ラベルプリンタ
【課題】簡単な操作でラベル用紙に適度なテンションを与えることができるラベルプリンタを提供する。
【解決手段】装置本体１０に対して引出および収容自在なプリンタカセット１５が装置本体１０に対して収容された場合にラベル用紙Ｐが収納される用紙収納部２４からラベル印刷機構２１の構成要素に至るラベル用紙Ｐの搬送経路に干渉する位置に、用紙収納部２４から引き出されたラベル用紙Ｐにテンションを与えるラベルダンパー５０を備える。これにより、用紙収納部２４からラベル印刷機構の構成要素に至るラベル用紙Ｐの搬送経路に用紙収納部２４からラベル用紙Ｐを引き出し、プリンタカセット１５を装置本体１０に対して収容するという簡単な操作だけで、ラベルダンパー５０によってラベル用紙Ｐに適度なテンションを与えることにより、大径のラベル用紙Ｐから用紙を引っ張ることができるようにすることができ、印字性能を安定させることができる。
【解決手段】装置本体１０に対して引出および収容自在なプリンタカセット１５が装置本体１０に対して収容された場合にラベル用紙Ｐが収納される用紙収納部２４からラベル印刷機構２１の構成要素に至るラベル用紙Ｐの搬送経路に干渉する位置に、用紙収納部２４から引き出されたラベル用紙Ｐにテンションを与えるラベルダンパー５０を備える。これにより、用紙収納部２４からラベル印刷機構の構成要素に至るラベル用紙Ｐの搬送経路に用紙収納部２４からラベル用紙Ｐを引き出し、プリンタカセット１５を装置本体１０に対して収容するという簡単な操作だけで、ラベルダンパー５０によってラベル用紙Ｐに適度なテンションを与えることにより、大径のラベル用紙Ｐから用紙を引っ張ることができるようにすることができ、印字性能を安定させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
台紙に貼着されたラベルに印字を行なうラベルプリンタでは、台紙巻取り軸によって台紙を巻き取りつつ、ラベル剥離部によって用紙の案内経路を屈曲させ、印字後のラベルを台紙から剥離し発行するようにしている。
【０００３】
このようなラベルプリンタで問題となるのは、ロール状に巻回されたラベル用紙（ラベル＋台紙）の径が大きい場合にバックフィード等でラベル用紙が弛んでいると、慣性力（慣性抵抗）によりラベル用紙を引っ張りきれず、印字性能を安定させることができない、という問題である。
【０００４】
そこで、特許文献１などに記載のラベルプリンタにおいては、テンション部材によってラベル用紙（ラベル＋台紙）に適度なテンションを与えることにより、ラベル用紙（ラベル＋台紙）に張力を与えて、大径のラベル用紙（ラベル＋台紙）から用紙を引っ張ることにより、印字性能を安定させるようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１などに記載のラベルプリンタにおいては、テンション部材とプラテンローラとの間にラベル用紙（ラベル＋台紙）を通さねばならず、使い勝手が悪いものとなっている。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡単な操作でラベル用紙に適度なテンションを与えることができるラベルプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ロール状のラベル用紙を収納する用紙収納部と、前記用紙収納部に収納された前記ラベル用紙を引き出して搬送する搬送過程で前記ラベル用紙の表面に所定事項を印字するラベル印刷機構の構成要素とを有して、装置本体に対して引出および収容自在なプリンタカセットと、前記プリンタカセットが前記装置本体に対して収容された場合に前記用紙収納部から前記ラベル印刷機構の構成要素に至る前記ラベル用紙の搬送経路に干渉する位置に設けられ、前記用紙収納部から引き出された前記ラベル用紙にテンションを与えるラベルダンパーと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、装置本体に対して引出および収容自在なプリンタカセットが装置本体に対して収容された場合にラベル用紙が収納される用紙収納部からラベル印刷機構の構成要素に至るラベル用紙の搬送経路に干渉する位置に、用紙収納部から引き出されたラベル用紙にテンションを与えるラベルダンパーを備えることにより、用紙収納部からラベル印刷機構の構成要素に至るラベル用紙の搬送経路に用紙収納部からラベル用紙を引き出し、プリンタカセットを装置本体に対して収容するという簡単な操作だけで、ラベルダンパーによってラベル用紙に適度なテンションを与えることにより、ラベル用紙に張力を与えて、大径のラベル用紙から用紙を引っ張ることができるようにすることができ、印字性能を安定させることができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本実施の形態におけるラベルプリンタの外観構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、プリンタカセットが引き出された状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、プリンタカセットが最大引出位置まで引き出された状態を示す側面図である。
【図４】図４は、プリンタカセットが押し込まれた状態を示す側面図である。
【図５】図５は、プリンタカセットがさらに押し込まれた状態を示す側面図である。
【図６】図６は、プリンタカセットがプリンタ保持部に収納された状態を示す側面図である。
【図７】図７は、プリンタカセットのラベルダンパー付近を示す斜視図である。
【図８】図８は、ラベルダンパーの概略構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかるラベルプリンタの最良な実施の形態を詳細に説明する。以下では、本発明のラベルプリンタを、食品等の商品に関連する情報を印字したラベルやレシートを発行するラベルプリンタに適用した例を示すが、これに限定されることなく用紙等の記録媒体に各種情報を印字する装置であればいずれの装置に適用してもよい。
【００１１】
図１は、本実施の形態におけるラベルプリンタ１の外観構成を示す斜視図である。ラベルプリンタ１は、ラベルに商品に関連する情報を印字し、印字したラベルを発行するものである。図１に示すように、ラベルプリンタ１の装置本体１０の上部には、商品に関する種々の情報を表示するタッチパネル付きのディスプレイ１１が設けられている。また、ラベルプリンタ１の装置本体１０の上面には、操作者からの各種入力を受付けるキーボード１２が設けられている。また、ラベルプリンタ１の装置本体１０の正面下部には、商品を載置して商品の重量を計測する計量秤１３が設けられている。
【００１２】
ラベルプリンタ１の装置本体１０の内部には、プリンタカセット１５、１６が並設されて収容されており、ラベルプリンタ１の装置本体１０の計量秤１３側の下部に設けられた溝部１５ａ、１６ａに指を掛けて引っ張ることで、装置本体１０から図１におけるＡ方向に引き出し可能となっている。また、引き出されたプリンタカセット１５、１６をＡ方向と反対方向に押圧することで、ラベルプリンタ１の装置本体１０の内部に収容可能となっている。
【００１３】
図２は、プリンタカセット１５が引き出された状態を示す斜視図である。プリンタカセット１５には、ラベル印刷機構２１（図６参照）により印字されるラベルが台紙に貼付されたロール状のラベル用紙Ｐが収容されている。プリンタカセット１６も同様にラベル用紙Ｐが収容されている。なお、ラベル用紙Ｐは、保持軸２２（図３参照）に着脱自在に保持されている。そして、ラベルプリンタ１は、プリンタカセット１５、１６のラベル印刷機構２１によって印刷されたラベルが、ラベルプリンタ１の装置本体１０の計量秤１３側に形成されたラベル発行口１７、１８から排出される構成となっている。左側に位置する他方のプリンタカセット１６は、プリンタカセット１５と左右対称となる構造を有している。以下、右側に位置するプリンタカセット１５についてのみ説明し、左側に位置するプリンタカセット１６については、説明を省略する。
【００１４】
ここで、図３〜図６は、プリンタカセット１５が押し込まれる過程を順に示したものである。図３〜図６を参照しつつ、ラベルプリンタ１の構造について詳細に説明する。
【００１５】
ラベルプリンタ１は、その概略構造として、ラベルプリンタ１の装置本体１０のプリンタ保持部２０に対し、プリンタカセット１５が引出自在に収納されて構成されている。プリンタカセット１５は、ラベル発行口１７から順に、ラベル印刷機構２１を構成するプラテン及びラベル用紙Ｐのラベルと台紙とを剥離させるためのラベル剥離板を備える片持ちユニット２３と、ラベル用紙Ｐを収納保持する用紙収納部２４とを位置させている。また、片持ちユニット２３の下方には、ラベル剥離板により剥離された台紙を巻き取るための台紙巻取り軸２５を位置させている。プリンタカセット１５の内部一側部には取付壁２６が設けられ、この取付壁２６と対向する他側部には開放部２７が形成されている。取付壁２６は、プラテン、ラベル剥離板及び台紙巻取り軸２５を片持ち状態で支持する構造体であり、開放部２７は切欠構造である。
【００１６】
したがって、用紙収納部２４の保持軸２２と片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）と台紙巻取り軸２５とによって、プリンタカセット１５には、用紙収納部２４の保持軸２２から台紙巻取り軸２５に至るラベル用紙Ｐの搬送経路が形成される。
【００１７】
また、プリンタカセット１５の取付壁２６には、プリンタカセット１５の押し込み動作時に、後述するラベルダンパー５０のブラケット５１の被当接部５３（図８などを参照）に当接する階段形状の当接部２６ａが形成されている。
【００１８】
片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）の自由端は、補助板金２８に支持されて位置決め精度の向上及び剛性確保が図られている。片持ちユニット２３のプラテン及び台紙巻取り軸２５は回転自在に取り付けられており、取付壁２６には、片持ちユニット２３のプラテン及び台紙巻取り軸２５に対する動力伝達機構を構成するギヤ列（図示せず）が設けられている。片持ちユニット２３および台紙巻取り軸２５が取付壁２６に取り付けられた状態において、片持ちユニット２３（プラテン、ラベル剥離板）及び台紙巻取り軸２５は、プリンタカセット１５の引き出し及び押し込み方向と直交する略水平軸に沿って配置されることになる。
【００１９】
なお、プリンタ保持部２０は、その内側壁に、片持ちユニット２３の補助板金２８の底部を支持する自由端支持部（図示せず）を有する。つまり、この自由端支持部は、直接的に支持する補助板金２８を支持することによってこの補助板金２８に取り付けられた片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）の自由端を支持する。
【００２０】
プリンタ保持部２０には、ラベル印刷機構２１を構成する印字ヘッドとしてのラインサーマルヘッド３０を片持ちユニット２３のプラテンに対して離間および当接自在なヘッドブロック３１が設けられている。
【００２１】
このようなヘッドブロック３１は、プリンタカセット１５の引き出し動作に伴いラインサーマルヘッド３０が跳ね上げられる方向にヘッドブロック３１を回動させ、プリンタカセット１５の押し込み動作に伴いラインサーマルヘッド３０をプラテンに当接する印字位置に復帰させる方向にヘッドブロック３１を回動させるような、プリンタカセット１５のスライド移動に伴うラインサーマルヘッド３０の跳上げ動作を実現している。すなわち、ヘッドブロック３１は、装置本体１０のプリンタ保持部２０に対してプリンタカセット１５を引き出しおよび収容する過程で開放および閉止自在に設けられる開閉ブロックである。
【００２２】
また、プリンタカセット１５がプリンタ保持部２０から最大限引き出された最大引出位置ではラインサーマルヘッド３０を跳ね上げるようにヘッドブロック３１を回動させる跳上げ構造を実現する跳上げ手段が、図示しないカム構造（カムおよびカムフォロワ）によって構成されている。
【００２３】
加えて、ヘッドブロック３１には、ラベル用紙Ｐの径が大きい場合にラベル用紙Ｐから引き出されたラベル用紙に適度なテンションを与えるラベルダンパー５０が設けられている。図７はプリンタカセット１５のラベルダンパー５０付近を示す斜視図、図８はラベルダンパー５０の概略構成を示す斜視図である。図７および図８に示すように、ラベルダンパー５０は、ヘッドブロック３１に対して両持ちで軸５４により軸支されて回動自在なブラケット５１と、このブラケット５１に備えられる略板形状のテンションボード５２と、このテンションボード５２をヘッドブロック３１方向へ付勢する付勢部材である圧縮スプリング５５とを有してラベルダンパー５０の構造としている。ラベルダンパー５０のブラケット５１には、プリンタカセット１５の押し込み動作時に、プリンタカセット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａに当接する被当接部５３が形成されている。テンションボード５２は、ラベル用紙Ｐから引き出されるラベル用紙の幅方向と略同一の幅に形成されており、ラベル用紙Ｐの搬送経路に干渉する位置に設けられている。
【００２４】
これにより、プリンタカセット１５のプリンタ保持部２０への押し込み動作によって、ラインサーマルヘッド３０をプラテンに当接する印字位置に復帰させる方向に移動するヘッドブロック３１のラベルダンパー５０のブラケット５１の被当接部５３に対して、プリンタカセット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａが当接する。さらにプリンタカセット１５をプリンタ保持部２０に押し込むと、圧縮スプリング５５の付勢力に抗してブラケット５１が用紙収納部２４側へと回動する。すなわち、ラベルダンパー５０のブラケット５１の被当接部５３とプリンタカセット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａとが当接した状態で、さらにプリンタカセット１５をプリンタ保持部２０に押し込むと、ブラケット５１の回動に伴ってテンションボード５２が用紙収納部２４側へと回動することになる。
【００２５】
プリンタカセット１５がプリンタ保持部２０に収納された状態では、ヘッドブロック３１のラインサーマルヘッド３０近傍に設けられたフック３２が片持ちユニット２３の補助板金２８に設けられたロックピン２９に係合することで閉じた位置に位置決めされる。フック３２とロックピン２９との係合は、フック３２の形状がプリンタカセット１５の引き出し方向に沿っていることから、プリンタカセット１５のプリンタ保持部２０からの引き出し動作によって解除される。
【００２６】
一方、プリンタカセット１５のプリンタ保持部２０からの引き出し動作によって、フック３２とロックピン２９との係合が解除されるとともに、ラベルダンパー５０のブラケット５１の被当接部５３とプリンタカセット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａとの当接が解除されると、圧縮スプリング５５の付勢力によりブラケット５１がヘッドブロック３１方向へ回動することになる。これにより、プリンタカセット１５のプリンタ保持部２０からの引き出しの際に、ラベルダンパー５０のテンションボード５２が用紙収納部２４に収納保持されたラベル用紙Ｐに当たるのを防止することができる。
【００２７】
このような構成において、本実施の形態のラベルプリンタ１は、例えば、計量秤１３に載せた品物の重量を計量してその計量結果を印字したラベルをプリンタカセット１５、１６によって印字しラベル発行口１７、１８から発行するというように利用される。
【００２８】
ここで、ラベル用紙Ｐの交換作業のためのプリンタカセット１５の引き出し及び押し込み動作について説明する。まず、ラベルプリンタ１の装置本体１０のプリンタ保持部２０にプリンタカセット１５が収納されている状態からプリンタカセット１５が最大引出位置まで引き出された状態では、跳上げ手段によってヘッドブロック３１が回動させられ、ラインサーマルヘッド３０が跳ね上げられる。しかも、プリンタカセット１５には、片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）及び台紙巻取り軸２５が片持ち状態で設けられ、プリンタカセット１５においてこれらを片持ちする取付壁２６と対面する側は開放部２７となっている。そこで、プリンタカセット１５が最大引出位置まで引き出された状態で、用紙収納部２４に対するラベル用紙Ｐのセット作業、ラベル用紙Ｐから引き出したラベル用紙の片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）へのセット作業、台紙巻取り軸２５に対する台紙のセット作業、各部の保守作業等を容易に行なうことが可能となる。
【００２９】
そして、用紙収納部２４に対するラベル用紙Ｐのセット作業、ラベル用紙Ｐから引き出したラベル用紙の片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）へのセット作業、台紙巻取り軸２５に対する台紙のセット作業の終了後、プリンタカセット１５のプリンタ保持部２０への押し込み動作によってラベルダンパー５０のテンションボード５２を用紙収納部２４側へ回動させることにより、用紙収納部２４に収納保持されたラベル用紙Ｐの径が大きい場合には、ラベルダンパー５０によってラベル用紙Ｐから引き出されたラベル用紙にテンションをかけることができる。また、ラベルダンパー５０のブラケット５１は、ヘッドブロック３１に対して両持ちで軸５４により軸支されているので、ラベル用紙Ｐから引き出されたラベル用紙の幅方向全面に均等にテンションをかけることができる。
【００３０】
なお、本実施の形態においては、ラベルダンパー５０が、プリンタ保持部２０内のヘッドブロック３１という直接手で触れにくい場所に設けられているので、ラベル用紙Ｐのセットの際にオペレータの手が当たってラベルダンパー５０が破損することを防止することができる、という利点がある。
【００３１】
また、ラベルダンパー５０のテンションボード５２の先端は、Ｒ形状に形成されている。これにより、ラベルダンパー５０（テンションボード５２）によってラベル用紙Ｐから引き出されたラベル用紙にテンションをかけた場合に、テンションが一点に集中するのを防止し、台紙からラベルが剥がれてしまうのを防止することができる。
【００３２】
このように本実施の形態によれば、装置本体１０に対して引出および収容自在なプリンタカセット１５が装置本体１０に対して収容された場合にラベル用紙Ｐが収納される用紙収納部２４からラベル印刷機構２１の構成要素に至るラベル用紙Ｐの搬送経路に干渉する位置に、用紙収納部２４から引き出されたラベル用紙Ｐにテンションを与えるラベルダンパー５０を備えることにより、用紙収納部２４からラベル印刷機構の構成要素に至るラベル用紙Ｐの搬送経路に用紙収納部２４からラベル用紙Ｐを引き出し、プリンタカセット１５を装置本体１０に対して収容するという簡単な操作だけで、ラベルダンパー５０によってラベル用紙Ｐに適度なテンションを与えることにより、ラベル用紙Ｐに張力を与えて、大径のラベル用紙Ｐから用紙を引っ張ることができるようにすることができ、印字性能を安定させることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１ ラベルプリンタ
１０ 装置本体
１５，１６ プリンタカセット
２１ ラベル印刷機構
２４ 用紙収納部
２６ａ 当接部
３１ 開閉ブロック
５１ ブラケット
５０ ラベルダンパー
５２ テンションボード
５５ 付勢部材
Ｐ ラベル用紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３４】
【特許文献１】特開２００１−３０２０４３号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
台紙に貼着されたラベルに印字を行なうラベルプリンタでは、台紙巻取り軸によって台紙を巻き取りつつ、ラベル剥離部によって用紙の案内経路を屈曲させ、印字後のラベルを台紙から剥離し発行するようにしている。
【０００３】
このようなラベルプリンタで問題となるのは、ロール状に巻回されたラベル用紙（ラベル＋台紙）の径が大きい場合にバックフィード等でラベル用紙が弛んでいると、慣性力（慣性抵抗）によりラベル用紙を引っ張りきれず、印字性能を安定させることができない、という問題である。
【０００４】
そこで、特許文献１などに記載のラベルプリンタにおいては、テンション部材によってラベル用紙（ラベル＋台紙）に適度なテンションを与えることにより、ラベル用紙（ラベル＋台紙）に張力を与えて、大径のラベル用紙（ラベル＋台紙）から用紙を引っ張ることにより、印字性能を安定させるようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１などに記載のラベルプリンタにおいては、テンション部材とプラテンローラとの間にラベル用紙（ラベル＋台紙）を通さねばならず、使い勝手が悪いものとなっている。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡単な操作でラベル用紙に適度なテンションを与えることができるラベルプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ロール状のラベル用紙を収納する用紙収納部と、前記用紙収納部に収納された前記ラベル用紙を引き出して搬送する搬送過程で前記ラベル用紙の表面に所定事項を印字するラベル印刷機構の構成要素とを有して、装置本体に対して引出および収容自在なプリンタカセットと、前記プリンタカセットが前記装置本体に対して収容された場合に前記用紙収納部から前記ラベル印刷機構の構成要素に至る前記ラベル用紙の搬送経路に干渉する位置に設けられ、前記用紙収納部から引き出された前記ラベル用紙にテンションを与えるラベルダンパーと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、装置本体に対して引出および収容自在なプリンタカセットが装置本体に対して収容された場合にラベル用紙が収納される用紙収納部からラベル印刷機構の構成要素に至るラベル用紙の搬送経路に干渉する位置に、用紙収納部から引き出されたラベル用紙にテンションを与えるラベルダンパーを備えることにより、用紙収納部からラベル印刷機構の構成要素に至るラベル用紙の搬送経路に用紙収納部からラベル用紙を引き出し、プリンタカセットを装置本体に対して収容するという簡単な操作だけで、ラベルダンパーによってラベル用紙に適度なテンションを与えることにより、ラベル用紙に張力を与えて、大径のラベル用紙から用紙を引っ張ることができるようにすることができ、印字性能を安定させることができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本実施の形態におけるラベルプリンタの外観構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、プリンタカセットが引き出された状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、プリンタカセットが最大引出位置まで引き出された状態を示す側面図である。
【図４】図４は、プリンタカセットが押し込まれた状態を示す側面図である。
【図５】図５は、プリンタカセットがさらに押し込まれた状態を示す側面図である。
【図６】図６は、プリンタカセットがプリンタ保持部に収納された状態を示す側面図である。
【図７】図７は、プリンタカセットのラベルダンパー付近を示す斜視図である。
【図８】図８は、ラベルダンパーの概略構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかるラベルプリンタの最良な実施の形態を詳細に説明する。以下では、本発明のラベルプリンタを、食品等の商品に関連する情報を印字したラベルやレシートを発行するラベルプリンタに適用した例を示すが、これに限定されることなく用紙等の記録媒体に各種情報を印字する装置であればいずれの装置に適用してもよい。
【００１１】
図１は、本実施の形態におけるラベルプリンタ１の外観構成を示す斜視図である。ラベルプリンタ１は、ラベルに商品に関連する情報を印字し、印字したラベルを発行するものである。図１に示すように、ラベルプリンタ１の装置本体１０の上部には、商品に関する種々の情報を表示するタッチパネル付きのディスプレイ１１が設けられている。また、ラベルプリンタ１の装置本体１０の上面には、操作者からの各種入力を受付けるキーボード１２が設けられている。また、ラベルプリンタ１の装置本体１０の正面下部には、商品を載置して商品の重量を計測する計量秤１３が設けられている。
【００１２】
ラベルプリンタ１の装置本体１０の内部には、プリンタカセット１５、１６が並設されて収容されており、ラベルプリンタ１の装置本体１０の計量秤１３側の下部に設けられた溝部１５ａ、１６ａに指を掛けて引っ張ることで、装置本体１０から図１におけるＡ方向に引き出し可能となっている。また、引き出されたプリンタカセット１５、１６をＡ方向と反対方向に押圧することで、ラベルプリンタ１の装置本体１０の内部に収容可能となっている。
【００１３】
図２は、プリンタカセット１５が引き出された状態を示す斜視図である。プリンタカセット１５には、ラベル印刷機構２１（図６参照）により印字されるラベルが台紙に貼付されたロール状のラベル用紙Ｐが収容されている。プリンタカセット１６も同様にラベル用紙Ｐが収容されている。なお、ラベル用紙Ｐは、保持軸２２（図３参照）に着脱自在に保持されている。そして、ラベルプリンタ１は、プリンタカセット１５、１６のラベル印刷機構２１によって印刷されたラベルが、ラベルプリンタ１の装置本体１０の計量秤１３側に形成されたラベル発行口１７、１８から排出される構成となっている。左側に位置する他方のプリンタカセット１６は、プリンタカセット１５と左右対称となる構造を有している。以下、右側に位置するプリンタカセット１５についてのみ説明し、左側に位置するプリンタカセット１６については、説明を省略する。
【００１４】
ここで、図３〜図６は、プリンタカセット１５が押し込まれる過程を順に示したものである。図３〜図６を参照しつつ、ラベルプリンタ１の構造について詳細に説明する。
【００１５】
ラベルプリンタ１は、その概略構造として、ラベルプリンタ１の装置本体１０のプリンタ保持部２０に対し、プリンタカセット１５が引出自在に収納されて構成されている。プリンタカセット１５は、ラベル発行口１７から順に、ラベル印刷機構２１を構成するプラテン及びラベル用紙Ｐのラベルと台紙とを剥離させるためのラベル剥離板を備える片持ちユニット２３と、ラベル用紙Ｐを収納保持する用紙収納部２４とを位置させている。また、片持ちユニット２３の下方には、ラベル剥離板により剥離された台紙を巻き取るための台紙巻取り軸２５を位置させている。プリンタカセット１５の内部一側部には取付壁２６が設けられ、この取付壁２６と対向する他側部には開放部２７が形成されている。取付壁２６は、プラテン、ラベル剥離板及び台紙巻取り軸２５を片持ち状態で支持する構造体であり、開放部２７は切欠構造である。
【００１６】
したがって、用紙収納部２４の保持軸２２と片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）と台紙巻取り軸２５とによって、プリンタカセット１５には、用紙収納部２４の保持軸２２から台紙巻取り軸２５に至るラベル用紙Ｐの搬送経路が形成される。
【００１７】
また、プリンタカセット１５の取付壁２６には、プリンタカセット１５の押し込み動作時に、後述するラベルダンパー５０のブラケット５１の被当接部５３（図８などを参照）に当接する階段形状の当接部２６ａが形成されている。
【００１８】
片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）の自由端は、補助板金２８に支持されて位置決め精度の向上及び剛性確保が図られている。片持ちユニット２３のプラテン及び台紙巻取り軸２５は回転自在に取り付けられており、取付壁２６には、片持ちユニット２３のプラテン及び台紙巻取り軸２５に対する動力伝達機構を構成するギヤ列（図示せず）が設けられている。片持ちユニット２３および台紙巻取り軸２５が取付壁２６に取り付けられた状態において、片持ちユニット２３（プラテン、ラベル剥離板）及び台紙巻取り軸２５は、プリンタカセット１５の引き出し及び押し込み方向と直交する略水平軸に沿って配置されることになる。
【００１９】
なお、プリンタ保持部２０は、その内側壁に、片持ちユニット２３の補助板金２８の底部を支持する自由端支持部（図示せず）を有する。つまり、この自由端支持部は、直接的に支持する補助板金２８を支持することによってこの補助板金２８に取り付けられた片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）の自由端を支持する。
【００２０】
プリンタ保持部２０には、ラベル印刷機構２１を構成する印字ヘッドとしてのラインサーマルヘッド３０を片持ちユニット２３のプラテンに対して離間および当接自在なヘッドブロック３１が設けられている。
【００２１】
このようなヘッドブロック３１は、プリンタカセット１５の引き出し動作に伴いラインサーマルヘッド３０が跳ね上げられる方向にヘッドブロック３１を回動させ、プリンタカセット１５の押し込み動作に伴いラインサーマルヘッド３０をプラテンに当接する印字位置に復帰させる方向にヘッドブロック３１を回動させるような、プリンタカセット１５のスライド移動に伴うラインサーマルヘッド３０の跳上げ動作を実現している。すなわち、ヘッドブロック３１は、装置本体１０のプリンタ保持部２０に対してプリンタカセット１５を引き出しおよび収容する過程で開放および閉止自在に設けられる開閉ブロックである。
【００２２】
また、プリンタカセット１５がプリンタ保持部２０から最大限引き出された最大引出位置ではラインサーマルヘッド３０を跳ね上げるようにヘッドブロック３１を回動させる跳上げ構造を実現する跳上げ手段が、図示しないカム構造（カムおよびカムフォロワ）によって構成されている。
【００２３】
加えて、ヘッドブロック３１には、ラベル用紙Ｐの径が大きい場合にラベル用紙Ｐから引き出されたラベル用紙に適度なテンションを与えるラベルダンパー５０が設けられている。図７はプリンタカセット１５のラベルダンパー５０付近を示す斜視図、図８はラベルダンパー５０の概略構成を示す斜視図である。図７および図８に示すように、ラベルダンパー５０は、ヘッドブロック３１に対して両持ちで軸５４により軸支されて回動自在なブラケット５１と、このブラケット５１に備えられる略板形状のテンションボード５２と、このテンションボード５２をヘッドブロック３１方向へ付勢する付勢部材である圧縮スプリング５５とを有してラベルダンパー５０の構造としている。ラベルダンパー５０のブラケット５１には、プリンタカセット１５の押し込み動作時に、プリンタカセット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａに当接する被当接部５３が形成されている。テンションボード５２は、ラベル用紙Ｐから引き出されるラベル用紙の幅方向と略同一の幅に形成されており、ラベル用紙Ｐの搬送経路に干渉する位置に設けられている。
【００２４】
これにより、プリンタカセット１５のプリンタ保持部２０への押し込み動作によって、ラインサーマルヘッド３０をプラテンに当接する印字位置に復帰させる方向に移動するヘッドブロック３１のラベルダンパー５０のブラケット５１の被当接部５３に対して、プリンタカセット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａが当接する。さらにプリンタカセット１５をプリンタ保持部２０に押し込むと、圧縮スプリング５５の付勢力に抗してブラケット５１が用紙収納部２４側へと回動する。すなわち、ラベルダンパー５０のブラケット５１の被当接部５３とプリンタカセット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａとが当接した状態で、さらにプリンタカセット１５をプリンタ保持部２０に押し込むと、ブラケット５１の回動に伴ってテンションボード５２が用紙収納部２４側へと回動することになる。
【００２５】
プリンタカセット１５がプリンタ保持部２０に収納された状態では、ヘッドブロック３１のラインサーマルヘッド３０近傍に設けられたフック３２が片持ちユニット２３の補助板金２８に設けられたロックピン２９に係合することで閉じた位置に位置決めされる。フック３２とロックピン２９との係合は、フック３２の形状がプリンタカセット１５の引き出し方向に沿っていることから、プリンタカセット１５のプリンタ保持部２０からの引き出し動作によって解除される。
【００２６】
一方、プリンタカセット１５のプリンタ保持部２０からの引き出し動作によって、フック３２とロックピン２９との係合が解除されるとともに、ラベルダンパー５０のブラケット５１の被当接部５３とプリンタカセット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａとの当接が解除されると、圧縮スプリング５５の付勢力によりブラケット５１がヘッドブロック３１方向へ回動することになる。これにより、プリンタカセット１５のプリンタ保持部２０からの引き出しの際に、ラベルダンパー５０のテンションボード５２が用紙収納部２４に収納保持されたラベル用紙Ｐに当たるのを防止することができる。
【００２７】
このような構成において、本実施の形態のラベルプリンタ１は、例えば、計量秤１３に載せた品物の重量を計量してその計量結果を印字したラベルをプリンタカセット１５、１６によって印字しラベル発行口１７、１８から発行するというように利用される。
【００２８】
ここで、ラベル用紙Ｐの交換作業のためのプリンタカセット１５の引き出し及び押し込み動作について説明する。まず、ラベルプリンタ１の装置本体１０のプリンタ保持部２０にプリンタカセット１５が収納されている状態からプリンタカセット１５が最大引出位置まで引き出された状態では、跳上げ手段によってヘッドブロック３１が回動させられ、ラインサーマルヘッド３０が跳ね上げられる。しかも、プリンタカセット１５には、片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）及び台紙巻取り軸２５が片持ち状態で設けられ、プリンタカセット１５においてこれらを片持ちする取付壁２６と対面する側は開放部２７となっている。そこで、プリンタカセット１５が最大引出位置まで引き出された状態で、用紙収納部２４に対するラベル用紙Ｐのセット作業、ラベル用紙Ｐから引き出したラベル用紙の片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）へのセット作業、台紙巻取り軸２５に対する台紙のセット作業、各部の保守作業等を容易に行なうことが可能となる。
【００２９】
そして、用紙収納部２４に対するラベル用紙Ｐのセット作業、ラベル用紙Ｐから引き出したラベル用紙の片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）へのセット作業、台紙巻取り軸２５に対する台紙のセット作業の終了後、プリンタカセット１５のプリンタ保持部２０への押し込み動作によってラベルダンパー５０のテンションボード５２を用紙収納部２４側へ回動させることにより、用紙収納部２４に収納保持されたラベル用紙Ｐの径が大きい場合には、ラベルダンパー５０によってラベル用紙Ｐから引き出されたラベル用紙にテンションをかけることができる。また、ラベルダンパー５０のブラケット５１は、ヘッドブロック３１に対して両持ちで軸５４により軸支されているので、ラベル用紙Ｐから引き出されたラベル用紙の幅方向全面に均等にテンションをかけることができる。
【００３０】
なお、本実施の形態においては、ラベルダンパー５０が、プリンタ保持部２０内のヘッドブロック３１という直接手で触れにくい場所に設けられているので、ラベル用紙Ｐのセットの際にオペレータの手が当たってラベルダンパー５０が破損することを防止することができる、という利点がある。
【００３１】
また、ラベルダンパー５０のテンションボード５２の先端は、Ｒ形状に形成されている。これにより、ラベルダンパー５０（テンションボード５２）によってラベル用紙Ｐから引き出されたラベル用紙にテンションをかけた場合に、テンションが一点に集中するのを防止し、台紙からラベルが剥がれてしまうのを防止することができる。
【００３２】
このように本実施の形態によれば、装置本体１０に対して引出および収容自在なプリンタカセット１５が装置本体１０に対して収容された場合にラベル用紙Ｐが収納される用紙収納部２４からラベル印刷機構２１の構成要素に至るラベル用紙Ｐの搬送経路に干渉する位置に、用紙収納部２４から引き出されたラベル用紙Ｐにテンションを与えるラベルダンパー５０を備えることにより、用紙収納部２４からラベル印刷機構の構成要素に至るラベル用紙Ｐの搬送経路に用紙収納部２４からラベル用紙Ｐを引き出し、プリンタカセット１５を装置本体１０に対して収容するという簡単な操作だけで、ラベルダンパー５０によってラベル用紙Ｐに適度なテンションを与えることにより、ラベル用紙Ｐに張力を与えて、大径のラベル用紙Ｐから用紙を引っ張ることができるようにすることができ、印字性能を安定させることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１ ラベルプリンタ
１０ 装置本体
１５，１６ プリンタカセット
２１ ラベル印刷機構
２４ 用紙収納部
２６ａ 当接部
３１ 開閉ブロック
５１ ブラケット
５０ ラベルダンパー
５２ テンションボード
５５ 付勢部材
Ｐ ラベル用紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３４】
【特許文献１】特開２００１−３０２０４３号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状のラベル用紙を収納する用紙収納部と、前記用紙収納部に収納された前記ラベル用紙を引き出して搬送する搬送過程で前記ラベル用紙の表面に所定事項を印字するラベル印刷機構の構成要素とを有して、装置本体に対して引出および収容自在なプリンタカセットと、
前記プリンタカセットが前記装置本体に対して収容された場合に前記用紙収納部から前記ラベル印刷機構の構成要素に至る前記ラベル用紙の搬送経路に干渉する位置に設けられ、前記用紙収納部から引き出された前記ラベル用紙にテンションを与えるラベルダンパーと、
を備えることを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
前記プリンタカセットにおける前記用紙収納部から前記ラベル印刷機構の構成要素に至る前記ラベル用紙の搬送経路に対して、前記装置本体に対して前記プリンタカセットを引き出しおよび収容する過程で開放および閉止自在に設けられる開閉ブロックと、
前記プリンタカセットに形成されており、前記装置本体に対して前記プリンタカセットを収容する過程で前記ラベルダンパーに当接する当接部と、
を備え、
前記ラベルダンパーは、前記ラベル用紙の幅方向と略同一の幅に形成されている略板形状のテンションボードと、前記テンションボードを前記開閉ブロック方向へ付勢する付勢部材と、前記開閉ブロックに設けられていて前記プリンタカセットの前記当接部の当接動作に従って前記付勢部材による付勢力に抗して前記テンションボードを前記ラベル用紙の搬送経路に干渉する方向に回動させるブラケットと、を有している、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
前記ラベルダンパーの前記ブラケットは、前記開閉ブロックに対して両持ちで軸支されて回動自在である、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【請求項４】
前記ラベルダンパーの前記テンションボードの先端は、Ｒ形状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【請求項１】
ロール状のラベル用紙を収納する用紙収納部と、前記用紙収納部に収納された前記ラベル用紙を引き出して搬送する搬送過程で前記ラベル用紙の表面に所定事項を印字するラベル印刷機構の構成要素とを有して、装置本体に対して引出および収容自在なプリンタカセットと、
前記プリンタカセットが前記装置本体に対して収容された場合に前記用紙収納部から前記ラベル印刷機構の構成要素に至る前記ラベル用紙の搬送経路に干渉する位置に設けられ、前記用紙収納部から引き出された前記ラベル用紙にテンションを与えるラベルダンパーと、
を備えることを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
前記プリンタカセットにおける前記用紙収納部から前記ラベル印刷機構の構成要素に至る前記ラベル用紙の搬送経路に対して、前記装置本体に対して前記プリンタカセットを引き出しおよび収容する過程で開放および閉止自在に設けられる開閉ブロックと、
前記プリンタカセットに形成されており、前記装置本体に対して前記プリンタカセットを収容する過程で前記ラベルダンパーに当接する当接部と、
を備え、
前記ラベルダンパーは、前記ラベル用紙の幅方向と略同一の幅に形成されている略板形状のテンションボードと、前記テンションボードを前記開閉ブロック方向へ付勢する付勢部材と、前記開閉ブロックに設けられていて前記プリンタカセットの前記当接部の当接動作に従って前記付勢部材による付勢力に抗して前記テンションボードを前記ラベル用紙の搬送経路に干渉する方向に回動させるブラケットと、を有している、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
前記ラベルダンパーの前記ブラケットは、前記開閉ブロックに対して両持ちで軸支されて回動自在である、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【請求項４】
前記ラベルダンパーの前記テンションボードの先端は、Ｒ形状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−１８４３９４（Ｐ２０１０−１８４３９４Ａ）
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９０３７（Ｐ２００９−２９０３７）
【出願日】平成２１年２月１０日（２００９．２．１０）
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月１０日（２００９．２．１０）
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]