低反発性高通気性ポリウレタンフォーム及びその利用
通気性に優れた低反発性ポリウレタンフォームは、ポリオール成分、ポリイソシアネート成分、触媒、及び発泡剤を含むポリウレタン原料を発泡させた後、除膜処理して得られる。このポリウレタンフォームは、ガラス転移点が室温付近にあり、セル数が２５ＰＰＩ以下である。セル数が２５ＰＰＩ以下とフォームの気泡径が大きく、しかも除膜処理を施したポリウレタンフォームであるため、通気性に優れ、人体が接触した場合、その接点が疎らになるために、「蒸れ」等の不快感が軽減される。フォームの気泡が大きいため水切れも良く、速乾性にも優れる。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
本発明は、通気性に優れた低反発性ポリウレタンフォームと、この低反発性高通気性ポリウレタンフォームを用いて構成された寝具及び車両用シートパッドに関する。
【発明の背景】
【０００２】
衝撃吸収性、振動吸収性に優れ、クッション材やマットレス素材等に用いた時に体圧分布が均一になり、疲労感や床ずれが軽減されるポリウレタンフォームとして、低反発性ポリウレタンフォームが知られており、その優れた衝撃吸収性、振動吸収性、クッション性を利用してマットレス、枕、自動車等の車両用シートパッド等の用途に既に広く実用化されている。
【０００３】
この低反発性ポリウレタンフォームは、ポリウレタンフォームの組成、即ち、ポリイソシアネートの種類やポリオールの官能基数及び水酸基価などを選択して、そのポリウレタンフォームが使用される温度（一般的には室温）においてガラス転移が起こるように処方され、このガラス転移現象によって、低反発性が付与される（特開平１１−２８６５６６号公報）。
【０００４】
従来の低反発性ポリウレタンフォームは、いずれもフォームを構成する気泡径が小さく、一般的には２５．４ｍｍの直線上のセルの数として、２０ＰＰＩ(pores per inch)を超える、例えば４０〜５０ＰＰＩ程度の微小気泡を有する。
【０００５】
従来の低反発性ポリウレタンフォームは、上述の如く、フォームの気泡径が小さいために通気性に劣る。マットレス、枕、車両用シートパッド等の部材は、多くの場合、人体に長時間接触する。従って、通気性の悪い低反発性ポリウレタンフォームよりなる該部材は、人に対し、時間の経過により「蒸れ」を感じさせ、快適な使用感を与えず、著しい場合には床ずれを助長する。気泡径の小さい低反発性ポリウレタンフォームよりなる該部材は、洗濯された場合、水切れが悪く、乾燥に長時間を要する。
【発明の概要】
【０００６】
本発明は上記従来の低反発性ポリウレタンフォームの欠点を解決し、通気性に優れ、水切れの良い低反発性ポリウレタンフォームを提供することを目的とする。
【０００７】
本発明はまた、このような低反発性高通気性ポリウレタンフォームを用いて、快適な使用感を得ることができる寝具及び車両用シートパッドを提供することを目的とする。
【０００８】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、ポリオール成分、ポリイソシアネート成分、触媒、及び発泡剤を含むポリウレタン原料を発泡させた後、除膜処理して得られるポリウレタンフォームよりなり、ガラス転移点が室温付近にあり、セル数が２５ＰＰＩ以下であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、セル数が２５ＰＰＩ以下とフォームの気泡径が大きく、しかも除膜処理を施したポリウレタンフォームであるため、通気性に優れる。このポリウレタンフォームに人体が接触した場合、その接点が疎らになるために、「蒸れ」等の不快感が軽減される。また、このポリウレタンフォームは、大きい気泡を有するため、水切れが良く、速く乾く。
【００１０】
本発明の寝具は、この低反発性高通気性ポリウレタンフォームで構成されるものである。該寝具は、該低反発性高通気性ポリウレタンフォームのみから構成されるものであっても良い。該寝具は、該低反発性高通気性ポリウレタンフォームと別素材との複層構造を有し、低反発性高通気性ポリウレタンフォームが表層側に設けられているものであっても良い。
【００１１】
本発明の車両用シートパッドは、シートパッド本体と、このシートパッド本体を被覆する表皮材とを備える車両用シートパッドにおいて、該表皮材が該低反発性高通気性ポリウレタンフォームで裏打ちされていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例４と比較例５のポリウレタンフォームの乾燥速度を示すグラフである。
【発明の好ましい形態の詳細な説明】
【００１３】
以下に本発明の好ましい形態を詳細に説明する。
【００１４】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、ポリオール成分、ポリイソシアネート成分、触媒、発泡剤及び整泡剤を以下のような配合で含むポリウレタン原料を発泡させた後、除膜処理して製造することができる。ただし、該ポリウレタンフォームの製造方法はこれに限定されない。
【００１５】
［ポリウレタン原料配合］
ポリオール成分：１００重量部
ポリイソシアネート成分：３５〜４０重量部
発泡剤（水）：１〜２重量部
アミン系触媒（泡化触媒のみ）：０．２０〜０．５０重量部
錫系触媒：０．０２〜０．１重量部
整泡剤：０〜０．１重量部
【００１６】
ポリオール成分としては、ポリウレタンフォームの製造に通常使用されるポリオールを用いることができ、このようなポリオールは、得られたポリウレタンフォームに、室温付近（０〜６０℃）において、ガラス転移点を与えることができるように、適宜選択して用いられる。
【００１７】
ポリオールは、ポリオキシアルキレンポリオール、ビニル重合体含有ポリオキシアルキレンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールからなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【００１８】
ポリオキシアルキレンポリオールは、水、アルコール類、アミン類、アンモニア等の開始剤にアルキレンオキサイドを付加させたものであってもよい。開始剤としてのアルコール類としては、例えば、メタノール、エタノール等の１価アルコール類、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール等の２価アルコール類、例えば、グリセリン、トリメチロールプロパン等の３価アルコール類、例えば、ペンタエリスリトール等の４価アルコール類、例えば、ソルビトール等の６価アルコール類、例えば、ショ糖等の８価アルコール類等の１価又は多価のアルコール類が挙げられる。開始剤としてのアミン類は、例えば、ジメチルアミン、ジエチルアミン等の１価アミン類、例えば、メチルアミン、エチルアミン等の２価アミン類、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の３価アミン類、例えば、エチレンジアミン等の４価アミン類、例えば、ジエチレントリアミン等の５価アミン類等の１価又は多価のアミン類であってもよい。開始剤は、好ましくは、１価ないし６価のアルコール類及び１価ないし５価のアミン類である。
【００１９】
アルキレンオキサイドは、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、１，２−、１，３−、１，４−及び２，３−ブチレンオキサイド及びこれらの２種以上の併用であってもよい。アルキレンオキサイドは、これらのうち、好ましくは、プロピレンオキサイド及び／又はエチレンオキサイドであり、これらを併用する場合には、ブロック又はランダムのいずれの付加形式であってもよく、好ましくは、ブロックの付加形式が挙げられる。
【００２０】
ビニル重合体含有ポリオキシアルキレンポリオールは、上記に例示したポリオキシアルキレンポリオール中で、ラジカル存在下、アクリロニトリル、スチレン等のビニルモノマーを重合し安定分散させたものであってもよい。ポリオキシアルキレンポリオール中のビニル重合体の含量は、通常１５〜４５重量％である。
【００２１】
ポリエステルポリオールは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、トリメチレングリコール、１，３又は１，４−ブチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の水酸基を２つ以上有する化合物の１種又は２種以上と、例えば、アジピン酸、コハク酸、マロン酸、マレイン酸、酒石酸、ピメリン酸、セバシン酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、トリメリット酸等のカルボキシル基を２つ以上有する化合物の１種又は２種以上との縮合重合により得られるものであってもよい。ポリエステルポリオールは、ε−カプロラクトン等の開環重合により得られるものであってもよい。
【００２２】
ポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとしては、例えば、特公昭４８−１００７８号公報に記載されているように、ポリオキシアルキレンポリオールにポリエステル鎖をブロックした構造のもの、即ち、ポリオキシアルキレンポリオール又はヒドロキシル基を有するその誘導体の各ヒドロキシ基の水素原子と置換する部分が、下記一般式（１）で表されるものであってもよい。
【００２３】
【化１】
（式中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ２価の炭化水素基であり、ｎは平均１より大きい数を示す。）
【００２４】
一般式（１）中、Ｒ１で示される２価の炭化水素残基は、飽和脂肪族又は芳香族ポリカルボン酸残基であってもよい。Ｒ２で示される２価の炭化水素残基は、環状エーテル基をもつ化合物が開裂した残基であってもよく、ｎは、好ましくは１〜２０の数である。このポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールは、ポリオキシアルキレンポリオールに、ポリカルボン酸無水物とアルキレンオキシドを反応させることにより得られる。
【００２５】
ポリオールは、平均官能基数１．５〜４．５で、水酸基価２０〜７０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ、好ましくは水酸基価３０〜６０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−１）と、平均官能基数１．５〜４．５で、水酸基価１４０〜３００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ、好ましくは、水酸基価２００〜２７０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−２）とを含有していることが好ましい。平均官能基数が１．５より小さいと、得られたポリウレタンフォームの乾熱永久歪みのような物性が著しく低下し、また、平均官能基数が４．５より大きいと、得られたポリウレタンフォームの伸びが低下する一方で硬度が高くなるため、引張強度のような物性が低下する場合がある。水酸基価がそれぞれ異なる２０〜７０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−１）と、１４０〜３００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−２）とにより得られるポリウレタンフォームは、０℃〜６０℃の温度範囲だけでなく、−７０℃〜−２０℃の温度範囲にもガラス転移点を有しうる。このポリウレタンフォームは、室温において優れた低反発性を有し、かつ低温でも硬度の上昇が少ない。
【００２６】
ポリオール成分中には、上記ポリオール（ａ−１）が３２〜８０重量％、ポリオール（ａ−２）が２０〜６８重量％の範囲で含有されていることが好ましい。ポリオール（ａ−１）が３２重量％より少なく、ポリオール（ａ−２）が６８重量％を超える場合は、得られたポリウレタンフォームが高くなる場合があり、一方、ポリオール（ａ−１）が８０重量％を超え、ポリオール（ａ−２）が２０重量％より少ないと、室温での反発弾性が高くなる場合がある。特に、ポリオール成分は、ポリオール（ａ−１）が３４〜７５重量％、ポリオール（ａ−２）が２５〜６６重量％の範囲で含有することが好ましい。
【００２７】
ポリオール（ａ−１）は、ポリオキシアルキレンポリオールと、ポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとを含有していることが好ましい。ポリオキシアルキレンポリオールとポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとを含有することで、得られたポリウレタンフォームの反発弾性を低くすることができる。この場合、ポリオキシアルキレンポリオールとポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとは、ポリオール（ａ−１）中に、それぞれ３０〜７０重量％の範囲で含有されていることが好ましい。この範囲において、反発弾性を低くする効果が最も発現される。
【００２８】
ポリオール（ａ−２）は、オキシアルキレン単位中にオキシエチレン単位が含有されているポリオキシアルキレンポリオールであることが好ましい。ポリオール（ａ−２）が、ポリオキシアルキレンポリオールであって、オキシアルキレン単位中にオキシエチレン単位が含有されていると、得られたポリウレタンフォームに、−７０℃〜−２０℃の温度範囲と０℃〜６０℃の温度範囲とのそれぞれに、ガラス転移点をより容易に与えることができる。この場合、オキシアルキレン単位中にオキシエチレン単位が２０重量％以上、さらには、６０重量％以上含有されていることが好ましい。オキシアルキレン単位中のオキシエチレン単位を増加させることにより、反発弾性をより低くすることができる。
【００２９】
ポリイソシアネート成分は、ポリウレタンフォームの製造に通常使用される公知のポリイソシアネートであってもよい。ポリイソシアネートとしては、例えば、２，４−又は２，６−トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、フェニレンジイソシアネート（ＰＤＩ）、ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）等の芳香族ポリイソシアネート、例えば、１，３−又は１，４−キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）等の芳香脂肪族ポリイソシアネート、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）等の脂肪族ポリイソシアネート、例えば、３−イソシアネートメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート（ＩＰＤＩ）、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）（Ｈ12ＭＤＩ）、１，３−又は１，４−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン（Ｈ6ＸＤＩ）等の脂環族ポリイソシアネート、及びこれらポリイソシアネートのカルボジイミド変性体、ビウレット変性体、アロファネート変性体、二量体、三量体、又は、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ、ポリメリックＭＤＩ）等が挙げられ、これらは単独又は２種以上併用してもよい。これらのうち、好ましくは芳香族ポリイソシアネート、さらに好ましくはＴＤＩであってもよい。
【００３０】
ポリイソシアネート成分は、好ましくは、ポリオール成分１００重量部配合に対して３５〜４０重量部配合される。
【００３１】
触媒は、ポリウレタンフォームの製造に通常使用される公知の触媒でありうる。この触媒は、トリエチルアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ−メチルモルホリン等の３級アミン類、例えば、テトラエチルヒドロキシルアンモニウム等の４級アンモニウム塩、例えば、イミダゾール、２−エチル−４−メチルイミダゾール等のイミダゾール類等のアミン系触媒、例えば、酢酸錫、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫クロライド等の有機錫系化合物、例えば、オクチル酸鉛、ナフテン酸鉛等の有機鉛化合物、例えば、ナフテン酸ニッケル等の有機ニッケル化合物等の有機金属系触媒等であってもよい。これら触媒のうち、アミン系触媒と有機金属系触媒とを併用することが好ましく、とりわけ、３級アミン類と有機錫化合物とを併用することが好ましい。
【００３２】
従来、低反発性ポリウレタンフォームの製造には、アミン系触媒として、樹脂化触媒としてのトリエチレンジアミンと、泡化触媒としてのビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテルとが併用されているが、このように２種類のアミン系触媒を併用すると、充分な連通気泡が得られず発泡後に収縮しやすくなり、気泡径の大きいポリウレタンフォームを得ることはできない。従って、本発明では、泡化触媒のみを用い、泡化触媒としてのビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテルをポリオール成分１００重量部に対して０．２０〜０．５０重量部、錫触媒をポリオール成分１００重量部に対して０．０２〜０．１重量部用いることが好ましい。
【００３３】
発泡剤として、ポリウレタンフォームの製造に通常使用される公知の発泡剤が用いられる。発泡剤は、例えば、水及び／又はハロゲン置換脂肪族炭化水素系発泡剤、例えば、トリクロロフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、トリクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、塩化メチレン、トリクロロトリフルオロエタン、ジブロモテトラフルオロエタン、四塩化炭素等であってもよい。これらの発泡剤は、２種以上併用してもよいが、本発明においては、水を単独で使用することが好ましい。発泡剤は、ポリオール成分１００重量部に対して１〜２重量部用いることが好ましい。
【００３４】
整泡剤は、例えば、シロキサンーオキシアルキレンブロック共重合体等の、ポリウレタンフォームの製造に通常使用される公知の整泡剤であってもよく、具体的には、信越化学工業（株）製のＦ−２４２Ｔ等であってもよい。
【００３５】
従来、低反発性ポリウレタンフォームの製造において、整泡剤は、ポリオール成分１００重量部に対して１〜２重量部程度用いられている。しかしながら、このような整泡剤の配合量では、気泡径の大きいポリウレタンフォームを製造することはできない。従って、本発明においては、整泡剤は使用しないか、或いは、ポリオール成分１００重量部に対して０．１重量部以下、好ましくは０．０３〜０．１重量部配合することが好ましい。
【００３６】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームの製造原料には、上記成分以外に更に必要に応じて難燃剤、その他の助剤が配合されても良い。難燃剤は、トリス（２−クロロエチル）フォスフェート、トリス（２，３−ジブロモプロピル）フォスフェート等のような従来公知の難燃剤の他、尿素、チオ尿素のような有機質粉末或いは金属水酸化物、三酸化アンチモン等の無機質粉末であってもよい。その他の助剤は、顔料、染料などの着色粉末、タルク、グラファイトなどの粉末、ガラス短繊維、その他の無機増量剤や有機溶媒などであってもよい。
【００３７】
このポリウレタン原料を発泡成形することにより、セル数２５ＰＰＩ以下、好ましくは２０ＰＰＩ以下、より好ましくは９〜２０ＰＰＩ程度の、気泡径が大きなフォームが得られる。このフォームに除膜処理を施すことによって高通気性のポリウレタンフォームを得ることができる。
【００３８】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、ＪＩＳ Ｌ １０９６により測定した通気性が２００ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上の通気性を有する。特にセル数２０以下のポリウレタンフォームは、２５０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上の高通気性を有する。
【００３９】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、好ましくは、密度４５〜６０ｋｇ／ｍ３程度に発泡成形される。
【００４０】
本発明の寝具は、本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームで構成されるものである。この寝具は、本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームのみから構成されるものであっても良い。この寝具は、本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームと別素材との複層構造であり、低反発性高通気性ポリウレタンフォームが表層側に設けられているものであっても良い。別素材は
i) ポリエーテルポリオール及びポリエステルポリオールを主原料とするポリウレタンフォーム
ii) 不織布
iii) 織布
iv) 水などの液体を密封した構造体
v) ポリエチレン、ポリプロピレン、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）を主原料とするポリオレフィン系発泡体
の少なくとも１つであってもよい。
【００４１】
この寝具は、枕又はマットレスであってもよい。
【００４２】
本発明の車両用シートパッドは、シートパッド本体と、このシートパッド本体を被覆する表皮材とを備える車両用シートパッドにおいて、表皮材が、このような本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームで裏打ちされているものである。表皮材は、皮、布、合成皮革等であってもよい。この表皮材に、本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームよりなる厚さ２〜５０ｍｍ程度のシート材をウレタン系接着剤等により貼り合わせてもよい。
【００４３】
これらの枕、マットレス、車両用シートにあっては、通気性に優れた低反発性ポリウレタンフォームが少なくともその表層に位置することにより、「蒸れ」を防止して快適な使用感を得ることができる。
【実施例】
【００４４】
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００４５】
以下の実施例及び比較例において用いた原料は次の通りである。
ポリオール１：三井武田（株）製「Ｇ２５０」
ポリエーテルポリオール
平均官能基数：３
水酸基価：２５０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
ポリオール２：三井武田（株）製「３Ｐ５６Ｂ」
ポリエーテルポリオール
平均官能基数：３
水酸基価：５６ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
ポリオール３：三洋化成（株）製「ＧＰ−３０００」
ポリエーテルポリオール
平均官能基数：３
水酸基価：５６ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
ポリイソシアネート：三井武田ケミカル（株）製「ＴＤＩ」
発泡剤：水
アミン系触媒１：東ソー（株）製「ＴＥＤＡＬ−３３」
トリエチレンジアミンのＤＰＧ溶液
（表中の配合量はトリエチレンジアミン純分の配合量である。）
アミン系触媒２：東ソー（株）製「ＴＯＹＯＣＡＴ−ＥＴ３３Ｂ」
ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテルのＤＰＧ溶液
（表中の配合量はビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル純分
の配合量である。）
錫触媒：ゴールドシュミット社製「ＫＯＳＭＯＳ２９」
エチルヘキサン酸スズ塩
整泡剤：信越化学工業（株）製「シリコーン整泡剤」
Ｆ２４２Ｔシリコーン
【００４６】
また、得られたポリウレタンフォームの各種評価は次のような方法で行った。
［発泡性］
発泡成形により得られたフォームが連続気泡となっているものを「良好」とし、独立気泡のものを「不良」とした。
［セル数］
水平裁断面を写真撮影して直径１インチ上に並ぶ気泡径をカウントすることにより測定した。
［密度］
ＪＩＳ Ｋ ６４００により測定した。
［通気性］
ＪＩＳ Ｌ １０９６により測定した。
［反発性］
ＪＩＳ Ｋ ６４００により測定した。
【００４７】
実施例１〜４
表１に示す配合で常法に従って発泡成形することによりポリウレタンフォームを得、このときの発泡性及びセル数を評価した。その後、除膜処理を行い、得られた除膜処理フォームの密度、通気性、反発性を評価し、これらの結果を表１に示した。
【００４８】
比較例１〜８
表１に示す配合で常法に従って発泡成形することによりポリウレタンフォームを得、除膜処理を行うことなく、発泡性、セル数、密度、通気性、反発性を評価し、これらの結果を表１に示した。
【００４９】
【表１】
【００５０】
表１より、本発明によれば通気性に優れた低反発性ポリウレタンフォームが提供されることが分かる。
【００５１】
なお、実施例４のポリウレタンフォームと比較例５のポリウレタンフォームについて、水洗い後、８０℃のオーブン中で乾燥したときの重量変化を調べたところ、図１に示す如く、本発明品は速乾性に優れることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、枕、マットレス等の寝具や、車両用シートパッド等の用途に有用である。
【発明の分野】
【０００１】
本発明は、通気性に優れた低反発性ポリウレタンフォームと、この低反発性高通気性ポリウレタンフォームを用いて構成された寝具及び車両用シートパッドに関する。
【発明の背景】
【０００２】
衝撃吸収性、振動吸収性に優れ、クッション材やマットレス素材等に用いた時に体圧分布が均一になり、疲労感や床ずれが軽減されるポリウレタンフォームとして、低反発性ポリウレタンフォームが知られており、その優れた衝撃吸収性、振動吸収性、クッション性を利用してマットレス、枕、自動車等の車両用シートパッド等の用途に既に広く実用化されている。
【０００３】
この低反発性ポリウレタンフォームは、ポリウレタンフォームの組成、即ち、ポリイソシアネートの種類やポリオールの官能基数及び水酸基価などを選択して、そのポリウレタンフォームが使用される温度（一般的には室温）においてガラス転移が起こるように処方され、このガラス転移現象によって、低反発性が付与される（特開平１１−２８６５６６号公報）。
【０００４】
従来の低反発性ポリウレタンフォームは、いずれもフォームを構成する気泡径が小さく、一般的には２５．４ｍｍの直線上のセルの数として、２０ＰＰＩ(pores per inch)を超える、例えば４０〜５０ＰＰＩ程度の微小気泡を有する。
【０００５】
従来の低反発性ポリウレタンフォームは、上述の如く、フォームの気泡径が小さいために通気性に劣る。マットレス、枕、車両用シートパッド等の部材は、多くの場合、人体に長時間接触する。従って、通気性の悪い低反発性ポリウレタンフォームよりなる該部材は、人に対し、時間の経過により「蒸れ」を感じさせ、快適な使用感を与えず、著しい場合には床ずれを助長する。気泡径の小さい低反発性ポリウレタンフォームよりなる該部材は、洗濯された場合、水切れが悪く、乾燥に長時間を要する。
【発明の概要】
【０００６】
本発明は上記従来の低反発性ポリウレタンフォームの欠点を解決し、通気性に優れ、水切れの良い低反発性ポリウレタンフォームを提供することを目的とする。
【０００７】
本発明はまた、このような低反発性高通気性ポリウレタンフォームを用いて、快適な使用感を得ることができる寝具及び車両用シートパッドを提供することを目的とする。
【０００８】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、ポリオール成分、ポリイソシアネート成分、触媒、及び発泡剤を含むポリウレタン原料を発泡させた後、除膜処理して得られるポリウレタンフォームよりなり、ガラス転移点が室温付近にあり、セル数が２５ＰＰＩ以下であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、セル数が２５ＰＰＩ以下とフォームの気泡径が大きく、しかも除膜処理を施したポリウレタンフォームであるため、通気性に優れる。このポリウレタンフォームに人体が接触した場合、その接点が疎らになるために、「蒸れ」等の不快感が軽減される。また、このポリウレタンフォームは、大きい気泡を有するため、水切れが良く、速く乾く。
【００１０】
本発明の寝具は、この低反発性高通気性ポリウレタンフォームで構成されるものである。該寝具は、該低反発性高通気性ポリウレタンフォームのみから構成されるものであっても良い。該寝具は、該低反発性高通気性ポリウレタンフォームと別素材との複層構造を有し、低反発性高通気性ポリウレタンフォームが表層側に設けられているものであっても良い。
【００１１】
本発明の車両用シートパッドは、シートパッド本体と、このシートパッド本体を被覆する表皮材とを備える車両用シートパッドにおいて、該表皮材が該低反発性高通気性ポリウレタンフォームで裏打ちされていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例４と比較例５のポリウレタンフォームの乾燥速度を示すグラフである。
【発明の好ましい形態の詳細な説明】
【００１３】
以下に本発明の好ましい形態を詳細に説明する。
【００１４】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、ポリオール成分、ポリイソシアネート成分、触媒、発泡剤及び整泡剤を以下のような配合で含むポリウレタン原料を発泡させた後、除膜処理して製造することができる。ただし、該ポリウレタンフォームの製造方法はこれに限定されない。
【００１５】
［ポリウレタン原料配合］
ポリオール成分：１００重量部
ポリイソシアネート成分：３５〜４０重量部
発泡剤（水）：１〜２重量部
アミン系触媒（泡化触媒のみ）：０．２０〜０．５０重量部
錫系触媒：０．０２〜０．１重量部
整泡剤：０〜０．１重量部
【００１６】
ポリオール成分としては、ポリウレタンフォームの製造に通常使用されるポリオールを用いることができ、このようなポリオールは、得られたポリウレタンフォームに、室温付近（０〜６０℃）において、ガラス転移点を与えることができるように、適宜選択して用いられる。
【００１７】
ポリオールは、ポリオキシアルキレンポリオール、ビニル重合体含有ポリオキシアルキレンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールからなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【００１８】
ポリオキシアルキレンポリオールは、水、アルコール類、アミン類、アンモニア等の開始剤にアルキレンオキサイドを付加させたものであってもよい。開始剤としてのアルコール類としては、例えば、メタノール、エタノール等の１価アルコール類、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール等の２価アルコール類、例えば、グリセリン、トリメチロールプロパン等の３価アルコール類、例えば、ペンタエリスリトール等の４価アルコール類、例えば、ソルビトール等の６価アルコール類、例えば、ショ糖等の８価アルコール類等の１価又は多価のアルコール類が挙げられる。開始剤としてのアミン類は、例えば、ジメチルアミン、ジエチルアミン等の１価アミン類、例えば、メチルアミン、エチルアミン等の２価アミン類、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の３価アミン類、例えば、エチレンジアミン等の４価アミン類、例えば、ジエチレントリアミン等の５価アミン類等の１価又は多価のアミン類であってもよい。開始剤は、好ましくは、１価ないし６価のアルコール類及び１価ないし５価のアミン類である。
【００１９】
アルキレンオキサイドは、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、１，２−、１，３−、１，４−及び２，３−ブチレンオキサイド及びこれらの２種以上の併用であってもよい。アルキレンオキサイドは、これらのうち、好ましくは、プロピレンオキサイド及び／又はエチレンオキサイドであり、これらを併用する場合には、ブロック又はランダムのいずれの付加形式であってもよく、好ましくは、ブロックの付加形式が挙げられる。
【００２０】
ビニル重合体含有ポリオキシアルキレンポリオールは、上記に例示したポリオキシアルキレンポリオール中で、ラジカル存在下、アクリロニトリル、スチレン等のビニルモノマーを重合し安定分散させたものであってもよい。ポリオキシアルキレンポリオール中のビニル重合体の含量は、通常１５〜４５重量％である。
【００２１】
ポリエステルポリオールは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、トリメチレングリコール、１，３又は１，４−ブチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の水酸基を２つ以上有する化合物の１種又は２種以上と、例えば、アジピン酸、コハク酸、マロン酸、マレイン酸、酒石酸、ピメリン酸、セバシン酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、トリメリット酸等のカルボキシル基を２つ以上有する化合物の１種又は２種以上との縮合重合により得られるものであってもよい。ポリエステルポリオールは、ε−カプロラクトン等の開環重合により得られるものであってもよい。
【００２２】
ポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとしては、例えば、特公昭４８−１００７８号公報に記載されているように、ポリオキシアルキレンポリオールにポリエステル鎖をブロックした構造のもの、即ち、ポリオキシアルキレンポリオール又はヒドロキシル基を有するその誘導体の各ヒドロキシ基の水素原子と置換する部分が、下記一般式（１）で表されるものであってもよい。
【００２３】
【化１】
（式中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ２価の炭化水素基であり、ｎは平均１より大きい数を示す。）
【００２４】
一般式（１）中、Ｒ１で示される２価の炭化水素残基は、飽和脂肪族又は芳香族ポリカルボン酸残基であってもよい。Ｒ２で示される２価の炭化水素残基は、環状エーテル基をもつ化合物が開裂した残基であってもよく、ｎは、好ましくは１〜２０の数である。このポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールは、ポリオキシアルキレンポリオールに、ポリカルボン酸無水物とアルキレンオキシドを反応させることにより得られる。
【００２５】
ポリオールは、平均官能基数１．５〜４．５で、水酸基価２０〜７０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ、好ましくは水酸基価３０〜６０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−１）と、平均官能基数１．５〜４．５で、水酸基価１４０〜３００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ、好ましくは、水酸基価２００〜２７０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−２）とを含有していることが好ましい。平均官能基数が１．５より小さいと、得られたポリウレタンフォームの乾熱永久歪みのような物性が著しく低下し、また、平均官能基数が４．５より大きいと、得られたポリウレタンフォームの伸びが低下する一方で硬度が高くなるため、引張強度のような物性が低下する場合がある。水酸基価がそれぞれ異なる２０〜７０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−１）と、１４０〜３００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−２）とにより得られるポリウレタンフォームは、０℃〜６０℃の温度範囲だけでなく、−７０℃〜−２０℃の温度範囲にもガラス転移点を有しうる。このポリウレタンフォームは、室温において優れた低反発性を有し、かつ低温でも硬度の上昇が少ない。
【００２６】
ポリオール成分中には、上記ポリオール（ａ−１）が３２〜８０重量％、ポリオール（ａ−２）が２０〜６８重量％の範囲で含有されていることが好ましい。ポリオール（ａ−１）が３２重量％より少なく、ポリオール（ａ−２）が６８重量％を超える場合は、得られたポリウレタンフォームが高くなる場合があり、一方、ポリオール（ａ−１）が８０重量％を超え、ポリオール（ａ−２）が２０重量％より少ないと、室温での反発弾性が高くなる場合がある。特に、ポリオール成分は、ポリオール（ａ−１）が３４〜７５重量％、ポリオール（ａ−２）が２５〜６６重量％の範囲で含有することが好ましい。
【００２７】
ポリオール（ａ−１）は、ポリオキシアルキレンポリオールと、ポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとを含有していることが好ましい。ポリオキシアルキレンポリオールとポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとを含有することで、得られたポリウレタンフォームの反発弾性を低くすることができる。この場合、ポリオキシアルキレンポリオールとポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとは、ポリオール（ａ−１）中に、それぞれ３０〜７０重量％の範囲で含有されていることが好ましい。この範囲において、反発弾性を低くする効果が最も発現される。
【００２８】
ポリオール（ａ−２）は、オキシアルキレン単位中にオキシエチレン単位が含有されているポリオキシアルキレンポリオールであることが好ましい。ポリオール（ａ−２）が、ポリオキシアルキレンポリオールであって、オキシアルキレン単位中にオキシエチレン単位が含有されていると、得られたポリウレタンフォームに、−７０℃〜−２０℃の温度範囲と０℃〜６０℃の温度範囲とのそれぞれに、ガラス転移点をより容易に与えることができる。この場合、オキシアルキレン単位中にオキシエチレン単位が２０重量％以上、さらには、６０重量％以上含有されていることが好ましい。オキシアルキレン単位中のオキシエチレン単位を増加させることにより、反発弾性をより低くすることができる。
【００２９】
ポリイソシアネート成分は、ポリウレタンフォームの製造に通常使用される公知のポリイソシアネートであってもよい。ポリイソシアネートとしては、例えば、２，４−又は２，６−トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、フェニレンジイソシアネート（ＰＤＩ）、ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）等の芳香族ポリイソシアネート、例えば、１，３−又は１，４−キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）等の芳香脂肪族ポリイソシアネート、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）等の脂肪族ポリイソシアネート、例えば、３−イソシアネートメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート（ＩＰＤＩ）、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）（Ｈ12ＭＤＩ）、１，３−又は１，４−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン（Ｈ6ＸＤＩ）等の脂環族ポリイソシアネート、及びこれらポリイソシアネートのカルボジイミド変性体、ビウレット変性体、アロファネート変性体、二量体、三量体、又は、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ、ポリメリックＭＤＩ）等が挙げられ、これらは単独又は２種以上併用してもよい。これらのうち、好ましくは芳香族ポリイソシアネート、さらに好ましくはＴＤＩであってもよい。
【００３０】
ポリイソシアネート成分は、好ましくは、ポリオール成分１００重量部配合に対して３５〜４０重量部配合される。
【００３１】
触媒は、ポリウレタンフォームの製造に通常使用される公知の触媒でありうる。この触媒は、トリエチルアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ−メチルモルホリン等の３級アミン類、例えば、テトラエチルヒドロキシルアンモニウム等の４級アンモニウム塩、例えば、イミダゾール、２−エチル−４−メチルイミダゾール等のイミダゾール類等のアミン系触媒、例えば、酢酸錫、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫クロライド等の有機錫系化合物、例えば、オクチル酸鉛、ナフテン酸鉛等の有機鉛化合物、例えば、ナフテン酸ニッケル等の有機ニッケル化合物等の有機金属系触媒等であってもよい。これら触媒のうち、アミン系触媒と有機金属系触媒とを併用することが好ましく、とりわけ、３級アミン類と有機錫化合物とを併用することが好ましい。
【００３２】
従来、低反発性ポリウレタンフォームの製造には、アミン系触媒として、樹脂化触媒としてのトリエチレンジアミンと、泡化触媒としてのビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテルとが併用されているが、このように２種類のアミン系触媒を併用すると、充分な連通気泡が得られず発泡後に収縮しやすくなり、気泡径の大きいポリウレタンフォームを得ることはできない。従って、本発明では、泡化触媒のみを用い、泡化触媒としてのビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテルをポリオール成分１００重量部に対して０．２０〜０．５０重量部、錫触媒をポリオール成分１００重量部に対して０．０２〜０．１重量部用いることが好ましい。
【００３３】
発泡剤として、ポリウレタンフォームの製造に通常使用される公知の発泡剤が用いられる。発泡剤は、例えば、水及び／又はハロゲン置換脂肪族炭化水素系発泡剤、例えば、トリクロロフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、トリクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、塩化メチレン、トリクロロトリフルオロエタン、ジブロモテトラフルオロエタン、四塩化炭素等であってもよい。これらの発泡剤は、２種以上併用してもよいが、本発明においては、水を単独で使用することが好ましい。発泡剤は、ポリオール成分１００重量部に対して１〜２重量部用いることが好ましい。
【００３４】
整泡剤は、例えば、シロキサンーオキシアルキレンブロック共重合体等の、ポリウレタンフォームの製造に通常使用される公知の整泡剤であってもよく、具体的には、信越化学工業（株）製のＦ−２４２Ｔ等であってもよい。
【００３５】
従来、低反発性ポリウレタンフォームの製造において、整泡剤は、ポリオール成分１００重量部に対して１〜２重量部程度用いられている。しかしながら、このような整泡剤の配合量では、気泡径の大きいポリウレタンフォームを製造することはできない。従って、本発明においては、整泡剤は使用しないか、或いは、ポリオール成分１００重量部に対して０．１重量部以下、好ましくは０．０３〜０．１重量部配合することが好ましい。
【００３６】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームの製造原料には、上記成分以外に更に必要に応じて難燃剤、その他の助剤が配合されても良い。難燃剤は、トリス（２−クロロエチル）フォスフェート、トリス（２，３−ジブロモプロピル）フォスフェート等のような従来公知の難燃剤の他、尿素、チオ尿素のような有機質粉末或いは金属水酸化物、三酸化アンチモン等の無機質粉末であってもよい。その他の助剤は、顔料、染料などの着色粉末、タルク、グラファイトなどの粉末、ガラス短繊維、その他の無機増量剤や有機溶媒などであってもよい。
【００３７】
このポリウレタン原料を発泡成形することにより、セル数２５ＰＰＩ以下、好ましくは２０ＰＰＩ以下、より好ましくは９〜２０ＰＰＩ程度の、気泡径が大きなフォームが得られる。このフォームに除膜処理を施すことによって高通気性のポリウレタンフォームを得ることができる。
【００３８】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、ＪＩＳ Ｌ １０９６により測定した通気性が２００ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上の通気性を有する。特にセル数２０以下のポリウレタンフォームは、２５０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上の高通気性を有する。
【００３９】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、好ましくは、密度４５〜６０ｋｇ／ｍ３程度に発泡成形される。
【００４０】
本発明の寝具は、本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームで構成されるものである。この寝具は、本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームのみから構成されるものであっても良い。この寝具は、本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームと別素材との複層構造であり、低反発性高通気性ポリウレタンフォームが表層側に設けられているものであっても良い。別素材は
i) ポリエーテルポリオール及びポリエステルポリオールを主原料とするポリウレタンフォーム
ii) 不織布
iii) 織布
iv) 水などの液体を密封した構造体
v) ポリエチレン、ポリプロピレン、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）を主原料とするポリオレフィン系発泡体
の少なくとも１つであってもよい。
【００４１】
この寝具は、枕又はマットレスであってもよい。
【００４２】
本発明の車両用シートパッドは、シートパッド本体と、このシートパッド本体を被覆する表皮材とを備える車両用シートパッドにおいて、表皮材が、このような本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームで裏打ちされているものである。表皮材は、皮、布、合成皮革等であってもよい。この表皮材に、本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームよりなる厚さ２〜５０ｍｍ程度のシート材をウレタン系接着剤等により貼り合わせてもよい。
【００４３】
これらの枕、マットレス、車両用シートにあっては、通気性に優れた低反発性ポリウレタンフォームが少なくともその表層に位置することにより、「蒸れ」を防止して快適な使用感を得ることができる。
【実施例】
【００４４】
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００４５】
以下の実施例及び比較例において用いた原料は次の通りである。
ポリオール１：三井武田（株）製「Ｇ２５０」
ポリエーテルポリオール
平均官能基数：３
水酸基価：２５０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
ポリオール２：三井武田（株）製「３Ｐ５６Ｂ」
ポリエーテルポリオール
平均官能基数：３
水酸基価：５６ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
ポリオール３：三洋化成（株）製「ＧＰ−３０００」
ポリエーテルポリオール
平均官能基数：３
水酸基価：５６ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ
ポリイソシアネート：三井武田ケミカル（株）製「ＴＤＩ」
発泡剤：水
アミン系触媒１：東ソー（株）製「ＴＥＤＡＬ−３３」
トリエチレンジアミンのＤＰＧ溶液
（表中の配合量はトリエチレンジアミン純分の配合量である。）
アミン系触媒２：東ソー（株）製「ＴＯＹＯＣＡＴ−ＥＴ３３Ｂ」
ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテルのＤＰＧ溶液
（表中の配合量はビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル純分
の配合量である。）
錫触媒：ゴールドシュミット社製「ＫＯＳＭＯＳ２９」
エチルヘキサン酸スズ塩
整泡剤：信越化学工業（株）製「シリコーン整泡剤」
Ｆ２４２Ｔシリコーン
【００４６】
また、得られたポリウレタンフォームの各種評価は次のような方法で行った。
［発泡性］
発泡成形により得られたフォームが連続気泡となっているものを「良好」とし、独立気泡のものを「不良」とした。
［セル数］
水平裁断面を写真撮影して直径１インチ上に並ぶ気泡径をカウントすることにより測定した。
［密度］
ＪＩＳ Ｋ ６４００により測定した。
［通気性］
ＪＩＳ Ｌ １０９６により測定した。
［反発性］
ＪＩＳ Ｋ ６４００により測定した。
【００４７】
実施例１〜４
表１に示す配合で常法に従って発泡成形することによりポリウレタンフォームを得、このときの発泡性及びセル数を評価した。その後、除膜処理を行い、得られた除膜処理フォームの密度、通気性、反発性を評価し、これらの結果を表１に示した。
【００４８】
比較例１〜８
表１に示す配合で常法に従って発泡成形することによりポリウレタンフォームを得、除膜処理を行うことなく、発泡性、セル数、密度、通気性、反発性を評価し、これらの結果を表１に示した。
【００４９】
【表１】
【００５０】
表１より、本発明によれば通気性に優れた低反発性ポリウレタンフォームが提供されることが分かる。
【００５１】
なお、実施例４のポリウレタンフォームと比較例５のポリウレタンフォームについて、水洗い後、８０℃のオーブン中で乾燥したときの重量変化を調べたところ、図１に示す如く、本発明品は速乾性に優れることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の低反発性高通気性ポリウレタンフォームは、枕、マットレス等の寝具や、車両用シートパッド等の用途に有用である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオール成分、ポリイソシアネート成分、触媒、及び発泡剤を含むポリウレタン原料を発泡させた後、除膜処理して得られる、
ガラス転移点が室温付近にあり、セル数が２５ＰＰＩ以下である低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項２】
請求項１において、セル数が２０ＰＰＩ以下であることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項３】
請求項１において、セル数が９〜２０ＰＰＩ以下であることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項４】
請求項１において、ＪＩＳ Ｌ １０９６（不織布における通気性）により測定した通気性が２００ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上であることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項５】
請求項１において、４５〜６０ｋｇ／ｍ３の密度を有することを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項６】
請求項１において、該ポリウレタン原料中の整泡剤の量がポリオール成分１００重量部に対して０〜０．１重量部であることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項７】
請求項１において、該ポリウレタン原料が、アミン系触媒として泡化触媒を含む、アミン系樹脂化触媒非含有ポリウレタン原料であることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項８】
請求項７において、該泡化触媒がビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテルであることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項９】
請求項１に記載の低反発性高通気性ポリウレタンフォームで構成されることを特徴とする寝具。
【請求項１０】
請求項１に記載の低反発性高通気性ポリウレタンフォームと別素材との複層構造であり、該低反発性高通気性ポリウレタンフォームが表層側に設けられていることを特徴とする寝具。
【請求項１１】
請求項１０において、該別素材は、
i) ポリエーテルポリオール及びポリエステルポリオールを主原料とするポリウレタンフォーム
ii) 不織布
iii) 織布
iv) 水などの液体を密封した構造体
v) ポリエチレン、ポリプロピレン、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）を主原料とするポリオレフィン系発泡体
よりなる群から選ばれる少なくとも１つであることを特徴とする寝具。
【請求項１２】
請求項９において、枕又はマットレスであることを特徴とする寝具。
【請求項１３】
請求項１０において、枕又はマットレスであることを特徴とする寝具。
【請求項１４】
シートパッド本体と、このシートパッド本体を被覆する表皮材とを備える車両用シートパッドにおいて、該表皮材が請求項１に記載の低反発性高通気性ポリウレタンフォームで裏打ちされていることを特徴とする車両用シートパッド。
【請求項１】
ポリオール成分、ポリイソシアネート成分、触媒、及び発泡剤を含むポリウレタン原料を発泡させた後、除膜処理して得られる、
ガラス転移点が室温付近にあり、セル数が２５ＰＰＩ以下である低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項２】
請求項１において、セル数が２０ＰＰＩ以下であることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項３】
請求項１において、セル数が９〜２０ＰＰＩ以下であることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項４】
請求項１において、ＪＩＳ Ｌ １０９６（不織布における通気性）により測定した通気性が２００ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上であることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項５】
請求項１において、４５〜６０ｋｇ／ｍ３の密度を有することを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項６】
請求項１において、該ポリウレタン原料中の整泡剤の量がポリオール成分１００重量部に対して０〜０．１重量部であることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項７】
請求項１において、該ポリウレタン原料が、アミン系触媒として泡化触媒を含む、アミン系樹脂化触媒非含有ポリウレタン原料であることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項８】
請求項７において、該泡化触媒がビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテルであることを特徴とする低反発性高通気性ポリウレタンフォーム。
【請求項９】
請求項１に記載の低反発性高通気性ポリウレタンフォームで構成されることを特徴とする寝具。
【請求項１０】
請求項１に記載の低反発性高通気性ポリウレタンフォームと別素材との複層構造であり、該低反発性高通気性ポリウレタンフォームが表層側に設けられていることを特徴とする寝具。
【請求項１１】
請求項１０において、該別素材は、
i) ポリエーテルポリオール及びポリエステルポリオールを主原料とするポリウレタンフォーム
ii) 不織布
iii) 織布
iv) 水などの液体を密封した構造体
v) ポリエチレン、ポリプロピレン、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）を主原料とするポリオレフィン系発泡体
よりなる群から選ばれる少なくとも１つであることを特徴とする寝具。
【請求項１２】
請求項９において、枕又はマットレスであることを特徴とする寝具。
【請求項１３】
請求項１０において、枕又はマットレスであることを特徴とする寝具。
【請求項１４】
シートパッド本体と、このシートパッド本体を被覆する表皮材とを備える車両用シートパッドにおいて、該表皮材が請求項１に記載の低反発性高通気性ポリウレタンフォームで裏打ちされていることを特徴とする車両用シートパッド。
【図１】
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０７７９９８
【国際公開日】平成１７年８月２５日（２００５．８．２５）
【発行日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５１８０２３（Ｐ２００５−５１８０２３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００５／００２３００
【国際出願日】平成１７年２月１６日（２００５．２．１６）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
【国際公開日】平成１７年８月２５日（２００５．８．２５）
【発行日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００５／００２３００
【国際出願日】平成１７年２月１６日（２００５．２．１６）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
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