タバコ用の箱体並びにその製造方法及び製造装置
【課題】タバコ用の箱体を、特に当該箱体の良好な安定性及び／又は包装内容物の取出しの観点において更に改良すること。
【解決手段】におい及び湿気が密封される熱により密封可能特にフォイルから成る外装１２によりチューブ状の箱状に包囲された特にタバコ群である包装内容物を備えた、タバコ用の箱体において、外装１２が複数回にわたって使用可能な開口手段１３を備えており、包装内容物を、少なくとも部分的に、内側切断部としての熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラーによって包囲するとともに、内側切断部を前記包装内容物の全長にわたって延在させた。
【解決手段】におい及び湿気が密封される熱により密封可能特にフォイルから成る外装１２によりチューブ状の箱状に包囲された特にタバコ群である包装内容物を備えた、タバコ用の箱体において、外装１２が複数回にわたって使用可能な開口手段１３を備えており、包装内容物を、少なくとも部分的に、内側切断部としての熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラーによって包囲するとともに、内側切断部を前記包装内容物の全長にわたって延在させた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、好ましくはにおい及び湿気が密封される熱により密封可能特にフォイルから成る外装によりチューブ状の箱状に包囲された特にタバコ群である包装内容物を備えた、請求項１の前提部分に記載のタバコ用の箱体に関するものである。さらに、本発明は、このような箱体の製造方法及びこれに対応した製造装置に関するものでもある。
【０００２】
実務において、タバコ用のチューブ状の箱体は、基本的に知られている。この際、タバコ群は、長手方向密封継ぎ目部によって長手方向へ閉鎖されたフォイルへくるまれる。これに対して直角方向に延在する横方向密封継ぎ目部が、箱体の端面部近傍において延在している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的とするところは、冒頭に記載したような種類のタバコ用の箱体を、特に当該箱体の良好な安定性及び／又は包装内容物の取出しの観点において更に改良することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本発明による箱体は、請求項１記載の特徴を備えている。すなわち、外装が複数回にわたって使用可能な開口手段を備えており、包装内容物を、少なくとも部分的に、内側切断部としての熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラーによって包囲するとともに、内側切断部を前記包装内容物の全長にわたって延在させている。
【０００５】
このような解決手段の利点は、チューブ状の箱体においてカラーが損傷を防止する点にある。また、他の利点は、各タバコを取り出した後にチューブ状の箱体を再度閉鎖することができ、タバコは、箱体の最初の使用後になくなることがないか、あるいは箱体から引き出されたタバコが汚れてしまうこともないという点にある。
【０００６】
本発明の他の実施形態は、カラーによって包装内容物をＣ字状若しくはＵ字状又は全ての側面において包囲するとともに、カラーを包装内容物の端面側近傍に配置していないことを特徴としている。カラーが、タバコ群の前側のほぼ全体にわたって延在可能である上、タバコ群の幅狭側の範囲にも延在しているのが好ましい（Ｃ字状）。さらに、カラーは、更に後側の範囲にも延在することが可能である（Ｕ字状）。カラーが箱体の後側のほぼ全体にわたって完全に延在するよう、当該カラーが形成されている場合には、タバコ群は、全ての側面においてほぼ完全にカラーによって包囲されている。一方、端面部は、カラーによって包囲されていない。
【０００７】
チューブ状の箱体の閉鎖については、外装の折片が、熱による密封によりフィン状の継ぎ目部状に、好ましくは外装が包装内容物の端面側近傍においてそれぞれ横方向密封継ぎ目部としてのフィン状の継ぎ目部により閉鎖されるよう結合されており、第３のフィン状の継ぎ目部を外装の長手方向へ包装内容物の後側にわたって長手方向密封継ぎ目部として延在させ、各フィン状の継ぎ目部を端面部近傍において包装内容物に対して離間して配置するとともに、フィン状の継ぎ目部を後側近傍において外装に対して付着させている。
【０００８】
開口手段は、外装が当該開口手段近傍に二層に形成されるよう構成することが可能であり、箱体の外部層としての外側のフォイルと、包装内容物に対向した内部層としての内側のフォイルとを備え、外側のフォイルが、開口手段近傍において、操作爪を形成するための切れ目線を備えており、内側のフォイルが、開口爪近傍において、取出し開口部を形成するための切れ目線を備えており、操作爪を、永続的に作用する接着剤によって内側のフォイルに着脱自在に結合可能とした。
【０００９】
開口手段において、切れ目線を、端部領域を備えた操作爪を形成するための外側のフォイルにおいて、特に横方向密封継ぎ目部であるフィン状の継ぎ目部近傍まで延在させるのが特に好ましい。こうすることで、開口手段が大きく開放しすぎて箱体を損傷しかねないのを防止することが可能である。
【００１０】
また、横方向密封継ぎ目部を、包装内容物の後側近傍における箱体の上側近傍において折り曲げて包囲するとともに接着剤によって固定すれば、このように処理された箱体を、密封ブロックとしてタバコ用箱部内に配置することが可能である。
【００１１】
本発明は、更に請求項７に基づく箱体の製造方法にも関するものである。すなわち、まず、特にタバコ群である包装内容物を形成し、そして、該包装内容物を、内側切断部としての熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラーによって覆い、カラーを包装内容物の全長にわたって延在させ、その後、カラーを備えた包装内容物を、特に、好ましくはにおい及び湿気を密封する、熱により密封可能なフォイルによってチューブ状の箱状に包囲し、外装に複数回にわたって使用可能な開口手段を設け、その後、外装の折片を熱による密封によって互いに結合し、当該箱体を、連続的につながった箱体連結体として製造し、個々の箱体とするために、外装における切れ目線を箱体連結体において隣接する各箱体間で分離可能とする。
【００１２】
本発明の他の好ましい実施形態は、まず、カラーを搬送装置の収容部へ押し込み、その後、タバコ群を収容部に位置するカラーへ押し込み、そして、カラーとタバコ群を一緒に収容部から押し出すとともに外装へくるむことを特徴としている。
【００１３】
また、本発明の好ましい一実施形態は、カラー及びタバコ群の搬送方向に対して垂直に延在する無端状搬送装置に収容部を配置し、カラー及びタバコ群を、特に無端状搬送装置の上側伝動ベルトの範囲において長手方向へ収容部に押し込み、カラー及びタバコ群を、特に無端状搬送装置の下側伝動ベルトの範囲においてそれぞれ共通の同方向へ収容部から押し出し、カラーを備えたタバコ群を、チューブ状の箱部あるいは当該タバコ群のための連続したフォイル連結体へくるむことを特徴としている。ここで、連続したフォイル連結体を、カラーを備えたタバコ群のための搬送装置の長手方向へ供給するのが好ましい。
【００１４】
本発明による箱体の製造装置は、請求項１２記載の特徴を備えている。すなわち、包装内容物としてのタバコ群を形成するための少なくとも１つのマガジンと、熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラー並びにタバコ群を収容するための、収容部を備えた搬送装置と、カラーを備えた包装内容物を特に、好ましくはにおい及び湿気を密封する、熱により密封可能な外装へチューブ状の箱状にくるむための装置とを備え、外装に複数回にわたり使用可能な開口手段を設けるとともに、外装の折片の熱的な密封のための装置を少なくとも１つ備え、搬送装置をカラー及びタバコ群の供給に対して垂直方向に延在させるとともに、カラー及びタバコ群を、搬送装置による供給時と同方向へ、包囲のための装置へ供給可能に構成した。
【００１５】
本発明の他の特徴は、各従属請求項及び本明細書に記載されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、タバコ用の箱体を、特に当該箱体の良好な安定性及び／又は包装内容物の取出しの観点において更に改良することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】タバコ用のチューブ状の箱体の製造のためのフォイル連結体を示す図である。
【図２】図１におけるフォイル連結体を図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った断面で示す図である。
【図３】カラーを備えたタバコブロックの第１の実施形態を示す斜視図である。
【図４】カラーを備えたタバコブロックの第２の実施形態を示す斜視図である。
【図５】カラーを備えたタバコブロックの第３の実施形態を示す斜視図である。
【図６】カラーを備えたタバコブロックの第４の実施形態を示す斜視図である。
【図７】前側から見たタバコ用のチューブ状の箱体を示す斜視図である。
【図８】図７に示すチューブ状の箱体を後側から見た図である。
【図９】図７に示すチューブ状の箱体を図７におけるＸ−Ｘ線に沿った断面で示す図である。
【図１０】図７におけるチューブ状の箱体をＸ−Ｘ線に沿った縦断面で示す図である。
【図１１】図１０に示すチューブ状の箱体の他の解決手段による縦断面図である。
【図１２】図１０に示すチューブ状の箱体の更に他の解決手段による縦断面図である。
【図１３】図７に基づくチューブ状の箱体の連結体を示す斜視図である。
【図１４】タバコ用の折曲げ箱体を図７に示すチューブ状の箱体と共に示す斜視図である。
【図１５】箱体の製造装置の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図１６】図１５に基づく製造装置の側面図である。
【図１７】箱体の製造装置の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図１８】箱体の製造装置の第３の実施形態を示す斜視図である。
【図１９】図１７に示す装置におけるＸＩＸ部分の拡大図である。
【図２０】図１７における矢印ＸＸに基づくチェーンの収容部の側面図である。
【図２１】図１８における装置のＸＸＩ部分の拡大図である。
【図２２】図１８における矢印ＸＸＩＩに基づくチェーンの収容部の側面図である。
【図２３】図１８における矢印ＸＸＩＩＩに基づく図１７及び図１８における装置の一部を示す側面図である。
【図２４】外側の包囲のための材料連結体へのラベルの貼付の概略を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
本発明は内容物としてのタバコのための箱体１０に関するものであり、この箱体１０は、細長い袋状の箱体として形成されている。また、通常はタバコ群１１である内容物は、フォイルから成る外装１２により包囲されている。このフォイルは、その構造により、特に湿気及びにおいについて密封されている。さらに、材料を熱的に密封することができるため、折畳み片が熱及び圧力によって互いに接続されることになる。
【００２０】
外装１２の特徴は、複数回にわたって使用可能な開口手段１３にある。この開口手段１３は、内側に位置するフォイルあるいは内部層１６において取出し開口部１５を露出させる開口爪１４で構成されている。この開口爪１４は、本発明においては、Ｕ字状の切れ目線１７すなわちミシン目によって貫通した線又は他の適当な予定破断線となっている。箱体１０の開放時には、開口爪１４が操作装置すなわち操作爪１８によって開放箇所（図９）へもたらされる。
【００２１】
操作爪１８は、外装１２の外部層１９の一部であり、本質的にＵ字状の切れ目線２０によって画成されている。さらに、この操作爪１８は、好ましくは接着剤によって全面にわたって（外側の）開口爪１４に貼着されている。また、この操作爪１８は、開口爪１４よりも大きく設定されているとともに、この開口爪１４を好ましくは３方向において形成された（Ｕ字状の）閉鎖領域２１と共に覆っている。この閉鎖領域２１は、取出し開口部１５を包囲する内部層１６の縁部２２において、開口爪１４の支持部として配置されている。また、操作爪１８は、少なくとも閉鎖領域２１において永続的に作用する接着剤を備えている。
【００２２】
図１及び図２に基づく実施形態においては、外装１２は、内部層１６及び外部層１９を備えた複層のフォイルで構成されている。ここで、この複層のフォイルは、連続したフォイル連結体２３として加工される。さらに、この実施形態においては、内部層１６と外部層１９の間に挟装されたフォイル部分２４が一体化されたロック要素として配置されている。なお、このフォイル部分２４を、開口構造部近傍においてのみ設けるようにしてもよい。
【００２３】
このフォイル部分２４（及び内部層１６）は開口爪１４を備えているとともに、この開口爪１４及び操作爪１８よりも大きなサイズとなっている。すなわち、このフォイル部分２４は、外装１２のためのフォイル連結体２３の側方縁部近傍まで延在している。また、切れ目線１７，２０の各自由端も、フォイル部分２４の近傍内部に位置している。それゆえ、操作爪１８によって把持される開口爪１４は、２層に形成されているとともに、一方では内部層１６の対応する部分と、他方ではフォイル部分２４における同様の大きさの対応する部分とで構成されている。
【００２４】
永続的な接着剤から成る接着層２５は、外部層１９とフォイル部分２４の間に配置されている。内部層１６あるいはフォイル部分２４を備えた操作爪１８の結着のための縁部２２は、フォイル部分２４の近傍に（のみ）形成されている。加工技術的には、フォイル部分２４の全面にわたって永続的な接着剤を塗布し、フォイル連結体２３の内部層１６と外部層の間に配置することが考えられる。
【００２５】
操作爪１８の近傍は、この操作爪１８を把持するための把持片４８として形成されている。この把持片４８は、ここでは、永続的に作用する接着剤の塗布されていない、非接着領域４９のための操作爪１８の下端領域である。
【００２６】
図３〜図６にはタバコブロックの形状のタバコ群１１の考えられる構造が示されいており、このタバコブロックは、図示の形態においては、タバコの１つの列すなわち５本のタバコで構成されている。なお、タバコ群１１を、より少ない本数のタバコで構成することも可能である。さらに、タバコ群１１をより多くの列数のタバコによって構成することも考えられる。好ましくは、本発明による箱体１０は、タバコ群１１との関係においてより少ない数のタバコに対して用いられるものである。
【００２７】
特徴として、タバコ群１１を少なくとも部分的に包囲するカラー２６が設け螺得ている。このカラーは、熱及び圧力を負荷可能な材料、例えばボール紙で構成される。
【００２８】
カラー２６は、タバコ群１１を直接包囲するとともに、このタバコ群１１と共に外装１２で包装される。そのため、カラー２６は、いわゆる内部切断部を形成している。
【００２９】
図３〜図６に示す実施形態において共通するのは、カラー２６がタバコ群１１の全長あるいは全高にわたって延在していることである。そのため、このカラー２６は、タバコ群１１における対向する両端面側２７，２８の間で少なくとも部分的に延在している。
【００３０】
図３に示す実施形態においては、カラー２６は、タバコ群１１の前側２９及び幅狭側３０にわたって、両側で前側２９へ接続されるよう延在している。タバコ群１１の後側３１は、端面側２７，２８のようにカラー２６によって覆われていない。カラー２６は、前側２９近傍において、タバコ群１１からタバコを取り出すための上側の凹部３２を備えている。カラー２６の下端部には、凹部３２に対応した凸部が設けられている。このようにして、カラー２６は、本質的にごみをだすことなく連続する材料連結体から分離される。また、カラー２６の側壁は折り目線３４によって互いに結合されているため、カラー２６の側壁を折り目線３４に沿って折り曲げることが可能となっている。
【００３１】
図４に基づくカラー２６は、このカラー２６がわずかに更に後側３１へ延在している点で図３に基づくカラー２６と異なっている。このカラー２６は、その断面がほぼＵ字状に形成されているとともに、後側３１近傍において２つのサポート部３５を備えている。ここで、これらサポート部３５は、本質的にタバコ群１１における縁部側あるいは外側に位置したタバコ近傍においてのみ延在するものとなっている。縁部側のタバコ間に位置するタバコは、後側３１近傍においてはカラー２６によって覆われない。
【００３２】
図５に基づく実施形態は、カラー２６が本質的にタバコ群１１の後側３１全体にわたって延在している点で図４に基づく実施形態と異なっている。両側のサポート部３５は、ここでは、これらサポート部３５の側方縁部が互いにわずかな間隔をあけて対向するよう幅広に形成されている。
【００３３】
また、他の特徴は後側３１の領域における半円状の凹部３６であり、この凹部３６により、タバコの取出しが容易となる。前側２９における凹部３２と凸部３３と同様に、カラー２６の無駄のない製造のために、凹部３６に対応した凸部３７がカラー２６の下縁部に形成されている。
【００３４】
図６に基づく実施形態においては、カラー２６全体が閉鎖されたスリーブとして形成されている。凹部３２，３６を除いては、図５に示す実施形態と同様に、カラー２６は、タバコ群１１の垂直面全体にわたって周囲を閉鎖するよう延在している。スリーブは、端面側２８近傍において下側へのみ開口されている。
【００３５】
タバコ群１１を周囲に配されたカラー２６で包装するために、外装１２がチューブ状にカラー２６を備えたタバコ群１１の周囲に配されているとともに、後側３１の領域において、箱体１０の長手方向へ延在する長手方向密封継ぎ目部３８によってこの領域が閉鎖されている。さらに、端面側２７，２８近傍においては、外装１２を閉鎖するために、横方向密封継ぎ目部３９，４０が形成されている。これら横方向密封継ぎ目部３９，４０は、タバコ群１１の端面側２７，２８に対して間隔をあけて配置されている。横方向密封継ぎ目３９，４０がタバコ群１１に対して離間している一方、長手方向密封継ぎ目３８は、外装１２に対して巻き付けられている。
【００３６】
外装１２は、開口手段１３あるいは開口爪１４及び操作爪１８がカラー２６における凹部３２近傍に位置するよう配置されている。そのため、開口爪１４の開放によって、外装１２における取出し開口部１５が操作爪１８を介してタバコ群１１へ到達することが可能である。
【００３７】
長手方向密封継ぎ目部３８及び横方向密封継ぎ目部３９，４０は、フィン状継ぎ目部として、外装１２の折り目部の熱による密封によって形成されている。
【００３８】
また、特徴は、横方向密封継ぎ目部３９が、開口爪１４あるいは操作爪２８のための切れ目線１７，２０あるいはこれらの端部が継ぎ目領域に位置するよう形成されている点にある。これにより、箱体１０が、その開放時に誤って大きく開けられてしまったり、これにより破壊されてしまうのを防止することができる。
【００３９】
図１１及び図１２には、箱体１０の垂直方向の断面に基づき外装１２の代替的な構造が示されている。図１１に基づく実施形態においては、外装１２が本質的に単層のフォイルで形成されている。開口手段１３近傍には、その内側へ、外装１２のためのフォイルに対してラベル４１が貼付されている。このラベル４１は、その貼付面側がフォイルの内側へ向いているとともに、そこでフォイルに貼付されている。このラベル４１は、この実施形態においては、第１の実施形態における内側層１６に対応するものであるとともに、対応して開口爪１４、取出し開口部１５及び切れ目線１７を備えている。外装１２のためのフォイルにおいては、対応して、切れ目線２０による操作爪１８が画成されている。
【００４０】
図１２に基づく実施形態においては、ラベル４２が外装１２のための単層のフォイルに外側において貼付されているとともにこの外装１２に接着されている。これに対応して、この場合、開口爪１４及びこれに対応する取出し開口部１５が、外装１２のためのフォイルにおいて形成されている。これに対して、操作爪１８は、ラベルにおいて、切れ目線２０によって画成されている。
【００４１】
箱体１０の製造に際しては、外装１２が連続する材料連結体として利用されるようになっているのが好ましく、このとき、材料連結体においては、間隔をおいて、横方向への切れ目線４３が設けられている。この材料連結体は、まず、分離されることなく、切れ目線４３に沿って加工される。そのため、連続する箱体連結体４４が形成される。このとき、切れ目線４３は、それぞれ隣接し合う２つの箱体１０の間における２つの横方向密封継ぎ目部３９，４０の間に形成される。箱体１０を１つずつに分離するために、箱体連結体４４は、単に切れ目線４３に沿って分離されるだけとなっている。なお、箱体１０の製造については、後述する。
【００４２】
また、上述した箱体１０をボール紙から成るタバコ用の箱体において、例えば、ヒンジ−ふた状箱部４５において、包装することも考えられる。これは、図１４に示されている。閉鎖された外装１２を有する箱体１０は、ボール紙から成るヒンジ−ふた状箱部４５へ包装されるとともに、タバコ群１１の大きさに対応したサイズを有している。上方の端面側２７近傍における横方向密封継ぎ目部３９は、後側３１近傍へ折り曲げられ、これにより、ヒンジ−ふた状箱部４５のふた４６が閉鎖されることになる。箱体１０は、ヒンジ−ふた状箱部４５の箱部４７から密封ブロックとして突出する。このとき、外装１２あるいは把持片４８の開口手段１３が自由に位置するようサイズが選択される。
【００４３】
図１５及び図１６には、箱体連結体４４の製造における第１の実施形態の概要が示されている。タバコ群１１のためのタバコは、タバコマガジン５１の垂直方向の縦方向穴５０によって２つのグループに準備されているとともに、それぞれ１つのスライド部材５２によって、タバコ群１１（タバコブロック）としてタバコマガジン５１から押し出される。両タバコ群１１は、スライド部材５２からブリッジ部５３を介して、後続のレボルバ５５における収容部５４へ押し込まれる。このレボルバ５５は、水平方向の軸周りに周期的に回転駆動されているとともに、スライド部材５２の動作方向に対して垂直に配置されている。また、このレボルバ５５は、当該レボルバ５５の周囲に均等に分配された、タバコ群１１を収容するための収容部５４を備えている。タバコ群１１は、レボルバの１２時の位置においてこの収容部５４へ押し込まれ、６時の位置で、すなわちレボルバ５５の約１８０°の回転後に、このレボルバ５５から押し出されて移送用レボルバ５６へ移送される。
【００４４】
この移送用レボルバ５６は、レボルバ５５に直接接続されているとともに、同様に、水平方向の軸周りに周期に敵に回転駆動されている。また、この移送用レボルバ５６も、その周囲に均等に分配された収容部５７を備えている。なお、位相用レボルバ５６は、レボルバ５５とは逆方向に駆動されているとともに、レボルバ５５と平行な平面内に配置されている。
【００４５】
移送用レボルバ５６はタバコ群１１を各カラー２６と共に案内するものであり、この目的のために、まず、カラー２６がレボルバ５６の収容部５７へ導入され、つづいて、各タバコ群１１へ導入される。
【００４６】
カラー２６は、まず、連続した材料連結体５８から分離される。そして、材料連結体５８は、切断装置６０の搬送ローラ５９へ供給される。ここで、切断装置６０は、カッターローラ６１及び対向ローラ６２を材料連結体５８におけるそれぞれ反対側に備えている。この切断装置６０により、カラー２６が材料連結体５８から分離され、これにつづく搬送ローラ５９の対により引き離される。その後、カラー２６は、ベルトコンベヤ６３近傍において互いに離間するようにされ、引き離される。
【００４７】
カラー２６は、個々への分離と同様に、横方向へのカラー連結体６４近傍において、横方向へ搬送される。このカラー連結体６４においては、カラー２６が平面的に配置されているとともに、型押し機６５近傍へと搬送される。この型押し機６５により、内側のカラー２６は、連続してカラー連結体６４から取り出されるとともに、型押し機６５の９０°の回動により、型６６へと押し込まれる。このとき、カラー２６は、Ｕ字状に折り曲げられている。
【００４８】
この折り曲げられたカラー２６は、収容部６６に作用するスライド部材６７によって、周期的に動作する移送用レボルバ５６の収容部５７へ搬送され、このレボルバ５６へ移送される。
【００４９】
折り曲げられたカラー２６が移送用レボルバ５６の収容部５７へ導入された後、この移送用レボルバ５６は、任意の位置だけ移動する。そのため、タバコ群１１は、このステーションにおいて、水平面に沿って収容部５７へ押し込まれるとともに、その中に準備されたカラー２６と一体化されることが可能である。
【００５０】
移送用レボルバ５６の１８０°の更なる回転の後、タバコ群１１は、その下に位置するカラー２６と共に水平面へ押し込まれる。なお、これには他のスライド部材６８が利用される。
【００５１】
カラー２６を備えたタバコ群１１の押出し後、このタバコ群１１は、外装へ包装される。対応するフォイル連結体２３は、ボビン６９により巻き取られるとともに、往復貯蔵部７０を通して案内される。その後、フォイル連結体２３は、方向転換ローラ７１の群を介して、移送用レボルバ５６から押し出されたタバコ群１１の搬送路の上方領域へ案内される。タバコ群１１は、設備のこの部分において例えばガイドによって画成された搬送路に沿って搬送される。タバコ群１１の押込みは、図１５及び図１６に示すように、無端状搬送装置７３の連行部材７２によってなされる。なお、この無端状搬送装置７３は、搬送路の下方に配置することができるとともに、カラー２６を備えたタバコ群１１を前側及び後側で把持して搬送方向へ搬送するものである。
【００５２】
フォイル連結体２３と、カラー２５を備えたタバコ群１１の共通の他の搬送中に、フォイル連結体２３は、徐々にタバコ群１１の周りにかぶせられる。そのため、連続したチューブ状のものが形成されるとともに、長手方向密封継ぎ目部３８のための折片が互いに接して位置することになる。そして、この長手方向密封継ぎ目部３８が、搬送路の下方に配置された密封装置７４によって形成される。その後には、横方向密封継ぎ目部３９，４０のため、及び場合によっては切れ目線４３のための密封装置８１が続いている。
【００５３】
図１７及び図１８には、代替的な配置替え方法あるいはこれに対応した配置替え装置の概要が示されている。図１７には、Ｕ字状のカラー２６を備えた図３による箱体１０に基づいて代替的な配置替え方法あるいはこれに対応した配置替え装置が示されており、一方、図１８には、スリーブ状のカラー２６を備えた図６による箱体１０の製造が示されている。両解決手段は、共通して、中央の装置として収容部チェーンコンベヤを備えている。分かりやすくする観点から、以下では、これら両解決手段を個々に説明する。
【００５４】
図１７に基づく装置における中央の装置は、方向転換ローラ７６によって案内されつつ外側に収容部７７を有する無端状搬送装置７５である。収容部７７は、それぞれカラー２６及びタバコ群１１を収容するものとなっている。
【００５５】
収容部７７は、無端状搬送装置７５の全周にわたって互いに等間隔をあけて分配して配置されている。また、この収容部７７は、無端状搬送装置７５の搬送方向に対して垂直に、前側においてカラー２６及びタバコ群１１の押込み及び押出しのために開口されている。さらに、この収容部７７は、タバコ群１１及びカラー２６の押込み方向及び押出し方向に対して平行に延在するスリット部７８を除いて、通常は本質的に閉鎖状に形成されている。
【００５６】
上述の実施形態のように、まず、カラー２６は、切断装置６０によって連続する材料連結体５８から分離され、個別化される。その後、幅狭側３０の折り曲げ及び収容部７７への押込みがなされるようになっている。このとき、カラーの分離及び供給のための装置の構造は、上述の実施形態のように、すなわち例えば図１５の記載に基づくように形成することができる。カラー２６の折り曲げは、固定された折曲げ機によって当該カラー２６の搬送路に沿ってなされるか、又は上述のように型６６及びこれに対応した型押し機６５によってなされる。ただし、基本的には、従来技術による他の折曲げ機を用いてもよい。また、カラー２６の収容部７７への押込みには、好ましくは不図示のスライド部材が用いられる。
【００５７】
折り曲げられたカラー２６の押込み後、タバコ群１１は、収容部７７へ該収容部７７内に配置されたカラー２６と共に供給される。タバコ群１１は、スライド部材５２によって縦方向穴５０から押し出されるとともに、他のスライド部材７９により高低差をつけられて内部にカラー２６が収容された収容部７７へと押し込まれる。
【００５８】
図１７に示すように、本実施形態においては、複数のタバコマガジン５１が互いに隣接して配置されている。そのため、タバコ群１１における適当な数量のタバコを同時に、又は連続して収容部７７へ導入することが可能である。これは、無端状搬送装置７５のわずかな時間の停止状態中になされる。図２０に示すように、収容部７７は、カラー２６とタバコ群１１がそれぞれある程度正確に収容されるよう寸法設定されている。
【００５９】
カラー２６及びタバコ群１１が収容部７７へ共に案内された後、これらカラー２６及びタバコ群１１は、押出しステーションの方向への搬送後にこの押出しステーションにおいて再び共に収容部７７から押し出され、上述の実施形態と同様にフォイル連結体２３へ覆われる。この点では、ボビン６９、往復貯蔵部７０などの配置のために上述の実施形態が適用される。カラー２６を備えたタバコ群１１の搬送はここでも無端状搬送装置７３の連行部材７２によって行われ、この無端状搬送装置７３は、この場合には、無端状搬送装置７５近傍まで延在している。また、連行部材７２は、スリット部７８によって収容部７７へ案内されるとともに、カラー２６を備えたタバコ群１１の押出しのために使用される。
【００６０】
本実施の形態においては、下方に配置された無端状搬送装置７５の搬送ベルトの近傍において押出しが行われる。これに合わせて、カラー２６を備えたタバコ群１１は、供給時に対して逆の相対位置において、無端状搬送装置７５から押し出される。このような理由から、カラー２６は、該カラー２６が図２０に示すように供給時にタバコ群１１の下方に配置されている。また、カラー２６を備えたタバコ群１１を、同様の搬送ベルト近傍において生じさせることも考えられる。なお、この搬送ベルトにおいても、タバコ群１１及びカラーが供給される。この場合、カラー２６を回転させて供給することを省略することが可能である。
【００６１】
箱体連結体４４の形成あるいはタバコ群１１及びカラー２６の包装は、上述の実施形態のとおりになされる。ボビン６９、往復貯蔵部７０、方向転換ローラ７１及び密封装置の配置に関しては、上述の実施形態が適切に適用される。
【００６２】
図１８に示す実施形態の機能は、本質的に同様である。そのため、上述の実施形態が適用される。このような実施形態と異なるのはカラー２６の供給及び性質のみである。
【００６３】
カラー２６は上述のとおり閉じたスリーブとして形成されており、このスリーブは、平坦に折りたたまれてステープル８０において準備されている。カラー２６は、個々にステープル８０の下側領域において取り出され、当該カラー２６の側壁部の回動によって互いに起こされる。これは、無端状搬送装置７５の収容部７７方向への直線状かつ水平方向の搬送時に行われる。
【００６４】
カラー２６は、上述の実施形態のように、これらカラー２６が後側において上方へ向けて収容部７７に位置するよう収容部７７へ押し込まれる。つづいて、本実施の形態において記載するように、図２０に示すとおりタバコ群１１は、収容部７７へ導入される。なお、その他の処理過程は、上述の実施形態とまったく同様である。
【００６５】
図２４は図１１及び／又は図１２に示された実施形態に関するものであり、これにおいては、ラベル４１，４２が開口手段１３の近傍に配置されている。このようなラベル４１，４２の貼付の概要が図２４に示されている。ラベル４１，４２は連続した支持部８２へ供給され、この支持部８２においてこれらラベル４１，４２が互いに等間隔をあけて貼付されるようになっている。支持部８２は、方向転換ステーション８３の近傍において、ラベル４１，４２が少なくとも先行する縁部８４の近傍において支持部８２から引き離されるように方向転換される。その後、ラベル４１，４２は、回転駆動されるバキュームローラ８５の動作領域へ至る。このラベル４１，４２は、少なくとも先行する縁部８４の近傍において把持されるとともに負圧によってバキュームローラ８５の周囲において保持され、かつ、正確に位置決めされてバキュームローラ８５からフォイル連結体２３へ貼付される。さらに、このフォイル連結体２３は、ラベル４１，４２がバキュームローラ８５の周囲からフォイル連結体２３へ移送されることができるよう、バキュームローラ８５の周囲に対して接線方向へ案内されている。また、カッターローラ８６が設けられており、このカッターローラ８６は、バキュームローラ８５と協働するようになっている。また、このカッターローラ８６は、バキュームローラ８５の反対側で、フォイル連結体２３の他方の側に配置されているとともに、その周囲にはカッター８７を備えている。このカッター８７は、開口手段１３の配置及び場合によってはラベル４１，４２の配置に合わせてフォイル連結体を切断するものである。このようにして、ラベル４１，４２のフォイル連結体２３への貼付時には、開口手段１３のための必要な切断が同時になされる。その後、フォイル連結体２３は、上述のように処理される。
【符号の説明】
【００６６】
１０ 箱体
１１ タバコ群
１２ 外装
１３ 開口手段
１４ 開口爪
１５ 取出し開口部
１６ 内部層
１７ 切れ目線（ミシン目、予定破断線）
１８ 操作爪
１９ 外部層
２０ 切れ目線
２１ 閉鎖領域
２２ 縁部
２３ フォイル連結体
２４ フォイル部分
２５ 接着層
２６ カラー
２７，２８ 端面側
２９ 前側
３０ 幅狭側
３１ 後側
３２ 凹部
３３ 凸部
３４ 折り目線
３５ サポート部
３６ 凹部
３７ 凸部
３８ 長手方向密封継ぎ目部
３９，４０ 横方向密封継ぎ目部
４１，４２ ラベル
４３ 切れ目線（ミシン目、予定破断線）
４４ 箱体連結体
４５ ヒンジ−ふた状箱部
４６ ふた
４７ 箱部
４８ 把持片
４９ 非接着領域
５０ 縦方向穴
５１ タバコマガジン
５２ スライド部材
５３ ブリッジ部
５４ 収容部
５５ レボルバ
５６ 移送用レボルバ
５７ 収容部
５８ 材料連結体
５９ 搬送ローラ
６０ 切断装置
６１ カッターローラ
６２ 対向ローラ
６３ ベルトコンベヤ
６４ カラー連結体
６５ 型押し機
６６ 型
６７ スライド部材
６８ スライド部材
６９ ボビン
７０ 往復貯蔵部
７１ 方向転換ローラ
７２ 連行部材（ドライバ）
７３ 無端状搬送装置
７４ 密封装置
７５ 無端状搬送装置
７６ 方向転換ローラ
７７ 収容部
７８ スリット部
７９ スライド部材
８０ ステープル
８１ 密封装置
８２ 支持部
８３ 方向転換ステーション
８４ 縁部
８５ バキュームローラ
８６ カッターローラ
８７ カッター
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、好ましくはにおい及び湿気が密封される熱により密封可能特にフォイルから成る外装によりチューブ状の箱状に包囲された特にタバコ群である包装内容物を備えた、請求項１の前提部分に記載のタバコ用の箱体に関するものである。さらに、本発明は、このような箱体の製造方法及びこれに対応した製造装置に関するものでもある。
【０００２】
実務において、タバコ用のチューブ状の箱体は、基本的に知られている。この際、タバコ群は、長手方向密封継ぎ目部によって長手方向へ閉鎖されたフォイルへくるまれる。これに対して直角方向に延在する横方向密封継ぎ目部が、箱体の端面部近傍において延在している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的とするところは、冒頭に記載したような種類のタバコ用の箱体を、特に当該箱体の良好な安定性及び／又は包装内容物の取出しの観点において更に改良することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本発明による箱体は、請求項１記載の特徴を備えている。すなわち、外装が複数回にわたって使用可能な開口手段を備えており、包装内容物を、少なくとも部分的に、内側切断部としての熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラーによって包囲するとともに、内側切断部を前記包装内容物の全長にわたって延在させている。
【０００５】
このような解決手段の利点は、チューブ状の箱体においてカラーが損傷を防止する点にある。また、他の利点は、各タバコを取り出した後にチューブ状の箱体を再度閉鎖することができ、タバコは、箱体の最初の使用後になくなることがないか、あるいは箱体から引き出されたタバコが汚れてしまうこともないという点にある。
【０００６】
本発明の他の実施形態は、カラーによって包装内容物をＣ字状若しくはＵ字状又は全ての側面において包囲するとともに、カラーを包装内容物の端面側近傍に配置していないことを特徴としている。カラーが、タバコ群の前側のほぼ全体にわたって延在可能である上、タバコ群の幅狭側の範囲にも延在しているのが好ましい（Ｃ字状）。さらに、カラーは、更に後側の範囲にも延在することが可能である（Ｕ字状）。カラーが箱体の後側のほぼ全体にわたって完全に延在するよう、当該カラーが形成されている場合には、タバコ群は、全ての側面においてほぼ完全にカラーによって包囲されている。一方、端面部は、カラーによって包囲されていない。
【０００７】
チューブ状の箱体の閉鎖については、外装の折片が、熱による密封によりフィン状の継ぎ目部状に、好ましくは外装が包装内容物の端面側近傍においてそれぞれ横方向密封継ぎ目部としてのフィン状の継ぎ目部により閉鎖されるよう結合されており、第３のフィン状の継ぎ目部を外装の長手方向へ包装内容物の後側にわたって長手方向密封継ぎ目部として延在させ、各フィン状の継ぎ目部を端面部近傍において包装内容物に対して離間して配置するとともに、フィン状の継ぎ目部を後側近傍において外装に対して付着させている。
【０００８】
開口手段は、外装が当該開口手段近傍に二層に形成されるよう構成することが可能であり、箱体の外部層としての外側のフォイルと、包装内容物に対向した内部層としての内側のフォイルとを備え、外側のフォイルが、開口手段近傍において、操作爪を形成するための切れ目線を備えており、内側のフォイルが、開口爪近傍において、取出し開口部を形成するための切れ目線を備えており、操作爪を、永続的に作用する接着剤によって内側のフォイルに着脱自在に結合可能とした。
【０００９】
開口手段において、切れ目線を、端部領域を備えた操作爪を形成するための外側のフォイルにおいて、特に横方向密封継ぎ目部であるフィン状の継ぎ目部近傍まで延在させるのが特に好ましい。こうすることで、開口手段が大きく開放しすぎて箱体を損傷しかねないのを防止することが可能である。
【００１０】
また、横方向密封継ぎ目部を、包装内容物の後側近傍における箱体の上側近傍において折り曲げて包囲するとともに接着剤によって固定すれば、このように処理された箱体を、密封ブロックとしてタバコ用箱部内に配置することが可能である。
【００１１】
本発明は、更に請求項７に基づく箱体の製造方法にも関するものである。すなわち、まず、特にタバコ群である包装内容物を形成し、そして、該包装内容物を、内側切断部としての熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラーによって覆い、カラーを包装内容物の全長にわたって延在させ、その後、カラーを備えた包装内容物を、特に、好ましくはにおい及び湿気を密封する、熱により密封可能なフォイルによってチューブ状の箱状に包囲し、外装に複数回にわたって使用可能な開口手段を設け、その後、外装の折片を熱による密封によって互いに結合し、当該箱体を、連続的につながった箱体連結体として製造し、個々の箱体とするために、外装における切れ目線を箱体連結体において隣接する各箱体間で分離可能とする。
【００１２】
本発明の他の好ましい実施形態は、まず、カラーを搬送装置の収容部へ押し込み、その後、タバコ群を収容部に位置するカラーへ押し込み、そして、カラーとタバコ群を一緒に収容部から押し出すとともに外装へくるむことを特徴としている。
【００１３】
また、本発明の好ましい一実施形態は、カラー及びタバコ群の搬送方向に対して垂直に延在する無端状搬送装置に収容部を配置し、カラー及びタバコ群を、特に無端状搬送装置の上側伝動ベルトの範囲において長手方向へ収容部に押し込み、カラー及びタバコ群を、特に無端状搬送装置の下側伝動ベルトの範囲においてそれぞれ共通の同方向へ収容部から押し出し、カラーを備えたタバコ群を、チューブ状の箱部あるいは当該タバコ群のための連続したフォイル連結体へくるむことを特徴としている。ここで、連続したフォイル連結体を、カラーを備えたタバコ群のための搬送装置の長手方向へ供給するのが好ましい。
【００１４】
本発明による箱体の製造装置は、請求項１２記載の特徴を備えている。すなわち、包装内容物としてのタバコ群を形成するための少なくとも１つのマガジンと、熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラー並びにタバコ群を収容するための、収容部を備えた搬送装置と、カラーを備えた包装内容物を特に、好ましくはにおい及び湿気を密封する、熱により密封可能な外装へチューブ状の箱状にくるむための装置とを備え、外装に複数回にわたり使用可能な開口手段を設けるとともに、外装の折片の熱的な密封のための装置を少なくとも１つ備え、搬送装置をカラー及びタバコ群の供給に対して垂直方向に延在させるとともに、カラー及びタバコ群を、搬送装置による供給時と同方向へ、包囲のための装置へ供給可能に構成した。
【００１５】
本発明の他の特徴は、各従属請求項及び本明細書に記載されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、タバコ用の箱体を、特に当該箱体の良好な安定性及び／又は包装内容物の取出しの観点において更に改良することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】タバコ用のチューブ状の箱体の製造のためのフォイル連結体を示す図である。
【図２】図１におけるフォイル連結体を図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った断面で示す図である。
【図３】カラーを備えたタバコブロックの第１の実施形態を示す斜視図である。
【図４】カラーを備えたタバコブロックの第２の実施形態を示す斜視図である。
【図５】カラーを備えたタバコブロックの第３の実施形態を示す斜視図である。
【図６】カラーを備えたタバコブロックの第４の実施形態を示す斜視図である。
【図７】前側から見たタバコ用のチューブ状の箱体を示す斜視図である。
【図８】図７に示すチューブ状の箱体を後側から見た図である。
【図９】図７に示すチューブ状の箱体を図７におけるＸ−Ｘ線に沿った断面で示す図である。
【図１０】図７におけるチューブ状の箱体をＸ−Ｘ線に沿った縦断面で示す図である。
【図１１】図１０に示すチューブ状の箱体の他の解決手段による縦断面図である。
【図１２】図１０に示すチューブ状の箱体の更に他の解決手段による縦断面図である。
【図１３】図７に基づくチューブ状の箱体の連結体を示す斜視図である。
【図１４】タバコ用の折曲げ箱体を図７に示すチューブ状の箱体と共に示す斜視図である。
【図１５】箱体の製造装置の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図１６】図１５に基づく製造装置の側面図である。
【図１７】箱体の製造装置の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図１８】箱体の製造装置の第３の実施形態を示す斜視図である。
【図１９】図１７に示す装置におけるＸＩＸ部分の拡大図である。
【図２０】図１７における矢印ＸＸに基づくチェーンの収容部の側面図である。
【図２１】図１８における装置のＸＸＩ部分の拡大図である。
【図２２】図１８における矢印ＸＸＩＩに基づくチェーンの収容部の側面図である。
【図２３】図１８における矢印ＸＸＩＩＩに基づく図１７及び図１８における装置の一部を示す側面図である。
【図２４】外側の包囲のための材料連結体へのラベルの貼付の概略を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
本発明は内容物としてのタバコのための箱体１０に関するものであり、この箱体１０は、細長い袋状の箱体として形成されている。また、通常はタバコ群１１である内容物は、フォイルから成る外装１２により包囲されている。このフォイルは、その構造により、特に湿気及びにおいについて密封されている。さらに、材料を熱的に密封することができるため、折畳み片が熱及び圧力によって互いに接続されることになる。
【００２０】
外装１２の特徴は、複数回にわたって使用可能な開口手段１３にある。この開口手段１３は、内側に位置するフォイルあるいは内部層１６において取出し開口部１５を露出させる開口爪１４で構成されている。この開口爪１４は、本発明においては、Ｕ字状の切れ目線１７すなわちミシン目によって貫通した線又は他の適当な予定破断線となっている。箱体１０の開放時には、開口爪１４が操作装置すなわち操作爪１８によって開放箇所（図９）へもたらされる。
【００２１】
操作爪１８は、外装１２の外部層１９の一部であり、本質的にＵ字状の切れ目線２０によって画成されている。さらに、この操作爪１８は、好ましくは接着剤によって全面にわたって（外側の）開口爪１４に貼着されている。また、この操作爪１８は、開口爪１４よりも大きく設定されているとともに、この開口爪１４を好ましくは３方向において形成された（Ｕ字状の）閉鎖領域２１と共に覆っている。この閉鎖領域２１は、取出し開口部１５を包囲する内部層１６の縁部２２において、開口爪１４の支持部として配置されている。また、操作爪１８は、少なくとも閉鎖領域２１において永続的に作用する接着剤を備えている。
【００２２】
図１及び図２に基づく実施形態においては、外装１２は、内部層１６及び外部層１９を備えた複層のフォイルで構成されている。ここで、この複層のフォイルは、連続したフォイル連結体２３として加工される。さらに、この実施形態においては、内部層１６と外部層１９の間に挟装されたフォイル部分２４が一体化されたロック要素として配置されている。なお、このフォイル部分２４を、開口構造部近傍においてのみ設けるようにしてもよい。
【００２３】
このフォイル部分２４（及び内部層１６）は開口爪１４を備えているとともに、この開口爪１４及び操作爪１８よりも大きなサイズとなっている。すなわち、このフォイル部分２４は、外装１２のためのフォイル連結体２３の側方縁部近傍まで延在している。また、切れ目線１７，２０の各自由端も、フォイル部分２４の近傍内部に位置している。それゆえ、操作爪１８によって把持される開口爪１４は、２層に形成されているとともに、一方では内部層１６の対応する部分と、他方ではフォイル部分２４における同様の大きさの対応する部分とで構成されている。
【００２４】
永続的な接着剤から成る接着層２５は、外部層１９とフォイル部分２４の間に配置されている。内部層１６あるいはフォイル部分２４を備えた操作爪１８の結着のための縁部２２は、フォイル部分２４の近傍に（のみ）形成されている。加工技術的には、フォイル部分２４の全面にわたって永続的な接着剤を塗布し、フォイル連結体２３の内部層１６と外部層の間に配置することが考えられる。
【００２５】
操作爪１８の近傍は、この操作爪１８を把持するための把持片４８として形成されている。この把持片４８は、ここでは、永続的に作用する接着剤の塗布されていない、非接着領域４９のための操作爪１８の下端領域である。
【００２６】
図３〜図６にはタバコブロックの形状のタバコ群１１の考えられる構造が示されいており、このタバコブロックは、図示の形態においては、タバコの１つの列すなわち５本のタバコで構成されている。なお、タバコ群１１を、より少ない本数のタバコで構成することも可能である。さらに、タバコ群１１をより多くの列数のタバコによって構成することも考えられる。好ましくは、本発明による箱体１０は、タバコ群１１との関係においてより少ない数のタバコに対して用いられるものである。
【００２７】
特徴として、タバコ群１１を少なくとも部分的に包囲するカラー２６が設け螺得ている。このカラーは、熱及び圧力を負荷可能な材料、例えばボール紙で構成される。
【００２８】
カラー２６は、タバコ群１１を直接包囲するとともに、このタバコ群１１と共に外装１２で包装される。そのため、カラー２６は、いわゆる内部切断部を形成している。
【００２９】
図３〜図６に示す実施形態において共通するのは、カラー２６がタバコ群１１の全長あるいは全高にわたって延在していることである。そのため、このカラー２６は、タバコ群１１における対向する両端面側２７，２８の間で少なくとも部分的に延在している。
【００３０】
図３に示す実施形態においては、カラー２６は、タバコ群１１の前側２９及び幅狭側３０にわたって、両側で前側２９へ接続されるよう延在している。タバコ群１１の後側３１は、端面側２７，２８のようにカラー２６によって覆われていない。カラー２６は、前側２９近傍において、タバコ群１１からタバコを取り出すための上側の凹部３２を備えている。カラー２６の下端部には、凹部３２に対応した凸部が設けられている。このようにして、カラー２６は、本質的にごみをだすことなく連続する材料連結体から分離される。また、カラー２６の側壁は折り目線３４によって互いに結合されているため、カラー２６の側壁を折り目線３４に沿って折り曲げることが可能となっている。
【００３１】
図４に基づくカラー２６は、このカラー２６がわずかに更に後側３１へ延在している点で図３に基づくカラー２６と異なっている。このカラー２６は、その断面がほぼＵ字状に形成されているとともに、後側３１近傍において２つのサポート部３５を備えている。ここで、これらサポート部３５は、本質的にタバコ群１１における縁部側あるいは外側に位置したタバコ近傍においてのみ延在するものとなっている。縁部側のタバコ間に位置するタバコは、後側３１近傍においてはカラー２６によって覆われない。
【００３２】
図５に基づく実施形態は、カラー２６が本質的にタバコ群１１の後側３１全体にわたって延在している点で図４に基づく実施形態と異なっている。両側のサポート部３５は、ここでは、これらサポート部３５の側方縁部が互いにわずかな間隔をあけて対向するよう幅広に形成されている。
【００３３】
また、他の特徴は後側３１の領域における半円状の凹部３６であり、この凹部３６により、タバコの取出しが容易となる。前側２９における凹部３２と凸部３３と同様に、カラー２６の無駄のない製造のために、凹部３６に対応した凸部３７がカラー２６の下縁部に形成されている。
【００３４】
図６に基づく実施形態においては、カラー２６全体が閉鎖されたスリーブとして形成されている。凹部３２，３６を除いては、図５に示す実施形態と同様に、カラー２６は、タバコ群１１の垂直面全体にわたって周囲を閉鎖するよう延在している。スリーブは、端面側２８近傍において下側へのみ開口されている。
【００３５】
タバコ群１１を周囲に配されたカラー２６で包装するために、外装１２がチューブ状にカラー２６を備えたタバコ群１１の周囲に配されているとともに、後側３１の領域において、箱体１０の長手方向へ延在する長手方向密封継ぎ目部３８によってこの領域が閉鎖されている。さらに、端面側２７，２８近傍においては、外装１２を閉鎖するために、横方向密封継ぎ目部３９，４０が形成されている。これら横方向密封継ぎ目部３９，４０は、タバコ群１１の端面側２７，２８に対して間隔をあけて配置されている。横方向密封継ぎ目３９，４０がタバコ群１１に対して離間している一方、長手方向密封継ぎ目３８は、外装１２に対して巻き付けられている。
【００３６】
外装１２は、開口手段１３あるいは開口爪１４及び操作爪１８がカラー２６における凹部３２近傍に位置するよう配置されている。そのため、開口爪１４の開放によって、外装１２における取出し開口部１５が操作爪１８を介してタバコ群１１へ到達することが可能である。
【００３７】
長手方向密封継ぎ目部３８及び横方向密封継ぎ目部３９，４０は、フィン状継ぎ目部として、外装１２の折り目部の熱による密封によって形成されている。
【００３８】
また、特徴は、横方向密封継ぎ目部３９が、開口爪１４あるいは操作爪２８のための切れ目線１７，２０あるいはこれらの端部が継ぎ目領域に位置するよう形成されている点にある。これにより、箱体１０が、その開放時に誤って大きく開けられてしまったり、これにより破壊されてしまうのを防止することができる。
【００３９】
図１１及び図１２には、箱体１０の垂直方向の断面に基づき外装１２の代替的な構造が示されている。図１１に基づく実施形態においては、外装１２が本質的に単層のフォイルで形成されている。開口手段１３近傍には、その内側へ、外装１２のためのフォイルに対してラベル４１が貼付されている。このラベル４１は、その貼付面側がフォイルの内側へ向いているとともに、そこでフォイルに貼付されている。このラベル４１は、この実施形態においては、第１の実施形態における内側層１６に対応するものであるとともに、対応して開口爪１４、取出し開口部１５及び切れ目線１７を備えている。外装１２のためのフォイルにおいては、対応して、切れ目線２０による操作爪１８が画成されている。
【００４０】
図１２に基づく実施形態においては、ラベル４２が外装１２のための単層のフォイルに外側において貼付されているとともにこの外装１２に接着されている。これに対応して、この場合、開口爪１４及びこれに対応する取出し開口部１５が、外装１２のためのフォイルにおいて形成されている。これに対して、操作爪１８は、ラベルにおいて、切れ目線２０によって画成されている。
【００４１】
箱体１０の製造に際しては、外装１２が連続する材料連結体として利用されるようになっているのが好ましく、このとき、材料連結体においては、間隔をおいて、横方向への切れ目線４３が設けられている。この材料連結体は、まず、分離されることなく、切れ目線４３に沿って加工される。そのため、連続する箱体連結体４４が形成される。このとき、切れ目線４３は、それぞれ隣接し合う２つの箱体１０の間における２つの横方向密封継ぎ目部３９，４０の間に形成される。箱体１０を１つずつに分離するために、箱体連結体４４は、単に切れ目線４３に沿って分離されるだけとなっている。なお、箱体１０の製造については、後述する。
【００４２】
また、上述した箱体１０をボール紙から成るタバコ用の箱体において、例えば、ヒンジ−ふた状箱部４５において、包装することも考えられる。これは、図１４に示されている。閉鎖された外装１２を有する箱体１０は、ボール紙から成るヒンジ−ふた状箱部４５へ包装されるとともに、タバコ群１１の大きさに対応したサイズを有している。上方の端面側２７近傍における横方向密封継ぎ目部３９は、後側３１近傍へ折り曲げられ、これにより、ヒンジ−ふた状箱部４５のふた４６が閉鎖されることになる。箱体１０は、ヒンジ−ふた状箱部４５の箱部４７から密封ブロックとして突出する。このとき、外装１２あるいは把持片４８の開口手段１３が自由に位置するようサイズが選択される。
【００４３】
図１５及び図１６には、箱体連結体４４の製造における第１の実施形態の概要が示されている。タバコ群１１のためのタバコは、タバコマガジン５１の垂直方向の縦方向穴５０によって２つのグループに準備されているとともに、それぞれ１つのスライド部材５２によって、タバコ群１１（タバコブロック）としてタバコマガジン５１から押し出される。両タバコ群１１は、スライド部材５２からブリッジ部５３を介して、後続のレボルバ５５における収容部５４へ押し込まれる。このレボルバ５５は、水平方向の軸周りに周期的に回転駆動されているとともに、スライド部材５２の動作方向に対して垂直に配置されている。また、このレボルバ５５は、当該レボルバ５５の周囲に均等に分配された、タバコ群１１を収容するための収容部５４を備えている。タバコ群１１は、レボルバの１２時の位置においてこの収容部５４へ押し込まれ、６時の位置で、すなわちレボルバ５５の約１８０°の回転後に、このレボルバ５５から押し出されて移送用レボルバ５６へ移送される。
【００４４】
この移送用レボルバ５６は、レボルバ５５に直接接続されているとともに、同様に、水平方向の軸周りに周期に敵に回転駆動されている。また、この移送用レボルバ５６も、その周囲に均等に分配された収容部５７を備えている。なお、位相用レボルバ５６は、レボルバ５５とは逆方向に駆動されているとともに、レボルバ５５と平行な平面内に配置されている。
【００４５】
移送用レボルバ５６はタバコ群１１を各カラー２６と共に案内するものであり、この目的のために、まず、カラー２６がレボルバ５６の収容部５７へ導入され、つづいて、各タバコ群１１へ導入される。
【００４６】
カラー２６は、まず、連続した材料連結体５８から分離される。そして、材料連結体５８は、切断装置６０の搬送ローラ５９へ供給される。ここで、切断装置６０は、カッターローラ６１及び対向ローラ６２を材料連結体５８におけるそれぞれ反対側に備えている。この切断装置６０により、カラー２６が材料連結体５８から分離され、これにつづく搬送ローラ５９の対により引き離される。その後、カラー２６は、ベルトコンベヤ６３近傍において互いに離間するようにされ、引き離される。
【００４７】
カラー２６は、個々への分離と同様に、横方向へのカラー連結体６４近傍において、横方向へ搬送される。このカラー連結体６４においては、カラー２６が平面的に配置されているとともに、型押し機６５近傍へと搬送される。この型押し機６５により、内側のカラー２６は、連続してカラー連結体６４から取り出されるとともに、型押し機６５の９０°の回動により、型６６へと押し込まれる。このとき、カラー２６は、Ｕ字状に折り曲げられている。
【００４８】
この折り曲げられたカラー２６は、収容部６６に作用するスライド部材６７によって、周期的に動作する移送用レボルバ５６の収容部５７へ搬送され、このレボルバ５６へ移送される。
【００４９】
折り曲げられたカラー２６が移送用レボルバ５６の収容部５７へ導入された後、この移送用レボルバ５６は、任意の位置だけ移動する。そのため、タバコ群１１は、このステーションにおいて、水平面に沿って収容部５７へ押し込まれるとともに、その中に準備されたカラー２６と一体化されることが可能である。
【００５０】
移送用レボルバ５６の１８０°の更なる回転の後、タバコ群１１は、その下に位置するカラー２６と共に水平面へ押し込まれる。なお、これには他のスライド部材６８が利用される。
【００５１】
カラー２６を備えたタバコ群１１の押出し後、このタバコ群１１は、外装へ包装される。対応するフォイル連結体２３は、ボビン６９により巻き取られるとともに、往復貯蔵部７０を通して案内される。その後、フォイル連結体２３は、方向転換ローラ７１の群を介して、移送用レボルバ５６から押し出されたタバコ群１１の搬送路の上方領域へ案内される。タバコ群１１は、設備のこの部分において例えばガイドによって画成された搬送路に沿って搬送される。タバコ群１１の押込みは、図１５及び図１６に示すように、無端状搬送装置７３の連行部材７２によってなされる。なお、この無端状搬送装置７３は、搬送路の下方に配置することができるとともに、カラー２６を備えたタバコ群１１を前側及び後側で把持して搬送方向へ搬送するものである。
【００５２】
フォイル連結体２３と、カラー２５を備えたタバコ群１１の共通の他の搬送中に、フォイル連結体２３は、徐々にタバコ群１１の周りにかぶせられる。そのため、連続したチューブ状のものが形成されるとともに、長手方向密封継ぎ目部３８のための折片が互いに接して位置することになる。そして、この長手方向密封継ぎ目部３８が、搬送路の下方に配置された密封装置７４によって形成される。その後には、横方向密封継ぎ目部３９，４０のため、及び場合によっては切れ目線４３のための密封装置８１が続いている。
【００５３】
図１７及び図１８には、代替的な配置替え方法あるいはこれに対応した配置替え装置の概要が示されている。図１７には、Ｕ字状のカラー２６を備えた図３による箱体１０に基づいて代替的な配置替え方法あるいはこれに対応した配置替え装置が示されており、一方、図１８には、スリーブ状のカラー２６を備えた図６による箱体１０の製造が示されている。両解決手段は、共通して、中央の装置として収容部チェーンコンベヤを備えている。分かりやすくする観点から、以下では、これら両解決手段を個々に説明する。
【００５４】
図１７に基づく装置における中央の装置は、方向転換ローラ７６によって案内されつつ外側に収容部７７を有する無端状搬送装置７５である。収容部７７は、それぞれカラー２６及びタバコ群１１を収容するものとなっている。
【００５５】
収容部７７は、無端状搬送装置７５の全周にわたって互いに等間隔をあけて分配して配置されている。また、この収容部７７は、無端状搬送装置７５の搬送方向に対して垂直に、前側においてカラー２６及びタバコ群１１の押込み及び押出しのために開口されている。さらに、この収容部７７は、タバコ群１１及びカラー２６の押込み方向及び押出し方向に対して平行に延在するスリット部７８を除いて、通常は本質的に閉鎖状に形成されている。
【００５６】
上述の実施形態のように、まず、カラー２６は、切断装置６０によって連続する材料連結体５８から分離され、個別化される。その後、幅狭側３０の折り曲げ及び収容部７７への押込みがなされるようになっている。このとき、カラーの分離及び供給のための装置の構造は、上述の実施形態のように、すなわち例えば図１５の記載に基づくように形成することができる。カラー２６の折り曲げは、固定された折曲げ機によって当該カラー２６の搬送路に沿ってなされるか、又は上述のように型６６及びこれに対応した型押し機６５によってなされる。ただし、基本的には、従来技術による他の折曲げ機を用いてもよい。また、カラー２６の収容部７７への押込みには、好ましくは不図示のスライド部材が用いられる。
【００５７】
折り曲げられたカラー２６の押込み後、タバコ群１１は、収容部７７へ該収容部７７内に配置されたカラー２６と共に供給される。タバコ群１１は、スライド部材５２によって縦方向穴５０から押し出されるとともに、他のスライド部材７９により高低差をつけられて内部にカラー２６が収容された収容部７７へと押し込まれる。
【００５８】
図１７に示すように、本実施形態においては、複数のタバコマガジン５１が互いに隣接して配置されている。そのため、タバコ群１１における適当な数量のタバコを同時に、又は連続して収容部７７へ導入することが可能である。これは、無端状搬送装置７５のわずかな時間の停止状態中になされる。図２０に示すように、収容部７７は、カラー２６とタバコ群１１がそれぞれある程度正確に収容されるよう寸法設定されている。
【００５９】
カラー２６及びタバコ群１１が収容部７７へ共に案内された後、これらカラー２６及びタバコ群１１は、押出しステーションの方向への搬送後にこの押出しステーションにおいて再び共に収容部７７から押し出され、上述の実施形態と同様にフォイル連結体２３へ覆われる。この点では、ボビン６９、往復貯蔵部７０などの配置のために上述の実施形態が適用される。カラー２６を備えたタバコ群１１の搬送はここでも無端状搬送装置７３の連行部材７２によって行われ、この無端状搬送装置７３は、この場合には、無端状搬送装置７５近傍まで延在している。また、連行部材７２は、スリット部７８によって収容部７７へ案内されるとともに、カラー２６を備えたタバコ群１１の押出しのために使用される。
【００６０】
本実施の形態においては、下方に配置された無端状搬送装置７５の搬送ベルトの近傍において押出しが行われる。これに合わせて、カラー２６を備えたタバコ群１１は、供給時に対して逆の相対位置において、無端状搬送装置７５から押し出される。このような理由から、カラー２６は、該カラー２６が図２０に示すように供給時にタバコ群１１の下方に配置されている。また、カラー２６を備えたタバコ群１１を、同様の搬送ベルト近傍において生じさせることも考えられる。なお、この搬送ベルトにおいても、タバコ群１１及びカラーが供給される。この場合、カラー２６を回転させて供給することを省略することが可能である。
【００６１】
箱体連結体４４の形成あるいはタバコ群１１及びカラー２６の包装は、上述の実施形態のとおりになされる。ボビン６９、往復貯蔵部７０、方向転換ローラ７１及び密封装置の配置に関しては、上述の実施形態が適切に適用される。
【００６２】
図１８に示す実施形態の機能は、本質的に同様である。そのため、上述の実施形態が適用される。このような実施形態と異なるのはカラー２６の供給及び性質のみである。
【００６３】
カラー２６は上述のとおり閉じたスリーブとして形成されており、このスリーブは、平坦に折りたたまれてステープル８０において準備されている。カラー２６は、個々にステープル８０の下側領域において取り出され、当該カラー２６の側壁部の回動によって互いに起こされる。これは、無端状搬送装置７５の収容部７７方向への直線状かつ水平方向の搬送時に行われる。
【００６４】
カラー２６は、上述の実施形態のように、これらカラー２６が後側において上方へ向けて収容部７７に位置するよう収容部７７へ押し込まれる。つづいて、本実施の形態において記載するように、図２０に示すとおりタバコ群１１は、収容部７７へ導入される。なお、その他の処理過程は、上述の実施形態とまったく同様である。
【００６５】
図２４は図１１及び／又は図１２に示された実施形態に関するものであり、これにおいては、ラベル４１，４２が開口手段１３の近傍に配置されている。このようなラベル４１，４２の貼付の概要が図２４に示されている。ラベル４１，４２は連続した支持部８２へ供給され、この支持部８２においてこれらラベル４１，４２が互いに等間隔をあけて貼付されるようになっている。支持部８２は、方向転換ステーション８３の近傍において、ラベル４１，４２が少なくとも先行する縁部８４の近傍において支持部８２から引き離されるように方向転換される。その後、ラベル４１，４２は、回転駆動されるバキュームローラ８５の動作領域へ至る。このラベル４１，４２は、少なくとも先行する縁部８４の近傍において把持されるとともに負圧によってバキュームローラ８５の周囲において保持され、かつ、正確に位置決めされてバキュームローラ８５からフォイル連結体２３へ貼付される。さらに、このフォイル連結体２３は、ラベル４１，４２がバキュームローラ８５の周囲からフォイル連結体２３へ移送されることができるよう、バキュームローラ８５の周囲に対して接線方向へ案内されている。また、カッターローラ８６が設けられており、このカッターローラ８６は、バキュームローラ８５と協働するようになっている。また、このカッターローラ８６は、バキュームローラ８５の反対側で、フォイル連結体２３の他方の側に配置されているとともに、その周囲にはカッター８７を備えている。このカッター８７は、開口手段１３の配置及び場合によってはラベル４１，４２の配置に合わせてフォイル連結体を切断するものである。このようにして、ラベル４１，４２のフォイル連結体２３への貼付時には、開口手段１３のための必要な切断が同時になされる。その後、フォイル連結体２３は、上述のように処理される。
【符号の説明】
【００６６】
１０ 箱体
１１ タバコ群
１２ 外装
１３ 開口手段
１４ 開口爪
１５ 取出し開口部
１６ 内部層
１７ 切れ目線（ミシン目、予定破断線）
１８ 操作爪
１９ 外部層
２０ 切れ目線
２１ 閉鎖領域
２２ 縁部
２３ フォイル連結体
２４ フォイル部分
２５ 接着層
２６ カラー
２７，２８ 端面側
２９ 前側
３０ 幅狭側
３１ 後側
３２ 凹部
３３ 凸部
３４ 折り目線
３５ サポート部
３６ 凹部
３７ 凸部
３８ 長手方向密封継ぎ目部
３９，４０ 横方向密封継ぎ目部
４１，４２ ラベル
４３ 切れ目線（ミシン目、予定破断線）
４４ 箱体連結体
４５ ヒンジ−ふた状箱部
４６ ふた
４７ 箱部
４８ 把持片
４９ 非接着領域
５０ 縦方向穴
５１ タバコマガジン
５２ スライド部材
５３ ブリッジ部
５４ 収容部
５５ レボルバ
５６ 移送用レボルバ
５７ 収容部
５８ 材料連結体
５９ 搬送ローラ
６０ 切断装置
６１ カッターローラ
６２ 対向ローラ
６３ ベルトコンベヤ
６４ カラー連結体
６５ 型押し機
６６ 型
６７ スライド部材
６８ スライド部材
６９ ボビン
７０ 往復貯蔵部
７１ 方向転換ローラ
７２ 連行部材（ドライバ）
７３ 無端状搬送装置
７４ 密封装置
７５ 無端状搬送装置
７６ 方向転換ローラ
７７ 収容部
７８ スリット部
７９ スライド部材
８０ ステープル
８１ 密封装置
８２ 支持部
８３ 方向転換ステーション
８４ 縁部
８５ バキュームローラ
８６ カッターローラ
８７ カッター
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に、好ましくはにおい及び湿気が密封される熱により密封可能特にフォイルから成る外装（１２）によりチューブ状の箱状に包囲された特にタバコ群（１１）である包装内容物を備えた、タバコ用の箱体において、
前記外装（１２）が複数回にわたって使用可能な開口手段（１３）を備えており、前記包装内容物を、少なくとも部分的に、内側切断部としての熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラー（２６）によって包囲するとともに、前記内側切断部を前記包装内容物の全長にわたって延在させたことを特徴とする箱体。
【請求項２】
前記カラー（２６）によって前記包装内容物をＣ字状若しくはＵ字状又は全ての側面（２９，３０，３１）において包囲するとともに、前記カラー（２６）を前記包装内容物の端面側（２７，２８）近傍に配置していないことを特徴とする請求項１記載の箱体。
【請求項３】
前記外装（１２）の折片が、熱による密封によりフィン状の継ぎ目部状に、好ましくは前記外装（１２）が前記包装内容物の端面側（２７，２８）近傍においてそれぞれ横方向密封継ぎ目部（３９，４０）としてのフィン状の継ぎ目部により閉鎖されるよう結合されており、第３のフィン状の継ぎ目部を前記外装（１２）の長手方向へ前記包装内容物の後側（３１）にわたって長手方向密封継ぎ目部（３８）として延在させ、前記各フィン状の継ぎ目部を前記端面部（２７，２８）近傍において前記包装内容物に対して離間して配置するとともに、前記フィン状の継ぎ目部を前記後側（３１）近傍において前記外装（１２）に対して付着させたことを特徴とする請求項１記載の箱体。
【請求項４】
前記横方向密封継ぎ目部（３９）を、前記包装内容物の後側（３１）近傍における当該箱体（１０）の上側近傍において折り曲げて包囲するとともに接着剤によって固定し、このように処理された当該箱体（１０）を、密封ブロックとしてタバコ用箱部（４５）内に配置したことを特徴とする請求項３記載の箱体。
【請求項５】
前記外装（１２）を前記開口手段（１３）近傍に二層に形成し、当該箱体（１０）の外部層（１９）としての外側のフォイルと、前記包装内容物に対向した内部層（１６）としての内側のフォイルとを備え、前記外側のフォイルが、前記開口手段（１３）近傍において、操作爪（１８）を形成するための切れ目線（２０）を備えており、前記内側のフォイルが、開口爪（１４）近傍において、取出し開口部（１５）を形成するための切れ目線（１７）を備えており、前記操作爪（１８）を、永続的に作用する接着剤によって前記内側のフォイルに着脱自在に結合可能としたことを特徴とする請求項１記載の箱体。
【請求項６】
前記切れ目線（１７）を、端部領域を備えた前記操作爪（１８）を形成するための前記外側のフォイルにおいて、特に横方向密封継ぎ目部であるフィン状の継ぎ目部近傍まで延在させたことを特徴とする請求項５記載の箱体。
【請求項７】
特に請求項１に記載のタバコ用の箱体（１０）の製造方法であって、まず、特にタバコ群（１１）である包装内容物を形成し、そして、該包装内容物を、内側切断部としての熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラー（２６）によって覆い、前記カラー（２６）を前記包装内容物（２６）の全長にわたって延在させ、その後、前記カラー（２６）を備えた前記包装内容物（２６）を、特に、好ましくはにおい及び湿気を密封する、熱により密封可能なフォイルによってチューブ状の箱状に包囲し、前記外装（１２）に複数回にわたって使用可能な開口手段（１３）を設け、その後、前記外装（１２）の折片を熱による密封によって互いに結合し、当該箱体（１０）を、連続的につながった箱体連結体（４４）として製造し、個々の箱体（１０）とするために、前記外装（１２）における切れ目線（４３）を前記箱体連結体（４４）において隣接する各箱体（１０）間で分離可能とすることを特徴とする製造方法。
【請求項８】
まず、前記カラー（２６）を搬送装置の収容部（７７）へ押し込み、その後、タバコ群（１１）を前記収容部（５７，７７）に位置する前記カラー（２６）へ押し込み、そして、前記カラー（２６）と前記タバコ群（１１）を一緒に前記収容部（５７，７７）から押し出すとともに前記外装（１２）へくるむことを特徴とする請求項７記載の製造方法。
【請求項９】
前記カラー（２６）及び前記タバコ群（１１）の搬送方向に対して垂直に延在する無端状搬送装置（７５）に前記収容部（７７）を配置し、前記カラー（２６）及び前記タバコ群（１１）を、特に前記無端状搬送装置（７５）の上側伝動ベルトの範囲において長手方向へ前記収容部（７７）に押し込み、前記カラー（２６）及び前記タバコ群（１１）を、特に前記無端状搬送装置（７５）の下側伝動ベルトの範囲においてそれぞれ共通の同方向へ前記収容部（７７）から押し出し、前記カラー（２６）を備えた前記タバコ群（１１）を、チューブ状の前記箱部あるいは当該タバコ群（１１）のための連続したフォイル連結体（２３）へくるむことを特徴とする請求項７又は８記載の製造方法。
【請求項１０】
連続した前記フォイル連結体（２３）を、前記カラー（２６）を備えた前記タバコ群（１１）のための搬送装置の長手方向へ供給することを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項１１】
前記タバコ群（１１）を、マガジン（５１）から長手方向へ押し出すとともに、これと同方向へ前記カラー（２６）と共に前記収容部（７７）へ押し込み、好ましくは、前記タバコ群（１１）を、前記マガジン（５１）からの押出し後に、まず、特に下側へ垂直方向へ搬送し、その後、前記収容部（７７）へ押し込むことを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項１２】
特に請求項１に記載の、タバコ用の箱体（１０）の製造装置であって、包装内容物としてのタバコ群（１１）を形成するための少なくとも１つのマガジン（５１）と、熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラー（２６）並びに前記タバコ群（１１）を収容するための、収容部を備えた搬送装置と、前記カラー（２６）を備えた前記包装内容物を特に、好ましくはにおい及び湿気を密封する、熱により密封可能な外装（１２）へチューブ状の箱状にくるむための装置とを備え、前記外装（１２）に複数回にわたり使用可能な開口手段（１３）を設けるとともに、前記外装（１２）の折片の熱的な密封のための装置を少なくとも１つ備え、前記搬送装置（５６，７５）を前記カラー（２６）及び前記タバコ群（１１）の供給に対して垂直方向に延在させるとともに、前記カラー（２６）及び前記タバコ群（１１）を、前記搬送装置（５６，７５）による供給時と同方向へ、包囲のための前記装置へ供給可能に構成したことを特徴とする製造装置。
【請求項１】
特に、好ましくはにおい及び湿気が密封される熱により密封可能特にフォイルから成る外装（１２）によりチューブ状の箱状に包囲された特にタバコ群（１１）である包装内容物を備えた、タバコ用の箱体において、
前記外装（１２）が複数回にわたって使用可能な開口手段（１３）を備えており、前記包装内容物を、少なくとも部分的に、内側切断部としての熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラー（２６）によって包囲するとともに、前記内側切断部を前記包装内容物の全長にわたって延在させたことを特徴とする箱体。
【請求項２】
前記カラー（２６）によって前記包装内容物をＣ字状若しくはＵ字状又は全ての側面（２９，３０，３１）において包囲するとともに、前記カラー（２６）を前記包装内容物の端面側（２７，２８）近傍に配置していないことを特徴とする請求項１記載の箱体。
【請求項３】
前記外装（１２）の折片が、熱による密封によりフィン状の継ぎ目部状に、好ましくは前記外装（１２）が前記包装内容物の端面側（２７，２８）近傍においてそれぞれ横方向密封継ぎ目部（３９，４０）としてのフィン状の継ぎ目部により閉鎖されるよう結合されており、第３のフィン状の継ぎ目部を前記外装（１２）の長手方向へ前記包装内容物の後側（３１）にわたって長手方向密封継ぎ目部（３８）として延在させ、前記各フィン状の継ぎ目部を前記端面部（２７，２８）近傍において前記包装内容物に対して離間して配置するとともに、前記フィン状の継ぎ目部を前記後側（３１）近傍において前記外装（１２）に対して付着させたことを特徴とする請求項１記載の箱体。
【請求項４】
前記横方向密封継ぎ目部（３９）を、前記包装内容物の後側（３１）近傍における当該箱体（１０）の上側近傍において折り曲げて包囲するとともに接着剤によって固定し、このように処理された当該箱体（１０）を、密封ブロックとしてタバコ用箱部（４５）内に配置したことを特徴とする請求項３記載の箱体。
【請求項５】
前記外装（１２）を前記開口手段（１３）近傍に二層に形成し、当該箱体（１０）の外部層（１９）としての外側のフォイルと、前記包装内容物に対向した内部層（１６）としての内側のフォイルとを備え、前記外側のフォイルが、前記開口手段（１３）近傍において、操作爪（１８）を形成するための切れ目線（２０）を備えており、前記内側のフォイルが、開口爪（１４）近傍において、取出し開口部（１５）を形成するための切れ目線（１７）を備えており、前記操作爪（１８）を、永続的に作用する接着剤によって前記内側のフォイルに着脱自在に結合可能としたことを特徴とする請求項１記載の箱体。
【請求項６】
前記切れ目線（１７）を、端部領域を備えた前記操作爪（１８）を形成するための前記外側のフォイルにおいて、特に横方向密封継ぎ目部であるフィン状の継ぎ目部近傍まで延在させたことを特徴とする請求項５記載の箱体。
【請求項７】
特に請求項１に記載のタバコ用の箱体（１０）の製造方法であって、まず、特にタバコ群（１１）である包装内容物を形成し、そして、該包装内容物を、内側切断部としての熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラー（２６）によって覆い、前記カラー（２６）を前記包装内容物（２６）の全長にわたって延在させ、その後、前記カラー（２６）を備えた前記包装内容物（２６）を、特に、好ましくはにおい及び湿気を密封する、熱により密封可能なフォイルによってチューブ状の箱状に包囲し、前記外装（１２）に複数回にわたって使用可能な開口手段（１３）を設け、その後、前記外装（１２）の折片を熱による密封によって互いに結合し、当該箱体（１０）を、連続的につながった箱体連結体（４４）として製造し、個々の箱体（１０）とするために、前記外装（１２）における切れ目線（４３）を前記箱体連結体（４４）において隣接する各箱体（１０）間で分離可能とすることを特徴とする製造方法。
【請求項８】
まず、前記カラー（２６）を搬送装置の収容部（７７）へ押し込み、その後、タバコ群（１１）を前記収容部（５７，７７）に位置する前記カラー（２６）へ押し込み、そして、前記カラー（２６）と前記タバコ群（１１）を一緒に前記収容部（５７，７７）から押し出すとともに前記外装（１２）へくるむことを特徴とする請求項７記載の製造方法。
【請求項９】
前記カラー（２６）及び前記タバコ群（１１）の搬送方向に対して垂直に延在する無端状搬送装置（７５）に前記収容部（７７）を配置し、前記カラー（２６）及び前記タバコ群（１１）を、特に前記無端状搬送装置（７５）の上側伝動ベルトの範囲において長手方向へ前記収容部（７７）に押し込み、前記カラー（２６）及び前記タバコ群（１１）を、特に前記無端状搬送装置（７５）の下側伝動ベルトの範囲においてそれぞれ共通の同方向へ前記収容部（７７）から押し出し、前記カラー（２６）を備えた前記タバコ群（１１）を、チューブ状の前記箱部あるいは当該タバコ群（１１）のための連続したフォイル連結体（２３）へくるむことを特徴とする請求項７又は８記載の製造方法。
【請求項１０】
連続した前記フォイル連結体（２３）を、前記カラー（２６）を備えた前記タバコ群（１１）のための搬送装置の長手方向へ供給することを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項１１】
前記タバコ群（１１）を、マガジン（５１）から長手方向へ押し出すとともに、これと同方向へ前記カラー（２６）と共に前記収容部（７７）へ押し込み、好ましくは、前記タバコ群（１１）を、前記マガジン（５１）からの押出し後に、まず、特に下側へ垂直方向へ搬送し、その後、前記収容部（７７）へ押し込むことを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項１２】
特に請求項１に記載の、タバコ用の箱体（１０）の製造装置であって、包装内容物としてのタバコ群（１１）を形成するための少なくとも１つのマガジン（５１）と、熱及び圧力を負荷可能な材料から成るカラー（２６）並びに前記タバコ群（１１）を収容するための、収容部を備えた搬送装置と、前記カラー（２６）を備えた前記包装内容物を特に、好ましくはにおい及び湿気を密封する、熱により密封可能な外装（１２）へチューブ状の箱状にくるむための装置とを備え、前記外装（１２）に複数回にわたり使用可能な開口手段（１３）を設けるとともに、前記外装（１２）の折片の熱的な密封のための装置を少なくとも１つ備え、前記搬送装置（５６，７５）を前記カラー（２６）及び前記タバコ群（１１）の供給に対して垂直方向に延在させるとともに、前記カラー（２６）及び前記タバコ群（１１）を、前記搬送装置（５６，７５）による供給時と同方向へ、包囲のための前記装置へ供給可能に構成したことを特徴とする製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【公表番号】特表２０１３−５２１１９８（Ｐ２０１３−５２１１９８Ａ）
【公表日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５５６３９７（Ｐ２０１２−５５６３９７）
【出願日】平成２３年２月１５日（２０１１．２．１５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１１／０００６９０
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／１１０２７２
【国際公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【出願人】（５０４２６５６８４）フォッケ・ウント・コンパニー（ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト） (31)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１５日（２０１１．２．１５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１１／０００６９０
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／１１０２７２
【国際公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【出願人】（５０４２６５６８４）フォッケ・ウント・コンパニー（ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト） (31)
【Ｆターム（参考）】
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