プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法およびプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置
【課題】従来の処理方法では、前面板と背面板を分離する工程が必要であり、数多くのフラットディスプレイパネルを処理するには、不向きであった。また、設備面やエネルギー面においても多大な負荷がかかっていた。
【解決手段】背面板と前面板とが対向配置される配置面の外周を接着するシールガラスと、前面板および背面板の配置面側に備える表示部材と、放電空間にするために、背面板の対向配置面と反対の面に備える排気管を接着するシール材と、を含むようにプラズマディスプレイパネルの少なくとも一部を切断して切断断面を形成する切断ステップと、切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析ステップと、分析ステップによって切断された切断断面における鉛の有無を判別する判別ステップと、を備えるプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法。
【解決手段】背面板と前面板とが対向配置される配置面の外周を接着するシールガラスと、前面板および背面板の配置面側に備える表示部材と、放電空間にするために、背面板の対向配置面と反対の面に備える排気管を接着するシール材と、を含むようにプラズマディスプレイパネルの少なくとも一部を切断して切断断面を形成する切断ステップと、切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析ステップと、分析ステップによって切断された切断断面における鉛の有無を判別する判別ステップと、を備えるプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示部材を間に含む背面板と前面板が放電空間を介して対向配置されたプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、薄型、大型化に適した表示装置、例えばプラズマディスプレイパネルを用いたプラズマディスプレイ装置が注目され、大量に生産され、販売も急拡大している。
【０００３】
プラズマディスプレイ装置の大量普及に伴って、使用済みプラズマディスプレイ装置の廃棄台数が飛躍的に増加している。
【０００４】
この状況において、環境問題および省資源の観点から、製品寿命を迎えた使用済みの廃棄プラズマディスプレイ装置から各種の部材、材料を低コストで再利用できる形態に解体する体制の整備が緊急かつ重要な課題となっている。
【０００５】
そこで、プラズマディスプレイパネルを構成する部材を再利用できるようにするには、プラズマディスプレイパネルを適切に処理することが求められている。
【０００６】
例えば、特許文献１には、フラットディスプレイパネルを構成している部材の元素をＸ線で検出するフラットディスプレイのガラス基板の処理方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３７９３２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に記載されているフラットディスプレイパネルのガラス基板の処理方法は、元素を分析するまでに他の工程を要するため、多くのフラットディスプレイパネルを効率的に処理することができない。
【０００９】
本発明は、これらの課題を解決するものであり、製品寿命を迎えた使用済みの廃棄プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別を効率的な処理方法を提供し、プラズマディスプレイパネルに使用されている部材や材料の再利用の促進を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的を達成するために、本発明は、表示部材を備える背面板と前面板とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネルにおける鉛の有無を判別するプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法であって、背面板と前面板とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラスと、前面板および背面板の対向配置面側に備える表示部材と、放電空間にするために、前面板の対向配置面と反対の面に備える排気管を接着するシール材と、を含むようにプラズマディスプレイパネルの少なくとも一部を切断して切断断面を形成する切断ステップと、切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析ステップと、分析ステップによって切断された切断断面における鉛の有無を判別する判別ステップと、を備えることを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明は、表示部材を備える背面板と前面板とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネルにおける鉛の有無を判別するプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置において、背面板と前面板とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラスと、前面板および背面板の対向配置面側に備える表示部材と、放電空間にするために、背面板の対向配置面と反対の面に備える排気管を接着するシール材と、を含むようにプラズマディスプレイパネルの少なくとも一部を切断した切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析部と、分析ステップによって切断された切断断面における鉛の有無を判別する判別部と、を備えるプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明のプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法によれば、プラズマディスプレイパネルの鉛含有の有無判別を効率的にすることができ、プラズマディスプレイパネル処理作業の効率化を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイ装置の主要構成を示す分解斜視図
【図２】本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイパネルの外観平面図
【図３】本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法を示すフローチャート
【図４】本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイパネルの切断箇所を示す外観平面図
【図５】本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイパネルの切断面を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
［第一実施形態］
＜１、ＰＤＰ＞
図１は、本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと略記する）の基本構造を示す分解斜視図である。
【００１６】
なお、説明の便宜のため、ＰＤＰ装置の画像を表示する側を「前面」、前面の反対側の面を「背面」と称する。すなわち、前面板の背面および背面板の前面が対向配置面である。
【００１７】
図２は、第一実施形態におけるＰＤＰの外観平面図であり、前面板２の前面側を正面から見た図である。
【００１８】
なお、説明の便宜のため、前面板２と背面板３とが対向配置している対向配置面が透けているように示している。
【００１９】
図１に示すように、ＰＤＰ１は、前面板２と背面板３と放電空間（図示せず）とで構成されている。
【００２０】
前面板２は、前面ガラス基板２１と、表示部材５とを備える。
【００２１】
表示部材５としては、表示電極対５３と、誘電体層５４と、保護層５５とを備える。
【００２２】
より具体的には、前面ガラス基板２１の背面上に、平行に配列された走査電極５１と維持電極５２とからなる表示電極対５３が複数形成されている。
【００２３】
そして、表示電極対５３を覆うように誘電体層５４が形成され、その誘電体層５４上に保護層５５が形成されている。
【００２４】
一方、背面板３は、背面ガラス基板３１と、表示部材５とを備える。
【００２５】
表示部材５としては、データ電極５６と、下地誘電体層５７と、隔壁５８と、蛍光体層５９とを備える。
【００２６】
より具体的には、背面ガラス基板３１の前面上に、平行に配列されたデータ電極５６が複数形成されている。
【００２７】
そして、データ電極５６を覆うように下地誘電体層５７が形成され、その上に井桁状の隔壁５８が一定の間隔を有して形成されている。
【００２８】
隔壁５８の側面および下地誘電体層５７上には、データ電極５６毎に、赤色、緑色、青色の各色に発光する蛍光体層５９が設けられている。
【００２９】
放電空間（図示せず）は、前面板２と背面板３との間にある微小な空間に形成されている。
【００３０】
つまり、前面板２と背面板３とは、微小な放電空間（図示せず）を介して、表示電極対５３とデータ電極５６と、が交差するように対向配置されている。
【００３１】
そして、図２に示すように、対向配置面の外周をシールガラス４等の封着部材によって封着している。
【００３２】
封着された放電空間内には、放電空間内にはネオン（Ｎｅ）およびキセノン（Ｘｅ）等を混合した放電ガスが封入されている。
【００３３】
より具体的には、図２に示すように、背面板の背面に、放電ガスを放電空間に封入するために管状の排気管６を有している。
【００３４】
その排気管６を通して、放電ガスが放電空間内に封入される。
【００３５】
＜２、プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法＞
次に、製品寿命を迎えた使用済みの廃棄ＰＤＰにおけるＰＤＰの鉛含有判別方法について説明する。
【００３６】
本発明の第一実施形態におけるＰＤＰの鉛含有判別方法の一例として、図３、図４、図５を用いて説明する。
【００３７】
図３は、第一実施形態におけるＰＤＰの鉛含有判別方法を示すフローチャートである。
【００３８】
図４は、第一実施形態におけるＰＤＰの切断箇所を詳細に表した図である。
【００３９】
図３に示すように、第一実施形態におけるＰＤＰの鉛含有判別方法は、切断ステップと、分析ステップと、判別ステップとを備える。
【００４０】
一重線の四角は、第一実施形態におけるＰＤＰの鉛含有判別方法における各ステップを示す。
【００４１】
２−１、切断ステップ
まず、ＰＤＰを固定する。
【００４２】
そして、切断ステップ１（図面では「Ｓ１」と略記する。以下、同様とする）では、前面板の前面側からＰＤＰ１に対して垂直にＰＤＰ１を切断する。
【００４３】
より具体的には、図４に示すように、切断ラインＡ−Ａ’、切断ラインＢ−Ｂ’、切断ラインＣ−Ｃ’のいずれかに沿ってＰＤＰ１を切断する。
【００４４】
上記切断ラインは、シールガラス４と、表示部材５と、シール材７とを含むように切断する。
【００４５】
ＰＤＰを切断する方法としては、カッターホイール、ダイヤモンドカッターやウォータージェット、通電したワイヤーをガラス基板に接触させる方法、さらにはレーザーなどを用いる方法がある。
【００４６】
図５は、切断ステップでＰＤＰを切断した後のＰＤＰの断面図である。
【００４７】
より具体的には、図４のＤ部に示した円部のＢ−Ｂ’切断ラインで切断した切断断面部１０を示している。
【００４８】
図５において、点線の円で示したＥ部には、シールガラス４と、表示部材５と、排気管６を接着するシール材７とが含まれる。
【００４９】
２−２、分析ステップ
次に、分析ステップ（Ｓ２）について説明する。
【００５０】
切断断面部１０のＢ部に、１次Ｘ線を照射する。
【００５１】
そして、Ｄ部から発生した蛍光Ｘ線を検出する。
【００５２】
２−３、判別ステップ
そして、判別ステップ（Ｓ３）において、検出された蛍光Ｘ線から鉛含有の有無を判別する。
【００５３】
＜実施形態の特徴＞
上記実施形態において特徴的な部分を以下に列記する。なお、上記実施形態に含まれる発明は、以下に限定されるものではない。なお、各構成の後ろに括弧で記載したものは、各構成の具体例である。各構成はこれらの具体例に限定されるものではない。
【００５４】
（１）
プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法（ＰＤＰの鉛含有判別方法）は、表示部材（５）を備える背面板（３）と前面板（２）とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネル(ＰＤＰ１)における鉛の有無を判別する。
【００５５】
そして、プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法（ＰＤＰの鉛含有判別方法）は、背面板（３）と前面板（２）とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラス（４）と、前面板（２）および背面板（３）の対向配置面側に備える表示部材（５）と、放電空間にするために、背面板（３）の対向配置面と反対の面に備える排気管（６）を接着するシール材（７）と、を含むようにプラズマディスプレイパネル(ＰＤＰ１)の少なくとも一部を切断して切断断面(切断断面部１０)を形成する切断ステップと、切断断面（切断断面部１０）を蛍光Ｘ線で分析する分析ステップと、分析ステップによって切断された切断断面（切断断面部１０）における鉛の有無を判別する判別ステップと、を備える。
【００５６】
これにより、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ１）の一部を切断し、その切断した断面を蛍光Ｘ線により分析することだけでプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ１）の鉛含有の有無判別を効率的にすることができる。そして、鉛含有を判別することで、プラズマディスプレイパネル(ＰＤＰ１)に使用されている部材や材料を適切に処理することができ、リサイクルが促進される。
【００５７】
（２）
プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置は、表示部材（５）を備える背面板（３）と前面板（２）とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ１）における鉛の有無を判別する。
【００５８】
プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置は、背面板（３）と前面板（２）とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラス（４）と、前面板（２）および背面板（３）の対向配置面側に備える表示部材（５）と、放電空間にするために、背面板（３）の対向配置面と反対の面に備える排気管（６）を接着するシール材（７）と、を含むようにプラズマディスプレイパネル(ＰＤＰ１)の少なくとも一部を切断した切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析部と、分析ステップによって切断された切断断面における鉛の有無を判別する判別部と、を備える。
【００５９】
これにより、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ１）の一部を切断し、その切断した断面を蛍光Ｘ線により分析することだけでプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ１）の鉛含有の有無判別を効率的にすることができる。そして、鉛含有を判別することで、プラズマディスプレイパネル(ＰＤＰ１)に使用されている部材や材料を適切に処理することができ、リサイクルが促進される。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明のプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法によれば、鉛含有を判別することで、プラズマディスプレイパネルに使用されている部材や材料を適切に処理することができ、リサイクルが促進される。
【符号の説明】
【００６１】
１ プラズマディスプレイパネル
２ 前面板
３ 背面板
４ シールガラス
５ 表示部材
６ 排気管
７ シール材
１０ 切断断面部
２１ 前面ガラス基板
３１ 背面ガラス基板
５１ 走査電極
５２ 維持電極
５３ 表示電極対
５４ 誘電体層
５５ 保護層
５６ データ電極
５７ 下地誘電体層
５８ 隔壁
５９ 蛍光体層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示部材を間に含む背面板と前面板が放電空間を介して対向配置されたプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、薄型、大型化に適した表示装置、例えばプラズマディスプレイパネルを用いたプラズマディスプレイ装置が注目され、大量に生産され、販売も急拡大している。
【０００３】
プラズマディスプレイ装置の大量普及に伴って、使用済みプラズマディスプレイ装置の廃棄台数が飛躍的に増加している。
【０００４】
この状況において、環境問題および省資源の観点から、製品寿命を迎えた使用済みの廃棄プラズマディスプレイ装置から各種の部材、材料を低コストで再利用できる形態に解体する体制の整備が緊急かつ重要な課題となっている。
【０００５】
そこで、プラズマディスプレイパネルを構成する部材を再利用できるようにするには、プラズマディスプレイパネルを適切に処理することが求められている。
【０００６】
例えば、特許文献１には、フラットディスプレイパネルを構成している部材の元素をＸ線で検出するフラットディスプレイのガラス基板の処理方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３７９３２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に記載されているフラットディスプレイパネルのガラス基板の処理方法は、元素を分析するまでに他の工程を要するため、多くのフラットディスプレイパネルを効率的に処理することができない。
【０００９】
本発明は、これらの課題を解決するものであり、製品寿命を迎えた使用済みの廃棄プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別を効率的な処理方法を提供し、プラズマディスプレイパネルに使用されている部材や材料の再利用の促進を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的を達成するために、本発明は、表示部材を備える背面板と前面板とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネルにおける鉛の有無を判別するプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法であって、背面板と前面板とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラスと、前面板および背面板の対向配置面側に備える表示部材と、放電空間にするために、前面板の対向配置面と反対の面に備える排気管を接着するシール材と、を含むようにプラズマディスプレイパネルの少なくとも一部を切断して切断断面を形成する切断ステップと、切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析ステップと、分析ステップによって切断された切断断面における鉛の有無を判別する判別ステップと、を備えることを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明は、表示部材を備える背面板と前面板とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネルにおける鉛の有無を判別するプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置において、背面板と前面板とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラスと、前面板および背面板の対向配置面側に備える表示部材と、放電空間にするために、背面板の対向配置面と反対の面に備える排気管を接着するシール材と、を含むようにプラズマディスプレイパネルの少なくとも一部を切断した切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析部と、分析ステップによって切断された切断断面における鉛の有無を判別する判別部と、を備えるプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明のプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法によれば、プラズマディスプレイパネルの鉛含有の有無判別を効率的にすることができ、プラズマディスプレイパネル処理作業の効率化を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイ装置の主要構成を示す分解斜視図
【図２】本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイパネルの外観平面図
【図３】本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法を示すフローチャート
【図４】本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイパネルの切断箇所を示す外観平面図
【図５】本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイパネルの切断面を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
［第一実施形態］
＜１、ＰＤＰ＞
図１は、本発明の第一実施形態におけるプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと略記する）の基本構造を示す分解斜視図である。
【００１６】
なお、説明の便宜のため、ＰＤＰ装置の画像を表示する側を「前面」、前面の反対側の面を「背面」と称する。すなわち、前面板の背面および背面板の前面が対向配置面である。
【００１７】
図２は、第一実施形態におけるＰＤＰの外観平面図であり、前面板２の前面側を正面から見た図である。
【００１８】
なお、説明の便宜のため、前面板２と背面板３とが対向配置している対向配置面が透けているように示している。
【００１９】
図１に示すように、ＰＤＰ１は、前面板２と背面板３と放電空間（図示せず）とで構成されている。
【００２０】
前面板２は、前面ガラス基板２１と、表示部材５とを備える。
【００２１】
表示部材５としては、表示電極対５３と、誘電体層５４と、保護層５５とを備える。
【００２２】
より具体的には、前面ガラス基板２１の背面上に、平行に配列された走査電極５１と維持電極５２とからなる表示電極対５３が複数形成されている。
【００２３】
そして、表示電極対５３を覆うように誘電体層５４が形成され、その誘電体層５４上に保護層５５が形成されている。
【００２４】
一方、背面板３は、背面ガラス基板３１と、表示部材５とを備える。
【００２５】
表示部材５としては、データ電極５６と、下地誘電体層５７と、隔壁５８と、蛍光体層５９とを備える。
【００２６】
より具体的には、背面ガラス基板３１の前面上に、平行に配列されたデータ電極５６が複数形成されている。
【００２７】
そして、データ電極５６を覆うように下地誘電体層５７が形成され、その上に井桁状の隔壁５８が一定の間隔を有して形成されている。
【００２８】
隔壁５８の側面および下地誘電体層５７上には、データ電極５６毎に、赤色、緑色、青色の各色に発光する蛍光体層５９が設けられている。
【００２９】
放電空間（図示せず）は、前面板２と背面板３との間にある微小な空間に形成されている。
【００３０】
つまり、前面板２と背面板３とは、微小な放電空間（図示せず）を介して、表示電極対５３とデータ電極５６と、が交差するように対向配置されている。
【００３１】
そして、図２に示すように、対向配置面の外周をシールガラス４等の封着部材によって封着している。
【００３２】
封着された放電空間内には、放電空間内にはネオン（Ｎｅ）およびキセノン（Ｘｅ）等を混合した放電ガスが封入されている。
【００３３】
より具体的には、図２に示すように、背面板の背面に、放電ガスを放電空間に封入するために管状の排気管６を有している。
【００３４】
その排気管６を通して、放電ガスが放電空間内に封入される。
【００３５】
＜２、プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法＞
次に、製品寿命を迎えた使用済みの廃棄ＰＤＰにおけるＰＤＰの鉛含有判別方法について説明する。
【００３６】
本発明の第一実施形態におけるＰＤＰの鉛含有判別方法の一例として、図３、図４、図５を用いて説明する。
【００３７】
図３は、第一実施形態におけるＰＤＰの鉛含有判別方法を示すフローチャートである。
【００３８】
図４は、第一実施形態におけるＰＤＰの切断箇所を詳細に表した図である。
【００３９】
図３に示すように、第一実施形態におけるＰＤＰの鉛含有判別方法は、切断ステップと、分析ステップと、判別ステップとを備える。
【００４０】
一重線の四角は、第一実施形態におけるＰＤＰの鉛含有判別方法における各ステップを示す。
【００４１】
２−１、切断ステップ
まず、ＰＤＰを固定する。
【００４２】
そして、切断ステップ１（図面では「Ｓ１」と略記する。以下、同様とする）では、前面板の前面側からＰＤＰ１に対して垂直にＰＤＰ１を切断する。
【００４３】
より具体的には、図４に示すように、切断ラインＡ−Ａ’、切断ラインＢ−Ｂ’、切断ラインＣ−Ｃ’のいずれかに沿ってＰＤＰ１を切断する。
【００４４】
上記切断ラインは、シールガラス４と、表示部材５と、シール材７とを含むように切断する。
【００４５】
ＰＤＰを切断する方法としては、カッターホイール、ダイヤモンドカッターやウォータージェット、通電したワイヤーをガラス基板に接触させる方法、さらにはレーザーなどを用いる方法がある。
【００４６】
図５は、切断ステップでＰＤＰを切断した後のＰＤＰの断面図である。
【００４７】
より具体的には、図４のＤ部に示した円部のＢ−Ｂ’切断ラインで切断した切断断面部１０を示している。
【００４８】
図５において、点線の円で示したＥ部には、シールガラス４と、表示部材５と、排気管６を接着するシール材７とが含まれる。
【００４９】
２−２、分析ステップ
次に、分析ステップ（Ｓ２）について説明する。
【００５０】
切断断面部１０のＢ部に、１次Ｘ線を照射する。
【００５１】
そして、Ｄ部から発生した蛍光Ｘ線を検出する。
【００５２】
２−３、判別ステップ
そして、判別ステップ（Ｓ３）において、検出された蛍光Ｘ線から鉛含有の有無を判別する。
【００５３】
＜実施形態の特徴＞
上記実施形態において特徴的な部分を以下に列記する。なお、上記実施形態に含まれる発明は、以下に限定されるものではない。なお、各構成の後ろに括弧で記載したものは、各構成の具体例である。各構成はこれらの具体例に限定されるものではない。
【００５４】
（１）
プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法（ＰＤＰの鉛含有判別方法）は、表示部材（５）を備える背面板（３）と前面板（２）とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネル(ＰＤＰ１)における鉛の有無を判別する。
【００５５】
そして、プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法（ＰＤＰの鉛含有判別方法）は、背面板（３）と前面板（２）とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラス（４）と、前面板（２）および背面板（３）の対向配置面側に備える表示部材（５）と、放電空間にするために、背面板（３）の対向配置面と反対の面に備える排気管（６）を接着するシール材（７）と、を含むようにプラズマディスプレイパネル(ＰＤＰ１)の少なくとも一部を切断して切断断面(切断断面部１０)を形成する切断ステップと、切断断面（切断断面部１０）を蛍光Ｘ線で分析する分析ステップと、分析ステップによって切断された切断断面（切断断面部１０）における鉛の有無を判別する判別ステップと、を備える。
【００５６】
これにより、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ１）の一部を切断し、その切断した断面を蛍光Ｘ線により分析することだけでプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ１）の鉛含有の有無判別を効率的にすることができる。そして、鉛含有を判別することで、プラズマディスプレイパネル(ＰＤＰ１)に使用されている部材や材料を適切に処理することができ、リサイクルが促進される。
【００５７】
（２）
プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置は、表示部材（５）を備える背面板（３）と前面板（２）とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ１）における鉛の有無を判別する。
【００５８】
プラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置は、背面板（３）と前面板（２）とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラス（４）と、前面板（２）および背面板（３）の対向配置面側に備える表示部材（５）と、放電空間にするために、背面板（３）の対向配置面と反対の面に備える排気管（６）を接着するシール材（７）と、を含むようにプラズマディスプレイパネル(ＰＤＰ１)の少なくとも一部を切断した切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析部と、分析ステップによって切断された切断断面における鉛の有無を判別する判別部と、を備える。
【００５９】
これにより、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ１）の一部を切断し、その切断した断面を蛍光Ｘ線により分析することだけでプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ１）の鉛含有の有無判別を効率的にすることができる。そして、鉛含有を判別することで、プラズマディスプレイパネル(ＰＤＰ１)に使用されている部材や材料を適切に処理することができ、リサイクルが促進される。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明のプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法によれば、鉛含有を判別することで、プラズマディスプレイパネルに使用されている部材や材料を適切に処理することができ、リサイクルが促進される。
【符号の説明】
【００６１】
１ プラズマディスプレイパネル
２ 前面板
３ 背面板
４ シールガラス
５ 表示部材
６ 排気管
７ シール材
１０ 切断断面部
２１ 前面ガラス基板
３１ 背面ガラス基板
５１ 走査電極
５２ 維持電極
５３ 表示電極対
５４ 誘電体層
５５ 保護層
５６ データ電極
５７ 下地誘電体層
５８ 隔壁
５９ 蛍光体層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示部材を備える背面板と前面板とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネルにおける鉛の有無を判別するプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法において、
前記背面板と前記前面板とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラスと、
前記前面板および前記背面板の対向配置面側に備える表示部材と、
前記放電空間にするために、前記背面板の前記配置面と反対の面に備える排気管を接着するシール材と、
を含むようにプラズマディスプレイパネルの少なくとも一部を切断して切断断面を形成する切断ステップと、
前記切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析ステップと、
前記分析ステップによって切断された前記切断断面における鉛の有無を判別する判別ステップと、
を備えるプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法。
【請求項２】
表示部材を備える背面板と前面板とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネルにおける鉛の有無を判別するプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置において、
前記背面板と前記前面板とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラスと、
前記前面板および前記背面板の対向配置面側に備える表示部材と、前記放電空間にするために、前記背面板の前記配置面と反対の面に備える排気管を接着するシール材と、を含むようにプラズマディスプレイパネルの少なくとも一部を切断した切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析部と、
前記分析ステップによって切断された前記切断断面における鉛の有無を判別する判別部と、
を備えるプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置。
【請求項１】
表示部材を備える背面板と前面板とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネルにおける鉛の有無を判別するプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法において、
前記背面板と前記前面板とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラスと、
前記前面板および前記背面板の対向配置面側に備える表示部材と、
前記放電空間にするために、前記背面板の前記配置面と反対の面に備える排気管を接着するシール材と、
を含むようにプラズマディスプレイパネルの少なくとも一部を切断して切断断面を形成する切断ステップと、
前記切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析ステップと、
前記分析ステップによって切断された前記切断断面における鉛の有無を判別する判別ステップと、
を備えるプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別方法。
【請求項２】
表示部材を備える背面板と前面板とが放電空間を介して対向配置されるプラズマディスプレイパネルにおける鉛の有無を判別するプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置において、
前記背面板と前記前面板とが対向配置される対向配置面の外周を接着するシールガラスと、
前記前面板および前記背面板の対向配置面側に備える表示部材と、前記放電空間にするために、前記背面板の前記配置面と反対の面に備える排気管を接着するシール材と、を含むようにプラズマディスプレイパネルの少なくとも一部を切断した切断断面を蛍光Ｘ線で分析する分析部と、
前記分析ステップによって切断された前記切断断面における鉛の有無を判別する判別部と、
を備えるプラズマディスプレイパネルの鉛含有判別装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１５４８５２（Ｐ２０１１−１５４８５２Ａ）
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４９７２（Ｐ２０１０−１４９７２）
【出願日】平成２２年１月２７日（２０１０．１．２７）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月２７日（２０１０．１．２７）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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