可動接点付きシート
【課題】可動接点付きシートに関し、良好なクリック感触が得られると共に、接触信頼性の高いものを提供することを目的とする。
【解決手段】曲げの曲率が変わる変曲部を有した上方凸形の円形ドーム状をした弾性金属薄板製の可動接点１が、ＰＥＴ樹脂等の絶縁樹脂フィルム製のベースシート２１の下面に形成された粘着剤３で粘着保持されており、このベースシート２１に可動接点１の変曲部に対応した位置とその内周側とにほぼ同心円状になるように半径を変えて２つのハーフカット部２２を設けた構成のものとした。
【解決手段】曲げの曲率が変わる変曲部を有した上方凸形の円形ドーム状をした弾性金属薄板製の可動接点１が、ＰＥＴ樹脂等の絶縁樹脂フィルム製のベースシート２１の下面に形成された粘着剤３で粘着保持されており、このベースシート２１に可動接点１の変曲部に対応した位置とその内周側とにほぼ同心円状になるように半径を変えて２つのハーフカット部２２を設けた構成のものとした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上方凸形のドーム状の可動接点と、その可動接点を下面に配したベースシートとを備えた可動接点付きシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話等に代表される各種電子機器の操作部には、金属薄板製でドーム状に形成された可動接点を、絶縁シート下面に備えた可動接点付きシートが用いられることが多い。
【０００３】
このような従来の可動接点付きシートについて、図５〜図７を用いて説明する。
【０００４】
図５は従来の可動接点付きシートの平面図、図６は同分解斜視図であり、同図において、１は曲げの曲率が変わる変曲部を有した上方凸形の円形ドーム状に形成された弾性金属薄板製の可動接点、２は下面に粘着剤３が設けられた絶縁樹脂フィルム製のベースシートで、粘着剤３により可動接点１の上面が粘着保持されている。可動接点１は搭載される図示しない電子機器の操作部位置に対応した所定位置に複数個が配設されている。
【０００５】
そして、４は可動接点１の外周縁に沿う位置のベースシート２に部分的に設けられた所定幅の円弧状のスリットで、各可動接点１に対して、可動接点１を中心とする点対称の位置に１対がそれぞれ設けられている。
【０００６】
以上のように構成された可動接点付きシートは、図７の装着状態の断面図に示すように電子機器に搭載される。
【０００７】
図７において、４１は図示しない所定の配線パターンが形成された配線基板で、上面に中央固定接点４２とその中央固定接点４２を囲むように配された外側固定接点４３が１対になり、複数対が所定位置に配設されている。
【０００８】
そして、その配線基板４１上にベースシート２下面の粘着剤３により可動接点付きシートが粘着固定されており、各可動接点１が対になった中央固定接点４２と外側固定接点４３の各位置に対応して配置されている。可動接点１は、その外周下端が外側固定接点４３上に載り、中央部が間隔をあけて中央固定接点４２と対峙している。
【０００９】
５１は操作用パッドで、各可動接点１位置に対応して操作ボタン部５２が設けられている。５３は開口部５３Ａを有する筐体で、各開口部５３Ａから操作ボタン部５２が上方に突出している。
【００１０】
このように装着された可動接点付きシートについて、その動作を説明する。
【００１１】
まず、操作ボタン部５２を押圧すると、ベースシート２を介して可動接点１の中央部に押圧力が加わり、その押圧力が所定の大きさを超えるとクリック感を伴って可動接点１の変曲部より内側が下方凸形に弾性反転し、中央部下面が中央固定接点４２に接触する。これにより、可動接点１を介して中央固定接点４２と外側固定接点４３との間が導通したスイッチオン状態となる。
【００１２】
次に操作ボタン部５２への押圧を解除すると、クリック感を伴って可動接点１が元の上方凸形に弾性復帰し、中央部下面が中央固定接点４２から離れ、中央固定接点４２と外側固定接点４３との間が絶縁したスイッチオフ状態となる。
【００１３】
この押圧とその解除操作によって、可動接点１の弾性反転および弾性復帰に伴うクリック感が得られるが、可動接点１を粘着保持して上方を覆ったベースシート２の変形も同時になされているため、ベースシート２の変形応力により可動接点１のクリック感が鈍くなる。
【００１４】
そこで、可動接点１の外周縁に沿う位置のベースシート２に設けた１対の円弧状のスリット４によって、可動接点１が弾性変形する際のベースシート２の変形応力を軽減させて、操作時のクリック感触の鈍化を抑えている。
【００１５】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２００２−５６７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、前記従来の可動接点付きシートにおいては、クリック感触の鈍化を軽減するためにベースシート２に設けたスリット４は、可動接点１の外周縁に対応する位置に設けてあるので、スリット４と可動接点１との間でベースシート２が細幅形状になって粘着面積が少なく、ベースシート２が配線基板４１から剥がれて浮いた状態となりやすい。そのため、スリット４を介して外方から侵入した塵埃等の異物が可動接点１と固定接点４２、４３とのスイッチ接点部に入り込んで、接触が不安定になることがあるという課題があった。
【００１８】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、押圧操作時のベースシートの変形応力を軽減して良好なクリック感触が得られると共に、防塵性を確保して接触信頼性の高い可動接点付きシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００２０】
本発明の請求項１に記載の発明は、上方凸形のドーム状に形成された弾性金属薄板製の可動接点と、その可動接点を下面に配した絶縁樹脂フィルム製のベースシートとを備え、前記ベースシートの前記可動接点位置に対応した位置にハーフカット部が設けられていることを特徴とする可動接点付きシートとしたものであり、ハーフカット部により押圧操作時のベースシートの変形応力を軽減して良好な操作感触が得られると共に、装着状態でスイッチ接点部の防塵性が確保される接触信頼性の高い可動接点付きシートを実現することができるという作用を有する。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ハーフカット部は、可動接点位置に対応した位置の上面側に設けられていることを特徴とするものであり、可動接点の上方凸形のドーム形状に沿ったベースシートの変形応力が大きくなる上面側にハーフカット部を設けるようにしたことで、効果的に変形応力を軽減することができるという作用を有する。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ハーフカット部は、可動接点位置に対応した位置に同心円状に設けられていることを特徴とするものであり、ベースシートの変形量が同等となる部分を繋ぐようにハーフカット部が設けられているので、変形応力をバランスよく軽減することができるという作用を有する。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ハーフカット部は、可動接点のドーム状の曲げ曲率が大きい変曲部位置に対応する位置に設けられていることを特徴とするものであり、ベースシートに生じる変形応力が大きくなる位置に対応させてハーフカット部を設けたことにより、効果的に変形応力を軽減することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように本発明によれば、押圧操作時のベースシートの変形応力を軽減して良好なクリック感触が得られると共に、防塵性を確保して接触信頼性の高い可動接点付きシートを実現することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの平面図
【図２】同断面図
【図３】同装着状態の断面図
【図４】図３において押圧操作した状態の断面図
【図５】従来の可動接点付きシートの平面図
【図６】同分解斜視図
【図７】同装着状態の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２７】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの平面図、図２は同断面図であり、同図において、１は曲げの曲率が変わる変曲部を有した上方凸形の円形ドーム状をした弾性金属薄板製の可動接点、２１は下面に粘着剤３が設けられたＰＥＴ樹脂、ＰＣ樹脂やウレタン樹脂等の絶縁樹脂フィルム製のベースシートで、複数個の可動接点１のそれぞれの上面が粘着剤３により粘着保持されて各可動接点１が所定位置に配されていることは従来のものと同様であるが、本実施の形態の可動接点付きシートは、ベースシート２１にハーフカット部２２が設けられていることが異なっている。
【００２８】
ハーフカット部２２は、可動接点１を粘着保持した位置に対応するベースシート２１の上面側に設けられており、円形の可動接点１の変曲部に対応した位置とその内周側位置にほぼ同心円状になるように半径を変えて２つ形成されている。
【００２９】
ここに、本実施の形態のベースシート２１の厚みは、２５μｍ〜５０μｍのＰＥＴ樹脂フィルムを用いており、ハーフカット部２２の切り込み深さは、１０μｍ〜３０μｍで、ベースシート２１厚みの４０％〜６０％で切り込んでいる。
【００３０】
このように、当該構成では、下面の粘着剤３で可動接点１を粘着保持したベースシート２１部分は、可動接点１の上面に沿って上方凸形のドーム状となるため変形応力を内部に生じるが、ハーフカット部２２によってベースシート２１の厚みが薄くなったように作用して変形応力が軽減されている。また、ベースシート２１はドーム状に変形しているので、部材厚み内で上面側が下面側より強く変形応力が生じるが、上面側にハーフカット部２２が設けられていることで、下面側に設けた場合より変形応力を軽減できる。そして、可動接点１の変曲部に対応した曲げ曲率の大きい位置にハーフカット部２２が設けられているので、変形応力を効果的に軽減している。
【００３１】
なお、ベースシート２１はドーム状の可動接点１に沿っているので、ハーフカット部２２の上方側は若干開口しているようになり、その状態を図２の断面図では誇張して表している。
【００３２】
以上のように構成した可動接点付きシートは、図３の装着状態の断面図に示すように電子機器に搭載される。
【００３３】
つまり、同図に示したように、従来の可動接点付きシートと同様に、上面に中央固定接点４２と外側固定接点４３を１対とする複数対が配設された配線基板４１上面に、当該可動接点付きシートが、ベースシート２１下面の粘着剤３で粘着固定されている。そのとき、可動接点１の外周下端は、外側固定接点４３上に載置され、可動接点１の中央部が間隔をあけて中央固定接点４２と対峙していることも従来同様である。
【００３４】
そして、可動接点１位置の上方に操作ボタン部５２が位置するように可動接点付きシート上方に操作用パッド５１が配され、操作ボタン部５２が筐体５３に設けられた開口部５３Ａから上方に突出している。
【００３５】
このように電子機器の配線基板４１上に装着された可動接点付きシートの動作について説明する。
【００３６】
まず、操作ボタン部５２を押圧すると、ベースシート２１を介して可動接点１の中央部に押圧力が加わり、その押圧力が所定の大きさを超えると、クリック感を伴って可動接点１の変曲部より内側が下方凸形に弾性反転し、図４の断面図に示すように、中央部下面が中央固定接点４２に接触する。これにより、可動接点１を介して中央固定接点４２と外側固定接点４３との間が導通したスイッチオン状態となる。
【００３７】
この可動接点１が弾性反転した状態で、可動接点１の変曲部が大きな曲率で変形するため、ベースシート２１もその部分で大きく変形するが、変曲部に対応した位置およびその内側に設けられた２つのハーフカット部２２によりベースシート２１の変形応力が軽減されて、弾性反転時のクリック感触への影響が少なく、良好なクリック感触が得られる。
【００３８】
次に操作ボタン部５２への押圧を解除すると、クリック感を伴って可動接点１が元の上方凸形に弾性復帰し、中央部下面が中央固定接点４２から離れ、中央固定接点４２と外側固定接点４３との間が絶縁したスイッチオフ状態となる。
【００３９】
この押圧を解除する際においても、ハーフカット部２２によりベースシート２１の変形応力が軽減されているため、良好なクリック感触が得られて可動接点１が弾性復帰する。
【００４０】
当該構成であれば、ベースシート２１にスリット等の開口部分がないため、可動接点付きシートが配線基板４１上に装着された使用状態において、可動接点１と固定接点４２、４３とからなるスイッチ接点部が外方と繋がることがなく、防塵性が確保できて、接触信頼性を向上させることができる。
【００４１】
このように本実施の形態によれば、押圧操作およびその解除操作に伴う可動接点１の弾性反転動作および弾性復帰動作において、可動接点１を下面に粘着保持したベースシート２１のハーフカット部２２が可動接点１の曲げ曲率の大きい変曲部に対応した位置およびその内側に設けられているため、ベースシート２１の変形時の変形応力が軽減されて、良好なクリック感触を得ることができる。また、ハーフカット部２２を設ける構成としてベースシート２１に外方と繋がる開口部分をなくしたので、スイッチ接点部の防塵性も確保され接触信頼性の高いものにすることができる。
【００４２】
そして、ハーフカット部２２をベースシート２１の上面側に設けてあるので、ベースシート２１において、上方凸形の可動接点１のドーム状に沿った状態でベースシート２１の上面側に大きく生じる変形応力に対して、より効果的に変形応力を軽減できる。
【００４３】
また、可動接点１が弾性反転動作する際に、ドーム状中央部が上方凸形から下方凸形へ弾性変形するが、ベースシート２１の変形量が同等となる部分を繋ぐように同心円状にハーフカット部２２を設けているため、ベースシート２１に生じる変形応力をバランスよく軽減することができる。
【００４４】
なお、ベースシート２１に設けたハーフカット部２２の員数、設ける位置・切込み深さ・形状については、本実施の形態によるもののみに限定されるものではなく、加工性等とクリック感触を調べながら適宜設定すると良い。また、小判形や多角形等の形状の可動接点１を用いる場合については、ベースシート２１に設けるハーフカット部２２は、円形に限定されず、曲げ曲率の大きな変曲部に対応する位置に直線状、円弧状など適宜変更した形状で設ければ良い。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明による可動接点付きシートは、押圧操作時のベースシートの変形応力を緩和して良好なクリック感触が得られると共に、防塵性を確保して接触信頼性の高いものに実現できるという有利な効果が得られ、主に各種電子機器の操作部用等に有用である。
【符号の説明】
【００４６】
１ 可動接点
３ 粘着剤
２１ ベースシート
２２ ハーフカット部
４１ 配線基板
４２ 中央固定接点
４３ 外側固定接点
５１ 操作用パッド
５２ 操作ボタン部
５３ 筐体
５３Ａ 開口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上方凸形のドーム状の可動接点と、その可動接点を下面に配したベースシートとを備えた可動接点付きシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話等に代表される各種電子機器の操作部には、金属薄板製でドーム状に形成された可動接点を、絶縁シート下面に備えた可動接点付きシートが用いられることが多い。
【０００３】
このような従来の可動接点付きシートについて、図５〜図７を用いて説明する。
【０００４】
図５は従来の可動接点付きシートの平面図、図６は同分解斜視図であり、同図において、１は曲げの曲率が変わる変曲部を有した上方凸形の円形ドーム状に形成された弾性金属薄板製の可動接点、２は下面に粘着剤３が設けられた絶縁樹脂フィルム製のベースシートで、粘着剤３により可動接点１の上面が粘着保持されている。可動接点１は搭載される図示しない電子機器の操作部位置に対応した所定位置に複数個が配設されている。
【０００５】
そして、４は可動接点１の外周縁に沿う位置のベースシート２に部分的に設けられた所定幅の円弧状のスリットで、各可動接点１に対して、可動接点１を中心とする点対称の位置に１対がそれぞれ設けられている。
【０００６】
以上のように構成された可動接点付きシートは、図７の装着状態の断面図に示すように電子機器に搭載される。
【０００７】
図７において、４１は図示しない所定の配線パターンが形成された配線基板で、上面に中央固定接点４２とその中央固定接点４２を囲むように配された外側固定接点４３が１対になり、複数対が所定位置に配設されている。
【０００８】
そして、その配線基板４１上にベースシート２下面の粘着剤３により可動接点付きシートが粘着固定されており、各可動接点１が対になった中央固定接点４２と外側固定接点４３の各位置に対応して配置されている。可動接点１は、その外周下端が外側固定接点４３上に載り、中央部が間隔をあけて中央固定接点４２と対峙している。
【０００９】
５１は操作用パッドで、各可動接点１位置に対応して操作ボタン部５２が設けられている。５３は開口部５３Ａを有する筐体で、各開口部５３Ａから操作ボタン部５２が上方に突出している。
【００１０】
このように装着された可動接点付きシートについて、その動作を説明する。
【００１１】
まず、操作ボタン部５２を押圧すると、ベースシート２を介して可動接点１の中央部に押圧力が加わり、その押圧力が所定の大きさを超えるとクリック感を伴って可動接点１の変曲部より内側が下方凸形に弾性反転し、中央部下面が中央固定接点４２に接触する。これにより、可動接点１を介して中央固定接点４２と外側固定接点４３との間が導通したスイッチオン状態となる。
【００１２】
次に操作ボタン部５２への押圧を解除すると、クリック感を伴って可動接点１が元の上方凸形に弾性復帰し、中央部下面が中央固定接点４２から離れ、中央固定接点４２と外側固定接点４３との間が絶縁したスイッチオフ状態となる。
【００１３】
この押圧とその解除操作によって、可動接点１の弾性反転および弾性復帰に伴うクリック感が得られるが、可動接点１を粘着保持して上方を覆ったベースシート２の変形も同時になされているため、ベースシート２の変形応力により可動接点１のクリック感が鈍くなる。
【００１４】
そこで、可動接点１の外周縁に沿う位置のベースシート２に設けた１対の円弧状のスリット４によって、可動接点１が弾性変形する際のベースシート２の変形応力を軽減させて、操作時のクリック感触の鈍化を抑えている。
【００１５】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２００２−５６７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、前記従来の可動接点付きシートにおいては、クリック感触の鈍化を軽減するためにベースシート２に設けたスリット４は、可動接点１の外周縁に対応する位置に設けてあるので、スリット４と可動接点１との間でベースシート２が細幅形状になって粘着面積が少なく、ベースシート２が配線基板４１から剥がれて浮いた状態となりやすい。そのため、スリット４を介して外方から侵入した塵埃等の異物が可動接点１と固定接点４２、４３とのスイッチ接点部に入り込んで、接触が不安定になることがあるという課題があった。
【００１８】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、押圧操作時のベースシートの変形応力を軽減して良好なクリック感触が得られると共に、防塵性を確保して接触信頼性の高い可動接点付きシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００２０】
本発明の請求項１に記載の発明は、上方凸形のドーム状に形成された弾性金属薄板製の可動接点と、その可動接点を下面に配した絶縁樹脂フィルム製のベースシートとを備え、前記ベースシートの前記可動接点位置に対応した位置にハーフカット部が設けられていることを特徴とする可動接点付きシートとしたものであり、ハーフカット部により押圧操作時のベースシートの変形応力を軽減して良好な操作感触が得られると共に、装着状態でスイッチ接点部の防塵性が確保される接触信頼性の高い可動接点付きシートを実現することができるという作用を有する。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ハーフカット部は、可動接点位置に対応した位置の上面側に設けられていることを特徴とするものであり、可動接点の上方凸形のドーム形状に沿ったベースシートの変形応力が大きくなる上面側にハーフカット部を設けるようにしたことで、効果的に変形応力を軽減することができるという作用を有する。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ハーフカット部は、可動接点位置に対応した位置に同心円状に設けられていることを特徴とするものであり、ベースシートの変形量が同等となる部分を繋ぐようにハーフカット部が設けられているので、変形応力をバランスよく軽減することができるという作用を有する。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ハーフカット部は、可動接点のドーム状の曲げ曲率が大きい変曲部位置に対応する位置に設けられていることを特徴とするものであり、ベースシートに生じる変形応力が大きくなる位置に対応させてハーフカット部を設けたことにより、効果的に変形応力を軽減することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように本発明によれば、押圧操作時のベースシートの変形応力を軽減して良好なクリック感触が得られると共に、防塵性を確保して接触信頼性の高い可動接点付きシートを実現することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの平面図
【図２】同断面図
【図３】同装着状態の断面図
【図４】図３において押圧操作した状態の断面図
【図５】従来の可動接点付きシートの平面図
【図６】同分解斜視図
【図７】同装着状態の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２７】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの平面図、図２は同断面図であり、同図において、１は曲げの曲率が変わる変曲部を有した上方凸形の円形ドーム状をした弾性金属薄板製の可動接点、２１は下面に粘着剤３が設けられたＰＥＴ樹脂、ＰＣ樹脂やウレタン樹脂等の絶縁樹脂フィルム製のベースシートで、複数個の可動接点１のそれぞれの上面が粘着剤３により粘着保持されて各可動接点１が所定位置に配されていることは従来のものと同様であるが、本実施の形態の可動接点付きシートは、ベースシート２１にハーフカット部２２が設けられていることが異なっている。
【００２８】
ハーフカット部２２は、可動接点１を粘着保持した位置に対応するベースシート２１の上面側に設けられており、円形の可動接点１の変曲部に対応した位置とその内周側位置にほぼ同心円状になるように半径を変えて２つ形成されている。
【００２９】
ここに、本実施の形態のベースシート２１の厚みは、２５μｍ〜５０μｍのＰＥＴ樹脂フィルムを用いており、ハーフカット部２２の切り込み深さは、１０μｍ〜３０μｍで、ベースシート２１厚みの４０％〜６０％で切り込んでいる。
【００３０】
このように、当該構成では、下面の粘着剤３で可動接点１を粘着保持したベースシート２１部分は、可動接点１の上面に沿って上方凸形のドーム状となるため変形応力を内部に生じるが、ハーフカット部２２によってベースシート２１の厚みが薄くなったように作用して変形応力が軽減されている。また、ベースシート２１はドーム状に変形しているので、部材厚み内で上面側が下面側より強く変形応力が生じるが、上面側にハーフカット部２２が設けられていることで、下面側に設けた場合より変形応力を軽減できる。そして、可動接点１の変曲部に対応した曲げ曲率の大きい位置にハーフカット部２２が設けられているので、変形応力を効果的に軽減している。
【００３１】
なお、ベースシート２１はドーム状の可動接点１に沿っているので、ハーフカット部２２の上方側は若干開口しているようになり、その状態を図２の断面図では誇張して表している。
【００３２】
以上のように構成した可動接点付きシートは、図３の装着状態の断面図に示すように電子機器に搭載される。
【００３３】
つまり、同図に示したように、従来の可動接点付きシートと同様に、上面に中央固定接点４２と外側固定接点４３を１対とする複数対が配設された配線基板４１上面に、当該可動接点付きシートが、ベースシート２１下面の粘着剤３で粘着固定されている。そのとき、可動接点１の外周下端は、外側固定接点４３上に載置され、可動接点１の中央部が間隔をあけて中央固定接点４２と対峙していることも従来同様である。
【００３４】
そして、可動接点１位置の上方に操作ボタン部５２が位置するように可動接点付きシート上方に操作用パッド５１が配され、操作ボタン部５２が筐体５３に設けられた開口部５３Ａから上方に突出している。
【００３５】
このように電子機器の配線基板４１上に装着された可動接点付きシートの動作について説明する。
【００３６】
まず、操作ボタン部５２を押圧すると、ベースシート２１を介して可動接点１の中央部に押圧力が加わり、その押圧力が所定の大きさを超えると、クリック感を伴って可動接点１の変曲部より内側が下方凸形に弾性反転し、図４の断面図に示すように、中央部下面が中央固定接点４２に接触する。これにより、可動接点１を介して中央固定接点４２と外側固定接点４３との間が導通したスイッチオン状態となる。
【００３７】
この可動接点１が弾性反転した状態で、可動接点１の変曲部が大きな曲率で変形するため、ベースシート２１もその部分で大きく変形するが、変曲部に対応した位置およびその内側に設けられた２つのハーフカット部２２によりベースシート２１の変形応力が軽減されて、弾性反転時のクリック感触への影響が少なく、良好なクリック感触が得られる。
【００３８】
次に操作ボタン部５２への押圧を解除すると、クリック感を伴って可動接点１が元の上方凸形に弾性復帰し、中央部下面が中央固定接点４２から離れ、中央固定接点４２と外側固定接点４３との間が絶縁したスイッチオフ状態となる。
【００３９】
この押圧を解除する際においても、ハーフカット部２２によりベースシート２１の変形応力が軽減されているため、良好なクリック感触が得られて可動接点１が弾性復帰する。
【００４０】
当該構成であれば、ベースシート２１にスリット等の開口部分がないため、可動接点付きシートが配線基板４１上に装着された使用状態において、可動接点１と固定接点４２、４３とからなるスイッチ接点部が外方と繋がることがなく、防塵性が確保できて、接触信頼性を向上させることができる。
【００４１】
このように本実施の形態によれば、押圧操作およびその解除操作に伴う可動接点１の弾性反転動作および弾性復帰動作において、可動接点１を下面に粘着保持したベースシート２１のハーフカット部２２が可動接点１の曲げ曲率の大きい変曲部に対応した位置およびその内側に設けられているため、ベースシート２１の変形時の変形応力が軽減されて、良好なクリック感触を得ることができる。また、ハーフカット部２２を設ける構成としてベースシート２１に外方と繋がる開口部分をなくしたので、スイッチ接点部の防塵性も確保され接触信頼性の高いものにすることができる。
【００４２】
そして、ハーフカット部２２をベースシート２１の上面側に設けてあるので、ベースシート２１において、上方凸形の可動接点１のドーム状に沿った状態でベースシート２１の上面側に大きく生じる変形応力に対して、より効果的に変形応力を軽減できる。
【００４３】
また、可動接点１が弾性反転動作する際に、ドーム状中央部が上方凸形から下方凸形へ弾性変形するが、ベースシート２１の変形量が同等となる部分を繋ぐように同心円状にハーフカット部２２を設けているため、ベースシート２１に生じる変形応力をバランスよく軽減することができる。
【００４４】
なお、ベースシート２１に設けたハーフカット部２２の員数、設ける位置・切込み深さ・形状については、本実施の形態によるもののみに限定されるものではなく、加工性等とクリック感触を調べながら適宜設定すると良い。また、小判形や多角形等の形状の可動接点１を用いる場合については、ベースシート２１に設けるハーフカット部２２は、円形に限定されず、曲げ曲率の大きな変曲部に対応する位置に直線状、円弧状など適宜変更した形状で設ければ良い。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明による可動接点付きシートは、押圧操作時のベースシートの変形応力を緩和して良好なクリック感触が得られると共に、防塵性を確保して接触信頼性の高いものに実現できるという有利な効果が得られ、主に各種電子機器の操作部用等に有用である。
【符号の説明】
【００４６】
１ 可動接点
３ 粘着剤
２１ ベースシート
２２ ハーフカット部
４１ 配線基板
４２ 中央固定接点
４３ 外側固定接点
５１ 操作用パッド
５２ 操作ボタン部
５３ 筐体
５３Ａ 開口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方凸形のドーム状に形成された弾性金属薄板製の可動接点と、その可動接点を下面に配した絶縁樹脂フィルム製のベースシートとを備え、前記ベースシートの前記可動接点位置に対応した位置にハーフカット部が設けられていることを特徴とする可動接点付きシート。
【請求項２】
ハーフカット部は、可動接点位置に対応した位置の上面側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の可動接点付きシート。
【請求項３】
ハーフカット部は、可動接点位置に対応した位置に同心円状に設けられていることを特徴とする請求項１記載の可動接点付きシート。
【請求項４】
ハーフカット部は、可動接点のドーム状の曲げ曲率が大きい変曲部位置に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載の可動接点付きシート。
【請求項１】
上方凸形のドーム状に形成された弾性金属薄板製の可動接点と、その可動接点を下面に配した絶縁樹脂フィルム製のベースシートとを備え、前記ベースシートの前記可動接点位置に対応した位置にハーフカット部が設けられていることを特徴とする可動接点付きシート。
【請求項２】
ハーフカット部は、可動接点位置に対応した位置の上面側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の可動接点付きシート。
【請求項３】
ハーフカット部は、可動接点位置に対応した位置に同心円状に設けられていることを特徴とする請求項１記載の可動接点付きシート。
【請求項４】
ハーフカット部は、可動接点のドーム状の曲げ曲率が大きい変曲部位置に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載の可動接点付きシート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１４６５４５（Ｐ２０１２−１４６５４５Ａ）
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４６９４（Ｐ２０１１−４６９４）
【出願日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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