ボルト締め端子の端子斜め防止構造、及び電気接続箱
【課題】ボルト本締めの際の端子傾きを防止することが可能な端子斜め防止構造と、このような構造を採用してなる電気接続箱とを提供する。
【解決手段】ヒューズボックス１は、ハウジング３と、このハウジング３に保持されるナット４及びバスバー５と、ナット４に組み付くボルト６とを含んで構成されている。ヒューズボックス１には、端末にボルト締め端子７を設けてなる電線８が、また、ボルト締め端子９を設けてなる電線１０が電気的に接続されている。ハウジング３には、押し付けリブ２５が形成されている。押し付けリブ２５は、ボルト締め端子７をバスバー５に向けて押し付ける部分として、また、ボルト締め端子９をヒューズ端子１１に向けて押し付ける部分として形成されている。
【解決手段】ヒューズボックス１は、ハウジング３と、このハウジング３に保持されるナット４及びバスバー５と、ナット４に組み付くボルト６とを含んで構成されている。ヒューズボックス１には、端末にボルト締め端子７を設けてなる電線８が、また、ボルト締め端子９を設けてなる電線１０が電気的に接続されている。ハウジング３には、押し付けリブ２５が形成されている。押し付けリブ２５は、ボルト締め端子７をバスバー５に向けて押し付ける部分として、また、ボルト締め端子９をヒューズ端子１１に向けて押し付ける部分として形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト本締めの際に端子が斜め状態で締め付けられることを防止する構造に関する。また、この構造を採用してなる電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両には、電気接続箱が搭載されている。電気接続箱は、リレーボックスやヒューズボックス、或いはジャンクションブロックや電子制御ユニットボックス等を総称するものとして知られている。
【０００３】
図７において、従来の電気接続箱のうちヒューズボックス１０１にあっては、絶縁性を有するハウジング１０２を備えて構成されている（例えば特許文献１参照）。ハウジング１０２の側面には、端子固定部１０３が設けられている。この端子固定部１０３には、ナット１０４が保持されている。ハウジング１０２の上面には、キャビティ１０５が設けられている。このキャビティ１０５は、ヒュージブルリンク１０６の装着部分として設けられている。ヒュージブルリンク１０６には、一対の端子１０７が設けられている。各端子１０７には、貫通孔１０８が形成されている。ヒュージブルリンク１０６は、これがキャビティ１０５に装着されると、端子１０７がキャビティ１０５を貫通してナット１０４の接合面１０９に重なるようになっている。この時、端子１０７の貫通孔１０８は、ナット１０４のねじ穴に一致するようになっている。
【０００４】
引用符号１１０は、電線１１１の端末に設けられたボルト締め端子を示している。このボルト締め端子１１０は、所謂丸端子であって、ボルト１１２を挿通するための貫通孔１１３を有している。ボルト締め端子１１０は、この貫通孔１１３を端子１０７の貫通孔１０８に一致させ、そして、貫通孔１１３、１０８に挿通したボルト１１２をナット１０４に締め付けていくことにより、端子１０７との電気的な接続が完了するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２６１４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図７の従来技術にあっては、作業者が電線１１１を持ち、この状態でボルト１１２の締め付け作業を行うことから、作業中にボルト締め端子１１０に傾き（斜めになる状態）が生じた場合には、図８に示す如く、ボルト締め端子１４１がねじ山１４２に引っ掛かった状態になり、このままで本締めがなされると接続不良が生じてしまうという虞を有している（図８のボルト締め端子１４１は図７のボルト締め端子１１０に相当するものとする）。
【０００７】
尚、例えば電動工具を用いてボルト１１２の本締めを行う場合、ボルト締め端子１４１がねじ山１４２に引っ掛かり斜めの状態となっていても、設定トルク値が出てしまうことになる。従って、作業者がトルク値のみで締め付け状態を判断すると、接続不良が生じてしまうことになる。
【０００８】
ボルト締め端子１４１は、ねじ山１４２との引っ掛かりが振動等で解除されると当然にガタ付いてしまい、これにより接続不良が生じてしまうことになる。
【０００９】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ボルト本締めの際の端子傾きを防止することが可能な端子斜め防止構造と、このような構造を採用してなる電気接続箱とを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のボルト締め端子の端子斜め防止構造は、ボルト及びナットと、該ナットを固定する絶縁性のハウジングと、前記ボルト及び前記ナットにより締め付けられる導電性のボルト締め端子と、該ボルト締め端子の接続対象となる導電性の接続対象部材とを備え、前記ハウジングは、前記ナットの接合面の斜め前方に配設され且つ前記ナットの側に突出する押し付け部を有し、前記ボルト締め端子は、スライド移動をしつつ前記押し付け部に係合すると、該押し付け部の作用により電気接触部が前記接続対象部材に対し面接触することを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の本発明のボルト締め端子の端子斜め防止構造は、請求項１に記載のボルト締め端子の端子斜め防止構造に係り、前記接続対象部材は、前記ボルト締め端子の端子側部が当接可能となる端子回り止め部を有することを特徴とする。
【００１２】
また、上記課題を解決するためになされた請求項３記載の本発明の電気接続箱は、請求項１又は請求項２に記載のボルト締め端子の端子斜め防止構造を採用してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載された本発明によれば、スライド移動をさせつつボルト締め端子をハウジングの押し付け部に係合させると、この押し付け部からの作用を受けてボルト締め端子の電気接触部が接続対象部材に対し面接触する。従って、この面接触により、ボルト本締め前の、また、ボルト本締めの際の端子傾きを防止することができるという効果を奏する。
【００１４】
請求項２に記載された本発明によれば、接続対象部材に端子回り止め部を設けることから、ボルト締め端子がボルト本締めに際して回ろうとしても、これを防止することができるという効果を奏する。また、本発明によれば、ボルト締め端子の回り止めをすることから、押し付け部による係合状態を維持することができるという効果を奏する。従って、ボルト本締め途中でのボルト締め端子の傾きを防止することができるという効果を奏する。
【００１５】
請求項３に記載された本発明によれば、請求項１又は請求項２に記載のボルト締め端子の端子斜め防止構造を採用してなるものであることから、より良い電気接続箱を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る端子斜め防止構造を示す断面図である。
【図２】上流側の端子斜め防止構造を示す分解斜視図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】端子斜め防止構造の拡大斜視図（一部破断有り）である。
【図５】下流側の端子斜め防止構造を示す分解斜視図である。
【図６】図５の断面図である。
【図７】従来例のヒューズボックスの分解斜視図である。
【図８】ボルト締め端子がねじ山に引っ掛かり斜めになった状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
端子斜め防止構造は、ボルト本締めの前に、ボルト締め端子をハウジングの押し付け部に係合させる構造であり、この係合によってボルト締め端子の電気接触部が接続対象部材に面接触する。このような構造は、自動車等の車両に搭載される電気接続箱に採用することが好適である。上記係合の維持には、接続対象部材に設けた端子回り止め部が有効である。
【実施例】
【００１８】
以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明に係る端子斜め防止構造を示す断面図である。また、図２は上流側の端子斜め防止構造を示す分解斜視図、図３は図２の断面図、図４は端子斜め防止構造の拡大斜視図、図５は下流側の端子斜め防止構造を示す分解斜視図、図６は図５の断面図である。
【００１９】
以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。
【００２０】
自動車等の車両には、各種電気機器が搭載されている。各種電気機器のうち、電気接続箱は重要な機能を担っている。電気接続箱は、リレーボックスやヒューズボックス、或いはジャンクションブロックや電子制御ユニットボックス等を総称するものとして知られている。以下では、ヒューズボックスを例に挙げて説明をするものとする。
【００２１】
尚、本発明は、端子固定部におけるボルト及びナット、電線端末のボルト締め端子等の接続に係る構造に特徴を有しており、この他となるヒューズボックスの基本的な構成及び構造については図示及び説明を省略するものとする。
【００２２】
図１において、自動車等の車両に搭載されるヒューズボックス１（電気機器、電気接続箱）は、ヒュージブルリンク２と、このヒュージブルリンク２を装着するハウジング３と、このハウジング３に保持されるナット４及びバスバー５と、ナット４に組み付くボルト６とを含んで構成されている。このような構成のヒューズボックス１には、端末にボルト締め端子７を設けてなる電線８が、また、ボルト締め端子９を設けてなる電線１０が電気的に接続されている。
【００２３】
ここで、図中の矢印について説明をすると、矢印Ｐは上下方向を示している。また、矢印Ｑはヒュージブルリンク２の上流側において、この前方となる方向を示している。また、矢印Ｒはヒュージブルリンク２の下流側において、この前方となる方向を示している。また、矢印Ｓは左右方向を示している。
【００２４】
図１、図２、及び図５において、ヒュージブルリンク２は、大電流用のヒューズであって、公知のものが用いられている。ヒュージブルリンク２は、一対のヒューズ端子１１を有している。ヒューズ端子１１は、特許請求の範囲に記載された接続対象部材に相当する部分であって、導電性を有している。特に符号を付さないが、本実施例のヒューズ端子１１は、長方形の板状となる端子本体と、この端子本体の両側全体に連成される鍔部とを有している。端子本体は、電気接触部としての機能を有している。鍔部は、内向きに折り曲げるようにして形成されている。ヒューズ端子１１には（端子本体には）、円形の貫通孔１２（図２及び図５参照）が形成されている。
【００２５】
図１〜図３、図５〜図６において、ハウジング３は、絶縁性を有する略箱形の樹脂部品として備えられている。ハウジング３の上面側には、各種ヒューズに対するキャビティが複数設けられている。引用符号１３で示すキャビティは、ヒュージブルリンク２を装着するキャビティとして設けられている。図中のキャビティ１３は、複数のうちの一つを示しているものとする。仮想線で示すキャビティにも本発明が適用されるものとする。
【００２６】
図１、図３、及び図６において、キャビティ１３の底部分には、ヒュージブルリンク２の一対のヒューズ端子１１に対する端子挿通部１４がそれぞれ貫通形成されている。一対の端子挿通部１４には、対応するヒューズ端子１１がそれぞれ挿通されるようになっている。一対の端子挿通部１４の間には、下方へ向けてのびる隔壁１５が形成されている。
【００２７】
隔壁１５の両側には、矢印Ｑ、矢印Ｒを前方とする端子固定部１６がそれぞれ設けられている。一方の端子固定部１６は、上流側のボルト締め端子７を固定する部分として設けられている。また、他方の端子固定部１６は、下流側のボルト締め端子９を固定する部分として設けられている。一方及び他方の端子固定部１６は、それおぞれ同じ構造を有するように形成されている。
【００２８】
端子固定部１６は、上下方向にのびる矩形筒状に形成されている。このような形状の端子固定部１６において、引用符号１７は隔壁１５に対し平行な前面壁を示している。また、引用符号１８は隔壁１５に対し直角な左右の側面壁を示している。この側面壁１８は、隣り合う別の端子固定部（図示省略）との隔壁として機能するように形成されている。
【００２９】
引用符号１９、２０は開口部を示している。開口部１９は、ボルト６の締め付け作業をする部分として前面壁１７を切り欠くように形成されている。また、開口部２０は、ボルト締め端子７、９の挿入を開始する部分として開口形成されている。開口部２０には、ボルト締め端子７、９を収容する内部空間２１が連成されている。
【００３０】
端子固定部１６には、ナット保持部２２及びナット案内部２３が形成されている。ナット保持部２２は、ナット４を回ることなく保持する部分として形成されている。ナット保持部２２は、前面壁１７の開口部１９から臨む位置に配置形成されている。一方、ナット案内部２３は、上記開口部２０を介して挿入されるナット４をナット保持部２２まで案内する部分として形成されている。ナット案内部２３は、略溝状であって、各側面壁１８に形成されている。
【００３１】
端子固定部１６には、上記部分の他に、凸壁２４が形成されている。この凸壁２４は、キャビティ１３の底部分を構成する壁から下方へ短く突出するような壁として形成されている。凸壁２４は、隔壁１５及び前面壁１７に対し平行に突出形成されている。凸壁２４は、端子挿通部１４の近傍に位置するように配置形成されている。また、ナット４の後述する接合面２９に対し、この斜め前方に位置するように配置形成されている。このような凸壁２４には、一対の押し付けリブ２５（押し付け部）が形成されている。また、逃がし部２６も形成されている。
【００３２】
押し付けリブ２５は、ナット４の側に突出する断面略三角形状のリブとして形成されている（形状は一例であるものとする）。押し付けリブ２５は、ボルト締め端子７をバスバー５に向けて押し付ける部分として、また、ボルト締め端子９をヒューズ端子１１に向けて押し付ける部分として形成されている。本実施例の押し付けリブ２５は、ボルト締め端子７、９の押し込みにより突出先端が潰れるように形成されている。具体的には、所謂圧縮リブとなるように形成されている。
【００３３】
押し付けリブ２５は、これが一対となる二本に限らず、三本であってもよいものとする。また、押し付けリブ２５の数に関しては、ボルト締め端子７とバスバー５との面接触が確保できれば、また、ボルト締め端子９とヒューズ端子１１との面接触が確保できれば特に限定されないものとする。仮に一つで対応するのであれば、比較的大きな面を有してボルト締め端子７、９を真っ直ぐ押し付ける形状が好適であるものとする。
【００３４】
押し付け部は、本実施例において押し付けリブ２５であるが、ボルト締め端子７をバスバー５に向けて押し付ける部分であれば、また、ボルト締め端子９をヒューズ端子１１に向けて押し付ける部分であれば、リブ状となる形状でなくてもよいものとする。
【００３５】
逃がし部２６は、ボルト６の締め付け作業の際に支障を来さないようにするための円弧状の切り欠き部分として形成されている。
【００３６】
ナット４は、金属製であって、導電性を有する公知のものが用いられている。ナット４は、ナット案内部２３に案内された後にナット保持部２２において保持されるようになっている。ナット４は、四隅が面取りされた平板状の基部２７と、この基部２７の前面に突出するナット機能部２８とを有している。ナット機能部２８の突出先端面は平坦であって、接合面２９として形成されている。接合面２９の中央位置には、ねじ穴３０が形成されている。
【００３７】
図１〜図６において、ボルト６は、金属製であって、導電性を有する公知のものが用いられている。ボルト６は、六角形状の頭部３１と、ねじ山３２を形成してなる軸部３３とを有している。頭部３１は、この座面が円形状に形成されている。
【００３８】
バスバー５は、導電性を有する金属板をプレス加工してなるものであって、上流側の電線８及びボルト締め端子７を介して供給される電源を分配することができるように形成されている。バスバー５は、この表裏が平坦に形成されている。バスバー５の所定位置には、円形の貫通孔３４が形成されている。貫通孔３４は、ボルト６の軸部３３を挿通することが可能に形成されている。このようなバスバー５において、貫通孔３４の周辺は電気接触部３５として形成されている。バスバー５は、ナット４の接合面２９に載置されると、貫通孔３４及びねじ穴３０の位置が合うようになっている。
【００３９】
バスバー５における引用符号３６は端子回り止め部を示している。この端子回り止め部３６は、貫通孔３４の周辺となる位置に配置されている。端子回り止め部３６は、ボルト締め端子７、９の後述する端子側部４３を当接可能とするように形成されている。端子回り止め部３６は、バスバー５の側部を立ち上げるような形状に形成されている。
【００４０】
また、バスバー５における引用符号３７は端子挿入規制部を示している。この端子挿入規制部３７は、ボルト締め端子７、９の挿入量を規制する部分として形成されている。端子挿入規制部３７は、バスバー上部を立ち上げるような形状に形成されている。
【００４１】
バスバー５は、スリット３８を介してハウジング３の内部所定位置に保持されるようになっている。に
【００４２】
図１、図２、及び図５において、ボルト締め端子７、９は、導電性を有する金属板をプレス加工してなるものであって、本実施例においては、基本的に同じ構造を有するように形成されている。ボルト締め端子７は、ヒュージブルリンク２の上流側に対応する丸端子として設けられている。また、ボルト締め端子９は、ヒュージブルリンク２の下流側に対応する丸端子として設けられている。ボルト締め端子７、９は、電気接触部３９と、電線接続部４０とを有している。
【００４３】
電気接触部３９は、表裏平坦な板状に形成されている。電気接触部３９の中央には、円形の貫通孔４１が形成されている。貫通孔４１は、ボルト６の軸部３３を挿通することが可能に形成されている。電気接触部３９の先端部には、テーパ４２が形成されている。このテーパ４２は、ハウジング３の押し付けリブ２５に対し電気接触部３９をスムーズに係合させる部分として形成されている。電気接触部３９における引用符号４３は端子側部を示している。端子側部４３は、電気接触部３９の両側部分であって、バスバー５の端子回り止め部３６に対し当接可能な部分として形成されている。
【００４４】
電線接続部４０は、電線８、１０との電気的な接続部分として形成されている。本実施例のボルト締め端子７、９は、圧着端子であって、圧着部を有している（圧接端子であってもよいものとする）。
【００４５】
上記構成及び構造において、図１に示す如く電線８の端末のボルト締め端子７は、この端子自体に傾きがない状態で接続対象部材に接続されている。すなわち、バスバー５及びヒューズ端子１１に対し電気的に接続されている。また、電線１０の端末のボルト締め端子９も、この端子自体に傾きがない状態で接続対象部材に接続されている。すなわち、ヒューズ端子１１に対し電気的に接続されている。
【００４６】
これは、ボルト締め端子７、９がハウジング３の一対の押し付けリブ２５により押し付けられて面接触が確保されているからであり、ボルト６の締め付け作業を行っても、ボルト６のねじ山３２（図２及び図５参照）にボルト締め端子７、９が引っ掛かることはない。ボルト６の本締めは、端子斜め状態で行われることがなく、良好に完了することになる。以下、上流側、下流側の順で、もう少し詳しく説明をする。
【００４７】
図２〜図４において、ハウジング３の端子固定部１６におけるナット保持部２２にナット４を回ることなく保持するとともに、スリット３８を介してハウジング３の内部所定位置にバスバー５を保持し、この後にヒュージブルリンク２をキャビティ１３に装着すると、端子挿通部１４を介して端子固定部１６にヒューズ端子１１が挿通される。ヒューズ端子１１は、ナット４の接合面２９に載置され、また、接合面２９とバスバー５の電気接触部３５との間に挿入される。この時、ヒューズ端子１１の貫通孔１２と、バスバー５の貫通孔３４と、ナット４のねじ穴３０とが略一致する。
【００４８】
そして、端子固定部１６の下側の開口部２０を介してボルト締め端子７を挿入すると、ボルト締め端子７の電気接触部３９は、この先端部からバスバー５の電気接触部３５とハウジング３の一対の押し付けリブ２５との間に挿入される。ボルト締め端子７は、この貫通孔４１がバスバー５の貫通孔３４の位置に重なるまで挿入される（或いは、バスバー５の端子挿入規制部３７に当接するまで挿入される）。
【００４９】
一対の押し付けリブ２５は、ボルト締め端子７の電気接触部３９の挿入により潰れるものの電気接触部３９をバスバー５の電気接触部３５に向けて押し付け、これらを面接触させる。電気接触部３９及び電気接触部３５同士の面接触により、ボルト締め端子７はバスバー５に対し傾いた状態でなく、この後にボルト６の締め付け作業を行っても、ボルト６のねじ山３２にボルト締め端子７が引っ掛かることはない。ボルト６の本締めは、端子斜め状態で行われることがなく、良好に完了することになる。
【００５０】
ボルト締め端子７は、一対の押し付けリブ２５の存在により、挿入完了時からボルト６による締め付け作業時まで、端子固定部１６に仮保持された状態になる。従って、作業者は電線８を持ちつつボルト６の締め付け作業を行う必要性はない。
【００５１】
ボルト締め端子７は、ボルト６による締め付け作業の際に、自身が回ろうとしても、電気接触部３９の端子側部４３がバスバー５の端子回り止め部３６に当接して回り止めされる。ボルト締め端子７の回り止めをすることで、一対の押し付けリブ２５による係合状態が維持され、これによりボルト本締め途中においては、ボルト締め端子７が斜め状態になることはない。
【００５２】
図５〜図６において、ハウジング３の端子固定部１６におけるナット保持部２２にナット４を回ることなく保持し、この後にヒュージブルリンク２をキャビティ１３に装着すると、端子挿通部１４を介して端子固定部１６にヒューズ端子１１が挿通される。ヒューズ端子１１は、ナット４の接合面２９に載置される。この時、ヒューズ端子１１の貫通孔１２と、ナット４のねじ穴３０とが略一致する。
【００５３】
そして、端子固定部１６の下側の開口部２０を介してボルト締め端子９を挿入すると、ボルト締め端子９の電気接触部３９は、この先端部からヒューズ端子１１とハウジング３の一対の押し付けリブ２５との間に挿入される。ボルト締め端子９は、この貫通孔４１がヒューズ端子１１の貫通孔１２の位置に重なるまで挿入される。
【００５４】
一対の押し付けリブ２５は、ボルト締め端子９の電気接触部３９の挿入により潰れるものの電気接触部３９をヒューズ端子１１（の電気接触部）に向けて押し付け、これらを面接触させる。電気接触部３９及びヒューズ端子１１同士の面接触により、ボルト締め端子９はヒューズ端子１１に対し傾いた状態でなく、この後にボルト６の締め付け作業を行っても、ボルト６のねじ山３２にボルト締め端子９が引っ掛かることはない。ボルト６の本締めは、端子斜め状態で行われることがなく、良好に完了することになる。
【００５５】
ボルト締め端子９は、一対の押し付けリブ２５の存在により、挿入完了時からボルト６による締め付け作業時まで、端子固定部１６に仮保持された状態になる。従って、作業者は電線１０を持ちつつボルト６の締め付け作業を行う必要性はない。
【００５６】
以上、図１〜図６を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、スライド移動をさせつつボルト締め端子７、９をハウジング３の一対の押し付けリブ２５に係合させると、この押し付けリブ２５からの作用を受けてボルト締め端子７、９の電気接触部３９が接続対象部材に対し面接触する。従って、この面接触により、ボルト本締め前の、また、ボルト本締めの際の端子傾きを防止することができるという効果を奏する。
【００５７】
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００５８】
１…ヒューズボックス（電気接続箱）
２…ヒュージブルリンク
３…ハウジング
４…ナット
５…バスバー（接続対象部材）
６…ボルト
７、９…ボルト締め端子
８、１０…電線
１１…ヒューズ端子（接続対象部材）
１２…貫通孔
１３…キャビティ
１４…端子挿通部
１５…隔壁
１６…端子固定部
１７…前面壁
１８…側面壁
１９、２０…開口部
２１…内部空間
２２…ナット保持部
２３…ナット案内部
２４…凸壁
２５…押し付けリブ（押し付け部）
２６…逃がし部
２７…基部
２８…ナット機能部
２９…接合面
３０…ねじ穴
３１…頭部
３２…ねじ山
３３…軸部
３４…貫通孔
３５…電気接触部
３６…端子回り止め部
３７…端子挿入規制部
３８…スリット
３９…電気接触部
４０…電線接続部
４１…貫通孔
４２…テーパ
４３…端子側部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト本締めの際に端子が斜め状態で締め付けられることを防止する構造に関する。また、この構造を採用してなる電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両には、電気接続箱が搭載されている。電気接続箱は、リレーボックスやヒューズボックス、或いはジャンクションブロックや電子制御ユニットボックス等を総称するものとして知られている。
【０００３】
図７において、従来の電気接続箱のうちヒューズボックス１０１にあっては、絶縁性を有するハウジング１０２を備えて構成されている（例えば特許文献１参照）。ハウジング１０２の側面には、端子固定部１０３が設けられている。この端子固定部１０３には、ナット１０４が保持されている。ハウジング１０２の上面には、キャビティ１０５が設けられている。このキャビティ１０５は、ヒュージブルリンク１０６の装着部分として設けられている。ヒュージブルリンク１０６には、一対の端子１０７が設けられている。各端子１０７には、貫通孔１０８が形成されている。ヒュージブルリンク１０６は、これがキャビティ１０５に装着されると、端子１０７がキャビティ１０５を貫通してナット１０４の接合面１０９に重なるようになっている。この時、端子１０７の貫通孔１０８は、ナット１０４のねじ穴に一致するようになっている。
【０００４】
引用符号１１０は、電線１１１の端末に設けられたボルト締め端子を示している。このボルト締め端子１１０は、所謂丸端子であって、ボルト１１２を挿通するための貫通孔１１３を有している。ボルト締め端子１１０は、この貫通孔１１３を端子１０７の貫通孔１０８に一致させ、そして、貫通孔１１３、１０８に挿通したボルト１１２をナット１０４に締め付けていくことにより、端子１０７との電気的な接続が完了するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２６１４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図７の従来技術にあっては、作業者が電線１１１を持ち、この状態でボルト１１２の締め付け作業を行うことから、作業中にボルト締め端子１１０に傾き（斜めになる状態）が生じた場合には、図８に示す如く、ボルト締め端子１４１がねじ山１４２に引っ掛かった状態になり、このままで本締めがなされると接続不良が生じてしまうという虞を有している（図８のボルト締め端子１４１は図７のボルト締め端子１１０に相当するものとする）。
【０００７】
尚、例えば電動工具を用いてボルト１１２の本締めを行う場合、ボルト締め端子１４１がねじ山１４２に引っ掛かり斜めの状態となっていても、設定トルク値が出てしまうことになる。従って、作業者がトルク値のみで締め付け状態を判断すると、接続不良が生じてしまうことになる。
【０００８】
ボルト締め端子１４１は、ねじ山１４２との引っ掛かりが振動等で解除されると当然にガタ付いてしまい、これにより接続不良が生じてしまうことになる。
【０００９】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ボルト本締めの際の端子傾きを防止することが可能な端子斜め防止構造と、このような構造を採用してなる電気接続箱とを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のボルト締め端子の端子斜め防止構造は、ボルト及びナットと、該ナットを固定する絶縁性のハウジングと、前記ボルト及び前記ナットにより締め付けられる導電性のボルト締め端子と、該ボルト締め端子の接続対象となる導電性の接続対象部材とを備え、前記ハウジングは、前記ナットの接合面の斜め前方に配設され且つ前記ナットの側に突出する押し付け部を有し、前記ボルト締め端子は、スライド移動をしつつ前記押し付け部に係合すると、該押し付け部の作用により電気接触部が前記接続対象部材に対し面接触することを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の本発明のボルト締め端子の端子斜め防止構造は、請求項１に記載のボルト締め端子の端子斜め防止構造に係り、前記接続対象部材は、前記ボルト締め端子の端子側部が当接可能となる端子回り止め部を有することを特徴とする。
【００１２】
また、上記課題を解決するためになされた請求項３記載の本発明の電気接続箱は、請求項１又は請求項２に記載のボルト締め端子の端子斜め防止構造を採用してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載された本発明によれば、スライド移動をさせつつボルト締め端子をハウジングの押し付け部に係合させると、この押し付け部からの作用を受けてボルト締め端子の電気接触部が接続対象部材に対し面接触する。従って、この面接触により、ボルト本締め前の、また、ボルト本締めの際の端子傾きを防止することができるという効果を奏する。
【００１４】
請求項２に記載された本発明によれば、接続対象部材に端子回り止め部を設けることから、ボルト締め端子がボルト本締めに際して回ろうとしても、これを防止することができるという効果を奏する。また、本発明によれば、ボルト締め端子の回り止めをすることから、押し付け部による係合状態を維持することができるという効果を奏する。従って、ボルト本締め途中でのボルト締め端子の傾きを防止することができるという効果を奏する。
【００１５】
請求項３に記載された本発明によれば、請求項１又は請求項２に記載のボルト締め端子の端子斜め防止構造を採用してなるものであることから、より良い電気接続箱を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る端子斜め防止構造を示す断面図である。
【図２】上流側の端子斜め防止構造を示す分解斜視図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】端子斜め防止構造の拡大斜視図（一部破断有り）である。
【図５】下流側の端子斜め防止構造を示す分解斜視図である。
【図６】図５の断面図である。
【図７】従来例のヒューズボックスの分解斜視図である。
【図８】ボルト締め端子がねじ山に引っ掛かり斜めになった状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
端子斜め防止構造は、ボルト本締めの前に、ボルト締め端子をハウジングの押し付け部に係合させる構造であり、この係合によってボルト締め端子の電気接触部が接続対象部材に面接触する。このような構造は、自動車等の車両に搭載される電気接続箱に採用することが好適である。上記係合の維持には、接続対象部材に設けた端子回り止め部が有効である。
【実施例】
【００１８】
以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明に係る端子斜め防止構造を示す断面図である。また、図２は上流側の端子斜め防止構造を示す分解斜視図、図３は図２の断面図、図４は端子斜め防止構造の拡大斜視図、図５は下流側の端子斜め防止構造を示す分解斜視図、図６は図５の断面図である。
【００１９】
以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。
【００２０】
自動車等の車両には、各種電気機器が搭載されている。各種電気機器のうち、電気接続箱は重要な機能を担っている。電気接続箱は、リレーボックスやヒューズボックス、或いはジャンクションブロックや電子制御ユニットボックス等を総称するものとして知られている。以下では、ヒューズボックスを例に挙げて説明をするものとする。
【００２１】
尚、本発明は、端子固定部におけるボルト及びナット、電線端末のボルト締め端子等の接続に係る構造に特徴を有しており、この他となるヒューズボックスの基本的な構成及び構造については図示及び説明を省略するものとする。
【００２２】
図１において、自動車等の車両に搭載されるヒューズボックス１（電気機器、電気接続箱）は、ヒュージブルリンク２と、このヒュージブルリンク２を装着するハウジング３と、このハウジング３に保持されるナット４及びバスバー５と、ナット４に組み付くボルト６とを含んで構成されている。このような構成のヒューズボックス１には、端末にボルト締め端子７を設けてなる電線８が、また、ボルト締め端子９を設けてなる電線１０が電気的に接続されている。
【００２３】
ここで、図中の矢印について説明をすると、矢印Ｐは上下方向を示している。また、矢印Ｑはヒュージブルリンク２の上流側において、この前方となる方向を示している。また、矢印Ｒはヒュージブルリンク２の下流側において、この前方となる方向を示している。また、矢印Ｓは左右方向を示している。
【００２４】
図１、図２、及び図５において、ヒュージブルリンク２は、大電流用のヒューズであって、公知のものが用いられている。ヒュージブルリンク２は、一対のヒューズ端子１１を有している。ヒューズ端子１１は、特許請求の範囲に記載された接続対象部材に相当する部分であって、導電性を有している。特に符号を付さないが、本実施例のヒューズ端子１１は、長方形の板状となる端子本体と、この端子本体の両側全体に連成される鍔部とを有している。端子本体は、電気接触部としての機能を有している。鍔部は、内向きに折り曲げるようにして形成されている。ヒューズ端子１１には（端子本体には）、円形の貫通孔１２（図２及び図５参照）が形成されている。
【００２５】
図１〜図３、図５〜図６において、ハウジング３は、絶縁性を有する略箱形の樹脂部品として備えられている。ハウジング３の上面側には、各種ヒューズに対するキャビティが複数設けられている。引用符号１３で示すキャビティは、ヒュージブルリンク２を装着するキャビティとして設けられている。図中のキャビティ１３は、複数のうちの一つを示しているものとする。仮想線で示すキャビティにも本発明が適用されるものとする。
【００２６】
図１、図３、及び図６において、キャビティ１３の底部分には、ヒュージブルリンク２の一対のヒューズ端子１１に対する端子挿通部１４がそれぞれ貫通形成されている。一対の端子挿通部１４には、対応するヒューズ端子１１がそれぞれ挿通されるようになっている。一対の端子挿通部１４の間には、下方へ向けてのびる隔壁１５が形成されている。
【００２７】
隔壁１５の両側には、矢印Ｑ、矢印Ｒを前方とする端子固定部１６がそれぞれ設けられている。一方の端子固定部１６は、上流側のボルト締め端子７を固定する部分として設けられている。また、他方の端子固定部１６は、下流側のボルト締め端子９を固定する部分として設けられている。一方及び他方の端子固定部１６は、それおぞれ同じ構造を有するように形成されている。
【００２８】
端子固定部１６は、上下方向にのびる矩形筒状に形成されている。このような形状の端子固定部１６において、引用符号１７は隔壁１５に対し平行な前面壁を示している。また、引用符号１８は隔壁１５に対し直角な左右の側面壁を示している。この側面壁１８は、隣り合う別の端子固定部（図示省略）との隔壁として機能するように形成されている。
【００２９】
引用符号１９、２０は開口部を示している。開口部１９は、ボルト６の締め付け作業をする部分として前面壁１７を切り欠くように形成されている。また、開口部２０は、ボルト締め端子７、９の挿入を開始する部分として開口形成されている。開口部２０には、ボルト締め端子７、９を収容する内部空間２１が連成されている。
【００３０】
端子固定部１６には、ナット保持部２２及びナット案内部２３が形成されている。ナット保持部２２は、ナット４を回ることなく保持する部分として形成されている。ナット保持部２２は、前面壁１７の開口部１９から臨む位置に配置形成されている。一方、ナット案内部２３は、上記開口部２０を介して挿入されるナット４をナット保持部２２まで案内する部分として形成されている。ナット案内部２３は、略溝状であって、各側面壁１８に形成されている。
【００３１】
端子固定部１６には、上記部分の他に、凸壁２４が形成されている。この凸壁２４は、キャビティ１３の底部分を構成する壁から下方へ短く突出するような壁として形成されている。凸壁２４は、隔壁１５及び前面壁１７に対し平行に突出形成されている。凸壁２４は、端子挿通部１４の近傍に位置するように配置形成されている。また、ナット４の後述する接合面２９に対し、この斜め前方に位置するように配置形成されている。このような凸壁２４には、一対の押し付けリブ２５（押し付け部）が形成されている。また、逃がし部２６も形成されている。
【００３２】
押し付けリブ２５は、ナット４の側に突出する断面略三角形状のリブとして形成されている（形状は一例であるものとする）。押し付けリブ２５は、ボルト締め端子７をバスバー５に向けて押し付ける部分として、また、ボルト締め端子９をヒューズ端子１１に向けて押し付ける部分として形成されている。本実施例の押し付けリブ２５は、ボルト締め端子７、９の押し込みにより突出先端が潰れるように形成されている。具体的には、所謂圧縮リブとなるように形成されている。
【００３３】
押し付けリブ２５は、これが一対となる二本に限らず、三本であってもよいものとする。また、押し付けリブ２５の数に関しては、ボルト締め端子７とバスバー５との面接触が確保できれば、また、ボルト締め端子９とヒューズ端子１１との面接触が確保できれば特に限定されないものとする。仮に一つで対応するのであれば、比較的大きな面を有してボルト締め端子７、９を真っ直ぐ押し付ける形状が好適であるものとする。
【００３４】
押し付け部は、本実施例において押し付けリブ２５であるが、ボルト締め端子７をバスバー５に向けて押し付ける部分であれば、また、ボルト締め端子９をヒューズ端子１１に向けて押し付ける部分であれば、リブ状となる形状でなくてもよいものとする。
【００３５】
逃がし部２６は、ボルト６の締め付け作業の際に支障を来さないようにするための円弧状の切り欠き部分として形成されている。
【００３６】
ナット４は、金属製であって、導電性を有する公知のものが用いられている。ナット４は、ナット案内部２３に案内された後にナット保持部２２において保持されるようになっている。ナット４は、四隅が面取りされた平板状の基部２７と、この基部２７の前面に突出するナット機能部２８とを有している。ナット機能部２８の突出先端面は平坦であって、接合面２９として形成されている。接合面２９の中央位置には、ねじ穴３０が形成されている。
【００３７】
図１〜図６において、ボルト６は、金属製であって、導電性を有する公知のものが用いられている。ボルト６は、六角形状の頭部３１と、ねじ山３２を形成してなる軸部３３とを有している。頭部３１は、この座面が円形状に形成されている。
【００３８】
バスバー５は、導電性を有する金属板をプレス加工してなるものであって、上流側の電線８及びボルト締め端子７を介して供給される電源を分配することができるように形成されている。バスバー５は、この表裏が平坦に形成されている。バスバー５の所定位置には、円形の貫通孔３４が形成されている。貫通孔３４は、ボルト６の軸部３３を挿通することが可能に形成されている。このようなバスバー５において、貫通孔３４の周辺は電気接触部３５として形成されている。バスバー５は、ナット４の接合面２９に載置されると、貫通孔３４及びねじ穴３０の位置が合うようになっている。
【００３９】
バスバー５における引用符号３６は端子回り止め部を示している。この端子回り止め部３６は、貫通孔３４の周辺となる位置に配置されている。端子回り止め部３６は、ボルト締め端子７、９の後述する端子側部４３を当接可能とするように形成されている。端子回り止め部３６は、バスバー５の側部を立ち上げるような形状に形成されている。
【００４０】
また、バスバー５における引用符号３７は端子挿入規制部を示している。この端子挿入規制部３７は、ボルト締め端子７、９の挿入量を規制する部分として形成されている。端子挿入規制部３７は、バスバー上部を立ち上げるような形状に形成されている。
【００４１】
バスバー５は、スリット３８を介してハウジング３の内部所定位置に保持されるようになっている。に
【００４２】
図１、図２、及び図５において、ボルト締め端子７、９は、導電性を有する金属板をプレス加工してなるものであって、本実施例においては、基本的に同じ構造を有するように形成されている。ボルト締め端子７は、ヒュージブルリンク２の上流側に対応する丸端子として設けられている。また、ボルト締め端子９は、ヒュージブルリンク２の下流側に対応する丸端子として設けられている。ボルト締め端子７、９は、電気接触部３９と、電線接続部４０とを有している。
【００４３】
電気接触部３９は、表裏平坦な板状に形成されている。電気接触部３９の中央には、円形の貫通孔４１が形成されている。貫通孔４１は、ボルト６の軸部３３を挿通することが可能に形成されている。電気接触部３９の先端部には、テーパ４２が形成されている。このテーパ４２は、ハウジング３の押し付けリブ２５に対し電気接触部３９をスムーズに係合させる部分として形成されている。電気接触部３９における引用符号４３は端子側部を示している。端子側部４３は、電気接触部３９の両側部分であって、バスバー５の端子回り止め部３６に対し当接可能な部分として形成されている。
【００４４】
電線接続部４０は、電線８、１０との電気的な接続部分として形成されている。本実施例のボルト締め端子７、９は、圧着端子であって、圧着部を有している（圧接端子であってもよいものとする）。
【００４５】
上記構成及び構造において、図１に示す如く電線８の端末のボルト締め端子７は、この端子自体に傾きがない状態で接続対象部材に接続されている。すなわち、バスバー５及びヒューズ端子１１に対し電気的に接続されている。また、電線１０の端末のボルト締め端子９も、この端子自体に傾きがない状態で接続対象部材に接続されている。すなわち、ヒューズ端子１１に対し電気的に接続されている。
【００４６】
これは、ボルト締め端子７、９がハウジング３の一対の押し付けリブ２５により押し付けられて面接触が確保されているからであり、ボルト６の締め付け作業を行っても、ボルト６のねじ山３２（図２及び図５参照）にボルト締め端子７、９が引っ掛かることはない。ボルト６の本締めは、端子斜め状態で行われることがなく、良好に完了することになる。以下、上流側、下流側の順で、もう少し詳しく説明をする。
【００４７】
図２〜図４において、ハウジング３の端子固定部１６におけるナット保持部２２にナット４を回ることなく保持するとともに、スリット３８を介してハウジング３の内部所定位置にバスバー５を保持し、この後にヒュージブルリンク２をキャビティ１３に装着すると、端子挿通部１４を介して端子固定部１６にヒューズ端子１１が挿通される。ヒューズ端子１１は、ナット４の接合面２９に載置され、また、接合面２９とバスバー５の電気接触部３５との間に挿入される。この時、ヒューズ端子１１の貫通孔１２と、バスバー５の貫通孔３４と、ナット４のねじ穴３０とが略一致する。
【００４８】
そして、端子固定部１６の下側の開口部２０を介してボルト締め端子７を挿入すると、ボルト締め端子７の電気接触部３９は、この先端部からバスバー５の電気接触部３５とハウジング３の一対の押し付けリブ２５との間に挿入される。ボルト締め端子７は、この貫通孔４１がバスバー５の貫通孔３４の位置に重なるまで挿入される（或いは、バスバー５の端子挿入規制部３７に当接するまで挿入される）。
【００４９】
一対の押し付けリブ２５は、ボルト締め端子７の電気接触部３９の挿入により潰れるものの電気接触部３９をバスバー５の電気接触部３５に向けて押し付け、これらを面接触させる。電気接触部３９及び電気接触部３５同士の面接触により、ボルト締め端子７はバスバー５に対し傾いた状態でなく、この後にボルト６の締め付け作業を行っても、ボルト６のねじ山３２にボルト締め端子７が引っ掛かることはない。ボルト６の本締めは、端子斜め状態で行われることがなく、良好に完了することになる。
【００５０】
ボルト締め端子７は、一対の押し付けリブ２５の存在により、挿入完了時からボルト６による締め付け作業時まで、端子固定部１６に仮保持された状態になる。従って、作業者は電線８を持ちつつボルト６の締め付け作業を行う必要性はない。
【００５１】
ボルト締め端子７は、ボルト６による締め付け作業の際に、自身が回ろうとしても、電気接触部３９の端子側部４３がバスバー５の端子回り止め部３６に当接して回り止めされる。ボルト締め端子７の回り止めをすることで、一対の押し付けリブ２５による係合状態が維持され、これによりボルト本締め途中においては、ボルト締め端子７が斜め状態になることはない。
【００５２】
図５〜図６において、ハウジング３の端子固定部１６におけるナット保持部２２にナット４を回ることなく保持し、この後にヒュージブルリンク２をキャビティ１３に装着すると、端子挿通部１４を介して端子固定部１６にヒューズ端子１１が挿通される。ヒューズ端子１１は、ナット４の接合面２９に載置される。この時、ヒューズ端子１１の貫通孔１２と、ナット４のねじ穴３０とが略一致する。
【００５３】
そして、端子固定部１６の下側の開口部２０を介してボルト締め端子９を挿入すると、ボルト締め端子９の電気接触部３９は、この先端部からヒューズ端子１１とハウジング３の一対の押し付けリブ２５との間に挿入される。ボルト締め端子９は、この貫通孔４１がヒューズ端子１１の貫通孔１２の位置に重なるまで挿入される。
【００５４】
一対の押し付けリブ２５は、ボルト締め端子９の電気接触部３９の挿入により潰れるものの電気接触部３９をヒューズ端子１１（の電気接触部）に向けて押し付け、これらを面接触させる。電気接触部３９及びヒューズ端子１１同士の面接触により、ボルト締め端子９はヒューズ端子１１に対し傾いた状態でなく、この後にボルト６の締め付け作業を行っても、ボルト６のねじ山３２にボルト締め端子９が引っ掛かることはない。ボルト６の本締めは、端子斜め状態で行われることがなく、良好に完了することになる。
【００５５】
ボルト締め端子９は、一対の押し付けリブ２５の存在により、挿入完了時からボルト６による締め付け作業時まで、端子固定部１６に仮保持された状態になる。従って、作業者は電線１０を持ちつつボルト６の締め付け作業を行う必要性はない。
【００５６】
以上、図１〜図６を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、スライド移動をさせつつボルト締め端子７、９をハウジング３の一対の押し付けリブ２５に係合させると、この押し付けリブ２５からの作用を受けてボルト締め端子７、９の電気接触部３９が接続対象部材に対し面接触する。従って、この面接触により、ボルト本締め前の、また、ボルト本締めの際の端子傾きを防止することができるという効果を奏する。
【００５７】
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００５８】
１…ヒューズボックス（電気接続箱）
２…ヒュージブルリンク
３…ハウジング
４…ナット
５…バスバー（接続対象部材）
６…ボルト
７、９…ボルト締め端子
８、１０…電線
１１…ヒューズ端子（接続対象部材）
１２…貫通孔
１３…キャビティ
１４…端子挿通部
１５…隔壁
１６…端子固定部
１７…前面壁
１８…側面壁
１９、２０…開口部
２１…内部空間
２２…ナット保持部
２３…ナット案内部
２４…凸壁
２５…押し付けリブ（押し付け部）
２６…逃がし部
２７…基部
２８…ナット機能部
２９…接合面
３０…ねじ穴
３１…頭部
３２…ねじ山
３３…軸部
３４…貫通孔
３５…電気接触部
３６…端子回り止め部
３７…端子挿入規制部
３８…スリット
３９…電気接触部
４０…電線接続部
４１…貫通孔
４２…テーパ
４３…端子側部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト及びナットと、該ナットを固定する絶縁性のハウジングと、前記ボルト及び前記ナットにより締め付けられる導電性のボルト締め端子と、該ボルト締め端子の接続対象となる導電性の接続対象部材とを備え、
前記ハウジングは、前記ナットの接合面の斜め前方に配設され且つ前記ナットの側に突出する押し付け部を有し、
前記ボルト締め端子は、スライド移動をしつつ前記押し付け部に係合すると、該押し付け部の作用により電気接触部が前記接続対象部材に対し面接触する
ことを特徴とするボルト締め端子の端子斜め防止構造。
【請求項２】
請求項１に記載のボルト締め端子の端子斜め防止構造において、
前記接続対象部材は、前記ボルト締め端子の端子側部が当接可能となる端子回り止め部を有する
ことを特徴とするボルト締め端子の端子斜め防止構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のボルト締め端子の端子斜め防止構造を採用してなる
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項１】
ボルト及びナットと、該ナットを固定する絶縁性のハウジングと、前記ボルト及び前記ナットにより締め付けられる導電性のボルト締め端子と、該ボルト締め端子の接続対象となる導電性の接続対象部材とを備え、
前記ハウジングは、前記ナットの接合面の斜め前方に配設され且つ前記ナットの側に突出する押し付け部を有し、
前記ボルト締め端子は、スライド移動をしつつ前記押し付け部に係合すると、該押し付け部の作用により電気接触部が前記接続対象部材に対し面接触する
ことを特徴とするボルト締め端子の端子斜め防止構造。
【請求項２】
請求項１に記載のボルト締め端子の端子斜め防止構造において、
前記接続対象部材は、前記ボルト締め端子の端子側部が当接可能となる端子回り止め部を有する
ことを特徴とするボルト締め端子の端子斜め防止構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のボルト締め端子の端子斜め防止構造を採用してなる
ことを特徴とする電気接続箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−２４４８７７（Ｐ２０１２−２４４８７７Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１５８１３（Ｐ２０１１−１１５８１３）
【出願日】平成２３年５月２４日（２０１１．５．２４）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２４日（２０１１．５．２４）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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