原稿搬送装置
【課題】原稿移動、光学系固定型の原稿搬送装置において、画像読み取り時の原稿ぶれ等を防ぎ、画像ジターの発生をおさえる原稿搬送装置を提供することを課題とする。
【解決手段】読み取り部１０の上のコンタクトガラス１０１上を原稿１が搬送される際に、搬送ベルト駆動ローラ１１および搬送ベルト従動ローラ１２を懸架する搬送ベルト１３によって、原稿１をコンタクトガラス１０１上に面で加圧される様にして、読み取り部１０上での原稿ぶれ等を防ぎ、画像ジターの発生をおさえる。
【解決手段】読み取り部１０の上のコンタクトガラス１０１上を原稿１が搬送される際に、搬送ベルト駆動ローラ１１および搬送ベルト従動ローラ１２を懸架する搬送ベルト１３によって、原稿１をコンタクトガラス１０１上に面で加圧される様にして、読み取り部１０上での原稿ぶれ等を防ぎ、画像ジターの発生をおさえる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コピー機やファクシミリ装置の原稿移動、光学系固定型のＡＤＦに係り、特に読み取り部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コピー機やファクシミリ装置の原稿移動、光学系固定型のＡＤＦ（いわゆるシートスルータイプ）には、特許文献１に記載されたものがある。
【０００３】
この特許文献１に記載されたものにおいては、図５に示すように、原稿Ｐは搬送ローラ２０４により導入バス２０５内を通して読み取り位置２０２へ導かれる。読み取り位置２０２の上方近傍には、読み取り位置２０２と協働してシートガイドを構成するガイド板２０３が配設されている。さらに読み取り位置２０２の下方には、原稿Ｐの画像情報を読み取るための光学系２０１が固定状態で配設されている。このように、画像情報の読み取りは、光学系２０１を固定し、原稿Ｐを移動しながら読み取る流し込みで行われる。
【０００４】
また、読み取り部の上方で原稿をおさえる原稿搬送装置として、特許文献２に記載されたものがある。
【０００５】
この特許文献２に記載されたものにおいては、図６に示すように、原稿用紙２１０は原稿送給経路２１３を通して、写像ステーション２１２に搬送され、光学系２１１の上方で搬送ローラ２１４によってコンタクトガラス２１５に押し付けられ、光学系２１１によって読み取られる。
【特許文献１】特開平６−２４７６４２号公報
【特許文献２】特開平７−１７５２７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載されているような自動原稿送り装置のように、コンタクトガラスと対向する位置にガイド板を設けた場合では、ガイド板とコンタクトガラスとの間で原稿があばれ、特に、原稿先端が読み取り部下流のローラに進入するとき、また、原稿後端が読み取り部上流のローラを抜けるとき、原稿の搬送が不安定になり、画像ジターが発生する。
【０００７】
一方、上記特許文献２に記載されているような原稿処理機にあっては、読み取り部の上に、原稿をコンタクトガラスに接触させるローラが設けられているが、コンタクトガラスとは点接触であるため、上記特許文献１に記載されているものよりは有利であるものの、上記と同様に原稿の搬送が不安定になることによる画像ジターが発生するという欠点があった。
【０００８】
そこで本発明は、画像読み取り位置上を原稿がコンタクトガラス上に面で接触するようにして原稿を搬送させ、画面ジターを防ぎ、高精度な画像読み取りを実現させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、上記目的達成のため、原稿を搬送させながら読み取る原稿搬送装置において、所定の読み取り位置でコンタクトガラス上の原稿を読み取る原稿読み取り手段と、前記原稿を読み取り位置を含む前後で前記コンタクトガラスに加圧させながら、前記コンタクトガラス上を搬送させる原稿搬送手段と、を備え、前記原稿搬送手段は、無端状の搬送ベルトと、第１の加圧位置で前記搬送ベルトを前記コンタクトガラスに加圧させる駆動ローラと、コンタクトガラスの原稿搬送方向に延在する方向において前記駆動ローラの隣の第２の加圧位置で前記搬送ベルトを前記コンタクトガラスに加圧させる加圧ローラと、を有し、前記読み取り位置を、前記第１の加圧位置と前記第２の加圧位置との間に配置することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の原稿搬送装置によれば、読み取り位置の前後で原稿をコンタクトガラスに加圧させているので、原稿が読み取り位置の前後でコンタクトガラスと面で接触するため、原稿のぶれ等が無く、画像ジターの発生をおさえることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
図１〜図４は、本発明に係る原稿搬送装置の両面原稿読み取りタイプの一実施例を示す図である。
【００１３】
図１に示すように、原稿搬送装置は、原稿テーブル２，給紙ガイド板３，底板４，コロ５，分離ベルト６，分離コロ７，プルアウトローラ８，プルアウト従動ローラ９，読み取り部１０，搬送ベルト駆動ローラ１１，搬送ベルト従動ローラ１２，搬送ベルト１３，補助ローラ１４，補助従動ローラ１５，排紙ローラ１６，排紙下従動ローラ１７，排紙上従動ローラ１８，切替爪１９，排紙部２０，反転ローラ２１，反転従動ローラ２２，中間トレイ２３，排紙センサ２４，ガイド部材５０，本体１００およびコンタクトガラス１０１を備えている。
【００１４】
この原稿搬送装置においては、原稿テーブル２上に第一画像面を上向きに原稿１をセットし、本体１００からの信号により最上位の原稿１から一枚ずつ順に給送される。以下に、その動作手順を説明する。
【００１５】
原稿１の先端は、給紙ガイド板３に突き当たることにより位置決めされる。
【００１６】
底板４は、図示していないＳＯＬにより支点４ａを中心に矢印Ａ方向へ上昇し、原稿１を下から呼び出し、コロ５に加圧する。加圧された原稿１は最上位から順に分離ベルト６，分離コロ７および外装を兼ねたガイド部材５０からなる分離部へ給送され１枚ずつ分離される。
【００１７】
分離された原稿１は、プルアウトローラ８，プルアウト従動ローラ９とを有する第一搬送経路を通り、読み取り部１０へ搬送される。読み取り部１０は、コンタクトガラス１０１，搬送ベルト駆動ローラ１１，搬送ベルト従動ローラ１２，搬送ベルト１３からなり、搬送ベルト１３は、コンタクトガラス１０１に加圧することにより搬送力を得ている。
【００１８】
第一画像面のみの読み取り（片面モード）の場合は、原稿１は読み取り部１０にて、画像情報を読み取られた後、補助ローラ１４，補助従動ローラ１５，排紙ローラ１６，排紙下従動ローラ１７とを有する第二搬送経路を通り排紙部２０へ搬送される。切替爪１９は、通常はＢの位置に保持されている。
【００１９】
第一画像面および第二画像面読み取り（両面モード）の場合は、第一画像面読み取り後、第二搬送経路を通り、排紙センサ２４に原稿先端が到達したのを検知して切替爪１９が図示していないＳＯＬによりＢ’の位置に下降し、反転ローラ２１，反転従動ローラ２２とを有するスイッチバックパスである第三搬送経路を通り中間トレイ２３上に搬送される。切替爪１９は、原稿後端が排紙センサ２４を通過し一定時間（原稿後端が排紙ローラ１６を通過し、切替爪１９上に達するまでの時間）経過した後、図示していないＳＯＬが解除されることによりＢの位置に復帰する。
【００２０】
切替爪１９復帰後、反転ローラ２１が逆回転し、排紙ローラ１６，排紙上従動ローラ１８とを有する第四搬送経路に進入する。原稿先端は、排紙ローラ１６，排紙上従動ローラ１８とのニップ部に進入するが、このとき、排紙ローラ１６は停止しており、いわゆるスキューの突き当て補正を行う。突き当て補正終了後、原稿１は、第四搬送経路および第一搬送経路を通り読み取り部１０にて第二画像面の画像情報を読み取られる。
【００２１】
第二画像面読み取り後、このままの状態で排紙部２０へ排出すると、第二画像面が下向きでスタックされ、原稿のページ順狂いが生じる。第一画像面が下向きでスタックされるよう、原稿１は、第二搬送経路を通り、切替爪１９がＢ’の位置に下降し、第三搬送経路を通り、中間トレイ２３上に搬送された後、切替爪１９がＢの位置に復帰し、第四搬送経路、第一搬送経路、第二搬送経路を通って排紙部２０へ排出される。
【００２２】
第２図では、搬送ベルト１３内に加圧部材である加圧ローラ２５を設けた例を示す。
【００２３】
加圧ローラ２５は、自重により落下し、搬送ベルト１３をはさんでコンタクトガラス１０１に接している。
【００２４】
これにより、コンタクトガラス１０１と搬送ベルト１３との密着度が増し、加圧ローラ２５が無い場合よりも大きな搬送力を得ることができる。
【００２５】
第３図では、加圧ローラ２５に自重以上の圧を与えた例を示す。
【００２６】
加圧ローラ２５の軸受け３１に受け部材３３を介して圧縮スプリング３２を設けることで、加圧ローラ２５に矢印Ｃ方向への圧を与え、自重のみの場合よりも大きな搬送力を得ることができる。
【００２７】
第４図は、加圧ローラ２５が発泡材である例を示す。
【００２８】
加圧ローラ２５は、固定されており、加圧ローラ２５の中心からコンタクトガラス１０１までの距離Ｄよりも、加圧ローラ２５の自然状態での半径を大きく設定してある。このため、加圧ローラ２５は押しつぶされる形になり、そのときの発泡材の反発力により、加圧ローラ２５は、搬送ベルト１３に加圧する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る原稿搬送装置の一実施例を示す図である。
【図２】搬送ベルト内に加圧ローラを設けた図である。
【図３】加圧ローラに自重以上の圧を与えた例を示す図である。
【図４】加圧ローラに発泡材を使用した例を示す図である。
【図５】従来の自動原稿送り装置の一例を示す図である。
【図６】従来の原稿処理機の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ 原稿
２ 原稿テーブル
３ 給紙ガイド板
４ 底板
５ コロ
６ 分離ベルト
７ 分離コロ
８ プルアウトローラ
９ プルアウト従動ローラ
１０ 読み取り部
１１ 搬送ベルト駆動ローラ
１２ 搬送ベルト従動ローラ
１３ 搬送ベルト
１４ 補助ローラ
１５ 補助従動ローラ
１６ 排紙ローラ
１７ 排紙下従動ローラ
１８ 排紙上従動ローラ
１９ 切替爪
２０ 排紙部
２１ 反転ローラ
２２ 反転従動ローラ
２３ 中間トレイ
２４ 排紙センサ
２５ 加圧ローラ
３１ 軸受け
３２ 圧縮スプリング
３３ 受け部材
５０ ガイド部材
１００ 本体
１０１ コンタクトガラス
２０１ 光学系
２０２ 読み取り位置
２０３ ガイド板
２０４ 搬送ローラ
２０５ 導入バス
２１０ 原稿用紙
２１１ 光学系
２１２ 写像ステーション
２１３ 原稿送給経路
２１４ 搬送ローラ
２１５ コンタクトガラス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コピー機やファクシミリ装置の原稿移動、光学系固定型のＡＤＦに係り、特に読み取り部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コピー機やファクシミリ装置の原稿移動、光学系固定型のＡＤＦ（いわゆるシートスルータイプ）には、特許文献１に記載されたものがある。
【０００３】
この特許文献１に記載されたものにおいては、図５に示すように、原稿Ｐは搬送ローラ２０４により導入バス２０５内を通して読み取り位置２０２へ導かれる。読み取り位置２０２の上方近傍には、読み取り位置２０２と協働してシートガイドを構成するガイド板２０３が配設されている。さらに読み取り位置２０２の下方には、原稿Ｐの画像情報を読み取るための光学系２０１が固定状態で配設されている。このように、画像情報の読み取りは、光学系２０１を固定し、原稿Ｐを移動しながら読み取る流し込みで行われる。
【０００４】
また、読み取り部の上方で原稿をおさえる原稿搬送装置として、特許文献２に記載されたものがある。
【０００５】
この特許文献２に記載されたものにおいては、図６に示すように、原稿用紙２１０は原稿送給経路２１３を通して、写像ステーション２１２に搬送され、光学系２１１の上方で搬送ローラ２１４によってコンタクトガラス２１５に押し付けられ、光学系２１１によって読み取られる。
【特許文献１】特開平６−２４７６４２号公報
【特許文献２】特開平７−１７５２７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載されているような自動原稿送り装置のように、コンタクトガラスと対向する位置にガイド板を設けた場合では、ガイド板とコンタクトガラスとの間で原稿があばれ、特に、原稿先端が読み取り部下流のローラに進入するとき、また、原稿後端が読み取り部上流のローラを抜けるとき、原稿の搬送が不安定になり、画像ジターが発生する。
【０００７】
一方、上記特許文献２に記載されているような原稿処理機にあっては、読み取り部の上に、原稿をコンタクトガラスに接触させるローラが設けられているが、コンタクトガラスとは点接触であるため、上記特許文献１に記載されているものよりは有利であるものの、上記と同様に原稿の搬送が不安定になることによる画像ジターが発生するという欠点があった。
【０００８】
そこで本発明は、画像読み取り位置上を原稿がコンタクトガラス上に面で接触するようにして原稿を搬送させ、画面ジターを防ぎ、高精度な画像読み取りを実現させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、上記目的達成のため、原稿を搬送させながら読み取る原稿搬送装置において、所定の読み取り位置でコンタクトガラス上の原稿を読み取る原稿読み取り手段と、前記原稿を読み取り位置を含む前後で前記コンタクトガラスに加圧させながら、前記コンタクトガラス上を搬送させる原稿搬送手段と、を備え、前記原稿搬送手段は、無端状の搬送ベルトと、第１の加圧位置で前記搬送ベルトを前記コンタクトガラスに加圧させる駆動ローラと、コンタクトガラスの原稿搬送方向に延在する方向において前記駆動ローラの隣の第２の加圧位置で前記搬送ベルトを前記コンタクトガラスに加圧させる加圧ローラと、を有し、前記読み取り位置を、前記第１の加圧位置と前記第２の加圧位置との間に配置することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の原稿搬送装置によれば、読み取り位置の前後で原稿をコンタクトガラスに加圧させているので、原稿が読み取り位置の前後でコンタクトガラスと面で接触するため、原稿のぶれ等が無く、画像ジターの発生をおさえることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
図１〜図４は、本発明に係る原稿搬送装置の両面原稿読み取りタイプの一実施例を示す図である。
【００１３】
図１に示すように、原稿搬送装置は、原稿テーブル２，給紙ガイド板３，底板４，コロ５，分離ベルト６，分離コロ７，プルアウトローラ８，プルアウト従動ローラ９，読み取り部１０，搬送ベルト駆動ローラ１１，搬送ベルト従動ローラ１２，搬送ベルト１３，補助ローラ１４，補助従動ローラ１５，排紙ローラ１６，排紙下従動ローラ１７，排紙上従動ローラ１８，切替爪１９，排紙部２０，反転ローラ２１，反転従動ローラ２２，中間トレイ２３，排紙センサ２４，ガイド部材５０，本体１００およびコンタクトガラス１０１を備えている。
【００１４】
この原稿搬送装置においては、原稿テーブル２上に第一画像面を上向きに原稿１をセットし、本体１００からの信号により最上位の原稿１から一枚ずつ順に給送される。以下に、その動作手順を説明する。
【００１５】
原稿１の先端は、給紙ガイド板３に突き当たることにより位置決めされる。
【００１６】
底板４は、図示していないＳＯＬにより支点４ａを中心に矢印Ａ方向へ上昇し、原稿１を下から呼び出し、コロ５に加圧する。加圧された原稿１は最上位から順に分離ベルト６，分離コロ７および外装を兼ねたガイド部材５０からなる分離部へ給送され１枚ずつ分離される。
【００１７】
分離された原稿１は、プルアウトローラ８，プルアウト従動ローラ９とを有する第一搬送経路を通り、読み取り部１０へ搬送される。読み取り部１０は、コンタクトガラス１０１，搬送ベルト駆動ローラ１１，搬送ベルト従動ローラ１２，搬送ベルト１３からなり、搬送ベルト１３は、コンタクトガラス１０１に加圧することにより搬送力を得ている。
【００１８】
第一画像面のみの読み取り（片面モード）の場合は、原稿１は読み取り部１０にて、画像情報を読み取られた後、補助ローラ１４，補助従動ローラ１５，排紙ローラ１６，排紙下従動ローラ１７とを有する第二搬送経路を通り排紙部２０へ搬送される。切替爪１９は、通常はＢの位置に保持されている。
【００１９】
第一画像面および第二画像面読み取り（両面モード）の場合は、第一画像面読み取り後、第二搬送経路を通り、排紙センサ２４に原稿先端が到達したのを検知して切替爪１９が図示していないＳＯＬによりＢ’の位置に下降し、反転ローラ２１，反転従動ローラ２２とを有するスイッチバックパスである第三搬送経路を通り中間トレイ２３上に搬送される。切替爪１９は、原稿後端が排紙センサ２４を通過し一定時間（原稿後端が排紙ローラ１６を通過し、切替爪１９上に達するまでの時間）経過した後、図示していないＳＯＬが解除されることによりＢの位置に復帰する。
【００２０】
切替爪１９復帰後、反転ローラ２１が逆回転し、排紙ローラ１６，排紙上従動ローラ１８とを有する第四搬送経路に進入する。原稿先端は、排紙ローラ１６，排紙上従動ローラ１８とのニップ部に進入するが、このとき、排紙ローラ１６は停止しており、いわゆるスキューの突き当て補正を行う。突き当て補正終了後、原稿１は、第四搬送経路および第一搬送経路を通り読み取り部１０にて第二画像面の画像情報を読み取られる。
【００２１】
第二画像面読み取り後、このままの状態で排紙部２０へ排出すると、第二画像面が下向きでスタックされ、原稿のページ順狂いが生じる。第一画像面が下向きでスタックされるよう、原稿１は、第二搬送経路を通り、切替爪１９がＢ’の位置に下降し、第三搬送経路を通り、中間トレイ２３上に搬送された後、切替爪１９がＢの位置に復帰し、第四搬送経路、第一搬送経路、第二搬送経路を通って排紙部２０へ排出される。
【００２２】
第２図では、搬送ベルト１３内に加圧部材である加圧ローラ２５を設けた例を示す。
【００２３】
加圧ローラ２５は、自重により落下し、搬送ベルト１３をはさんでコンタクトガラス１０１に接している。
【００２４】
これにより、コンタクトガラス１０１と搬送ベルト１３との密着度が増し、加圧ローラ２５が無い場合よりも大きな搬送力を得ることができる。
【００２５】
第３図では、加圧ローラ２５に自重以上の圧を与えた例を示す。
【００２６】
加圧ローラ２５の軸受け３１に受け部材３３を介して圧縮スプリング３２を設けることで、加圧ローラ２５に矢印Ｃ方向への圧を与え、自重のみの場合よりも大きな搬送力を得ることができる。
【００２７】
第４図は、加圧ローラ２５が発泡材である例を示す。
【００２８】
加圧ローラ２５は、固定されており、加圧ローラ２５の中心からコンタクトガラス１０１までの距離Ｄよりも、加圧ローラ２５の自然状態での半径を大きく設定してある。このため、加圧ローラ２５は押しつぶされる形になり、そのときの発泡材の反発力により、加圧ローラ２５は、搬送ベルト１３に加圧する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る原稿搬送装置の一実施例を示す図である。
【図２】搬送ベルト内に加圧ローラを設けた図である。
【図３】加圧ローラに自重以上の圧を与えた例を示す図である。
【図４】加圧ローラに発泡材を使用した例を示す図である。
【図５】従来の自動原稿送り装置の一例を示す図である。
【図６】従来の原稿処理機の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ 原稿
２ 原稿テーブル
３ 給紙ガイド板
４ 底板
５ コロ
６ 分離ベルト
７ 分離コロ
８ プルアウトローラ
９ プルアウト従動ローラ
１０ 読み取り部
１１ 搬送ベルト駆動ローラ
１２ 搬送ベルト従動ローラ
１３ 搬送ベルト
１４ 補助ローラ
１５ 補助従動ローラ
１６ 排紙ローラ
１７ 排紙下従動ローラ
１８ 排紙上従動ローラ
１９ 切替爪
２０ 排紙部
２１ 反転ローラ
２２ 反転従動ローラ
２３ 中間トレイ
２４ 排紙センサ
２５ 加圧ローラ
３１ 軸受け
３２ 圧縮スプリング
３３ 受け部材
５０ ガイド部材
１００ 本体
１０１ コンタクトガラス
２０１ 光学系
２０２ 読み取り位置
２０３ ガイド板
２０４ 搬送ローラ
２０５ 導入バス
２１０ 原稿用紙
２１１ 光学系
２１２ 写像ステーション
２１３ 原稿送給経路
２１４ 搬送ローラ
２１５ コンタクトガラス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を搬送させながら読み取る原稿搬送装置において、
所定の読み取り位置でコンタクトガラス上の原稿を読み取る原稿読み取り手段と、
前記原稿を読み取り位置を含む前後で前記コンタクトガラスに加圧させながら、前記コンタクトガラス上を搬送させる原稿搬送手段と、を備え、
前記原稿搬送手段は、無端状の搬送ベルトと、第１の加圧位置で前記搬送ベルトを前記コンタクトガラスに加圧させる駆動ローラと、コンタクトガラスの原稿搬送方向に延在する方向において前記駆動ローラの隣の第２の加圧位置で前記搬送ベルトを前記コンタクトガラスに加圧させる加圧ローラと、を有し、
前記読み取り位置を、前記第１の加圧位置と前記第２の加圧位置との間に配置することを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項１】
原稿を搬送させながら読み取る原稿搬送装置において、
所定の読み取り位置でコンタクトガラス上の原稿を読み取る原稿読み取り手段と、
前記原稿を読み取り位置を含む前後で前記コンタクトガラスに加圧させながら、前記コンタクトガラス上を搬送させる原稿搬送手段と、を備え、
前記原稿搬送手段は、無端状の搬送ベルトと、第１の加圧位置で前記搬送ベルトを前記コンタクトガラスに加圧させる駆動ローラと、コンタクトガラスの原稿搬送方向に延在する方向において前記駆動ローラの隣の第２の加圧位置で前記搬送ベルトを前記コンタクトガラスに加圧させる加圧ローラと、を有し、
前記読み取り位置を、前記第１の加圧位置と前記第２の加圧位置との間に配置することを特徴とする原稿搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−１６８９９５（Ｐ２００６−１６８９９５Ａ）
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３６４２８１（Ｐ２００５−３６４２８１）
【出願日】平成１７年１２月１９日（２００５．１２．１９）
【分割の表示】特願平９−２１４２７３の分割
【原出願日】平成９年８月８日（１９９７．８．８）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月１９日（２００５．１２．１９）
【分割の表示】特願平９−２１４２７３の分割
【原出願日】平成９年８月８日（１９９７．８．８）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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