パネル壁材の取付構造

【課題】連結金具側の長孔の幅方向中心に合わせてボルトを正確かつ容易に取り付けることができ、地震時にボルトを介してパネル壁材に作用する衝撃力を軽減・除去させる。
【解決手段】建造物の梁に固定された通しアングル２４と押出成形セメント板（パネル壁材）１５，１９の間に、Ｚクリップ、短冊プレート等の連結金具３３，３５を介在させ、連結金具３３，３５に形成した長孔３３ｂ，３５ａに挿通されるボルト３４，３６により通しアングル２４に押出成形セメント板１５，１９を締結固定する。又、ボルト３４，３６は、連結金具３３，３５に装着固定された座板４０，４１を介して締め付けられ、且つ、座板４０，４１に開穿したボルト貫通用の円形孔４４の中心は、長孔３３ｂ，３５ａの幅方向中心と一致している。更に、長孔３３ｂ，３５ａの左右幅は円形孔４４の直径よりも幅広に形成されている

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル壁材の取付構造に関するものであり、特に、長孔が開穿された連結金具と該長孔を挿通するボルトとを用いて、押出成形セメント板等のパネル壁材を通しアングルに締結固定するパネル壁材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビル等の梁に固設された通しアングルに、パネル壁材である押出成形セメント板を取り付ける場合は、図８に示すように、通しアングル１の長手方向中央部の鉛直部に自重受け部材（図示せず）を嵌合して溶接し、該自重受け部材に上段の押出成形セメント板２を載置する。
【０００３】
次に、上段の押出成形セメント板２に上段用の連結金具（Ｚクリップ）３の上部をボルト４により締結固定し、該連結金具３の下部によって前記通しアングル１の鉛直部を上段の押出成形セメント板２側に押圧して保持固定する。又、下段の押出成形セメント板５には、下段用の連結金具（短冊プレート）６の下部をボルト７により締結固定すると共に、該連結金具６の上部を通しアングル１の鉛直部に溶接等にて固着する。
【０００４】
斯くして、前記連結金具３,６を介してボルト４,７の締付けにより、通しアングル１に上下２段の押出成形セメント板２,５が連結固定される（特許文献１参照）。尚、図中、８は梁、９はナット、１０はガスケット、１１はシーリング材、１２は無機質断熱材、１３は内水切りシートである。
【特許文献１】特開２００５−０４６２８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記押出成形セメント板等のパネル壁材を取り付ける従来構造では、図９(a)(b)または図１０(a)(b)に示すように、上記連結金具（Ｚクリップ、短冊プレート）３,６に開穿した上下方向の長孔１４に上記ボルト４,７を挿通させて、該ボルト４,７に螺合するナット９,９で締め付けることにより、通しアングル１に押出成形セメント板２,５を取り付けている。従って、地震が発生すると、ボルト４,７は連結金具３,６の長孔１４に沿って上下方向に移動し、その結果、制振効果を発揮して地震時の揺れが抑制される。
【０００６】
この場合、ボルト４,７の軸芯が長孔１４の左右幅方向中央（軸芯）に対して位置ずれしていると、ボルト４,７は長孔１４の内周縁部に当接するため、該長孔１４に沿った上下方向への円滑な移動が阻害される。その結果、地震の際に、ボルト４,７を介して押出成形セメント２,５に振動が伝達されるため、該押出成形セメント板２,５に大きな衝撃力を与えるという問題があった。
【０００７】
前記問題を解決するためには、ボルトの取付け時に、該ボルトの軸芯を長孔の軸芯、即ち、長孔の左右幅方向における中央位置（幅方向中心）に正確に一致させて取り付ければよい。しかし、この場合、作業者は勘と経験に依存してボルトを取り付けているので、経験豊かな熟練者以外は、一般に前記長孔の幅方向中心にボルトの軸芯を正確に一致させて、該ボルトを取り付けることはできない。
【０００８】
そこで、連結金具の長孔の幅方向中心に合わせてボルトを正確・容易に取り付けることができ、地震時に該ボルトを介してパネル壁材に作用する衝撃力を軽減・除去させるために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、建造物の梁に固定された通しアングルとパネル壁材の間に連結金具を介在させると共に、該連結金具に形成した長孔に挿通されるボルトにより前記通しアングルにパネル壁材を締結固定するパネル壁材の取付構造において、前記ボルトは、前記連結金具に装着固定された座板を介して締め付けられ、且つ、該座板に開穿したボルト貫通用の孔の中心は、前記長孔の幅方向中心と一致するように形成され、前記連結金具側の長孔の左右幅は、上記座板側のボルト貫通用の孔の直径よりも大になるように形成されていることを特徴とするパネル壁材の取付構造を提供する。
【００１０】
この構成によれば、連結金具に装着固定された座板の孔にボルトを貫通させて取り付けると、該ボルトは長孔の幅方向中心、即ち、該長孔の軸芯と一致するように自動的に位置決めして取り付けられる。
【００１１】
又、連結金具側の長孔の左右幅が座板側のボルト貫通用の孔の直径よりも若干大きいので、該寸法が大きい分だけ、地震の際にボルトが長孔内で左右幅方向に移動できる範囲が拡大する。
【００１２】
請求項２記載の発明は、上記座板の左右両縁部は上方に凸の断面湾曲状に形成されていると共に、該湾曲形状部の下端は前記座板の下面よりも下方に垂下し、該垂下部分の内側面を前記連結金具の左右外側面に弾接させることにより、該連結金具に前記座板が装着固定されていることを特徴とする請求項１記載のパネル壁材の取付構造を提供する。
【００１３】
この構成によれば、座板の左右両縁部は断面湾曲状に形成され、該湾曲形状部の垂下部分の内側面同士間の離間寸法は、前記連結金具の左右幅と略同等に設定される。
【００１４】
このため、組み付けの際、座板の垂下部分の内側に連結金具を配置して、該座板を押し下げると、該垂下部分の内側面が連結金具の左右外側面に弾接する。斯くして、前記座板は連結金具に移動不能に装着固定される。
【００１５】
請求項３記載の発明は、上記連結金具の左右両縁部に沿ってフランジ部が設けられ、且つ、上記座板の左右両縁部は上方に凸の断面湾曲形状に形成され、該湾曲形状部の下端は前記座板の下面と略同一高さに位置し、該湾曲形状部の外側面を前記連結金具の左右両側のフランジ部内側面に弾接させることにより、該連結金具に前記座板が装着固定されていることを特徴とする請求項１記載のパネル壁材の取付構造を提供する。
【００１６】
この構成によれば、前記座板の左右両縁部は断面湾曲状に形成され、該湾曲形状部の外側面間の幅寸法は、連結金具の左右両縁部に設けたフランジ部の内側面間の離間寸法と略同等に設定される。このため、組み付けの際、連結金具のフランジ部の内側に座板を配置して、該座板を押し下げると、該座板の湾曲形状部の外側面が、連結金具のフランジ部の内側面に弾接する。斯くして、前記座板は連結金具に移動不能に装着固定される。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明では、ボルトは連結金具の長孔の幅方向中心に一致するように自動的にセットできるので、未熟練者であっても、前記長孔の軸心に正確に位置決めさせた状態で、該ボルトを容易に締め付けることができる。
【００１８】
又、地震時には、ボルトが長孔に沿ってスムーズに移動するので、長孔の左右幅方向へのボルトの移動可能な範囲が拡大することと相俟って、パネル壁材への衝撃力を大幅に軽減・除去させることができる。
【００１９】
請求項２記載の発明では、前記座板は、左右両側の垂下部分を連結金具の左右外側面に弾接させて装着固定するので、請求項１記載の発明の効果に加えて、連結金具に対する座板の位置決めが容易になるのみならず、ボルトを締め付ける際に座板が位置ずれするおそれがない。
【００２０】
請求項３記載の発明では、前記座板は、左右両側の湾曲形状部を連結金具のフランジ部内側面に弾接させて装着固定するので、請求項１記載の発明の効果に加えて、フランジ部付きの連結金具に対する座板の位置決めが容易になり、ボルトを締め付ける際に座板が位置ずれするおそれもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明は、連結金具の長孔の幅方向中心に合わせてボルトを正確かつ容易に取り付けることができ、地震時にパネル壁材に作用する衝撃力を効果的に軽減・除去するという目的を達成するため、建造物の梁に固定された通しアングルとパネル壁材の間に連結金具を介在させると共に、該連結金具に形成した長孔に挿通されるボルトにより前記通しアングルにパネル壁材を締結固定するパネル壁材の取付構造において、前記ボルトは、前記連結金具に装着固定された座板を介して締め付けられ、且つ、該座板に開穿したボルト貫通用の孔の中心は、前記長孔の幅方向中心と一致するように形成され、前記連結金具側の長孔の左右幅は、上記座板側のボルト貫通用の孔の直径よりも大になるように形成されていることにより実現した。
【実施例】
【００２２】
以下、本発明の好適な一実施例を図１乃至図７に従って説明する。図１は本実施例に係る押出成形セメント板の取付構造を示す斜視図である。同図に於いて、１５は中空部１６を有する下段の押出成形セメント板（以下、「下段セメント板」と略称する）であり、該下段セメント板１５の一側部及び他側部には嵌合凹部１５ａ及び嵌合凸部１５ｂが夫々形成されている。前記下段セメント板１５の左右両側部には、図２に示すように、下段セメント板１７，１８が嵌合して連結されている。
【００２３】
又、図３に示すように、下段セメント板１５の上には上段の押出成形セメント板（以下、「上段セメント板」と略称する）１９が載置固定され、これら上下２段のセメント板１５，１７，１８，１９間の適宜箇所（表面を含む）には、所要の気密性及び断熱性などを確保すべく、ガスケット２１、シーリング材２２及び無機質断熱材２３等が介装されている。
【００２４】
更に、下段セメント板１５と上段セメント板１９間の水平接合部近傍には縦断面Ｌ形の通しアングル２４が水平方向に配設されている。又、該通しアングル２４は鉛直部２４ａと水平部２４ｂとから成り、該水平部２４ｂの下面は、床スラブ２５の上面角部に固設したＬ形又はＨ形鋼製梁２６の上面に溶接にて連結されている。
【００２５】
図１に示すように、前記通しアングル２４の長手方向中央部には、上段セメント板１９を載置するための自重受け部材２７が設けられている。該自重受け部材２７は断面Ｌ形の本体部２８を有し、図５に示すように、該本体部２８は鉛直部２８ａと水平部２８ｂとから成る。
【００２６】
そして、自重受け部材２７の本体部２８左右両側には、略Ｚ形に折曲形成された垂下片２９が連設され、該垂下片２９と本体部２８間には、所定幅の空間部を有する嵌合用の隙間Ｓが形成されている。
【００２７】
また、前記隙間Ｓには前記通しアングル２４の上端部が嵌合装着されている。そして、該通しアングル２４に自重受け部材２７を溶着することにより、該自重受け部材２７の水平部２８ｂに上段セメント板１９を載置支持できるように構成されている。
【００２８】
図１及び図２に示すように、前記通しアングル２４の左右両側には、上段用連結金具であるＺクリップ（稲妻プレ−ト）３３が設けられ、該Ｚクリップ３３は自重受け部材２７の両側に配設されている。又、Ｚクリップ３３は上下幅方向中間部に段差部３３ａを有し、該段差部３３ａよりも上側の鉛直部には、縦長のボルト挿通用の長孔３３ｂ（図６参照）が開穿されている。
【００２９】
更に、Ｚクリップ３３の長孔３３ｂにはボルト３４が挿通され、該ボルト３４の締付けにより座板４０を介して上段セメント板１９がＺクリップ３３に固定されている。また、該Ｚクリップ３３の下側の鉛直部３３ｃには、前記通しアングル２４の鉛直部２４ａが圧接状態で固定されている。
【００３０】
更に又、Ｚクリップ３３と対応する通しアングル２４の外面側には、縦長の上段用連結金具である連結プレート（短冊プレ−ト）３５が設けられ、該連結プレート３５の下部には、縦長のボルト貫通用の長孔３５ａ（図６参照）が開穿されている。
【００３１】
又、前記連結プレート３５の長孔３５ａにはボルト３６が挿通され、該ボルト３６の締付けにより座板４１を介して下段セメント板１５上部が連結プレート３５に固定されている。更に、連結プレート３５の上端部は前記通しアングル２４の鉛直部２４ａに溶接にて固着されている。尚、図４に於いて、３０は内水切りシート、３７はナット、３８は層間閉塞用ロックウールである。
【００３２】
次に、上記梁２６に溶着された通しアングル２４に上下２段のセメント板１５，１９を取り付ける場合は、例えば、通しアングル２４の鉛直部２４ａに自重受け部材２７を嵌合して溶接し、下段セメント板１５に連結プレート３５の下部をボルト３６により締結固定した後、該連結プレート３５の上部を通しアングル２４の鉛直部２４ａに溶接する。
【００３３】
然る後、前記自重受け部材２７の水平部２８ｂに上段セメント板１９を載置すると共に、該上段セメント板１９にＺクリップ３３の上部をボルト３４により締結固定する。その結果、該Ｚクリップ３３の下部に通しアングル２４の鉛直部２４ａが圧接するため、該通しアングル２４がＺクリップ３３に固定される。
【００３４】
斯くして、連結金具であるＺクリップ３３及び連結プレート３５を介して、該通しアングル２４に上下２段のセメント板１５，１９が強固に建て込まれる。
【００３５】
本実施例では、上下２段のセメント板１５，１９を通しアングル２４に取り付けるための連結金具、即ち、Ｚクリップ３３又は連結プレート３５には、制振機能を有する座板４０又は座板４１を装着し、その後に、ボルト３４又はボルト３６の締付けにより、上段セメント板１５又は下段セメント板１９を通しアングル２４に連結固定している。
【００３６】
図６は、本実施例に係る連結金具（Ｚクリップ又は連結プレート）３３，３５の具体的な形態例を示す。同図に示すように、連結金具３３，３５の下部にはボル挿通用の長孔３３ｂ，３５ａが上下方向、即ち、連結金具３３，３５の長手方向に延びて開穿され、該長孔３３ｂ，３５ａは、連結金具３３，３５の左右幅方向中央部に配設されている。又、連結金具３３，３５の下部には座板４０，４１が装着固定され、該座板４０，４１は所定の上下幅を有している。
【００３７】
更に、座板４０，４１の左右両縁部は、上方に凸の断面湾曲状に形成されていると共に、該左右両縁側の湾曲形状部の下端は、前記座板４０，４１の下面よりも下方に垂下している。そして、該垂下部分４２，４２の内側面を連結金具３３，３５の左右外側面に弾接させることにより、該連結金具３３，３５に座板４０，４１が装着固定されている。
【００３８】
図示例では、座板４０，４１の左右両縁部は、上方に突出する縦断面円弧部４３，４３と、該縦断面円弧部４３，４３の下端側に形成された垂下部分４２，４２とから成る。又、左右両縁部の垂下部分４２，４２同士間の離間寸法は、連結金具３３，３５の左右幅と略同等又は若干小に設定されている。依って、該垂下部分４２，４２を若干押し広げながら座板４０，４１を連結金具３３，３５に押し込むことにより、連結金具３３，３５に座板４０，４１が被着して取り付けられる。
【００３９】
又、座板４０，４１の左右幅方向中央にはボルト貫通用の円形孔４４が形成され、該円形孔４４の中心は長孔３３ｂ，３５ａの幅方向中心と一致している。又、座板４０，４１の下面は連結金具３３，３５の上面に面接触している。
【００４０】
更に、座板４０，４１側の円形孔４４の直径に対して、連結金具３３，３５の長孔３３ｂ，３５ａの左右幅は所定寸法だけ広くなるように形成されている。このように、長孔３３ｂ，３５ａの左右幅を所定寸法だけ広幅に形成すると、該長孔３３ｂ，３５ａ内において上記ボルト３４，３６が左右幅方向に移動できる範囲が拡大する。
【００４１】
以上説明した如く、本発明によれば、連結金具３３，３５に装着固定された座板４０，４１の円形孔４４にボルト３４，３６を貫通させて取り付けると、該ボルト３４，３６は長孔３３ｂ，３５ａの幅方向中心と一致するように自動的に位置決め固定される。従って、該ボルト３４，３６を締め付ける際、未熟練者でも長孔３３ｂ，３５ａに対して所定の中心位置に正確にボルト３４，３６を芯合わせた状態にセットしたまま、該ボルト３４，３６を容易に締め付けることができる。
【００４２】
又、地震時には、ボルト３４，３６が長孔３３ｂ，３５ａに沿って上下方向にスムーズに移動する。従って、長孔３３ｂ，３５ａ内で左右幅方向にボルト３４，３６の移動範囲が拡大していることと相まって、地震に伴いボルト３４，３６を介して伝達される押出成形セメント板への衝撃力を効果的に軽減・除去させることができる。
【００４３】
更に、座板４０，４１の左右両縁部に縦断面円弧部４３，４３が形成され、該縦断面円弧部４３，４３の垂下部分４２，４２の内側面同士間の離間寸法は、連結金具３３，３５の左右幅に対応して略同等に設定され、該垂下部分４２，４２は可撓性部材（板バネ）として機能する。
【００４４】
従って、座板４０，４１の垂下部分４２，４２の内側に連結金具３３，３５を配置して、該座板４０，４１を連結金具３３，３５側にワンタッチで押し込むのみで、該垂下部分４２，４２の内側面が連結金具３３，３５の左右外側面に弾接する。
【００４５】
斯くして、座板４０，４１が連結金具３３，３５に移動不能に装着固定されるので、ボルト３４，３６が容易迅速に締め付けられ、同時に、連結金具３３，３５の所定位置に確実に固定され、座板４０，４１が位置ずれすることもない。
【００４６】
図７は、本発明に係る連結金具３３，３５の他の実施例を示す。本実施例では、連結金具３３，３５の左右両縁部に沿ってフランジ部４６，４６が設けられ、且つ、座板４０，４１の左右両縁部は、上方に凸の縦断面円弧状に形成されている。又、縦断面円弧部４３，４３の下端は、座板４０，４１の下面と略同一高さに位置し、該縦断面円弧部４３，４３の外側面を連結金具３３，３５の左右両側のフランジ部４６，４６内側面に弾接させることにより、該連結金具３３，３５に座板４０，４１が装着固定されている。
【００４７】
又、左右一対の縦断面円弧部４３，４３の外側面同士間の幅寸法は、左右一対のフランジ部４６，４６の内側面同士間の幅寸法と略同等に設定される。このため、前記縦断面円弧部４３，４３は、前記フランジ部４６，４６の内側面に弾接している。
【００４８】
而して、座板４０，４１を組付ける際は、連結金具３３，３５上面のフランジ部４６，４６の内側に座板４０，４１をセットして、該座板４０，４１を下方に押し込むと、座板４０，４１の縦断面円弧部４３，４３の外側面が、前記フランジ部４６，４６の内側面に弾接した状態で組み付けられる。
【００４９】
斯くして、該座板４０，４１が連結金具３３，３５に移動不能に装着固定される。従って、ボルト３４，３６を座板４０，４１の円形孔４４に貫通したのち、該ボルト３４，３６を所定位置にて容易に締め付けることができる。この場合、座板４０，４１が連結金具３３，３５に対して位置ずれすることを確実に防止できる。
【００５０】
上記実施例では、パネル壁材として押出成形セメント板を一例に挙げたが、本発明は之に限定されるべきでなく、押出成形セメント板以外のパネル壁材にも適用可能である。
【００５１】
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施例に係るパネル壁材の取付構造を示す斜視図。
【図２】一実施例に係るパネル壁材の取付構造を示す平面図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線断面図。
【図５】一実施例に係る自重受け部材を示す斜視図。
【図６】本発明の一実施例に係る連結金具の形態例を示し、（ａ）は連結金具の正面図、（ｂ）は連結金具に座板及びボルトを取り付けた時の状態を示す説明図。
【図７】本発明の一実施例に係る連結金具の他の形態例を示し、（ａ）は連結金具の正面図、（ｂ）は連結金具に座板及びボルトを取り付けた時の状態を示す説明図。
【図８】従来例に係るパネル壁材の取付構造を示す一部断面側面図。
【図９】従来例に係る連結金具の形態例を示し、（ａ）は連結金具の正面図、（ｂ）は連結金具にボルトを貫通させた時の状態を示す説明図。
【図１０】従来例に係る連結金具の他の形態例を示し、（ａ）は連結金具の正面図、（ｂ）は連結金具にボルトを貫通させた時の状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００５３】
１５下段セメント板（中空パネル壁材）
１９上段セメント板（中空パネル壁材）
２４通しアングル
２７自重受け部材
３３Ｚクリップ（上段用連結金具）
３３ｂ長孔
３４,３６ボルト
３５連結プレート（下段用連結金具）
３５ａ長孔
４０，４１座板
４２垂下部分
４３縦断面円弧部
４４円形孔
４６フランジ部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物の梁に固定された通しアングルとパネル壁材の間に連結金具を介在させると共に、該連結金具に形成した長孔に挿通されるボルトにより前記通しアングルに前記パネル壁材を締結固定するパネル壁材の取付構造において、
前記ボルトは、前記連結金具に装着固定された座板を介して締め付けられ、且つ、該座板に開穿したボルト貫通用の孔の中心は、前記長孔の幅方向中心と一致するように形成され、前記連結金具の長孔の左右幅は、上記座板のボルト貫通用の孔の直径よりも大になるように形成されていることを特徴とするパネル壁材の取付構造。
【請求項２】
上記座板の左右両縁部は上方に凸の断面湾曲状に形成されていると共に、該湾曲形状部の下端は前記座板の下面よりも下方に垂下し、該垂下部分の内側面を前記連結金具の左右外側面に弾接させることにより、該連結金具に前記座板が装着固定されていることを特徴とする請求項１記載のパネル壁材の取付構造。
【請求項３】
上記連結金具の左右両縁部に沿ってフランジ部が設けられ、且つ、上記座板の左右両縁部は上方に凸の断面湾曲状に形成され、該湾曲形状部の下端は前記座板の下面と略同一高さに位置し、該湾曲形状部の外側面を前記連結金具の左右両側のフランジ部内側面に弾接させることにより、該連結金具に前記座板が装着固定されていることを特徴とする請求項１記載のパネル壁材の取付構造。

【図１】