多方弁並びにこの多方弁を送風用配管経路中に設けた乾燥機能付き装置及びスクリーン版及びメタルマスク版用洗浄機

【課題】小型化が可能で、スクリーン版及びメタルマスク版用洗浄機等の乾燥機能付き装置に用いた場合でも、ブロワーが過負荷状態にならず、ヒータが異常加熱することがない多方弁を得る。
【解決手段】本体部１１と、本体部１１の一方の側に設けられ、本体部１１と連通する吸気部１２と、本体部１１の吸気部１２から本体部１１の他方の側にかけて設けられ、本体部１１と連通するＮ＝４個の分岐部１３と、吸気部１２から最も遠い分岐部１３を除く分岐部１３に対応して３個（（Ｎ−１）個）並設された弁部２０とからなり、弁部２０が全開状態においては、対応する分岐部１３への流体経路を開いて、この分岐部１３よりも吸気部１２から遠い分岐部１３への流体経路を遮断し、弁部２０が全閉状態においては、対応する分岐部１３への流体経路を遮断して、この分岐部１３よりも吸気部１２から遠い分岐部１３への流体経路を開く。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は多方弁並びにこの多方弁を送風用配管経路中に設けた乾燥機能付き装置及びスクリーン版及びメタルマスク版用洗浄機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の送風口（又は給水口）切替用の配管構造としては、例えば共通配管から各々分岐した分岐配管の途中に送風口（又は給水口）の開閉をおこなう開閉弁を設けたものがある（例えば特許文献１参照）。また、このような配管構造を用いた装置の量産化等を目的として、図１０〜図１２に示すような共通配管、分岐配管及び開閉弁を多方弁としてユニット化したものが提案されている。
【０００３】
図１０及び図１１に示すように、多方弁１１０は本体部１１１と、この本体部１１１に連通している４つの分岐部１１２ａ〜１１２ｄで構成されている。この分岐部１１２ａ〜１１２ｄのそれぞれには、本体部から分岐部へ連通する流体経路を開閉する弁部１１３が設けられている。図１２に示すように、この弁部１１３は、開閉弁１１４、回転軸１１５及びモータ１１６から構成されている。開閉弁１１４は、回転軸１１５を介してモータ１１６（モータ固定方法は図示せず）と回動自在に接続されており、分岐部１１２を開閉自在な構造となっている。
【０００４】
図１０に示すように、ブロワー１０１によって吸い込まれた空気は配管を介してヒーター１０２に送られる。この空気はヒーター１０２によって暖められ、多方弁１１０の本体部１１１に送られる。各分岐部１１２ａ〜１１２ｄはそれぞれ別々の送風口（図示せず）に接続されており、送風の必要がある送風口に接続された分岐部１１２の弁部１１３が全開状態となっている。本体部１１１に送られた空気は、弁体１１３が全開状態となっている分岐部１１２を通って送風口から吹き出される。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２２６９４号公報（段落番号００４３、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の多方弁は、各分岐部に弁部が設けられているため、多方弁が大型化するという問題点があった。また、この多方弁を乾燥機能付き装置に用いた場合、モータの故障によって各分岐部が全て全閉状態のままとなったとき、ブロワーは空気を送れず過負荷状態となるという問題があった。さらに、ヒータが異常加熱し、発煙、発火の危険性があるという問題点があった。
【０００７】
この発明は上述のような課題を解決するためになされたものであり、小型化が可能で、スクリーン版洗浄機等の乾燥機能付き装置に用いた場合であっても、ブロワーが過負荷状態にならず、ヒータが異常加熱することがない多方弁を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る多方弁は、本体部と、本体部の一方の側に設けられ、本体部と連通する吸気部と、本体部の吸気部から本体部の他方の側にかけて設けられ、本体部と連通するＮ個（Ｎ＞２）の分岐部と、吸気部から最も遠い分岐部を除く分岐部に対応して（Ｎ−１）個並設された弁部とからなり、弁部が全開状態においては、対応する分岐部への流体経路を開いて、この分岐部よりも吸気部から遠い分岐部への流体経路を遮断し、弁部が全閉状態においては、対応する分岐部への流体経路を遮断して、この分岐部よりも吸気部から遠い分岐部への流体経路を開くものである。
【０００９】
また、この発明に係る多方弁は、弁部が全開状態と全閉状態の間の半開状態で停止するものである。
【００１０】
また、この発明に係る多方弁は、吸気部を有する吸気ブロックと、分岐部及び弁部を有する（Ｎ−１）個の分岐ブロックと、分岐部を有するエンドブロックとを順次連結することにより構成されるものである。
【００１１】
また、この発明に係る多方弁は、弁部が、少なくとも、本体部内壁に設けられ、開閉板が挿入される溝部を有するレール部と、溝部に挿入された開閉板と、開閉板を駆動する直動アクチュエータからなるものである。
【００１２】
また、この発明に係る多方弁は、開閉板にはＵ字形状の切り欠きが形成され、直動アクチュエータの先端部には、両端部に抜け防止用の鍔部が形成されたブッシュが設けられ、このブッシュが切り欠きに挿入されて、開閉板と直動アクチュエータとが接続されているものである。
【００１３】
また、この発明に係る多方弁は、ブッシュの鍔部と開閉板との間にクッションが設けられているものである。
【００１４】
また、この発明に係る多方弁は、直動アクチュエータがシリンダであるものである。
【００１５】
また、この発明に係る乾燥機能付き装置は、上記いずれかの多方弁を送風用配管経路中に設けたものである。
【００１６】
また、この発明に係るスクリーン版及びメタルマスク版用洗浄機は、上記いずれかの多方弁を送風用配管経路中に設けたものである。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に係る多方弁は、本体部と、本体部の一方の側に設けられ、本体部と連通する吸気部と、本体部の吸気部から本体部の他方の側にかけて設けられ、本体部と連通するＮ個（Ｎ＞２）の分岐部と、吸気部から最も遠い分岐部を除く分岐部に対応して（Ｎ−１）個並設された弁部とからなり、弁部が全開状態においては、対応する分岐部への流体経路を開いて、この分岐部よりも吸気部から遠い分岐部への流体経路を遮断し、弁部が全閉状態においては、対応する分岐部への流体経路を遮断して、この分岐部よりも吸気部から遠い分岐部への流体経路を開く。したがって、従来の多方弁よりも弁部の数を削減することができるため、多方弁を小型化することができる。また、弁部の数を削減することにより、従来よりも安価な多方弁を得ることができる。さらに、この多方弁をスクリーン版洗浄機等の乾燥機能付き装置に用いた場合、弁部が故障したときでも、必ず１つの分岐部から空気が流出することができるので、この多方弁の空気流れ上流側に設置されたブロワーが過負荷状態にならず、ヒータが異常加熱することがない多方弁を得ることができる。
【００１８】
また、この発明に係る多方弁は、弁部が全開状態と全閉状態の間の半開状態で停止する。このため、対応する分岐部への流体経路を開くとともに、下流への経路も開くことができる。したがって、吸気部から流入してきた流体を複数の分岐部から流出させることができる。
【００１９】
また、この発明に係る多方弁は、吸気部を有する吸気ブロックと、分岐部及び弁部を有する（Ｎ−１）個の分岐ブロックと、分岐部を有するエンドブロックとを順次連結することにより構成されている。したがって、多方弁の仕様に合わせて容易に分岐部の数を変更することができる。
【００２０】
また、この発明に係る多方弁の弁部は、少なくとも、本体部内壁に設けられ、開閉板が挿入される溝部を有するレール部と、溝部に挿入された開閉板と、開閉板を駆動する直動アクチュエータから構成されている。開閉板がレール部の溝部に挿入されているので、弁部の気密性が向上する。
【００２１】
また、この発明に係る多方弁は、開閉板にはＵ字形状の切り欠きが形成され、直動アクチュエータの先端部には、両端部に抜け防止用の鍔部が形成されたブッシュが設けられ、このブッシュが切り欠きに挿入されて、開閉板と直動アクチュエータとが接続されている。したがって、開閉板と直動アクチュエータとの接続が容易となる。
【００２２】
また、この発明に係る多方弁は、ブッシュの鍔部と開閉板との間にクッションが設けられているものである。したがって、開閉板のストロークと直動アクチュエータのストロークとの差分をクッションが吸収してくれるので、直動アクチュエータのストローク調整が容易となる。
【００２３】
また、この発明に係る乾燥機能付き装置は、上記いずれかの多方弁を送風用配管経路中に設けている。したがって、多方弁の弁部が故障した場合でも、必ず１つの分岐部から空気が流出することができるので、この多方弁の空気流れ上流側に設置されたブロワーが過負荷状態にならず、ヒータが異常加熱することがない乾燥機能付き装置を得ることができる。
【００２４】
また、この発明に係るスクリーン版及びメタルマスク版用洗浄機は、上記いずれかの多方弁を送風用配管経路中に設けている。したがって、多方弁の弁部が故障した場合でも、必ず１つの分岐部から空気が流出することができるので、この多方弁の空気流れ上流側に設置されたブロワーが過負荷状態にならず、ヒータが異常加熱することがない乾燥機能付き装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
実施の形態１．
図１は、本実施の形態１に係る多方弁を用いたスクリーン版及びメタルマスク版用洗浄機の全体斜視図である。なお、スクリーン版及びメタルマスク版については版として、スクリーン版及びメタルマスク版用洗浄機については版洗浄機として以下説明する。
版洗浄機の筐体１は略直方体の箱型形状をしており、上側筐体１ａと下側筐体１ｂとから構成されている。上側筐体１ａ内の略中央部には、スクリーン印刷に使用された版２が配置されている。この版２の表面（図１における左側面側）及び裏面（図１における右側面側）と対向する位置には、それぞれ洗浄・乾燥ブース３ａ及び３ｂが設けられている。これら洗浄・乾燥ブース３ａ及び３ｂは版２の洗浄範囲に対応した箱型形状をしており、版２側が開口した形状となっている。
【００２６】
上側筐体１ａ内の右側上方には、多方弁１０が設置されており、この多方弁１０には、吸気部１２及び、４つ（Ｎ＝４、Ｎは自然数）の分岐部１３ａ〜１３ｄが設けられている。吸気部１２はブロワー４（設置位置は後述）と配管６ｅによって接続されている。また、分岐部１３ａは配管６ａによって洗浄・乾燥ブース３ａの上面部と、分岐部１３ｂは配管６ｂによって洗浄・乾燥ブース３ｂの側面部と、分岐部１３ｃは配管６ｃによって洗浄・乾燥ブース３ｂの上面部と、分岐部１３ｄは配管６ｄによって洗浄・乾燥ブース３ｂの側面部とそれぞれ接続されている。
【００２７】
下側筐体１ｂには、ブロワー４及び洗浄液タンク５等が設置されている。上述のように、ブロワー４は配管６ｅによって多方弁１０の吸気部１２と接続されている。また、洗浄液タンク５は、配管（図示せず）によって、洗浄・乾燥ブース３ａ及び３ｂのそれぞれの内部に設けられた洗浄ノズル（図示せず）と接続されている。
【００２８】
図２は、本実施の形態１に係る多方弁１０の縦断面模式図である。多方弁１０は本体部１１、分岐部１３ａ〜１３ｄ、及び弁部２０ａ〜２０ｃ等から構成されている。本体部１１は例えば略直方体の形状をしており、下面部１１ａの左側には、本体部１１と連通した吸気部１２が設けられている。また、本体部１１の上面部１１ｂには、左側から例えば４つの分岐部１３ａ〜１３ｄが設けられている。これら分岐部１３ａ〜１３ｄは、それぞれ本体部１１と連通している。
【００２９】
本体部１１の内部には、分岐部１３ａ〜１３ｃのそれぞれの下方に略Ｌ字形状の固定板１１ｅａ〜１１ｅｃが設けられている。これら固定板１１ｅａ〜１１ｅｃの上側の端部及び側部は、それぞれ本体部１１の上面部１１ｂ、前面部１１ｃ及び後面部１１ｄの内壁に例えば溶接によって固定されている。また、本体部１１には、弁部２０ａ〜２０ｃが設けられている。これら弁部２０ａ〜２０ｃは、固定板１１ｅａ〜１１ｅｃのそれぞれの下方に設けられている。
なお、固定板１１ｅの形状は、本実施の形態１の形状に限られず、例えば平板状の部材を斜めに設けてもよい。
【００３０】
図３は、本実施の形態１に係る弁部２０ａを示す詳細図であり、（ａ）は弁部２０ａが全開状態の詳細図、（ｂ）は弁部２０ａが全閉状態の詳細図を示す。また、図４は、図３のＡ−Ａ断面図である。なお、図４においては、弁部２０ａの説明を容易にするため、開閉板２１及びレール部２２を示し、シリンダ２３、ブッシュ２４、クッション２５及びパッキン２６を省略している。また、弁部２０ｂ及び２０ｃは弁部２０ａと同様の構成であるので、弁部２０ａのみの説明を以下に示す。
【００３１】
弁部２０ａは、開閉板２１、レール部２２、シリンダ２３、パッキン２４、ブッシュ２５及びクッション２６等から構成されている。開閉板２１は例えば略長方形状の板部材であり、片面には、例えば略長方形状の板部材である接続部２１ａが溶接等によって接合されている。この接続部２１ａには、シリンダ２３との接続部となる略Ｕ字形状の切り欠き２１ｂが形成されている。
なお、本実施の形態１では開閉板２１と接続部２１ａは別部品を溶接接合して形成しているが、これに限らず、例えば板部材を略Ｌ字形状に折り曲げて形成してもよい。
【００３２】
図４に示すように、本体部１１の前面部１１ｃ及び後面部１１ｄの内壁にはそれぞれレール部２２が設けられている。これらレール部２２の本体１１内部側の側面には、上下方向に凹形状の溝部２２ａが形成されている。開閉板２１は、両側部がこの溝部２２ａに挿入されており、上下方向に摺動自在に支持されている。このとき、開閉板２１は、接続部２１ａが設けられている面と反対の面が固定板１１ｅの下側の端部と密着する位置に設けられている。
【００３３】
図３に示すように、本体部１１の下面部１１ａにはシリンダ２３が設けられている。シリンダ２３のシリンダロッド２３ａは、下面部１１ａに形成された孔１１ａ≡に挿通され、本体１１の内部に突出している。また、シリンダ２３と下面部１１ａとの間にはパッキン２４が設けられており、孔１１ａ≡を介して本体部１１内部の空気が漏れることを防止している。シリンダロッド２３ａの先端部には、例えば略円筒形状のブッシュ２５が取り付けられている。このブッシュ２５は略中心部に上下方向の雌ねじ部（図示せず）が形成されており、シリンダロッド２３ａの先端部に形成された雄ねじ部（図示せず）に螺合されて取り付けられている。
【００３４】
なお、シリンダロッド２３ａへのブッシュ２５の取り付け方法は本実施の形態１の方法に限定されるものでなく、例えばシリンダロッド２３ａをブッシュ２５に形成された孔に嵌入して取り付けてもよい。
【００３５】
このブッシュ２５は、開閉板２１の接続部２１ａに形成された略Ｕ字形状の切り欠き２１ｂに挿入されている。ブッシュ２５の両端部には鍔部２５ａが形成されており、この鍔部２５ａが抜け防止となって、開閉板２１とシリンダ２３とが接続されている。また、開閉板２１の接続部２１ａの上下面側に形成される、開閉板２１の接続部２１ａとブッシュ２１の鍔部２５ａとの間には、それぞれクッション２６が設けられている。
【００３６】
（弁部２０の組立方法）
本体部１１の下面部１１ａは着脱可能となっている。レール部２２は本体部１１の内部に例えば溶接によって固定されている。このレール部２２の溝部２２ａに開閉板２１を挿入する。
【００３７】
一方、下面部１１ａにおいては、下面部１１ａを本体部１１から取り外した状態で、下面部１１ａとシリンダ２３との間にパッキン２４を挟み込むようにして、下面部１１ａにシリンダ２３を取り付ける。次に、シリンダロッド２３ａの先端部の所定の位置に、クッション２６が設けられたブッシュ２５を取り付ける。次に、シリンダロッド２３ａに設けられたクッション２６同士の間と、開閉板２１の接続部２１ａに形成された略Ｕ字形状の切り欠き２１ｂとが対向する位置まで、下面部１１ａを持ってシリンダロッド２３ａ、ブッシュ２５及びクッション２６を本体１１内に挿入する。次に下面部１１ａを右方向にスライドさせ、クッション２６とクッション２６との間に開閉板２１の接続部２１ａを挿入する。最後に、本体１１に下面部１１ａを例えばネジ締めにより固定する。
【００３８】
（動作の説明）
まず、多方弁１０の動作について説明する。
図３（ａ）に示すように、シリンダ２３のシリンダロッド２３ａが下降端まで縮むと、開閉板２１の下側端部２１ｃが本体部１１の下面部１１ａの内壁と密着する。そして、本体部１１の下面部１１ａ、前面部１１ｃ及び後面部１１ｄと固定板１１ｅａとによって形成される空間を閉塞する。つまり、下流（分岐部１３ｂ〜１３ｄ）への経路を遮断する。このとき、シリンダロッド２３ａのストロークは開閉板２１のストロークＳｔよりも長くなっているため、ブッシュ２５に設けられている上側のクッション２６が押縮される。
【００３９】
図３（ｂ）に示すように、シリンダ２３のシリンダロッド２３ａが上昇端まで延びると、開閉板２１の上側端部２１ｄが本体部１１の上面部１１ｂの内壁と密着する。そして、本体１１の上面部１１ｂ、前面部１１ｃ及び後面部１１ｄと固定板１１ｅａとによって形成される空間を閉塞する。つまり、分岐部１３ａへの経路を遮断する。上述のように、シリンダロッド２３ａのストロークは開閉板２１のストロークＳｔよりも長くなっているため、ブッシュ２５に設けられている下側のクッション２６が押縮される。
【００４０】
このように、シリンダロッド２３ａのストロークと開閉板２１のストロークＳｔとの差分をクッション２６が吸収してくれるので、シリンダロッド２３ａのストローク調整が容易となる。
【００４１】
図５及び図６は、本実施の形態１に係る多方弁１０の動作を示す縦断面模式図である。
図５（ａ）に示すように、弁部２０ａ〜２０ｃのいずれもが全開状態の場合、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は、分岐部１３ａから流出する。弁部２０ａによって下流（分岐部１３ｂ〜１３ｄ）への経路が遮断されているため、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は分岐部１３ｂ〜１３ｄへは流れない。
【００４２】
図５（ｂ）に示すように、弁部２０ａが全閉状態、弁部２０ｂ及び２０ｃが全開状態の場合、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は、分岐部１３ｂから流出する。弁部２０ａによって分岐部１３ａへの経路が遮断されているため、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は分岐部１３ａへは流れない。また、弁部２０ｂによって下流（分岐部１３ｃ及び１３ｄ）への経路が遮断されているため、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は分岐部１３ｃ及び１３ｄへは流れない。
【００４３】
図６（ｃ）に示すように、弁部２０ａ及び２０ｂが全閉状態、弁部２０ｃが全開状態の場合、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は、分岐部１３ｃから流出する。弁部２０ａ及び２０ｂによって分岐部１３ａ及び１３ｂへの経路がそれぞれ遮断されているため、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は分岐部１３ａ及び１３ｂへは流れない。また、弁部２０ｃによって下流（分岐部１３ｄ）への経路が遮断されているため、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は下流分岐部１３ｄへは流れない。
【００４４】
図６（ｄ）に示すように、弁部２０ａ〜２０ｃのいずれもが全閉状態の場合、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は、分岐部１３ｄから流出する。弁部２０ａ〜２０ｃによって分岐部１３ａ〜１３ｃへの経路がそれぞれ遮断されているため、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は分岐部１３ａ〜１３ｃへは流れない。
【００４５】
続いて、本実施の形態１に係る多方弁１０を用いた版洗浄機の動作について説明する。
洗浄動作が開始されると、洗浄・乾燥ブース３ａ及び３ｂがそれぞれ版２の方へ移動し、版２を挟み込む。このとき、洗浄・乾燥ブース３ａ及び３ｂの各開口部の周縁にはパッキンが設けられているので、版２の洗浄範囲は、洗浄・乾燥ブース３ａ及び３ｂで密閉された状態となる。その後、洗浄液タンクに貯蔵されている洗浄液が、洗浄・乾燥ブース３ａ及び３ｂのそれぞれの内部に設けられた洗浄ノズルから噴射され、版２を洗浄する。
【００４６】
洗浄動作が終了した後、乾燥動作が開始される。乾燥動作が開始されると、ブロワー４が駆動され、ブロワー４によって吸引された空気は配管６ｅを通って多方弁１０に送られる。このとき、多方弁１０の弁部２０ａ〜２０ｃはいずれも全開状態（図５（ａ）の状態）となっているので、図１に示すように、多方弁１０に送られた空気は、配管６ａを通って洗浄・乾燥ブース３ａの上面部から吹き出される。この洗浄・乾燥ブース３ａの上面部から吹き出される空気によって、版２の表面に付着した洗浄液等を下方へ吹き飛ばす。
【００４７】
その後、多方弁１０の弁部２０ａ及び２０ｂは全閉状態、弁部２０ｃは全開状態（図６（ｃ）の状態）となり、多方弁１０に送られた空気は、配管６ｃを通って洗浄・乾燥ブース３ｂの上面部から吹き出される。この洗浄・乾燥ブース３ｂの上面部から吹き出される空気によって、版２の裏面に付着した洗浄液等を下方へ吹き飛ばす。
【００４８】
その後、多方弁１０の弁部２０ａが全閉状態、弁部２０ｂ及び２０ｃが全開状態（図５（ｂ）の状態）となり、多方弁１０に送られた空気は、配管６ｂを通って洗浄・乾燥ブース３ａの側面部から吹き出される。この洗浄・乾燥ブース３ａの側面部から吹き出される空気によって版２の表面を乾燥する。
【００４９】
その後、多方弁１０の弁部２０ａ〜２０ｃはいずれも全閉状態（図６（ｄ）の状態）となり、多方弁１０に送られた空気は、配管６ｄを通って洗浄・乾燥ブース３ｂの側面部から吹き出される。この洗浄・乾燥ブース３ｂの側面部から吹き出される空気によって版２の裏面を乾燥し、乾燥動作が終了する。
【００５０】
このように構成された多方弁１０においては、分岐部１３の数よりも弁部２０の数の方が少なくできるので、多方弁１０を小型で安価に製作することができる。また、この多方弁１０を用いた版洗浄機においては、必ず１つの分岐部２０から空気が流出することができるので、多方弁２０の空気流れ上流側に設置されたブロワー４が過負荷状態になることがない。
【００５１】
また、開閉板２１の両側部がこの溝部２２ａに挿入されているので、弁部２０の気密性が向上する。
また、ブッシュ２５が略Ｕ字形状の切り欠き２１ｂに挿入されて、開閉板２１とシリンダ２３とを接続しているので、開閉板２１とシリンダ２３との接続が容易となる。
また、開閉板２１の接続部２１ａとブッシュ２１の鍔部２５ａとの間には、それぞれクッション２６が設けられているので、シリンダロッド２３ａのストロークと開閉板２１のストロークＳｔとの差分をクッション２６が吸収してくれるため、シリンダロッド２３ａのストローク調整が容易となる。
【００５２】
なお、本発明に係る多方弁は本実施の形態１に係る多方弁１０の構成に限定されるものではない。例えば、分岐部１３の数を増減してもよい。開閉弁２０の駆動源もシリンダ２３である必要はない。直動アクチュエータであればモータ内蔵式など種々の駆動源を適用することができる。
【００５３】
また、開閉弁２０を直動式でなく回転式としてもよい。例えば平板形状の開閉板２０の一方の端部を、本体部１１の上面部１１ｂの内壁に回動自在に固定する。開閉板２０の他方の端部を上昇させた状態で分岐部１３を閉塞し（全閉状態）、下降させた状態で下流への流路を遮断（全開状態）する。このように回転式の開閉板２０を設けても本発明を実施可能である。
【００５４】
また、本実施の形態１に係る版洗浄機のブロワー４と多方弁１０との間にヒータを設けてももちろんよい。多方弁１０を用いる装置としては、版洗浄機に限られず、例えば食器乾燥機等の乾燥機能が搭載された装置に多方弁１０を用いてももちろんよい。水など空気以外の流体経路に多方弁１０を使用することも可能である。
【００５５】
実施の形態２．
実施の形態１では、シリンダ２３として、停止位置が上昇端及び下降端となるいわゆる２ポジションシリンダを用いた。このため、多方弁１０に流入した空気は、一箇所の分岐部のみから流出する構成となっていた。しかしながら、シリンダ２３として、上昇端、下降端、及び上昇端と下降端の間となる位置で停止する、いわゆる３ポジションシリンダを用いることにより、多方弁１０に流入した空気を複数の分岐部から流出させることが可能となる。
なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００５６】
図７及び図８は、本実施の形態２に係る多方弁１０の動作を示す縦断面模式図である。図７（ａ）に示すように、弁部２０ａが半開状態、弁部２０ｂ及び２０ｃが全閉状態の場合、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は、分岐部１３ａ及び１３ｂから流出する。弁部２０ｂによって下流（分岐部１３ｃ及び１３ｄ）への経路が遮断されているため、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は分岐部１３ｃ及び１３ｄへは流れない。
なお、半開状態は全開状態と全閉状態の中間（つまり、シリンダロッド２３ａの下降端と上昇端の中間位置）である必要はなく、全開状態と全閉状態の間の状態であればどの状態でもよい。
【００５７】
図７（ｂ）に示すように、弁部２０ａ及び２０ｂが半開状態、弁部２０ｃが全閉状態の場合、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は、分岐部１３ａ〜１３ｃから流出する。弁部２０ｃによって下流（分岐部１３ｄ）への経路が遮断されているため、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は分岐部１３ｄへは流れない。
【００５８】
図８（ｃ）に示すように、弁部２０ａ〜２０ｂのいずれもが半開状態の場合、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は、分岐部１３ａ〜１３ｄから流出する。
また、図８（ｄ）に示すように、例えば分岐部１３ｂから空気を流出したく無い場合には、弁部２０ｂを全閉状態とすることにより、分岐部１３ｂへの経路が遮断されるため、吸気部１２から本体部１１内に流入した空気は分岐部１３ｂへは流れない。
【００５９】
このように構成された多方弁１０においては、吸気部１２から本体１１に流入してきた空気を任意に複数の分岐部から流出させることができる。
【００６０】
実施の形態３．
多方弁１０を各分岐部ごとに分割可能な構成としてもよい。
なお、本実施の形態３において、特に記述しない項目については実施の形態１又は２と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００６１】
図９は、本実施の形態３に係る多方弁１０を示す縦断面模式図であり、（ａ）は各ブロックに分割された状態の多方弁１０、（ｂ）は各ブロックが連結された状態の多方弁１０を示す。図９（ａ）に示すように、多方弁１０は、吸気ブロック３０、分岐ブロック４０、及びエンドブロック５０から構成されている。
【００６２】
吸気ブロック３０は、本体部３１及び吸気部１２から構成されている。本体部３１は略直方体の箱型形状をしており、右側側面に開口部を有している。この開口部周縁には、分岐ブロック４０と連結するための連結部３３が設けられている。また、本体部３１の下面部には、本体部３１と連通した吸気部１２が設けられている。
【００６３】
分岐ブロック４０は、本体部４１、分岐部１３及び弁部２０から構成されている。本体部４１は略直方体の箱型形状をしており、両側面に開口部を有している。これら開口部の各周縁には、吸気ブロック３０、分岐ブロック４０又はエンドブロック５０と連結するための連結部４３が設けられている。本体部４１の上面部には、本体部４１と連通した分岐部１３が設けられている。また、本体４１の内部には、弁部２０が設けられている。
【００６４】
エンドブロック５０は、本体部５１及び分岐部１３から構成されている。本体部５１は略直方体の箱型形状をしており、左側側面に開口部を有している。この開口部周縁には、分岐ブロック４０と連結するための連結部５３が設けられている。また、本体部５１の上面部には、本体部５１と連通した分岐部１３が設けられている。
【００６５】
図６（ｂ）に示すように、３つ（必要な分岐部の数−１）の分岐部ブロック４０を、それぞれの連結部４３を例えばネジ締め等により連結する。この連結された分岐ブロック４０のうち最も左側の分岐ブロック４０と吸気ブロック３０とを、連結部４３と連結部３３を例えばネジ締め等により連結する。また、連結された分岐ブロック４０のうち最も右側の分岐ブロック４０とエンドブロック５０とを、連結部４３と連結部５３を例えばネジ締め等により連結する。このようにすることで、分岐部１３が４つ（分岐部１３ａ〜１３ｄ）の多方弁１０を得ることができる。
【００６６】
このように構成された多方弁１０においては、多方弁１０の仕様に合わせて容易に分岐部１３の数を変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本実施の形態１に係る多方弁を用いた版洗浄機の全体斜視図である。
【図２】本実施の形態１に係る多方弁１０の縦断面模式図である。
【図３】本実施の形態１に係る弁部２０を示す詳細図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本実施の形態１に係る多方弁１０の動作を示す縦断面模式図である。
【図６】本実施の形態１に係る多方弁１０の動作を示す縦断面模式図である。
【図７】本実施の形態２に係る多方弁１０の動作を示す縦断面模式図である。
【図８】本実施の形態２に係る多方弁１０の動作を示す縦断面模式図である。
【図９】本実施の形態３に係る多方弁１０を示す縦断面模式図であり、（ａ）は各ブロックに分割された状態の多方弁１０、（ｂ）は各ブロックが連結された状態の多方弁１０を示す。
【図１０】従来の多方弁を用いた送風口切替用配管を示す構成図である。
【図１１】図１０の多方弁を示す断面模式図である。
【図１２】図１１のＺ−Ｚ断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１筐体、１ａ上側筐体、１ｂ下側筐体、２版、３ａ，３ｂ洗浄・乾燥ブース、４ブロワー、５洗浄液タンク、６ａ〜６ｅ配管、１０多方弁、１１本体部、１１ａ下面部、１１ａ≡ 孔、１１ｂ上面部、１１ｃ前面部、１１ｄ後面部、１１ｅ（ａ〜ｃ）固定板、１２吸気部、１３（ａ〜ｄ）分岐部、２０（ａ〜ｃ）弁部、２１開閉板、２１ａ接続部、２１ｂ切り欠き、２１ｃ下側端部、２１ｄ上側端部、２２レール部、２２ａ溝部、２３シリンダ、２３ａシリンダロッド、２４パッキン、２５ブッシュ、２５ａ鍔部、２６クッション、３０吸気ブロック、３１本体部、３３連結部、４０分岐ブロック、４１本体部、４３連結部、５０エンドブロック、５１本体部、５３連結部、１０１ブロワー、１０２ヒーター、１１０多方弁、１１１本体部、１１２（ａ〜ｄ）分岐部、１１３弁部、１１４開閉弁、１１５回転軸、１１６モータ。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、
前記本体部の一方の側に設けられ、該本体部と連通する吸気部と、
前記本体部の前記吸気部から前記本体部の他方の側にかけて設けられ、該本体部と連通するＮ個（Ｎ＞２）の分岐部と、
前記吸気部から最も遠い前記分岐部を除く前記分岐部に対応して（Ｎ−１）個並設された弁部と、
からなり、
前記弁部が全開状態においては、対応する前記分岐部への流体経路を開いて、該分岐部よりも前記吸気部から遠い前記分岐部への流体経路を遮断し、
前記弁部が全閉状態においては、対応する前記分岐部への流体経路を遮断して、該分岐部よりも前記吸気部から遠い前記分岐部への流体経路を開くことを特徴とする多方弁。
【請求項２】
前記弁部は、前記全開状態と前記全閉状態の間の半開状態で停止することを特徴とする請求項１に記載の多方弁。
【請求項３】
前記吸気部を有する吸気ブロックと、
前記分岐部及び前記弁部を有する（Ｎ−１）個の分岐ブロックと、
前記分岐部を有するエンドブロックと、
を順次連結することにより構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の多方弁。
【請求項４】
前記弁部は、
少なくとも、
前記本体部内壁に設けられ、前記開閉板が挿入される溝部を有するレール部と、
前記溝部に挿入された開閉板と、
該開閉板を駆動する直動アクチュエータからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の多方弁。
【請求項５】
前記開閉板にはＵ字形状の切り欠きが形成され、
前記直動アクチュエータの先端部には、両端部に抜け防止用の鍔部が形成されたブッシュが設けられ、
該ブッシュが前記切り欠きに挿入されて、前記開閉板と前記直動アクチュエータとが接続されていることを特徴とする請求項４に記載の多方弁。
【請求項６】
前記ブッシュには、
前記鍔部と前記開閉板との間にクッションが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の多方弁。
【請求項７】
前記直動アクチュエータは、シリンダであることを特徴とする請求項４〜請求項６のいずれかに記載の多方弁。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれかに記載の多方弁を送風用配管経路中に設けたことを特徴とする乾燥機能付き装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項７のいずれかに記載の多方弁を送風用配管経路中に設けたことを特徴とするスクリーン版及びメタルマスク版用洗浄機。

【図１】