処理対象物のプラズマ溶融分解処理における前処理方法及び前処理設備
【課題】汚泥、ウェス、感圧複写紙、蛍光灯安定器、廃活性炭などのＰＣＢに汚染された処理対象物をプラズマ溶融分解処理する前に、処理対象物を性状に応じて分類し、分類された処理対象物の重量を管理して、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から所定の投入用詰替容器に詰め替える前処理を、密閉状態を維持しながら効率よく実施することができる処理対象物のプラズマ溶融分解処理における前処理方法及びその設備を提供する。
【解決手段】処理対象物をプラズマ溶融分解炉で溶融分解して無害化処理する際に、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から、処理対象物をＰＣＢ溶融分解炉に投入する投入用詰替容器に詰め替える前処理方法であって、処理対象物の性状に応じて分類を行い、分類された群毎に定められた密閉室内に搬入し、搬入保管容器からプラズマ溶融分解炉で処理可能な所定の質量を投入用詰替容器に詰め替える。
【解決手段】処理対象物をプラズマ溶融分解炉で溶融分解して無害化処理する際に、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から、処理対象物をＰＣＢ溶融分解炉に投入する投入用詰替容器に詰め替える前処理方法であって、処理対象物の性状に応じて分類を行い、分類された群毎に定められた密閉室内に搬入し、搬入保管容器からプラズマ溶融分解炉で処理可能な所定の質量を投入用詰替容器に詰め替える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣＢ廃棄物処理施設において蛍光灯安定器、汚泥等のＰＣＢに汚染された処理対象物をプラズマ溶融分解して無害化処理するに先だって、処理対象物を仕分けし、ＰＣＢ廃棄物処理施設に搬入された搬入保管容器から、プラズマ溶融分解炉へ投入する投入用詰替容器にプラズマ溶融分解処理に適するように詰め替える、処理対象物のプラズマ溶融分解処理における前処理方法及び前処理設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣＢ（ポリ塩化ビフェニル）は、トランス、コンデンサ、蛍光灯安定器等の電気機器の絶縁油、ボイラ等の熱媒体等に使用されていたが、毒性があり且つ残留性があるため蓄積して人の健康や生活環境に大きな被害を及ぼすことから、ＰＣＢ廃棄物処理施設で無害化処理されている。
【０００３】
従来のＰＣＢの分解技術としては、高温焼却法、アルカリ剤によってＰＣＢから塩素を脱離する脱塩素分解法、紫外線と触媒による光分解法及びＰＣＢをプラズマによって、溶融分解するプラズマ溶融分解法が知られている（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１２１８０１号公報
【特許文献２】特開２００７−２９６４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＰＣＢ廃棄物のうち、高圧トランス、高圧コンデンサ及びこれらと同程度の大型の電気機器はＰＣＢ廃棄物の大部分を占め、その無害化処理は、その技術的条件及び環境・安全対策について整理されており、これを踏まえて各地における拠点的広域処理施設の整備が進められている。
【０００６】
しかしながら、上記の大型の電気機器を除く、汚泥、ウェス、感圧複写紙、蛍光灯安定器、排気浄化用として使用される廃活性炭などのＰＣＢ汚染物の無害化については、個々のＰＣＢ汚染物によって性状等が大きく異なることから、処理方法が確立されておらず、開発が行われている段階である。
【０００７】
そこで、本発明は、大型電気機器を除く、汚泥、ウェス、感圧複写紙、蛍光灯安定器、廃活性炭などのＰＣＢに汚染された処理対象物をプラズマ溶融分解処理する前に、処理対象物を性状に応じて分類し、分類された処理対象物の重量を管理して、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から所定の投入用詰替容器に詰め替える前処理を、密閉状態を維持しながら効率よく実施することができる処理対象物のプラズマ溶融分解処理における前処理方法及びその設備を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、汚泥、ウェス、感圧複写紙、蛍光灯安定器、排気浄化用として使用された廃活性炭などの処理対象物を性状に応じた分類を行い、分類された処理対象物群毎の前処理内容に応じた密閉室（グローブボックスあるいはドラフトチャンバ）を用い、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から所定のプラズマ溶融分解炉への投入用詰替容器への詰め替え及び塩基度調整剤の投入等を実施することが可能な前処理方法である。本発明では、処理対象物の投入重量を詰替容器単位で管理することが重要である。また、プラズマ溶融分解炉へ投入されるまで密閉状態を維持し、投入後は処理対象物のガス化膨張前に確実に膨張ガスを抜くことができるようにする。
【０００９】
請求項１のプラズマ溶融分解処理における前処理方法は、ＰＣＢ廃棄物処理施設において処理対象物をプラズマ溶融分解炉で溶融分解して無害化処理する際に、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から、処理対象物をプラズマ溶融分解炉に投入する投入用詰替容器に詰め替える前処理方法であって、処理対象物の性状に応じて分類を行い、分類された群毎に定められた密閉室内に搬入し、搬入保管容器からプラズマ溶融分解炉で処理可能な所定の質量を投入用詰替容器に詰め替えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、１種類以上の塩基度調整剤を投入用詰替容器に詰めることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、１種類以上の処理対象物を所定の質量で搬入保管容器から投入用詰替容器に詰め替えることを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、搬入保管容器に封入された液状物を吸着材が投入されている投入用詰替容器に投入して吸着材により液状物を固形化することを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明は、投入用詰替容器の蓋に穴加工を行い、可溶性の栓で密閉することを特徴とする。
【００１４】
請求項６のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備は、ＰＣＢ廃棄物処理施設において処理対象物をプラズマ溶融分解炉で溶融分解して無害化処理する際に、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から、処理対象物をプラズマ溶融分解炉に投入する投入用詰替容器に詰め替える前処理設備において、処理対象物の性状に応じて分類された群毎に定められた密閉室（例えばグローブボックスまたはドラフトチャンバ内）に、処理対象物を収納した搬入保管容器を傾斜させる傾斜機と、傾斜した搬入保管容器から掻き出された処理対象物を秤量する秤量器と、秤量されて所定の質量を詰め替えた投入用詰替容器を搬出するコンベアを備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項７の発明は、感圧複写紙を含水させる水槽を備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項８の発明は、投入用詰替容器へ塩基度調整剤を供給する塩基度調整剤供給装置を備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項９の発明は、搬入保管容器に封入された液状物を吸着材が投入されている投入用詰替容器に投入する詰替用ポンプを備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１０の発明は、投入用詰替容器へ廃活性炭を供給する廃活性炭供給装置を備えたことを特徴とする。
【００１９】
請求項１１の発明は、傾斜した搬入保管容器から掻き出された処理対象物を受ける詰替ホッパを備え、ロードセルと底部に開閉可能なフラップダンパを備えた第１段目ホッパの上方に、第１段目ホッパの上部の開口に対して前進後退可能に移動式スクリーンが配置され、第１段目ホッパの下方に、第１段目ホッパの底部に対して前進後退可能な第２段目のホッパが配置され、第２段目のホッパは底部にフラップダンパを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明では、処理対象物を搬入保管容器から所定の詰め替え仕様にプラズマ溶融分解炉への投入用詰替容器に詰替えることにより、投入用詰替容器単位のバッチ投入が可能となりプラズマ溶融分解炉の安定した運転とを可能とする。また、密閉室内で詰め替え作業を実施することにより作業員のＰＣＢ暴露を防止できる。詰め替え前に搬入保管容器内の検査（内容物検査）を行い、危険物の混入を発見し、除去できる。処理対象物の性状による分類を行うことにより処理作業が類似となり、作業の効率化が図れる。
【００２１】
請求項２、３の発明により、処理対象物の溶融時間特性により、二つ以上の処理対象物を混合することで溶融時間の節約、溶融性状の改質等のプラズマ溶融分解炉の操業効率を改善することができる。
【００２２】
請求項４の発明により、吸着材により液状物を固形化することで取り扱いやすくなる。
【００２３】
請求項５の発明により、処理対象物は、可燃性のものや揮発性のものも含まれており、プラズマ溶融分解処理を行う際にその熱によりガス化し投入用詰替容器内で膨張し投入用詰替容器が破裂する危険性があるが、上記可溶栓付蓋を利用した投入用詰替容器を使用することによりそれを防止することができる。
【００２４】
請求項３、５の発明により、多種多様の処理対象物に対して、最適な詰め替え仕様を操業実績データに基づき変更することで最適なプラズマ溶融分解処理を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による蛍光灯安定器類の前処理工程のブロック図である。
【図２】本発明による蛍光灯安定器類の前処理工程のレイアウトである。
【図３】本発明による汚泥の前処理工程のブロック図である。
【図４】（ａ）は本発明による汚泥の前処理工程のレイアウトの平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図５】汚泥の詰め替えホッパの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の前処理について図により説明する。
【実施例１】
【００２７】
別工程で処理される大型のＰＣＢ電気機器やＰＣＢ含有廃油など以外の、安定器、小型トランス・コンデンサ（小型トラコン）、感圧複写紙、塗料、シーリング材、汚泥、ウェスなどのＰＣＢに汚染された処理対象物は、その種類、充填する投入用詰替容器の容量、塩基度調整剤の添加の有無に応じて分類される。本実施例では蛍光灯安定器、小型トラコン、感圧複写紙はグループＡに、汚泥、ウェスはグループＢに、廃活性炭はグループＣなどに分類される。
【００２８】
次いで分類された処理対象物ごとに前処理される。
【００２９】
図１は本発明による安定器類の前処理工程のブロック図である。図２は本発明による安定器類の前処理工程のレイアウトである。
【００３０】
（１）蛍光灯安定器、小型トラコン、感圧複写紙、塗料・シーリング材、殺虫剤含浸蚊取りマット（グループＡ）の前処理
【００３１】
（ａ）蛍光灯安定器、小型トラコン
処理対象物である蛍光灯安定器が収納され、蓋がされた搬入保管容器（ドラム缶）２（ドラム缶：２００リットル）がクレーン等で入側供給装置１に搬入される。搬入された搬入保管容器（ドラム缶）２は、コンベヤ等でエアロック可能な前室３を経て負圧に維持されたグローブボックス４内へ搬入される。
【００３２】
作業者はグローブボックス４内にグローブを介してエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて搬入保管容器（ドラム缶）２から蓋を取り外す（図１の蓋外し）。
【００３３】
次いで、搬入保管容器（ドラム缶）２を反転エリアの反転装置５に移動させて反転させ、内容物（処理対象物）をテーブル６に掻き出し、プラズマ溶融分解炉で爆発する危険物などの異物を除去する。
【００３４】
異物を除去した処理対象物は、秤量エリアの秤量器７で秤量しながら、新しい投入用詰替容器（ドラム缶）８（ドラム缶：１００リットルまたは２００リットル）に詰め替える。重量管理することにより、後工程のプラズマ溶融分解炉で効率よく溶融分解処理することが可能となる。
【００３５】
さらに、投入用詰替容器（ドラム缶）８には、廃活性炭が施設に搬入されていれば、必要に応じて廃活性炭を廃活性炭ホッパ９から秤量して併せて充填する。さらに、次工程のプラズマ溶融分解の際に溶融物の流動性を良好にするために、珪砂や石灰石などの塩基度調整剤を塩基度調整剤ホッパ１０から秤量して必要量を充填する。
【００３６】
投入用詰替容器（ドラム缶）８に詰める処理対象物、廃活性炭、塩基度調整剤の混合割合などの重量管理は、操業管理データに基づいて適正な量に調整する。
【００３７】
充填後の投入用詰替容器（ドラム缶）８にエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて蓋を取り付ける。
【００３８】
なお、処理対象物には、可燃性のものや揮発性のものも含まれており、プラズマ溶融分解処理を行う際にその熱によりガス化し投入用詰替容器（ドラム缶）８内で膨張し投入用詰替容器（ドラム缶）８が破裂する危険性があるので、可溶栓付蓋を利用した投入用詰替容器を使用することによりそれを防止することができる。また、可溶栓の材質は、処理対象物がガス化する前に溶解するＰＥ樹脂等を用いる。
【００３９】
蓋をした投入用詰替容器（ドラム缶）８は、エアロックされた後流側の前室１１を経て出側搬出装置１２に送られる。出側搬出装置１２により後工程のプラズマ溶融分解工程へと送られる。
【００４０】
蛍光灯安定器と同じ分類の小型トラコンは、蛍光灯安定器と同様の手順により処理される。
【００４１】
表１に蛍光灯安定器等の詰替内容の例を示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
処理対象物の詰替質量は、表１に示す質量の±１０％の範囲がよい。
【００４４】
（ｂ）感圧複写紙
感圧複写紙については、グローブボックス内でダンボール等で搬入された感圧複写紙を取り出して、かごに入れて水槽１３に浸漬し含水させた後、秤量器７で秤量する。水槽１３に浸けて含水させることにより、感圧複写紙がプラズマ溶融分解炉で燃焼により発生した灰が飛散して炉から排出されるのを防止する。含水後に秤量し、その後蛍光灯安定器と同様の手順で処理する。ただし、感圧複写紙単独で処理する場合にはプラズマ溶融分解炉でガス化させるので、塩基度調整剤の添加は必要としない。感圧複写紙の詰替内容の例は、表１のとおりである。
【００４５】
感圧複写紙の他、塗料・シーリング材、殺虫剤含浸蚊取りマットも同様の手順で処理することが可能である。
【００４６】
（２）汚泥、ウェス（グループＢ）の前処理
汚泥やウェスの前処理は、負圧に維持されたドラフトチャンバにおいて外側からゴム手袋をした手を入れて安全に作業を行うことができる。
【００４７】
図３は本発明による汚泥の前処理工程のブロック図、図４（ａ）は本発明による汚泥の前処理工程のレイアウトの平面図、（ｂ）は正面図、図５は詰め替えホッパの概略図である。
【００４８】
（ａ）汚泥
汚泥は含有する油分などの性状に応じてプラズマ溶融分解炉への投入量が異なるので、投入用詰替容器は、２００リットルのドラム缶と、これより容量の小さいペール缶（例えば、２０リットル）を使用する。
【００４９】
処理室には固形物を前処理する固形物用ドラフトチャンバ１４と液状物を前処理する液状物用ドラフトチャンバ１５が配置されている。
【００５０】
有機質汚泥を除く汚泥については、扉を開けて搬入コンベヤ１６で固形物用ドラフトチャンバ１４へ汚泥が収納された搬入保管容器（ドラム缶）が搬入される。
【００５１】
作業者はエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて搬入保管容器（ドラム缶）から蓋を取り外す。
【００５２】
搬入保管容器（ドラム缶）の内部を点検し、遊離水があれば吸着材により吸着する。吸着後の吸着材は吸着材用ペール缶へ入れる。
【００５３】
次いで、搬入保管容器（ドラム缶）を反転装置２７に移動させて反転させ、内容物を詰め替えホッパ１７へ掻き出す。
【００５４】
図５に示す詰め替えホッパ１７は、第１段目ホッパ１８の上方に、メッシュからなる移動式スクリーン１９が第１段目ホッパ１８の開口に対して前進後退可能に配置される。第１段目ホッパ１８の底部には開閉可能なフラップダンパ２０が設けられている。第１段目ホッパ１８は移動式スクリーン１９を通過した汚泥の量を秤量する秤量器としてロードセルを備えている。フラップダンパ２０を開けることにより汚泥は投入用詰替容器（ドラム缶）２１に移される。
【００５５】
第１段目ホッパ１８の下方に第１段目ホッパ１８の底部に対して前進後退可能な第２段目ホッパ２２が配置されている。第２段目ホッパ２２の底部には開閉可能なフラップダンパ２３が設けられ、フラップダンパ２３を開けることにより汚泥が投入用詰替容器（ペール缶）２４に移される。
【００５６】
搬入保管容器（ドラム缶）２より掻き出された汚泥は、詰め替えホッパの第１段目ホッパ１８上の移動式スクリーン１９のメッシュ上に掻き出して、約５０ｍｍ以上の比較的大型の異物を除去する。除去した異物は、異物用ペール缶へ入れる。異物のうち、スプレー缶など危険物はプラズマ溶融分解炉での爆発を防止するため、孔開けなどの前処理をする。
【００５７】
搬入保管容器（ドラム缶）２から掻き出される汚泥は、移動式スクリーン１９を通過し、第１段目ホッパ１８に落下し、底部に溜まる。所定重量になると、掻き出しを停止する。その後、フラップダンパ２０を開いて汚泥を第１段目ホッパ１８の下方に配置した投入用詰替容器（ドラム缶）２１へ落とす。このとき、第２段目ホッパ２２は待機位置に後退している。
【００５８】
汚泥の種類は予め分かっているので、有機汚泥の場合は、投入用詰替容器（ペール缶）２４へ移すので、第１段目のホッパで有機汚泥の重量を測定した後、フラップダンパを開いて第１段目のホッパの下方へ位置している第２段目ホッパ２２へ落とす。次いで第２段目ホッパ２２を後退させて投入用詰替容器（ペール缶）２４の上に位置させ、フラップダンパ２３を開いて有機汚泥を投入用詰替容器（ペール缶）２４に移す。
【００５９】
さらに、投入用詰替容器（ドラム缶）２１には、廃活性炭が施設に搬入されていれば廃活性炭を廃活性炭ホッパ９から秤量して充填する。さらに、次工程のプラズマ溶解時の流動性を調整するために、珪砂や石灰石などの塩基度調整剤を塩基度調整剤ホッパ１０から秤量して必要量を充填する。
【００６０】
充填後の投入用詰替容器（ドラム缶）２１及び投入用詰替容器（ペール缶）２４へエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて蓋を取り付ける。蓋をした投入用詰替容器（ドラム缶）２１又は投入用詰替容器（ペール缶）２４は、コンベヤ１６ｃでドラフトチャンバから搬出され、プラズマ溶融分解工程へ送られる。
【００６１】
表２に汚泥等の詰替内容の例を示す。
【００６２】
【表２】
【００６３】
液状物用ドラフトチャンバ１５では、液状物の封入された搬入保管容器（ドラム缶）２は搬入コンベヤ１６ａによりドラフトチャンバ１５内に搬入され、ドラフトチャンバ１５の搬送コンベヤ１６ｂ上で待機する投入用詰替容器（ドラム缶）２１に詰替用ポンプ２５を介して液状物は詰め替えられる。詰め替えられた投入用詰替容器（ドラム缶）２１はプラズマ処理待機室へ搬送される。また、投入用詰替容器（ドラム缶）２１には液状物を擬似固形化する吸着材を投入しており、液状物が詰替用ポンプにより投入用詰替容器（ドラム缶）２１に投入されると吸着材により液状物は固形化される。
【００６４】
また、ＰＣＢ廃棄物処理施設内の別工程で発生した液状物は、パイプライン２６によりドラフトチャンバ１５内に運ばれ、投入用詰替容器（ドラム缶２１）内に投入される。
【００６５】
（ａ）ウェス
汚泥と同じ分類のウェスについては、汚泥を処理する固形物用ドラフトチャンバにコンベヤ１６により搬入保管容器（ドラム缶）が搬入される。
【００６６】
作業者はエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて搬入保管容器（ドラム缶）の蓋を取り外す。
【００６７】
搬入保管容器（ドラム缶）の内部を点検後、搬入保管容器（ドラム缶）を反転装置２７に移動させて反転させ、詰め替えホッパの第１段目のホッパ上の移動式スクリーンのメッシュ上に掻き出して、異物を除去する。除去した異物は、異物用ペール缶へ入れる。
【００６８】
充填後の投入用詰替容器（ドラム缶）へエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて蓋を取り付ける。蓋をした投入用詰替ドラム缶は、コンベヤ１６ｃでドラフトチャンバから搬出され、プラズマ溶融分解工程へ送られる。ウェスの詰替内容の例は、表２のとおりである。
【符号の説明】
【００６９】
１：入側供給装置
２：搬入保管容器（ドラム缶）
３：前室
４：グローブボックス
５：反転装置
６：テーブル
７：秤量器
８：投入用詰替容器（ドラム缶）
９：廃活性炭ホッパ
１０：塩基度調整剤ホッパ
１１：前室
１２：出側搬出装置
１３：水槽
１４：固形物用ドラフトチャンバ
１５：液状物用ドラフトチャンバ
１６：投入コンベヤ
１６ａ：搬入コンベヤ
１６ｂ：搬送コンベヤ
１６ｃ：搬送コンベヤ
１７：詰め替えホッパ
１８：第１段目ホッパ
１９：移動式スクリーン
２０：フラップダンパ
２１：投入用詰替容器（ドラム缶）
２２：第２段目ホッパ
２３：フラップダンパ
２４：投入用詰替容器（ペール缶）
２５：詰替用ポンプ
２６：パイプライン
２７：反転装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣＢ廃棄物処理施設において蛍光灯安定器、汚泥等のＰＣＢに汚染された処理対象物をプラズマ溶融分解して無害化処理するに先だって、処理対象物を仕分けし、ＰＣＢ廃棄物処理施設に搬入された搬入保管容器から、プラズマ溶融分解炉へ投入する投入用詰替容器にプラズマ溶融分解処理に適するように詰め替える、処理対象物のプラズマ溶融分解処理における前処理方法及び前処理設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣＢ（ポリ塩化ビフェニル）は、トランス、コンデンサ、蛍光灯安定器等の電気機器の絶縁油、ボイラ等の熱媒体等に使用されていたが、毒性があり且つ残留性があるため蓄積して人の健康や生活環境に大きな被害を及ぼすことから、ＰＣＢ廃棄物処理施設で無害化処理されている。
【０００３】
従来のＰＣＢの分解技術としては、高温焼却法、アルカリ剤によってＰＣＢから塩素を脱離する脱塩素分解法、紫外線と触媒による光分解法及びＰＣＢをプラズマによって、溶融分解するプラズマ溶融分解法が知られている（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１２１８０１号公報
【特許文献２】特開２００７−２９６４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＰＣＢ廃棄物のうち、高圧トランス、高圧コンデンサ及びこれらと同程度の大型の電気機器はＰＣＢ廃棄物の大部分を占め、その無害化処理は、その技術的条件及び環境・安全対策について整理されており、これを踏まえて各地における拠点的広域処理施設の整備が進められている。
【０００６】
しかしながら、上記の大型の電気機器を除く、汚泥、ウェス、感圧複写紙、蛍光灯安定器、排気浄化用として使用される廃活性炭などのＰＣＢ汚染物の無害化については、個々のＰＣＢ汚染物によって性状等が大きく異なることから、処理方法が確立されておらず、開発が行われている段階である。
【０００７】
そこで、本発明は、大型電気機器を除く、汚泥、ウェス、感圧複写紙、蛍光灯安定器、廃活性炭などのＰＣＢに汚染された処理対象物をプラズマ溶融分解処理する前に、処理対象物を性状に応じて分類し、分類された処理対象物の重量を管理して、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から所定の投入用詰替容器に詰め替える前処理を、密閉状態を維持しながら効率よく実施することができる処理対象物のプラズマ溶融分解処理における前処理方法及びその設備を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、汚泥、ウェス、感圧複写紙、蛍光灯安定器、排気浄化用として使用された廃活性炭などの処理対象物を性状に応じた分類を行い、分類された処理対象物群毎の前処理内容に応じた密閉室（グローブボックスあるいはドラフトチャンバ）を用い、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から所定のプラズマ溶融分解炉への投入用詰替容器への詰め替え及び塩基度調整剤の投入等を実施することが可能な前処理方法である。本発明では、処理対象物の投入重量を詰替容器単位で管理することが重要である。また、プラズマ溶融分解炉へ投入されるまで密閉状態を維持し、投入後は処理対象物のガス化膨張前に確実に膨張ガスを抜くことができるようにする。
【０００９】
請求項１のプラズマ溶融分解処理における前処理方法は、ＰＣＢ廃棄物処理施設において処理対象物をプラズマ溶融分解炉で溶融分解して無害化処理する際に、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から、処理対象物をプラズマ溶融分解炉に投入する投入用詰替容器に詰め替える前処理方法であって、処理対象物の性状に応じて分類を行い、分類された群毎に定められた密閉室内に搬入し、搬入保管容器からプラズマ溶融分解炉で処理可能な所定の質量を投入用詰替容器に詰め替えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、１種類以上の塩基度調整剤を投入用詰替容器に詰めることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、１種類以上の処理対象物を所定の質量で搬入保管容器から投入用詰替容器に詰め替えることを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、搬入保管容器に封入された液状物を吸着材が投入されている投入用詰替容器に投入して吸着材により液状物を固形化することを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明は、投入用詰替容器の蓋に穴加工を行い、可溶性の栓で密閉することを特徴とする。
【００１４】
請求項６のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備は、ＰＣＢ廃棄物処理施設において処理対象物をプラズマ溶融分解炉で溶融分解して無害化処理する際に、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から、処理対象物をプラズマ溶融分解炉に投入する投入用詰替容器に詰め替える前処理設備において、処理対象物の性状に応じて分類された群毎に定められた密閉室（例えばグローブボックスまたはドラフトチャンバ内）に、処理対象物を収納した搬入保管容器を傾斜させる傾斜機と、傾斜した搬入保管容器から掻き出された処理対象物を秤量する秤量器と、秤量されて所定の質量を詰め替えた投入用詰替容器を搬出するコンベアを備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項７の発明は、感圧複写紙を含水させる水槽を備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項８の発明は、投入用詰替容器へ塩基度調整剤を供給する塩基度調整剤供給装置を備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項９の発明は、搬入保管容器に封入された液状物を吸着材が投入されている投入用詰替容器に投入する詰替用ポンプを備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１０の発明は、投入用詰替容器へ廃活性炭を供給する廃活性炭供給装置を備えたことを特徴とする。
【００１９】
請求項１１の発明は、傾斜した搬入保管容器から掻き出された処理対象物を受ける詰替ホッパを備え、ロードセルと底部に開閉可能なフラップダンパを備えた第１段目ホッパの上方に、第１段目ホッパの上部の開口に対して前進後退可能に移動式スクリーンが配置され、第１段目ホッパの下方に、第１段目ホッパの底部に対して前進後退可能な第２段目のホッパが配置され、第２段目のホッパは底部にフラップダンパを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明では、処理対象物を搬入保管容器から所定の詰め替え仕様にプラズマ溶融分解炉への投入用詰替容器に詰替えることにより、投入用詰替容器単位のバッチ投入が可能となりプラズマ溶融分解炉の安定した運転とを可能とする。また、密閉室内で詰め替え作業を実施することにより作業員のＰＣＢ暴露を防止できる。詰め替え前に搬入保管容器内の検査（内容物検査）を行い、危険物の混入を発見し、除去できる。処理対象物の性状による分類を行うことにより処理作業が類似となり、作業の効率化が図れる。
【００２１】
請求項２、３の発明により、処理対象物の溶融時間特性により、二つ以上の処理対象物を混合することで溶融時間の節約、溶融性状の改質等のプラズマ溶融分解炉の操業効率を改善することができる。
【００２２】
請求項４の発明により、吸着材により液状物を固形化することで取り扱いやすくなる。
【００２３】
請求項５の発明により、処理対象物は、可燃性のものや揮発性のものも含まれており、プラズマ溶融分解処理を行う際にその熱によりガス化し投入用詰替容器内で膨張し投入用詰替容器が破裂する危険性があるが、上記可溶栓付蓋を利用した投入用詰替容器を使用することによりそれを防止することができる。
【００２４】
請求項３、５の発明により、多種多様の処理対象物に対して、最適な詰め替え仕様を操業実績データに基づき変更することで最適なプラズマ溶融分解処理を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による蛍光灯安定器類の前処理工程のブロック図である。
【図２】本発明による蛍光灯安定器類の前処理工程のレイアウトである。
【図３】本発明による汚泥の前処理工程のブロック図である。
【図４】（ａ）は本発明による汚泥の前処理工程のレイアウトの平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図５】汚泥の詰め替えホッパの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の前処理について図により説明する。
【実施例１】
【００２７】
別工程で処理される大型のＰＣＢ電気機器やＰＣＢ含有廃油など以外の、安定器、小型トランス・コンデンサ（小型トラコン）、感圧複写紙、塗料、シーリング材、汚泥、ウェスなどのＰＣＢに汚染された処理対象物は、その種類、充填する投入用詰替容器の容量、塩基度調整剤の添加の有無に応じて分類される。本実施例では蛍光灯安定器、小型トラコン、感圧複写紙はグループＡに、汚泥、ウェスはグループＢに、廃活性炭はグループＣなどに分類される。
【００２８】
次いで分類された処理対象物ごとに前処理される。
【００２９】
図１は本発明による安定器類の前処理工程のブロック図である。図２は本発明による安定器類の前処理工程のレイアウトである。
【００３０】
（１）蛍光灯安定器、小型トラコン、感圧複写紙、塗料・シーリング材、殺虫剤含浸蚊取りマット（グループＡ）の前処理
【００３１】
（ａ）蛍光灯安定器、小型トラコン
処理対象物である蛍光灯安定器が収納され、蓋がされた搬入保管容器（ドラム缶）２（ドラム缶：２００リットル）がクレーン等で入側供給装置１に搬入される。搬入された搬入保管容器（ドラム缶）２は、コンベヤ等でエアロック可能な前室３を経て負圧に維持されたグローブボックス４内へ搬入される。
【００３２】
作業者はグローブボックス４内にグローブを介してエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて搬入保管容器（ドラム缶）２から蓋を取り外す（図１の蓋外し）。
【００３３】
次いで、搬入保管容器（ドラム缶）２を反転エリアの反転装置５に移動させて反転させ、内容物（処理対象物）をテーブル６に掻き出し、プラズマ溶融分解炉で爆発する危険物などの異物を除去する。
【００３４】
異物を除去した処理対象物は、秤量エリアの秤量器７で秤量しながら、新しい投入用詰替容器（ドラム缶）８（ドラム缶：１００リットルまたは２００リットル）に詰め替える。重量管理することにより、後工程のプラズマ溶融分解炉で効率よく溶融分解処理することが可能となる。
【００３５】
さらに、投入用詰替容器（ドラム缶）８には、廃活性炭が施設に搬入されていれば、必要に応じて廃活性炭を廃活性炭ホッパ９から秤量して併せて充填する。さらに、次工程のプラズマ溶融分解の際に溶融物の流動性を良好にするために、珪砂や石灰石などの塩基度調整剤を塩基度調整剤ホッパ１０から秤量して必要量を充填する。
【００３６】
投入用詰替容器（ドラム缶）８に詰める処理対象物、廃活性炭、塩基度調整剤の混合割合などの重量管理は、操業管理データに基づいて適正な量に調整する。
【００３７】
充填後の投入用詰替容器（ドラム缶）８にエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて蓋を取り付ける。
【００３８】
なお、処理対象物には、可燃性のものや揮発性のものも含まれており、プラズマ溶融分解処理を行う際にその熱によりガス化し投入用詰替容器（ドラム缶）８内で膨張し投入用詰替容器（ドラム缶）８が破裂する危険性があるので、可溶栓付蓋を利用した投入用詰替容器を使用することによりそれを防止することができる。また、可溶栓の材質は、処理対象物がガス化する前に溶解するＰＥ樹脂等を用いる。
【００３９】
蓋をした投入用詰替容器（ドラム缶）８は、エアロックされた後流側の前室１１を経て出側搬出装置１２に送られる。出側搬出装置１２により後工程のプラズマ溶融分解工程へと送られる。
【００４０】
蛍光灯安定器と同じ分類の小型トラコンは、蛍光灯安定器と同様の手順により処理される。
【００４１】
表１に蛍光灯安定器等の詰替内容の例を示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
処理対象物の詰替質量は、表１に示す質量の±１０％の範囲がよい。
【００４４】
（ｂ）感圧複写紙
感圧複写紙については、グローブボックス内でダンボール等で搬入された感圧複写紙を取り出して、かごに入れて水槽１３に浸漬し含水させた後、秤量器７で秤量する。水槽１３に浸けて含水させることにより、感圧複写紙がプラズマ溶融分解炉で燃焼により発生した灰が飛散して炉から排出されるのを防止する。含水後に秤量し、その後蛍光灯安定器と同様の手順で処理する。ただし、感圧複写紙単独で処理する場合にはプラズマ溶融分解炉でガス化させるので、塩基度調整剤の添加は必要としない。感圧複写紙の詰替内容の例は、表１のとおりである。
【００４５】
感圧複写紙の他、塗料・シーリング材、殺虫剤含浸蚊取りマットも同様の手順で処理することが可能である。
【００４６】
（２）汚泥、ウェス（グループＢ）の前処理
汚泥やウェスの前処理は、負圧に維持されたドラフトチャンバにおいて外側からゴム手袋をした手を入れて安全に作業を行うことができる。
【００４７】
図３は本発明による汚泥の前処理工程のブロック図、図４（ａ）は本発明による汚泥の前処理工程のレイアウトの平面図、（ｂ）は正面図、図５は詰め替えホッパの概略図である。
【００４８】
（ａ）汚泥
汚泥は含有する油分などの性状に応じてプラズマ溶融分解炉への投入量が異なるので、投入用詰替容器は、２００リットルのドラム缶と、これより容量の小さいペール缶（例えば、２０リットル）を使用する。
【００４９】
処理室には固形物を前処理する固形物用ドラフトチャンバ１４と液状物を前処理する液状物用ドラフトチャンバ１５が配置されている。
【００５０】
有機質汚泥を除く汚泥については、扉を開けて搬入コンベヤ１６で固形物用ドラフトチャンバ１４へ汚泥が収納された搬入保管容器（ドラム缶）が搬入される。
【００５１】
作業者はエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて搬入保管容器（ドラム缶）から蓋を取り外す。
【００５２】
搬入保管容器（ドラム缶）の内部を点検し、遊離水があれば吸着材により吸着する。吸着後の吸着材は吸着材用ペール缶へ入れる。
【００５３】
次いで、搬入保管容器（ドラム缶）を反転装置２７に移動させて反転させ、内容物を詰め替えホッパ１７へ掻き出す。
【００５４】
図５に示す詰め替えホッパ１７は、第１段目ホッパ１８の上方に、メッシュからなる移動式スクリーン１９が第１段目ホッパ１８の開口に対して前進後退可能に配置される。第１段目ホッパ１８の底部には開閉可能なフラップダンパ２０が設けられている。第１段目ホッパ１８は移動式スクリーン１９を通過した汚泥の量を秤量する秤量器としてロードセルを備えている。フラップダンパ２０を開けることにより汚泥は投入用詰替容器（ドラム缶）２１に移される。
【００５５】
第１段目ホッパ１８の下方に第１段目ホッパ１８の底部に対して前進後退可能な第２段目ホッパ２２が配置されている。第２段目ホッパ２２の底部には開閉可能なフラップダンパ２３が設けられ、フラップダンパ２３を開けることにより汚泥が投入用詰替容器（ペール缶）２４に移される。
【００５６】
搬入保管容器（ドラム缶）２より掻き出された汚泥は、詰め替えホッパの第１段目ホッパ１８上の移動式スクリーン１９のメッシュ上に掻き出して、約５０ｍｍ以上の比較的大型の異物を除去する。除去した異物は、異物用ペール缶へ入れる。異物のうち、スプレー缶など危険物はプラズマ溶融分解炉での爆発を防止するため、孔開けなどの前処理をする。
【００５７】
搬入保管容器（ドラム缶）２から掻き出される汚泥は、移動式スクリーン１９を通過し、第１段目ホッパ１８に落下し、底部に溜まる。所定重量になると、掻き出しを停止する。その後、フラップダンパ２０を開いて汚泥を第１段目ホッパ１８の下方に配置した投入用詰替容器（ドラム缶）２１へ落とす。このとき、第２段目ホッパ２２は待機位置に後退している。
【００５８】
汚泥の種類は予め分かっているので、有機汚泥の場合は、投入用詰替容器（ペール缶）２４へ移すので、第１段目のホッパで有機汚泥の重量を測定した後、フラップダンパを開いて第１段目のホッパの下方へ位置している第２段目ホッパ２２へ落とす。次いで第２段目ホッパ２２を後退させて投入用詰替容器（ペール缶）２４の上に位置させ、フラップダンパ２３を開いて有機汚泥を投入用詰替容器（ペール缶）２４に移す。
【００５９】
さらに、投入用詰替容器（ドラム缶）２１には、廃活性炭が施設に搬入されていれば廃活性炭を廃活性炭ホッパ９から秤量して充填する。さらに、次工程のプラズマ溶解時の流動性を調整するために、珪砂や石灰石などの塩基度調整剤を塩基度調整剤ホッパ１０から秤量して必要量を充填する。
【００６０】
充填後の投入用詰替容器（ドラム缶）２１及び投入用詰替容器（ペール缶）２４へエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて蓋を取り付ける。蓋をした投入用詰替容器（ドラム缶）２１又は投入用詰替容器（ペール缶）２４は、コンベヤ１６ｃでドラフトチャンバから搬出され、プラズマ溶融分解工程へ送られる。
【００６１】
表２に汚泥等の詰替内容の例を示す。
【００６２】
【表２】
【００６３】
液状物用ドラフトチャンバ１５では、液状物の封入された搬入保管容器（ドラム缶）２は搬入コンベヤ１６ａによりドラフトチャンバ１５内に搬入され、ドラフトチャンバ１５の搬送コンベヤ１６ｂ上で待機する投入用詰替容器（ドラム缶）２１に詰替用ポンプ２５を介して液状物は詰め替えられる。詰め替えられた投入用詰替容器（ドラム缶）２１はプラズマ処理待機室へ搬送される。また、投入用詰替容器（ドラム缶）２１には液状物を擬似固形化する吸着材を投入しており、液状物が詰替用ポンプにより投入用詰替容器（ドラム缶）２１に投入されると吸着材により液状物は固形化される。
【００６４】
また、ＰＣＢ廃棄物処理施設内の別工程で発生した液状物は、パイプライン２６によりドラフトチャンバ１５内に運ばれ、投入用詰替容器（ドラム缶２１）内に投入される。
【００６５】
（ａ）ウェス
汚泥と同じ分類のウェスについては、汚泥を処理する固形物用ドラフトチャンバにコンベヤ１６により搬入保管容器（ドラム缶）が搬入される。
【００６６】
作業者はエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて搬入保管容器（ドラム缶）の蓋を取り外す。
【００６７】
搬入保管容器（ドラム缶）の内部を点検後、搬入保管容器（ドラム缶）を反転装置２７に移動させて反転させ、詰め替えホッパの第１段目のホッパ上の移動式スクリーンのメッシュ上に掻き出して、異物を除去する。除去した異物は、異物用ペール缶へ入れる。
【００６８】
充填後の投入用詰替容器（ドラム缶）へエアーインパクトドライバーなどの手工具を用いて蓋を取り付ける。蓋をした投入用詰替ドラム缶は、コンベヤ１６ｃでドラフトチャンバから搬出され、プラズマ溶融分解工程へ送られる。ウェスの詰替内容の例は、表２のとおりである。
【符号の説明】
【００６９】
１：入側供給装置
２：搬入保管容器（ドラム缶）
３：前室
４：グローブボックス
５：反転装置
６：テーブル
７：秤量器
８：投入用詰替容器（ドラム缶）
９：廃活性炭ホッパ
１０：塩基度調整剤ホッパ
１１：前室
１２：出側搬出装置
１３：水槽
１４：固形物用ドラフトチャンバ
１５：液状物用ドラフトチャンバ
１６：投入コンベヤ
１６ａ：搬入コンベヤ
１６ｂ：搬送コンベヤ
１６ｃ：搬送コンベヤ
１７：詰め替えホッパ
１８：第１段目ホッパ
１９：移動式スクリーン
２０：フラップダンパ
２１：投入用詰替容器（ドラム缶）
２２：第２段目ホッパ
２３：フラップダンパ
２４：投入用詰替容器（ペール缶）
２５：詰替用ポンプ
２６：パイプライン
２７：反転装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣＢ廃棄物処理施設において処理対象物をプラズマ溶融分解炉で溶融分解して無害化処理する際に、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から、処理対象物をプラズマ溶融分解炉に投入する投入用詰替容器に詰め替える前処理方法であって、
処理対象物の性状に応じて分類を行い、分類された群毎に定められた密閉室内に搬入し、搬入保管容器からプラズマ溶融分解炉で処理可能な所定の質量を投入用詰替容器に詰め替えることを特徴とするプラズマ溶融分解処理における前処理方法。
【請求項２】
１種類以上の塩基度調整剤を投入用詰替容器に詰めることを特徴とする請求項１記載のプラズマ溶融分解処理における前処理方法。
【請求項３】
１種類以上の処理対象物を所定の質量で搬入保管容器から投入用詰替容器に詰め替えることを特徴とする請求項１または２記載のプラズマ溶融分解処理における前処理方法。
【請求項４】
搬入保管容器に封入された液状物を吸着材が投入されている投入用詰替容器に投入して吸着材により液状物を固形化することを特徴とする請求項１記載のプラズマ溶融分解処理における前処理方法。
【請求項５】
投入用詰替容器は本体と蓋の構成であり、その蓋に穴加工を行い、可溶性の栓で密閉することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプラズマ溶融分解処理における前処理方法。
【請求項６】
ＰＣＢ廃棄物処理施設において処理対象物をプラズマ溶融分解炉で溶融分解して無害化処理する際に、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から、処理対象物をプラズマ溶融分解炉に投入する投入用詰替容器に詰め替える前処理設備において、
処理対象物の性状に応じて分類された群毎に定められた密閉室内に、
処理対象物を収納した搬入保管容器を傾斜させる傾斜機と、
傾斜した搬入保管容器から掻き出された処理対象物を秤量する秤量器と、
秤量されて所定の質量を詰め替えた投入用詰替容器を搬出するコンベアを備えたことを特徴とするプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項７】
感圧複写紙を含水させる水槽を備えたことを特徴とする請求項６に記載のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項８】
投入用詰替容器へ１種類以上の塩基度調整剤を供給する塩基度調整剤供給装置を備えたことを特徴とする請求項６に記載のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項９】
搬入保管容器に封入された液状物を吸着材が投入されている投入用詰替容器に投入する詰替用ポンプを備えたことを特徴とする請求項６に記載のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項１０】
投入用詰替容器へ廃活性炭を供給する廃活性炭供給装置を備えたことを特徴とする請求項６に記載のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項１１】
傾斜した搬入保管容器から掻き出された処理対象物を受ける詰替ホッパを備え、ロードセルと底部に開閉可能なフラップダンパを備えた第１段目ホッパの上方に、第１段目ホッパの上部の開口に対して前進後退可能に移動式スクリーンが配置され、第１段目ホッパの下方に、第１段目ホッパの底部に対して前進後退可能な第２段目のホッパが配置され、第２段目のホッパは底部にフラップダンパを備えていることを特徴とする請求項６に記載のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項１】
ＰＣＢ廃棄物処理施設において処理対象物をプラズマ溶融分解炉で溶融分解して無害化処理する際に、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から、処理対象物をプラズマ溶融分解炉に投入する投入用詰替容器に詰め替える前処理方法であって、
処理対象物の性状に応じて分類を行い、分類された群毎に定められた密閉室内に搬入し、搬入保管容器からプラズマ溶融分解炉で処理可能な所定の質量を投入用詰替容器に詰め替えることを特徴とするプラズマ溶融分解処理における前処理方法。
【請求項２】
１種類以上の塩基度調整剤を投入用詰替容器に詰めることを特徴とする請求項１記載のプラズマ溶融分解処理における前処理方法。
【請求項３】
１種類以上の処理対象物を所定の質量で搬入保管容器から投入用詰替容器に詰め替えることを特徴とする請求項１または２記載のプラズマ溶融分解処理における前処理方法。
【請求項４】
搬入保管容器に封入された液状物を吸着材が投入されている投入用詰替容器に投入して吸着材により液状物を固形化することを特徴とする請求項１記載のプラズマ溶融分解処理における前処理方法。
【請求項５】
投入用詰替容器は本体と蓋の構成であり、その蓋に穴加工を行い、可溶性の栓で密閉することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプラズマ溶融分解処理における前処理方法。
【請求項６】
ＰＣＢ廃棄物処理施設において処理対象物をプラズマ溶融分解炉で溶融分解して無害化処理する際に、ＰＣＢ廃棄物処理施設へ搬入された搬入保管容器から、処理対象物をプラズマ溶融分解炉に投入する投入用詰替容器に詰め替える前処理設備において、
処理対象物の性状に応じて分類された群毎に定められた密閉室内に、
処理対象物を収納した搬入保管容器を傾斜させる傾斜機と、
傾斜した搬入保管容器から掻き出された処理対象物を秤量する秤量器と、
秤量されて所定の質量を詰め替えた投入用詰替容器を搬出するコンベアを備えたことを特徴とするプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項７】
感圧複写紙を含水させる水槽を備えたことを特徴とする請求項６に記載のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項８】
投入用詰替容器へ１種類以上の塩基度調整剤を供給する塩基度調整剤供給装置を備えたことを特徴とする請求項６に記載のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項９】
搬入保管容器に封入された液状物を吸着材が投入されている投入用詰替容器に投入する詰替用ポンプを備えたことを特徴とする請求項６に記載のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項１０】
投入用詰替容器へ廃活性炭を供給する廃活性炭供給装置を備えたことを特徴とする請求項６に記載のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【請求項１１】
傾斜した搬入保管容器から掻き出された処理対象物を受ける詰替ホッパを備え、ロードセルと底部に開閉可能なフラップダンパを備えた第１段目ホッパの上方に、第１段目ホッパの上部の開口に対して前進後退可能に移動式スクリーンが配置され、第１段目ホッパの下方に、第１段目ホッパの底部に対して前進後退可能な第２段目のホッパが配置され、第２段目のホッパは底部にフラップダンパを備えていることを特徴とする請求項６に記載のプラズマ溶融分解処理設備における前処理設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１７９２３９（Ｐ２０１０−１７９２３９Ａ）
【公開日】平成２２年８月１９日（２０１０．８．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４９６０（Ｐ２００９−２４９６０）
【出願日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【出願人】（３０６０２２５１３）新日鉄エンジニアリング株式会社 (897)
【出願人】（３９００２２８７３）日鐵プラント設計株式会社 (275)
【出願人】（０００１９２５９０）株式会社神鋼環境ソリューション (534)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１９日（２０１０．８．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【出願人】（３０６０２２５１３）新日鉄エンジニアリング株式会社 (897)
【出願人】（３９００２２８７３）日鐵プラント設計株式会社 (275)
【出願人】（０００１９２５９０）株式会社神鋼環境ソリューション (534)
【Ｆターム（参考）】
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