型枠保持具
【課題】互いに対向して配置されるコンクリート型枠の上縁部の高さが異なっていても、簡単かつ確実に取り付けることができ、型枠間隔を安定に保持することができる型枠保持具を提供すること。
【解決手段】本体部１と、本体部１の一端側に設けられ、一の型枠５００の堰板５１０の上縁部に当接可能な当接部２と、一の型枠５００の上桟５２０を引掛け可能な固定フック部３と、本体部２の他端側に設けられ、他の型枠６００の堰板６１０の上縁部及び中程部に同時に当接可能な縦ガイド部４と、縦ガイド部４に沿って上下移動可能に設けられ、他の型枠６００の上桟６２０を引掛け可能な可動フック部５と、可動フック部５を縦ガイド部４の所望の位置に固定可能な固定手段６と、から型枠保持具１０を構成した。
【解決手段】本体部１と、本体部１の一端側に設けられ、一の型枠５００の堰板５１０の上縁部に当接可能な当接部２と、一の型枠５００の上桟５２０を引掛け可能な固定フック部３と、本体部２の他端側に設けられ、他の型枠６００の堰板６１０の上縁部及び中程部に同時に当接可能な縦ガイド部４と、縦ガイド部４に沿って上下移動可能に設けられ、他の型枠６００の上桟６２０を引掛け可能な可動フック部５と、可動フック部５を縦ガイド部４の所望の位置に固定可能な固定手段６と、から型枠保持具１０を構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに対向して配置された一の型枠と他の型枠との間隔を保持するための型枠保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の基礎構造の一つである、ベタ基礎を構築する場合、図７に示すように、互いに対向して配置されて対を成すコンクリート型枠２００・３００が使用される。即ち、ベタ基礎１００の立上部１２０の外側面を形成するための外側の型枠２００を、捨てコンクリート１３０上に配置する一方、立上部１２０の内側面を形成するための内側の型枠３００を、基礎スラブ１１０の上面レベルに合わせて公知の段差フレーム１４０上に配置する。そして、これら型枠２００・３００の各上縁部に型枠保持具４００を取り付けることによって、型枠２００・３００同士の間隔を保持するようにしている。
【０００３】
ところが、従来の型枠保持具４００は、対向配置された型枠２００・３００の上縁部の高さが揃っていないと、型枠の上縁部に確実に取り付けることができない難点があった。したがって、施工業者は、建築物の設計に応じて基礎スラブ１１０の厚み等を変える場合においても、対向配置される型枠の上縁部の高さを揃えるために、予め高さの異なる複数種の型枠を用意しておかなければならなかった。
【０００４】
そこで、現在までに、対向配置される型枠の上縁部の高さが異なっていても、そのまま各型枠に取り付けることができる、高さ調節可能な型枠保持具が提案されている（下記特許文献１参照）。しかしながら、この型枠保持具にあっては、型枠の高さに合わせて一方の取付フックの高さ調節を行うと、この一方の取付フックと他方の取付フックとの間隔も同時に変更されてしまい、取付け作業に手間取る難点があった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１５５６２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来のコンクリート型枠の型枠保持具に上記のような難点があったことに鑑みて為されたもので、対向配置される型枠の上縁部の高さが異なっていても、簡単かつ確実に取り付けることができ、型枠間隔を安定に保持することができる型枠保持具を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、互いに対向して配置される一の型枠と他の型枠との間隔を保持するための型枠保持具であって、
本体部と、該本体部の一端側に設けられ、前記一の型枠の堰板の上縁部に当接可能な当接部と、該本体部の一端側に設けられ、前記一の型枠の上桟を引掛け可能な固定フック部と、該本体部の他端側に設けられ、前記他の型枠の堰板の上縁部及び中程部に同時に当接可能な縦ガイド部と、該縦ガイド部に沿って上下移動可能に設けられ、前記他の型枠の上桟を引掛け可能な可動フック部と、該可動フック部を前記縦ガイド部の所望の位置に固定可能な固定手段と、を備え、前記固定フック部及び前記可動フック部がそれぞれ、前記一の型枠及び前記他の型枠の上桟の下部にそれぞれ係止可能な爪部を備えていることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明は、前記固定手段が、前記縦ガイド部に形成されたスリットと、前記可動フック部に設けられ、該スリットに抜差し自在に挿通可能な固定ボルトと、該固定ボルトに螺合可能な固定ナットと、を備えていることを特徴としている。
【０００９】
また、本発明は、前記本体部に、前記当接部と前記縦ガイド部との距離を変更し得る間隔変更手段を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る型枠保持具によれば、固定フック部を一の型枠の上縁部に取り付け、縦ガイド部を他の型枠の堰板に当接させることによって他の型枠の位置決めを行い、その後、他の型枠の上縁部の高さに合わせた位置に可動フック部を固定することができるので、従来の高さ調節可能な型枠保持具のように取付け作業に手間取ることがない。
【００１１】
しかも、縦ガイド部を他の型枠の堰板における上縁部及び中程部に同時に当接させることによって、他の型枠の上縁部側だけでなく、この型枠保持具の縦ガイド部側も素早く安定に位置決めすることができるので、簡単かつ確実に型枠保持具の取付け作業を行うことができる。
【００１２】
さらに、固定フック部が一の型枠の上桟の下部に係止可能な爪部を備え、可動フック部が他の型枠の上桟の下部に係止可能な爪部を備えているので、固定フック部及び可動フック部を各型枠の上縁部に確実に引っ掛けることができ、打設されたコンクリートの大きな圧力が型枠に加わっても型枠保持具が簡単に外れてしまうこともなく、型枠間隔を安定に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本実施形態の型枠保持具１０について、図１〜図５を参照しながら詳しく説明する。
【００１４】
本実施形態の型枠保持具１０は主として、図１に示すように、本体部１と、本体部１の一端側に設けられた当接部２と、同じく本体部１の一端側に設けられた固定フック部３と、本体部１の他端側に設けられた縦ガイド部４と、この縦ガイド部４に沿って上下移動可能に設けられる可動フック部５と、この可動フック部５を縦ガイド部４の所望位置に固定可能な固定手段６と、から構成されている。
【００１５】
本実施形態の本体部１は、横断面コ字形状の溝形鋼により構成されており、ウェブ１１と一対のフランジ１２・１２とを備えている。この溝形鋼の長手方向、即ち、本体部１の長手方向の一端部に当接部２が形成されている。本実施形態では、本体部１の一対のフランジ１２・１２の長手方向の一端部がそれぞれ、当接部２とされている。
【００１６】
固定フック部３は、本体部１のウェブ１１の長手方向の一端部から本体部１の長手方向に沿って外向き（図１では左向き）に持ち出された持出部３１と、この持出部３１の先端部から、本体部１の長手方向と直交し、上記フランジ１２がウェブ１１から突出する向きと同じ向き（図１では下向き）に延びる引掛部３２と、この引掛部３２の先端部から本体部１の長手方向に沿って上記当接部２側へ突出する爪部３３と、から構成されている。
【００１７】
この構成によって、本実施形態の型枠保持具１０は、図２に示すように、上記当接部２を一の型枠５００の堰板５１０の上縁部に当接させ、固定フック部３の爪部３３を一の型枠５００の上桟５２０の下部に係止させた状態で、引掛部３２を上桟５２０の側面に引っ掛けることができる。なお、ここでは、一の型枠５００として、上桟５２０が板状のウェブ５２１と板状のリブ５２２とから成る鉄鋼製のコンクリート型枠を例示しているが、本実施形態の固定フック部３は、上桟が例えば角材等から成る木質材製のコンクリート型枠にも引っ掛けることができる。
【００１８】
縦ガイド部４は、図１に示すように、横断面コ字形状の溝形鋼により構成されており、ウェブ４１と一対のフランジ４２・４２とを備えている。この縦ガイド部４は、上記本体部１のウェブ１１の長手方向の他端部に、本体部１の長手方向と直交し、上記引掛部３２が持出部３１から延びる向きとは逆向き（図１では上向き）に立設されている。つまり、縦ガイド部４の長手方向と本体部１の長手方向とは直交している。また、本実施形態では、縦ガイド部４のフランジ４２・４２の長手方向の中程部と本体部１の長手方向の中程部とを連繋する一対の補強部４３・４３が設けられている。これら補強部４３は、持ち手としても利用できる。
【００１９】
可動フック部５は、縦ガイド部４のウェブ４１の長手方向に沿って移動可能な基部５０と、この基部５０の端部から、縦ガイド部４の長手方向と直交し、上記固定フック部３の持出部３１とは逆向き（図１では右向き）に持ち出された持出部５１と、この持出部５１の先端部から縦ガイド部４の長手方向に沿って上記固定フック部３の引掛部３２と同じ向き（図１では下向き）に延びる引掛部５２と、この引掛部５２の先端部から、縦ガイド部４の長手方向と直交し、縦ガイド部４側へ突出する爪部５３と、から構成されている。
【００２０】
この構成によって、本実施形態の型枠保持具１０は、図２に示すように、縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０の上縁部及び中程部に同時に当接させ、可動フック部５の爪部５３を他の型枠６００の上桟６２０の下部に係止させた状態で、引掛部５２を上桟６２０の側面に引っ掛けることができる。なお、上述した一の型枠５００と同様、ここでは他の型枠６００として、上桟６２０が板状のウェブ６２１と板状のリブ６２２とから成る鉄鋼製のコンクリート型枠を例示しているが、本実施形態の可動フック部５は、上桟が例えば角材等から成る木質材製のコンクリート型枠にも引っ掛けることができる。
【００２１】
固定手段６は、図１に示すように、縦ガイド部４のウェブ４１にその長手方向に沿って形成されたスリット６１と、上記可動フック部５の基部５０に設けられ、雄ネジ部６３がスリット６１に抜差し自在に挿通可能な固定ボルト６２と、この固定ボルト６２の雄ネジ部６３に螺合可能な雌ネジ部を備えた固定ナット６５と、から構成されている。本実施形態では、固定ボルト６２の頭部６４が可動フック部５の基部５０に溶接されており、固定ボルト６２は可動フック部５に対して回転不能に固定されている。また、固定ナット６５は、コンクリート打設時にコンクリートが固定ボルト６２の雄ネジ部６３等に付着するのを防ぐために、鍔付きの袋ナットとして構成されている。そしてまた、固定ナット６５には、固定ボルト６２に対する螺合操作を容易化するために、操作レバー６６が設けられている。
【００２２】
この固定手段６によって、本実施形態の型枠保持具１０は、図２に示すように、固定ボルト６２の雄ネジ部６３を、他の型枠６００側からスリット６１間に挿通し、そして、この挿通した雄ネジ部６３に、一の型枠５００側から固定ナット６５を螺合し締結すれば、簡単かつ確実に可動フック部５を縦ガイド部４の所望の位置に固定することができる。そして、この固定ナット６５を緩めれば、他の型枠６００の上縁部の高さに応じて、可動フック部５を縦ガイド部４に沿って適宜、上下に移動させることができるのである。
【００２３】
以下、本実施形態の型枠保持具１０の使用手順について図３〜図５を参照しながら説明する。なお、ここでは、ベタ基礎の立上部の外側面を形成するために配置される一の型枠５００の上縁部よりも、立上部の内側面を形成するために配置される他の型枠６００の上縁部が高い場合を例に説明する。
【００２４】
まず、図３に示すように、型枠保持具１０の固定フック部３を、一の型枠５００の上縁部に引っ掛ける作業を行う。即ち、図３に示すように、型枠保持具１０全体を傾斜させ、先に爪部３３を上桟５２０の下方に差し入れ、その後、引掛部３２を上桟５２０の側面に引っ掛けて当接部２を堰板５１０の上縁部に当接させる。この作業によって、固定フック部３において型枠保持具１０が、一の型枠５００の上縁部に取り付けられる。なお、一の型枠５００は、その下桟５３０が公知の段差フレーム１４０のベース部１４１により位置決めされており、そして、外方又は内方へ倒れないように不図示の支持部材によって外側から支えられている。
【００２５】
次いで、図４に示すように、型枠保持具１０の縦ガイド部４を、他の型枠６００の堰板６１０の上縁部及び中程部に同時に当接させる作業を行う。他の型枠６００の下桟６３０は段差フレーム１４０により位置決めされているが、その上縁部は不安定な状態にある。一方、型枠保持具１０もまた、その固定フック部３は一の型枠５００の上縁部に取り付けられているが、縦ガイド部４側は不安定な状態にある。しかしながら、この作業を行って型枠保持具１０の縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０の上縁部及び中程部に同時に当接させれば、縦ガイド部４と他の型枠６００とが、上下方向に隔たる少なくとも二つの部位で同時に接触し合うことになり、他の型枠６００の上縁部側だけでなく、型枠保持具１０の縦ガイド部４側も安定に位置決めされるのである。
【００２６】
次いで、図４に示すように、予め取り外しておいた可動フック部５を、他の型枠６００の上縁部に引っ掛ける作業を行う。即ち、図４に示すように、可動フック部５の爪部５３を他の型枠６００の上桟６２０の下方に差し入れながら、引掛部５２を上桟６２０の側面に引っ掛ける。この作業によって、図５に示すように、他の型枠６００の上縁部の高さに応じて、可動フック部５が縦ガイド部４の長手方向において位置決めされる。
【００２７】
そして、図５に示すように、予め取り外しておいた固定ナット６５を固定ボルト６２の雄ネジ部６３に螺合し締結する作業を行う。この作業によって可動フック部５が縦ガイド部４に固定され、可動フック部５において型枠保持具１０が他の型枠６００の上縁部に取り付けられる。こうして、図２に示すように、本実施形態の型枠保持具１０によって、上縁部の高さが互いに異なる、一の型枠５００と他の型枠６００との間隔が安定に保持されるのである。
【００２８】
なお、上記使用手順においては、図４に示すように、型枠保持具１０の縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０に当接させる作業を行った後、予め取り外しておいた可動フック部５を他の型枠６００の上縁部に引っ掛ける作業を行っているが、決してこの手順に限定されるものではなく、固定ナット６５を緩めた状態で可動フック部５を縦ガイド部４に上下移動自在に取り付けておき、この状態で、型枠保持具１０の縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０に当接させる作業を行うようにしても良い。
【００２９】
また、上記使用手順は、公知の段差フレーム１４０を用いて一の型枠（外側の型枠）と他の型枠（内側の型枠）とを設置してベタ基礎の立上部と基礎スラブとを同時に打設する施工方法において型枠保持具１０を使用する例を説明しているが、本実施形態の型枠保持具１０は、一の型枠（外側の型枠）を設置して基礎スラブを打設し硬化させた後、硬化させた基礎スラブ上に他の型枠（内側の型枠）を設置して立上部を打設する施工方法においても使用可能である。
【００３０】
このように本実施形態の型枠保持具１０によれば、固定フック部３を一の型枠５００の上縁部に取り付け、縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０に当接させることによって他の型枠６００の位置決めを行い、その後、他の型枠６００の上縁部の高さに合わせた位置に可動フック部５を固定することができるので、従来の高さ調節可能な型枠保持具のように取付け作業に手間取ることがない。
【００３１】
しかも、縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０における上縁部及び中程部に同時に当接させることによって、他の型枠６００の上縁部側だけでなく、型枠保持具１０の縦ガイド部４側も素早く安定に位置決めすることができるので、簡単かつ確実に型枠保持具１０の取付け作業を行うことができる。
【００３２】
また、固定フック部３が一の型枠５００の上桟５２０の下部に係止可能な爪部３３を備え、可動フック部５が他の型枠６００の上桟６２０の下部に係止可能な爪部５３を備えているので、固定フック部３及び可動フック部５を各型枠の上縁部に確実に引っ掛けることができ、打設されたコンクリート圧力が型枠に加わっても型枠保持具１０が簡単に外れてしまうこともない。
【００３３】
また、本実施形態の型枠保持具１０にあっては、可動フック部５を縦ガイド部４に対し取り外し可能に構成されているので、縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０に当接させた後に、爪部５３を備えた可動フック部５を簡単に他の型枠６００の上縁部に引っ掛けることができ、この点においても簡単に型枠保持具１０の取付け作業を行うことができる。
【００３４】
以上、本実施形態の型枠保持具１０について説明したが、本発明はその他の形態でも実施することができる。
【００３５】
例えば、図６に示す、型枠保持具２０のように、一の型枠の堰板に当接させる当接部７と他の型枠の堰板に当接させる縦ガイド部４との水平距離Ｄを、型枠間隔に応じて変更し得る間隔変更手段８を本体部１に設けても良い。
【００３６】
図６に示すように、間隔変更手段８は、本体部１のウェブ１１にその長手方向に沿って開設された複数の止着孔８１と、当接部７の端部に設けられ、雄ネジ部８３が各止着孔８１に抜差し自在に挿通可能な止着ボルト８２と、この止着ボルト８２の雄ネジ部８３に螺合可能な雌ネジ部を備えた止着ナット８５と、から構成されている。止着ボルト８２は、その頭部８４が当接部７に固定されており、止着ナット８５は、コンクリート打設時にコンクリートが止着ボルト８２の雄ネジ部８３等に付着するのを防ぐために、鍔付きの袋ナットとして構成されている。なお、この型枠保持具２０において、固定フック部３は当接部７に固定されている。
【００３７】
この型枠保持具２０によれば、止着ボルト８２の雄ネジ部８３を挿通する止着孔８１を適宜に選択するだけで、簡単に当接部７と縦ガイド部４との水平距離Ｄを変更することができる。なお、本体部１のウェブ１１に、複数の止着孔８１を開設する代わりに、スリットを形成して水平距離Ｄを無段階で変更できるようにしても良い。
【００３８】
本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づいて種々の改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内でいずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良く、また、一体に構成されている発明特定事項を複数の部材から構成したり、複数の部材から構成されている発明特定事項を一体に構成した形態で実施しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本実施形態の型枠保持具の全体斜視図である。
【図２】本実施形態の型枠保持具の取付状態を示す側面図である。
【図３】本実施形態の型枠保持具の使用手順を説明する側面図である。
【図４】本実施形態の型枠保持具の使用手順を説明する側面図である。
【図５】本実施形態の型枠保持具の使用手順を説明する側面図である。
【図６】本発明に係る実施変形例の型枠保持具の分解側面図である。
【図７】従来の型枠保持具の取付状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０、２０ 型枠保持具
１ 本体部
２、７ 当接部
３ 固定フック部
３１ 持出部
３２ 引掛部
３３ 爪部
４ 縦ガイド部
５ 可動フック部
５１ 持出部
５２ 引掛部
５３ 爪部
６ 固定手段
６１ スリット
６２ 固定ボルト
６５ 固定ナット
７ 間隔変更手段
５００ 一の型枠
５１０（一の型枠の）堰板
５２０（一の型枠の）上桟
６００ 他の型枠
６１０（他の型枠の）堰板
６２０（他の型枠の）上桟
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに対向して配置された一の型枠と他の型枠との間隔を保持するための型枠保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の基礎構造の一つである、ベタ基礎を構築する場合、図７に示すように、互いに対向して配置されて対を成すコンクリート型枠２００・３００が使用される。即ち、ベタ基礎１００の立上部１２０の外側面を形成するための外側の型枠２００を、捨てコンクリート１３０上に配置する一方、立上部１２０の内側面を形成するための内側の型枠３００を、基礎スラブ１１０の上面レベルに合わせて公知の段差フレーム１４０上に配置する。そして、これら型枠２００・３００の各上縁部に型枠保持具４００を取り付けることによって、型枠２００・３００同士の間隔を保持するようにしている。
【０００３】
ところが、従来の型枠保持具４００は、対向配置された型枠２００・３００の上縁部の高さが揃っていないと、型枠の上縁部に確実に取り付けることができない難点があった。したがって、施工業者は、建築物の設計に応じて基礎スラブ１１０の厚み等を変える場合においても、対向配置される型枠の上縁部の高さを揃えるために、予め高さの異なる複数種の型枠を用意しておかなければならなかった。
【０００４】
そこで、現在までに、対向配置される型枠の上縁部の高さが異なっていても、そのまま各型枠に取り付けることができる、高さ調節可能な型枠保持具が提案されている（下記特許文献１参照）。しかしながら、この型枠保持具にあっては、型枠の高さに合わせて一方の取付フックの高さ調節を行うと、この一方の取付フックと他方の取付フックとの間隔も同時に変更されてしまい、取付け作業に手間取る難点があった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１５５６２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来のコンクリート型枠の型枠保持具に上記のような難点があったことに鑑みて為されたもので、対向配置される型枠の上縁部の高さが異なっていても、簡単かつ確実に取り付けることができ、型枠間隔を安定に保持することができる型枠保持具を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、互いに対向して配置される一の型枠と他の型枠との間隔を保持するための型枠保持具であって、
本体部と、該本体部の一端側に設けられ、前記一の型枠の堰板の上縁部に当接可能な当接部と、該本体部の一端側に設けられ、前記一の型枠の上桟を引掛け可能な固定フック部と、該本体部の他端側に設けられ、前記他の型枠の堰板の上縁部及び中程部に同時に当接可能な縦ガイド部と、該縦ガイド部に沿って上下移動可能に設けられ、前記他の型枠の上桟を引掛け可能な可動フック部と、該可動フック部を前記縦ガイド部の所望の位置に固定可能な固定手段と、を備え、前記固定フック部及び前記可動フック部がそれぞれ、前記一の型枠及び前記他の型枠の上桟の下部にそれぞれ係止可能な爪部を備えていることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明は、前記固定手段が、前記縦ガイド部に形成されたスリットと、前記可動フック部に設けられ、該スリットに抜差し自在に挿通可能な固定ボルトと、該固定ボルトに螺合可能な固定ナットと、を備えていることを特徴としている。
【０００９】
また、本発明は、前記本体部に、前記当接部と前記縦ガイド部との距離を変更し得る間隔変更手段を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る型枠保持具によれば、固定フック部を一の型枠の上縁部に取り付け、縦ガイド部を他の型枠の堰板に当接させることによって他の型枠の位置決めを行い、その後、他の型枠の上縁部の高さに合わせた位置に可動フック部を固定することができるので、従来の高さ調節可能な型枠保持具のように取付け作業に手間取ることがない。
【００１１】
しかも、縦ガイド部を他の型枠の堰板における上縁部及び中程部に同時に当接させることによって、他の型枠の上縁部側だけでなく、この型枠保持具の縦ガイド部側も素早く安定に位置決めすることができるので、簡単かつ確実に型枠保持具の取付け作業を行うことができる。
【００１２】
さらに、固定フック部が一の型枠の上桟の下部に係止可能な爪部を備え、可動フック部が他の型枠の上桟の下部に係止可能な爪部を備えているので、固定フック部及び可動フック部を各型枠の上縁部に確実に引っ掛けることができ、打設されたコンクリートの大きな圧力が型枠に加わっても型枠保持具が簡単に外れてしまうこともなく、型枠間隔を安定に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本実施形態の型枠保持具１０について、図１〜図５を参照しながら詳しく説明する。
【００１４】
本実施形態の型枠保持具１０は主として、図１に示すように、本体部１と、本体部１の一端側に設けられた当接部２と、同じく本体部１の一端側に設けられた固定フック部３と、本体部１の他端側に設けられた縦ガイド部４と、この縦ガイド部４に沿って上下移動可能に設けられる可動フック部５と、この可動フック部５を縦ガイド部４の所望位置に固定可能な固定手段６と、から構成されている。
【００１５】
本実施形態の本体部１は、横断面コ字形状の溝形鋼により構成されており、ウェブ１１と一対のフランジ１２・１２とを備えている。この溝形鋼の長手方向、即ち、本体部１の長手方向の一端部に当接部２が形成されている。本実施形態では、本体部１の一対のフランジ１２・１２の長手方向の一端部がそれぞれ、当接部２とされている。
【００１６】
固定フック部３は、本体部１のウェブ１１の長手方向の一端部から本体部１の長手方向に沿って外向き（図１では左向き）に持ち出された持出部３１と、この持出部３１の先端部から、本体部１の長手方向と直交し、上記フランジ１２がウェブ１１から突出する向きと同じ向き（図１では下向き）に延びる引掛部３２と、この引掛部３２の先端部から本体部１の長手方向に沿って上記当接部２側へ突出する爪部３３と、から構成されている。
【００１７】
この構成によって、本実施形態の型枠保持具１０は、図２に示すように、上記当接部２を一の型枠５００の堰板５１０の上縁部に当接させ、固定フック部３の爪部３３を一の型枠５００の上桟５２０の下部に係止させた状態で、引掛部３２を上桟５２０の側面に引っ掛けることができる。なお、ここでは、一の型枠５００として、上桟５２０が板状のウェブ５２１と板状のリブ５２２とから成る鉄鋼製のコンクリート型枠を例示しているが、本実施形態の固定フック部３は、上桟が例えば角材等から成る木質材製のコンクリート型枠にも引っ掛けることができる。
【００１８】
縦ガイド部４は、図１に示すように、横断面コ字形状の溝形鋼により構成されており、ウェブ４１と一対のフランジ４２・４２とを備えている。この縦ガイド部４は、上記本体部１のウェブ１１の長手方向の他端部に、本体部１の長手方向と直交し、上記引掛部３２が持出部３１から延びる向きとは逆向き（図１では上向き）に立設されている。つまり、縦ガイド部４の長手方向と本体部１の長手方向とは直交している。また、本実施形態では、縦ガイド部４のフランジ４２・４２の長手方向の中程部と本体部１の長手方向の中程部とを連繋する一対の補強部４３・４３が設けられている。これら補強部４３は、持ち手としても利用できる。
【００１９】
可動フック部５は、縦ガイド部４のウェブ４１の長手方向に沿って移動可能な基部５０と、この基部５０の端部から、縦ガイド部４の長手方向と直交し、上記固定フック部３の持出部３１とは逆向き（図１では右向き）に持ち出された持出部５１と、この持出部５１の先端部から縦ガイド部４の長手方向に沿って上記固定フック部３の引掛部３２と同じ向き（図１では下向き）に延びる引掛部５２と、この引掛部５２の先端部から、縦ガイド部４の長手方向と直交し、縦ガイド部４側へ突出する爪部５３と、から構成されている。
【００２０】
この構成によって、本実施形態の型枠保持具１０は、図２に示すように、縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０の上縁部及び中程部に同時に当接させ、可動フック部５の爪部５３を他の型枠６００の上桟６２０の下部に係止させた状態で、引掛部５２を上桟６２０の側面に引っ掛けることができる。なお、上述した一の型枠５００と同様、ここでは他の型枠６００として、上桟６２０が板状のウェブ６２１と板状のリブ６２２とから成る鉄鋼製のコンクリート型枠を例示しているが、本実施形態の可動フック部５は、上桟が例えば角材等から成る木質材製のコンクリート型枠にも引っ掛けることができる。
【００２１】
固定手段６は、図１に示すように、縦ガイド部４のウェブ４１にその長手方向に沿って形成されたスリット６１と、上記可動フック部５の基部５０に設けられ、雄ネジ部６３がスリット６１に抜差し自在に挿通可能な固定ボルト６２と、この固定ボルト６２の雄ネジ部６３に螺合可能な雌ネジ部を備えた固定ナット６５と、から構成されている。本実施形態では、固定ボルト６２の頭部６４が可動フック部５の基部５０に溶接されており、固定ボルト６２は可動フック部５に対して回転不能に固定されている。また、固定ナット６５は、コンクリート打設時にコンクリートが固定ボルト６２の雄ネジ部６３等に付着するのを防ぐために、鍔付きの袋ナットとして構成されている。そしてまた、固定ナット６５には、固定ボルト６２に対する螺合操作を容易化するために、操作レバー６６が設けられている。
【００２２】
この固定手段６によって、本実施形態の型枠保持具１０は、図２に示すように、固定ボルト６２の雄ネジ部６３を、他の型枠６００側からスリット６１間に挿通し、そして、この挿通した雄ネジ部６３に、一の型枠５００側から固定ナット６５を螺合し締結すれば、簡単かつ確実に可動フック部５を縦ガイド部４の所望の位置に固定することができる。そして、この固定ナット６５を緩めれば、他の型枠６００の上縁部の高さに応じて、可動フック部５を縦ガイド部４に沿って適宜、上下に移動させることができるのである。
【００２３】
以下、本実施形態の型枠保持具１０の使用手順について図３〜図５を参照しながら説明する。なお、ここでは、ベタ基礎の立上部の外側面を形成するために配置される一の型枠５００の上縁部よりも、立上部の内側面を形成するために配置される他の型枠６００の上縁部が高い場合を例に説明する。
【００２４】
まず、図３に示すように、型枠保持具１０の固定フック部３を、一の型枠５００の上縁部に引っ掛ける作業を行う。即ち、図３に示すように、型枠保持具１０全体を傾斜させ、先に爪部３３を上桟５２０の下方に差し入れ、その後、引掛部３２を上桟５２０の側面に引っ掛けて当接部２を堰板５１０の上縁部に当接させる。この作業によって、固定フック部３において型枠保持具１０が、一の型枠５００の上縁部に取り付けられる。なお、一の型枠５００は、その下桟５３０が公知の段差フレーム１４０のベース部１４１により位置決めされており、そして、外方又は内方へ倒れないように不図示の支持部材によって外側から支えられている。
【００２５】
次いで、図４に示すように、型枠保持具１０の縦ガイド部４を、他の型枠６００の堰板６１０の上縁部及び中程部に同時に当接させる作業を行う。他の型枠６００の下桟６３０は段差フレーム１４０により位置決めされているが、その上縁部は不安定な状態にある。一方、型枠保持具１０もまた、その固定フック部３は一の型枠５００の上縁部に取り付けられているが、縦ガイド部４側は不安定な状態にある。しかしながら、この作業を行って型枠保持具１０の縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０の上縁部及び中程部に同時に当接させれば、縦ガイド部４と他の型枠６００とが、上下方向に隔たる少なくとも二つの部位で同時に接触し合うことになり、他の型枠６００の上縁部側だけでなく、型枠保持具１０の縦ガイド部４側も安定に位置決めされるのである。
【００２６】
次いで、図４に示すように、予め取り外しておいた可動フック部５を、他の型枠６００の上縁部に引っ掛ける作業を行う。即ち、図４に示すように、可動フック部５の爪部５３を他の型枠６００の上桟６２０の下方に差し入れながら、引掛部５２を上桟６２０の側面に引っ掛ける。この作業によって、図５に示すように、他の型枠６００の上縁部の高さに応じて、可動フック部５が縦ガイド部４の長手方向において位置決めされる。
【００２７】
そして、図５に示すように、予め取り外しておいた固定ナット６５を固定ボルト６２の雄ネジ部６３に螺合し締結する作業を行う。この作業によって可動フック部５が縦ガイド部４に固定され、可動フック部５において型枠保持具１０が他の型枠６００の上縁部に取り付けられる。こうして、図２に示すように、本実施形態の型枠保持具１０によって、上縁部の高さが互いに異なる、一の型枠５００と他の型枠６００との間隔が安定に保持されるのである。
【００２８】
なお、上記使用手順においては、図４に示すように、型枠保持具１０の縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０に当接させる作業を行った後、予め取り外しておいた可動フック部５を他の型枠６００の上縁部に引っ掛ける作業を行っているが、決してこの手順に限定されるものではなく、固定ナット６５を緩めた状態で可動フック部５を縦ガイド部４に上下移動自在に取り付けておき、この状態で、型枠保持具１０の縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０に当接させる作業を行うようにしても良い。
【００２９】
また、上記使用手順は、公知の段差フレーム１４０を用いて一の型枠（外側の型枠）と他の型枠（内側の型枠）とを設置してベタ基礎の立上部と基礎スラブとを同時に打設する施工方法において型枠保持具１０を使用する例を説明しているが、本実施形態の型枠保持具１０は、一の型枠（外側の型枠）を設置して基礎スラブを打設し硬化させた後、硬化させた基礎スラブ上に他の型枠（内側の型枠）を設置して立上部を打設する施工方法においても使用可能である。
【００３０】
このように本実施形態の型枠保持具１０によれば、固定フック部３を一の型枠５００の上縁部に取り付け、縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０に当接させることによって他の型枠６００の位置決めを行い、その後、他の型枠６００の上縁部の高さに合わせた位置に可動フック部５を固定することができるので、従来の高さ調節可能な型枠保持具のように取付け作業に手間取ることがない。
【００３１】
しかも、縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０における上縁部及び中程部に同時に当接させることによって、他の型枠６００の上縁部側だけでなく、型枠保持具１０の縦ガイド部４側も素早く安定に位置決めすることができるので、簡単かつ確実に型枠保持具１０の取付け作業を行うことができる。
【００３２】
また、固定フック部３が一の型枠５００の上桟５２０の下部に係止可能な爪部３３を備え、可動フック部５が他の型枠６００の上桟６２０の下部に係止可能な爪部５３を備えているので、固定フック部３及び可動フック部５を各型枠の上縁部に確実に引っ掛けることができ、打設されたコンクリート圧力が型枠に加わっても型枠保持具１０が簡単に外れてしまうこともない。
【００３３】
また、本実施形態の型枠保持具１０にあっては、可動フック部５を縦ガイド部４に対し取り外し可能に構成されているので、縦ガイド部４を他の型枠６００の堰板６１０に当接させた後に、爪部５３を備えた可動フック部５を簡単に他の型枠６００の上縁部に引っ掛けることができ、この点においても簡単に型枠保持具１０の取付け作業を行うことができる。
【００３４】
以上、本実施形態の型枠保持具１０について説明したが、本発明はその他の形態でも実施することができる。
【００３５】
例えば、図６に示す、型枠保持具２０のように、一の型枠の堰板に当接させる当接部７と他の型枠の堰板に当接させる縦ガイド部４との水平距離Ｄを、型枠間隔に応じて変更し得る間隔変更手段８を本体部１に設けても良い。
【００３６】
図６に示すように、間隔変更手段８は、本体部１のウェブ１１にその長手方向に沿って開設された複数の止着孔８１と、当接部７の端部に設けられ、雄ネジ部８３が各止着孔８１に抜差し自在に挿通可能な止着ボルト８２と、この止着ボルト８２の雄ネジ部８３に螺合可能な雌ネジ部を備えた止着ナット８５と、から構成されている。止着ボルト８２は、その頭部８４が当接部７に固定されており、止着ナット８５は、コンクリート打設時にコンクリートが止着ボルト８２の雄ネジ部８３等に付着するのを防ぐために、鍔付きの袋ナットとして構成されている。なお、この型枠保持具２０において、固定フック部３は当接部７に固定されている。
【００３７】
この型枠保持具２０によれば、止着ボルト８２の雄ネジ部８３を挿通する止着孔８１を適宜に選択するだけで、簡単に当接部７と縦ガイド部４との水平距離Ｄを変更することができる。なお、本体部１のウェブ１１に、複数の止着孔８１を開設する代わりに、スリットを形成して水平距離Ｄを無段階で変更できるようにしても良い。
【００３８】
本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づいて種々の改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内でいずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良く、また、一体に構成されている発明特定事項を複数の部材から構成したり、複数の部材から構成されている発明特定事項を一体に構成した形態で実施しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本実施形態の型枠保持具の全体斜視図である。
【図２】本実施形態の型枠保持具の取付状態を示す側面図である。
【図３】本実施形態の型枠保持具の使用手順を説明する側面図である。
【図４】本実施形態の型枠保持具の使用手順を説明する側面図である。
【図５】本実施形態の型枠保持具の使用手順を説明する側面図である。
【図６】本発明に係る実施変形例の型枠保持具の分解側面図である。
【図７】従来の型枠保持具の取付状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０、２０ 型枠保持具
１ 本体部
２、７ 当接部
３ 固定フック部
３１ 持出部
３２ 引掛部
３３ 爪部
４ 縦ガイド部
５ 可動フック部
５１ 持出部
５２ 引掛部
５３ 爪部
６ 固定手段
６１ スリット
６２ 固定ボルト
６５ 固定ナット
７ 間隔変更手段
５００ 一の型枠
５１０（一の型枠の）堰板
５２０（一の型枠の）上桟
６００ 他の型枠
６１０（他の型枠の）堰板
６２０（他の型枠の）上桟
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向して配置される一の型枠と他の型枠との間隔を保持するための型枠保持具であって、
本体部と、
該本体部の一端側に設けられ、前記一の型枠の堰板の上縁部に当接可能な当接部と、
該本体部の一端側に設けられ、前記一の型枠の上桟を引掛け可能な固定フック部と、
該本体部の他端側に設けられ、前記他の型枠の堰板の上縁部及び中程部に同時に当接可能な縦ガイド部と、
該縦ガイド部に沿って上下移動可能に設けられ、前記他の型枠の上桟を引掛け可能な可動フック部と、
該可動フック部を前記縦ガイド部の所望の位置に固定可能な固定手段と、
を備え、
前記固定フック部及び前記可動フック部がそれぞれ、前記一の型枠及び前記他の型枠の上桟の下部にそれぞれ係止可能な爪部を備えていることを特徴とした型枠保持具。
【請求項２】
前記固定手段が、
前記縦ガイド部に形成されたスリットと、
前記可動フック部に設けられ、該スリットに抜差し自在に挿通可能な固定ボルトと、
該固定ボルトに螺合可能な固定ナットと、
を備えていることを特徴とした請求項１記載の型枠保持具。
【請求項３】
前記本体部に、前記当接部と前記縦ガイド部との距離を変更し得る間隔変更手段を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の型枠保持具。
【請求項１】
互いに対向して配置される一の型枠と他の型枠との間隔を保持するための型枠保持具であって、
本体部と、
該本体部の一端側に設けられ、前記一の型枠の堰板の上縁部に当接可能な当接部と、
該本体部の一端側に設けられ、前記一の型枠の上桟を引掛け可能な固定フック部と、
該本体部の他端側に設けられ、前記他の型枠の堰板の上縁部及び中程部に同時に当接可能な縦ガイド部と、
該縦ガイド部に沿って上下移動可能に設けられ、前記他の型枠の上桟を引掛け可能な可動フック部と、
該可動フック部を前記縦ガイド部の所望の位置に固定可能な固定手段と、
を備え、
前記固定フック部及び前記可動フック部がそれぞれ、前記一の型枠及び前記他の型枠の上桟の下部にそれぞれ係止可能な爪部を備えていることを特徴とした型枠保持具。
【請求項２】
前記固定手段が、
前記縦ガイド部に形成されたスリットと、
前記可動フック部に設けられ、該スリットに抜差し自在に挿通可能な固定ボルトと、
該固定ボルトに螺合可能な固定ナットと、
を備えていることを特徴とした請求項１記載の型枠保持具。
【請求項３】
前記本体部に、前記当接部と前記縦ガイド部との距離を変更し得る間隔変更手段を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の型枠保持具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−２８０８０６（Ｐ２００８−２８０８０６Ａ）
【公開日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１２７８５４（Ｐ２００７−１２７８５４）
【出願日】平成１９年５月１４日（２００７．５．１４）
【出願人】（５０７１５６１９６）有限会社井本建設 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月１４日（２００７．５．１４）
【出願人】（５０７１５６１９６）有限会社井本建設 (1)
【Ｆターム（参考）】
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