであってもよい。一体化した場合には、長手ピッチ方向両側の前記ハウジング１２の溝部１２６も連結することは言うまでもない。
【００１７】
本実施例において、前記固定具２０には、前記接続部２０１付近より延設された延設部２０４が設けられ、前記延設部２０４には前記ハウジング１２へ固定するための固定部２０３が設けられている。前記固定部２０３は前記ハウジング１２へ固定できれば如何なる位置でもよく、前記接続部２０１の両側に圧入する矢じりを設けたものでは前記延設部２０４を設けなくてもよい。
【００１８】
前記固定具２０の接続部２０１は、基板８０への実装強度を考えて、前記ロック部材１８とのバランスを考慮して、位置を決めるが、前記ＦＰＣ７０の上方向へのコジリ対策や前記基板８０へのバランスのよい実装強度を考慮すると嵌合口５側に設けることが望ましい。
【００１９】
つぎに、コンタクト１４について説明する。このコンタクト１４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクト１４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００２０】
前記コンタクト１４は、本実施例では図４のように略倒Ｈ字形状をしている。前記コンタクト１４は、少なくともＦＰＣ７０又はＦＦＣ等と接触する第１接触部１４１と基板８０に接続する第１接続部１４３とハウジング１２に固定する第１固定部１４２と前記第１接触部１４１と前記第１接続部１４３との間に設けられた第１弾性部１４４及び第１支点部１４５と前記第１接触部１４１と反対方向に前記第１弾性部１４４から延設された第１押受部１４６とを備えている。本実施例では、さらに、前記第１支点部１４５から前記第１押受部１４６に対向するように延設した第１延設部１４７と前記第１延設部１４７の基板８０側を切欠いた凹部１４８を備えている。前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等の仕様によっては、前記第１支点部１４５から前記第１接続部１４３との間で、かつ、前記第１接触部１４１に対向する位置に、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣと接触するもう一つの接触部とを設けてもよい。この場合、上下の２つの接触部により、即ち、２つの第１接触部４１１を設けて、前記ＦＰＣ又はＦＦＣ等を挟持することになり、確実に前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等と接触できるようになる。上方側の前記第１接触部１４１（図４の図面の上側）と前記第１弾性部１４４と前記第１支点部１４５と前記第１接続部１４３とは、略コ字形状に配置されている。前記第１接触部１４１は、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等と接触し易いように凸部形状にしており、前記第１接続部１４３は本実施例では図１及び図４のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。つまり、前記コンタクト１４の第１接続部１４３は、前記ハウジング１２の第２切欠部１２４内に配置されることになる。前記第１接続部１４３が前記第２切欠部１２４内に配置されることにより、前記コネクタ１０がＦＰＣ等の可撓性がある基板８０に実装された場合に、前記ＦＰＣ７０が前記第１接続部１４３により撓みを防止できる。
【００２１】
前記第１支点部１４５と前記第１弾性部１４４と前記第１押受部１４６とは、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等が挿入された際に、次のような作用を果たすための部分である。前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣが前記ハウジング１２の嵌合口５内に挿入された後に、前記回動部材１６の押圧部１６３が前記コンタクト１４の第１押受部１４６に作用するように回動すると、前記第１押受部１４６が前記押圧部１６３によって押し上げられることで前記コンタクト１４の第１支点部１４５を支点にし、前記コンタクト１４の第１弾性部１４４が前記第１接触部１４１側に傾くことによって、前記第１接触部１４１が前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ側に押圧される。前記第１支点部１４５と前記第１弾性部１４４と前記第１押受部１４６の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。
【００２２】
前記コンタクト１４は、本実施例では、さらに、前記第１支点部１４５から前記第１押受部１４６に対向するように延設した第１延設部１４７と前記第１延設部１４７の基板８０側を切欠いた凹部１４８が設けられている。本実施例では、前記第１固定部１４２を前記延設部１４７上に図４のように設けた。前記第１固定部１４２の位置は、前記ハウジング１２に固定でき、前記ハウジング１２への保持強度が満足できれば如何なる位置であってもよい。そのため、前記第１延設部１４７を必ずしも設ける必要もなく、設けたとしても本実施例の長さよりも短いように前記第１固定部１４２部分までであってもよい。
【００２３】
前記コンタクト１４の凹部１４８は、コネクタを低背するために、前記ハウジング１２の肉厚部分を逃げるためのものである。前記凹部１４８の大きさ・形状は、このような役割やコネクタの低背化や前記ハウジング１２の肉厚や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。
【００２４】
また、前記コンタクト１４の第１押受部１４６の先端に第１突出部１４９を設け、前記回動部材１６の押圧部１６３を前記コンタクト１４の第１押受部１４６に作用するように回動させるとき前記回動部材１６の回動に対する反発力が強い為に、前記回動部材１６の中央部が膨れてしまうことを防ぐようにすることが望ましい。前記第１突出部１４９の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、前記回動部材１６の押圧部１６３が引っ掛かる程度に適宜設計する。
【００２５】
次に、ロック部材１８について説明する。このロック部材１８は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記ロック部材１８の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
本実施例では、図５のように、前記ロック部材１８は略倒ｈ形状をしており、少なくとも一端側に前記ＦＰＣ７０の係止部７２と係合する係合部１８１と前記基板８０に接続する接続部１８３と前記ハウジング１２に固定する固定部１８２と前記係合部１８１と前記接続部１８３との間に設けられた弾性部１８４及び支点部１８５と前記係合部１８１と反対方向に前記弾性部１８４から延設された押受部１８６とを備えている。
【００２６】
前記係合部１８１と前記弾性部１８４と前記支点部１８５と前記接続部１８３は、本実施例では略クランク形状に配置されている。前記接続部１８３は、本実施例では、表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。前記接続部１８３の位置としては、本実施例では嵌合口５と反対側に配置している。つまり、前記固定具２０の接続部２０１とは逆側に配置することで、基板実装強度のバランスをとっている。
【００２７】
前記弾性部１８４と前記支点部１８５と前記押受部１８６とは、前記ＦＰＣ７０を挿入する際に、挿入力の掛からない所謂ＺＩＦ構造を果たすための部分である。前記ＦＰＣ７０を前記ハウジング１２の嵌合口５内に挿入する際には、前記回動部材１６は開いた状態になっている。前記ＦＰＣ７０を挿入した後、図２（Ｂ）のように、前記回動部材１６の押圧部１６３が前記ロック部材１８の押受部１８６と接続部１８３との間で斜めに立った状態になり、前記押受部１８６が前記押圧部１６３によって押し上げられる（図面の上方向）ことで、前記ロック部材１８の支点部１８５を支点にし、前記ロック部材１８の弾性部１８４が前記係合部１８１側に傾くことによって、前記係合部１８３が下げられるため、前記ハウジング１２の嵌合口５内に挿入された前記ＦＰＣ７０の係止部７２と係合するようになる。前記弾性部１８４と前記支点部１８５と前記押受部１８６の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。
【００２８】
前記ロック部材１８の係合部１８１は、前記ＦＰＣ７０の係止部７２に対応した位置に設けられ、かつ、前記ロック部材１８は前記係合部１８１と前記係止部７２とが係合できるように前記ハウジング１２に圧入や引っ掛け（ランス）等により固定する。前記係合部１８１の大きさは要求される保持力を満足するように適宜設計し、また、形状は前記ＦＰＣ７０の係止部７２に係合できれば如何なるものでもよいが、保持力等を考慮し、本実施例では略直角三角形にし、垂直の面が前記ＦＰＣ７０の係止部７２の面に接するようにする。
【００２９】
本実施例では、前記ロック部材１８は略倒ｈ形状にしたが、前記支点部１８５より前記係合部１８１と対向する方向に延設した延設部（図示せず）を設けたものであってもよい。但し、係合性を考慮して、前記係合部１８１の先端までの長さと前記延設部との長さとの関係は、前記延設部の方を短くし、前記ロック部材１８が前記ＦＰＣ７０に係合した際に前記係合部１８１が前記延設部に接触することなく、かつ、前記係合部１８１が十分な変位量を確保できるように適宜設計設計する。
【００３０】
前記固定部１８２は、前記ハウジング１２に固定できればよく、本実施例では前記支点部１８５と前記接続部１８３の間で、前記支点部１８５の近傍に設けられており、その位置は保持力や低背化や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では圧入により固定されているため、前記ハウジング１２への保持力等を考えた大きさの図５のような凸が設けられている。
また、前記ロック部材１８の押受部１８６の先端には、前記回動部材１６の回動に対する強い反発力に対抗し、前記回動部材１６の中央部が膨れてしまうことを防ぐようにするために突出部を設けてもよい。前記突出部は、前記コンタクト１４と前記ロック部材１８のどちらか一方か双方に設けることが望ましい。
【００３１】
次に、ハウジング１２について説明する。このハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
【００３２】
前記ハウジング１２には、所要数の前記コンタクト１４及び前記ロック部材１８が装着される挿入溝１２１、１２２が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では、前記ロック部材１８が入る前記挿入溝１２２は長手ピッチ方向両側に設けられ、前記挿入溝１２２との間に前記コンタクト１４が入る所要数の前記挿入溝１２１が設けられている。前記挿入溝１２１、１２２の形状・大きさは、前記コンタクト１４及び前記ロック部材１８が挿入・保持できれば如何なるものでもよく、接続安定性や前記ハウジング１２への保持力や強度や加工性等考慮して適宜設計する。
【００３３】
また、長手ピッチ方向両側には、前記回動部材１６の軸１６２が回動可能に装着される軸受１２７が設けられている。この軸受１２７の形状や大きさは、前記回動部材１６の軸１６２が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。前記軸１６２と前記軸受１２７との間には、幾分のクリアランスが設けられている。本実施例では、クリアランスを０．０３〜０．０８ｍｍにしている。
【００３４】
前記ハウジング１２には、前記コンタクト１４の接触部１４１を被覆する天井部１２５が設けられている。前記天井部１２５は、前記コンタクト１４の防塵性を高めるためのものであり、その大きさや形状はこの役割や前記ハウジング１２の強度や前記回動部材１６の回動性や強度等を考慮して適宜設計する。低背化を考慮して、前記ハウジング１２の肉厚は出来るかぎり薄くしている。
【００３５】
前記ハウジング１２には、前記嵌合口５側で、長手ピッチ方向両側に前記固定具２０の係合部２０２と係合する溝部１２６が設けられている。前記溝部１２６に、前記固定具２０の係合部２０２を係合させることで、前記ハウジング１２（天井部１２５）を補完し、前記ＦＰＣ７０の上方向へのコジリ対策をしたものである。前記溝部１２６の形状・大きさは、前記固定具２０の係合部２０２と係合し、かつ、低背できれば如何なるものでもよく、前記係合部２０２の形状・大きさに沿い、コジリ対策や低背化や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。前記固定具２０の係合部２０２同士を連結されて前記固定具２０が一体化したものの場合には、前記溝部１２６は長手ピッチ方向に連結することは言うまでもない。
【００３６】
前記ハウジング１２には、コネクタ１０の低背を図るために、２つの第１切欠部１２３と第２切欠部１２４が設けられている。前記第１切欠部１２３は、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６が前記回動部材１６の押圧部１６３によって押上げられた際の逃げ部分で、かつ、前記回動部材１６の逃げ部分でもある。本実施例では、強度や加工性等を考慮して前記コンタクト１４及び前記ロック部材１８に係る全体部分を切り欠いた。
【００３７】
前記第２切欠部１２４は、前記嵌合口５側で、前記天井部１２５の反対側に設けられている。前記第２切欠部１２４は、前記コンタクト１４の第１支点部１４５から第１接続部１４３までを逃げるための部分である。本実施例では、強度や加工性等を考慮して前記コンタクト１４に係る全体部分を切り欠いたが、前記コンタクト１４の第１支点部１４５から第１接続部１４３までを逃げられればよく、それぞれの前記コンタクト１４ごとにスリット状に切り欠いたものであってもよい。
【００３８】
最後に、前記回動部材１６について説明する。この回動部材１６は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
【００３９】
前記回動部材１６は、主に前記ハウジング１２に回動可能に装着される軸１６２部分と前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６を押圧する押圧部１６３、１６３と前記第１押受部１４６及び押受部１８６が入り、かつ、仕切壁１６５により区切られた別個独立の係止孔１６４、１６４とを備えている。前記軸１６２は、前記回動部材１６を回動するための回転軸であり、前記ハウジング１２の長手ピッチ方向両側に前記回動部材１６が回動可能に適宜装着されている。この軸１６２の形状や大きさは、前記回動部材１６が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。前記軸１６２と前記軸受１２７との間には、幾分のクリアランスが設けられている。本実施例では、クリアランスを０．０３〜０．０８ｍｍにしている。また、長手ピッチ方向両側には、前記コンタクト１４の第１押受部１４６を押圧した際に前記回動部材１６が高さ（図面の上）方向に持ち上がらないようにするために前記ハウジング１２と係合するロック部が設けられている場合がある。設ける場合のロック部の形状や大きさ等は、前記ハウジング１２に係合できれば如何なるものでもよく、上述の役割やコネクタの大きさや強度等を考慮して適宜設計する。
【００４０】
前記押圧部１６３は、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６に押し付ける部分であり、その形状としては細長形状にすることが望ましく、本実施例では楕円形状をしている。このように楕円形状にすることによって、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６に作用するように回転させることで、前記押圧部１６３の大きさの変化により前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６が持ち上げられ、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣに前記コンタクト１４の第１接触部１４１を押し付け、及び前記ロック部材１８の係合部１８１を係合させている。前記押圧部１６３の形状としては、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６に作用するように回転でき、長軸と短軸といった大きさの違いにより前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６を押し上げられれば、如何なるものでもよい。
【００４１】
前記回動部材１６には、前記回動部材１６を回動させるための操作部１６１が設けられている。前記操作部１６１は、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等を挿入・抜去する際に前記回動部材１６を操作する部分である。前記操作部１６１の形状・大きさは、操作性や低背化や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００４２】
また、前記回動部材１６を回動した際に、前記回動部材１６の回動に対する反発力が強い為に、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６が入る係止孔１６４が仕切壁１６５を形成することにより別個独立に設けられている。前記係止孔１６４を別個独立に設けることで、前記回動部材１６の強度アップや回動時の変形を防止している。上述した前記回動部材１６は前記ハウジング１２の嵌合口５と反対側に回動自在に装着されている。前記係止孔１６４と前記仕切壁１６５の形状・大きさは、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び前記ロック部材１８の押受部１８６が前記係止孔１６４に入ればよく、強度アップや回動時の変形防止や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００４３】
また、前記回動部材１６を回動した際に、前記回動部材１６の回動に対する反発力が強く、前記回動部材１６の中央部が膨れてしまうことを防ぐようにする為に、前記コンタクト１４の第１押受部１４６及び／または前記ロック部材１８の押受部１８６の先端に設けられた第１突出部１４９及び／または突出部が前記係止孔１６４に係合している。前記係止孔１６４を別個独立に設けることで、前記回動部材１６の強度アップや回動時の変形を防止している。
【００４４】
前記回動部材１６には、前記ロック部材１８に対応する位置で、前記ロック部材１８の支点部１８５から接続部１８３に接する側に、凹１６６が設けられている。前記凹１６６は、前記コンタクト１４の凹部１４８と同様の目的のために設けられたものである。つまり、前記ロック部材１８は前記回動部材１６に接するのが接続部１８３であるため、前記ロック部材１８に凹み（逃げ）を設けることができないので、前記回動部材１６側に凹み（逃げ）を設けたものである。前記凹１６６は、前記回動部材１６が閉じた際に、前記ロック部材１８の支点部１８５から接続部１８３を逃げる部分であり、逃げることで低背化を図ったものである。前記凹１６６の形状・大きさは、前記ロック部材１８の支点部１８５から接続部１８３を逃げられればよく、役割や低背化や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００４５】
ここで、図８（Ａ）から（Ｅ）に基づいて、前記回動部材１６の押圧部１６３の移動及び回動の仕方について説明する。つまり、前記回動部材１６の押圧部１６３の回動軸は、前記回動部材１６の軸１６２と前記ハウジング１２の軸受１２７とのクリアランス分だけ移動しながら回動する。
図８（Ａ）は前記接続対象物と前記コネクタ１０との接続前の状態で、前記押圧部１６３の下端３０側が前記第１押受部１４６の第１突出部１４９と第１延設部１４７との間に位置する。
図８（Ｂ）のように、前記操作部１６１を回動（図面の時計回り方向）させると前記押圧部１６３が嵌合口５と反対方向に移動し、前記押圧部１６３の下端３０が前記第１押受部１４６の第１突出部１４９と第１延設部１４７との間に挟持される。
図８（Ｃ）のように、前記操作部１６１をさらに回動させると（Ｂ）の位置で前記押圧部１６３が押圧部１６３の中心を回転軸３４として回動する。
図８（Ｄ）のように、前記操作部１６１をさらに回動させると（Ｃ）の位置で前記押圧部１６３が押圧部１６３の中心を回転軸３４として回動し、前記押圧部１６３が前記第１押受部１４６と前記第１延設部１４７との間でほぼ垂直になり回転軸３４が前記第１突出部１４９に接した上端３２側に移動する。
図８（Ｅ）のように、前記操作部１６１をさらに回動させると（Ｄ）の位置で前記押圧部１６３が前記第１突出部１４９に接した上端３２側を中心に回動し、前記押圧部１６３を前記第１突出部１４９に引っ掛かった状態に係合させる。
即ち、前記押圧部１６３は最初は移動し、その後回動し、さらに回動を続けると回転軸３４が変化して、省スペース間でコンパクトな回動（回転）を行なうものである。
省スペース間でコンパクトな回動（回転）を行う（前記押圧部１６３が前記軸１６２と前記軸受１２７とのクリアランス分だけ移動しつつ回動する）ことで、前記押圧部１６３の回転軸をコンタクトに設けた場合の回転軸の深さ分（深さ分だけ、コンタクトの厚さを厚くする必要がある）だけの低背化や、前記第１押受部１４６に対する負荷を小さくでき、小さくすることにより前記第１押受部１４６の耐久性の向上及び奥行き（前記接続部の延設方向）の小型化ができる。前記第１延設部１４７に回転軸を掘り込んだだけでは前記第１延設部１４７の強度が弱くなり、かつ、前記第１延設部１４７の厚さを厚くし、回転軸を設けると前記第１延設部１４７と前記第１押受部１４６との間が狭くなり、前記押圧部１６３を挿入（装着）できなくなり、前記押受部１６３の挿入スペースを確保する為には、図８（Ｆ）のように、前記第１延設部１４７の厚さをＡ寸法分だけ大きくし、かつ、Ａ寸法分だけ前記第１延設部１４７と前記第１押受部１４６を広げる必要がある。つまり、回転軸を設けないとＡ寸法分だけ低背になる。
【００４６】
以下で、２種類のコンタクトを千鳥に配列したコネクタ（図示せず）について説明する。上記で説明した前記コンタクト１４を第１コンタクトとし、前記ロック部材１８を次のように読み替えて、第２コンタクトとし、前記第１コンタクトを嵌合口５側より、前記第２コンタクトを嵌合口５と反対側より前記ハウジング１２に千鳥に挿入したコネクタである。前記ロック部材１８の前記係合部１８１を第２接触部とし、前記固定部１８２を第２固定部とし、前記接続部１８３を第２接続部とし、前記弾性部１８４を第２弾性部とし、前記支点部１８５を第２支点部とし、前記押受部１８６を第２押受部とし、第２コンタクトとする。このような前記第２コンタクトを使用する場合、前記回動部材１６には、さらに、前記第２コンタクトに対応する位置に、凹を設ける。前記第２コンタクトは、さらに、前記第２支点部から前記第２接触部と対向する方向に延設した第２延設部を設けてもよい。前記第２接触部の形状・大きさは、前記第１接触部１４１と同様にする。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、携帯端末やプロジェクタやＴＶ等の通信機器や電気機器や電子機器に使用されるコネクタに活用され、特に、特に、簡単な構造で、低背化を図り、挿入方向や長手ピッチ方向や上方向の接続対象物のコジリ対策に関するものである。
【符号の説明】
【００４８】
５ 嵌合口
１０ コネクタ
１２ ハウジング
１２１ 挿入溝（コンタクト用）
１２２ 挿入溝（ロック部材用）
１２３ 第１切欠部
１２４ 第２切欠部
１２５ 天井部
１２６ 溝部
１２７ 軸受
１４ コンタクト
１４１ 第１接触部
１４２ 第１固定部
１４３ 第１接続部
１４４ 第１弾性部
１４５ 第１支点部
１４６ 第１押受部
１４７ 第１延設部
１４８ 凹部
１４９ 第１突出部
１６ 回動部材
１６１ 操作部
１６２ 軸
１６３ 押圧部
１６４ 係止孔
１６５ 仕切壁
１６６ 凹
１８ ロック部材
１８１ 係合部
１８２ 固定部
１８３ 接続部
１８４ 弾性部
１８５ 支点部
１８６ 押受部
２０ 固定具
２０１ 接続部
２０２ 係合部
２０３ 固定部
２０４ 延設部
３０ 下端
３２ 上端
３４ 回転軸
７０ ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）
７２ 係止部
８０ 基板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象物が着脱されるコネクタであって、
前記接続対象物と接触する接触部と回動部材が作用する押受部とを有する複数のコンタクトと、該コンタクトが保持・配列されるとともに前記接続対象物が入る嵌合口を有するハウジングと、該ハウジングの嵌合口の反対側に回転可能に装着される回動部材と、を備えるコネクタにおいて、
前記接続対象物に係止部を設け、
前記係止部と係合する係合部と基板に接続する接続部と前記係合部と前記接続部との間に弾性部と支点部とを有し、前記弾性部より前記係合部と反対方向に延設された押受部を有するロック部材を長手ピッチ方向両側に配置し、
前記ハウジングには、前記コンタクトの押受部が変位可能なように第１切欠部を設けるとともに前記嵌合口側の下面に第２切欠部を設け、前記嵌合口側の上面に溝部を設け、
前記溝部に係合する突出片と前記基板に接続する接続部とを有する固定具を嵌合口側に配置し、前記コンタクトとして、少なくとも、前記接触部である第１接触部と第１接続部との間に第１弾性部と第１支点部とを設けるとともに前記第１接触部と前記第１弾性部と前記第１支点部と前記第１接続部とを略コ字状に配置し、かつ、前記第１弾性部から前記第１接触部と反対方向に延設された前記押受部である第１押受部を設けられるコンタクトを含むことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ロック部材により前記接続対象物の挿抜方向のコジリ対策を行うとともに前記固定具の係合部を前記ハウジングの溝部に係合させることにより前記接続対象物の上方向及びピッチ方向のコジリ対策を行い、前記第１切欠部及び前記第２切欠部によりコネクタの低背を可能にすることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状若しくは略コ字形状に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状に配置するとともに前記嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記固定具の接続部を前記嵌合口側に配置し、
前記ロック部材の接続部と前記固定具の接続部とをそれぞれ逆側に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項５】
前記接触部である第２接触部と第２接続部との間に第２弾性部と第２支点部とを設けるとともに前記第２接触部と前記第２弾性部と前記第２支点部と前記第２接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記第２接続部と対向する位置に前記第２弾性部から延設された前記押受部である第２押受部が設けられる第２コンタクトを嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記コンタクトと前記第２コンタクトとを千鳥に配置することを特徴とする請求項１、２又は３、４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記接続対象物を前記嵌合口内に挿入する場合に、前記接続対象物を前記コンタクトの第１接続部に当てるようにして前記嵌合口内に挿入することを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
【請求項７】
前記回動部材を、前記嵌合口の反対側に回転可能に装着し、前記回動部材に長手方向に連設した細長形状の押圧部を設け、該押圧部が前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用し、かつ、前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記押受部が入る仕切壁を有する別個独立の係止孔を設け、前記押圧部が前記第１押受部及び／又は第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用することにより前記接続対象物と接続及び係合することを特徴とする請求項５または６記載のコネクタ。
【請求項８】
前記コンタクトの延設部に、前記ハウジングの肉厚を逃げる凹を設けることを特徴とする請求項１から７項記載のうちいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項１】
接続対象物が着脱されるコネクタであって、
前記接続対象物と接触する接触部と回動部材が作用する押受部とを有する複数のコンタクトと、該コンタクトが保持・配列されるとともに前記接続対象物が入る嵌合口を有するハウジングと、該ハウジングの嵌合口の反対側に回転可能に装着される回動部材と、を備えるコネクタにおいて、
前記接続対象物に係止部を設け、
前記係止部と係合する係合部と基板に接続する接続部と前記係合部と前記接続部との間に弾性部と支点部とを有し、前記弾性部より前記係合部と反対方向に延設された押受部を有するロック部材を長手ピッチ方向両側に配置し、
前記ハウジングには、前記コンタクトの押受部が変位可能なように第１切欠部を設けるとともに前記嵌合口側の下面に第２切欠部を設け、前記嵌合口側の上面に溝部を設け、
前記溝部に係合する突出片と前記基板に接続する接続部とを有する固定具を嵌合口側に配置し、前記コンタクトとして、少なくとも、前記接触部である第１接触部と第１接続部との間に第１弾性部と第１支点部とを設けるとともに前記第１接触部と前記第１弾性部と前記第１支点部と前記第１接続部とを略コ字状に配置し、かつ、前記第１弾性部から前記第１接触部と反対方向に延設された前記押受部である第１押受部を設けられるコンタクトを含むことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ロック部材により前記接続対象物の挿抜方向のコジリ対策を行うとともに前記固定具の係合部を前記ハウジングの溝部に係合させることにより前記接続対象物の上方向及びピッチ方向のコジリ対策を行い、前記第１切欠部及び前記第２切欠部によりコネクタの低背を可能にすることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状若しくは略コ字形状に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ロック部材の係合部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状に配置するとともに前記嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記固定具の接続部を前記嵌合口側に配置し、
前記ロック部材の接続部と前記固定具の接続部とをそれぞれ逆側に配置することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項５】
前記接触部である第２接触部と第２接続部との間に第２弾性部と第２支点部とを設けるとともに前記第２接触部と前記第２弾性部と前記第２支点部と前記第２接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記第２接続部と対向する位置に前記第２弾性部から延設された前記押受部である第２押受部が設けられる第２コンタクトを嵌合口と反対側より前記ハウジングに挿入し、かつ、前記コンタクトと前記第２コンタクトとを千鳥に配置することを特徴とする請求項１、２又は３、４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記接続対象物を前記嵌合口内に挿入する場合に、前記接続対象物を前記コンタクトの第１接続部に当てるようにして前記嵌合口内に挿入することを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
【請求項７】
前記回動部材を、前記嵌合口の反対側に回転可能に装着し、前記回動部材に長手方向に連設した細長形状の押圧部を設け、該押圧部が前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用し、かつ、前記第１押受部及び／又は前記第２押受部及び前記押受部が入る仕切壁を有する別個独立の係止孔を設け、前記押圧部が前記第１押受部及び／又は第２押受部及び前記ロック部材の押受部に作用することにより前記接続対象物と接続及び係合することを特徴とする請求項５または６記載のコネクタ。
【請求項８】
前記コンタクトの延設部に、前記ハウジングの肉厚を逃げる凹を設けることを特徴とする請求項１から７項記載のうちいずれか１項記載のコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１５１０２１（Ｐ２０１２−１５１０２１Ａ）
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９６１７（Ｐ２０１１−９６１７）
【出願日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【出願人】（０００２０８８３５）第一電子工業株式会社 (182)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【出願人】（０００２０８８３５）第一電子工業株式会社 (182)
【Ｆターム（参考）】
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