包装体
【課題】被包装物の取り出しが極めて容易であり、且つ被包装物の取り出し後の廃棄が極めて容易であるとともに、被包装物を展示販売するのに好適な包装体を提供する。
【解決手段】被包装物２０の厚み相当分の幅を有する底面板３と、底面板３の幅方向両端に、それぞれ折り目を介して連設された前面板６及び背面板７とを備え、被包装物２０を、底面板３に当接させながら前面板６及び背面板７の各下側部分の間に挟み且つ前面板６及び背面板７の各上側部分を貼り合わせて包装するとともに、前面板６の下側部分に、被包装物２０の少なくとも一部を露出させるための窓部９を穿設し、前面板６及び背面板７と底面板３との間の各折り目の少なくとも一方にミシン目を形成した。
【解決手段】被包装物２０の厚み相当分の幅を有する底面板３と、底面板３の幅方向両端に、それぞれ折り目を介して連設された前面板６及び背面板７とを備え、被包装物２０を、底面板３に当接させながら前面板６及び背面板７の各下側部分の間に挟み且つ前面板６及び背面板７の各上側部分を貼り合わせて包装するとともに、前面板６の下側部分に、被包装物２０の少なくとも一部を露出させるための窓部９を穿設し、前面板６及び背面板７と底面板３との間の各折り目の少なくとも一方にミシン目を形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体に関し、さらに詳しくは例えば乾電池を展示可能に包装するための包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、乾電池は、複数本を一括して購入する購入者が多いために、２本、４本、８本、１２本及び１４本等に複数包装されての展示販売が主体となっている。
図１３に、複数本の乾電池を展示販売するための包装体の一例を示す。図１３の包装体は、ポリエチレンテレフタラート（Polyethylene terephthalate: PET）等の透明樹脂シート製の容器３２の周縁部を台紙３１に貼り付けて複数本の乾電池３３を包装するものである。台紙３１には、吊下げ孔３４が穿設されており、これにより包装体を吊下げて展示販売することができる（下記特許文献１、２参照）。
【０００３】
しかしながら、上記従来の包装体は、台紙と貼り合わされた樹脂製容器に乾電池を収容するものであるために、電池を取り出す際に困難を伴う場合がある。また、包装体を廃棄する際にも、樹脂部分と台紙との分別が必要とされる場合があり、廃棄に手間を要するといった問題がある（また、下記特許文献３〜８参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平９‐２５５０３０号公報
【特許文献２】特開２０００‐１９１０３７号公報
【特許文献３】特開平１１‐５９７２４号公報
【特許文献４】特開平１１‐１２４１６８号公報
【特許文献５】特開２００１‐２４００４９号公報
【特許文献６】特開２００２‐１２８１４０号公報
【特許文献７】特開２００５‐９３３３４号公報
【特許文献８】実登第３０５４５７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、被包装物の取り出しが極めて容易であり、且つ被包装物の取り出し後の廃棄が極めて容易であるとともに、被包装物を展示販売するのに好適な包装体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明の包装体は、１以上の物品からなる被包装物を包装する、１枚の板紙からなる包装体であって、
前記被包装物の厚み相当分の幅を有する底面板と、前記底面板の幅方向両端に、それぞれ折り目を介して連設された前面板及び背面板とを備え、
前記被包装物を、前記底面板に当接させながら前記前面板及び前記背面板の各下側部分の間に挟み且つ前記前面板及び前記背面板の各上側部分を貼り合わせて包装するとともに、
前記前面板の下側部分に、前記被包装物の少なくとも一部を露出させるための窓部を穿設し、
前記前面板及び前記背面板と前記底面板との間の各折り目の少なくとも一方にミシン目を形成したことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、包装体から被包装物を取り出すときには前面板及び背面板と底面板との間の各折り目の少なくとも一方に設けられたミシン目を破断することにより被包装物を包装体の底側から取り出すことができる。したがって、被包装物の包装体からの取り出しが極めて容易となる。また、包装体は１枚の板紙から形成されたものであるために、被包装物を取り出した後、廃棄する際に材料を分別する必要がない。
更にまた、上側部分が貼り合わされた前面板と背面板との中間にある底面板と、前面板及び背面板との連結部分（折り目）を破断するので、被包装物を取り出した後の包装体が、そのままで平面的に折り畳まれた状態となる。このため、全く手間を要することなく、包装体の容積を最小として嵩張らせずに廃棄することができる。ここで、上側とは底面板から離れた側をいい、下側とは底面板に近い側をいう。
【０００８】
また、前面板の被包装物と対応する位置に窓部が設けられているために、不透明である紙だけを用いて包装しているにもかかわらず、物品を直接に視認させて展示販売することが可能となる。また、樹脂製シートを使用していないので、燃焼廃棄する場合にも有害物質の排出がなく、環境保全に資することが可能である。更にまた、例えば背面板と底面板との間の折り目にミシン目を設けるとともに、この折り目から背面板側にミシン目を円弧状に形成すれば（図１の符合１９参照）、この円弧状の部分を指で押圧するだけでミシン目を破ることができる。したがって、更に被包装物の取り出しが容易となる。また、これにより、破断部を極めて奇麗な状態とすることができる。
【０００９】
また、本発明の包装体においては、前記窓部は、前記被包装物の上側部分と対応する部位において左右の幅が前記被包装物の左右の幅と略同一に形成され、且つ当該部位の左右の各縁部が前記被包装物の左右両端面とそれぞれ当接して、前記被包装物を固定するように形成されているのが好ましい。
これにより、被包装物が左右に移動して、側面から抜け落ちたり、窓部に対して位置がずれたりするのを防止することができる。
【００１０】
また、本発明の包装体においては、前記前面板が、前記窓部の上側の左右両隅から上側に切れ込む切欠き部を有しており、この左右の各切欠き部の間に形成される舌板部が前記被包装物を前記背面板の方向及び前記底面板の方向に押圧するのが好ましい。
このように、窓部上側の左右両隅の各切欠き部の間に形成されたフレキシブルな構造の舌板部により被包装物を押えるものとすることによって、特に被包装物の上下方向の移動に対してクッション機能（可変性）ないしは緩衝効果を発揮しつつ被包装物を固定することが可能となる。すなわち、被包装物が上下方向に移動しても、これを押さえる窓部上側が破断し難く、この破断により被包装物が抜け落ちるのを防止することができる。
また、窓部上側の左右両隅から上側に切れ込むように切欠き部を設けることによって、その部位から被包装物の上端部を前側にはみ出させることが可能となる（図５及び図６参照）。これにより、窓部の上側左右両隅において、左右の各縁部を被包装物の上端部の左右両端面とそれぞれ当接させて、被包装物を左右方向に固定することが可能となる。
【００１１】
また、本発明の包装体においては、前記窓部は、前記被包装物の下側部分と対応する部位において左右の長さが前記被包装物の左右の長さよりも短くされているのが好ましい。
これにより、被包装物が窓部から前面板の前側に抜け落ちるのを防止することができる。
【００１２】
また、本発明の包装体においては、前記背面板の下側部分の左右両端に、当該背面板の前面に貼着される糊代板、並びに前記被包装物の対応する左右端面及び前記前面板の裏面と当接して前記被包装物の対応する左右端面を被覆する被覆板が、それぞれ折り目を介して順に連設されているのが好ましい。
この構成により、被包装物の左右方向の移動をより完全に阻止して、被包装物が包装体側面から抜け落ちるのを防止するとともに、被覆板により前面板を裏面側から支持して、包装体全体の強度（堅牢性）を向上させることができる。したがって、外部からの衝撃に対して被包装物を保護することができる。
また、被包装物を取り出した後には、被覆板と糊代板との間の折り目を伸ばして、被覆板を背面板と平行な状態とすることができる。これにより、被覆板、糊代板、前面板及び背面板を全て平行にして、包装体全体を平面的に畳み込むことが可能となる。したがって、全く手間を要することなく、包装体の容積を最小として嵩張らせずに廃棄することができる。
【００１３】
また、本発明の包装体においては、前記前面板及び前記背面板の上側部分の相対する位置に吊下げ孔が穿設されているのが好ましい。
これにより、包装体をフック等に吊下げることが可能となる。したがって、被包装物を吊下げた状態で店舗等に陳列・展示することが可能となり、陳列スペースを節約することが可能となる。
【００１４】
また、本発明の包装体においては、前記被包装物が熱収縮性フィルムにより包装されているのが好ましい。
これにより、予めフェーシング（顔揃え）された複数個の物品を一体的に緊縛固定することが可能となる。したがって、包装体内で個々の物品がずれるのを防止して、フェーシングされた状態を維持することが可能となる。これにより、物品の購買者に好ましい印象を与えることができる。
【００１５】
また、本発明の包装体においては、前記前面板に、前記窓部上側の左右両隅から更に上側に延びるようにミシン目が形成されているのが好ましい。
これにより、前面板を窓部上側から引き破って、被包装物を取り出すことが可能となる。したがって、包装体の底側からのみならず被包装物を前側からも取り出すことが可能となり、更に取り出し性が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、被包装物の取り出しが極めて容易であり、且つ被包装物の取り出し後の廃棄が極めて容易であるとともに、被包装物を展示販売するのに好適な包装体を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の一実施の形態を、図１〜６を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る包装体を展開した平面図、図２は、図１の包装体により包装される被包装物の斜視図、図３は、図１の包装体により被包装物を包装する手順を示す平面図、図４は、図１の包装体に被包装物を包装した状態を示す正面図、図５は、その斜視図、図６は、図４の部分Ｘを側方から見た要部拡大図である。
【００１８】
図１の包装体１は、予めフェーシング（顔揃え）された複数の乾電池２１（図２参照。図示例では、横並びにされた４本の単３形の乾電池）を熱収縮性フィルムにより包装（シュリンク包装）してなる被包装物２０を包装する包装体であって、１枚の板紙２から構成されている。板紙２は、被包装物２０の厚み相当分の幅を有する略矩形の底面板３と、この底面板３の幅方向両端に、それぞれ折り目（５、４）を介して連設された前面板６及び背面板７とを含んでいる。ここで、背面板７と底面板３との間の折り目には、全長にわたって第１ミシン目４が形成され、前面板６と底面板３との間の折り目には、全長にわたって第２ミシン目５が形成されている。
【００１９】
前面板６は、底面板３から離れた側である上側部分６ａと底面板３に近い側である下側部分６ｂとに、第１折り目１０により区分されている。そして、前面板６及び背面板７は、第１ミシン目４の折り目及び第２ミシン目５の折り目にて図１の紙面から立ち上がるようにそれぞれが折られて、前面板６の上側部分６ａと、背面板７の上側部分（符号なし）とが貼り合わされる。このとき、被包装物２０は、前面板６の下側部分６ｂと背面板７の下側部分（符号なし）との間に挟まれるようにして包装される。
ここで、前面板６の上側部分６ａ及び背面板７の上側部分には、両者が貼り合わされた状態で吊下げ孔８（図４参照）を形成するように、相対する位置に透孔８ａ、８ｂがそれぞれ穿設されている。
【００２０】
また、前面板６の下側部分６ｂには、被包装物２０を包装体１の外部から視認可能に露出するための略矩形の窓部９が穿設してある。
窓部９は、上下の長さが被包装物２０の上下の長さよりも若干短くされるとともに、被包装物２０の上側部分と対応する上側部分の左右の幅Ｗａ（図３参照）が、被包装物２０の幅Ｗｂと略等しくされている。一方、窓部９下側の両隅には、窓部９の内方に突き出すようにして略矩形の当片部１４が設けられている。これにより、窓部９の左右の幅が被包装物２０の左右の幅よりも短くなっている。また、窓部９は、下端縁９ａと第２ミシン目５の折り目との間に若干の距離を置くようにして前面板６に設けられる。
【００２１】
更に、窓部９上側の左右両隅には、上側に切れ込むように切欠き部１２が設けられており、左右の各切欠き部１２の間に、略台形状の舌板部１１が形成されている。ここで、図には明瞭に表れていないが、切欠き部１２は、上端の位置が、被包装物２０を包装した状態で被包装物２０の上端よりも若干下となるように形成されている。
【００２２】
背面板７は、下側部分の左右両端に、当該背面板７の前面（包装体１が組み立てられたときに前面板６と対向する面）に貼着される略矩形の糊代板１６が折り目１５を介して連設されている。更に、左右の各糊代板１６の側端には、被包装物２０の対応する左右端面及び前面板６の裏面（包装体１が組み立てられたときに背面板７と対向する面）と当接して被包装物２０の対応する左右端面を被覆する被覆板１８が、それぞれ折り目１７を介して連設されている。被覆板１８は、下側（底面板３に近い側）で左右の幅が最大となり、上側（底面板３から離れた側）に向かって左右の幅が円弧状に小さくなり、上端部で左右の幅が消失するように形成されている。
また、背面板７の下端部には、第１ミシン目４の折り目から円弧状に突出して形成された第３ミシン目１９が設けられている。
【００２３】
係る構成の包装体により被包装物２０を包装する際には、図３に示すように、被包装物２０の下端を第１ミシン目４の折り目と揃えるようにして、被包装物２０を背面板７の前面の上に載置する。これとともに、折り目１５にて各糊代板１６を背面板７の前面側に折り返して貼着した後、各被覆板１８が背面板７の前面に垂直に立つように折り目１７を折る。この状態で、前面板６の下側部分６ａと背面板７の下側部分との間に被包装物２０を挟むように、第１ミシン目４の折り目及び第２ミシン目５の折り目を順に折るとともに、各透孔８ａ、８ｂを合致させて前面板６の上側部分６ａと背面板７の上側部分とを貼り合わせる。
これにより、図４及び図５に示すように、被包装物２０は、底面板３に当接しながら前面板６及び背面板７の各下側部分の間に挟まれた状態で包装される。
【００２４】
このとき、図５及び図６に示すように、窓部９の上側部分の左右の幅Ｗａが被包装物２０の左右の幅Ｗｂと略等しくされ、且つ窓部９上側の左右両隅に切欠き部１２が設けられているために、被包装物２０の上端部が窓部９から前面板６の前側に若干突出する。これにより、被包装物２０上端部の左右の端面が、窓部９の対応する部位の左右の各縁部と当接して、被包装物２０の左右の移動が阻止される。したがって、被包装物２０が左右に移動して、包装体１の側面から抜け落ちたり、窓部９に対して位置がずれたりするのを防止することができる。
【００２５】
また、左右の各切欠き部１２の間に形成された舌板部１１が被包装物２０を背面板７の方向及び底面板３の方向に押圧するようになっている。このように、各切欠き部１２の間に形成されたフレキシブルな構造の舌板部１１により被包装物２０を押えるものとすることによって、特に被包装物の上下方向の移動に対してクッション機能（可変性）ないしは緩衝効果を発揮しつつ被包装物２０を固定することが可能となる。すなわち、被包装物が上下方向に移動しても、これを押さえる窓部９上側が破断し難く、この破断により被包装物２０が抜け落ちるのを防止することができる。
【００２６】
また、窓部９下側の両隅に設けられた当片部１４が、被包装物２０の下側部分と当接するとともに、前面板６の下端（第２ミシン目５の折り目の位置）と窓部９の下端縁９ａとの間に若干の距離が置かれており、この部分が、被包装物２０の下端部と当接する。これによって被包装物２０が窓部９から前側に抜け落ちるのが防止される。
【００２７】
また、背面板７の前面に貼着される各糊代板１６に連設された各被覆板１８が、被包装物２０の両端面とそれぞれ当接しているために、被包装物２０の左右方向の移動がより完全に阻止されて、被包装物２０が包装体１の側面から抜け落ちるのをより完全に防止することができる。また、被覆板１８の円弧状に丸みを帯びた側縁部が前面板６の裏面と当接して、前面板６を裏面側から支持しているので、包装体１全体の強度（堅牢性）を向上させることができる。したがって、外部からの衝撃に対して被包装物２０を保護することができる。
【００２８】
また、前面板６及び背面板７の各上側部分を貼り合わせた状態で、当該部分に吊下げ孔８が形成されるので、被包装物２０を吊下げた状態で店舗等に陳列・展示することが可能となり、陳列スペースを節約することが可能となる。
【００２９】
また、被包装物２０はシュリンク包装されており、予めフェーシング（顔揃え）された複数個の乾電池を一体的に緊縛固定することが可能となる。したがって、包装体１内で個々の乾電池がずれるのを防止して、フェーシングされた状態を維持することが可能となる。これにより、乾電池の購買者に好ましい印象を与えることができる。
【００３０】
ここで、被包装物２０をシュリンク包装するための熱収縮性フィルムには、二軸延伸ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムを使用するのが好ましい。その理由は、二軸延伸ＰＥＴフィルムが、１）寸法安定性がよく、機械適性もよい、２）引張り弾性率が大きく、印刷等の二次加工に適している、という特徴を有しているからである。
【００３１】
また、板紙２は、表面の美粧化及び保護、並びに包装体１全体の補強のために、表面にコーティングを施すのがよい。具体的には、水性コート、ＵＶコート及びラミネートのいずれかのコーティングを施すのがよい。
【００３２】
水性コートは、例えばアクリル樹脂エマルジョンを主成分とする水性ニスを使用するコーティングであり、耐摩擦性に優れている。水性コートは、ＵＶコート及びラミネートよりも低コストである反面、美麗さでは両者に劣る。
ＵＶコートは、紫外線硬化型インク、ないしは高光沢なＵＶニスによるコーティングであり、耐摩擦性、耐水性及び耐湿性に優れている。ＵＶコートのコスト及び美麗さは水性コートとラミネートの中間である。また、ＵＶコート及び水性コートによる場合は、ビニールやＰＰ（ポリプロピレン）フィルムによるコーティングと異なり、コーティングを剥さずに紙の再生利用が可能である。
ラミネートは、ＰＰやＰＥ（ポリエチレン）などのプラスチックフィルムを板紙２の表面に貼り合せたコーティングであり、耐摩擦性、耐水性、耐湿性、耐油性、耐候性及び耐折性にすぐれている。ラミネートは、美麗さでは最も優れている反面、コストは水性コート及びＵＶコートよりも高くなる。
【００３３】
しかして、係る構成の包装体１から被包装物２０を取り出す際には、背面板７下端部の円弧状の第３ミシン目１９により囲まれた部分を親指等で押圧する。これにより第３ミシン目１９が破断し、連れて第３ミシン目１９よりも外方の第１ミシン目４が破断して、包装体１の底部が開放される。これにより、被包装物２０を包装体１の底部から容易に取り出すことができる。また、この破り方は、例えば第１ミシン目４及び第２ミシン目５の両方を破断しながら底面板３を側方から引き剥す場合と比較して、破断部を極めて奇麗な状態とすることができる。したがって、乾電池の使用者に好ましい印象を与えることができる。
また、被包装物２０を取り出した後は、底面板３と前面板６との間の折り目（５）、並びに被覆板１８と糊代板１６との間の折り目１７を伸ばすことによって、被覆板、糊代板、底面板、前面板及び背面板の全てを平行にして、包装体全体を平面的に畳むことが可能となる。したがって、全く手間を要することなく、包装体の容積を最小として嵩張らせずに廃棄することができる。また、包装体１は１枚の板紙２から形成されたものであるために、被包装物を取り出した後、廃棄する際に材料を分別する必要がない。
【００３４】
また、包装体１においては、前面板６の被包装物２０と対応する位置に窓部９が設けられているために、不透明である紙だけを用いて包装しているにもかかわらず、被包装物２０を直接に視認させるようにして展示販売することが可能となる。また、樹脂製シートを使用していないので、燃焼廃棄する場合にも有害物質の排出がなく、環境保全に資することが可能である。
【００３５】
以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく種々改変が可能である。例えば、上記実施形態では、被包装物２０が４本の単３形の乾電池を横並びにシュリンク包装したものである場合を示したが、乾電池は単３形に限られないとともに、本数は４本に限られない。例えば、１本のみでもよい。また、乾電池の形状は丸棒状のものに限られず、例えば、９Ｖ乾電池のような箱型のものであってもよい。更に、１枚の板紙製の包装体に収容可能な物品であれば、乾電池に限らず、文房具、化粧品等の包装体としても使用できる。また、箱型の物品のようにフェーシングがくずれにくい物品であれば、シュリンク包装ではなく通常の包装でもよい。
また、上記実施形態では、各乾電池の長軸方向が包装体の左右方向と一致するように被包装物２０を包装体に収容する（横置きという）ものとしたが、各乾電池の長軸方向が包装体の上下方向と一致するように被包装物２０を包装体に収容する（縦置きという）ものとしてもよい。
【００３６】
図７に、２本の乾電池を横置きに収容する包装体の一例を示す。図８に、図７の包装体により包装される、横置きの２本の乾電池２１Ａからなる被包装物２０Ａの斜視図を示す。図９に、２本の乾電池を縦置きに収容する包装体の一例を示す。図１０に、図９の包装体により包装される、縦置きの２本の乾電池２１Ｂからなる被包装物２０Ｂの斜視図を示す。図１１に、１本の箱型の乾電池（９Ｖ乾電池）を縦置きに収容する包装体の一例を示す。図１２に、図１１の包装体により包装される、縦置きの１本の乾電池（９Ｖ乾電池）２１Ｃからなる被包装物２０Ｃの斜視図を示す。図７、図９及び図１１の各包装体においては、図１の包装体１と対応する部分に、対応する符号を付してある。
また、図７に示すように、本発明の包装体においては、前面板６Ａに、窓部９Ａ上側の左右両隅から更に上側に延びるようにミシン目２５を形成してもよい。これにより、前面板６Ａを窓部９Ａ上側から引き破って、被包装物を取り出すことが可能となる。したがって、底板側３Ａからのみならず被包装物を前側からも取り出すことが可能となり、更に取り出し性が向上する。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の包装体は、被包装物の取り出しが極めて容易であり、且つ取り出し後の廃棄が極めて容易であり、被包装物を展示販売するのに好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装体を展開した平面図である。
【図２】図１の包装体により包装される被包装物の斜視図である。
【図３】図１の包装体により被包装物を包装する手順を示す平面図である。
【図４】図１の包装体により被包装物を包装した状態を示す正面図である。
【図５】図１の包装体により被包装物を包装した状態を示す斜視図である。
【図６】図１の包装体により被包装物を包装した状態の要部を拡大した側面図である。
【図７】上記実施形態の一変形例の包装体を展開した平面図である。
【図８】図７の包装体により包装される被包装物の斜視図である。
【図９】上記実施形態の他の変形例の包装体を展開した平面図である。
【図１０】図９の包装体により包装される被包装物の斜視図である。
【図１１】上記実施形態の更に他の変形例の包装体を展開した平面図である。
【図１２】図１１の包装体により包装される被包装物の斜視図である。
【図１３】従来の包装体を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 包装体
２ 板紙
３ 底面板
４ 第１ミシン目
５ 第２ミシン目
６ 前面板
７ 背面板
８ 吊下げ孔
１１ 舌板部
１２ 切欠き部
１４ 当片部
１６ 糊代板
１８ 被覆板
１９ 第３ミシン目
２０ 被包装物
２１ 乾電池
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体に関し、さらに詳しくは例えば乾電池を展示可能に包装するための包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、乾電池は、複数本を一括して購入する購入者が多いために、２本、４本、８本、１２本及び１４本等に複数包装されての展示販売が主体となっている。
図１３に、複数本の乾電池を展示販売するための包装体の一例を示す。図１３の包装体は、ポリエチレンテレフタラート（Polyethylene terephthalate: PET）等の透明樹脂シート製の容器３２の周縁部を台紙３１に貼り付けて複数本の乾電池３３を包装するものである。台紙３１には、吊下げ孔３４が穿設されており、これにより包装体を吊下げて展示販売することができる（下記特許文献１、２参照）。
【０００３】
しかしながら、上記従来の包装体は、台紙と貼り合わされた樹脂製容器に乾電池を収容するものであるために、電池を取り出す際に困難を伴う場合がある。また、包装体を廃棄する際にも、樹脂部分と台紙との分別が必要とされる場合があり、廃棄に手間を要するといった問題がある（また、下記特許文献３〜８参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平９‐２５５０３０号公報
【特許文献２】特開２０００‐１９１０３７号公報
【特許文献３】特開平１１‐５９７２４号公報
【特許文献４】特開平１１‐１２４１６８号公報
【特許文献５】特開２００１‐２４００４９号公報
【特許文献６】特開２００２‐１２８１４０号公報
【特許文献７】特開２００５‐９３３３４号公報
【特許文献８】実登第３０５４５７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、被包装物の取り出しが極めて容易であり、且つ被包装物の取り出し後の廃棄が極めて容易であるとともに、被包装物を展示販売するのに好適な包装体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明の包装体は、１以上の物品からなる被包装物を包装する、１枚の板紙からなる包装体であって、
前記被包装物の厚み相当分の幅を有する底面板と、前記底面板の幅方向両端に、それぞれ折り目を介して連設された前面板及び背面板とを備え、
前記被包装物を、前記底面板に当接させながら前記前面板及び前記背面板の各下側部分の間に挟み且つ前記前面板及び前記背面板の各上側部分を貼り合わせて包装するとともに、
前記前面板の下側部分に、前記被包装物の少なくとも一部を露出させるための窓部を穿設し、
前記前面板及び前記背面板と前記底面板との間の各折り目の少なくとも一方にミシン目を形成したことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、包装体から被包装物を取り出すときには前面板及び背面板と底面板との間の各折り目の少なくとも一方に設けられたミシン目を破断することにより被包装物を包装体の底側から取り出すことができる。したがって、被包装物の包装体からの取り出しが極めて容易となる。また、包装体は１枚の板紙から形成されたものであるために、被包装物を取り出した後、廃棄する際に材料を分別する必要がない。
更にまた、上側部分が貼り合わされた前面板と背面板との中間にある底面板と、前面板及び背面板との連結部分（折り目）を破断するので、被包装物を取り出した後の包装体が、そのままで平面的に折り畳まれた状態となる。このため、全く手間を要することなく、包装体の容積を最小として嵩張らせずに廃棄することができる。ここで、上側とは底面板から離れた側をいい、下側とは底面板に近い側をいう。
【０００８】
また、前面板の被包装物と対応する位置に窓部が設けられているために、不透明である紙だけを用いて包装しているにもかかわらず、物品を直接に視認させて展示販売することが可能となる。また、樹脂製シートを使用していないので、燃焼廃棄する場合にも有害物質の排出がなく、環境保全に資することが可能である。更にまた、例えば背面板と底面板との間の折り目にミシン目を設けるとともに、この折り目から背面板側にミシン目を円弧状に形成すれば（図１の符合１９参照）、この円弧状の部分を指で押圧するだけでミシン目を破ることができる。したがって、更に被包装物の取り出しが容易となる。また、これにより、破断部を極めて奇麗な状態とすることができる。
【０００９】
また、本発明の包装体においては、前記窓部は、前記被包装物の上側部分と対応する部位において左右の幅が前記被包装物の左右の幅と略同一に形成され、且つ当該部位の左右の各縁部が前記被包装物の左右両端面とそれぞれ当接して、前記被包装物を固定するように形成されているのが好ましい。
これにより、被包装物が左右に移動して、側面から抜け落ちたり、窓部に対して位置がずれたりするのを防止することができる。
【００１０】
また、本発明の包装体においては、前記前面板が、前記窓部の上側の左右両隅から上側に切れ込む切欠き部を有しており、この左右の各切欠き部の間に形成される舌板部が前記被包装物を前記背面板の方向及び前記底面板の方向に押圧するのが好ましい。
このように、窓部上側の左右両隅の各切欠き部の間に形成されたフレキシブルな構造の舌板部により被包装物を押えるものとすることによって、特に被包装物の上下方向の移動に対してクッション機能（可変性）ないしは緩衝効果を発揮しつつ被包装物を固定することが可能となる。すなわち、被包装物が上下方向に移動しても、これを押さえる窓部上側が破断し難く、この破断により被包装物が抜け落ちるのを防止することができる。
また、窓部上側の左右両隅から上側に切れ込むように切欠き部を設けることによって、その部位から被包装物の上端部を前側にはみ出させることが可能となる（図５及び図６参照）。これにより、窓部の上側左右両隅において、左右の各縁部を被包装物の上端部の左右両端面とそれぞれ当接させて、被包装物を左右方向に固定することが可能となる。
【００１１】
また、本発明の包装体においては、前記窓部は、前記被包装物の下側部分と対応する部位において左右の長さが前記被包装物の左右の長さよりも短くされているのが好ましい。
これにより、被包装物が窓部から前面板の前側に抜け落ちるのを防止することができる。
【００１２】
また、本発明の包装体においては、前記背面板の下側部分の左右両端に、当該背面板の前面に貼着される糊代板、並びに前記被包装物の対応する左右端面及び前記前面板の裏面と当接して前記被包装物の対応する左右端面を被覆する被覆板が、それぞれ折り目を介して順に連設されているのが好ましい。
この構成により、被包装物の左右方向の移動をより完全に阻止して、被包装物が包装体側面から抜け落ちるのを防止するとともに、被覆板により前面板を裏面側から支持して、包装体全体の強度（堅牢性）を向上させることができる。したがって、外部からの衝撃に対して被包装物を保護することができる。
また、被包装物を取り出した後には、被覆板と糊代板との間の折り目を伸ばして、被覆板を背面板と平行な状態とすることができる。これにより、被覆板、糊代板、前面板及び背面板を全て平行にして、包装体全体を平面的に畳み込むことが可能となる。したがって、全く手間を要することなく、包装体の容積を最小として嵩張らせずに廃棄することができる。
【００１３】
また、本発明の包装体においては、前記前面板及び前記背面板の上側部分の相対する位置に吊下げ孔が穿設されているのが好ましい。
これにより、包装体をフック等に吊下げることが可能となる。したがって、被包装物を吊下げた状態で店舗等に陳列・展示することが可能となり、陳列スペースを節約することが可能となる。
【００１４】
また、本発明の包装体においては、前記被包装物が熱収縮性フィルムにより包装されているのが好ましい。
これにより、予めフェーシング（顔揃え）された複数個の物品を一体的に緊縛固定することが可能となる。したがって、包装体内で個々の物品がずれるのを防止して、フェーシングされた状態を維持することが可能となる。これにより、物品の購買者に好ましい印象を与えることができる。
【００１５】
また、本発明の包装体においては、前記前面板に、前記窓部上側の左右両隅から更に上側に延びるようにミシン目が形成されているのが好ましい。
これにより、前面板を窓部上側から引き破って、被包装物を取り出すことが可能となる。したがって、包装体の底側からのみならず被包装物を前側からも取り出すことが可能となり、更に取り出し性が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、被包装物の取り出しが極めて容易であり、且つ被包装物の取り出し後の廃棄が極めて容易であるとともに、被包装物を展示販売するのに好適な包装体を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の一実施の形態を、図１〜６を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る包装体を展開した平面図、図２は、図１の包装体により包装される被包装物の斜視図、図３は、図１の包装体により被包装物を包装する手順を示す平面図、図４は、図１の包装体に被包装物を包装した状態を示す正面図、図５は、その斜視図、図６は、図４の部分Ｘを側方から見た要部拡大図である。
【００１８】
図１の包装体１は、予めフェーシング（顔揃え）された複数の乾電池２１（図２参照。図示例では、横並びにされた４本の単３形の乾電池）を熱収縮性フィルムにより包装（シュリンク包装）してなる被包装物２０を包装する包装体であって、１枚の板紙２から構成されている。板紙２は、被包装物２０の厚み相当分の幅を有する略矩形の底面板３と、この底面板３の幅方向両端に、それぞれ折り目（５、４）を介して連設された前面板６及び背面板７とを含んでいる。ここで、背面板７と底面板３との間の折り目には、全長にわたって第１ミシン目４が形成され、前面板６と底面板３との間の折り目には、全長にわたって第２ミシン目５が形成されている。
【００１９】
前面板６は、底面板３から離れた側である上側部分６ａと底面板３に近い側である下側部分６ｂとに、第１折り目１０により区分されている。そして、前面板６及び背面板７は、第１ミシン目４の折り目及び第２ミシン目５の折り目にて図１の紙面から立ち上がるようにそれぞれが折られて、前面板６の上側部分６ａと、背面板７の上側部分（符号なし）とが貼り合わされる。このとき、被包装物２０は、前面板６の下側部分６ｂと背面板７の下側部分（符号なし）との間に挟まれるようにして包装される。
ここで、前面板６の上側部分６ａ及び背面板７の上側部分には、両者が貼り合わされた状態で吊下げ孔８（図４参照）を形成するように、相対する位置に透孔８ａ、８ｂがそれぞれ穿設されている。
【００２０】
また、前面板６の下側部分６ｂには、被包装物２０を包装体１の外部から視認可能に露出するための略矩形の窓部９が穿設してある。
窓部９は、上下の長さが被包装物２０の上下の長さよりも若干短くされるとともに、被包装物２０の上側部分と対応する上側部分の左右の幅Ｗａ（図３参照）が、被包装物２０の幅Ｗｂと略等しくされている。一方、窓部９下側の両隅には、窓部９の内方に突き出すようにして略矩形の当片部１４が設けられている。これにより、窓部９の左右の幅が被包装物２０の左右の幅よりも短くなっている。また、窓部９は、下端縁９ａと第２ミシン目５の折り目との間に若干の距離を置くようにして前面板６に設けられる。
【００２１】
更に、窓部９上側の左右両隅には、上側に切れ込むように切欠き部１２が設けられており、左右の各切欠き部１２の間に、略台形状の舌板部１１が形成されている。ここで、図には明瞭に表れていないが、切欠き部１２は、上端の位置が、被包装物２０を包装した状態で被包装物２０の上端よりも若干下となるように形成されている。
【００２２】
背面板７は、下側部分の左右両端に、当該背面板７の前面（包装体１が組み立てられたときに前面板６と対向する面）に貼着される略矩形の糊代板１６が折り目１５を介して連設されている。更に、左右の各糊代板１６の側端には、被包装物２０の対応する左右端面及び前面板６の裏面（包装体１が組み立てられたときに背面板７と対向する面）と当接して被包装物２０の対応する左右端面を被覆する被覆板１８が、それぞれ折り目１７を介して連設されている。被覆板１８は、下側（底面板３に近い側）で左右の幅が最大となり、上側（底面板３から離れた側）に向かって左右の幅が円弧状に小さくなり、上端部で左右の幅が消失するように形成されている。
また、背面板７の下端部には、第１ミシン目４の折り目から円弧状に突出して形成された第３ミシン目１９が設けられている。
【００２３】
係る構成の包装体により被包装物２０を包装する際には、図３に示すように、被包装物２０の下端を第１ミシン目４の折り目と揃えるようにして、被包装物２０を背面板７の前面の上に載置する。これとともに、折り目１５にて各糊代板１６を背面板７の前面側に折り返して貼着した後、各被覆板１８が背面板７の前面に垂直に立つように折り目１７を折る。この状態で、前面板６の下側部分６ａと背面板７の下側部分との間に被包装物２０を挟むように、第１ミシン目４の折り目及び第２ミシン目５の折り目を順に折るとともに、各透孔８ａ、８ｂを合致させて前面板６の上側部分６ａと背面板７の上側部分とを貼り合わせる。
これにより、図４及び図５に示すように、被包装物２０は、底面板３に当接しながら前面板６及び背面板７の各下側部分の間に挟まれた状態で包装される。
【００２４】
このとき、図５及び図６に示すように、窓部９の上側部分の左右の幅Ｗａが被包装物２０の左右の幅Ｗｂと略等しくされ、且つ窓部９上側の左右両隅に切欠き部１２が設けられているために、被包装物２０の上端部が窓部９から前面板６の前側に若干突出する。これにより、被包装物２０上端部の左右の端面が、窓部９の対応する部位の左右の各縁部と当接して、被包装物２０の左右の移動が阻止される。したがって、被包装物２０が左右に移動して、包装体１の側面から抜け落ちたり、窓部９に対して位置がずれたりするのを防止することができる。
【００２５】
また、左右の各切欠き部１２の間に形成された舌板部１１が被包装物２０を背面板７の方向及び底面板３の方向に押圧するようになっている。このように、各切欠き部１２の間に形成されたフレキシブルな構造の舌板部１１により被包装物２０を押えるものとすることによって、特に被包装物の上下方向の移動に対してクッション機能（可変性）ないしは緩衝効果を発揮しつつ被包装物２０を固定することが可能となる。すなわち、被包装物が上下方向に移動しても、これを押さえる窓部９上側が破断し難く、この破断により被包装物２０が抜け落ちるのを防止することができる。
【００２６】
また、窓部９下側の両隅に設けられた当片部１４が、被包装物２０の下側部分と当接するとともに、前面板６の下端（第２ミシン目５の折り目の位置）と窓部９の下端縁９ａとの間に若干の距離が置かれており、この部分が、被包装物２０の下端部と当接する。これによって被包装物２０が窓部９から前側に抜け落ちるのが防止される。
【００２７】
また、背面板７の前面に貼着される各糊代板１６に連設された各被覆板１８が、被包装物２０の両端面とそれぞれ当接しているために、被包装物２０の左右方向の移動がより完全に阻止されて、被包装物２０が包装体１の側面から抜け落ちるのをより完全に防止することができる。また、被覆板１８の円弧状に丸みを帯びた側縁部が前面板６の裏面と当接して、前面板６を裏面側から支持しているので、包装体１全体の強度（堅牢性）を向上させることができる。したがって、外部からの衝撃に対して被包装物２０を保護することができる。
【００２８】
また、前面板６及び背面板７の各上側部分を貼り合わせた状態で、当該部分に吊下げ孔８が形成されるので、被包装物２０を吊下げた状態で店舗等に陳列・展示することが可能となり、陳列スペースを節約することが可能となる。
【００２９】
また、被包装物２０はシュリンク包装されており、予めフェーシング（顔揃え）された複数個の乾電池を一体的に緊縛固定することが可能となる。したがって、包装体１内で個々の乾電池がずれるのを防止して、フェーシングされた状態を維持することが可能となる。これにより、乾電池の購買者に好ましい印象を与えることができる。
【００３０】
ここで、被包装物２０をシュリンク包装するための熱収縮性フィルムには、二軸延伸ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムを使用するのが好ましい。その理由は、二軸延伸ＰＥＴフィルムが、１）寸法安定性がよく、機械適性もよい、２）引張り弾性率が大きく、印刷等の二次加工に適している、という特徴を有しているからである。
【００３１】
また、板紙２は、表面の美粧化及び保護、並びに包装体１全体の補強のために、表面にコーティングを施すのがよい。具体的には、水性コート、ＵＶコート及びラミネートのいずれかのコーティングを施すのがよい。
【００３２】
水性コートは、例えばアクリル樹脂エマルジョンを主成分とする水性ニスを使用するコーティングであり、耐摩擦性に優れている。水性コートは、ＵＶコート及びラミネートよりも低コストである反面、美麗さでは両者に劣る。
ＵＶコートは、紫外線硬化型インク、ないしは高光沢なＵＶニスによるコーティングであり、耐摩擦性、耐水性及び耐湿性に優れている。ＵＶコートのコスト及び美麗さは水性コートとラミネートの中間である。また、ＵＶコート及び水性コートによる場合は、ビニールやＰＰ（ポリプロピレン）フィルムによるコーティングと異なり、コーティングを剥さずに紙の再生利用が可能である。
ラミネートは、ＰＰやＰＥ（ポリエチレン）などのプラスチックフィルムを板紙２の表面に貼り合せたコーティングであり、耐摩擦性、耐水性、耐湿性、耐油性、耐候性及び耐折性にすぐれている。ラミネートは、美麗さでは最も優れている反面、コストは水性コート及びＵＶコートよりも高くなる。
【００３３】
しかして、係る構成の包装体１から被包装物２０を取り出す際には、背面板７下端部の円弧状の第３ミシン目１９により囲まれた部分を親指等で押圧する。これにより第３ミシン目１９が破断し、連れて第３ミシン目１９よりも外方の第１ミシン目４が破断して、包装体１の底部が開放される。これにより、被包装物２０を包装体１の底部から容易に取り出すことができる。また、この破り方は、例えば第１ミシン目４及び第２ミシン目５の両方を破断しながら底面板３を側方から引き剥す場合と比較して、破断部を極めて奇麗な状態とすることができる。したがって、乾電池の使用者に好ましい印象を与えることができる。
また、被包装物２０を取り出した後は、底面板３と前面板６との間の折り目（５）、並びに被覆板１８と糊代板１６との間の折り目１７を伸ばすことによって、被覆板、糊代板、底面板、前面板及び背面板の全てを平行にして、包装体全体を平面的に畳むことが可能となる。したがって、全く手間を要することなく、包装体の容積を最小として嵩張らせずに廃棄することができる。また、包装体１は１枚の板紙２から形成されたものであるために、被包装物を取り出した後、廃棄する際に材料を分別する必要がない。
【００３４】
また、包装体１においては、前面板６の被包装物２０と対応する位置に窓部９が設けられているために、不透明である紙だけを用いて包装しているにもかかわらず、被包装物２０を直接に視認させるようにして展示販売することが可能となる。また、樹脂製シートを使用していないので、燃焼廃棄する場合にも有害物質の排出がなく、環境保全に資することが可能である。
【００３５】
以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく種々改変が可能である。例えば、上記実施形態では、被包装物２０が４本の単３形の乾電池を横並びにシュリンク包装したものである場合を示したが、乾電池は単３形に限られないとともに、本数は４本に限られない。例えば、１本のみでもよい。また、乾電池の形状は丸棒状のものに限られず、例えば、９Ｖ乾電池のような箱型のものであってもよい。更に、１枚の板紙製の包装体に収容可能な物品であれば、乾電池に限らず、文房具、化粧品等の包装体としても使用できる。また、箱型の物品のようにフェーシングがくずれにくい物品であれば、シュリンク包装ではなく通常の包装でもよい。
また、上記実施形態では、各乾電池の長軸方向が包装体の左右方向と一致するように被包装物２０を包装体に収容する（横置きという）ものとしたが、各乾電池の長軸方向が包装体の上下方向と一致するように被包装物２０を包装体に収容する（縦置きという）ものとしてもよい。
【００３６】
図７に、２本の乾電池を横置きに収容する包装体の一例を示す。図８に、図７の包装体により包装される、横置きの２本の乾電池２１Ａからなる被包装物２０Ａの斜視図を示す。図９に、２本の乾電池を縦置きに収容する包装体の一例を示す。図１０に、図９の包装体により包装される、縦置きの２本の乾電池２１Ｂからなる被包装物２０Ｂの斜視図を示す。図１１に、１本の箱型の乾電池（９Ｖ乾電池）を縦置きに収容する包装体の一例を示す。図１２に、図１１の包装体により包装される、縦置きの１本の乾電池（９Ｖ乾電池）２１Ｃからなる被包装物２０Ｃの斜視図を示す。図７、図９及び図１１の各包装体においては、図１の包装体１と対応する部分に、対応する符号を付してある。
また、図７に示すように、本発明の包装体においては、前面板６Ａに、窓部９Ａ上側の左右両隅から更に上側に延びるようにミシン目２５を形成してもよい。これにより、前面板６Ａを窓部９Ａ上側から引き破って、被包装物を取り出すことが可能となる。したがって、底板側３Ａからのみならず被包装物を前側からも取り出すことが可能となり、更に取り出し性が向上する。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の包装体は、被包装物の取り出しが極めて容易であり、且つ取り出し後の廃棄が極めて容易であり、被包装物を展示販売するのに好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装体を展開した平面図である。
【図２】図１の包装体により包装される被包装物の斜視図である。
【図３】図１の包装体により被包装物を包装する手順を示す平面図である。
【図４】図１の包装体により被包装物を包装した状態を示す正面図である。
【図５】図１の包装体により被包装物を包装した状態を示す斜視図である。
【図６】図１の包装体により被包装物を包装した状態の要部を拡大した側面図である。
【図７】上記実施形態の一変形例の包装体を展開した平面図である。
【図８】図７の包装体により包装される被包装物の斜視図である。
【図９】上記実施形態の他の変形例の包装体を展開した平面図である。
【図１０】図９の包装体により包装される被包装物の斜視図である。
【図１１】上記実施形態の更に他の変形例の包装体を展開した平面図である。
【図１２】図１１の包装体により包装される被包装物の斜視図である。
【図１３】従来の包装体を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 包装体
２ 板紙
３ 底面板
４ 第１ミシン目
５ 第２ミシン目
６ 前面板
７ 背面板
８ 吊下げ孔
１１ 舌板部
１２ 切欠き部
１４ 当片部
１６ 糊代板
１８ 被覆板
１９ 第３ミシン目
２０ 被包装物
２１ 乾電池
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１以上の物品からなる被包装物を包装する、１枚の板紙からなる包装体であって、
前記被包装物の厚み相当分の幅を有する底面板と、前記底面板の幅方向両端に、それぞれ折り目を介して連設された前面板及び背面板とを備え、
前記被包装物を、前記底面板に当接させながら前記前面板及び前記背面板の各下側部分の間に挟み且つ前記前面板及び前記背面板の各上側部分を貼り合わせて包装するとともに、
前記前面板の下側部分に、前記被包装物の少なくとも一部を露出させるための窓部を穿設し、
前記前面板及び前記背面板と前記底面板との間の各折り目の少なくとも一方にミシン目を形成したことを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記窓部が、前記被包装物の上側部分と対応する部位において左右の幅が前記被包装物の左右の幅と略同一に形成され、且つ当該部位の左右の各縁部が前記被包装物の左右両端面とそれぞれ当接して、前記被包装物を固定するように形成されている請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記前面板が、前記窓部の上側の左右両隅から上側に切れ込む切欠き部を有しており、この左右の各切欠き部の間に形成される舌板部が前記被包装物を前記背面板の方向及び前記底面板の方向に押圧する請求項１又は２記載の包装体。
【請求項４】
前記窓部は、前記被包装物の下側部分と対応する部位において左右の幅が前記被包装物の左右の幅よりも短くされている請求項１〜３のいずれかに記載の包装体。
【請求項５】
前記背面板の下側部分の左右両端に、当該背面板の前面に貼着される糊代板、並びに前記被包装物の対応する左右端面及び前記前面板の裏面と当接して前記被包装物の対応する左右端面を被覆する被覆板が、それぞれ折り目を介して順に連設されている請求項１〜４のいずれかに記載の包装体。
【請求項６】
前記前面板及び前記背面板の各上側部分の相対する位置に吊下げ孔が穿設されている請求項１〜５のいずれかに記載の包装体。
【請求項７】
前記被包装物が熱収縮性フィルムにより包装されている請求項１〜６のいずれかに記載の包装体。
【請求項８】
前記前面板に、前記窓部の上側の左右両隅から更に上側に延びるようにミシン目が形成されている請求項１〜７のいずれかに記載の包装体。
【請求項１】
１以上の物品からなる被包装物を包装する、１枚の板紙からなる包装体であって、
前記被包装物の厚み相当分の幅を有する底面板と、前記底面板の幅方向両端に、それぞれ折り目を介して連設された前面板及び背面板とを備え、
前記被包装物を、前記底面板に当接させながら前記前面板及び前記背面板の各下側部分の間に挟み且つ前記前面板及び前記背面板の各上側部分を貼り合わせて包装するとともに、
前記前面板の下側部分に、前記被包装物の少なくとも一部を露出させるための窓部を穿設し、
前記前面板及び前記背面板と前記底面板との間の各折り目の少なくとも一方にミシン目を形成したことを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記窓部が、前記被包装物の上側部分と対応する部位において左右の幅が前記被包装物の左右の幅と略同一に形成され、且つ当該部位の左右の各縁部が前記被包装物の左右両端面とそれぞれ当接して、前記被包装物を固定するように形成されている請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記前面板が、前記窓部の上側の左右両隅から上側に切れ込む切欠き部を有しており、この左右の各切欠き部の間に形成される舌板部が前記被包装物を前記背面板の方向及び前記底面板の方向に押圧する請求項１又は２記載の包装体。
【請求項４】
前記窓部は、前記被包装物の下側部分と対応する部位において左右の幅が前記被包装物の左右の幅よりも短くされている請求項１〜３のいずれかに記載の包装体。
【請求項５】
前記背面板の下側部分の左右両端に、当該背面板の前面に貼着される糊代板、並びに前記被包装物の対応する左右端面及び前記前面板の裏面と当接して前記被包装物の対応する左右端面を被覆する被覆板が、それぞれ折り目を介して順に連設されている請求項１〜４のいずれかに記載の包装体。
【請求項６】
前記前面板及び前記背面板の各上側部分の相対する位置に吊下げ孔が穿設されている請求項１〜５のいずれかに記載の包装体。
【請求項７】
前記被包装物が熱収縮性フィルムにより包装されている請求項１〜６のいずれかに記載の包装体。
【請求項８】
前記前面板に、前記窓部の上側の左右両隅から更に上側に延びるようにミシン目が形成されている請求項１〜７のいずれかに記載の包装体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−６７４４７（Ｐ２００９−６７４４７Ａ）
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２３８２２１（Ｐ２００７−２３８２２１）
【出願日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【出願人】（５９９１５０１３７）ハリマ紙器印刷工業株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【出願人】（５９９１５０１３７）ハリマ紙器印刷工業株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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