デッキ構造物
【課題】トラス構造が有する高強度および優れた外観という特性を活かしながら、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応可能で且つ施工が容易に行えるデッキ構造物を提供する。
【解決手段】床材１０と、その下に配置されたトラス構造体２０と、床材１０およびトラス構造体２０を支持する支柱５０とを備えており、トラス構造体２０は、複数の上弦材２１を互いに連結してなる上面フレーム２２と、複数の下弦材２３を互いに連結してなる下面フレーム２４とをラチス材２５で互いに連結して構成され、下弦材２３の下方に、その長手方向に沿って長尺の補強部材３０が設けられている。
【解決手段】床材１０と、その下に配置されたトラス構造体２０と、床材１０およびトラス構造体２０を支持する支柱５０とを備えており、トラス構造体２０は、複数の上弦材２１を互いに連結してなる上面フレーム２２と、複数の下弦材２３を互いに連結してなる下面フレーム２４とをラチス材２５で互いに連結して構成され、下弦材２３の下方に、その長手方向に沿って長尺の補強部材３０が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デッキ構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
家屋やコテージなどの建築物において、生活空間の拡張や外部環境の利用を目的としてデッキ構造物が設置されたものがある。このデッキ構造物は、建築物の外部に付随あるいは近接して設置されるという性質上、施工が容易で高強度且つ優れた外観を有するものが要求されている。
【０００３】
この要求に対して、特許文献１においてアルミニウムのトラス構造を用いて建物外部に前記要求を満たす床を設置する技術が提供されている。
【特許文献１】特開２００６−２８７８５号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来の床（デッキ構造物）は、階段の踊り場として利用されるものであるので、その面積は狭くともよい。しかしながら、この技術を床面積が大きく、形状が多岐に亘るバルコニーなどに用いるデッキ構造物に適応すると、以下のような問題が発生する。
【０００５】
特許文献１の踊り場では、トラス構造体の支持に補強リブと支柱挿入部とを有するテーブル状の支持部材が用いられているが、床面積が大きいデッキ構造物に対応させるのが困難である。また、階段を取り付ける場合には、大きな連結プレートをトラス構造体に設置する必要があるため、施工に多くの手間と時間を要するといった問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、トラス構造が有する高強度および優れた外観という特性を活かしながら、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応可能で且つ施工が容易に行えるデッキ構造物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、床材と、その下に配置されたトラス構造体と、前記床材および前記トラス構造体を支持する支柱とを備えたデッキ構造物であって、前記トラス構造体は、複数の上弦材を互いに連結してなる上面フレームと、複数の下弦材を互いに連結してなる下面フレームとをラチス材で互いに連結して構成され、前記下弦材の下方に、その長手方向に沿って長尺の補強部材が設けられていることを特徴とするデッキ構造物である。
【０００８】
このような構成によれば、長尺の補強部材を下弦材の下方にその長手方向に沿って設けることで、高強度および優れた外観を備えたトラス構造体の強度をさらに大きくできる。特に、本発明では、補強部材は長尺の部材であって、従来のように板状ではないので、寸法が大きい場合でも、運搬や取回しが容易で施工容易性が高くなり、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応可能となる。また、このようなデッキは、ベースとなる部分がトラス構造体で構成されているので、ねじり剛性や曲げ剛性が大きく、しかも軽量化を図ることができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記上面フレームが、前記上弦材を格子状に連結してなり、前記下面フレームが、格子状に連結されて隣り合う前記上弦材の中間の下方に位置する複数の下弦材を互いに連結してなることを特徴とする請求項１に記載のデッキ構造物である。
【００１０】
このような構成によれば、下面フレームが上面フレームよりも平面視で小さくなるので、支柱を設置するスペースを小さくできる。さらに、トラス構造体は、上面から下面に向けて、すぼまる形状、すなわち、側面視で逆三角形状や逆台形状を呈する。したがって、外観に優れ、意匠的効果を発揮することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、前記補強部材が、前記下面フレームの外周縁に位置する前記下弦材に沿って配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のデッキ構造物である。
【００１２】
このような構成によれば、下面フレームの外周縁を補強することで、トラス構造体のねじり剛性や曲げ剛性をさらに大きくすることができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられ、前記ラチス材は、前記節点部材に連結されており、前記支柱の上端が、前記下弦材を連結する節点部材に連結されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のデッキ構造物である。
【００１４】
このような構成によれば、上弦材および下弦材に取り付けられた節点部材にラチス材を連結することでトラス構造体を構築できる。また、上弦材、下弦材、ラチス材の寸法や構成数を変更することにより、種々の床面積および形状の床材に柔軟に対応することができるデッキのトラス構造体を構築することができる。
【００１５】
請求項５に係る発明は、前記節点部材が、その高さ方向に沿って貫通孔が形成されており、前記支柱が、その上端に前記貫通孔と連通するように設けられた貫通孔を有する蓋部を有し、前記各貫通孔を用いて前記節点部材と前記支柱とが連結されていることを特徴とする請求項４に記載のデッキ構造物である。
【００１６】
このような構成によれば、各貫通孔にボルトなどの締結手段を貫通させてナットなどで締め付けるだけで、節点部材を支柱上端の蓋部に容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【００１７】
請求項６に係る発明は、前記支柱が、少なくとも上下両端部に中空部を有する支柱本体部と、前記中空部に挿入される挿入部とを備え、前記挿入部は、その上面にネジ穴を有し、前記蓋部は、前記挿入部の上面の前記ネジ穴と連通するように設けられた貫通孔を有し、前記ネジ穴および前記貫通孔を用いて前記挿入部と前記蓋部とが連結されていることを特徴とする請求項５に記載のデッキ構造物である。
【００１８】
このような構成によれば、蓋部の上部から挿入部に向かってネジを挿入して螺合させるだけで、挿入部と蓋部とを容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【００１９】
請求項７に係る発明は、前記支柱が、少なくとも上下両端部に中空部を有する支柱本体部と、前記中空部に挿入される挿入部とを備え、前記補強部材は、ブラケットを介して前記支柱本体部に連結されており、前記挿入部は、その側面にネジ穴を有し、前記支柱本体部は、その側面に前記挿入部の側面の前記ネジ穴と連通するように設けられた貫通孔を有し、前記ブラケットは、前記前記支柱本体部の側面の前記貫通孔と連通するように設けられた貫通孔を有し、前記ネジ穴、前記支柱本体部の前記貫通孔および前記ブラケットの前記貫通孔を用いて前記支柱と前記ブラケットとが連結されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のデッキ構造物である。
【００２０】
このような構成によれば、ブラケット側から、支柱に向かってネジを挿入して螺合させるだけで、補強部材と支柱とを容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。さらに、下弦材の下方で支柱間に補強部材が架け渡されており、補強部材が梁の機能を果たすので、ねじり剛性や曲げ剛性が大きく安定した状態の支柱上にトラス構造体を設けることができ、デッキの強度を大幅に高めることができる。
【００２１】
請求項８に係る発明は、前記挿入部が、中空部を有しており、前記ネジ穴が設けられる部分は厚肉に形成されていることを特徴とする請求項６または請求項７に記載のデッキ構造物である。
【００２２】
このような構成によれば、補強部材の重量が大きくても、挿入部の厚肉部での強度が大きいので支持強度が高く、確実に支持することができる。したがって、高強度の補強部材を設けることができるので、床面積が大きい場合でも、対応することが可能である。
【００２３】
請求項９に係る発明は、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のデッキであって、前記床材上に昇降するための階段がさらに設けられており、前記階段は、踏板と、この踏板を支持する桁材とを備え、前記桁材は、前記補強部材に連結されて支持されている
ことを特徴とするデッキ構造物である。
【００２４】
このような構成によれば、階段の桁材を補強部材に連結しているので、トラス構造体に局所的に力が加わらず、トラス構造体は、高強度で構造的に安定した状態で床材を支持することができる。
【００２５】
請求項１０に係る発明は、前記補強部材の外周面に、前記階段を固定するためのサポートシューが設けられ、前記桁材の上端部下側に、ブラケットが設けられ、前記サポートシューと前記ブラケットとは、ジョイント材を介して連結されることを特徴とする請求項９に記載のデッキ構造物である。
【００２６】
このような構成によれば、位置調整を容易に行えるとともに、ボルト・ナットなどの締結部材で階段を補強部材に容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、トラス構造が有する高強度および優れた外観という特性を活かしながら、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応することができるとともに、容易に施工することができるといった優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施形態では、家屋やコテージなどの建築物に隣接して設置されるバルコニーとして適用される形態を例に挙げて、デッキ構造物について説明する。
【００２９】
（全体構成）
まず、本発明に係るデッキ構造物の全体構成を、図１乃至図４を参照して説明する。なお、本実施形態では、デッキ構造物が隣接する建築物を背面にデッキ構造物を見る方向を正面とする。すなわち、デッキ構造物の建築物側が後面となり、建築物と離れた側が前面となる。
【００３０】
図１乃至図４に示すように、本実施形態に係るデッキ構造物１は、例えば、コテージなどの建築物２（図３参照）の二階から出入り可能に設けられたバルコニー３として適用されるものである。このデッキ構造物１は、床材１０と、その床材１０の下に配置されたトラス構造体２０（図１乃至図３参照）と、床材１０およびトラス構造体２０を支持する支柱５０とを備えている。
【００３１】
図１乃至図３に示すように、トラス構造体２０は、複数の上弦材２１，２１・・・を互いに連結してなる上面フレーム２２と、複数の下弦材２３，２３・・・を互いに連結してなる下面フレーム２４とをラチス材２５で互いに連結して構成されている。そして、下弦材２３の下方に、その長手方向に沿って長尺の補強部材３０が設けられている。
【００３２】
図１および図４に示すように、本実施形態では、床材１０にて構成される床面１１は、長方形を呈しており、その長辺が建築物２の壁面と平行になるように配置されている。さらに、本実施形態では、図１乃至図４に示すように、デッキ構造物１の正面側の前面位置に、床面１１から下階へ降りるための階段７０が設けられている。床材１０の周縁部には、手摺９０が設けられている。手摺９０は、デッキ構造物１が建築物２に接する部分と、階段７０の接続部分とを除いた、床面１１の周縁部に沿って設けられている。
【００３３】
本実施形態では、床材１０、トラス構造体２０、支柱５０、階段７０および手摺９０を構成する主な各部材（後に詳述）がアルミニウム合金製の押出形材によりそれぞれ形成されている。
【００３４】
（トラス構造体）
次に、トラス構造体２０について、主として図２、図３および図５乃至図１３を参照して説明する。
【００３５】
トラス構造体２０は、図２、図３および図５に示すように、複数の上弦材２１，２１・・・を互いに連結してなる上面フレーム２２と、複数の下弦材２３，２３・・・を互いに連結してなる下面フレーム２４とをラチス材２５，２５・・・で互いに連結して構成されている。
【００３６】
図５に示すように、上面フレーム２２は、建築物２の壁面２ａに沿ったＸ方向と、壁面２ａに直交するＹ方向の二方向に沿ってそれぞれ配置された複数の上弦材２１，２１・・・を格子状に連結して構成されている。各上弦材２１，２１・・・は、端部同士が後記する節点部材であるハブ２６を介して接続されており、一辺が上弦材２１の長さとなる正方形組２２ａがＸ方向およびＹ方向に複数並列するように組み合わせられている。上面フレーム２２は、外周縁が長方形を呈する平面形状となるように形成されており、その上部に上面フレーム２２の平面形状と同じ形状の床面１１が形成されることとなる。なお、上面フレーム２２の平面形状は、長方形に限定されるものではなく、バルコニーの幅や奥行き寸法あるいは形状に応じて、正方形、台形、三角形、Ｌ字形状やコ字形状などの他の形状であってもよい。特に、Ｌ字形状やコ字形状は、デッキ構造物が、建築物の出隅部に沿って形成されることになるので、斬新な印象を与える。
【００３７】
下面フレーム２４は、上面フレーム２２よりも小さい平面形状になるように構成されている。具体的には、下弦材２３，２３・・・は、一定の間隔（上弦材２１の長さ、すなわち正方形組２２ａの一辺の長さ）を隔てて互いに平行に隣り合う上弦材２１，２１の中間の下方にそれぞれ配置されており、これら下弦材２３，２３・・・も互いに格子状に連結されている。下弦材２３，２３・・・は、一辺が下弦材２３の長さとなる正方形組２４ａがＸ方向およびＹ方向に複数並列するように組み合わせられている。ここで、上弦材２１と下弦材２３は同等の形状であるので、各正方形組２２ａ，２４ａは、同じ形状となる。下面フレーム２４の外周縁に位置する下弦材２３は、上面フレーム２２の外周縁に位置する上弦材２１よりも上弦材２１（下弦材２３）の半分の長さ分内側に位置している。したがって、下面フレーム２４の各下弦材２３，２３・・・の接続部分（ハブ２６）は、上面フレーム２２の正方形組２２ａ，２２ａ・・・の二本の対角線の交点の下方にそれぞれ位置している。
【００３８】
各上弦材２１，２１・・・と各下弦材２３，２３・・・の両端には、節点部材たるハブ２６がそれぞれ取り付けられている。各上弦材２１，２１同士、および上弦材２１とラチス材２５は、ハブ２６を介して連結されるとともに、各下弦材２３，２３同士、および下弦材２３とラチス材２５は、ハブ２６を介して連結される。
【００３９】
ラチス材２５は、上面フレーム２２と下面フレーム２４とを連結する部材であって、上弦材２１に設けられたハブ２６と、下弦材２３に設けられたハブ２６との間に斜めに架け渡して設けられている。上面フレーム２２のハブ２６と、下面フレーム２４のハブ２６とは、Ｘ方向およびＹ方向に上弦材２１（下弦材２３）の半分の長さ分、オフセットした位置関係となっている。したがって、平面視で、下面フレーム２４のハブ２６は、上面フレーム２２の正方形組２２ａの中心部（二本の対角線の交点）に位置し、上面フレーム２２のハブ２６のうち、内側に位置するハブ２６は、下面フレーム２４の正方形組２４ａの中心部（二本の対角線の交点）に位置することとなる。これによって、ラチス材２５は、平面視で、正方形組２２ａ（２４ａ）の対角線上に配置されることとなる。
【００４０】
図７の（ａ）および（ｂ）に示すように、上弦材２１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その両端に偏平状の接続端部２１ａ，２１ａを有している。上弦材２１の接続端部２１ａは、中空押出形材の両端をプレス加工などにより押し潰すことにより形成され、ハブ２６の接続溝２６ａ（図８参照）に嵌合可能である。また、接続端部２１ａの先端には、図７の（ｂ）に示すように、上弦材２１の軸線に直交する方向に凹凸部が形成されている。なお、接続端部２１ａは、ハブ２６の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから（図８参照）、ハブ２６の軸線方向の外力に対しては、強度的に強いジョイント構造が形成される。
【００４１】
なお、下弦材２３は、上弦材２１と同一の構成であるので、詳細な説明を省略する。
【００４２】
ラチス材２５は、上弦材２１および下弦材２３と同様に、アルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、図７の（ｃ）、（ｄ）に示すように、その両端に偏平状の接続端部２５ａを有している。また、接続端部２５ａの先端には、凹凸部が形成されているが、その方向は、ラチス材２５の軸線に対して角度α（以下、コイン角αとする）をなす方向である。なお、接続端部２５ａの断面形状は、上弦材２１（下弦材２３）の接続端部２１ａ（２３ａ）の断面形状と同一であり、したがって、後記するハブ２６の接続溝２６ａに嵌合することができる。なお、この嵌合は、圧入をもって行うことも可能である。また、ラチス材２５は、その軸線方向がハブ２６の軸線方向に対してコイン角αだけ傾斜した状態でハブ２６に接続される。
【００４３】
（節点部材）
図８に示すように、ハブ２６は、円柱形状であり、ハブ２６の外周面には複数の接続溝２６ａ（縦溝）がハブ２６の軸線方向に沿って形成され、ハブ２６の端面には、その中心にボルト用貫通孔２６ｂ（貫通孔）が形成されている。また、ハブ２６は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続溝２６ａおよびボルト用貫通孔２６ｂは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。なお、ハブ２６は、鋳造により製作してもよい。
【００４４】
ハブ２６の接続溝２６ａは、上弦材２１（または下弦材２３）の接続端部２１ａ（２３ａ）の先端部分と同一の断面形状で、接続端部２１ａ（２３ａ）が嵌合可能である。また、接続溝２６ａの内壁面には、接続端部２１ａ（２３ａ）の凹凸部と係合する凹凸部が形成されている。なお、本実施形態では、８つの接続溝２６ａが放射状に形成され、隣り合う接続溝２６ａの中心角は４５度である（図８および図１１参照）が、ハブ２６の形状や接続溝２６ａの個数や配置角度は、ハブ２６に接続される部材の本数や角度に合わせて、適宜変更しても差し支えない。
【００４５】
また、接続溝２６ａのうち、上弦材２１、下弦材２３またはラチス材２５が接続されないものには、接続溝２６ａと同一の寸法・形状を有する溝埋部材２６ｃを挿入する。また、本実施形態では、ハブ２６の接続溝２６ａの長さをラチス材２５の接続端部２５ａの長さ（幅）に合わせてあるので、下弦材２３（上弦材２１）をハブ２６の下端まで挿入すると、その上方には隙間が生じる。この場合には、下弦材２３（上弦材２１）の接続端部２３ａ（２１ａ）の上方に溝埋部材２６ｄを挿入して、下弦材２３（上弦材２１）の接続位置がずれないようにする。
【００４６】
ハブ２６に、上弦材２１（下弦材２３）およびラチス材２５を接続する場合には、上弦材２１（下弦材２３）の接続端部２１ａ（２３ａ）およびラチス材２５の接続端部２５ａに形成された凹凸部をハブ２６の上面側（あるいは下面側）から接続溝２６ａに嵌合すればよい。このとき、溶接や特別な工具を必要としないので、施工性が良好である。なお、接続溝２６ａと接続端部２１ａ（２３ａ），２５ａとの間に生じる微細な隙間を埋めるべく、接続溝２６ａに接着剤などを流し込んでもよい。
【００４７】
図５、図１０および図１１に示すように、上面フレーム２２の外周縁を構成するハブ２６のうち、建築物２の壁面２ａに沿って配置されたハブ２６は、間欠的に壁面２ａに連結されている。
【００４８】
壁面２ａには、ハブ２６に接続される連結プレート３６を支持する連結シュー３５がボルトＢ１１を介して固定されている。図１０および図１１に示すように、連結シュー３５は、壁面２ａに当接するベース部３５ａと、連結プレート３６をその厚さ方向両側から挟持する一対の挟持プレート３５ｂ，３５ｂとで構成されている。連結プレート３６は、その先端部に、ハブ２６の接続溝２６ａと同等の断面を有する接続端部３６ａが形成されている。
【００４９】
連結プレート３６は、トラス構造体２０を組み立てるときに、ハブ２６に固定しておく。そして、トラス構造体２０を支柱５０に固定するときに、連結プレート３６は、ボルトＢ１２およびナットＮを介して、連結シュー３５の挟持プレート３５ｂ，３５ｂに固定する。このとき、ボルトＢ１２は、一本であり、トラス構造体２０は壁面２ａにピン結合されている。
【００５０】
図８、図９および図１３に示すように、下面フレーム２４を構成するハブ２６の上面には、下弦材２３およびラチス材２５の抜け出しを防止するためのワッシャ２６ｅが取り付けられる。ワッシャ２６ｅは、ハブ２６と同等の外径を有している。
【００５１】
下面フレーム２４を構成するハブ２６のうち、支柱５０の上部に配置されるハブ２６の下面には、下弦材２３およびラチス材２５の抜け出しを防止するとともに、支柱５０の蓋部を構成し支柱５０に接続するための蓋プレート材２７が取り付けられる。蓋プレート材２７は、支柱５０と同等の外形形状（本実施形態では正方形）を呈しており、ハブ２６の外周よりも外側に突出するように構成されている。蓋プレート材２７の中央には、蓋プレート材２７をハブ２６に固定するためのボルト用貫通孔２７ａ（貫通孔）が形成されており、周縁部近傍には、蓋プレート材２７を支柱５０の上端部に固定するためのボルトＢ２（図９および図１３参照）が挿通されるボルト用貫通孔２７ｂ（貫通孔）が複数形成されている。蓋プレート材２７の中央のボルト用貫通孔２７ａは、ハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂと同径で、このボルト用貫通孔２６ｂと連通するように設けられている。
【００５２】
ワッシャ２６ｅと蓋プレート材２７は、ハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに挿通されるボルトＢ１とナットＮにより、ハブ２６に固定される。
【００５３】
図９および図１０の（ａ）に示すように、下面フレーム２４を構成するハブ２６のうち、補強部材３０の上部に配置されるハブ２６の下面には、下弦材２３およびラチス材２５の抜け出しを防止するとともに、補強部材３０との間のスペーサの役目を果たすためのワッシャ２６ｆが取り付けられている。ワッシャ２６ｆは、ハブ２６と同等の外径を有し、蓋プレート材２７と同等の厚さを有している。
【００５４】
ワッシャ２６ｅとワッシャ２６ｆは、補強部材３０と一体的に、ハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに挿通されるボルトＢ１とナットＮにより、ハブ２６に固定される。
【００５５】
図１０の（ａ）に示すように、下面フレーム２４を構成するハブ２６のうち、支柱５０や補強部材３０に接続されないハブ２６の下面には、上面に設けられたワッシャ２６ｅと同じ形状のワッシャ２６ｅが取り付けられる。
【００５６】
これらのワッシャ２６ｅ，２６ｅは、ハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに挿通されるボルトＢ１とナットＮにより、ハブ２６に固定される。この場合、ボルトＢ１を下側から挿通させ、ハブ２６の上側でナットＮをボルトＢ１の先端に螺合させると、ボルトＢ１の先端部とナットＮが下側から見て隠れるので、美観が向上する。
【００５７】
なお、ワッシャ２６ｅを取り付けた部分は、ボルトＢ１やナットＮを覆って隠すために、キャップ（図示せず）を取り付けて、さらに、美観を向上させるようにしてもよい。
【００５８】
図９、図１０の（ａ）および図１３に示すように、上面フレーム２２を構成するハブ２６の下面には、上弦材２１およびラチス材２５の抜け出しを防止するためのワッシャ２６ｅが取り付けられる。
【００５９】
また、上面フレーム２２を構成するハブ２６の上面には、床材１０を支持するとともに、上弦材２１およびラチス材２５の抜け出しを防止するための根太１２が取り付けられる。根太１２は、床面１１の短手方向（本実施形態では、建築物２の壁面２ａに直交する方向）に延びて配置されており、床面１１の長手方向に、ハブ２６が設けられた間隔（上弦材２１の長さ）をあけて互いに平行に配列されている（図４参照）。根太１２は、建築物２の壁面２ａに直交する方向に配列された上面フレーム２２の複数のハブ２６の上部に架け渡されて固定されている。
【００６０】
根太１２は、断面矩形（長方形）状のアルミニウム合金製押出形材から構成されている。根太１２の上部には、手摺９０の手摺支柱部９１が貫通する孔１２ａが形成されており、手摺支柱９１の下端部は、根太１２の内部に挿入されてハブ２６の上部に接続されている。
【００６１】
ワッシャ２６ｅと根太１２は、ハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに挿通されるボルトＢ１とナットＮにより、ハブ２６に固定される。
【００６２】
（床材）
図１０の（ａ）に示すように、床材１０は、床面１１の長手方向（本実施形態では、建築物２の壁面２ａに平行な方向）に沿って配置されており、根太１２に固定支持されている。床材１０は、断面矩形状の基材１０ａと、基材１０ａの上部に固定される仕上げ材１０ｂとで構成されている。
【００６３】
図１０の（ｂ）に示すように、基材１０ａは、その底部と根太１２の上面部とをドリルねじＤで固定することで、根太１２に固定されている。基材１０ａの上面にはドリルねじＤを挿通させるための孔１０ｃが形成されている。基材１０ａは、アルミニウム合金製の押出形材からなり、幅方向一端に凸条１０ｄが形成され、他端に凹溝１０ｅが形成されている。隣り合う基材１０ａ，１０ａの凸条１０ｄと凹溝１０ｅを互いに係合させることで、基材１０ａ，１０ａ同士の接合強度が高められている。基材１０ａの上部には、仕上げ材１０ｂを係止するための一対の係止凸条１０ｆ，１０ｇが形成されている。一方の係止凸条１０ｆは、先端が幅方向内側に屈曲した鉤状に形成され、他方の係止凸条１０ｇは、上方に延出する平板状に形成されている。仕上げ材１０ｂを取り付けるときは、溝１０ｈが形成された仕上げ材１０ｂの幅方向一端面を、斜め上方から係止凸条１０ｆに係止させた後に、仕上げ材１０ｂを水平に倒して、各係止凸条１０ｆ，１０ｇ間に嵌合させるようにする。
【００６４】
仕上げ材１０ｂは、樹脂製の木目調部材にて構成されており、耐候性を備えている。仕上げ材１０ｂは、その幅方向両側に、溝１０ｈ，１０ｈがそれぞれ形成されている。なお、仕上げ材１０ｂの材質は、樹脂に限られるものではなく、アルミニウム合金製や木製の部材で構成してもよい。
【００６５】
なお、床材１０の形状は、図１０の形状に限られるものではなく、例えば、図１２の（ａ）に示すような形態であってもよい。図１２の（ａ）の床材１０’は、基材１０ａ’が排水樋１０ｉを有している。排水樋１０ｉは、基材１０ａ’の幅方向一端部に形成されており、隣り合う仕上げ材１０ｂ，１０ｂ間の隙間の下方に位置するように構成されている。排水樋１０ｉは、基材１０ａ’の下側の板材が幅方向外側に延出して、その先端が上方に屈曲して形成されている。排水樋１０ｉの先端の立上り部分には、凹溝１０ｅが形成されており、基材１０ａ’の他端には、凹溝１０ｅに対応する形状の凸条１０ｄが形成されており、隣接する基材１０ａ’の排水樋１０ｉが当接するようになっている。排水樋１０ｉに流れた水は、床材１０’の長手方向端部に設けた集水樋（図示せず）で排水口へ案内するようにしてもよいし、集水樋を設けず各排水樋１０ｉから流出させるようにしてもよい。
【００６６】
基材１０ａの上部には、仕上げ材１０ｂを係止するための一対の係止凸条１０ｆ，１０ｆが形成されている。本実施形態では、一対の両方とも先端が幅方向内側に屈曲した鉤状の係止凸条１０ｆが形成されており、雨水等の水が排水樋１０ｉへ流れやすくなるように構成されている。なお、仕上げ材１０ｂを基材１０ａ’に取り付けるときは、床材１０’の長手方向に側面から、仕上げ材１０ｂの幅方向一端面に形成された溝１０ｈ，１０ｈを各係止凸条１０ｆ，１０ｆに形成させながら、長手方向に沿って挿入するようにする。
【００６７】
また、床材１０の形状は、図１２の（ｂ）に示すような形態であってもよい。図１２の（ｂ）の床材１０”は、基材１０ａ”が排水樋１０ｉを有しているとともに、その外側に、ドリルねじ用プレート部１０ｊが形成されている。ドリルねじ用プレート部１０ｊは、排水樋１０ｉの外側下端部から、外方に延出して形成されており、排水樋１０ｉの端部の仕切り壁１０ｋを介して排水樋１０ｉと区画されている。仕切り壁１０ｋは、基材１０ａ”の厚さと同等の高さを有しており、その上端が、後記するカバー部１０ｍの下面に当接するように構成されている。また、ドリルねじ用プレート部１０ｊの先端には、凹溝１０ｅが形成されており、基材１０ａ”の他端には、凹溝１０ｅに対応する形状の凸条１０ｄが形成され、隣接する基材１０ａ”のドリルねじ用プレート部１０ｊの先端の凹溝１０ｅに当接するようになっている。基材１０ａ”の他端の上部には、ドリルねじＤと排水樋１０ｉの一部を覆うカバー部１０ｍが形成されており、このカバー部１０ｍの先端に、係止凸条１０ｆが形成されている。カバー部１０ｍの先端の下部には、垂下部１０ｎが形成されている。
【００６８】
このように、基材１０ａ”の一端側のドリルねじ用プレート部１０ｊの上部が開放され、基材１０ａ”の他端側に、カバー部１０ｍを形成していることによって、ドリルねじＤで基材１０ａ”を根太１２に固定した後に、隣接する基材１０ａ”を固定すれば、カバー部１０ｍによってドリルねじＤが覆われる。すなわち、ドリルねじＤを締め付ける際には、ドリルねじ用プレート部１０ｊは上方に開放されている（図１２の（ｂ）の右側参照）ので、前記の形態のように、基材１０ａ”の上面にねじ用の孔を設ける必要がない。これによって、基材１０ａ”の内部に水が浸入するのを防止できる。さらに、ドリルねじＤの上部には、カバー部１０ｍが配置されているので外部に連通する孔が位置することはなく、また、ドリルねじＤは、基材１０ａ”の厚さと同等の高さを有する仕切り壁１０ｋによって排水樋１０ｉと確実に区画された位置に設けられている。特に、仕切り壁１０ｋは、カバー部１０ｍの下面と当接しているとともに、カバー部１０ｍの先端に垂下部１０ｎが形成されているので、万一、排水樋１０ｉがオーバーフローしたとしても、仕切り壁１０ｋの上端部近傍には空気層が形成されることとなり、水が仕切り壁１０ｋを乗り越えることはない。これによって、ドリルねじＤに水がかかることはなく、ドリルねじＤをスチール等によって構成した場合であっても錆を確実に防止することができる。
【００６９】
（手摺）
図１および図４に示すように、手摺９０は、手摺支柱部９１と、隣り合う手摺支柱部９１，９１間に架け渡して設けられる手摺支柱部９２と、格子部９３とで構成されている。
【００７０】
手摺支柱部９１は、上面フレーム２２の外周縁に位置するハブ２６の上部に配置されており、根太１２を挟んで、ボルトＢ１およびナットＮにて固定されている。格子部９３は、手摺支柱部９２間にプレート材９３ａを適宜組み合わせて構成されている。本実施形態では、格子部９３は、プレート材９３ａをＸ字状の格子に組み合わせて構成されているが、格子に限られることなく、どのようなデザインであってもよい。例えば、縦桟状、横桟状、縦横の格子状、パネル状、さらにはパネルにパンチ穴を設けたものであってもよい。
【００７１】
（支柱）
次に、支柱５０について、主として図９および図１３乃至図１６を参照して説明する。
【００７２】
図５に示すように、支柱５０は、下面フレーム２４の四隅の下部に設けられており、トラス構造体２０及び床材１０（図１参照）を支持する。なお、本実施形態では、支柱５０の本数は四本であるが、床面１１の面積や形状等に応じて、適宜変更してもよいのは言うまでもない。
【００７３】
図９および図１３乃至図１６に示すように、支柱５０は、少なくとも上下両端部に中空部５１ａを有する支柱本体部５１と、中空部５１ａに挿入される挿入部５２とを備えている。
【００７４】
図１３および図１４に示すように、支柱本体部５１は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、断面正方形状の角パイプにて構成されている。支柱本体部５１の各外表面には、その幅方向中間部に凹部５１ｂが全長に亘って形成されており、各内表面には、凹部５１ｂに応じた凸部５１ｃが全長に亘って形成されている。この凹部５１ｂと凸部５１ｃにて形成される凹凸が補強リブの役目を果たし、支柱本体部５１の強度が高められている。支柱本体部５１の側面の上端部には、各面の凹部５１ｂ部分に、挿入部５２を固定するためのボルトＢ３が挿通する貫通孔５１ｄ（図１３参照）が縦方向に並んで複数（本実施形態では面ごとに二箇所）形成されている。なお、挿入部５２を固定するためのボルトＢ３のうち、補強部材３０が接続される部分に設けられたボルトＢ３は、補強部材３０も一緒に固定する。
【００７５】
図１３および図１６に示すように、支柱本体部５１の側面の下端部には、各面の凹部５１ｂ部分に、挿入部５２を支柱５０に固定するためのボルトＢ３が挿通する貫通孔５１ｄが縦方向に並んで複数（本実施形態では面ごとに三箇所）形成されている。
【００７６】
図１３乃至図１６に示すように、挿入部５２は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、支柱本体部５１よりも小さい断面正方形状の角パイプにて構成されており、その内部に中空部５２ａを有している。挿入部５２の外周形状は、支柱本体部５１の内周形状と同等に形成されており、挿入部５２が、支柱本体部５１の中空部５１ａに嵌合されるように構成されている。
【００７７】
挿入部５２の各外表面には、支柱本体部５１の内表面の凸部５１ｃに応じて凹部５２ｂが形成されており、各内表面には、凹部５２ｂに応じた位置に凸部５２ｃが形成されている。挿入部５２の各面の凹部５２ｂには、ボルトＢ２が螺合するネジ穴５２ｄが縦方向に並んで複数形成されている。ネジ穴５２ｄは、支柱本体部５１の貫通孔５１ｄと互いに連通するように構成されている。ネジ穴５２ｄの箇所数は、支柱本体部５１の貫通孔５１ｄの箇所数と同じであり、支柱本体部５１の上端部に挿入される挿入部５２のネジ穴５２ｄは、面ごとに二箇所ずつで、支柱本体部５１の下端部に挿入される挿入部５２のネジ穴５２ｄは、面ごとに三箇所ずつである。ネジ穴５２ｄが設けられている凹部５２ｂの深さは、凸部５２ｃの突出長さよりも小さくなっており、ネジ穴５２ｄが設けられている部分は、厚肉に形成されている。
【００７８】
図１４の（ｂ）に示すように、凸部５２ｃの内側表面には、中空部５２ａの内方に延出するリブ５２ｅが形成されている。リブ５２ｅは、四つの凸部５２ｃの各表面からそれぞれ延出して形成されており、中空部５２ａの中心で十字状に連結されてリブ連結体５２ｆを形成している。図１４の（ｂ）および図１５の（ｃ）に示すように、支柱本体部５１の上端部に挿入される挿入部５２は、リブ連結体５２ｆの上端部に、ハブ２６の下端部から突出するボルトＢ１の先端部とナットＮを収容するための切欠き部５２ｇが形成されている。切欠き部５２ｇは、各リブ５２ｅを中空部５２ａの中心の連結部側から矩形状に切削加工することで形成されている。
【００７９】
図１４の（ｂ）に示すように、挿入部５２の四隅は、内側に突出して厚肉に形成されている。支柱本体部５１の上端部に挿入される挿入部５２の上端部の四隅の厚肉部分には、ネジ穴５２ｈが支柱５０の長手方向に沿ってそれぞれ形成されている。これらネジ穴５２ｈは、図１３に示すように、蓋プレート材２７に形成されたボルト用貫通孔２７ｂと連通するように形成されており、ハブ２６を支柱５０に固定するためのボルトＢ２が螺合される。
【００８０】
図１６に示すように、支柱本体部５１の下端部に挿入される挿入部５２の下端部の四隅の厚肉部分には、ネジ穴５２ｈが支柱５０の長手方向に沿ってそれぞれ形成されている。これらネジ穴５２ｈは、ベースプレート５３に形成されたボルト用貫通孔５３ａと連通するように形成されており、ベースプレート５３を支柱５０に固定するためのボルトＢ４が螺合される。
【００８１】
図１３および図１６に示すように、ベースプレート５３は、支柱５０を基礎Ｋに固定するためのものであって、平面視正方形状を呈している。ベースプレート５３の支柱５０との接続部分には、前記ボルト用貫通孔５３ａが複数形成されている。ボルト用貫通孔５３ａの底部には、ボルトＢ４の頭部を収容できるように、拡径部５３ｂ（図１６の（ｂ）および（ｃ）参照）が形成されている。ベースプレート５３の支柱５０との接続部分の外側には、基礎Ｋから延びるアンカーボルト５４が貫通するボルト用貫通孔５３ｃが複数（本実施形態では四箇所）形成されている。ベースプレート５３の中央部には、支柱５０内に浸入した水分を逃がす水抜き孔５３ｄが形成されている。
【００８２】
（補強部材）
次に、補強部材３０について、主として図６および図９乃至図１３を参照して説明する。
【００８３】
図５および図６に示すように、補強部材３０は、トラス構造体２０を補強する部材であって、下面フレーム２４の外周縁に位置する下弦材２３，２３・・・に沿って、平面視長方形状に配置されている。補強部材３０は、隣り合う支柱５０，５０の上端部間に架け渡して設けられており、所定ピッチで下弦材２３，２３同士を連結しているハブ２６と接続されている。
【００８４】
図１３および図１５に示すように、補強部材３０は、長尺の角パイプ状に形成されており、断面コ字状のみぞ形部材３１と、このみぞ形部材３１の開口部分を塞ぐ蓋プレート３２とで構成されている。みぞ形部材３１と、蓋プレート３２は、ともにアルミニウム合金製の押出形材にて構成されている。みぞ形部材３１は、互いに平行な一対のフランジ部３１ａ，３１ａと、これらを繋ぐウェブ部３１ｂとで構成されている。ウェブ部３１ｂには、支柱５０に連結するためのボルトＢ５が挿通する貫通孔３１ｃが形成されている。この貫通孔３１ｃは、上下方向に複数（本実施形態では二箇所）形成されており、補強部材３０の回転を防止して固定するように構成されている。
【００８５】
図６、図９および図１３に示すように、補強部材３０に連結されたときに上側になるフランジ部３１ａには、その上部に位置するハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに挿通されるボルトＢ１が挿通される貫通孔３１ｄが所定の間隔で形成されている。この貫通孔３１ｄとハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに、ボルトＢ１を挿通させてナットＮで締め付けることによって、ハブ２６が補強部材３０に固定される。
【００８６】
図１３に示すように、一対のフランジ部３１ａ，３１ａの互いに対向する面には、長手方向に延びる係合溝３１ｅ，３１ｅがそれぞれ形成されている。
【００８７】
蓋プレート３２の幅方向両側には、みぞ形部材３１の係合溝３１ｅ，３１ｅにそれぞれ係合する凸条３２ａ，３２ａが形成されている。蓋プレート３２をみぞ形部材３１にその開口部側から押し付けることで、凸条３２ａ，３２ａが係合溝３１ｅ，３１ｅに係合して、蓋プレート３２がみぞ形部材３１に一体的に固定され、角パイプ状の補強部材３０が形成される。
【００８８】
図１３および図１５に示すように、補強部材３０は、接続ブラケット３３（ブラケット）を介して支柱５０に連結されるようになっている。接続ブラケット３３は、断面Ｌ字状に形成されたアルミニウム合金製の押出形材にて構成されている。接続ブラケット３３の断面Ｌ字の一方の平板部（支柱本体部５１の表面と直交する面）には、補強部材３０の貫通孔３１ｃ，３１ｃと連通する貫通孔３３ａ，３３ａが形成されている。この一方の平板部は、みぞ形部材３１のウェブ部３１ｂの内側面に当接するように配置され、ボルトＢ５およびナットＮによって固定される。断面Ｌ字の他方の平板部（支柱本体部５１の表面と当接する面）には、支柱本体部５１の貫通孔５１ｄ，５１ｄと連通する貫通孔３３ｂ，３３ｂが形成されている。この平板部の支柱本体部５１に当接する側の表面には、支柱本体部５１の各外表面の凹部５１ｂに係合する凸部３３ｃが形成されている。この凸部３３ｃは、凹部５１ｂと同等の幅を有しており、凸部３３ｃが支柱本体部５１の凹部５１ｂに係合することで、接続ブラケット３３の支柱５０の幅方向に対する位置決めを容易に行うことができる。
【００８９】
（階段）
次に、階段７０について、主として図１乃至図３および図１７、図１８を参照して説明する。
【００９０】
図1乃至図３および図１７に示すように、階段７０は、地上などの他の階高レベルから床材１０上に昇降するために設けられている。階段７０は、踏板７１と、この踏板７１を支持する桁材７２と、手摺７３とを備えて構成されている。
【００９１】
桁材７２は、階段７０の勾配に応じて傾斜しており、階段７０の幅方向両側に互いに平行になるようにそれぞれ設けられている。図１７に示すように、桁材７２は、断面縦長長方形状（図１７の（ｂ）参照）のアルミニウム合金製の押出形材からなり、その内部には、補強リブ７２ａが長手方向に沿って形成されている。
【００９２】
隣り合う桁材７２，７２間には、踏板７１を支持するための踏板受材７４が架け渡されて設けられている。踏板受材７４は、桁材７２の長手方向に沿って所定ピッチで設けられており、桁材７２，７２の上面にねじ等の締結部材によって固定されている。踏板受材７４は、桁材７２，７２に固定された状態で水平になる上端面７４ａを有している。上端面７４ａには、踏板７１を固定するためのボルトＢ６が挿通される貫通孔７４ｂが形成されている。
【００９３】
図１７の（ａ）に示すように、踏板７１は、断面横長長方形状のアルミニウム合金製の押出形材からなり、その内部には、補強リブ７１ａ，７１ａが長手方向に沿って形成されている。踏板７１の内側底部には、ナットＮを係止する溝７１ｂを形成するための一対の凸条７１ｃ，７１ｃが形成されており、溝７１ｂの底部には、踏板７１を踏板受材７４に固定するためのボルトＢ６が挿通される貫通孔７１ｄが形成されている。踏板７１を踏板受材７４に固定するに際しては、溝７１ｂの所定位置にナットＮを挿入して係止しておき、踏板受材７４の下側から、ボルトＢ６を、踏板受材７４の貫通孔７４ｂおよび踏板７１の貫通孔７１ｄに挿通させてナットＮに螺合させる。
【００９４】
なお、踏板７１の長手方向（階段７０の幅方向）両端には、蓋部材７１ｅがねじによって固定されている。
【００９５】
図１および図３に示すように、手摺７３は、踏板７１の端部に固定された支柱部７３ａと、上下方向に隣り合う支柱部７３ａ，７３ａ間に架け渡して設けられる手摺部７３ｂと、格子部７３ｃとで構成されている。
【００９６】
桁材７２は、下部が基礎Ｋに固定されたベースプレート７５にボルトＢ７およびナット（図示せず）によって連結されている。本実施形態では、桁材７２が固定される基礎Ｋは、土地の地盤形状に応じて階段が形成されており、階段７０の設置レベルの調整を行うようになっている。このような構成によれば、階段７０の桁材７２や手摺７３の寸法を統一することができ、生産性の向上を図れる。
【００９７】
図１、図３および図１７に示すように、桁材７２の上部は、補強部材３０に連結されて支持されている。具体的には、補強部材３０の外周面に、階段７０を固定するためのサポートシュー７６が設けられ、桁材７２の上端部下側に、ブラケット７７が設けられ、サポートシュー７６とブラケット７７とは、ジョイント材７８を介して連結されるようになっている。
【００９８】
サポートシュー７６は、補強部材３０のみぞ形部材３１のウェブ部３１ｂの外側面に取り付けられている。サポートシュー７６は、ウェブ部３１ｂに当接するベース部７６ａと、ジョイント材７８をその厚さ方向両側から挟持する一対の挟持プレート７６ｂ，７６ｂとで構成されている。ベース部７６ａには、補強部材３０に固定するためのボルトＢ８が挿通する貫通孔７６ｃが形成されている。挟持プレート７６ｂ，７６ｂは、ジョイント材７８の厚さ分の間隔を空けて配置されており、高さ方向中間部に、ジョイント材７８を固定するためのボルトＢ９が挿通する貫通孔７６ｄが形成されている。ここで、ジョイント材７８は、サポートシュー７６に一本のボルトＢ９で固定されているので、このボルトＢ９を中心に回転可能である。これによって、階段７０の振動や、桁材７２や支柱５０の熱収縮を吸収することができる。
【００９９】
ブラケット７７は、桁材７２とジョイント材７８とを、その厚さ方向両側から挟持する一対のプレート材７７ａ，７７ａにて構成されている。プレート材７７ａは、桁材７２と当接する部分と、ジョイント材７８と当接する部分とが段部７７ｂを介して一体的に形成されている。桁材７２と当接する部分と、ジョイント材７８と当接する部分には、それぞれ桁材７２とジョイント材７８をそれぞれ挟持するためのボルトＢ１０，Ｂ１０用の貫通孔７７ｃがそれぞれ複数形成されている。なお、このブラケット７７で、桁材７２を挟持するときは、桁材７２の内部に、スペーサ７９を挿入してボルトＢ１０、ナットＮを締め付けることで、桁材７２の変形を防止できる。
【０１００】
ジョイント材７８は、サポートシュー７６から斜め上方に延びるように構成されており、桁材７２の長手方向に対して略直交している。
【０１０１】
なお、図１７では、階段７０を補強部材３０の外周面に固定する形態を示しているが、階段７０の固定構造は、これに限られるものではない。例えば、階段７０が床面１１の長手方向（建築物２の壁面に平行な方向）の端部に設けられる場合には、階段７０の桁材７２を根太１２に固定するようにしてもよい。
【０１０２】
この場合、図１８に示すように、根太１２の側部（床面１１の内側）に断面Ｌ字状の一対のアングル材からなるサポートシュー８０が固定されている。サポートシュー８０は、根太１２から下方に延出して設けられており、その下部で桁材７２を固定する。すなわち、桁材７２の上部は、根太１２から吊り下げられて固定されているようになっている。サポートシュー８０は、一つの桁材７２に対して一対ずつ設けられており、その下部で桁材７２を厚さ方向両側から挟持するように構成されている。サポートシュー８０の下部には、ボルト用の貫通孔８０ａが上下方向に二箇所形成されている。サポートシュー８０で、桁材７２を挟持するときは、桁材７２の内部に、スペーサ７９を挿入してボルトＢ１０、ナット（図示せず）を締め付けることで、桁材７２の変形を防止できる。
【０１０３】
（デッキ構造物の構築手順）
このような構成のデッキ構造物１を構築するに際しては、まず、支柱５０とトラス構造体２０を組み立てる。
【０１０４】
まず、支柱５０を組み立てるには、図１３および図１６に示すように、支柱５０の支柱本体部５１の下端部に、挿入部５２を挿入した後に、ボルトＢ３を支柱本体部５１の四面方向から貫通孔５１ｄに挿入して、挿入部５２のネジ穴５２ｄに螺合させて固定する。ここで、ネジ穴５２ｄが設けられている部分は、厚肉に形成されているので、ボルトＢ３の締付力に対抗することができ、支柱本体部５１と挿入部５２との固定強度を高めることができる。また、中空部５２ａの内方に延出するリブ５２ｅを十字状に連結して形成されたリブ連結体５２ｆによって、挿入部５２の強度が向上し、支柱５０全体の強度向上が達成されている。その後、ベースプレート５３を支柱５０の下部に当接させた後に、下側からボルトＢ４をベースプレート５３のボルト用貫通孔５３ａに挿入して、挿入部５２の下端部の四隅に形成されたネジ穴５２ｈに螺合させて固定する。このとき、ネジ穴５２ｈが設けられている部分は、その周囲が厚肉に形成されているので、ボルトＢ４の締付力に対抗することができ、ベースプレート５３と挿入部５２との固定強度を高めることができる。また、ボルト用貫通孔５３ａの底部には、拡径部５３ｂが形成されているので、ボルトＢ４の頭部が収容されて、ベースプレート５３の下方に突出することがない。
【０１０５】
その後、図１３および図１５に示すように、支柱５０の支柱本体部５１の上端部に、挿入部５２を挿入した後に、ボルトＢ３を支柱本体部５１の四面方向から貫通孔５１ｄに挿入して、挿入部５２のネジ穴５２ｄに螺合させて固定する。このとき、補強部材３０が取り付けられる面には、接続ブラケット３３を支柱本体部５１に当接させた状態で、その外側からボルトＢ３を挿入して、接続ブラケット３３、支柱本体部５１および挿入部５２を一体的に固定しておく。ここで、ネジ穴５２ｄが設けられている部分は、厚肉に形成されているので、ボルトＢ３の締付力に対抗することができ、支柱本体部５１と挿入部５２との固定強度だけでなく、補強部材３０と支柱５０との固定強度も高めることができる。
【０１０６】
以上説明した支柱５０の構築は、工場で予め行ってもよいし、施工現場で建方前に行ってもよい。
【０１０７】
トラス構造体２０を構築するには、図８および図１３に示すように、上弦材２１、下弦材２３およびラチス材２５をハブ２６にそれぞれ接続する。このとき、ハブ２６では、接続溝２６ａに、上弦材２１（下弦材２３）の接続端部２１ａ（２３ａ）およびラチス材２５の接続端部２５ａを嵌合するだけで、上弦材２１、下弦材２３およびラチス材２５を所定の角度で連結することができる。また、溶接や特別な工具を必要としないので、施工性が非常に良好である。また、ハブ２６では、上下面にワッシャ２６ｅ，２６ｅ等が取り付けられているので、これらワッシャ２６ｅ，２６ｅ等が蓋の役目を果たし、上弦材２１、下弦材２３およびラチス材２５の抜け出しを防止することができる。
【０１０８】
特に、下面フレーム２４に用いられるハブ２６であって、支柱５０に接続される部分のハブ２６では、その下面に蓋プレート材２７が取り付けられ、上面にワッシャ２６ｅが取り付けられているので、蓋プレート材２７とワッシャ２６ｅが蓋の役目を果たし、下弦材２３およびラチス材２５の抜け出しを防止することができる。
【０１０９】
また、上面フレーム２２に用いられるハブ２６では、その上面に根太１２が取り付けられ、下面にワッシャ２６ｅが取り付けられているので、根太１２とワッシャ２６ｅが蓋の役目を果たし、上弦材２１およびラチス材２５の抜け出しを防止することができる。また、根太１２は、隣り合うハブ２６同士を連結することとなるので、床材１０を支持するだけでなく、補強部材の役目を果たすこととなり、トラス構造体２０の強度を向上させることができる。
【０１１０】
なお、補強部材３０の上部に配置されるハブ２６は、上面にワッシャ２６ｅを設け、下面にワッシャ２６ｆを設け、ボルトＢ１およびナットＮで仮止めしておく。
【０１１１】
以上説明したトラス構造体２０の構築は、工場で予め行ってもよいし、施工現場で建方前に行ってもよい。なお、工場でトラス構造体２０を組み立てる場合は、所定の大きさごとに分割して組み立てておき、それらブロックを現場で連結させるようにしてもよい。このようにすれば、運搬や取回しが容易となる。
【０１１２】
次に、図１６に示すように、支柱５０を基礎Ｋ上に建て込んで、基礎Ｋから延びるアンカーボルト５４（図１６参照）をボルト用貫通孔５３ｃに挿通させて、ナットＮで締め付ける。このとき、ボルトＢ４の頭部がベースプレート５３の下方に突出していないでの、基礎Ｋに切欠き等を形成する必要はなく、施工性が良好である。
【０１１３】
そして、図６および図１３に示すように、四本の支柱５０を固定した後、補強部材３０を支柱５０間に架け渡して固定する。具体的には、蓋プレート３２を取り付けていない状態のみぞ形部材３１を、支柱５０，５０間に架け渡して、ウェブ部３１ｂの内側面を接続ブラケット３３に当接させた後に、ボルトＢ５をみぞ形部材３１の外側から貫通孔３１ｃと接続ブラケット３３の貫通孔３３ａに挿通させてナットＮによって締め付けて固定する。その後、蓋プレート３２を、みぞ形部材３１にその開口部側から押し付けて、みぞ形部材３１に一体的に固定する。これによって角パイプ状の補強部材３０が形成される。ここで、補強部材３０の両端部の開口部は、支柱本体部５１の面と当接している接続ブラケット３３の平板部によって塞がれる。
【０１１４】
その後、図９および図１０に示すように、トラス構造体２０を支柱５０上に建て込んで、ハブ２６を支柱５０の上に載置する。このとき、挿入部５２のリブ連結体５２ｆの上端部には、切欠き部５２ｇ（図１５の（ｃ）参照）が形成されているので、ハブ２６の下端部から突出するボルトＢ１の先端部とナットＮが、挿入部５２と干渉することなく、切欠き部５２ｇに収容される。
【０１１５】
そして、ハブ２６の下面に取り付けられた蓋プレート材２７の上方から、ボルトＢ２を蓋プレート材２７のボルト用貫通孔２７ｂに挿通させて、支柱５０の挿入部５２のネジ穴５２ｈに螺合することで、トラス構造体２０が支柱５０に固定される。
【０１１６】
このように、ハブ２６の下面に、ハブ２６の外周面よりも外側に広がる蓋プレート材２７を設けているので、その蓋プレート材２７の上側からボルトＢ２を螺合させるだけで、ハブ２６を支柱５０に固定することができ、固定の施工が非常に簡単である。また、上弦材２１、下弦材２３およびラチス材２５を、工場または現場の地上で一体的に組み立てておき、一体的に固定した状態でトラス構造体２０を持ち上げて支柱５０に固定できるので、トラス構造体２０の組立作業を短時間で出来るとともに、現場での高所作業を大幅に短縮でき、固定作業の施工時間も大幅に短縮できるので、全体での施工時間も短縮できる。
【０１１７】
一方、補強部材３０上のハブ２６は、仮止めしておいたナットＮを一旦外して、ボルトＢ１を、補強部材３０のみぞ形部材３１のフランジ部３１ａの貫通孔３１ｄまで挿通させ、ナットＮで締め付けることによって、ハブ２６が補強部材３０に固定される。このように、下面フレーム２４の外周縁に位置するハブ２６は、補強部材３０に固定されるので、下面フレーム２４の強度が大幅に向上し、トラス構造体２０全体としての強度も大幅に向上する。また、このハブ２６の下部のワッシャ２６ｆは、蓋フレーム材２７と同じ厚さでスペーサの役目も果たすので、下面フレーム２４の平面度が保持され、トラス構造体２０の強度が低下することはない。
【０１１８】
さらに、支柱５０は補強部材３０が架け渡されているので、支柱５０と補強部材３０とで、強度が高い門型の架構を構成することができる。したがって、組み立てられたトラス構造体２０は、この架構の上部に設けられることになるので、デッキ構造物１全体としての強度が高くなるとともに、トラス構造体２０を支柱５０上に載置した際の安定度が非常に高く、固定作業が行いやすい。
【０１１９】
次に、トラス構造体２０の上部に床材１０および手摺９０を順次敷設していく。この時点で、トラス構造体２０の上部には根太１２が所定位置に固定されているので、根太１２の位置決めや固定などの現場における作業手間を大幅に省略することができる。さらに、根太１２は、ハブ２６の上部に固定して設けられているので、取付間隔の精度が高く、また、固定強度も高い。
【０１２０】
床材１０および手摺９０の施工が終了したならば、最後に、階段７０を取り付ける。階段７０は、工場あるいは施工現場にて、踏板７１と桁材７２と手摺７３とを予め組み立てて一体化しておく。補強部材３０のウェブ部３１ｂにサポートシュー７６を取り付けるとともに、桁材７２にブラケット７７とジョイント材７８を取り付けておく。そして、階段７０を建て込んで、桁材７２の下端部を基礎Ｋに固定するとともに、ジョイント材７８をサポートシュー７６に固定する。このとき、ジョイント材７８は、サポートシュー７６に一本のボルトＢ９で固定されているので、施工現場における作業手間を大幅に省略することができる。さらに、階段７０は、ボルトＢ９を介してサポートシュー７６にピン結合されることになるので、階段７０の振動や、桁材７２や支柱５０の熱収縮を吸収することができる。
【０１２１】
以上示したように、本実施形態に係るデッキ構造物１によれば、長尺の補強部材３０を下弦材２３の下方にその長手方向に沿って設けることで、高強度および優れた外観を備えたトラス構造体２０の強度をさらに大きくできる。特に、本発明では、補強部材３０は長尺の部材であって、特許文献１に示した従来の補強部材のように板状ではないので、床面１１の寸法が大きい場合でも、補強部材３０の運搬や取回しが容易で、施工容易性が高くなり、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応可能となる。
【０１２２】
また、このようなデッキ構造物１は、ベースとなる部分がトラス構造体２０で構成されているので、ねじり剛性や曲げ剛性が大きく、しかも全体の軽量化を図ることができる。さらに、本実施形態に係るデッキ構造物１は、トラス構造体２０、支柱５０、床材１０の基材１０ａや根太１２等の構造材の主要な部分が、アルミニウム合金製の押出形材によりそれぞれ形成されているので、軽量で高い強度が得られるとともに、日光による劣化や風雨による腐食がなく高い耐久性を得ることができる。
【０１２３】
さらに、本実施形態に係るデッキ構造物１は、上面フレーム２２が、上弦材２１を格子状に連結してなり、下面フレーム２４が、隣り合う上弦材２１，２１の中間の下方に位置する複数の下弦材２３を互いに連結してなるので、下面フレーム２４が上面フレーム２２よりも平面視で小さくなる。したがって、基礎Ｋ上における支柱５０を設置するスペースを小さくできる。
【０１２４】
また、トラス構造体２０は、上面から下面に向けて、すぼまる形状、すなわち、側面視で逆三角形状や逆台形状を呈する。したがって、外観に優れ、意匠的効果を発揮することができる。さらに、上面フレーム２２および下面フレーム２４は、それぞれ正方形組２２ａ，２４ａを組み合わせて形成されており、ラチス材２５は、平面視で正方形組２２ａ，２４ａを４５度回転した正方形を呈しているので、トラス構造体２０は、幾何学的で斬新な印象を与えることができる。
【０１２５】
さらに、補強部材３０は、下面フレーム２４の外周縁を補強することで、下面フレーム２４を面として補強することができ、トラス構造体２０のねじり剛性や曲げ剛性をさらに大きくすることができる。
【０１２６】
また、上弦材２１および下弦材２３には、ハブ（節点部材）２６が取り付けられ、ラチス材２５は、ハブ２６に連結されているので、トラス構造体２０を容易に構築できる。また、上弦材２１、下弦材２３、ラチス材２５の寸法や構成数を変更することにより、種々の床面積および形状の床面１１に柔軟に対応することができる。
【０１２７】
さらに、ハブ２６が、その高さ方向に沿ってボルト用貫通孔２６ｂが形成されており、支柱５０が、その上端にボルト用貫通孔２６ｂと連通するように設けられたボルト用貫通孔２７ａを有する蓋プレート材２７（蓋部）を有しているので、各ボルト用貫通孔２６ｂ，２７ａにボルトＢ１を貫通させてナットＮで締め付けるだけで、ハブ２６と蓋プレート材２７とを容易に連結することができる。
【０１２８】
また、支柱５０が、少なくとも上下両端部に中空部５１ａを有する支柱本体部５１と、上下の中空部５１ａに挿入される挿入部５２とを備え、挿入部５２は、その上面にネジ穴５２ｈを有し、蓋プレート材２７は、挿入部５２の上面のネジ穴５２ｈと連通するように設けられたボルト用貫通孔２７ｂを有し、ネジ穴５２ｈおよびボルト用貫通孔２７ｂを用いて挿入部５２と蓋プレート材２７とが連結されてので、予めハブ２６の下面に取り付けられた蓋プレート材２７の上部から挿入部５２に向かってボルトＢ２を挿入して螺合させるだけで、支柱５０とハブ２６とを容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【０１２９】
さらに、挿入部５２の四隅は、内側に突出して厚肉に形成されており、その厚肉部分には、ネジ穴５２ｈが支柱５０の長手方向に沿ってそれぞれ形成されているので、サイズの大きいボルトＢ２を用いることが出来るとともに、ネジ穴５２ｈの周囲が厚肉になるので、ハブ２６と支柱５０との固定強度を高めることができる。
【０１３０】
以上のように、支柱本体部５１の上下の中空部５１ａに挿入部５２を挿入して集中的に補強しているので、支柱５０と補強部材３０およびハブ２６との必要な固定強度を得られるとともに、支柱本体部５１の中間部分は必要以上に断面積が大きくなることがない。したがって、支柱５０の重量を必要最低限とすることができ、デッキ構造物１の軽量化を図ることができる。
【０１３１】
挿入部５２が、中空部５２ａを有しており、ネジ穴５２ｄが設けられる部分は厚肉に形成されて補強されているので、補強部材３０の重量が大きくても、挿入部５２の厚肉部での強度が大きいので支持強度が高く、補強部材３０を確実に支持することができる。したがって、高強度の補強部材３０を設けることができるので、床面積が大きい場合でも、対応することが可能である。
【０１３２】
また、補強部材３０は、接続ブラケット３３を介して支柱本体部５１に連結されており、挿入部５２は、その側面にネジ穴５２ｄを有し、支柱本体部５１は、その側面に貫通孔５１ｄを有し、接続ブラケット３３は、貫通孔３３ｂを有し、これら貫通孔３３ｂおよび貫通孔５１ｄにボルトＢ３を挿通させてネジ穴５２ｄに螺合させるだけで、支柱５０に接続ブラケット３３を容易に固定できる。また、接続ブラケット３３は貫通孔３３ａを有し、補強部材３０は、貫通孔３１ｃを有し、これら貫通孔３３ａおよび貫通孔３１ｃにボルトＢ５を挿通させてナットＮで螺合するだけで、補強部材３０と支柱５０とを容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【０１３３】
階段７０は、踏板７１と、この踏板７１を支持する桁材７２とを備え、桁材７２は、補強部材３０に連結されて支持されているので、トラス構造体２０に局所的に力が加わらず、トラス構造体２０は、高強度で構造的に安定した状態で床材１０および手摺９０を支持することができる。
【０１３４】
また、補強部材３０の外周面に、階段７０を固定するためのサポートシュー７６が設けられ、桁材７２の上端部下側に、ブラケット７７が設けられ、サポートシュー７６とブラケット７７とは、ジョイント材７８を介して連結されているので、階段７０の位置調整を容易に行えるとともに、ボルト・ナットなどの汎用的な締結部材で階段７０を補強部材３０に容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【０１３５】
以上のように、本実施形態によれば、トラス構造体２０が有する高強度および優れた外観という特性を活かしながら、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応することができるとともに、デッキ構造物１を容易に施工することができる。
【０１３６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前記した各実施形態に限定されるものではなく、適宜変更して実施することができる。例えば、本実施形態では、階段７０を有するデッキ構造物１を例に挙げて説明したが、階段を有さないものであってもよいのは勿論である。
【０１３７】
また、本実施形態では、建築物２に隣接して設置されるバルコニーとして適用される形態を例に挙げて、デッキ構造物１を説明したが、これに限られるものではなく、種々のケースに適用可能である。例えば、建築物とは独立して駐車スペースの上部に屋根を設けるデッキ構造物として利用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１３８】
【図１】本発明に係るデッキ構造物を実施するための最良の形態を斜め上方から見た斜視図である。
【図２】本発明に係るデッキ構造物を実施するための最良の形態を示した正面図である。
【図３】本発明に係るデッキ構造物を実施するための最良の形態を示した側面図である。
【図４】本発明に係るデッキ構造物を実施するための最良の形態を示した平面図である。
【図５】本発明に係るデッキ構造物のトラス構造体を示した平面図である。
【図６】本発明に係るデッキ構造物の補強部材を示した平面図である。
【図７】トラス構造体の構成部品を示した図で、（ａ）は上弦材および下弦材を示した斜視図、（ｂ）は上弦材および下弦材を示した側面図、（ｃ）はラチス材を示した斜視図、（ｄ）はラチス材を示した側面図である。
【図８】節点部材を説明するための分解斜視図である。
【図９】本発明に係るデッキ構造物のトラス構造体を示した要部拡大図であって、図５のＡ線矢視図である。
【図１０】本発明に係るデッキ構造物のトラス構造体を示した要部拡大図であって、（ａ）は図５のＢ線断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ部拡大断面図である。
【図１１】図１０のＥ部分を示した平面図である。
【図１２】（ａ）は床材の他の形態を示した拡大断面図、（ｂ）は床材のさらに他の形態を示した拡大断面図である。
【図１３】トラス構造体、支柱および補強部材を示した分解斜視図である。
【図１４】支柱を示した断面図であって、（ａ）は支柱本体部を示した断面図、（ｂ）は挿入部を示した断面図である。
【図１５】トラス構造体と支柱と補強部材の取り合いを示した図で、（ａ）は部分断面平面図、（ｂ）は部分断面側面図、（ｃ）は（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１６】支柱の基礎との取り合いを示した図で、（ａ）は部分断面平面図、（ｂ）は部分断面側面図、（ｃ）は（ｂ）のＧ−Ｇ線断面図である。
【図１７】補強部材と階段との取り合いを示した図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図１８】根太と階段との取り合いを示した側面図である。
【符号の説明】
【０１３９】
１ デッキ構造物
１０ 床材
２０ トラス構造体
２１ 上弦材
２２ 上面フレーム
２３ 下弦材
２４ 下面フレーム
２５ ラチス材
２６ ハブ（節点部材）
２６ｂ ボルト用貫通孔（貫通孔）
２７ 蓋プレート部材（蓋部）
２７ａ ボルト用貫通孔（貫通孔）
２７ｂ ボルト用貫通孔（貫通孔）
３０ 補強部材
３３ 接続ブラケット（ブラケット）
３３ｂ 貫通孔
５０ 支柱
５１ 支柱本体部
５１ｄ 貫通孔
５２ 挿入部
５２ｄ ネジ穴
５２ｈ ネジ穴
７０ 階段
７１ 踏板
７２ 桁材
７６ サポートシュー
７７ 接続ブラケット（ブラケット）
７８ ジョイント材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デッキ構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
家屋やコテージなどの建築物において、生活空間の拡張や外部環境の利用を目的としてデッキ構造物が設置されたものがある。このデッキ構造物は、建築物の外部に付随あるいは近接して設置されるという性質上、施工が容易で高強度且つ優れた外観を有するものが要求されている。
【０００３】
この要求に対して、特許文献１においてアルミニウムのトラス構造を用いて建物外部に前記要求を満たす床を設置する技術が提供されている。
【特許文献１】特開２００６−２８７８５号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来の床（デッキ構造物）は、階段の踊り場として利用されるものであるので、その面積は狭くともよい。しかしながら、この技術を床面積が大きく、形状が多岐に亘るバルコニーなどに用いるデッキ構造物に適応すると、以下のような問題が発生する。
【０００５】
特許文献１の踊り場では、トラス構造体の支持に補強リブと支柱挿入部とを有するテーブル状の支持部材が用いられているが、床面積が大きいデッキ構造物に対応させるのが困難である。また、階段を取り付ける場合には、大きな連結プレートをトラス構造体に設置する必要があるため、施工に多くの手間と時間を要するといった問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、トラス構造が有する高強度および優れた外観という特性を活かしながら、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応可能で且つ施工が容易に行えるデッキ構造物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、床材と、その下に配置されたトラス構造体と、前記床材および前記トラス構造体を支持する支柱とを備えたデッキ構造物であって、前記トラス構造体は、複数の上弦材を互いに連結してなる上面フレームと、複数の下弦材を互いに連結してなる下面フレームとをラチス材で互いに連結して構成され、前記下弦材の下方に、その長手方向に沿って長尺の補強部材が設けられていることを特徴とするデッキ構造物である。
【０００８】
このような構成によれば、長尺の補強部材を下弦材の下方にその長手方向に沿って設けることで、高強度および優れた外観を備えたトラス構造体の強度をさらに大きくできる。特に、本発明では、補強部材は長尺の部材であって、従来のように板状ではないので、寸法が大きい場合でも、運搬や取回しが容易で施工容易性が高くなり、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応可能となる。また、このようなデッキは、ベースとなる部分がトラス構造体で構成されているので、ねじり剛性や曲げ剛性が大きく、しかも軽量化を図ることができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記上面フレームが、前記上弦材を格子状に連結してなり、前記下面フレームが、格子状に連結されて隣り合う前記上弦材の中間の下方に位置する複数の下弦材を互いに連結してなることを特徴とする請求項１に記載のデッキ構造物である。
【００１０】
このような構成によれば、下面フレームが上面フレームよりも平面視で小さくなるので、支柱を設置するスペースを小さくできる。さらに、トラス構造体は、上面から下面に向けて、すぼまる形状、すなわち、側面視で逆三角形状や逆台形状を呈する。したがって、外観に優れ、意匠的効果を発揮することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、前記補強部材が、前記下面フレームの外周縁に位置する前記下弦材に沿って配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のデッキ構造物である。
【００１２】
このような構成によれば、下面フレームの外周縁を補強することで、トラス構造体のねじり剛性や曲げ剛性をさらに大きくすることができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられ、前記ラチス材は、前記節点部材に連結されており、前記支柱の上端が、前記下弦材を連結する節点部材に連結されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のデッキ構造物である。
【００１４】
このような構成によれば、上弦材および下弦材に取り付けられた節点部材にラチス材を連結することでトラス構造体を構築できる。また、上弦材、下弦材、ラチス材の寸法や構成数を変更することにより、種々の床面積および形状の床材に柔軟に対応することができるデッキのトラス構造体を構築することができる。
【００１５】
請求項５に係る発明は、前記節点部材が、その高さ方向に沿って貫通孔が形成されており、前記支柱が、その上端に前記貫通孔と連通するように設けられた貫通孔を有する蓋部を有し、前記各貫通孔を用いて前記節点部材と前記支柱とが連結されていることを特徴とする請求項４に記載のデッキ構造物である。
【００１６】
このような構成によれば、各貫通孔にボルトなどの締結手段を貫通させてナットなどで締め付けるだけで、節点部材を支柱上端の蓋部に容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【００１７】
請求項６に係る発明は、前記支柱が、少なくとも上下両端部に中空部を有する支柱本体部と、前記中空部に挿入される挿入部とを備え、前記挿入部は、その上面にネジ穴を有し、前記蓋部は、前記挿入部の上面の前記ネジ穴と連通するように設けられた貫通孔を有し、前記ネジ穴および前記貫通孔を用いて前記挿入部と前記蓋部とが連結されていることを特徴とする請求項５に記載のデッキ構造物である。
【００１８】
このような構成によれば、蓋部の上部から挿入部に向かってネジを挿入して螺合させるだけで、挿入部と蓋部とを容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【００１９】
請求項７に係る発明は、前記支柱が、少なくとも上下両端部に中空部を有する支柱本体部と、前記中空部に挿入される挿入部とを備え、前記補強部材は、ブラケットを介して前記支柱本体部に連結されており、前記挿入部は、その側面にネジ穴を有し、前記支柱本体部は、その側面に前記挿入部の側面の前記ネジ穴と連通するように設けられた貫通孔を有し、前記ブラケットは、前記前記支柱本体部の側面の前記貫通孔と連通するように設けられた貫通孔を有し、前記ネジ穴、前記支柱本体部の前記貫通孔および前記ブラケットの前記貫通孔を用いて前記支柱と前記ブラケットとが連結されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のデッキ構造物である。
【００２０】
このような構成によれば、ブラケット側から、支柱に向かってネジを挿入して螺合させるだけで、補強部材と支柱とを容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。さらに、下弦材の下方で支柱間に補強部材が架け渡されており、補強部材が梁の機能を果たすので、ねじり剛性や曲げ剛性が大きく安定した状態の支柱上にトラス構造体を設けることができ、デッキの強度を大幅に高めることができる。
【００２１】
請求項８に係る発明は、前記挿入部が、中空部を有しており、前記ネジ穴が設けられる部分は厚肉に形成されていることを特徴とする請求項６または請求項７に記載のデッキ構造物である。
【００２２】
このような構成によれば、補強部材の重量が大きくても、挿入部の厚肉部での強度が大きいので支持強度が高く、確実に支持することができる。したがって、高強度の補強部材を設けることができるので、床面積が大きい場合でも、対応することが可能である。
【００２３】
請求項９に係る発明は、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のデッキであって、前記床材上に昇降するための階段がさらに設けられており、前記階段は、踏板と、この踏板を支持する桁材とを備え、前記桁材は、前記補強部材に連結されて支持されている
ことを特徴とするデッキ構造物である。
【００２４】
このような構成によれば、階段の桁材を補強部材に連結しているので、トラス構造体に局所的に力が加わらず、トラス構造体は、高強度で構造的に安定した状態で床材を支持することができる。
【００２５】
請求項１０に係る発明は、前記補強部材の外周面に、前記階段を固定するためのサポートシューが設けられ、前記桁材の上端部下側に、ブラケットが設けられ、前記サポートシューと前記ブラケットとは、ジョイント材を介して連結されることを特徴とする請求項９に記載のデッキ構造物である。
【００２６】
このような構成によれば、位置調整を容易に行えるとともに、ボルト・ナットなどの締結部材で階段を補強部材に容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、トラス構造が有する高強度および優れた外観という特性を活かしながら、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応することができるとともに、容易に施工することができるといった優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施形態では、家屋やコテージなどの建築物に隣接して設置されるバルコニーとして適用される形態を例に挙げて、デッキ構造物について説明する。
【００２９】
（全体構成）
まず、本発明に係るデッキ構造物の全体構成を、図１乃至図４を参照して説明する。なお、本実施形態では、デッキ構造物が隣接する建築物を背面にデッキ構造物を見る方向を正面とする。すなわち、デッキ構造物の建築物側が後面となり、建築物と離れた側が前面となる。
【００３０】
図１乃至図４に示すように、本実施形態に係るデッキ構造物１は、例えば、コテージなどの建築物２（図３参照）の二階から出入り可能に設けられたバルコニー３として適用されるものである。このデッキ構造物１は、床材１０と、その床材１０の下に配置されたトラス構造体２０（図１乃至図３参照）と、床材１０およびトラス構造体２０を支持する支柱５０とを備えている。
【００３１】
図１乃至図３に示すように、トラス構造体２０は、複数の上弦材２１，２１・・・を互いに連結してなる上面フレーム２２と、複数の下弦材２３，２３・・・を互いに連結してなる下面フレーム２４とをラチス材２５で互いに連結して構成されている。そして、下弦材２３の下方に、その長手方向に沿って長尺の補強部材３０が設けられている。
【００３２】
図１および図４に示すように、本実施形態では、床材１０にて構成される床面１１は、長方形を呈しており、その長辺が建築物２の壁面と平行になるように配置されている。さらに、本実施形態では、図１乃至図４に示すように、デッキ構造物１の正面側の前面位置に、床面１１から下階へ降りるための階段７０が設けられている。床材１０の周縁部には、手摺９０が設けられている。手摺９０は、デッキ構造物１が建築物２に接する部分と、階段７０の接続部分とを除いた、床面１１の周縁部に沿って設けられている。
【００３３】
本実施形態では、床材１０、トラス構造体２０、支柱５０、階段７０および手摺９０を構成する主な各部材（後に詳述）がアルミニウム合金製の押出形材によりそれぞれ形成されている。
【００３４】
（トラス構造体）
次に、トラス構造体２０について、主として図２、図３および図５乃至図１３を参照して説明する。
【００３５】
トラス構造体２０は、図２、図３および図５に示すように、複数の上弦材２１，２１・・・を互いに連結してなる上面フレーム２２と、複数の下弦材２３，２３・・・を互いに連結してなる下面フレーム２４とをラチス材２５，２５・・・で互いに連結して構成されている。
【００３６】
図５に示すように、上面フレーム２２は、建築物２の壁面２ａに沿ったＸ方向と、壁面２ａに直交するＹ方向の二方向に沿ってそれぞれ配置された複数の上弦材２１，２１・・・を格子状に連結して構成されている。各上弦材２１，２１・・・は、端部同士が後記する節点部材であるハブ２６を介して接続されており、一辺が上弦材２１の長さとなる正方形組２２ａがＸ方向およびＹ方向に複数並列するように組み合わせられている。上面フレーム２２は、外周縁が長方形を呈する平面形状となるように形成されており、その上部に上面フレーム２２の平面形状と同じ形状の床面１１が形成されることとなる。なお、上面フレーム２２の平面形状は、長方形に限定されるものではなく、バルコニーの幅や奥行き寸法あるいは形状に応じて、正方形、台形、三角形、Ｌ字形状やコ字形状などの他の形状であってもよい。特に、Ｌ字形状やコ字形状は、デッキ構造物が、建築物の出隅部に沿って形成されることになるので、斬新な印象を与える。
【００３７】
下面フレーム２４は、上面フレーム２２よりも小さい平面形状になるように構成されている。具体的には、下弦材２３，２３・・・は、一定の間隔（上弦材２１の長さ、すなわち正方形組２２ａの一辺の長さ）を隔てて互いに平行に隣り合う上弦材２１，２１の中間の下方にそれぞれ配置されており、これら下弦材２３，２３・・・も互いに格子状に連結されている。下弦材２３，２３・・・は、一辺が下弦材２３の長さとなる正方形組２４ａがＸ方向およびＹ方向に複数並列するように組み合わせられている。ここで、上弦材２１と下弦材２３は同等の形状であるので、各正方形組２２ａ，２４ａは、同じ形状となる。下面フレーム２４の外周縁に位置する下弦材２３は、上面フレーム２２の外周縁に位置する上弦材２１よりも上弦材２１（下弦材２３）の半分の長さ分内側に位置している。したがって、下面フレーム２４の各下弦材２３，２３・・・の接続部分（ハブ２６）は、上面フレーム２２の正方形組２２ａ，２２ａ・・・の二本の対角線の交点の下方にそれぞれ位置している。
【００３８】
各上弦材２１，２１・・・と各下弦材２３，２３・・・の両端には、節点部材たるハブ２６がそれぞれ取り付けられている。各上弦材２１，２１同士、および上弦材２１とラチス材２５は、ハブ２６を介して連結されるとともに、各下弦材２３，２３同士、および下弦材２３とラチス材２５は、ハブ２６を介して連結される。
【００３９】
ラチス材２５は、上面フレーム２２と下面フレーム２４とを連結する部材であって、上弦材２１に設けられたハブ２６と、下弦材２３に設けられたハブ２６との間に斜めに架け渡して設けられている。上面フレーム２２のハブ２６と、下面フレーム２４のハブ２６とは、Ｘ方向およびＹ方向に上弦材２１（下弦材２３）の半分の長さ分、オフセットした位置関係となっている。したがって、平面視で、下面フレーム２４のハブ２６は、上面フレーム２２の正方形組２２ａの中心部（二本の対角線の交点）に位置し、上面フレーム２２のハブ２６のうち、内側に位置するハブ２６は、下面フレーム２４の正方形組２４ａの中心部（二本の対角線の交点）に位置することとなる。これによって、ラチス材２５は、平面視で、正方形組２２ａ（２４ａ）の対角線上に配置されることとなる。
【００４０】
図７の（ａ）および（ｂ）に示すように、上弦材２１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その両端に偏平状の接続端部２１ａ，２１ａを有している。上弦材２１の接続端部２１ａは、中空押出形材の両端をプレス加工などにより押し潰すことにより形成され、ハブ２６の接続溝２６ａ（図８参照）に嵌合可能である。また、接続端部２１ａの先端には、図７の（ｂ）に示すように、上弦材２１の軸線に直交する方向に凹凸部が形成されている。なお、接続端部２１ａは、ハブ２６の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから（図８参照）、ハブ２６の軸線方向の外力に対しては、強度的に強いジョイント構造が形成される。
【００４１】
なお、下弦材２３は、上弦材２１と同一の構成であるので、詳細な説明を省略する。
【００４２】
ラチス材２５は、上弦材２１および下弦材２３と同様に、アルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、図７の（ｃ）、（ｄ）に示すように、その両端に偏平状の接続端部２５ａを有している。また、接続端部２５ａの先端には、凹凸部が形成されているが、その方向は、ラチス材２５の軸線に対して角度α（以下、コイン角αとする）をなす方向である。なお、接続端部２５ａの断面形状は、上弦材２１（下弦材２３）の接続端部２１ａ（２３ａ）の断面形状と同一であり、したがって、後記するハブ２６の接続溝２６ａに嵌合することができる。なお、この嵌合は、圧入をもって行うことも可能である。また、ラチス材２５は、その軸線方向がハブ２６の軸線方向に対してコイン角αだけ傾斜した状態でハブ２６に接続される。
【００４３】
（節点部材）
図８に示すように、ハブ２６は、円柱形状であり、ハブ２６の外周面には複数の接続溝２６ａ（縦溝）がハブ２６の軸線方向に沿って形成され、ハブ２６の端面には、その中心にボルト用貫通孔２６ｂ（貫通孔）が形成されている。また、ハブ２６は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続溝２６ａおよびボルト用貫通孔２６ｂは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。なお、ハブ２６は、鋳造により製作してもよい。
【００４４】
ハブ２６の接続溝２６ａは、上弦材２１（または下弦材２３）の接続端部２１ａ（２３ａ）の先端部分と同一の断面形状で、接続端部２１ａ（２３ａ）が嵌合可能である。また、接続溝２６ａの内壁面には、接続端部２１ａ（２３ａ）の凹凸部と係合する凹凸部が形成されている。なお、本実施形態では、８つの接続溝２６ａが放射状に形成され、隣り合う接続溝２６ａの中心角は４５度である（図８および図１１参照）が、ハブ２６の形状や接続溝２６ａの個数や配置角度は、ハブ２６に接続される部材の本数や角度に合わせて、適宜変更しても差し支えない。
【００４５】
また、接続溝２６ａのうち、上弦材２１、下弦材２３またはラチス材２５が接続されないものには、接続溝２６ａと同一の寸法・形状を有する溝埋部材２６ｃを挿入する。また、本実施形態では、ハブ２６の接続溝２６ａの長さをラチス材２５の接続端部２５ａの長さ（幅）に合わせてあるので、下弦材２３（上弦材２１）をハブ２６の下端まで挿入すると、その上方には隙間が生じる。この場合には、下弦材２３（上弦材２１）の接続端部２３ａ（２１ａ）の上方に溝埋部材２６ｄを挿入して、下弦材２３（上弦材２１）の接続位置がずれないようにする。
【００４６】
ハブ２６に、上弦材２１（下弦材２３）およびラチス材２５を接続する場合には、上弦材２１（下弦材２３）の接続端部２１ａ（２３ａ）およびラチス材２５の接続端部２５ａに形成された凹凸部をハブ２６の上面側（あるいは下面側）から接続溝２６ａに嵌合すればよい。このとき、溶接や特別な工具を必要としないので、施工性が良好である。なお、接続溝２６ａと接続端部２１ａ（２３ａ），２５ａとの間に生じる微細な隙間を埋めるべく、接続溝２６ａに接着剤などを流し込んでもよい。
【００４７】
図５、図１０および図１１に示すように、上面フレーム２２の外周縁を構成するハブ２６のうち、建築物２の壁面２ａに沿って配置されたハブ２６は、間欠的に壁面２ａに連結されている。
【００４８】
壁面２ａには、ハブ２６に接続される連結プレート３６を支持する連結シュー３５がボルトＢ１１を介して固定されている。図１０および図１１に示すように、連結シュー３５は、壁面２ａに当接するベース部３５ａと、連結プレート３６をその厚さ方向両側から挟持する一対の挟持プレート３５ｂ，３５ｂとで構成されている。連結プレート３６は、その先端部に、ハブ２６の接続溝２６ａと同等の断面を有する接続端部３６ａが形成されている。
【００４９】
連結プレート３６は、トラス構造体２０を組み立てるときに、ハブ２６に固定しておく。そして、トラス構造体２０を支柱５０に固定するときに、連結プレート３６は、ボルトＢ１２およびナットＮを介して、連結シュー３５の挟持プレート３５ｂ，３５ｂに固定する。このとき、ボルトＢ１２は、一本であり、トラス構造体２０は壁面２ａにピン結合されている。
【００５０】
図８、図９および図１３に示すように、下面フレーム２４を構成するハブ２６の上面には、下弦材２３およびラチス材２５の抜け出しを防止するためのワッシャ２６ｅが取り付けられる。ワッシャ２６ｅは、ハブ２６と同等の外径を有している。
【００５１】
下面フレーム２４を構成するハブ２６のうち、支柱５０の上部に配置されるハブ２６の下面には、下弦材２３およびラチス材２５の抜け出しを防止するとともに、支柱５０の蓋部を構成し支柱５０に接続するための蓋プレート材２７が取り付けられる。蓋プレート材２７は、支柱５０と同等の外形形状（本実施形態では正方形）を呈しており、ハブ２６の外周よりも外側に突出するように構成されている。蓋プレート材２７の中央には、蓋プレート材２７をハブ２６に固定するためのボルト用貫通孔２７ａ（貫通孔）が形成されており、周縁部近傍には、蓋プレート材２７を支柱５０の上端部に固定するためのボルトＢ２（図９および図１３参照）が挿通されるボルト用貫通孔２７ｂ（貫通孔）が複数形成されている。蓋プレート材２７の中央のボルト用貫通孔２７ａは、ハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂと同径で、このボルト用貫通孔２６ｂと連通するように設けられている。
【００５２】
ワッシャ２６ｅと蓋プレート材２７は、ハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに挿通されるボルトＢ１とナットＮにより、ハブ２６に固定される。
【００５３】
図９および図１０の（ａ）に示すように、下面フレーム２４を構成するハブ２６のうち、補強部材３０の上部に配置されるハブ２６の下面には、下弦材２３およびラチス材２５の抜け出しを防止するとともに、補強部材３０との間のスペーサの役目を果たすためのワッシャ２６ｆが取り付けられている。ワッシャ２６ｆは、ハブ２６と同等の外径を有し、蓋プレート材２７と同等の厚さを有している。
【００５４】
ワッシャ２６ｅとワッシャ２６ｆは、補強部材３０と一体的に、ハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに挿通されるボルトＢ１とナットＮにより、ハブ２６に固定される。
【００５５】
図１０の（ａ）に示すように、下面フレーム２４を構成するハブ２６のうち、支柱５０や補強部材３０に接続されないハブ２６の下面には、上面に設けられたワッシャ２６ｅと同じ形状のワッシャ２６ｅが取り付けられる。
【００５６】
これらのワッシャ２６ｅ，２６ｅは、ハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに挿通されるボルトＢ１とナットＮにより、ハブ２６に固定される。この場合、ボルトＢ１を下側から挿通させ、ハブ２６の上側でナットＮをボルトＢ１の先端に螺合させると、ボルトＢ１の先端部とナットＮが下側から見て隠れるので、美観が向上する。
【００５７】
なお、ワッシャ２６ｅを取り付けた部分は、ボルトＢ１やナットＮを覆って隠すために、キャップ（図示せず）を取り付けて、さらに、美観を向上させるようにしてもよい。
【００５８】
図９、図１０の（ａ）および図１３に示すように、上面フレーム２２を構成するハブ２６の下面には、上弦材２１およびラチス材２５の抜け出しを防止するためのワッシャ２６ｅが取り付けられる。
【００５９】
また、上面フレーム２２を構成するハブ２６の上面には、床材１０を支持するとともに、上弦材２１およびラチス材２５の抜け出しを防止するための根太１２が取り付けられる。根太１２は、床面１１の短手方向（本実施形態では、建築物２の壁面２ａに直交する方向）に延びて配置されており、床面１１の長手方向に、ハブ２６が設けられた間隔（上弦材２１の長さ）をあけて互いに平行に配列されている（図４参照）。根太１２は、建築物２の壁面２ａに直交する方向に配列された上面フレーム２２の複数のハブ２６の上部に架け渡されて固定されている。
【００６０】
根太１２は、断面矩形（長方形）状のアルミニウム合金製押出形材から構成されている。根太１２の上部には、手摺９０の手摺支柱部９１が貫通する孔１２ａが形成されており、手摺支柱９１の下端部は、根太１２の内部に挿入されてハブ２６の上部に接続されている。
【００６１】
ワッシャ２６ｅと根太１２は、ハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに挿通されるボルトＢ１とナットＮにより、ハブ２６に固定される。
【００６２】
（床材）
図１０の（ａ）に示すように、床材１０は、床面１１の長手方向（本実施形態では、建築物２の壁面２ａに平行な方向）に沿って配置されており、根太１２に固定支持されている。床材１０は、断面矩形状の基材１０ａと、基材１０ａの上部に固定される仕上げ材１０ｂとで構成されている。
【００６３】
図１０の（ｂ）に示すように、基材１０ａは、その底部と根太１２の上面部とをドリルねじＤで固定することで、根太１２に固定されている。基材１０ａの上面にはドリルねじＤを挿通させるための孔１０ｃが形成されている。基材１０ａは、アルミニウム合金製の押出形材からなり、幅方向一端に凸条１０ｄが形成され、他端に凹溝１０ｅが形成されている。隣り合う基材１０ａ，１０ａの凸条１０ｄと凹溝１０ｅを互いに係合させることで、基材１０ａ，１０ａ同士の接合強度が高められている。基材１０ａの上部には、仕上げ材１０ｂを係止するための一対の係止凸条１０ｆ，１０ｇが形成されている。一方の係止凸条１０ｆは、先端が幅方向内側に屈曲した鉤状に形成され、他方の係止凸条１０ｇは、上方に延出する平板状に形成されている。仕上げ材１０ｂを取り付けるときは、溝１０ｈが形成された仕上げ材１０ｂの幅方向一端面を、斜め上方から係止凸条１０ｆに係止させた後に、仕上げ材１０ｂを水平に倒して、各係止凸条１０ｆ，１０ｇ間に嵌合させるようにする。
【００６４】
仕上げ材１０ｂは、樹脂製の木目調部材にて構成されており、耐候性を備えている。仕上げ材１０ｂは、その幅方向両側に、溝１０ｈ，１０ｈがそれぞれ形成されている。なお、仕上げ材１０ｂの材質は、樹脂に限られるものではなく、アルミニウム合金製や木製の部材で構成してもよい。
【００６５】
なお、床材１０の形状は、図１０の形状に限られるものではなく、例えば、図１２の（ａ）に示すような形態であってもよい。図１２の（ａ）の床材１０’は、基材１０ａ’が排水樋１０ｉを有している。排水樋１０ｉは、基材１０ａ’の幅方向一端部に形成されており、隣り合う仕上げ材１０ｂ，１０ｂ間の隙間の下方に位置するように構成されている。排水樋１０ｉは、基材１０ａ’の下側の板材が幅方向外側に延出して、その先端が上方に屈曲して形成されている。排水樋１０ｉの先端の立上り部分には、凹溝１０ｅが形成されており、基材１０ａ’の他端には、凹溝１０ｅに対応する形状の凸条１０ｄが形成されており、隣接する基材１０ａ’の排水樋１０ｉが当接するようになっている。排水樋１０ｉに流れた水は、床材１０’の長手方向端部に設けた集水樋（図示せず）で排水口へ案内するようにしてもよいし、集水樋を設けず各排水樋１０ｉから流出させるようにしてもよい。
【００６６】
基材１０ａの上部には、仕上げ材１０ｂを係止するための一対の係止凸条１０ｆ，１０ｆが形成されている。本実施形態では、一対の両方とも先端が幅方向内側に屈曲した鉤状の係止凸条１０ｆが形成されており、雨水等の水が排水樋１０ｉへ流れやすくなるように構成されている。なお、仕上げ材１０ｂを基材１０ａ’に取り付けるときは、床材１０’の長手方向に側面から、仕上げ材１０ｂの幅方向一端面に形成された溝１０ｈ，１０ｈを各係止凸条１０ｆ，１０ｆに形成させながら、長手方向に沿って挿入するようにする。
【００６７】
また、床材１０の形状は、図１２の（ｂ）に示すような形態であってもよい。図１２の（ｂ）の床材１０”は、基材１０ａ”が排水樋１０ｉを有しているとともに、その外側に、ドリルねじ用プレート部１０ｊが形成されている。ドリルねじ用プレート部１０ｊは、排水樋１０ｉの外側下端部から、外方に延出して形成されており、排水樋１０ｉの端部の仕切り壁１０ｋを介して排水樋１０ｉと区画されている。仕切り壁１０ｋは、基材１０ａ”の厚さと同等の高さを有しており、その上端が、後記するカバー部１０ｍの下面に当接するように構成されている。また、ドリルねじ用プレート部１０ｊの先端には、凹溝１０ｅが形成されており、基材１０ａ”の他端には、凹溝１０ｅに対応する形状の凸条１０ｄが形成され、隣接する基材１０ａ”のドリルねじ用プレート部１０ｊの先端の凹溝１０ｅに当接するようになっている。基材１０ａ”の他端の上部には、ドリルねじＤと排水樋１０ｉの一部を覆うカバー部１０ｍが形成されており、このカバー部１０ｍの先端に、係止凸条１０ｆが形成されている。カバー部１０ｍの先端の下部には、垂下部１０ｎが形成されている。
【００６８】
このように、基材１０ａ”の一端側のドリルねじ用プレート部１０ｊの上部が開放され、基材１０ａ”の他端側に、カバー部１０ｍを形成していることによって、ドリルねじＤで基材１０ａ”を根太１２に固定した後に、隣接する基材１０ａ”を固定すれば、カバー部１０ｍによってドリルねじＤが覆われる。すなわち、ドリルねじＤを締め付ける際には、ドリルねじ用プレート部１０ｊは上方に開放されている（図１２の（ｂ）の右側参照）ので、前記の形態のように、基材１０ａ”の上面にねじ用の孔を設ける必要がない。これによって、基材１０ａ”の内部に水が浸入するのを防止できる。さらに、ドリルねじＤの上部には、カバー部１０ｍが配置されているので外部に連通する孔が位置することはなく、また、ドリルねじＤは、基材１０ａ”の厚さと同等の高さを有する仕切り壁１０ｋによって排水樋１０ｉと確実に区画された位置に設けられている。特に、仕切り壁１０ｋは、カバー部１０ｍの下面と当接しているとともに、カバー部１０ｍの先端に垂下部１０ｎが形成されているので、万一、排水樋１０ｉがオーバーフローしたとしても、仕切り壁１０ｋの上端部近傍には空気層が形成されることとなり、水が仕切り壁１０ｋを乗り越えることはない。これによって、ドリルねじＤに水がかかることはなく、ドリルねじＤをスチール等によって構成した場合であっても錆を確実に防止することができる。
【００６９】
（手摺）
図１および図４に示すように、手摺９０は、手摺支柱部９１と、隣り合う手摺支柱部９１，９１間に架け渡して設けられる手摺支柱部９２と、格子部９３とで構成されている。
【００７０】
手摺支柱部９１は、上面フレーム２２の外周縁に位置するハブ２６の上部に配置されており、根太１２を挟んで、ボルトＢ１およびナットＮにて固定されている。格子部９３は、手摺支柱部９２間にプレート材９３ａを適宜組み合わせて構成されている。本実施形態では、格子部９３は、プレート材９３ａをＸ字状の格子に組み合わせて構成されているが、格子に限られることなく、どのようなデザインであってもよい。例えば、縦桟状、横桟状、縦横の格子状、パネル状、さらにはパネルにパンチ穴を設けたものであってもよい。
【００７１】
（支柱）
次に、支柱５０について、主として図９および図１３乃至図１６を参照して説明する。
【００７２】
図５に示すように、支柱５０は、下面フレーム２４の四隅の下部に設けられており、トラス構造体２０及び床材１０（図１参照）を支持する。なお、本実施形態では、支柱５０の本数は四本であるが、床面１１の面積や形状等に応じて、適宜変更してもよいのは言うまでもない。
【００７３】
図９および図１３乃至図１６に示すように、支柱５０は、少なくとも上下両端部に中空部５１ａを有する支柱本体部５１と、中空部５１ａに挿入される挿入部５２とを備えている。
【００７４】
図１３および図１４に示すように、支柱本体部５１は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、断面正方形状の角パイプにて構成されている。支柱本体部５１の各外表面には、その幅方向中間部に凹部５１ｂが全長に亘って形成されており、各内表面には、凹部５１ｂに応じた凸部５１ｃが全長に亘って形成されている。この凹部５１ｂと凸部５１ｃにて形成される凹凸が補強リブの役目を果たし、支柱本体部５１の強度が高められている。支柱本体部５１の側面の上端部には、各面の凹部５１ｂ部分に、挿入部５２を固定するためのボルトＢ３が挿通する貫通孔５１ｄ（図１３参照）が縦方向に並んで複数（本実施形態では面ごとに二箇所）形成されている。なお、挿入部５２を固定するためのボルトＢ３のうち、補強部材３０が接続される部分に設けられたボルトＢ３は、補強部材３０も一緒に固定する。
【００７５】
図１３および図１６に示すように、支柱本体部５１の側面の下端部には、各面の凹部５１ｂ部分に、挿入部５２を支柱５０に固定するためのボルトＢ３が挿通する貫通孔５１ｄが縦方向に並んで複数（本実施形態では面ごとに三箇所）形成されている。
【００７６】
図１３乃至図１６に示すように、挿入部５２は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、支柱本体部５１よりも小さい断面正方形状の角パイプにて構成されており、その内部に中空部５２ａを有している。挿入部５２の外周形状は、支柱本体部５１の内周形状と同等に形成されており、挿入部５２が、支柱本体部５１の中空部５１ａに嵌合されるように構成されている。
【００７７】
挿入部５２の各外表面には、支柱本体部５１の内表面の凸部５１ｃに応じて凹部５２ｂが形成されており、各内表面には、凹部５２ｂに応じた位置に凸部５２ｃが形成されている。挿入部５２の各面の凹部５２ｂには、ボルトＢ２が螺合するネジ穴５２ｄが縦方向に並んで複数形成されている。ネジ穴５２ｄは、支柱本体部５１の貫通孔５１ｄと互いに連通するように構成されている。ネジ穴５２ｄの箇所数は、支柱本体部５１の貫通孔５１ｄの箇所数と同じであり、支柱本体部５１の上端部に挿入される挿入部５２のネジ穴５２ｄは、面ごとに二箇所ずつで、支柱本体部５１の下端部に挿入される挿入部５２のネジ穴５２ｄは、面ごとに三箇所ずつである。ネジ穴５２ｄが設けられている凹部５２ｂの深さは、凸部５２ｃの突出長さよりも小さくなっており、ネジ穴５２ｄが設けられている部分は、厚肉に形成されている。
【００７８】
図１４の（ｂ）に示すように、凸部５２ｃの内側表面には、中空部５２ａの内方に延出するリブ５２ｅが形成されている。リブ５２ｅは、四つの凸部５２ｃの各表面からそれぞれ延出して形成されており、中空部５２ａの中心で十字状に連結されてリブ連結体５２ｆを形成している。図１４の（ｂ）および図１５の（ｃ）に示すように、支柱本体部５１の上端部に挿入される挿入部５２は、リブ連結体５２ｆの上端部に、ハブ２６の下端部から突出するボルトＢ１の先端部とナットＮを収容するための切欠き部５２ｇが形成されている。切欠き部５２ｇは、各リブ５２ｅを中空部５２ａの中心の連結部側から矩形状に切削加工することで形成されている。
【００７９】
図１４の（ｂ）に示すように、挿入部５２の四隅は、内側に突出して厚肉に形成されている。支柱本体部５１の上端部に挿入される挿入部５２の上端部の四隅の厚肉部分には、ネジ穴５２ｈが支柱５０の長手方向に沿ってそれぞれ形成されている。これらネジ穴５２ｈは、図１３に示すように、蓋プレート材２７に形成されたボルト用貫通孔２７ｂと連通するように形成されており、ハブ２６を支柱５０に固定するためのボルトＢ２が螺合される。
【００８０】
図１６に示すように、支柱本体部５１の下端部に挿入される挿入部５２の下端部の四隅の厚肉部分には、ネジ穴５２ｈが支柱５０の長手方向に沿ってそれぞれ形成されている。これらネジ穴５２ｈは、ベースプレート５３に形成されたボルト用貫通孔５３ａと連通するように形成されており、ベースプレート５３を支柱５０に固定するためのボルトＢ４が螺合される。
【００８１】
図１３および図１６に示すように、ベースプレート５３は、支柱５０を基礎Ｋに固定するためのものであって、平面視正方形状を呈している。ベースプレート５３の支柱５０との接続部分には、前記ボルト用貫通孔５３ａが複数形成されている。ボルト用貫通孔５３ａの底部には、ボルトＢ４の頭部を収容できるように、拡径部５３ｂ（図１６の（ｂ）および（ｃ）参照）が形成されている。ベースプレート５３の支柱５０との接続部分の外側には、基礎Ｋから延びるアンカーボルト５４が貫通するボルト用貫通孔５３ｃが複数（本実施形態では四箇所）形成されている。ベースプレート５３の中央部には、支柱５０内に浸入した水分を逃がす水抜き孔５３ｄが形成されている。
【００８２】
（補強部材）
次に、補強部材３０について、主として図６および図９乃至図１３を参照して説明する。
【００８３】
図５および図６に示すように、補強部材３０は、トラス構造体２０を補強する部材であって、下面フレーム２４の外周縁に位置する下弦材２３，２３・・・に沿って、平面視長方形状に配置されている。補強部材３０は、隣り合う支柱５０，５０の上端部間に架け渡して設けられており、所定ピッチで下弦材２３，２３同士を連結しているハブ２６と接続されている。
【００８４】
図１３および図１５に示すように、補強部材３０は、長尺の角パイプ状に形成されており、断面コ字状のみぞ形部材３１と、このみぞ形部材３１の開口部分を塞ぐ蓋プレート３２とで構成されている。みぞ形部材３１と、蓋プレート３２は、ともにアルミニウム合金製の押出形材にて構成されている。みぞ形部材３１は、互いに平行な一対のフランジ部３１ａ，３１ａと、これらを繋ぐウェブ部３１ｂとで構成されている。ウェブ部３１ｂには、支柱５０に連結するためのボルトＢ５が挿通する貫通孔３１ｃが形成されている。この貫通孔３１ｃは、上下方向に複数（本実施形態では二箇所）形成されており、補強部材３０の回転を防止して固定するように構成されている。
【００８５】
図６、図９および図１３に示すように、補強部材３０に連結されたときに上側になるフランジ部３１ａには、その上部に位置するハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに挿通されるボルトＢ１が挿通される貫通孔３１ｄが所定の間隔で形成されている。この貫通孔３１ｄとハブ２６のボルト用貫通孔２６ｂに、ボルトＢ１を挿通させてナットＮで締め付けることによって、ハブ２６が補強部材３０に固定される。
【００８６】
図１３に示すように、一対のフランジ部３１ａ，３１ａの互いに対向する面には、長手方向に延びる係合溝３１ｅ，３１ｅがそれぞれ形成されている。
【００８７】
蓋プレート３２の幅方向両側には、みぞ形部材３１の係合溝３１ｅ，３１ｅにそれぞれ係合する凸条３２ａ，３２ａが形成されている。蓋プレート３２をみぞ形部材３１にその開口部側から押し付けることで、凸条３２ａ，３２ａが係合溝３１ｅ，３１ｅに係合して、蓋プレート３２がみぞ形部材３１に一体的に固定され、角パイプ状の補強部材３０が形成される。
【００８８】
図１３および図１５に示すように、補強部材３０は、接続ブラケット３３（ブラケット）を介して支柱５０に連結されるようになっている。接続ブラケット３３は、断面Ｌ字状に形成されたアルミニウム合金製の押出形材にて構成されている。接続ブラケット３３の断面Ｌ字の一方の平板部（支柱本体部５１の表面と直交する面）には、補強部材３０の貫通孔３１ｃ，３１ｃと連通する貫通孔３３ａ，３３ａが形成されている。この一方の平板部は、みぞ形部材３１のウェブ部３１ｂの内側面に当接するように配置され、ボルトＢ５およびナットＮによって固定される。断面Ｌ字の他方の平板部（支柱本体部５１の表面と当接する面）には、支柱本体部５１の貫通孔５１ｄ，５１ｄと連通する貫通孔３３ｂ，３３ｂが形成されている。この平板部の支柱本体部５１に当接する側の表面には、支柱本体部５１の各外表面の凹部５１ｂに係合する凸部３３ｃが形成されている。この凸部３３ｃは、凹部５１ｂと同等の幅を有しており、凸部３３ｃが支柱本体部５１の凹部５１ｂに係合することで、接続ブラケット３３の支柱５０の幅方向に対する位置決めを容易に行うことができる。
【００８９】
（階段）
次に、階段７０について、主として図１乃至図３および図１７、図１８を参照して説明する。
【００９０】
図1乃至図３および図１７に示すように、階段７０は、地上などの他の階高レベルから床材１０上に昇降するために設けられている。階段７０は、踏板７１と、この踏板７１を支持する桁材７２と、手摺７３とを備えて構成されている。
【００９１】
桁材７２は、階段７０の勾配に応じて傾斜しており、階段７０の幅方向両側に互いに平行になるようにそれぞれ設けられている。図１７に示すように、桁材７２は、断面縦長長方形状（図１７の（ｂ）参照）のアルミニウム合金製の押出形材からなり、その内部には、補強リブ７２ａが長手方向に沿って形成されている。
【００９２】
隣り合う桁材７２，７２間には、踏板７１を支持するための踏板受材７４が架け渡されて設けられている。踏板受材７４は、桁材７２の長手方向に沿って所定ピッチで設けられており、桁材７２，７２の上面にねじ等の締結部材によって固定されている。踏板受材７４は、桁材７２，７２に固定された状態で水平になる上端面７４ａを有している。上端面７４ａには、踏板７１を固定するためのボルトＢ６が挿通される貫通孔７４ｂが形成されている。
【００９３】
図１７の（ａ）に示すように、踏板７１は、断面横長長方形状のアルミニウム合金製の押出形材からなり、その内部には、補強リブ７１ａ，７１ａが長手方向に沿って形成されている。踏板７１の内側底部には、ナットＮを係止する溝７１ｂを形成するための一対の凸条７１ｃ，７１ｃが形成されており、溝７１ｂの底部には、踏板７１を踏板受材７４に固定するためのボルトＢ６が挿通される貫通孔７１ｄが形成されている。踏板７１を踏板受材７４に固定するに際しては、溝７１ｂの所定位置にナットＮを挿入して係止しておき、踏板受材７４の下側から、ボルトＢ６を、踏板受材７４の貫通孔７４ｂおよび踏板７１の貫通孔７１ｄに挿通させてナットＮに螺合させる。
【００９４】
なお、踏板７１の長手方向（階段７０の幅方向）両端には、蓋部材７１ｅがねじによって固定されている。
【００９５】
図１および図３に示すように、手摺７３は、踏板７１の端部に固定された支柱部７３ａと、上下方向に隣り合う支柱部７３ａ，７３ａ間に架け渡して設けられる手摺部７３ｂと、格子部７３ｃとで構成されている。
【００９６】
桁材７２は、下部が基礎Ｋに固定されたベースプレート７５にボルトＢ７およびナット（図示せず）によって連結されている。本実施形態では、桁材７２が固定される基礎Ｋは、土地の地盤形状に応じて階段が形成されており、階段７０の設置レベルの調整を行うようになっている。このような構成によれば、階段７０の桁材７２や手摺７３の寸法を統一することができ、生産性の向上を図れる。
【００９７】
図１、図３および図１７に示すように、桁材７２の上部は、補強部材３０に連結されて支持されている。具体的には、補強部材３０の外周面に、階段７０を固定するためのサポートシュー７６が設けられ、桁材７２の上端部下側に、ブラケット７７が設けられ、サポートシュー７６とブラケット７７とは、ジョイント材７８を介して連結されるようになっている。
【００９８】
サポートシュー７６は、補強部材３０のみぞ形部材３１のウェブ部３１ｂの外側面に取り付けられている。サポートシュー７６は、ウェブ部３１ｂに当接するベース部７６ａと、ジョイント材７８をその厚さ方向両側から挟持する一対の挟持プレート７６ｂ，７６ｂとで構成されている。ベース部７６ａには、補強部材３０に固定するためのボルトＢ８が挿通する貫通孔７６ｃが形成されている。挟持プレート７６ｂ，７６ｂは、ジョイント材７８の厚さ分の間隔を空けて配置されており、高さ方向中間部に、ジョイント材７８を固定するためのボルトＢ９が挿通する貫通孔７６ｄが形成されている。ここで、ジョイント材７８は、サポートシュー７６に一本のボルトＢ９で固定されているので、このボルトＢ９を中心に回転可能である。これによって、階段７０の振動や、桁材７２や支柱５０の熱収縮を吸収することができる。
【００９９】
ブラケット７７は、桁材７２とジョイント材７８とを、その厚さ方向両側から挟持する一対のプレート材７７ａ，７７ａにて構成されている。プレート材７７ａは、桁材７２と当接する部分と、ジョイント材７８と当接する部分とが段部７７ｂを介して一体的に形成されている。桁材７２と当接する部分と、ジョイント材７８と当接する部分には、それぞれ桁材７２とジョイント材７８をそれぞれ挟持するためのボルトＢ１０，Ｂ１０用の貫通孔７７ｃがそれぞれ複数形成されている。なお、このブラケット７７で、桁材７２を挟持するときは、桁材７２の内部に、スペーサ７９を挿入してボルトＢ１０、ナットＮを締め付けることで、桁材７２の変形を防止できる。
【０１００】
ジョイント材７８は、サポートシュー７６から斜め上方に延びるように構成されており、桁材７２の長手方向に対して略直交している。
【０１０１】
なお、図１７では、階段７０を補強部材３０の外周面に固定する形態を示しているが、階段７０の固定構造は、これに限られるものではない。例えば、階段７０が床面１１の長手方向（建築物２の壁面に平行な方向）の端部に設けられる場合には、階段７０の桁材７２を根太１２に固定するようにしてもよい。
【０１０２】
この場合、図１８に示すように、根太１２の側部（床面１１の内側）に断面Ｌ字状の一対のアングル材からなるサポートシュー８０が固定されている。サポートシュー８０は、根太１２から下方に延出して設けられており、その下部で桁材７２を固定する。すなわち、桁材７２の上部は、根太１２から吊り下げられて固定されているようになっている。サポートシュー８０は、一つの桁材７２に対して一対ずつ設けられており、その下部で桁材７２を厚さ方向両側から挟持するように構成されている。サポートシュー８０の下部には、ボルト用の貫通孔８０ａが上下方向に二箇所形成されている。サポートシュー８０で、桁材７２を挟持するときは、桁材７２の内部に、スペーサ７９を挿入してボルトＢ１０、ナット（図示せず）を締め付けることで、桁材７２の変形を防止できる。
【０１０３】
（デッキ構造物の構築手順）
このような構成のデッキ構造物１を構築するに際しては、まず、支柱５０とトラス構造体２０を組み立てる。
【０１０４】
まず、支柱５０を組み立てるには、図１３および図１６に示すように、支柱５０の支柱本体部５１の下端部に、挿入部５２を挿入した後に、ボルトＢ３を支柱本体部５１の四面方向から貫通孔５１ｄに挿入して、挿入部５２のネジ穴５２ｄに螺合させて固定する。ここで、ネジ穴５２ｄが設けられている部分は、厚肉に形成されているので、ボルトＢ３の締付力に対抗することができ、支柱本体部５１と挿入部５２との固定強度を高めることができる。また、中空部５２ａの内方に延出するリブ５２ｅを十字状に連結して形成されたリブ連結体５２ｆによって、挿入部５２の強度が向上し、支柱５０全体の強度向上が達成されている。その後、ベースプレート５３を支柱５０の下部に当接させた後に、下側からボルトＢ４をベースプレート５３のボルト用貫通孔５３ａに挿入して、挿入部５２の下端部の四隅に形成されたネジ穴５２ｈに螺合させて固定する。このとき、ネジ穴５２ｈが設けられている部分は、その周囲が厚肉に形成されているので、ボルトＢ４の締付力に対抗することができ、ベースプレート５３と挿入部５２との固定強度を高めることができる。また、ボルト用貫通孔５３ａの底部には、拡径部５３ｂが形成されているので、ボルトＢ４の頭部が収容されて、ベースプレート５３の下方に突出することがない。
【０１０５】
その後、図１３および図１５に示すように、支柱５０の支柱本体部５１の上端部に、挿入部５２を挿入した後に、ボルトＢ３を支柱本体部５１の四面方向から貫通孔５１ｄに挿入して、挿入部５２のネジ穴５２ｄに螺合させて固定する。このとき、補強部材３０が取り付けられる面には、接続ブラケット３３を支柱本体部５１に当接させた状態で、その外側からボルトＢ３を挿入して、接続ブラケット３３、支柱本体部５１および挿入部５２を一体的に固定しておく。ここで、ネジ穴５２ｄが設けられている部分は、厚肉に形成されているので、ボルトＢ３の締付力に対抗することができ、支柱本体部５１と挿入部５２との固定強度だけでなく、補強部材３０と支柱５０との固定強度も高めることができる。
【０１０６】
以上説明した支柱５０の構築は、工場で予め行ってもよいし、施工現場で建方前に行ってもよい。
【０１０７】
トラス構造体２０を構築するには、図８および図１３に示すように、上弦材２１、下弦材２３およびラチス材２５をハブ２６にそれぞれ接続する。このとき、ハブ２６では、接続溝２６ａに、上弦材２１（下弦材２３）の接続端部２１ａ（２３ａ）およびラチス材２５の接続端部２５ａを嵌合するだけで、上弦材２１、下弦材２３およびラチス材２５を所定の角度で連結することができる。また、溶接や特別な工具を必要としないので、施工性が非常に良好である。また、ハブ２６では、上下面にワッシャ２６ｅ，２６ｅ等が取り付けられているので、これらワッシャ２６ｅ，２６ｅ等が蓋の役目を果たし、上弦材２１、下弦材２３およびラチス材２５の抜け出しを防止することができる。
【０１０８】
特に、下面フレーム２４に用いられるハブ２６であって、支柱５０に接続される部分のハブ２６では、その下面に蓋プレート材２７が取り付けられ、上面にワッシャ２６ｅが取り付けられているので、蓋プレート材２７とワッシャ２６ｅが蓋の役目を果たし、下弦材２３およびラチス材２５の抜け出しを防止することができる。
【０１０９】
また、上面フレーム２２に用いられるハブ２６では、その上面に根太１２が取り付けられ、下面にワッシャ２６ｅが取り付けられているので、根太１２とワッシャ２６ｅが蓋の役目を果たし、上弦材２１およびラチス材２５の抜け出しを防止することができる。また、根太１２は、隣り合うハブ２６同士を連結することとなるので、床材１０を支持するだけでなく、補強部材の役目を果たすこととなり、トラス構造体２０の強度を向上させることができる。
【０１１０】
なお、補強部材３０の上部に配置されるハブ２６は、上面にワッシャ２６ｅを設け、下面にワッシャ２６ｆを設け、ボルトＢ１およびナットＮで仮止めしておく。
【０１１１】
以上説明したトラス構造体２０の構築は、工場で予め行ってもよいし、施工現場で建方前に行ってもよい。なお、工場でトラス構造体２０を組み立てる場合は、所定の大きさごとに分割して組み立てておき、それらブロックを現場で連結させるようにしてもよい。このようにすれば、運搬や取回しが容易となる。
【０１１２】
次に、図１６に示すように、支柱５０を基礎Ｋ上に建て込んで、基礎Ｋから延びるアンカーボルト５４（図１６参照）をボルト用貫通孔５３ｃに挿通させて、ナットＮで締め付ける。このとき、ボルトＢ４の頭部がベースプレート５３の下方に突出していないでの、基礎Ｋに切欠き等を形成する必要はなく、施工性が良好である。
【０１１３】
そして、図６および図１３に示すように、四本の支柱５０を固定した後、補強部材３０を支柱５０間に架け渡して固定する。具体的には、蓋プレート３２を取り付けていない状態のみぞ形部材３１を、支柱５０，５０間に架け渡して、ウェブ部３１ｂの内側面を接続ブラケット３３に当接させた後に、ボルトＢ５をみぞ形部材３１の外側から貫通孔３１ｃと接続ブラケット３３の貫通孔３３ａに挿通させてナットＮによって締め付けて固定する。その後、蓋プレート３２を、みぞ形部材３１にその開口部側から押し付けて、みぞ形部材３１に一体的に固定する。これによって角パイプ状の補強部材３０が形成される。ここで、補強部材３０の両端部の開口部は、支柱本体部５１の面と当接している接続ブラケット３３の平板部によって塞がれる。
【０１１４】
その後、図９および図１０に示すように、トラス構造体２０を支柱５０上に建て込んで、ハブ２６を支柱５０の上に載置する。このとき、挿入部５２のリブ連結体５２ｆの上端部には、切欠き部５２ｇ（図１５の（ｃ）参照）が形成されているので、ハブ２６の下端部から突出するボルトＢ１の先端部とナットＮが、挿入部５２と干渉することなく、切欠き部５２ｇに収容される。
【０１１５】
そして、ハブ２６の下面に取り付けられた蓋プレート材２７の上方から、ボルトＢ２を蓋プレート材２７のボルト用貫通孔２７ｂに挿通させて、支柱５０の挿入部５２のネジ穴５２ｈに螺合することで、トラス構造体２０が支柱５０に固定される。
【０１１６】
このように、ハブ２６の下面に、ハブ２６の外周面よりも外側に広がる蓋プレート材２７を設けているので、その蓋プレート材２７の上側からボルトＢ２を螺合させるだけで、ハブ２６を支柱５０に固定することができ、固定の施工が非常に簡単である。また、上弦材２１、下弦材２３およびラチス材２５を、工場または現場の地上で一体的に組み立てておき、一体的に固定した状態でトラス構造体２０を持ち上げて支柱５０に固定できるので、トラス構造体２０の組立作業を短時間で出来るとともに、現場での高所作業を大幅に短縮でき、固定作業の施工時間も大幅に短縮できるので、全体での施工時間も短縮できる。
【０１１７】
一方、補強部材３０上のハブ２６は、仮止めしておいたナットＮを一旦外して、ボルトＢ１を、補強部材３０のみぞ形部材３１のフランジ部３１ａの貫通孔３１ｄまで挿通させ、ナットＮで締め付けることによって、ハブ２６が補強部材３０に固定される。このように、下面フレーム２４の外周縁に位置するハブ２６は、補強部材３０に固定されるので、下面フレーム２４の強度が大幅に向上し、トラス構造体２０全体としての強度も大幅に向上する。また、このハブ２６の下部のワッシャ２６ｆは、蓋フレーム材２７と同じ厚さでスペーサの役目も果たすので、下面フレーム２４の平面度が保持され、トラス構造体２０の強度が低下することはない。
【０１１８】
さらに、支柱５０は補強部材３０が架け渡されているので、支柱５０と補強部材３０とで、強度が高い門型の架構を構成することができる。したがって、組み立てられたトラス構造体２０は、この架構の上部に設けられることになるので、デッキ構造物１全体としての強度が高くなるとともに、トラス構造体２０を支柱５０上に載置した際の安定度が非常に高く、固定作業が行いやすい。
【０１１９】
次に、トラス構造体２０の上部に床材１０および手摺９０を順次敷設していく。この時点で、トラス構造体２０の上部には根太１２が所定位置に固定されているので、根太１２の位置決めや固定などの現場における作業手間を大幅に省略することができる。さらに、根太１２は、ハブ２６の上部に固定して設けられているので、取付間隔の精度が高く、また、固定強度も高い。
【０１２０】
床材１０および手摺９０の施工が終了したならば、最後に、階段７０を取り付ける。階段７０は、工場あるいは施工現場にて、踏板７１と桁材７２と手摺７３とを予め組み立てて一体化しておく。補強部材３０のウェブ部３１ｂにサポートシュー７６を取り付けるとともに、桁材７２にブラケット７７とジョイント材７８を取り付けておく。そして、階段７０を建て込んで、桁材７２の下端部を基礎Ｋに固定するとともに、ジョイント材７８をサポートシュー７６に固定する。このとき、ジョイント材７８は、サポートシュー７６に一本のボルトＢ９で固定されているので、施工現場における作業手間を大幅に省略することができる。さらに、階段７０は、ボルトＢ９を介してサポートシュー７６にピン結合されることになるので、階段７０の振動や、桁材７２や支柱５０の熱収縮を吸収することができる。
【０１２１】
以上示したように、本実施形態に係るデッキ構造物１によれば、長尺の補強部材３０を下弦材２３の下方にその長手方向に沿って設けることで、高強度および優れた外観を備えたトラス構造体２０の強度をさらに大きくできる。特に、本発明では、補強部材３０は長尺の部材であって、特許文献１に示した従来の補強部材のように板状ではないので、床面１１の寸法が大きい場合でも、補強部材３０の運搬や取回しが容易で、施工容易性が高くなり、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応可能となる。
【０１２２】
また、このようなデッキ構造物１は、ベースとなる部分がトラス構造体２０で構成されているので、ねじり剛性や曲げ剛性が大きく、しかも全体の軽量化を図ることができる。さらに、本実施形態に係るデッキ構造物１は、トラス構造体２０、支柱５０、床材１０の基材１０ａや根太１２等の構造材の主要な部分が、アルミニウム合金製の押出形材によりそれぞれ形成されているので、軽量で高い強度が得られるとともに、日光による劣化や風雨による腐食がなく高い耐久性を得ることができる。
【０１２３】
さらに、本実施形態に係るデッキ構造物１は、上面フレーム２２が、上弦材２１を格子状に連結してなり、下面フレーム２４が、隣り合う上弦材２１，２１の中間の下方に位置する複数の下弦材２３を互いに連結してなるので、下面フレーム２４が上面フレーム２２よりも平面視で小さくなる。したがって、基礎Ｋ上における支柱５０を設置するスペースを小さくできる。
【０１２４】
また、トラス構造体２０は、上面から下面に向けて、すぼまる形状、すなわち、側面視で逆三角形状や逆台形状を呈する。したがって、外観に優れ、意匠的効果を発揮することができる。さらに、上面フレーム２２および下面フレーム２４は、それぞれ正方形組２２ａ，２４ａを組み合わせて形成されており、ラチス材２５は、平面視で正方形組２２ａ，２４ａを４５度回転した正方形を呈しているので、トラス構造体２０は、幾何学的で斬新な印象を与えることができる。
【０１２５】
さらに、補強部材３０は、下面フレーム２４の外周縁を補強することで、下面フレーム２４を面として補強することができ、トラス構造体２０のねじり剛性や曲げ剛性をさらに大きくすることができる。
【０１２６】
また、上弦材２１および下弦材２３には、ハブ（節点部材）２６が取り付けられ、ラチス材２５は、ハブ２６に連結されているので、トラス構造体２０を容易に構築できる。また、上弦材２１、下弦材２３、ラチス材２５の寸法や構成数を変更することにより、種々の床面積および形状の床面１１に柔軟に対応することができる。
【０１２７】
さらに、ハブ２６が、その高さ方向に沿ってボルト用貫通孔２６ｂが形成されており、支柱５０が、その上端にボルト用貫通孔２６ｂと連通するように設けられたボルト用貫通孔２７ａを有する蓋プレート材２７（蓋部）を有しているので、各ボルト用貫通孔２６ｂ，２７ａにボルトＢ１を貫通させてナットＮで締め付けるだけで、ハブ２６と蓋プレート材２７とを容易に連結することができる。
【０１２８】
また、支柱５０が、少なくとも上下両端部に中空部５１ａを有する支柱本体部５１と、上下の中空部５１ａに挿入される挿入部５２とを備え、挿入部５２は、その上面にネジ穴５２ｈを有し、蓋プレート材２７は、挿入部５２の上面のネジ穴５２ｈと連通するように設けられたボルト用貫通孔２７ｂを有し、ネジ穴５２ｈおよびボルト用貫通孔２７ｂを用いて挿入部５２と蓋プレート材２７とが連結されてので、予めハブ２６の下面に取り付けられた蓋プレート材２７の上部から挿入部５２に向かってボルトＢ２を挿入して螺合させるだけで、支柱５０とハブ２６とを容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【０１２９】
さらに、挿入部５２の四隅は、内側に突出して厚肉に形成されており、その厚肉部分には、ネジ穴５２ｈが支柱５０の長手方向に沿ってそれぞれ形成されているので、サイズの大きいボルトＢ２を用いることが出来るとともに、ネジ穴５２ｈの周囲が厚肉になるので、ハブ２６と支柱５０との固定強度を高めることができる。
【０１３０】
以上のように、支柱本体部５１の上下の中空部５１ａに挿入部５２を挿入して集中的に補強しているので、支柱５０と補強部材３０およびハブ２６との必要な固定強度を得られるとともに、支柱本体部５１の中間部分は必要以上に断面積が大きくなることがない。したがって、支柱５０の重量を必要最低限とすることができ、デッキ構造物１の軽量化を図ることができる。
【０１３１】
挿入部５２が、中空部５２ａを有しており、ネジ穴５２ｄが設けられる部分は厚肉に形成されて補強されているので、補強部材３０の重量が大きくても、挿入部５２の厚肉部での強度が大きいので支持強度が高く、補強部材３０を確実に支持することができる。したがって、高強度の補強部材３０を設けることができるので、床面積が大きい場合でも、対応することが可能である。
【０１３２】
また、補強部材３０は、接続ブラケット３３を介して支柱本体部５１に連結されており、挿入部５２は、その側面にネジ穴５２ｄを有し、支柱本体部５１は、その側面に貫通孔５１ｄを有し、接続ブラケット３３は、貫通孔３３ｂを有し、これら貫通孔３３ｂおよび貫通孔５１ｄにボルトＢ３を挿通させてネジ穴５２ｄに螺合させるだけで、支柱５０に接続ブラケット３３を容易に固定できる。また、接続ブラケット３３は貫通孔３３ａを有し、補強部材３０は、貫通孔３１ｃを有し、これら貫通孔３３ａおよび貫通孔３１ｃにボルトＢ５を挿通させてナットＮで螺合するだけで、補強部材３０と支柱５０とを容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【０１３３】
階段７０は、踏板７１と、この踏板７１を支持する桁材７２とを備え、桁材７２は、補強部材３０に連結されて支持されているので、トラス構造体２０に局所的に力が加わらず、トラス構造体２０は、高強度で構造的に安定した状態で床材１０および手摺９０を支持することができる。
【０１３４】
また、補強部材３０の外周面に、階段７０を固定するためのサポートシュー７６が設けられ、桁材７２の上端部下側に、ブラケット７７が設けられ、サポートシュー７６とブラケット７７とは、ジョイント材７８を介して連結されているので、階段７０の位置調整を容易に行えるとともに、ボルト・ナットなどの汎用的な締結部材で階段７０を補強部材３０に容易に連結することができ、施工の手間と時間を大幅に低減できる。
【０１３５】
以上のように、本実施形態によれば、トラス構造体２０が有する高強度および優れた外観という特性を活かしながら、大きい床面積の床や種々の形状の床に対応することができるとともに、デッキ構造物１を容易に施工することができる。
【０１３６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前記した各実施形態に限定されるものではなく、適宜変更して実施することができる。例えば、本実施形態では、階段７０を有するデッキ構造物１を例に挙げて説明したが、階段を有さないものであってもよいのは勿論である。
【０１３７】
また、本実施形態では、建築物２に隣接して設置されるバルコニーとして適用される形態を例に挙げて、デッキ構造物１を説明したが、これに限られるものではなく、種々のケースに適用可能である。例えば、建築物とは独立して駐車スペースの上部に屋根を設けるデッキ構造物として利用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１３８】
【図１】本発明に係るデッキ構造物を実施するための最良の形態を斜め上方から見た斜視図である。
【図２】本発明に係るデッキ構造物を実施するための最良の形態を示した正面図である。
【図３】本発明に係るデッキ構造物を実施するための最良の形態を示した側面図である。
【図４】本発明に係るデッキ構造物を実施するための最良の形態を示した平面図である。
【図５】本発明に係るデッキ構造物のトラス構造体を示した平面図である。
【図６】本発明に係るデッキ構造物の補強部材を示した平面図である。
【図７】トラス構造体の構成部品を示した図で、（ａ）は上弦材および下弦材を示した斜視図、（ｂ）は上弦材および下弦材を示した側面図、（ｃ）はラチス材を示した斜視図、（ｄ）はラチス材を示した側面図である。
【図８】節点部材を説明するための分解斜視図である。
【図９】本発明に係るデッキ構造物のトラス構造体を示した要部拡大図であって、図５のＡ線矢視図である。
【図１０】本発明に係るデッキ構造物のトラス構造体を示した要部拡大図であって、（ａ）は図５のＢ線断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ部拡大断面図である。
【図１１】図１０のＥ部分を示した平面図である。
【図１２】（ａ）は床材の他の形態を示した拡大断面図、（ｂ）は床材のさらに他の形態を示した拡大断面図である。
【図１３】トラス構造体、支柱および補強部材を示した分解斜視図である。
【図１４】支柱を示した断面図であって、（ａ）は支柱本体部を示した断面図、（ｂ）は挿入部を示した断面図である。
【図１５】トラス構造体と支柱と補強部材の取り合いを示した図で、（ａ）は部分断面平面図、（ｂ）は部分断面側面図、（ｃ）は（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１６】支柱の基礎との取り合いを示した図で、（ａ）は部分断面平面図、（ｂ）は部分断面側面図、（ｃ）は（ｂ）のＧ−Ｇ線断面図である。
【図１７】補強部材と階段との取り合いを示した図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図１８】根太と階段との取り合いを示した側面図である。
【符号の説明】
【０１３９】
１ デッキ構造物
１０ 床材
２０ トラス構造体
２１ 上弦材
２２ 上面フレーム
２３ 下弦材
２４ 下面フレーム
２５ ラチス材
２６ ハブ（節点部材）
２６ｂ ボルト用貫通孔（貫通孔）
２７ 蓋プレート部材（蓋部）
２７ａ ボルト用貫通孔（貫通孔）
２７ｂ ボルト用貫通孔（貫通孔）
３０ 補強部材
３３ 接続ブラケット（ブラケット）
３３ｂ 貫通孔
５０ 支柱
５１ 支柱本体部
５１ｄ 貫通孔
５２ 挿入部
５２ｄ ネジ穴
５２ｈ ネジ穴
７０ 階段
７１ 踏板
７２ 桁材
７６ サポートシュー
７７ 接続ブラケット（ブラケット）
７８ ジョイント材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床材と、その下に配置されたトラス構造体と、前記床材および前記トラス構造体を支持する支柱とを備えたデッキ構造物であって、
前記トラス構造体は、複数の上弦材を互いに連結してなる上面フレームと、複数の下弦材を互いに連結してなる下面フレームとをラチス材で互いに連結して構成され、
前記下弦材の下方に、その長手方向に沿って長尺の補強部材が設けられている
ことを特徴とするデッキ構造物。
【請求項２】
前記上面フレームは、前記上弦材を格子状に連結してなり、
前記下面フレームは、格子状に連結されて隣り合う前記上弦材の中間の下方に位置する複数の下弦材を互いに連結してなる
ことを特徴とする請求項１に記載のデッキ構造物。
【請求項３】
前記補強部材は、前記下面フレームの外周縁に位置する前記下弦材に沿って配置されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のデッキ構造物。
【請求項４】
前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられ、
前記ラチス材は、前記節点部材に連結されており、
前記支柱の上端が、前記下弦材を連結する節点部材に連結されている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のデッキ構造物。
【請求項５】
前記節点部材は、その高さ方向に沿って貫通孔が形成されており、
前記支柱は、その上端に前記貫通孔と連通するように設けられた貫通孔を有する蓋部を有し、
前記各貫通孔を用いて前記節点部材と前記支柱とが連結されている
ことを特徴とする請求項４に記載のデッキ構造物。
【請求項６】
前記支柱は、少なくとも上下両端部に中空部を有する支柱本体部と、前記中空部に挿入される挿入部とを備え、
前記挿入部は、その上面にネジ穴を有し、
前記蓋部は、前記挿入部の上面の前記ネジ穴と連通するように設けられた貫通孔を有し、
前記ネジ穴および前記貫通孔を用いて前記挿入部と前記蓋部とが連結されている
ことを特徴とする請求項５に記載のデッキ構造物。
【請求項７】
前記支柱は、少なくとも上下両端部に中空部を有する支柱本体部と、前記中空部に挿入される挿入部とを備え、
前記補強部材は、ブラケットを介して前記支柱本体部に連結されており、
前記挿入部は、その側面にネジ穴を有し、
前記支柱本体部は、その側面に前記挿入部の側面の前記ネジ穴と連通するように設けられた貫通孔を有し、
前記ブラケットは、前記前記支柱本体部の側面の前記貫通孔と連通するように設けられた貫通孔を有し、
前記ネジ穴、前記支柱本体部の前記貫通孔および前記ブラケットの前記貫通孔を用いて前記支柱と前記ブラケットとが連結されている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のデッキ構造物。
【請求項８】
前記挿入部は、中空部を有しており、
前記ネジ穴が設けられる部分は厚肉に形成されている
ことを特徴とする請求項６または請求項７に記載のデッキ構造物。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のデッキであって、
前記床材上に昇降するための階段がさらに設けられており、
前記階段は、踏板と、この踏板を支持する桁材とを備え、
前記桁材は、前記補強部材に連結されて支持されている
ことを特徴とするデッキ構造物。
【請求項１０】
前記補強部材の外周面に、前記階段を固定するためのサポートシューが設けられ、
前記桁材の上端部下側に、ブラケットが設けられ、
前記サポートシューと前記ブラケットとは、ジョイント材を介して連結される
ことを特徴とする請求項９に記載のデッキ構造物。
【請求項１】
床材と、その下に配置されたトラス構造体と、前記床材および前記トラス構造体を支持する支柱とを備えたデッキ構造物であって、
前記トラス構造体は、複数の上弦材を互いに連結してなる上面フレームと、複数の下弦材を互いに連結してなる下面フレームとをラチス材で互いに連結して構成され、
前記下弦材の下方に、その長手方向に沿って長尺の補強部材が設けられている
ことを特徴とするデッキ構造物。
【請求項２】
前記上面フレームは、前記上弦材を格子状に連結してなり、
前記下面フレームは、格子状に連結されて隣り合う前記上弦材の中間の下方に位置する複数の下弦材を互いに連結してなる
ことを特徴とする請求項１に記載のデッキ構造物。
【請求項３】
前記補強部材は、前記下面フレームの外周縁に位置する前記下弦材に沿って配置されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のデッキ構造物。
【請求項４】
前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられ、
前記ラチス材は、前記節点部材に連結されており、
前記支柱の上端が、前記下弦材を連結する節点部材に連結されている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のデッキ構造物。
【請求項５】
前記節点部材は、その高さ方向に沿って貫通孔が形成されており、
前記支柱は、その上端に前記貫通孔と連通するように設けられた貫通孔を有する蓋部を有し、
前記各貫通孔を用いて前記節点部材と前記支柱とが連結されている
ことを特徴とする請求項４に記載のデッキ構造物。
【請求項６】
前記支柱は、少なくとも上下両端部に中空部を有する支柱本体部と、前記中空部に挿入される挿入部とを備え、
前記挿入部は、その上面にネジ穴を有し、
前記蓋部は、前記挿入部の上面の前記ネジ穴と連通するように設けられた貫通孔を有し、
前記ネジ穴および前記貫通孔を用いて前記挿入部と前記蓋部とが連結されている
ことを特徴とする請求項５に記載のデッキ構造物。
【請求項７】
前記支柱は、少なくとも上下両端部に中空部を有する支柱本体部と、前記中空部に挿入される挿入部とを備え、
前記補強部材は、ブラケットを介して前記支柱本体部に連結されており、
前記挿入部は、その側面にネジ穴を有し、
前記支柱本体部は、その側面に前記挿入部の側面の前記ネジ穴と連通するように設けられた貫通孔を有し、
前記ブラケットは、前記前記支柱本体部の側面の前記貫通孔と連通するように設けられた貫通孔を有し、
前記ネジ穴、前記支柱本体部の前記貫通孔および前記ブラケットの前記貫通孔を用いて前記支柱と前記ブラケットとが連結されている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のデッキ構造物。
【請求項８】
前記挿入部は、中空部を有しており、
前記ネジ穴が設けられる部分は厚肉に形成されている
ことを特徴とする請求項６または請求項７に記載のデッキ構造物。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のデッキであって、
前記床材上に昇降するための階段がさらに設けられており、
前記階段は、踏板と、この踏板を支持する桁材とを備え、
前記桁材は、前記補強部材に連結されて支持されている
ことを特徴とするデッキ構造物。
【請求項１０】
前記補強部材の外周面に、前記階段を固定するためのサポートシューが設けられ、
前記桁材の上端部下側に、ブラケットが設けられ、
前記サポートシューと前記ブラケットとは、ジョイント材を介して連結される
ことを特徴とする請求項９に記載のデッキ構造物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００９−２４３３４（Ｐ２００９−２４３３４Ａ）
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８５５３７（Ｐ２００７−１８５５３７）
【出願日】平成１９年７月１７日（２００７．７．１７）
【出願人】（０００００４７４３）日本軽金属株式会社 (627)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月１７日（２００７．７．１７）
【出願人】（０００００４７４３）日本軽金属株式会社 (627)
【Ｆターム（参考）】
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