コンタクト及びコネクタ
【課題】小型でありつつ、ハウジングへの衝撃及び回路基板の位置ずれを吸収することができるコンタクトを得る。
【解決手段】リセプタクルコンタクト２２は、リセプタクルハウジングに固定される固定部２２１と、固定部２２１から下方に延在した延在部２２４と、回路基板にハンダ接合される端子部２２５とを有する。延在部２２４は、固定部２２１と端子部２２５との間に位置している。延在部２２４には、前方に向けて開口するように形成された貫通孔２２６が形成されている。貫通孔２２６は、細幅の縁２２７に囲まれている。延在部２２４は、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向及びその延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能となっている。
【解決手段】リセプタクルコンタクト２２は、リセプタクルハウジングに固定される固定部２２１と、固定部２２１から下方に延在した延在部２２４と、回路基板にハンダ接合される端子部２２５とを有する。延在部２２４は、固定部２２１と端子部２２５との間に位置している。延在部２２４には、前方に向けて開口するように形成された貫通孔２２６が形成されている。貫通孔２２６は、細幅の縁２２７に囲まれている。延在部２２４は、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向及びその延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能となっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向する２枚の基板を電気的に接続するコネクタ及びそれに用いられるコンタクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の小型化にともなって、電子機器に用いられるコネクタの小型化が進められている。また、これにともなって、コネクタに用いられるコンタクトの細線化が進んでいる（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示されたコンタクトは、基板にハンダ接合される接続部と、ハウジングに固定される固定部と、相手方コンタクトと接触する接触部とを有しており、ハウジングの寸法安定性を確保するため、接続部と固定部とが近接している。
【０００３】
また、電子機器内部にコネクタを搭載した際、電子機器内部において、コネクタにより電気的に接続された２枚の回路基板は、回路基板間で位置ずれを起こすことがある。この位置ずれにより、コンタクトのハンダ接合部（はんだ付け部）に負荷が掛かり、ハンダクラックが生じたり、コンタクトが回路基板から外れ電気的な接続不良を引き起こしたりすることがある。そこで、特許文献２には、対向する２枚の回路基板のずれを吸収することを目的として、回路基板に固定される固定ハウジングと、固定ハウジングに対して相対変位する可動ハウジングと、これら２つのハウジングに固定される１つのコンタクトとを有したコネクタが開示されている。上記コンタクトは、固定ハウジングに結合する結合部と、可動ハウジングに結合する結合部と、これら２つの結合部を連結する蛇行状の連結部とを有しており、可動ハウジングの変位を連結部によって吸収することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２５９６７５号公報
【特許文献２】特開２００４−２１４０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されたコンタクトは、ハウジングに固定される固定部と、基板にハンダ接合される接続部とが近接しているため、ハウジングが衝撃を受けたときに、それによる応力が接続部に集中する。そのため、基板と接続部とを接合するハンダにクラックが生じることがある。また、特許文献１に開示されたコンタクトは、対向する２枚の回路基板の位置ずれが生じたとき、その位置ずれを吸収する部分（特許文献２の連結部に相当）を備えていないことから、位置ずれにより生じる応力が接続部に集中する。そのため、回路基板の位置ずれが生じたとき、ハウジングが衝撃を受けたときと同様に、基板と接続部とを接合するハンダにクラックが生じることがある。接続部にかかる応力が大きくなれば、接続部が回路基板から剥離し、電気的な接続不良を引き起こす。よって、特許文献１に開示されたコネクタは、ハウジングへの衝撃及び回路基板の位置ずれを十分に吸収することができないと考えられる。
【０００６】
また、特許文献２のコネクタは２つのハウジングを有するため、コネクタ自体の大きさが大きくなる。したがって、携帯電話などの小型の電子機器に、上記コネクタを採用することは難しい。
【０００７】
そこで、本発明は、小型でありつつ、ハウジングへの衝撃を吸収することができるコネクタ及びそれに用いられるコンタクトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のコンタクトは、ハウジングに固定されるとともに相手側コンタクトと電気的に接続されるコンタクトであって、ハウジングに固定される固定部と、前記固定部から相手側コンタクトに向かって突出するとともに、相手側コネクタと接触する突出部と、回路基板にハンダ接合される端子部と、前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有している。また、前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能である。
【０００９】
本発明によると、固定部と端子部との間に位置する延在部がその延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。そのため、延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。よって、上記応力がコンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができることから、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。
【００１０】
また、本発明において、前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能である。上記構成によると、固定部と端子部との間に位置する延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に弾性変形する。これにより、延在部の延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に生じる応力を、延在部によって吸収することができる。したがって、上記応力がコンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。よって、例えば、互いに対向する２枚の回路基板の位置ずれが生じたときやコンタクトを保持するハウジングが衝撃を受けたときに、位置ずれ及び衝撃による応力を延在部によって吸収することができるため、端子部を回路基板に接合したハンダにクラックが発生したり、回路基板から端子部が剥離したりすることを防ぐことができる。
【００１１】
さらに、本発明において、前記延在部が、少なくとも１段の階段状に屈曲していることが好ましい。また、前記延在部が、１段の階段を形成する第１屈曲部及び第２屈曲部を有しており、前記貫通孔が、第１屈曲部から第２屈曲部にかけて形成されていることが好ましい。これによると、延在部がその延在方向に弾性変形しやすくなる。よって、上記延在部の延在方向に対してコンタクトにかかる応力を、延在部によって吸収することができる。
【００１２】
加えて、本発明において、前記貫通孔は、その幅が前記幅に直交する高さよりも長くなるように形成されており、前記幅が前記高さより長い貫通孔が、前記延在部の延在方向に複数配列されていることが好ましい。これによると、延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向、及び、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に弾性変形する。
【００１３】
また、本発明において、前記延在部が、その延在方向について、前記延在部の中央を挟んで互いに反対側に位置する上部及び下部と、前記上部及び前記下部とを連結した連結部とを有しており、前記上部及び前記下部が、前記連結部より幅広であり、前記貫通孔が、前記上部に形成された第１貫通孔と、前記下部に形成された第２貫通孔と、前記連結部に形成された第３貫通孔とを有しており、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが、前記第３貫通孔より幅広であることが好ましい。上記形状の延在部および貫通孔により、延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形しやすくなる。よって、延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向への応力を延在部によって確実に吸収することができる。
【００１４】
本発明のコネクタは、第１ハウジングと、前記第１ハウジングに固定された導電部材である第１コンタクトとを有する第１コネクタと、第２ハウジングと、前記第２ハウジングに固定された導電部材である第２コンタクトとを有する第２コネクタとを備えたコネクタであって、前記第２コンタクトは、前記第２ハウジングに固定される固定部と、前記固定部から前記第１コンタクトに向かって突出するとともに前記第１コンタクトと接触する突出部と、回路基板にハンダ接合される端子部と、前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有している。そして、前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能である。
【００１５】
これによると、固定部と端子部との間に位置する延在部がその延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。これにより、第２コンタクトの延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。したがって、上記応力が第２コンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。
【００１６】
本発明のコネクタにおいて、前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能であることが好ましい。これによると、固定部と端子部との間に位置する延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に弾性変形する。これにより、延在部の延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に生じる応力を、延在部によって吸収することができる。したがって、上記応力が第２コンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。よって、互いに対向する２枚の回路基板の位置ずれが生じたときや第１ハウジング及び第２ハウジングが衝撃を受けたときに、位置ずれ及び衝撃による応力を延在部によって吸収することができるため、端子部を回路基板に接合したハンダにクラックが発生したり、回路基板から端子部が剥離したりすることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のコンタクトによると、ハウジングに固定される固定部と回路基板にハンダ接合される端子部との間に位置する延在部がその延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。これにより、延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。したがって、上記応力がコンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。
また、本発明のコネクタによると、第２コンタクトの、固定部と端子部との間に位置する延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。これにより、第２コンタクトの延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。よって、上記応力が第２コンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、第２コンタクトの端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタの外観斜視図であり、（ａ）は、プラグコネクタをリセプタクルコネクタへ嵌合した時を示しており、（ｂ）は、プラグコネクタをリセプタクルコネクタへ嵌合する直前を示している。
【図２】図１に示したコネクタのプラグコネクタを示しており、（ａ）はプラグコネクタを内側からみた外観斜視図であり、（ｂ）はプラグコネクタを外側からみた外観斜視図であり、（ｃ）は図２（ｂ）のＩＩＣ‐ＩＩＣ線に沿った断面図である。
【図３】（ａ）は図１に示したコネクタのリセプタクルコネクタの外観斜視図であり、（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩＢ‐ＩＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図４】図３（ｂ）に示したリセプタクルコネクタのリセプタクルコンタクトの正面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、図１に示すコネクタの断面図であり、（ａ）は、図１に示すＶＡ‐ＶＡ線に沿った断面図であり、（ｂ）は、プラグコネクタのリセプタクルコネクタからの嵌合解除動作時を示している。
【図６】変形例１に係るコネクタのリセプタクルコンタクトを示す図である。
【図７】変形例２に係るコネクタのリセプタクルコンタクトを示す図である。
【図８】変形例３に係るコネクタのリセプタクルコンタクトを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、コネクタ１００は、プラグコネクタ１０と、プラグコネクタ１０が嵌合するリセプタクルコネクタ２０とを備えている。また、リセプタクルコネクタ２０は、回路基板Ｐ２に実装されている。なお、プラグコネクタ１０は、回路基板Ｐ２と異なる他の回路基板（図５に示す回路基板Ｐ１）に実装されるが、図１においては、回路基板Ｐ１を省略している。
【００２１】
（プラグコネクタ）
図２（ａ），（ｂ）に示すように、プラグコネクタ（第１コネクタ）１０は、プラグハウジング（第１ハウジング）１１と、プラグハウジング１１に固定された複数のプラグコンタクト（第１コンタクト）１２とを有している。複数のプラグコンタクト１２は、前後方向に、所定のピッチで配列されている。
【００２２】
プラグハウジング１１は、絶縁性の樹脂からなるものであって、その周縁に沿って形成された略矩形状の環状壁１５と、環状壁１５の内部に形成された底壁１６とを有している。環状壁１５は、底壁１６の右端から立設した右側壁１５ａと、底壁１６の左端から立設した左側壁１５ｂと、底壁１６の前端から立設した前壁１５ｃと、底壁１６の後端から立設した後壁１５ｄとを有している。そして、環状壁１５及び底壁１６により、環状壁１５の内方に凹部１７が形成されている。右側壁１５ａ及び左側壁１５ｂには、それぞれ、その側面に沿って、略Ｕ字状の複数の溝１８が形成されている。複数の溝１８は、右側壁１５ａ及び左側壁１５ｂのそれぞれの長手方向に沿って（図２（ａ）に示す前後方向に）、所定の間隔で配列されている。
【００２３】
図２（ｃ）に示すように、プラグコンタクト１２は、所定の厚みを有する金属の帯状導電部材であって、その長手方向に互いに異なる箇所で屈曲することにより形成されている。プラグコンタクト１２は、回路基板（図５に示す回路基板Ｐ１）にハンダ接合されるプラグ端子部１２１と、プラグ端子部１２１の一端から略Ｕ字状に屈曲したプラグ湾曲部１２２とを有している。プラグ湾曲部１２２は、左右方向に互いに対向する側部１２２ａ，１２２ｂを有している。側部１２２ａは、プラグ端子部１２１に連接されている。側部１２２ａの外側面には、側部１２２ａの長手方向に延びた凹部１２２ｓが形成されている。凹部１２２ｓは、プラグコンタクト１２に、その厚み方向に圧潰加工を施すことにより形成されたものである。また、側部１２２ｂの外側面は、凹凸のない平坦面となっている。側部１２２ａの外側面と側部１２２ｂの外側面とは、左右方向に互いに反対方向を向いている。
【００２４】
プラグコンタクト１２をプラグハウジング１１に装着するときは、プラグコンタクト１２（プラグ湾曲部１２２）をプラグハウジング１１の溝１８に嵌め込み、圧入する。これにより、プラグコンタクト１２がプラグハウジング１１に固定される。このとき、プラグ湾曲部１２２は、右側壁１５ａ又は左側壁１５ｂにより内側から支持される（図２（ｃ）参照）。
【００２５】
（リセプタクルコネクタ）
図３（ａ）に示すように、リセプタクルコネクタ（第２コネクタ）２０は、リセプタクルハウジング（第２ハウジング）２１と、リセプタクルハウジング２１に固定された複数のリセプタクルコンタクト（第２コンタクト）２２とを有している。複数のリセプタクルコンタクト２２は、前後方向に、プラグコンタクト１２と略同じ所定のピッチで配列されている。
【００２６】
図３（ａ），（ｂ）では、リセプタクルコネクタ２０が回路基板Ｐ２に実装されている。図３（ａ），（ｂ）に示すように、リセプタクルハウジング２１は、絶縁性の樹脂からなるものであって、その周縁に沿って連続的に形成された略矩形状の環状の環状壁２５と、環状壁２５の内部に形成されるとともに前後方向に延在した中間壁２６とを有している。環状壁２５は、右側壁２５ａと、左側壁２５ｂと、前側壁２５ｃと、後側壁２５ｄとを有している。前側壁２５ｃ及び後側壁２５ｄは、右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂよりも上下方向に長く、前側壁２５ｃ及び後側壁２５ｄが、右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂよりも若干下方に延在している。また、中間壁２６は、右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂと、上下方向について略同じ高さとなっている。中間壁２６は、その前端及び後端が、それぞれ、前側壁２５ｃ及び後側壁２５ｄに固定されることによって、環状壁２５と一体となっている。また、中間壁２６は、その上端が環状壁２５の上端と略一致するように、環状壁２５に固定されている。そして、中間壁２６と右側壁２５ａとの間、及び中間壁２６と左側壁２５ｂとの間には、リセプタクルコンタクト２２を挿入可能な隙間が形成されている。また、リセプタクルハウジング２１を回路基板Ｐ２に取り付けたとき、右側壁２５ａと回路基板Ｐ２との間、左側壁２５ｂと回路基板Ｐ２との間、及び、中間壁２６と回路基板Ｐ２との間には、それぞれ、隙間が形成される。この隙間から、リセプタクルコンタクト２２の端子部２２５が引き出される。
【００２７】
右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂには、それぞれ、それらの内側面に沿って、複数の溝２８が形成されている。複数の溝２８は、前後方向に所定のピッチで配列されている。また、中間壁２６には、それらの右側面及び左側面に沿って、複数の溝２９が形成されている。複数の溝２９は、前後方向に所定のピッチで配列されている。溝２８のピッチ及び溝２９のピッチは、溝１８（図２（ａ））のピッチと略同じピッチとなっている。
【００２８】
次に、図４を参照しつつ、リセプタクルコンタクト２２について説明する。図４に示すように、リセプタクルコンタクト２２は、所定の厚みを有する金属の板状導電部材であって、リセプタクルハウジング２１に固定される固定部２２１と、固定部２２１の上端から上方に向けて突出した１対の突出部２２２，２２３と、固定部２２１から下方に向けて（突出部２２２，２２３の突出方向と反対の方向に）延在した略矩形状の延在部２２４と、延在部２２４の下端から突出するとともに、回路基板（図３に示す回路基板Ｐ２）にハンダ接合される端子部２２５とを有している。延在部２２４は、固定部２２１と端子部２２５との間に位置している。そして、固定部２２１の上端と、１対の突出部２２２，２２３とにより、プラグコンタクト１２（プラグ湾曲部１２ｂ）が嵌合可能な凹部が形成されている。延在部２２４には、リセプタクルコンタクト２２の厚み方向に貫通した矩形状の貫通孔２２６が形成されている。貫通孔２２６は、前方及び後方に向けて開口している。言い換えると、貫通孔２２６は、上下方向（延在部２２４の延在方向）と交差する方向、詳細には、上下方向に直交する方向に開口している。
【００２９】
固定部２２１の一方の側面には、外側に向けて（図４に示す左方向に）突出した２つの突起２２１ａ，２２１ｂが形成されている。突起２２１ａ，２２１ｂは、リセプタクルハウジング２１の右側壁２５ａ又は左側壁２５ｂに形成された図示しない溝に係合する。
【００３０】
一対の突出部２２２，２２３は、左右方向（突出部２２２，２２３の突出方向と直交する方向）に互いに対向しているとともに、突出部２２２，２２３の先端に近づくにつれて先端同士が近づくように、僅かに屈曲している。また、突出部２２２，２２３の先端部には、それぞれ、対向する他方の突出部２２３，２２２に向けて突出した接触部２２２ａ，２２３ａが形成されている。接触部２２２ａ，２２３ａは、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０に嵌合したときに、プラグコンタクト１２（凹部１２２ｓ，側部１２２ｂ）と接触する（図５参照）。
【００３１】
図４に示すように、貫通孔２２６の外形は、延在部２２４の外形に略相似している。したがって、延在部２２４には、貫通孔２２６の周囲に、貫通孔２２６を連続して取り囲む細幅の縁２２７が形成されている。縁２２７は、貫通孔２２６の右側部を覆う右側縁２２７ａと、貫通孔２２６の左側部を覆う左側縁２２７ｂと、貫通孔２２６の底部を覆う底縁２２７ｃとを有する。右側縁２２７ａと左側縁２２７ｂとは、細幅であるため、延在部２２４は、上下方向（延在部２２４の延在方向）に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）、及び上下方向（延在部２２４の延在方向）と垂直な平面内、言い換えると、図３に示す回路基板Ｐ２平面内における少なくとも一方向（例えば、図３（ａ）に示す前方向、後ろ方向、右方向、左方向など）に弾性変形可能なものとなっている。
【００３２】
延在部２２４の平面積に対する貫通孔２２６の平面積が、２０％以上である場合は、延在部２２４（特に、右側縁２２７ａ及び左側縁２２７ｂ）が、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内における少なくとも一方向へ、より一層弾性変形しやすくなる。したがって、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）にかかる応力、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内において少なくとも一方向にかかる応力を、延在部２２４によって確実に吸収することができる。同様に、延在部２２４の幅（図４に示すＷ）に対する貫通孔２２６の幅（図４に示すｗ）が、４０％以上である場合、及び上下方向（延在部２２４の延在方向）について、延在部２２４の長さ（図４に示すＨ）に対する貫通孔２２６の長さ（図４に示すｈ）が、４０％以上である場合も、上述と同様に、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内における少なくとも一方向へ、より一層弾性変形しやすくなる。これにより、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）にかかる応力、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内において少なくとも一方向にかかる応力を、延在部２２４によって確実に吸収することができる。
【００３３】
図４に示すように、延在部２２４の平面積に対する貫通孔２２６の平面積は、２０％以上となっている。また、左右方向について、延在部２２４の幅（図４に示すＷ）に対する貫通孔２２６の幅（図４に示すｗ）は、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部２２４の延在方向）について、延在部２２４の長さ（図４に示すＨ）に対する貫通孔２２６の長さ（図４に示すｈ）は、４０％以上となっている。したがって、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）にかかる応力、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内において少なくとも一方向にかかる応力を、延在部２２４によって、より一層確実に吸収することが可能となる。
【００３４】
リセプタクルコンタクト２２をリセプタクルハウジング２１に装着するときは、リセプタクルコンタクト２２をリセプタクルハウジング２１の下方から嵌め込み、圧入する。これにより、突起２２１ａ，２２１ｂが右側壁２５ａ又は左側壁２５ｂに係止し、固定部２２１がリセプタクルハウジング２１に保持される（図３（ｂ）参照）。端子部２２５は、リセプタクルハウジング２１の右側壁２５ａ又は左側壁２５ｂの下方からリセプタクルハウジング２１の外側へ引き出され（図３（ａ），（ｂ）参照）。
【００３５】
次に、図５を参照しつつ、プラグコネクタ１０のリセプタクルコネクタ２０への嵌合時及び嵌合解除時について説明する。
【００３６】
図５（ａ）には、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０へ挿入する時（嵌合動作時）の状態が示されている。図５（ｂ）には、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０から引き抜く時（嵌合解除時）の状態が示されている。
【００３７】
図５（ａ）に示すように、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０へ嵌合した際、接触部２２２ａと、凹部１２２ｓの底面とが接触するとともに、接触部２２３ａと、側部１２２ｂの外側面とが接触する。このように、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２とは、２箇所で接触する。これにより、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２との電気的接続が達成されるとともに、回路基板Ｐ１，Ｐ２に設置された回路が電気的に接続される。
【００３８】
図５（ｂ）に示すように、プラグコネクタ１０のリセプタクルコネクタ２０からの嵌合解除時に、凹部１２２ｓの下端部に形成された段差部と、接触部２２２ａとが係合する。これにより、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２とが係合する。このように、凹部１２２ｓと接触部２２２ａとの係合部は、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２との係合（ロック機構）、及びプラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２との電気的接続の２つの機能を兼ね備えている。
【００３９】
なお、プラグコンタクト１２には、凹部１２２ｓを形成するために、圧潰加工が施されている。圧潰加工は、帯状導電部材を屈曲する前に、一直線状となった帯状導電部材に施される。そして、圧潰加工により凹部１２２ｓが形成された一直線状の帯状導電部材を、その長手方向に互いに異なる複数個所で屈曲させることにより、プラグコンタクト１２が得られる。また、リセプタクルコンタクト２２は、例えば、金属薄板に打ち抜き加工を施すことにより得られる。
【００４０】
以上に述べたように、本実施形態のコネクタ１００によると以下の効果を奏する。固定部２２１と端子部２２５との間に位置する延在部２２４に貫通孔２２６が形成されているため、延在部２２４が上下方向に沿った軸の周りに回転する方向、及び前後方向と垂直な平面内（回路基板Ｐ２）における少なくとも１方向に弾性変形することから、リセプタクルコンタクト２２に対して、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向にかかる応力、及び前後方向と垂直な平面内（回路基板Ｐ２）における少なくとも１方向にかかる応力を、延在部２２４（右側縁２２７ａ及び左側縁２２７ｂ）により吸収することができる。よって、上記応力がリセプタクルコンタクト２２の端子部２２５へ集中することを防ぐことができるため、端子部２２５を回路基板Ｐ２に接合したハンダへのクラックの発生及び回路基板Ｐ２からの端子部の剥離を防ぐことができる。
【００４１】
詳細には、延在部２２４が、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向にかかる応力を吸収することができることから、プラグハウジング１１及びリセプタクルハウジング２１の少なくとも一方が左右方向から衝撃を受けたときの衝撃による応力を延在部２２４によって吸収することができる。また、延在部２２４が、前後方向と垂直な平面内（回路基板Ｐ２）における少なくとも１方向にかかる応力を吸収することができることから、互いに対向する２枚の回路基板Ｐ１，Ｐ２の位置ずれが生じたときに、その位置ずれによる応力を延在部２２４によって吸収することができる。よって、上記衝撃が生じたとき及び位置ずれが生じたときに、応力がリセプタクルコンタクト２２の端子部２２５へ集中することを防ぐことができるため、端子部２２５を回路基板Ｐ２に接合したハンダへのクラックの発生及び回路基板Ｐ２からの端子部２２５の剥離を防ぐことができる。
【００４２】
次に、図６〜８を参照しつつ、本発明に係るコネクタの変形例を説明する。
【００４３】
〔変形例１〕
変形例１に係るコネクタは、リセプタクルコンタクトの延在部において、第１実施形態に係るコネクタと異なる。なお、変形例１に係るコネクタのその他の構成は、第１実施形態に係るコネクタの構成と同様であるため、説明を省略する。
【００４４】
（リセプタクルコンタクト）
図６に示すように、本実施形態のコネクタでは、リセプタクルコンタクト６２２の延在部６２４が、１段の階段状に屈曲しており、リセプタクルコンタクト６２２のその他の構成は、第１実施形態のリセプタクルコンタクト２２と同様である。延在部６２４は、その上端から下方へ延在した第１延在部６２４ａと、第１延在部６２４ａから前方へ屈曲した第１屈曲部６２４ｂと、第１屈曲部６２４ｂから前方へ延在した第２延在部６２４ｃと、第２延在部６２４ｃから下方へ屈曲した第２屈曲部６２４ｄと、第２屈曲部６２４ｄから下方へ延在した第３延在部６２４ｅとを有する。
【００４５】
延在部６２４には、貫通孔６２６が形成されている。貫通孔６２６は、第１延在部６２４ａに形成された第１貫通孔６２６ａと、第１屈曲部６２４ｂから第２屈曲部６２４ｄにかけての領域に形成された第２貫通孔６２６ｂと、第３延在部６２４ｅに形成された第３貫通孔６２６ｃとを有している。また、第１貫通孔６２６ａと第２貫通孔６２６ｂと第３貫通孔６２６ｃとは連通している。第１貫通孔６２６ａ及び第３貫通孔６２６ｃは、前方（後方）に向けて（延在部６２４の延在方向と直交する方向に）開口している。第２貫通孔６２６ｂは、上方（下方）に向けて（延在部６２４の延在方向に）開口している。
【００４６】
貫通孔６２６の外形は、延在部６２４の外形に略相似している。したがって、延在部６２４には、第１実施形態における延在部２２４と同様に、貫通孔６２６を連続して取り囲んだ細幅の縁６２７が形成されている。縁６２７は、第１貫通孔６２６ａの右側部及び左側部を覆った第１縁部６２７ａと、第２貫通孔６２６ｂの右側部及び左側部を覆った第２縁部６２７ｂと、第３貫通孔６２６ｃの右側部及び左側部を覆った第３縁部６２７ｃとを有している。第１縁部６２７ａ及び第３縁部６２７ｃは、上下方向に延在している。第２縁部６２７ｂは、第１屈曲部６２４ｂから第２屈曲部６２４ｄにかけての領域に形成されているとともに、前方に延在している。
【００４７】
また、第１実施形態と同様に、延在部６２４の平面積に対する貫通孔６２６の平面積は、２０％以上となっている。また、延在部６２４の幅に対する貫通孔６２６の幅が、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部６２４の延在方向）について、延在部６２４の長さに対する貫通孔６２６の長さが、４０％以上となっている。
【００４８】
延在部６２４は、第１縁部６２７ａと第３縁部６２７ｃとにより、上下方向（延在部６２４の延在方向）に沿った軸の周りに回転する方向（図３（ａ），（ｂ）に示す矢印Ｒ）、及び上下方向（延在部６２４の延在方向）と垂直な平面内（図３（ａ），（ｂ）に示す回路基板Ｐ２平面内）における少なくとも一方向（例えば、前方向、後ろ方向、右方向、左方向など）に弾性変形可能となっているとともに、第２縁部６２７ｂにより、上下方向（延在部６２４の延在方向）に弾性変形可能となっている。
【００４９】
以上に述べたように、本変形例に係るコネクタにおいても、第１実施形態に係るコネクタと同様な効果を得ることができる。また、延在部６２４が、上下方向（延在部６２４の延在方向）に弾性変形可能となっていることから、上下方向に生じる応力を、延在部６２４によって吸収することができる。
【００５０】
〔変形例２〕
変形例２に係るコネクタは、リセプタクルコンタクトの延在部において、第１実施形態に係るコネクタと異なる。なお、変形例１に係るコネクタのその他の構成は、第１実施形態に係るコネクタの構成と同様であるため、説明を省略する。
【００５１】
（リセプタクルコンタクト）
図７に示すように、本実施形態のコネクタでは、リセプタクルコンタクト７２２の延在部７２４に、上下方向に配列された４つの貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄが形成されている。左右方向について、貫通孔７２６ａの幅（図７に示すｗ）、貫通孔７２６ｂの幅（図７に示すｗ）、貫通孔７２６ｃの幅（図７に示すｗ）、及び貫通孔７２６ｄの幅は、それぞれ、上下方向（幅に直交する方向）についての、貫通孔７２６ａの高さ（図７においてｈと示す），貫通孔７２６ｂの高さ、貫通孔７２６ｃの高さ、及び貫通孔７２６ｄの高さよりも長い。なお、図７では、貫通孔７２６ｂの高さを示す符号、貫通孔７２６ｃの高さを示す符号及び貫通孔７２６ｄの高さを示す符号を省略している。また、貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、下方に向けて（延在部７２４の延在方向に向けて）、これらの順に配列されている。
【００５２】
延在部７２４には、貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄの右側及び左側に、それぞれ、上下方向に延在した細幅の縁７２７ａ，７２７ｂが形成されている。また、貫通孔７２６ａと貫通孔７２６ｂとの間、貫通孔７２６ｂと貫通孔７２６ｃとの間、及び貫通孔７２６ｃと貫通孔７２６ｄとの間には、それぞれ、左右方向に延在した細幅の縁７２７ｃ，７２７ｄ，７２７ｅが形成されている。
【００５３】
また、図７に示すように、延在部７２４の平面積に対する、貫通孔７２６ａの平面積、貫通孔７２６ｂの平面積、貫通孔７２６ｃの平面積及び貫通孔７２６ｄの平面積の合計が、２０％以上となっている。また、延在部７２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ａの幅（図７（ａ）に示すｗ）、延在部７２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ｂの幅（図７に示すｗ）、延在部７２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ｃの幅（図７に示すｗ）、及び延在部２２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ｄの幅が、それぞれ、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部７２４の延在方向）について、延在部７２４の長さに対する、貫通孔７２６ａの長さ（図７に示すｈ）、貫通孔７２６ｂの長さ、貫通孔７２６ｃの長さ及び貫通孔７２６ｄの長さの合計が、４０％以上となっている。
【００５４】
本変形例に係るコネクタにおいても、第１実施形態に係るコネクタと同様な効果を得ることができる。
【００５５】
〔変形例３〕
変形例３に係るコネクタは、リセプタクルコンタクトの延在部において、第１実施形態に係るコネクタと異なる。なお、変形例１に係るコネクタのその他の構成は、第１実施形態に係るコネクタの構成と同様であるため、説明を省略する。
【００５６】
（リセプタクルコンタクト）
図８（ａ）に示すように、本実施形態のコネクタでは、リセプタクルコンタクト８２２の延在部８２４が、その上部と下部とが中央付近よりも幅広になるように形成されている。詳細には、延在部８２４は、上部８２４ａと、下部８２４ｂと、上部８２４ａと下部８２４ｂとを連結した矩形状の連結部８２４ｃとを有している。上部８２４ａと、下部８２４ｂとは、延在部８２４の中央を挟んで上下方向（延在部８２４の延在方向）に互いに反対側に配置されている。上部８２４ａは、その幅が下方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。下部８２４ｂは、その幅が上方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。上部８２４ａの上端の幅と、下部８２４ｂの下端の幅とは、略同幅となっている。
【００５７】
延在部８２４に形成された貫通孔８２６は、上部８２４ａに形成された第１貫通孔８２６ａと、下部８２４ｂに形成された第２貫通孔８２６ｂと、連結部８２４ｃに形成された第３貫通孔８２６ｃとを有している。第１貫通孔８２６ａと第２貫通孔８２６ｂと第３貫通孔８２６ｃとは連通している。第１貫通孔８２６ａと、第２貫通孔８２６ｂとは、延在部８２４の中央を挟んで上下方向（延在部８２４の延在方向）に互いに反対側に配置されている。第１貫通孔８２６ａは、その幅が下方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。第２貫通孔８２６ｂは、その幅が上方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。第１貫通孔８２６ａの下端の幅と、第２貫通孔８２６ｂの上端の幅とは、略同幅となっている。また、第１貫通孔８２６ａ及び第２貫通孔８２６ｂは、第３貫通孔８２６ｃより幅広となっている。
【００５８】
第１貫通孔８２６ａの外形は、上部８２４ａの外形に略相似している。また、第２貫通孔８２６ｂの外形は、下部８２４ｂの外形に略相似している。また、第３貫通孔８２６ｃの外形は、連結部８２４ｃの外形に略相似している。したがって、延在部８２４には、貫通孔８２６を連続して取り囲んだ細幅の縁８２７が形成されている。縁８２７は、その上部及び下部が中央部より外側に広がるように形成されている。
【００５９】
延在部８２４の平面積に対する貫通孔８２６の平面積は、２０％以上となっている。また、上部８２４ａの幅（図８（ａ）に示す、例えばＷ１）に対する第１貫通孔８２６ａの幅（図８（ａ）に示す、例えばｗ１）、下部８２４ｂの幅（図８（ａ）に示す、例えばＷ２）に対する第２貫通孔８２６ｂの幅（図８（ａ）に示す、例えばｗ２）、及び連結部８２４ｃの幅（図８（ａ）に示す、例えばＷ３）に対する第３貫通孔８２６ｃの幅（図８（ａ）に示す、例えばｗ３）は、それぞれ、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部８２４の延在方向）について、延在部８２４の長さ（図８（ａ）に示すＨ）に対する、第１貫通孔８２６ａの長さ、第２貫通孔８２６ｂの長さ及び第３貫通孔８２６ｃの長さの合計（図８（ａ）に示すｈ）は、４０％以上となっている。加えて、縁８２７を構成する右側縁８２７ａの、その幅と直行する方向についての長さ（図８（ｂ）に示す、Ｘ１とＸ２とＸ３との合計）に対する、それと同じ方向についての、第１貫通孔８２６ａの長さ（図８（ｂ）に示すｘ１）、第２貫通孔８２６ｂの長さ（図８（ｂ）に示すｘ２）及び第３貫通孔８２６ｃの長さ（図８（ｂ）に示すｘ３）の合計が、４０％以上となっている。また、同様に、縁８２７を構成する左側縁８２７ｂの、その幅と直行する方向についての長さに対する、それと同じ方向についての、第１貫通孔８２６ａの長さ、第２貫通孔８２６ｂの長さ及び第３貫通孔８２６ｃの長さの合計が、４０％以上となっている。なお、図８（ａ）に示したリセプタクルコンタクト８２２と、図８（ｂ）に示したリセプタクルコンタクト８２２とは同じであり、図８（ｂ）においては、縁８２７の幅と直行する方向についての長さを主に示しており、その他の符号を一部省略している。
【００６０】
なお、延在部８２４の上下方向についての高さ（図８（ａ）に示すＨ）は、第１実施形態の延在部２２４の上下方向についての高さ（図４に示すＨ）と同じ高さである。
【００６１】
以上に述べたように、本変形例に係るコネクタにおいても、第１実施形態に係るコネクタと同様な効果を得ることができる。また、右側縁８２７ａの、その幅と直交する方向についての長さ（図８（ｂ）に示す、Ｘ１とＸ２とＸ３との合計）が、第１実施形態のリセプタクルコンタクトの右側縁２２７ａの、その幅と直交する方向についての長さ（図４に示すＨ）より長い。同様に、左側縁８２７ｂの、その幅と直交する方向についての長さが、第１実施形態のリセプタクルコンタクトの左側縁２２７ｂの、その幅と直交する方向についての長さ（図４に示すＨ）より長い。これにより、リセプタクルコンタクト８２２が、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示すＲ方向）に、より一層弾性変形しやすくなる。したがって、本変形例によると、コネクタの低背化を図りつつ、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向にかかる応力を、延在部８２４（特に、縁８２７）によって、より一層確実に吸収することができる。
【００６２】
以上、本発明の好適な実施形態及び変形例について説明したが、本発明は上述の実施形態及び変形例に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、本実施形態では、延在部２２４に１つの貫通孔２２６が形成されているが、延在部２２４に２つ以上の貫通孔が形成されていてもよい。
【００６３】
また、本実施形態及び本変形例では、貫通孔（変形例１では、第１貫通孔６２６ａ及び第３貫通孔６２６ｃ）が、延在部の延在方向に直交する方向に開口するように形成されているが、延在部の延在方向（上下方向）に公差する方向に開口するように形成されていれば、延在部の延在方向に直交する方向に開口するように形成されていなくてもよい。例えば、貫通孔が、斜め上方又は斜め下方に向けて開口するように形成されていてもよい。また、本実施形態及び本変形例では、延在部（変形例１では、第１延在部６２４ａ及び第３延在部６２４ｅ）が、上下方向に延在しているが、前後方向に延在しなければ、上下方向に延在していなくてもよい。例えば、変形例１において、延在部（第１延在部６２４ａ）が、固定部２２１から斜め下方に延在していてもよい。
【００６４】
また、変形例１では、延在部６２４が、１段の階段状に屈曲しているが、２段以上の階段状に屈曲していてもよい。
【００６５】
また、変形例１では、第２延在部６２４ｃが前方へ延在しているが、第２延在部６２４ｃが斜め下方へ向けて延在していてもよい。また、変形例１では、第１貫通孔６２６ａと第２貫通孔６２６ｂと第３貫通孔６２６ｃとは連通しているが、これらが連通していなくてもよい。
【００６６】
また、変形例２では、複数の貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄの形状が、略同様な形状であるが、異なっていてもよい。例えば、変形例２では、複数の貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、それらの幅が、略同じ幅に形成されているが、異なる幅となるように形成されていてもよい。同様に、変形例２では、複数の貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、それらの高さが、略同じ高さに形成されているが、それらの高さが異なるように形成されていてもよい。
【００６７】
また、変形例２では、貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、それらの幅がそれらの高さよりも長くなるように形成されているが、貫通孔の幅と高さとが略同長さになるように形成されていたり、貫通孔の高さが幅より長くなるように形成されていたりしてもよい。さらに、変形例２では、４つの貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄが、延在部７２４の延在方向に配列されているが、複数の貫通孔が、延在部７２４の延在方向に配列されていなくてもよい。たとえば、複数の貫通孔が、延在部７２４の延在方向に直行する方向（延在部７２４の幅方向）又は延在部７２４の延在方向に交差する方向に配列されていてもよい。
【００６８】
また、変形例３では、延在部７２４は、その上部及び下部が中央付近より幅広になるように形成されているが、延在部７２４の上部及び下部の一方が中央付近より幅広になるように形成されていたり、延在部７２４の中央付近が上部及び下部より幅広になるように形成されていたりしてもよい。また、変形例３では、延在部７２４の上部及び下部がテーパー状に形成されているが、矩形状に形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１０ プラグコネクタ（第１コネクタ）
１１ プラグハウジング（第１ハウジング）
１２ プラグコンタクト（第１コンタクト）
２０ リセプタクルコネクタ（第２コネクタ）
２１ リセプタクルハウジング（第２ハウジング）
２２，６２２，７２２，８２２ リセプタクルコンタクト（第２コンタクト）
２２１ 固定部
２２２，２２３ 突出部
２２４，６２４，７２４，８２４ 延在部
２２５ 端子部
２２６，６２６，８２６，７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄ 貫通孔
６２４ａ 第１延在部
６２４ｂ 第１屈曲部
６２４ｃ 第２延在部
６２４ｄ 第２屈曲部
６２４ｅ 第３延在部
８２４ａ 上部
８２４ｂ 下部
８２４ｃ 連結部
１００ コネクタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向する２枚の基板を電気的に接続するコネクタ及びそれに用いられるコンタクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の小型化にともなって、電子機器に用いられるコネクタの小型化が進められている。また、これにともなって、コネクタに用いられるコンタクトの細線化が進んでいる（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示されたコンタクトは、基板にハンダ接合される接続部と、ハウジングに固定される固定部と、相手方コンタクトと接触する接触部とを有しており、ハウジングの寸法安定性を確保するため、接続部と固定部とが近接している。
【０００３】
また、電子機器内部にコネクタを搭載した際、電子機器内部において、コネクタにより電気的に接続された２枚の回路基板は、回路基板間で位置ずれを起こすことがある。この位置ずれにより、コンタクトのハンダ接合部（はんだ付け部）に負荷が掛かり、ハンダクラックが生じたり、コンタクトが回路基板から外れ電気的な接続不良を引き起こしたりすることがある。そこで、特許文献２には、対向する２枚の回路基板のずれを吸収することを目的として、回路基板に固定される固定ハウジングと、固定ハウジングに対して相対変位する可動ハウジングと、これら２つのハウジングに固定される１つのコンタクトとを有したコネクタが開示されている。上記コンタクトは、固定ハウジングに結合する結合部と、可動ハウジングに結合する結合部と、これら２つの結合部を連結する蛇行状の連結部とを有しており、可動ハウジングの変位を連結部によって吸収することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２５９６７５号公報
【特許文献２】特開２００４−２１４０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されたコンタクトは、ハウジングに固定される固定部と、基板にハンダ接合される接続部とが近接しているため、ハウジングが衝撃を受けたときに、それによる応力が接続部に集中する。そのため、基板と接続部とを接合するハンダにクラックが生じることがある。また、特許文献１に開示されたコンタクトは、対向する２枚の回路基板の位置ずれが生じたとき、その位置ずれを吸収する部分（特許文献２の連結部に相当）を備えていないことから、位置ずれにより生じる応力が接続部に集中する。そのため、回路基板の位置ずれが生じたとき、ハウジングが衝撃を受けたときと同様に、基板と接続部とを接合するハンダにクラックが生じることがある。接続部にかかる応力が大きくなれば、接続部が回路基板から剥離し、電気的な接続不良を引き起こす。よって、特許文献１に開示されたコネクタは、ハウジングへの衝撃及び回路基板の位置ずれを十分に吸収することができないと考えられる。
【０００６】
また、特許文献２のコネクタは２つのハウジングを有するため、コネクタ自体の大きさが大きくなる。したがって、携帯電話などの小型の電子機器に、上記コネクタを採用することは難しい。
【０００７】
そこで、本発明は、小型でありつつ、ハウジングへの衝撃を吸収することができるコネクタ及びそれに用いられるコンタクトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のコンタクトは、ハウジングに固定されるとともに相手側コンタクトと電気的に接続されるコンタクトであって、ハウジングに固定される固定部と、前記固定部から相手側コンタクトに向かって突出するとともに、相手側コネクタと接触する突出部と、回路基板にハンダ接合される端子部と、前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有している。また、前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能である。
【０００９】
本発明によると、固定部と端子部との間に位置する延在部がその延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。そのため、延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。よって、上記応力がコンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができることから、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。
【００１０】
また、本発明において、前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能である。上記構成によると、固定部と端子部との間に位置する延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に弾性変形する。これにより、延在部の延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に生じる応力を、延在部によって吸収することができる。したがって、上記応力がコンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。よって、例えば、互いに対向する２枚の回路基板の位置ずれが生じたときやコンタクトを保持するハウジングが衝撃を受けたときに、位置ずれ及び衝撃による応力を延在部によって吸収することができるため、端子部を回路基板に接合したハンダにクラックが発生したり、回路基板から端子部が剥離したりすることを防ぐことができる。
【００１１】
さらに、本発明において、前記延在部が、少なくとも１段の階段状に屈曲していることが好ましい。また、前記延在部が、１段の階段を形成する第１屈曲部及び第２屈曲部を有しており、前記貫通孔が、第１屈曲部から第２屈曲部にかけて形成されていることが好ましい。これによると、延在部がその延在方向に弾性変形しやすくなる。よって、上記延在部の延在方向に対してコンタクトにかかる応力を、延在部によって吸収することができる。
【００１２】
加えて、本発明において、前記貫通孔は、その幅が前記幅に直交する高さよりも長くなるように形成されており、前記幅が前記高さより長い貫通孔が、前記延在部の延在方向に複数配列されていることが好ましい。これによると、延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向、及び、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に弾性変形する。
【００１３】
また、本発明において、前記延在部が、その延在方向について、前記延在部の中央を挟んで互いに反対側に位置する上部及び下部と、前記上部及び前記下部とを連結した連結部とを有しており、前記上部及び前記下部が、前記連結部より幅広であり、前記貫通孔が、前記上部に形成された第１貫通孔と、前記下部に形成された第２貫通孔と、前記連結部に形成された第３貫通孔とを有しており、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが、前記第３貫通孔より幅広であることが好ましい。上記形状の延在部および貫通孔により、延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形しやすくなる。よって、延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向への応力を延在部によって確実に吸収することができる。
【００１４】
本発明のコネクタは、第１ハウジングと、前記第１ハウジングに固定された導電部材である第１コンタクトとを有する第１コネクタと、第２ハウジングと、前記第２ハウジングに固定された導電部材である第２コンタクトとを有する第２コネクタとを備えたコネクタであって、前記第２コンタクトは、前記第２ハウジングに固定される固定部と、前記固定部から前記第１コンタクトに向かって突出するとともに前記第１コンタクトと接触する突出部と、回路基板にハンダ接合される端子部と、前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有している。そして、前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能である。
【００１５】
これによると、固定部と端子部との間に位置する延在部がその延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。これにより、第２コンタクトの延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。したがって、上記応力が第２コンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。
【００１６】
本発明のコネクタにおいて、前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能であることが好ましい。これによると、固定部と端子部との間に位置する延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に弾性変形する。これにより、延在部の延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に生じる応力を、延在部によって吸収することができる。したがって、上記応力が第２コンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。よって、互いに対向する２枚の回路基板の位置ずれが生じたときや第１ハウジング及び第２ハウジングが衝撃を受けたときに、位置ずれ及び衝撃による応力を延在部によって吸収することができるため、端子部を回路基板に接合したハンダにクラックが発生したり、回路基板から端子部が剥離したりすることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のコンタクトによると、ハウジングに固定される固定部と回路基板にハンダ接合される端子部との間に位置する延在部がその延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。これにより、延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。したがって、上記応力がコンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。
また、本発明のコネクタによると、第２コンタクトの、固定部と端子部との間に位置する延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。これにより、第２コンタクトの延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。よって、上記応力が第２コンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、第２コンタクトの端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタの外観斜視図であり、（ａ）は、プラグコネクタをリセプタクルコネクタへ嵌合した時を示しており、（ｂ）は、プラグコネクタをリセプタクルコネクタへ嵌合する直前を示している。
【図２】図１に示したコネクタのプラグコネクタを示しており、（ａ）はプラグコネクタを内側からみた外観斜視図であり、（ｂ）はプラグコネクタを外側からみた外観斜視図であり、（ｃ）は図２（ｂ）のＩＩＣ‐ＩＩＣ線に沿った断面図である。
【図３】（ａ）は図１に示したコネクタのリセプタクルコネクタの外観斜視図であり、（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩＢ‐ＩＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図４】図３（ｂ）に示したリセプタクルコネクタのリセプタクルコンタクトの正面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、図１に示すコネクタの断面図であり、（ａ）は、図１に示すＶＡ‐ＶＡ線に沿った断面図であり、（ｂ）は、プラグコネクタのリセプタクルコネクタからの嵌合解除動作時を示している。
【図６】変形例１に係るコネクタのリセプタクルコンタクトを示す図である。
【図７】変形例２に係るコネクタのリセプタクルコンタクトを示す図である。
【図８】変形例３に係るコネクタのリセプタクルコンタクトを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、コネクタ１００は、プラグコネクタ１０と、プラグコネクタ１０が嵌合するリセプタクルコネクタ２０とを備えている。また、リセプタクルコネクタ２０は、回路基板Ｐ２に実装されている。なお、プラグコネクタ１０は、回路基板Ｐ２と異なる他の回路基板（図５に示す回路基板Ｐ１）に実装されるが、図１においては、回路基板Ｐ１を省略している。
【００２１】
（プラグコネクタ）
図２（ａ），（ｂ）に示すように、プラグコネクタ（第１コネクタ）１０は、プラグハウジング（第１ハウジング）１１と、プラグハウジング１１に固定された複数のプラグコンタクト（第１コンタクト）１２とを有している。複数のプラグコンタクト１２は、前後方向に、所定のピッチで配列されている。
【００２２】
プラグハウジング１１は、絶縁性の樹脂からなるものであって、その周縁に沿って形成された略矩形状の環状壁１５と、環状壁１５の内部に形成された底壁１６とを有している。環状壁１５は、底壁１６の右端から立設した右側壁１５ａと、底壁１６の左端から立設した左側壁１５ｂと、底壁１６の前端から立設した前壁１５ｃと、底壁１６の後端から立設した後壁１５ｄとを有している。そして、環状壁１５及び底壁１６により、環状壁１５の内方に凹部１７が形成されている。右側壁１５ａ及び左側壁１５ｂには、それぞれ、その側面に沿って、略Ｕ字状の複数の溝１８が形成されている。複数の溝１８は、右側壁１５ａ及び左側壁１５ｂのそれぞれの長手方向に沿って（図２（ａ）に示す前後方向に）、所定の間隔で配列されている。
【００２３】
図２（ｃ）に示すように、プラグコンタクト１２は、所定の厚みを有する金属の帯状導電部材であって、その長手方向に互いに異なる箇所で屈曲することにより形成されている。プラグコンタクト１２は、回路基板（図５に示す回路基板Ｐ１）にハンダ接合されるプラグ端子部１２１と、プラグ端子部１２１の一端から略Ｕ字状に屈曲したプラグ湾曲部１２２とを有している。プラグ湾曲部１２２は、左右方向に互いに対向する側部１２２ａ，１２２ｂを有している。側部１２２ａは、プラグ端子部１２１に連接されている。側部１２２ａの外側面には、側部１２２ａの長手方向に延びた凹部１２２ｓが形成されている。凹部１２２ｓは、プラグコンタクト１２に、その厚み方向に圧潰加工を施すことにより形成されたものである。また、側部１２２ｂの外側面は、凹凸のない平坦面となっている。側部１２２ａの外側面と側部１２２ｂの外側面とは、左右方向に互いに反対方向を向いている。
【００２４】
プラグコンタクト１２をプラグハウジング１１に装着するときは、プラグコンタクト１２（プラグ湾曲部１２２）をプラグハウジング１１の溝１８に嵌め込み、圧入する。これにより、プラグコンタクト１２がプラグハウジング１１に固定される。このとき、プラグ湾曲部１２２は、右側壁１５ａ又は左側壁１５ｂにより内側から支持される（図２（ｃ）参照）。
【００２５】
（リセプタクルコネクタ）
図３（ａ）に示すように、リセプタクルコネクタ（第２コネクタ）２０は、リセプタクルハウジング（第２ハウジング）２１と、リセプタクルハウジング２１に固定された複数のリセプタクルコンタクト（第２コンタクト）２２とを有している。複数のリセプタクルコンタクト２２は、前後方向に、プラグコンタクト１２と略同じ所定のピッチで配列されている。
【００２６】
図３（ａ），（ｂ）では、リセプタクルコネクタ２０が回路基板Ｐ２に実装されている。図３（ａ），（ｂ）に示すように、リセプタクルハウジング２１は、絶縁性の樹脂からなるものであって、その周縁に沿って連続的に形成された略矩形状の環状の環状壁２５と、環状壁２５の内部に形成されるとともに前後方向に延在した中間壁２６とを有している。環状壁２５は、右側壁２５ａと、左側壁２５ｂと、前側壁２５ｃと、後側壁２５ｄとを有している。前側壁２５ｃ及び後側壁２５ｄは、右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂよりも上下方向に長く、前側壁２５ｃ及び後側壁２５ｄが、右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂよりも若干下方に延在している。また、中間壁２６は、右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂと、上下方向について略同じ高さとなっている。中間壁２６は、その前端及び後端が、それぞれ、前側壁２５ｃ及び後側壁２５ｄに固定されることによって、環状壁２５と一体となっている。また、中間壁２６は、その上端が環状壁２５の上端と略一致するように、環状壁２５に固定されている。そして、中間壁２６と右側壁２５ａとの間、及び中間壁２６と左側壁２５ｂとの間には、リセプタクルコンタクト２２を挿入可能な隙間が形成されている。また、リセプタクルハウジング２１を回路基板Ｐ２に取り付けたとき、右側壁２５ａと回路基板Ｐ２との間、左側壁２５ｂと回路基板Ｐ２との間、及び、中間壁２６と回路基板Ｐ２との間には、それぞれ、隙間が形成される。この隙間から、リセプタクルコンタクト２２の端子部２２５が引き出される。
【００２７】
右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂには、それぞれ、それらの内側面に沿って、複数の溝２８が形成されている。複数の溝２８は、前後方向に所定のピッチで配列されている。また、中間壁２６には、それらの右側面及び左側面に沿って、複数の溝２９が形成されている。複数の溝２９は、前後方向に所定のピッチで配列されている。溝２８のピッチ及び溝２９のピッチは、溝１８（図２（ａ））のピッチと略同じピッチとなっている。
【００２８】
次に、図４を参照しつつ、リセプタクルコンタクト２２について説明する。図４に示すように、リセプタクルコンタクト２２は、所定の厚みを有する金属の板状導電部材であって、リセプタクルハウジング２１に固定される固定部２２１と、固定部２２１の上端から上方に向けて突出した１対の突出部２２２，２２３と、固定部２２１から下方に向けて（突出部２２２，２２３の突出方向と反対の方向に）延在した略矩形状の延在部２２４と、延在部２２４の下端から突出するとともに、回路基板（図３に示す回路基板Ｐ２）にハンダ接合される端子部２２５とを有している。延在部２２４は、固定部２２１と端子部２２５との間に位置している。そして、固定部２２１の上端と、１対の突出部２２２，２２３とにより、プラグコンタクト１２（プラグ湾曲部１２ｂ）が嵌合可能な凹部が形成されている。延在部２２４には、リセプタクルコンタクト２２の厚み方向に貫通した矩形状の貫通孔２２６が形成されている。貫通孔２２６は、前方及び後方に向けて開口している。言い換えると、貫通孔２２６は、上下方向（延在部２２４の延在方向）と交差する方向、詳細には、上下方向に直交する方向に開口している。
【００２９】
固定部２２１の一方の側面には、外側に向けて（図４に示す左方向に）突出した２つの突起２２１ａ，２２１ｂが形成されている。突起２２１ａ，２２１ｂは、リセプタクルハウジング２１の右側壁２５ａ又は左側壁２５ｂに形成された図示しない溝に係合する。
【００３０】
一対の突出部２２２，２２３は、左右方向（突出部２２２，２２３の突出方向と直交する方向）に互いに対向しているとともに、突出部２２２，２２３の先端に近づくにつれて先端同士が近づくように、僅かに屈曲している。また、突出部２２２，２２３の先端部には、それぞれ、対向する他方の突出部２２３，２２２に向けて突出した接触部２２２ａ，２２３ａが形成されている。接触部２２２ａ，２２３ａは、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０に嵌合したときに、プラグコンタクト１２（凹部１２２ｓ，側部１２２ｂ）と接触する（図５参照）。
【００３１】
図４に示すように、貫通孔２２６の外形は、延在部２２４の外形に略相似している。したがって、延在部２２４には、貫通孔２２６の周囲に、貫通孔２２６を連続して取り囲む細幅の縁２２７が形成されている。縁２２７は、貫通孔２２６の右側部を覆う右側縁２２７ａと、貫通孔２２６の左側部を覆う左側縁２２７ｂと、貫通孔２２６の底部を覆う底縁２２７ｃとを有する。右側縁２２７ａと左側縁２２７ｂとは、細幅であるため、延在部２２４は、上下方向（延在部２２４の延在方向）に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）、及び上下方向（延在部２２４の延在方向）と垂直な平面内、言い換えると、図３に示す回路基板Ｐ２平面内における少なくとも一方向（例えば、図３（ａ）に示す前方向、後ろ方向、右方向、左方向など）に弾性変形可能なものとなっている。
【００３２】
延在部２２４の平面積に対する貫通孔２２６の平面積が、２０％以上である場合は、延在部２２４（特に、右側縁２２７ａ及び左側縁２２７ｂ）が、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内における少なくとも一方向へ、より一層弾性変形しやすくなる。したがって、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）にかかる応力、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内において少なくとも一方向にかかる応力を、延在部２２４によって確実に吸収することができる。同様に、延在部２２４の幅（図４に示すＷ）に対する貫通孔２２６の幅（図４に示すｗ）が、４０％以上である場合、及び上下方向（延在部２２４の延在方向）について、延在部２２４の長さ（図４に示すＨ）に対する貫通孔２２６の長さ（図４に示すｈ）が、４０％以上である場合も、上述と同様に、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内における少なくとも一方向へ、より一層弾性変形しやすくなる。これにより、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）にかかる応力、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内において少なくとも一方向にかかる応力を、延在部２２４によって確実に吸収することができる。
【００３３】
図４に示すように、延在部２２４の平面積に対する貫通孔２２６の平面積は、２０％以上となっている。また、左右方向について、延在部２２４の幅（図４に示すＷ）に対する貫通孔２２６の幅（図４に示すｗ）は、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部２２４の延在方向）について、延在部２２４の長さ（図４に示すＨ）に対する貫通孔２２６の長さ（図４に示すｈ）は、４０％以上となっている。したがって、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）にかかる応力、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内において少なくとも一方向にかかる応力を、延在部２２４によって、より一層確実に吸収することが可能となる。
【００３４】
リセプタクルコンタクト２２をリセプタクルハウジング２１に装着するときは、リセプタクルコンタクト２２をリセプタクルハウジング２１の下方から嵌め込み、圧入する。これにより、突起２２１ａ，２２１ｂが右側壁２５ａ又は左側壁２５ｂに係止し、固定部２２１がリセプタクルハウジング２１に保持される（図３（ｂ）参照）。端子部２２５は、リセプタクルハウジング２１の右側壁２５ａ又は左側壁２５ｂの下方からリセプタクルハウジング２１の外側へ引き出され（図３（ａ），（ｂ）参照）。
【００３５】
次に、図５を参照しつつ、プラグコネクタ１０のリセプタクルコネクタ２０への嵌合時及び嵌合解除時について説明する。
【００３６】
図５（ａ）には、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０へ挿入する時（嵌合動作時）の状態が示されている。図５（ｂ）には、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０から引き抜く時（嵌合解除時）の状態が示されている。
【００３７】
図５（ａ）に示すように、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０へ嵌合した際、接触部２２２ａと、凹部１２２ｓの底面とが接触するとともに、接触部２２３ａと、側部１２２ｂの外側面とが接触する。このように、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２とは、２箇所で接触する。これにより、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２との電気的接続が達成されるとともに、回路基板Ｐ１，Ｐ２に設置された回路が電気的に接続される。
【００３８】
図５（ｂ）に示すように、プラグコネクタ１０のリセプタクルコネクタ２０からの嵌合解除時に、凹部１２２ｓの下端部に形成された段差部と、接触部２２２ａとが係合する。これにより、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２とが係合する。このように、凹部１２２ｓと接触部２２２ａとの係合部は、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２との係合（ロック機構）、及びプラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２との電気的接続の２つの機能を兼ね備えている。
【００３９】
なお、プラグコンタクト１２には、凹部１２２ｓを形成するために、圧潰加工が施されている。圧潰加工は、帯状導電部材を屈曲する前に、一直線状となった帯状導電部材に施される。そして、圧潰加工により凹部１２２ｓが形成された一直線状の帯状導電部材を、その長手方向に互いに異なる複数個所で屈曲させることにより、プラグコンタクト１２が得られる。また、リセプタクルコンタクト２２は、例えば、金属薄板に打ち抜き加工を施すことにより得られる。
【００４０】
以上に述べたように、本実施形態のコネクタ１００によると以下の効果を奏する。固定部２２１と端子部２２５との間に位置する延在部２２４に貫通孔２２６が形成されているため、延在部２２４が上下方向に沿った軸の周りに回転する方向、及び前後方向と垂直な平面内（回路基板Ｐ２）における少なくとも１方向に弾性変形することから、リセプタクルコンタクト２２に対して、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向にかかる応力、及び前後方向と垂直な平面内（回路基板Ｐ２）における少なくとも１方向にかかる応力を、延在部２２４（右側縁２２７ａ及び左側縁２２７ｂ）により吸収することができる。よって、上記応力がリセプタクルコンタクト２２の端子部２２５へ集中することを防ぐことができるため、端子部２２５を回路基板Ｐ２に接合したハンダへのクラックの発生及び回路基板Ｐ２からの端子部の剥離を防ぐことができる。
【００４１】
詳細には、延在部２２４が、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向にかかる応力を吸収することができることから、プラグハウジング１１及びリセプタクルハウジング２１の少なくとも一方が左右方向から衝撃を受けたときの衝撃による応力を延在部２２４によって吸収することができる。また、延在部２２４が、前後方向と垂直な平面内（回路基板Ｐ２）における少なくとも１方向にかかる応力を吸収することができることから、互いに対向する２枚の回路基板Ｐ１，Ｐ２の位置ずれが生じたときに、その位置ずれによる応力を延在部２２４によって吸収することができる。よって、上記衝撃が生じたとき及び位置ずれが生じたときに、応力がリセプタクルコンタクト２２の端子部２２５へ集中することを防ぐことができるため、端子部２２５を回路基板Ｐ２に接合したハンダへのクラックの発生及び回路基板Ｐ２からの端子部２２５の剥離を防ぐことができる。
【００４２】
次に、図６〜８を参照しつつ、本発明に係るコネクタの変形例を説明する。
【００４３】
〔変形例１〕
変形例１に係るコネクタは、リセプタクルコンタクトの延在部において、第１実施形態に係るコネクタと異なる。なお、変形例１に係るコネクタのその他の構成は、第１実施形態に係るコネクタの構成と同様であるため、説明を省略する。
【００４４】
（リセプタクルコンタクト）
図６に示すように、本実施形態のコネクタでは、リセプタクルコンタクト６２２の延在部６２４が、１段の階段状に屈曲しており、リセプタクルコンタクト６２２のその他の構成は、第１実施形態のリセプタクルコンタクト２２と同様である。延在部６２４は、その上端から下方へ延在した第１延在部６２４ａと、第１延在部６２４ａから前方へ屈曲した第１屈曲部６２４ｂと、第１屈曲部６２４ｂから前方へ延在した第２延在部６２４ｃと、第２延在部６２４ｃから下方へ屈曲した第２屈曲部６２４ｄと、第２屈曲部６２４ｄから下方へ延在した第３延在部６２４ｅとを有する。
【００４５】
延在部６２４には、貫通孔６２６が形成されている。貫通孔６２６は、第１延在部６２４ａに形成された第１貫通孔６２６ａと、第１屈曲部６２４ｂから第２屈曲部６２４ｄにかけての領域に形成された第２貫通孔６２６ｂと、第３延在部６２４ｅに形成された第３貫通孔６２６ｃとを有している。また、第１貫通孔６２６ａと第２貫通孔６２６ｂと第３貫通孔６２６ｃとは連通している。第１貫通孔６２６ａ及び第３貫通孔６２６ｃは、前方（後方）に向けて（延在部６２４の延在方向と直交する方向に）開口している。第２貫通孔６２６ｂは、上方（下方）に向けて（延在部６２４の延在方向に）開口している。
【００４６】
貫通孔６２６の外形は、延在部６２４の外形に略相似している。したがって、延在部６２４には、第１実施形態における延在部２２４と同様に、貫通孔６２６を連続して取り囲んだ細幅の縁６２７が形成されている。縁６２７は、第１貫通孔６２６ａの右側部及び左側部を覆った第１縁部６２７ａと、第２貫通孔６２６ｂの右側部及び左側部を覆った第２縁部６２７ｂと、第３貫通孔６２６ｃの右側部及び左側部を覆った第３縁部６２７ｃとを有している。第１縁部６２７ａ及び第３縁部６２７ｃは、上下方向に延在している。第２縁部６２７ｂは、第１屈曲部６２４ｂから第２屈曲部６２４ｄにかけての領域に形成されているとともに、前方に延在している。
【００４７】
また、第１実施形態と同様に、延在部６２４の平面積に対する貫通孔６２６の平面積は、２０％以上となっている。また、延在部６２４の幅に対する貫通孔６２６の幅が、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部６２４の延在方向）について、延在部６２４の長さに対する貫通孔６２６の長さが、４０％以上となっている。
【００４８】
延在部６２４は、第１縁部６２７ａと第３縁部６２７ｃとにより、上下方向（延在部６２４の延在方向）に沿った軸の周りに回転する方向（図３（ａ），（ｂ）に示す矢印Ｒ）、及び上下方向（延在部６２４の延在方向）と垂直な平面内（図３（ａ），（ｂ）に示す回路基板Ｐ２平面内）における少なくとも一方向（例えば、前方向、後ろ方向、右方向、左方向など）に弾性変形可能となっているとともに、第２縁部６２７ｂにより、上下方向（延在部６２４の延在方向）に弾性変形可能となっている。
【００４９】
以上に述べたように、本変形例に係るコネクタにおいても、第１実施形態に係るコネクタと同様な効果を得ることができる。また、延在部６２４が、上下方向（延在部６２４の延在方向）に弾性変形可能となっていることから、上下方向に生じる応力を、延在部６２４によって吸収することができる。
【００５０】
〔変形例２〕
変形例２に係るコネクタは、リセプタクルコンタクトの延在部において、第１実施形態に係るコネクタと異なる。なお、変形例１に係るコネクタのその他の構成は、第１実施形態に係るコネクタの構成と同様であるため、説明を省略する。
【００５１】
（リセプタクルコンタクト）
図７に示すように、本実施形態のコネクタでは、リセプタクルコンタクト７２２の延在部７２４に、上下方向に配列された４つの貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄが形成されている。左右方向について、貫通孔７２６ａの幅（図７に示すｗ）、貫通孔７２６ｂの幅（図７に示すｗ）、貫通孔７２６ｃの幅（図７に示すｗ）、及び貫通孔７２６ｄの幅は、それぞれ、上下方向（幅に直交する方向）についての、貫通孔７２６ａの高さ（図７においてｈと示す），貫通孔７２６ｂの高さ、貫通孔７２６ｃの高さ、及び貫通孔７２６ｄの高さよりも長い。なお、図７では、貫通孔７２６ｂの高さを示す符号、貫通孔７２６ｃの高さを示す符号及び貫通孔７２６ｄの高さを示す符号を省略している。また、貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、下方に向けて（延在部７２４の延在方向に向けて）、これらの順に配列されている。
【００５２】
延在部７２４には、貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄの右側及び左側に、それぞれ、上下方向に延在した細幅の縁７２７ａ，７２７ｂが形成されている。また、貫通孔７２６ａと貫通孔７２６ｂとの間、貫通孔７２６ｂと貫通孔７２６ｃとの間、及び貫通孔７２６ｃと貫通孔７２６ｄとの間には、それぞれ、左右方向に延在した細幅の縁７２７ｃ，７２７ｄ，７２７ｅが形成されている。
【００５３】
また、図７に示すように、延在部７２４の平面積に対する、貫通孔７２６ａの平面積、貫通孔７２６ｂの平面積、貫通孔７２６ｃの平面積及び貫通孔７２６ｄの平面積の合計が、２０％以上となっている。また、延在部７２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ａの幅（図７（ａ）に示すｗ）、延在部７２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ｂの幅（図７に示すｗ）、延在部７２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ｃの幅（図７に示すｗ）、及び延在部２２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ｄの幅が、それぞれ、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部７２４の延在方向）について、延在部７２４の長さに対する、貫通孔７２６ａの長さ（図７に示すｈ）、貫通孔７２６ｂの長さ、貫通孔７２６ｃの長さ及び貫通孔７２６ｄの長さの合計が、４０％以上となっている。
【００５４】
本変形例に係るコネクタにおいても、第１実施形態に係るコネクタと同様な効果を得ることができる。
【００５５】
〔変形例３〕
変形例３に係るコネクタは、リセプタクルコンタクトの延在部において、第１実施形態に係るコネクタと異なる。なお、変形例１に係るコネクタのその他の構成は、第１実施形態に係るコネクタの構成と同様であるため、説明を省略する。
【００５６】
（リセプタクルコンタクト）
図８（ａ）に示すように、本実施形態のコネクタでは、リセプタクルコンタクト８２２の延在部８２４が、その上部と下部とが中央付近よりも幅広になるように形成されている。詳細には、延在部８２４は、上部８２４ａと、下部８２４ｂと、上部８２４ａと下部８２４ｂとを連結した矩形状の連結部８２４ｃとを有している。上部８２４ａと、下部８２４ｂとは、延在部８２４の中央を挟んで上下方向（延在部８２４の延在方向）に互いに反対側に配置されている。上部８２４ａは、その幅が下方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。下部８２４ｂは、その幅が上方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。上部８２４ａの上端の幅と、下部８２４ｂの下端の幅とは、略同幅となっている。
【００５７】
延在部８２４に形成された貫通孔８２６は、上部８２４ａに形成された第１貫通孔８２６ａと、下部８２４ｂに形成された第２貫通孔８２６ｂと、連結部８２４ｃに形成された第３貫通孔８２６ｃとを有している。第１貫通孔８２６ａと第２貫通孔８２６ｂと第３貫通孔８２６ｃとは連通している。第１貫通孔８２６ａと、第２貫通孔８２６ｂとは、延在部８２４の中央を挟んで上下方向（延在部８２４の延在方向）に互いに反対側に配置されている。第１貫通孔８２６ａは、その幅が下方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。第２貫通孔８２６ｂは、その幅が上方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。第１貫通孔８２６ａの下端の幅と、第２貫通孔８２６ｂの上端の幅とは、略同幅となっている。また、第１貫通孔８２６ａ及び第２貫通孔８２６ｂは、第３貫通孔８２６ｃより幅広となっている。
【００５８】
第１貫通孔８２６ａの外形は、上部８２４ａの外形に略相似している。また、第２貫通孔８２６ｂの外形は、下部８２４ｂの外形に略相似している。また、第３貫通孔８２６ｃの外形は、連結部８２４ｃの外形に略相似している。したがって、延在部８２４には、貫通孔８２６を連続して取り囲んだ細幅の縁８２７が形成されている。縁８２７は、その上部及び下部が中央部より外側に広がるように形成されている。
【００５９】
延在部８２４の平面積に対する貫通孔８２６の平面積は、２０％以上となっている。また、上部８２４ａの幅（図８（ａ）に示す、例えばＷ１）に対する第１貫通孔８２６ａの幅（図８（ａ）に示す、例えばｗ１）、下部８２４ｂの幅（図８（ａ）に示す、例えばＷ２）に対する第２貫通孔８２６ｂの幅（図８（ａ）に示す、例えばｗ２）、及び連結部８２４ｃの幅（図８（ａ）に示す、例えばＷ３）に対する第３貫通孔８２６ｃの幅（図８（ａ）に示す、例えばｗ３）は、それぞれ、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部８２４の延在方向）について、延在部８２４の長さ（図８（ａ）に示すＨ）に対する、第１貫通孔８２６ａの長さ、第２貫通孔８２６ｂの長さ及び第３貫通孔８２６ｃの長さの合計（図８（ａ）に示すｈ）は、４０％以上となっている。加えて、縁８２７を構成する右側縁８２７ａの、その幅と直行する方向についての長さ（図８（ｂ）に示す、Ｘ１とＸ２とＸ３との合計）に対する、それと同じ方向についての、第１貫通孔８２６ａの長さ（図８（ｂ）に示すｘ１）、第２貫通孔８２６ｂの長さ（図８（ｂ）に示すｘ２）及び第３貫通孔８２６ｃの長さ（図８（ｂ）に示すｘ３）の合計が、４０％以上となっている。また、同様に、縁８２７を構成する左側縁８２７ｂの、その幅と直行する方向についての長さに対する、それと同じ方向についての、第１貫通孔８２６ａの長さ、第２貫通孔８２６ｂの長さ及び第３貫通孔８２６ｃの長さの合計が、４０％以上となっている。なお、図８（ａ）に示したリセプタクルコンタクト８２２と、図８（ｂ）に示したリセプタクルコンタクト８２２とは同じであり、図８（ｂ）においては、縁８２７の幅と直行する方向についての長さを主に示しており、その他の符号を一部省略している。
【００６０】
なお、延在部８２４の上下方向についての高さ（図８（ａ）に示すＨ）は、第１実施形態の延在部２２４の上下方向についての高さ（図４に示すＨ）と同じ高さである。
【００６１】
以上に述べたように、本変形例に係るコネクタにおいても、第１実施形態に係るコネクタと同様な効果を得ることができる。また、右側縁８２７ａの、その幅と直交する方向についての長さ（図８（ｂ）に示す、Ｘ１とＸ２とＸ３との合計）が、第１実施形態のリセプタクルコンタクトの右側縁２２７ａの、その幅と直交する方向についての長さ（図４に示すＨ）より長い。同様に、左側縁８２７ｂの、その幅と直交する方向についての長さが、第１実施形態のリセプタクルコンタクトの左側縁２２７ｂの、その幅と直交する方向についての長さ（図４に示すＨ）より長い。これにより、リセプタクルコンタクト８２２が、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示すＲ方向）に、より一層弾性変形しやすくなる。したがって、本変形例によると、コネクタの低背化を図りつつ、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向にかかる応力を、延在部８２４（特に、縁８２７）によって、より一層確実に吸収することができる。
【００６２】
以上、本発明の好適な実施形態及び変形例について説明したが、本発明は上述の実施形態及び変形例に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、本実施形態では、延在部２２４に１つの貫通孔２２６が形成されているが、延在部２２４に２つ以上の貫通孔が形成されていてもよい。
【００６３】
また、本実施形態及び本変形例では、貫通孔（変形例１では、第１貫通孔６２６ａ及び第３貫通孔６２６ｃ）が、延在部の延在方向に直交する方向に開口するように形成されているが、延在部の延在方向（上下方向）に公差する方向に開口するように形成されていれば、延在部の延在方向に直交する方向に開口するように形成されていなくてもよい。例えば、貫通孔が、斜め上方又は斜め下方に向けて開口するように形成されていてもよい。また、本実施形態及び本変形例では、延在部（変形例１では、第１延在部６２４ａ及び第３延在部６２４ｅ）が、上下方向に延在しているが、前後方向に延在しなければ、上下方向に延在していなくてもよい。例えば、変形例１において、延在部（第１延在部６２４ａ）が、固定部２２１から斜め下方に延在していてもよい。
【００６４】
また、変形例１では、延在部６２４が、１段の階段状に屈曲しているが、２段以上の階段状に屈曲していてもよい。
【００６５】
また、変形例１では、第２延在部６２４ｃが前方へ延在しているが、第２延在部６２４ｃが斜め下方へ向けて延在していてもよい。また、変形例１では、第１貫通孔６２６ａと第２貫通孔６２６ｂと第３貫通孔６２６ｃとは連通しているが、これらが連通していなくてもよい。
【００６６】
また、変形例２では、複数の貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄの形状が、略同様な形状であるが、異なっていてもよい。例えば、変形例２では、複数の貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、それらの幅が、略同じ幅に形成されているが、異なる幅となるように形成されていてもよい。同様に、変形例２では、複数の貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、それらの高さが、略同じ高さに形成されているが、それらの高さが異なるように形成されていてもよい。
【００６７】
また、変形例２では、貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、それらの幅がそれらの高さよりも長くなるように形成されているが、貫通孔の幅と高さとが略同長さになるように形成されていたり、貫通孔の高さが幅より長くなるように形成されていたりしてもよい。さらに、変形例２では、４つの貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄが、延在部７２４の延在方向に配列されているが、複数の貫通孔が、延在部７２４の延在方向に配列されていなくてもよい。たとえば、複数の貫通孔が、延在部７２４の延在方向に直行する方向（延在部７２４の幅方向）又は延在部７２４の延在方向に交差する方向に配列されていてもよい。
【００６８】
また、変形例３では、延在部７２４は、その上部及び下部が中央付近より幅広になるように形成されているが、延在部７２４の上部及び下部の一方が中央付近より幅広になるように形成されていたり、延在部７２４の中央付近が上部及び下部より幅広になるように形成されていたりしてもよい。また、変形例３では、延在部７２４の上部及び下部がテーパー状に形成されているが、矩形状に形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１０ プラグコネクタ（第１コネクタ）
１１ プラグハウジング（第１ハウジング）
１２ プラグコンタクト（第１コンタクト）
２０ リセプタクルコネクタ（第２コネクタ）
２１ リセプタクルハウジング（第２ハウジング）
２２，６２２，７２２，８２２ リセプタクルコンタクト（第２コンタクト）
２２１ 固定部
２２２，２２３ 突出部
２２４，６２４，７２４，８２４ 延在部
２２５ 端子部
２２６，６２６，８２６，７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄ 貫通孔
６２４ａ 第１延在部
６２４ｂ 第１屈曲部
６２４ｃ 第２延在部
６２４ｄ 第２屈曲部
６２４ｅ 第３延在部
８２４ａ 上部
８２４ｂ 下部
８２４ｃ 連結部
１００ コネクタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに固定されるとともに相手側コンタクトと電気的に接続されるコンタクトであって、
ハウジングに固定される固定部と、
前記固定部から相手側コンタクトに向かって突出するとともに、相手側コネクタと接触する突出部と、
回路基板にハンダ接合される端子部と、
前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有しており、
前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、
前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能であることを特徴とするコンタクト。
【請求項２】
前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能であることを特徴とする請求項１に記載のコンタクト。
【請求項３】
前記延在部が、少なくとも１段の階段状に屈曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンタクト。
【請求項４】
前記延在部が、１段の階段を形成する第１屈曲部及び第２屈曲部を有しており、
前記貫通孔が、第１屈曲部から第２屈曲部にかけて形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコンタクト。
【請求項５】
前記貫通孔は、その幅が前記幅に直交する高さよりも長くなるように形成されており、
前記幅が前記高さより長い貫通孔が、前記延在部の延在方向に複数配列されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンタクト。
【請求項６】
前記延在部が、その延在方向について、前記延在部の中央を挟んで互いに反対側に位置する上部及び下部と、前記上部及び前記下部とを連結した連結部とを有しており、
前記上部及び前記下部が、前記連結部より幅広であり、
前記貫通孔が、前記上部に形成された第１貫通孔と、前記下部に形成された第２貫通孔と、前記連結部に形成された第３貫通孔とを有しており、
前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが、前記第３貫通孔より幅広であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンタクト。
【請求項７】
第１ハウジングと、前記第１ハウジングに固定された導電部材である第１コンタクトとを有する第１コネクタと、
第２ハウジングと、前記第２ハウジングに固定された導電部材である第２コンタクトとを有する第２コネクタとを備えたコネクタであって、
前記第２コンタクトは、
前記第２ハウジングに固定される固定部と、
前記固定部から前記第１コンタクトに向かって突出するとともに前記第１コンタクトと接触する突出部と、
回路基板にハンダ接合される端子部と、
前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有しており、
前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、
前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能であることを特徴とするコネクタ。
【請求項８】
前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能であることを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。
【請求項１】
ハウジングに固定されるとともに相手側コンタクトと電気的に接続されるコンタクトであって、
ハウジングに固定される固定部と、
前記固定部から相手側コンタクトに向かって突出するとともに、相手側コネクタと接触する突出部と、
回路基板にハンダ接合される端子部と、
前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有しており、
前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、
前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能であることを特徴とするコンタクト。
【請求項２】
前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能であることを特徴とする請求項１に記載のコンタクト。
【請求項３】
前記延在部が、少なくとも１段の階段状に屈曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンタクト。
【請求項４】
前記延在部が、１段の階段を形成する第１屈曲部及び第２屈曲部を有しており、
前記貫通孔が、第１屈曲部から第２屈曲部にかけて形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコンタクト。
【請求項５】
前記貫通孔は、その幅が前記幅に直交する高さよりも長くなるように形成されており、
前記幅が前記高さより長い貫通孔が、前記延在部の延在方向に複数配列されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンタクト。
【請求項６】
前記延在部が、その延在方向について、前記延在部の中央を挟んで互いに反対側に位置する上部及び下部と、前記上部及び前記下部とを連結した連結部とを有しており、
前記上部及び前記下部が、前記連結部より幅広であり、
前記貫通孔が、前記上部に形成された第１貫通孔と、前記下部に形成された第２貫通孔と、前記連結部に形成された第３貫通孔とを有しており、
前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが、前記第３貫通孔より幅広であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンタクト。
【請求項７】
第１ハウジングと、前記第１ハウジングに固定された導電部材である第１コンタクトとを有する第１コネクタと、
第２ハウジングと、前記第２ハウジングに固定された導電部材である第２コンタクトとを有する第２コネクタとを備えたコネクタであって、
前記第２コンタクトは、
前記第２ハウジングに固定される固定部と、
前記固定部から前記第１コンタクトに向かって突出するとともに前記第１コンタクトと接触する突出部と、
回路基板にハンダ接合される端子部と、
前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有しており、
前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、
前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能であることを特徴とするコネクタ。
【請求項８】
前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能であることを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−４３５８７（Ｐ２０１２−４３５８７Ａ）
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１８２５６６（Ｐ２０１０−１８２５６６）
【出願日】平成２２年８月１７日（２０１０．８．１７）
【出願人】（３９００３３３１８）日本圧着端子製造株式会社 (457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月１７日（２０１０．８．１７）
【出願人】（３９００３３３１８）日本圧着端子製造株式会社 (457)
【Ｆターム（参考）】
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