ラジエータの取付構造
【課題】 本発明は既存の部品やレイアウトを大きく変更することなく、取付作業性，搭載性の向上を図ったラジエータの取付構造を提供することを目的とする。
【解決手段】 ラジエータの左右に取り付く取付ブラケットをサイドレールに固着して、ラジエータをサイドレール間に取り付けるキャブオーバ型トラックのラジエータの取付構造であって、サイドレールの上側フランジ部の裏面側に取り付くラバー位置決めステーと、ラバー位置決めステーに設けた長孔にボルト頭が回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立し、ボルト頭の座面に支持プレートを介してマウントラバーが取り付くラバー付ボルトと、取付ブラケットと上側フランジ部との間に介装されるマウントラバーと、ラバー付ボルト先端のねじ部に螺着されるナットとを備え、長孔にボルト頭を回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立させたラバー付ボルトを、上側フランジ部に設けたボルト挿通孔から上方へ突出し、当該ラバー付ボルトに、マウントラバーと取付ブラケットに設けたボルト挿通孔を挿通させてナットを先端のねじ部に螺着した。
【解決手段】 ラジエータの左右に取り付く取付ブラケットをサイドレールに固着して、ラジエータをサイドレール間に取り付けるキャブオーバ型トラックのラジエータの取付構造であって、サイドレールの上側フランジ部の裏面側に取り付くラバー位置決めステーと、ラバー位置決めステーに設けた長孔にボルト頭が回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立し、ボルト頭の座面に支持プレートを介してマウントラバーが取り付くラバー付ボルトと、取付ブラケットと上側フランジ部との間に介装されるマウントラバーと、ラバー付ボルト先端のねじ部に螺着されるナットとを備え、長孔にボルト頭を回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立させたラバー付ボルトを、上側フランジ部に設けたボルト挿通孔から上方へ突出し、当該ラバー付ボルトに、マウントラバーと取付ブラケットに設けたボルト挿通孔を挿通させてナットを先端のねじ部に螺着した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャブオーバ型トラックに於けるラジエータの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されるように、従来、キャブオーバ型トラックに於けるラジエータの取付構造は、ラジエータの左右にサイドサポートを装着し、両サイドサポートを、夫々、断面Ｌ字状の取付ブラケットを介してサイドレールに固着することによってラジエータをサイドレール間に取り付けている。
図６はラジエータの右サイドレール側の取付構造の詳細を示し、図中、１はラジエータの右側部に取り付くサイドサポートで、当該サイドサポート１の外側に断面Ｌ字状の取付ブラケット３が溶接されている。
【０００３】
一方、サイドレール５には、その上側フランジ部７の裏面に金属製のラバー位置決めステー９が取り付き、当該ラバー位置決めステー９と上側フランジ部７との間にナット付ラバー１１が介装されている。
図７及び図１０に示すようにラバー位置決めステー９は、一端側にナット付ラバー１１のナット１３が回止め嵌合する長孔１５が形成された短冊状のプレート１７と、当該プレート１７の他端側に溶着された断面コ字状の支持部１９と、当該支持部１９を挿通して上方へ突出する取付ボルト２１とからなり、この取付ボルト２１を上側フランジ部７の図示しないボルト挿通孔に挿通させてナットを締め付けることで、ラバー位置決めステー９が上側フランジ部７の裏面側に固定されている。
【０００４】
そして、図８及び図９に示すようにナット付ラバー１１は、前記長孔１５に回止め嵌合可能なナット１３が溶接された金属製の支持プレート２３上にマウントラバー２４を接着して構成されている。そして、支持プレート２３とマウントラバー２４は、前記プレート１７に沿って夫々の２辺２５，２７，２９，３１が平行な平面視同一形状に形成されると共に、ナット１３のボルト挿通孔３３と同軸上にボルト挿通孔３５，３７が設けられている。
【０００５】
その他、図６に於て、３９は取付ブラケット３をサイドレール５に固定する段付きボルト、４１は取付ブラケット３とサイドレール５との間に介装されたマウントラバーで、当該マウントラバー４１と取付ブラケット３，フランジ部７にも、夫々、段付きボルト３９の大径な軸部４３が挿通するボルト挿通孔４５，４７，４９が開口している。そして、ラジエータの取付けの際に、段付きボルト３９先端のねじ部５３がナット付ラバー１１のナット１３に螺着するようになっている。
【０００６】
尚、ラジエータの左サイドレール側の取付構造は、上述した右サイドレール側の取付構造と同一であるため、その説明を省略する。
而して、上述の如き各部品によるラジエータの取付けは、図１０に示すようにサイドレール５の上側フランジ部７に仮止めしたラバー位置決めステー９の長孔１５にナット付ラバー１１のナット１３を回止め嵌合させて、上側フランジ部７のボルト挿通孔４９とマウントラバー２４のボルト挿通孔３７を同軸上に位置決めした後、ラバー位置決めステー９を上側フランジ部７に仮固定して、ナット付ラバー１１を上側フランジ部７とラバー位置決めステー９とで挟持する。尚、本固定は、全てマウント後に行う。
【０００７】
そして、ボルト挿通孔４５，４９を合わせて上側フランジ部７上にマウントラバー４１を配置し、上方からボルト挿通孔４７をボルト挿通孔４５に合わせて取付ブラケット３をマウントラバー４１に載せた後、上方から段付きボルト３９をボルト挿通孔４７，４５，４９，３７に順次挿通させて、段付きボルト３９先端のねじ部５３をナット１３に螺着させることで、ラジエータが取付ブラケット３を介してサイドレール５にマウントされる。
【特許文献１】特開平８−２６１６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上述した従来の取付構造は、段付きボルト３９を上方からボルト挿通孔４７，４５，４９，３７に挿通させてこれを締め付けていくに当たり、取付ブラケット３のボルト挿通孔４７の位置決めがないため、段付きボルト３９が掛かり難く、孔ズレが生じてしまう虞があった。
そして、斯様に孔ズレが生じてしまうと、締付けの際に段付きボルト３９が斜めになって所謂「かじり」等が発生してしまう不具合が指摘されていた。
【０００９】
また、孔ズレを防止するために慎重に位置合わせを行い、さぐり乍らボルト頭部をナットに十分手で締め付ける等の多大な工数を必要としていた。
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、既存の部品やレイアウトを大きく変更することなく、取付作業性，搭載性の向上を図ったラジエータの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
斯かる目的を達成するため、請求項１に係る発明は、ラジエータの左右に取り付く取付ブラケットをフレームの左右のサイドレールに固着して、ラジエータをサイドレール間に取り付けるキャブオーバ型トラックに於けるラジエータの取付構造であって、上記サイドレールの上側フランジ部の裏面側に取り付くラバー位置決めステーと、当該ラバー位置決めステーに設けた長孔にボルト頭が回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立し、当該ボルト頭の座面に支持プレートを介してマウントラバーが取り付くラバー付ボルトと、取付ブラケットと上側フランジ部との間に介装される第２のマウントラバーと、上記ラバー付ボルト先端のねじ部に螺着されるナットとを備え、長孔にボルト頭を回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立させたラバー付ボルトを、上側フランジ部に設けたボルト挿通孔から上方へ突出し、当該ラバー付ボルトに、第２のマウントラバーと取付ブラケットに設けたボルト挿通孔を挿通させて、上記ナットをラバー付ボルト先端のねじ部に螺着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、ラジエータの取付けに先立ち、ラバー位置決めステーにラバー付ボルトを倒立させて当該ラバー付ボルトをスタッドボルトとしてサイドレールの上側フランジ部に突出させたので、従来に比し取付ブラケットのボルト挿通孔の位置決めが可能となって孔ズレが生ずることがなくなり、この結果、ラバー付ボルトの「かじり」がなく、斜め固定が防止できることとなり、工数も大幅に低減できる。
【００１２】
また、ラジエータに接続されるインタークーラパイプ等があって、取付ブラケットの上方からツールが真っ直ぐに入らない場合でも、ラバー付ボルトのスタッド構造化によって位置決めができるため、ユニバーサル工具等で締結できる利点を有する。
そして、既存の部品やレイアウトを大きく変更する必要がないため、コストへの影響を少なくしてラジエータの取付作業性，搭載性の向上を図ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明するが、図６以下に示す従来例と同一のものは同一符号を付してそれらの説明は省略する。
図１は請求項１に係るラジエータの取付構造の一実施形態を示し、図１に於て、５５は既述した段付きボルト３９を用いたラバー付ボルトで、段付きボルト３９のボルト頭５７が、ラバー位置決めステー９のプレート１７に設けた長孔１５に回止め嵌合可能とされており、図５に示すようにボルト頭５７をプレート１７の長孔１５に回止め嵌合させることで、段付きボルト３９がプレート１７上に倒立するようになっている。
【００１４】
そして、図３及び図５に示すようにボルト挿通孔３５に段付きボルト３９の軸部４３を挿通して、ボルト頭５７の座面５９に既述した支持プレート２３を溶接すると共に、ボルト挿通孔３７に軸部４３を挿通して、支持プレート２３に図２のマウントラバー２４を接着してラバー付ボルト５５が構成されている。そして、図１に示すようにラバー付ボルト５５（段付きボルト３９）の先端のねじ部５３に、平ワッシャ６１を介してナット６３が螺着されるようになっている。
【００１５】
尚、既述したようにその他の構成は図６以下の従来例と同様であるが、既述したボルト挿通孔４７に代え、取付ブラケット３にはラバー付ボルト５５のねじ部５３が挿通する小径なボルト挿通孔６５が設けられている。
本実施形態はこのように構成されており、上記ラバー付ボルト５５を用いたラジエータの取付けは、先ず、図５に示すようにラバー位置決めステー９の長孔１５にラバー付ボルト５５のボルト頭５７を回止め嵌合して、ラバー付ボルト５５をプレート１７上に倒立させておく。
【００１６】
そして、サイドレール５の上側フランジ部７に設けたボルト挿通孔４９にラバー付ボルト５５の軸部４３を挿通させて、ラバー位置決めステー９を取付ボルト２１と図示しないナットで上側フランジ部７の裏面側に固定する。
而して、このラバー位置決めステー９の固定によって、ラバー付ボルト５５が上側フランジ部７からスタッドボルトの態様で上方へ突出すると共に、マウントラバー２４によってラバー位置決めステー９が上側フランジ部７に弾性的に支持される。
【００１７】
この後、図１に示すように上方へ突出するラバー付ボルト５５の軸部４３に合わせて、上方からマウントラバー４１のボルト挿通孔４５，取付ブラケット３のボルト挿通孔６５を挿通させて、ボルト挿通孔６５から突出するラバー付ボルト５５のねじ部５３にナット６３を締め付けることで、マウントラバー４１が変形し乍ら取付ブラケット３がラバー付ボルト５５の段部５１で固定されて、ラジエータがサイドレール５間に弾性的にマウントされる。
【００１８】
そして、この場合、段付き位置までのマウントラバー４１の変形量は図６の従来構造と同一であるため、ばね定数は変わらない。
このように本実施形態は、図６の従来構造に代え、ラジエータの取付けに先立ち、ラバー位置決めステー９を介してラバー付ボルト５５をスタッドボルトとしてサイドレール５の上側フランジ部７に突出させて、その上方からラジエータ側の取付ブラケット３を取り付けるように構成したので、図６の従来例に比し取付ブラケット３のボルト挿通孔４７の位置決めが可能となって孔ズレが生ずることがなくなり、この結果、ラバー付ボルト５５の「かじり」がなく、斜め固定が防止できることとなり、工数も大幅に低減できる。
【００１９】
また、ラジエータに接続されるインタークーラパイプ等があって、取付ブラケット３の上方からツールが真っ直ぐに入らない場合でも、ラバー付ボルト５５のスタッド構造化によって位置決めができるため、ユニバーサル工具等で締結できる利点を有する。
そして、本実施形態によれば、既存の部品やレイアウトを大きく変更する必要がないため、コストへの影響を少なくしてラジエータの取付作業性，搭載性の向上を図ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】請求項１の一実施形態に係るラジエータの取付構造の説明図である。
【図２】ラバー付ボルトのマウントラバーの平面図である。
【図３】ラバー付ボルトの断面図である。
【図４】ラバー付ボルトの底面図である。
【図５】ラバー位置決めステーへのラバー付ボルトの倒立方法の説明図である。
【図６】従来のラジエータの取付構造の説明図である。
【図７】ラバー位置決めステーの平面図である。
【図８】ナット付ラバーの側面図である。
【図９】ナット付ラバーの平面図である。
【図１０】ラバー位置決めステーへのナット付ラバーの取付方法の説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ サイドサポート
３ 取付ブラケット
５ サイドレール
７ 上側フランジ部
９ ラバー位置決めステー
１５ 長孔
１７ プレート
１９ 支持部
２３ 支持プレート
２４，４１ マウントラバー
３９ 段付きボルト
４３ 軸部
５１ 段部
５３ ねじ部
５５ ラバー付ボルト
５７ ボルト頭
５９ 座面
６１ 平ワッシャ
６３ ナット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャブオーバ型トラックに於けるラジエータの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されるように、従来、キャブオーバ型トラックに於けるラジエータの取付構造は、ラジエータの左右にサイドサポートを装着し、両サイドサポートを、夫々、断面Ｌ字状の取付ブラケットを介してサイドレールに固着することによってラジエータをサイドレール間に取り付けている。
図６はラジエータの右サイドレール側の取付構造の詳細を示し、図中、１はラジエータの右側部に取り付くサイドサポートで、当該サイドサポート１の外側に断面Ｌ字状の取付ブラケット３が溶接されている。
【０００３】
一方、サイドレール５には、その上側フランジ部７の裏面に金属製のラバー位置決めステー９が取り付き、当該ラバー位置決めステー９と上側フランジ部７との間にナット付ラバー１１が介装されている。
図７及び図１０に示すようにラバー位置決めステー９は、一端側にナット付ラバー１１のナット１３が回止め嵌合する長孔１５が形成された短冊状のプレート１７と、当該プレート１７の他端側に溶着された断面コ字状の支持部１９と、当該支持部１９を挿通して上方へ突出する取付ボルト２１とからなり、この取付ボルト２１を上側フランジ部７の図示しないボルト挿通孔に挿通させてナットを締め付けることで、ラバー位置決めステー９が上側フランジ部７の裏面側に固定されている。
【０００４】
そして、図８及び図９に示すようにナット付ラバー１１は、前記長孔１５に回止め嵌合可能なナット１３が溶接された金属製の支持プレート２３上にマウントラバー２４を接着して構成されている。そして、支持プレート２３とマウントラバー２４は、前記プレート１７に沿って夫々の２辺２５，２７，２９，３１が平行な平面視同一形状に形成されると共に、ナット１３のボルト挿通孔３３と同軸上にボルト挿通孔３５，３７が設けられている。
【０００５】
その他、図６に於て、３９は取付ブラケット３をサイドレール５に固定する段付きボルト、４１は取付ブラケット３とサイドレール５との間に介装されたマウントラバーで、当該マウントラバー４１と取付ブラケット３，フランジ部７にも、夫々、段付きボルト３９の大径な軸部４３が挿通するボルト挿通孔４５，４７，４９が開口している。そして、ラジエータの取付けの際に、段付きボルト３９先端のねじ部５３がナット付ラバー１１のナット１３に螺着するようになっている。
【０００６】
尚、ラジエータの左サイドレール側の取付構造は、上述した右サイドレール側の取付構造と同一であるため、その説明を省略する。
而して、上述の如き各部品によるラジエータの取付けは、図１０に示すようにサイドレール５の上側フランジ部７に仮止めしたラバー位置決めステー９の長孔１５にナット付ラバー１１のナット１３を回止め嵌合させて、上側フランジ部７のボルト挿通孔４９とマウントラバー２４のボルト挿通孔３７を同軸上に位置決めした後、ラバー位置決めステー９を上側フランジ部７に仮固定して、ナット付ラバー１１を上側フランジ部７とラバー位置決めステー９とで挟持する。尚、本固定は、全てマウント後に行う。
【０００７】
そして、ボルト挿通孔４５，４９を合わせて上側フランジ部７上にマウントラバー４１を配置し、上方からボルト挿通孔４７をボルト挿通孔４５に合わせて取付ブラケット３をマウントラバー４１に載せた後、上方から段付きボルト３９をボルト挿通孔４７，４５，４９，３７に順次挿通させて、段付きボルト３９先端のねじ部５３をナット１３に螺着させることで、ラジエータが取付ブラケット３を介してサイドレール５にマウントされる。
【特許文献１】特開平８−２６１６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上述した従来の取付構造は、段付きボルト３９を上方からボルト挿通孔４７，４５，４９，３７に挿通させてこれを締め付けていくに当たり、取付ブラケット３のボルト挿通孔４７の位置決めがないため、段付きボルト３９が掛かり難く、孔ズレが生じてしまう虞があった。
そして、斯様に孔ズレが生じてしまうと、締付けの際に段付きボルト３９が斜めになって所謂「かじり」等が発生してしまう不具合が指摘されていた。
【０００９】
また、孔ズレを防止するために慎重に位置合わせを行い、さぐり乍らボルト頭部をナットに十分手で締め付ける等の多大な工数を必要としていた。
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、既存の部品やレイアウトを大きく変更することなく、取付作業性，搭載性の向上を図ったラジエータの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
斯かる目的を達成するため、請求項１に係る発明は、ラジエータの左右に取り付く取付ブラケットをフレームの左右のサイドレールに固着して、ラジエータをサイドレール間に取り付けるキャブオーバ型トラックに於けるラジエータの取付構造であって、上記サイドレールの上側フランジ部の裏面側に取り付くラバー位置決めステーと、当該ラバー位置決めステーに設けた長孔にボルト頭が回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立し、当該ボルト頭の座面に支持プレートを介してマウントラバーが取り付くラバー付ボルトと、取付ブラケットと上側フランジ部との間に介装される第２のマウントラバーと、上記ラバー付ボルト先端のねじ部に螺着されるナットとを備え、長孔にボルト頭を回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立させたラバー付ボルトを、上側フランジ部に設けたボルト挿通孔から上方へ突出し、当該ラバー付ボルトに、第２のマウントラバーと取付ブラケットに設けたボルト挿通孔を挿通させて、上記ナットをラバー付ボルト先端のねじ部に螺着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、ラジエータの取付けに先立ち、ラバー位置決めステーにラバー付ボルトを倒立させて当該ラバー付ボルトをスタッドボルトとしてサイドレールの上側フランジ部に突出させたので、従来に比し取付ブラケットのボルト挿通孔の位置決めが可能となって孔ズレが生ずることがなくなり、この結果、ラバー付ボルトの「かじり」がなく、斜め固定が防止できることとなり、工数も大幅に低減できる。
【００１２】
また、ラジエータに接続されるインタークーラパイプ等があって、取付ブラケットの上方からツールが真っ直ぐに入らない場合でも、ラバー付ボルトのスタッド構造化によって位置決めができるため、ユニバーサル工具等で締結できる利点を有する。
そして、既存の部品やレイアウトを大きく変更する必要がないため、コストへの影響を少なくしてラジエータの取付作業性，搭載性の向上を図ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明するが、図６以下に示す従来例と同一のものは同一符号を付してそれらの説明は省略する。
図１は請求項１に係るラジエータの取付構造の一実施形態を示し、図１に於て、５５は既述した段付きボルト３９を用いたラバー付ボルトで、段付きボルト３９のボルト頭５７が、ラバー位置決めステー９のプレート１７に設けた長孔１５に回止め嵌合可能とされており、図５に示すようにボルト頭５７をプレート１７の長孔１５に回止め嵌合させることで、段付きボルト３９がプレート１７上に倒立するようになっている。
【００１４】
そして、図３及び図５に示すようにボルト挿通孔３５に段付きボルト３９の軸部４３を挿通して、ボルト頭５７の座面５９に既述した支持プレート２３を溶接すると共に、ボルト挿通孔３７に軸部４３を挿通して、支持プレート２３に図２のマウントラバー２４を接着してラバー付ボルト５５が構成されている。そして、図１に示すようにラバー付ボルト５５（段付きボルト３９）の先端のねじ部５３に、平ワッシャ６１を介してナット６３が螺着されるようになっている。
【００１５】
尚、既述したようにその他の構成は図６以下の従来例と同様であるが、既述したボルト挿通孔４７に代え、取付ブラケット３にはラバー付ボルト５５のねじ部５３が挿通する小径なボルト挿通孔６５が設けられている。
本実施形態はこのように構成されており、上記ラバー付ボルト５５を用いたラジエータの取付けは、先ず、図５に示すようにラバー位置決めステー９の長孔１５にラバー付ボルト５５のボルト頭５７を回止め嵌合して、ラバー付ボルト５５をプレート１７上に倒立させておく。
【００１６】
そして、サイドレール５の上側フランジ部７に設けたボルト挿通孔４９にラバー付ボルト５５の軸部４３を挿通させて、ラバー位置決めステー９を取付ボルト２１と図示しないナットで上側フランジ部７の裏面側に固定する。
而して、このラバー位置決めステー９の固定によって、ラバー付ボルト５５が上側フランジ部７からスタッドボルトの態様で上方へ突出すると共に、マウントラバー２４によってラバー位置決めステー９が上側フランジ部７に弾性的に支持される。
【００１７】
この後、図１に示すように上方へ突出するラバー付ボルト５５の軸部４３に合わせて、上方からマウントラバー４１のボルト挿通孔４５，取付ブラケット３のボルト挿通孔６５を挿通させて、ボルト挿通孔６５から突出するラバー付ボルト５５のねじ部５３にナット６３を締め付けることで、マウントラバー４１が変形し乍ら取付ブラケット３がラバー付ボルト５５の段部５１で固定されて、ラジエータがサイドレール５間に弾性的にマウントされる。
【００１８】
そして、この場合、段付き位置までのマウントラバー４１の変形量は図６の従来構造と同一であるため、ばね定数は変わらない。
このように本実施形態は、図６の従来構造に代え、ラジエータの取付けに先立ち、ラバー位置決めステー９を介してラバー付ボルト５５をスタッドボルトとしてサイドレール５の上側フランジ部７に突出させて、その上方からラジエータ側の取付ブラケット３を取り付けるように構成したので、図６の従来例に比し取付ブラケット３のボルト挿通孔４７の位置決めが可能となって孔ズレが生ずることがなくなり、この結果、ラバー付ボルト５５の「かじり」がなく、斜め固定が防止できることとなり、工数も大幅に低減できる。
【００１９】
また、ラジエータに接続されるインタークーラパイプ等があって、取付ブラケット３の上方からツールが真っ直ぐに入らない場合でも、ラバー付ボルト５５のスタッド構造化によって位置決めができるため、ユニバーサル工具等で締結できる利点を有する。
そして、本実施形態によれば、既存の部品やレイアウトを大きく変更する必要がないため、コストへの影響を少なくしてラジエータの取付作業性，搭載性の向上を図ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】請求項１の一実施形態に係るラジエータの取付構造の説明図である。
【図２】ラバー付ボルトのマウントラバーの平面図である。
【図３】ラバー付ボルトの断面図である。
【図４】ラバー付ボルトの底面図である。
【図５】ラバー位置決めステーへのラバー付ボルトの倒立方法の説明図である。
【図６】従来のラジエータの取付構造の説明図である。
【図７】ラバー位置決めステーの平面図である。
【図８】ナット付ラバーの側面図である。
【図９】ナット付ラバーの平面図である。
【図１０】ラバー位置決めステーへのナット付ラバーの取付方法の説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ サイドサポート
３ 取付ブラケット
５ サイドレール
７ 上側フランジ部
９ ラバー位置決めステー
１５ 長孔
１７ プレート
１９ 支持部
２３ 支持プレート
２４，４１ マウントラバー
３９ 段付きボルト
４３ 軸部
５１ 段部
５３ ねじ部
５５ ラバー付ボルト
５７ ボルト頭
５９ 座面
６１ 平ワッシャ
６３ ナット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジエータの左右に取り付く取付ブラケットをフレームの左右のサイドレールに固着して、ラジエータをサイドレール間に取り付けるキャブオーバ型トラックに於けるラジエータの取付構造であって、
上記サイドレールの上側フランジ部の裏面側に取り付くラバー位置決めステーと、
当該ラバー位置決めステーに設けた長孔にボルト頭が回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立し、当該ボルト頭の座面に支持プレートを介してマウントラバーが取り付くラバー付ボルトと、
取付ブラケットと上側フランジ部との間に介装される第２のマウントラバーと、
上記ラバー付ボルト先端のねじ部に螺着されるナットとを備え、
長孔にボルト頭を回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立させたラバー付ボルトを、上側フランジ部に設けたボルト挿通孔から上方へ突出し、
当該ラバー付ボルトに、第２のマウントラバーと取付ブラケットに設けたボルト挿通孔を挿通させて、上記ナットをラバー付ボルト先端のねじ部に螺着してなることを特徴とするラジエータの取付構造。
【請求項１】
ラジエータの左右に取り付く取付ブラケットをフレームの左右のサイドレールに固着して、ラジエータをサイドレール間に取り付けるキャブオーバ型トラックに於けるラジエータの取付構造であって、
上記サイドレールの上側フランジ部の裏面側に取り付くラバー位置決めステーと、
当該ラバー位置決めステーに設けた長孔にボルト頭が回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立し、当該ボルト頭の座面に支持プレートを介してマウントラバーが取り付くラバー付ボルトと、
取付ブラケットと上側フランジ部との間に介装される第２のマウントラバーと、
上記ラバー付ボルト先端のねじ部に螺着されるナットとを備え、
長孔にボルト頭を回止め嵌合してラバー位置決めステー上に倒立させたラバー付ボルトを、上側フランジ部に設けたボルト挿通孔から上方へ突出し、
当該ラバー付ボルトに、第２のマウントラバーと取付ブラケットに設けたボルト挿通孔を挿通させて、上記ナットをラバー付ボルト先端のねじ部に螺着してなることを特徴とするラジエータの取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−７９１４（Ｐ２００６−７９１４Ａ）
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１８６３８２（Ｐ２００４−１８６３８２）
【出願日】平成１６年６月２４日（２００４．６．２４）
【出願人】（０００００３９０８）日産ディーゼル工業株式会社 (1,028)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月２４日（２００４．６．２４）
【出願人】（０００００３９０８）日産ディーゼル工業株式会社 (1,028)
【Ｆターム（参考）】
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