タッチパネル付き表示装置

【課題】表示パネル上にタッチパネルとフロントパネルを積層した多層構造の表示装置において、タッチパネル基板の裏面側に形成されるシールド電極を形成することなく、かつ、裏面接続部材を使用することなく、タッチパネルに対する外部ノイズの影響を防止する
【解決手段】表示パネルと、表示パネル上に配置されたタッチパネルと、前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、前記タッチパネルは、タッチパネル基板を有し、前記タッチパネルの前記タッチパネル基板には、タッチパネル用のフレキシブル配線基板が接続され、前記表示パネルは、前記タッチパネル側の面にシールド用の透明導電膜を有し、前記シールド用の透明導電膜には、前記タッチパネル用のフレキシブル配線基板を介して所定の電圧が供給されている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネル付き表示装置に係わり、特に、表示パネル上に、タッチパネルとフロントパネルを積層した多層構造のタッチパネル付き表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、モバイル機器の普及において、“人にやさしい”グラフィカルユーザインターフェースを支えるタッチパネル技術が重要となってきている。
このタッチパネル技術として、静電容量結合方式のタッチパネルが知られており、この静電容量結合方式のタッチパネルとして、観察者がタッチしたタッチ位置を検出するものが知られている。（下記、特許文献１参照）
また、このタッチパネルを使用したタッチパネル付き表示装置として、表示パネル上に、タッチパネルとフロントパネルを積層した多層構造のタッチパネル付き表示装置が知られている。（下記、特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３１０５５０号公報
【０００４】
【特許文献２】特開２０１０−４４４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１は、従来の表示パネル上に、タッチパネルとフロントパネルを積層した多層構造のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。
図１において、１１はフロントパネル、２０が表示装置である。例えば、表示装置２０が液晶表示装置の場合には、表示装置２０は、液晶表示パネルと、液晶表示パネルに光を照射するバックライトとで構成される。
また、タッチパネルは、タッチパネル基板１５と、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に形成される下層透明導電膜１６と配線１９、下層透明導電膜１６と配線１９上に形成される絶縁膜（ＰＡＳ１）と、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される上層透明導電膜１７と電極交差部１８と、上層透明導電膜１７と電極交差部１８上に形成される保護膜（ＰＡＳ２）とで構成される。
また、タッチパネル基板１５の裏面には、シールド電極として機能される透明導電膜１４が形成され、この透明導電膜１４には、裏面接続部材１３により、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に形成される端子から所定の電圧（例えば、接地電位）を供給されている。
なお、図1に示すように、表示装置２０とタッチパネル、およびタッチパネルとフロントパネル１１とは、接着剤１２により貼り合わされている。
【０００６】
静電容量結合方式のタッチパネルは、外部からの電気的ノイズの影響を受けやすい。特に、一緒に積層されている表示装置２０、もしくは、タッチパネルが組み込まれる装置からのノイズを受け、誤動作をおこしやすい。
これを防止する為に、図１に示すように、タッチパネル基板１５の裏面に、シールド電極として機能させる透明導電膜１４を形成したもの、あるいは、タッチパネル基板１５の表面にパターニングされたシールド電極を形成するようにしている。
しかしながら、前述したタッチパネル基板１５の裏面側にシールド電極を形成する場合には、裏面接続部材１３により、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に形成される端子と透明導電膜１４とを電気的に接続する必要があり、製造工程が増加する。
また、タッチパネル基板１５の表面にパターニングされたシールド電極を形成する場合には、パターンニングのための工程が必要となり、製造工程が増加する。
さらに、裏面接続部材１３として、導電性テープを使用する場合には、導電性テープが、タッチパネル付き表示装置が組み込まれる機器の一部と接触し、導電性テープとタッチパネル付き表示装置が組み込まれる機器との間で導通し、不具合を生じてしまう恐れもある。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、表示パネル上に、タッチパネルとフロントパネルを積層した多層構造のタッチパネル付き表示装置において、タッチパネル基板の裏面側に形成されるシールド電極を形成することなく、かつ、裏面接続部材を使用することなく、タッチパネルに対する外部ノイズの影響を防止することが可能となる技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記の通りである。
（１）表示パネルと、表示パネル上に配置されたタッチパネルと、前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、前記タッチパネルは、タッチパネル基板を有し、前記タッチパネルの前記タッチパネル基板には、タッチパネル用のフレキシブル配線基板が接続され、前記表示パネルは、前記タッチパネル側の面にシールド用の透明導電膜を有し、前記シールド用の透明導電膜には、前記タッチパネル用のフレキシブル配線基板を介して所定の電圧が供給されている。
（２）表示パネルと、表示パネル上に配置され、Ｘ電極とＹ電極とを有するタッチパネルと、前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、前記フロントパネルは、前記タッチパネルのタッチパネル基板を兼用し、前記タッチパネルの前記Ｘ電極とＹ電極とは、前記フロントパネルの前記表示パネル側の面に形成されており、前記フロントパネルには、タッチパネル用のフレキシブル配線基板が接続され、前記表示パネルは、前記タッチパネル側の面にシールド用の透明導電膜を有し、前記シールド用の透明導電膜には、前記タッチパネル用のフレキシブル配線基板を介して所定の電圧が供給されている。
【０００８】
（３）表示パネルと、表示パネル上に配置されたタッチパネルと、前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、前記表示パネルと前記タッチパネルとの間に設けられる透明基板を有し、前記透明基板の一方の主面には、シールド用の透明導電膜を有し、前記シールド用の透明導電膜には、所定の電圧が供給されている。
（４）表示パネルと、表示パネル上に配置され、Ｘ電極とＹ電極とを有するタッチパネルと、前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、前記フロントパネルは、前記タッチパネルのタッチパネル基板を兼用し、前記タッチパネルの前記Ｘ電極とＹ電極とは、前記フロントパネルの前記表示パネル側の面に形成されており、前記表示パネルと前記フロントパネルとの間に設けられる透明基板を有し、前記透明基板の一方の主面には、シールド用の透明導電膜を有し、前記シールド用の透明導電膜には、所定の電圧が供給されている。
【０００９】
（５）表示パネルと、表示パネル上に配置されたタッチパネルと、前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、前記タッチパネルは、タッチパネル基板と、前記タッチパネル基板上に形成されたシールド用の透明導電膜と、前記シールド用の透明導電膜上に形成された絶縁膜と、前記絶縁膜上に形成されたＸ電極とＹ電極とを有し、前記タッチパネルの前記タッチパネル基板には、タッチパネル用のフレキシブル配線基板が接続され、前記シールド用の透明導電膜には、前記タッチパネル用のフレキシブル配線基板を介して所定の電圧が供給されている。
（６）表示パネルと、表示パネル上に配置され、Ｘ電極とＹ電極とを有するタッチパネルと、前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、前記フロントパネルは、前記タッチパネルのタッチパネル基板を兼用し、前記フロントパネルは、前記表示パネル側の面に形成されたシールド用の透明導電膜と、前記シールド用の透明導電膜上に形成された絶縁膜と、前記絶縁膜上に形成されたＸ電極とＹ電極とを有し、前記フロントパネルには、タッチパネル用のフレキシブル配線基板が接続され、前記シールド用の透明導電膜には、前記タッチパネル用のフレキシブル配線基板を介して所定の電圧が供給されている。
【発明の効果】
【００１０】
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである。
本発明によれば、表示パネル上に、タッチパネルとフロントパネルを積層した多層構造のタッチパネル付き表示装置において、タッチパネル基板の裏面側に形成されるシールド電極を形成することなく、かつ、裏面接続部材を使用することなく、タッチパネルに対する外部ノイズの影響を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。
【図２】本発明の実施例１のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。
【図３】本発明の実施例１のタッチパネル付き表示装置に使用される液晶表示装置を説明するための図である。
【図４】本発明の実施例２のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。
【図５】本発明の実施例３のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。
【図６】本発明の実施例４のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。
【図７】本発明の実施例５のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。
【図８】本発明の実施例６のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。
【図９】本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの電極パターンを示す平面図である。
【図１０】本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの一例の断面構造を示す断面図であり、図９のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
【図１１】本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの一例の断面構造を示す断面図であり、図９のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
【図１２】本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの他の例の断面構造を示す断面図であり、図９のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
【図１３】本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの他の例の断面構造を示す断面図であり、図９のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
【図１４】本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの他の例の断面構造を示す断面図であり、図９のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
【図１５】本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの他の例の断面構造を示す断面図であり、図９のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。また、以下の実施例は、本発明の特許請求の範囲の解釈を限定するためのものではない。
［実施例１］
図２は、本発明の実施例１のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。図２に示すように、本実施例でも、表示装置２０とタッチパネル、および、タッチパネルとフロントパネル（前面保護板、フロントウインドウ、前面パネルとも呼ぶ）１１とは、樹脂・粘着フィルムからなる接着剤１２により貼り合わされている。なお、フロントパネル１１は、例えば、アクリル樹脂で構成される。
本実施例では、タッチパネルは、タッチパネル基板１５と、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に形成される下層透明導電膜１６と配線１９、下層透明導電膜１６と配線１９上に形成される絶縁膜（ＰＡＳ１）と、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される上層透明導電膜１７と電極交差部１８と、上層透明導電膜１７と電極交差部１８上に形成される保護膜（ＰＡＳ２）とで構成される。
なお、下層透明導電膜１６と、上層透明導電膜１７と、電極交差部１８は、後述するタッチパネルのＸ電極と、Ｙ電極を構成する。また、タッチパネルには、タッチパネル用のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を介して駆動電圧が印加される。
【００１３】
本実施例、および後述する各実施例において、表示装置２０が液晶表示装置である場合、図３に示すように、液晶表示装置３００は、液晶表示パネル６００と、液晶表示パネル６００の観察者側とは反対側の面下に配置されたバックライトと７００を備える。液晶表示パネル６００としては、例えばＩＰＳ方式、ＴＮ方式、ＶＡ方式等の液晶表示パネルが用いられている。また、液晶表示パネル６００の一辺には、フレキシブル配線基板７２が接続され、このフレキシブル配線基板７２上に液晶駆動回路（半導体チップ）５０が実装される。この液晶駆動回路５０により液晶表示パネル６００に各種信号が供給される。
液晶表示パネル６００、薄膜トランジスタ、画素電極、対向電極（コモン電極）等が形成される基板６２０（以下、ＴＦＴ基板とも呼ぶ）と、カラーフィルタ等が形成される基板６３０（以下、フィルタ基板とも呼ぶ）とを、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材（図示せず）により、両基板を貼り合わせると共に、シール材の内側に液晶組成物を封入、封止し、さらに、両基板の外側に偏光板６０１、６０２（図２参照）を貼り付け、ＴＦＴ基板６２０にフレキシブル配線基板７２を接続して構成される。
なお、本実施例、および後述する各実施例において、表示装置２０としては、タッチパネルを用いることができるものであれば良く、液晶表示パネルに限らず、有機発光ダイオード素子や表面伝導型電子放出素子を用いることも可能である。
【００１４】
本実施例では、表示装置２０のタッチパネル側に、透明導電膜１４が設けられている。この透明導電膜１４は、液晶表示パネル６００で発生する信号をシールドする目的で形成されている。
例えば、表示装置２０が、図３に示す液晶表示装置の場合、液晶表示パネル６００には、多数の電極が設けられており、様々なタイミングで電極上に電圧が信号として印加されている。これらの液晶表示パネル６００での電圧の変化は、静電容量方式のタッチパネルのＸ電極と、Ｙ電極に対してはノイズとなる。
そのため、タッチパネルを液晶表示パネル６００から電気的にシールドする必要があり透明導電膜１４がシールド電極として設けられている。シールド電極として機能するように、透明導電膜１４には、定電圧（例えば、接地電位）が、タッチパネル用のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の所定の端子等から供給されている。
なお、本実施例において、この透明導電膜１４に供給する電圧は、定電圧に限定されるものではなく、タッチパネルのＸ電極、あるいは、Ｙ電極に印加する電圧と同相の電圧であってもよい。また、透明導電膜１４には、表示装置２０側から定電圧（例えば、接地電位）を供給するようにしてもよい。
【００１５】
以上説明したように、本実施例では、下記（１）〜（５）の作用・効果を得ることができる。
（１）本実施例では、タッチパネル基板１５の裏面に、シールド電極として機能する透明導電膜１４を設ける必要がないため、タッチパネル完成後に、タッチパネル基板１５の研磨が可能になり、タッチパネルの薄型化を実現することが可能となる。
（２）本実施例では、シールド電極として機能する透明導電膜１４のパターニングが必要ないので、パターンニング工程を必要とせず、工程とコストを削減することができる。また、シールド電極として機能する透明導電膜１４をタッチパネルの入力用電極の形状に関係なく設置することも可能となる。
（３）本実施例では、シールド電極として機能する透明導電膜１４を、タッチパネルから分離させるようにしたので、製造工程にて、タッチパネル基板１５の裏面の傷と汚れによる不良が発生しにくくなり、歩留りが向上する。
（４）本実施例では、従来のように、裏面接続部材を使用することなく、容易にフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）に接続することが可能であり、裏面接続工程の負荷を軽減し、コストを削減することができる。
（５）本実施例では、裏面接続部材が、本実施例のタッチパネル付き表示装置が組み込まれる機器の一部と接触し、裏面接続部材と、本実施例のタッチパネル付き表示装置が組み込まれる機器との間で導通することがなくなるので、不具合も生じなくなる。
【００１６】
［実施例２］
図４は、本発明の実施例２のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。図４に示すように、本実施例は、前述の実施例１において、フロントパネル１１が、タッチパネル基板１５を兼用する実施例である。
本実施例では、タッチパネルは、フロントパネル１１と、フロントパネル１１の表示装置２０側の面上に形成される下層透明導電膜１６と配線１９、下層透明導電膜１６と配線１９上に形成される絶縁膜（ＰＡＳ１）と、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される上層透明導電膜１７と電極交差部１８と、上層透明導電膜１７と電極交差部１８上に形成される保護膜（ＰＡＳ２）とで構成される。
なお、下層透明導電膜１６と、上層透明導電膜１７と、電極交差部１８は、後述するタッチパネルのＸ電極と、Ｙ電極を構成する。また、タッチパネルには、タッチパネル用のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を介して駆動電圧が印加される。
図２に示すように、本実施例でも、表示装置２０のタッチパネル側に、透明導電膜１４が設けられている。そして、表示装置２０と、タッチパネルが形成されたフロントパネル１１とは、樹脂・粘着フィルムからなる接着剤１２により貼り合わされている。即ち、保護膜（ＰＡＳ２）と透明導電膜１４とは、接着剤１２により貼り合わされている。
本実施例でも、シールド電極として機能するように、透明導電膜１４には、定電圧（例えば、接地電位）が、タッチパネル用のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の所定の端子等から供給されている。なお、本実施例において、この透明導電膜１４に供給する電圧は、定電圧に限定されるものではなく、タッチパネルのＸ電極、あるいは、Ｙ電極に印加する電圧と同相の電圧であってもよい。また、透明導電膜１４には、表示装置２０側から定電圧（例えば、接地電位）を供給するようにしてもよい。
本実施例でも、前述の実施例１と同様、（１）ないし（５）の作用・効果を得ることができる。その上、本実施例では、フロントパネル１１が、タッチパネル基板１５を兼用するようにしたので、部品コストを低減することが可能である。
【００１７】
［実施例３］
図５は、本発明の実施例３のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。図５に示すように、本実施例では、シールド電極として機能する透明導電膜１４を別部品として設けた実施例である。即ち、本実施例では、表示装置２０と、タッチパネルとの間に、表面にシールド電極として機能する透明導電膜１４を形成した透明基板２１を設け、ノイズを遮断するようにしている。ここで、透明基板２１は、合成樹脂、もしくはガラス基板などで構成される。
本実施例でも、シールド電極として機能するように、透明導電膜１４には、定電圧（例えば、接地電位）が、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ１）の所定の端子等から供給されている。なお、本実施例において、この透明導電膜１４に供給する電圧は、定電圧に限定されるものではなく、タッチパネルのＸ電極、あるいは、Ｙ電極に印加する電圧と同相の電圧であってもよい。また、透明導電膜１４には、表示装置２０側から定電圧（例えば、接地電位）を供給するようにしてもよい。
本実施例でも、タッチパネルは、タッチパネル基板１５と、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に形成される下層透明導電膜１６と配線１９、下層透明導電膜１６と配線１９上に形成される絶縁膜（ＰＡＳ１）と、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される上層透明導電膜１７と電極交差部１８と、上層透明導電膜１７と電極交差部１８上に形成される保護膜（ＰＡＳ２）とで構成される。なお、下層透明導電膜１６と、上層透明導電膜１７と、電極交差部１８は、後述するタッチパネルのＸ電極と、Ｙ電極を構成する。タッチパネルには、タッチパネル用のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を介して駆動電圧が印加される。
そして、図５に示すように、本実施例では、表示装置２０のタッチパネル側に、透明導電膜１４を形成した透明基板２１が、樹脂・粘着フィルムからなる接着剤１２により貼り合わされ、透明導電膜１４上に、タッチパネル基板１５が、樹脂・粘着フィルムからなる接着剤１２により貼り合わされ、さらに、タッチパネルの保護膜（ＰＡＳ２）上にフロントパネル１１が樹脂・粘着フィルムからなる接着剤１２により貼り合わされている。
本実施例でも、前述の実施例１と同様、（１）ないし（５）の作用・効果を得ることができる。
【００１８】
［実施例４］
図６は、本発明の実施例４のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。図６に示すように、本実施例は、前述の実施例３において、フロントパネル１１が、タッチパネル基板１５を兼用する実施例である。
本実施例では、前述の実施例２と同様、タッチパネルは、フロントパネル１１と、フロントパネル１１の表示装置２０側の面上に形成される下層透明導電膜１６と配線１９、下層透明導電膜１６と配線１９上に形成される絶縁膜（ＰＡＳ１）と、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される上層透明導電膜１７と電極交差部１８と、上層透明導電膜１７と電極交差部１８上に形成される保護膜（ＰＡＳ２）とで構成される。
なお、下層透明導電膜１６と、上層透明導電膜１７と、電極交差部１８は、後述するタッチパネルのＸ電極と、Ｙ電極を構成する。また、タッチパネルには、タッチパネル用のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ１）を介して駆動電圧が印加される。
図６に示すように、本実施例でも、表示装置２０のタッチパネル側に、表面にシールド電極として機能する透明導電膜１４を形成した透明基板２１が設けられている。そして、本実施例では、表示装置２０のタッチパネル側に、透明導電膜１４を形成した透明基板２１が、樹脂・粘着フィルムからなる接着剤１２により貼り合わされ、透明導電膜１４上に、タッチパネルの保護膜（ＰＡＳ２）上にフロントパネル１１が樹脂・粘着フィルムからなる接着剤１２により貼り合わされている。
前述したように、シールド電極として機能するように、透明導電膜１４には、定電圧（例えば、接地電位）が、タッチパネル用のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の所定の端子等から供給されている。
なお、本実施例において、この透明導電膜１４に供給する電圧は、定電圧に限定されるものではなく、タッチパネルのＸ電極、あるいは、Ｙ電極に印加する電圧と同相の電圧であってもよい。また、透明導電膜１４には、表示装置２０側から定電圧（例えば、接地電位）を供給するようにしてもよい。
本実施例でも、前述の実施例１と同様、（１）ないし（５）の作用・効果を得ることができる。その上、本実施例では、フロントパネル１１が、タッチパネル基板１５を兼用するようにしたので、部品コストを低減することが可能である。
【００１９】
［実施例５］
図７は、本発明の実施例５のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。図７に示すように、本実施例では、シールド電極として機能する透明導電膜１４を、タッチパネル基板１５上で、後述するＸ電極、Ｙ電極の下に形成した実施例である。
本実施例では、タッチパネルは、タッチパネル基板１５と、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に形成される透明導電膜１４と、透明導電膜１４上に形成される絶縁膜（ＰＡＳ３）と、絶縁膜（ＰＡＳ３）上に形成される下層透明導電膜１６と配線１９、下層透明導電膜１６と配線１９上に形成される絶縁膜（ＰＡＳ１）と、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される上層透明導電膜１７と電極交差部１８と、上層透明導電膜１７と電極交差部１８上に形成される保護膜（ＰＡＳ２）とで構成される。なお、下層透明導電膜１６と、上層透明導電膜１７と、電極交差部１８は、後述するタッチパネルのＸ電極と、Ｙ電極を構成する。タッチパネルには、タッチパネル用のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を介して駆動電圧が印加される。
さらに、本実施例でも、シールド電極として機能するように、透明導電膜１４には、定電圧（例えば、接地電位）が、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の所定の端子等から供給されている。なお、本実施例において、この透明導電膜１４に供給する電圧は、定電圧に限定されるものではなく、タッチパネルのＸ電極、あるいは、Ｙ電極に印加する電圧と同相の電圧であってもよい。また、透明導電膜１４には、表示装置２０側から定電圧（例えば、接地電位）を供給するようにしてもよい。
そして、図７に示すように、本実施例では、表示装置２０のタッチパネル側に、タッチパネル基板１５が、樹脂・粘着フィルムからなる接着剤１２により貼り合わされ、タッチパネルの保護膜（ＰＡＳ２）上に、フロントパネル１１が樹脂・粘着フィルムからなる接着剤１２により貼り合わされている。
本実施例でも、前述の実施例１と同様、（１）ないし（５）の作用・効果を得ることができる。
【００２０】
［実施例６］
図８は、本発明の実施例６のタッチパネル付き表示装置を説明するための要部断面図である。図６に示すように、本実施例は、前述の実施例５において、フロントパネル１１が、タッチパネル基板１５を兼用する実施例である。
本実施例では、タッチパネルは、フロントパネル１１と、フロントパネル１１の表示装置２０側の面上に形成される下層透明導電膜１６と配線１９、下層透明導電膜１６と配線１９上に形成される絶縁膜（ＰＡＳ１）と、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される上層透明導電膜１７と電極交差部１８と、上層透明導電膜１７と電極交差部１８上に形成される保護膜（ＰＡＳ２）と、保護膜（ＰＡＳ２）上に形成される透明導電膜１４で構成される。
なお、下層透明導電膜１６と、上層透明導電膜１７と、電極交差部１８は、後述するタッチパネルのＸ電極と、Ｙ電極を構成する。また、タッチパネルには、タッチパネル用のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を介して駆動電圧が印加される。
本実施例でも、シールド電極として機能するように、透明導電膜１４には、定電圧（例えば、接地電位）が、タッチパネル用のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の所定の端子等から供給されている。なお、本実施例において、この透明導電膜１４に供給する電圧は、定電圧に限定されるものではなく、タッチパネルのＸ電極、あるいは、Ｙ電極に印加する電圧と同相の電圧であってもよい。また、透明導電膜１４には、表示装置２０側から定電圧（例えば、接地電位）を供給するようにしてもよい。
本実施例でも、前述の実施例１と同様、（１）ないし（５）の作用・効果を得ることができる。その上、本実施例では、フロントパネル１１が、タッチパネル基板１５を兼用するようにしたので、部品コストを低減することが可能である。
【００２１】
［本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネル］
図９は、本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの電極パターンを示す平面図である。
本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルのタッチパネルは、タッチパネル基板１５の観察者側の面上において、第２の方向（例えばＹ方向）に延在し、第２の方向と交差する第１の方向（例えばＸ方向）に所定の配列ピッチで並設される複数のＸ電極と、この複数のＸ電極と交差して第１の方向に延在し、第２の方向に所定の配列ピッチで並設される複数のＹ電極とを有する。タッチパネル基板１５としては、例えばガラス等の透明な絶縁性基板が用いられている。
複数のＸ電極の各々は、第１部分１ａと、この第１部分１ａの幅よりも広い幅の第２部分１ｂとが、第２の方向に交互に複数配置された電極パターンで形成されている。
複数のＹ電極の各々は、第１部分２ａと、この第１部分２ａの幅よりも広い幅の第２部分２ｂとが、第１の方向に交互に複数配置された電極パターンで形成されている。
複数のＹ電極２及びＸ電極１が配置された領域が入力領域であり、この入力領域の周囲には、図９に示すように、複数のＹ電極の各々と、複数のＸ電極の各々と電気的に接続される複数の配線１９が配置されている。
【００２２】
図１０、図１１は、本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの一例の断面構造を示す断面図であり、図１０は、図９のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図、図１１は、図９のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
図１０、図１１に示す静電容量方式のタッチパネルでは、複数のＸ電極は、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に配置される。複数のＹ電極の第２部分２ｂは、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に、Ｘ電極とは分離して形成されている。
複数のＹ電極の第１部分２ａは、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に形成された絶縁膜（ＰＡＳ１）上に配置される。なお、複数のＹ電極の第１部分２ａは、その上層に形成された保護膜（ＰＡＳ２）で覆われている。
Ｙ電極の第１部分２ａは、Ｘ電極の第１部分１ａと平面的に交差し、この第１部分２ａを挟んで隣り合う２つの第２部分２ｂに、Ｙ電極の第１部分２ａと、Ｘ電極の第１部分１ａとの間の層間絶縁膜である絶縁膜（ＰＡＳ１）に形成されたコンタクトホール１２ａを介してそれぞれ電気的に接続されている。
平面的に見たとき、Ｙ電極の第２部分２ｂは、隣り合う２つのＸ電極の第１部分１ａの間に配置され、Ｘ電極１の第２部分１ｂは、隣り合う２つのＹ電極の第１部分２ａの間に配置されている。
複数のＸ電極及び複数のＹ電極は、高い透過性を有する材料、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される。また、配線１９は、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される下層の透明導電層と、例えば、銀合金材料等から成る上層の金属層とで構成される。
ここで、図１０、図１１に示す静電容量方式のタッチパネルでは、下層透明導電膜１６は、Ｘ電極の第１部分（１ａ）および第２部分（１ｂ）と、Ｙ電極の第２部分（２ｂ）を構成し、上層透明導電膜１７と電極交差部１８は、Ｙ電極の第１部分（２ａ）を構成する。
【００２３】
図１２、図１３は、本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの他の例の断面構造を示す断面図であり、図１２は、図９のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図、図１３は、図９のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
図１２、図１３に示す静電容量方式のタッチパネルでは、複数のＹ電極の第１部分２ａが、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に形成され、複数のＸ電極の第１部分１ａおよび第２部分１ｂと、複数のＹ電極の第２部分２ｂは、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される。なお、複数のＸ電極の第１部分１ａおよび第２部分１ｂと、複数のＹ電極の第２部分２ｂは、その上層に形成された保護膜（ＰＡＳ２）で覆われている。
Ｙ電極の第１部分２ａは、Ｘ電極の第１部分１ａと平面的に交差し、この第１部分２ａを挟んで隣り合う２つの第２部分２ｂに、Ｙ電極の第１部分２ａと、Ｘ電極の第１部分１ａとの間の層間絶縁膜である絶縁膜（ＰＡＳ１）に形成されたコンタクトホール１２ａを介してそれぞれ電気的に接続されている。
平面的に見たとき、Ｙ電極の第２部分２ｂは、隣り合う２つのＸ電極の第１部分１ａの間に配置され、Ｘ電極１の第２部分１ｂは、隣り合う２つのＹ電極の第１部分２ａの間に配置されている。
複数のＸ電極及び複数のＹ電極は、高い透過性を有する材料、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される。また、配線１９は、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される下層の透明導電層と、例えば、銀合金材料等から成る上層の金属層とで構成される。
ここで、図１２、図１３に示す静電容量方式のタッチパネルでは、下層透明導電膜１６は、Ｙ電極の第１部分（２ａ）を構成し、上層透明導電膜１７と電極交差部１８は、Ｘ電極の第１部分（１ａ）および第２部分（１ｂ）と、Ｙ電極の第２部分（２ａ）を構成する。
【００２４】
図１４、図１５は、本発明のタッチパネル付き表示装置に使用される静電容量方式のタッチパネルの他の例の断面構造を示す断面図であり、図１４は、図９のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図、図１５は、図９のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
図１４、図１５に示す静電容量方式のタッチパネルでは、複数のＸ電極の第１部分１ａと第２部分１ｂが、タッチパネル基板１５の観察者側の面上に形成され、複数のＹ電極の第１部分２ａと第２部分２ｂが、絶縁膜（ＰＡＳ１）上に形成される。なお、複数のＹ電極の第１部分２ａと第２部分２ｂは、その上層に形成された保護膜（ＰＡＳ２）で覆われている。
図１４、図１５に示す静電容量方式のタッチパネルでは、Ｘ電極とＹ電極とをそれぞれ異なる層に形成したものであり、Ｙ電極の第１部分２ａは、Ｘ電極の第１部分１ａと平面的に交差している。
平面的に見たとき、Ｙ電極の第２部分２ｂは、隣り合う２つのＸ電極の第１部分１ａの間に配置され、Ｘ電極１の第２部分１ｂは、隣り合う２つのＹ電極の第１部分２ａの間に配置されている。
複数のＸ電極及び複数のＹ電極は、高い透過性を有する材料、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される。また、配線１９は、例えばＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）等の透明性導電材料で形成される下層の透明導電層と、例えば、銀合金材料等から成る上層の金属層とで構成される。
ここで、図１４、図１５に示す静電容量方式のタッチパネルでは、下層透明導電膜１６は、Ｘ電極を構成し、上層透明導電膜１７と電極交差部１８は、Ｙ電極を構成する。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００２５】
１ａ，２ａ第１部分
１ｂ，２ｂ第２部分
１１フロントパネル
１２接着剤
１２ａコンタクトホール
１４透明導電膜
１５タッチパネル基板
１６下層透明導電膜
１７上層透明導電膜
１８電極交差部
１９配線
２０表示装置
２１透明基板
５０液晶駆動回路（半導体チップ）
７２，ＦＰＣ，ＦＰＣ１フレキシブル配線基板
３００液晶表示装置
６００液晶表示パネル
６０１，６０２偏光板
６２０，６３０基板
７００バックライト
ＰＡＳ１，ＰＡＳ３絶縁膜
ＰＡＳ２保護膜

【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
表示パネル上に配置されたタッチパネルと、
前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、
前記タッチパネルは、タッチパネル基板を有し、
前記タッチパネルの前記タッチパネル基板には、タッチパネル用のフレキシブル配線基板が接続され、
前記表示パネルは、前記タッチパネル側の面にシールド用の透明導電膜を有し、
前記シールド用の透明導電膜には、前記タッチパネル用のフレキシブル配線基板を介して所定の電圧が供給されていることを特徴とするタッチパネル付き表示装置。
【請求項２】
表示パネルと、
表示パネル上に配置され、Ｘ電極とＹ電極とを有するタッチパネルと、
前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、
前記フロントパネルは、前記タッチパネルのタッチパネル基板を兼用し、
前記タッチパネルの前記Ｘ電極とＹ電極とは、前記フロントパネルの前記表示パネル側の面に形成されており、
前記フロントパネルには、タッチパネル用のフレキシブル配線基板が接続され、
前記表示パネルは、前記タッチパネル側の面にシールド用の透明導電膜を有し、
前記シールド用の透明導電膜には、前記タッチパネル用のフレキシブル配線基板を介して所定の電圧が供給されていることを特徴とするタッチパネル付き表示装置。
【請求項３】
表示パネルと、
表示パネル上に配置されたタッチパネルと、
前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、
前記表示パネルと前記タッチパネルとの間に設けられる透明基板を有し、
前記透明基板の一方の主面には、シールド用の透明導電膜を有し、
前記シールド用の透明導電膜には、所定の電圧が供給されていることを特徴とするタッチパネル付き表示装置。
【請求項４】
表示パネルと、
表示パネル上に配置され、Ｘ電極とＹ電極とを有するタッチパネルと、
前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、
前記フロントパネルは、前記タッチパネルのタッチパネル基板を兼用し、
前記タッチパネルの前記Ｘ電極とＹ電極とは、前記フロントパネルの前記表示パネル側の面に形成されており、
前記表示パネルと前記フロントパネルとの間に設けられる透明基板を有し、
前記透明基板の一方の主面には、シールド用の透明導電膜を有し、
前記シールド用の透明導電膜には、所定の電圧が供給されていることを特徴とするタッチパネル付き表示装置。
【請求項５】
表示パネルと、
表示パネル上に配置されたタッチパネルと、
前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、
前記タッチパネルは、タッチパネル基板と、
前記タッチパネル基板上に形成されたシールド用の透明導電膜と、
前記シールド用の透明導電膜上に形成された絶縁膜と、
前記絶縁膜上に形成されたＸ電極とＹ電極とを有し、
前記タッチパネルの前記タッチパネル基板には、タッチパネル用のフレキシブル配線基板が接続され、
前記シールド用の透明導電膜には、前記タッチパネル用のフレキシブル配線基板を介して所定の電圧が供給されていることを特徴とするタッチパネル付き表示装置。
【請求項６】
表示パネルと、
表示パネル上に配置され、Ｘ電極とＹ電極とを有するタッチパネルと、
前記タッチパネル上に配置されるフロントパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置であって、
前記フロントパネルは、前記タッチパネルのタッチパネル基板を兼用し、
前記フロントパネルは、前記表示パネル側の面に形成されたシールド用の透明導電膜と、
前記シールド用の透明導電膜上に形成された絶縁膜と、
前記絶縁膜上に形成されたＸ電極とＹ電極とを有し、
前記フロントパネルには、タッチパネル用のフレキシブル配線基板が接続され、
前記シールド用の透明導電膜には、前記タッチパネル用のフレキシブル配線基板を介して所定の電圧が供給されていることを特徴とするタッチパネル付き表示装置。

【図１】