ブラシ装置
【課題】回転するブラシにより効率よく洗浄対象物を洗浄することができるようにする。
【解決手段】ブラシ装置１０は内側筒状軸２０、外側筒状軸３０およびブラシ４０を備えている。内側筒状軸２０は回転しないように配設され、外側筒状軸３０は内側筒状軸２０を回転中心として回転可能に配設され、ブラシ４０は外側筒状軸３０の外面３２に固定され、内側筒状軸２０の内面２１と外面２２との間を貫通する孔２３が形成され、外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３が形成され、内側筒状軸２０に空気が吹き込まれる。
【解決手段】ブラシ装置１０は内側筒状軸２０、外側筒状軸３０およびブラシ４０を備えている。内側筒状軸２０は回転しないように配設され、外側筒状軸３０は内側筒状軸２０を回転中心として回転可能に配設され、ブラシ４０は外側筒状軸３０の外面３２に固定され、内側筒状軸２０の内面２１と外面２２との間を貫通する孔２３が形成され、外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３が形成され、内側筒状軸２０に空気が吹き込まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシ装置に関し、特に回転ブラシを使用して効率よく洗浄対象物を洗浄するのに適したブラシ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転ブラシで洗浄対象物の汚れを取り除き、さらに空気を洗浄対象物に吹き付けて洗浄対象物を洗浄するクリーニング装置がある（例えば特許文献１参照）。この場合、回転ブラシと並べて空気を吹き出す孔が形成された回転筒が配置されている。
【特許文献１】実開平１−１４６９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上述の従来例では、回転ブラシと空気を吹き出す回転筒が別個に形成されているので、洗浄対象物の洗浄箇所を回転ブラシで擦りつつ、同時に空気を吹き付けることができないので、効率よく洗浄することができないという問題があった。
そこで、本願発明の課題は、回転するブラシにより効率よく洗浄対象物を洗浄することができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、回転する筒状軸およびブラシを備え、前記筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、前記筒状軸の外面に前記ブラシが固定され、前記筒状軸内に空気が送り込まれることを特徴とするブラシ装置である。
請求項１記載の発明により、回転する筒状軸の外面に固定されたブラシにより洗浄対象物の洗浄箇所の汚れを取り除きつつ、同時に前記洗浄箇所に前記筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔から空気を吹き付けて洗浄することができる。
【０００５】
さらに、請求項２記載の発明は、内側筒状軸、外側筒状軸およびブラシを備え、前記内側筒状軸は回転しないように配設され、前記外側筒状軸は前記内側筒状軸を回転中心として回転可能に配設され、前記内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、前記ブラシは前記外側筒状軸の外面に固定され、前記内側筒状軸に空気が吹き込まれることを特徴とするブラシ装置である。
請求項２記載の発明により、回転する外側筒状軸の外面に固定されたブラシにより洗浄対象物の洗浄箇所の汚れを取り除きつつ、同時に前記洗浄箇所に前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔から空気を吹き付けて洗浄することができる。その際、回転しない内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔と回転する外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔との位置が一致する場合のみ、空気が前記両方の孔を通過して吹き出るので、空気が間欠的に吹き出ることになる。
【０００６】
さらに、請求項３記載の発明は、請求項２に記載のブラシ装置であって、前記内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が軸方向に長い長孔であり、前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が螺旋状であることを特徴とするブラシ装置である。
請求項３記載の発明により、前記内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が軸方向に長い長孔であり、前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が螺旋状であるので、回転しない内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔と回転する外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔との位置が一致する箇所が外側筒状軸の回転により軸方向に往復するように移動する。
【０００７】
さらに、請求項４記載の発明は、請求項２または３記載のブラシ装置であって、前記内側筒状軸と前記外側筒状軸とがベアリングで結合されていることを特徴とするブラシ装置である。
請求項４記載の発明により、前記内側筒状軸と前記外側筒状軸とがベアリングで結合されているので、前記外側筒状軸を円滑に回転させることができる。
【０００８】
さらに、請求項５記載の発明は、請求項１から４までのいずれかに記載のブラシ装置であって、回転する筒状軸の外面の周方向にそって、前記ブラシと前記孔とが交互に形成されていることを特徴とするブラシ装置である。
請求項５記載の発明により、回転する筒状軸の外面の周方向にそって、ブラシと前記孔とが交互に形成されているので、回転する筒状軸のブラシで洗浄対象物の洗浄箇所の汚れを取り除きつつ、空気を前記洗浄箇所に吹き付けて洗浄することができる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明に係わるブラシ装置によれば、効率よく洗浄対象物を洗浄することができる。
さらに、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果とともに、間欠的に空気を洗浄対象物に吹き付けるので、吹き付ける空気を効率よく使用することができる。
さらに、請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明の効果とともに、外側筒状軸の回転により空気が吹きでる位置を外側筒状軸の軸方向に往復するように移動させることができる。
さらに、請求項４記載の発明によれば、請求項２または３記載の発明の効果とともに、ブラシ装置の動作を円滑にすることができる。
さらに、請求項５記載の発明によれば、請求項１から４までに記載の発明の効果とともに、一層効率よく洗浄対象物を洗浄することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明における実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係わるブラシ装置の平面を示し、図２は図１のブラシ装置のＡ−Ａ断面を示し、図３は図２のブラシ装置の内側筒状軸を示し、図４は図２のブラシ装置の外側筒状軸を示し、図５は前記外側筒状軸の取り付け構造の断面を示す。さらに、図６は洗浄対象物の一例を示し、図７は図１のブラシ装置を使用して図６の洗浄対象物の側壁および縦リブを洗浄する方法を示し、図８は図７のＦ−Ｆ断面の概略を示し、図９は図１のブラシ装置を使用して図６の洗浄対象物の側壁および横リブを洗浄する方法を示す。
【００１１】
図１に示すように、ブラシ装置１０は内側筒状軸２０、外側筒状軸３０およびブラシ４０を備えている。
内側筒状軸２０の開口した一端部２０ａに圧縮空気が吹き込まれる（矢印６１は空気の流れる方向を示す。）。内側筒状軸２０の他端部２０ｂは閉じられている。また、内側筒状軸２０は回転しないように配設されている。具体的には、内側筒状軸２０の他端部２０ｂはフレーム１１に固定され、一端部２０ａも図示しないフレームに固定されている。
図２に示すように、内側筒状軸２０の内面２１と外面２２との間を貫通する孔２３が形成されている。図３に示すように、孔２３は具体的には、４つの孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄからなっている。各孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは軸方向に長い長孔であり、各孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄの長手方向は軸方向に一直線に配置されている。
【００１２】
図１に示すように、外側筒状軸３０は内側筒状軸２０を回転中心として回転可能に配設されている。具体的には、図５に示すように、外側筒状軸３０の内面３１側に内側筒状軸２０が挿入されている。そして、外側筒状軸３０の内面３１と内側筒状軸２０の外面２２との間は、外側筒状軸３０の回転に支障がない程度にできるだけ狭く構成されている。
図１に示すように、モータ５０が配設され、モータ５０の回転軸に固定された第１のプーリー５１の回転がベルト５２により外側筒状体３０に取り付けられた第２のプーリー５３に伝えられ、モータ５０の回転により外側筒状体３０が回転するように構成されている。
なお、図５に示すように、内側筒状軸２０と外側筒状軸３０とがベアリング３４で結合されている。なお、ベアリング３４は第１のベアリング３４ａおよび第２のベアリング３４ｂからなる。第１のベアリング３４ａは外側筒状軸３０の一端部３０ａを支え、第２のベアリング３４ｂは外側筒状軸３０の他端部３０ｂを支えている。
【００１３】
図２に示すように、外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３が形成されている。図２において、Ｂ視、Ｃ視、Ｄ視、Ｅ視の各方向は軸の外側筒状軸３０の外面３２を９０度毎に区切る方向である。
そして、図４に示すように、外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３が螺旋状である。具体的には、孔３３は各孔３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅ、３３ｆを備えている。（ａ）は図２のＢ視図であり、各孔３３ａ、３３ｂ、３３ｃは一つの螺旋状孔を３つに区分したように形成されている。また、（ｂ）図２のＣ視図であり、各孔３３ｄ、３３ｅ、３３ｆは一つの螺旋状孔を３つに区分したように形成されている。図２のＣ視およびＤ視の方向にも（ａ）および（ｂ）と同様の孔が形成されている。
【００１４】
図２に示すように、ブラシ４０は外側筒状軸３０の外面３２に固定されている。
さらに、回転する外側筒状軸３０の外面３２の周方向にそって、ブラシ４０と孔３３とが交互に形成されている。具体的には、外側筒状軸３０の外面３２において、周方向に９０度間隔で各孔３３が形成され、４つの孔３３の間に各ブラシ４０が形成されている。なお、各ブラシ４０は２つの部分４０ａに分かれている。４つのブラシ４０の各部分４０ａの基部は取付具４１により外側筒状軸３０の外面３２に固定されている。なお、ブラシ４０の材質は静電気が発生しないものである。
【００１５】
以上の構成のブラシ装置１０は、以下の動作をする。
回転する外側筒状軸３０の外面３２に固定されたブラシ４０により洗浄対象物７０の洗浄箇所の汚れを取り除きつつ、同時に前記洗浄箇所に外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３から空気を吹き付けて洗浄することができる。
【００１６】
さらに、その際、回転しない内側筒状軸２０の内面２１と外面２２との間を貫通する孔２３と回転する外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３との位置が一致する場合のみ空気が前記両方の孔２３、３３を通過して吹き出るので、空気が間欠的に吹き出ることになる。
このため、孔２３、３３から吹き出す空気をブラシ４０で洗浄している局所に集中させることができる。これにより、空気で洗浄対象物７０の洗浄箇所の汚れ吹き落とす効果を向上させることができるとともに、少ない空気量で効果を得ることができるので、省エネ効果もある。
【００１７】
さらに、内側筒状軸２０の内面２１と外面２２との間を貫通する孔２３が軸方向に長い長孔であり、外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３が螺旋状であるので、回転しない内側筒状軸２０の孔２３と回転する外側筒状軸３０の孔３３との位置が一致する箇所が外側筒状軸３０の回転により軸方向に往復するように移動する。
【００１８】
さらに、内側筒状軸２０と外側筒状軸３０とがベアリング３４で結合されているので、外側筒状軸３０を円滑に回転させることができる。
【００１９】
さらに、回転する外側筒状軸３０の外面３２の周方向にそって、ブラシ４０と孔３３とが交互に形成されているので、回転する外側筒状軸３０のブラシ４０で洗浄対象物７０の洗浄箇所の汚れを取り除きつつ、孔３３から空気を前記洗浄箇所に吹き付けて洗浄することができる。なお、このようにすると、ブラシ４０のみで洗浄対象物７０の汚れを落とす場合よりも、ブラシ４０を洗浄対象物７０に擦りつける力を小さくすることができるので、ブラシ４０のみで洗浄対象物７０の汚れを洗浄する場合よりも、ブラシ４０と洗浄対象物７０との摩擦を少なくし、ブラシ４０の磨耗を少なくすることができる。
【００２０】
具体的には、図６に示すように、例えば洗浄対象物７０はプラスチック製通い箱であり、その側壁７１の外側に設けられた縦リブ７２および横リブ７３を洗浄する場合はつぎのようになる。
図７および図８に示すように、ブラシ装置１０の外側筒状軸３０を縦にして、外側筒状軸３０を回転させて、回転するブラシ４０および外側筒状軸３０の孔３３（図２参照）から吹き出す空気により縦リブ７２を洗浄する。なお、矢印１２は外側筒状軸３０およびブラシ４０の回転方向を示す。このようにすると、孔３３から吹き出る空気で洗浄対象物７０を上から下までなぞるようにしてゴミ埃等の汚れを吹き落とすことができる。
また、横リブ７３を洗浄する場合には、図９（ａ）、（ｂ）に示すようにブラシ装置１０の外側筒状軸３０を縦にして回転させて使用することができる。
【００２１】
なお、上記実施の形態において、内側筒状軸２０を省いて、外側筒状軸３０の内部に空気を送り込むようにしてもよい。
また、モータ５０の回転を各プーリー５１、５３とベルト５２により外側筒状軸３０に伝えているが、これに限定されず、各プーリー５１、５３とベルト５２の代わりに歯車とチェーンを使用してもよい。
なお、除電バー８１によりブラシ４０の静電気を除去すると、洗浄が容易になる。また、吸塵パイプ８２のスリット８３から埃８４を吸引するようにしてもよい。
また、ブラシ４０の外周に図示しないパイプを設け、このパイプによりブラシ４０に付着しているごみ・埃をブラシ４０の反発力を利用して弾き落とし、吸塵パイプ８２のスリット８３から吸い取るようにしてもよい。
また、外側筒状軸３０の孔３３は外側筒状軸３０の周方向に９０度間隔で４つ形成されているが、これに限定されず、任意の数の孔３３を外側筒状軸３０の周方向に形成することができる。また、任意の数のブラシ４０を外側筒状軸３０の周方向に配設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係わるブラシ装置の平面図である。
【図２】図１のブラシ装置のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２のブラシ装置の内側筒状軸を示す部分図である。
【図４】図２のブラシ装置の外側筒状軸を示す部分図である。
【図５】前記外側筒状軸の取り付け構造を示す断面図である。
【図６】洗浄対象物の一例を示す斜視図である。
【図７】図１のブラシ装置を使用して図６の洗浄対象物の側壁および縦リブを洗浄する方法を示す説明図である。
【図８】図７のＦ−Ｆ断面の概略を示す断面図である。
【図９】図１のブラシ装置を使用して図６の洗浄対象物の側壁および横リブを洗浄する方法を示す説明図であり、（ａ）はその一例、（ｂ）は他の例である。
【符号の説明】
【００２３】
１０ ブラシ装置
２０ 内側筒状軸
２１ 内面
２２ 外面
２３ 孔
３０ 外側筒状軸
３１ 内面
３２ 外面
３３ 孔
３４ ベアリング
４０ ブラシ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシ装置に関し、特に回転ブラシを使用して効率よく洗浄対象物を洗浄するのに適したブラシ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転ブラシで洗浄対象物の汚れを取り除き、さらに空気を洗浄対象物に吹き付けて洗浄対象物を洗浄するクリーニング装置がある（例えば特許文献１参照）。この場合、回転ブラシと並べて空気を吹き出す孔が形成された回転筒が配置されている。
【特許文献１】実開平１−１４６９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上述の従来例では、回転ブラシと空気を吹き出す回転筒が別個に形成されているので、洗浄対象物の洗浄箇所を回転ブラシで擦りつつ、同時に空気を吹き付けることができないので、効率よく洗浄することができないという問題があった。
そこで、本願発明の課題は、回転するブラシにより効率よく洗浄対象物を洗浄することができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、回転する筒状軸およびブラシを備え、前記筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、前記筒状軸の外面に前記ブラシが固定され、前記筒状軸内に空気が送り込まれることを特徴とするブラシ装置である。
請求項１記載の発明により、回転する筒状軸の外面に固定されたブラシにより洗浄対象物の洗浄箇所の汚れを取り除きつつ、同時に前記洗浄箇所に前記筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔から空気を吹き付けて洗浄することができる。
【０００５】
さらに、請求項２記載の発明は、内側筒状軸、外側筒状軸およびブラシを備え、前記内側筒状軸は回転しないように配設され、前記外側筒状軸は前記内側筒状軸を回転中心として回転可能に配設され、前記内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、前記ブラシは前記外側筒状軸の外面に固定され、前記内側筒状軸に空気が吹き込まれることを特徴とするブラシ装置である。
請求項２記載の発明により、回転する外側筒状軸の外面に固定されたブラシにより洗浄対象物の洗浄箇所の汚れを取り除きつつ、同時に前記洗浄箇所に前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔から空気を吹き付けて洗浄することができる。その際、回転しない内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔と回転する外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔との位置が一致する場合のみ、空気が前記両方の孔を通過して吹き出るので、空気が間欠的に吹き出ることになる。
【０００６】
さらに、請求項３記載の発明は、請求項２に記載のブラシ装置であって、前記内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が軸方向に長い長孔であり、前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が螺旋状であることを特徴とするブラシ装置である。
請求項３記載の発明により、前記内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が軸方向に長い長孔であり、前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が螺旋状であるので、回転しない内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔と回転する外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔との位置が一致する箇所が外側筒状軸の回転により軸方向に往復するように移動する。
【０００７】
さらに、請求項４記載の発明は、請求項２または３記載のブラシ装置であって、前記内側筒状軸と前記外側筒状軸とがベアリングで結合されていることを特徴とするブラシ装置である。
請求項４記載の発明により、前記内側筒状軸と前記外側筒状軸とがベアリングで結合されているので、前記外側筒状軸を円滑に回転させることができる。
【０００８】
さらに、請求項５記載の発明は、請求項１から４までのいずれかに記載のブラシ装置であって、回転する筒状軸の外面の周方向にそって、前記ブラシと前記孔とが交互に形成されていることを特徴とするブラシ装置である。
請求項５記載の発明により、回転する筒状軸の外面の周方向にそって、ブラシと前記孔とが交互に形成されているので、回転する筒状軸のブラシで洗浄対象物の洗浄箇所の汚れを取り除きつつ、空気を前記洗浄箇所に吹き付けて洗浄することができる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明に係わるブラシ装置によれば、効率よく洗浄対象物を洗浄することができる。
さらに、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果とともに、間欠的に空気を洗浄対象物に吹き付けるので、吹き付ける空気を効率よく使用することができる。
さらに、請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明の効果とともに、外側筒状軸の回転により空気が吹きでる位置を外側筒状軸の軸方向に往復するように移動させることができる。
さらに、請求項４記載の発明によれば、請求項２または３記載の発明の効果とともに、ブラシ装置の動作を円滑にすることができる。
さらに、請求項５記載の発明によれば、請求項１から４までに記載の発明の効果とともに、一層効率よく洗浄対象物を洗浄することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明における実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係わるブラシ装置の平面を示し、図２は図１のブラシ装置のＡ−Ａ断面を示し、図３は図２のブラシ装置の内側筒状軸を示し、図４は図２のブラシ装置の外側筒状軸を示し、図５は前記外側筒状軸の取り付け構造の断面を示す。さらに、図６は洗浄対象物の一例を示し、図７は図１のブラシ装置を使用して図６の洗浄対象物の側壁および縦リブを洗浄する方法を示し、図８は図７のＦ−Ｆ断面の概略を示し、図９は図１のブラシ装置を使用して図６の洗浄対象物の側壁および横リブを洗浄する方法を示す。
【００１１】
図１に示すように、ブラシ装置１０は内側筒状軸２０、外側筒状軸３０およびブラシ４０を備えている。
内側筒状軸２０の開口した一端部２０ａに圧縮空気が吹き込まれる（矢印６１は空気の流れる方向を示す。）。内側筒状軸２０の他端部２０ｂは閉じられている。また、内側筒状軸２０は回転しないように配設されている。具体的には、内側筒状軸２０の他端部２０ｂはフレーム１１に固定され、一端部２０ａも図示しないフレームに固定されている。
図２に示すように、内側筒状軸２０の内面２１と外面２２との間を貫通する孔２３が形成されている。図３に示すように、孔２３は具体的には、４つの孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄからなっている。各孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは軸方向に長い長孔であり、各孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄの長手方向は軸方向に一直線に配置されている。
【００１２】
図１に示すように、外側筒状軸３０は内側筒状軸２０を回転中心として回転可能に配設されている。具体的には、図５に示すように、外側筒状軸３０の内面３１側に内側筒状軸２０が挿入されている。そして、外側筒状軸３０の内面３１と内側筒状軸２０の外面２２との間は、外側筒状軸３０の回転に支障がない程度にできるだけ狭く構成されている。
図１に示すように、モータ５０が配設され、モータ５０の回転軸に固定された第１のプーリー５１の回転がベルト５２により外側筒状体３０に取り付けられた第２のプーリー５３に伝えられ、モータ５０の回転により外側筒状体３０が回転するように構成されている。
なお、図５に示すように、内側筒状軸２０と外側筒状軸３０とがベアリング３４で結合されている。なお、ベアリング３４は第１のベアリング３４ａおよび第２のベアリング３４ｂからなる。第１のベアリング３４ａは外側筒状軸３０の一端部３０ａを支え、第２のベアリング３４ｂは外側筒状軸３０の他端部３０ｂを支えている。
【００１３】
図２に示すように、外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３が形成されている。図２において、Ｂ視、Ｃ視、Ｄ視、Ｅ視の各方向は軸の外側筒状軸３０の外面３２を９０度毎に区切る方向である。
そして、図４に示すように、外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３が螺旋状である。具体的には、孔３３は各孔３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅ、３３ｆを備えている。（ａ）は図２のＢ視図であり、各孔３３ａ、３３ｂ、３３ｃは一つの螺旋状孔を３つに区分したように形成されている。また、（ｂ）図２のＣ視図であり、各孔３３ｄ、３３ｅ、３３ｆは一つの螺旋状孔を３つに区分したように形成されている。図２のＣ視およびＤ視の方向にも（ａ）および（ｂ）と同様の孔が形成されている。
【００１４】
図２に示すように、ブラシ４０は外側筒状軸３０の外面３２に固定されている。
さらに、回転する外側筒状軸３０の外面３２の周方向にそって、ブラシ４０と孔３３とが交互に形成されている。具体的には、外側筒状軸３０の外面３２において、周方向に９０度間隔で各孔３３が形成され、４つの孔３３の間に各ブラシ４０が形成されている。なお、各ブラシ４０は２つの部分４０ａに分かれている。４つのブラシ４０の各部分４０ａの基部は取付具４１により外側筒状軸３０の外面３２に固定されている。なお、ブラシ４０の材質は静電気が発生しないものである。
【００１５】
以上の構成のブラシ装置１０は、以下の動作をする。
回転する外側筒状軸３０の外面３２に固定されたブラシ４０により洗浄対象物７０の洗浄箇所の汚れを取り除きつつ、同時に前記洗浄箇所に外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３から空気を吹き付けて洗浄することができる。
【００１６】
さらに、その際、回転しない内側筒状軸２０の内面２１と外面２２との間を貫通する孔２３と回転する外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３との位置が一致する場合のみ空気が前記両方の孔２３、３３を通過して吹き出るので、空気が間欠的に吹き出ることになる。
このため、孔２３、３３から吹き出す空気をブラシ４０で洗浄している局所に集中させることができる。これにより、空気で洗浄対象物７０の洗浄箇所の汚れ吹き落とす効果を向上させることができるとともに、少ない空気量で効果を得ることができるので、省エネ効果もある。
【００１７】
さらに、内側筒状軸２０の内面２１と外面２２との間を貫通する孔２３が軸方向に長い長孔であり、外側筒状軸３０の内面３１と外面３２との間を貫通する孔３３が螺旋状であるので、回転しない内側筒状軸２０の孔２３と回転する外側筒状軸３０の孔３３との位置が一致する箇所が外側筒状軸３０の回転により軸方向に往復するように移動する。
【００１８】
さらに、内側筒状軸２０と外側筒状軸３０とがベアリング３４で結合されているので、外側筒状軸３０を円滑に回転させることができる。
【００１９】
さらに、回転する外側筒状軸３０の外面３２の周方向にそって、ブラシ４０と孔３３とが交互に形成されているので、回転する外側筒状軸３０のブラシ４０で洗浄対象物７０の洗浄箇所の汚れを取り除きつつ、孔３３から空気を前記洗浄箇所に吹き付けて洗浄することができる。なお、このようにすると、ブラシ４０のみで洗浄対象物７０の汚れを落とす場合よりも、ブラシ４０を洗浄対象物７０に擦りつける力を小さくすることができるので、ブラシ４０のみで洗浄対象物７０の汚れを洗浄する場合よりも、ブラシ４０と洗浄対象物７０との摩擦を少なくし、ブラシ４０の磨耗を少なくすることができる。
【００２０】
具体的には、図６に示すように、例えば洗浄対象物７０はプラスチック製通い箱であり、その側壁７１の外側に設けられた縦リブ７２および横リブ７３を洗浄する場合はつぎのようになる。
図７および図８に示すように、ブラシ装置１０の外側筒状軸３０を縦にして、外側筒状軸３０を回転させて、回転するブラシ４０および外側筒状軸３０の孔３３（図２参照）から吹き出す空気により縦リブ７２を洗浄する。なお、矢印１２は外側筒状軸３０およびブラシ４０の回転方向を示す。このようにすると、孔３３から吹き出る空気で洗浄対象物７０を上から下までなぞるようにしてゴミ埃等の汚れを吹き落とすことができる。
また、横リブ７３を洗浄する場合には、図９（ａ）、（ｂ）に示すようにブラシ装置１０の外側筒状軸３０を縦にして回転させて使用することができる。
【００２１】
なお、上記実施の形態において、内側筒状軸２０を省いて、外側筒状軸３０の内部に空気を送り込むようにしてもよい。
また、モータ５０の回転を各プーリー５１、５３とベルト５２により外側筒状軸３０に伝えているが、これに限定されず、各プーリー５１、５３とベルト５２の代わりに歯車とチェーンを使用してもよい。
なお、除電バー８１によりブラシ４０の静電気を除去すると、洗浄が容易になる。また、吸塵パイプ８２のスリット８３から埃８４を吸引するようにしてもよい。
また、ブラシ４０の外周に図示しないパイプを設け、このパイプによりブラシ４０に付着しているごみ・埃をブラシ４０の反発力を利用して弾き落とし、吸塵パイプ８２のスリット８３から吸い取るようにしてもよい。
また、外側筒状軸３０の孔３３は外側筒状軸３０の周方向に９０度間隔で４つ形成されているが、これに限定されず、任意の数の孔３３を外側筒状軸３０の周方向に形成することができる。また、任意の数のブラシ４０を外側筒状軸３０の周方向に配設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係わるブラシ装置の平面図である。
【図２】図１のブラシ装置のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２のブラシ装置の内側筒状軸を示す部分図である。
【図４】図２のブラシ装置の外側筒状軸を示す部分図である。
【図５】前記外側筒状軸の取り付け構造を示す断面図である。
【図６】洗浄対象物の一例を示す斜視図である。
【図７】図１のブラシ装置を使用して図６の洗浄対象物の側壁および縦リブを洗浄する方法を示す説明図である。
【図８】図７のＦ−Ｆ断面の概略を示す断面図である。
【図９】図１のブラシ装置を使用して図６の洗浄対象物の側壁および横リブを洗浄する方法を示す説明図であり、（ａ）はその一例、（ｂ）は他の例である。
【符号の説明】
【００２３】
１０ ブラシ装置
２０ 内側筒状軸
２１ 内面
２２ 外面
２３ 孔
３０ 外側筒状軸
３１ 内面
３２ 外面
３３ 孔
３４ ベアリング
４０ ブラシ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する筒状軸およびブラシを備え、
前記筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、
前記筒状軸の外面に前記ブラシが固定され、
前記筒状軸内に空気が送り込まれることを特徴とするブラシ装置。
【請求項２】
内側筒状軸、外側筒状軸およびブラシを備え、
前記内側筒状軸は回転しないように配設され、
前記外側筒状軸は前記内側筒状軸を回転中心として回転可能に配設され、
前記内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、
前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、
前記ブラシは前記外側筒状軸の外面に固定され、
前記内側筒状軸に空気が吹き込まれることを特徴とするブラシ装置。
【請求項３】
請求項２に記載のブラシ装置であって、
前記内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が軸方向に長い長孔であり、
前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が螺旋状であることを特徴とするブラシ装置。
【請求項４】
請求項２または３記載のブラシ装置であって、
前記内側筒状軸と前記外側筒状軸とがベアリングで結合されていることを特徴とするブラシ装置。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれかに記載のブラシ装置であって、
回転する筒状軸の外面の周方向にそって、前記ブラシと前記孔とが交互に形成されていることを特徴とするブラシ装置。
【請求項１】
回転する筒状軸およびブラシを備え、
前記筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、
前記筒状軸の外面に前記ブラシが固定され、
前記筒状軸内に空気が送り込まれることを特徴とするブラシ装置。
【請求項２】
内側筒状軸、外側筒状軸およびブラシを備え、
前記内側筒状軸は回転しないように配設され、
前記外側筒状軸は前記内側筒状軸を回転中心として回転可能に配設され、
前記内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、
前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が形成され、
前記ブラシは前記外側筒状軸の外面に固定され、
前記内側筒状軸に空気が吹き込まれることを特徴とするブラシ装置。
【請求項３】
請求項２に記載のブラシ装置であって、
前記内側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が軸方向に長い長孔であり、
前記外側筒状軸の内面と外面との間を貫通する孔が螺旋状であることを特徴とするブラシ装置。
【請求項４】
請求項２または３記載のブラシ装置であって、
前記内側筒状軸と前記外側筒状軸とがベアリングで結合されていることを特徴とするブラシ装置。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれかに記載のブラシ装置であって、
回転する筒状軸の外面の周方向にそって、前記ブラシと前記孔とが交互に形成されていることを特徴とするブラシ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−２２８７５（Ｐ２００９−２２８７５Ａ）
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８８２１８（Ｐ２００７−１８８２１８）
【出願日】平成１９年７月１９日（２００７．７．１９）
【出願人】（５９３１４７５８６）株式会社サン・エンジニアリング (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月１９日（２００７．７．１９）
【出願人】（５９３１４７５８６）株式会社サン・エンジニアリング (4)
【Ｆターム（参考）】
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