レトルト食品用パウチ
本発明は、レトルト食品用パウチに求められる特性を備えた材料で構成された場合に、適切に開口でき、かつ、内容物が移される他の容器に対して注ぎ口として適切に固定することができるレトルト食品用パウチに関する。 本発明のレトルト食品用パウチは、上方ヒートシール部と下方ヒートシール部と側方ヒートシール部によって閉鎖され、前記側方ヒートシール部の上部に側縁に向かって開放する切欠き部が形成され、該切欠き部と前記上方ヒートシール部との間の角部を切断し切断部分に内容物の注ぎ口を形成するように構成されたレトルト食品用パウチであって、前記切欠き部が、前記側縁に向かって開放する略矩形の本体部と、該本体部の下側部分から連続して内方に向かって延びる延長部とを備え、該延長部は、レトルト食品が移される他の容器の口を構成する壁の上端部を受け入れるように構成され、且つ、その軸線が前記側縁に対して略直交する方向に延び、さらに、前記本体部から前記上縁に向かって前記側縁に対して２０〜８０度の角度で延びる切込みが形成され、該切込みに沿って前記切断が行われる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レトルト食品用パウチに関するものであり、詳細には、液体、粉体、粒状物などの流動性製品、特に、流動食などを含むレトルト食品などを容易にコップに移注することができるレトルト食品用パウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
１枚または複数枚のフィルムの周縁部をシールする等して製造されるパウチは、種々の内容物、特に流動性の内容物の包装材として広く利用されている。そしてパウチには、内容物をこぼすことなく所定位置に確実に注ぎ出すことができる開口部（注ぎ口）を、ハサミなどを用いることなく、上方角部に形成できることが求められている。
【０００３】
このような課題を解決するためのパウチとして、注ぎ口が形成されるシール部に、内容物が移される他の容器の開口部にパウチの注ぎ口を固定することができるようにする溝状部分を含む切欠き部が形成された詰め替え用パウチが知られている（例えば、特開平７−３００１４６号公報参照）。
【０００４】
この先行技術のパウチは、液体洗剤、シャンプー等の液体、粉体を収容するものであり、比較的、軟質の材料で構成されている。そして、この先行技術に開示されている形状の切欠き部は、比較的、軟質の材料で構成されたパウチでは、注ぎ口を容易且つ確実に形成し、さらに、シャンプー等の内容物が移される他の容器の口部に注ぎ口を確実に固定することができる。
【０００５】
しかしながら、レトルト食品用パウチに求められる強度、レトルト耐性、酸素バリアー性及び開封のし易さの基になる易引裂性などの特性を備えた材料で作られたレトルト食品用パウチでは、同様の効果をあげることができないことが明らかとなった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような課題に対処するためになされたものであり、レトルト食品用パウチに求められる特性を備えた材料で構成された場合に、適切な注ぎ口を容易且つ確実に形成でき、さらに、形成された注ぎ口を内容物が移される他の容器の口部に適切に固定することができるレトルト食品用パウチを提供することを目的としている。
【０００７】
本発明によれば、上方ヒートシール部と下方ヒートシール部と側方ヒートシール部によって閉鎖され、前記側方ヒートシール部の上部に側縁に向かって開放する切欠き部が形成され、該切欠き部と前記上方ヒートシール部との間の角部を切断し切断部分に内容物の注ぎ口を形成するように構成されたレトルト食品用パウチであって、前記切欠き部が、前記側縁に向かって開放する略矩形の本体部と、該本体部の下側部分から連続して内方に向かって延びる延長部とを備え、該延長部は、レトルト食品が移される他の容器の口を構成する壁の上端部を受け入れるように構成され、且つ、その軸線が前記側縁に対して略直交する方向に延び、さらに、前記本体部から前記上縁に向かって前記側縁に対して２０〜８０度の角度で延びる切込みが形成され、該切込みに沿って前記切断が行われることを特徴とするレトルト食品用パウチが提供される。
【０００８】
本発明の他の好ましい態様は、前記本体部の上辺が前記側縁に直交して延びる水平部分と、前記水平部分の末端から下方に向かって略直角に延びる垂直部分とを備え、前記切込みが、前記水平部分と垂直部分との接続部から延びている。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記本体部の上辺および下辺の側縁側部分が、それぞれ、上方及び下方に向かって傾斜している。
【０００９】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記切欠き部および前記切込みが、前記切断によって形成される注ぎ口の長さが１５〜６０ｍｍとなるように設定されている。
【００１０】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記切欠き部が形成されている側方ヒートシール部が、前記切欠き部が形成されていない側方ヒートシール部より幅広の幅広部とされている。
【００１１】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記幅広部が上縁ヒートシール部から１０〜２５ｍｍ離れて形成されている。
【００１２】
本発明の他の好ましい態様によれば、結晶性ポリプルロピレン樹脂フィルム／変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層／金属箔／接着剤層／延伸ナイロンフィルム／接着剤層／ポリエステルフィルムの多層構造を有する金属ラミネートフィルムによって構成されている。
【発明の効果】
【００１３】
以上のような構成を有する本発明によれば、レトルト食品用パウチに求められる特性を備えた材料で構成された場合に、適切な注ぎ口を容易且つ確実に形成でき、さらに、形成された注ぎ口を内容物が移される他の容器の口部に適切に固定することができるレトルト食品用パウチが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に沿って本発明の好ましい実施形態のレトルト食品用パウチを詳細に説明する。図１は、本発明の好ましい実施形態のレトルト食品用パウチ１を示す側面図であり、図２はパウチ１の切欠きが形成されている部分を示す拡大図である。
【００１５】
本実施形態のレトルト食品用パウチ１は、高さ約１８５ｍｍ、幅約１３０ｍｍの２枚のラミネートフィルム２（一方のみを図示）の周縁部をヒートシールで融着することにより製造されている。製袋時には、上端４のみが開口され、両側縁および下端縁は、それぞれ、側方ヒートシール部６、８および下方ヒートシール部１０によって閉鎖された状態となっている。本実施態様のレトルト食品用パウチ１では、内容物である食品等を開口した上端から充填した後、開口している上端が上方ヒートシール部１２によって閉鎖されて内容物が密封される。
【００１６】
レトルト食品用パウチ１は、２枚の金属ラミネートフィルム２（一方のみを図示）の下端部間に第３のラミネートフィルム（図示せず）を配置し、２枚のラミネートフィルム２と第３のラミネートフィルムとを略円形の”まち”を形成するように融着した、所謂スタンディングパウチの形態を有している。
【００１７】
本実施態様のレトルト食品用パウチ１は、上側の角部を切断する（切離す）ことによって容易に開封でき、切断部分に内容物の注ぎ口となる開口が形成されるように構成されている。図１に示されているように、本実施態様のレトルト食品用パウチ１では、一方の側方ヒートシール部６の上部に切断開始部となる切欠き部１４が形成されている。切欠き部１４は、レトルト食品用パウチ１の上端４から所定間隔をおいた上方位置で側方ヒートシール部６を側縁１６（外方）に向かって開放するように切り欠くことによって形成されている。
【００１８】
切欠き部１４は、側縁１６に向かって開放する略矩形の本体部１８と、本体部１８の下側部分と連続し内方に向かって延びる延長部２０とを備えている。延長部２０は、パウチの内容物であるレトルト食品を他の容器に移す際、他の容器の開口部を構成する壁の上端部に係合できる寸法形状とされている。本実施形態では、延長部２０は、先端部が半円形状となった左右方向（パウチの幅方向）に延びる矩形形状とされている。また、延長部２０は、その横方向（奥行き方向）軸線ｘが側縁１６と略直交する方向に延びるように配置されている。
【００１９】
図２に示されているように、本体部１８の上側の辺（上辺）１８ａおよび下側の辺（下辺）１８ｂは、側縁１６側に位置する部分（外方部分）が、それぞれ、上方及び下方に向かって傾斜する上側傾斜部１８ｃおよび下側傾斜部１８ｄとされている。さらに、上辺１８ａは、上側傾斜部１８ｃの内端から側縁６と略直交する方向に延びる水平部分１８ｅを備えている。
【００２０】
また、本体部１８は、水平部分１８ｅの内端から下方に向かって略直角に延びる垂直部分１８ｆを備えている。従って、本体部１８は、互いに直交して延びる水平部分１８ｅと垂直部分１８ｆとによって構成された略直角の角部１８ｇを備えている。
【００２１】
本実施態様のレトルト食品用パウチ１では、切欠き部１４の本体部１８の角部１８ｇから上縁６に向かって延びる切込み（Ｉ型ノッチ）２２が形成されている。この切込み２２が、レトルト食品用パウチ１の開封時に切断開始部となり、切込み２２の延長線Ｌがレトルト食品用パウチ１の開封時の切断線すなわち注ぎ口となる。切込み２２は、側縁６に対する角度θが２０〜８０度となるように配置される。好ましくは、４０〜６０度である。
【００２２】
図１に示されているように、側方ヒートシール部６は、切欠き部１４が形成されている部分は、この切欠き部１４を形成するスペースを確保し、且つ、切欠き部１４の内方側に落下等による衝撃でも破袋しない強度を有するのヒートシール部が確保できるように、他の部分より幅が広くされた幅広部６ａとされている。本実施態様では、側方ヒートシール部６は、幅広部６ａ以外の部分の幅ｗ１は約６ｍｍであるが、幅広部６ａの幅ｗ２は約１０ｍｍに設定され、切欠き部１４の内方側に幅約３ｍｍのヒートシール部分が確保されている。ｗ１の幅は４〜１２ｍｍの範囲であることが好ましい。この範囲にすると、破袋が起き難く、パウチの充填可能量も適当なものとなるからである。ｗ２の幅は８〜１６ｍｍの範囲であることが好ましい。この範囲にすると、破袋が起き難く、パウチの充填可能量も適当なものとなるからである。切欠き部１４の内方側のヒートシール部分の幅は２ｍｍ以上であることが好ましい。２ｍｍより広いと破袋が起き難くなるからである。又、（ｗ２−ｗ１）の数値は４〜１２ｍｍ、好ましくは４〜８ｍｍである。
【００２３】
上述したように、側方ヒートシール部６の上部に幅広部６ａが形成されているので、幅広部６ａと上方ヒートシール部１２との間には、外方に向かって延び内容物が移動可能な領域２４が形成される。落下等によりパウチ１に衝撃が加わると、パウチの内容物が領域２４内に急激に流れ込んで領域２４の縁に応力が集中し、この部分から破袋する可能性が生じる。従って、この領域２４の高さｈ（上下方向の長さ）を大きく採り、領域２４の周縁を長くし、応力集中による破袋を防止することが好ましい。本実施態様では、この高さｈを１６ｍｍとしている。高さｈは、１０〜２５ｍｍの範囲であることが好ましい。この範囲にすると、破袋が起き難く、ノッチの位置がパウチ上端より下がりすぎず開口の寸法が適切なものとなるからである。
【００２４】
また、本実施態様のレトルト食品用パウチ１では、切り込み２２を切断開始部として切り込み２２の延長線に沿ってラミネートフィルム２が破断され上部に開口が形成されるが、流動性のある内容物を迅速且つこぼさずに他の容器に移すためには、開口の長さｌ、即ち切込み２２の延長線Ｌのうち側方ヒートシール部６と上方ヒートシール部１２の間に位置する部分の長さが約１５〜６０ｍｍであることが好ましい。従って、本実施形態のレトルト食品用パウチ１では、この開口の長さｌが約１５〜６０ｍｍとなるように、切欠き部１４の位置、切込み２２の位置および角度等が設定される。切込み２２とシールエッジ部（開口の長さｌの基点）の間の距離は、２〜１０ｍｍの範囲であることが好ましい。この範囲であると、物流時において切込み部からの破袋がなく、かつ使用者が開封する際には開封しやすいためである。
【００２５】
上記のような構造にすることにより、破袋を防止し、開封性が向上するばかりでなく、内容物をコップ等に移し替える際に本実施態様の独特なシール形状により、内容物の流れの乱れがなく液のこぼれやはねが生じなくなり、注ぎ性も向上するという効果も得られる。
【００２６】
本実施態様のパウチに使用される金属ラミネートフィルムとしては、レトルト食品用パウチに求められる強度、レトルト耐性、酸素バリアー性及び開封のし易さの基になる易引裂性などの特性を備えた材料、例えば、結晶性ポリプルロピレン樹脂フィルム／変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層／金属箔／接着剤層／延伸ナイロンフィルム／接着剤層／ポリエステルフィルムの多層構造を有する金属ラミネートフィルムが使用される。
【００２７】
このような金属ラミネートフィルムで用いる結晶性ポリプロピレン樹脂フィルムとしては、特公昭４４−１６６６８号公報や特公昭５５−８０１１号公報などに記載の製造方法により製造できる共重合体であって、エチレン濃度が３〜４０重量％、好ましくは５〜３０重量％、メルトフローインデックス（ＭＦＩ）が０．１〜４０ｇ／１０ｍｍ（ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８）、好ましくは２０ｇ／１０ｍｍ以下で、７２０ｃｍ−１と７３１ｃｍ−１の吸光度比が０．５以上であるエチレンプロピレンブロック共重合体や該共重合体を５０重量％以上含む他のポリオレフィン樹脂とのブレンド物である。結晶性ポリプロピレン樹脂フィルムの厚みは任意とすることができるが、３０〜８０μｍとするのが好ましい。
【００２８】
金属箔は、金属シート及び金属フィルムの形状にあるものも含み、手で容易に引き裂くことができるものであればよい。金属としては、アルミニウムが好ましく、すなわちアルミニウム箔がより好ましい。金属箔は、手で容易に引き裂くことができる限り任意の厚みとすることができるが、３〜１０μｍ程度であるのが好ましい。
【００２９】
変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層における変性ポリプロピレンとしては、カルボン酸変性ポリプロピレンが好ましく、特に無水マレイン酸変性ポリプロピレンが好ましい。ここで、変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層としては、変性ポリプロピレン樹脂の単一層の形態又は変性ポリプロピレン樹脂層と未変性ポリプロピレン樹脂層を有する２層形態にあるものが好ましく、変性ポリプロピレン樹脂層が金属箔に接着するようにして使用する。未変性ポリプロピレン樹脂としては、通常のポリプロピレン樹脂があげられる。
【００３０】
本発明では、接着性樹脂層として、変性ポリプロピレン樹脂と未変性ポリプロピレン樹脂層を有する２層形態で用いると、加工がし易く、無延伸ポリプロピレンフィルムと金属箔の両方への接着性に優れ、充分な強度を有するだけの厚みを有した金属ラミネートフィルムが得られるので特に好ましい。
【００３１】
接着性樹脂層の厚みは、結晶性ポリプルロピレン樹脂フィルムを金属箔に強固に接着できる限り任意とすることができるが、３〜３０μｍ程度とするのが好ましく、変性ポリプロピレン樹脂と未変性ポリプロピレン樹脂層を有する２層形態で用いるときには、変性ポリプロピレン樹脂を１〜１０μｍ程度で未変性ポリプロピレン樹脂層を９〜２０μｍ程度とするのが好ましい。なお、製造方法によっては、接着性樹脂層はフィルムとして付加し、その後溶着することもできる。
【００３２】
ポリエステルフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートが好ましい。このうち、ポリエチレンテレフタレートが好ましく、９〜２０μｍ程度のフィルムを用いるのが好ましい。延伸ナイロンフィルムとしては、６ナイロンや６６ナイロンフィルムを延伸したものが好ましく、１０〜３０μｍ程度の厚みのものを用いるのが好ましい。このように、ポリエステルフィルムと金属箔の間に、延伸ナイロンフィルム層を設けると、スタンディングパウチを形成した時の強度や自立性が向上する。特に、スタンディングパウチの開封用切欠部（ノッチ部など）以外の場所での引き裂きや破損がし難く、容器の側面に穴が開き難いといった利点が得られる。又、パウチの開口部の形状が崩れにくくなるので好ましい。
【００３３】
金属箔と延伸ナイロンフィルム、ポリエステルフィルムと延伸ナイロンフィルムを接着するために用いる接着剤としては、アクリル系接着剤やメタクリル系接着剤などのＵＶ硬化型接着剤や、ウレタン系接着剤（イソシアネート系接着剤）やエポキシ系接着剤といった熱硬化型の接着剤を用いるのが好ましい。このうち、延伸ナイロンフィルムの少なくとも片側（好ましくは両側）に存在する接着剤層を形成する接着剤としては熱硬化型の接着剤が好ましい。尚、ポリエステルフィルムの接着剤塗布面には、内容物の表示や商品名などの表示するためのインキ層が設けられていてもよい。
【００３４】
ナイロンフィルムを、金属箔に接着させるために用いる接着剤としては、ポリエステルフィルムと延伸ナイロンフィルムを接着するために用いる接着剤として記載した接着剤を用いることができる。
【００３５】
このような金属ラミネートフィルムの製造方法は特に限定されるものではなく、通常レトルト用パウチの製造で用いられるラミネート方法、例えば、ドライラミネート法等を用いて、構成フィルムを任意の順にラミネートして製造できるが、特に以下の製造方法で製造することが好ましい。
【００３６】
第１の多層フィルムとして、特公平１−５４１９１号公報に示す方法により結晶性ポリプロピレン樹脂フィルム、変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層及び金属箔からなる３層のフィルムを製造する。
【００３７】
第２の多層フィルムとして、ドライラミネート法によりポリエステルフィルムを接着剤層を介して延伸ナイロンフィルムに接着させてなるフィルムを製造する。第２の多層フィルムのナイロンフィルムを、第１の多層フィルムの金属箔に接着剤を用いてドライラミネート法により接着させるものである。
【００３８】
上述したような構成を有する本実施態様のレトルト食品用パウチ１では、切欠き部１４内の切込み２２およびその延長線Ｌに沿って、２枚の金属ラミネートフィルム２を切断することにより、容易にパウチ１の角部を切り離して開口を形成することができる。さらに、切欠き部１４の延長部２０をパウチ１の内容物が移される他の容器の開口の壁に引っかけることにより、内容物の注ぎ出している間、パウチ１を他の容器に対して確実に固定できるので、内容物をこぼすことなく迅速且つ確実に他の容器に移し替えることができる。
【００３９】
さらに、本実施形態では、パウチ１を形成するラミネートフィルムが比較的、硬質であるので、内容物を注ぎ出しているとき、切断によって形成された開口の形状が崩れにくく、迅速な注ぎ出しが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施形態のレトルト食品用パウチを示す側面図である。
【図２】図２は、図１のパウチの切欠きが形成されている部分を示す拡大図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レトルト食品用パウチに関するものであり、詳細には、液体、粉体、粒状物などの流動性製品、特に、流動食などを含むレトルト食品などを容易にコップに移注することができるレトルト食品用パウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
１枚または複数枚のフィルムの周縁部をシールする等して製造されるパウチは、種々の内容物、特に流動性の内容物の包装材として広く利用されている。そしてパウチには、内容物をこぼすことなく所定位置に確実に注ぎ出すことができる開口部（注ぎ口）を、ハサミなどを用いることなく、上方角部に形成できることが求められている。
【０００３】
このような課題を解決するためのパウチとして、注ぎ口が形成されるシール部に、内容物が移される他の容器の開口部にパウチの注ぎ口を固定することができるようにする溝状部分を含む切欠き部が形成された詰め替え用パウチが知られている（例えば、特開平７−３００１４６号公報参照）。
【０００４】
この先行技術のパウチは、液体洗剤、シャンプー等の液体、粉体を収容するものであり、比較的、軟質の材料で構成されている。そして、この先行技術に開示されている形状の切欠き部は、比較的、軟質の材料で構成されたパウチでは、注ぎ口を容易且つ確実に形成し、さらに、シャンプー等の内容物が移される他の容器の口部に注ぎ口を確実に固定することができる。
【０００５】
しかしながら、レトルト食品用パウチに求められる強度、レトルト耐性、酸素バリアー性及び開封のし易さの基になる易引裂性などの特性を備えた材料で作られたレトルト食品用パウチでは、同様の効果をあげることができないことが明らかとなった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような課題に対処するためになされたものであり、レトルト食品用パウチに求められる特性を備えた材料で構成された場合に、適切な注ぎ口を容易且つ確実に形成でき、さらに、形成された注ぎ口を内容物が移される他の容器の口部に適切に固定することができるレトルト食品用パウチを提供することを目的としている。
【０００７】
本発明によれば、上方ヒートシール部と下方ヒートシール部と側方ヒートシール部によって閉鎖され、前記側方ヒートシール部の上部に側縁に向かって開放する切欠き部が形成され、該切欠き部と前記上方ヒートシール部との間の角部を切断し切断部分に内容物の注ぎ口を形成するように構成されたレトルト食品用パウチであって、前記切欠き部が、前記側縁に向かって開放する略矩形の本体部と、該本体部の下側部分から連続して内方に向かって延びる延長部とを備え、該延長部は、レトルト食品が移される他の容器の口を構成する壁の上端部を受け入れるように構成され、且つ、その軸線が前記側縁に対して略直交する方向に延び、さらに、前記本体部から前記上縁に向かって前記側縁に対して２０〜８０度の角度で延びる切込みが形成され、該切込みに沿って前記切断が行われることを特徴とするレトルト食品用パウチが提供される。
【０００８】
本発明の他の好ましい態様は、前記本体部の上辺が前記側縁に直交して延びる水平部分と、前記水平部分の末端から下方に向かって略直角に延びる垂直部分とを備え、前記切込みが、前記水平部分と垂直部分との接続部から延びている。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記本体部の上辺および下辺の側縁側部分が、それぞれ、上方及び下方に向かって傾斜している。
【０００９】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記切欠き部および前記切込みが、前記切断によって形成される注ぎ口の長さが１５〜６０ｍｍとなるように設定されている。
【００１０】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記切欠き部が形成されている側方ヒートシール部が、前記切欠き部が形成されていない側方ヒートシール部より幅広の幅広部とされている。
【００１１】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記幅広部が上縁ヒートシール部から１０〜２５ｍｍ離れて形成されている。
【００１２】
本発明の他の好ましい態様によれば、結晶性ポリプルロピレン樹脂フィルム／変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層／金属箔／接着剤層／延伸ナイロンフィルム／接着剤層／ポリエステルフィルムの多層構造を有する金属ラミネートフィルムによって構成されている。
【発明の効果】
【００１３】
以上のような構成を有する本発明によれば、レトルト食品用パウチに求められる特性を備えた材料で構成された場合に、適切な注ぎ口を容易且つ確実に形成でき、さらに、形成された注ぎ口を内容物が移される他の容器の口部に適切に固定することができるレトルト食品用パウチが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に沿って本発明の好ましい実施形態のレトルト食品用パウチを詳細に説明する。図１は、本発明の好ましい実施形態のレトルト食品用パウチ１を示す側面図であり、図２はパウチ１の切欠きが形成されている部分を示す拡大図である。
【００１５】
本実施形態のレトルト食品用パウチ１は、高さ約１８５ｍｍ、幅約１３０ｍｍの２枚のラミネートフィルム２（一方のみを図示）の周縁部をヒートシールで融着することにより製造されている。製袋時には、上端４のみが開口され、両側縁および下端縁は、それぞれ、側方ヒートシール部６、８および下方ヒートシール部１０によって閉鎖された状態となっている。本実施態様のレトルト食品用パウチ１では、内容物である食品等を開口した上端から充填した後、開口している上端が上方ヒートシール部１２によって閉鎖されて内容物が密封される。
【００１６】
レトルト食品用パウチ１は、２枚の金属ラミネートフィルム２（一方のみを図示）の下端部間に第３のラミネートフィルム（図示せず）を配置し、２枚のラミネートフィルム２と第３のラミネートフィルムとを略円形の”まち”を形成するように融着した、所謂スタンディングパウチの形態を有している。
【００１７】
本実施態様のレトルト食品用パウチ１は、上側の角部を切断する（切離す）ことによって容易に開封でき、切断部分に内容物の注ぎ口となる開口が形成されるように構成されている。図１に示されているように、本実施態様のレトルト食品用パウチ１では、一方の側方ヒートシール部６の上部に切断開始部となる切欠き部１４が形成されている。切欠き部１４は、レトルト食品用パウチ１の上端４から所定間隔をおいた上方位置で側方ヒートシール部６を側縁１６（外方）に向かって開放するように切り欠くことによって形成されている。
【００１８】
切欠き部１４は、側縁１６に向かって開放する略矩形の本体部１８と、本体部１８の下側部分と連続し内方に向かって延びる延長部２０とを備えている。延長部２０は、パウチの内容物であるレトルト食品を他の容器に移す際、他の容器の開口部を構成する壁の上端部に係合できる寸法形状とされている。本実施形態では、延長部２０は、先端部が半円形状となった左右方向（パウチの幅方向）に延びる矩形形状とされている。また、延長部２０は、その横方向（奥行き方向）軸線ｘが側縁１６と略直交する方向に延びるように配置されている。
【００１９】
図２に示されているように、本体部１８の上側の辺（上辺）１８ａおよび下側の辺（下辺）１８ｂは、側縁１６側に位置する部分（外方部分）が、それぞれ、上方及び下方に向かって傾斜する上側傾斜部１８ｃおよび下側傾斜部１８ｄとされている。さらに、上辺１８ａは、上側傾斜部１８ｃの内端から側縁６と略直交する方向に延びる水平部分１８ｅを備えている。
【００２０】
また、本体部１８は、水平部分１８ｅの内端から下方に向かって略直角に延びる垂直部分１８ｆを備えている。従って、本体部１８は、互いに直交して延びる水平部分１８ｅと垂直部分１８ｆとによって構成された略直角の角部１８ｇを備えている。
【００２１】
本実施態様のレトルト食品用パウチ１では、切欠き部１４の本体部１８の角部１８ｇから上縁６に向かって延びる切込み（Ｉ型ノッチ）２２が形成されている。この切込み２２が、レトルト食品用パウチ１の開封時に切断開始部となり、切込み２２の延長線Ｌがレトルト食品用パウチ１の開封時の切断線すなわち注ぎ口となる。切込み２２は、側縁６に対する角度θが２０〜８０度となるように配置される。好ましくは、４０〜６０度である。
【００２２】
図１に示されているように、側方ヒートシール部６は、切欠き部１４が形成されている部分は、この切欠き部１４を形成するスペースを確保し、且つ、切欠き部１４の内方側に落下等による衝撃でも破袋しない強度を有するのヒートシール部が確保できるように、他の部分より幅が広くされた幅広部６ａとされている。本実施態様では、側方ヒートシール部６は、幅広部６ａ以外の部分の幅ｗ１は約６ｍｍであるが、幅広部６ａの幅ｗ２は約１０ｍｍに設定され、切欠き部１４の内方側に幅約３ｍｍのヒートシール部分が確保されている。ｗ１の幅は４〜１２ｍｍの範囲であることが好ましい。この範囲にすると、破袋が起き難く、パウチの充填可能量も適当なものとなるからである。ｗ２の幅は８〜１６ｍｍの範囲であることが好ましい。この範囲にすると、破袋が起き難く、パウチの充填可能量も適当なものとなるからである。切欠き部１４の内方側のヒートシール部分の幅は２ｍｍ以上であることが好ましい。２ｍｍより広いと破袋が起き難くなるからである。又、（ｗ２−ｗ１）の数値は４〜１２ｍｍ、好ましくは４〜８ｍｍである。
【００２３】
上述したように、側方ヒートシール部６の上部に幅広部６ａが形成されているので、幅広部６ａと上方ヒートシール部１２との間には、外方に向かって延び内容物が移動可能な領域２４が形成される。落下等によりパウチ１に衝撃が加わると、パウチの内容物が領域２４内に急激に流れ込んで領域２４の縁に応力が集中し、この部分から破袋する可能性が生じる。従って、この領域２４の高さｈ（上下方向の長さ）を大きく採り、領域２４の周縁を長くし、応力集中による破袋を防止することが好ましい。本実施態様では、この高さｈを１６ｍｍとしている。高さｈは、１０〜２５ｍｍの範囲であることが好ましい。この範囲にすると、破袋が起き難く、ノッチの位置がパウチ上端より下がりすぎず開口の寸法が適切なものとなるからである。
【００２４】
また、本実施態様のレトルト食品用パウチ１では、切り込み２２を切断開始部として切り込み２２の延長線に沿ってラミネートフィルム２が破断され上部に開口が形成されるが、流動性のある内容物を迅速且つこぼさずに他の容器に移すためには、開口の長さｌ、即ち切込み２２の延長線Ｌのうち側方ヒートシール部６と上方ヒートシール部１２の間に位置する部分の長さが約１５〜６０ｍｍであることが好ましい。従って、本実施形態のレトルト食品用パウチ１では、この開口の長さｌが約１５〜６０ｍｍとなるように、切欠き部１４の位置、切込み２２の位置および角度等が設定される。切込み２２とシールエッジ部（開口の長さｌの基点）の間の距離は、２〜１０ｍｍの範囲であることが好ましい。この範囲であると、物流時において切込み部からの破袋がなく、かつ使用者が開封する際には開封しやすいためである。
【００２５】
上記のような構造にすることにより、破袋を防止し、開封性が向上するばかりでなく、内容物をコップ等に移し替える際に本実施態様の独特なシール形状により、内容物の流れの乱れがなく液のこぼれやはねが生じなくなり、注ぎ性も向上するという効果も得られる。
【００２６】
本実施態様のパウチに使用される金属ラミネートフィルムとしては、レトルト食品用パウチに求められる強度、レトルト耐性、酸素バリアー性及び開封のし易さの基になる易引裂性などの特性を備えた材料、例えば、結晶性ポリプルロピレン樹脂フィルム／変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層／金属箔／接着剤層／延伸ナイロンフィルム／接着剤層／ポリエステルフィルムの多層構造を有する金属ラミネートフィルムが使用される。
【００２７】
このような金属ラミネートフィルムで用いる結晶性ポリプロピレン樹脂フィルムとしては、特公昭４４−１６６６８号公報や特公昭５５−８０１１号公報などに記載の製造方法により製造できる共重合体であって、エチレン濃度が３〜４０重量％、好ましくは５〜３０重量％、メルトフローインデックス（ＭＦＩ）が０．１〜４０ｇ／１０ｍｍ（ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８）、好ましくは２０ｇ／１０ｍｍ以下で、７２０ｃｍ−１と７３１ｃｍ−１の吸光度比が０．５以上であるエチレンプロピレンブロック共重合体や該共重合体を５０重量％以上含む他のポリオレフィン樹脂とのブレンド物である。結晶性ポリプロピレン樹脂フィルムの厚みは任意とすることができるが、３０〜８０μｍとするのが好ましい。
【００２８】
金属箔は、金属シート及び金属フィルムの形状にあるものも含み、手で容易に引き裂くことができるものであればよい。金属としては、アルミニウムが好ましく、すなわちアルミニウム箔がより好ましい。金属箔は、手で容易に引き裂くことができる限り任意の厚みとすることができるが、３〜１０μｍ程度であるのが好ましい。
【００２９】
変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層における変性ポリプロピレンとしては、カルボン酸変性ポリプロピレンが好ましく、特に無水マレイン酸変性ポリプロピレンが好ましい。ここで、変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層としては、変性ポリプロピレン樹脂の単一層の形態又は変性ポリプロピレン樹脂層と未変性ポリプロピレン樹脂層を有する２層形態にあるものが好ましく、変性ポリプロピレン樹脂層が金属箔に接着するようにして使用する。未変性ポリプロピレン樹脂としては、通常のポリプロピレン樹脂があげられる。
【００３０】
本発明では、接着性樹脂層として、変性ポリプロピレン樹脂と未変性ポリプロピレン樹脂層を有する２層形態で用いると、加工がし易く、無延伸ポリプロピレンフィルムと金属箔の両方への接着性に優れ、充分な強度を有するだけの厚みを有した金属ラミネートフィルムが得られるので特に好ましい。
【００３１】
接着性樹脂層の厚みは、結晶性ポリプルロピレン樹脂フィルムを金属箔に強固に接着できる限り任意とすることができるが、３〜３０μｍ程度とするのが好ましく、変性ポリプロピレン樹脂と未変性ポリプロピレン樹脂層を有する２層形態で用いるときには、変性ポリプロピレン樹脂を１〜１０μｍ程度で未変性ポリプロピレン樹脂層を９〜２０μｍ程度とするのが好ましい。なお、製造方法によっては、接着性樹脂層はフィルムとして付加し、その後溶着することもできる。
【００３２】
ポリエステルフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートが好ましい。このうち、ポリエチレンテレフタレートが好ましく、９〜２０μｍ程度のフィルムを用いるのが好ましい。延伸ナイロンフィルムとしては、６ナイロンや６６ナイロンフィルムを延伸したものが好ましく、１０〜３０μｍ程度の厚みのものを用いるのが好ましい。このように、ポリエステルフィルムと金属箔の間に、延伸ナイロンフィルム層を設けると、スタンディングパウチを形成した時の強度や自立性が向上する。特に、スタンディングパウチの開封用切欠部（ノッチ部など）以外の場所での引き裂きや破損がし難く、容器の側面に穴が開き難いといった利点が得られる。又、パウチの開口部の形状が崩れにくくなるので好ましい。
【００３３】
金属箔と延伸ナイロンフィルム、ポリエステルフィルムと延伸ナイロンフィルムを接着するために用いる接着剤としては、アクリル系接着剤やメタクリル系接着剤などのＵＶ硬化型接着剤や、ウレタン系接着剤（イソシアネート系接着剤）やエポキシ系接着剤といった熱硬化型の接着剤を用いるのが好ましい。このうち、延伸ナイロンフィルムの少なくとも片側（好ましくは両側）に存在する接着剤層を形成する接着剤としては熱硬化型の接着剤が好ましい。尚、ポリエステルフィルムの接着剤塗布面には、内容物の表示や商品名などの表示するためのインキ層が設けられていてもよい。
【００３４】
ナイロンフィルムを、金属箔に接着させるために用いる接着剤としては、ポリエステルフィルムと延伸ナイロンフィルムを接着するために用いる接着剤として記載した接着剤を用いることができる。
【００３５】
このような金属ラミネートフィルムの製造方法は特に限定されるものではなく、通常レトルト用パウチの製造で用いられるラミネート方法、例えば、ドライラミネート法等を用いて、構成フィルムを任意の順にラミネートして製造できるが、特に以下の製造方法で製造することが好ましい。
【００３６】
第１の多層フィルムとして、特公平１−５４１９１号公報に示す方法により結晶性ポリプロピレン樹脂フィルム、変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層及び金属箔からなる３層のフィルムを製造する。
【００３７】
第２の多層フィルムとして、ドライラミネート法によりポリエステルフィルムを接着剤層を介して延伸ナイロンフィルムに接着させてなるフィルムを製造する。第２の多層フィルムのナイロンフィルムを、第１の多層フィルムの金属箔に接着剤を用いてドライラミネート法により接着させるものである。
【００３８】
上述したような構成を有する本実施態様のレトルト食品用パウチ１では、切欠き部１４内の切込み２２およびその延長線Ｌに沿って、２枚の金属ラミネートフィルム２を切断することにより、容易にパウチ１の角部を切り離して開口を形成することができる。さらに、切欠き部１４の延長部２０をパウチ１の内容物が移される他の容器の開口の壁に引っかけることにより、内容物の注ぎ出している間、パウチ１を他の容器に対して確実に固定できるので、内容物をこぼすことなく迅速且つ確実に他の容器に移し替えることができる。
【００３９】
さらに、本実施形態では、パウチ１を形成するラミネートフィルムが比較的、硬質であるので、内容物を注ぎ出しているとき、切断によって形成された開口の形状が崩れにくく、迅速な注ぎ出しが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施形態のレトルト食品用パウチを示す側面図である。
【図２】図２は、図１のパウチの切欠きが形成されている部分を示す拡大図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方ヒートシール部と下方ヒートシール部と側方ヒートシール部によって閉鎖され、前記側方ヒートシール部の上部に側縁に向かって開放する切欠き部が形成され、該切欠き部と前記上方ヒートシール部との間の角部を切断し切断部分に内容物の注ぎ口を形成するように構成されたレトルト食品用パウチであって、
前記切欠き部が、前記側縁に向かって開放する略矩形の本体部と、該本体部の下側部分から連続して内方に向かって延びる延長部とを備え、
該延長部は、レトルト食品が移される他の容器の口を構成する壁の上端部を受け入れるように構成され、且つ、その軸線が前記側縁に対して略直交する方向に延び、
さらに、前記本体部から前記上縁に向かって前記側縁に対して２０〜８０度の角度で延びる切込みが形成され、該切込みに沿って前記切断が行われる、
ことを特徴とするレトルト食品用パウチ。
【請求項２】
前記本体部の上辺が前記側縁に直交して延びる水平部分と、前記水平部分の末端から下方に向かって略直角に延びる垂直部分とを備え、
前記切込みが、前記水平部分と垂直部分との接続部から延びている、
請求項１に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項３】
前記本体部の上辺および下辺の側縁側部分が、それぞれ、上方及び下方に向かって傾斜している、
請求項１または２に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項４】
前記切欠き部および前記切込みが、前記切断によって形成される注ぎ口の長さが１５〜６０ｍｍとなるように設定されている、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項５】
前記切欠き部が形成されている側方ヒートシール部が、前記切欠き部が形成されていない側方ヒートシール部より幅広の幅広部とされている、
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項６】
前記幅広部が上縁ヒートシール部から１０〜２５ｍｍ離れて形成されている、
請求項５に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項７】
結晶性ポリプルロピレン樹脂フィルム／変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層／金属箔／接着剤層／延伸ナイロンフィルム／接着剤層／ポリエステルフィルムの多層構造を有する金属ラミネートフィルムによって構成されている、
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項１】
上方ヒートシール部と下方ヒートシール部と側方ヒートシール部によって閉鎖され、前記側方ヒートシール部の上部に側縁に向かって開放する切欠き部が形成され、該切欠き部と前記上方ヒートシール部との間の角部を切断し切断部分に内容物の注ぎ口を形成するように構成されたレトルト食品用パウチであって、
前記切欠き部が、前記側縁に向かって開放する略矩形の本体部と、該本体部の下側部分から連続して内方に向かって延びる延長部とを備え、
該延長部は、レトルト食品が移される他の容器の口を構成する壁の上端部を受け入れるように構成され、且つ、その軸線が前記側縁に対して略直交する方向に延び、
さらに、前記本体部から前記上縁に向かって前記側縁に対して２０〜８０度の角度で延びる切込みが形成され、該切込みに沿って前記切断が行われる、
ことを特徴とするレトルト食品用パウチ。
【請求項２】
前記本体部の上辺が前記側縁に直交して延びる水平部分と、前記水平部分の末端から下方に向かって略直角に延びる垂直部分とを備え、
前記切込みが、前記水平部分と垂直部分との接続部から延びている、
請求項１に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項３】
前記本体部の上辺および下辺の側縁側部分が、それぞれ、上方及び下方に向かって傾斜している、
請求項１または２に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項４】
前記切欠き部および前記切込みが、前記切断によって形成される注ぎ口の長さが１５〜６０ｍｍとなるように設定されている、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項５】
前記切欠き部が形成されている側方ヒートシール部が、前記切欠き部が形成されていない側方ヒートシール部より幅広の幅広部とされている、
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項６】
前記幅広部が上縁ヒートシール部から１０〜２５ｍｍ離れて形成されている、
請求項５に記載のレトルト食品用パウチ。
【請求項７】
結晶性ポリプルロピレン樹脂フィルム／変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層／金属箔／接着剤層／延伸ナイロンフィルム／接着剤層／ポリエステルフィルムの多層構造を有する金属ラミネートフィルムによって構成されている、
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のレトルト食品用パウチ。
【図１】
【図２】
【図２】
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０３０６０１
【国際公開日】平成１７年４月７日（２００５．４．７）
【発行日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５１４２７１（Ｐ２００５−５１４２７１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００４／０１４３３２
【国際出願日】平成１６年９月３０日（２００４．９．３０）
【出願人】（０００００００６６）味の素株式会社 (887)
【Ｆターム（参考）】
【国際公開日】平成１７年４月７日（２００５．４．７）
【発行日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００４／０１４３３２
【国際出願日】平成１６年９月３０日（２００４．９．３０）
【出願人】（０００００００６６）味の素株式会社 (887)
【Ｆターム（参考）】
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