光ラインヘッドおよびこれを用いた画像形成装置
【課題】 再利用率を上げて製品コストおよび廃棄コストを低減することができる光ラインヘッドおよびこれを用いた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 有機ＥＬプリンタヘッド１は、発光素子基板５を有する有機ＥＬアレイユニット２とドライバ基板７を有するドライバユニット３を備える。発光素子基板５上には、２列に配列した複数の有機ＥＬ素子４と複数の素子側配線８が形成されている。ドライバ基板７上には、ドライバＩＣ６とドライバ側配線１０が設けられている。有機ＥＬプリンタヘッド１では、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０を電気的に接続した状態で、発光素子基板５とドライバ基板７が分離可能に結合されている。
【解決手段】 有機ＥＬプリンタヘッド１は、発光素子基板５を有する有機ＥＬアレイユニット２とドライバ基板７を有するドライバユニット３を備える。発光素子基板５上には、２列に配列した複数の有機ＥＬ素子４と複数の素子側配線８が形成されている。ドライバ基板７上には、ドライバＩＣ６とドライバ側配線１０が設けられている。有機ＥＬプリンタヘッド１では、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０を電気的に接続した状態で、発光素子基板５とドライバ基板７が分離可能に結合されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の光プリンタに用いる光ラインヘッドおよびこれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の光プリンタは、感光ドラムをコロナ放電処理で帯電させ、半導体レーザや無機ＬＥＤ等の光ラインヘッドによりドットを感光ドラムに照射して電荷を消し、電荷の無い部分にトナーが付着することで画像を形成する。トナーをイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックと組み合せることで、カラー画像の印刷を行う。しかし、このような光プリンタでは、半導体レーザや無機ＬＥＤはコストが高いことと高集積化が難しいため、多くの半導体レーザや無機ＬＥＤを並べることが難しく、光源ヘッドを移動させながら画像を形成する必要がある。このため、印刷速度を上げるのが難しく、大面積印刷を実現するのが難しい。
【０００３】
有機ＥＬ素子を用いたプリンタヘッドおよびこれを用いた電子写真方式のプリンタが知られている（特許文献１参照）。このようなプリンタヘッドでは、発光層が有機材料であるためインクジェット方式で発光部を簡単に多数形成できるため、低コストで高集積の光ラインヘッドを作製できる。そのため、印刷速度を上げることができ、大面積印刷を実現するのが可能になる。
【特許文献１】特開２００３−２９１４０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、有機ＥＬ素子は大気中の酸素や水分等で変質しやすく、無機材料と比べて熱にも弱いため発光寿命が短い。そのため、上記特許文献１に記載されているような有機ＥＬ素子を用いたプリンタヘッドおよびこれを用いた電子写真方式のプリンタでは、製品寿命が短くなってしまう、という問題があった。
【０００５】
また、液晶表示装置等のディスプレイでは製品寿命が長いため、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）のように表示パネルと同じ素子基板上にドライバＩＣを接合したり、薄膜トランジスタ形成技術を用いることで、周辺駆動回路をその素子基板上に形成することが多い。このような技術を有機ＥＬ素子を用いたプリンタヘッドに適用し、有機ＥＬ素子アレイと同じ基板上に、ドライバＩＣを接合したり、ドライバを構成する薄膜トランジスタを形成すると、有機ＥＬ素子に寿命が来たときに、その基板全体を廃棄することになる。これにより、製品コストや廃棄コストが高くなってしまうという問題がある。また、有機ＥＬ素子アレイと同じ基板上に、ドライバＩＣを接合したり、ドライバを構成する薄膜トランジスタを形成する場合、ドライバＩＣ或いはドライバとの接続部を発光素子基板上に設ける必要がある。このため、発光素子基板の面積が大きくなってしまい、マザーガラスから発光素子基板を取れる個数が少なくなり、その分コストが高くなってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に着目してなされたもの、その目的は、再利用率を上げて製品コストおよび廃棄コストを低減することができる光ラインヘッドおよびこれを用いた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明における光ラインヘッドは、発光素子基板を有し、該発光素子基板上に少なくと
も１列に配列した複数の発光素子と複数の素子側配線が形成された発光素子アレイユニットと、ドライバ基板を有し、該ドライバ基板上に前記複数の発光素子を駆動するドライバＩＣと該ドライバＩＣに接続された複数のドライバ側配線を有するドライバユニットと、を備え、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線を電気的に接続した状態で、前記発光素子基板と前記ドライバ基板を分離可能に結合したことを要旨とする。
【０００８】
これによれば、発光素子基板をドライバ基板から分離して、発光素子アレイユニットのみを単独で交換することができ、ドライバユニットを再利用することができる。このため、発光素子として例えば寿命の短い有機ＥＬ素子を用いる場合でも、光ラインヘッドの再利用率を上げて原料費を下げることができる。これにより、製品コストおよび廃棄コストを低減することができ、低コストの光ラインヘッドを実現することができる。
【０００９】
また、発光素子基板とドライバ基板が独立した構成になっているので、ドライバＩＣとの接続部であるドライバ側配線を発光素子基板上に設ける必要がなく、発光素子基板自体の面積を小さくすることができる。これにより、マザーガラスから発光素子基板を取る個数が増えるため、この点でも製造コストを低減することができる。
【００１０】
この光ラインヘッドにおいて、前記発光素子は有機ＥＬ素子であることを要旨とする。
これによれば、電子写真方式の光プリンタ等の画像形成装置に用いる場合、寿命の短い有機ＥＬ素子を有する発光素子アレイユニットのみを取り外して交換することができ、ドライバユニットを再利用することができる。これにより、複数の有機ＥＬ素子を光源とする低コストの光ヘッドを実現することができる。
【００１１】
この光ラインヘッドにおいて、前記発光素子基板はガラス基板であり、複数の前記有機ＥＬ素子は、前記ガラス基板上に、陽極、有機発光層、陰極、および前記有機発光層と陰極を密封する封止層を順に積層した構造を有し、前記複数の素子側配線は、前記複数の有機ＥＬ素子の各陽極にそれぞれ接続された複数の陽極配線と、前記複数の有機ＥＬ素子の各陰極にそれぞれ接続された少なくとも１本の陰極配線とを含む、ことを要旨とする。
【００１２】
これによれば、例えばインクジェット印刷方式等を用いれば、大きなマザーガラス上に任意の場所に微細な各発光素子を簡単に多数形成できるため、低コストで高集積の光ラインヘッドを実現できる。そのため、本発明に係る光ラインヘッドを電子写真方式の光プリンタに用いる場合、印刷速度を上げることができ、大面積印刷を実現することができる。
【００１３】
この光ラインヘッドにおいて、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜が前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間で圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００１４】
これによれば、複数の素子側配線と複数のドライバ側配線との間に異方性導電膜を配置して、発光素子基板とドライバ基板を圧着することで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した異方性導電膜内部の導電粒子を介して素子側配線とドライバ側配線が電気的に接続される。
【００１５】
この光ラインヘッドにおいて、前記複数のドライバ側配線の各々には金属突起がそれぞれ設けられており、前記複数の素子側配線と複数の前記金属突起との間に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜が前記複数の素子側配線と前記複数の金属突起との間で圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記複数の金属突起を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線が
それぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００１６】
これによれば、素子側配線に異方性導電膜を貼り付け、複数のドライバ側配線にそれぞれ設けた複数の金属突起を異方性導電膜に接触させた状態で、発光素子基板とドライバ基板を圧着することで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した異方性導電膜内部の導電粒子と複数の金属突起とが接触し、素子側配線とドライバ側配線が電気的に接続される。
【００１７】
この光ラインヘッドにおいて、前記複数のドライバ側配線の各々には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部を有する複数の金属クリップがそれぞれ固定されており、前記複数の素子側配線上に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜と前記発光素子基板が前記複数の金属クリップの各接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記複数の金属クリップを介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００１８】
これによれば、複数の素子側配線に異方性導電膜を貼り付けて、複数の金属クリップの各接続端子部で異方性導電膜と発光素子基板を挟持することで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に簡単に結合することができる。この結合状態では、異方性導電膜と発光素子基板が複数の金属クリップの各接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した異方性導電膜内部の導電粒子と複数の金属クリップを介して複数の素子側配線と複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続される。
【００１９】
この光ラインヘッドにおいて、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に、複数の導電粒子が前記素子側配線および前記ドライバ側配線の各配線ピッチと同じピッチで保持体に保持された導電接続部が配置され、前記複数の導電粒子の各々が前記複数の素子側配線と前記ドライバ側配線との間で圧着され、該圧着により変形した前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００２０】
これによれば、複数の導電粒子の各々が素子側配線とドライバ側配線との間に位置するように、導電接続部を素子側配線とドライバ側配線との間に配置した状態で、発光素子基板とドライバ基板を圧着することで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した各導電粒子を介して素子側配線とドライバ側配線が電気的に接続される。
【００２１】
この光ラインヘッドにおいて、前記発光素子基板側の、前記複数の素子側配線の各々の間に、前記複数の導電粒子の各々が前記複数の素子側配線の各々と接触するように位置させる複数の絶縁性隔壁が設けられていることを要旨とする。
【００２２】
これによれば、導電接続部を素子側配線とドライバ側配線との間に配置する際に、複数の導電粒子の各々を発光素子基板側に設けた複数の絶縁性隔壁の間に位置させるだけで、複数の導電粒子の各々が両側の絶縁性隔壁により案内されて複数の素子側配線の各々と接触する。これにより、複数の導電粒子の各々を各素子側配線と各ドライバ側配線の間にうまく位置させる作業が簡単になり、発光素子アレイユニットとドライバユニットの組み付け作業を簡単に行うことができる。
【００２３】
また、複数の素子側配線の各々の間に設けられる複数の絶縁性隔壁は、インクジェット印刷方式やスクリーン印刷方式等により、発光素子基板上に簡単に形成することができる。
【００２４】
この光ラインヘッドにおいて、前記発光素子基板を前記ドライバ基板にはめ込んで該両基板が分離可能に結合され、前記発光素子基板を前記ドライバ基板にはめ込んだ状態で、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に配置され複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００２５】
これによれば、発光素子基板をドライバ基板にはめ込むだけで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に結合することができる。この結合状態では、複数の素子側配線と複数のドライバ側配線との間に配置された異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した異方性導電膜内部の導電粒子を介して複数の素子側配線と複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続される。
【００２６】
この光ラインヘッドにおいて、前記発光素子基板と前記ドライバ基板は複数のねじにより分離可能に結合され、前記発光素子基板と前記ドライバ基板を前記複数のねじにより結合した状態で、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に配置され複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００２７】
これによれば、発光素子基板とドライバ基板を複数のねじで固定するだけで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に結合することができる。この結合状態では、複数の素子側配線と複数のドライバ側配線との間に配置された異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した異方性導電膜内部の導電粒子を介して複数の素子側配線と複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続される。
【００２８】
この光ラインヘッドにおいて、前記ドライバユニットは、前記ドライバ基板としてのフレキシブルプリント基板上に前記複数のドライバ側配線が形成され、該ドライバ側配線上に、前記複数の発光素子を駆動する駆動回路を内蔵した少なくとも１つの前記ドライバＩＣが実装されたパッケージ形体であり、前記複数のドライバ側配線には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部を有し、該接続端子部の一部が前記ドライバ側配線の全てと接触する１つの金属クリップが固定されており、前記複数の素子側配線上に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜と前記発光素子基板が前記金属クリップの接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記金属クリップを介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００２９】
これによれば、ドライバユニットを、フレキシブルプリント基板上に複数のドライバ側配線が形成され、該ドライバ側配線上に、複数の発光素子を駆動する駆動回路を内蔵した少なくとも１つのドライバＩＣが実装されたパッケージ形体としたので、低コストのドライバユニットを実現することができる。そのパッケージ形体は、例えば、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）やＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）等のパッケージ形体である。
【００３０】
また、複数の素子側配線に異方性導電膜を貼り付けて、金属クリップの接続端子部で異方性導電膜と発光素子基板を挟持することで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に簡単に結合することができる。この結合状態では、異方性導電膜と発光素子基板が金属クリップの接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した異方性導電膜内部の導電粒子と金属クリップを介して複数の素子側配線と複数のドライバ側配線がそれぞれ電気
的に接続される。
【００３１】
本発明における画像形成装置は、上記光ラインヘッドと、前記複数の発光素子からの各出射光からなる点像を感光体ドラム上に形成するレンズアレイと、を備えることを要旨とする。
【００３２】
これによれば、発光素子アレイユニットのみを取り外して交換することができ、ドライバユニットを再利用することができるので、電子写真方式の光プリンタ等の画像形成装置の製造コストおよびランニングコストを低減することができる。これにより、低コストの画像形成装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明を具体化した各実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、各実施形態の説明において同様の部位には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
[ 第１実施形態]
第１実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図１〜図９に基づいて説明する。
【００３４】
図１は光ラインヘッドとしての有機ＥＬプリンタヘッド１の概略構成を示し、図２は有機ＥＬプリンタヘッド１の一部を構成する２つのユニットの圧着時の様子を示している。図３は有機ＥＬプリンタヘッド１を光出射側から見た平面図である。
【００３５】
有機ＥＬプリンタヘッド１は、電子写真方式の光プリンタに用いられる。この有機ＥＬプリンタヘッド１は、図１〜図３に示すように、発光素子としての複数の有機ＥＬ素子４を有する有機ＥＬアレイユニット２と、複数の有機ＥＬ素子４を駆動するドライバＩＣ６を有するドライバユニット３と、複数の有機ＥＬ素子４からの各出射光を感光体ドラム１８上に結像させるレンズアレイ１９と、を備える。有機ＥＬアレイユニット２は、発光素子アレイユニットを構成している。また、レンズアレイ１９は、例えば複数のロッドレンズを含むロッドレンズアレイで構成されている。
【００３６】
なお、本発明に係る有機ＥＬプリンタヘッド１は有機ＥＬアレイユニット２と、ドライバユニット３と、レンズアレイ１９とを備える構成の光ラインヘッドとして販売されるものであっても良いし、有機ＥＬアレイユニット２とドライバユニット３を含む構成の光ラインヘッドとして販売されるものであっても良い。なお、以下の説明では、有機ＥＬプリンタヘッド１は、有機ＥＬアレイユニット２とドライバユニット３を含む構成の光ラインヘッドとして説明する。
【００３７】
有機ＥＬプリンタヘッド１は、図２および図３に示すように、発光素子基板５を有する有機ＥＬアレイユニット２と、ドライバ基板７を有するドライバユニット３とを備える。
有機ＥＬアレイユニット２の発光素子基板５上には、図３および図９に示すように、２列に配列した複数の有機ＥＬ素子４と、複数の素子側配線８が形成されている。
【００３８】
ドライバユニット３のドライバ基板７上には、図３および図８に示すように、複数の有機ＥＬ素子４を駆動する複数のドライバＩＣ６と、各ドライバＩＣ６に接続された複数のドライバ側配線１０を有するドライバユニット３とが設けられている。また、ドライバ基板７上には、電源を安定化させるために複数のチップコンデンサ６０が設けられている。
【００３９】
各ドライバＩＣ６は、複数の有機ＥＬ素子４を駆動する駆動回路として構成されている。この駆動回路は、各有機ＥＬ素子４に、各有機ＥＬ素子４毎の印刷データに応じた駆動電流を供給して、各有機ＥＬ素子４を一定の輝度で或いは階調値に応じた輝度で発光させるようになっている。発光した各有機ＥＬ素子４の出射光からなる点像（光情報）が、図
１に示すレンズアレイ１９により感光体ドラム１８上に形成される。
【００４０】
有機ＥＬ素子４は、図２に示すように、発光素子基板５上に、陽極１１、有機発光層１２、陰極１３、および有機発光層１２と陰極１３を密封する封止層１４を順に積層した構造を有する。更に、封止層１４を覆うように封止体１５が設けられており、封止体１５には例えばガラス基板が用いられる。発光素子基板５は透明なガラス基板であり、陽極１１は透明電極である。
【００４１】
複数の素子側配線８は、図３に示すように、複数の有機ＥＬ素子４の各陽極１１にそれぞれ接続された複数の陽極配線８ａと、複数の有機ＥＬ素子４の各陰極１３にそれぞれ接続された２本の陰極配線８ｂとを含む。
【００４２】
本例では、各陽極配線８ａは、図２及び図３に示すように、複数の有機ＥＬ素子４の各陰極１３と同一の電極（陰極）で構成されている。また、各陽極配線８ａのピッチは、４０〜５０μｍ程度である。
【００４３】
そして、本例の有機ＥＬプリンタヘッド１の特徴は、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０を電気的に接続した状態で、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合した点にある。
【００４４】
この有機ＥＬプリンタヘッド１にあっては、図２および図３に示すように、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に、複数の導電粒子２１を内部に含む異方性導電膜２０が配置されている。この異方性導電膜２０は、ＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｏｒｏｐｉｃ Ｃｏｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）と呼ばれる異方性導電膜の接着材である。
【００４５】
この異方性導電膜２０が、圧着機構２２により、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間で圧着され、該圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１を介して複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている。
【００４６】
図４および図５には、圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１を介して複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されている様子を示してある。また、図６は、複数の導電粒子２１を内部に有する異方性導電膜２０を示している。図７は各導電粒子２１の構造を示している。導電粒子２１の粒径は、例えば、２〜２０μｍ程度である。また、導電粒子２１は、ポリマー粒子２１ａを金属粒子２１ｂで被覆した構造を有する。
【００４７】
以上のように構成された第１実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
○発光素子基板５をドライバ基板７から分離して、有機ＥＬアレイユニット２のみを単独で交換することができ、ドライバユニット３を再利用することができる。これにより、製品コストおよび廃棄コストを低減することができ、低コストの光ラインヘッドを実現することができる。
【００４８】
○電子写真方式の光プリンタ等の画像形成装置に用いる場合、寿命の短い有機ＥＬ素子４を有する有機ＥＬアレイユニット２のみを取り外して交換することができ、ドライバユニット３を再利用することができる。これにより、複数の有機ＥＬ素子４を光源とする低コストの有機ＥＬプリンタヘッド１を実現することができる。
【００４９】
○発光素子基板５とドライバ基板７が独立した構成になっているので、ドライバＩＣ６との接続部であるドライバ側配線１０を発光素子基板５上に設ける必要がなく、発光素子
基板５自体の面積を小さくすることができる。これにより、マザーガラスから発光素子基板５を取る個数が増えるため、この点でも製造コストを低減することができる。
【００５０】
○インクジェット印刷方式等を用いれば、大きなマザーガラス上に任意の場所に微細な各発光素子を簡単に多数形成できるため、低コストで高集積の有機ＥＬプリンタヘッド１（光ラインヘッド）を実現できる。そのため、この有機ＥＬプリンタヘッド１を電子写真方式の光プリンタに用いる場合、印刷速度を上げることができ、大面積印刷を実現することができる。
【００５１】
○複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に異方性導電膜２０を配置して、発光素子基板５とドライバ基板７を圧着することで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１を介して素子側配線とドライバ側配線１０が電気的に接続される。
【００５２】
[ 第２実施形態]
第２実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図１０〜図１２に基づいて説明する。
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図１２に示すように、複数のドライバ側配線１０の各々には導電性の金属突起２３がそれぞれ設けられている。
【００５３】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図１０および図１１に示すように、複数の素子側配線８と複数の導電性の金属突起２３との間に、複数の導電粒子２１を内部に含む異方性導電膜２０が配置されている。この異方性導電膜２０が複数の素子側配線８と複数の導電性の金属突起２３との間で圧着され、該圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と複数の金属突起２３を介して複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている（図１１参照）。その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５４】
以上のように構成された第２実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○素子側配線８に異方性導電膜２０を貼り付け、複数のドライバ側配線１０にそれぞれ設けた複数の導電性の金属突起２３を異方性導電膜２０に接触させた状態で、発光素子基板５とドライバ基板７を圧着することで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と複数の導電性の金属突起２３とが接触し、素子側配線８とドライバ側配線１０が電気的に接続される。
【００５５】
[ 第３実施形態]
第３実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッドを図１３〜図１５に基づいて説明する。
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図１５に示すように、複数のドライバ側配線１０の各々には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部２５ａを有する複数の金属クリップ２５がそれぞれ固定されている。各金属クリップ２５の基端部２５ｂは、図１３および図１４に示すように、各ドライバ側配線１０にはんだ等の接合部２５ｃで接合されている。
【００５６】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、複数の素子側配線８側に複数の導電粒子２１を内部に含む異方性導電膜２０が配置されている。この異方性導電膜２０と発光素子基板５が複数の金属クリップ２５の各接続端子部２５ａで押圧されて保持される。この押圧により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と複数の金属クリップ２５を介して複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようにな
っている。その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５７】
以上のように構成された第３実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○複数の素子側配線８に異方性導電膜２０を貼り付けて、複数の金属クリップ２５の各接続端子部２５ａで異方性導電膜２０と発光素子基板５を挟持することで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に簡単に結合することができる。この結合状態では、異方性導電膜２０と発光素子基板５が複数の金属クリップ２５の各接続端子部２５ａで押圧されて保持される。この押圧により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と複数の金属クリップ２５を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続される。
【００５８】
[ 第４実施形態]
第４実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図１６〜図１８に基づいて説明する。
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、複数の導電粒子２７が素子側配線８およびドライバ側配線１０の各配線ピッチと同じピッチで保持体としてのフィルム基体２８に保持された導電接続部２６（図１６，図１７参照）を用いる。各導電粒子２７は、上記異方性導電膜２０と同様に、ポリマー粒子２７ａを金属粒子で被覆した構造を有し、円柱形状に形成されている。各導電粒子２７の直径は、例えば、２０〜４０μｍ程度である。
【００５９】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図１８に示すように、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に導電接続部２６が配置され、複数の導電粒子２７の各々が複数の素子側配線８とドライバ側配線１０との間で圧着される。この圧着により図１８に示すように変形した各導電粒子２７を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている。その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００６０】
以上のように構成された第４実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○複数の導電粒子２７の各々が各素子側配線８（各陽極配線８ａ）と各ドライバ側配線１０との間に位置するように、導電接続部２６を素子側配線８とドライバ側配線１０との間に配置する。この状態で、発光素子基板５とドライバ基板７を圧着することで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した各導電粒子２７を介して各素子側配線８と各ドライバ側配線１０が電気的に接続される。
【００６１】
[ 第５実施形態]
第５実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図１９に基づいて説明する。
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、上記第４実施形態と同様に、導電接続部２６（図１６，図１７参照）を用いる。
【００６２】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、発光素子基板５側の、複数の素子側配線８の各々の間に、複数の導電粒子２７の各々が複数の素子側配線８（各陽極配線８ａ）の各々と接触するように位置させる複数の絶縁性隔壁３０が設けられている。その他の構成は上記第４実施形態と同様である。
【００６３】
以上のように構成された第４実施形態によれば、上記第４実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○導電接続部２６を複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に配置する際に、複数の導電粒子２７の各々を発光素子基板５側に設けた複数の絶縁性隔壁３０の間
に位置させるだけで、複数の導電粒子２７の各々が両側の絶縁性隔壁３０により案内されて複数の素子側配線８の各々と接触する。これにより、複数の導電粒子２７の各々を各素子側配線８と各ドライバ側配線１０の間にうまく位置させる作業が簡単になり、有機ＥＬアレイユニット２とドライバユニット３の組み付け作業を簡単に行うことができる。
【００６４】
○複数の素子側配線８の各々の間に設けられる複数の絶縁性隔壁３０は、インクジェット印刷方式やスクリーン印刷方式等により、発光素子基板５上に簡単に形成することができる。
【００６５】
[ 第６実施形態]
第６実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図２０および図２１に基づいて説明する。
【００６６】
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図２０および図２１に示すように、発光素子基板５をドライバ基板７の凹部３２にはめ込んで該両基板が分離可能に結合される。
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、発光素子基板５をドライバ基板７の凹部３２に図２１に示すようにはめ込んだ状態で、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に配置され複数の導電粒子２１を内部に含む異方性導電膜２０が圧着される。この圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１（図６参照）を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている。その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００６７】
以上のように構成された第６実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○発光素子基板５をドライバ基板７の凹部３２にはめ込むだけで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合することができる。この結合状態では、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に配置された異方性導電膜２０が圧着される。この圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続される。
【００６８】
[ 第７実施形態]
第７実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図２２および図２３に基づいて説明する。
【００６９】
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図２２および図２３に示すように、発光素子基板５とドライバ基板７は複数のねじ３３により分離可能に結合される。
また、有機ＥＬプリンタヘッド１では、発光素子基板５とドライバ基板７を複数のねじ３３により結合した状態で、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に配置され複数の導電粒子２１を内部に含む異方性導電膜２０が圧着される。この圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１（図６参照）を介して複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている。その他の構成は上記第４実施形態と同様である。
【００７０】
以上のように構成された第６実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○発光素子基板５とドライバ基板７を複数のねじ３３で固定するだけで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合することができる。この結合状態では、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に配置された異方性導電膜２０が圧着される。この圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続される。
【００７１】
[ 第８実施形態]
第８実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図２４〜図２６に基づいて説明する。
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、ドライバユニット３は、ドライバ基板としてのフレキシブルプリント基板３４上に複数のドライバ側配線１０が形成され、該ドライバ側配線１０上に、複数の有機ＥＬ素子４を駆動する駆動回路をそれぞれ内蔵した複数のドライバＩＣ６が実装されたパッケージ形体である。本例では、ドライバユニット３は、ＣＯＦのパッケージ形体である。
【００７２】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、複数のドライバ側配線１０には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部３５ａを有し、該接続端子部３５ａの一部３５ｂがドライバ側配線１０の全てと接触する１つの金属クリップ３５が固定されている。
【００７３】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、複数の素子側配線８側に複数の導電粒子２１（図６参照）を内部に含む異方性導電膜２０が配置されている。この異方性導電膜２０と発光素子基板５が金属クリップ３５の接続端子部３５ａで押圧されて保持される。この押圧により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と金属クリップ３５を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている。その他の構成は上記第１実施形態と同様である。
【００７４】
以上のように構成された第８実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○ドライバユニット３を、フレキシブルプリント基板３４上に複数のドライバ側配線１０が形成され、このドライバ側配線１０上に、駆動回路を内蔵した複数のドライバＩＣ６が実装されたパッケージ形体としたので、低コストのドライバユニット３を実現することができる。
【００７５】
○複数の素子側配線８に異方性導電膜２０を貼り付けて、金属クリップ３５の接続端子部３５ａで異方性導電膜２０と発光素子基板５を挟持することで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に簡単に結合することができる。この結合状態では、異方性導電膜２０と発光素子基板５が金属クリップ３５の接続端子部３５ａで押圧されて保持される。この押圧により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と金属クリップ２５を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続される。
【００７６】
[画像形成装置]
次に、上記各実施形態で説明した有機ＥＬプリンタヘッド１を用いて構成した画像形成装置の一例を、図２７に基づいて説明する。
【００７７】
この画像形成装置は、電子写真式の光プリンタで、タンデム方式のものである。
この画像形成装置は、同様に構成された４個の有機ＥＬプリンタヘッド１０１Ｋ，１０１Ｃ，１０１Ｍ，１０１Ｙを、対応する同様な構成である４個の感光体ドラム４１Ｋ，４１Ｃ，４１Ｍ，４１Ｙの露光位置にそれぞれ配置したものである。各有機ＥＬプリンタヘッド１０１Ｋ，１０１Ｃ，１０１Ｍ，１０１Ｙは、上記各実施形態で説明した有機ＥＬプリンタヘッド１と図１で説明したレンズアレイ１９とでそれぞれ構成されている。
【００７８】
この画像形成装置は、駆動ローラ５１と、従動ローラ５２と、テンションローラ５３と、テンションローラ５３によりテンションを加えられて張架されて、図示矢印方向へ循環駆動される中間転写ベルト５０とを備える。この中間転写ベルト５０に対して所定間隔で、感光体ドラム４１Ｋ，４１Ｃ，４１Ｍ，４１Ｙが配置されている。これらの符号「４１」の後に付加されたＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙはそれぞれ黒，シアン，マゼンタ，イエローを意味す
る。つまり、各感光体ドラム４１Ｋ，４１Ｃ，４１Ｍ，４１Ｙは黒，シアン，マゼンタ，イエロー用の感光体ドラムである。他の符号についても、Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙは同じ意味で用いている。そこで、以下の説明では、各符号の後に付加した括弧内にＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙをまとめて記す。
【００７９】
感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、中間転写ベルト５０の駆動と同期して図示矢印方向へ回転駆動される。
感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の周囲には、感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の外周面を一様に帯電させるコロナ帯電器４２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、帯電された各感光体ドラム４１の外周面を各感光体ドラムの回転に同期して順次ライン走査する有機ＥＬプリンタヘッド１０１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）が設けられている。
【００８０】
また、有機ＥＬプリンタヘッド１０１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）で形成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とする現像装置４４（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、この現像装置で現像されたトナー像を一次転写対象である中間転写ベルト５０に順次転写する一次転写ローラ４５（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）が設けられている。また、その一次転写の後、感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の表面に残留しているトナーを除去するクリーニング装置４６（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）が設けられている。
【００８１】
ここで、各有機ＥＬプリンタヘッド１０１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、該各ヘッドのアレイ方向が感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の母線に沿うように配置される。そして、各有機ＥＬプリンタヘッド１０１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の発光エネルギーピーク波長と、感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の感度ピーク波長とは略一致するように設定されている。
【００８２】
現像装置４４（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、例えば、現像剤として非磁性一成分トナーを用いるもので、その一成分現像剤を例えば供給ローラで現像ローラへ搬送し、現像ローラ表面に付着した現像剤の膜厚を規制ブレードで規制する。この規制により、現像ローラを感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に接触或いは押圧させることにより、感光体ドラムの電位レベルに応じて現像剤を付着させてトナー像として現像する。
【００８３】
このような４色の単色トナー像形成ステーションにより形成された黒，シアン，マゼンタ，イエローの各トナー像は、一次転写ローラ４５（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に印加される一次転写バイアスにより中間転写ベルト５０上に順次一次転写される。この一次転写により中間転写ベルト５０上で順次重ね合わされてフルカラーとなったトナー像は、二次転写ローラにおいて用紙等の記録媒体Ｐに二次転写され、定着ローラ対６１を通ることで記録媒体Ｐ上に定着される。この後、排紙ローラ対６２によって、装置上部に形成された排紙トレイ６８上へ排出される。
【００８４】
なお、図２７中、符号６３は多数枚の記録媒体Ｐが積層保持されている給紙カセット、符号６４は給紙カセット６３から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ、符号６５は二次転写ローラ６６の二次転写部への記録媒体Ｐの供給タイミングを規定するゲートローラ対である。また、符号６６は中間転写ベルト５０との間で二次転写部を形成する二次転写ローラ、符号６７は二次転写後に中間転写ベルト５０の表面に残留しているトナーを除去するクリーニングブレードである。
【００８５】
以上のように構成された画像形成装置によれば、以下の作用効果を奏する。
○有機ＥＬアレイユニット２のみを取り外して交換することができ、ドライバユニット３を再利用することができるので、電子写真方式の光プリンタである画像形成装置の製造コストおよびランニングコストを低減することができる。これにより、低コストの画像形
成装置を実現することができる。
【００８６】
なお、この発明は以下のように変更して具体化することもできる。
・上記各実施形態では、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０を電気的に接続した状態で、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合する構成をそれぞれ一例として説明した。本発明は、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０を電気的に接続した状態で、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合する構成の有機ＥＬプリンタヘッドに広く適用可能である。
【００８７】
・上記第１実施形態〜第５実施形態において、ドライバユニット３を、上記第８実施形態のようなＣＯＦのパッケージ形体で構成しても良い。
・上記第８実施形態では、ドライバユニット３をＣＯＦのパッケージ形体としているが、ドライバユニット３をＣＯＦ以外のパッケージ形体、例えばやＴＣＰのパッケージ形体としても良い。
【００８８】
・図２７では、上記各実施形態で説明した有機ＥＬプリンタヘッド１を用いて構成した画像形成装置の一例として、電子写真式の光プリンタでタンデム方式のものについて説明したが、同様の光プリンタで１ドラム方式の画像形成装置にも本発明は適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】第１実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッドを示す概略構成図。
【図２】同ヘッドを構成する２つのユニットの圧着時の様子を示す部分断面図。
【図３】第１実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッドを光出射側から見た平面図。
【図４】第１実施形態における２つのユニットの各配線の接続状態を示す断面図。
【図５】図４の一部拡大図。
【図６】第１実施形態で用いる異方性導電膜を示す断面図。
【図７】異方性導電膜の内部構造を示す断面図。
【図８】図３に示す有機ＥＬプリンタヘッドのドライバＩＣユニットを示す平面図。
【図９】同ヘッドの有機ＥＬアレイユニットを示す平面図。
【図１０】第２実施形態における２つのユニットの圧着時の様子を示す部分断面図。
【図１１】図１０に示す２つのユニットの各配線の接続状態を示す断面図。
【図１２】第２実施形態で用いるドライバユニットの一部を示す斜視図。
【図１３】第３実施形態で用いるドライバユニットの一部を示す側面図。
【図１４】第３実施形態で用いる２つのユニットの各配線の接続状態を示す側面図。
【図１５】図３実施形態で用いるドライバユニットの一部を示す斜視図。
【図１６】第４実施形態で用いる導電接続部の一部を示す斜視図。
【図１７】同導電接続部の一部を示す側面図。
【図１８】第４実施形態における２つのユニットの圧着時の様子を示す部分断面図。
【図１９】第５実施形態における２つのユニットの圧着時の様子を示す部分断面図。
【図２０】第６実施形態における２つのユニットを示す斜視図。
【図２１】第６実施形態における２つのユニットの結合状態を示す断面図。
【図２２】第７実施形態における２つのユニットの結合状態を示す斜視図。
【図２３】第７実施形態における２つのユニットの結合状態を示す断面図。
【図２４】第８実施形態における２つのユニットの結合状態を示す斜視図。
【図２５】第８実施形態における２つのユニットの結合状態を示す側面図。
【図２６】第８実施形態で用いるドライバユニットを示す側面図。
【図２７】第１実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【符号の説明】
【００９０】
２…発光素子アレイユニットとしての有機ＥＬアレイユニット、３…ドライバユニット
、４…有機ＥＬ素子、５…発光素子基板、７…ドライバ基板、８…素子側配線、８ａ…陽極配線、８ｂ…陰極配線、１０…ドライバ側配線、１１…陽極、１２…有機発光層、１３…陰極、１４…封止層、１８，４１，４１Ｃ，４１Ｋ，４１Ｍ，４１Ｙ…感光体ドラム、１９…レンズアレイ、２０…異方性導電膜、２１，２７…導電粒子、２３…金属突起、２５，３５…金属クリップ、２５ａ，３５ａ…接続端子部、２６…導電接続部、３０…絶縁性隔壁、３３…ねじ、３４…フレキシブルプリント基板、３５ｂ…一部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の光プリンタに用いる光ラインヘッドおよびこれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の光プリンタは、感光ドラムをコロナ放電処理で帯電させ、半導体レーザや無機ＬＥＤ等の光ラインヘッドによりドットを感光ドラムに照射して電荷を消し、電荷の無い部分にトナーが付着することで画像を形成する。トナーをイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックと組み合せることで、カラー画像の印刷を行う。しかし、このような光プリンタでは、半導体レーザや無機ＬＥＤはコストが高いことと高集積化が難しいため、多くの半導体レーザや無機ＬＥＤを並べることが難しく、光源ヘッドを移動させながら画像を形成する必要がある。このため、印刷速度を上げるのが難しく、大面積印刷を実現するのが難しい。
【０００３】
有機ＥＬ素子を用いたプリンタヘッドおよびこれを用いた電子写真方式のプリンタが知られている（特許文献１参照）。このようなプリンタヘッドでは、発光層が有機材料であるためインクジェット方式で発光部を簡単に多数形成できるため、低コストで高集積の光ラインヘッドを作製できる。そのため、印刷速度を上げることができ、大面積印刷を実現するのが可能になる。
【特許文献１】特開２００３−２９１４０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、有機ＥＬ素子は大気中の酸素や水分等で変質しやすく、無機材料と比べて熱にも弱いため発光寿命が短い。そのため、上記特許文献１に記載されているような有機ＥＬ素子を用いたプリンタヘッドおよびこれを用いた電子写真方式のプリンタでは、製品寿命が短くなってしまう、という問題があった。
【０００５】
また、液晶表示装置等のディスプレイでは製品寿命が長いため、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）のように表示パネルと同じ素子基板上にドライバＩＣを接合したり、薄膜トランジスタ形成技術を用いることで、周辺駆動回路をその素子基板上に形成することが多い。このような技術を有機ＥＬ素子を用いたプリンタヘッドに適用し、有機ＥＬ素子アレイと同じ基板上に、ドライバＩＣを接合したり、ドライバを構成する薄膜トランジスタを形成すると、有機ＥＬ素子に寿命が来たときに、その基板全体を廃棄することになる。これにより、製品コストや廃棄コストが高くなってしまうという問題がある。また、有機ＥＬ素子アレイと同じ基板上に、ドライバＩＣを接合したり、ドライバを構成する薄膜トランジスタを形成する場合、ドライバＩＣ或いはドライバとの接続部を発光素子基板上に設ける必要がある。このため、発光素子基板の面積が大きくなってしまい、マザーガラスから発光素子基板を取れる個数が少なくなり、その分コストが高くなってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に着目してなされたもの、その目的は、再利用率を上げて製品コストおよび廃棄コストを低減することができる光ラインヘッドおよびこれを用いた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明における光ラインヘッドは、発光素子基板を有し、該発光素子基板上に少なくと
も１列に配列した複数の発光素子と複数の素子側配線が形成された発光素子アレイユニットと、ドライバ基板を有し、該ドライバ基板上に前記複数の発光素子を駆動するドライバＩＣと該ドライバＩＣに接続された複数のドライバ側配線を有するドライバユニットと、を備え、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線を電気的に接続した状態で、前記発光素子基板と前記ドライバ基板を分離可能に結合したことを要旨とする。
【０００８】
これによれば、発光素子基板をドライバ基板から分離して、発光素子アレイユニットのみを単独で交換することができ、ドライバユニットを再利用することができる。このため、発光素子として例えば寿命の短い有機ＥＬ素子を用いる場合でも、光ラインヘッドの再利用率を上げて原料費を下げることができる。これにより、製品コストおよび廃棄コストを低減することができ、低コストの光ラインヘッドを実現することができる。
【０００９】
また、発光素子基板とドライバ基板が独立した構成になっているので、ドライバＩＣとの接続部であるドライバ側配線を発光素子基板上に設ける必要がなく、発光素子基板自体の面積を小さくすることができる。これにより、マザーガラスから発光素子基板を取る個数が増えるため、この点でも製造コストを低減することができる。
【００１０】
この光ラインヘッドにおいて、前記発光素子は有機ＥＬ素子であることを要旨とする。
これによれば、電子写真方式の光プリンタ等の画像形成装置に用いる場合、寿命の短い有機ＥＬ素子を有する発光素子アレイユニットのみを取り外して交換することができ、ドライバユニットを再利用することができる。これにより、複数の有機ＥＬ素子を光源とする低コストの光ヘッドを実現することができる。
【００１１】
この光ラインヘッドにおいて、前記発光素子基板はガラス基板であり、複数の前記有機ＥＬ素子は、前記ガラス基板上に、陽極、有機発光層、陰極、および前記有機発光層と陰極を密封する封止層を順に積層した構造を有し、前記複数の素子側配線は、前記複数の有機ＥＬ素子の各陽極にそれぞれ接続された複数の陽極配線と、前記複数の有機ＥＬ素子の各陰極にそれぞれ接続された少なくとも１本の陰極配線とを含む、ことを要旨とする。
【００１２】
これによれば、例えばインクジェット印刷方式等を用いれば、大きなマザーガラス上に任意の場所に微細な各発光素子を簡単に多数形成できるため、低コストで高集積の光ラインヘッドを実現できる。そのため、本発明に係る光ラインヘッドを電子写真方式の光プリンタに用いる場合、印刷速度を上げることができ、大面積印刷を実現することができる。
【００１３】
この光ラインヘッドにおいて、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜が前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間で圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００１４】
これによれば、複数の素子側配線と複数のドライバ側配線との間に異方性導電膜を配置して、発光素子基板とドライバ基板を圧着することで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した異方性導電膜内部の導電粒子を介して素子側配線とドライバ側配線が電気的に接続される。
【００１５】
この光ラインヘッドにおいて、前記複数のドライバ側配線の各々には金属突起がそれぞれ設けられており、前記複数の素子側配線と複数の前記金属突起との間に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜が前記複数の素子側配線と前記複数の金属突起との間で圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記複数の金属突起を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線が
それぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００１６】
これによれば、素子側配線に異方性導電膜を貼り付け、複数のドライバ側配線にそれぞれ設けた複数の金属突起を異方性導電膜に接触させた状態で、発光素子基板とドライバ基板を圧着することで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した異方性導電膜内部の導電粒子と複数の金属突起とが接触し、素子側配線とドライバ側配線が電気的に接続される。
【００１７】
この光ラインヘッドにおいて、前記複数のドライバ側配線の各々には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部を有する複数の金属クリップがそれぞれ固定されており、前記複数の素子側配線上に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜と前記発光素子基板が前記複数の金属クリップの各接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記複数の金属クリップを介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００１８】
これによれば、複数の素子側配線に異方性導電膜を貼り付けて、複数の金属クリップの各接続端子部で異方性導電膜と発光素子基板を挟持することで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に簡単に結合することができる。この結合状態では、異方性導電膜と発光素子基板が複数の金属クリップの各接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した異方性導電膜内部の導電粒子と複数の金属クリップを介して複数の素子側配線と複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続される。
【００１９】
この光ラインヘッドにおいて、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に、複数の導電粒子が前記素子側配線および前記ドライバ側配線の各配線ピッチと同じピッチで保持体に保持された導電接続部が配置され、前記複数の導電粒子の各々が前記複数の素子側配線と前記ドライバ側配線との間で圧着され、該圧着により変形した前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００２０】
これによれば、複数の導電粒子の各々が素子側配線とドライバ側配線との間に位置するように、導電接続部を素子側配線とドライバ側配線との間に配置した状態で、発光素子基板とドライバ基板を圧着することで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した各導電粒子を介して素子側配線とドライバ側配線が電気的に接続される。
【００２１】
この光ラインヘッドにおいて、前記発光素子基板側の、前記複数の素子側配線の各々の間に、前記複数の導電粒子の各々が前記複数の素子側配線の各々と接触するように位置させる複数の絶縁性隔壁が設けられていることを要旨とする。
【００２２】
これによれば、導電接続部を素子側配線とドライバ側配線との間に配置する際に、複数の導電粒子の各々を発光素子基板側に設けた複数の絶縁性隔壁の間に位置させるだけで、複数の導電粒子の各々が両側の絶縁性隔壁により案内されて複数の素子側配線の各々と接触する。これにより、複数の導電粒子の各々を各素子側配線と各ドライバ側配線の間にうまく位置させる作業が簡単になり、発光素子アレイユニットとドライバユニットの組み付け作業を簡単に行うことができる。
【００２３】
また、複数の素子側配線の各々の間に設けられる複数の絶縁性隔壁は、インクジェット印刷方式やスクリーン印刷方式等により、発光素子基板上に簡単に形成することができる。
【００２４】
この光ラインヘッドにおいて、前記発光素子基板を前記ドライバ基板にはめ込んで該両基板が分離可能に結合され、前記発光素子基板を前記ドライバ基板にはめ込んだ状態で、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に配置され複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００２５】
これによれば、発光素子基板をドライバ基板にはめ込むだけで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に結合することができる。この結合状態では、複数の素子側配線と複数のドライバ側配線との間に配置された異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した異方性導電膜内部の導電粒子を介して複数の素子側配線と複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続される。
【００２６】
この光ラインヘッドにおいて、前記発光素子基板と前記ドライバ基板は複数のねじにより分離可能に結合され、前記発光素子基板と前記ドライバ基板を前記複数のねじにより結合した状態で、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に配置され複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００２７】
これによれば、発光素子基板とドライバ基板を複数のねじで固定するだけで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に結合することができる。この結合状態では、複数の素子側配線と複数のドライバ側配線との間に配置された異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した異方性導電膜内部の導電粒子を介して複数の素子側配線と複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続される。
【００２８】
この光ラインヘッドにおいて、前記ドライバユニットは、前記ドライバ基板としてのフレキシブルプリント基板上に前記複数のドライバ側配線が形成され、該ドライバ側配線上に、前記複数の発光素子を駆動する駆動回路を内蔵した少なくとも１つの前記ドライバＩＣが実装されたパッケージ形体であり、前記複数のドライバ側配線には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部を有し、該接続端子部の一部が前記ドライバ側配線の全てと接触する１つの金属クリップが固定されており、前記複数の素子側配線上に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜と前記発光素子基板が前記金属クリップの接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記金属クリップを介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを要旨とする。
【００２９】
これによれば、ドライバユニットを、フレキシブルプリント基板上に複数のドライバ側配線が形成され、該ドライバ側配線上に、複数の発光素子を駆動する駆動回路を内蔵した少なくとも１つのドライバＩＣが実装されたパッケージ形体としたので、低コストのドライバユニットを実現することができる。そのパッケージ形体は、例えば、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）やＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）等のパッケージ形体である。
【００３０】
また、複数の素子側配線に異方性導電膜を貼り付けて、金属クリップの接続端子部で異方性導電膜と発光素子基板を挟持することで、発光素子基板とドライバ基板を分離可能に簡単に結合することができる。この結合状態では、異方性導電膜と発光素子基板が金属クリップの接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した異方性導電膜内部の導電粒子と金属クリップを介して複数の素子側配線と複数のドライバ側配線がそれぞれ電気
的に接続される。
【００３１】
本発明における画像形成装置は、上記光ラインヘッドと、前記複数の発光素子からの各出射光からなる点像を感光体ドラム上に形成するレンズアレイと、を備えることを要旨とする。
【００３２】
これによれば、発光素子アレイユニットのみを取り外して交換することができ、ドライバユニットを再利用することができるので、電子写真方式の光プリンタ等の画像形成装置の製造コストおよびランニングコストを低減することができる。これにより、低コストの画像形成装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明を具体化した各実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、各実施形態の説明において同様の部位には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
[ 第１実施形態]
第１実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図１〜図９に基づいて説明する。
【００３４】
図１は光ラインヘッドとしての有機ＥＬプリンタヘッド１の概略構成を示し、図２は有機ＥＬプリンタヘッド１の一部を構成する２つのユニットの圧着時の様子を示している。図３は有機ＥＬプリンタヘッド１を光出射側から見た平面図である。
【００３５】
有機ＥＬプリンタヘッド１は、電子写真方式の光プリンタに用いられる。この有機ＥＬプリンタヘッド１は、図１〜図３に示すように、発光素子としての複数の有機ＥＬ素子４を有する有機ＥＬアレイユニット２と、複数の有機ＥＬ素子４を駆動するドライバＩＣ６を有するドライバユニット３と、複数の有機ＥＬ素子４からの各出射光を感光体ドラム１８上に結像させるレンズアレイ１９と、を備える。有機ＥＬアレイユニット２は、発光素子アレイユニットを構成している。また、レンズアレイ１９は、例えば複数のロッドレンズを含むロッドレンズアレイで構成されている。
【００３６】
なお、本発明に係る有機ＥＬプリンタヘッド１は有機ＥＬアレイユニット２と、ドライバユニット３と、レンズアレイ１９とを備える構成の光ラインヘッドとして販売されるものであっても良いし、有機ＥＬアレイユニット２とドライバユニット３を含む構成の光ラインヘッドとして販売されるものであっても良い。なお、以下の説明では、有機ＥＬプリンタヘッド１は、有機ＥＬアレイユニット２とドライバユニット３を含む構成の光ラインヘッドとして説明する。
【００３７】
有機ＥＬプリンタヘッド１は、図２および図３に示すように、発光素子基板５を有する有機ＥＬアレイユニット２と、ドライバ基板７を有するドライバユニット３とを備える。
有機ＥＬアレイユニット２の発光素子基板５上には、図３および図９に示すように、２列に配列した複数の有機ＥＬ素子４と、複数の素子側配線８が形成されている。
【００３８】
ドライバユニット３のドライバ基板７上には、図３および図８に示すように、複数の有機ＥＬ素子４を駆動する複数のドライバＩＣ６と、各ドライバＩＣ６に接続された複数のドライバ側配線１０を有するドライバユニット３とが設けられている。また、ドライバ基板７上には、電源を安定化させるために複数のチップコンデンサ６０が設けられている。
【００３９】
各ドライバＩＣ６は、複数の有機ＥＬ素子４を駆動する駆動回路として構成されている。この駆動回路は、各有機ＥＬ素子４に、各有機ＥＬ素子４毎の印刷データに応じた駆動電流を供給して、各有機ＥＬ素子４を一定の輝度で或いは階調値に応じた輝度で発光させるようになっている。発光した各有機ＥＬ素子４の出射光からなる点像（光情報）が、図
１に示すレンズアレイ１９により感光体ドラム１８上に形成される。
【００４０】
有機ＥＬ素子４は、図２に示すように、発光素子基板５上に、陽極１１、有機発光層１２、陰極１３、および有機発光層１２と陰極１３を密封する封止層１４を順に積層した構造を有する。更に、封止層１４を覆うように封止体１５が設けられており、封止体１５には例えばガラス基板が用いられる。発光素子基板５は透明なガラス基板であり、陽極１１は透明電極である。
【００４１】
複数の素子側配線８は、図３に示すように、複数の有機ＥＬ素子４の各陽極１１にそれぞれ接続された複数の陽極配線８ａと、複数の有機ＥＬ素子４の各陰極１３にそれぞれ接続された２本の陰極配線８ｂとを含む。
【００４２】
本例では、各陽極配線８ａは、図２及び図３に示すように、複数の有機ＥＬ素子４の各陰極１３と同一の電極（陰極）で構成されている。また、各陽極配線８ａのピッチは、４０〜５０μｍ程度である。
【００４３】
そして、本例の有機ＥＬプリンタヘッド１の特徴は、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０を電気的に接続した状態で、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合した点にある。
【００４４】
この有機ＥＬプリンタヘッド１にあっては、図２および図３に示すように、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に、複数の導電粒子２１を内部に含む異方性導電膜２０が配置されている。この異方性導電膜２０は、ＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｏｒｏｐｉｃ Ｃｏｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）と呼ばれる異方性導電膜の接着材である。
【００４５】
この異方性導電膜２０が、圧着機構２２により、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間で圧着され、該圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１を介して複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている。
【００４６】
図４および図５には、圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１を介して複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されている様子を示してある。また、図６は、複数の導電粒子２１を内部に有する異方性導電膜２０を示している。図７は各導電粒子２１の構造を示している。導電粒子２１の粒径は、例えば、２〜２０μｍ程度である。また、導電粒子２１は、ポリマー粒子２１ａを金属粒子２１ｂで被覆した構造を有する。
【００４７】
以上のように構成された第１実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
○発光素子基板５をドライバ基板７から分離して、有機ＥＬアレイユニット２のみを単独で交換することができ、ドライバユニット３を再利用することができる。これにより、製品コストおよび廃棄コストを低減することができ、低コストの光ラインヘッドを実現することができる。
【００４８】
○電子写真方式の光プリンタ等の画像形成装置に用いる場合、寿命の短い有機ＥＬ素子４を有する有機ＥＬアレイユニット２のみを取り外して交換することができ、ドライバユニット３を再利用することができる。これにより、複数の有機ＥＬ素子４を光源とする低コストの有機ＥＬプリンタヘッド１を実現することができる。
【００４９】
○発光素子基板５とドライバ基板７が独立した構成になっているので、ドライバＩＣ６との接続部であるドライバ側配線１０を発光素子基板５上に設ける必要がなく、発光素子
基板５自体の面積を小さくすることができる。これにより、マザーガラスから発光素子基板５を取る個数が増えるため、この点でも製造コストを低減することができる。
【００５０】
○インクジェット印刷方式等を用いれば、大きなマザーガラス上に任意の場所に微細な各発光素子を簡単に多数形成できるため、低コストで高集積の有機ＥＬプリンタヘッド１（光ラインヘッド）を実現できる。そのため、この有機ＥＬプリンタヘッド１を電子写真方式の光プリンタに用いる場合、印刷速度を上げることができ、大面積印刷を実現することができる。
【００５１】
○複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に異方性導電膜２０を配置して、発光素子基板５とドライバ基板７を圧着することで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１を介して素子側配線とドライバ側配線１０が電気的に接続される。
【００５２】
[ 第２実施形態]
第２実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図１０〜図１２に基づいて説明する。
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図１２に示すように、複数のドライバ側配線１０の各々には導電性の金属突起２３がそれぞれ設けられている。
【００５３】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図１０および図１１に示すように、複数の素子側配線８と複数の導電性の金属突起２３との間に、複数の導電粒子２１を内部に含む異方性導電膜２０が配置されている。この異方性導電膜２０が複数の素子側配線８と複数の導電性の金属突起２３との間で圧着され、該圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と複数の金属突起２３を介して複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている（図１１参照）。その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５４】
以上のように構成された第２実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○素子側配線８に異方性導電膜２０を貼り付け、複数のドライバ側配線１０にそれぞれ設けた複数の導電性の金属突起２３を異方性導電膜２０に接触させた状態で、発光素子基板５とドライバ基板７を圧着することで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と複数の導電性の金属突起２３とが接触し、素子側配線８とドライバ側配線１０が電気的に接続される。
【００５５】
[ 第３実施形態]
第３実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッドを図１３〜図１５に基づいて説明する。
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図１５に示すように、複数のドライバ側配線１０の各々には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部２５ａを有する複数の金属クリップ２５がそれぞれ固定されている。各金属クリップ２５の基端部２５ｂは、図１３および図１４に示すように、各ドライバ側配線１０にはんだ等の接合部２５ｃで接合されている。
【００５６】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、複数の素子側配線８側に複数の導電粒子２１を内部に含む異方性導電膜２０が配置されている。この異方性導電膜２０と発光素子基板５が複数の金属クリップ２５の各接続端子部２５ａで押圧されて保持される。この押圧により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と複数の金属クリップ２５を介して複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようにな
っている。その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５７】
以上のように構成された第３実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○複数の素子側配線８に異方性導電膜２０を貼り付けて、複数の金属クリップ２５の各接続端子部２５ａで異方性導電膜２０と発光素子基板５を挟持することで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に簡単に結合することができる。この結合状態では、異方性導電膜２０と発光素子基板５が複数の金属クリップ２５の各接続端子部２５ａで押圧されて保持される。この押圧により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と複数の金属クリップ２５を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続される。
【００５８】
[ 第４実施形態]
第４実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図１６〜図１８に基づいて説明する。
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、複数の導電粒子２７が素子側配線８およびドライバ側配線１０の各配線ピッチと同じピッチで保持体としてのフィルム基体２８に保持された導電接続部２６（図１６，図１７参照）を用いる。各導電粒子２７は、上記異方性導電膜２０と同様に、ポリマー粒子２７ａを金属粒子で被覆した構造を有し、円柱形状に形成されている。各導電粒子２７の直径は、例えば、２０〜４０μｍ程度である。
【００５９】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図１８に示すように、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に導電接続部２６が配置され、複数の導電粒子２７の各々が複数の素子側配線８とドライバ側配線１０との間で圧着される。この圧着により図１８に示すように変形した各導電粒子２７を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている。その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００６０】
以上のように構成された第４実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○複数の導電粒子２７の各々が各素子側配線８（各陽極配線８ａ）と各ドライバ側配線１０との間に位置するように、導電接続部２６を素子側配線８とドライバ側配線１０との間に配置する。この状態で、発光素子基板５とドライバ基板７を圧着することで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合することができる。この結合状態では、圧着により変形した各導電粒子２７を介して各素子側配線８と各ドライバ側配線１０が電気的に接続される。
【００６１】
[ 第５実施形態]
第５実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図１９に基づいて説明する。
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、上記第４実施形態と同様に、導電接続部２６（図１６，図１７参照）を用いる。
【００６２】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、発光素子基板５側の、複数の素子側配線８の各々の間に、複数の導電粒子２７の各々が複数の素子側配線８（各陽極配線８ａ）の各々と接触するように位置させる複数の絶縁性隔壁３０が設けられている。その他の構成は上記第４実施形態と同様である。
【００６３】
以上のように構成された第４実施形態によれば、上記第４実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○導電接続部２６を複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に配置する際に、複数の導電粒子２７の各々を発光素子基板５側に設けた複数の絶縁性隔壁３０の間
に位置させるだけで、複数の導電粒子２７の各々が両側の絶縁性隔壁３０により案内されて複数の素子側配線８の各々と接触する。これにより、複数の導電粒子２７の各々を各素子側配線８と各ドライバ側配線１０の間にうまく位置させる作業が簡単になり、有機ＥＬアレイユニット２とドライバユニット３の組み付け作業を簡単に行うことができる。
【００６４】
○複数の素子側配線８の各々の間に設けられる複数の絶縁性隔壁３０は、インクジェット印刷方式やスクリーン印刷方式等により、発光素子基板５上に簡単に形成することができる。
【００６５】
[ 第６実施形態]
第６実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図２０および図２１に基づいて説明する。
【００６６】
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図２０および図２１に示すように、発光素子基板５をドライバ基板７の凹部３２にはめ込んで該両基板が分離可能に結合される。
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、発光素子基板５をドライバ基板７の凹部３２に図２１に示すようにはめ込んだ状態で、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に配置され複数の導電粒子２１を内部に含む異方性導電膜２０が圧着される。この圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１（図６参照）を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている。その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００６７】
以上のように構成された第６実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○発光素子基板５をドライバ基板７の凹部３２にはめ込むだけで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合することができる。この結合状態では、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に配置された異方性導電膜２０が圧着される。この圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続される。
【００６８】
[ 第７実施形態]
第７実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図２２および図２３に基づいて説明する。
【００６９】
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、図２２および図２３に示すように、発光素子基板５とドライバ基板７は複数のねじ３３により分離可能に結合される。
また、有機ＥＬプリンタヘッド１では、発光素子基板５とドライバ基板７を複数のねじ３３により結合した状態で、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に配置され複数の導電粒子２１を内部に含む異方性導電膜２０が圧着される。この圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１（図６参照）を介して複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている。その他の構成は上記第４実施形態と同様である。
【００７０】
以上のように構成された第６実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○発光素子基板５とドライバ基板７を複数のねじ３３で固定するだけで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合することができる。この結合状態では、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０との間に配置された異方性導電膜２０が圧着される。この圧着により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続される。
【００７１】
[ 第８実施形態]
第８実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッド１を図２４〜図２６に基づいて説明する。
この有機ＥＬプリンタヘッド１では、ドライバユニット３は、ドライバ基板としてのフレキシブルプリント基板３４上に複数のドライバ側配線１０が形成され、該ドライバ側配線１０上に、複数の有機ＥＬ素子４を駆動する駆動回路をそれぞれ内蔵した複数のドライバＩＣ６が実装されたパッケージ形体である。本例では、ドライバユニット３は、ＣＯＦのパッケージ形体である。
【００７２】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、複数のドライバ側配線１０には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部３５ａを有し、該接続端子部３５ａの一部３５ｂがドライバ側配線１０の全てと接触する１つの金属クリップ３５が固定されている。
【００７３】
また、この有機ＥＬプリンタヘッド１では、複数の素子側配線８側に複数の導電粒子２１（図６参照）を内部に含む異方性導電膜２０が配置されている。この異方性導電膜２０と発光素子基板５が金属クリップ３５の接続端子部３５ａで押圧されて保持される。この押圧により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と金属クリップ３５を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続されるようになっている。その他の構成は上記第１実施形態と同様である。
【００７４】
以上のように構成された第８実施形態によれば、上記第１実施形態の奏する作用効果に加えて以下の作用効果を奏する。
○ドライバユニット３を、フレキシブルプリント基板３４上に複数のドライバ側配線１０が形成され、このドライバ側配線１０上に、駆動回路を内蔵した複数のドライバＩＣ６が実装されたパッケージ形体としたので、低コストのドライバユニット３を実現することができる。
【００７５】
○複数の素子側配線８に異方性導電膜２０を貼り付けて、金属クリップ３５の接続端子部３５ａで異方性導電膜２０と発光素子基板５を挟持することで、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に簡単に結合することができる。この結合状態では、異方性導電膜２０と発光素子基板５が金属クリップ３５の接続端子部３５ａで押圧されて保持される。この押圧により変形した異方性導電膜２０内部の導電粒子２１と金属クリップ２５を介して、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０がそれぞれ電気的に接続される。
【００７６】
[画像形成装置]
次に、上記各実施形態で説明した有機ＥＬプリンタヘッド１を用いて構成した画像形成装置の一例を、図２７に基づいて説明する。
【００７７】
この画像形成装置は、電子写真式の光プリンタで、タンデム方式のものである。
この画像形成装置は、同様に構成された４個の有機ＥＬプリンタヘッド１０１Ｋ，１０１Ｃ，１０１Ｍ，１０１Ｙを、対応する同様な構成である４個の感光体ドラム４１Ｋ，４１Ｃ，４１Ｍ，４１Ｙの露光位置にそれぞれ配置したものである。各有機ＥＬプリンタヘッド１０１Ｋ，１０１Ｃ，１０１Ｍ，１０１Ｙは、上記各実施形態で説明した有機ＥＬプリンタヘッド１と図１で説明したレンズアレイ１９とでそれぞれ構成されている。
【００７８】
この画像形成装置は、駆動ローラ５１と、従動ローラ５２と、テンションローラ５３と、テンションローラ５３によりテンションを加えられて張架されて、図示矢印方向へ循環駆動される中間転写ベルト５０とを備える。この中間転写ベルト５０に対して所定間隔で、感光体ドラム４１Ｋ，４１Ｃ，４１Ｍ，４１Ｙが配置されている。これらの符号「４１」の後に付加されたＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙはそれぞれ黒，シアン，マゼンタ，イエローを意味す
る。つまり、各感光体ドラム４１Ｋ，４１Ｃ，４１Ｍ，４１Ｙは黒，シアン，マゼンタ，イエロー用の感光体ドラムである。他の符号についても、Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙは同じ意味で用いている。そこで、以下の説明では、各符号の後に付加した括弧内にＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙをまとめて記す。
【００７９】
感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、中間転写ベルト５０の駆動と同期して図示矢印方向へ回転駆動される。
感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の周囲には、感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の外周面を一様に帯電させるコロナ帯電器４２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、帯電された各感光体ドラム４１の外周面を各感光体ドラムの回転に同期して順次ライン走査する有機ＥＬプリンタヘッド１０１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）が設けられている。
【００８０】
また、有機ＥＬプリンタヘッド１０１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）で形成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とする現像装置４４（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、この現像装置で現像されたトナー像を一次転写対象である中間転写ベルト５０に順次転写する一次転写ローラ４５（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）が設けられている。また、その一次転写の後、感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の表面に残留しているトナーを除去するクリーニング装置４６（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）が設けられている。
【００８１】
ここで、各有機ＥＬプリンタヘッド１０１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、該各ヘッドのアレイ方向が感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の母線に沿うように配置される。そして、各有機ＥＬプリンタヘッド１０１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の発光エネルギーピーク波長と、感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の感度ピーク波長とは略一致するように設定されている。
【００８２】
現像装置４４（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、例えば、現像剤として非磁性一成分トナーを用いるもので、その一成分現像剤を例えば供給ローラで現像ローラへ搬送し、現像ローラ表面に付着した現像剤の膜厚を規制ブレードで規制する。この規制により、現像ローラを感光体ドラム４１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に接触或いは押圧させることにより、感光体ドラムの電位レベルに応じて現像剤を付着させてトナー像として現像する。
【００８３】
このような４色の単色トナー像形成ステーションにより形成された黒，シアン，マゼンタ，イエローの各トナー像は、一次転写ローラ４５（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に印加される一次転写バイアスにより中間転写ベルト５０上に順次一次転写される。この一次転写により中間転写ベルト５０上で順次重ね合わされてフルカラーとなったトナー像は、二次転写ローラにおいて用紙等の記録媒体Ｐに二次転写され、定着ローラ対６１を通ることで記録媒体Ｐ上に定着される。この後、排紙ローラ対６２によって、装置上部に形成された排紙トレイ６８上へ排出される。
【００８４】
なお、図２７中、符号６３は多数枚の記録媒体Ｐが積層保持されている給紙カセット、符号６４は給紙カセット６３から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ、符号６５は二次転写ローラ６６の二次転写部への記録媒体Ｐの供給タイミングを規定するゲートローラ対である。また、符号６６は中間転写ベルト５０との間で二次転写部を形成する二次転写ローラ、符号６７は二次転写後に中間転写ベルト５０の表面に残留しているトナーを除去するクリーニングブレードである。
【００８５】
以上のように構成された画像形成装置によれば、以下の作用効果を奏する。
○有機ＥＬアレイユニット２のみを取り外して交換することができ、ドライバユニット３を再利用することができるので、電子写真方式の光プリンタである画像形成装置の製造コストおよびランニングコストを低減することができる。これにより、低コストの画像形
成装置を実現することができる。
【００８６】
なお、この発明は以下のように変更して具体化することもできる。
・上記各実施形態では、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０を電気的に接続した状態で、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合する構成をそれぞれ一例として説明した。本発明は、複数の素子側配線８と複数のドライバ側配線１０を電気的に接続した状態で、発光素子基板５とドライバ基板７を分離可能に結合する構成の有機ＥＬプリンタヘッドに広く適用可能である。
【００８７】
・上記第１実施形態〜第５実施形態において、ドライバユニット３を、上記第８実施形態のようなＣＯＦのパッケージ形体で構成しても良い。
・上記第８実施形態では、ドライバユニット３をＣＯＦのパッケージ形体としているが、ドライバユニット３をＣＯＦ以外のパッケージ形体、例えばやＴＣＰのパッケージ形体としても良い。
【００８８】
・図２７では、上記各実施形態で説明した有機ＥＬプリンタヘッド１を用いて構成した画像形成装置の一例として、電子写真式の光プリンタでタンデム方式のものについて説明したが、同様の光プリンタで１ドラム方式の画像形成装置にも本発明は適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】第１実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッドを示す概略構成図。
【図２】同ヘッドを構成する２つのユニットの圧着時の様子を示す部分断面図。
【図３】第１実施形態に係る有機ＥＬプリンタヘッドを光出射側から見た平面図。
【図４】第１実施形態における２つのユニットの各配線の接続状態を示す断面図。
【図５】図４の一部拡大図。
【図６】第１実施形態で用いる異方性導電膜を示す断面図。
【図７】異方性導電膜の内部構造を示す断面図。
【図８】図３に示す有機ＥＬプリンタヘッドのドライバＩＣユニットを示す平面図。
【図９】同ヘッドの有機ＥＬアレイユニットを示す平面図。
【図１０】第２実施形態における２つのユニットの圧着時の様子を示す部分断面図。
【図１１】図１０に示す２つのユニットの各配線の接続状態を示す断面図。
【図１２】第２実施形態で用いるドライバユニットの一部を示す斜視図。
【図１３】第３実施形態で用いるドライバユニットの一部を示す側面図。
【図１４】第３実施形態で用いる２つのユニットの各配線の接続状態を示す側面図。
【図１５】図３実施形態で用いるドライバユニットの一部を示す斜視図。
【図１６】第４実施形態で用いる導電接続部の一部を示す斜視図。
【図１７】同導電接続部の一部を示す側面図。
【図１８】第４実施形態における２つのユニットの圧着時の様子を示す部分断面図。
【図１９】第５実施形態における２つのユニットの圧着時の様子を示す部分断面図。
【図２０】第６実施形態における２つのユニットを示す斜視図。
【図２１】第６実施形態における２つのユニットの結合状態を示す断面図。
【図２２】第７実施形態における２つのユニットの結合状態を示す斜視図。
【図２３】第７実施形態における２つのユニットの結合状態を示す断面図。
【図２４】第８実施形態における２つのユニットの結合状態を示す斜視図。
【図２５】第８実施形態における２つのユニットの結合状態を示す側面図。
【図２６】第８実施形態で用いるドライバユニットを示す側面図。
【図２７】第１実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【符号の説明】
【００９０】
２…発光素子アレイユニットとしての有機ＥＬアレイユニット、３…ドライバユニット
、４…有機ＥＬ素子、５…発光素子基板、７…ドライバ基板、８…素子側配線、８ａ…陽極配線、８ｂ…陰極配線、１０…ドライバ側配線、１１…陽極、１２…有機発光層、１３…陰極、１４…封止層、１８，４１，４１Ｃ，４１Ｋ，４１Ｍ，４１Ｙ…感光体ドラム、１９…レンズアレイ、２０…異方性導電膜、２１，２７…導電粒子、２３…金属突起、２５，３５…金属クリップ、２５ａ，３５ａ…接続端子部、２６…導電接続部、３０…絶縁性隔壁、３３…ねじ、３４…フレキシブルプリント基板、３５ｂ…一部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子基板を有し、該発光素子基板上に少なくとも１列に配列した複数の発光素子と複数の素子側配線が形成された発光素子アレイユニットと、
ドライバ基板を有し、該ドライバ基板上に前記複数の発光素子を駆動するドライバＩＣと該ドライバＩＣに接続された複数のドライバ側配線を有するドライバユニットと、を備え、
前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線を電気的に接続した状態で、前記発光素子基板と前記ドライバ基板を分離可能に結合したことを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載の光ラインヘッドにおいて、
前記発光素子は有機ＥＬ素子であることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項３】
請求項２に記載の光ラインヘッドにおいて、
前記発光素子基板はガラス基板であり、複数の前記有機ＥＬ素子は、前記ガラス基板上に、陽極、有機発光層、陰極、および前記有機発光層と陰極を密封する封止層を順に積層した構造を有し、前記複数の素子側配線は、前記複数の有機ＥＬ素子の各陽極にそれぞれ接続された複数の陽極配線と、前記複数の有機ＥＬ素子の各陰極にそれぞれ接続された少なくとも１本の陰極配線とを含む、ことを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜が前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間で圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記複数のドライバ側配線の各々には金属突起がそれぞれ設けられており、
前記複数の素子側配線と複数の前記金属突起との間に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜が前記複数の素子側配線と前記複数の金属突起との間で圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記複数の金属突起を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記複数のドライバ側配線の各々には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部を有する複数の金属クリップがそれぞれ固定されており、
前記複数の素子側配線上に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、
該異方性導電膜と前記発光素子基板が前記複数の金属クリップの各接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記複数の金属クリップを介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に、複数の導電粒子が前記素子側配線および前記ドライバ側配線の各配線ピッチと同じピッチで保持体に保持された導電接続部が配置され、前記複数の導電粒子の各々が前記複数の素子側配線と前記ドライバ側配線との間で圧着され、該圧着により変形した前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光
ラインヘッド。
【請求項８】
請求項７に記載の光ラインヘッドにおいて、
前記発光素子基板側の、前記複数の素子側配線の各々の間に、前記複数の導電粒子の各々が前記複数の素子側配線の各々と接触するように位置させる複数の絶縁性隔壁が設けられていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項９】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記発光素子基板を前記ドライバ基板にはめ込んで該両基板が分離可能に結合され、
前記発光素子基板を前記ドライバ基板にはめ込んだ状態で、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に配置され複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項１０】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記発光素子基板と前記ドライバ基板は複数のねじにより分離可能に結合され、
前記発光素子基板と前記ドライバ基板を前記複数のねじにより結合した状態で、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に配置され複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項１１】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記ドライバユニットは、前記ドライバ基板としてのフレキシブルプリント基板上に前記複数のドライバ側配線が形成され、該ドライバ側配線上に、前記複数の発光素子を駆動する駆動回路を内蔵した少なくとも１つの前記ドライバＩＣが実装されたパッケージ形体であり、
前記複数のドライバ側配線には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部を有し、該接続端子部の一部が前記ドライバ側配線の全てと接触する１つの金属クリップが固定されており、
前記複数の素子側配線上に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、
該異方性導電膜と前記発光素子基板が前記金属クリップの接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記金属クリップを介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１つに記載の光ラインヘッドと、前記複数の発光素子からの各出射光からなる点像を感光体ドラム上に形成するレンズアレイと、を備えることを特徴とする光ラインヘッドを用いた画像形成装置。
【請求項１】
発光素子基板を有し、該発光素子基板上に少なくとも１列に配列した複数の発光素子と複数の素子側配線が形成された発光素子アレイユニットと、
ドライバ基板を有し、該ドライバ基板上に前記複数の発光素子を駆動するドライバＩＣと該ドライバＩＣに接続された複数のドライバ側配線を有するドライバユニットと、を備え、
前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線を電気的に接続した状態で、前記発光素子基板と前記ドライバ基板を分離可能に結合したことを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載の光ラインヘッドにおいて、
前記発光素子は有機ＥＬ素子であることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項３】
請求項２に記載の光ラインヘッドにおいて、
前記発光素子基板はガラス基板であり、複数の前記有機ＥＬ素子は、前記ガラス基板上に、陽極、有機発光層、陰極、および前記有機発光層と陰極を密封する封止層を順に積層した構造を有し、前記複数の素子側配線は、前記複数の有機ＥＬ素子の各陽極にそれぞれ接続された複数の陽極配線と、前記複数の有機ＥＬ素子の各陰極にそれぞれ接続された少なくとも１本の陰極配線とを含む、ことを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜が前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間で圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記複数のドライバ側配線の各々には金属突起がそれぞれ設けられており、
前記複数の素子側配線と複数の前記金属突起との間に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、該異方性導電膜が前記複数の素子側配線と前記複数の金属突起との間で圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記複数の金属突起を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記複数のドライバ側配線の各々には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部を有する複数の金属クリップがそれぞれ固定されており、
前記複数の素子側配線上に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、
該異方性導電膜と前記発光素子基板が前記複数の金属クリップの各接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記複数の金属クリップを介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に、複数の導電粒子が前記素子側配線および前記ドライバ側配線の各配線ピッチと同じピッチで保持体に保持された導電接続部が配置され、前記複数の導電粒子の各々が前記複数の素子側配線と前記ドライバ側配線との間で圧着され、該圧着により変形した前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光
ラインヘッド。
【請求項８】
請求項７に記載の光ラインヘッドにおいて、
前記発光素子基板側の、前記複数の素子側配線の各々の間に、前記複数の導電粒子の各々が前記複数の素子側配線の各々と接触するように位置させる複数の絶縁性隔壁が設けられていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項９】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記発光素子基板を前記ドライバ基板にはめ込んで該両基板が分離可能に結合され、
前記発光素子基板を前記ドライバ基板にはめ込んだ状態で、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に配置され複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項１０】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記発光素子基板と前記ドライバ基板は複数のねじにより分離可能に結合され、
前記発光素子基板と前記ドライバ基板を前記複数のねじにより結合した状態で、前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線との間に配置され複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が圧着され、該圧着により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子を介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項１１】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の光ラインヘッドにおいて、
前記ドライバユニットは、前記ドライバ基板としてのフレキシブルプリント基板上に前記複数のドライバ側配線が形成され、該ドライバ側配線上に、前記複数の発光素子を駆動する駆動回路を内蔵した少なくとも１つの前記ドライバＩＣが実装されたパッケージ形体であり、
前記複数のドライバ側配線には、先端側が弾性変形可能な二股形状の接続端子部を有し、該接続端子部の一部が前記ドライバ側配線の全てと接触する１つの金属クリップが固定されており、
前記複数の素子側配線上に複数の導電粒子を内部に含む異方性導電膜が配置され、
該異方性導電膜と前記発光素子基板が前記金属クリップの接続端子部で押圧されて保持され、該押圧により変形した前記異方性導電膜内部の前記導電粒子と前記金属クリップを介して前記複数の素子側配線と前記複数のドライバ側配線がそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とする光ラインヘッド。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１つに記載の光ラインヘッドと、前記複数の発光素子からの各出射光からなる点像を感光体ドラム上に形成するレンズアレイと、を備えることを特徴とする光ラインヘッドを用いた画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【公開番号】特開２００６−１５０５９２（Ｐ２００６−１５０５９２Ａ）
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３３９９０６（Ｐ２００４−３３９９０６）
【出願日】平成１６年１１月２５日（２００４．１１．２５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月２５日（２００４．１１．２５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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