回転霧化頭の洗浄装置及びその方法

【課題】回転霧化頭の外面を洗浄するときに、洗浄液が塗装機本体へ飛散する心配のない洗浄技術を提供することを課題とする。
【解決手段】回転霧化頭１９の後面２５を洗浄する回転霧化頭の洗浄装置２０は、洗浄液が供給される液体供給管２６が回転霧化頭１９の後面２５まで延ばされている。この液体供給管２６に洗浄液を回転霧化頭１９の後面２５へ吐出する吐出孔（詳細後述）が設けられ、この吐出孔の中心線４３は、後面２５に掛かっている。
【効果】洗浄液の吐出孔が回転霧化頭の後面近傍にあるので、洗浄液が飛散しないように吐出することができ、回転霧化頭の後面を洗浄するときに、洗浄液が塗装機本体へ飛散する心配がない。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装ガンの回転霧化頭を洗浄対象とする回転霧化頭の洗浄技術の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、塗装対象の製品に応じて、１つの塗装ガンで複数種類の塗料を吐出することがある。塗料の種類を切り換える際、塗装ガンに残った塗料を取り除くため、塗装ガンの先端に設けられた回転霧化頭を洗浄する技術が提案されている（例えば、特許文献１（図２）参照。）。
【０００３】
この特許文献１の技術を図面に基づいて以下に説明する。
図１５に示されるように、回転霧化頭の洗浄装置１００では、塗装機本体１０１の先端に円錐形の回転霧化頭１０２が回転可能に設けられている。回転霧化頭１０２に供給された塗料は、回転霧化頭１０２の前面から遠心力によって外周側に飛散して霧化され、被塗装物に吹き付けられる。このとき、塗料の一部が回転霧化頭１０２の後面１０３に付着することがある。
【０００４】
回転霧化頭１０２の後面１０３を洗浄する際、洗浄液を吐出する洗浄ノズル１０４を、回転霧化頭１０２の後面１０３に対して離間させて斜め下向きに配置する。洗浄ノズル１０４から吐出された洗浄液が、回転する回転霧化頭１０２の後面１０３に当たることで、回転霧化頭１０２の後面１０３が洗浄される。
【０００５】
しかし、洗浄ノズル１０４は後面１０３に対して離間しているため、回転霧化頭１０２の後面１０３に勢いよく吐出された洗浄液の一部は飛散して、塗装機本体１０１等を汚すことがある。汚れが蓄積されると、塗装作業中に被塗装物に汚れが落下してしまう虞がある。そこで、回転霧化頭の外面を洗浄するときに、洗浄液が塗装機本体へ飛散する心配のない洗浄技術が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３３４５７５公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、回転霧化頭の外面を洗浄するときに、洗浄液が塗装機本体へ飛散する心配のない洗浄技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、円錐形の回転霧化頭の前面へ塗料を供給し、前記回転霧化頭を回転させることで、前記塗料を霧化しつつ前方へ噴射する塗装ガンを対象とし、前記回転霧化頭の後面を洗浄する回転霧化頭の洗浄装置において、この洗浄装置は、前記回転霧化頭の後面まで延び洗浄液が供給される液体供給管と、この液体供給管に開けられ前記洗浄液を前記回転霧化頭の後面へ吐出する吐出孔と、を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明では、液体供給管は、溶剤を送る溶剤供給管と、水を送る水供給管と、からなることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、液体供給管に、溶剤を送る溶剤フィード手段と、水を送る水フィード手段とが接続され、溶剤と水との一方が液体供給管に送られることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る発明は、円錐形の回転霧化頭の前面へ塗料を供給し、回転霧化頭を回転させることで、塗料を霧化しつつ前方へ噴射する塗装ガンを対象とし、回転霧化頭の後面を洗浄する回転霧化頭の洗浄方法において、洗浄液を送る液体供給管を後面まで延ばして配置する工程と、液体供給管に開けられた吐出孔から後面へ溶剤を吐出する工程と、からなることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係る発明は、溶剤を吐出する工程に続いて、液体供給管に開けられた吐出孔から後面へ水を吐出する工程を、有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明では、洗浄装置は、回転霧化頭の後面まで延び洗浄液が供給される液体供給管と、この液体供給管に開けられ洗浄液を回転霧化頭の後面へ吐出する吐出孔と、を有する。洗浄液の吐出孔が回転霧化頭の後面近傍にあるので、洗浄液が飛散しないように吐出することができ、回転霧化頭の後面を洗浄するときに、洗浄液が塗装機本体へ飛散する心配がない。
【００１４】
請求項２に係る発明では、液体供給管は、溶剤を送る溶剤供給管と、水を送る水供給管と、からなる。仮に、回転霧化頭の材質がアルミニウムであれば、溶剤のみの洗浄では腐食する虞もあるが、水供給管からの水で回転霧化頭を洗浄し、溶剤を流すことで腐食防止を図ることができる。
【００１５】
請求項３に係る発明では、液体供給管に、溶剤を送る溶剤フィード手段と、水を送る水フィード手段とが接続され、溶剤と水との一方が液体供給管に送られる。溶剤用と水用の液体供給管を共有するので、液体供給管の本数を半減させることができる。
【００１６】
請求項４に係る発明では、洗浄液を送る液体供給管を後面まで延ばして配置する工程と、液体供給管に開けられた吐出孔から後面へ溶剤を吐出する工程と、からなる。回転霧化頭の近傍から洗浄液を吐出するので、洗浄液が飛散しないように吐出することができ、塗装機本体への洗浄液の飛散を防止しつつ回転霧化頭の外面を洗浄することができる。
さらに、回転霧化頭の近傍から吐出された洗浄液は、そのほとんどが回転霧化頭の後面に当たるので、無駄に吐出される洗浄液を低減でき、効率良く洗浄することができる。
【００１７】
請求項５に係る発明では、溶剤を吐出する工程に続いて、液体供給管に開けられた吐出孔から後面へ水を吐出する工程を、有する。仮に、回転霧化頭の材質がアルミニウムであれば、溶剤のみの洗浄では腐食する虞もあるが、水供給管からの水で回転霧化頭を洗浄し、溶剤を流すことで腐食防止を図ることができる。結果、回転霧化頭の寿命を長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る回転霧化頭の洗浄装置の使用例を説明する図である。
【図２】図１の２矢視図である。
【図３】実施例１に係る洗浄装置の要部を説明する図である。
【図４】洗浄装置の要部拡大図である。
【図５】図３の５−５矢視図である。
【図６】図５の６−６線断面図である。
【図７】図６の別形態を説明する図である。
【図８】図７の別形態を説明する図である。
【図９】図８の別形態を説明する図である。
【図１０】塗装装置の作用説明図である。
【図１１】回転霧化頭の洗浄装置の作用説明図である。
【図１２】水による洗浄を説明する図である。
【図１３】実施例２を説明する図である。
【図１４】実施例３を説明する図である。
【図１５】従来の技術の基本原理を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
【実施例１】
【００２０】
先ず、本発明の実施例１を図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、塗装機設備１０は、塗装機１１と、回転霧化頭の洗浄装置２０とからなる。
塗装機１１は、ベース部１２と、このベース部１２の上部に設けられている産業用ロボット１３と、この産業用ロボット１３のアーム部１４の先端に設けられている塗装機本体としての塗装ガン１５とからなる。
【００２１】
回転霧化頭の洗浄装置２０は、ベース部１２の側壁１６にステー１７を介して取付けられている。また、回転霧化頭の洗浄装置２０の下部には、洗浄後の洗浄液を受ける洗浄液パン１８が配置されている。
【００２２】
次に回転霧化頭の洗浄装置２０を説明する。
図２に示されるように、塗装ガン１５の先端に回転霧化頭１９が備えられている。
回転霧化頭の洗浄装置２０は、ステー１７の前面供給管保持部２１に取付けられ回転霧化頭１９の前面２２へ洗浄液を噴射する前面液体供給管２３と、ステー１７の後面供給管保持部２４に取付けられ回転霧化頭１９の後面２５へ洗浄液を供給する液体供給管２６と、液体供給管２６の下方に設けられ洗浄後の洗浄液を受ける洗浄液パン１８と、からなる。前面液体供給管２３から洗浄液を噴射することで、塗装ガン１５の先端に回転可能に設けられている回転霧化頭１９の前面２２を洗浄することができる。
【００２３】
次に回転霧化頭１９の形状及び液体供給管２６の配置について説明する。
図３に示されるように、回転霧化頭１９は、塗装ガン１５の先端に回転可能に設けられている。回転霧化頭１９の回転軸３１の近傍に塗料を吐出する中心部塗料吐出孔３２が設けられると共に、回転軸３１に対して円錐形を呈するように傾斜させて塗料を吐出する外側塗料吐出孔３３を有する。
【００２４】
回転霧化頭１９は、アウター部材３４と、このアウター部材３４との間に回転霧化頭１９の裏側としての塗料溜まり３５を構成するインナー部材３６と、塗料溜まり３５に塗料を導く塗料フィードチューブ３７とからなる。
塗料溜まり３５は、釣り鐘形状を呈しており、塗料溜まりの内壁３８は外側塗料吐出孔３３に滑らかに繋がっている。これにより、塗料を円滑に吐出することができる。
【００２５】
塗装ガン１５は、円錐形の回転霧化頭１９の前面２２へ塗料を供給し、回転霧化頭１９を回転させることで、塗料を霧化しつつ前方へ噴射する。また、塗装ガン１５の先端部にシェーピングエアリング４１が設けられ、このシェーピングエアリング４１にエアーを吹き出すエアー穴４２が設けられている。
なお、エアー穴４２の代わりに、スリット型のエアー吹き出し口にしても差し支えない。
【００２６】
回転霧化頭１９の後面２５を洗浄する回転霧化頭の洗浄装置２０は、洗浄液が供給される液体供給管２６が回転霧化頭１９の後面２５まで延ばされている。この液体供給管２６に洗浄液を回転霧化頭１９の後面２５へ吐出する吐出孔（詳細後述）が設けられ、この吐出孔の中心線４５は、後面２５に掛かっている。
【００２７】
次に吐出孔の位置について説明する。
図４に示されるように、液体供給管２６の内部に洗浄液を通す液体通路４３が設けられ、この液体通路４３に洗浄液を吐出する吐出孔４４が繋がっている。吐出孔４４から洗浄液を吐出することで、回転霧化頭１９の後面２５を洗浄することができる。洗浄後の洗浄液は流れ落ち、洗浄液パン（図２、符号１８）に回収される。
【００２８】
ここで、吐出孔４４から回転霧化頭１９の後面２５までの距離をＬとし、液体供給管２６の先端部の直径をＤとする。距離Ｌを直径Ｄとほぼ等しく設定することが望まれる。
吐出孔４４の直径をｄとし、吐出される洗浄液の流速をＶとすると、流量Ｑ＝π（ｄ／２）^２×Ｖとなる。なお、実施例では吐出孔４４の数は１個であるが、複数個設けても差し支えない。
【００２９】
吐出孔４４の直径ｄ、吐出孔４４の個数ｎ、洗浄液の跳ね返りが起きない流量Ｑ、としてこれら直径ｄ、個数ｎ、流量Ｑの組み合せ例を次表に示す。
【００３０】
【表１】

【００３１】
表１中、パターン１は後述する図６、図７に示す形態であり、パターン２は図８に示す形態であり、パターン３は図９に示す形態である。
また、回転霧化頭１９の回転数は、３００００ｒｐｍ以下とした。
なお、表１のパターン１において、流量Ｑは３００ｃｍ^３／分以下であるが、２００ｃｍ^３／分以下であればより一層好ましい。また、流量は、回転霧化頭１９の形状や大きさに応じて、適宜変更しても差し支えない。
【００３２】
次に溶剤供給管と水供給管の配置について説明する。
図５に示されるように、平面視における回転霧化頭１９の中心線４５近傍に、溶剤を送る液体供給管としての溶剤供給管４６と、水を送る液体供給管としての水供給管４７が配置されている。
【００３３】
次に吐出孔４４について説明する。
図６（ａ）に示されるように、液体供給管２６の液体通路４３の先端部に吐出孔４４が開けられている。
図６（ｂ）は図６（ａ）のｂ矢視図であり、吐出孔４４は、円形を呈しており１個設けられている。吐出孔４４は、直径ｄ＝１ｍｍである。
【００３４】
次に別形態の吐出孔４４について説明する。
図７（ａ）に示されるように、液体供給管２６の液体通路４３の先端部に吐出孔４４が開けられている。
図７（ｂ）は図７（ａ）のｂ矢視図であり、吐出孔４４は、長穴を呈しており１個のみ設けられている。長穴の長手方向は長さＬ１＝１．４ｍｍであり、幅Ｌ２＝０．６ｍｍである。
【００３５】
次に別形態の吐出孔４４について説明する。
図８（ａ）に示されるように、液体供給管２６の液体通路４３の先端部に２個の吐出孔４４が開けられている。
図８（ｂ）は図８（ａ）のｂ矢視図であり、吐出孔４４は、円形を呈しており２個設けられている。吐出孔４４は、それぞれ直径ｄ＝０．７ｍｍである。
【００３６】
次にさらなる別形態の吐出孔４４について説明する。
図９（ａ）に示されるように、液体供給管２６の液体通路４３の先端部に３個の吐出孔４４が開けられている。
図９（ｂ）は図９（ａ）のｂ矢視図であり、吐出孔４４は、円形を呈しており３個設けられている。吐出孔４４は、それぞれ直径ｄ＝０．７ｍｍである。
なお、吐出孔４４の形状、個数は、適切な流量を確保できれば適宜変更しても差し支えない。
【００３７】
以上に述べた塗装ガン１５の作用を次に述べる。
図１０（ａ）は、エアーの吹き出しを説明する図であり、シェーピングエアリング４１の端部に設けられたエアー穴４２から、エアーは矢印（１）のように、吹き出している。回転霧化頭１９に供給された塗料は、回転霧化頭１９の回転の遠心力により外側方向に拡がるように噴霧されるが、矢印（１）のエアーによって、噴霧方向が制限される。
【００３８】
図１０（ｂ）はエアーの流れを説明する図であり、エアーの大部分は、矢印（１）のように流れる。しかし、エアーの一部は、矢印（２）のように渦をまくようにして流れる。このとき、噴霧された塗料の一部は、矢印（２）のエアーの流れによって、回転霧化頭１９の後面２５の領域Ｂに付着する。ただし、後面２５の領域Ａは、シェーピングエアリング４１の陰になり塗料が付着しない。
【００３９】
次に回転霧化頭１９の後面２５を洗浄する回転霧化頭の洗浄装置２０の作用を次に述べる。
図１１に示されるように、回転霧化頭１９の後面２５まで溶剤供給管４６が延びるような位置に塗装ガン１５を移動させる（液体供給管を配置する工程）。洗浄液としての溶剤を矢印（３）のように流し、後面２５に吐出する（溶剤を吐出する工程）。
なお、溶剤はシンナーが好適であるが、シンナー以外であっても回転霧化頭１９を洗浄できれば他の洗浄液であっても差し支えない。
【００４０】
例えば、溶剤は、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸２エチルヘキシル、酢酸シクロヘキシル、３−メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル系有機溶剤、または、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系有機溶剤、または、ｎ−ブタン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−ペンタン、２，２−ジメチルプロパン、２−メチルペンタン、３−メチルペンタン、２，３−ジメチルブタン、等の脂肪族炭化水素系有機溶剤、または、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素系有機溶剤、または、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル等のエーテル系有機溶剤、または、メタノール、イソプロパノール、イソブタノール、ｎ−ブタノール、２−エチルヘキサノール、ｎ−オクタノール、ベンジルアルコール等のアルコール系有機溶剤等を挙げることができ、これらは単独で、または２種以上組み合せて使用することができる。
また、場合によっては水を混合して使用することもできる。
【００４１】
図１２に示されるように、溶剤の吐出に続いて、洗浄液としての水を矢印（４）のように流し、後面２５に吐出する（水を吐出する工程）。
【実施例２】
【００４２】
次に、本発明の実施例２を図面に基づいて説明する。なお、図１１に示した構成と同一構成については同一符号を付け、詳細説明は省略する。
図１３に示されるように、塗装ガン１５は、先端部に回転霧化頭１９を備えている。回転霧化頭１９の後面２５上部には、首部５１が接続されている。回転霧化頭１９の後面２５は、シェーピングエアリング４１の陰にならず、後面２５全体が露出している。
液体供給管２６は、回転霧化頭１９の後面２５まで延ばされている。
【００４３】
後面２５が露出しているので、塗装時、後面２５全体に噴霧された塗料の一部が付着する。付着した塗料を洗浄する際は、液体供給管２６の吐出孔４４が後面２５の上端から下端まで矢印（５）のように沿って洗浄できるよう、塗装ガン１５を液体供給管２６に対して相対的に移動させる。
なお、その他の作用については、実施例１と同様である。
【実施例３】
【００４４】
次に、本発明の実施例３を図面に基づいて説明する。なお、図１２に示した構成と同一構成については同一符号を付け、詳細説明は省略する。
図１４に示されるように、液体供給管２６に、溶剤を流す溶剤通路５２及び水を流す水通路５３が接続されている。溶剤通路５２の途中に溶剤を流す溶剤用バルブ５４が設けられ、水通路５３の途中に水の流れを制御する水用バルブ５５が設けられている。
【００４５】
作用について説明すると、回転霧化頭１９の後面２５まで液体供給管２６が延びるような位置に塗装ガン１５を移動させる（液体供給管を配置する工程）。先ず溶剤用バルブ５４を開き、矢印（６）のように溶剤を流して回転霧化頭１９の後面２５を洗浄し（溶剤を吐出する工程）、溶剤用バルブ５４を閉じる。続いて、水用バルブ５５を開き、矢印（７）のように水を流して後面２５を洗浄する（水を吐出する工程）。
また、溶剤通路５２と溶剤用バルブ５４とで溶剤フィード手段５６が構成され、水通路５３と水用バルブ５５とで水フィード手段５７が構成される。
【００４６】
以上に述べた内容をまとめて以下に記載する。
上記の図３に示したように、円錐形の回転霧化頭１９の前面２２へ塗料を供給し、回転霧化頭１９を回転させることで、塗料を霧化しつつ前方へ噴射する塗装ガン１５を対象とし、回転霧化頭１９の後面２５を洗浄する回転霧化頭の洗浄装置２０において、この洗浄装置２０は、回転霧化頭１９の後面２５まで延び洗浄液が供給される液体供給管２６と、この液体供給管２６に開けられ洗浄液を回転霧化頭１９の後面２５へ吐出する図４に示す吐出孔４４と、を有する。
【００４７】
この構成により、洗浄液の吐出孔４４が回転霧化頭１９の後面２５近傍にあるので、洗浄液が飛散しないように吐出することができ、回転霧化頭１９の後面２５を洗浄するときに、洗浄液が塗装機本体１５へ飛散する心配がない。
【００４８】
上記の図５に示したように、液体供給管２６は、溶剤を送る溶剤供給管４６と、水を送る水供給管４７と、からなる。
この構成により、仮に、回転霧化頭１９の材質がアルミニウムであれば、溶剤のみの洗浄では腐食する虞もあるが、水供給管４７からの水で回転霧化頭１９を洗浄し、溶剤を流すことで腐食防止を図ることができる。
【００４９】
上記の図１４に示したように、液体供給管２６に、溶剤を送る溶剤フィード手段５６と、水を送る水フィード手段５７とが接続され、溶剤と水との一方が液体供給管２６に送られる。
この構成により、溶剤用と水用の液体供給管２６を共有するので、液体供給管２６の本数を半減させることができる。
【００５０】
上記の図１１に示したように、円錐形の回転霧化頭１９の前面２２へ塗料を供給し、回転霧化頭１９を回転させることで、塗料を霧化しつつ前方へ噴射する塗装ガン１５を対象とし、回転霧化頭１９の後面２５を洗浄する回転霧化頭の洗浄方法において、洗浄液を送る液体供給管２６を後面２５まで延ばして配置する工程と、液体供給管２６に開けられた吐出孔４４から後面２５へ溶剤を吐出する工程と、からなる。
【００５１】
この構成により、回転霧化頭２６の近傍から洗浄液を吐出するので、洗浄液が飛散しないように吐出することができ、塗装機本体１５への洗浄液の飛散を防止しつつ回転霧化頭１９の外面２５を洗浄することができる。
さらに、回転霧化頭１９の近傍から吐出された洗浄液は、そのほとんどが回転霧化頭１９の後２５面に当たるので、無駄に吐出される洗浄液を低減でき、効率良く洗浄することができる。
【００５２】
上記の図１２に示したように、溶剤を吐出する工程に続いて、液体供給管２６に開けられた吐出孔４４から後面２５へ水を吐出する工程を、有する。
この構成により、仮に、回転霧化頭１９の材質がアルミニウムであれば、溶剤のみの洗浄では腐食する虞もあるが、水供給管４７からの水で回転霧化頭１９を洗浄し、溶剤を流すことで腐食防止を図ることができる。結果、回転霧化頭１９の寿命を長くすることができる。
【００５３】
尚、本発明に係る回転霧化頭の洗浄技術は、産業用ロボットに取付けた塗装ガンに適用したが、これに限定されず、塗装ガンの回転霧化頭を洗浄するのであれば、他の塗装ガンに適用することは差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明の回転霧化頭の洗浄装置は、回転霧化頭の後面の洗浄に好適である。
【符号の説明】
【００５５】
１５…塗装ガン（塗装機本体）、１９…回転霧化頭、２０…回転霧化頭の洗浄装置、２２…回転霧化頭の前面、２５…回転霧化頭の後面、２６…液体供給管、４４…吐出孔、４６…液体供給管（溶剤供給管）、４７…液体供給管（水供給管）、５６…溶剤フィード手段、５７…水フィード手段。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
円錐形の回転霧化頭の前面へ塗料を供給し、前記回転霧化頭を回転させることで、前記塗料を霧化しつつ前方へ噴射する塗装ガンを対象とし、前記回転霧化頭の後面を洗浄する回転霧化頭の洗浄装置において、
この洗浄装置は、前記回転霧化頭の後面まで延び洗浄液が供給される液体供給管と、この液体供給管に開けられ前記洗浄液を前記回転霧化頭の後面へ吐出する吐出孔と、を有することを特徴とする回転霧化頭の洗浄装置。
【請求項２】
前記液体供給管は、溶剤を送る溶剤供給管と、水を送る水供給管と、からなることを特徴とする請求項１記載の回転霧化頭の洗浄装置。
【請求項３】
前記液体供給管に、溶剤を送る溶剤フィード手段と、水を送る水フィード手段とが接続され、前記溶剤と前記水との一方が前記液体供給管に送られることを特徴とする請求項１記載の回転霧化頭の洗浄装置。
【請求項４】
円錐形の回転霧化頭の前面へ塗料を供給し、前記回転霧化頭を回転させることで、前記塗料を霧化しつつ前方へ噴射する塗装ガンを対象とし、前記回転霧化頭の後面を洗浄する回転霧化頭の洗浄方法において、
洗浄液を送る液体供給管を前記後面まで延ばして配置する工程と、
前記液体供給管に開けられた吐出孔から前記後面へ溶剤を吐出する工程と、からなることを特徴とする回転霧化頭の洗浄方法。
【請求項５】
前記溶剤を吐出する工程に続いて、
前記液体供給管に開けられた吐出孔から前記後面へ水を吐出する工程を、有することを特徴とする請求項４記載の回転霧化頭の洗浄方法。

【図１】