定量吐出容器
【課題】操作性と計量正確性に優れた定量吐出容器を提供する。
【解決手段】本発明の定量吐出容器は、容器本体２の口部に装着され吐出口３２を有する吐出部材３と、吐出口３２と対向する位置に配設された計量カップ部４１、及び計量カップ部４１を取り囲む嵌合筒部４２を有する中栓部材４と、嵌合筒部４２の下端開口部を閉塞する底壁部５１、及び底壁部５１を容器軸方向に貫いて計量カップ部４１内と容器本体２内とを連通する内容物供給路５３ａを有する底壁部材５と、を備え、底壁部材５は、底壁部５１を容器軸方向に貫いて計量カップ部４１内と容器本体２内とを連通する空気供給路５４ａを有しており、空気供給路５４ａ及び内容物供給路５３ａのそれぞれの計量カップ部４１側の開口部は、計量カップ部４１内で、かつ容器軸方向に沿う同等の位置に配置され、吐出口３２の内径Ｄ１は、計量カップ部４１の外径Ｄ２よりも小さい。
【解決手段】本発明の定量吐出容器は、容器本体２の口部に装着され吐出口３２を有する吐出部材３と、吐出口３２と対向する位置に配設された計量カップ部４１、及び計量カップ部４１を取り囲む嵌合筒部４２を有する中栓部材４と、嵌合筒部４２の下端開口部を閉塞する底壁部５１、及び底壁部５１を容器軸方向に貫いて計量カップ部４１内と容器本体２内とを連通する内容物供給路５３ａを有する底壁部材５と、を備え、底壁部材５は、底壁部５１を容器軸方向に貫いて計量カップ部４１内と容器本体２内とを連通する空気供給路５４ａを有しており、空気供給路５４ａ及び内容物供給路５３ａのそれぞれの計量カップ部４１側の開口部は、計量カップ部４１内で、かつ容器軸方向に沿う同等の位置に配置され、吐出口３２の内径Ｄ１は、計量カップ部４１の外径Ｄ２よりも小さい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定量吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器の口部に定量キャップを備え、内容物を一定量ずつ吐出させることができる定量吐出容器が知られている（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５１４６１号公報
【特許文献２】実公平２−１３３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の容器では、容器を傾けたときに貯留室に貯留されている内容物が吐出口に向かって真っ直ぐに移動するため、内容物の粘度によっては吐出速度や吐出位置の調整が難しくなる場合があった。
また特許文献２記載の容器では、空気置換管における計量室側の開口端が、注入管における計量室側の開口端よりも容器本体側に位置しているため、内容物を一旦計量室に注いだ後、貯留室に移動させる際に、計量室の開口端近傍に配置された空気置換管から収容容器への内容物の逆流が生じやすくなり、貯留室に貯留される内容物の量がばらついてしまい、吐出量の正確性が低くなる場合があった。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、操作性及び吐出正確性を向上させた定量吐出容器を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の定量吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着されるとともに、天壁部に内容物が吐出される吐出口が形成された有頂筒状の吐出部材と、前記吐出口と対向する位置に配設された有頂筒状の計量カップ部、及び前記計量カップ部を径方向の外側から囲繞し前記容器本体の口部内に嵌合された嵌合筒部を有する中栓部材と、前記嵌合筒部の下端開口部を閉塞する底壁部、及び前記底壁部を容器軸方向に貫いて前記計量カップ部内と容器本体内とを連通する内容物供給路を有する底壁部材と、を備え、前記底壁部材は、前記底壁部を前記容器軸方向に貫いて前記計量カップ部内と容器本体内とを連通する空気供給路を有しており、前記空気供給路及び前記内容物供給路のそれぞれの前記計量カップ部側の開口部は、前記計量カップ部内で、かつ容器軸方向に沿う同等の位置に配置され、前記吐出口の内径は、前記計量カップ部の外径よりも小さいことを特徴とする。
【０００７】
この構成の定量吐出容器は、倒立姿勢にすることで容器本体から内容物供給路を介して計量カップ部に内容物を注ぐことにより計量を行い、その後に正立姿勢に戻すことで、計量カップ部内の内容物を嵌合筒部と底壁部材に囲まれた空間に移動させて貯留する。そして、再度倒立姿勢にすることで、上記空間に貯留されている内容物を、吐出口から吐出させる容器である。
上記構成によれば、吐出口の内径が計量カップ部の外径よりも小さく形成されているので、嵌合筒部と底壁部材に囲まれた空間に貯留された内容物を吐出口から吐出する際に、底壁部材から吐出部材に向かって移動する内容物の移動方向が、吐出部材の天壁部裏面によって吐出口側へ折り曲げられる。このときに内容物の流動速度が減殺されるため、内容物は緩やかな吐出速度で吐出口から吐出される。これにより、内容物を狙った位置に吐出することが容易になるので、優れた操作性を得ることができる。
また、空気供給路及び内容物供給路のそれぞれの計量カップ部側の開口部が、計量カップ部内で、かつ容器軸方向に沿う同等の位置に配置されているので、計量カップ部で計測した内容物を嵌合筒部と底壁部材に囲まれた空間に移動させる際に、ほとんどの期間において、上記の２つの開口部が２つとも内容物によって閉塞されている状態か、２つとも空気中に開口している状態となる。そうすると、ほとんどの期間において計量カップ部内の内容物と容器本体内の空気との置換は起こらないため、内容物の逆流がほとんど生じなくなる。したがって、計量カップ部で計量した内容物のほぼ全量を嵌合筒部と底壁部材に囲まれた空間に移動させることができるので、所定量の内容物を精度良く吐出させることが可能となる。
【０００８】
前記底壁部の前記計量カップ部側及び前記容器本体側へ突出し前記空気供給路を形成する空気供給筒部を有し、前記空気供給筒部の前記容器本体側の先端にカット部が形成されている構成としてもよい。
この構成によれば、定量吐出容器を倒立姿勢にしたときに空気の置換がより円滑に行われるようになる。
【０００９】
前記底壁部の前記計量カップ部側及び前記容器本体側へ突出し前記空気供給路を形成する空気供給筒部と、前記底壁部から前記計量カップ部側へ突出し前記内容物供給路を形成する内容物供給筒部と、を有し、前記空気供給筒部は、前記内容物供給筒部の内側に配設されている構成としてもよい。
この構成によれば、定量吐出容器を傾ける方向によらず、計量操作を正確に行うことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、操作性及び吐出正確性を向上させた定量吐出容器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は、実施形態の定量吐出容器を示す部分断面図、（ｂ）は、図１（ａ）に示す底壁部材の底面図。
【図２】正立姿勢の定量吐出容器を示す部分断面図。
【図３】倒立姿勢の定量吐出容器を示す部分断面図。
【図４】定量吐出容器を下向きに傾けたときの状態を示す断面図。
【図５】カット部の複数の構成例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。
図１（ａ）は、本実施形態の定量吐出容器を示す部分断面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す底壁部材の底面図である。
【００１３】
本実施形態の定量吐出容器１は、図１に示すように、内容物が収容される容器本体２と、容器本体２の口部２１に装着された吐出部材３と、吐出部材３の内側に設けられ口部２１に嵌合された中栓部材４と、中栓部材４の底部に設けられた底壁部材５と、吐出部材３を覆い口部２１に螺着されるオーバーキャップ６と、を備えている。
【００１４】
なお、本実施形態では、容器本体２、吐出部材３、中栓部材４、及び底壁部材５の各中心軸線は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向、上下方向に沿った吐出部材３側を上側、容器本体２側を下側という。また、容器軸Ｏに直行する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１５】
吐出部材３は、有頂筒状の部材であり、天壁部３１と、天壁部３１の中央部に形成された吐出口３２と、天壁部３１の外周端から下方に延びる外筒部３３と、天壁部３１の下面から下方へ延びる内筒部３４と、を有する。
【００１６】
中栓部材４は、有頂筒状の計量カップ部４１と、計量カップ部４１を径方向の外側から囲繞するとともに容器本体２の口部２１に嵌合された嵌合筒部４２と、嵌合筒部４２の上側の開口端において嵌合筒部４２の外周面よりも外側に突出するように形成されたフランジ部４３と、計量カップ部４１の外周面と嵌合筒部４２の内周面との間に架け渡された複数のブリッジ部４４と、を有する。
【００１７】
計量カップ部４１の内部空間が、容器本体２から吐出させた内容物を計量する計量部４５である。計量カップ部４１は、その天壁部４１ａを吐出口３２と対向させた位置に配置されている。計量カップ部４１の外径Ｄ２は、吐出口３２の内径Ｄ１よりも大きく形成されている。天壁部４１ａと吐出口３２とは、上下方向に所定の間隔を空けて配置されている。計量カップ部の天壁部４１ａと吐出部材３の天壁部３１との間隙が吐出される内容物の流動経路となる。
【００１８】
中栓部材４は、その嵌合筒部４２が容器本体２の口部２１の内側に嵌め込まれ、嵌合筒部４２上端のフランジ部４３が口部２１の上端面に載置された状態で、フランジ部４３を覆うようにして口部２１に装着された吐出部材３により固定されている。より詳しくは、吐出部材３の外筒部３３と内筒部３４とがフランジ部４３と口部２１の先端部とを挟持しており、外筒部３３の内周面に周方向に沿って形成された凸条３３ａは口部２１の先端部外周面に周方向に沿って形成された凸条２１ａにアンダーカット嵌合され、上記凸条３３ａよりも上方に位置して外筒部３３の内周面に周方向に沿って形成された凸条３３ｂはフランジ部４３の外周面に周方向に沿って形成された凸条４３ａにアンダーカット嵌合されている。
【００１９】
底壁部材５は、嵌合筒部４２の下側の開口部を閉塞する底壁部５１と、底壁部５１の上面の外周部から上方に延びる封止筒部５２と、底壁部５１を貫いて上方に突出する内容物供給筒部５３と、内容物供給筒部５３の内側に設けられるとともに底壁部５１を貫いて上方及び下方にそれぞれ突出する空気供給筒部５４と、を有する。
【００２０】
底壁部材５は、その封止筒部５２が嵌合筒部４２の下側の開口部に嵌め込まれ、封止筒部５２の外周面に周方向に沿って形成された凸条５２ａと、嵌合筒部４２の内周面に周方向に沿って形成された凸条４２ａとがアンダーカット嵌合されることにより、嵌合筒部４２の下側開口部に固定されている。底壁部材５において、底壁部５１と、封止筒部５２と、内容物供給筒部５３とに囲まれる平面視リング状の空間が、計量後の内容物を貯留する貯留部５５である。
【００２１】
底壁部材５の内容物供給筒部５３及び空気供給筒部５４の上側の先端部は、計量カップ部４１内に配置されている。また、内容物供給筒部５３の計量カップ部４１側の先端５３ｃと、空気供給筒部５４の計量カップ部４１側の先端５４ｃは、容器軸Ｏに沿う方向において同等の位置（同じ高さ）に配置されている。内容物供給筒部５３内に形成された内容物供給路５３ａ、及び空気供給筒部５４内に形成された空気供給路５４ａにより、容器本体２内と計量カップ部４１内とが連通されている。
【００２２】
内容物供給筒部５３の容器本体２側（下側）の開口部は、底壁部５１の下面に位置している。一方、空気供給筒部５４の容器本体２側（下側）の開口部は、内容物供給筒部５３の開口部よりも下方に突出した位置に設けられている。本実施形態の場合、空気供給筒部５４の下側の開口部５４ｂには、径方向視（側面視）で円弧状（凹曲線状）に切り欠かれたカット部が設けられている。すなわち、下方へ突出する先端部５４ｄがより鋭い先窄まり状を成すように開口部５４ｂが切り欠かれている。
【００２３】
オーバーキャップ６は、天板６１と、天板６１の外周縁から垂下する周壁部６２と、周壁部６２の内側に設けられ容器本体２の口部２１に螺合される装着筒部６３と、装着筒部６３の内側に設けられ吐出部材３と天板６１との間隔を規制するとともに吐出口３２を収容する空間を形成するシール筒部６４と、シール筒部６４の内側に設けられ吐出口３２を閉塞する閉塞筒部６５と、を有する。
【００２４】
オーバーキャップ６の装着筒部６３の内周面には雌ねじ部６３ａが形成されている。雌ねじ部６３ａは容器本体２の口部２１の外周面に形成された雄ねじ部２１ｂに螺合されている。オーバーキャップ６はこの螺合によって、容器本体２に対して着脱可能に装着されている。オーバーキャップ６の閉塞筒部６５は、吐出口３２に径方向の内側から嵌合されている。
【００２５】
シール筒部６４の先端面（下端面）が吐出部材３の天壁部３１に突き当てられることにより、天板６１と吐出部材３とが所定の間隔に規制され、吐出口３２内の所定位置に閉塞筒部６５が配置される。またシール筒部６４と天壁部３１とを密着させることで、吐出口３２をシール筒部６４の内側に閉じこめることができ、内容物が外に漏れ出るのを抑えることができる。
【００２６】
次に、上記構成を備えた定量吐出容器１の作用について、図２及び図３を参照して説明する。
図２は、正立姿勢の定量吐出容器を示す部分断面図である。図３は、倒立姿勢の定量吐出容器を示す部分断面図である。
【００２７】
図２に示すように、定量吐出容器１では、吐出口３２から吐出される内容物Ｗは、底壁部材５に設けられた貯留部５５に貯留されている。この状態から、オーバーキャップ６を取り外した定量吐出容器１を傾倒させると、貯留部５５に貯留されていた内容物Ｗは、図３に矢印破線で経路を示すように、嵌合筒部４２との内周面と計量カップ部４１の外周面との間を通って吐出部材３側へ移動する。そして、吐出部材３の内筒部３４と天壁部３１との接続部において吐出口３２側へ曲がって移動し、その後に吐出口３２から吐出される。
【００２８】
定量吐出容器１では、上記の吐出動作の期間に、内容物Ｗの計量動作が同時に行われる。すなわち、定量吐出容器１を正立状態から傾倒させることにより、容器本体２内の内容物Ｗが、内容物供給路５３ａを介して計量カップ部４１内の計量部４５に注ぎ込まれる。このとき、空気供給路５４ａを介して計量カップ部４１内の空気が容器本体２内に置換されるため、内容物Ｗは計量部４５に円滑に注がれる。
【００２９】
計量部４５に貯留された内容物Ｗの液面が空気供給筒部５４の先端５４ｃに達すると、内容物Ｗと空気との置換が停止され、上記の空気置換の停止によって内容物供給路５３ａからの内容物Ｗの流出も停止される。これにより、計量部４５に所定量の内容物Ｗが貯留された状態となる。
【００３０】
その後、定量吐出容器１を、図２に示した正立姿勢に戻すと、計量部４５に貯留されている内容物Ｗが、内容物供給筒部５３の外側を通って計量カップ部４１から流出し、貯留部５５に移動する。これにより、再び、貯留部５５に計量済みの内容物Ｗが貯留された状態となる。その後、以上の動作を繰り返すことで、所定量の内容物Ｗを繰り返し吐出することができる。
【００３１】
以上に説明した本実施形態の定量吐出容器１では、吐出口３２の内径Ｄ１が、計量カップ部４１の外径Ｄ２よりも小さく形成されていることで、優れた操作性を得ることができる。具体的には、定量吐出容器１を傾倒させて貯留部５５に貯留された内容物Ｗを吐出する際に、内容物Ｗは貯留部５５から吐出口３２へ真っ直ぐに移動するのではなく、吐出部材３の天壁部３１の裏面に当たって移動方向を折り曲げられた後に、吐出口３２から吐出される。
【００３２】
この移動方向を折り曲げられる際に、内容物Ｗの流動速度が減殺されるため、内容物Ｗは緩やかな速度で吐出口３２からの吐出される。これにより、内容物Ｗを狙った位置に正確に吐出させることが容易になり、優れた操作性を得ることができる。
【００３３】
また、本実施形態の定量吐出容器１では、計量後の内容物Ｗを計量部４５から貯留部５５に移動させる動作における内容物Ｗの容器本体２内への逆流を抑制し、所定量の内容物Ｗを精度良く貯留部５５に貯留することができる。以下、具体的に説明する。
【００３４】
定量吐出容器１を倒立姿勢から正立姿勢に戻す動作において、まず、内容物供給筒部５３の先端５３ｃと空気供給筒部５４の先端５４ｃの両方が内容物Ｗの液面によって閉塞されている期間には、計量された内容物Ｗと容器本体２内の空気との置換が生じないため、内容物Ｗは逆流しない。
一方、内容物供給路５３ａと空気供給路５４ａのいずれか一方が空気中に開口すると、計量部４５から容器本体２への内容物Ｗの逆流が生じる。しかしながら、本実施形態では、内容物供給筒部５３の先端５３ｃと空気供給筒部５４の先端５４ｃとが容器軸Ｏに沿う方向の同等位置（計量部４５の開口端近傍）にあるため、内容物供給路５３ａと空気供給路５４ａとがほとんど同時に空気中に開口する。このように両方の流路が空気中に開口してしまうと、容器本体２内への空気の流入が支配的になるため、内容物Ｗはほとんど逆流しなくなる。
【００３５】
このように本実施形態の定量吐出容器１では、内容物Ｗを計量部４５から貯留部５５へ移し替える際に、内容物供給路５３ａと空気供給路５４ａの両方がほとんど同時に空気中に開口するため、計量部４５から容器本体２内への内容物Ｗの逆流がほとんど生じない。したがって、計量部４５で計量した内容物Ｗをほとんど損なうことなく貯留部５５に移し替えることができる。その結果、所定量の内容物Ｗを精度良く吐出することができる。
【００３６】
また本実施形態の定量吐出容器１では、底壁部５１から容器本体２内へ突出する空気供給筒部５４の容器本体２側の開口部５４ｂにカット部が形成されている。このような形状を有していることで空気置換が円滑に行われ、内容物Ｗを確実に計量カップ部４１に注ぐことができる。
【００３７】
本実施形態において、内容物供給筒部５３の先端５３ｃと空気供給筒部５４の先端５４ｃの計量カップ部４１内への進入長さは適宜変更することが可能である。ただし、上記進入長さが短すぎると、定量吐出容器１を下向きに傾けたときに計量カップ部４１から内容物Ｗが流出し、吐出口３２から吐出される内容物Ｗの量が変化してしまう。そのため、上記の進入長さは、定量吐出容器１を下向きの状態で傾けたときにも計量カップ部４１から内容物Ｗが流出しない長さに設定することが好ましい。
【００３８】
ここで図４は、定量吐出容器１を下向きに傾けたときの状態を示す縦断面図である。
図４に示す状態において、定量吐出容器１は、容器軸Ｏを水平面に対して４５°傾けた姿勢に保持されている。図４に示す定量吐出容器１は、この状態で計量カップ部４１から内容物Ｗを流出させないように内容物供給筒部５３の先端５３ｃと空気供給筒部５４の先端５４ｃの計量カップ部４１内への進入長さが設定されている。
【００３９】
具体的には、空気供給筒部５４の先端５４ｃ（開口端）において容器軸Ｏから径方向に最も離れた位置ａと、計量カップ部４１の開口端４１ｂにおいて容器軸Ｏを挟んで位置ａの反対側となる位置ｂとを結ぶ線分ａｂと、容器軸Ｏとの成す角度θが、４５°以下となるように上記進入長さが設定されている。
【００４０】
上記のように進入長さが設定されていれば、定量吐出容器１を下向き４５°に傾けたときに、計量カップ部４１内の内容物Ｗの液面Ｗｓの高さが、位置ａに対して同等又は上側に位置し、かつ位置ｂに対して同等又は下側に位置する。この状態では、内容物Ｗが空気供給筒部５４の開口部を閉塞しているため、空気と内容物Ｗとの置換が生じず、内容物供給筒部５３から計量カップ部４１内への内容物Ｗの流出が停止される。そして、液面Ｗｓは計量カップ部４１の開口端４１ｂの内側に位置しているため、計量カップ部４１から貯留部５５への内容物Ｗの流出も生じない。
【００４１】
上記の構成によれば、倒立位置から４５°以内の範囲であれば、定量吐出容器１を傾けた姿勢で保持しても計量カップ部４１から内容物Ｗが流出しない。したがって、吐出操作時に貯留部５５の内容物Ｗのみを吐出口３２から吐出させることができる。
【００４２】
また、定量吐出容器１を正立位置から傾ける動作において、下向き４５°の位置まで傾けたときに計量カップ部４１への内容物Ｗの注出が停止し、計量動作が完了する。したがって、定量吐出容器１を倒立位置まで傾けなくとも計量を行うことができるため、吐出操作及び計量操作における使い勝手も向上する。
【００４３】
本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４４】
例えば、空気供給筒部５４の容器本体２側の先端に形成されたカット部の形状は、図１に示した形状に限られるものではなく、種々の形状が採用可能である。図５は、カット部の複数の構成例を示す側面図である。
【００４５】
図５（ａ）〜（ｆ）には、それぞれ、カット部５４Ａ〜５４Ｆを備えた空気供給筒部５４の先端部分が図示されている。
図５（ａ）に示すカット部５４Ａは、図１に示したカット部と同様のものであり、空気供給筒部５４の先端部を側面視円弧状（凹曲線状）に斜めに切り欠いた形状である。
図５（ｂ）に示すカット部５４Ｂは、空気供給筒部５４の先端部を側面視円弧状に切り欠いた切断面７１と、切断面７１に連続し、側面視で空気供給筒部５４の長さ方向に延びる直線状に切り欠いた切断面７２とを有する形状である。
図５（ｃ）に示すカット部５４Ｃは、空気供給筒部５４の先端部を側面視Ｌ形に切り欠いた形状である。
図５（ｄ）に示すカット部５４Ｄは、空気供給筒部５４の先端部を側面視で階段状に切り欠いた形状である。
図５（ｅ）に示すカット部５４Ｅは、空気供給筒部５４の先端部を側面視で斜め方向に延びる直線状に切り欠いた切断面７４と、切断面７４に連続するとともに切断面７４よりも空気供給筒部５４の長さ方向に対して浅い角度で直線状に切り欠いた切断面７５とを有する形状である。
図５（ｆ）に示すカット部５４Ｆは、空気供給筒部５４の先端部を側面視で斜め方向に延びる直線状に切り欠いた形状である。
【００４６】
また例えば、オーバーキャップ６は、螺合により容器本体２に着脱自在に装着されるねじ式キャップであるが、これに限定されるものではなく、例えば、押し込み操作により容器本体２に着脱自在に装着される打栓式キャップであっても構わない。また、オーバーキャップ６は、ヒンジを介して容器本体２や吐出部材３に一体化され、該ヒンジを中心に回動して容器本体２又は吐出部材３に着脱自在に装着されるヒンジ式キャップであってもよい。また、オーバーキャップ６が設けられていなくてもよい。
【００４７】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１…定量吐出容器、２…容器本体、３…吐出部材、４…中栓部材、５…底壁部材、ａ，ｂ…位置、Ｏ…容器軸、Ｗ…内容物、２１…口部、３１，４１ａ…天壁部、３２…吐出口、４１…計量カップ部、４２…嵌合筒部、５１…底壁部、５３…内容物供給筒部、５３ａ…内容物供給路、５３ｃ，５４ｃ…先端、５４…空気供給筒部、５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃ，５４Ｄ，５４Ｅ，５４Ｆ…カット部、５４ａ…空気供給路、５４ｂ…開口部、Ｄ１…内径、Ｄ２…外径
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定量吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器の口部に定量キャップを備え、内容物を一定量ずつ吐出させることができる定量吐出容器が知られている（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５１４６１号公報
【特許文献２】実公平２−１３３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の容器では、容器を傾けたときに貯留室に貯留されている内容物が吐出口に向かって真っ直ぐに移動するため、内容物の粘度によっては吐出速度や吐出位置の調整が難しくなる場合があった。
また特許文献２記載の容器では、空気置換管における計量室側の開口端が、注入管における計量室側の開口端よりも容器本体側に位置しているため、内容物を一旦計量室に注いだ後、貯留室に移動させる際に、計量室の開口端近傍に配置された空気置換管から収容容器への内容物の逆流が生じやすくなり、貯留室に貯留される内容物の量がばらついてしまい、吐出量の正確性が低くなる場合があった。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、操作性及び吐出正確性を向上させた定量吐出容器を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の定量吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着されるとともに、天壁部に内容物が吐出される吐出口が形成された有頂筒状の吐出部材と、前記吐出口と対向する位置に配設された有頂筒状の計量カップ部、及び前記計量カップ部を径方向の外側から囲繞し前記容器本体の口部内に嵌合された嵌合筒部を有する中栓部材と、前記嵌合筒部の下端開口部を閉塞する底壁部、及び前記底壁部を容器軸方向に貫いて前記計量カップ部内と容器本体内とを連通する内容物供給路を有する底壁部材と、を備え、前記底壁部材は、前記底壁部を前記容器軸方向に貫いて前記計量カップ部内と容器本体内とを連通する空気供給路を有しており、前記空気供給路及び前記内容物供給路のそれぞれの前記計量カップ部側の開口部は、前記計量カップ部内で、かつ容器軸方向に沿う同等の位置に配置され、前記吐出口の内径は、前記計量カップ部の外径よりも小さいことを特徴とする。
【０００７】
この構成の定量吐出容器は、倒立姿勢にすることで容器本体から内容物供給路を介して計量カップ部に内容物を注ぐことにより計量を行い、その後に正立姿勢に戻すことで、計量カップ部内の内容物を嵌合筒部と底壁部材に囲まれた空間に移動させて貯留する。そして、再度倒立姿勢にすることで、上記空間に貯留されている内容物を、吐出口から吐出させる容器である。
上記構成によれば、吐出口の内径が計量カップ部の外径よりも小さく形成されているので、嵌合筒部と底壁部材に囲まれた空間に貯留された内容物を吐出口から吐出する際に、底壁部材から吐出部材に向かって移動する内容物の移動方向が、吐出部材の天壁部裏面によって吐出口側へ折り曲げられる。このときに内容物の流動速度が減殺されるため、内容物は緩やかな吐出速度で吐出口から吐出される。これにより、内容物を狙った位置に吐出することが容易になるので、優れた操作性を得ることができる。
また、空気供給路及び内容物供給路のそれぞれの計量カップ部側の開口部が、計量カップ部内で、かつ容器軸方向に沿う同等の位置に配置されているので、計量カップ部で計測した内容物を嵌合筒部と底壁部材に囲まれた空間に移動させる際に、ほとんどの期間において、上記の２つの開口部が２つとも内容物によって閉塞されている状態か、２つとも空気中に開口している状態となる。そうすると、ほとんどの期間において計量カップ部内の内容物と容器本体内の空気との置換は起こらないため、内容物の逆流がほとんど生じなくなる。したがって、計量カップ部で計量した内容物のほぼ全量を嵌合筒部と底壁部材に囲まれた空間に移動させることができるので、所定量の内容物を精度良く吐出させることが可能となる。
【０００８】
前記底壁部の前記計量カップ部側及び前記容器本体側へ突出し前記空気供給路を形成する空気供給筒部を有し、前記空気供給筒部の前記容器本体側の先端にカット部が形成されている構成としてもよい。
この構成によれば、定量吐出容器を倒立姿勢にしたときに空気の置換がより円滑に行われるようになる。
【０００９】
前記底壁部の前記計量カップ部側及び前記容器本体側へ突出し前記空気供給路を形成する空気供給筒部と、前記底壁部から前記計量カップ部側へ突出し前記内容物供給路を形成する内容物供給筒部と、を有し、前記空気供給筒部は、前記内容物供給筒部の内側に配設されている構成としてもよい。
この構成によれば、定量吐出容器を傾ける方向によらず、計量操作を正確に行うことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、操作性及び吐出正確性を向上させた定量吐出容器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は、実施形態の定量吐出容器を示す部分断面図、（ｂ）は、図１（ａ）に示す底壁部材の底面図。
【図２】正立姿勢の定量吐出容器を示す部分断面図。
【図３】倒立姿勢の定量吐出容器を示す部分断面図。
【図４】定量吐出容器を下向きに傾けたときの状態を示す断面図。
【図５】カット部の複数の構成例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。
図１（ａ）は、本実施形態の定量吐出容器を示す部分断面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す底壁部材の底面図である。
【００１３】
本実施形態の定量吐出容器１は、図１に示すように、内容物が収容される容器本体２と、容器本体２の口部２１に装着された吐出部材３と、吐出部材３の内側に設けられ口部２１に嵌合された中栓部材４と、中栓部材４の底部に設けられた底壁部材５と、吐出部材３を覆い口部２１に螺着されるオーバーキャップ６と、を備えている。
【００１４】
なお、本実施形態では、容器本体２、吐出部材３、中栓部材４、及び底壁部材５の各中心軸線は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向、上下方向に沿った吐出部材３側を上側、容器本体２側を下側という。また、容器軸Ｏに直行する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１５】
吐出部材３は、有頂筒状の部材であり、天壁部３１と、天壁部３１の中央部に形成された吐出口３２と、天壁部３１の外周端から下方に延びる外筒部３３と、天壁部３１の下面から下方へ延びる内筒部３４と、を有する。
【００１６】
中栓部材４は、有頂筒状の計量カップ部４１と、計量カップ部４１を径方向の外側から囲繞するとともに容器本体２の口部２１に嵌合された嵌合筒部４２と、嵌合筒部４２の上側の開口端において嵌合筒部４２の外周面よりも外側に突出するように形成されたフランジ部４３と、計量カップ部４１の外周面と嵌合筒部４２の内周面との間に架け渡された複数のブリッジ部４４と、を有する。
【００１７】
計量カップ部４１の内部空間が、容器本体２から吐出させた内容物を計量する計量部４５である。計量カップ部４１は、その天壁部４１ａを吐出口３２と対向させた位置に配置されている。計量カップ部４１の外径Ｄ２は、吐出口３２の内径Ｄ１よりも大きく形成されている。天壁部４１ａと吐出口３２とは、上下方向に所定の間隔を空けて配置されている。計量カップ部の天壁部４１ａと吐出部材３の天壁部３１との間隙が吐出される内容物の流動経路となる。
【００１８】
中栓部材４は、その嵌合筒部４２が容器本体２の口部２１の内側に嵌め込まれ、嵌合筒部４２上端のフランジ部４３が口部２１の上端面に載置された状態で、フランジ部４３を覆うようにして口部２１に装着された吐出部材３により固定されている。より詳しくは、吐出部材３の外筒部３３と内筒部３４とがフランジ部４３と口部２１の先端部とを挟持しており、外筒部３３の内周面に周方向に沿って形成された凸条３３ａは口部２１の先端部外周面に周方向に沿って形成された凸条２１ａにアンダーカット嵌合され、上記凸条３３ａよりも上方に位置して外筒部３３の内周面に周方向に沿って形成された凸条３３ｂはフランジ部４３の外周面に周方向に沿って形成された凸条４３ａにアンダーカット嵌合されている。
【００１９】
底壁部材５は、嵌合筒部４２の下側の開口部を閉塞する底壁部５１と、底壁部５１の上面の外周部から上方に延びる封止筒部５２と、底壁部５１を貫いて上方に突出する内容物供給筒部５３と、内容物供給筒部５３の内側に設けられるとともに底壁部５１を貫いて上方及び下方にそれぞれ突出する空気供給筒部５４と、を有する。
【００２０】
底壁部材５は、その封止筒部５２が嵌合筒部４２の下側の開口部に嵌め込まれ、封止筒部５２の外周面に周方向に沿って形成された凸条５２ａと、嵌合筒部４２の内周面に周方向に沿って形成された凸条４２ａとがアンダーカット嵌合されることにより、嵌合筒部４２の下側開口部に固定されている。底壁部材５において、底壁部５１と、封止筒部５２と、内容物供給筒部５３とに囲まれる平面視リング状の空間が、計量後の内容物を貯留する貯留部５５である。
【００２１】
底壁部材５の内容物供給筒部５３及び空気供給筒部５４の上側の先端部は、計量カップ部４１内に配置されている。また、内容物供給筒部５３の計量カップ部４１側の先端５３ｃと、空気供給筒部５４の計量カップ部４１側の先端５４ｃは、容器軸Ｏに沿う方向において同等の位置（同じ高さ）に配置されている。内容物供給筒部５３内に形成された内容物供給路５３ａ、及び空気供給筒部５４内に形成された空気供給路５４ａにより、容器本体２内と計量カップ部４１内とが連通されている。
【００２２】
内容物供給筒部５３の容器本体２側（下側）の開口部は、底壁部５１の下面に位置している。一方、空気供給筒部５４の容器本体２側（下側）の開口部は、内容物供給筒部５３の開口部よりも下方に突出した位置に設けられている。本実施形態の場合、空気供給筒部５４の下側の開口部５４ｂには、径方向視（側面視）で円弧状（凹曲線状）に切り欠かれたカット部が設けられている。すなわち、下方へ突出する先端部５４ｄがより鋭い先窄まり状を成すように開口部５４ｂが切り欠かれている。
【００２３】
オーバーキャップ６は、天板６１と、天板６１の外周縁から垂下する周壁部６２と、周壁部６２の内側に設けられ容器本体２の口部２１に螺合される装着筒部６３と、装着筒部６３の内側に設けられ吐出部材３と天板６１との間隔を規制するとともに吐出口３２を収容する空間を形成するシール筒部６４と、シール筒部６４の内側に設けられ吐出口３２を閉塞する閉塞筒部６５と、を有する。
【００２４】
オーバーキャップ６の装着筒部６３の内周面には雌ねじ部６３ａが形成されている。雌ねじ部６３ａは容器本体２の口部２１の外周面に形成された雄ねじ部２１ｂに螺合されている。オーバーキャップ６はこの螺合によって、容器本体２に対して着脱可能に装着されている。オーバーキャップ６の閉塞筒部６５は、吐出口３２に径方向の内側から嵌合されている。
【００２５】
シール筒部６４の先端面（下端面）が吐出部材３の天壁部３１に突き当てられることにより、天板６１と吐出部材３とが所定の間隔に規制され、吐出口３２内の所定位置に閉塞筒部６５が配置される。またシール筒部６４と天壁部３１とを密着させることで、吐出口３２をシール筒部６４の内側に閉じこめることができ、内容物が外に漏れ出るのを抑えることができる。
【００２６】
次に、上記構成を備えた定量吐出容器１の作用について、図２及び図３を参照して説明する。
図２は、正立姿勢の定量吐出容器を示す部分断面図である。図３は、倒立姿勢の定量吐出容器を示す部分断面図である。
【００２７】
図２に示すように、定量吐出容器１では、吐出口３２から吐出される内容物Ｗは、底壁部材５に設けられた貯留部５５に貯留されている。この状態から、オーバーキャップ６を取り外した定量吐出容器１を傾倒させると、貯留部５５に貯留されていた内容物Ｗは、図３に矢印破線で経路を示すように、嵌合筒部４２との内周面と計量カップ部４１の外周面との間を通って吐出部材３側へ移動する。そして、吐出部材３の内筒部３４と天壁部３１との接続部において吐出口３２側へ曲がって移動し、その後に吐出口３２から吐出される。
【００２８】
定量吐出容器１では、上記の吐出動作の期間に、内容物Ｗの計量動作が同時に行われる。すなわち、定量吐出容器１を正立状態から傾倒させることにより、容器本体２内の内容物Ｗが、内容物供給路５３ａを介して計量カップ部４１内の計量部４５に注ぎ込まれる。このとき、空気供給路５４ａを介して計量カップ部４１内の空気が容器本体２内に置換されるため、内容物Ｗは計量部４５に円滑に注がれる。
【００２９】
計量部４５に貯留された内容物Ｗの液面が空気供給筒部５４の先端５４ｃに達すると、内容物Ｗと空気との置換が停止され、上記の空気置換の停止によって内容物供給路５３ａからの内容物Ｗの流出も停止される。これにより、計量部４５に所定量の内容物Ｗが貯留された状態となる。
【００３０】
その後、定量吐出容器１を、図２に示した正立姿勢に戻すと、計量部４５に貯留されている内容物Ｗが、内容物供給筒部５３の外側を通って計量カップ部４１から流出し、貯留部５５に移動する。これにより、再び、貯留部５５に計量済みの内容物Ｗが貯留された状態となる。その後、以上の動作を繰り返すことで、所定量の内容物Ｗを繰り返し吐出することができる。
【００３１】
以上に説明した本実施形態の定量吐出容器１では、吐出口３２の内径Ｄ１が、計量カップ部４１の外径Ｄ２よりも小さく形成されていることで、優れた操作性を得ることができる。具体的には、定量吐出容器１を傾倒させて貯留部５５に貯留された内容物Ｗを吐出する際に、内容物Ｗは貯留部５５から吐出口３２へ真っ直ぐに移動するのではなく、吐出部材３の天壁部３１の裏面に当たって移動方向を折り曲げられた後に、吐出口３２から吐出される。
【００３２】
この移動方向を折り曲げられる際に、内容物Ｗの流動速度が減殺されるため、内容物Ｗは緩やかな速度で吐出口３２からの吐出される。これにより、内容物Ｗを狙った位置に正確に吐出させることが容易になり、優れた操作性を得ることができる。
【００３３】
また、本実施形態の定量吐出容器１では、計量後の内容物Ｗを計量部４５から貯留部５５に移動させる動作における内容物Ｗの容器本体２内への逆流を抑制し、所定量の内容物Ｗを精度良く貯留部５５に貯留することができる。以下、具体的に説明する。
【００３４】
定量吐出容器１を倒立姿勢から正立姿勢に戻す動作において、まず、内容物供給筒部５３の先端５３ｃと空気供給筒部５４の先端５４ｃの両方が内容物Ｗの液面によって閉塞されている期間には、計量された内容物Ｗと容器本体２内の空気との置換が生じないため、内容物Ｗは逆流しない。
一方、内容物供給路５３ａと空気供給路５４ａのいずれか一方が空気中に開口すると、計量部４５から容器本体２への内容物Ｗの逆流が生じる。しかしながら、本実施形態では、内容物供給筒部５３の先端５３ｃと空気供給筒部５４の先端５４ｃとが容器軸Ｏに沿う方向の同等位置（計量部４５の開口端近傍）にあるため、内容物供給路５３ａと空気供給路５４ａとがほとんど同時に空気中に開口する。このように両方の流路が空気中に開口してしまうと、容器本体２内への空気の流入が支配的になるため、内容物Ｗはほとんど逆流しなくなる。
【００３５】
このように本実施形態の定量吐出容器１では、内容物Ｗを計量部４５から貯留部５５へ移し替える際に、内容物供給路５３ａと空気供給路５４ａの両方がほとんど同時に空気中に開口するため、計量部４５から容器本体２内への内容物Ｗの逆流がほとんど生じない。したがって、計量部４５で計量した内容物Ｗをほとんど損なうことなく貯留部５５に移し替えることができる。その結果、所定量の内容物Ｗを精度良く吐出することができる。
【００３６】
また本実施形態の定量吐出容器１では、底壁部５１から容器本体２内へ突出する空気供給筒部５４の容器本体２側の開口部５４ｂにカット部が形成されている。このような形状を有していることで空気置換が円滑に行われ、内容物Ｗを確実に計量カップ部４１に注ぐことができる。
【００３７】
本実施形態において、内容物供給筒部５３の先端５３ｃと空気供給筒部５４の先端５４ｃの計量カップ部４１内への進入長さは適宜変更することが可能である。ただし、上記進入長さが短すぎると、定量吐出容器１を下向きに傾けたときに計量カップ部４１から内容物Ｗが流出し、吐出口３２から吐出される内容物Ｗの量が変化してしまう。そのため、上記の進入長さは、定量吐出容器１を下向きの状態で傾けたときにも計量カップ部４１から内容物Ｗが流出しない長さに設定することが好ましい。
【００３８】
ここで図４は、定量吐出容器１を下向きに傾けたときの状態を示す縦断面図である。
図４に示す状態において、定量吐出容器１は、容器軸Ｏを水平面に対して４５°傾けた姿勢に保持されている。図４に示す定量吐出容器１は、この状態で計量カップ部４１から内容物Ｗを流出させないように内容物供給筒部５３の先端５３ｃと空気供給筒部５４の先端５４ｃの計量カップ部４１内への進入長さが設定されている。
【００３９】
具体的には、空気供給筒部５４の先端５４ｃ（開口端）において容器軸Ｏから径方向に最も離れた位置ａと、計量カップ部４１の開口端４１ｂにおいて容器軸Ｏを挟んで位置ａの反対側となる位置ｂとを結ぶ線分ａｂと、容器軸Ｏとの成す角度θが、４５°以下となるように上記進入長さが設定されている。
【００４０】
上記のように進入長さが設定されていれば、定量吐出容器１を下向き４５°に傾けたときに、計量カップ部４１内の内容物Ｗの液面Ｗｓの高さが、位置ａに対して同等又は上側に位置し、かつ位置ｂに対して同等又は下側に位置する。この状態では、内容物Ｗが空気供給筒部５４の開口部を閉塞しているため、空気と内容物Ｗとの置換が生じず、内容物供給筒部５３から計量カップ部４１内への内容物Ｗの流出が停止される。そして、液面Ｗｓは計量カップ部４１の開口端４１ｂの内側に位置しているため、計量カップ部４１から貯留部５５への内容物Ｗの流出も生じない。
【００４１】
上記の構成によれば、倒立位置から４５°以内の範囲であれば、定量吐出容器１を傾けた姿勢で保持しても計量カップ部４１から内容物Ｗが流出しない。したがって、吐出操作時に貯留部５５の内容物Ｗのみを吐出口３２から吐出させることができる。
【００４２】
また、定量吐出容器１を正立位置から傾ける動作において、下向き４５°の位置まで傾けたときに計量カップ部４１への内容物Ｗの注出が停止し、計量動作が完了する。したがって、定量吐出容器１を倒立位置まで傾けなくとも計量を行うことができるため、吐出操作及び計量操作における使い勝手も向上する。
【００４３】
本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４４】
例えば、空気供給筒部５４の容器本体２側の先端に形成されたカット部の形状は、図１に示した形状に限られるものではなく、種々の形状が採用可能である。図５は、カット部の複数の構成例を示す側面図である。
【００４５】
図５（ａ）〜（ｆ）には、それぞれ、カット部５４Ａ〜５４Ｆを備えた空気供給筒部５４の先端部分が図示されている。
図５（ａ）に示すカット部５４Ａは、図１に示したカット部と同様のものであり、空気供給筒部５４の先端部を側面視円弧状（凹曲線状）に斜めに切り欠いた形状である。
図５（ｂ）に示すカット部５４Ｂは、空気供給筒部５４の先端部を側面視円弧状に切り欠いた切断面７１と、切断面７１に連続し、側面視で空気供給筒部５４の長さ方向に延びる直線状に切り欠いた切断面７２とを有する形状である。
図５（ｃ）に示すカット部５４Ｃは、空気供給筒部５４の先端部を側面視Ｌ形に切り欠いた形状である。
図５（ｄ）に示すカット部５４Ｄは、空気供給筒部５４の先端部を側面視で階段状に切り欠いた形状である。
図５（ｅ）に示すカット部５４Ｅは、空気供給筒部５４の先端部を側面視で斜め方向に延びる直線状に切り欠いた切断面７４と、切断面７４に連続するとともに切断面７４よりも空気供給筒部５４の長さ方向に対して浅い角度で直線状に切り欠いた切断面７５とを有する形状である。
図５（ｆ）に示すカット部５４Ｆは、空気供給筒部５４の先端部を側面視で斜め方向に延びる直線状に切り欠いた形状である。
【００４６】
また例えば、オーバーキャップ６は、螺合により容器本体２に着脱自在に装着されるねじ式キャップであるが、これに限定されるものではなく、例えば、押し込み操作により容器本体２に着脱自在に装着される打栓式キャップであっても構わない。また、オーバーキャップ６は、ヒンジを介して容器本体２や吐出部材３に一体化され、該ヒンジを中心に回動して容器本体２又は吐出部材３に着脱自在に装着されるヒンジ式キャップであってもよい。また、オーバーキャップ６が設けられていなくてもよい。
【００４７】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１…定量吐出容器、２…容器本体、３…吐出部材、４…中栓部材、５…底壁部材、ａ，ｂ…位置、Ｏ…容器軸、Ｗ…内容物、２１…口部、３１，４１ａ…天壁部、３２…吐出口、４１…計量カップ部、４２…嵌合筒部、５１…底壁部、５３…内容物供給筒部、５３ａ…内容物供給路、５３ｃ，５４ｃ…先端、５４…空気供給筒部、５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃ，５４Ｄ，５４Ｅ，５４Ｆ…カット部、５４ａ…空気供給路、５４ｂ…開口部、Ｄ１…内径、Ｄ２…外径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に装着されるとともに、天壁部に内容物が吐出される吐出口が形成された有頂筒状の吐出部材と、
前記吐出口と対向する位置に配設された有頂筒状の計量カップ部、及び前記計量カップ部を径方向の外側から囲繞し前記容器本体の口部内に嵌合された嵌合筒部を有する中栓部材と、
前記嵌合筒部の下端開口部を閉塞する底壁部、及び前記底壁部を容器軸方向に貫いて前記計量カップ部内と容器本体内とを連通する内容物供給路を有する底壁部材と、を備え、
前記底壁部材は、前記底壁部を前記容器軸方向に貫いて前記計量カップ部内と容器本体内とを連通する空気供給路を有しており、
前記空気供給路及び前記内容物供給路のそれぞれの前記計量カップ部側の開口部は、前記計量カップ部内で、かつ容器軸方向に沿う同等の位置に配置され、
前記吐出口の内径は、前記計量カップ部の外径よりも小さいことを特徴とする定量吐出容器。
【請求項２】
前記底壁部の前記計量カップ部側及び前記容器本体側へ突出し前記空気供給路を形成する空気供給筒部を有し、前記空気供給筒部の前記容器本体側の先端にカット部が形成されている、請求項１に記載の定量吐出容器。
【請求項３】
前記底壁部の前記計量カップ部側及び前記容器本体側へ突出し前記空気供給路を形成する空気供給筒部と、前記底壁部から前記計量カップ部側へ突出し前記内容物供給路を形成する内容物供給筒部と、を有し、
前記空気供給筒部は、前記内容物供給筒部の内側に配設されている、請求項１又は２に記載の定量吐出容器。
【請求項１】
内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に装着されるとともに、天壁部に内容物が吐出される吐出口が形成された有頂筒状の吐出部材と、
前記吐出口と対向する位置に配設された有頂筒状の計量カップ部、及び前記計量カップ部を径方向の外側から囲繞し前記容器本体の口部内に嵌合された嵌合筒部を有する中栓部材と、
前記嵌合筒部の下端開口部を閉塞する底壁部、及び前記底壁部を容器軸方向に貫いて前記計量カップ部内と容器本体内とを連通する内容物供給路を有する底壁部材と、を備え、
前記底壁部材は、前記底壁部を前記容器軸方向に貫いて前記計量カップ部内と容器本体内とを連通する空気供給路を有しており、
前記空気供給路及び前記内容物供給路のそれぞれの前記計量カップ部側の開口部は、前記計量カップ部内で、かつ容器軸方向に沿う同等の位置に配置され、
前記吐出口の内径は、前記計量カップ部の外径よりも小さいことを特徴とする定量吐出容器。
【請求項２】
前記底壁部の前記計量カップ部側及び前記容器本体側へ突出し前記空気供給路を形成する空気供給筒部を有し、前記空気供給筒部の前記容器本体側の先端にカット部が形成されている、請求項１に記載の定量吐出容器。
【請求項３】
前記底壁部の前記計量カップ部側及び前記容器本体側へ突出し前記空気供給路を形成する空気供給筒部と、前記底壁部から前記計量カップ部側へ突出し前記内容物供給路を形成する内容物供給筒部と、を有し、
前記空気供給筒部は、前記内容物供給筒部の内側に配設されている、請求項１又は２に記載の定量吐出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−８２４７２（Ｐ２０１３−８２４７２Ａ）
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２３１０３（Ｐ２０１１−２２３１０３）
【出願日】平成２３年１０月７日（２０１１．１０．７）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社 資生堂 (1,748)
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月７日（２０１１．１０．７）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社 資生堂 (1,748)
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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