包装材、包装体、包装材用原反及び包装材用原反の製造方法
【課題】外観を損ねることなく容易に開封することができ、しかも、被包装物を密封することができる包装材、被包装物を包装した包装体、この包装材を製造するための包装材用原反、及び包装材用原反の製造方法を提供する。
【解決手段】この包装用原反は、被包装物Ａを密封する収納部２０を設けるための第一の部位１１と第二の部位１２が帯状のシート１０の一方の側部側と他方の側部側に連続して設けられ、前記帯状のシート１０の第一の部位１１と第二の部位１２との間が二つ折り又は外三つ折りされることによってヘッダ部となる部位１４が連続して設けられ、ヘッダ部となる部位１４で重なり合っている帯状のシート１０の片方（上側）の部分１５に切込みを一定の間隔ごとに入れることによって開封起点４１が一定の間隔ごとに設けられ、該開封起点４１と収納部２０とを隔絶するための隔絶部３１がヘッダ部となる部位１４に設けられている。
【解決手段】この包装用原反は、被包装物Ａを密封する収納部２０を設けるための第一の部位１１と第二の部位１２が帯状のシート１０の一方の側部側と他方の側部側に連続して設けられ、前記帯状のシート１０の第一の部位１１と第二の部位１２との間が二つ折り又は外三つ折りされることによってヘッダ部となる部位１４が連続して設けられ、ヘッダ部となる部位１４で重なり合っている帯状のシート１０の片方（上側）の部分１５に切込みを一定の間隔ごとに入れることによって開封起点４１が一定の間隔ごとに設けられ、該開封起点４１と収納部２０とを隔絶するための隔絶部３１がヘッダ部となる部位１４に設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品など衛生的及び／又は湿気らないように保存されるべき被包装物を包装するための包装材、この包装材によって被包装物を包装した包装体、及び包装材を製造するための包装材用原反、及びこの包装材用原反の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
おにぎりなどの食品は、食品用包装体（以下、主として「包装体」という。）に包装されて販売されている。近年の包装体は、やわらかいおにぎりを包装することができ、また意匠性を良好にすることができるように包装材を二つ折りとし、正面形状を四角形としたものも各種提供されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、正面部と背面部の両側に接合柱状部を配置した包装袋（本願では「包装体」に相当するため、以下「包装体」と記述する。）が開示されている。この包装体は、正面部と背面部の両側のエッジがすっきりとした外観を呈し、見栄えがよくされ、さらに、剛性を有し、変形ににくいものとされている。
【０００４】
このような包装体は、帯状の接合柱状部を二対（４本）連続して長手方向に設けた原反をピロー包装することによって製袋される。接合柱状部は、原反がＺ状（襞状）に折り込まれ、接合面がシールされることによって形成される。そして、原反は、ピロー包装機によって、おにぎりを包むようにして両側部が重ね合わされてシールされ、そして幅方向にシール及び切断されて包装体が製袋される。
【０００５】
この包装体は、原反の内側の２本の接合柱状部の間が正面部、原反の２本の接合柱状部の間が背面部、原反の内側の接合柱状部と外側の接合柱状部との間が側面部とされる。正面部と背面部の両側の各エッジなどは、接合柱状部によってすっきりとした見栄えのよいものとされている。また、幅方向にシールされた一方の端部は、包装袋の頂部に突出し、幅方向にシールされた他方の端部は、底面部の中心に位置している。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−８５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示された包装体は、例えば頂部から引き裂かれることによって開封される。その引裂きを容易にするためは、頂部にノッチが入れられる。しかし、ノッチが形成された頂部は、外観を損ねるものとなる。
【０００８】
そこで、本発明は、外観を損ねることなく容易に開封することができ、しかも、被包装物を密封することができる包装材、被包装物を包装した包装体、この包装材を製造するための包装材用原反、及び包装材用原反の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る包装材は、フィルムの周辺部をシールすることによって被包装物が密封される収納部を設ける包装材であって、前記フィルムが二つ折り又は外三つ折りされることによってヘッダ部が設けられ、該ヘッダ部で重なり合っている１枚のフィルムに切込みを入れることによって開封起点が設けられ、該開封起点と前記収納部とを隔絶する隔絶部がヘッダ部に設けられていることを特徴としている。
【００１０】
この包装材によれば、被包装物を収納部内に密封した包装体を製袋することができる。この包装体は、切込みによって開封起点が設けられているため、容易に開封することができ、さらに、開封起点が隔絶部によって収納部と隔絶されているため、被包装物を収納部内に衛生的に及び／又は湿気らないように密封することができる。
【００１１】
また、前記本発明に係る包装材において、前記隔絶部は、前記収納部に隣接しているヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムが全幅に亘ってシールされることによって直線状に設けられていることが好ましい。
【００１２】
この包装材によれば、隔絶部が収納部に隣接しているヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムが全幅に亘ってシールされることによって設けられるため、収納部に隣接しているヘッダ部の部分が腰を有するようになり、ヘッダ部を起立した姿勢とすることができる。
【００１３】
また、前記本発明に係る包装材において、前記隔絶部は、前記収納部に隣接しているヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムが全幅に亘ってシールされることによって直線状に設けられていてもよい。
【００１４】
この包装材によれば、隔絶部が開封起点を囲むようにヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムをシールすることによって設けられるため、ヘッダ部と収納部との境界が曖昧になり、被包装物は形状などに拘りなく収納部内に密封することができる。
【００１５】
また、前記本発明に係る包装材において、前記開封起点から前記隔絶部を交差して前記収納部に亘る開封手段がフィルムに備えられていることが好ましい。
【００１６】
この包装材によれば、開封手段がフィルムに備えられることにより、確実に、隔絶部を引き裂いた上で、収納部のフィルムを開裂することができる。
【００１７】
また、前記本発明に係る包装材において、前記フィルムは、四角形状に形成され、襞状にシールされることによって形成された突出部が前記収納部とヘッダ部との境界線と平行に少なくとも１本設けられていることが好ましい。
【００１８】
この包装材によれば、フィルムに形成された突出部を、製袋された包装体の底面部から下方に突出するように位置させ、あるいは、包装体の天面部から上方に突出するように位置させることができる。
【００１９】
また、本発明に係る包装体は、１本の突出部が設けられた包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、該１本の突出部と対向するように、フィルムの両端部がシールされることによって脚部を設け、突出部と脚部との間に収納部の底面部を形成するようにフィルムの両側部がシールされていることを特徴としている。
【００２０】
この包装体によれば、突出部と脚部とが底面部から下方に突出した状態となり、この突出部と脚部とによって包装体を安定した姿勢で自立させることができる。
【００２１】
また、前記と異なる本発明にかかる包装体は、２本の突出部が設けられた包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、該２本の突出部間に収納部の底面部を形成するようにフィルムの両端部と両側部とがそれぞれシールされていることを特徴としている。
【００２２】
この包装体によれば、２本の突出部が底面部から下方に突出した状態となり、この２本の突出部によって包装体を安定した姿勢で自立させることができる。
【００２３】
また、前記と異なる本発明にかかる包装体は、３本の突出部が設けられた包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、２本の突出部間に収納部の底面部を形成し、１本の突出部とヘッダ部との間に収納部の天面部を形成するようにフィルムの両端部と両側部とがそれぞれシールされていることを特徴としている。
【００２４】
この包装体によれば、２本の突出部が底面部から下方に突出した状態となり、この２本の突出部によって包装体を安定した姿勢で自立させることができ、さらに、１本の突出部が天面部から上方に突出する状態とし、正面部の上端にシャープなエッジを形成し、すっきりとした外観を呈するようにすることができる。
【００２５】
また、本発明に係る包装材用原反は、被包装物を密封する収納部を設けるための第一の部位と第二の部位が帯状のシートの一方の側部側と他方の側部側に連続して設けられ、前記帯状のシートの第一の部位と第二の部位との間が二つ折り又は外三つ折りされることによってヘッダ部となる部位が連続して設けられ、ヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートの片方の部分に切込みを一定の間隔ごとに入れることによって開封起点が一定の間隔ごとに設けられ、該開封起点と収納部とを隔絶するための隔絶部がヘッダ部となる部位に設けられていることを特徴としている。
【００２６】
この包装材用原反によれば、一定の間隔ごとに幅方向に切断することによって包装材を製造することができ、あるいはピロー包装することによって包装体を製袋することができる。この包装体は、第一の部位と第二の部位の各端部と両側部がシールされることによって収納部が設けられる。この収納部と開封起点とは隔絶部によって隔絶され、収納部内の被包装物は衛生的及び／又は湿気らないようにされている。
【００２７】
また、前記本発明に係る包装材用原反において、前記第一の部位及び／又は第二の部位には、襞状にシールされることによって形成された突条が帯状のシートの側縁と平行に少なくとも１本設けられていることが好ましい。
【００２８】
この包装材用原反によれば、第一の部位、第二の部位及びヘッダ部の幅で切断されることによって、あるいはピロー包装されることによって、第一の部位及び／又は第二の部位に設けられた突条から突出部が形成され、この突出部が製袋された包装体の底面部から下方に突出するように位置させ、あるいは、包装体の天面部から上方に突出するように位置させることができる。
【００２９】
また、前記と異なる本発明に係る包装用原反は、被包装物を密封する収納部を設けるための部位が帯状のシートの中心線を含む部分に連続して設けられ、前記帯状のシートの両方の側部側が二つ折り又は外三つ折りされることによって前記ヘッダ部となる部位が帯状のシートの両方の側部側に連続して設けられ、該ヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートの片方に切込みを一定の間隔ごとに入れることによって開封起点が一定の間隔ごとに設けられ、該開封起点と収納部とを隔絶するための隔絶部がヘッダ部となる部位に設けられていることを特徴としている。
【００３０】
この包装材用原反によれば、一定の間隔ごとに幅方向に切断することによって包装材を製造することができ、あるいはピロー包装することによって包装体を製袋することができる。この包装体は、帯状のシートの両方の側部がシールされることによって天面部が形成され、天面部の両側にヘッダ部が設けられている。各ヘッダ部には開封起点が設けられているため、この包装体は、２か所から開封することができる。
【００３１】
また、前記本発明に係る包装材用原反において、前記隔絶部は、連続して設けられたヘッダ部となる部位の帯状のシートをライン状に連続してシールすることによって設けられていることが好ましい。
【００３２】
この包装材用原反によれば、隔絶部が収納部に隣接しているヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムをシールすることによって設けられ、収納部に隣接しているヘッダ部の部分が腰を有するようになり、ヘッダ部を起立した姿勢とする包装体を製袋することができる。
【００３３】
また、前記本発明に係る包装材用原反において、前記隔絶部は、開封起点を囲むようにヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状シートを一定間隔ごとにシールすることによって設けられていてもよい。
【００３４】
この包装材用原反によれば、隔絶部が開封起点を囲むようにヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムをシールすることによって設けられ、ヘッダ部と収納部との境界が曖昧な包装体を製袋することができる。
【００３５】
また、前記本発明に係る包装材用原反において、前記開封起点から隔絶部を交差して収納部を設けるための部位に亘る開封手段が帯状のシートに一定の間隔ごとに備えられていることが好ましい。
【００３６】
この包装材用原反によれば、開封手段を備えた包装体を製袋することができ、この包装体は開封手段によって確実に隔絶部が引き裂かれ、収納部のフィルムが開裂される。
【００３７】
また、本発明に係る包装材用原反の製造方法は、帯状のシートに開封手段を一定の間隔ごとに設け、該開封手段の一方又は両方の端部側の帯状のシートに開封起点を形成し、該開封起点を設けた側の帯状シートを二つ折り又は外三つ折りとすることによってヘッダ部となる部位を設けるとともに、前記開封起点を隔絶するための隔絶部をヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートをシールすることによって設けることを特徴としている。
【００３８】
この包装材用原反の製造方法によれば、同様の加工方法を一連の工程によって、また、帯状のシートが蛇行しないようにして包装材用原反を製造することができる。
【発明の効果】
【００３９】
本発明によれば、開封起点が切り込みによってヘッダ部に設けられることにより、外観を損ねないで開封性を向上させることができ、しかも、開封起点が隔絶部によって収納部と隔絶されることにより、被包装物を収納部内に衛生的及び／又は湿気らないように密封することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
〔第１の実施形態〕
本発明に係る包装材、包装体、包装材用原反及び包装材用原反の製造方法の第１の実施形態について図１ないし図７を参照しながら説明する。包装材が被包装物Ａを包装したものが包装体であり、包装材は包装材用原反から製造される。なお、被包装物Ａは、おにぎりのような米飯加工食品、煎餅や水羊羹のような菓子、アルコール綿、その他の衛生的及び／又は湿気らないように保存されるべき商品であるが、ここでは「おにぎり」という。
【００４１】
そして、包装材用原反は、図１に示すように、帯状のシート（以下、「シート」という。）１０の一方の側部側と他方の側部側とに、おにぎりＡを密封する収納部２０（図３など参照）を設けるための第一の部位１１，１１，…と第二の部位１２，１２，…とをそれぞれ長さ方向に連続して設け、両部位１１，１２の間を外三つ折りすることにより、両部位１１，１２の間に四角形状のヘッダ部となる部位１４を連続して設け、このヘッダ部となる部位１４に開封起点４１を一定の間隔ごとに設け、この開封起点４１と収納部２０とを隔絶する隔絶部３１をヘッダ部となる部位１４に設けたものである。
【００４２】
なお、シート１０は、裏面（図１において下側）のみがヒートシール性を有し、表面（図１において上側）がヒートシール性を有しない片面ヒートシール性のものを使用することが、製造の都合上好ましい。
【００４３】
そして、ヘッダ部となる部位１４は、シート１０の他方の側部側が図１（ｂ）に示すように外三つ折りされることによってＺ字状に折り曲げられ、重なり合っている片方（図面において上側であるため、以下、「上側」という。）の部分１５と他方（図面において中間であるため、以下、「中間」という。）の部分１６とに設けられる。シート１０の上側の部分１５と中間の部分１６とは、ヒートシール性を有している裏面同士が重なり合っている。そして、シート１０の中間の部分１６は、第二の部位１２とヒートシール性のない表面同士が重なり合っている。また、第二の部位１２の端部であるシート１０の他方の側部は、ヘッダ部となる部位１４から突出している。
【００４４】
また、包装用原反は、図２に示すように、シート１０を二つ折りにしたものとしてもよい。この包装用原反も第一の部位１１と第二の部位１２が裏面同士重ね合わされる。
【００４５】
そして、いずれの包装用原反においても、開封起点４１は、ヘッダ部となる部位１４のシート１０の上側の部分１５に切込みを入れることによって設けられる。切込みは、開封起点４１を摘みとすることができるように、逆Ｕ字形や下向きコ字形、Λ字形などに入れられ、両端部が第二の部位１２の方に向けられている。
【００４６】
そして、隔絶部３１は、収納部となる部位１３に隣接して設けられたヘッダ部となる部位１４がライン状に連続してシールされることによって設けられる。ヘッダ部となる部位１４は、シート１０の上側の部分１５とシート１０の中間の部分１６がヒートシール性を有する裏面同士重なり合っているため、ヒートシールバー（図示せず）がシート１０を上下から挟む状態とすることによって、隔絶部３１が連続してライン状に設けられる。この隔絶部３１は、後記の開封手段３４によって分断されやすいように鋸歯形状としてもよいし、弱シールによって設けられてもよい。
【００４７】
また、図１に示した包装用原反においては、シート１０の中間の部分１６と第二の部位１２とがヒートシール性のない面同士重なり合っているため、ヒートシールバーによって上下から挟まれてもシールされない。なお、シート１０が両面ヒートシール性を有するものである場合は、シート１０の中間の部分１６と第二の部位１２との間に断熱材を介在することにより、ヒートシールバーを使用しても、この両者１６，１２がシールされないようにすることができる。
【００４８】
そして、開封手段３４が開封起点４１から隔絶部３１を交差して第一の部位１１に亘って一定の間隔ごとに設けられている。開封手段３４は、図示したようなカットテープ、あるいは糸、ハーフカットなどによって設けられる。また、開封手段３４は、図示したような１本、図示しないが２本を交差する正弦波状のカットテープ、あるいは開封起点４１から逆Ｙ字形又は逆Ｖ字形に二股に分岐し、連続する平行な２本のカットテープによって構成してもよい。
【００４９】
そして、第一の部位１１には、２本の突条１７，１８が設けられ、第二の部位１２には１本の突条１９が設けられている。両突条１７，１８，１９とも、シート１０の裏面同士が襞状に重ね合わされてシールされ、シート１０の両側縁と平行になるように設けられる。
【００５０】
そして、第一の部位１１に設けられた２本の突条１７，１８の間が収納部２０の底面部２１とされ、第二の部位１２に設けられた突条１９とヘッダ部となる部位１４に間が天面部２２とされる。なお、図１の突条１７，１８，１９は、見やすくするため、傾斜した状態にわずかに立ち上がっているように図示されているが、実際の突条１７，１８，１９は、シート１０の表面に重なり合っている。
【００５１】
この包材用原反は、以上のように構成され、ここで製造方法について説明する。まず、ロール状に巻回された平坦な帯状のシート１０を繰り出す。このシート１０は、前記のように片面ヒートシール性を有しており、ヒートシール性を有している裏面を図面において下側にして繰り出される。
【００５２】
そして、シート１０は、ローラ（図示せず）によって裏面が上向きに転換され、開封手段３４を一定の間隔ごとに備え付け、開封手段３４の一端部側に開封起点４１を設ける。開封手段３４がカットテープである場合は、カットテープがシート１０に次々と貼着される。なお、開封手段３４がハーフカットなどによって備え付けられる場合は、シート１０は裏面を上向きに転換する必要がない。
【００５３】
次に、図１に示す包装用原反を製造するには、シート１０の他方の側部側を外三つ折り、すなわちＺ字状に折り曲げ、図２に示す包装用原反を製造するにはシート１０の他方の側部側を二つ折りにして、ヘッダ部となる部位１４を形成すると同時に、重なり合っているシート１０をライン状にヒートシールすることによって隔絶部３１を設ける。すなわち、連続して設けられたヘッダ部となる部位１４と第一の部位１１との境界がヒートシールバーによって連続してライン状にシールされることにより、隔絶部３１が設けられる。
【００５４】
なお、ヘッダ部となる部位１４は、シート１０の上側の部分１５とシート１０の中間の部分１６がヒートシール性を有している裏面同士重なり合っているため、ヒートシールされるが、シート１０の中間の部分１６と第二の部位１２とは、ヒートシール性を有していない表面同士が重なり合っているため、ヒートシールされない。
【００５５】
そして、シート１０を第一の部位１１と第二の部位１２とにおいて襞状に折ると同時に、ヒートシールすることによって突条１７，１８，１９を設ける。襞状に折られたシート１０は、ヒートシール性を有している裏面同士が重なり合っているため、ヒートシールすることにより、芯材のような突条１７，１８，１９を設けることができる。なお、シート１０を外三つ折り又は二つ折りする工程と突条１７，１８，１９を設ける工程とは、加工方法が同じであることから同時に行うことができ、また同時に加工することによってシート１０を蛇行させないで進行させることができる。
【００５６】
このような工程を経て製造された包装用原反は、ロール状に巻き取られて保管される。この包装用原反は、第一の部位１１及び第二の部位１２、そしてヘッダ部となる部位１４が隣り合って連続して設けられた状態となっている。この包装用原反からは、隣り合っているこれらの境界線Ｌが切断されることにより、四角形状のフィルム１からなる包装材が製造され、あるいは、おにぎりＡをピロー包装することにより、包装体が製袋される。
【００５７】
包装材は、シート１０が切断されて形成される四角形状のフィルム１が外三つ折り又は二つ折りされることによってヘッダ部４０が設けられ、このヘッダ部４０に連続して、おにぎりＡの収納部２０を設けるための第一の部位１１と第二の部位１２とが設けられている。当然ながら、ヘッダ部４０には、切込みが入れられることによって開封起点４１が設けられ、この開封起点４１を収納部２０から隔絶するための隔絶部３１が設けられ、そして、開封起点４１から隔絶部３１を交差して収納部２０に亘る開封手段３４が設けられている。また、突条１７，１８，１９は第一の部位１１、第二の部位１２及びヘッダ部４０の幅で切断され、突出部２７，２８，２９が形成される。
【００５８】
このような包装材は、第一の部位１１と第二の部位１２とがおにぎりＡを包むようにして両部位の周辺部、すなわち両端部２，２及び両側部３，３がシールされることによって、図３に示すような、おにぎりＡを密封した包装体が製袋される。
【００５９】
また、包装用原反がおにぎりＡをピロー包装することによっても、図３に示すような、おにぎりＡを密封した包装体を製袋することができる。
【００６０】
いずれの包装体も、第一の部位１１に設けられた２本の突出部２７，２８の間に底面部２１が形成され、第一の部位１１の側縁側に設けられた突出部２８と第二の部位１２に設けられた突出部２９との間に正面部２３が形成され、第二の部位１２に設けられた突出部２９とヘッダ部４０との間に天面部２２が形成され、第二の部位１２の中央側に設けられた突出部とヘッダ部４０との間に背面部２４が形成される。
【００６１】
この包装体は、おにぎりＡを密封した収納部２０の上端からヘッダ部４０が突出している。ヘッダ部４０は、上端縁などにノッチが入れられず、良好な外観を呈している。そして、ヘッダ部４０の背面側のフィルム１には、切込みを入れることによって開封起点４１が設けられている。
【００６２】
また、ヘッダ部４０には、隔絶部３１が設けられているため、開封起点４１から収納部２０内に塵埃や湿気などが進入することがなく、密封されたおにぎりＡは衛生的に、かつ、湿気らないように包装される。さらに、隔絶部３１は、ヘッダ部４０の全幅に亘って設けられることにより、ヘッダ部４０は、腰を有するようになり、傾倒することなく起立した姿勢を維持する。
【００６３】
そして、第一の部位１１に設けられた２本の突出部２７，２８が２本の脚部となり、包装体は安定した姿勢で自立する。また、第二の部位１２に設けられた突出部によって正面部２３の上縁がシャープなエッジを形成し、すっきりとした外観を呈するものとなっている。
【００６４】
そして、３本の突出部２７，２８，２９を設けた包装体にあっては、おにぎりＡの図示を省略した図４（ａ）にも示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２が正面部２３でシールされる。シート１０及びフィルム１は片面ヒートシール性を有していることにより、各端部２，２はいわゆる合掌貼りによって貼着されるため、正面部２３には襞状の部分４が形成され、外観を損ねかねない。
【００６５】
そこで、第二の部位１２に突出部２９を設けず、図１及び図２に示した包装用原反（以下、「基本形」という。）と比較して、第一の部位１１を長く、第二の部位１２を短くした包装用原反から包装体を製袋してもよい。この包装体は図４（ｂ）に示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２が正面部２３と天面部２２との境界部分でシールされる。この第一の部位１１と第二の部位１２とは、いわゆる合掌貼りとされることにより、正面部２３の上縁がシャープなラインを形成したものとすることができる。
【００６６】
また、逆に、基本形と比較して、第一の部位１１を短くし、側縁側に突条２８を設けず、１本のみ突条２７を設け、第二の部位１２を基本形よりも長くした包装用原反から包装体を製袋してもよい。この包装体は図４（ｃ）に示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２が正面部２３と底面との境界部分でシールするようにしてもよい。この第一の部位１１と第二の部位１２の各端２，２は、いわゆる合掌貼りとされることにより、安定性のある脚部３０が形成される。
【００６７】
さらに、正面部２３の上縁をシャープなエッジにする必要がないという包装体にあっては、第二の部位１２に突条１９が設けられていない包装用原反から製袋される。この包装体は、図５及び図６（ａ）に示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２がシールされる。
【００６８】
また、突条１９を設けていない第二の部位１２は、基本形よりも長く、第一の部位１１は側縁側に突条１８を設けず、１本のみ突条１７を設け、基本形よりも短くした包装用原反から包装体を製袋してもよい。この包装体は、図６（ｂ）に示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２が正面部２３と底面部２１との境界部分でシールされ、脚部３０が形成される。
【００６９】
さらに、第一の部位１１に突条１８が設けられずに基本形よりも短くし、第二の部位１２に１本の突条１９が設けられ、基本形よりも長くした包装用原反から包装体を製袋してもよい。この包装体は、図６（ｃ）に示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２が背面部２４と底面部２１との境界部分でシールされ、脚部３０が形成される。この正面部２３の上縁がシャープなエッジとされない包装体は、図６の実線で示すように、正面部２３と天面部２２とが直角に折り目を有するものとする他、仮想線で示すように、天面部２２を有しないものとすることもできる。
【００７０】
さらに、突条を１本も設けていない包装用原反から包装体を製袋してもよい。この包装体は、図７に示すように脚部３０を形成していないものとされる。ただし、この包装体は、図示しないが、第一の部位１１と第二の部位１２とを正面部２３と天面部２２との境界部分でシールすることにより、正面部２３の上縁をシャープな形状とすることができる。
【００７１】
いずれにしても、図３ないし図７に示された包装体は、ヘッダ部４０の背面側に切込みによって開封起点４１が設けられ、この開封起点４１が隔絶部３１によって収納部２０から隔絶されている。そして、開封するには、開封起点４１を摘み、底面部２１の方へ引っ張る。すると、隔絶部３１が引き裂かれ、背面部２４のフィルム１が開封手段３４によって開裂され、収納部２０内のおにぎりＡを取り出すことができる。
【００７２】
〔第２の実施形態〕
本発明に係る包装材用原反の第２の実施形態について図８を参照しながら説明する。なお、第１の実施形態と同一部分は、同一符号を付して説明する。
【００７３】
この第２の実施形態の包装用原反は、第１の実施形態と同様、シート１０の一方の側部側と他方の側部側とに、第一の部位１１と第二の部位１２とをそれぞれ長さ方向に連続して設け、両部位１１，１２間を外三つ折り又は図示しない二つ折り（図２参照）することにより、両部位１１，１２間に四角形状のヘッダ部となる部位１４を連続して設け、このヘッダ部となる部位１４に第１の実施形態で説明した開封起点４１を一定の間隔ごとに設け、この開封起点４１と収納部２０とを隔絶する隔絶部３１をヘッダ部４０に設けたものである。
【００７４】
この第２の実施形態の包装材用原反の隔絶部３１は、第１の実施形態と異なり、開封起点４１を囲むようにヘッダ部となる部位１４のシート１０の上側の部分１５と中間の部分１６とがシールして設けられる。すなわち、隔絶部３１は、図８に示すように開封起点４１を四角枠状に設けるほか、真円、楕円、長円その他の円形など任意の形状で設けることができる。いずれにしても、第２の実施形態の隔絶部３１は、第１の実施形態のようにヘッダ部４０の全幅に亘って設けられず、腰を有していいないことから、ヘッダ部４０を起立した姿勢に維持させない。
【００７５】
しかし、ヘッダ部４０の形状が隔絶部３１によって規制されず、ヘッダ部４０と収納部２０との境界が曖昧になり、収納部２０がヘッダ部４０内に拡大し、おにぎりＡは形状などに拘りなく収納部２０内に密封される。このような第２の実施形態の包装材用原反も、第１の実施形態の包装材用原反と同様に、一定間隔ごとに切断されることによって包装材を製造することができ、そして、この包装材によっておにぎりＡを包装した包装体を製袋し、あるいは包装用原反によっておにぎりＡをピロー包装した包装体を製袋することができる。
【００７６】
そして、包装用原反が３本の突条１７，１８，１９を設けたものであると、この包装体は、図３及び図４に示すように正面部２３、底面部２１、天面部２２及び背面部２４を有するように製袋することができる。また、包装用原反は、第１の実施形態において説明したように、２本の突条を設けたもの、あるいは突条を設けないものとすることができ、このような包装用原反からは図５及び図６に示すような包装体、あるいは図７に示すような包装体を製袋することができる。
【００７７】
この第２の実施形態の包装体も、ヘッダ部４０には、隔絶部３１が設けられているため、開封起点４１から収納部２０内に塵埃や湿気などが進入することがなく、密封されたおにぎりＡは衛生的に、かつ、湿気らないように包装されるなど特徴は、第１の実施形態の包装体と同じであるため、詳しい説明は省略する。
【００７８】
〔第３の実施形態〕
本発明に係る包装材用原反及び包装体の第３の実施形態について図９及び図１０を参照しながら説明する。なお、第１及び第２の実勢形態と同一部分は、同一符号を付して説明する。
【００７９】
この第３の実施形態の包装用原反は、図９に示すように、中心線を含む部分に収納部２０を設けるための部位１３を連続して設け、シート１０の両方の側部側を外三つ折り又は図示しない二つ折り（図２参照）することによって各収納部を設けるための部位１３に対応して四角形状のヘッダ部となる部位１４を一定の間隔ごとに設け、このヘッダ部となる部位１４に第１の実施形態で説明した開封起点４１を連続して設け、この開封起点４１と収納部を設けるための部位１３とを隔絶する隔絶部３１をヘッダ部４０に設けたものである。
【００８０】
この第３の実施形態の包装用原反には、１本の突条も設けられていない。しかし、第３の実施形態の包装用原反も、ヘッダ部４０設けられた隔絶部３１は、図示したように第１の実施形態で説明したヘッダ部４０の全幅に亘る直線状にシールして設けられ、あるいは、図示しないが第２の実施形態で説明した開封起点４１を囲むようにシールして設けられる。
【００８１】
いずれにしても、第３の実施形態の包装用原反も第１及び第２の実施形態と同様に、一定間隔ごとに切断されることによって包装材を製造することができ、そして、この包装材がおにぎりＡを包装した包装体を製袋し、あるいは包装用原反によっておにぎりＡをピロー包装した包装体を製袋することができる。
【００８２】
この包装体は、図１０に示すように、正面部２３側と背面部２４側とにヘッダ部４０が設けられ、このヘッダ部４０間に天面部２２が設けられる。そして、フィルム１の両端部２，２が、図示したように天面部２２の中心線で、あるいは図示しないが偏心した位置でいわゆる合掌貼りによってシールされ、フィルム１の両側部３，３がシールされることによって製袋されている。
【００８３】
また、この包装体は、包装用原反に１本の突条も設けられず、底面部２１には脚部が設けられていないことから、開封手段３４が背面部２４、底面部２１、正面部２３に亘って設けられている。したがって、この包装体は、背面部２４側のヘッダ部４０又は正面部２３側のヘッダ部４０に設けられた開封起点４１を摘み、背面部２４、底面部２１及び正面部２３のフィルム１を開封手段３４によって開裂し、収納部２０内のおにぎりＡを取り出すことができる。
【００８４】
〔他の実施形態〕
本発明は、前記第１ないし第３の実施形態に限定することなく種々変更することができる。例えば、前記第１ないし第３の実施形態のいずれにおいても、一軸延伸性のシート１０を使用することにより、開封手段３４を備えていないものとすることができる。また、前記第１ないし第３の実施形態のいずれにおいても、両面シール性を有するシート１０を使用することにより、包装体を製袋するに際して、両側部も、いわゆる合掌貼りでなく、いわゆる封筒針によって貼着することができる。また、円形や多角形などに形成したフィルム１によって包装体を構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明に係る第１の実施形態の包装材用原反であって、（ａ）は一部分を示す斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明に係る第１の実施形態の図１と異なる形態の包装材用原反であって、（ａ）は一部分を示す斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明に係る第１の実施形態の包装材用原反から製袋された包装体を示す一部断面斜視図である。
【図４】本発明に係る第１の実施形態の包装材用原反から製袋され、被包装物の図示を省略した被包装物であって、（ａ）（ｂ）（ｃ）は異なる形態を示す断面側面図である。
【図５】本発明に係る第１の実施形態の包装材用原反の変形例によって製袋された包装体を示す一部断面斜視図である。
【図６】本発明に係る第１の実施形態の変形例の包装材用原反によって製袋され、被包装物の図示を省略した被包装物であって、（ａ）（ｂ）（ｃ）は異なる形態を示す断面側面図である。
【図７】本発明に係る第１の実施形態の包装材用原反のさらに異なる変形例によって製袋された包装体を示す一部断面斜視図である。
【図８】本発明に係る第２の実施形態の包装材用原反であって、（ａ）は一部分を示す斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図９】本発明に係る第３の実施形態の包装材用原反であって、（ａ）は一部分を示す斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図１０】本発明に係る第３の実施形態の包装材用原反によって製袋された包装体を示す一部断面斜視図である。
【符号の説明】
【００８６】
１……フィルム
２……端部（周辺部）
３……側部（周辺部）
１０…シート
１１…収納部を設けるための第一の部位
１２…収納部を設けるための第二の部位
１３…収納部を設けるための部位
１４…ヘッダ部となる部位
１７…突条
１８…突条
１９…突条
２０…収納部
２７…突出部
２８…突出部
２９…突出部
３０…脚部
３１…隔絶部
３４…開封手段
４０…ヘッダ部
４１…開封起点
Ａ……被包装物（おにぎり）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品など衛生的及び／又は湿気らないように保存されるべき被包装物を包装するための包装材、この包装材によって被包装物を包装した包装体、及び包装材を製造するための包装材用原反、及びこの包装材用原反の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
おにぎりなどの食品は、食品用包装体（以下、主として「包装体」という。）に包装されて販売されている。近年の包装体は、やわらかいおにぎりを包装することができ、また意匠性を良好にすることができるように包装材を二つ折りとし、正面形状を四角形としたものも各種提供されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、正面部と背面部の両側に接合柱状部を配置した包装袋（本願では「包装体」に相当するため、以下「包装体」と記述する。）が開示されている。この包装体は、正面部と背面部の両側のエッジがすっきりとした外観を呈し、見栄えがよくされ、さらに、剛性を有し、変形ににくいものとされている。
【０００４】
このような包装体は、帯状の接合柱状部を二対（４本）連続して長手方向に設けた原反をピロー包装することによって製袋される。接合柱状部は、原反がＺ状（襞状）に折り込まれ、接合面がシールされることによって形成される。そして、原反は、ピロー包装機によって、おにぎりを包むようにして両側部が重ね合わされてシールされ、そして幅方向にシール及び切断されて包装体が製袋される。
【０００５】
この包装体は、原反の内側の２本の接合柱状部の間が正面部、原反の２本の接合柱状部の間が背面部、原反の内側の接合柱状部と外側の接合柱状部との間が側面部とされる。正面部と背面部の両側の各エッジなどは、接合柱状部によってすっきりとした見栄えのよいものとされている。また、幅方向にシールされた一方の端部は、包装袋の頂部に突出し、幅方向にシールされた他方の端部は、底面部の中心に位置している。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−８５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示された包装体は、例えば頂部から引き裂かれることによって開封される。その引裂きを容易にするためは、頂部にノッチが入れられる。しかし、ノッチが形成された頂部は、外観を損ねるものとなる。
【０００８】
そこで、本発明は、外観を損ねることなく容易に開封することができ、しかも、被包装物を密封することができる包装材、被包装物を包装した包装体、この包装材を製造するための包装材用原反、及び包装材用原反の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る包装材は、フィルムの周辺部をシールすることによって被包装物が密封される収納部を設ける包装材であって、前記フィルムが二つ折り又は外三つ折りされることによってヘッダ部が設けられ、該ヘッダ部で重なり合っている１枚のフィルムに切込みを入れることによって開封起点が設けられ、該開封起点と前記収納部とを隔絶する隔絶部がヘッダ部に設けられていることを特徴としている。
【００１０】
この包装材によれば、被包装物を収納部内に密封した包装体を製袋することができる。この包装体は、切込みによって開封起点が設けられているため、容易に開封することができ、さらに、開封起点が隔絶部によって収納部と隔絶されているため、被包装物を収納部内に衛生的に及び／又は湿気らないように密封することができる。
【００１１】
また、前記本発明に係る包装材において、前記隔絶部は、前記収納部に隣接しているヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムが全幅に亘ってシールされることによって直線状に設けられていることが好ましい。
【００１２】
この包装材によれば、隔絶部が収納部に隣接しているヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムが全幅に亘ってシールされることによって設けられるため、収納部に隣接しているヘッダ部の部分が腰を有するようになり、ヘッダ部を起立した姿勢とすることができる。
【００１３】
また、前記本発明に係る包装材において、前記隔絶部は、前記収納部に隣接しているヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムが全幅に亘ってシールされることによって直線状に設けられていてもよい。
【００１４】
この包装材によれば、隔絶部が開封起点を囲むようにヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムをシールすることによって設けられるため、ヘッダ部と収納部との境界が曖昧になり、被包装物は形状などに拘りなく収納部内に密封することができる。
【００１５】
また、前記本発明に係る包装材において、前記開封起点から前記隔絶部を交差して前記収納部に亘る開封手段がフィルムに備えられていることが好ましい。
【００１６】
この包装材によれば、開封手段がフィルムに備えられることにより、確実に、隔絶部を引き裂いた上で、収納部のフィルムを開裂することができる。
【００１７】
また、前記本発明に係る包装材において、前記フィルムは、四角形状に形成され、襞状にシールされることによって形成された突出部が前記収納部とヘッダ部との境界線と平行に少なくとも１本設けられていることが好ましい。
【００１８】
この包装材によれば、フィルムに形成された突出部を、製袋された包装体の底面部から下方に突出するように位置させ、あるいは、包装体の天面部から上方に突出するように位置させることができる。
【００１９】
また、本発明に係る包装体は、１本の突出部が設けられた包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、該１本の突出部と対向するように、フィルムの両端部がシールされることによって脚部を設け、突出部と脚部との間に収納部の底面部を形成するようにフィルムの両側部がシールされていることを特徴としている。
【００２０】
この包装体によれば、突出部と脚部とが底面部から下方に突出した状態となり、この突出部と脚部とによって包装体を安定した姿勢で自立させることができる。
【００２１】
また、前記と異なる本発明にかかる包装体は、２本の突出部が設けられた包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、該２本の突出部間に収納部の底面部を形成するようにフィルムの両端部と両側部とがそれぞれシールされていることを特徴としている。
【００２２】
この包装体によれば、２本の突出部が底面部から下方に突出した状態となり、この２本の突出部によって包装体を安定した姿勢で自立させることができる。
【００２３】
また、前記と異なる本発明にかかる包装体は、３本の突出部が設けられた包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、２本の突出部間に収納部の底面部を形成し、１本の突出部とヘッダ部との間に収納部の天面部を形成するようにフィルムの両端部と両側部とがそれぞれシールされていることを特徴としている。
【００２４】
この包装体によれば、２本の突出部が底面部から下方に突出した状態となり、この２本の突出部によって包装体を安定した姿勢で自立させることができ、さらに、１本の突出部が天面部から上方に突出する状態とし、正面部の上端にシャープなエッジを形成し、すっきりとした外観を呈するようにすることができる。
【００２５】
また、本発明に係る包装材用原反は、被包装物を密封する収納部を設けるための第一の部位と第二の部位が帯状のシートの一方の側部側と他方の側部側に連続して設けられ、前記帯状のシートの第一の部位と第二の部位との間が二つ折り又は外三つ折りされることによってヘッダ部となる部位が連続して設けられ、ヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートの片方の部分に切込みを一定の間隔ごとに入れることによって開封起点が一定の間隔ごとに設けられ、該開封起点と収納部とを隔絶するための隔絶部がヘッダ部となる部位に設けられていることを特徴としている。
【００２６】
この包装材用原反によれば、一定の間隔ごとに幅方向に切断することによって包装材を製造することができ、あるいはピロー包装することによって包装体を製袋することができる。この包装体は、第一の部位と第二の部位の各端部と両側部がシールされることによって収納部が設けられる。この収納部と開封起点とは隔絶部によって隔絶され、収納部内の被包装物は衛生的及び／又は湿気らないようにされている。
【００２７】
また、前記本発明に係る包装材用原反において、前記第一の部位及び／又は第二の部位には、襞状にシールされることによって形成された突条が帯状のシートの側縁と平行に少なくとも１本設けられていることが好ましい。
【００２８】
この包装材用原反によれば、第一の部位、第二の部位及びヘッダ部の幅で切断されることによって、あるいはピロー包装されることによって、第一の部位及び／又は第二の部位に設けられた突条から突出部が形成され、この突出部が製袋された包装体の底面部から下方に突出するように位置させ、あるいは、包装体の天面部から上方に突出するように位置させることができる。
【００２９】
また、前記と異なる本発明に係る包装用原反は、被包装物を密封する収納部を設けるための部位が帯状のシートの中心線を含む部分に連続して設けられ、前記帯状のシートの両方の側部側が二つ折り又は外三つ折りされることによって前記ヘッダ部となる部位が帯状のシートの両方の側部側に連続して設けられ、該ヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートの片方に切込みを一定の間隔ごとに入れることによって開封起点が一定の間隔ごとに設けられ、該開封起点と収納部とを隔絶するための隔絶部がヘッダ部となる部位に設けられていることを特徴としている。
【００３０】
この包装材用原反によれば、一定の間隔ごとに幅方向に切断することによって包装材を製造することができ、あるいはピロー包装することによって包装体を製袋することができる。この包装体は、帯状のシートの両方の側部がシールされることによって天面部が形成され、天面部の両側にヘッダ部が設けられている。各ヘッダ部には開封起点が設けられているため、この包装体は、２か所から開封することができる。
【００３１】
また、前記本発明に係る包装材用原反において、前記隔絶部は、連続して設けられたヘッダ部となる部位の帯状のシートをライン状に連続してシールすることによって設けられていることが好ましい。
【００３２】
この包装材用原反によれば、隔絶部が収納部に隣接しているヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムをシールすることによって設けられ、収納部に隣接しているヘッダ部の部分が腰を有するようになり、ヘッダ部を起立した姿勢とする包装体を製袋することができる。
【００３３】
また、前記本発明に係る包装材用原反において、前記隔絶部は、開封起点を囲むようにヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状シートを一定間隔ごとにシールすることによって設けられていてもよい。
【００３４】
この包装材用原反によれば、隔絶部が開封起点を囲むようにヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムをシールすることによって設けられ、ヘッダ部と収納部との境界が曖昧な包装体を製袋することができる。
【００３５】
また、前記本発明に係る包装材用原反において、前記開封起点から隔絶部を交差して収納部を設けるための部位に亘る開封手段が帯状のシートに一定の間隔ごとに備えられていることが好ましい。
【００３６】
この包装材用原反によれば、開封手段を備えた包装体を製袋することができ、この包装体は開封手段によって確実に隔絶部が引き裂かれ、収納部のフィルムが開裂される。
【００３７】
また、本発明に係る包装材用原反の製造方法は、帯状のシートに開封手段を一定の間隔ごとに設け、該開封手段の一方又は両方の端部側の帯状のシートに開封起点を形成し、該開封起点を設けた側の帯状シートを二つ折り又は外三つ折りとすることによってヘッダ部となる部位を設けるとともに、前記開封起点を隔絶するための隔絶部をヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートをシールすることによって設けることを特徴としている。
【００３８】
この包装材用原反の製造方法によれば、同様の加工方法を一連の工程によって、また、帯状のシートが蛇行しないようにして包装材用原反を製造することができる。
【発明の効果】
【００３９】
本発明によれば、開封起点が切り込みによってヘッダ部に設けられることにより、外観を損ねないで開封性を向上させることができ、しかも、開封起点が隔絶部によって収納部と隔絶されることにより、被包装物を収納部内に衛生的及び／又は湿気らないように密封することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
〔第１の実施形態〕
本発明に係る包装材、包装体、包装材用原反及び包装材用原反の製造方法の第１の実施形態について図１ないし図７を参照しながら説明する。包装材が被包装物Ａを包装したものが包装体であり、包装材は包装材用原反から製造される。なお、被包装物Ａは、おにぎりのような米飯加工食品、煎餅や水羊羹のような菓子、アルコール綿、その他の衛生的及び／又は湿気らないように保存されるべき商品であるが、ここでは「おにぎり」という。
【００４１】
そして、包装材用原反は、図１に示すように、帯状のシート（以下、「シート」という。）１０の一方の側部側と他方の側部側とに、おにぎりＡを密封する収納部２０（図３など参照）を設けるための第一の部位１１，１１，…と第二の部位１２，１２，…とをそれぞれ長さ方向に連続して設け、両部位１１，１２の間を外三つ折りすることにより、両部位１１，１２の間に四角形状のヘッダ部となる部位１４を連続して設け、このヘッダ部となる部位１４に開封起点４１を一定の間隔ごとに設け、この開封起点４１と収納部２０とを隔絶する隔絶部３１をヘッダ部となる部位１４に設けたものである。
【００４２】
なお、シート１０は、裏面（図１において下側）のみがヒートシール性を有し、表面（図１において上側）がヒートシール性を有しない片面ヒートシール性のものを使用することが、製造の都合上好ましい。
【００４３】
そして、ヘッダ部となる部位１４は、シート１０の他方の側部側が図１（ｂ）に示すように外三つ折りされることによってＺ字状に折り曲げられ、重なり合っている片方（図面において上側であるため、以下、「上側」という。）の部分１５と他方（図面において中間であるため、以下、「中間」という。）の部分１６とに設けられる。シート１０の上側の部分１５と中間の部分１６とは、ヒートシール性を有している裏面同士が重なり合っている。そして、シート１０の中間の部分１６は、第二の部位１２とヒートシール性のない表面同士が重なり合っている。また、第二の部位１２の端部であるシート１０の他方の側部は、ヘッダ部となる部位１４から突出している。
【００４４】
また、包装用原反は、図２に示すように、シート１０を二つ折りにしたものとしてもよい。この包装用原反も第一の部位１１と第二の部位１２が裏面同士重ね合わされる。
【００４５】
そして、いずれの包装用原反においても、開封起点４１は、ヘッダ部となる部位１４のシート１０の上側の部分１５に切込みを入れることによって設けられる。切込みは、開封起点４１を摘みとすることができるように、逆Ｕ字形や下向きコ字形、Λ字形などに入れられ、両端部が第二の部位１２の方に向けられている。
【００４６】
そして、隔絶部３１は、収納部となる部位１３に隣接して設けられたヘッダ部となる部位１４がライン状に連続してシールされることによって設けられる。ヘッダ部となる部位１４は、シート１０の上側の部分１５とシート１０の中間の部分１６がヒートシール性を有する裏面同士重なり合っているため、ヒートシールバー（図示せず）がシート１０を上下から挟む状態とすることによって、隔絶部３１が連続してライン状に設けられる。この隔絶部３１は、後記の開封手段３４によって分断されやすいように鋸歯形状としてもよいし、弱シールによって設けられてもよい。
【００４７】
また、図１に示した包装用原反においては、シート１０の中間の部分１６と第二の部位１２とがヒートシール性のない面同士重なり合っているため、ヒートシールバーによって上下から挟まれてもシールされない。なお、シート１０が両面ヒートシール性を有するものである場合は、シート１０の中間の部分１６と第二の部位１２との間に断熱材を介在することにより、ヒートシールバーを使用しても、この両者１６，１２がシールされないようにすることができる。
【００４８】
そして、開封手段３４が開封起点４１から隔絶部３１を交差して第一の部位１１に亘って一定の間隔ごとに設けられている。開封手段３４は、図示したようなカットテープ、あるいは糸、ハーフカットなどによって設けられる。また、開封手段３４は、図示したような１本、図示しないが２本を交差する正弦波状のカットテープ、あるいは開封起点４１から逆Ｙ字形又は逆Ｖ字形に二股に分岐し、連続する平行な２本のカットテープによって構成してもよい。
【００４９】
そして、第一の部位１１には、２本の突条１７，１８が設けられ、第二の部位１２には１本の突条１９が設けられている。両突条１７，１８，１９とも、シート１０の裏面同士が襞状に重ね合わされてシールされ、シート１０の両側縁と平行になるように設けられる。
【００５０】
そして、第一の部位１１に設けられた２本の突条１７，１８の間が収納部２０の底面部２１とされ、第二の部位１２に設けられた突条１９とヘッダ部となる部位１４に間が天面部２２とされる。なお、図１の突条１７，１８，１９は、見やすくするため、傾斜した状態にわずかに立ち上がっているように図示されているが、実際の突条１７，１８，１９は、シート１０の表面に重なり合っている。
【００５１】
この包材用原反は、以上のように構成され、ここで製造方法について説明する。まず、ロール状に巻回された平坦な帯状のシート１０を繰り出す。このシート１０は、前記のように片面ヒートシール性を有しており、ヒートシール性を有している裏面を図面において下側にして繰り出される。
【００５２】
そして、シート１０は、ローラ（図示せず）によって裏面が上向きに転換され、開封手段３４を一定の間隔ごとに備え付け、開封手段３４の一端部側に開封起点４１を設ける。開封手段３４がカットテープである場合は、カットテープがシート１０に次々と貼着される。なお、開封手段３４がハーフカットなどによって備え付けられる場合は、シート１０は裏面を上向きに転換する必要がない。
【００５３】
次に、図１に示す包装用原反を製造するには、シート１０の他方の側部側を外三つ折り、すなわちＺ字状に折り曲げ、図２に示す包装用原反を製造するにはシート１０の他方の側部側を二つ折りにして、ヘッダ部となる部位１４を形成すると同時に、重なり合っているシート１０をライン状にヒートシールすることによって隔絶部３１を設ける。すなわち、連続して設けられたヘッダ部となる部位１４と第一の部位１１との境界がヒートシールバーによって連続してライン状にシールされることにより、隔絶部３１が設けられる。
【００５４】
なお、ヘッダ部となる部位１４は、シート１０の上側の部分１５とシート１０の中間の部分１６がヒートシール性を有している裏面同士重なり合っているため、ヒートシールされるが、シート１０の中間の部分１６と第二の部位１２とは、ヒートシール性を有していない表面同士が重なり合っているため、ヒートシールされない。
【００５５】
そして、シート１０を第一の部位１１と第二の部位１２とにおいて襞状に折ると同時に、ヒートシールすることによって突条１７，１８，１９を設ける。襞状に折られたシート１０は、ヒートシール性を有している裏面同士が重なり合っているため、ヒートシールすることにより、芯材のような突条１７，１８，１９を設けることができる。なお、シート１０を外三つ折り又は二つ折りする工程と突条１７，１８，１９を設ける工程とは、加工方法が同じであることから同時に行うことができ、また同時に加工することによってシート１０を蛇行させないで進行させることができる。
【００５６】
このような工程を経て製造された包装用原反は、ロール状に巻き取られて保管される。この包装用原反は、第一の部位１１及び第二の部位１２、そしてヘッダ部となる部位１４が隣り合って連続して設けられた状態となっている。この包装用原反からは、隣り合っているこれらの境界線Ｌが切断されることにより、四角形状のフィルム１からなる包装材が製造され、あるいは、おにぎりＡをピロー包装することにより、包装体が製袋される。
【００５７】
包装材は、シート１０が切断されて形成される四角形状のフィルム１が外三つ折り又は二つ折りされることによってヘッダ部４０が設けられ、このヘッダ部４０に連続して、おにぎりＡの収納部２０を設けるための第一の部位１１と第二の部位１２とが設けられている。当然ながら、ヘッダ部４０には、切込みが入れられることによって開封起点４１が設けられ、この開封起点４１を収納部２０から隔絶するための隔絶部３１が設けられ、そして、開封起点４１から隔絶部３１を交差して収納部２０に亘る開封手段３４が設けられている。また、突条１７，１８，１９は第一の部位１１、第二の部位１２及びヘッダ部４０の幅で切断され、突出部２７，２８，２９が形成される。
【００５８】
このような包装材は、第一の部位１１と第二の部位１２とがおにぎりＡを包むようにして両部位の周辺部、すなわち両端部２，２及び両側部３，３がシールされることによって、図３に示すような、おにぎりＡを密封した包装体が製袋される。
【００５９】
また、包装用原反がおにぎりＡをピロー包装することによっても、図３に示すような、おにぎりＡを密封した包装体を製袋することができる。
【００６０】
いずれの包装体も、第一の部位１１に設けられた２本の突出部２７，２８の間に底面部２１が形成され、第一の部位１１の側縁側に設けられた突出部２８と第二の部位１２に設けられた突出部２９との間に正面部２３が形成され、第二の部位１２に設けられた突出部２９とヘッダ部４０との間に天面部２２が形成され、第二の部位１２の中央側に設けられた突出部とヘッダ部４０との間に背面部２４が形成される。
【００６１】
この包装体は、おにぎりＡを密封した収納部２０の上端からヘッダ部４０が突出している。ヘッダ部４０は、上端縁などにノッチが入れられず、良好な外観を呈している。そして、ヘッダ部４０の背面側のフィルム１には、切込みを入れることによって開封起点４１が設けられている。
【００６２】
また、ヘッダ部４０には、隔絶部３１が設けられているため、開封起点４１から収納部２０内に塵埃や湿気などが進入することがなく、密封されたおにぎりＡは衛生的に、かつ、湿気らないように包装される。さらに、隔絶部３１は、ヘッダ部４０の全幅に亘って設けられることにより、ヘッダ部４０は、腰を有するようになり、傾倒することなく起立した姿勢を維持する。
【００６３】
そして、第一の部位１１に設けられた２本の突出部２７，２８が２本の脚部となり、包装体は安定した姿勢で自立する。また、第二の部位１２に設けられた突出部によって正面部２３の上縁がシャープなエッジを形成し、すっきりとした外観を呈するものとなっている。
【００６４】
そして、３本の突出部２７，２８，２９を設けた包装体にあっては、おにぎりＡの図示を省略した図４（ａ）にも示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２が正面部２３でシールされる。シート１０及びフィルム１は片面ヒートシール性を有していることにより、各端部２，２はいわゆる合掌貼りによって貼着されるため、正面部２３には襞状の部分４が形成され、外観を損ねかねない。
【００６５】
そこで、第二の部位１２に突出部２９を設けず、図１及び図２に示した包装用原反（以下、「基本形」という。）と比較して、第一の部位１１を長く、第二の部位１２を短くした包装用原反から包装体を製袋してもよい。この包装体は図４（ｂ）に示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２が正面部２３と天面部２２との境界部分でシールされる。この第一の部位１１と第二の部位１２とは、いわゆる合掌貼りとされることにより、正面部２３の上縁がシャープなラインを形成したものとすることができる。
【００６６】
また、逆に、基本形と比較して、第一の部位１１を短くし、側縁側に突条２８を設けず、１本のみ突条２７を設け、第二の部位１２を基本形よりも長くした包装用原反から包装体を製袋してもよい。この包装体は図４（ｃ）に示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２が正面部２３と底面との境界部分でシールするようにしてもよい。この第一の部位１１と第二の部位１２の各端２，２は、いわゆる合掌貼りとされることにより、安定性のある脚部３０が形成される。
【００６７】
さらに、正面部２３の上縁をシャープなエッジにする必要がないという包装体にあっては、第二の部位１２に突条１９が設けられていない包装用原反から製袋される。この包装体は、図５及び図６（ａ）に示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２がシールされる。
【００６８】
また、突条１９を設けていない第二の部位１２は、基本形よりも長く、第一の部位１１は側縁側に突条１８を設けず、１本のみ突条１７を設け、基本形よりも短くした包装用原反から包装体を製袋してもよい。この包装体は、図６（ｂ）に示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２が正面部２３と底面部２１との境界部分でシールされ、脚部３０が形成される。
【００６９】
さらに、第一の部位１１に突条１８が設けられずに基本形よりも短くし、第二の部位１２に１本の突条１９が設けられ、基本形よりも長くした包装用原反から包装体を製袋してもよい。この包装体は、図６（ｃ）に示すように、第一の部位１１と第二の部位１２の各端部２，２が背面部２４と底面部２１との境界部分でシールされ、脚部３０が形成される。この正面部２３の上縁がシャープなエッジとされない包装体は、図６の実線で示すように、正面部２３と天面部２２とが直角に折り目を有するものとする他、仮想線で示すように、天面部２２を有しないものとすることもできる。
【００７０】
さらに、突条を１本も設けていない包装用原反から包装体を製袋してもよい。この包装体は、図７に示すように脚部３０を形成していないものとされる。ただし、この包装体は、図示しないが、第一の部位１１と第二の部位１２とを正面部２３と天面部２２との境界部分でシールすることにより、正面部２３の上縁をシャープな形状とすることができる。
【００７１】
いずれにしても、図３ないし図７に示された包装体は、ヘッダ部４０の背面側に切込みによって開封起点４１が設けられ、この開封起点４１が隔絶部３１によって収納部２０から隔絶されている。そして、開封するには、開封起点４１を摘み、底面部２１の方へ引っ張る。すると、隔絶部３１が引き裂かれ、背面部２４のフィルム１が開封手段３４によって開裂され、収納部２０内のおにぎりＡを取り出すことができる。
【００７２】
〔第２の実施形態〕
本発明に係る包装材用原反の第２の実施形態について図８を参照しながら説明する。なお、第１の実施形態と同一部分は、同一符号を付して説明する。
【００７３】
この第２の実施形態の包装用原反は、第１の実施形態と同様、シート１０の一方の側部側と他方の側部側とに、第一の部位１１と第二の部位１２とをそれぞれ長さ方向に連続して設け、両部位１１，１２間を外三つ折り又は図示しない二つ折り（図２参照）することにより、両部位１１，１２間に四角形状のヘッダ部となる部位１４を連続して設け、このヘッダ部となる部位１４に第１の実施形態で説明した開封起点４１を一定の間隔ごとに設け、この開封起点４１と収納部２０とを隔絶する隔絶部３１をヘッダ部４０に設けたものである。
【００７４】
この第２の実施形態の包装材用原反の隔絶部３１は、第１の実施形態と異なり、開封起点４１を囲むようにヘッダ部となる部位１４のシート１０の上側の部分１５と中間の部分１６とがシールして設けられる。すなわち、隔絶部３１は、図８に示すように開封起点４１を四角枠状に設けるほか、真円、楕円、長円その他の円形など任意の形状で設けることができる。いずれにしても、第２の実施形態の隔絶部３１は、第１の実施形態のようにヘッダ部４０の全幅に亘って設けられず、腰を有していいないことから、ヘッダ部４０を起立した姿勢に維持させない。
【００７５】
しかし、ヘッダ部４０の形状が隔絶部３１によって規制されず、ヘッダ部４０と収納部２０との境界が曖昧になり、収納部２０がヘッダ部４０内に拡大し、おにぎりＡは形状などに拘りなく収納部２０内に密封される。このような第２の実施形態の包装材用原反も、第１の実施形態の包装材用原反と同様に、一定間隔ごとに切断されることによって包装材を製造することができ、そして、この包装材によっておにぎりＡを包装した包装体を製袋し、あるいは包装用原反によっておにぎりＡをピロー包装した包装体を製袋することができる。
【００７６】
そして、包装用原反が３本の突条１７，１８，１９を設けたものであると、この包装体は、図３及び図４に示すように正面部２３、底面部２１、天面部２２及び背面部２４を有するように製袋することができる。また、包装用原反は、第１の実施形態において説明したように、２本の突条を設けたもの、あるいは突条を設けないものとすることができ、このような包装用原反からは図５及び図６に示すような包装体、あるいは図７に示すような包装体を製袋することができる。
【００７７】
この第２の実施形態の包装体も、ヘッダ部４０には、隔絶部３１が設けられているため、開封起点４１から収納部２０内に塵埃や湿気などが進入することがなく、密封されたおにぎりＡは衛生的に、かつ、湿気らないように包装されるなど特徴は、第１の実施形態の包装体と同じであるため、詳しい説明は省略する。
【００７８】
〔第３の実施形態〕
本発明に係る包装材用原反及び包装体の第３の実施形態について図９及び図１０を参照しながら説明する。なお、第１及び第２の実勢形態と同一部分は、同一符号を付して説明する。
【００７９】
この第３の実施形態の包装用原反は、図９に示すように、中心線を含む部分に収納部２０を設けるための部位１３を連続して設け、シート１０の両方の側部側を外三つ折り又は図示しない二つ折り（図２参照）することによって各収納部を設けるための部位１３に対応して四角形状のヘッダ部となる部位１４を一定の間隔ごとに設け、このヘッダ部となる部位１４に第１の実施形態で説明した開封起点４１を連続して設け、この開封起点４１と収納部を設けるための部位１３とを隔絶する隔絶部３１をヘッダ部４０に設けたものである。
【００８０】
この第３の実施形態の包装用原反には、１本の突条も設けられていない。しかし、第３の実施形態の包装用原反も、ヘッダ部４０設けられた隔絶部３１は、図示したように第１の実施形態で説明したヘッダ部４０の全幅に亘る直線状にシールして設けられ、あるいは、図示しないが第２の実施形態で説明した開封起点４１を囲むようにシールして設けられる。
【００８１】
いずれにしても、第３の実施形態の包装用原反も第１及び第２の実施形態と同様に、一定間隔ごとに切断されることによって包装材を製造することができ、そして、この包装材がおにぎりＡを包装した包装体を製袋し、あるいは包装用原反によっておにぎりＡをピロー包装した包装体を製袋することができる。
【００８２】
この包装体は、図１０に示すように、正面部２３側と背面部２４側とにヘッダ部４０が設けられ、このヘッダ部４０間に天面部２２が設けられる。そして、フィルム１の両端部２，２が、図示したように天面部２２の中心線で、あるいは図示しないが偏心した位置でいわゆる合掌貼りによってシールされ、フィルム１の両側部３，３がシールされることによって製袋されている。
【００８３】
また、この包装体は、包装用原反に１本の突条も設けられず、底面部２１には脚部が設けられていないことから、開封手段３４が背面部２４、底面部２１、正面部２３に亘って設けられている。したがって、この包装体は、背面部２４側のヘッダ部４０又は正面部２３側のヘッダ部４０に設けられた開封起点４１を摘み、背面部２４、底面部２１及び正面部２３のフィルム１を開封手段３４によって開裂し、収納部２０内のおにぎりＡを取り出すことができる。
【００８４】
〔他の実施形態〕
本発明は、前記第１ないし第３の実施形態に限定することなく種々変更することができる。例えば、前記第１ないし第３の実施形態のいずれにおいても、一軸延伸性のシート１０を使用することにより、開封手段３４を備えていないものとすることができる。また、前記第１ないし第３の実施形態のいずれにおいても、両面シール性を有するシート１０を使用することにより、包装体を製袋するに際して、両側部も、いわゆる合掌貼りでなく、いわゆる封筒針によって貼着することができる。また、円形や多角形などに形成したフィルム１によって包装体を構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明に係る第１の実施形態の包装材用原反であって、（ａ）は一部分を示す斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明に係る第１の実施形態の図１と異なる形態の包装材用原反であって、（ａ）は一部分を示す斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明に係る第１の実施形態の包装材用原反から製袋された包装体を示す一部断面斜視図である。
【図４】本発明に係る第１の実施形態の包装材用原反から製袋され、被包装物の図示を省略した被包装物であって、（ａ）（ｂ）（ｃ）は異なる形態を示す断面側面図である。
【図５】本発明に係る第１の実施形態の包装材用原反の変形例によって製袋された包装体を示す一部断面斜視図である。
【図６】本発明に係る第１の実施形態の変形例の包装材用原反によって製袋され、被包装物の図示を省略した被包装物であって、（ａ）（ｂ）（ｃ）は異なる形態を示す断面側面図である。
【図７】本発明に係る第１の実施形態の包装材用原反のさらに異なる変形例によって製袋された包装体を示す一部断面斜視図である。
【図８】本発明に係る第２の実施形態の包装材用原反であって、（ａ）は一部分を示す斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図９】本発明に係る第３の実施形態の包装材用原反であって、（ａ）は一部分を示す斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図１０】本発明に係る第３の実施形態の包装材用原反によって製袋された包装体を示す一部断面斜視図である。
【符号の説明】
【００８６】
１……フィルム
２……端部（周辺部）
３……側部（周辺部）
１０…シート
１１…収納部を設けるための第一の部位
１２…収納部を設けるための第二の部位
１３…収納部を設けるための部位
１４…ヘッダ部となる部位
１７…突条
１８…突条
１９…突条
２０…収納部
２７…突出部
２８…突出部
２９…突出部
３０…脚部
３１…隔絶部
３４…開封手段
４０…ヘッダ部
４１…開封起点
Ａ……被包装物（おにぎり）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムの周辺部をシールすることによって被包装物が密封される収納部を設ける包装材であって、
前記フィルムが二つ折り又は外三つ折りされることによってヘッダ部が設けられ、該ヘッダ部で重なり合っている１枚のフィルムに切込みを入れることによって開封起点が設けられ、該開封起点と前記収納部とを隔絶する隔絶部がヘッダ部に設けられていることを特徴とする包装材。
【請求項２】
前記隔絶部は、前記収納部に隣接しているヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムが全幅に亘ってシールされることによって直線状に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装材。
【請求項３】
前記隔絶部は、前記開封起点を囲むようにヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムがシールされることによって設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装材。
【請求項４】
前記開封起点から前記隔絶部を交差して前記収納部に亘る開封手段がフィルムに備えられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装材。
【請求項５】
前記フィルムは、四角形状に形成され、襞状にシールされることによって形成された突出部が前記収納部とヘッダ部との境界線と平行に少なくとも１本設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の包装材。
【請求項６】
１本の突出部が設けられた請求項５に記載の包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、
１本の突出部と対向するように、フィルムの両端部がシールされることによって脚部を設け、突出部と脚部との間に収納部の底面部を形成するようにフィルムの両側部がシールされていることを特徴とする包装体。
【請求項７】
２本の突出部が設けられた請求項５に記載の包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、
２本の突出部間に収納部の底面部を形成するようにフィルムの両端部と両側部とがそれぞれシールされていることを特徴とする包装体。
【請求項８】
３本の突出部が設けられた請求項５に記載の包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、
２本の突出部間に収納部の底面部を形成し、１本の突出部とヘッダ部との間に収納部の天面部を形成するようにフィルムの両端部と両側部とがそれぞれシールされていることを特徴とする包装体。
【請求項９】
被包装物を密封する収納部を設けるための第一の部位と第二の部位が帯状のシートの一方の側部側と他方の側部側に連続して設けられ、前記帯状のシートの第一の部位と第二の部位との間が二つ折り又は外三つ折りされることによってヘッダ部となる部位が連続して設けられ、ヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートの片方の部分に切込みを一定の間隔ごとに入れることによって開封起点が一定の間隔ごとに設けられ、該開封起点と収納部とを隔絶するための隔絶部がヘッダ部となる部位に設けられていることを特徴とする包装材用原反。
【請求項１０】
前記第一の部位及び／又は第二の部位には、襞状にシールされることによって形成された突条が帯状のシートの側縁と平行に少なくとも１本設けられていることを特徴とする請求項９に記載の包装材用原反。
【請求項１１】
被包装物を密封する収納部を設けるための部位が帯状のシートの中心線を含む部分に連続して設けられ、前記帯状のシートの両方の側部側が二つ折り又は外三つ折りされることによって前記ヘッダ部となる部位が帯状のシートの両方の側部側に連続して設けられ、該ヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートの片方に切込みを一定の間隔ごとに入れることによって開封起点が一定の間隔ごとに設けられ、該開封起点と収納部とを隔絶するための隔絶部がヘッダ部となる部位に設けられていることを特徴とする包装材用原反。
【請求項１２】
前記隔絶部は、連続して設けられたヘッダ部となる部位の帯状のシートをライン状に連続してシールすることによって設けられていることを特徴とする請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の包装材用原反。
【請求項１３】
前記隔絶部は、開封起点を囲むようにヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状シートを一定間隔ごとにシールすることによって設けられていることを特徴とする請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の包装材用原反。
【請求項１４】
前記開封起点から隔絶部を交差して収納部を設けるための部位に亘る開封手段が帯状のシートに一定の間隔ごとに備えられていることを特徴とする請求項９ないし１３のいずれか１項に記載の包装材用原反。
【請求項１５】
請求項１４に記載された包装材用原反の製造方法であって、
帯状のシートに開封手段を一定の間隔ごとに設け、該開封手段の一方又は両方の端部側の帯状のシートに開封起点を形成し、該開封起点を設けた側の帯状シートを二つ折り又は外三つ折りとすることによってヘッダ部となる部位を設けるとともに、前記開封起点を隔絶するための隔絶部をヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートをシールすることによって設けることを特徴とする包装材用原反の製造方法。
【請求項１】
フィルムの周辺部をシールすることによって被包装物が密封される収納部を設ける包装材であって、
前記フィルムが二つ折り又は外三つ折りされることによってヘッダ部が設けられ、該ヘッダ部で重なり合っている１枚のフィルムに切込みを入れることによって開封起点が設けられ、該開封起点と前記収納部とを隔絶する隔絶部がヘッダ部に設けられていることを特徴とする包装材。
【請求項２】
前記隔絶部は、前記収納部に隣接しているヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムが全幅に亘ってシールされることによって直線状に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装材。
【請求項３】
前記隔絶部は、前記開封起点を囲むようにヘッダ部の部分で重ね合わされているフィルムがシールされることによって設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装材。
【請求項４】
前記開封起点から前記隔絶部を交差して前記収納部に亘る開封手段がフィルムに備えられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装材。
【請求項５】
前記フィルムは、四角形状に形成され、襞状にシールされることによって形成された突出部が前記収納部とヘッダ部との境界線と平行に少なくとも１本設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の包装材。
【請求項６】
１本の突出部が設けられた請求項５に記載の包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、
１本の突出部と対向するように、フィルムの両端部がシールされることによって脚部を設け、突出部と脚部との間に収納部の底面部を形成するようにフィルムの両側部がシールされていることを特徴とする包装体。
【請求項７】
２本の突出部が設けられた請求項５に記載の包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、
２本の突出部間に収納部の底面部を形成するようにフィルムの両端部と両側部とがそれぞれシールされていることを特徴とする包装体。
【請求項８】
３本の突出部が設けられた請求項５に記載の包装体によって収納部内に被包装物を包装した包装体であって、
２本の突出部間に収納部の底面部を形成し、１本の突出部とヘッダ部との間に収納部の天面部を形成するようにフィルムの両端部と両側部とがそれぞれシールされていることを特徴とする包装体。
【請求項９】
被包装物を密封する収納部を設けるための第一の部位と第二の部位が帯状のシートの一方の側部側と他方の側部側に連続して設けられ、前記帯状のシートの第一の部位と第二の部位との間が二つ折り又は外三つ折りされることによってヘッダ部となる部位が連続して設けられ、ヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートの片方の部分に切込みを一定の間隔ごとに入れることによって開封起点が一定の間隔ごとに設けられ、該開封起点と収納部とを隔絶するための隔絶部がヘッダ部となる部位に設けられていることを特徴とする包装材用原反。
【請求項１０】
前記第一の部位及び／又は第二の部位には、襞状にシールされることによって形成された突条が帯状のシートの側縁と平行に少なくとも１本設けられていることを特徴とする請求項９に記載の包装材用原反。
【請求項１１】
被包装物を密封する収納部を設けるための部位が帯状のシートの中心線を含む部分に連続して設けられ、前記帯状のシートの両方の側部側が二つ折り又は外三つ折りされることによって前記ヘッダ部となる部位が帯状のシートの両方の側部側に連続して設けられ、該ヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートの片方に切込みを一定の間隔ごとに入れることによって開封起点が一定の間隔ごとに設けられ、該開封起点と収納部とを隔絶するための隔絶部がヘッダ部となる部位に設けられていることを特徴とする包装材用原反。
【請求項１２】
前記隔絶部は、連続して設けられたヘッダ部となる部位の帯状のシートをライン状に連続してシールすることによって設けられていることを特徴とする請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の包装材用原反。
【請求項１３】
前記隔絶部は、開封起点を囲むようにヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状シートを一定間隔ごとにシールすることによって設けられていることを特徴とする請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の包装材用原反。
【請求項１４】
前記開封起点から隔絶部を交差して収納部を設けるための部位に亘る開封手段が帯状のシートに一定の間隔ごとに備えられていることを特徴とする請求項９ないし１３のいずれか１項に記載の包装材用原反。
【請求項１５】
請求項１４に記載された包装材用原反の製造方法であって、
帯状のシートに開封手段を一定の間隔ごとに設け、該開封手段の一方又は両方の端部側の帯状のシートに開封起点を形成し、該開封起点を設けた側の帯状シートを二つ折り又は外三つ折りとすることによってヘッダ部となる部位を設けるとともに、前記開封起点を隔絶するための隔絶部をヘッダ部となる部位で重なり合っている帯状のシートをシールすることによって設けることを特徴とする包装材用原反の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００９−２２０８７２（Ｐ２００９−２２０８７２Ａ）
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−６９１９４（Ｐ２００８−６９１９４）
【出願日】平成２０年３月１８日（２００８．３．１８）
【出願人】（０００２４１１８６）朋和産業株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１８日（２００８．３．１８）
【出願人】（０００２４１１８６）朋和産業株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
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