説明

Fターム[4F034BA27]の内容

静電噴霧装置 (4,998) | 噴霧装置の全体的構造 (1,193) | 回転霧化式 (257) | 洗浄、清掃手段を有するもの (23)

Fターム[4F034BA27]に分類される特許

1 - 20 / 23


【課題】回転霧化頭の裏面及びセンター部への塗料の付着を低減させることができる回転霧化式塗装装置を提供することを課題とする。
【解決手段】シェーピングエアリング36は、内側リング部材51と、この内側リング部材51に対向して設けられ外側部分を構成する外側リング部材52と、この外側リング部材52と内側リング部材51との間に形成されエアを導く給気通路53と、この給気通路53の先端側に設けられ回転霧化頭の外周先端に向けてシェーピングエアを噴出する噴出口55とからなる。外側リング部材52の先端部にシェーピングエアの噴出方向を規制するガイド56が設けられている。ガイドは外側リング部材52の内面57から延ばされ、内側リング部材51の外面58に接している。
【効果】回転霧化頭の裏面及びセンター部への塗料の付着を低減することができる技術が提供される。 (もっと読む)


【課題】回転霧化頭の外面を洗浄するときに、洗浄液が塗装機本体へ飛散する心配のない洗浄技術を提供することを課題とする。
【解決手段】回転霧化頭19の後面25を洗浄する回転霧化頭の洗浄装置20は、洗浄液が供給される液体供給管26が回転霧化頭19の後面25まで延ばされている。この液体供給管26に洗浄液を回転霧化頭19の後面25へ吐出する吐出孔(詳細後述)が設けられ、この吐出孔の中心線43は、後面25に掛かっている。
【効果】洗浄液の吐出孔が回転霧化頭の後面近傍にあるので、洗浄液が飛散しないように吐出することができ、回転霧化頭の後面を洗浄するときに、洗浄液が塗装機本体へ飛散する心配がない。 (もっと読む)


【課題】塗料ロスの低減化を図りつつ、装置全体としてのコンパクト化と、製作コストの低減化とを実現する塗料充填装置の提供する。
【解決手段】複数のヘッダー部2と、ヘッダー部2に洗浄液を供給する一個の共通マニホールド部3とを有し、各ヘッダー部2は、一方において塗料カートリッジ10と着脱可能に設けられるとともに、他方において共通マニホールド部3と着脱可能に設けられ、各ヘッダー部2には、塗料カートリッジ10内への塗料の充填を行う塗料供給経路が形成され、各塗料供給経路は配管部材23および塗料経路2bによって構成され、一端部において塗料カートリッジ10内と連通可能に構成されるとともに、他端部において塗料の色ごとに設けられた複数の塗料タンク21の各々と連通され、各塗料供給経路の途中部には、塗料供給経路の上流側の開閉状態を制御する塗料バルブ4が介装される。 (もっと読む)


【課題】色替えのために塗料カートリッジの内部を洗浄する際に廃棄する塗料の量を低減すると共に、この洗浄の際に塗料カートリッジへの作動液の供給、排出の制御を簡素化する。
【解決手段】塗料カートリッジ10の洗浄では、押し潰した状態の塗料バッグ12の上端口部12bを通じてエア及び洗浄液が供給され、これにより塗料バッグ12が拡張した状態になる。塗料バッグ12が拡張することに伴って塗料カートリッジ10の密閉空間14(作動液室)の作動液はカートリッジ内の作動液排出通路26を通じて回収される。次の工程では、塗料カートリッジ10の作動液室(密閉空間14)にカートリッジ内作動液供給通路22を通じて制御された量の作動液を圧力下で供給して塗料バッグ12を押し潰し、塗料バッグ12の下端口部12cから洗浄液を排出させる。 (もっと読む)


本発明は、回転アトマイザーのベルプレートに配置され得て、配置された時には、インクジェット(5)と、ベルプレートの分配ディスク窪みとの間に環状ギャップを形成し、ベルプレート(3)を洗浄するための洗浄剤を導くためのインクジェット(5)内に延びる共通の洗浄剤流路(11.1、11.2)と、共通の洗浄剤流路(11.1、11.2)によって洗浄剤が供給され、ベルプレートの分配ディスクに向けて略軸方向前方に向けられた第1の洗浄剤出口(16)と、を有し、共通の洗浄剤流路(11.1、11.2)によって洗浄剤が供給される第2の洗浄剤出口(18)を有するインクジェットに関連する。本発明によれば、実装状態においては、洗浄剤で環状ギャップを洗浄するために、第二の洗浄剤出口(18)が、分配ディスク窪みとインクジェット(5)との間の環状ギャップに入る。 (もっと読む)


【課題】良好な塗装が行えるようにする。
【解決手段】回転霧化頭Cは、回転軸11に固着される円筒状の軸取付部21と、前面壁31と後面壁47と周壁27とで囲まれた貯留室55と、前面壁31の外周縁からカップ状に拡径した形態であって面が拡散面30となっている拡径部29と、前面壁31に貫通形態で形成されて貯留室55内の塗料を拡散面30へ流出させる流出孔32を備える。回転霧化頭Cは、軸取付部21と周壁27と前面壁31と拡径部29とが一体に形成された第1部品20と、後面壁47を有する第2部品40とを組み付けて構成される。 (もっと読む)


【課題】塗料バッグの洗浄を短時間で効率よく行うことができる塗料カートリッジを提供すること。
【解決手段】塗料カートリッジ10は、筒状本体部11a及びベース部11cからなるカートリッジ本体11と、カートリッジ本体11の内部領域を塗料室13及び塗料押出液室14に区画する塗料バッグ12とを備える。ベース部11cの内端面11gにはフィードパイプ16が突設されており、フィードパイプ16は塗料バッグ12の塗料室13内に挿入された状態で配置されている。フィードパイプ16はその基端側に2重構造部16aを有する。フィードパイプ16の2重構造部16aにおいて、中心部に充填用経路17aが設けられ、外周部に排出用経路17bが設けられている。 (もっと読む)


【課題】良好な絶縁部を塗料管路途中に形成することができる塗料管路用絶縁装置を提供する。
【解決手段】絶縁流体が充満する絶縁部を塗料通流が断たれた状態の絶縁対象部分に形成する絶縁部形成手段を構成するのに、絶縁対象部分Sの両端部に仕切弁46a,46bを介装するとともに、絶縁液Rを絶縁対象部分Sに供給する絶縁用給液路47bと、この絶縁液Rを絶縁対象部分Sから排出する絶縁用排液路47aとを仕切弁46a,46bどうしの間で絶縁対象部分Sに接続し、これら絶縁用給液路47b及び絶縁用排液路47aに開閉弁48a,48bを介装する。 (もっと読む)


【課題】洗浄流体の供給圧力の変動に影響することなく、チェック弁を安定的に開弁させることにより回転霧化頭の洗浄効率を向上する。
【解決手段】フィードチューブ17の洗浄流体通路21を開,閉するチェック弁22を取囲む位置に、このチェック弁22の弁部が開弁したときに弁開度を規制する弁開度規制部材23を設ける構成としている。従って、洗浄流体通路21から勢いよく洗浄流体を供給した場合でも、弁開度規制部材23は、チェック弁22の弁部の弁開度を適正な値に規定することができる。これにより、洗浄流体を最適な状態で供給することができ、回転霧化頭7等を効率よく洗浄することができる。また、チェック弁22に無理な負荷が作用するのを防止することができ、これらの損傷を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】 防爆構造を実現し、装置の簡易化および小型化を図ることができる塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装ロボット2と、前記塗装ロボット2のアーム先端部に装着された塗装機本体3と、塗装機本体3の塗料吐出口3dに塗料通路3eを介して通じる塗料貯留部4と、塗料通路3eの途中に配設された定量ポンプ5Aと、定量ポンプ5Aを駆動させる液体圧モータ5Bとを備える。 (もっと読む)


コンタミネイションを最小にして、ワークピースを静電的に被覆するための装置(1)の清浄性を改善するために、装置の外側表面が疎水性の且つ硬質のコーティングで被覆される。 (もっと読む)


【課題】エアモータにより回転する回転体内やベルヘッド内に付着している塗料を確実に除去する。
【解決手段】エアモータで回転駆動する中空の回転体に固定されたベルヘッド4に、エア及びシンナーを供給する二重管式のフィードチューブ2に接続されたハウジング5は、後端面5aに、エアのみをハウジングの空洞51内に供給するエア供給口7と、エア及びシンナーを空洞内に交互に供給するエア・シンナー供給口8とが空洞の円中心からオフセットされた位置に配置され、空洞のフィードチューブの固定側には当該フィードチューブの空間22に向かって先細りするような円錐状に形成されている漏斗部52が設けられ、フィードチューブの外筒23は、先端開口部23aに、内周面23bから先端に向かって外周方向に斜めに切り欠かれた傾斜溝24が放射状に4つ設けられ、先端23dは傾斜溝に沿って吐出されるエア及びシンナーが回転体の内周面31を沿ってベルヘッドの内周面41に導かれる位置に配置されている。 (もっと読む)


【課題】コストを低減するとともに、効率良く作動させることが可能な静電塗装方法及び同装置を提供する。
【解決手段】塗料カートリッジ19内の塗料室84に充填された導電性塗料を塗装ガン14に供給する際は、液体を、塗料供給部から貯留部13に供給して貯留する工程と、貯留部13内の液体を流体回路10Aを介して、塗料カートリッジ19内でフリーピストン82によって塗料室84と隔てられた流体室83に供給することで、フリーピストン82を塗料室84側へ押し出し、フリーピストン82の移動により塗料室84内の導電性塗料を塗装ガン14に供給する。 (もっと読む)


【課題】 導電性塗料の塗装時に廃棄される塗料の量、洗浄液体の使用量を削減し、洗浄時間の短縮、塗装効率の向上を図る。
【解決手段】 A色塗料とB色塗料とを混合したX色塗料の塗装終了後に、第1の吐出流路27,27′と第2の吐出流路30,30′に残存する塗料を、それぞれのタンク4,4′,16,16′に回収する回収弁49,49′を設けた。従って、例えば回収弁49によって加圧エアを第1の吐出流路27に供給し、この吐出流路27内の残存塗料を、第1のタンク4に回収することにより、内部を空にして絶縁状態にする。同様に、第2の吐出流路30内の残存塗料も第2のタンク16に回収する。一方、供給流路43、ポンプユニット45、塗装機62からなる塗料ライン58は、塗装終了後に洗浄弁55により洗浄する。これにより、塗料の廃棄量を削減し、洗浄する範囲を少なくする。 (もっと読む)


【課題】静電塗装装置において経済性の観点から塗料供給路に残る未使用の導電性塗料量をより少なくする。
【解決手段】色替弁機構105から塗装ガン108に導電性塗料を供給する塗料供給路148に、導電性塗料を一旦貯留する中間貯留槽107が設けられるとともに、色替弁機構105と中間貯留槽107との間を電気的に遮断するブロック弁機構106を備え、高電圧が加えられた導電性塗料を中間貯留槽107から塗装ガン108に供給することにより静電塗装を行う静電塗装装置10において、中間貯留槽107と塗装ガン108との間の送出路137に、水又は洗浄液を供給する塗料押し出し部12を切換弁23を介して接続することで、塗装終了までに必要な塗料容量が一定容量となったときに切換弁23を切り換えて導電性塗料を水又は洗浄液で押し出す。 (もっと読む)


本発明は、噴霧器(1)、具体的には、第1塗装系、即ち、溶媒性塗料のための第1塗料注入口(3)を具備する回転式噴霧器に関する。本発明に係る噴霧器(1)はさらに、第2塗装系、即ち、水性塗料のための追加の第2塗料注入口(4)を具備する。この2つの塗料注入口(3,4)は相互に独立しているので、噴霧器(1,28)は交互に2つの異種塗装系のうち1つを塗布できる。本発明はまた、対応する操業方法に関する。 (もっと読む)


スプレーアプリケータ洗浄システムおよび洗浄方法は、交互の噴出により空気および溶剤を空気整流ノズル(60、62、94)に放出する弁および制御手段(12)と、コーティング供給管(34)と、アプリケータ(10)に専用の洗浄ノズル(94)とを含む。
(もっと読む)


【課題】 ベルカップ内にてベルカップとフィードチューブとの間の間隙内に進入した塗料を確実に除去することができる塗装機を提供する。
【解決手段】 塗料用の内側チューブ部13aと洗浄液用の外側チューブ部13bとで成る中空状のフィードチューブ13と、フィードチューブ13の先端領域を包囲するように配置し、エアモータの中空回転部11の先端に取り付けた中空状のベルカップ12とを備え、ベルカップをエアモータにより回転させると共に、フィードチューブの内側チューブ部からベルカップ内に塗料を吐出して、ベルカップにより塗料を噴霧化する塗装機10において、外側チューブ部13bが、周面に内側から先端方向に対して斜めに延びた少なくとも一つの洗浄ポート13dを備え、洗浄ポート13dから吐出した洗浄液Bが、ベルカップとフィードチューブの周面との間の間隙Dに残った塗料Aを洗い流す。 (もっと読む)


【課題】 電気絶縁性の低下の虞の少ない良好な絶縁部を塗料管路の途中に形成し得る塗料管路用絶縁装置を提供する。
【解決手段】 塗料管路4a,4b,13a,13bの途中における絶縁対象部分Sを塗料Tに代えての洗浄液Lの通流により洗浄する洗浄手段32,32a、及び、電気絶縁性を有する絶縁流体が充満する絶縁部を塗料通流を断った状態の絶縁対象部分Sに形成する絶縁部形成手段42a,42b,43a,43bを設ける構成において、絶縁対象部分Sの内面に対し摺接する状態で管路長手方向に移動自在な清掃用のピグ41を絶縁対象部分Sに内装し、このピグ41を塗料通流経路から退避させた状態に格納するピグ格納部45を絶縁対象部分Sの一端部に設け、このピグ格納部45と絶縁対象部分Sの他端部とにわたってピグ41を移動させるピグ操作手段42a,42b,43a,43bを設ける。 (もっと読む)


【課題】 洗浄液が洗浄チューブと挿通孔内面との間隙内に逆流するのを防止し、かつ前記間隙内をも洗浄することにより、塗装機のメンテナンス周期を延長できる洗浄装置を提供すること。
【解決手段】 ハウジング31から分離された塗装機30を下向きに保持する保持手段15と、該保持手段15に保持された塗装機30の回転軸333内に設けられた挿通孔3331に挿通される洗浄チューブ11と、下端に突出する前記洗浄チューブ11に洗浄液を供給する洗浄液供給路131、及び前記回転軸333内に設けられた挿通孔3331に挿通された前記洗浄チューブ11の外面と前記挿通孔3331との間の間隙G2に圧縮エアを供給するエア通路133a、133cを設けた供給ブロック13とを備えるように構成した。 (もっと読む)


1 - 20 / 23