リチウム二次電池
【課題】電池パックの構造が最適化される。また、電池の内部抵抗を最小化させる。
【解決手段】２つの電極及びセパレータを備える電極組立体と、前記電極組立体が収容されるパウチ１１５を含むベアセル１１０と、前記電極組立体の２つの電極から引出された第１、２電極タブ１１６，１１７と電気的に連結される保護回路基板１２０と、前記保護回路基板と第１、２電極タブとを連結する第１、２リードプレート１３１，１３２と、を含み、前記保護回路基板は、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面と連結する他の一側面上に設けられ、前記第１、２リードプレートは、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面上に形成され、折り曲げられた部位を有することを特徴とするリチウム二次電池が提供される。
【解決手段】２つの電極及びセパレータを備える電極組立体と、前記電極組立体が収容されるパウチ１１５を含むベアセル１１０と、前記電極組立体の２つの電極から引出された第１、２電極タブ１１６，１１７と電気的に連結される保護回路基板１２０と、前記保護回路基板と第１、２電極タブとを連結する第１、２リードプレート１３１，１３２と、を含み、前記保護回路基板は、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面と連結する他の一側面上に設けられ、前記第１、２リードプレートは、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面上に形成され、折り曲げられた部位を有することを特徴とするリチウム二次電池が提供される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウム二次電池に関し、より詳しくは、電池パックの構造を最適化させたリチウム二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、リチウム二次電池は、電極組立体と電解質が収納されるケースの形態によって円型と角形とパウチ型に分けられる。
【０００３】
このうちパウチ電池は、パウチ型外装材の内部に電極組立体が収納されてベアセルをなし、ベアセルの電極組立体は安全装置である保護回路基板と連結されて外部に電源を供給する電池パックを構成する。
【０００４】
このようなパウチ電池での電極組立体は、２つの電極から引出される電極タブがリードプレートを電気的な経路にして保護回路基板と接続される。そして、保護回路基板は、ベアセルから電極タブが引出される面に対応して設けられることが通常的である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、製品の形態が変形されたり、保護回路基板のサイズが変更される場合に保護回路基板は、ベアセルから電極タブが引出されない面に設けられる場合がある。このような場合には、電極タブと保護回路基板が設けられる部位が離隔されるため、リードプレートの長さが長くなる。したがって、リードプレートを介して伝達される電流の流れ経路が長くなることから電池の全体内部抵抗が増加される問題がある。
【０００６】
このようにリチウム二次電池は、リードプレートが設けられる構造が電池パックの構造を最適化させることに多くの影響を及ぼすようになる。
【０００７】
本発明は、従来の問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、ベアセルと保護回路基板とを電気的に連結することによる電池パックの構造を最適化させたリチウム二次電池を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、ベアセルと保護回路基板とを電気的に連結することによる電池の内部抵抗を最小化したリチウム二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するために本発明のある観点によれば、２つの電極及びセパレータを備える電極組立体と、前記電極組立体が収容されるパウチを含むベアセルと、
前記電極組立体の２つの電極から引出された第１、２電極タブと電気的に連結される保護回路基板と、前記保護回路基板と第１、２電極タブとを連結する第１、２リードプレートと、を含み、前記保護回路基板は、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面と連結する他の一側面上に設けられ、前記第１、２リードプレートは、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面上に形成され、折り曲げられた部位を有するリチウム二次電池が提供される。
【００１０】
上記第１、２リードプレートは、上記第１、２電極タブが引出される方向に対して垂直方向に設けられる。
【００１１】
尚、上記第１、２リードプレートは、上記第１、２電極タブと交差されるように設けられることを特徴とする。
【００１２】
本発明は、好ましい一例として、上記第１リードプレートと第２リードプレートは、同一平面上で左右に並んで設けられる。
【００１３】
このとき、上記第１リードプレート及び第２リードプレートは、互いに離隔して設けられることが好ましい。また、上記第１リードプレート及び第２リードプレートは表面に絶縁部材を備えることが好ましい。
【００１４】
上記絶縁部材として絶縁テープを用いることが好ましい。また、上記絶縁テープは材質がポリイミドであることが好ましい。
【００１５】
本発明の好ましい他の例として、上記第１リードプレートと第２リードプレートは、ベアセルの側面からの距離が異なる別の平面上に上下に並んで設けられていてもよい。
【００１６】
このとき、上記第１リードプレート及び第２リードプレートは、上記ベアセルの側面と同一な幅を有して形成されていてもよい。なお、上記「幅」とは、ベアセルの側面において、第１リードプレート及び第２リードプレートの両方が存在する辺方向と垂直な方向のの長さをいう。
【００１７】
上記第１リードプレート及び第２リードプレートは表面に絶縁部材が備えられていてもよい。上記絶縁部材は、絶縁テープであることが好ましい。上記絶縁テープは材質がポリイミドであることが好ましい。絶縁テープの材質がポリイミドであると、電気絶縁性及び耐熱性がより優れる。
【００１８】
また、上記第１リードプレートと上記第２リードプレートとの間に接着シートを介在させて第１リードプレートと第２リードプレートとが付着されていてもよい。
【００１９】
上記第１、２リードプレートは、上記第１、２電極タブと接続される連結タブをそれぞれ備えることができる。このような上記連結タブは、上記第１、２リードプレートの一側辺で上記第１、２リードプレートに対して垂直方向に形成されていてもよい。また、上記連結タブは、上記第１、２リードプレートの一側辺で上記第１、２電極タブが引出される方向と同一方向に形成されていてもよい。
【００２０】
上記連結タブは、上記電極タブと同一な面積を有するように形成されていてもよい。
【００２１】
また、上記連結タブは、幅方向に延長形成された羽部を備えていてもよい。この場合、上記連結タブは、上記電極タブより幅方向に面積を広く形成されていてもよい。
【００２２】
上記ベアセルは、４つの短側面及び２つの長側面を有する直方体状に形成され、上記短側面は、上記長側面よりも狭い面積を有し、上記４つの短側面は、第１短側面及び上記第１短側面と対向する第３短側面と、長さが相対的に長く形成された第２短側面及び上記第２短側面と対向する第４短側面とからなり、上記第１短側面及び上記第３短側面は、上記第２短側面及び上記第４短側面よりも狭い面積を有するように形成され、上記２つの長側面は、第１長側面及び第１長側面と対向する第２長側面からなるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の一実施形態によるリチウム二次電池は、ベアセルのお互いに異なる面に設けられる電極タブと保護回路基板とを連結するリードプレートが折り曲げられた状態で同一平面上で左右に並んで設けられて電池パックの構造が最適化され、電池の組み立て部品の規格化が可能になる効果がある。
【００２４】
本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池は、ベアセルのお互いに異なる面に設けられる電極タブと保護回路基板とを連結するリードプレートが折り曲げられた状態で高さが相異なる平面上で上下に並んで設けられて電池の内部抵抗を最小化させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図。
【図２ａ】本発明の一実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図。
【図２ｂ】本発明の一実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図。
【図３】本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図。
【図４ａ】本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図。
【図４ｂ】本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図。
【図５】図４ｂのＶ部の拡大図。
【図６】本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１は、本発明の一実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図であり、図２ａ及び図２ｂは本発明の一実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図である。
【００２８】
図１及び図２ａ及び図２ｂに示すように、本発明の一実施形態によるリチウム二次電池１００は、ベアセル１１０と、ベアセル１１０に連結されて外部に電源を印加しながら、充放電による電池を保護するための保護回路基板１２０と、ベアセル１１０と保護回路基板１２０とを接続するリードプレート１３０とを含んで構成される。また、保護回路基板１２０は、ベアセル１１０の電極タブ１１６、１１７が引出された面と隣合う面に設けられる。したがって、電極タブ１１６、１１７と連結されるリードプレート１３０は、保護回路基板１２０が設けられた面からベアセル１１０の電極タブ１１６、１１７が引出される面に折り曲げて形成された構成を有する。
【００２９】
ベアセル１１０は、陽極板１１１と陰極板１１２及びこれらの間に介在されるセパレータ１１３を備える電極組立体１１４と、電極組立体１１４と電解質とを収容するパウチ型ケース（以下、'パウチ'と称する）１１５を含んで構成される。
【００３０】
上記ベアセル１１０は、４つの面積が狭い側面と２つの面積が広い側面を有する直方体状に形成される。ここで、面積が狭い４つの側面を短側面といい、４つの短側面のうち長さが相対的に短い２個の短側面は第１短側面１１０ａと、第１短側面１１０ａと対向する第３短側面１１０ｃで構成される。また、長さが相対的に長く形成された２個の短側面は、第２短側面１１０ｂと、第２短側面１１０ｂと対向する第４短側面１１０ｄで構成される。また、面積が広い側面を長側面と定義すれば、長側面は第１長側面１１０ｅと、第１長側面１１０ｅと対向する第２長側面１１０ｆで構成される。
【００３１】
上記陽極板１１１には、第１電極タブ１１６が付着され、上記陰極板１１２には第２電極タブ１１７が付着されて第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７はベアセル１１０の第１短側面１１０ａを介して外部に引出される。
【００３２】
上記保護回路基板１２０は、ベアセル１１０の第２短側面１１０ｂに設けられる。すなわち、保護回路基板１２０は、第１電極タブ１１６及び第２電極タブ１１７が引出される第１短側面１１０ａと隣合う面である第２短側面１１０ｂに設けられる。しかし、これに限定されず、第２短側面１１０ｂと対向する第４短側面１１０ｄに設けられることもできる。
【００３３】
上記リードプレート１３０は、ベアセル１００の第１電極タブ１１６と連結される第１リードプレート１３１と、ベアセル１１０の第２電極タブ１１７と連結される第２リードプレート１３２で構成される。
【００３４】
上記第１リードプレート１３１は、一端が保護回路基板１２０に接続されて他端は第１電極タブ１１６と接続される。第１リードプレート１３１は、ベアセル１１０の第１短側面１１０ａと第２短側面１１０ｂとの間の角部位で折り曲げられる。また、第１リードプレート１３１は、第１電極タブ１１６が引出されたベアセル１１０の第１短側面１１０ａに設けられる。このとき、第１リードプレート１３１は、第１電極タブ１１６が引出された方向に対して垂直方向にお互いに交差されるように設けられる。
【００３５】
上記第２リードプレート１３２は、一端が保護回路基板１２０に接続されて他端は第２電極タブ１１７と接続される。第２リードプレート１３２は、ベアセル１１０の第１短側面１１０ａと第２短側面１１０ｂとの間の角部位で折り曲げられる。また、第２リードプレート１３２は、第２電極タブ１１７が引出されたベアセル１１０の第１短側面１１０ａに設けられる。このとき、第２リードプレート１３２は、第２電極タブ１１７が引出された方向に垂直方向にお互いに交差されるように設けられる。
【００３６】
第１リードプレート１３１及び第２リードプレート１３２は、保護回路基板１２０に他端が接続された状態でベアセル１１０の第１短側面１１０ａで同一平面上でお互いに並んで設けられる。このとき、第１リードプレート１３１は、第１電極タブ１１６に接続され、第２リードプレート１３２は第２電極タブ１１７と接続されるので、お互いに離隔される。
【００３７】
第１リードプレート１３１及び第２リードプレート１３２は、上下面に絶縁部材としてそれぞれ絶縁テープ１４０が付着する。このような絶縁テープ１４０の材質は、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）を用いることが好ましい。しかし、絶縁テープ１４０の材質がポリイミドに限定される必要はない。
【００３８】
また、第１リードプレート１３１及び第２リードプレート１３２は、ベアセル１１０の第１、２電極タブ１１６、１１７と接続される第１、２連結タブ１３３、１３４がそれぞれ備えられる。
【００３９】
第１連結タブ１３３は、第１リードプレート１３１の一側辺で第１電極タブ１１６に対応する位置に一体に形成され、第２連結タブ１３４は第２リードプレート１３２の一側辺で第２電極タブ１１７に対応する位置に一体に形成される。
【００４０】
第１連結タブ１３３及び第２連結タブ１３４は、第１リードプレート１３１及び第２リードプレート１３２の一側辺で垂直方向に折り曲げて形成される。第１連結タブ１３３と第２連結タブ１３４が形成される方向は、第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７が引出される方向と同一方向に形成される。
【００４１】
第１連結タブ１３３及び第２連結タブ１３４は、第１電極タブ１１６及び第２電極タブ１１７と同一な幅で形成することができる。より好ましくは、第１連結タブ１３３及び第２連結タブ１３４の幅は、第１電極タブ１１６及び第２電極タブ１１７の幅よりそれぞれ広く形成される。これは、第１電極タブ１１６及び第２電極タブ１１７がベアセル１１０から引出される位置がいつも同一ではないため、組立散布を低減することができるようになる。
【００４２】
このように構成される本発明の一実施形態によるリチウム二次電池によってリードプレートを組立てる工程を説明すると、次のようである。
【００４３】
図２ａに示すように、第１、２リードプレート１３１、１３２は、保護回路基板１２０に一端が溶接されて電気的に連結される。また、第１、２リードプレート１３１、１３２は、ベアセル１１０の第２短側面１１０ｂと第１短側面１１０ａの角で折り曲げられて第１、２電極タブ１１６、１１７に対して交差される方向に配置される。このとき、第１連結タブ１３３と第２連結タブ１３４は、第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７が引出された方向と同一方向に対応する。したがって、対応する第１電極タブ１１６と第１連結タブ１３３及び第２電極タブ１１７と第２連結タブ１３４とを溶接して電気的に連結するようになる。
【００４４】
また、図２ｂのように溶接された第１電極タブ１１６及び第１連結タブ１３３と第２電極タブ１１７及び第２連結タブ１３４は、第１、２リードプレート１３１、１３２に折れば、ベアセル１１０と保護回路基板１２０とを連結するための第１、２リードプレート１３１、１３２の組立工程が完了される。
【００４５】
以下、本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池について説明する。
【００４６】
図３は、本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図であり、図４ａ及び図４ｂは本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図であり、図５は図４ｂのＶ部の拡大図である。
【００４７】
図３〜図５に示すように、本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池２００は、ベアセル１１０と、ベアセル１１０と連結されて外部に電源を印加しながら、充放電によって電池を保護するための安全装置である保護回路基板１２０と、ベアセル１１０と保護回路基板１２０とを接続するリードプレート２３０と、を含む。
【００４８】
本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池２００は、図１及び図２ａ、図２ｂによるリチウム二次電池１００に対してリードプレート２３０の構造が相異なって形成される。したがって、以下、本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池２００は、ベアセル１１０に設けられるリードプレート２３０を中心に説明する。また、リチウム二次電池２００は、図１及び図２ａ、図２ｂによるリチウム二次電池１００と同一または類似の部分は同様な図面符号を付け、同一構成に対する詳細な説明は省略する。
【００４９】
本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池２００において、ベアセル１１０と保護回路基板１２０とを連結するためのリードプレート２３０は、ベアセル１１０の第１短側面１１０ａに、第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２の上面が、第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７が引出される方向に対して垂直方向に向くように設けられる。したがって、第１、２リードプレート２３１、２３２は、第１、２電極タブ１１６、１１７に対して交差して設けられる。
【００５０】
また、本発明の他の実施形態による第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２は、ベアセル１１０の第１短側面１１０ａで高さが互いに異なる平面上で上下に重なるように設けられる。このとき、第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２は、互いに異なる極性を有する第１、２電極タブ１１６、１１７とそれぞれ接続されるので、互いに離隔される。
【００５１】
このように第１、２リードプレート２３１、２３２は、高さが相異なって設けられるので、第１、２リードプレート２３１、２３２の幅をベアセル１１０の第１短側面１１０ａの幅にまで広く形成することができる。第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２の幅が広くなるほど、第１、２リードプレート２３１、２３２の断面積が増大するので、電流の流れが円滑になって電池の内部抵抗は減少する。
【００５２】
第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２は、上、下表面に絶縁部材としてそれぞれ絶縁テープ２４０が付着される。このような絶縁テープ２４０の材質は、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）を用いることが好ましい。しかし、絶縁テープの材質がポリイミドに限定される必要はない。
【００５３】
また、第１リードプレート２３１と第２リードプレート２３２は、間に接着シート２５０を介在させて第１リードプレート２３１と第２リードプレート２３２を付着されていてもよい。
【００５４】
第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２には、ベアセル１１０の第１、２電極タブ１１６、１１７と接続される第１、２連結タブ２３３、２３４がそれぞれ備えられる。
【００５５】
第１連結タブ２３３は、第１リードプレート１３１の一側辺に第１電極タブ１１６に対応する位置に一体に形成され、第２連結タブ２３４は第２リードプレート２３２の一側辺に第２電極タブ１１７に対応する位置に一体に形成される。
【００５６】
第１連結タブ２３３及び第２連結タブ２３４は、第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２の一側辺を垂直に折り曲げて形成される。このように第１連結タブ２３３及び第２連結タブ２３４が折り曲げて形成される方向は、第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７が引出される方向と同一方向である。
【００５７】
第１連結タブ２３３及び第２連結タブ２３４は、第１電極タブ１１６及び第２電極タブ１１７と同一な幅を有するように形成される。
【００５８】
このように構成される本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池によってリードプレートを組立てる工程を説明する。
【００５９】
図４ａに示すように、第１、２リードフレート２３１、２３２は、保護回路基板１２０に一端が溶接されて電気的に連結される。また、第１、２リードプレート２３１、２３２は、ベアセル１１０の第２短側面１１０ｂと第１短側面１１０ａとの間の角で折り曲げて第１短側面１１０ａで第１、２電極タブ１１６、１１７に対して交差される方向に配置される。このとき、第１連結タブ２３３と第２連結タブ２３４は、第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７が引出された方向と同一方向に対応して形成されている。したがって、対応する第１電極タブ１１６と第１連結タブ２３３とを溶接し、第２電極タブ１１７と第２連結タブ２３４とを溶接すると、他端が電気的に連結される。
【００６０】
また、図４ｂのように溶接された第１電極タブ１１６及び第１連結タブ２３３と第２電極タブ１１７及び第２連結タブ２３４を第１、２リードプレート２３１、２３２方に折れば、ベアセル１１０と保護回路基板１２０を連結するための第１、２リードプレート２３１、２３２の組立工程は完了される。
【００６１】
以下、本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池について説明する。
【００６２】
図６は、本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図である。
【００６３】
図６に示すように、本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池３００は、ベアセル１１０と、ベアセル１１０と連結されて外部で電源を印加しながら、充放電によって電池を保護するための安全装置である保護回路基板１２０と、ベアセル１１０と保護回路基板１２０とを接続するリードプレート３３０とを含む。
【００６４】
本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池３００は、図３〜図５によるリチウム二次電池２００に対してリードプレート３３０に形成された第１、２連結タブ３３３、３３４の構造が相異なって形成される。したがって、以下、本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池３００は、ベアセル１１０に設けられるリードプレート３３０の第１、２連結タブ３３３、３３４を中心に説明する。また、リチウム二次電池３００は、図３〜図５によるリチウム二次電池２００と同一または類似の部分は同様な図面符号を付け、同一構成に対して詳細な説明は省略する。
【００６５】
本発明のまた他の実施形態において、第１、２リードプレート３３１、３３２の第１連結タブ３３３は、幅方向に延長された羽部３３３ａが形成され、第２連結タブ３３４は幅方向に延長された羽部３３４ａが形成される。
【００６６】
このように第１、２連結タブ３３３、３３４は、羽部３３３ａ、３３４ａによって幅方向に面積が広くなる。したがって、第１、２電極タブ１１６、１１７が引出される位置の散布が発生しても組立不良が発生しなくなる。
【００６７】
以上、本発明は、上述した特定の好適な実施例に限定されるものではなく、特許請求範囲から請求する本発明の基本概念に基づき、当該技術分野における通常の知識を有する者であれば、様々な実施変形が可能であり、そのような変形は本発明の特許請求範囲に属するものである。
【符号の説明】
【００６８】
１００、２００、３００ リチウム二次電池
１１０ ベアセル
１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｄ 第１、２、３、４短側面
１１０ｅ、１１０ｆ 第１、２長側面
１１１ 陽極板
１１２ 陰極板
１１３ セパレータ
１１４ 電極組立体
１１５ パウチ
１１６ 第１電極タブ
１１７ 第２電極タブ
１２０ 保護回路基板
１３０、２３０、３３０ リードプレート
１３１、２３１、３３１ 第１リードプレート
１３２、２３２、３３２ 第２リードプレート
１３３、２３３、３３３ 第１連結タブ
１３４、２３４、３３４ 第２連結タブ
１４０、２４０ 絶縁テープ
２５０ 接着シート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウム二次電池に関し、より詳しくは、電池パックの構造を最適化させたリチウム二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、リチウム二次電池は、電極組立体と電解質が収納されるケースの形態によって円型と角形とパウチ型に分けられる。
【０００３】
このうちパウチ電池は、パウチ型外装材の内部に電極組立体が収納されてベアセルをなし、ベアセルの電極組立体は安全装置である保護回路基板と連結されて外部に電源を供給する電池パックを構成する。
【０００４】
このようなパウチ電池での電極組立体は、２つの電極から引出される電極タブがリードプレートを電気的な経路にして保護回路基板と接続される。そして、保護回路基板は、ベアセルから電極タブが引出される面に対応して設けられることが通常的である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、製品の形態が変形されたり、保護回路基板のサイズが変更される場合に保護回路基板は、ベアセルから電極タブが引出されない面に設けられる場合がある。このような場合には、電極タブと保護回路基板が設けられる部位が離隔されるため、リードプレートの長さが長くなる。したがって、リードプレートを介して伝達される電流の流れ経路が長くなることから電池の全体内部抵抗が増加される問題がある。
【０００６】
このようにリチウム二次電池は、リードプレートが設けられる構造が電池パックの構造を最適化させることに多くの影響を及ぼすようになる。
【０００７】
本発明は、従来の問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、ベアセルと保護回路基板とを電気的に連結することによる電池パックの構造を最適化させたリチウム二次電池を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、ベアセルと保護回路基板とを電気的に連結することによる電池の内部抵抗を最小化したリチウム二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するために本発明のある観点によれば、２つの電極及びセパレータを備える電極組立体と、前記電極組立体が収容されるパウチを含むベアセルと、
前記電極組立体の２つの電極から引出された第１、２電極タブと電気的に連結される保護回路基板と、前記保護回路基板と第１、２電極タブとを連結する第１、２リードプレートと、を含み、前記保護回路基板は、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面と連結する他の一側面上に設けられ、前記第１、２リードプレートは、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面上に形成され、折り曲げられた部位を有するリチウム二次電池が提供される。
【００１０】
上記第１、２リードプレートは、上記第１、２電極タブが引出される方向に対して垂直方向に設けられる。
【００１１】
尚、上記第１、２リードプレートは、上記第１、２電極タブと交差されるように設けられることを特徴とする。
【００１２】
本発明は、好ましい一例として、上記第１リードプレートと第２リードプレートは、同一平面上で左右に並んで設けられる。
【００１３】
このとき、上記第１リードプレート及び第２リードプレートは、互いに離隔して設けられることが好ましい。また、上記第１リードプレート及び第２リードプレートは表面に絶縁部材を備えることが好ましい。
【００１４】
上記絶縁部材として絶縁テープを用いることが好ましい。また、上記絶縁テープは材質がポリイミドであることが好ましい。
【００１５】
本発明の好ましい他の例として、上記第１リードプレートと第２リードプレートは、ベアセルの側面からの距離が異なる別の平面上に上下に並んで設けられていてもよい。
【００１６】
このとき、上記第１リードプレート及び第２リードプレートは、上記ベアセルの側面と同一な幅を有して形成されていてもよい。なお、上記「幅」とは、ベアセルの側面において、第１リードプレート及び第２リードプレートの両方が存在する辺方向と垂直な方向のの長さをいう。
【００１７】
上記第１リードプレート及び第２リードプレートは表面に絶縁部材が備えられていてもよい。上記絶縁部材は、絶縁テープであることが好ましい。上記絶縁テープは材質がポリイミドであることが好ましい。絶縁テープの材質がポリイミドであると、電気絶縁性及び耐熱性がより優れる。
【００１８】
また、上記第１リードプレートと上記第２リードプレートとの間に接着シートを介在させて第１リードプレートと第２リードプレートとが付着されていてもよい。
【００１９】
上記第１、２リードプレートは、上記第１、２電極タブと接続される連結タブをそれぞれ備えることができる。このような上記連結タブは、上記第１、２リードプレートの一側辺で上記第１、２リードプレートに対して垂直方向に形成されていてもよい。また、上記連結タブは、上記第１、２リードプレートの一側辺で上記第１、２電極タブが引出される方向と同一方向に形成されていてもよい。
【００２０】
上記連結タブは、上記電極タブと同一な面積を有するように形成されていてもよい。
【００２１】
また、上記連結タブは、幅方向に延長形成された羽部を備えていてもよい。この場合、上記連結タブは、上記電極タブより幅方向に面積を広く形成されていてもよい。
【００２２】
上記ベアセルは、４つの短側面及び２つの長側面を有する直方体状に形成され、上記短側面は、上記長側面よりも狭い面積を有し、上記４つの短側面は、第１短側面及び上記第１短側面と対向する第３短側面と、長さが相対的に長く形成された第２短側面及び上記第２短側面と対向する第４短側面とからなり、上記第１短側面及び上記第３短側面は、上記第２短側面及び上記第４短側面よりも狭い面積を有するように形成され、上記２つの長側面は、第１長側面及び第１長側面と対向する第２長側面からなるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の一実施形態によるリチウム二次電池は、ベアセルのお互いに異なる面に設けられる電極タブと保護回路基板とを連結するリードプレートが折り曲げられた状態で同一平面上で左右に並んで設けられて電池パックの構造が最適化され、電池の組み立て部品の規格化が可能になる効果がある。
【００２４】
本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池は、ベアセルのお互いに異なる面に設けられる電極タブと保護回路基板とを連結するリードプレートが折り曲げられた状態で高さが相異なる平面上で上下に並んで設けられて電池の内部抵抗を最小化させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図。
【図２ａ】本発明の一実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図。
【図２ｂ】本発明の一実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図。
【図３】本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図。
【図４ａ】本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図。
【図４ｂ】本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図。
【図５】図４ｂのＶ部の拡大図。
【図６】本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１は、本発明の一実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図であり、図２ａ及び図２ｂは本発明の一実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図である。
【００２８】
図１及び図２ａ及び図２ｂに示すように、本発明の一実施形態によるリチウム二次電池１００は、ベアセル１１０と、ベアセル１１０に連結されて外部に電源を印加しながら、充放電による電池を保護するための保護回路基板１２０と、ベアセル１１０と保護回路基板１２０とを接続するリードプレート１３０とを含んで構成される。また、保護回路基板１２０は、ベアセル１１０の電極タブ１１６、１１７が引出された面と隣合う面に設けられる。したがって、電極タブ１１６、１１７と連結されるリードプレート１３０は、保護回路基板１２０が設けられた面からベアセル１１０の電極タブ１１６、１１７が引出される面に折り曲げて形成された構成を有する。
【００２９】
ベアセル１１０は、陽極板１１１と陰極板１１２及びこれらの間に介在されるセパレータ１１３を備える電極組立体１１４と、電極組立体１１４と電解質とを収容するパウチ型ケース（以下、'パウチ'と称する）１１５を含んで構成される。
【００３０】
上記ベアセル１１０は、４つの面積が狭い側面と２つの面積が広い側面を有する直方体状に形成される。ここで、面積が狭い４つの側面を短側面といい、４つの短側面のうち長さが相対的に短い２個の短側面は第１短側面１１０ａと、第１短側面１１０ａと対向する第３短側面１１０ｃで構成される。また、長さが相対的に長く形成された２個の短側面は、第２短側面１１０ｂと、第２短側面１１０ｂと対向する第４短側面１１０ｄで構成される。また、面積が広い側面を長側面と定義すれば、長側面は第１長側面１１０ｅと、第１長側面１１０ｅと対向する第２長側面１１０ｆで構成される。
【００３１】
上記陽極板１１１には、第１電極タブ１１６が付着され、上記陰極板１１２には第２電極タブ１１７が付着されて第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７はベアセル１１０の第１短側面１１０ａを介して外部に引出される。
【００３２】
上記保護回路基板１２０は、ベアセル１１０の第２短側面１１０ｂに設けられる。すなわち、保護回路基板１２０は、第１電極タブ１１６及び第２電極タブ１１７が引出される第１短側面１１０ａと隣合う面である第２短側面１１０ｂに設けられる。しかし、これに限定されず、第２短側面１１０ｂと対向する第４短側面１１０ｄに設けられることもできる。
【００３３】
上記リードプレート１３０は、ベアセル１００の第１電極タブ１１６と連結される第１リードプレート１３１と、ベアセル１１０の第２電極タブ１１７と連結される第２リードプレート１３２で構成される。
【００３４】
上記第１リードプレート１３１は、一端が保護回路基板１２０に接続されて他端は第１電極タブ１１６と接続される。第１リードプレート１３１は、ベアセル１１０の第１短側面１１０ａと第２短側面１１０ｂとの間の角部位で折り曲げられる。また、第１リードプレート１３１は、第１電極タブ１１６が引出されたベアセル１１０の第１短側面１１０ａに設けられる。このとき、第１リードプレート１３１は、第１電極タブ１１６が引出された方向に対して垂直方向にお互いに交差されるように設けられる。
【００３５】
上記第２リードプレート１３２は、一端が保護回路基板１２０に接続されて他端は第２電極タブ１１７と接続される。第２リードプレート１３２は、ベアセル１１０の第１短側面１１０ａと第２短側面１１０ｂとの間の角部位で折り曲げられる。また、第２リードプレート１３２は、第２電極タブ１１７が引出されたベアセル１１０の第１短側面１１０ａに設けられる。このとき、第２リードプレート１３２は、第２電極タブ１１７が引出された方向に垂直方向にお互いに交差されるように設けられる。
【００３６】
第１リードプレート１３１及び第２リードプレート１３２は、保護回路基板１２０に他端が接続された状態でベアセル１１０の第１短側面１１０ａで同一平面上でお互いに並んで設けられる。このとき、第１リードプレート１３１は、第１電極タブ１１６に接続され、第２リードプレート１３２は第２電極タブ１１７と接続されるので、お互いに離隔される。
【００３７】
第１リードプレート１３１及び第２リードプレート１３２は、上下面に絶縁部材としてそれぞれ絶縁テープ１４０が付着する。このような絶縁テープ１４０の材質は、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）を用いることが好ましい。しかし、絶縁テープ１４０の材質がポリイミドに限定される必要はない。
【００３８】
また、第１リードプレート１３１及び第２リードプレート１３２は、ベアセル１１０の第１、２電極タブ１１６、１１７と接続される第１、２連結タブ１３３、１３４がそれぞれ備えられる。
【００３９】
第１連結タブ１３３は、第１リードプレート１３１の一側辺で第１電極タブ１１６に対応する位置に一体に形成され、第２連結タブ１３４は第２リードプレート１３２の一側辺で第２電極タブ１１７に対応する位置に一体に形成される。
【００４０】
第１連結タブ１３３及び第２連結タブ１３４は、第１リードプレート１３１及び第２リードプレート１３２の一側辺で垂直方向に折り曲げて形成される。第１連結タブ１３３と第２連結タブ１３４が形成される方向は、第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７が引出される方向と同一方向に形成される。
【００４１】
第１連結タブ１３３及び第２連結タブ１３４は、第１電極タブ１１６及び第２電極タブ１１７と同一な幅で形成することができる。より好ましくは、第１連結タブ１３３及び第２連結タブ１３４の幅は、第１電極タブ１１６及び第２電極タブ１１７の幅よりそれぞれ広く形成される。これは、第１電極タブ１１６及び第２電極タブ１１７がベアセル１１０から引出される位置がいつも同一ではないため、組立散布を低減することができるようになる。
【００４２】
このように構成される本発明の一実施形態によるリチウム二次電池によってリードプレートを組立てる工程を説明すると、次のようである。
【００４３】
図２ａに示すように、第１、２リードプレート１３１、１３２は、保護回路基板１２０に一端が溶接されて電気的に連結される。また、第１、２リードプレート１３１、１３２は、ベアセル１１０の第２短側面１１０ｂと第１短側面１１０ａの角で折り曲げられて第１、２電極タブ１１６、１１７に対して交差される方向に配置される。このとき、第１連結タブ１３３と第２連結タブ１３４は、第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７が引出された方向と同一方向に対応する。したがって、対応する第１電極タブ１１６と第１連結タブ１３３及び第２電極タブ１１７と第２連結タブ１３４とを溶接して電気的に連結するようになる。
【００４４】
また、図２ｂのように溶接された第１電極タブ１１６及び第１連結タブ１３３と第２電極タブ１１７及び第２連結タブ１３４は、第１、２リードプレート１３１、１３２に折れば、ベアセル１１０と保護回路基板１２０とを連結するための第１、２リードプレート１３１、１３２の組立工程が完了される。
【００４５】
以下、本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池について説明する。
【００４６】
図３は、本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図であり、図４ａ及び図４ｂは本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池の組立状態図であり、図５は図４ｂのＶ部の拡大図である。
【００４７】
図３〜図５に示すように、本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池２００は、ベアセル１１０と、ベアセル１１０と連結されて外部に電源を印加しながら、充放電によって電池を保護するための安全装置である保護回路基板１２０と、ベアセル１１０と保護回路基板１２０とを接続するリードプレート２３０と、を含む。
【００４８】
本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池２００は、図１及び図２ａ、図２ｂによるリチウム二次電池１００に対してリードプレート２３０の構造が相異なって形成される。したがって、以下、本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池２００は、ベアセル１１０に設けられるリードプレート２３０を中心に説明する。また、リチウム二次電池２００は、図１及び図２ａ、図２ｂによるリチウム二次電池１００と同一または類似の部分は同様な図面符号を付け、同一構成に対する詳細な説明は省略する。
【００４９】
本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池２００において、ベアセル１１０と保護回路基板１２０とを連結するためのリードプレート２３０は、ベアセル１１０の第１短側面１１０ａに、第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２の上面が、第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７が引出される方向に対して垂直方向に向くように設けられる。したがって、第１、２リードプレート２３１、２３２は、第１、２電極タブ１１６、１１７に対して交差して設けられる。
【００５０】
また、本発明の他の実施形態による第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２は、ベアセル１１０の第１短側面１１０ａで高さが互いに異なる平面上で上下に重なるように設けられる。このとき、第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２は、互いに異なる極性を有する第１、２電極タブ１１６、１１７とそれぞれ接続されるので、互いに離隔される。
【００５１】
このように第１、２リードプレート２３１、２３２は、高さが相異なって設けられるので、第１、２リードプレート２３１、２３２の幅をベアセル１１０の第１短側面１１０ａの幅にまで広く形成することができる。第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２の幅が広くなるほど、第１、２リードプレート２３１、２３２の断面積が増大するので、電流の流れが円滑になって電池の内部抵抗は減少する。
【００５２】
第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２は、上、下表面に絶縁部材としてそれぞれ絶縁テープ２４０が付着される。このような絶縁テープ２４０の材質は、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）を用いることが好ましい。しかし、絶縁テープの材質がポリイミドに限定される必要はない。
【００５３】
また、第１リードプレート２３１と第２リードプレート２３２は、間に接着シート２５０を介在させて第１リードプレート２３１と第２リードプレート２３２を付着されていてもよい。
【００５４】
第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２には、ベアセル１１０の第１、２電極タブ１１６、１１７と接続される第１、２連結タブ２３３、２３４がそれぞれ備えられる。
【００５５】
第１連結タブ２３３は、第１リードプレート１３１の一側辺に第１電極タブ１１６に対応する位置に一体に形成され、第２連結タブ２３４は第２リードプレート２３２の一側辺に第２電極タブ１１７に対応する位置に一体に形成される。
【００５６】
第１連結タブ２３３及び第２連結タブ２３４は、第１リードプレート２３１及び第２リードプレート２３２の一側辺を垂直に折り曲げて形成される。このように第１連結タブ２３３及び第２連結タブ２３４が折り曲げて形成される方向は、第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７が引出される方向と同一方向である。
【００５７】
第１連結タブ２３３及び第２連結タブ２３４は、第１電極タブ１１６及び第２電極タブ１１７と同一な幅を有するように形成される。
【００５８】
このように構成される本発明の他の実施形態によるリチウム二次電池によってリードプレートを組立てる工程を説明する。
【００５９】
図４ａに示すように、第１、２リードフレート２３１、２３２は、保護回路基板１２０に一端が溶接されて電気的に連結される。また、第１、２リードプレート２３１、２３２は、ベアセル１１０の第２短側面１１０ｂと第１短側面１１０ａとの間の角で折り曲げて第１短側面１１０ａで第１、２電極タブ１１６、１１７に対して交差される方向に配置される。このとき、第１連結タブ２３３と第２連結タブ２３４は、第１電極タブ１１６と第２電極タブ１１７が引出された方向と同一方向に対応して形成されている。したがって、対応する第１電極タブ１１６と第１連結タブ２３３とを溶接し、第２電極タブ１１７と第２連結タブ２３４とを溶接すると、他端が電気的に連結される。
【００６０】
また、図４ｂのように溶接された第１電極タブ１１６及び第１連結タブ２３３と第２電極タブ１１７及び第２連結タブ２３４を第１、２リードプレート２３１、２３２方に折れば、ベアセル１１０と保護回路基板１２０を連結するための第１、２リードプレート２３１、２３２の組立工程は完了される。
【００６１】
以下、本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池について説明する。
【００６２】
図６は、本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池の分解斜視図である。
【００６３】
図６に示すように、本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池３００は、ベアセル１１０と、ベアセル１１０と連結されて外部で電源を印加しながら、充放電によって電池を保護するための安全装置である保護回路基板１２０と、ベアセル１１０と保護回路基板１２０とを接続するリードプレート３３０とを含む。
【００６４】
本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池３００は、図３〜図５によるリチウム二次電池２００に対してリードプレート３３０に形成された第１、２連結タブ３３３、３３４の構造が相異なって形成される。したがって、以下、本発明のまた他の実施形態によるリチウム二次電池３００は、ベアセル１１０に設けられるリードプレート３３０の第１、２連結タブ３３３、３３４を中心に説明する。また、リチウム二次電池３００は、図３〜図５によるリチウム二次電池２００と同一または類似の部分は同様な図面符号を付け、同一構成に対して詳細な説明は省略する。
【００６５】
本発明のまた他の実施形態において、第１、２リードプレート３３１、３３２の第１連結タブ３３３は、幅方向に延長された羽部３３３ａが形成され、第２連結タブ３３４は幅方向に延長された羽部３３４ａが形成される。
【００６６】
このように第１、２連結タブ３３３、３３４は、羽部３３３ａ、３３４ａによって幅方向に面積が広くなる。したがって、第１、２電極タブ１１６、１１７が引出される位置の散布が発生しても組立不良が発生しなくなる。
【００６７】
以上、本発明は、上述した特定の好適な実施例に限定されるものではなく、特許請求範囲から請求する本発明の基本概念に基づき、当該技術分野における通常の知識を有する者であれば、様々な実施変形が可能であり、そのような変形は本発明の特許請求範囲に属するものである。
【符号の説明】
【００６８】
１００、２００、３００ リチウム二次電池
１１０ ベアセル
１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｄ 第１、２、３、４短側面
１１０ｅ、１１０ｆ 第１、２長側面
１１１ 陽極板
１１２ 陰極板
１１３ セパレータ
１１４ 電極組立体
１１５ パウチ
１１６ 第１電極タブ
１１７ 第２電極タブ
１２０ 保護回路基板
１３０、２３０、３３０ リードプレート
１３１、２３１、３３１ 第１リードプレート
１３２、２３２、３３２ 第２リードプレート
１３３、２３３、３３３ 第１連結タブ
１３４、２３４、３３４ 第２連結タブ
１４０、２４０ 絶縁テープ
２５０ 接着シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの電極及びセパレータを備える電極組立体と、
前記電極組立体が収容されるパウチを含むベアセルと、
前記電極組立体の２つの電極から引出された第１、２電極タブと電気的に連結される保護回路基板と、
前記保護回路基板と第１、２電極タブとを連結する第１、２リードプレートと、を含み、
前記保護回路基板は、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面と連結する他の一側面上に設けられ、
前記第１、２リードプレートは、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面上に形成され、折り曲げられた部位を有することを特徴とするリチウム二次電池。
【請求項２】
前記第１、２リードプレートは、前記第１、２電極タブが引出される方向に対して垂直方向に設けられることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項３】
前記第１、２リードプレートは、前記第１、２電極タブと交差して設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のリチウム二次電池。
【請求項４】
前記第１リードプレートと第２リードプレートは、同一平面上で左右に並んで設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項５】
前記第１リードプレート及び第２リードプレートは、互いに離隔されて設置されることを特徴とする請求項４に記載のリチウム二次電池。
【請求項６】
前記第１リードプレート及び第２リードプレートは、表面に絶縁部材が備えられることを特徴とする請求項４又は５に記載のリチウム二次電池。
【請求項７】
前記絶縁部材は、絶縁テープであることを特徴とする請求項６に記載のリチウム二次電池。
【請求項８】
前記絶縁テープは、材質がポリイミドであることを特徴とする請求項７に記載のリチウム二次電池。
【請求項９】
前記第１リードプレートと第２リードプレートは、ベアセル側面からの距離が異なる別の平面上に上下に並んで設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項１０】
前記第１リードプレート及び第２リードプレートは、前記ベアセルの側面と同一な幅を有するように形成されることを特徴とする請求項９に記載のリチウム二次電池。
【請求項１１】
前記第１リードプレート及び第２リードプレートは、表面に絶縁部材を備えることを特徴とする請求項９又は１０に記載のリチウム二次電池。
【請求項１２】
前記絶縁部材は、絶縁テープであることを特徴とする請求項１１に記載のリチウム二次電池。
【請求項１３】
前記絶縁テープは、材質がポリイミドであることを特徴とする請求項１２に記載のリチウム二次電池。
【請求項１４】
前記第１リードプレートと前記第２リードプレートとの間に接着シートを介在して第１リードプレートと第２リードプレートとが付着されることを特徴とする請求項９〜１３のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項１５】
前記第１、２リードプレートは、前記第１、２電極タブと接続される連結タブをそれぞれ備えることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項１６】
前記連結タブは、前記第１、２リードプレートの一側辺で前記第１、２リードプレートに対して垂直方向に形成されることを特徴とする請求項１５に記載のリチウム二次電池。
【請求項１７】
前記連結タブは、前記第１、２リードプレートの一側辺で前記第１、２電極タブが引出される方向と同一方向に形成されることを特徴とする請求項１５又は１６に記載のリチウム二次電池。
【請求項１８】
前記連結タブは、前記電極タブと同一な面積を有するように形成されることを特徴とする請求項１５〜１７のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項１９】
前記連結タブは、幅方向に延長形成された羽部を備えることを特徴とする請求項１５〜１８のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項２０】
前記ベアセルは、４つの短側面及び２つの長側面を有する直方体状に形成され、
前記短側面は、前記長側面よりも狭い面積を有し、
前記４つの短側面は、第１短側面及び前記第１短側面と対向する第３短側面と、長さが相対的に長く形成された第２短側面及び前記第２短側面と対向する第４短側面とからなり、
前記第１短側面及び前記第３短側面は、前記第２短側面及び前記第４短側面よりも狭い面積を有するように形成され、
前記２つの長側面は、第１長側面及び第１長側面と対向する第２長側面からなることを特徴とする請求項１〜１９のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項１】
２つの電極及びセパレータを備える電極組立体と、
前記電極組立体が収容されるパウチを含むベアセルと、
前記電極組立体の２つの電極から引出された第１、２電極タブと電気的に連結される保護回路基板と、
前記保護回路基板と第１、２電極タブとを連結する第１、２リードプレートと、を含み、
前記保護回路基板は、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面と連結する他の一側面上に設けられ、
前記第１、２リードプレートは、前記ベアセルの側面において、前記第１、２電極タブが前記ベアセルから引出されている一側面上に形成され、折り曲げられた部位を有することを特徴とするリチウム二次電池。
【請求項２】
前記第１、２リードプレートは、前記第１、２電極タブが引出される方向に対して垂直方向に設けられることを特徴とする請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項３】
前記第１、２リードプレートは、前記第１、２電極タブと交差して設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のリチウム二次電池。
【請求項４】
前記第１リードプレートと第２リードプレートは、同一平面上で左右に並んで設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項５】
前記第１リードプレート及び第２リードプレートは、互いに離隔されて設置されることを特徴とする請求項４に記載のリチウム二次電池。
【請求項６】
前記第１リードプレート及び第２リードプレートは、表面に絶縁部材が備えられることを特徴とする請求項４又は５に記載のリチウム二次電池。
【請求項７】
前記絶縁部材は、絶縁テープであることを特徴とする請求項６に記載のリチウム二次電池。
【請求項８】
前記絶縁テープは、材質がポリイミドであることを特徴とする請求項７に記載のリチウム二次電池。
【請求項９】
前記第１リードプレートと第２リードプレートは、ベアセル側面からの距離が異なる別の平面上に上下に並んで設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項１０】
前記第１リードプレート及び第２リードプレートは、前記ベアセルの側面と同一な幅を有するように形成されることを特徴とする請求項９に記載のリチウム二次電池。
【請求項１１】
前記第１リードプレート及び第２リードプレートは、表面に絶縁部材を備えることを特徴とする請求項９又は１０に記載のリチウム二次電池。
【請求項１２】
前記絶縁部材は、絶縁テープであることを特徴とする請求項１１に記載のリチウム二次電池。
【請求項１３】
前記絶縁テープは、材質がポリイミドであることを特徴とする請求項１２に記載のリチウム二次電池。
【請求項１４】
前記第１リードプレートと前記第２リードプレートとの間に接着シートを介在して第１リードプレートと第２リードプレートとが付着されることを特徴とする請求項９〜１３のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項１５】
前記第１、２リードプレートは、前記第１、２電極タブと接続される連結タブをそれぞれ備えることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項１６】
前記連結タブは、前記第１、２リードプレートの一側辺で前記第１、２リードプレートに対して垂直方向に形成されることを特徴とする請求項１５に記載のリチウム二次電池。
【請求項１７】
前記連結タブは、前記第１、２リードプレートの一側辺で前記第１、２電極タブが引出される方向と同一方向に形成されることを特徴とする請求項１５又は１６に記載のリチウム二次電池。
【請求項１８】
前記連結タブは、前記電極タブと同一な面積を有するように形成されることを特徴とする請求項１５〜１７のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項１９】
前記連結タブは、幅方向に延長形成された羽部を備えることを特徴とする請求項１５〜１８のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【請求項２０】
前記ベアセルは、４つの短側面及び２つの長側面を有する直方体状に形成され、
前記短側面は、前記長側面よりも狭い面積を有し、
前記４つの短側面は、第１短側面及び前記第１短側面と対向する第３短側面と、長さが相対的に長く形成された第２短側面及び前記第２短側面と対向する第４短側面とからなり、
前記第１短側面及び前記第３短側面は、前記第２短側面及び前記第４短側面よりも狭い面積を有するように形成され、
前記２つの長側面は、第１長側面及び第１長側面と対向する第２長側面からなることを特徴とする請求項１〜１９のいずれかに記載のリチウム二次電池。
【図１】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図３】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５】
【図６】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図３】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−２４５９４３（Ｐ２００９−２４５９４３Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７６７１６（Ｐ２００９−７６７１６）
【出願日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【出願人】（５９０００２８１７）三星エスディアイ株式会社 (2,784)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【出願人】（５９０００２８１７）三星エスディアイ株式会社 (2,784)
【Ｆターム（参考）】
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