ナイロン糸条を用いてなる織物、編物
【課題】標準状態下における湿潤時の寸法安定性に優れる織物、編物を提供するものであり、特に、この寸法安定性と併せて、紫外線が照射されても優れた耐光性を発揮する、新規なナイロン織編物を提供することを課題とする。
【解決手段】ナイロン糸条を用いてなる織物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも１．５％以下である織物。並びに、ナイロン糸条を用いてなる編物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも３．５％以下である編物。
【解決手段】ナイロン糸条を用いてなる織物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも１．５％以下である織物。並びに、ナイロン糸条を用いてなる編物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも３．５％以下である編物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナイロン糸条を用いてなる織物、編物に関するものであり、詳しくは、標準状態下における湿潤時の寸法安定性に優れる織物、編物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ナイロン糸条からなる織編物（ナイロン織編物）は、一般に柔軟性や染色性に優れており、汎用素材として衣料分野だけでなく産業資材分野などにも幅広く用いられている。
【０００３】
しかし、ナイロン織編物には、一般に湿潤すると寸法が大きく変化するという問題、すなわち、寸法安定性に劣るという問題がある。
【０００４】
そこで、かかる問題を解決するため、例えば、特許文献１に、寸法安定性に優れたナイロン６織物が提案されている。具体的には、経糸及び緯糸のいずれか一方にナイロン６繊維からなる糸条を使用し、他方に径方向に膨潤する糸条を用いることで、糸条の伸びを吸収し、結果として織物の寸法変化を抑えるといった技術が提案されている。
【０００５】
また、ナイロン織編物には、紫外線を長い時間浴びせると、糸条が劣化して織編物の強度が低下するといった問題もある。
【０００６】
そこで、特許文献２において、添加剤として、Ｎ，Ｎ’‐ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピぺリジル）イソフタルアミド及び／又はＮ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピぺリジル）テレフタルアミドを特定量含有させたポリアミド繊維が提案されている。
【特許文献１】特開平７−３３１５５２号公報
【特許文献２】特開２０００−２３９９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記引用文献１に記載された技術によれば、織物の寸法変化を抑制することができるものの、その効果達成のために、ナイロン織編物が一般に具備するとされる柔軟性、染色性といった諸特性を低減させてしまうばかりか、織物の厚みが増すために、風合いが低下し、さらに蒸れ感までもが増すという問題がある。
【０００８】
一方、上記引用文献２に記載された技術は、紫外線照射による繊維の劣化を防止し、もって織編物の強度を保持する、いわゆる織編物の耐光性向上を目的とするものであり、同技術によれば、確かに耐光性の向上に一定の効果が認められる。しかしながら、この繊維を用いても織編物の寸法変化を抑制できないばかりか、かかる添加剤を加えることで、かえって繊維の強度が低下し、糸条の物性が大きく損なわれるという問題がある。
【０００９】
このように、柔軟性、染色性など一般のナイロン織編物における普遍的な諸特性を維持しながら、寸法安定性にも優れたナイロン織編物は、未だ提案されておらず、ましてや、寸法安定性と耐光性とを同時に具備するナイロン織編物に至っては、試験・研究さえ行われていないのが実情である。
【００１０】
本発明は、これらの問題を解決するものであって、標準状態下における湿潤時の寸法安定性に優れる織物、編物を提供するものであり、特に、この寸法安定性と併せて、紫外線が照射されても優れた耐光性を発揮する、新規なナイロン織編物を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の要旨は以下の通りである。すなわち、
（１）ナイロン糸条を用いてなる織物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも１．５％以下であることを特徴とする織物。
（２）織物にＪＩＳ Ｌ０８４２第３露光法に準じブラックパネル温度を６３±３℃、目的とするブルースケールを５級として露光したとき、前記ナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が８０％以上であることを特徴とする上記（１）記載の織物。
（３）前記ナイロン糸条が、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条であることを特徴とする上記（１）又は（２）記載の織物。
（４）ナイロン糸条を用いてなる編物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも３．５％以下であることを特徴とする編物。
（５）編物にＪＩＳ Ｌ０８４２第３露光法に準じブラックパネル温度を６３±３℃、目的とするブルースケールを５級として露光したとき、前記ナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が８０％以上であることを特徴とする上記（４）記載の編物。
（６）前記ナイロン糸条が、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条であることを特徴とする上記（４）又は（５）記載の編物。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、標準状態下における湿潤時の寸法安定性に優れる織物、編物を提供することができ、特に、特定のナイロン糸条を用いることにより、寸法安定性と耐光性とを同時に具現するナイロン織編物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１４】
本発明における第一の発明は、ナイロン糸条を用いてなる織物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が１．５％以下である織物であり、第二の発明は、ナイロン糸条を用いてなる編物であって、標準状態下で測定した湿潤時の寸法変化率が３．５％以下である編物である。両者は、織物、編物という点で相違するが、ナイロン糸条を用いる点及び湿潤時の寸法安定性に優れる点で共通しているから、いうまでもなく共通の技術的要素を有している。
【００１５】
本発明の織物、編物は、主としてナイロン糸条からなる。糸条の形態としては、特に限定されるものでないが、通常はフラットヤーンもしくは加工糸の状態で用いる。なお、発明の効果を損なわない範囲であれば、織編物中にナイロン糸条以外の糸条を含ませてもよい。
【００１６】
また、上記ナイロン糸条は、通常、ナイロン繊維から構成され、かかる繊維として、ナイロン６繊維、ナイロン６６繊維、ナイロン１１繊維、ナイロン１２繊維などがあげられる。繊維の形態としては、同じく特に限定されないが、通常は、フィラメント状のものを用いる。そして、糸条の場合も同様に、発明の効果を損なわない範囲であれば、糸条中にナイロン繊維以外の繊維を含ませてもよい。
【００１７】
ナイロン繊維を形成するポリマーとしては、各種ナイロンポリマーを用いる。かかるナイロンポリマーとしては、ホモポリマーが好ましいが、発明の効果を損なわない範囲であれば、所定の成分を共重合させたものでもよい。また、必要に応じ、ポリマー中に艶消し剤、帯電防止剤、抗菌剤、消臭剤、顔料、防炎剤、紫外線安定剤、熱安定剤、酸化防止剤などの各種添加剤を含有させてもよい。特に、ポリマー中に紫外線安定剤や熱安定剤などを含有させると、織編物に紫外線を長く照射しても糸条が劣化し難くなり、結果、織編物の耐光性を向上させることができる。
【００１８】
本発明の織物、編物は、湿潤時の寸法安定性に優れるものである。本発明では、具体的に標準状態下で測定した湿潤時の寸法変化率を、以下のようにして算出する。
【００１９】
まず、織物、編物共に、経方向の測定に用いる試料として、巾方向３ｃｍ、長さ方向３０ｃｍの試料を、緯方向の測定に用いる試料として、巾方向３０ｃｍ、長さ方向３ｃｍの試料を、それぞれ準備する。そして、標準状態に調整された室内に各試料を２４時間放置した後、試料長手方向に対応する（例えば、織物の経方向を測定する場合は、経糸に相当する）糸条の本数を数え、次いで、試料を長手方向に吊るすと共に、荷重として〔先に数えた糸条の本数〕×〔該糸条のトータル繊度（ｄｔｅｘ）〕×〔１／３０〕ｇｆを負荷する。１分間放置後、試料略中央に印間長２５ｃｍの印を付し、これをＰＡＳとする。
【００２０】
次に、試料から荷重を取り除き、水浴に１分間浸漬させた後、ろ紙の上に５秒間放置して軽く水気を切り、再度上記荷重を負荷し、１分間放置後、先の印間長を測定し、これをＰＡＷとする。
【００２１】
そして、ＰＡＳ、ＰＡＷを下記式に代入して寸法変化率（％）を算出する。
【００２２】
【数１】
【００２３】
本発明では、織物の場合、標準状態下で測定した湿潤時の寸法変化率として、経緯方向でいずれも１．５％以下であることが必要であり、特に１．０％以下が好ましく、０．５％以下がより好ましい。一方、編物の場合は、同寸法変化率として、同じく経緯方向でいずれも３．５％以下であることが必要であり、特に、３．０％以下が好ましく、２．５％以下がより好ましい。織編物の寸法安定性がここに示した範囲を外れると、湿潤した際に織編物が大きく寸法変化し、その織編物を使用した各種繊維製品において型崩れやシワなどが発生する。
【００２４】
本発明の織物、編物は、以上のように寸法安定性に優れるものであるところ、当然のことながら、採用すべきナイロン糸条として好ましいものがある。本発明者らの研究によれば、採用すべきナイロン糸条として、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条が最も好ましい。これは、織編物の寸法変化率が、織編物を構成する糸条の水分率に大きく依存するからである。この原理は、本発明をなす過程で本発明者らが見出したものであり、試行錯誤の結果、上記したナイロン糸条のうち、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条が、他のナイロン糸条よりも水分率が低いことに着目し、これが織編物の寸法変化率を低く抑える上で好ましい結果を生むことを突き止めた。ただ、この原理の詳しい機構については、未だ不明であり、本発明者らは、糸条の水分率が低くなると、標準状態と湿潤状態との間で水分率の差が少なくなり、それが織編物の寸法変化に何らかの影響を及ぼすものと推測している。
【００２５】
なお、先に記載したように、本発明におけるナイロン糸条は、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条に限定されるものでないから、この糸条以外を用いた場合であっても、必要に応じて、ポリマー中に共重合成分を配合するか、又は糸条もしくは織編物に各種付帯加工を付せば、同様に糸条の水分率を低く抑えることができると同時に織編物の寸法変化率も低く抑えることができるのである。
【００２６】
このように、織編物において所望の寸法変化率を実現することは、糸条の水分率を低く抑えることにより可能となるが、この水分率を具体的に数値化すると、標準状態下における糸条の水分率として、２．０％以下が好ましく、１．０％以下がより好ましいことになる。
【００２７】
一方、本発明では、もう１つの効果として耐光性に優れていることがあげられる。本発明にいう耐光性とは、織編物に紫外線を長時間浴びせても織編物の強度が保持される特性をいい、織編物の耐光性が良好であると、屋外で使用する繊維製品へ当該織編物を好ましく適用できるようになる。
【００２８】
織編物は、糸条から構成されるものであるところ、織編物についての耐光性が良好であるという特性を、糸条の視点に立って言い換えるとするなら、織編物に対し紫外線を長時間照射しても、織編物中の糸条は劣化し難いものであるといえる。これを達成するための手段としては、例えば、織編物にＪＩＳ Ｌ０８４２第３露光法に準じブラックパネル温度を６３℃±３℃、目的とするブルースケールを５級として露光したとき、織編物を構成するナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が８０％以上であることがあげられ、これと併せて、同じく目的とするブルースケールを５級に代えて６級として露光したとき、同じくナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が７０％以上であることが好ましい。
【００２９】
本発明の織物、編物は以上から構成されるものであるが、用途としては、従来公知のナイロン織編物同様、衣料分野だけでなく産業資材分野などにも幅広く用いることができる。
【００３０】
特に本発明では、紫外線を照射しても劣化し難いナイロン糸条を用いることで、屋外使用の繊維製品へ好ましく適用できるようになる。繊維製品が屋外で使用されるのであれば、その分汚れなどが付着する機会も増え、それに伴い洗濯する機会も増えることになる。この点から、かかる織編物は、所定の洗濯堅牢度を具備していることが好ましい。具体的には、ＪＩＳ Ｌ０８４４Ｃ−２法に準じて測定される、洗濯堅牢度における変退色及び汚染として、いずれも４級以上であることが好ましい。洗濯堅牢度がこの範囲を満足すると、洗濯による色落ちや他の洗濯物への色移りなどが発生し難くなる。
【実施例】
【００３１】
次に、本発明を実施例により具体的に説明する。
【００３２】
（実施例１）
相対粘度２．２のナイロン１１チップを、紡糸速度２７５０ｍ／分、紡糸温度２５５℃で溶融紡糸した後、延伸し、７８ｄｔｅｘ２４ｆのナイロン１１糸条を得た。得られた糸条の水分率は０．４％であった。次いで、このナイロン１１糸条を経緯糸として用いて経糸密度１１９本／２．５４ｃｍ、緯糸密度８７本／２．５４ｃｍなる平織物を得、精練、染色（酸性染料：クラリアントジャパン社製「Ｎｙｌｏｓａｎ Ｂｌｕｅ ＮＦＬ１８０％（商品名）」、染料濃度：１％ｏｍｆ、染色条件：１００℃×３０分）後、ソーピング（ソーピング剤：日華化学社製、「サンモールＦＬ（商品名）」、濃度：１ｇ／Ｌ、処理条件：８０℃×２０分）並びにフィックス処理（フィックス剤：日華化学社製、「サンライフＥ−３７（商品名）」、濃度：１％ｏｍｆ、処理条件：８０℃×２０分）を順次行い、本発明の織物を得た。
【００３３】
（実施例２）
相対粘度２．０のナイロン１２チップを、紡糸速度２７５０ｍ／分、紡糸温度２５０℃で溶融紡糸した後、延伸し、７８ｄｔｅｘ２４ｆのナイロン１２糸条を得た。得られた糸条の水分率は０．４％であった。そして、以降はナイロン１１糸条に代えてこのナイロン１２糸条を用いる以外は実施例１と同様に行い、本発明の織物を得た。
【００３４】
（実施例３）
実施例１で用いたナイロン１１糸条を、糸速１１０ｍ／分、延伸倍率１．０６倍、仮撚数Ｚ３４８９Ｔ／Ｍ、温度１４０℃にて仮撚し、仮撚加工糸となした。次いで、この仮撚加工糸を用いて、３３インチ、２８ゲージの丸編機によりモックロディア組織で編立てし、以降は実施例１と同様に行い、本発明の編物を得た。
【００３５】
（比較例１）
相対粘度２．５のナイロン６チップを、紡糸速度２７５０ｍ／分、紡糸温度２６０℃で溶融紡糸した後、延伸し、７８ｄｔｅｘ２４ｆのナイロン６糸条を得た。得られた糸条の水分率は４．５％であった。そして、以降はナイロン１１糸条に代えてこのナイロン６糸条を用いる以外は実施例１と同様に行い、ナイロン織物を得た。
【００３６】
（比較例２）
比較例１で用いたナイロン６糸条を、糸速１１０ｍ／分、延伸倍率１．０６倍、仮撚数Ｚ３４８９Ｔ／Ｍ、温度１７０℃にて仮撚し、仮撚加工糸となした。そして、以降はナイロン１１糸条から得た仮撚加工糸に代えてこの仮撚加工糸を用いる以外は実施例３と同様に行い、ナイロン編物を得た。
【００３７】
（比較例３）
相対粘度２．５のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）チップを、紡糸速度３２５０ｍ／分、紡糸温度２８５℃で溶融紡糸した後、延伸し、８４ｄｔｅｘ３６ｆのポリエステル糸条を得た。得られた糸条の水分率は０．４％であった。次いで、このポリエステル糸条を経緯糸として用いて経糸密度１１９本／２．５４ｃｍ、緯糸密度８７本／２．５４ｃｍなる平織物を得、精練、染色（分散染料：ダイスタージャパン社製「Ｄｉａｎｉｘ Ｂｌｕｅ ＵＮ−ＳＥ（商品名）」、染料濃度：１．８％ｏｍｆ、染色条件：１３０℃×３０分）後、還元洗浄（還元洗浄剤：ソーダ灰、濃度：５ｇ／Ｌ、ハイドロサルファイト、濃度：１ｇ／Ｌ、日華化学社製「サンモールＦＬ（商品名）」濃度：１ｇ／Ｌ、処理条件：８０℃×２０分）を行い、ポリエステル編物を得た。
【００３８】
以上の実施例、比較例で得られた織物、編物の特性を下記表１に示す。なお、同表において、耐光性、風合いの測定、評価は以下に準じた。
【００３９】
１．織編物の耐光性
まず、織編物から糸条を抜き取り、引張り試験機にて強度を測定し、これをＣＳＢとする。次に、同織編物に対して、カーボンフェードメーター（スガ試験機社製）を用いて、ＪＩＳ Ｌ０８４２ ７．２ ｃ）第３露光法に基付き、ブラックパネル温度を６３±３℃として５級のブルースケールが標準退色するまで、又は６級のブルースケールが標準退色するまで紫外線を照射する。その後、この織編物から同じく糸条を抜き取り、引張り試験機にて強度を測定し、これをＣＳＡとする。そして、ＣＳＢ、ＣＳＡを下記式に代入して糸条の強度保持率（％）を算出する。なお、織編物の耐光性は、前記糸条の強度保持率が高いほど良好となる。
【００４０】
【数２】
【００４１】
２．織編物の風合い
官能検査に基づき、○（優）から×（劣）の３段階で評価した。
【００４２】
【表１】
【００４３】
表１から明らかなように、実施例にかかる織物、編物は、湿潤時の寸法安定性に優れ、カーボンフェードメーターによる紫外線を照射しても、強度を十分に保持していることが確認できた。加えて、洗濯堅牢度や風合いの点でも優れるものであった。
【００４４】
一方、比較例１、２にかかる織物、編物は、風合いには優れるものの、寸法安定性に乏しく、耐光性についても劣るものであった。また、比較例３にかかる織物では、ポリエステル糸条が使用されているため、耐光性や洗濯堅牢度の点では問題がなかったが、風合いの点で問題があった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナイロン糸条を用いてなる織物、編物に関するものであり、詳しくは、標準状態下における湿潤時の寸法安定性に優れる織物、編物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ナイロン糸条からなる織編物（ナイロン織編物）は、一般に柔軟性や染色性に優れており、汎用素材として衣料分野だけでなく産業資材分野などにも幅広く用いられている。
【０００３】
しかし、ナイロン織編物には、一般に湿潤すると寸法が大きく変化するという問題、すなわち、寸法安定性に劣るという問題がある。
【０００４】
そこで、かかる問題を解決するため、例えば、特許文献１に、寸法安定性に優れたナイロン６織物が提案されている。具体的には、経糸及び緯糸のいずれか一方にナイロン６繊維からなる糸条を使用し、他方に径方向に膨潤する糸条を用いることで、糸条の伸びを吸収し、結果として織物の寸法変化を抑えるといった技術が提案されている。
【０００５】
また、ナイロン織編物には、紫外線を長い時間浴びせると、糸条が劣化して織編物の強度が低下するといった問題もある。
【０００６】
そこで、特許文献２において、添加剤として、Ｎ，Ｎ’‐ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピぺリジル）イソフタルアミド及び／又はＮ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピぺリジル）テレフタルアミドを特定量含有させたポリアミド繊維が提案されている。
【特許文献１】特開平７−３３１５５２号公報
【特許文献２】特開２０００−２３９９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記引用文献１に記載された技術によれば、織物の寸法変化を抑制することができるものの、その効果達成のために、ナイロン織編物が一般に具備するとされる柔軟性、染色性といった諸特性を低減させてしまうばかりか、織物の厚みが増すために、風合いが低下し、さらに蒸れ感までもが増すという問題がある。
【０００８】
一方、上記引用文献２に記載された技術は、紫外線照射による繊維の劣化を防止し、もって織編物の強度を保持する、いわゆる織編物の耐光性向上を目的とするものであり、同技術によれば、確かに耐光性の向上に一定の効果が認められる。しかしながら、この繊維を用いても織編物の寸法変化を抑制できないばかりか、かかる添加剤を加えることで、かえって繊維の強度が低下し、糸条の物性が大きく損なわれるという問題がある。
【０００９】
このように、柔軟性、染色性など一般のナイロン織編物における普遍的な諸特性を維持しながら、寸法安定性にも優れたナイロン織編物は、未だ提案されておらず、ましてや、寸法安定性と耐光性とを同時に具備するナイロン織編物に至っては、試験・研究さえ行われていないのが実情である。
【００１０】
本発明は、これらの問題を解決するものであって、標準状態下における湿潤時の寸法安定性に優れる織物、編物を提供するものであり、特に、この寸法安定性と併せて、紫外線が照射されても優れた耐光性を発揮する、新規なナイロン織編物を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の要旨は以下の通りである。すなわち、
（１）ナイロン糸条を用いてなる織物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも１．５％以下であることを特徴とする織物。
（２）織物にＪＩＳ Ｌ０８４２第３露光法に準じブラックパネル温度を６３±３℃、目的とするブルースケールを５級として露光したとき、前記ナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が８０％以上であることを特徴とする上記（１）記載の織物。
（３）前記ナイロン糸条が、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条であることを特徴とする上記（１）又は（２）記載の織物。
（４）ナイロン糸条を用いてなる編物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも３．５％以下であることを特徴とする編物。
（５）編物にＪＩＳ Ｌ０８４２第３露光法に準じブラックパネル温度を６３±３℃、目的とするブルースケールを５級として露光したとき、前記ナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が８０％以上であることを特徴とする上記（４）記載の編物。
（６）前記ナイロン糸条が、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条であることを特徴とする上記（４）又は（５）記載の編物。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、標準状態下における湿潤時の寸法安定性に優れる織物、編物を提供することができ、特に、特定のナイロン糸条を用いることにより、寸法安定性と耐光性とを同時に具現するナイロン織編物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１４】
本発明における第一の発明は、ナイロン糸条を用いてなる織物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が１．５％以下である織物であり、第二の発明は、ナイロン糸条を用いてなる編物であって、標準状態下で測定した湿潤時の寸法変化率が３．５％以下である編物である。両者は、織物、編物という点で相違するが、ナイロン糸条を用いる点及び湿潤時の寸法安定性に優れる点で共通しているから、いうまでもなく共通の技術的要素を有している。
【００１５】
本発明の織物、編物は、主としてナイロン糸条からなる。糸条の形態としては、特に限定されるものでないが、通常はフラットヤーンもしくは加工糸の状態で用いる。なお、発明の効果を損なわない範囲であれば、織編物中にナイロン糸条以外の糸条を含ませてもよい。
【００１６】
また、上記ナイロン糸条は、通常、ナイロン繊維から構成され、かかる繊維として、ナイロン６繊維、ナイロン６６繊維、ナイロン１１繊維、ナイロン１２繊維などがあげられる。繊維の形態としては、同じく特に限定されないが、通常は、フィラメント状のものを用いる。そして、糸条の場合も同様に、発明の効果を損なわない範囲であれば、糸条中にナイロン繊維以外の繊維を含ませてもよい。
【００１７】
ナイロン繊維を形成するポリマーとしては、各種ナイロンポリマーを用いる。かかるナイロンポリマーとしては、ホモポリマーが好ましいが、発明の効果を損なわない範囲であれば、所定の成分を共重合させたものでもよい。また、必要に応じ、ポリマー中に艶消し剤、帯電防止剤、抗菌剤、消臭剤、顔料、防炎剤、紫外線安定剤、熱安定剤、酸化防止剤などの各種添加剤を含有させてもよい。特に、ポリマー中に紫外線安定剤や熱安定剤などを含有させると、織編物に紫外線を長く照射しても糸条が劣化し難くなり、結果、織編物の耐光性を向上させることができる。
【００１８】
本発明の織物、編物は、湿潤時の寸法安定性に優れるものである。本発明では、具体的に標準状態下で測定した湿潤時の寸法変化率を、以下のようにして算出する。
【００１９】
まず、織物、編物共に、経方向の測定に用いる試料として、巾方向３ｃｍ、長さ方向３０ｃｍの試料を、緯方向の測定に用いる試料として、巾方向３０ｃｍ、長さ方向３ｃｍの試料を、それぞれ準備する。そして、標準状態に調整された室内に各試料を２４時間放置した後、試料長手方向に対応する（例えば、織物の経方向を測定する場合は、経糸に相当する）糸条の本数を数え、次いで、試料を長手方向に吊るすと共に、荷重として〔先に数えた糸条の本数〕×〔該糸条のトータル繊度（ｄｔｅｘ）〕×〔１／３０〕ｇｆを負荷する。１分間放置後、試料略中央に印間長２５ｃｍの印を付し、これをＰＡＳとする。
【００２０】
次に、試料から荷重を取り除き、水浴に１分間浸漬させた後、ろ紙の上に５秒間放置して軽く水気を切り、再度上記荷重を負荷し、１分間放置後、先の印間長を測定し、これをＰＡＷとする。
【００２１】
そして、ＰＡＳ、ＰＡＷを下記式に代入して寸法変化率（％）を算出する。
【００２２】
【数１】
【００２３】
本発明では、織物の場合、標準状態下で測定した湿潤時の寸法変化率として、経緯方向でいずれも１．５％以下であることが必要であり、特に１．０％以下が好ましく、０．５％以下がより好ましい。一方、編物の場合は、同寸法変化率として、同じく経緯方向でいずれも３．５％以下であることが必要であり、特に、３．０％以下が好ましく、２．５％以下がより好ましい。織編物の寸法安定性がここに示した範囲を外れると、湿潤した際に織編物が大きく寸法変化し、その織編物を使用した各種繊維製品において型崩れやシワなどが発生する。
【００２４】
本発明の織物、編物は、以上のように寸法安定性に優れるものであるところ、当然のことながら、採用すべきナイロン糸条として好ましいものがある。本発明者らの研究によれば、採用すべきナイロン糸条として、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条が最も好ましい。これは、織編物の寸法変化率が、織編物を構成する糸条の水分率に大きく依存するからである。この原理は、本発明をなす過程で本発明者らが見出したものであり、試行錯誤の結果、上記したナイロン糸条のうち、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条が、他のナイロン糸条よりも水分率が低いことに着目し、これが織編物の寸法変化率を低く抑える上で好ましい結果を生むことを突き止めた。ただ、この原理の詳しい機構については、未だ不明であり、本発明者らは、糸条の水分率が低くなると、標準状態と湿潤状態との間で水分率の差が少なくなり、それが織編物の寸法変化に何らかの影響を及ぼすものと推測している。
【００２５】
なお、先に記載したように、本発明におけるナイロン糸条は、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条に限定されるものでないから、この糸条以外を用いた場合であっても、必要に応じて、ポリマー中に共重合成分を配合するか、又は糸条もしくは織編物に各種付帯加工を付せば、同様に糸条の水分率を低く抑えることができると同時に織編物の寸法変化率も低く抑えることができるのである。
【００２６】
このように、織編物において所望の寸法変化率を実現することは、糸条の水分率を低く抑えることにより可能となるが、この水分率を具体的に数値化すると、標準状態下における糸条の水分率として、２．０％以下が好ましく、１．０％以下がより好ましいことになる。
【００２７】
一方、本発明では、もう１つの効果として耐光性に優れていることがあげられる。本発明にいう耐光性とは、織編物に紫外線を長時間浴びせても織編物の強度が保持される特性をいい、織編物の耐光性が良好であると、屋外で使用する繊維製品へ当該織編物を好ましく適用できるようになる。
【００２８】
織編物は、糸条から構成されるものであるところ、織編物についての耐光性が良好であるという特性を、糸条の視点に立って言い換えるとするなら、織編物に対し紫外線を長時間照射しても、織編物中の糸条は劣化し難いものであるといえる。これを達成するための手段としては、例えば、織編物にＪＩＳ Ｌ０８４２第３露光法に準じブラックパネル温度を６３℃±３℃、目的とするブルースケールを５級として露光したとき、織編物を構成するナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が８０％以上であることがあげられ、これと併せて、同じく目的とするブルースケールを５級に代えて６級として露光したとき、同じくナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が７０％以上であることが好ましい。
【００２９】
本発明の織物、編物は以上から構成されるものであるが、用途としては、従来公知のナイロン織編物同様、衣料分野だけでなく産業資材分野などにも幅広く用いることができる。
【００３０】
特に本発明では、紫外線を照射しても劣化し難いナイロン糸条を用いることで、屋外使用の繊維製品へ好ましく適用できるようになる。繊維製品が屋外で使用されるのであれば、その分汚れなどが付着する機会も増え、それに伴い洗濯する機会も増えることになる。この点から、かかる織編物は、所定の洗濯堅牢度を具備していることが好ましい。具体的には、ＪＩＳ Ｌ０８４４Ｃ−２法に準じて測定される、洗濯堅牢度における変退色及び汚染として、いずれも４級以上であることが好ましい。洗濯堅牢度がこの範囲を満足すると、洗濯による色落ちや他の洗濯物への色移りなどが発生し難くなる。
【実施例】
【００３１】
次に、本発明を実施例により具体的に説明する。
【００３２】
（実施例１）
相対粘度２．２のナイロン１１チップを、紡糸速度２７５０ｍ／分、紡糸温度２５５℃で溶融紡糸した後、延伸し、７８ｄｔｅｘ２４ｆのナイロン１１糸条を得た。得られた糸条の水分率は０．４％であった。次いで、このナイロン１１糸条を経緯糸として用いて経糸密度１１９本／２．５４ｃｍ、緯糸密度８７本／２．５４ｃｍなる平織物を得、精練、染色（酸性染料：クラリアントジャパン社製「Ｎｙｌｏｓａｎ Ｂｌｕｅ ＮＦＬ１８０％（商品名）」、染料濃度：１％ｏｍｆ、染色条件：１００℃×３０分）後、ソーピング（ソーピング剤：日華化学社製、「サンモールＦＬ（商品名）」、濃度：１ｇ／Ｌ、処理条件：８０℃×２０分）並びにフィックス処理（フィックス剤：日華化学社製、「サンライフＥ−３７（商品名）」、濃度：１％ｏｍｆ、処理条件：８０℃×２０分）を順次行い、本発明の織物を得た。
【００３３】
（実施例２）
相対粘度２．０のナイロン１２チップを、紡糸速度２７５０ｍ／分、紡糸温度２５０℃で溶融紡糸した後、延伸し、７８ｄｔｅｘ２４ｆのナイロン１２糸条を得た。得られた糸条の水分率は０．４％であった。そして、以降はナイロン１１糸条に代えてこのナイロン１２糸条を用いる以外は実施例１と同様に行い、本発明の織物を得た。
【００３４】
（実施例３）
実施例１で用いたナイロン１１糸条を、糸速１１０ｍ／分、延伸倍率１．０６倍、仮撚数Ｚ３４８９Ｔ／Ｍ、温度１４０℃にて仮撚し、仮撚加工糸となした。次いで、この仮撚加工糸を用いて、３３インチ、２８ゲージの丸編機によりモックロディア組織で編立てし、以降は実施例１と同様に行い、本発明の編物を得た。
【００３５】
（比較例１）
相対粘度２．５のナイロン６チップを、紡糸速度２７５０ｍ／分、紡糸温度２６０℃で溶融紡糸した後、延伸し、７８ｄｔｅｘ２４ｆのナイロン６糸条を得た。得られた糸条の水分率は４．５％であった。そして、以降はナイロン１１糸条に代えてこのナイロン６糸条を用いる以外は実施例１と同様に行い、ナイロン織物を得た。
【００３６】
（比較例２）
比較例１で用いたナイロン６糸条を、糸速１１０ｍ／分、延伸倍率１．０６倍、仮撚数Ｚ３４８９Ｔ／Ｍ、温度１７０℃にて仮撚し、仮撚加工糸となした。そして、以降はナイロン１１糸条から得た仮撚加工糸に代えてこの仮撚加工糸を用いる以外は実施例３と同様に行い、ナイロン編物を得た。
【００３７】
（比較例３）
相対粘度２．５のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）チップを、紡糸速度３２５０ｍ／分、紡糸温度２８５℃で溶融紡糸した後、延伸し、８４ｄｔｅｘ３６ｆのポリエステル糸条を得た。得られた糸条の水分率は０．４％であった。次いで、このポリエステル糸条を経緯糸として用いて経糸密度１１９本／２．５４ｃｍ、緯糸密度８７本／２．５４ｃｍなる平織物を得、精練、染色（分散染料：ダイスタージャパン社製「Ｄｉａｎｉｘ Ｂｌｕｅ ＵＮ−ＳＥ（商品名）」、染料濃度：１．８％ｏｍｆ、染色条件：１３０℃×３０分）後、還元洗浄（還元洗浄剤：ソーダ灰、濃度：５ｇ／Ｌ、ハイドロサルファイト、濃度：１ｇ／Ｌ、日華化学社製「サンモールＦＬ（商品名）」濃度：１ｇ／Ｌ、処理条件：８０℃×２０分）を行い、ポリエステル編物を得た。
【００３８】
以上の実施例、比較例で得られた織物、編物の特性を下記表１に示す。なお、同表において、耐光性、風合いの測定、評価は以下に準じた。
【００３９】
１．織編物の耐光性
まず、織編物から糸条を抜き取り、引張り試験機にて強度を測定し、これをＣＳＢとする。次に、同織編物に対して、カーボンフェードメーター（スガ試験機社製）を用いて、ＪＩＳ Ｌ０８４２ ７．２ ｃ）第３露光法に基付き、ブラックパネル温度を６３±３℃として５級のブルースケールが標準退色するまで、又は６級のブルースケールが標準退色するまで紫外線を照射する。その後、この織編物から同じく糸条を抜き取り、引張り試験機にて強度を測定し、これをＣＳＡとする。そして、ＣＳＢ、ＣＳＡを下記式に代入して糸条の強度保持率（％）を算出する。なお、織編物の耐光性は、前記糸条の強度保持率が高いほど良好となる。
【００４０】
【数２】
【００４１】
２．織編物の風合い
官能検査に基づき、○（優）から×（劣）の３段階で評価した。
【００４２】
【表１】
【００４３】
表１から明らかなように、実施例にかかる織物、編物は、湿潤時の寸法安定性に優れ、カーボンフェードメーターによる紫外線を照射しても、強度を十分に保持していることが確認できた。加えて、洗濯堅牢度や風合いの点でも優れるものであった。
【００４４】
一方、比較例１、２にかかる織物、編物は、風合いには優れるものの、寸法安定性に乏しく、耐光性についても劣るものであった。また、比較例３にかかる織物では、ポリエステル糸条が使用されているため、耐光性や洗濯堅牢度の点では問題がなかったが、風合いの点で問題があった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナイロン糸条を用いてなる織物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも１．５％以下であることを特徴とする織物。
【請求項２】
織物にＪＩＳ Ｌ０８４２第３露光法に準じブラックパネル温度を６３±３℃、目的とするブルースケールを５級として露光したとき、前記ナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が８０％以上であることを特徴とする請求項１記載の織物。
【請求項３】
前記ナイロン糸条が、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条であることを特徴とする請求項１又は２記載の織物。
【請求項４】
ナイロン糸条を用いてなる編物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも３．５％以下であることを特徴とする編物。
【請求項５】
編物にＪＩＳ Ｌ０８４２第３露光法に準じブラックパネル温度を６３±３℃、目的とするブルースケールを５級として露光したとき、前記ナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が８０％以上であることを特徴とする請求項４記載の編物。
【請求項６】
前記ナイロン糸条が、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条であることを特徴とする請求項４又は５記載の編物。
【請求項１】
ナイロン糸条を用いてなる織物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも１．５％以下であることを特徴とする織物。
【請求項２】
織物にＪＩＳ Ｌ０８４２第３露光法に準じブラックパネル温度を６３±３℃、目的とするブルースケールを５級として露光したとき、前記ナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が８０％以上であることを特徴とする請求項１記載の織物。
【請求項３】
前記ナイロン糸条が、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条であることを特徴とする請求項１又は２記載の織物。
【請求項４】
ナイロン糸条を用いてなる編物であって、標準状態（２０±２℃、６５±２％ＲＨ）下で測定した湿潤時の寸法変化率が、経緯方向でいずれも３．５％以下であることを特徴とする編物。
【請求項５】
編物にＪＩＳ Ｌ０８４２第３露光法に準じブラックパネル温度を６３±３℃、目的とするブルースケールを５級として露光したとき、前記ナイロン糸条の、露光前に対する露光後の強度保持率が８０％以上であることを特徴とする請求項４記載の編物。
【請求項６】
前記ナイロン糸条が、ナイロン１１繊維及び／又はナイロン１２繊維を含む糸条であることを特徴とする請求項４又は５記載の編物。
【公開番号】特開２００９−２２８１５５（Ｐ２００９−２２８１５５Ａ）
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７３６０７（Ｐ２００８−７３６０７）
【出願日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【出願人】（３９９０６５４９７）ユニチカファイバー株式会社 (190)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【出願人】（３９９０６５４９７）ユニチカファイバー株式会社 (190)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]