スプレー缶の圧抜き構造
【課題】スプレー缶の圧力を容易かつ迅速に抜くことのできるスプレー缶の圧抜き構造を提供すること。
【解決手段】流体を圧縮して入れる密閉缶体１４と、該密閉缶体１４内の流体を外部へ導く噴出経路１６と、該噴出経路１６を閉鎖又は開放する開閉手段１８と、該噴出経路１６を開放した状態に維持する開放維持手段と、から成るスプレー缶の圧抜き構造３５０であって、密閉缶体１４にガード３５２が取り付けられ、開放維持手段が、このガード３５２に折り曲げ可能に設けられた折曲プレート３５８から構成されており、押圧部材３８を押し下げた状態で、折曲プレート３５８を折り曲げて噴出経路１６を開放した状態に維持して密閉缶体１４内の圧力を外部へ抜くようにした。
【解決手段】流体を圧縮して入れる密閉缶体１４と、該密閉缶体１４内の流体を外部へ導く噴出経路１６と、該噴出経路１６を閉鎖又は開放する開閉手段１８と、該噴出経路１６を開放した状態に維持する開放維持手段と、から成るスプレー缶の圧抜き構造３５０であって、密閉缶体１４にガード３５２が取り付けられ、開放維持手段が、このガード３５２に折り曲げ可能に設けられた折曲プレート３５８から構成されており、押圧部材３８を押し下げた状態で、折曲プレート３５８を折り曲げて噴出経路１６を開放した状態に維持して密閉缶体１４内の圧力を外部へ抜くようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧品、塗料、又はプロパンガス等を圧縮充填しておいて噴出させるスプレー缶の圧抜き構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、化粧品等の流体をスプレー缶に充填して販売している。図３６に、このスプレー缶の一例として、化粧品のスプレー缶１０１を示す。スプレー缶１０１は、化粧品（流体）１０２を圧縮して入れる密閉缶体１０３と、この化粧品１０２を外部へ導く噴出経路１０４と、この噴出経路１０４を閉鎖又は開放する開閉手段１０５とを備えている。噴出経路１０４は、図３７に示すように、密閉缶体１０３内の化粧品１０２内に通じるパイプ１０６と、外部に通じる噴出口１０７と、パイプ１０６及び噴出口１０７を連結する連結経路１０８とを備えている。連結経路１０８は、パイプ１０６を支持するパイプ支持部材１０９の中空部１１０と、パイプ支持部材１０９に挿入された移動部材１１１の中空部１１２とから構成される。開閉手段１０５は、中空部１１０と中空部１１２との連結部を閉鎖するパッキン１１３と、移動部材１１１を押し下げてパッキン１１３による閉鎖を開放する押圧部材１１４とから構成されている。このスプレー缶１０１は、パッキン１１３によって噴出経路１０４を閉鎖して密閉する一方で、使用時には、図３８に示すように、押圧部材１１４を指１１５で押し下げてパッキン１１３を変形させ、噴出経路１０４を開放して化粧品１０２を外部へ噴出させることができる。
【０００３】
このようなスプレー缶１０１は、廃棄する場合には、多少残っているガスの暴発を防止するために、押圧部材１１４を指１１５で押し下げて化粧品１０２を殆ど全て噴出させることにより、密閉缶体１０３内の圧力を抜いて外部圧力と略同じにしていた。しかし、このようにして圧力を抜くには時間がかかった。また、密閉缶体１０３に孔を開けることによって密閉缶体１０３内の圧力を抜くこともあった。しかし、この場合には、工具を使用して困難な作業を行う必要があり、専用装置を使用する場合にはコストが必要となった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明者は、スプレー缶の圧抜き構造に関して、さらに鋭意研究を重ねた結果、本発明に至ったのである。すなわち、本発明は、使用済のスプレー缶を廃棄する際に、スプレー缶の内圧を、容易、迅速かつ安全に抜くようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、流体を圧縮して入れる密閉缶体と、該密閉缶体内の流体を外部へ導く噴出経路と、該噴出経路を閉鎖又は開放する開閉手段と、該噴出経路を開放した状態に維持する開放維持手段と、から成るスプレー缶の圧抜き構造であり、
前記噴出経路は、前記密閉缶体内に通じるパイプと、外部に通じる噴出口と、該パイプ及び該噴出口を連結する連結経路と、から構成され、
前記連結経路は、前記パイプを支持するパイプ支持部材の中空部と、該パイプ支持部材に挿入された移動部材の中空部と、から構成され、
前記開閉手段は、前記パイプ支持部材の中空部と前記移動部材の中空部との連結部を閉鎖するパッキンと、前記移動部材を押し下げてパッキンによる閉鎖を開放する押圧部材と、から構成され、
前記密閉缶体のかしめ突起部に前記押圧部材を囲むようにガードが取り付けられ、該押圧部材の一端部が該ガードに連結され、該押圧部材の他端部にレバーが設けられ、
前記開放維持手段が、前記ガードに折り曲げ可能に設けられた折曲プレートから構成されており、
前記レバーを操作して前記押圧部材を押し下げた状態で、前記折曲プレートを折り曲げて該折曲プレートの下側で該押圧部材を係合させることによって、前記噴出経路を開放した状態に維持して前記密閉缶体内の圧力を外部へ抜くことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
開放維持手段を備える本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、噴出経路が開放した状態で維持できる。このため、スプレー缶を廃棄する際には、噴出経路が開放した状態に維持して放置するのみで圧力を抜くことができる。
【０００７】
破砕手段を備える本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、密閉缶体内の流体を外部へ噴出させるための経路を別個に形成することができ、流体を噴出させる際の流体摩擦等を少なくできる。このため、スプレー缶を廃棄する際に、流体を迅速かつ容易に外部へ抜くことができる。
【０００８】
また、破砕手段が連結経路を分離する手段である本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、噴出経路の同一位置で確実に破砕することができる。このため、破砕が不十分であるために外部へ噴出させるための経路を別個に形成することができない場合、又は形成した経路が流体摩擦等を少なくするには不十分の寸法である場合が生じることはない。
【０００９】
また、押圧部材の移動距離を規制する規制手段を備えた本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、通常使用する際は押圧部材の移動を規制して噴出経路の破砕を防止できる一方、スプレー缶を廃棄する際は規制を解除して噴出経路を破砕できる。
【００１０】
また、開閉手段の押圧部材が破砕手段の押圧部材である本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、開閉部材の押圧部材を、噴出経路を破砕するための押圧部材として兼用できる。このため、スプレー缶全体の構成がコンパクトになる、コストの低減を図ることができる。
【００１１】
また、リリース経路形成手段を備えた本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、例えば密閉缶体の外部に直接通じるリリース経路を形成することによって、流体を迅速かつ容易に外部へ抜くことができる。
【００１２】
また、開閉手段が噴出経路を開放できない状態に維持するロック手段を備えた本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、このロック手段を解除しない限り、化粧品を噴出することができないので、スプレー缶のキャップを不要にすることができ、スプレー缶全体の構成がコンパクトになる、コストの低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明に係るスプレー缶、及びスプレー缶の圧抜き構造の実施の形態について図面に基づいて詳しく説明する。
【００１４】
図１において、符号２００は、本発明のスプレー缶である。スプレー缶２００は、ヘアトリートメント等の化粧品（流体）を圧縮して入れる密閉缶体１４と、密閉缶体１４内の化粧品を外部へ導く噴出経路１６と、噴出経路１６を閉鎖又は開放する開閉手段１８と、噴出経路１６を開放した状態に維持する開放維持手段２０２とを備えている。開放維持手段２０２がスプレー缶の圧抜き構造として機能する。
【００１５】
噴出経路１６は、密閉缶体１４内の化粧品内に通じるパイプ２２と、外部に通じる噴出口２４と、パイプ２２及び噴出口２４を連結する連結経路２６とを備えている。連結経路２６は、パイプ２２を支持するパイプ支持部材２８の中空部３０と、パイプ支持部材２８に挿入された移動部材３２の中空部３４とから構成される。開閉手段１８は、中空部３０と中空部３４との連結部を閉鎖するパッキン３６と、移動部材３２を押し下げてパッキン３６による閉鎖を開放する押圧部材３８とから構成されている。
【００１６】
開放維持手段２０２は、移動部材３２のまわりに回動可能な押圧部材３８に設けられた２個の凸部２０４と、密閉缶体１４に設けられた２個の爪部２０６とから構成されている。
【００１７】
このスプレー缶２００は、化粧品用等として通常に使用する場合には、押圧部材３８を押圧して移動部材３２を下へ移動させることにより、移動部材３２に係合されているパッキン３６が変形し、中空部３０と中空部３４とが通じることとなる。中空部３０と中空部３４とが通じることにより、密閉缶体１４内の圧力によって、化粧品がパイプ２２から中空部３０及び３４を通って噴出口２４から噴出する。
【００１８】
次に、スプレー缶２００が使用済となり、スプレー缶２００を廃棄する場合、押圧部材３８を９０°回動させ、押圧部材を押圧して移動部材３２を下へ移動させた状態で、図２（ａ）に示すように、凸部２０４を爪部２０６の下に係合させる。凸部２０４を爪部２０６の下に係合させることにより、図２（ｂ）に示すように、パッキン３６が変形して中空部３０と中空部３４とが通じる状態が維持される。中空部３０と中空部３４とが通じる状態が維持されることにより、押圧部材３８から手を離して放置しておいても、化粧品がパイプ２２から中空部３０及び３４を通って噴出口２４から噴出し続け、密閉缶体１４内の圧力が自動的に抜かれていく。
【００１９】
このようにして化粧品を密閉缶体１４から抜くことにより、密閉缶体１４内の圧力が減少して略大気圧と同じになる。圧力が略大気圧と同じになった状態でスプレー缶２００を廃棄処分する。
【００２０】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明のスプレー缶は、その他の形態でも実施し得るものである。
【００２１】
例えば、本発明のスプレー缶は、図３に示すスプレー缶２１０であっても良い。このスプレー缶２１０は、密閉缶体１４と、噴出経路１６と、開閉手段１８と、噴出経路１６の一部を破砕する破砕手段２１２とを備えている。破砕手段２１２が、スプレー缶の圧抜き構造として機能する。破砕手段２１２は、移動部材３２によって構成され、移動部材３２を深く押し下げることにより、移動部材３２によってパイプ支持部材２８を分離し破砕するように構成されている。なお、パイプ支持部材２８の周囲には、分離しやすいようにＶ字断面の切り欠き４２が設けられている。また、密閉缶体１４の最上部には係合凹部２１４を有するリング２１６が備えられている。一方、押圧部材３８を覆うキャップ２１８が備えられ、キャップ２１８の内面には、係合凹部２１４に係合する係合凸部２２０及び係合凹部２１４に嵌合する嵌合凸部２２２が設けられている。
【００２２】
このスプレー缶２１０は、通常に使用する場合には、図４に示すように、押圧部材３８を指４８で押圧して移動部材３２を下へ移動させることにより、移動部材３２に係合されているパッキン３６が変形し、中空部３０と中空部３４とが通じることとなる。中空部３０と中空部３４とが通じることにより、密閉缶体１４内の圧力によって、化粧品がパイプ２２から中空部３０及び３４を通って噴出口２４から噴出する。
【００２３】
次に、スプレー缶２１０が使用済となり、スプレー缶２１０を廃棄する場合、キャップ２１８を手で下へ強く押圧して、図５に示すように、嵌合凸部２２２を係合凹部２１４に嵌合させる。次に、キャップ２１８を手で把持して引っ張り上げることにより、図６に示すように、押圧部材３８及びリング２１６が上へ離脱させられる。次に、スプレー缶２１０を逆さに向けて移動部材３２を下に向けて硬い地面等に叩きつける。これに伴い移動部材３２が、上記通常の使用時よりも移動し、移動部材３２がパイプ支持部材２８の内面に当たり、パイプ支持部材２８が切り欠き４２から分離して破砕する。図７に示すように、分離した部分は、密閉缶体１４内に落下する。パイプ支持部材２８が破砕することにより、密閉缶体１４内の圧力によって、化粧品は破砕部から中空部３０に流入し外部へ噴出する。化粧品はパイプ２２内を介さずに噴出するため、パイプ２２内面との流体摩擦による速度減少がなく、化粧品は、より迅速に噴出する。なお、パイプ支持部材２８を破砕したとき、移動部材３２をも密閉缶体１４内に落下させても良い。このことで、化粧品を更に迅速に噴出させることが可能となる。また、スプレー缶２１０の移動部材３２を下に向けて硬い地面等に当てて、スプレー缶２１０に体重を掛けてパイプ支持部材２８を破砕しても良い。また、押圧部材３８自体を地面等に叩きつけ或いは体重を掛けてパイプ支持部材２８を破砕しても良い。この場合、移動部材３２をより長く構成することが好ましい。
【００２４】
また、スプレー缶２１０において、リング２１６を蝋等の破砕しやすい材料から構成しておき、リング２１６を破砕して取り去り、移動部材３２を深く押し込める構成としても良い。また、リング２１６を、上方へ抜き出せる構成にしても良い。
【００２５】
次に、本発明のスプレー缶は、図８に示すスプレー缶２３０であっても良い。このスプレー缶２３０は、中空部３０の下部付近がテーパー形状に構成され、リング２１６を外して移動部材３２を深く押し込むことにより、移動部材３２が中空部３０内に圧入されて固定され、圧力が抜ける状態に維持できるように構成されている。中空部３０の下部付近のテーパー形状が、開放維持手段（圧抜き構造）として機能する。
【００２６】
次に、本発明のスプレー缶は、図９に示すスプレー缶２４０であっても良い。このスプレー缶２４０は、密閉缶体１４の底部に溝模様２４２を備えている。この溝模様２４２は、小円溝２４４、大円溝２４６及び放射状溝２４８から構成されている。このような溝模様２４２を設けておくことにより、スプレー缶２４０を廃棄する際に、手や工具等によって容易に密閉缶体１４の底部を破砕して圧力を抜くことができる。なお、図９においては、一例として、密閉缶体１４の底部の内面に溝模様２４２を備える形態を示しているが、溝模様２４２を密閉缶体１４の底部の外面に備えても良い。また、図９においては、一例として、菊模様乃至オレンジの輪切り模様の溝模様２４２を示しているが、亀甲模様又は鱗模様等であっても良い。
【００２７】
また、本発明のスプレー缶は、図１０に示すスプレー缶１０であっても良い。スプレー缶１０は、ヘアトリートメント等の化粧品（流体）を圧縮して入れる密閉缶体１４と、密閉缶体１４内の化粧品を外部へ導く噴出経路１６と、噴出経路１６を閉鎖又は開放する開閉手段１８と、噴出経路１６の一部を破砕する破砕手段２０とを備えている。破砕手段２０は、移動部材３２とバネ４０とによって構成され、移動部材３２を深く押し下げることにより、バネ４０の付勢力によってパイプ支持部材２８を分離し破砕するように構成されている。なお、パイプ支持部材２８の周囲には、分離しやすいようにＶ字断面の切り欠き４２が設けられている。また、スプレー缶１０の廃棄時以外にパイプ支持部材２８が破砕しないように、押圧部材３８を押し下げる距離を規制する樹脂製のストッパー４４（規制手段）が押圧部材３８の下部に分離可能に固定されている。
【００２８】
このスプレー缶１０は、通常に使用する場合には、図１１に示すように、押圧部材３８を指４８で押圧して移動部材３２を下へ移動させることにより、移動部材３２に係合されているパッキン３６が変形し、中空部３０と中空部３４とが通じることとなる。中空部３０と中空部３４とが通じることにより、密閉缶体１４内の圧力によって、化粧品がパイプ２２から中空部３０及び３４を通って噴出口２４から噴出する。
【００２９】
次に、スプレー缶１０が使用済となり、スプレー缶１０を廃棄する場合、ストッパー４４を図１２に示す切取線４６から切り取る。次に、押圧部材３８を指４８で押圧して押圧部材３８が密閉缶体１４に接触する程度まで押し下げる。これに伴い移動部材３２が、上記通常の使用時よりも下へ移動し、バネ４０の付勢力は上記通常の使用時よりも増大する。増大した付勢力により、図１３に示すように、パイプ支持部材２８が切り欠き４２から分離して破砕する。パイプ支持部材２８が破砕することにより、密閉缶体１４内の圧力によって、化粧品は破砕部から中空部３０に流入し外部へ噴出する。化粧品はパイプ２２内を介さずに噴出するため、パイプ２２内面との流体摩擦による速度減少がなく、化粧品は、より迅速に噴出する。
【００３０】
次に、本発明のスプレー缶は、図１４に示すスプレー缶５０であっても良い。このスプレー缶５０は、移動部材５２が図１０のスプレー缶１０の移動部材３２よりも長く構成されている。このため、スプレー缶５０を廃棄する際にストッパー４４を切り取って押圧部材３８を押し下げた場合、移動部材５２が直接的にパイプ支持部材２８に当たって、図１５に示すように、パイプ支持部材２８が分離する。
【００３１】
また、図１６に示すスプレー缶５６であっても良い。このスプレー缶５６は、パッキン５８を含んで構成される噴出経路１６において、スプレー缶５６を廃棄する際にストッパー４４を切り取って押圧部材３８を押し下げた場合、移動部材３２に係合されているパッキン５８が伸びて破砕するように構成されている。
【００３２】
次に、本発明のスプレー缶は、図１７に示すスプレー缶６０であっても良い。このスプレー缶６０は、密閉缶体１４と、噴出経路１６と、開閉手段１８と、化粧品を外部へ抜くリリース経路を形成するリリース経路形成手段６２とを備えている。リリース経路形成手段６２がスプレー缶の圧抜き構造として機能する。リリース経路形成手段６２は、図１８に示すように、移動部材６４の外周に設けられた凹部６６とパッキン３６とにより構成される。押圧部材３８は、圧力を抜く孔６８が設けられている。このスプレー缶６０は、廃棄する際にストッパー４４を切り取って押圧部材３８を押し下げた場合、図１９に示すように、パッキン３６と凹部６６との間にリリース経路７０が形成され、リリース経路７０から孔６８を通って化粧品が抜かれていく。
【００３３】
また、本発明のスプレー缶は、図２０に示すスプレー缶７２であっても良い。このスプレー缶７２は、密閉缶体１４に孔７４が設けられ、孔７４を閉鎖部材７６によって閉鎖している。孔７４と閉鎖部材７６は斜面によって接触し、密閉缶体１４の内圧によって閉鎖部材７６が押圧され孔７４に密着している。このスプレー缶７２は、廃棄する際には、押圧部材３８を取り外し又は破壊し、閉鎖部材７６を密閉缶体１４の内側に向けて押圧し、密閉缶体１４内に落とすことにより、孔７４が開放されて圧力を抜くリリース経路となる。
【００３４】
また、本発明のスプレー缶は、図２１に示すスプレー缶３００であっても良い。このスプレー缶３００は、押圧部材３８が密閉缶体１４に対して回動可能であり、押圧部材３８は凸部３０２を備え、密閉缶体１４は爪部３０４を備えている。このスプレー缶３００は、販売時には、図２１（ａ）及び（ｂ）に示すように凸部３０２が爪部３０４の上側に係合されて止められ、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができない状態となっている。即ち、凸部３０２及び爪部３０４によって、噴出経路１６を開放できない状態に維持するロック手段を構成している。押圧部材３８を回動させてロック手段を解除しない限り、化粧品を噴出することができないので、スプレー缶のキャップが不要となる。
【００３５】
化粧品を噴出させる場合には、図２１（ｃ）に示すように、押圧部材３８を略９０°回動させて凸部３０２が爪部３０４に干渉しない状態とし、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができる。また、廃棄時には、押圧部材３８を下へ移動させてから略９０°回動させて凸部３０２を爪部３０４の下側に係合して止めることによって、噴出経路１６を開放した状態に維持することができ、化粧品が噴出する状態に維持できる。
なお、凸部３０２の上部に切断可能な突起を設け、廃棄時に押圧部材３８を下へ移動させて回動させる際、この突起を切断して凸部３０２を爪部３０４の下側に係合するようにしても良い。このことで、スプレー缶の廃棄時以外に、押下げた押圧部材３８が回動して凸部３０２が爪部３０４の下側に係合してしまい、押圧部材３８を上へ戻せなくなることを防止することができる。また、押圧部材３８の上面に、コインを利用して押圧部材３８を回動させるためのコイン溝を設けても良い。また、図２１では、爪部３０４を密閉缶体１４と一体に設けているが、密閉缶体１４とは別体に作成した爪部３０４を、密閉缶体１４の上部に圧入等によって取り付けても良い。
【００３６】
また、図２２に示すように、スプレー缶の圧抜き構造３１０として、密閉缶体１４に対して回動可能な押圧部材３８の噴出口２４に凸部３１８を設ける一方、押圧部材３８の周囲を囲むように、密閉缶体１４のかしめ突起部１５にガード３１２を取り付け、このガード３１２の内側に、ロック手段を構成する突起３１４と、開放維持手段を構成する窓部３１６とを設けても良い。かしめ突起部１５は、従来の密閉缶体のかしめ突起を利用することができ、このかしめ突起にガード３１２が着脱自在に取り付けられている。また、窓部３１６は、ガード３１２の外面に連通している。
【００３７】
このスプレー缶の圧抜き構造３１０は、販売時には、図２２に示すように、凸部３１８が突起３１４の上側に係合されて、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができない状態となっている。そして、化粧品を噴出させる場合には、押圧部材３８を回動させて凸部３１８を突起３１４から外し、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができる。また、廃棄時には、押圧部材３８を下へ移動させてから回動させて凸部３１８を窓部３１６内に係合して止めることによって、噴出経路１６を開放した状態に維持することができ、化粧品が噴出する状態に維持できる。なお、押圧部材３８の上面にコイン溝を設け、コインによってのみ押圧部材３８を回動できるようにするのが好ましい。子供等が容易に回動できないので安全上好ましい。
【００３８】
このスプレー缶の圧抜き構造３１０は、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、押圧部材３８及びガード３１２を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対して圧抜き作業を行うことができる。化粧品、塗料、プロパンガス等を圧縮充填した密閉缶体１４を、押圧部材３８等を取り付けていない状態で市場に提供し、手持ちの押圧部材３８及びガード３１２を密閉缶体１４に装着して使用し、圧抜き作業を行うことも可能である。このように密閉缶体１４単体で市場に提供する場合、誤噴射を防止するために予め密閉缶体１４の移動部材３２に弾性チューブ、キャップ等を取り付けておくことが好ましい。
【００３９】
また、本発明のスプレー缶は、図２３に示すスプレー缶３２０であっても良い。このスプレー缶３２０は、押圧部材３８に、規制手段としての切断可能なストッパー３２２と、密閉缶体１４の係合凹部３２４に係合可能な開放維持手段としての係合凸部３２６とを備えている。このスプレー缶３２０は、廃棄時には、押圧部材３８を叩き付ける等してストッパー３２２が鎖線で示すように切断する程度に押圧部材３８を密閉缶体１４側へ押し込んで、係合凸部３２６を係合凹部３２４に係合させる。このことで、押圧部材３８の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。なお、押圧部材３８を密閉缶体１４側へ押し込んでストッパー３２２が切断した時、押圧部材３８の下部付近が弾性的に広がって係合凸部３２６が係合凹部３２４に係合することが好ましい。また、押圧部材３８の押し下げ距離を規制するストッパー３２２によって、廃棄時以外に係合凸部３２６が係合凹部３２４に係合することはない。
【００４０】
また、図２４に示すように、スプレー缶の圧抜き構造３３０として、押圧部材３８に、規制手段としての分離可能なストッパー４４と、密閉缶体１４のかしめ突起部１５の下方に係合可能な開放維持手段としての係合凸部３３２を設けても良い。このスプレー缶の圧抜き構造３３０は、廃棄時に、押圧部材３８の下部のストッパー４４を切り取って押圧部材３８を押し込み、係合凸部３３２を鎖線で示すようにかしめ突起部１５の下方に係合させる。このことで、押圧部材３８の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。なお、押圧部材３８の押し下げ距離を規制するストッパー４４によって、廃棄時以外に係合凸部３３２がかしめ突起部１５に係合することはない。このスプレー缶の圧抜き構造３３０にあっても、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、この押圧部材３８を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対する圧抜き作業を行うことができる。
【００４１】
また、図２５に示すように、スプレー缶の圧抜き構造３４０として、押圧部材３８を挟むように密閉缶体１４のかしめ突起部１５にガード３４２を取り付け、このガード３４２の押圧部材３８に対向する内側面に、一対の上溝３４４と、開放維持手段を構成する一対の下溝３４６とを設け、これら一対の上溝３４４間、又は一対の下溝３４６間にプレート３４８を抜き差し可能に係合しても良い。このスプレー缶の圧抜き構造３４０は、販売時には、図２５に示すように、プレート３４８が一対の上溝３４４間に係合され、押圧部材３８の上方を覆って押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができない状態となっている。
【００４２】
そして、化粧品を噴出させる場合には、プレート３４８を上溝３４４間から後方へ引き抜いて外し、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができる。また、廃棄時には、押圧部材３８を下へ移動させてから、プレート３４８を下溝３４６間へ差し入れ、プレート３４８の下側に押圧部材３８を係合して止めることによって、噴出経路１６を開放した状態に維持することができ、化粧品が噴出する状態に維持できる。このスプレー缶の圧抜き構造３４０にあっても、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、ガード３４２及びプレート３４８を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対する圧抜き作業を行うことができる。
【００４３】
なお、上溝３４４、下溝３４６の形成方向、即ち、プレート３４８の差込方向は、押圧部材３８の移動方向に対し垂直方向に限定されるものではなく、押圧部材３８を押下げ状態に維持できるのであれば、押圧部材３８の移動方向に対し平行方向に形成しても良く、斜め方向に形成しても良い。なお、一対の上溝３４４間又は一対の下溝３４６間にプレート３４８を抜き差し可能に係合する代わりに、ガード３４２の押圧部材３８に対向する内側面に、一対の上孔と開放維持手段を構成する一対の下孔とを設け、これら一対の上孔間又は一対の下孔間にピン材を抜き差し可能に係合しても良い。また、図２５では、ガード３４２を密閉缶体１４の上方からかしめ突起部１５の外側に嵌合して取り付ける例を示しているが、ガード３４２を密閉缶体１４のかしめ突起部１５の内側に嵌合しても良く、また、ガード３４２を密閉缶体１４の側方からかしめ突起部１５の外側に嵌合しても良い。更にまた、密閉缶体１４の上部に外向きの爪部を設け、この爪部にガード３４２を着脱自在に係合させて取り付けても良く、密閉缶体１４の上部にガード３４２を螺着して取り付けても良い。
【００４４】
また、図２６に示すように、スプレー缶の圧抜き構造３５０として、押圧部材３８を囲むように密閉缶体１４のかしめ突起部１５にガード３５２を取り付け、このガード３５２に設けた軸受け３５４に、押圧部材３８の一端部に設けた軸部３５６を係合することによって、押圧部材３８の他端部に設けたレバー３５７を操作して押圧部材３８を上下移動させるように構成しても良い。ガード３５２の上部には、開放維持手段として、折り曲げ可能な一対の折曲プレート３５８が設けられている。このスプレー缶の圧抜き構造３５０は、廃棄時には、レバー３５７を引いて押圧部材３８を下へ移動させてから、図２６（ｂ）の鎖線で示すように、折曲プレート３５８を押圧部材３８側へ折り曲げることによって、折曲プレート３５８の下側に押圧部材３８を係合させる。このことで、押圧部材３８の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。
【００４５】
また、図２７に示すように、スプレー缶の圧抜き構造３６０として、押圧部材３８を囲むように密閉缶体１４のかしめ突起部１５にガード３６２を取り付け、このガード３６２に可撓連結部３６４を介して押圧部材３８の一端側を連結することによって、押圧部材３８の他端部に設けたレバー３６６を操作して押圧部材３８を上下移動させるように構成しても良い。このレバー３６６の下部には、凸部３６８が設けられ、ガード３６２には凸部３６８を係止する係止突起３７０が設けられている。これら凸部３６８と係止突起３７０とが、規制手段及び開放維持手段を構成している。このスプレー缶の圧抜き構造３６０は、廃棄時には、レバー３６６を強く押し込むことによって、凸部３６８を係止突起３７０の下方に係合させる。このことで、押圧部材３８の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。なお、廃棄時以外には、凸部３６８が係止突起３７０の上方に当たり、押圧部材３８の押し下げ距離が規制される。
【００４６】
また、本発明のスプレー缶の圧抜き構造は、図２８に示す圧抜き構造４００であっても良い。この圧抜き構造４００は、密閉缶体１４のかしめ突起部１５の内側に着脱自在に取り付けられるキャップ４０２から構成されている。キャップ４０２の外側面には、かしめ突起部１５に係合可能な開放維持手段としての上突起４０４を備え、キャップ４０２の下部に、切取線４６で切り取り可能なストッパー４４を備えている。また、このストッパー４４の外側面には、かしめ突起部１５の内側に係合可能な下突起４０６を備えている。また、キャップ４０２の天板内側には、先端にＶ字溝が形成された押圧突起４０８が突設され、キャップ４０２の側面に開口部４１０が開設されている。
【００４７】
この圧抜き構造４００は、販売時には、図２８に示すように、ストッパー４４の下突起４０６がかしめ突起部１５の下方に係合されてキャップ４０２が密閉缶体１４に取り付けられている。廃棄時には、キャップ４０２の下部のストッパー４４を切り取って、押圧突起４０８で移動部材３２を下へ移動させながら、キャップ４０２をかしめ突起部１５の内側へ押し込んで、上突起４０４をかしめ突起部１５の下方に係合させる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。なお、図２８は密閉缶体１４がカセットコンロ用のガスボンベである例を図示しているが、移動部材３２の上部に押圧部材が取り付けられたスプレー缶にも適用可能である。また、キャップ４０２の天板内側の押圧突起４０８は必ずしも設ける必要はなく、キャップ４０２の天板で直接、移動部材３２を押し下げても良い。また、上突起４０４及び下突起４０６をキャップ４０２の内側面に設けることにより、キャップ４０２をかしめ突起部１５の外側に着脱自在に取り付けるようにしても良い。
【００４８】
このスプレー缶の圧抜き構造４００は、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、キャップ４０２を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対して圧抜き作業を行うことができる。化粧品、塗料、プロパンガス等を圧縮充填した密閉缶体１４を、押圧部材等を取り付けていない状態で市場に提供し、手持ちのキャップ４０２を密閉缶体１４に装着して圧抜き作業を行なうことも可能である。このように、密閉缶体１４単体で市場に提供する場合、誤噴射を防止するために予め密閉缶体１４の移動部材３２に弾性チューブ、キャップ等を取り付けておくことが好ましい。
【００４９】
また、図２９に示すように、スプレー缶の圧抜き構造４２０として、キャップ４２２の天板に、開放維持手段としての押下部材４２４を上下動可能に螺合しても良い。押下部材４２４の上面に設けられた溝部４２６にコイン等を係合して押下部材４２４を回転させることによって、キャップ４２２に対して押下部材４２４を上下動させる。また、キャップ４２２の下部には、かしめ突起部１５に係合可能な突起４２８を備え、キャップ４２２の側面には、開口部４３０を備えている。
【００５０】
この圧抜き構造４２０は、販売時には、図２９に示すように、突起４２８がかしめ突起部１５の下方に係合されてキャップ４２２が密閉缶体１４に取り付けられている。廃棄時には、キャップ４２２を密閉缶体１４に取り付けた状態で、押下部材４２４を回転させて下へ移動させ、移動部材３２を下へ押し下げる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。このスプレー缶の圧抜き構造４２０にあっても、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、このキャップ４２２を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対する圧抜き作業を行うことができる。また、押下部材４２４を無段階に下へ移動させることができるので、移動部材の長さが異なる各種の密閉缶体にも汎用的に適用することができる。なお、コインによってのみ押下部材４２４を回動できるようにするのが、子供等が容易に回動できないので安全上好ましい。なお、図２９もまた、密閉缶体１４がカセットコンロ用のガスボンベである例を図示しているが、移動部材３２の上部に押圧部材が取り付けられたスプレー缶にも適用可能である。また、押圧部材が取り付けられたスプレー缶に使用する際、キャップ４２２の下部に切り欠き部を設け、この切り欠き部に移動部材３２を挿入し、キャップ４２２本体を梃子として利用して押圧部材を抜くようにしても良い。
【００５１】
また、図３０に示すように、スプレー缶の圧抜き構造４４０として、キャップ４４２の天板に、開放維持手段としての押下部材４４４を上下動可能に係合しても良い。即ち、キャップ４４２の天板に上溝４４６及び下溝４４８が設けられ、押下部材４４４の側面に、上溝４４６または下溝４４８に係合可能な凸部４５０が設けられている。また、キャップ４４２の下部には、かしめ突起部１５に係合可能な突起４５２を備え、キャップ４４２の側面には、開口部４５４を備えている。
【００５２】
この圧抜き構造４４０は、販売時には、図３０に示すように、押下部材４４４の突起４５０が上溝４４６に係合した状態で、突起４５２がかしめ突起部１５の下方に係合されてキャップ４４２が密閉缶体１４に取り付けられている。廃棄時には、キャップ４４２を密閉缶体１４に取り付けた状態で、押下部材４４４を下方へ強く押し込み、移動部材３２を下へ移動させながら、突起４５０を下溝４４８に係合させる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。このスプレー缶の圧抜き構造４４０にあっても、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、このキャップ４４２を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対する圧抜き作業を行うことができる。また、図３０では、キャップ４４２を密閉缶体１４の上方からかしめ突起部１５の内側に嵌合して取り付ける例を示しているが、キャップ４４２を密閉缶体１４のかしめ突起部１５の外側に嵌合しても良く、また、キャップ４４２を密閉缶体１４の側方からかしめ突起部１５の外側に嵌合しても良い。
【００５３】
また、図３１に示すように、スプレー缶の圧抜き構造４６０として、キャップ４６２の天板に、開放維持手段として、折り曲げ可能な折曲プレート４６４を設けても良い。即ち、この折曲プレート４６４は、その両側辺部がキャップ４６２の天板から切り離されているとともに、その先端部がキャップ４６２の天板に破断部４６６を介して連結されており、基端部が折り曲げ可能にキャップ４６２の天板に連結されている。また、キャップ４６２の下部には、かしめ突起部１５に係合可能な突起４６８が設けられており、キャップ４４２の側面には開口部４６９が設けられている。
【００５４】
この圧抜き構造４６０は、販売時には、図３１に示すように、突起４６８がかしめ突起部１５の下方に係合されてキャップ４６２が密閉缶体１４に取り付けられている。廃棄時には、キャップ４６２を外した状態で、折曲プレート４６４の先端側を強く押して破断部４６６を破断し、折曲プレート４６４を鎖線で示すようにキャップ４６２の内側へ折り曲げる。そして、この折り曲げた状態の折曲プレート４６４で移動部材３２を下へ移動させながら、キャップ４６２をかしめ突起部１５の内側へ押し込んで、突起４６８をかしめ突起部１５の下方に係合させる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。
【００５５】
また、図３２に示すように、スプレー缶の圧抜き構造４７０として、キャップ４７２の天板に、開放維持手段として、斜面４７４を備えた押下部材４７６を設けても良い。また、このキャップ４７２の下部には、かしめ突起部１５の下方に嵌合可能な突起４７８を備えている。このキャップ４７２の片側は切り欠かれており、突起４７８をかしめ突起部１５に嵌合させながら、密閉缶体１４の側方からスライド嵌合できるように構成されている。この圧抜き構造４７０は、廃棄時には、キャップ４７２を密閉缶体１４の側方からスライド嵌合させて、押下部材４７６の斜面４７４で移動部材３２を下へ移動させる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。
【００５６】
また、図３３に示すように、スプレー缶の圧抜き構造４８０として、キャップ４８２の側壁の一部に、開放維持手段として折り曲げ可能な折曲プレート４８４を設けても良い。即ち、この折曲プレート４８４は、その両側辺部がキャップ４８２の側壁から切り離されており、上部が折り曲げ可能にキャップ４８２の側壁に連結されている。また、キャップ４８２の下部には、かしめ突起部１５の内側に係合可能な突起４８６が設けられている。
【００５７】
この圧抜き構造４８０は、販売時には、図３３に示すように、突起４８６がかしめ突起部１５の下方に係合されてキャップ４８２が密閉缶体１４に取り付けられている。廃棄時には、キャップ４８２を外した状態で、折曲プレート４８４の下端側を押して、鎖線で示すようにキャップ内側へ折り曲げ、折曲プレート４８４の下端部を、キャップ４８２の反対側の側壁の内面に当接させる。そして、この折り曲げ状態の折曲プレート４８４で移動部材３２を下へ移動させながら、キャップ４８２をかしめ突起部１５の内側へ押し込んで、突起４８６をかしめ突起部１５の下方に係合させる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。折曲プレート４８４を内側へ折り曲げたとき、キャップ４８２の側壁の一部には開口部が生じるので、この開口部を通して化粧品等を外部へ噴出させることができる。なお、キャップ４８２の反対側の側壁内面に凸部を設け、この凸部で折り曲げ状態の折曲プレート４８４の下端部を支持するようにしても良い。
【００５８】
また、本発明のスプレー缶は、図３４に示すスプレー缶５００であっても良い。このスプレー缶５００は、密閉缶体１４と、噴出経路１６と、開閉手段１８と、噴出経路１６の一部を破砕する破砕手段５０２とを備えている。破砕手段５０２が、スプレー缶の圧抜き構造として機能する。破砕手段５０２は、移動部材３２により構成され、移動部材３２を深く押し下げることにより、移動部材３２でパイプ支持部材２８を分離し破砕するように構成されている。パイプ支持部材２８の周囲には、分離しやすいようにＶ字断面の切り欠き４２が設けられている。また、移動部材３２の上部には押圧部材５０４が着脱自在に取り付けられており、押圧部材５０４の周囲には、規制手段としての凸部５０６が設けられている。
【００５９】
このスプレー缶５００は、通常に使用する場合には、押圧部材５０４を押圧して移動部材３２を下へ移動させて化粧品を噴出することができる。なお、押圧部材５０４を押し下げたとき、凸部５０６が密閉缶体１４のかしめ突起部１５に突き当たるので、移動部材３２の下方移動を所定距離に規制することができる。そして、廃棄時には、押圧部材５０４を移動部材３２から取り外し、密閉缶体１４を逆さにして移動部材３２を下に向けて硬い地面等に叩きつけるなどして、移動部材３２をパイプ支持部材２８の内面に衝突させ、パイプ支持部材２８を切り欠き４２で破砕する。こうして、密閉缶体１４内の圧力によって化粧品が破砕部から中空部３０に流入し外部へ噴出する。
【００６０】
なお、廃棄時に、移動部材３２から押圧部材５０４を外し易くするために、押圧部材５０４と密閉缶体１４との隙間に挿入して押圧部材５０４をこじ取る梃子片を使用することが好ましく、この梃子片を押圧部材５０４に着脱自在に取り付けておいても良い。また、このスプレー缶５００は、化粧品、塗料、プロパンガス等を圧縮充填した密閉缶体１４を、押圧部材５０４を取り付けていない状態で市場に提供し、手持ちの押圧部材５０４を密閉缶体１４に装着して通常使用することも可能である。このように、密閉缶体１４単体で市場に提供する場合、誤ってパイプ支持部材２８を破砕しないように、予め移動部材３２に弾性チューブ、キャップ等を取り付けておくことが好ましい。
【００６１】
また、本発明のスプレー缶は、図３５に示すスプレー缶６００であっても良い。このスプレー缶６００は、密閉缶体１４と、噴出経路１６と、開閉手段１８と、噴出経路１６の一部を破砕する破砕手段６０２と、密閉缶体１４のかしめ突起部１５に取り付けられるガード６０４と、このガード６０４に着脱自在に係止された梃子片６０６とを備えている。破砕手段６０２は、移動部材３２により構成され、移動部材３２を深く押し下げることによって、移動部材３２でパイプ支持部材２８を分離し破砕するように構成されている。パイプ支持部材２８の周囲には、分離しやすいようにＶ字断面の切り欠き４２が設けられている。また、移動部材３２の上部には押圧部材３８が取り付けられている。
【００６２】
ガード６０４の上部には、一対の溝部６０８が形成されており、各溝部６０８の溝縁部に一対の係止突起６１０が設けられている。これら係止突起６１０によって溝部６０８内に梃子片６０６が着脱自在に係止されている。また、ガード６０４の側方には、密閉缶体１４のかしめ突起部１５の内側との間に差し込み孔６１２を形成する側方溝部６１４が形成されている。この差し込み孔６１２内へ梃子片６０６を差し込むことによって、ガード６０４の側方に梃子片６０６を着脱自在に係止できるように構成されている。また、梃子片６０６の先端側はその厚みが小さくなっており、図３５（ｂ）に示すように、移動部材３２を挿入可能な切り欠き部６１６が形成されている。
【００６３】
このスプレー缶６００は、販売時には、図３５（ａ）及び（ｂ）に示すように、梃子片６０６が溝部６０８に係止され、押圧部材３８の上方を覆って押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができない状態となっている。そして、化粧品を噴出させる場合には、梃子片６０６を溝部６０８から外すことにより、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができる。溝部６０８から外した梃子片６０６は、差し込み孔６１２内へ差し込んでガード６０４の側方に係止しておく。そして、廃棄時には、梃子片６０６を利用してガード６０４を密閉缶体１４から取り外すとともに、梃子片６０６の切り欠き部６１６を移動部材３２に嵌めて梃子の原理を利用して押圧部材３８を移動部材３２から取り外す。その後、密閉缶体１４を逆さにして露出させた移動部材３２を地面等に当てて密閉缶体１４に体重を掛けるなどして移動部材３２を押し込み、パイプ支持部材２８を切り欠き４２で破砕する。こうして、密閉缶体１４内の圧力によって化粧品が破砕部から中空部３０に流入し外部へ噴出する。
【００６４】
その他、本発明の技術的範囲には、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変形を加えた態様も含まれる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、いずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。
【００６５】
例えば、移動部材を２段階の深さに移動させる構造は、図３、図１０、図２３及び図２７に示す構造に限定されず、押圧部材に上から移動部材まで貫通する孔を設けておき、移動部材をより深く押し込む場合には、孔に指等を入れて移動部材を押圧する構造であっても良い。また、密閉缶体は化粧品の容器、ガスボンベ以外のものであっても良い。更にまた、押圧部材、ガード、キャップの形状についても上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、押圧部材を熊の頭部の形状にするなど、動物、植物等を模した形状に形成しても良い。更にまた、上記実施形態では、スプレー噴射構造として、バネの付勢力に抗して移動部材３２を押し下げてパイプ支持部材２８の中空部３０と移動部材３２の中空部３４との連結部を閉鎖しているパッキン３６を曲げ変形させることによって、これら中空部３０と中空部３４とを連通させて化粧品等を噴射させるタイプのスプレー噴射構造を例示しているが、本発明は勿論これに限定されるものではなく、上方へ付勢された移動部材を押し下げることによって、それまで閉鎖されていた噴射経路の一部分又は複数部分を開放させて化粧品等を噴射させることができる噴射構造であれば、各種のスプレー噴射構造を用いることができる。移動部材の付勢手段についても、コイルバネに限定されるものではなく、例えば、板バネ、空気バネ等を利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明のスプレー缶を示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は一部正面断面図である。
【図２】図１のスプレー缶の使用状態を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は一部正面断面図である。
【図３】本発明のスプレー缶の他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図４】図３のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図５】図３のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図６】図３のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図７】図３のスプレー缶の廃棄状態を示す一部正面断面図である。
【図８】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図９】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す図であり、（ａ）は一部正面断面図であり、（ｂ）は平面断面図である。
【図１０】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図１１】図１０のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図１２】図１０のスプレー缶の押圧部材及び規制手段を示す右側面図である。
【図１３】図１０のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図１４】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図１５】図１４のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図１６】本発明のスプレー缶の他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図１７】本発明のスプレー缶の他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図１８】図１７のスプレー缶を示す一部右側面断面図である。
【図１９】図１７のスプレー缶の使用状態を示す一部右側面断面図である。
【図２０】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２１】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は一部正面断面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図２２】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の実施形態の一部正面断面図である。
【図２３】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２４】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２５】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２６】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す図であり、（ａ）は一部正面断面図であり、（ｂ）は平面図である。
【図２７】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２８】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２９】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３０】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３１】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３２】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３３】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３４】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３５】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す図であり、（ａ）は一部正面断面図であり、（ｂ）は平面図である。
【図３６】従来のスプレー缶を示す正面断面図である。
【図３７】図３６のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図３８】図３６のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
３５０；スプレー缶の圧抜き構造
１４；密閉缶体
１５；密閉缶体のかしめ突起部
１６；噴出経路
１８；開閉手段
２２；パイプ
２４；噴出口
２６；連結経路
２８；パイプ支持部材
３０；パイプ支持部材の中空部
３２；移動部材
３４；移動部材の中空部
３６；パッキン
３８；押圧部材
３５２；ガード
３５７；レバー
３５８；折曲プレート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧品、塗料、又はプロパンガス等を圧縮充填しておいて噴出させるスプレー缶の圧抜き構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、化粧品等の流体をスプレー缶に充填して販売している。図３６に、このスプレー缶の一例として、化粧品のスプレー缶１０１を示す。スプレー缶１０１は、化粧品（流体）１０２を圧縮して入れる密閉缶体１０３と、この化粧品１０２を外部へ導く噴出経路１０４と、この噴出経路１０４を閉鎖又は開放する開閉手段１０５とを備えている。噴出経路１０４は、図３７に示すように、密閉缶体１０３内の化粧品１０２内に通じるパイプ１０６と、外部に通じる噴出口１０７と、パイプ１０６及び噴出口１０７を連結する連結経路１０８とを備えている。連結経路１０８は、パイプ１０６を支持するパイプ支持部材１０９の中空部１１０と、パイプ支持部材１０９に挿入された移動部材１１１の中空部１１２とから構成される。開閉手段１０５は、中空部１１０と中空部１１２との連結部を閉鎖するパッキン１１３と、移動部材１１１を押し下げてパッキン１１３による閉鎖を開放する押圧部材１１４とから構成されている。このスプレー缶１０１は、パッキン１１３によって噴出経路１０４を閉鎖して密閉する一方で、使用時には、図３８に示すように、押圧部材１１４を指１１５で押し下げてパッキン１１３を変形させ、噴出経路１０４を開放して化粧品１０２を外部へ噴出させることができる。
【０００３】
このようなスプレー缶１０１は、廃棄する場合には、多少残っているガスの暴発を防止するために、押圧部材１１４を指１１５で押し下げて化粧品１０２を殆ど全て噴出させることにより、密閉缶体１０３内の圧力を抜いて外部圧力と略同じにしていた。しかし、このようにして圧力を抜くには時間がかかった。また、密閉缶体１０３に孔を開けることによって密閉缶体１０３内の圧力を抜くこともあった。しかし、この場合には、工具を使用して困難な作業を行う必要があり、専用装置を使用する場合にはコストが必要となった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明者は、スプレー缶の圧抜き構造に関して、さらに鋭意研究を重ねた結果、本発明に至ったのである。すなわち、本発明は、使用済のスプレー缶を廃棄する際に、スプレー缶の内圧を、容易、迅速かつ安全に抜くようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、流体を圧縮して入れる密閉缶体と、該密閉缶体内の流体を外部へ導く噴出経路と、該噴出経路を閉鎖又は開放する開閉手段と、該噴出経路を開放した状態に維持する開放維持手段と、から成るスプレー缶の圧抜き構造であり、
前記噴出経路は、前記密閉缶体内に通じるパイプと、外部に通じる噴出口と、該パイプ及び該噴出口を連結する連結経路と、から構成され、
前記連結経路は、前記パイプを支持するパイプ支持部材の中空部と、該パイプ支持部材に挿入された移動部材の中空部と、から構成され、
前記開閉手段は、前記パイプ支持部材の中空部と前記移動部材の中空部との連結部を閉鎖するパッキンと、前記移動部材を押し下げてパッキンによる閉鎖を開放する押圧部材と、から構成され、
前記密閉缶体のかしめ突起部に前記押圧部材を囲むようにガードが取り付けられ、該押圧部材の一端部が該ガードに連結され、該押圧部材の他端部にレバーが設けられ、
前記開放維持手段が、前記ガードに折り曲げ可能に設けられた折曲プレートから構成されており、
前記レバーを操作して前記押圧部材を押し下げた状態で、前記折曲プレートを折り曲げて該折曲プレートの下側で該押圧部材を係合させることによって、前記噴出経路を開放した状態に維持して前記密閉缶体内の圧力を外部へ抜くことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
開放維持手段を備える本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、噴出経路が開放した状態で維持できる。このため、スプレー缶を廃棄する際には、噴出経路が開放した状態に維持して放置するのみで圧力を抜くことができる。
【０００７】
破砕手段を備える本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、密閉缶体内の流体を外部へ噴出させるための経路を別個に形成することができ、流体を噴出させる際の流体摩擦等を少なくできる。このため、スプレー缶を廃棄する際に、流体を迅速かつ容易に外部へ抜くことができる。
【０００８】
また、破砕手段が連結経路を分離する手段である本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、噴出経路の同一位置で確実に破砕することができる。このため、破砕が不十分であるために外部へ噴出させるための経路を別個に形成することができない場合、又は形成した経路が流体摩擦等を少なくするには不十分の寸法である場合が生じることはない。
【０００９】
また、押圧部材の移動距離を規制する規制手段を備えた本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、通常使用する際は押圧部材の移動を規制して噴出経路の破砕を防止できる一方、スプレー缶を廃棄する際は規制を解除して噴出経路を破砕できる。
【００１０】
また、開閉手段の押圧部材が破砕手段の押圧部材である本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、開閉部材の押圧部材を、噴出経路を破砕するための押圧部材として兼用できる。このため、スプレー缶全体の構成がコンパクトになる、コストの低減を図ることができる。
【００１１】
また、リリース経路形成手段を備えた本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、例えば密閉缶体の外部に直接通じるリリース経路を形成することによって、流体を迅速かつ容易に外部へ抜くことができる。
【００１２】
また、開閉手段が噴出経路を開放できない状態に維持するロック手段を備えた本発明のスプレー缶及びスプレー缶の圧抜き構造によれば、このロック手段を解除しない限り、化粧品を噴出することができないので、スプレー缶のキャップを不要にすることができ、スプレー缶全体の構成がコンパクトになる、コストの低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明に係るスプレー缶、及びスプレー缶の圧抜き構造の実施の形態について図面に基づいて詳しく説明する。
【００１４】
図１において、符号２００は、本発明のスプレー缶である。スプレー缶２００は、ヘアトリートメント等の化粧品（流体）を圧縮して入れる密閉缶体１４と、密閉缶体１４内の化粧品を外部へ導く噴出経路１６と、噴出経路１６を閉鎖又は開放する開閉手段１８と、噴出経路１６を開放した状態に維持する開放維持手段２０２とを備えている。開放維持手段２０２がスプレー缶の圧抜き構造として機能する。
【００１５】
噴出経路１６は、密閉缶体１４内の化粧品内に通じるパイプ２２と、外部に通じる噴出口２４と、パイプ２２及び噴出口２４を連結する連結経路２６とを備えている。連結経路２６は、パイプ２２を支持するパイプ支持部材２８の中空部３０と、パイプ支持部材２８に挿入された移動部材３２の中空部３４とから構成される。開閉手段１８は、中空部３０と中空部３４との連結部を閉鎖するパッキン３６と、移動部材３２を押し下げてパッキン３６による閉鎖を開放する押圧部材３８とから構成されている。
【００１６】
開放維持手段２０２は、移動部材３２のまわりに回動可能な押圧部材３８に設けられた２個の凸部２０４と、密閉缶体１４に設けられた２個の爪部２０６とから構成されている。
【００１７】
このスプレー缶２００は、化粧品用等として通常に使用する場合には、押圧部材３８を押圧して移動部材３２を下へ移動させることにより、移動部材３２に係合されているパッキン３６が変形し、中空部３０と中空部３４とが通じることとなる。中空部３０と中空部３４とが通じることにより、密閉缶体１４内の圧力によって、化粧品がパイプ２２から中空部３０及び３４を通って噴出口２４から噴出する。
【００１８】
次に、スプレー缶２００が使用済となり、スプレー缶２００を廃棄する場合、押圧部材３８を９０°回動させ、押圧部材を押圧して移動部材３２を下へ移動させた状態で、図２（ａ）に示すように、凸部２０４を爪部２０６の下に係合させる。凸部２０４を爪部２０６の下に係合させることにより、図２（ｂ）に示すように、パッキン３６が変形して中空部３０と中空部３４とが通じる状態が維持される。中空部３０と中空部３４とが通じる状態が維持されることにより、押圧部材３８から手を離して放置しておいても、化粧品がパイプ２２から中空部３０及び３４を通って噴出口２４から噴出し続け、密閉缶体１４内の圧力が自動的に抜かれていく。
【００１９】
このようにして化粧品を密閉缶体１４から抜くことにより、密閉缶体１４内の圧力が減少して略大気圧と同じになる。圧力が略大気圧と同じになった状態でスプレー缶２００を廃棄処分する。
【００２０】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明のスプレー缶は、その他の形態でも実施し得るものである。
【００２１】
例えば、本発明のスプレー缶は、図３に示すスプレー缶２１０であっても良い。このスプレー缶２１０は、密閉缶体１４と、噴出経路１６と、開閉手段１８と、噴出経路１６の一部を破砕する破砕手段２１２とを備えている。破砕手段２１２が、スプレー缶の圧抜き構造として機能する。破砕手段２１２は、移動部材３２によって構成され、移動部材３２を深く押し下げることにより、移動部材３２によってパイプ支持部材２８を分離し破砕するように構成されている。なお、パイプ支持部材２８の周囲には、分離しやすいようにＶ字断面の切り欠き４２が設けられている。また、密閉缶体１４の最上部には係合凹部２１４を有するリング２１６が備えられている。一方、押圧部材３８を覆うキャップ２１８が備えられ、キャップ２１８の内面には、係合凹部２１４に係合する係合凸部２２０及び係合凹部２１４に嵌合する嵌合凸部２２２が設けられている。
【００２２】
このスプレー缶２１０は、通常に使用する場合には、図４に示すように、押圧部材３８を指４８で押圧して移動部材３２を下へ移動させることにより、移動部材３２に係合されているパッキン３６が変形し、中空部３０と中空部３４とが通じることとなる。中空部３０と中空部３４とが通じることにより、密閉缶体１４内の圧力によって、化粧品がパイプ２２から中空部３０及び３４を通って噴出口２４から噴出する。
【００２３】
次に、スプレー缶２１０が使用済となり、スプレー缶２１０を廃棄する場合、キャップ２１８を手で下へ強く押圧して、図５に示すように、嵌合凸部２２２を係合凹部２１４に嵌合させる。次に、キャップ２１８を手で把持して引っ張り上げることにより、図６に示すように、押圧部材３８及びリング２１６が上へ離脱させられる。次に、スプレー缶２１０を逆さに向けて移動部材３２を下に向けて硬い地面等に叩きつける。これに伴い移動部材３２が、上記通常の使用時よりも移動し、移動部材３２がパイプ支持部材２８の内面に当たり、パイプ支持部材２８が切り欠き４２から分離して破砕する。図７に示すように、分離した部分は、密閉缶体１４内に落下する。パイプ支持部材２８が破砕することにより、密閉缶体１４内の圧力によって、化粧品は破砕部から中空部３０に流入し外部へ噴出する。化粧品はパイプ２２内を介さずに噴出するため、パイプ２２内面との流体摩擦による速度減少がなく、化粧品は、より迅速に噴出する。なお、パイプ支持部材２８を破砕したとき、移動部材３２をも密閉缶体１４内に落下させても良い。このことで、化粧品を更に迅速に噴出させることが可能となる。また、スプレー缶２１０の移動部材３２を下に向けて硬い地面等に当てて、スプレー缶２１０に体重を掛けてパイプ支持部材２８を破砕しても良い。また、押圧部材３８自体を地面等に叩きつけ或いは体重を掛けてパイプ支持部材２８を破砕しても良い。この場合、移動部材３２をより長く構成することが好ましい。
【００２４】
また、スプレー缶２１０において、リング２１６を蝋等の破砕しやすい材料から構成しておき、リング２１６を破砕して取り去り、移動部材３２を深く押し込める構成としても良い。また、リング２１６を、上方へ抜き出せる構成にしても良い。
【００２５】
次に、本発明のスプレー缶は、図８に示すスプレー缶２３０であっても良い。このスプレー缶２３０は、中空部３０の下部付近がテーパー形状に構成され、リング２１６を外して移動部材３２を深く押し込むことにより、移動部材３２が中空部３０内に圧入されて固定され、圧力が抜ける状態に維持できるように構成されている。中空部３０の下部付近のテーパー形状が、開放維持手段（圧抜き構造）として機能する。
【００２６】
次に、本発明のスプレー缶は、図９に示すスプレー缶２４０であっても良い。このスプレー缶２４０は、密閉缶体１４の底部に溝模様２４２を備えている。この溝模様２４２は、小円溝２４４、大円溝２４６及び放射状溝２４８から構成されている。このような溝模様２４２を設けておくことにより、スプレー缶２４０を廃棄する際に、手や工具等によって容易に密閉缶体１４の底部を破砕して圧力を抜くことができる。なお、図９においては、一例として、密閉缶体１４の底部の内面に溝模様２４２を備える形態を示しているが、溝模様２４２を密閉缶体１４の底部の外面に備えても良い。また、図９においては、一例として、菊模様乃至オレンジの輪切り模様の溝模様２４２を示しているが、亀甲模様又は鱗模様等であっても良い。
【００２７】
また、本発明のスプレー缶は、図１０に示すスプレー缶１０であっても良い。スプレー缶１０は、ヘアトリートメント等の化粧品（流体）を圧縮して入れる密閉缶体１４と、密閉缶体１４内の化粧品を外部へ導く噴出経路１６と、噴出経路１６を閉鎖又は開放する開閉手段１８と、噴出経路１６の一部を破砕する破砕手段２０とを備えている。破砕手段２０は、移動部材３２とバネ４０とによって構成され、移動部材３２を深く押し下げることにより、バネ４０の付勢力によってパイプ支持部材２８を分離し破砕するように構成されている。なお、パイプ支持部材２８の周囲には、分離しやすいようにＶ字断面の切り欠き４２が設けられている。また、スプレー缶１０の廃棄時以外にパイプ支持部材２８が破砕しないように、押圧部材３８を押し下げる距離を規制する樹脂製のストッパー４４（規制手段）が押圧部材３８の下部に分離可能に固定されている。
【００２８】
このスプレー缶１０は、通常に使用する場合には、図１１に示すように、押圧部材３８を指４８で押圧して移動部材３２を下へ移動させることにより、移動部材３２に係合されているパッキン３６が変形し、中空部３０と中空部３４とが通じることとなる。中空部３０と中空部３４とが通じることにより、密閉缶体１４内の圧力によって、化粧品がパイプ２２から中空部３０及び３４を通って噴出口２４から噴出する。
【００２９】
次に、スプレー缶１０が使用済となり、スプレー缶１０を廃棄する場合、ストッパー４４を図１２に示す切取線４６から切り取る。次に、押圧部材３８を指４８で押圧して押圧部材３８が密閉缶体１４に接触する程度まで押し下げる。これに伴い移動部材３２が、上記通常の使用時よりも下へ移動し、バネ４０の付勢力は上記通常の使用時よりも増大する。増大した付勢力により、図１３に示すように、パイプ支持部材２８が切り欠き４２から分離して破砕する。パイプ支持部材２８が破砕することにより、密閉缶体１４内の圧力によって、化粧品は破砕部から中空部３０に流入し外部へ噴出する。化粧品はパイプ２２内を介さずに噴出するため、パイプ２２内面との流体摩擦による速度減少がなく、化粧品は、より迅速に噴出する。
【００３０】
次に、本発明のスプレー缶は、図１４に示すスプレー缶５０であっても良い。このスプレー缶５０は、移動部材５２が図１０のスプレー缶１０の移動部材３２よりも長く構成されている。このため、スプレー缶５０を廃棄する際にストッパー４４を切り取って押圧部材３８を押し下げた場合、移動部材５２が直接的にパイプ支持部材２８に当たって、図１５に示すように、パイプ支持部材２８が分離する。
【００３１】
また、図１６に示すスプレー缶５６であっても良い。このスプレー缶５６は、パッキン５８を含んで構成される噴出経路１６において、スプレー缶５６を廃棄する際にストッパー４４を切り取って押圧部材３８を押し下げた場合、移動部材３２に係合されているパッキン５８が伸びて破砕するように構成されている。
【００３２】
次に、本発明のスプレー缶は、図１７に示すスプレー缶６０であっても良い。このスプレー缶６０は、密閉缶体１４と、噴出経路１６と、開閉手段１８と、化粧品を外部へ抜くリリース経路を形成するリリース経路形成手段６２とを備えている。リリース経路形成手段６２がスプレー缶の圧抜き構造として機能する。リリース経路形成手段６２は、図１８に示すように、移動部材６４の外周に設けられた凹部６６とパッキン３６とにより構成される。押圧部材３８は、圧力を抜く孔６８が設けられている。このスプレー缶６０は、廃棄する際にストッパー４４を切り取って押圧部材３８を押し下げた場合、図１９に示すように、パッキン３６と凹部６６との間にリリース経路７０が形成され、リリース経路７０から孔６８を通って化粧品が抜かれていく。
【００３３】
また、本発明のスプレー缶は、図２０に示すスプレー缶７２であっても良い。このスプレー缶７２は、密閉缶体１４に孔７４が設けられ、孔７４を閉鎖部材７６によって閉鎖している。孔７４と閉鎖部材７６は斜面によって接触し、密閉缶体１４の内圧によって閉鎖部材７６が押圧され孔７４に密着している。このスプレー缶７２は、廃棄する際には、押圧部材３８を取り外し又は破壊し、閉鎖部材７６を密閉缶体１４の内側に向けて押圧し、密閉缶体１４内に落とすことにより、孔７４が開放されて圧力を抜くリリース経路となる。
【００３４】
また、本発明のスプレー缶は、図２１に示すスプレー缶３００であっても良い。このスプレー缶３００は、押圧部材３８が密閉缶体１４に対して回動可能であり、押圧部材３８は凸部３０２を備え、密閉缶体１４は爪部３０４を備えている。このスプレー缶３００は、販売時には、図２１（ａ）及び（ｂ）に示すように凸部３０２が爪部３０４の上側に係合されて止められ、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができない状態となっている。即ち、凸部３０２及び爪部３０４によって、噴出経路１６を開放できない状態に維持するロック手段を構成している。押圧部材３８を回動させてロック手段を解除しない限り、化粧品を噴出することができないので、スプレー缶のキャップが不要となる。
【００３５】
化粧品を噴出させる場合には、図２１（ｃ）に示すように、押圧部材３８を略９０°回動させて凸部３０２が爪部３０４に干渉しない状態とし、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができる。また、廃棄時には、押圧部材３８を下へ移動させてから略９０°回動させて凸部３０２を爪部３０４の下側に係合して止めることによって、噴出経路１６を開放した状態に維持することができ、化粧品が噴出する状態に維持できる。
なお、凸部３０２の上部に切断可能な突起を設け、廃棄時に押圧部材３８を下へ移動させて回動させる際、この突起を切断して凸部３０２を爪部３０４の下側に係合するようにしても良い。このことで、スプレー缶の廃棄時以外に、押下げた押圧部材３８が回動して凸部３０２が爪部３０４の下側に係合してしまい、押圧部材３８を上へ戻せなくなることを防止することができる。また、押圧部材３８の上面に、コインを利用して押圧部材３８を回動させるためのコイン溝を設けても良い。また、図２１では、爪部３０４を密閉缶体１４と一体に設けているが、密閉缶体１４とは別体に作成した爪部３０４を、密閉缶体１４の上部に圧入等によって取り付けても良い。
【００３６】
また、図２２に示すように、スプレー缶の圧抜き構造３１０として、密閉缶体１４に対して回動可能な押圧部材３８の噴出口２４に凸部３１８を設ける一方、押圧部材３８の周囲を囲むように、密閉缶体１４のかしめ突起部１５にガード３１２を取り付け、このガード３１２の内側に、ロック手段を構成する突起３１４と、開放維持手段を構成する窓部３１６とを設けても良い。かしめ突起部１５は、従来の密閉缶体のかしめ突起を利用することができ、このかしめ突起にガード３１２が着脱自在に取り付けられている。また、窓部３１６は、ガード３１２の外面に連通している。
【００３７】
このスプレー缶の圧抜き構造３１０は、販売時には、図２２に示すように、凸部３１８が突起３１４の上側に係合されて、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができない状態となっている。そして、化粧品を噴出させる場合には、押圧部材３８を回動させて凸部３１８を突起３１４から外し、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができる。また、廃棄時には、押圧部材３８を下へ移動させてから回動させて凸部３１８を窓部３１６内に係合して止めることによって、噴出経路１６を開放した状態に維持することができ、化粧品が噴出する状態に維持できる。なお、押圧部材３８の上面にコイン溝を設け、コインによってのみ押圧部材３８を回動できるようにするのが好ましい。子供等が容易に回動できないので安全上好ましい。
【００３８】
このスプレー缶の圧抜き構造３１０は、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、押圧部材３８及びガード３１２を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対して圧抜き作業を行うことができる。化粧品、塗料、プロパンガス等を圧縮充填した密閉缶体１４を、押圧部材３８等を取り付けていない状態で市場に提供し、手持ちの押圧部材３８及びガード３１２を密閉缶体１４に装着して使用し、圧抜き作業を行うことも可能である。このように密閉缶体１４単体で市場に提供する場合、誤噴射を防止するために予め密閉缶体１４の移動部材３２に弾性チューブ、キャップ等を取り付けておくことが好ましい。
【００３９】
また、本発明のスプレー缶は、図２３に示すスプレー缶３２０であっても良い。このスプレー缶３２０は、押圧部材３８に、規制手段としての切断可能なストッパー３２２と、密閉缶体１４の係合凹部３２４に係合可能な開放維持手段としての係合凸部３２６とを備えている。このスプレー缶３２０は、廃棄時には、押圧部材３８を叩き付ける等してストッパー３２２が鎖線で示すように切断する程度に押圧部材３８を密閉缶体１４側へ押し込んで、係合凸部３２６を係合凹部３２４に係合させる。このことで、押圧部材３８の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。なお、押圧部材３８を密閉缶体１４側へ押し込んでストッパー３２２が切断した時、押圧部材３８の下部付近が弾性的に広がって係合凸部３２６が係合凹部３２４に係合することが好ましい。また、押圧部材３８の押し下げ距離を規制するストッパー３２２によって、廃棄時以外に係合凸部３２６が係合凹部３２４に係合することはない。
【００４０】
また、図２４に示すように、スプレー缶の圧抜き構造３３０として、押圧部材３８に、規制手段としての分離可能なストッパー４４と、密閉缶体１４のかしめ突起部１５の下方に係合可能な開放維持手段としての係合凸部３３２を設けても良い。このスプレー缶の圧抜き構造３３０は、廃棄時に、押圧部材３８の下部のストッパー４４を切り取って押圧部材３８を押し込み、係合凸部３３２を鎖線で示すようにかしめ突起部１５の下方に係合させる。このことで、押圧部材３８の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。なお、押圧部材３８の押し下げ距離を規制するストッパー４４によって、廃棄時以外に係合凸部３３２がかしめ突起部１５に係合することはない。このスプレー缶の圧抜き構造３３０にあっても、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、この押圧部材３８を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対する圧抜き作業を行うことができる。
【００４１】
また、図２５に示すように、スプレー缶の圧抜き構造３４０として、押圧部材３８を挟むように密閉缶体１４のかしめ突起部１５にガード３４２を取り付け、このガード３４２の押圧部材３８に対向する内側面に、一対の上溝３４４と、開放維持手段を構成する一対の下溝３４６とを設け、これら一対の上溝３４４間、又は一対の下溝３４６間にプレート３４８を抜き差し可能に係合しても良い。このスプレー缶の圧抜き構造３４０は、販売時には、図２５に示すように、プレート３４８が一対の上溝３４４間に係合され、押圧部材３８の上方を覆って押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができない状態となっている。
【００４２】
そして、化粧品を噴出させる場合には、プレート３４８を上溝３４４間から後方へ引き抜いて外し、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができる。また、廃棄時には、押圧部材３８を下へ移動させてから、プレート３４８を下溝３４６間へ差し入れ、プレート３４８の下側に押圧部材３８を係合して止めることによって、噴出経路１６を開放した状態に維持することができ、化粧品が噴出する状態に維持できる。このスプレー缶の圧抜き構造３４０にあっても、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、ガード３４２及びプレート３４８を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対する圧抜き作業を行うことができる。
【００４３】
なお、上溝３４４、下溝３４６の形成方向、即ち、プレート３４８の差込方向は、押圧部材３８の移動方向に対し垂直方向に限定されるものではなく、押圧部材３８を押下げ状態に維持できるのであれば、押圧部材３８の移動方向に対し平行方向に形成しても良く、斜め方向に形成しても良い。なお、一対の上溝３４４間又は一対の下溝３４６間にプレート３４８を抜き差し可能に係合する代わりに、ガード３４２の押圧部材３８に対向する内側面に、一対の上孔と開放維持手段を構成する一対の下孔とを設け、これら一対の上孔間又は一対の下孔間にピン材を抜き差し可能に係合しても良い。また、図２５では、ガード３４２を密閉缶体１４の上方からかしめ突起部１５の外側に嵌合して取り付ける例を示しているが、ガード３４２を密閉缶体１４のかしめ突起部１５の内側に嵌合しても良く、また、ガード３４２を密閉缶体１４の側方からかしめ突起部１５の外側に嵌合しても良い。更にまた、密閉缶体１４の上部に外向きの爪部を設け、この爪部にガード３４２を着脱自在に係合させて取り付けても良く、密閉缶体１４の上部にガード３４２を螺着して取り付けても良い。
【００４４】
また、図２６に示すように、スプレー缶の圧抜き構造３５０として、押圧部材３８を囲むように密閉缶体１４のかしめ突起部１５にガード３５２を取り付け、このガード３５２に設けた軸受け３５４に、押圧部材３８の一端部に設けた軸部３５６を係合することによって、押圧部材３８の他端部に設けたレバー３５７を操作して押圧部材３８を上下移動させるように構成しても良い。ガード３５２の上部には、開放維持手段として、折り曲げ可能な一対の折曲プレート３５８が設けられている。このスプレー缶の圧抜き構造３５０は、廃棄時には、レバー３５７を引いて押圧部材３８を下へ移動させてから、図２６（ｂ）の鎖線で示すように、折曲プレート３５８を押圧部材３８側へ折り曲げることによって、折曲プレート３５８の下側に押圧部材３８を係合させる。このことで、押圧部材３８の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。
【００４５】
また、図２７に示すように、スプレー缶の圧抜き構造３６０として、押圧部材３８を囲むように密閉缶体１４のかしめ突起部１５にガード３６２を取り付け、このガード３６２に可撓連結部３６４を介して押圧部材３８の一端側を連結することによって、押圧部材３８の他端部に設けたレバー３６６を操作して押圧部材３８を上下移動させるように構成しても良い。このレバー３６６の下部には、凸部３６８が設けられ、ガード３６２には凸部３６８を係止する係止突起３７０が設けられている。これら凸部３６８と係止突起３７０とが、規制手段及び開放維持手段を構成している。このスプレー缶の圧抜き構造３６０は、廃棄時には、レバー３６６を強く押し込むことによって、凸部３６８を係止突起３７０の下方に係合させる。このことで、押圧部材３８の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。なお、廃棄時以外には、凸部３６８が係止突起３７０の上方に当たり、押圧部材３８の押し下げ距離が規制される。
【００４６】
また、本発明のスプレー缶の圧抜き構造は、図２８に示す圧抜き構造４００であっても良い。この圧抜き構造４００は、密閉缶体１４のかしめ突起部１５の内側に着脱自在に取り付けられるキャップ４０２から構成されている。キャップ４０２の外側面には、かしめ突起部１５に係合可能な開放維持手段としての上突起４０４を備え、キャップ４０２の下部に、切取線４６で切り取り可能なストッパー４４を備えている。また、このストッパー４４の外側面には、かしめ突起部１５の内側に係合可能な下突起４０６を備えている。また、キャップ４０２の天板内側には、先端にＶ字溝が形成された押圧突起４０８が突設され、キャップ４０２の側面に開口部４１０が開設されている。
【００４７】
この圧抜き構造４００は、販売時には、図２８に示すように、ストッパー４４の下突起４０６がかしめ突起部１５の下方に係合されてキャップ４０２が密閉缶体１４に取り付けられている。廃棄時には、キャップ４０２の下部のストッパー４４を切り取って、押圧突起４０８で移動部材３２を下へ移動させながら、キャップ４０２をかしめ突起部１５の内側へ押し込んで、上突起４０４をかしめ突起部１５の下方に係合させる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。なお、図２８は密閉缶体１４がカセットコンロ用のガスボンベである例を図示しているが、移動部材３２の上部に押圧部材が取り付けられたスプレー缶にも適用可能である。また、キャップ４０２の天板内側の押圧突起４０８は必ずしも設ける必要はなく、キャップ４０２の天板で直接、移動部材３２を押し下げても良い。また、上突起４０４及び下突起４０６をキャップ４０２の内側面に設けることにより、キャップ４０２をかしめ突起部１５の外側に着脱自在に取り付けるようにしても良い。
【００４８】
このスプレー缶の圧抜き構造４００は、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、キャップ４０２を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対して圧抜き作業を行うことができる。化粧品、塗料、プロパンガス等を圧縮充填した密閉缶体１４を、押圧部材等を取り付けていない状態で市場に提供し、手持ちのキャップ４０２を密閉缶体１４に装着して圧抜き作業を行なうことも可能である。このように、密閉缶体１４単体で市場に提供する場合、誤噴射を防止するために予め密閉缶体１４の移動部材３２に弾性チューブ、キャップ等を取り付けておくことが好ましい。
【００４９】
また、図２９に示すように、スプレー缶の圧抜き構造４２０として、キャップ４２２の天板に、開放維持手段としての押下部材４２４を上下動可能に螺合しても良い。押下部材４２４の上面に設けられた溝部４２６にコイン等を係合して押下部材４２４を回転させることによって、キャップ４２２に対して押下部材４２４を上下動させる。また、キャップ４２２の下部には、かしめ突起部１５に係合可能な突起４２８を備え、キャップ４２２の側面には、開口部４３０を備えている。
【００５０】
この圧抜き構造４２０は、販売時には、図２９に示すように、突起４２８がかしめ突起部１５の下方に係合されてキャップ４２２が密閉缶体１４に取り付けられている。廃棄時には、キャップ４２２を密閉缶体１４に取り付けた状態で、押下部材４２４を回転させて下へ移動させ、移動部材３２を下へ押し下げる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。このスプレー缶の圧抜き構造４２０にあっても、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、このキャップ４２２を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対する圧抜き作業を行うことができる。また、押下部材４２４を無段階に下へ移動させることができるので、移動部材の長さが異なる各種の密閉缶体にも汎用的に適用することができる。なお、コインによってのみ押下部材４２４を回動できるようにするのが、子供等が容易に回動できないので安全上好ましい。なお、図２９もまた、密閉缶体１４がカセットコンロ用のガスボンベである例を図示しているが、移動部材３２の上部に押圧部材が取り付けられたスプレー缶にも適用可能である。また、押圧部材が取り付けられたスプレー缶に使用する際、キャップ４２２の下部に切り欠き部を設け、この切り欠き部に移動部材３２を挿入し、キャップ４２２本体を梃子として利用して押圧部材を抜くようにしても良い。
【００５１】
また、図３０に示すように、スプレー缶の圧抜き構造４４０として、キャップ４４２の天板に、開放維持手段としての押下部材４４４を上下動可能に係合しても良い。即ち、キャップ４４２の天板に上溝４４６及び下溝４４８が設けられ、押下部材４４４の側面に、上溝４４６または下溝４４８に係合可能な凸部４５０が設けられている。また、キャップ４４２の下部には、かしめ突起部１５に係合可能な突起４５２を備え、キャップ４４２の側面には、開口部４５４を備えている。
【００５２】
この圧抜き構造４４０は、販売時には、図３０に示すように、押下部材４４４の突起４５０が上溝４４６に係合した状態で、突起４５２がかしめ突起部１５の下方に係合されてキャップ４４２が密閉缶体１４に取り付けられている。廃棄時には、キャップ４４２を密閉缶体１４に取り付けた状態で、押下部材４４４を下方へ強く押し込み、移動部材３２を下へ移動させながら、突起４５０を下溝４４８に係合させる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。このスプレー缶の圧抜き構造４４０にあっても、かしめ突起を有する従来の密閉缶体に適用できるので、このキャップ４４２を用意しさえすれば、従来の密閉缶体に対する圧抜き作業を行うことができる。また、図３０では、キャップ４４２を密閉缶体１４の上方からかしめ突起部１５の内側に嵌合して取り付ける例を示しているが、キャップ４４２を密閉缶体１４のかしめ突起部１５の外側に嵌合しても良く、また、キャップ４４２を密閉缶体１４の側方からかしめ突起部１５の外側に嵌合しても良い。
【００５３】
また、図３１に示すように、スプレー缶の圧抜き構造４６０として、キャップ４６２の天板に、開放維持手段として、折り曲げ可能な折曲プレート４６４を設けても良い。即ち、この折曲プレート４６４は、その両側辺部がキャップ４６２の天板から切り離されているとともに、その先端部がキャップ４６２の天板に破断部４６６を介して連結されており、基端部が折り曲げ可能にキャップ４６２の天板に連結されている。また、キャップ４６２の下部には、かしめ突起部１５に係合可能な突起４６８が設けられており、キャップ４４２の側面には開口部４６９が設けられている。
【００５４】
この圧抜き構造４６０は、販売時には、図３１に示すように、突起４６８がかしめ突起部１５の下方に係合されてキャップ４６２が密閉缶体１４に取り付けられている。廃棄時には、キャップ４６２を外した状態で、折曲プレート４６４の先端側を強く押して破断部４６６を破断し、折曲プレート４６４を鎖線で示すようにキャップ４６２の内側へ折り曲げる。そして、この折り曲げた状態の折曲プレート４６４で移動部材３２を下へ移動させながら、キャップ４６２をかしめ突起部１５の内側へ押し込んで、突起４６８をかしめ突起部１５の下方に係合させる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。
【００５５】
また、図３２に示すように、スプレー缶の圧抜き構造４７０として、キャップ４７２の天板に、開放維持手段として、斜面４７４を備えた押下部材４７６を設けても良い。また、このキャップ４７２の下部には、かしめ突起部１５の下方に嵌合可能な突起４７８を備えている。このキャップ４７２の片側は切り欠かれており、突起４７８をかしめ突起部１５に嵌合させながら、密閉缶体１４の側方からスライド嵌合できるように構成されている。この圧抜き構造４７０は、廃棄時には、キャップ４７２を密閉缶体１４の側方からスライド嵌合させて、押下部材４７６の斜面４７４で移動部材３２を下へ移動させる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。
【００５６】
また、図３３に示すように、スプレー缶の圧抜き構造４８０として、キャップ４８２の側壁の一部に、開放維持手段として折り曲げ可能な折曲プレート４８４を設けても良い。即ち、この折曲プレート４８４は、その両側辺部がキャップ４８２の側壁から切り離されており、上部が折り曲げ可能にキャップ４８２の側壁に連結されている。また、キャップ４８２の下部には、かしめ突起部１５の内側に係合可能な突起４８６が設けられている。
【００５７】
この圧抜き構造４８０は、販売時には、図３３に示すように、突起４８６がかしめ突起部１５の下方に係合されてキャップ４８２が密閉缶体１４に取り付けられている。廃棄時には、キャップ４８２を外した状態で、折曲プレート４８４の下端側を押して、鎖線で示すようにキャップ内側へ折り曲げ、折曲プレート４８４の下端部を、キャップ４８２の反対側の側壁の内面に当接させる。そして、この折り曲げ状態の折曲プレート４８４で移動部材３２を下へ移動させながら、キャップ４８２をかしめ突起部１５の内側へ押し込んで、突起４８６をかしめ突起部１５の下方に係合させる。このことで、移動部材３２の押圧状態が維持され、噴出経路１６が開放されて化粧品が噴出する状態に維持できる。折曲プレート４８４を内側へ折り曲げたとき、キャップ４８２の側壁の一部には開口部が生じるので、この開口部を通して化粧品等を外部へ噴出させることができる。なお、キャップ４８２の反対側の側壁内面に凸部を設け、この凸部で折り曲げ状態の折曲プレート４８４の下端部を支持するようにしても良い。
【００５８】
また、本発明のスプレー缶は、図３４に示すスプレー缶５００であっても良い。このスプレー缶５００は、密閉缶体１４と、噴出経路１６と、開閉手段１８と、噴出経路１６の一部を破砕する破砕手段５０２とを備えている。破砕手段５０２が、スプレー缶の圧抜き構造として機能する。破砕手段５０２は、移動部材３２により構成され、移動部材３２を深く押し下げることにより、移動部材３２でパイプ支持部材２８を分離し破砕するように構成されている。パイプ支持部材２８の周囲には、分離しやすいようにＶ字断面の切り欠き４２が設けられている。また、移動部材３２の上部には押圧部材５０４が着脱自在に取り付けられており、押圧部材５０４の周囲には、規制手段としての凸部５０６が設けられている。
【００５９】
このスプレー缶５００は、通常に使用する場合には、押圧部材５０４を押圧して移動部材３２を下へ移動させて化粧品を噴出することができる。なお、押圧部材５０４を押し下げたとき、凸部５０６が密閉缶体１４のかしめ突起部１５に突き当たるので、移動部材３２の下方移動を所定距離に規制することができる。そして、廃棄時には、押圧部材５０４を移動部材３２から取り外し、密閉缶体１４を逆さにして移動部材３２を下に向けて硬い地面等に叩きつけるなどして、移動部材３２をパイプ支持部材２８の内面に衝突させ、パイプ支持部材２８を切り欠き４２で破砕する。こうして、密閉缶体１４内の圧力によって化粧品が破砕部から中空部３０に流入し外部へ噴出する。
【００６０】
なお、廃棄時に、移動部材３２から押圧部材５０４を外し易くするために、押圧部材５０４と密閉缶体１４との隙間に挿入して押圧部材５０４をこじ取る梃子片を使用することが好ましく、この梃子片を押圧部材５０４に着脱自在に取り付けておいても良い。また、このスプレー缶５００は、化粧品、塗料、プロパンガス等を圧縮充填した密閉缶体１４を、押圧部材５０４を取り付けていない状態で市場に提供し、手持ちの押圧部材５０４を密閉缶体１４に装着して通常使用することも可能である。このように、密閉缶体１４単体で市場に提供する場合、誤ってパイプ支持部材２８を破砕しないように、予め移動部材３２に弾性チューブ、キャップ等を取り付けておくことが好ましい。
【００６１】
また、本発明のスプレー缶は、図３５に示すスプレー缶６００であっても良い。このスプレー缶６００は、密閉缶体１４と、噴出経路１６と、開閉手段１８と、噴出経路１６の一部を破砕する破砕手段６０２と、密閉缶体１４のかしめ突起部１５に取り付けられるガード６０４と、このガード６０４に着脱自在に係止された梃子片６０６とを備えている。破砕手段６０２は、移動部材３２により構成され、移動部材３２を深く押し下げることによって、移動部材３２でパイプ支持部材２８を分離し破砕するように構成されている。パイプ支持部材２８の周囲には、分離しやすいようにＶ字断面の切り欠き４２が設けられている。また、移動部材３２の上部には押圧部材３８が取り付けられている。
【００６２】
ガード６０４の上部には、一対の溝部６０８が形成されており、各溝部６０８の溝縁部に一対の係止突起６１０が設けられている。これら係止突起６１０によって溝部６０８内に梃子片６０６が着脱自在に係止されている。また、ガード６０４の側方には、密閉缶体１４のかしめ突起部１５の内側との間に差し込み孔６１２を形成する側方溝部６１４が形成されている。この差し込み孔６１２内へ梃子片６０６を差し込むことによって、ガード６０４の側方に梃子片６０６を着脱自在に係止できるように構成されている。また、梃子片６０６の先端側はその厚みが小さくなっており、図３５（ｂ）に示すように、移動部材３２を挿入可能な切り欠き部６１６が形成されている。
【００６３】
このスプレー缶６００は、販売時には、図３５（ａ）及び（ｂ）に示すように、梃子片６０６が溝部６０８に係止され、押圧部材３８の上方を覆って押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができない状態となっている。そして、化粧品を噴出させる場合には、梃子片６０６を溝部６０８から外すことにより、押圧部材３８を下へ移動させて化粧品を噴出することができる。溝部６０８から外した梃子片６０６は、差し込み孔６１２内へ差し込んでガード６０４の側方に係止しておく。そして、廃棄時には、梃子片６０６を利用してガード６０４を密閉缶体１４から取り外すとともに、梃子片６０６の切り欠き部６１６を移動部材３２に嵌めて梃子の原理を利用して押圧部材３８を移動部材３２から取り外す。その後、密閉缶体１４を逆さにして露出させた移動部材３２を地面等に当てて密閉缶体１４に体重を掛けるなどして移動部材３２を押し込み、パイプ支持部材２８を切り欠き４２で破砕する。こうして、密閉缶体１４内の圧力によって化粧品が破砕部から中空部３０に流入し外部へ噴出する。
【００６４】
その他、本発明の技術的範囲には、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変形を加えた態様も含まれる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、いずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。
【００６５】
例えば、移動部材を２段階の深さに移動させる構造は、図３、図１０、図２３及び図２７に示す構造に限定されず、押圧部材に上から移動部材まで貫通する孔を設けておき、移動部材をより深く押し込む場合には、孔に指等を入れて移動部材を押圧する構造であっても良い。また、密閉缶体は化粧品の容器、ガスボンベ以外のものであっても良い。更にまた、押圧部材、ガード、キャップの形状についても上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、押圧部材を熊の頭部の形状にするなど、動物、植物等を模した形状に形成しても良い。更にまた、上記実施形態では、スプレー噴射構造として、バネの付勢力に抗して移動部材３２を押し下げてパイプ支持部材２８の中空部３０と移動部材３２の中空部３４との連結部を閉鎖しているパッキン３６を曲げ変形させることによって、これら中空部３０と中空部３４とを連通させて化粧品等を噴射させるタイプのスプレー噴射構造を例示しているが、本発明は勿論これに限定されるものではなく、上方へ付勢された移動部材を押し下げることによって、それまで閉鎖されていた噴射経路の一部分又は複数部分を開放させて化粧品等を噴射させることができる噴射構造であれば、各種のスプレー噴射構造を用いることができる。移動部材の付勢手段についても、コイルバネに限定されるものではなく、例えば、板バネ、空気バネ等を利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明のスプレー缶を示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は一部正面断面図である。
【図２】図１のスプレー缶の使用状態を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は一部正面断面図である。
【図３】本発明のスプレー缶の他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図４】図３のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図５】図３のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図６】図３のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図７】図３のスプレー缶の廃棄状態を示す一部正面断面図である。
【図８】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図９】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す図であり、（ａ）は一部正面断面図であり、（ｂ）は平面断面図である。
【図１０】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図１１】図１０のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図１２】図１０のスプレー缶の押圧部材及び規制手段を示す右側面図である。
【図１３】図１０のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図１４】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図１５】図１４のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図１６】本発明のスプレー缶の他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図１７】本発明のスプレー缶の他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図１８】図１７のスプレー缶を示す一部右側面断面図である。
【図１９】図１７のスプレー缶の使用状態を示す一部右側面断面図である。
【図２０】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２１】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は一部正面断面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図２２】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の実施形態の一部正面断面図である。
【図２３】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２４】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２５】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２６】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す図であり、（ａ）は一部正面断面図であり、（ｂ）は平面図である。
【図２７】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２８】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図２９】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３０】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３１】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３２】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３３】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３４】本発明のスプレー缶の更に他の実施形態を示す一部正面断面図である。
【図３５】本発明のスプレー缶の圧抜き構造の更に他の実施形態を示す図であり、（ａ）は一部正面断面図であり、（ｂ）は平面図である。
【図３６】従来のスプレー缶を示す正面断面図である。
【図３７】図３６のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【図３８】図３６のスプレー缶の使用状態を示す一部正面断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
３５０；スプレー缶の圧抜き構造
１４；密閉缶体
１５；密閉缶体のかしめ突起部
１６；噴出経路
１８；開閉手段
２２；パイプ
２４；噴出口
２６；連結経路
２８；パイプ支持部材
３０；パイプ支持部材の中空部
３２；移動部材
３４；移動部材の中空部
３６；パッキン
３８；押圧部材
３５２；ガード
３５７；レバー
３５８；折曲プレート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を圧縮して入れる密閉缶体と、該密閉缶体内の流体を外部へ導く噴出経路と、該噴出経路を閉鎖又は開放する開閉手段と、該噴出経路を開放した状態に維持する開放維持手段と、から成るスプレー缶の圧抜き構造であり、
前記噴出経路は、前記密閉缶体内に通じるパイプと、外部に通じる噴出口と、該パイプ及び該噴出口を連結する連結経路と、から構成され、
前記連結経路は、前記パイプを支持するパイプ支持部材の中空部と、該パイプ支持部材に挿入された移動部材の中空部と、から構成され、
前記開閉手段は、前記パイプ支持部材の中空部と前記移動部材の中空部との連結部を閉鎖するパッキンと、前記移動部材を押し下げてパッキンによる閉鎖を開放する押圧部材と、から構成され、
前記密閉缶体のかしめ突起部に前記押圧部材を囲むようにガードが取り付けられ、該押圧部材の一端部が該ガードに連結され、該押圧部材の他端部にレバーが設けられ、
前記開放維持手段が、前記ガードに折り曲げ可能に設けられた折曲プレートから構成されており、
前記レバーを操作して前記押圧部材を押し下げた状態で、前記折曲プレートを折り曲げて該折曲プレートの下側で該押圧部材を係合させることによって、前記噴出経路を開放した状態に維持して前記密閉缶体内の圧力を外部へ抜くことを特徴としたスプレー缶の圧抜き構造。
【請求項１】
流体を圧縮して入れる密閉缶体と、該密閉缶体内の流体を外部へ導く噴出経路と、該噴出経路を閉鎖又は開放する開閉手段と、該噴出経路を開放した状態に維持する開放維持手段と、から成るスプレー缶の圧抜き構造であり、
前記噴出経路は、前記密閉缶体内に通じるパイプと、外部に通じる噴出口と、該パイプ及び該噴出口を連結する連結経路と、から構成され、
前記連結経路は、前記パイプを支持するパイプ支持部材の中空部と、該パイプ支持部材に挿入された移動部材の中空部と、から構成され、
前記開閉手段は、前記パイプ支持部材の中空部と前記移動部材の中空部との連結部を閉鎖するパッキンと、前記移動部材を押し下げてパッキンによる閉鎖を開放する押圧部材と、から構成され、
前記密閉缶体のかしめ突起部に前記押圧部材を囲むようにガードが取り付けられ、該押圧部材の一端部が該ガードに連結され、該押圧部材の他端部にレバーが設けられ、
前記開放維持手段が、前記ガードに折り曲げ可能に設けられた折曲プレートから構成されており、
前記レバーを操作して前記押圧部材を押し下げた状態で、前記折曲プレートを折り曲げて該折曲プレートの下側で該押圧部材を係合させることによって、前記噴出経路を開放した状態に維持して前記密閉缶体内の圧力を外部へ抜くことを特徴としたスプレー缶の圧抜き構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【公開番号】特開２００７−７６７４５（Ｐ２００７−７６７４５Ａ）
【公開日】平成１９年３月２９日（２００７．３．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３３６５９４（Ｐ２００６−３３６５９４）
【出願日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【分割の表示】特願２００３−５７４５３８（Ｐ２００３−５７４５３８）の分割
【原出願日】平成１５年３月１３日（２００３．３．１３）
【出願人】（５０２０９３０５８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月２９日（２００７．３．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【分割の表示】特願２００３−５７４５３８（Ｐ２００３−５７４５３８）の分割
【原出願日】平成１５年３月１３日（２００３．３．１３）
【出願人】（５０２０９３０５８）
【Ｆターム（参考）】
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