塗布具付容器
【課題】塗布具を容器体から抜き出すときにしごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、組み立てを容易に行うこと。
【解決手段】液体を収容する有底筒状の容器体２と、該容器体の口部３内に嵌合されたしごき筒部材４と、該しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具５と、を備え、しごき筒部材の内周面においてその軸方向の中間部４ｂに、径方向内方に向けて筒状のしごき片９が突設され、しごき筒部材において、その軸Ｌ方向に沿って容器体の底部側に位置する下端部は、口部における底部側の下端縁３ａに底部側から対向もしくは当接するフランジ状の段部１０と、前記中間部よりも大径に形成されると共に段部の外周縁から底部側に向けて延びる筒状の大径部１１と、を有し、しごき筒部材内には、段部と大径部とを連結し、且つしごき筒部材と一体に形成されたリブ１３が設けられている塗布具付容器１を提供する。
【解決手段】液体を収容する有底筒状の容器体２と、該容器体の口部３内に嵌合されたしごき筒部材４と、該しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具５と、を備え、しごき筒部材の内周面においてその軸方向の中間部４ｂに、径方向内方に向けて筒状のしごき片９が突設され、しごき筒部材において、その軸Ｌ方向に沿って容器体の底部側に位置する下端部は、口部における底部側の下端縁３ａに底部側から対向もしくは当接するフランジ状の段部１０と、前記中間部よりも大径に形成されると共に段部の外周縁から底部側に向けて延びる筒状の大径部１１と、を有し、しごき筒部材内には、段部と大径部とを連結し、且つしごき筒部材と一体に形成されたリブ１３が設けられている塗布具付容器１を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に収容している化粧液、薬液、接着液、洗浄液等の液体を塗布具により対象物に塗布する塗布具付容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、塗布具付容器として、液体を収容する有底筒状の容器体と、容器体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、しごき筒部材の内周面においてその軸方向の中間部に、径方向内方に向けて筒状のしごき片が突設され、しごき筒部材において、その軸方向に沿って容器体の底部側に位置する下端部は、口部における底部側の下端縁に底部側から対向もしくは当接するフランジ状の段部と、前記中間部よりも大径に形成されると共に段部の外周縁から底部側に向けて延びる筒状の大径部と、を有する構成が知られている。この塗布具付容器では、塗布具を容器体から抜き出すときに、塗布具の外周に付着した過剰な液体をしごき片によりしごき落とすことができる。
【０００３】
ところが、塗布具を容器体から抜き出すときに塗布具に加えた力が、しごき片を介してしごき筒部材に伝わることにより、フランジ状の段部が口部の下端縁に密接しながら大径部が縮径変形させられてしまい、しごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれする恐れがあった。
【０００４】
このような問題を解決するための手段として、例えば特許文献１に示されるような、大径部にしごき筒部材とは別部材の弾性リングを装着させたものが知られている。この弾性リングによって大径部の径方向内方に向けた変形に対する剛性が高められ、しごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑えられるようになっている。
【特許文献１】特開２００３−３３９４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の塗布具付容器では、しごき筒部材とは別部材の弾性リングが必須の構成であるため、部品点数が増え、塗布具付容器の組み立てに手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、塗布具を容器体から抜き出すときにしごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、組み立てを容易に行うことができる塗布具付容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布具付容器は、液体を収容する有底筒状の容器体と、該容器体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、該しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、前記しごき筒部材の内周面においてその軸方向の中間部に、径方向内方に向けて筒状のしごき片が突設され、前記しごき筒部材において、その軸方向に沿って前記容器体の底部側に位置する下端部は、前記口部における前記底部側の下端縁に前記底部側から対向もしくは当接するフランジ状の段部と、前記中間部よりも大径に形成されると共に前記段部の外周縁から前記底部側に向けて延びる筒状の大径部と、を有し、前記しごき筒部材内には、前記段部と前記大径部とを連結し、且つ前記しごき筒部材と一体に形成されたリブが設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明に係る塗布具付容器によれば、しごき筒部材内には、段部と大径部とを連結するリブが形成されているので、大径部の径方向内方に向けた変形に対する剛性が高められている。よって、塗布具を容器体から抜き出すときに、大径部が縮径変形するのを抑制することが可能になり、しごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑えることができる。
【０００９】
しかも、リブは、しごき筒部材と一体に形成されているので、部品点数を増やすことなく大径部の前述の剛性を高めることができる。
従って、しごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、塗布具付容器の組み立てを容易に行うことができる。
なお、前記リブを、しごき筒部材内に１つ若しくは周方向に間隔をあけて複数設け、全周にわたって連続させて設けない構成を採用した場合には、大径部の剛性が過度に高くなるのを抑制することが可能になり、前記リブを設けたことによりこのしごき筒部材が容器体の口部に装着し難くなるのを防ぐことができる。
【００１０】
また、本発明に係る塗布具付容器では、前記リブは、前記しごき筒部材の軸回りに等間隔をあけて複数設けられていることが好ましい。
【００１１】
この場合、リブがしごき筒部材の軸回りに等間隔をあけて複数設けられているので、大径部の前述の剛性が周方向でばらつくのを抑制することができる。このため、しごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることをより確実に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る塗布具付容器によれば、塗布具を容器体から抜き出すときにしごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、容器の組み立てを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
〔第１実施形態〕
以下、本発明に係る第１実施形態を、図１及び図２を参照して説明する。
本実施形態に係る塗布具付容器１は、図１に示すように、化粧液、薬液、接着液、洗浄液等の液体を収容する容器体２と、容器体２の口部３内に嵌合されたしごき筒部材４と、しごき筒部材４内に挿通された棒状の塗布具５と、を備えている。更に、本実施形態に係る塗布具付容器１では、キャップ６を備えている。
なお、容器体２に収容される液体のうち、化粧液の具体例としては、例えばマスカラやアイライナー、リップグロス等が挙げられる。
【００１４】
本実施形態の塗布具付容器１では、容器体２は有底円筒状に形成されると共に、しごき筒部材４は多段の円筒状に形成され、これら容器体２及びしごき筒部材４それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で組み立てられて構成されている。以下、この共通軸を容器軸Ｌと称し、容器軸Ｌに沿って容器体２の口部３側を上側、底部側（図１の紙面下側）を下側と称する。
【００１５】
容器体２は、外周面に雄ネジが形成された円筒状の口部３と、口部３より大径の円筒状の胴部（図示せず）と、口部３と胴部とを連結する肩部７と、前記胴部の下端開口を閉塞する底部（図示せず）と、を備え、これらが一体に形成されている。
口部３の下端部３ｃにおける内周面は、下方に向かうに従い漸次拡径した凸曲面状に形成され、その下端に径方向外方に向けて延びる下端縁３ａが滑らかに連なっている。なお、肩部７の上端と、口部３の下端とは、径方向に延びるフランジ部７ａで連結されており、フランジ部７ａの下面と下端縁３ａとが面一になっている。
【００１６】
キャップ６は、口部３の雄ネジに螺合可能な雌ネジが形成された被着筒部１４と、被着筒部１４の上端に連設されて容器軸Ｌに沿って上方に向けて延びる固定用筒部１５と、を備えている。このキャップ６は、被着筒部１４によって口部３に着脱可能とされている。
【００１７】
塗布具５は、固定用筒部１５の内側に嵌合される大径円柱部１６と、液体を含ませることができる塗布部（図示せず）と、大径円柱部１６と塗布部とを連結する連結部１７と、を備えている。この塗布具５は、キャップ６が口部３に装着された状態で、容器軸Ｌと同軸に配置され、且つ連結部１７及び塗布部が容器体２の内部に収容される。
【００１８】
連結部１７には、キャップ６が口部３に装着された状態で、後述するしごき片９の上面に当接もしくは上方から対向する膨出部１８と、膨出部１８の下端に連なり、且つ内部にしごき片９の先端部９ａが配置されるくぼみ部１９と、が形成されている。
なお、塗布具５の塗布部の具体例としては、例えば筆状、ブラシ状、スポンジ状等のものが挙げられる。
【００１９】
しごき筒部材４は、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の弾性変形可能な軟材質で形成されている。
【００２０】
しごき筒部材４の内周面において容器軸Ｌ方向の中間部４ｂには、径方向内方に向けて筒状のしごき片９が突設されている。本実施形態では、しごき片９は、径方向内方に向かうに従って下方に延在している。
ここで、図示の例では、しごき筒部材４は、口部３内に嵌合される嵌合筒部４ａと、嵌合筒部４ａの上端に径方向外方に向けて突設され、その下面が口部３の上端縁３ｂに当接されたフランジ部８と、を備えており、しごき片９は、嵌合筒部４ａの下端に設けられている。つまり、嵌合筒部４ａの下端は、しごき筒部材４の中間部４ｂとなっている。
【００２１】
しごき筒部材４の下端部は、口部３の下端縁３ａに下側から対向もしくは当接するフランジ状の段部１０と、中間部４ｂよりも大径に形成されると共に段部１０の外周縁から下方に向けて延びる円筒状の大径部１１と、を有している。
図示の例では、しごき片９の下面に、下方に延びる円筒状の連結円筒部１２が設けられており、その下端に前記段部１０が径方向外方に向けて突設されている。そして、段部１０の上面の外周縁は、口部３の下端縁３ａに当接している。
【００２２】
つまり、しごき筒部材４は、フランジ部８と段部１０とによって容器体２の口部３の上端縁３ｂと下端縁３ａとを挟み込むことで、容器体２の口部３に対して容器軸Ｌ方向に固定される。
【００２３】
なお、段部１０の外周縁は、肩部７の上端内周面よりも径方向内方に位置している。
また、大径部１１は、下方に向かうに従って外径が漸次縮径すると共に、内径が一定であるように形成されている。
【００２４】
そして、本実施形態では、しごき筒部材４内には、段部１０と大径部１１とを連結し、且つしごき筒部材４と一体に形成されたリブ１３が設けられている。このリブ１３は、図２に示すように、容器軸Ｌ回りに等間隔をあけて複数設けられている。
【００２５】
リブ１３は、容器軸Ｌを中心として４５度毎に１個配設されて合計８個設けられている。各リブ１３は、容器軸Ｌ方向から見た平面視において、径方向に沿って、大径部１１の内周面から段部１０の内周面の位置まで延びると共に、この先端部は凸曲面状に形成されている。また、リブ１３は、図１及び図２に示すように、大径部１１の内周面に凹曲面部１３ａを介して滑らかに連なっている。
【００２６】
なお、図２に示すように、リブ１３の周方向の大きさは、周方向で隣り合うリブ１３同士の間隔より若干小さくなっている。また、図１に示すように、容器軸Ｌ方向の大きさは、全域で同等になっている。更に、容器軸Ｌ方向の大きさは、径方向の大きさと同等になっている。
【００２７】
次に、以上のように構成された塗布具付容器１の使用方法の一例について説明する。
まず、キャップ６と容器体２との螺合を解放して、キャップ６を容器体２に対して上方に引き上げる。この際、塗布具５もキャップ６と共に容器体２から抜き出されるように上方に移動して、塗布具５のくぼみ部１９における下端がしごき片９の先端部９ａに当接する。
【００２８】
その後、更に塗布具５を上方に移動させると、しごき片９の先端部９ａが上方にめくれるように弾性変形する。つまり、塗布具５は、その外周面においてくぼみ部１９より下方に位置する部分にしごき片９の先端部９ａが当接した状態で上方に移動される。これにより、塗布具５の外周面に付着した過剰な液体をしごき落とすことができる。
【００２９】
この際、塗布具５に作用した引き上げ力が、しごき片９を介してしごき筒部材４に伝わる。
ここで、しごき筒部材４内には、段部１０と大径部１１とを連結するリブ１３が形成されているので、段部１０の径方向内方に向けた変形に対する剛性が高められている。よって、大径部１１が縮径変形するのを抑制することが可能になり、しごき筒部材４が容器体２に対して上方に位置ずれすることを抑制することができる。
【００３０】
しかも、リブ１３は、しごき筒部材４と一体に形成されているので、部品点数を増やすことなく大径部１１の前述の剛性を高めることができる。
従って、しごき筒部材４が容器体２に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、塗布具付容器１の組み立てを容易に行うことができる。
さらに、本実施形態では、リブ１３が、しごき筒部材４内に周方向に間隔をあけて複数設けられ、全周にわたって連続して配設されていないので、大径部１１の剛性が過度に高くなるのを抑制することが可能になり、リブ１３を設けたことによりこのしごき筒部材４が容器体２の口部３に装着し難くなるのを防ぐことができる。
【００３１】
また、リブ１３が容器軸Ｌ回りに等間隔をあけて複数設けられているので、大径部１１の前述の剛性が周方向でばらつくのを抑制することができる。このため、しごき筒部材４が容器体２に対して上方に位置ずれすることをより確実に抑制することができる。
【００３２】
〔第２実施形態〕
次に、本発明に係る第２実施形態を、図３及び図４を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付しその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００３３】
本実施形態に係る塗布具付容器３０では、図３及び図４に示すように、しごき筒部材３１における大径部１１の外周面に、径方向外方に向けて突出部３２が突設され、この突出部３２はしごき筒部材３１と一体に形成されている。図示の例では、突出部３２は、図４に示すように、容器軸Ｌ回りに等間隔をあけて複数設けられている。
【００３４】
更に、複数の突出部３２のうちの少なくとも一つは、大径部１１において容器軸Ｌ回りで隣り合うリブ１３同士の間に位置する周方向部分を回避した部分に配設されている。つまり、大径部１１には、その内周面にリブ１３が形成されておらず、かつ外周面に突出部３２が形成されていない周方向部分が存在している。
【００３５】
突出部３２の個数は、リブ１３の個数より少なくなっている。また、突出部３２は、容器軸Ｌを中心として６０度毎に１個配設されて合計６個設けられている。各突出部３２の上面は、図３に示すように、段部１０の上面に段差なく連なっている。また、突出部３２の径方向外方に向けた突出量は、上側から下側に向かうに従い漸次低くなっている。さらに突出部３２の下端は、大径部１１の外周面における下端と一致している。
なお、突出部３２の上端部における前記突出量は、大径部１１の上端部の径方向における大きさと略同等になっている。また、図４に示すように、突出部３２の周方向における大きさは、周方向で隣り合う突出部３２同士の間隔より小さく、かつリブ１３の周方向における大きさより大きくなっている。
【００３６】
本実施形態に係る塗布具付容器３０によれば、上記第１実施形態の塗布具付容器１と同様の作用効果を奏することができる。
また、大径部１１の外周面に突出部３２が突設されているので、リブ１３と同様に大径部１１の径方向内方に向けた変形に対する剛性を高めることが可能になり、塗布具５を容器体２から抜き出すときに、大径部１１が縮径変形するのをより一層確実に抑制することができる。
【００３７】
また、突出部３２が容器軸Ｌ回りに等間隔をあけて複数設けられているので、大径部１１の前述の剛性が周方向でばらつくのを抑制することができる。このため、しごき筒部材４が容器体２に対して上方に位置ずれすることをより確実に抑制することができる。
【００３８】
また、本実施形態では、複数の突出部３２のうちの少なくとも一つが、大径部１１において容器軸Ｌ回りで隣り合うリブ１３同士の間に位置する周方向部分を回避した部分に配設されているので、大径部１１のうちこの周方向部分には柔軟性を具備させることが可能になり、大径部１１全体の前述した剛性が過度に高くなるのを防ぐことができる。
したがって、リブ１３のみならず突出部３２を設けたことによりこのしごき筒部材３１が容器体２の口部３に装着し難くなるのを確実に防ぐことができる。
【００３９】
なお、本発明の技術的範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記各実施形態では、リブ１３を、容器軸Ｌ回りに等間隔をあけて設けたが、これに限らず、周方向に隣り合うリブ１３同士の複数の間隔は互いに異ならせてもよい。
また、上記各実施形態では、リブ１３を８個設けたが、８個に限らず、７個以下でもよく、９個以上でも構わない。
【００４０】
また、上記各実施形態では、容器体２を有底円筒状としたが、例えば横断面多角形状の容器体２でも構わない。
また、上記各実施形態では、塗布具５の連結部１７として膨出部１８及びくぼみ部１９が形成された構成を示したが、これら膨出部１８及びくぼみ部１９を有しない構成を採用してもよい。
【００４１】
また、上記第２実施形態では、突起部３２を、容器軸Ｌ回りに等間隔あけて設けたが、これに限らず、周方向に隣り合う突起部３２同士の複数の間隔は互いに異ならせてもよい。
また、上記第２実施形態では、突起部３２を６個設けたが、６個に限らず、５個以下でもよく、７個以上でも構わない。
【００４２】
また、上記第２実施形態では、突出部３２のうちの少なくとも一つを、大径部１１において前記周方向部分を回避した部分に配設したが、突出部３２は、大径部１１の任意の部分に形成して構わない。
【００４３】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、上記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る第１実施形態の塗布具付容器の要部を示す拡大断面図である。
【図２】図１の塗布具付容器を構成するしごき筒部材を容器軸下側から見た図である。
【図３】本発明に係る第２実施形態の塗布具付容器の要部を示す拡大断面図である。
【図４】図３の塗布具付容器を構成するしごき筒部材を容器軸下側から見た図である。
【符号の説明】
【００４５】
１、３０ 塗布具付容器
２ 容器体
３ 口部
３ａ 下端縁
４、３１ しごき筒部材
４ｂ 中間部
５ 塗布具
９ しごき片
１０ 段部
１１ 大径部
１３ リブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に収容している化粧液、薬液、接着液、洗浄液等の液体を塗布具により対象物に塗布する塗布具付容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、塗布具付容器として、液体を収容する有底筒状の容器体と、容器体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、しごき筒部材の内周面においてその軸方向の中間部に、径方向内方に向けて筒状のしごき片が突設され、しごき筒部材において、その軸方向に沿って容器体の底部側に位置する下端部は、口部における底部側の下端縁に底部側から対向もしくは当接するフランジ状の段部と、前記中間部よりも大径に形成されると共に段部の外周縁から底部側に向けて延びる筒状の大径部と、を有する構成が知られている。この塗布具付容器では、塗布具を容器体から抜き出すときに、塗布具の外周に付着した過剰な液体をしごき片によりしごき落とすことができる。
【０００３】
ところが、塗布具を容器体から抜き出すときに塗布具に加えた力が、しごき片を介してしごき筒部材に伝わることにより、フランジ状の段部が口部の下端縁に密接しながら大径部が縮径変形させられてしまい、しごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれする恐れがあった。
【０００４】
このような問題を解決するための手段として、例えば特許文献１に示されるような、大径部にしごき筒部材とは別部材の弾性リングを装着させたものが知られている。この弾性リングによって大径部の径方向内方に向けた変形に対する剛性が高められ、しごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑えられるようになっている。
【特許文献１】特開２００３−３３９４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の塗布具付容器では、しごき筒部材とは別部材の弾性リングが必須の構成であるため、部品点数が増え、塗布具付容器の組み立てに手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、塗布具を容器体から抜き出すときにしごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、組み立てを容易に行うことができる塗布具付容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布具付容器は、液体を収容する有底筒状の容器体と、該容器体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、該しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、前記しごき筒部材の内周面においてその軸方向の中間部に、径方向内方に向けて筒状のしごき片が突設され、前記しごき筒部材において、その軸方向に沿って前記容器体の底部側に位置する下端部は、前記口部における前記底部側の下端縁に前記底部側から対向もしくは当接するフランジ状の段部と、前記中間部よりも大径に形成されると共に前記段部の外周縁から前記底部側に向けて延びる筒状の大径部と、を有し、前記しごき筒部材内には、前記段部と前記大径部とを連結し、且つ前記しごき筒部材と一体に形成されたリブが設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明に係る塗布具付容器によれば、しごき筒部材内には、段部と大径部とを連結するリブが形成されているので、大径部の径方向内方に向けた変形に対する剛性が高められている。よって、塗布具を容器体から抜き出すときに、大径部が縮径変形するのを抑制することが可能になり、しごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑えることができる。
【０００９】
しかも、リブは、しごき筒部材と一体に形成されているので、部品点数を増やすことなく大径部の前述の剛性を高めることができる。
従って、しごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、塗布具付容器の組み立てを容易に行うことができる。
なお、前記リブを、しごき筒部材内に１つ若しくは周方向に間隔をあけて複数設け、全周にわたって連続させて設けない構成を採用した場合には、大径部の剛性が過度に高くなるのを抑制することが可能になり、前記リブを設けたことによりこのしごき筒部材が容器体の口部に装着し難くなるのを防ぐことができる。
【００１０】
また、本発明に係る塗布具付容器では、前記リブは、前記しごき筒部材の軸回りに等間隔をあけて複数設けられていることが好ましい。
【００１１】
この場合、リブがしごき筒部材の軸回りに等間隔をあけて複数設けられているので、大径部の前述の剛性が周方向でばらつくのを抑制することができる。このため、しごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることをより確実に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る塗布具付容器によれば、塗布具を容器体から抜き出すときにしごき筒部材が容器体に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、容器の組み立てを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
〔第１実施形態〕
以下、本発明に係る第１実施形態を、図１及び図２を参照して説明する。
本実施形態に係る塗布具付容器１は、図１に示すように、化粧液、薬液、接着液、洗浄液等の液体を収容する容器体２と、容器体２の口部３内に嵌合されたしごき筒部材４と、しごき筒部材４内に挿通された棒状の塗布具５と、を備えている。更に、本実施形態に係る塗布具付容器１では、キャップ６を備えている。
なお、容器体２に収容される液体のうち、化粧液の具体例としては、例えばマスカラやアイライナー、リップグロス等が挙げられる。
【００１４】
本実施形態の塗布具付容器１では、容器体２は有底円筒状に形成されると共に、しごき筒部材４は多段の円筒状に形成され、これら容器体２及びしごき筒部材４それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で組み立てられて構成されている。以下、この共通軸を容器軸Ｌと称し、容器軸Ｌに沿って容器体２の口部３側を上側、底部側（図１の紙面下側）を下側と称する。
【００１５】
容器体２は、外周面に雄ネジが形成された円筒状の口部３と、口部３より大径の円筒状の胴部（図示せず）と、口部３と胴部とを連結する肩部７と、前記胴部の下端開口を閉塞する底部（図示せず）と、を備え、これらが一体に形成されている。
口部３の下端部３ｃにおける内周面は、下方に向かうに従い漸次拡径した凸曲面状に形成され、その下端に径方向外方に向けて延びる下端縁３ａが滑らかに連なっている。なお、肩部７の上端と、口部３の下端とは、径方向に延びるフランジ部７ａで連結されており、フランジ部７ａの下面と下端縁３ａとが面一になっている。
【００１６】
キャップ６は、口部３の雄ネジに螺合可能な雌ネジが形成された被着筒部１４と、被着筒部１４の上端に連設されて容器軸Ｌに沿って上方に向けて延びる固定用筒部１５と、を備えている。このキャップ６は、被着筒部１４によって口部３に着脱可能とされている。
【００１７】
塗布具５は、固定用筒部１５の内側に嵌合される大径円柱部１６と、液体を含ませることができる塗布部（図示せず）と、大径円柱部１６と塗布部とを連結する連結部１７と、を備えている。この塗布具５は、キャップ６が口部３に装着された状態で、容器軸Ｌと同軸に配置され、且つ連結部１７及び塗布部が容器体２の内部に収容される。
【００１８】
連結部１７には、キャップ６が口部３に装着された状態で、後述するしごき片９の上面に当接もしくは上方から対向する膨出部１８と、膨出部１８の下端に連なり、且つ内部にしごき片９の先端部９ａが配置されるくぼみ部１９と、が形成されている。
なお、塗布具５の塗布部の具体例としては、例えば筆状、ブラシ状、スポンジ状等のものが挙げられる。
【００１９】
しごき筒部材４は、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の弾性変形可能な軟材質で形成されている。
【００２０】
しごき筒部材４の内周面において容器軸Ｌ方向の中間部４ｂには、径方向内方に向けて筒状のしごき片９が突設されている。本実施形態では、しごき片９は、径方向内方に向かうに従って下方に延在している。
ここで、図示の例では、しごき筒部材４は、口部３内に嵌合される嵌合筒部４ａと、嵌合筒部４ａの上端に径方向外方に向けて突設され、その下面が口部３の上端縁３ｂに当接されたフランジ部８と、を備えており、しごき片９は、嵌合筒部４ａの下端に設けられている。つまり、嵌合筒部４ａの下端は、しごき筒部材４の中間部４ｂとなっている。
【００２１】
しごき筒部材４の下端部は、口部３の下端縁３ａに下側から対向もしくは当接するフランジ状の段部１０と、中間部４ｂよりも大径に形成されると共に段部１０の外周縁から下方に向けて延びる円筒状の大径部１１と、を有している。
図示の例では、しごき片９の下面に、下方に延びる円筒状の連結円筒部１２が設けられており、その下端に前記段部１０が径方向外方に向けて突設されている。そして、段部１０の上面の外周縁は、口部３の下端縁３ａに当接している。
【００２２】
つまり、しごき筒部材４は、フランジ部８と段部１０とによって容器体２の口部３の上端縁３ｂと下端縁３ａとを挟み込むことで、容器体２の口部３に対して容器軸Ｌ方向に固定される。
【００２３】
なお、段部１０の外周縁は、肩部７の上端内周面よりも径方向内方に位置している。
また、大径部１１は、下方に向かうに従って外径が漸次縮径すると共に、内径が一定であるように形成されている。
【００２４】
そして、本実施形態では、しごき筒部材４内には、段部１０と大径部１１とを連結し、且つしごき筒部材４と一体に形成されたリブ１３が設けられている。このリブ１３は、図２に示すように、容器軸Ｌ回りに等間隔をあけて複数設けられている。
【００２５】
リブ１３は、容器軸Ｌを中心として４５度毎に１個配設されて合計８個設けられている。各リブ１３は、容器軸Ｌ方向から見た平面視において、径方向に沿って、大径部１１の内周面から段部１０の内周面の位置まで延びると共に、この先端部は凸曲面状に形成されている。また、リブ１３は、図１及び図２に示すように、大径部１１の内周面に凹曲面部１３ａを介して滑らかに連なっている。
【００２６】
なお、図２に示すように、リブ１３の周方向の大きさは、周方向で隣り合うリブ１３同士の間隔より若干小さくなっている。また、図１に示すように、容器軸Ｌ方向の大きさは、全域で同等になっている。更に、容器軸Ｌ方向の大きさは、径方向の大きさと同等になっている。
【００２７】
次に、以上のように構成された塗布具付容器１の使用方法の一例について説明する。
まず、キャップ６と容器体２との螺合を解放して、キャップ６を容器体２に対して上方に引き上げる。この際、塗布具５もキャップ６と共に容器体２から抜き出されるように上方に移動して、塗布具５のくぼみ部１９における下端がしごき片９の先端部９ａに当接する。
【００２８】
その後、更に塗布具５を上方に移動させると、しごき片９の先端部９ａが上方にめくれるように弾性変形する。つまり、塗布具５は、その外周面においてくぼみ部１９より下方に位置する部分にしごき片９の先端部９ａが当接した状態で上方に移動される。これにより、塗布具５の外周面に付着した過剰な液体をしごき落とすことができる。
【００２９】
この際、塗布具５に作用した引き上げ力が、しごき片９を介してしごき筒部材４に伝わる。
ここで、しごき筒部材４内には、段部１０と大径部１１とを連結するリブ１３が形成されているので、段部１０の径方向内方に向けた変形に対する剛性が高められている。よって、大径部１１が縮径変形するのを抑制することが可能になり、しごき筒部材４が容器体２に対して上方に位置ずれすることを抑制することができる。
【００３０】
しかも、リブ１３は、しごき筒部材４と一体に形成されているので、部品点数を増やすことなく大径部１１の前述の剛性を高めることができる。
従って、しごき筒部材４が容器体２に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、塗布具付容器１の組み立てを容易に行うことができる。
さらに、本実施形態では、リブ１３が、しごき筒部材４内に周方向に間隔をあけて複数設けられ、全周にわたって連続して配設されていないので、大径部１１の剛性が過度に高くなるのを抑制することが可能になり、リブ１３を設けたことによりこのしごき筒部材４が容器体２の口部３に装着し難くなるのを防ぐことができる。
【００３１】
また、リブ１３が容器軸Ｌ回りに等間隔をあけて複数設けられているので、大径部１１の前述の剛性が周方向でばらつくのを抑制することができる。このため、しごき筒部材４が容器体２に対して上方に位置ずれすることをより確実に抑制することができる。
【００３２】
〔第２実施形態〕
次に、本発明に係る第２実施形態を、図３及び図４を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付しその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００３３】
本実施形態に係る塗布具付容器３０では、図３及び図４に示すように、しごき筒部材３１における大径部１１の外周面に、径方向外方に向けて突出部３２が突設され、この突出部３２はしごき筒部材３１と一体に形成されている。図示の例では、突出部３２は、図４に示すように、容器軸Ｌ回りに等間隔をあけて複数設けられている。
【００３４】
更に、複数の突出部３２のうちの少なくとも一つは、大径部１１において容器軸Ｌ回りで隣り合うリブ１３同士の間に位置する周方向部分を回避した部分に配設されている。つまり、大径部１１には、その内周面にリブ１３が形成されておらず、かつ外周面に突出部３２が形成されていない周方向部分が存在している。
【００３５】
突出部３２の個数は、リブ１３の個数より少なくなっている。また、突出部３２は、容器軸Ｌを中心として６０度毎に１個配設されて合計６個設けられている。各突出部３２の上面は、図３に示すように、段部１０の上面に段差なく連なっている。また、突出部３２の径方向外方に向けた突出量は、上側から下側に向かうに従い漸次低くなっている。さらに突出部３２の下端は、大径部１１の外周面における下端と一致している。
なお、突出部３２の上端部における前記突出量は、大径部１１の上端部の径方向における大きさと略同等になっている。また、図４に示すように、突出部３２の周方向における大きさは、周方向で隣り合う突出部３２同士の間隔より小さく、かつリブ１３の周方向における大きさより大きくなっている。
【００３６】
本実施形態に係る塗布具付容器３０によれば、上記第１実施形態の塗布具付容器１と同様の作用効果を奏することができる。
また、大径部１１の外周面に突出部３２が突設されているので、リブ１３と同様に大径部１１の径方向内方に向けた変形に対する剛性を高めることが可能になり、塗布具５を容器体２から抜き出すときに、大径部１１が縮径変形するのをより一層確実に抑制することができる。
【００３７】
また、突出部３２が容器軸Ｌ回りに等間隔をあけて複数設けられているので、大径部１１の前述の剛性が周方向でばらつくのを抑制することができる。このため、しごき筒部材４が容器体２に対して上方に位置ずれすることをより確実に抑制することができる。
【００３８】
また、本実施形態では、複数の突出部３２のうちの少なくとも一つが、大径部１１において容器軸Ｌ回りで隣り合うリブ１３同士の間に位置する周方向部分を回避した部分に配設されているので、大径部１１のうちこの周方向部分には柔軟性を具備させることが可能になり、大径部１１全体の前述した剛性が過度に高くなるのを防ぐことができる。
したがって、リブ１３のみならず突出部３２を設けたことによりこのしごき筒部材３１が容器体２の口部３に装着し難くなるのを確実に防ぐことができる。
【００３９】
なお、本発明の技術的範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記各実施形態では、リブ１３を、容器軸Ｌ回りに等間隔をあけて設けたが、これに限らず、周方向に隣り合うリブ１３同士の複数の間隔は互いに異ならせてもよい。
また、上記各実施形態では、リブ１３を８個設けたが、８個に限らず、７個以下でもよく、９個以上でも構わない。
【００４０】
また、上記各実施形態では、容器体２を有底円筒状としたが、例えば横断面多角形状の容器体２でも構わない。
また、上記各実施形態では、塗布具５の連結部１７として膨出部１８及びくぼみ部１９が形成された構成を示したが、これら膨出部１８及びくぼみ部１９を有しない構成を採用してもよい。
【００４１】
また、上記第２実施形態では、突起部３２を、容器軸Ｌ回りに等間隔あけて設けたが、これに限らず、周方向に隣り合う突起部３２同士の複数の間隔は互いに異ならせてもよい。
また、上記第２実施形態では、突起部３２を６個設けたが、６個に限らず、５個以下でもよく、７個以上でも構わない。
【００４２】
また、上記第２実施形態では、突出部３２のうちの少なくとも一つを、大径部１１において前記周方向部分を回避した部分に配設したが、突出部３２は、大径部１１の任意の部分に形成して構わない。
【００４３】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、上記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る第１実施形態の塗布具付容器の要部を示す拡大断面図である。
【図２】図１の塗布具付容器を構成するしごき筒部材を容器軸下側から見た図である。
【図３】本発明に係る第２実施形態の塗布具付容器の要部を示す拡大断面図である。
【図４】図３の塗布具付容器を構成するしごき筒部材を容器軸下側から見た図である。
【符号の説明】
【００４５】
１、３０ 塗布具付容器
２ 容器体
３ 口部
３ａ 下端縁
４、３１ しごき筒部材
４ｂ 中間部
５ 塗布具
９ しごき片
１０ 段部
１１ 大径部
１３ リブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する有底筒状の容器体と、
該容器体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、
該しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、
前記しごき筒部材の内周面においてその軸方向の中間部に、径方向内方に向けて筒状のしごき片が突設され、
前記しごき筒部材において、その軸方向に沿って前記容器体の底部側に位置する下端部は、前記口部における前記底部側の下端縁に前記底部側から対向もしくは当接するフランジ状の段部と、前記中間部よりも大径に形成されると共に前記段部の外周縁から前記底部側に向けて延びる筒状の大径部と、を有し、
前記しごき筒部材内には、前記段部と前記大径部とを連結し、且つ前記しごき筒部材と一体に形成されたリブが設けられていることを特徴とする塗布具付容器。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布具付容器において、
前記リブは、前記しごき筒部材の軸回りに等間隔をあけて複数設けられていることを特徴とする塗布具付容器。
【請求項１】
液体を収容する有底筒状の容器体と、
該容器体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、
該しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、
前記しごき筒部材の内周面においてその軸方向の中間部に、径方向内方に向けて筒状のしごき片が突設され、
前記しごき筒部材において、その軸方向に沿って前記容器体の底部側に位置する下端部は、前記口部における前記底部側の下端縁に前記底部側から対向もしくは当接するフランジ状の段部と、前記中間部よりも大径に形成されると共に前記段部の外周縁から前記底部側に向けて延びる筒状の大径部と、を有し、
前記しごき筒部材内には、前記段部と前記大径部とを連結し、且つ前記しごき筒部材と一体に形成されたリブが設けられていることを特徴とする塗布具付容器。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布具付容器において、
前記リブは、前記しごき筒部材の軸回りに等間隔をあけて複数設けられていることを特徴とする塗布具付容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−２８５１８２（Ｐ２００９−２８５１８２Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１４１３６１（Ｐ２００８−１４１３６１）
【出願日】平成２０年５月２９日（２００８．５．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２９日（２００８．５．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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