プッシャー式加熱炉
【課題】 プッシャー式加熱炉において、スライダーにより被処理物を加熱炉の入口から出口に搬送させた後、このスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻して被処理物の搬送に再度使用する際に、スライダーが冷却されたり、加熱炉の外部の温度が上昇したりするのを抑制する。
【解決手段】 被処理物Ｗの搬送方向に沿って加熱炉１０内に設けられた搬送用ガイド部材１２にスライダー１４をスライド可能に保持させ、このスライダーの上に被処理物を保持させた状態で、スライダーをプッシャー１７により被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された被処理物を加熱炉の入口１０ｂから出口１０ｃに向けて搬送させた後、加熱炉の出口側に移動されたスライダーを、加熱炉内に設けられた戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉の入口側に戻すようにした。
【解決手段】 被処理物Ｗの搬送方向に沿って加熱炉１０内に設けられた搬送用ガイド部材１２にスライダー１４をスライド可能に保持させ、このスライダーの上に被処理物を保持させた状態で、スライダーをプッシャー１７により被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された被処理物を加熱炉の入口１０ｂから出口１０ｃに向けて搬送させた後、加熱炉の出口側に移動されたスライダーを、加熱炉内に設けられた戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉の入口側に戻すようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱炉内に被処理物の搬送方向に沿った搬送用ガイド部材を加熱炉の幅方向に所要間隔を介して複数並列に設けると共に、被処理物を保持して上記の搬送用ガイド部材に沿って移動するスライダーを各搬送用ガイド部材に複数保持させ、各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された上記の被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるプッシャー式加熱炉に関するものである。特に、上記のようなプッシャー式加熱炉において、スライダーにより被処理物を加熱炉の入口から出口に搬送させた後、このスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻して、このスライダーを被処理物の搬送に再度使用する場合において、加熱炉の出口側から入口側に戻す際に、スライダーが冷却されたり、外部の温度が上昇したりするのを抑制する点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鋼片、鋼板等の被処理物を加熱炉内において順々に搬送させて連続的に加熱処理する加熱炉として、プッシャー式加熱炉やウォーキングビーム式加熱炉が使用されている。
【０００３】
ここで、ウォーキングビーム式加熱炉においては、一般に、炉内に設けられた炉床に立設された各支持部材の上に炉長方向に沿った固定ビームを複数設けると共に、上記の炉床の下方に設けられた移動フレームから炉床に設けられた貫通部を通して炉床の上方に突出された各支持部材の上に炉長方向に沿った駆動ビームを複数設けるようにしている。そして、上記の移動フレームをウォーキングビーム駆動手段に設けられた回転体に支持させ、この回転体を介してウォーキングビーム駆動手段により、上記の移動フレームに設けられた駆動ビームをウォーキング動作させて、被処理物を加熱炉内において順々に移動させるようになっている。
【０００４】
ここで、上記のようにウォーキングビーム駆動手段によって移動フレームに設けられた各移動ビームをウォーキング動作させる場合、このウォーキングビーム駆動手段が大型化するという問題があった。また、上記のような移動フレームやウォーキングビーム駆動手段を加熱炉における炉床の下に設けるためには、炉床の下の掘り込み深さを大きくすることが必要になり、このような設備に多大なコストが必要になると共に、ウォーキングビーム駆動手段を駆動させるのに大きな動力が必要となり、ランニングコストも高くつくという問題があった。
【０００５】
一方、プッシャー式加熱炉においては、一般に、特許文献１，２に示されるように、被処理物の搬送方向に沿った搬送用ガイド部材を、加熱炉内においてその幅方向に所要間隔を介して複数並列に設けると共に、被処理物を保持して上記の搬送用ガイド部材に沿って移動するスライダーを各搬送用ガイド部材に複数保持させるようにしている。そして、各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された上記の被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるようになっている。
【０００６】
このため、プッシャー式加熱炉においては、ウォーキングビーム式加熱炉のように、炉床の下方に移動フレームやこの移動フレームに設けられた各移動ビームをウォーキング動作させるウォーキングビーム駆動手段等を設けないため、炉床の下の掘り込み深さを大きくする必要がなく、設備コストやランニングコストが大きく低減されると共に、炉床に設けられた貫通部を通して加熱炉内の熱が逃げないようにするための複雑な機構を設ける必要がない。
【０００７】
ここで、このようなプッシャー式加熱炉においては、上記のように各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された上記の被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるため、このスライダーを被処理物の搬送に再度使用する場合には、被処理物を出口に搬送させた後のスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻すことが必要になる。
【０００８】
そして、従来においては、一般に、被処理物を出口に搬送させた後のスライダーを加熱炉内から取り出し、このスライダーをコンベア等により加熱炉の出口側から入口側に戻すようにしていた。
【０００９】
しかし、このようにした場合、加熱炉内から取り出したスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻す間にスライダーの温度が低下してしまい、このスライダーを被処理物の搬送に再度使用する場合には、スライダーを再度加熱することになり、熱損失が大きくなると共に、スライダーが熱変形を繰り返して、その寿命が低下するという問題があり、さらにスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻す外部の温度が上昇するという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開昭６３−１１５５５号公報
【特許文献２】特開平７−２５２５２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、加熱炉内に被処理物の搬送方向に沿った搬送用ガイド部材を加熱炉の幅方向に所要間隔を介して複数並列に設けると共に、被処理物を保持して上記の搬送用ガイド部材に沿って移動するスライダーを各搬送用ガイド部材に複数保持させ、各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるプッシャー式加熱炉における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【００１２】
すなわち、本発明は、上記のようなプッシャー式加熱炉において、スライダーにより被処理物を加熱炉の入口から出口に搬送させた後、このスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻して、このスライダーを被処理物の搬送に再度使用する場合において、スライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻す間にスライダーが冷却されたり、スライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻す外部の温度が上昇したりするのを簡単に抑制することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るプッシャー式加熱炉においては、上記のような課題を解決するため、加熱炉内に被処理物の搬送方向に沿った搬送用ガイド部材を加熱炉の幅方向に所要間隔を介して複数並列に設けると共に、被処理物を保持して上記の搬送用ガイド部材に沿って移動するスライダーを各搬送用ガイド部材に複数保持させ、各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された上記の被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるプッシャー式加熱炉において、上記の各搬送用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側に移動された各スライダーを加熱炉の入口側に戻す戻し用ガイド部材を加熱炉内に設けた。
【００１４】
そして、本発明のプッシャー式加熱炉においては、上記のように各搬送用ガイド部材に沿って被処理物を保持したスライダーを加熱炉の入口から出口に搬送させた後、加熱炉の出口に導かれたスライダーを、加熱炉内に設けられた各戻し用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側から入口側に戻すようにする。
【００１５】
ここで、上記のように各搬送用ガイド部材に沿って被処理物を加熱炉の入口から出口に搬送させた各スライダーを、加熱炉内に設けられた各戻し用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側から入口側に戻すにあたっては、戻し用ガイド部材におけるスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻すプッシャーを設けるようにすることができる。
【００１６】
また、上記のプッシャー式加熱炉において、加熱炉の出口側に移動された各スライダーを加熱炉の入口側に戻す戻し用ガイド部材を加熱炉内に設けるにあたっては、上記の搬送用ガイド部材とこの戻し用ガイド部材とを加熱炉内において上下に配置させることが好ましい。このように、搬送用ガイド部材と戻し用ガイド部材とを加熱炉内において上下に配置させると、戻し用ガイド部材を加熱炉内において搬送用ガイド部材の横に並列に設ける場合に比べ、加熱炉の幅を小さくして、加熱炉の設置面積を小さくすることができる。
【００１７】
また、上記のように搬送用ガイド部材とこの戻し用ガイド部材とを加熱炉内において上下に配置させるようにした場合、加熱炉の入口側と出口側とにそれぞれスライダーを上下方向に移動させる昇降装置を設け、出口側に設けられた昇降装置により、出口側に導かれたスライダーを搬送用ガイド部材から戻し用ガイド部材に導く一方、入口側に設けられた昇降装置により、入口側に戻されたスライダーを戻し用ガイド部材から搬送用ガイド部材に戻すようにすることができる。
【００１８】
また、上記のプッシャー式加熱炉においては、上記の搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材が加熱炉内の熱によって変形するのを防止するため、搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材の内部に、水冷等の冷却部を設けるようにすることが好ましい。そして、このように搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材の内部に、水冷等の冷却部を設けると、上記のスライダーも間接的に冷却されて保護され、熱による変形等が防止される。
【００１９】
また、上記のプッシャー式加熱炉において、搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材に沿って移動するようにスライダーを搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材に保持させるにあたり、搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材の幅を小さくするため、スライダーの底部に凹部を設け、この凹部内に搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材の上部を嵌め込むようにして、スライダーを搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材に移動可能に保持させるようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のプッシャー式加熱炉においては、上記のように各搬送用ガイド部材に沿って被処理物を加熱炉の入口から出口に搬送させた各スライダーを、加熱炉内に設けられた各戻し用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側から入口側に戻すようにしたため、被処理物を出口に搬送させた後のスライダーを加熱炉内から取り出し、このスライダーをコンベア等により加熱炉の出口側から入口側に戻す場合のように、スライダーが加熱炉の外部に導かれて冷却されるということがない。
【００２１】
この結果、本発明のプッシャー式加熱炉においては、スライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻して被処理物の搬送に再度使用する場合に、従来のようにスライダーを再度加熱させることがなく、熱損失が大きく低減されると共に、スライダーが熱変形を繰り返してその寿命が低下するのも抑制されるようになり、さらにスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻す際に、外部の温度が上昇するということもなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るプッシャー式加熱炉において、入口側に設けられたプッシャーによりスライダーを搬送用ガイド部材に沿って加熱炉の入口側から出口側に移動させる状態を示した概略縦断面説明図である。
【図２】上記の実施形態に係るプッシャー式加熱炉において、出口側に設けられたプッシャーによりスライダーを戻し用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側から入口側に移動させる状態を示した概略縦断面説明図である。
【図３】同実施形態に係るプッシャー式加熱炉を幅方向に沿って切断させて内部状態を示した概略縦断面説明図である。
【図４】上記の実施形態におけるプッシャー式加熱炉において、支持枠体に保持された搬送用ガイド部材と戻し用ガイド部材との内部にそれぞれ冷却部を設けた状態を示した断面説明図である。
【図５】上記の実施形態におけるプッシャー式加熱炉において使用したスライダーを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図６】上記の実施形態におけるプッシャー式加熱炉において、スライダーを搬送用ガイド部材及び戻し用ガイド部材に移動可能に保持させる場合の変更例を示した断面説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の実施形態に係るプッシャー式加熱炉を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係るプッシャー式加熱炉は下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
【００２４】
この実施形態におけるプッシャー式加熱炉１０においては、図１〜図３に示すように、加熱炉１０内に被処理物Ｗの搬送方向に所要間隔を介して支持枠体１１を複数設けると共に、被処理物Ｗの搬送方向に沿った支持枠体１１の列を加熱炉１０の幅方向に複数列設けるようにしている。
【００２５】
そして、この支持枠体１１の各列において、支持枠体１１の上部側における第１保持部１１ａの上に、被処理物Ｗの搬送方向に沿った搬送用ガイド部材１２を保持させて、加熱炉１０の幅方向に所要間隔を介して搬送用ガイド部材１２を複数列設けると共に、各搬送用ガイド部材１２にそれぞれ複数のスライダー１４を移動できるようにして保持させている。
【００２６】
また、上記の支持枠体１１の各列において、支持枠体１１の下部側における第２保持部１１ｂの上に、被処理物Ｗの搬送方向に沿った戻し用ガイド部材１３を保持させて、加熱炉１０の幅方向に所要間隔を介してこの戻し用ガイド部材１３を複数列設けると共に、各搬戻し用ガイド部材１３にそれぞれ複数のスライダー１４を移動できるようにして保持させている。
【００２７】
ここで、この実施形態においては、図４に示すように、上記の搬送用ガイド部材１２及び戻し用ガイド部材１３にそれぞれ断面凹型状になった部材を用い、この搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３の凹部１２ａ，１３ａ内に、上記のスライダー１４を移動可能に保持させるようにすると共に、上記の搬送用ガイド部材１２及び戻し用ガイド部材１３の内部にそれぞれ水冷式の冷却部１２ｂ，１３ｂを設け、この冷却部１２ｂ，１３ｂ内に冷却水を通して搬送用ガイド部材１２及び戻し用ガイド部材１３を冷却させるようにしている。
【００２８】
また、この実施形態においては、上記のスライダー１４として、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、搬送用ガイド部材１２及び戻し用ガイド部材１３の凹部１２ａ，１３ａ内に保持させる底部よりも被処理物Ｗと接触して被処理物Ｗを保持するスライダー１４の接触部１４ａの面積が小さくなったものを用いている。このようなスライダー１４を用いると、スライダー１４の接触部１４ａを通して加熱された被処理物Ｗの熱がスライダー１４や搬送用ガイド部材１２に逃げるのが少なくなる。
【００２９】
また、この実施形態においては、加熱炉１０の入口側と出口側とにそれぞれスライダー１４を上下方向に移動させる昇降装置１５，１６を設けている。
【００３０】
そして、上記の戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に導かれたスライダー１４を、入口側に設けられた昇降装置１５の受け台１５ａに保持させて上昇させ、このスライダー１４を上記の搬送用ガイド部材１２と対応する位置に導くようにしている。また、上記の搬送用ガイド部材１２に沿って加熱炉１０の入口側から出口側に導かれたスライダー１４を、出口側に設けられた昇降装置１６の受け台１６ａに保持させて下降させ、このスライダー１４を戻し用ガイド部材１３と対応する位置に導くようにしている。
【００３１】
ここで、この実施形態においては、上記の各昇降装置１５，１６によってスライダー１４を上下方向に移動させるにあたり、各昇降装置１５，１６を炉床１０ａの下における空間部Ｓ内に設け、各昇降装置１５，１６において上下方向に伸縮する伸縮ロッド１５ｂ，１６ｂを、炉床１０ａを通して加熱炉１０内に突出させ、それぞれ上記の伸縮ロッド１５ｂ，１６ｂを伸縮させて、各伸縮ロッド１５ｂ，１６ｂの先端に設けられた受け台１５ａ，１６ａを昇降させて、これらの受け台１５ａ，１６ａに保持されたスライダー１４を上下方向に移動させるようにしている。
【００３２】
また、この実施形態における加熱炉１０においては、加熱炉１０の入口側と出口側とにそれぞれプッシャー１７，１８を設けている。
【００３３】
そして、入口側に設けられたプッシャー１７により、入口側における昇降装置１５の受け台１５ａに保持されて上昇されたスライダー１４を上記の搬送用ガイド部材１２に導くと共に、搬送用ガイド部材１２に移動可能に保持された各スライダー１４を、加熱炉１０の入口側から出口側に順々に移動させるようにしている。
【００３４】
また、出口側に設けられたプッシャー１８により、出口側における昇降装置１６の受け台１６ａに保持されて下降されたスライダー１４を上記の戻し用ガイド部材１３に導くと共に、戻し用ガイド部材１３に移動可能に保持された各スライダー１４を、加熱炉１０の出口側から入口側に順々に移動させるようにしている。
【００３５】
そして、この実施形態におけるプッシャー式加熱炉１０においては、図１に示すように、加熱炉１０の入口側における昇降装置１５により、その受け台１５ａに保持されたスライダー１４を上昇させて、このスライダー１４を搬送用ガイド部材１２に対応する位置に導くと共に、加熱炉１０の入口１０ｂから加熱処理する被処理物Ｗを、この受け台１５ａに保持されたスライダー１４及び搬送用ガイド部材１２に保持されたスライダー１４の上に保持させるようにする。
【００３６】
次いで、上記のように入口側における昇降装置１５の受け台１５ａに保持されたスライダー１４を、入口側に設けられたプッシャー１７により押して、被処理物Ｗを保持させた各スライダー１４を搬送用ガイド部材１２に沿って加熱炉１０の入口側から出口側に順々に移動させ、被処理物Ｗを加熱炉１０内において順々に加熱処理させるようにする。また、このように加熱処理された被処理物Ｗを加熱炉１０の出口１０ｃから取り出すと共に、加熱炉１０の出口側に導かれたスライダー１４を、出口側における昇降装置１６によって上昇された受け台１６ａの上に保持させるようにする。
【００３７】
そして、このようにスライダー１４を出口側における昇降装置１６の受け台１６ａに保持させた後、図２に示すように、この昇降装置１６における受け台１６ａに保持させたスライダー１４を下降させ、このスライダー１４を戻し用ガイド部材１３に対応する位置に導くようにすると共に、入口側における昇降装置１５によりその受け台１５ａを下降させて、この受け台１５ａを戻し用ガイド部材１３に対応する位置に導くようにする。
【００３８】
次いで、上記のように出口側における昇降装置１６の受け台１６ａに保持されたスライダー１４を、出口側に設けられたプッシャー１８により押して、戻し用ガイド部材１３に保持された各スライダー１４を、戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に順々に移動させ、入口側に導かれたスライダー１４を、戻し用ガイド部材１３から入口側における昇降装置１５の受け台１５ａの上に保持させるようにする。
【００３９】
このようにすると、搬送用ガイド部材１２に沿って被処理物Ｗを加熱炉１０の入口１０ｂから出口１０ｃに搬送させた後のスライダー１４が、加熱炉１０内に設けられた戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に順々に戻されるようになり、従来のように、加熱炉１０の出口１０ｃに被処理物Ｗを搬送された後のスライダー１４を加熱炉１０内から取り出す必要がなく、スライダー１４を加熱炉１０の出口側から入口側に戻す際に、スライダー１４が冷却されるということがない。
【００４０】
このため、スライダー１４を加熱炉１０の出口側から入口側に戻して被処理物Ｗの搬送に再度使用する場合に、従来のようにスライダー１４を再加熱することなく、熱損失が大きく低減されると共に、スライダー１４が熱変形を繰り返してほ寿命が低下するのも抑制され、さらにスライダー１４を加熱炉１０の出口側から入口側に戻す際に、外部の温度が上昇するのも抑制されるようになる。
【００４１】
なお、この実施形態におけるプッシャー式加熱炉１０においては、スライダー１４を搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３に移動可能に保持させるにあたり、スライダー１４を搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３に設けた凹部１２ａ，１３ａ内に保持させるようにしたが、搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３に、上記のスライダー１４を移動可能に保持させる方法はこのようなものに限定されない。例えば、上記の搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３の幅を小さくするため、図６に示すように、搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３として、内部に冷却部１２ｂ，１３ｂが設けられた四角管状のものを用いる一方、スライダー１４の底部に凹部１４ｂを設け、このスライダー１４の凹部１４ｂ内に上記の搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３の上部を嵌め込むようにして、スライダー１４を搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３に移動可能に保持させるようにすることもできる。
【００４２】
また、この実施形態においては、スライダー１４を戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に戻すにあたり、加熱炉１０の出口側にプッシャー１８を設け、このプッシャー１８によりスライダー１４を戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に順々に移動させるようにした。しかし、スライダー１４を戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に戻す方法は特に限定されず、例えば、上記の戻し用ガイド部材１３を加熱炉１０の出口側から入口側に向けて下方に傾斜するように設け、戻し用ガイド部材１３に導かれたスライダー１４が、戻し用ガイド部材１３の傾斜に沿って自重で滑らせて、加熱炉１０の出口側から入口側に移動されるようにすることも可能である。
【００４３】
また、この実施形態においては、スライダー１４を加熱炉１０の入口側から出口側に搬送させる搬送用ガイド部材１２の下に、スライダー１４を加熱炉１０の出口側から入口側に戻す戻し用ガイド部材１３を設けるようにしたが、戻し用ガイド部材１３を設ける位置も特に限定されない。図示していないが、戻し用ガイド部材１３を加熱炉１０の天井から吊り下げる等の手段によって、戻し用ガイド部材１３を搬送用ガイド部材１２の上に設けるようにしたり、また戻し用ガイド部材１３を、搬送用ガイド部材１２の横に並列に設けるようにしたりすることもできる。
【符号の説明】
【００４４】
１０ 加熱炉， １０ａ 炉床， １０ｂ 入口， １０ｃ 出口
１１ 支持枠体， １１ａ 第１保持部， １１ｂ 第２保持部
１２ 搬送用ガイド部材， １２ａ 凹部， １２ｂ 冷却部
１３ 戻し用ガイド部材， １３ａ 凹部， １３ｂ冷却部
１４ スライダー， １４ａ接触部， １４ｂ 凹部
１５ 加熱炉の入口側の昇降装置， １５ａ 受け台，１５ｂ 伸縮ロッド
１６ 加熱炉の出口側の昇降装置， １６ａ 受け台，１６ｂ 伸縮ロッド
１７ 加熱炉の入口側のプッシャー
１８ 加熱炉の出口側のプッシャー
Ｓ 空間部
Ｗ 被処理物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱炉内に被処理物の搬送方向に沿った搬送用ガイド部材を加熱炉の幅方向に所要間隔を介して複数並列に設けると共に、被処理物を保持して上記の搬送用ガイド部材に沿って移動するスライダーを各搬送用ガイド部材に複数保持させ、各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された上記の被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるプッシャー式加熱炉に関するものである。特に、上記のようなプッシャー式加熱炉において、スライダーにより被処理物を加熱炉の入口から出口に搬送させた後、このスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻して、このスライダーを被処理物の搬送に再度使用する場合において、加熱炉の出口側から入口側に戻す際に、スライダーが冷却されたり、外部の温度が上昇したりするのを抑制する点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鋼片、鋼板等の被処理物を加熱炉内において順々に搬送させて連続的に加熱処理する加熱炉として、プッシャー式加熱炉やウォーキングビーム式加熱炉が使用されている。
【０００３】
ここで、ウォーキングビーム式加熱炉においては、一般に、炉内に設けられた炉床に立設された各支持部材の上に炉長方向に沿った固定ビームを複数設けると共に、上記の炉床の下方に設けられた移動フレームから炉床に設けられた貫通部を通して炉床の上方に突出された各支持部材の上に炉長方向に沿った駆動ビームを複数設けるようにしている。そして、上記の移動フレームをウォーキングビーム駆動手段に設けられた回転体に支持させ、この回転体を介してウォーキングビーム駆動手段により、上記の移動フレームに設けられた駆動ビームをウォーキング動作させて、被処理物を加熱炉内において順々に移動させるようになっている。
【０００４】
ここで、上記のようにウォーキングビーム駆動手段によって移動フレームに設けられた各移動ビームをウォーキング動作させる場合、このウォーキングビーム駆動手段が大型化するという問題があった。また、上記のような移動フレームやウォーキングビーム駆動手段を加熱炉における炉床の下に設けるためには、炉床の下の掘り込み深さを大きくすることが必要になり、このような設備に多大なコストが必要になると共に、ウォーキングビーム駆動手段を駆動させるのに大きな動力が必要となり、ランニングコストも高くつくという問題があった。
【０００５】
一方、プッシャー式加熱炉においては、一般に、特許文献１，２に示されるように、被処理物の搬送方向に沿った搬送用ガイド部材を、加熱炉内においてその幅方向に所要間隔を介して複数並列に設けると共に、被処理物を保持して上記の搬送用ガイド部材に沿って移動するスライダーを各搬送用ガイド部材に複数保持させるようにしている。そして、各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された上記の被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるようになっている。
【０００６】
このため、プッシャー式加熱炉においては、ウォーキングビーム式加熱炉のように、炉床の下方に移動フレームやこの移動フレームに設けられた各移動ビームをウォーキング動作させるウォーキングビーム駆動手段等を設けないため、炉床の下の掘り込み深さを大きくする必要がなく、設備コストやランニングコストが大きく低減されると共に、炉床に設けられた貫通部を通して加熱炉内の熱が逃げないようにするための複雑な機構を設ける必要がない。
【０００７】
ここで、このようなプッシャー式加熱炉においては、上記のように各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された上記の被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるため、このスライダーを被処理物の搬送に再度使用する場合には、被処理物を出口に搬送させた後のスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻すことが必要になる。
【０００８】
そして、従来においては、一般に、被処理物を出口に搬送させた後のスライダーを加熱炉内から取り出し、このスライダーをコンベア等により加熱炉の出口側から入口側に戻すようにしていた。
【０００９】
しかし、このようにした場合、加熱炉内から取り出したスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻す間にスライダーの温度が低下してしまい、このスライダーを被処理物の搬送に再度使用する場合には、スライダーを再度加熱することになり、熱損失が大きくなると共に、スライダーが熱変形を繰り返して、その寿命が低下するという問題があり、さらにスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻す外部の温度が上昇するという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開昭６３−１１５５５号公報
【特許文献２】特開平７−２５２５２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、加熱炉内に被処理物の搬送方向に沿った搬送用ガイド部材を加熱炉の幅方向に所要間隔を介して複数並列に設けると共に、被処理物を保持して上記の搬送用ガイド部材に沿って移動するスライダーを各搬送用ガイド部材に複数保持させ、各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるプッシャー式加熱炉における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【００１２】
すなわち、本発明は、上記のようなプッシャー式加熱炉において、スライダーにより被処理物を加熱炉の入口から出口に搬送させた後、このスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻して、このスライダーを被処理物の搬送に再度使用する場合において、スライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻す間にスライダーが冷却されたり、スライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻す外部の温度が上昇したりするのを簡単に抑制することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るプッシャー式加熱炉においては、上記のような課題を解決するため、加熱炉内に被処理物の搬送方向に沿った搬送用ガイド部材を加熱炉の幅方向に所要間隔を介して複数並列に設けると共に、被処理物を保持して上記の搬送用ガイド部材に沿って移動するスライダーを各搬送用ガイド部材に複数保持させ、各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された上記の被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるプッシャー式加熱炉において、上記の各搬送用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側に移動された各スライダーを加熱炉の入口側に戻す戻し用ガイド部材を加熱炉内に設けた。
【００１４】
そして、本発明のプッシャー式加熱炉においては、上記のように各搬送用ガイド部材に沿って被処理物を保持したスライダーを加熱炉の入口から出口に搬送させた後、加熱炉の出口に導かれたスライダーを、加熱炉内に設けられた各戻し用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側から入口側に戻すようにする。
【００１５】
ここで、上記のように各搬送用ガイド部材に沿って被処理物を加熱炉の入口から出口に搬送させた各スライダーを、加熱炉内に設けられた各戻し用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側から入口側に戻すにあたっては、戻し用ガイド部材におけるスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻すプッシャーを設けるようにすることができる。
【００１６】
また、上記のプッシャー式加熱炉において、加熱炉の出口側に移動された各スライダーを加熱炉の入口側に戻す戻し用ガイド部材を加熱炉内に設けるにあたっては、上記の搬送用ガイド部材とこの戻し用ガイド部材とを加熱炉内において上下に配置させることが好ましい。このように、搬送用ガイド部材と戻し用ガイド部材とを加熱炉内において上下に配置させると、戻し用ガイド部材を加熱炉内において搬送用ガイド部材の横に並列に設ける場合に比べ、加熱炉の幅を小さくして、加熱炉の設置面積を小さくすることができる。
【００１７】
また、上記のように搬送用ガイド部材とこの戻し用ガイド部材とを加熱炉内において上下に配置させるようにした場合、加熱炉の入口側と出口側とにそれぞれスライダーを上下方向に移動させる昇降装置を設け、出口側に設けられた昇降装置により、出口側に導かれたスライダーを搬送用ガイド部材から戻し用ガイド部材に導く一方、入口側に設けられた昇降装置により、入口側に戻されたスライダーを戻し用ガイド部材から搬送用ガイド部材に戻すようにすることができる。
【００１８】
また、上記のプッシャー式加熱炉においては、上記の搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材が加熱炉内の熱によって変形するのを防止するため、搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材の内部に、水冷等の冷却部を設けるようにすることが好ましい。そして、このように搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材の内部に、水冷等の冷却部を設けると、上記のスライダーも間接的に冷却されて保護され、熱による変形等が防止される。
【００１９】
また、上記のプッシャー式加熱炉において、搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材に沿って移動するようにスライダーを搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材に保持させるにあたり、搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材の幅を小さくするため、スライダーの底部に凹部を設け、この凹部内に搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材の上部を嵌め込むようにして、スライダーを搬送用ガイド部材や戻し用ガイド部材に移動可能に保持させるようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のプッシャー式加熱炉においては、上記のように各搬送用ガイド部材に沿って被処理物を加熱炉の入口から出口に搬送させた各スライダーを、加熱炉内に設けられた各戻し用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側から入口側に戻すようにしたため、被処理物を出口に搬送させた後のスライダーを加熱炉内から取り出し、このスライダーをコンベア等により加熱炉の出口側から入口側に戻す場合のように、スライダーが加熱炉の外部に導かれて冷却されるということがない。
【００２１】
この結果、本発明のプッシャー式加熱炉においては、スライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻して被処理物の搬送に再度使用する場合に、従来のようにスライダーを再度加熱させることがなく、熱損失が大きく低減されると共に、スライダーが熱変形を繰り返してその寿命が低下するのも抑制されるようになり、さらにスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻す際に、外部の温度が上昇するということもなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るプッシャー式加熱炉において、入口側に設けられたプッシャーによりスライダーを搬送用ガイド部材に沿って加熱炉の入口側から出口側に移動させる状態を示した概略縦断面説明図である。
【図２】上記の実施形態に係るプッシャー式加熱炉において、出口側に設けられたプッシャーによりスライダーを戻し用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側から入口側に移動させる状態を示した概略縦断面説明図である。
【図３】同実施形態に係るプッシャー式加熱炉を幅方向に沿って切断させて内部状態を示した概略縦断面説明図である。
【図４】上記の実施形態におけるプッシャー式加熱炉において、支持枠体に保持された搬送用ガイド部材と戻し用ガイド部材との内部にそれぞれ冷却部を設けた状態を示した断面説明図である。
【図５】上記の実施形態におけるプッシャー式加熱炉において使用したスライダーを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図６】上記の実施形態におけるプッシャー式加熱炉において、スライダーを搬送用ガイド部材及び戻し用ガイド部材に移動可能に保持させる場合の変更例を示した断面説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の実施形態に係るプッシャー式加熱炉を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係るプッシャー式加熱炉は下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
【００２４】
この実施形態におけるプッシャー式加熱炉１０においては、図１〜図３に示すように、加熱炉１０内に被処理物Ｗの搬送方向に所要間隔を介して支持枠体１１を複数設けると共に、被処理物Ｗの搬送方向に沿った支持枠体１１の列を加熱炉１０の幅方向に複数列設けるようにしている。
【００２５】
そして、この支持枠体１１の各列において、支持枠体１１の上部側における第１保持部１１ａの上に、被処理物Ｗの搬送方向に沿った搬送用ガイド部材１２を保持させて、加熱炉１０の幅方向に所要間隔を介して搬送用ガイド部材１２を複数列設けると共に、各搬送用ガイド部材１２にそれぞれ複数のスライダー１４を移動できるようにして保持させている。
【００２６】
また、上記の支持枠体１１の各列において、支持枠体１１の下部側における第２保持部１１ｂの上に、被処理物Ｗの搬送方向に沿った戻し用ガイド部材１３を保持させて、加熱炉１０の幅方向に所要間隔を介してこの戻し用ガイド部材１３を複数列設けると共に、各搬戻し用ガイド部材１３にそれぞれ複数のスライダー１４を移動できるようにして保持させている。
【００２７】
ここで、この実施形態においては、図４に示すように、上記の搬送用ガイド部材１２及び戻し用ガイド部材１３にそれぞれ断面凹型状になった部材を用い、この搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３の凹部１２ａ，１３ａ内に、上記のスライダー１４を移動可能に保持させるようにすると共に、上記の搬送用ガイド部材１２及び戻し用ガイド部材１３の内部にそれぞれ水冷式の冷却部１２ｂ，１３ｂを設け、この冷却部１２ｂ，１３ｂ内に冷却水を通して搬送用ガイド部材１２及び戻し用ガイド部材１３を冷却させるようにしている。
【００２８】
また、この実施形態においては、上記のスライダー１４として、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、搬送用ガイド部材１２及び戻し用ガイド部材１３の凹部１２ａ，１３ａ内に保持させる底部よりも被処理物Ｗと接触して被処理物Ｗを保持するスライダー１４の接触部１４ａの面積が小さくなったものを用いている。このようなスライダー１４を用いると、スライダー１４の接触部１４ａを通して加熱された被処理物Ｗの熱がスライダー１４や搬送用ガイド部材１２に逃げるのが少なくなる。
【００２９】
また、この実施形態においては、加熱炉１０の入口側と出口側とにそれぞれスライダー１４を上下方向に移動させる昇降装置１５，１６を設けている。
【００３０】
そして、上記の戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に導かれたスライダー１４を、入口側に設けられた昇降装置１５の受け台１５ａに保持させて上昇させ、このスライダー１４を上記の搬送用ガイド部材１２と対応する位置に導くようにしている。また、上記の搬送用ガイド部材１２に沿って加熱炉１０の入口側から出口側に導かれたスライダー１４を、出口側に設けられた昇降装置１６の受け台１６ａに保持させて下降させ、このスライダー１４を戻し用ガイド部材１３と対応する位置に導くようにしている。
【００３１】
ここで、この実施形態においては、上記の各昇降装置１５，１６によってスライダー１４を上下方向に移動させるにあたり、各昇降装置１５，１６を炉床１０ａの下における空間部Ｓ内に設け、各昇降装置１５，１６において上下方向に伸縮する伸縮ロッド１５ｂ，１６ｂを、炉床１０ａを通して加熱炉１０内に突出させ、それぞれ上記の伸縮ロッド１５ｂ，１６ｂを伸縮させて、各伸縮ロッド１５ｂ，１６ｂの先端に設けられた受け台１５ａ，１６ａを昇降させて、これらの受け台１５ａ，１６ａに保持されたスライダー１４を上下方向に移動させるようにしている。
【００３２】
また、この実施形態における加熱炉１０においては、加熱炉１０の入口側と出口側とにそれぞれプッシャー１７，１８を設けている。
【００３３】
そして、入口側に設けられたプッシャー１７により、入口側における昇降装置１５の受け台１５ａに保持されて上昇されたスライダー１４を上記の搬送用ガイド部材１２に導くと共に、搬送用ガイド部材１２に移動可能に保持された各スライダー１４を、加熱炉１０の入口側から出口側に順々に移動させるようにしている。
【００３４】
また、出口側に設けられたプッシャー１８により、出口側における昇降装置１６の受け台１６ａに保持されて下降されたスライダー１４を上記の戻し用ガイド部材１３に導くと共に、戻し用ガイド部材１３に移動可能に保持された各スライダー１４を、加熱炉１０の出口側から入口側に順々に移動させるようにしている。
【００３５】
そして、この実施形態におけるプッシャー式加熱炉１０においては、図１に示すように、加熱炉１０の入口側における昇降装置１５により、その受け台１５ａに保持されたスライダー１４を上昇させて、このスライダー１４を搬送用ガイド部材１２に対応する位置に導くと共に、加熱炉１０の入口１０ｂから加熱処理する被処理物Ｗを、この受け台１５ａに保持されたスライダー１４及び搬送用ガイド部材１２に保持されたスライダー１４の上に保持させるようにする。
【００３６】
次いで、上記のように入口側における昇降装置１５の受け台１５ａに保持されたスライダー１４を、入口側に設けられたプッシャー１７により押して、被処理物Ｗを保持させた各スライダー１４を搬送用ガイド部材１２に沿って加熱炉１０の入口側から出口側に順々に移動させ、被処理物Ｗを加熱炉１０内において順々に加熱処理させるようにする。また、このように加熱処理された被処理物Ｗを加熱炉１０の出口１０ｃから取り出すと共に、加熱炉１０の出口側に導かれたスライダー１４を、出口側における昇降装置１６によって上昇された受け台１６ａの上に保持させるようにする。
【００３７】
そして、このようにスライダー１４を出口側における昇降装置１６の受け台１６ａに保持させた後、図２に示すように、この昇降装置１６における受け台１６ａに保持させたスライダー１４を下降させ、このスライダー１４を戻し用ガイド部材１３に対応する位置に導くようにすると共に、入口側における昇降装置１５によりその受け台１５ａを下降させて、この受け台１５ａを戻し用ガイド部材１３に対応する位置に導くようにする。
【００３８】
次いで、上記のように出口側における昇降装置１６の受け台１６ａに保持されたスライダー１４を、出口側に設けられたプッシャー１８により押して、戻し用ガイド部材１３に保持された各スライダー１４を、戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に順々に移動させ、入口側に導かれたスライダー１４を、戻し用ガイド部材１３から入口側における昇降装置１５の受け台１５ａの上に保持させるようにする。
【００３９】
このようにすると、搬送用ガイド部材１２に沿って被処理物Ｗを加熱炉１０の入口１０ｂから出口１０ｃに搬送させた後のスライダー１４が、加熱炉１０内に設けられた戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に順々に戻されるようになり、従来のように、加熱炉１０の出口１０ｃに被処理物Ｗを搬送された後のスライダー１４を加熱炉１０内から取り出す必要がなく、スライダー１４を加熱炉１０の出口側から入口側に戻す際に、スライダー１４が冷却されるということがない。
【００４０】
このため、スライダー１４を加熱炉１０の出口側から入口側に戻して被処理物Ｗの搬送に再度使用する場合に、従来のようにスライダー１４を再加熱することなく、熱損失が大きく低減されると共に、スライダー１４が熱変形を繰り返してほ寿命が低下するのも抑制され、さらにスライダー１４を加熱炉１０の出口側から入口側に戻す際に、外部の温度が上昇するのも抑制されるようになる。
【００４１】
なお、この実施形態におけるプッシャー式加熱炉１０においては、スライダー１４を搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３に移動可能に保持させるにあたり、スライダー１４を搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３に設けた凹部１２ａ，１３ａ内に保持させるようにしたが、搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３に、上記のスライダー１４を移動可能に保持させる方法はこのようなものに限定されない。例えば、上記の搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３の幅を小さくするため、図６に示すように、搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３として、内部に冷却部１２ｂ，１３ｂが設けられた四角管状のものを用いる一方、スライダー１４の底部に凹部１４ｂを設け、このスライダー１４の凹部１４ｂ内に上記の搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３の上部を嵌め込むようにして、スライダー１４を搬送用ガイド部材１２や戻し用ガイド部材１３に移動可能に保持させるようにすることもできる。
【００４２】
また、この実施形態においては、スライダー１４を戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に戻すにあたり、加熱炉１０の出口側にプッシャー１８を設け、このプッシャー１８によりスライダー１４を戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に順々に移動させるようにした。しかし、スライダー１４を戻し用ガイド部材１３に沿って加熱炉１０の出口側から入口側に戻す方法は特に限定されず、例えば、上記の戻し用ガイド部材１３を加熱炉１０の出口側から入口側に向けて下方に傾斜するように設け、戻し用ガイド部材１３に導かれたスライダー１４が、戻し用ガイド部材１３の傾斜に沿って自重で滑らせて、加熱炉１０の出口側から入口側に移動されるようにすることも可能である。
【００４３】
また、この実施形態においては、スライダー１４を加熱炉１０の入口側から出口側に搬送させる搬送用ガイド部材１２の下に、スライダー１４を加熱炉１０の出口側から入口側に戻す戻し用ガイド部材１３を設けるようにしたが、戻し用ガイド部材１３を設ける位置も特に限定されない。図示していないが、戻し用ガイド部材１３を加熱炉１０の天井から吊り下げる等の手段によって、戻し用ガイド部材１３を搬送用ガイド部材１２の上に設けるようにしたり、また戻し用ガイド部材１３を、搬送用ガイド部材１２の横に並列に設けるようにしたりすることもできる。
【符号の説明】
【００４４】
１０ 加熱炉， １０ａ 炉床， １０ｂ 入口， １０ｃ 出口
１１ 支持枠体， １１ａ 第１保持部， １１ｂ 第２保持部
１２ 搬送用ガイド部材， １２ａ 凹部， １２ｂ 冷却部
１３ 戻し用ガイド部材， １３ａ 凹部， １３ｂ冷却部
１４ スライダー， １４ａ接触部， １４ｂ 凹部
１５ 加熱炉の入口側の昇降装置， １５ａ 受け台，１５ｂ 伸縮ロッド
１６ 加熱炉の出口側の昇降装置， １６ａ 受け台，１６ｂ 伸縮ロッド
１７ 加熱炉の入口側のプッシャー
１８ 加熱炉の出口側のプッシャー
Ｓ 空間部
Ｗ 被処理物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱炉内に被処理物の搬送方向に沿った搬送用ガイド部材を加熱炉の幅方向に所要間隔を介して複数並列に設けると共に、被処理物を保持して上記の搬送用ガイド部材に沿って移動するスライダーを各搬送用ガイド部材に複数保持させ、各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された上記の被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるプッシャー式加熱炉において、上記の各搬送用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側に移動された各スライダーを加熱炉の入口側に戻す戻し用ガイド部材を加熱炉内に設けたことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項２】
請求項１に記載のプッシャー式加熱炉において、上記の戻し用ガイド部材におけるスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻すプッシャーを設けたことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のプッシャー式加熱炉において、上記の搬送用ガイド部材と戻し用ガイド部材とを加熱炉内において上下に配置させたことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項４】
請求項３に記載のプッシャー式加熱炉において、上記の加熱炉の入口側と出口側とにそれぞれスライダーを上下方向に移動させる昇降装置を設け、出口側に設けられた昇降装置により出口側に導かれたスライダーを搬送用ガイド部材から戻し用ガイド部材に導く一方、入口側に設けられた昇降装置により入口側に戻されたスライダーを戻し用ガイド部材から搬送用ガイド部材に戻すことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のプッシャー式加熱炉において、上記の搬送用ガイド部材及び／又は戻し用ガイド部材の内部に冷却部を設けたことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のプッシャー式加熱炉において、上記のスライダーの底部に凹部を設け、この凹部内に上記の搬送用ガイド部材と戻し用ガイド部材の上部を嵌め込むようにして、スライダーを搬送用ガイド部材と戻し用ガイド部材に移動可能に保持させたことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項１】
加熱炉内に被処理物の搬送方向に沿った搬送用ガイド部材を加熱炉の幅方向に所要間隔を介して複数並列に設けると共に、被処理物を保持して上記の搬送用ガイド部材に沿って移動するスライダーを各搬送用ガイド部材に複数保持させ、各搬送用ガイド部材に保持されたスライダーをプッシャーにより被処理物の搬送方向に順々に移動させて、スライダーの上に保持された上記の被処理物を加熱炉の入口から出口に向けて順々に搬送させるプッシャー式加熱炉において、上記の各搬送用ガイド部材に沿って加熱炉の出口側に移動された各スライダーを加熱炉の入口側に戻す戻し用ガイド部材を加熱炉内に設けたことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項２】
請求項１に記載のプッシャー式加熱炉において、上記の戻し用ガイド部材におけるスライダーを加熱炉の出口側から入口側に戻すプッシャーを設けたことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のプッシャー式加熱炉において、上記の搬送用ガイド部材と戻し用ガイド部材とを加熱炉内において上下に配置させたことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項４】
請求項３に記載のプッシャー式加熱炉において、上記の加熱炉の入口側と出口側とにそれぞれスライダーを上下方向に移動させる昇降装置を設け、出口側に設けられた昇降装置により出口側に導かれたスライダーを搬送用ガイド部材から戻し用ガイド部材に導く一方、入口側に設けられた昇降装置により入口側に戻されたスライダーを戻し用ガイド部材から搬送用ガイド部材に戻すことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のプッシャー式加熱炉において、上記の搬送用ガイド部材及び／又は戻し用ガイド部材の内部に冷却部を設けたことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のプッシャー式加熱炉において、上記のスライダーの底部に凹部を設け、この凹部内に上記の搬送用ガイド部材と戻し用ガイド部材の上部を嵌め込むようにして、スライダーを搬送用ガイド部材と戻し用ガイド部材に移動可能に保持させたことを特徴とするプッシャー式加熱炉。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−１０４５８４（Ｐ２０１３−１０４５８４Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４７００４（Ｐ２０１１−２４７００４）
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【出願人】（０００２１１１２３）中外炉工業株式会社 (170)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１１日（２０１１．１１．１１）
【出願人】（０００２１１１２３）中外炉工業株式会社 (170)
【Ｆターム（参考）】
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