塗床材組成物
【解決手段】無溶剤形塗床材組成物にセルロース粉を含むことを特徴とする塗床材組成物であること、さらには無溶剤形塗床材組成物がウレタン樹脂、エポキシ樹脂であること。
【効果】無溶剤塗床材は一般には光沢平滑仕上げが殆どであり、塗りむら、下地むらが意匠上の欠点として目立つことが多かった。表面仕上が、セルロース粉を含みことにより、エンボス調凹凸を形成でき、塗りむら、下地の不陸等が目立たず、また耐久性の高いものとなる。
【効果】無溶剤塗床材は一般には光沢平滑仕上げが殆どであり、塗りむら、下地むらが意匠上の欠点として目立つことが多かった。表面仕上が、セルロース粉を含みことにより、エンボス調凹凸を形成でき、塗りむら、下地の不陸等が目立たず、また耐久性の高いものとなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンボス調凹凸を形成する塗床材組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
厨房室、試験室、薬品・化学工場、電子回路の工場などの床には防水性、耐薬品性、耐衝撃強度などの機能を付加させるため、打設したコンクリート表面にウレタン樹脂、エポキシ樹脂、などの熱硬化性樹脂がしばしば塗布される。 特に、樹脂を厚み通常０．４〜２ｍｍ程度の厚みでコテ等により塗り広げ、重力の作用で平滑に仕上げる方法は、流し延べと呼ばれ、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂を問わず、広く施工されている。
【０００３】
従来、厚塗りの床材は、水や有機溶剤をほとんど含まない無溶剤型が主流であり、仕上がりは光沢があり、鏡面状の平滑なものであり、厚みムラ等のあらが目立ちやすいという問題があった。また、この問題を解消する手段として、仕上げ材として、艶消し等のトップコートを施すこともできるが、工程、工期が増えるほか付着性等の組合せに制限があった。
【０００４】
塗料固形分が固化して形成された塗膜本体と、この塗膜本体内に分散され、壁材物質で形成された外殻及びこの外殻内に封入された芯物質からなるマイクロカプセルとを有する塗膜層により構成され、この塗膜層の表面にはマイクロカプセルの外殻を破壊して外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去して形成された多数の微小孔が設けられている滑り難い床仕上げ材であり、また、この滑り難い床仕上げ材を製造する際に塗膜層表面の研磨処理を行う製造方法及び塗料組成物が開示されている。（特許文献１）
【０００５】
（Ａ）塗膜形成性有機バインダーと（Ｂ）塗膜形成温度において前記（Ａ）と完全には溶融及び／又は混和しない平均長さ０．２〜１０ｍｍの繊維状有機高分子とを必須成分として含有することを特徴とする塗料組成物で、細かなスジ状を呈する凹凸模様仕上げが可能な塗料組成物が開示されている。（特許文献２）
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１１６２１１号公報
【特許文献２】特公平６−８９２９６号公報
【０００７】
壁面等に用いられる塗料は、水や有機溶剤を含むもので、種々光沢、表面仕上げ方法があるものの、耐久性等過酷な条件に曝される塗床は無溶剤で、熱硬化型樹脂であるエポキシ樹脂、ウレタン樹脂が多く、無溶剤で、膜厚が大きくなり、厚さむら、塗りむらが生じやすく、無溶剤である理由から、光沢を無くすことが難しく、塗りむら、厚さむらが意匠性を妨げていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、無溶剤であって、塗りむら、厚さむらが目立たないエンボス調凹凸となる塗床を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は無溶剤塗床組成物であって、仕上げ面にエンボス調凹凸を形成するセルロース粉を含むことを特徴とする塗床材組成物であり、これにより、エンボス調凹凸が形成され、塗りむら、厚さむら等が目立たず、意匠性の高い仕上がりとなる。
【００１０】
請求項２の発明は請求項１記載の塗床材組成物がエポキシ樹脂或いはウレタン樹脂からなる塗床材組成物であり、エンボス調凹凸が形成され、塗りむら、厚さむら等が目立たず、意匠性の高い仕上がりとなる他、耐久性の高い塗床となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の無溶剤塗床組成物にセルロース粉を含むことにより、仕上げ表面にエンボス調凹凸を形成でき、これにより、塗りむら、厚さむら等が目立たず、意匠性の高い仕上がりとなる。さらにエポキシ樹脂或いはウレタン樹脂とすることにより、耐久性の高い床材となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明者らは、エポキシ樹脂、希釈剤、体質顔料、着色顔料、添加剤、ポリアミン系硬化剤からなるエポキシ樹脂組成物やポリオール、希釈剤、体質顔料、着色顔料、添加剤、イソシアネート化合物からなるウレタン樹脂組成物において、組成物に、平均長さ１０〜１００μｍ程度の繊維状セルロース粉を含むことで、エンボス調の凹凸が得られ、表面の仕上の不備が判らず、意匠性の高い仕上となることを見出した。効率的な添加範囲は配合全重量部に対して０．３〜５％である。ここにエンボス調とは、図１の代用写真の様に、塗膜表面上に凹凸が生じ、図２の代用写真の一般の塗床に較べ、鏡面として鮮鋭性がなく、これが仕上げの厚さ、仕上げ不備等の外観意匠低下を防ぐことができる。また、光沢が低い以外に凹凸があることにより、靴跡等が付かず使用面での意匠性を保持することができる。この仕上は、顕微鏡の表層部観察で、セルロース繊維が不規則に配列しエンボス形成に大きく影響していることが判る。
【００１３】
この効果を発現できるのは、短繊維であるが、混合時の分散、粘度特性からセルロース粉が、好ましい。このセルロース粉の市販品にＫＣフロックＷ５０、Ｗ−１００Ｇ、Ｗ−２００Ｇ、Ｗ−３００Ｇ、Ｗ−４００Ｇ（日本製紙ケミカル（株）、商品名）などがある。
【００１４】
エポキシ樹脂組成物に用いるエポキシ樹脂は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂や上記の水添エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹脂、含窒素エポキシ樹脂、アルコール類から誘導されるエポキシ樹脂、末端カルボキシル基ＮＢＲ等から誘導されるゴム変性エポキシ樹脂、臭素を含有する難燃型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂等が挙げられ、好ましくはエポキシ基を少なくとも分子中に２個以上含有するものが、硬化に際し反応性が高く、また硬化物が３次元網目をつくりやすいなどの点から好ましい。さらに好ましい化合物としては、エピクロルヒドリン−ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エピクロルヒドリン−ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂その他ノボラック型エポキシ樹脂等があげられるが、これに限定されるものでなく、一般に知られているエポキシ樹脂であれば使用することができる。
【００１５】
エポキシ樹脂組成物の希釈剤は、ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、アルキルグリシジルエーテル、１，６ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルなどが例示されるが、本発明はこれらに限定されるものではない。また非反応性希釈剤の具体例としては、ベンジルアルコール、あるいはジオクチルフタレートブチルベンジルフタレートのようなフタル酸エステル系可塑剤などが例示されるが、本発明はこれらに限定されるものでない。
【００１６】
エポキシ樹脂組成物の硬化剤として用いるポリアミン系硬化剤は、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ジエチルアミノプロピルアミン、Ｎ−アミノエチルピペラジン、ｍ−キシリレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルホン、イソホロンジアミン、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノールなどのアミン類、３級アミン塩類、ポリアミド樹脂類、イミダゾール類、ジシアンジアミド類、ケチミン類などの化合物が例示されるが、これらに限定されるものでない。
【００１７】
ウレタン樹脂組成物に用いるポリオールは、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、アクリルポリオール等があり、好ましい例として、ひまし油変性ポリオールがあげられる。
【００１８】
ウレタン樹脂組成物の希釈剤は、アルコール、カルボン酸のエステル誘導体、キシレン樹脂等があげられる。
【００１９】
ウレタン樹脂組成物の硬化剤として用いるイソシアネート化合物は、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、水添化ジフェニルメタンジイソシアネート、水添化トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等が使用できるが、多核ポリフェニレンポリメチルポリイソシアネート、（以下ポリメリックＭＤＩと略す）を含有するものが好ましい例としてあげられる。 市販製品として、スミジュール４４Ｖ１０、スミジュール４４Ｖ２０（住友バイエルウレタン（株）、商品名）やコロネート３５２０、ＭＲ−１００（日本ポリウレタン（株）、商品名）などがある。
【００２０】
これらの組成物に隠蔽性、粘性調整に、体質顔料として、タルク、クレー、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、シリカ粉、硅石粉などを使用する。また、塗材の着色に着色顔料として、酸化チタン、酸化鉄、クロム顔料、アゾ顔料、カーボンブラック、フタロシアニン銅などがある。その他添加剤は、シリコンオイル変性物、アクリルオリゴマー、界面活性剤などからなる分散剤や消泡剤、また乾燥剤などが添加することができる。
【００２１】
エンボスの凹凸の生成挙動として、塗床材組成物に孔が生じることで、セルロース粉の添加量増加につれ、孔が増え、さらには孔の変化が小面積から大きな面積での変化となる。すなわち微細なエンボスから大きなエンボスへと変化していく。
【００２２】
以下、本発明について実施例、比較例により詳細に説明する。
配合について重量部を単に部として記載する。
また、本発明はこれに限定されるものではない。
表１に結果を示す。
【実施例１】
【００２３】
ディスモフェン１１４５を４５部、ホワイトンＳＢを４０部、合成ゼオライトを１０部、ウレタントナーを５部、ＫＣフロックを０．３部を配合しディスパーにて１２００ｒｐｍ２０分混合後、更にスミジュール４４Ｖ２０を２５部配合し、ディスパーにて１２００ｒｐｍ ２分攪拌して実施例１とした。
【実施例２】
【００２４】
ＫＣフロックを１部とした以外実施例１と同じく行い実施例２とした。
【実施例３】
【００２５】
ＫＣフロックを２部とした以外実施例１と同じく行い実施例３とした。
【実施例４】
【００２６】
ＫＣフロックを５部とした以外実施例１と同じく行い実施例４とした。
【実施例５】
【００２７】
エピコート８２８を４３部、カージュラＥを９部、ホワイトンＳＢを４３部、エポキシトナーを５部、ＫＣフロックを０．３部を配合してディスパーにて１２００ｒｐｍ２０分混合後更にＥＨー４７１を２０部配合し、ディスパーにて１２００ｒｐｍ２分攪拌して実施例５とした。
【実施例６】
【００２８】
ＫＣフロックを１部とした以外実施例５と同じく行い実施例６とした。
【実施例７】
【００２９】
ＫＣフロックを２部とした以外実施例５と同じく行い実施例７とした。
【実施例８】
【００３０】
ＫＣフロックを５部とした以外実施例５と同じく行い実施例８とした。
【００３１】
比較例１
ＫＣフロックを無添加とした以外実施例１と同じく行い比較例１とした。
【００３２】
比較例２
ＫＣフロックを無添加とした以外実施例５と同じく行い比較例２とした。
【００３３】
【表１】
【００３４】
実施例・比較例の配合は下記のものを使用した。
ポリオール：ディスモフェン１１４５（住友バイエルウレタン（株）商品名、ひまし油変性ポリオール、水酸基価：２３０ｍｇＫＯＨ／ｇ）
ウレタン硬化剤：スミジュール４４Ｖ２０（住友バイエルウレタン（株）商品名，ポリメリックＭＤＩ，ＮＣＯ％：３２％）
合成ゼオライト：平均径５μｍで空孔径が４Åのもので、ウレタン樹脂の発泡抑止剤として配合
エポキシ樹脂：エピコート８２８（ジャパンエポキシレジン（株）商品名，ビスフェノールＡ型液状エポキシ樹脂，エポキシ当量：１９０ｇ／ｅｑ）
エポキシ希釈剤：カージュラＥ（ジャパンエポキシレジン（株）商品名，第３級脂肪酸グリシジルエステル）
炭酸カルシウム粉：ホワイトンＳＢ（白石カルシウム（株）商品名，炭酸カルシウム，平均径：２μｍ）
トナー：ウレタントナー（水酸基価２３０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオールを５２％含む）或いはエポキシトナー（エポキシ当量１９０ｇ／ｅｑのエポキシ樹脂を４３％含む）
セルロース粉：ＫＣフロック Ｗ５０（日本製紙ケミカル（株）商品名）
【００３５】
試験体は３００×３００ｍｍスレート平板に、実施例・比較例の配合を金鏝を用いて１．０ｍｍ厚さに塗布した。２３℃７日間静置して試験体とした。
【００３６】
１ｍｍ２あたりの孔数：試験体を光学顕微鏡（デジタルＨＦマイクロスコープＶＨ−８０００：（株）キーエンス製）にて表面を観察し、目視にて孔数をカウントした。測定点は１０点とし、その平均値を孔数とした。
【００３７】
均一性・レベリング性：試験体を２ｍはなれた所から観察し、目視でエンボス凹凸の均一性を確認した。
全体的に均一であるものを○、不均一な部分がわずかに観察されたものを△、全体的に不均一なものを×とした。
【００３８】
下地むら・塗りむら隠蔽性：下地の不陸・塗布厚変化の目立ち難さの評価とした。３００×３００ｍｍコンクリート舗道板表面上にダイアモンドカッターを用い強制的に不規則に１〜２ｍｍ程凹凸を生じさせ、エポキシプライマーとしてジョリエースＪＥ−２５７０（アイカ工業（株）商品名ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性ポリアミドアミン系溶剤形、固形分３０％）を短毛ローラーにて塗布量０．２ｋｇ／ｍ２塗布後、２３℃／５０％条件下２４時間静置したものを下地として用いた。実施例・比較例の配合を金鏝を用いて１．０ｍｍ厚さに塗布した。２３℃７日間静置し試験体とした。試験体を２ｍはなれた所から観察し塗継部表面性の厚みムラを目視にて確認した。塗膜表面凹凸目立たないものを○、判るものを△、塗膜表面凹凸として目立つものを×とした。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
光沢平滑仕上げが一般である無溶剤塗床材において、セルロース粉を添加することにより、エンボス凹凸を形成でき、組成により、添加量はことなるものの無溶剤塗床材全般に適応でき、仕上げが、塗りむら等の欠点が目立たない意匠上優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施例１ サイス７ｃｍ×１４ｃｍのサンプルの代用写真である。高さ２ｍ蛍光灯下にサンプルを設置。角度４５度距離２０ｃｍ条件で撮影した。
【図２】比較例１ サイス７ｃｍ×１４ｃｍのサンプルの代用写真である。条件は図１と同じ。
【符号の説明】
【００４１】
１．１０円硬貨（サイズ比較用）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンボス調凹凸を形成する塗床材組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
厨房室、試験室、薬品・化学工場、電子回路の工場などの床には防水性、耐薬品性、耐衝撃強度などの機能を付加させるため、打設したコンクリート表面にウレタン樹脂、エポキシ樹脂、などの熱硬化性樹脂がしばしば塗布される。 特に、樹脂を厚み通常０．４〜２ｍｍ程度の厚みでコテ等により塗り広げ、重力の作用で平滑に仕上げる方法は、流し延べと呼ばれ、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂を問わず、広く施工されている。
【０００３】
従来、厚塗りの床材は、水や有機溶剤をほとんど含まない無溶剤型が主流であり、仕上がりは光沢があり、鏡面状の平滑なものであり、厚みムラ等のあらが目立ちやすいという問題があった。また、この問題を解消する手段として、仕上げ材として、艶消し等のトップコートを施すこともできるが、工程、工期が増えるほか付着性等の組合せに制限があった。
【０００４】
塗料固形分が固化して形成された塗膜本体と、この塗膜本体内に分散され、壁材物質で形成された外殻及びこの外殻内に封入された芯物質からなるマイクロカプセルとを有する塗膜層により構成され、この塗膜層の表面にはマイクロカプセルの外殻を破壊して外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去して形成された多数の微小孔が設けられている滑り難い床仕上げ材であり、また、この滑り難い床仕上げ材を製造する際に塗膜層表面の研磨処理を行う製造方法及び塗料組成物が開示されている。（特許文献１）
【０００５】
（Ａ）塗膜形成性有機バインダーと（Ｂ）塗膜形成温度において前記（Ａ）と完全には溶融及び／又は混和しない平均長さ０．２〜１０ｍｍの繊維状有機高分子とを必須成分として含有することを特徴とする塗料組成物で、細かなスジ状を呈する凹凸模様仕上げが可能な塗料組成物が開示されている。（特許文献２）
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１１６２１１号公報
【特許文献２】特公平６−８９２９６号公報
【０００７】
壁面等に用いられる塗料は、水や有機溶剤を含むもので、種々光沢、表面仕上げ方法があるものの、耐久性等過酷な条件に曝される塗床は無溶剤で、熱硬化型樹脂であるエポキシ樹脂、ウレタン樹脂が多く、無溶剤で、膜厚が大きくなり、厚さむら、塗りむらが生じやすく、無溶剤である理由から、光沢を無くすことが難しく、塗りむら、厚さむらが意匠性を妨げていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、無溶剤であって、塗りむら、厚さむらが目立たないエンボス調凹凸となる塗床を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は無溶剤塗床組成物であって、仕上げ面にエンボス調凹凸を形成するセルロース粉を含むことを特徴とする塗床材組成物であり、これにより、エンボス調凹凸が形成され、塗りむら、厚さむら等が目立たず、意匠性の高い仕上がりとなる。
【００１０】
請求項２の発明は請求項１記載の塗床材組成物がエポキシ樹脂或いはウレタン樹脂からなる塗床材組成物であり、エンボス調凹凸が形成され、塗りむら、厚さむら等が目立たず、意匠性の高い仕上がりとなる他、耐久性の高い塗床となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の無溶剤塗床組成物にセルロース粉を含むことにより、仕上げ表面にエンボス調凹凸を形成でき、これにより、塗りむら、厚さむら等が目立たず、意匠性の高い仕上がりとなる。さらにエポキシ樹脂或いはウレタン樹脂とすることにより、耐久性の高い床材となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明者らは、エポキシ樹脂、希釈剤、体質顔料、着色顔料、添加剤、ポリアミン系硬化剤からなるエポキシ樹脂組成物やポリオール、希釈剤、体質顔料、着色顔料、添加剤、イソシアネート化合物からなるウレタン樹脂組成物において、組成物に、平均長さ１０〜１００μｍ程度の繊維状セルロース粉を含むことで、エンボス調の凹凸が得られ、表面の仕上の不備が判らず、意匠性の高い仕上となることを見出した。効率的な添加範囲は配合全重量部に対して０．３〜５％である。ここにエンボス調とは、図１の代用写真の様に、塗膜表面上に凹凸が生じ、図２の代用写真の一般の塗床に較べ、鏡面として鮮鋭性がなく、これが仕上げの厚さ、仕上げ不備等の外観意匠低下を防ぐことができる。また、光沢が低い以外に凹凸があることにより、靴跡等が付かず使用面での意匠性を保持することができる。この仕上は、顕微鏡の表層部観察で、セルロース繊維が不規則に配列しエンボス形成に大きく影響していることが判る。
【００１３】
この効果を発現できるのは、短繊維であるが、混合時の分散、粘度特性からセルロース粉が、好ましい。このセルロース粉の市販品にＫＣフロックＷ５０、Ｗ−１００Ｇ、Ｗ−２００Ｇ、Ｗ−３００Ｇ、Ｗ−４００Ｇ（日本製紙ケミカル（株）、商品名）などがある。
【００１４】
エポキシ樹脂組成物に用いるエポキシ樹脂は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂や上記の水添エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹脂、含窒素エポキシ樹脂、アルコール類から誘導されるエポキシ樹脂、末端カルボキシル基ＮＢＲ等から誘導されるゴム変性エポキシ樹脂、臭素を含有する難燃型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂等が挙げられ、好ましくはエポキシ基を少なくとも分子中に２個以上含有するものが、硬化に際し反応性が高く、また硬化物が３次元網目をつくりやすいなどの点から好ましい。さらに好ましい化合物としては、エピクロルヒドリン−ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エピクロルヒドリン−ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂その他ノボラック型エポキシ樹脂等があげられるが、これに限定されるものでなく、一般に知られているエポキシ樹脂であれば使用することができる。
【００１５】
エポキシ樹脂組成物の希釈剤は、ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、アルキルグリシジルエーテル、１，６ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルなどが例示されるが、本発明はこれらに限定されるものではない。また非反応性希釈剤の具体例としては、ベンジルアルコール、あるいはジオクチルフタレートブチルベンジルフタレートのようなフタル酸エステル系可塑剤などが例示されるが、本発明はこれらに限定されるものでない。
【００１６】
エポキシ樹脂組成物の硬化剤として用いるポリアミン系硬化剤は、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ジエチルアミノプロピルアミン、Ｎ−アミノエチルピペラジン、ｍ−キシリレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルホン、イソホロンジアミン、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノールなどのアミン類、３級アミン塩類、ポリアミド樹脂類、イミダゾール類、ジシアンジアミド類、ケチミン類などの化合物が例示されるが、これらに限定されるものでない。
【００１７】
ウレタン樹脂組成物に用いるポリオールは、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、アクリルポリオール等があり、好ましい例として、ひまし油変性ポリオールがあげられる。
【００１８】
ウレタン樹脂組成物の希釈剤は、アルコール、カルボン酸のエステル誘導体、キシレン樹脂等があげられる。
【００１９】
ウレタン樹脂組成物の硬化剤として用いるイソシアネート化合物は、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、水添化ジフェニルメタンジイソシアネート、水添化トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等が使用できるが、多核ポリフェニレンポリメチルポリイソシアネート、（以下ポリメリックＭＤＩと略す）を含有するものが好ましい例としてあげられる。 市販製品として、スミジュール４４Ｖ１０、スミジュール４４Ｖ２０（住友バイエルウレタン（株）、商品名）やコロネート３５２０、ＭＲ−１００（日本ポリウレタン（株）、商品名）などがある。
【００２０】
これらの組成物に隠蔽性、粘性調整に、体質顔料として、タルク、クレー、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、シリカ粉、硅石粉などを使用する。また、塗材の着色に着色顔料として、酸化チタン、酸化鉄、クロム顔料、アゾ顔料、カーボンブラック、フタロシアニン銅などがある。その他添加剤は、シリコンオイル変性物、アクリルオリゴマー、界面活性剤などからなる分散剤や消泡剤、また乾燥剤などが添加することができる。
【００２１】
エンボスの凹凸の生成挙動として、塗床材組成物に孔が生じることで、セルロース粉の添加量増加につれ、孔が増え、さらには孔の変化が小面積から大きな面積での変化となる。すなわち微細なエンボスから大きなエンボスへと変化していく。
【００２２】
以下、本発明について実施例、比較例により詳細に説明する。
配合について重量部を単に部として記載する。
また、本発明はこれに限定されるものではない。
表１に結果を示す。
【実施例１】
【００２３】
ディスモフェン１１４５を４５部、ホワイトンＳＢを４０部、合成ゼオライトを１０部、ウレタントナーを５部、ＫＣフロックを０．３部を配合しディスパーにて１２００ｒｐｍ２０分混合後、更にスミジュール４４Ｖ２０を２５部配合し、ディスパーにて１２００ｒｐｍ ２分攪拌して実施例１とした。
【実施例２】
【００２４】
ＫＣフロックを１部とした以外実施例１と同じく行い実施例２とした。
【実施例３】
【００２５】
ＫＣフロックを２部とした以外実施例１と同じく行い実施例３とした。
【実施例４】
【００２６】
ＫＣフロックを５部とした以外実施例１と同じく行い実施例４とした。
【実施例５】
【００２７】
エピコート８２８を４３部、カージュラＥを９部、ホワイトンＳＢを４３部、エポキシトナーを５部、ＫＣフロックを０．３部を配合してディスパーにて１２００ｒｐｍ２０分混合後更にＥＨー４７１を２０部配合し、ディスパーにて１２００ｒｐｍ２分攪拌して実施例５とした。
【実施例６】
【００２８】
ＫＣフロックを１部とした以外実施例５と同じく行い実施例６とした。
【実施例７】
【００２９】
ＫＣフロックを２部とした以外実施例５と同じく行い実施例７とした。
【実施例８】
【００３０】
ＫＣフロックを５部とした以外実施例５と同じく行い実施例８とした。
【００３１】
比較例１
ＫＣフロックを無添加とした以外実施例１と同じく行い比較例１とした。
【００３２】
比較例２
ＫＣフロックを無添加とした以外実施例５と同じく行い比較例２とした。
【００３３】
【表１】
【００３４】
実施例・比較例の配合は下記のものを使用した。
ポリオール：ディスモフェン１１４５（住友バイエルウレタン（株）商品名、ひまし油変性ポリオール、水酸基価：２３０ｍｇＫＯＨ／ｇ）
ウレタン硬化剤：スミジュール４４Ｖ２０（住友バイエルウレタン（株）商品名，ポリメリックＭＤＩ，ＮＣＯ％：３２％）
合成ゼオライト：平均径５μｍで空孔径が４Åのもので、ウレタン樹脂の発泡抑止剤として配合
エポキシ樹脂：エピコート８２８（ジャパンエポキシレジン（株）商品名，ビスフェノールＡ型液状エポキシ樹脂，エポキシ当量：１９０ｇ／ｅｑ）
エポキシ希釈剤：カージュラＥ（ジャパンエポキシレジン（株）商品名，第３級脂肪酸グリシジルエステル）
炭酸カルシウム粉：ホワイトンＳＢ（白石カルシウム（株）商品名，炭酸カルシウム，平均径：２μｍ）
トナー：ウレタントナー（水酸基価２３０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオールを５２％含む）或いはエポキシトナー（エポキシ当量１９０ｇ／ｅｑのエポキシ樹脂を４３％含む）
セルロース粉：ＫＣフロック Ｗ５０（日本製紙ケミカル（株）商品名）
【００３５】
試験体は３００×３００ｍｍスレート平板に、実施例・比較例の配合を金鏝を用いて１．０ｍｍ厚さに塗布した。２３℃７日間静置して試験体とした。
【００３６】
１ｍｍ２あたりの孔数：試験体を光学顕微鏡（デジタルＨＦマイクロスコープＶＨ−８０００：（株）キーエンス製）にて表面を観察し、目視にて孔数をカウントした。測定点は１０点とし、その平均値を孔数とした。
【００３７】
均一性・レベリング性：試験体を２ｍはなれた所から観察し、目視でエンボス凹凸の均一性を確認した。
全体的に均一であるものを○、不均一な部分がわずかに観察されたものを△、全体的に不均一なものを×とした。
【００３８】
下地むら・塗りむら隠蔽性：下地の不陸・塗布厚変化の目立ち難さの評価とした。３００×３００ｍｍコンクリート舗道板表面上にダイアモンドカッターを用い強制的に不規則に１〜２ｍｍ程凹凸を生じさせ、エポキシプライマーとしてジョリエースＪＥ−２５７０（アイカ工業（株）商品名ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性ポリアミドアミン系溶剤形、固形分３０％）を短毛ローラーにて塗布量０．２ｋｇ／ｍ２塗布後、２３℃／５０％条件下２４時間静置したものを下地として用いた。実施例・比較例の配合を金鏝を用いて１．０ｍｍ厚さに塗布した。２３℃７日間静置し試験体とした。試験体を２ｍはなれた所から観察し塗継部表面性の厚みムラを目視にて確認した。塗膜表面凹凸目立たないものを○、判るものを△、塗膜表面凹凸として目立つものを×とした。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
光沢平滑仕上げが一般である無溶剤塗床材において、セルロース粉を添加することにより、エンボス凹凸を形成でき、組成により、添加量はことなるものの無溶剤塗床材全般に適応でき、仕上げが、塗りむら等の欠点が目立たない意匠上優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施例１ サイス７ｃｍ×１４ｃｍのサンプルの代用写真である。高さ２ｍ蛍光灯下にサンプルを設置。角度４５度距離２０ｃｍ条件で撮影した。
【図２】比較例１ サイス７ｃｍ×１４ｃｍのサンプルの代用写真である。条件は図１と同じ。
【符号の説明】
【００４１】
１．１０円硬貨（サイズ比較用）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無溶剤塗床組成物であって、仕上げ面にエンボス調凹凸を形成するセルロース粉を含むことを特徴とする塗床材組成物
【請求項２】
請求項１記載の塗床材組成物がエポキシ樹脂或いはウレタン樹脂からなる塗床材組成物
【請求項１】
無溶剤塗床組成物であって、仕上げ面にエンボス調凹凸を形成するセルロース粉を含むことを特徴とする塗床材組成物
【請求項２】
請求項１記載の塗床材組成物がエポキシ樹脂或いはウレタン樹脂からなる塗床材組成物
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−１２７４７４（Ｐ２００８−１２７４７４Ａ）
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３１４２７６（Ｐ２００６−３１４２７６）
【出願日】平成１８年１１月２１日（２００６．１１．２１）
【出願人】（０００１００６９８）アイカ工業株式会社 (566)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２１日（２００６．１１．２１）
【出願人】（０００１００６９８）アイカ工業株式会社 (566)
【Ｆターム（参考）】
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