容器支持体
【課題】従来技術における課題を克服し得るシステムの提供。
【解決手段】剛性ボックス内で大容量の可撓性医療容器を支持するハンガーシステムであって、該システムは、該可撓性容器の上部を上方に偏らせる手段を含み、手段は、該剛性ボックスおよび該可撓性容器の該上部に連結されている、システム；または流体で満たした三次元可撓性医療容器を支持するボックスであって、ボックスは、以下の部分を含む：フレームであって、該フレームは、上部および下部を有し、フレームは、複数の側壁を有し、側壁は、それらの末端で共に連結されてその中でチャンバを形成し、該フレームは、さらに、床を有し、該床は、該下部から間隔を開けて配置されており、該チャンバは、該可撓性医療容器を収容する大きさであり、ここで、該容器の底壁は、該床により支持され、そして該容器の該側壁は、フレームの側壁により支持され、各側壁は、略透明パネルを支持する、ボックス。
【解決手段】剛性ボックス内で大容量の可撓性医療容器を支持するハンガーシステムであって、該システムは、該可撓性容器の上部を上方に偏らせる手段を含み、手段は、該剛性ボックスおよび該可撓性容器の該上部に連結されている、システム；または流体で満たした三次元可撓性医療容器を支持するボックスであって、ボックスは、以下の部分を含む：フレームであって、該フレームは、上部および下部を有し、フレームは、複数の側壁を有し、側壁は、それらの末端で共に連結されてその中でチャンバを形成し、該フレームは、さらに、床を有し、該床は、該下部から間隔を開けて配置されており、該チャンバは、該可撓性医療容器を収容する大きさであり、ここで、該容器の底壁は、該床により支持され、そして該容器の該側壁は、フレームの側壁により支持され、各側壁は、略透明パネルを支持する、ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、一般に、可撓性容器に関し、さらに特定すると、大容量の三次元可撓性容器
に関する。
【背景技術】
【０００２】
（発明の背景）
液体（例えば、治療流体、または他の医療用途で使用する流体）を出荷し保存し配達す
るのに使用される容器は、しばしば、１層または複数層の高分子材料から製作される。こ
れらの材料は、典型的には、シート形状である。これらの材料の２枚のシートは、重ね合
わせる関係で置かれ、重ね合わせるシートは、それらの周辺で結合されて、これらの流体
を含有させるチャンバまたはパウチを規定する。これらの種類のバッグは、典型的には、
二次元可撓性容器、フラットバッグまたは「ピローバッグ」と呼ばれている。米国特許第
４，９６８，６２４号（これは、Ｂａｃｅｈｏｗｓｋｉらに登録され、本出願人と同じ出
願人であるＢａｘｔｅｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．に譲渡された）（「Ｂ
ａｃｅｈｏｗｓｋｉ」）は、大容量の二次元可撓性容器を開示している。これらの種類の
バッグは、６００リットル程度に大きい容量を達し得る。
【０００３】
６００リットルは、可撓性容器には相当な量であるものの、さらに大きい容量の可撓性
容器を提供することが、ますます必要とされている。これにより、三次元可撓性容器（こ
れらは、時には、「立方バッグ」と呼ばれている）が開発された。
【０００４】
このような容量の三次元可撓性容器の設計および使用では、特定の問題に遭遇する。こ
れらの容器で保持される液体の大容量は、その容器の継ぎ目に水圧を加え、これは、支持
されていない状態なので、容器の故障を引き起こし得る。実際、このような大きい容器は
、水または他の液体で満たすと、３０００ポンドを超える重さになり得る。このような液
体容量に付随した力により、この容器は、損傷または破裂を引き起こし得、従って、容器
に漏れが起こる。この容器で保持される液体は、商品溶液ではなく、無菌の特注処方した
溶液であり得る。従って、非常に僅かな漏れでさえ、どこかの継ぎ目が破裂して容器の全
内容物の無菌性が損なわれるという点で、費用がかかり得る。また、容器継ぎ目が損傷す
ると、事実上、その容器から数百リットルの液体が漏れ得る。これは、この容器の失われ
た液体内容物を取り替える点で、費用がかかる。
【０００５】
これらの大容量の三次元可撓性容器は、そのまま直立するように向けられておらず、む
しろ、剛性または半剛性支持容器（これは、通例、ボックスまたはタンクと呼ばれている
）で支持されるように設計されている。このボックスは、種々の材料（通例、ステンレス
鋼）から作製できる。このステンレス鋼材料では、生来、このボックスの中を見ることが
できない。典型的には、オペレータは、このボックスを上部から見下ろさなければならな
い。このボックスは、オペレータがボックスの内側を見ることができるように、側壁にア
クセスドアを有し得る。しかしながら、このドアは、大きさが非常に小さく、そのボック
ス内の可撓性容器を十分に見ることができない。これらの側壁は、その容器内の液体レベ
ルを決定できるように、一連の小さい視界開口部を有し得る。しかしながら、同様に、こ
れらの小さい視界開口部では、このボックス内の容器を十分に見ることができない。
【０００６】
必然的に、このボックスおよび可撓性容器は、一定の相互作用を有する。満たした可撓
性容器は、その負荷および付随した力を、含有された液体からボックスへと移動すること
が望ましく、その結果、その可撓性材料（特に、この容器の継ぎ目）によって運ばれる負
荷は、最小（好ましくは、ゼロ）になる。また、この容器の継ぎ目は、「クリープ」が原
因の容器の損傷（これは、小さいが連続した張力が原因の密封完全性の損失と呼ばれてい
る）を防止するように、十分に支持するのが望ましい。
【０００７】
これらの容器の大きさのために、このボックス内で容器を正しく整列することは、困難
であり得る。最初に正しく整列している間、この可撓性容器は、その容器充填プロセスに
おいて、位置がずれて、誤整列となり得る。もし、誤整列となると、この容器は、好まし
くない折り目を有し得、これらは、そのバッグを満たすとき、正しく膨張しない。誤整列
から起こるこのような容器の折り目により、その容器の継ぎ目に過度の応力がかかり得、
容器が損傷する。
【０００８】
例えば、この容器に液体を満たすにつれて、その容器は、膨張して、それを取り囲むボ
ックスに適合する。理想的には、この容器は、容器に襞が付き得るものの、このボックス
の内壁にできるだけ近づいて適合する。適当な時点では、この液体は、この容器から排出
それ、ここで、その容器は、崩壊する。この容器は、支持されていないなら、水平に襞を
付けて崩壊する傾向にある。これらの襞は、その容器内に液体を取り込むことができ、そ
れゆえ、容器が十分に排水できなくなる。ある場合には、この容器は、一旦排水されると
、その目的を果たし、次いで、捨てられる。他の場合には、この容器は、さらに大きいプ
ロセスの一部として、補充され得る。これらの場合、この容器に水平に襞が付くと、この
補充プロセス中にて、望ましい再整列を制限し得る。この結果、配向がうまくいかなくな
るか、この容器の有効容量の損失が起こり得る。それはまた、この容器の不十分な支持を
引き起こし得る。それゆえ、また、この排水プロセスおよび充填プロセスを最適にするた
めに、このボックス内にて、この容器を垂直に支持することが望ましい。このボックス内
での容器の垂直支持は、その容器を二度目に満たすとき、特に重要である。
【０００９】
米国特許第５，９８８，４２２号は、生物薬剤流体製品用のにおい袋に関する。このに
おい袋は、三次元容器であるのに対して、その容器は、容器の側面間で、最適な角度の構
成を有しない。これは、このような容器がそれを取り囲むボックスでいかにして支持でき
るかに影響を与える。従って、この容器の最適な充填、排水および再充填は、達成できな
い。
【００１０】
一部の大容量可撓性容器は、しばしば、剛性または半剛性のチューブを使用し、これら
は、この容器の充填および排水で用いられ、しばしば、「ディップチューブ」と呼ばれて
いる。このディップチューブは、この容器の上部に装着され、容器の内部下面へと下方に
伸長している。このディップチューブは、テントの支柱のように、排水中の容器の上部パ
ネルの中心部を支持する。この形状では、このディップチューブは、容器の排水中にて、
垂直の襞を作り出し、また、容器の再充填展開が可能となる。
【００１１】
しかしながら、このディップチューブは、いくつかの欠点がある。第一に、このディッ
プチューブは、この容器のフットプリント形状が円形よりも複雑であるなら、その容器の
遠位垂直面を配向できない。それに加えて、この容器を排水するにつれて、その容器の壁
は、その中心に向かって集中して、事実上、非迎合的なディップチューブに対する圧縮負
荷を作り出す。このディップチューブは、それ自体、これらの力の下で、曲がることがで
きる。このディップチューブと容器の上部との間の密封は、損なわれ得る。このディップ
チューブの下部もまた、この容器の底を破裂し得る。ディップチューブ構造を使用すると
、また、その容器システムの費用が高くなる。それに加えて、ディップチューブには、ま
た、しばしば、容器通気孔が付随しており、入来する空気は、その容器材料を崩壊する代
わりに、流体で置き換えることができる。最後に、このディップチューブはまた、その容
器の内容物に、他の様式で汚染物が入るおそれがある。それゆえ、依然として、このボッ
クス内の容器用の垂直支持システムであって、ディップチューブおよび通気孔で容器を複
雑にすることなく、排水および再充填の要求を検討することが必要とされている。
【００１２】
これらの大容量の容器はまた、典型的には、１個またはそれ以上のポートを備え付けて
おり、これらは、この容器内の流体にアクセスするポート栓を備えている。この容器は、
下部パネルにおいて、このポートを有し得、これは、容器の方へと通じる。しばしば、こ
のポート栓は、チューブを含み、これは、一端がポートに連結されている。この容器は、
しばしば、医療用途および生物工学用途で使用されるので、このポート栓は、このチュー
ブの他の自由端が汚染されないように維持する手段を含まなければならない。言い換えれ
ば、このチューブの自由端は、このチューブおよび容器に潜在的な汚染物が入るのを防止
する無菌閉合を備え付けなければならない。しかしながら、また、取扱および設置中の容
器の操縦がし易くなるので、この容器に空気を入れることも望ましい。
【００１３】
このチューブの自由端で無菌閉合を設けるには、２つの一般的なアプローチがある。第
一には、このチューブの自由端は、密封して閉じることができる。この用途では、その配
管は、熱可塑性材料、例えば、ＰＶＣまたはポリエチレン（これにより、その材料の密封
が可能となる）から選択されなければならない。この材料は、熱で密封できるか、または
他の密封エネルギー（例えば、高周波または超音波）を使用して密封できる。この容器を
使用する製造プロセス用途では、シリコーンチューブを使用することが望ましい。例えば
、この容器から流体がポンプ上げできるように、その配管には、長時間にわたって、ポン
プが連結できる。このシリコーン配管はまた、特に、このチューブの末端を適所での水蒸
気（Ｓ．Ｉ．Ｐ．）方法を使用して滅菌するとき、高温に耐える性能を有する。しかしな
がら、密封シリコーンチューブを使用する際に存在する１つの問題には、無菌閉合を設け
る際に、気体が自由に通過できないことがある。取扱および設置中に容器を操縦し易くす
るために、気体の移動（通気）が望ましい。それに加えて、密封チューブを有する容器に
アクセスするために、オペレータは、鋭い器具（例えば、ナイフ、刃物、またはチューブ
を開く他の切断器具）を使用しなければならない。これにより、このチューブが汚染する
機会ができ、また、オペレータが傷つく危険をももたらす。
【００１４】
このチューブの自由端で無菌閉合を設ける第二のアプローチには、成形部品（例えば、
射出成形部品またはステンレス鋼継手）を使用することがある。その配管は、この部品ま
たは継手に取り付けられ、次いで、この部品または継手は、噛み合う別の射出成形部品ま
たは継手で覆われる。密封チューブアプローチと同様に、このような取付具は、無菌閉合
を与えるが、無菌性を失うことなく、気体の移動を生じない。それに加えて、射出成形部
品またはステンレス鋼継手を使用すると、費用がかかる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、これらの問題点および他の問題点を解決するために、提供されている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本願発明によって、以下が提供される：
（１） 支持容器内で可撓性医療容器を支持するハンガーシステムであって、該ハンガーシステ
ムは、以下の部分を含む：
支持部材であって、該支持部材は、該支持容器の上部に連結されている；
ハンガーであって、該ハンガーは、複数の従属部材を有し、該従属部材は、該可撓性容
器に連結されており、該ハンガーは、該支持部材に連結されている、
システム。
（２） 前記支持部材が、第一ポストおよび第二ポストを有し、該ポストが、クロスレールで連
結され、該第一ポストが、前記支持容器の一面の上部に連結されるように適合され、そし
て該第二ポストが、該支持容器の反対面の上部に連結されるように適合されている、請求
項１に記載のハンガーシステム。
（３） 前記従属部材が、それぞれ、実質的に水平な軸の周りで旋回可能である、項目１に記
載のハンガーシステム。
（４） 前記ハンガーが、さらに、第一部材および第二部材を含み、該第一部材が、第一末端お
よび第二末端を有し、そして該第二部材が、第一末端および第二末端を有し、該部材が、
実質的にそれらの各中央点で共に連結されて、ｘ形状部材を形成する、項目１に記載の
ハンガーシステム。
（５） 従属部材が、各末端に旋回可能に連結され、各従属部材が、前記容器に連結するように
適合されている、項目４に記載のハンガーシステム。
（６） 各従属部材が、ペグを有し、該ペグが、前記可撓性容器のアイレットに挿入可能である
、項目１に記載のハンガーシステム。
（７） 前記ハンガーが、ケーブルにより、前記支持部材に連結され、該ケーブルが、第一末端
および第二末端を有し、該第一末端が、該ハンガーに連結されている、項目１に記載の
ハンガーシステム。
（８） さらに、釣り合いおもりを有し、ここで、前記ケーブルが、前記支持部材を通り過ぎ、
そして該ケーブルの前記第二末端が、該釣り合いおもりに連結され、該釣り合いおもりが
、前記支持容器の外側に隣接して吊されている、項目７に記載のハンガーシステム。
（９） さらに、第一滑車を含み、該第一滑車が、前記支持部材に連結され、ここで、前記ケー
ブルが、該第一滑車を通り過ぎる、項目８に記載のハンガーシステム。
（１０） さらに、第二滑車を含み、該第二滑車が、前記支持容器に連結され、ここで、前記ケー
ブルが、該第二滑車を通り過ぎる、項目９に記載のハンガーシステム。
（１１） 剛性ボックス内で大容量の可撓性医療容器を支持するハンガーシステムであって、該シ
ステムは、以下の部分を含む：
オーバーヘッド支持ブラケットであって、該ブラケットは、該ボックスの上部に連結さ
れるように適合されている；
第一滑車であって、該第一滑車は、該支持ブラケット上に取り付けられている；
ハンガーであって、該ハンガーは、第一部材を有し、該第一部材は、第一末端および第
二末端を有し、該ハンガーは、さらに、第二部材を有し、該第二部材は、第一末端および
第二末端を有し、該部材は、実質的にそれらの各中央点で共に連結されて、ｘ形状部材を
形成し、各末端は、そこに旋回可能に連結された従属部材を有し、各従属部材は、該容器
に連結されるように適合されている；
第二滑車であって、該第二滑車は、該ボックスに連結されている；
釣り合いおもり；および
ケーブルであって、該ケーブルは、第一末端および第二末端を有し、該第一末端は、該
ハンガーに連結されており、そして該第二末端は、該釣り合いおもりに連結されており、
ここで、該ケーブルは、該第一滑車および該第二滑車を通り過ぎ、そして該釣り合いおも
りは、該支持容器の外側に隣接して吊されている、
システム。
（１２） 剛性ボックス内で大容量の可撓性医療容器を支持するハンガーシステムであって、該シ
ステムは、該可撓性容器の上部を上方に偏らせる手段を含み、該手段は、該剛性ボックス
および該可撓性容器の該上部に連結されている、
システム。
（１３） 流体で満たした三次元可撓性医療容器を支持するボックスであって、該ボックスは、以
下の部分を含む：
フレームであって、該フレームは、上部および下部を有し、該フレームは、複数の側壁
を有し、該側壁は、それらの末端で共に連結されてその中でチャンバを形成し、該フレー
ムは、さらに、床を有し、該床は、該下部から間隔を開けて配置されており、該チャンバ
は、該可撓性医療容器を収容する大きさであり、ここで、該容器の底壁は、該床により支
持され、そして該容器の該側壁は、該フレームの側壁により支持され、各側壁は、略透明
パネルを支持する、
ボックス。
（１４） 前記床が、開口部を有し、該開口部が、排液チューブを収容するように適合されており
、該排液チューブが、前記可撓性容器の前記底壁に連結されている、項目１３に記載の
ボックス。
（１５） 前記床が、第二開口部を有し、該第二開口部が、第二ポートを収容するように適合され
ており、該第二ポートが、前記可撓性容器の前記底壁に連結されており、位置決めポート
として使用され得る、項目１４に記載のボックス。
（１６） １側壁が、ドアを有し、該ドアが、該１側壁を通って前記チャンバに入るアクセスを可
能にする、項目１３に記載のボックス。
（１７） 前記透明パネルが、ポリカーボネートから作製される、項目１３に記載のボックス。
（１８） ボックス内で三次元可撓性容器を支持するシステムであって、該可撓性容器は、第一周
囲を有し、そして該ボックスは、第二周囲を有し、該第一周囲は、該第二周囲よりも大き
い、
システム。
（１９） 前記第一周囲が、前記第二周囲の約２％〜約１０％の範囲内で大きい、項目１８に記
載のシステム。
（発明の要旨）
本発明は、容器に関し、特に、大容量の三次元可撓性容器に関する。
【００１７】
本発明の第一局面によれば、複数のパネルを共に接合してスリーブを形成した容器が提
供される。該パネルは、それぞれ、末端を有し、該末端は、該スリーブの一端にて、想像
面を規定するように、協同する。該容器は、さらに、末端パネルを有し、該末端パネルは
、該スリーブの該一端で、該パネルに連結されている。該末端パネルは、該想像面を超え
て伸長している少なくとも１個の部分を有する。本発明の他の局面によれば、該パネルは
、多角形スリーブを形成する。該末端パネルの一部は、該スリーブから外向きに伸長して
いる。あるいは、該部分は、該スリーブの方へ内向きに伸長し得る。
【００１８】
本発明のさらに他の局面によれば、無菌状態で維持するべき流体を含有できる大容量可
撓性容器が提供される。該容器は、第一パネル、第二パネル、第三パネルおよび第四パネ
ルを有し、これらは、共に連結されて、略立方構造を形成する。該第一パネルは、中心セ
グメントを有し、該中心セグメントは、末端セグメントに隣接している。該中心セグメン
トは、長手縁部を有し、該末端セグメントは、テーパー状縁部を有し、該テーパー状縁部
は、該長手縁部から伸長している。該長手縁部と該テーパー状縁部との間では、角度があ
る。該角度は、約１３５．０１°〜約１３８°の範囲である。最も好ましい実施態様では
、該角度は、１３６°である。該角度は、容器１０のパネルが共に溶接されるとき、維持
される。
【００１９】
本発明のさらに他の局面によれば、該三次元可撓性医療容器（これには、流体が満たさ
れる）を支持する支持容器またはボックスが提供される。該ボックスは、フレームを含み
、該フレームは、上部および下部を有する。該フレームは、複数の側壁を有し、該側壁は
、それらの末端で共に連結されてその中でチャンバを形成する。該フレームは、さらに、
床を有し、該床は、該下部から間隔を開けて配置されている。該チャンバは、該可撓性医
療容器を収容する大きさであり、ここで、該容器の底壁は、該床により支持され、そして
該容器の該側壁は、該フレームの側壁により支持される。各側壁は、略透明パネル（好ま
しくは、ポリカーボネートパネル、例えば、Ｌｅｘａｎ（登録商標））を支持する。
【００２０】
本発明の別の局面によれば、前記ボックス内で支持された容器の垂直支持を与えるハン
ガーシステムが提供される。該ボックスの上部には、支持部材が連結されている。複数の
従属部材を有するハンガーが提供され、該従属部材は、該容器の末端パネルに連結される
ように適合されている。該ハンガーは、該支持部材に連結されている。好ましい実施態様
では、該ハンガーは、第一部材および第二部材を含み、該部材は、実質的にそれらの各中
央点で共に連結されて、ｘ形状部材を形成する。各従属部材は、該ハンガー部材の末端に
旋回的に連結されるように適合されている。
【００２１】
本発明のさらに他の局面によれば、前記容器用のポート栓が提供される。該ポート栓は
、該ポートに無菌気体透過性障壁を設ける手段を提供する。１実施態様では、該ポート栓
は、連絡部材を有し、該連絡部材は、第一末端および第二末端を有し、該第一末端は、該
容器と連絡するように適合されている。該連絡部材の該第二末端には、ストップ部材が挿
入され、ここで、該ストップ部材は、多孔性材料から作製される。カバー部材が提供され
、これは、該連絡部材の該第二末端を受容する。該カバー部材は、該連絡部材に取り外し
可能に固定されている。好ましい実施態様では、該連絡部材は、熱可塑性材料から作製さ
れるチューブである。該ストップ部材は、プラグである。該パウチおよび該連絡部材の周
りには、弾性バンドが包まれ、該カバー部材を該連絡部材に取り外し可能に固定している
。該ポート栓には、タンパーエビデント機構もまた、取り込むことができる。
【００２２】
本発明の他の長所および局面は、以下の図面の説明および発明の詳細な説明を読むと、
明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
（詳細な説明）
本発明は、多くの異なる様式の実施態様の影響を受けるものの、本発明の開示が本発明
の原理の１つの例示と見なされるべきであり本発明の広範な局面を例示の実施態様に限定
するようには解釈されないことを理解して、本発明の好ましい実施態様が図面で示され本
明細書中で詳細に記述されている。
【００２４】
図面を参照すると、図１は、本発明に従って作製した容器を示し、これは、参照番号１
０で示されている。容器１０は、三次元容器であり、これは、大容量の流体を保持できる
。図１で示した容器１０は、約２００リットルの流体を保持する。しかしながら、容器１
０は、種々の大きさで作製できる。例えば、図２は、約５００リットルの流体を保持する
大きさにした容器１０を示し、そして図３は、約１５００リットルの流体を保持する大き
さにした容器１０を示す。容器１０は、独特の形状を有し、これは、容器１０内に保持さ
れた流体から発生する水圧により引き起こされる容器１０に対する継ぎ目応力を減らす。
【００２５】
図１で示すように、容器１０は、三次元であり、一般に、長方形を有し、これは、６面
を有し、時には、４面と２末端とを有すると言われる。
【００２６】
容器１０は、一般に、以下の４枚のパネルから形成される：第一パネル１２（すなわち
、上部パネル１２）、第二パネル１４（すなわち、下部パネル１４）、第一側面ガセット
パネル１６および第二側面ガセットパネル１８。これらの壁１２〜１８は、この容器の４
枚のパネルを形成し、各壁の末端部は、協同して、三次元容器１０の残りの２枚のパネル
（第一ガセット末端パネル２０および第二ガセット末端パネル２２）を形成する。容器１
０の構造を示すために、第一に、個々の壁が記述され、次いで、これらの壁の間の連結が
記述されている。
【００２７】
図５は、第一パネル１２（すなわち、上部パネル１２）の平面図を示す。第二パネル１
４（すなわち、下部パネル１４）は、類似の構造を有し、個々には記述されていないこと
が分かる。上部パネル１２は、一般に、中心セグメント２４、第一末端セグメント２６お
よび第二末端セグメント２８を有する。折り目線ＦＬは、中心セグメント２４と末端セグ
メント２６、２８との間の界面を表わす。末端セグメント２６、２８は、折り畳まれ、他
のパネルの末端セグメントと協同して、以下でさらに詳細に記述するように、協同的に、
末端パネル２０、２２を形成する。
【００２８】
図５でさらに示すように、上部パネル１２は、第一周端３０および第二周端３２を有す
る。各周端３０、３２は、中心セグメント２４に長手部分３４を有し、第一末端セグメン
ト２６および第二末端セグメント２８にテーパー状部分３６を有する。各末端セグメント
２６、２８では、テーパー状部分３６は、互いに向かって集中しているが、合流しない。
むしろ、テーパー状部分３６は、末端部３８と合流する。以下でさらに詳細に記述するよ
うに、周端３０、３２の長手部分３４は、角度Ａで、テーパー状部分３６と合流する。同
様に、テーパー状部分３６と折り目線ＦＬとの間には、角度Ｂが存在している。容器１０
の継ぎ目強度を最適化する角度ＡおよびＢの好ましい測定は、以下でさらに詳細に記述す
る。上部パネル１２は、もし望ましいなら、ポート４０を含むことができる。下部パネル
１４もまた、ポート４０を有し得る。追加ポート４１もまた、設けることができる（図１
）。容器１０の任意のパネルには、ポートが設置できることが分かる。
【００２９】
図６は、第一側面ガセットパネル１６の平面図を開示している。第二側面ガセットパネ
ル１８は、類似の構造を有するので、別々には記述されていないことが分かる。第一側面
ガセットパネル１６はまた、ガセット中心セグメント４２、第一ガセット末端セグメント
４４および第二ガセット末端セグメント４６を有する。折り目線ＦＬは、ガセット中心セ
グメント４２とガセット末端セグメント４４、４６との間の界面を表わす。ガセット末端
セグメント４４、４６は、折り畳まれ、上部パネルおよび下部パネル１２、１４の末端セ
グメント２６、２８と協同して、以下でさらに詳細に記述するように、協同的に、末端パ
ネル２０、２２を形成する。
【００３０】
図６でさらに示すように、ガセットパネル１６は、第一周端４８および第二周端５０を
有する。各周端４８、５０は、中心セグメント４２に長手部分５２を有し、第一ガセット
末端セグメント４４および第二ガセット末端セグメント４６にテーパー状部分５４を有す
る。各ガセット末端セグメント４４、４６では、テーパー状部分５４は、互いに向かって
集中しており、点５６で合流している。開示されているように、ガセットパネル１６、１
８は、このパネルの略中心線で、ガセット折り目ＧＦを有する。パネル１６、１８は、ガ
セット折り目ＧＦで、内向きに折られる。
【００３１】
容器１０を三次元形態に構成する際には、パネル１２〜１８の周端は、一般に、当該技
術分野で公知の適切な手段（例えば、熱エネルギー、ＲＦエネルギー、音波または他の密
封エネルギー）により、接合される。第一および第二ガセット側面パネル１６、１８は、
上部パネル１２および下部パネル１４と間隔を開けるように位置付けられる。上部パネル
１２の周端は、継ぎ目を形成するように、ガセット側面パネル１６、１８の各周端に密封
される。同様に、下部パネル１４の周端は、ガセット側面パネル１６、１８の反対側の周
端に密封される。具体的には、例えば、上部パネル１２の周端３０は、第一ガセットパネ
ル１６の周端４８に密封され、ここで、各長手部分３４、５２は、共に密封されて、側面
継ぎ目６０を形成し（図１）、各テーパー状部分３６、５４は、共に密封されて、末端パ
ネル継ぎ目６２を形成する。この様式で、図１で示すように、可撓性容器１０は、略三次
元長方形で形成される。パネル１２〜１８の中心セグメント２４、４２は、容器１０の側
面を形成する。第一および第二パネル１２、１４の末端セグメント２６、２８およびガセ
ット側面パネル１６、１８の末端セグメント４４、４６は、協同して、ガセット末端パネ
ル２０、２２を形成する。この形状では、末端セグメント２６、２８、４４、４６は、末
端パネル２０、２２を形成する連結部材として働く。これらの末端セグメントは、互い向
かって集中し、ある点、線または多角形で合体するように構成できる。好ましい実施形態
では、これらの末端セグメントは、線に集中する。さらに、容器１０は、多数のＮ角形に
構成できることが分かる。さらに、個々のパネルは、複数の別々のパネル（これらは、共
に連結されて、容器１０のパネルを形成する）から構成できることが分かる。これは、例
えば、容器１０を図３で示した１５００Ｌ容器よりもさらに大きくする際に、行われ得る
。
【００３２】
三次元容器の典型的な構成では、角度Ｂは、４５°であり、これは、周端３０、３２の
長手部分３４とテーパー状部分３６との間で、１３５°の角度Ａを作り出す（図５）。こ
れにより、末端パネル２０、２２がパネル１２〜１８の中心セグメント２４、４２に対し
て大体垂直な構造が得られる。本発明の容器１０では、角度Ａは、１３５°から、約１３
５．０１°〜１３８°の範囲内まで高くなる。最も好ましい実施形態では、角度Ａは、約
１３６°である。この角度を大きくすることにより、ガセット末端パネル２０、２２では
、さらに多くの材料が供給される。図４で示すように、この余分な材料により、末端パネ
ル２０、２２は、中心セグメント２４、４２から外向きに伸長でき、「ペントルーフ（ｐ
ｅｎｔ ｒｏｏｆ）」を提供する（図２、４および７を参照）。図４でさらに示すように
、パネル１２〜１８は、共に連結する場合、スリーブ６４を形成する。好ましい実施形態
では、スリーブ６４は、長方形の平行パイプ型の形態である。これらのパネルは、それぞ
れ、末端６３を有し、これは、折り目線ＦＬで、中心セグメント２４、４２の末端に対応
している。末端６３は、スリーブ６４の末端で、想像面Ｐを規定する。末端パネル２０、
２２は、少なくとも１個の部分を有し、これは、想像面Ｐを超えて伸長する。最も好まし
い実施形態では、この末端パネルは、このスリーブと連続しており、全末端パネル２０、
２２は、想像面Ｐを超えて伸長している。この形状では、スリーブ６４の末端は、折り目
線ＦＬで表わされる。この伸長した形状を使うと、容器１０を液体で満たすとき、末端パ
ネル継ぎ目６２にかかる応力が減る。これはまた、余分な応力が容器１０の他の部分に移
動するのを防止する。
【００３３】
図８および９は、図１および２で示すような容器１０（例えば、水平に配置した容器１
０）の充填方法を開示している。最初に明瞭にするために、容器１０は、支持ボックス（
描写すべきである）に位置付けた後に液体で満たされることが分かるものの、容器１０は
、このボックスから出して示されている。容器１０は、このボックスの基部と接して下部
パネル１４と水平に位置付けられる。容器１０は、平らにされており、ここで、第一およ
び第二ガセット側面パネル１６、１８は、図８では伸長して示されているものの、容器１
０に内向きに折り畳むことができる。ガセット末端パネル２０、２２は、この容器が支持
ボックス内にあるとき、上部パネル１２の頂部に折り畳まれる。この形状では、この容器
は、容易に満たされる。図９で示すように、容器１０を満たすとき、ガセット側面パネル
１６、１８は、展開し始める。各パネル１６、１８が、垂直ガセット折り目とは反対に、
単一の折り目ＧＦを有するので、パネル１６、１８がボックスに引っ掛かって十分に展開
しない可能性が少ない。パネル１６、１８がボックスに引っ掛かる場合、容器が完全には
膨張できず、これにより、容器１０の充填および輸送中にて、その容器継ぎ目に過度の応
力がかかり得る。図９は、容器１０を部分的に充填して示している。
【００３４】
図２は、別の容器１０を開示しており、これは、約５００リットルを保持するように設
計されている。図３は、さらに大きい容器１０を開示しており、これは、約１５００リッ
トルを保持するように設計されている。図３で示した大きさの容器１０では、時には、ガ
セット末端パネル２０、２２が容器１０の上部および下部にあるように、この容器を構成
するのが望ましい。この形状の容器は、高さが１５フィートにもなり得る。これにより、
容器１０は、フットプリントが小さくなり、これは、望ましく、標準パレット上で運ぶこ
とができる。垂直フットプリントもまた、この容器が占める床空間を最小限にし、これは
、大量の容器を保存するのに重要であり得る。容器１０は、略長方形のフットプリントを
有し、これは、同じ高さの略円筒形容器よりも大きい全容量を与える。垂直配置の容器１
０（図３）では、末端パネル２０、２２の１枚は、下部パネル（例えば、図３で示した末
端パネル２０）と呼ばれ得ることが理解される。
【００３５】
本発明の容器１０は、それ自体で支持するようには設計されておらず、支持容器１００
（すなわち、剛性ボックス１００）で支持される。図１０〜１２は、容器１０を支持する
ボックス１００を開示している。図１０〜１２で開示されたボックス１００は、図３で示
したような垂直配置で容器１０を支持するように設計されているものの、ボックス１００
は、水平形状で容器１０を支持するように構成できることが分かる。このボックスは、外
部フレームを有し、これは、複数のフレーム部材１０２から構成される。フレーム部材１
０２は、共に連結されて、前壁１０４、後壁１０６および２個の側壁１０８、１１０を形
成する。壁１０４〜１１０は、共に連結されて、チャンバを形成し、これは、略正方形ま
たは長方形の断面を有する。各壁１０４〜１１０は、これらの壁に剛性を加えるために、
垂直部材１１２および交差部材１１４を有する。垂直部材１１２の下部は、支持床表面で
静止するように適合されている。各壁１０４〜１１０のフレーム部材１０２は、パネル１
１３を支持する。最も好ましい実施形態では、これらのパネルは、透明ポリカーボネート
パネル（例えば、ＬｅｘａｎＴＭパネル）である。壁１０４〜１１０およびパネル１１３
のフレーム部材１０２は、協同し、そしてボックス１００の側面パネルと呼ばれている。
前壁１０４は、ドア１０５を有し、これは、前壁１０４に取り外し可能に連結されている
。ドア１０５により、ボックス１００内に配置された容器１０を満たす前に、ボックス１
００の内側にアクセスできるようになる。ボックス１００は、さらに、底壁１１６を有し
、これは、底壁１１６が支持床表面から僅かに隆起するように、垂直部材１１２の下部か
ら内向きに位置付けられる。底壁１１６は、第一開口部１１８および第二開口部１２０を
有する。開口部１１８、１２０は、容器１０に位置しているポート４０、４１に対応して
いる。開口部１１８、１２０は、容器１０がボックス１００内に正しく位置するのを助け
る。ボックス１００の上部は、開いており、可撓性容器１０を収容するように設計されて
いる。可撓性容器１０をボックス１０に挿入するとき、この容器に連結された排出ポート
およびホース（例えば、図２０を参照）は、第一開口部１１８を通って給送される。容器
１０はまた、第二ポート４１（これは、閉じられ得る）を有し、これは、第二開口部１２
０に挿入され、容器１０をボックス１００内でさらに正しく位置決めするのを助ける。容
器１０は、容器１０の下部パネル２０が底壁１１６で支持されるように、また、容器１０
の下部パネル２０の隅が実質的に底壁１１６の隅で位置するように、位置付けられる。次
いで、容器１０は、記述のハンガーシステムに連結され、次いで、充填する準備が出来て
いる。
【００３６】
図１０〜１７は、本発明に従って使用されるハンガーシステム１５０を開示している。
ハンガーシステム１５０は、容器１０の充填および排出を最適にするために、容器１０の
空の上部を支持するのに使用される。明瞭にするために、図１３、１５および１６では、
ボックス１００の一部だけが示されている。ハンガーシステム１５０は、一般に、ハンガ
ー１５２、支持部材１５４、ケーブル１５６および釣り合いおもりシステム１５８を含む
。
【００３７】
図１３で示すように、ハンガー１５０は、第一部材１６０および第二部材１６２を有し
、これらは、実質的にそれらの各中央点で共に連結されて、ｘ形状部材を形成する。部材
１６０、１６２間の角度は、望ましいように変えることができる。好ましい１実施形態で
は、角度Ａは、約７０°であり、そして角度Ｂは、約１１０°である。第一部材１６０は
、第一末端１６４および第二末端１６６を有する。第二部材１６２は、第一末端１６８お
よび第二末端１７０を有する。ハンガー１５０は、延展部材として働き、ここで、部材１
６０、１６２の末端は、可撓性容器１０の末端パネルまたは上部パネル２２の上で展開す
る。各末端１６４〜１７０は、従属部材１７２を有し、これは、そこから下向きに伸長し
ている。好ましい実施形態では、従属部材１７２は、第一部材１６０および第二部材１６
２と旋回可能に連結されている。この旋回的な連結により、下記のように、この排出プロ
セスおよび充填プロセスにおいて、利点が得られる。従属部材１７２は、それぞれ、突出
部を有し、これは、容器１０に連結されたアイレット１７３に収容されて、容器１０をハ
ンガー１５２から吊す。好ましい実施形態では、図７で示すように、アイレット１７３は
、充填容器１０の外側隅Ｃから測定されるように、この継ぎ目の長さの３５％と６５％と
の間の対角線継ぎ目に沿って、位置している。ハンガー部材１６０、１６２は、異なる大
きさの容器１０を収容するように、異なる長さを有し得ることが分かる。ハンガー１５２
は、クモ形支持体形状を与え、これは、容器１０がボックス１００の側面パネルのＬｅｘ
ａｎＴＭパネル１１３に接して襞を最小量にして、流体で満たされるように、容器１０か
ら広がる。さらに、ハンガー１５２の部材および従属部材の数は、容器１０および所望の
吊し形状の大きさに依存して、変えることができることが分かる。
【００３８】
図１１および１２で示すように、支持部材１５４は、一般に、オーバーヘッド支持ブラ
ケット１５４である。支持ブラケット１５４は、第一ポート１７４および第二ポート１７
６を有し、これらは、クロスレール１７８で連結されている。第一ポート１７４は、ボッ
クス１００の上部の一面に連結され、そして第二ポスト１７６は、ボックス１００の上部
の反対面に連結されている。それゆえ、クロスレール１７８は、ボックス１００の開放上
部の上に架かる。その最も簡単な形状では、容器１０は、ケーブル１５６（これは、ハン
ガー１５６と支持部材１５４との間で連結されている）により、ハンガー１５２から吊さ
れるように適合されている。
【００３９】
釣り合いおもりシステム１５８は、一般に、第一滑車１８０、第二滑車１８２および釣
り合いおもり１８４を含む。釣り合いおもりシステム１５８により、容器１０の上部にか
かる張力を調節できるようになる。第一滑車１８０は、クロスレール１７８に連結されて
おり、そして第二滑車１８２は、ボックス１００の側面に連結されている。ハンガーシス
テム１５０は、ケーブル１５６の第一末端１８６がハンガー１５２に連結され、ケーブル
１５６の第二末端１８８が釣り合いおもり１８４に連結されるように、連結される。釣り
合いおもり１８４は、ボックス１００の外側に隣接して吊されている。ケーブル１５６は
、第一滑車１８０および第二滑車１８２を通り過ぎる。ハンガーシステム１５０は、可撓
性容器１０の上部に上向きに偏り力を加える。釣り合いおもり１８４の重量を変えること
により、容器１０の容量と調和して、容器１０にかかる張力が調節できる。
【００４０】
図１５および１６は、容器１０のハンガーシステムの代替実施形態を開示している。図
１５は、ハンガー２０２を有するハンガーシステム２００を開示している。ハンガー２０
２は、複数のケーブル２０４を有し、これらは、ハンガー２０２から垂れ下がっており、
容器１０に連結されている。ハンガー２０２は、もつれを防止するために、ケーブル２０
４を展開するように作用する。ハンガーシステム２００は、支持部材１５４から吊され、
釣り合いおもりシステム１５８を有する。図１６は、他のハンガーシステム２１０を開示
している。ハンガーシステム２１０は、第一可撓性部材２１２および第二可撓性部材２１
４を有し、これらは、実質的にそれらの各中央点で共に連結される。可撓性部材２１２、
２１４の末端は、容器１０に連結されるように適合される。可撓性部材２１２、２１４は
、曲線形状を有する。ハンガーシステム２１０は、支持部材１５４から吊され、また、釣
り合いおもり１５８を利用する。容器１０を最初に吊すとき、部材２１２、２１４は、下
向きにＵ形状に曲がる。容器１０を充填している間、部材２１２、２１４は、この容器の
上部パネルが垂直配置から水平配置へと移行するにつれて、真っ直ぐになる。本発明のハ
ンガーシステムのハンガーは、例えば、１隅あたり少なくとも１つの連結を備えたＮ個の
側面の多角形フットプリントと併用するために、追加部材を含むように改良できる。
【００４１】
図２６および２７は、容器１０のハンガーシステムの追加実施形態を開示している。図
２６は、バネアセンブリ４００を開示しており、これは、バネボックス１００の上部に取
り付けられ、概略的に示されている。バネアセンブリ４００は、ロッド４０２を有し、こ
れは、ロッド４０２から伸長してそこに連結されているコード４０４を有する。ロッド４
０２は、これらのコードをロッド４０２に巻き付けるように、回転可能に偏っている。こ
れにより、容器１０には、上向きの偏向力が生じる。図２７で示すように、２個のバネア
センブリ４００もまた、提供できる。さらに、望ましいとき、追加バネアセンブリ４００
も使用できることが分かる。
【００４２】
さらに、容器１０に上向きの偏向力を与えるために異なる形状を有するハンガーシステ
ムが可能であることが分かる。例えば、ボックス１００と容器１０との間では、バネが使
用できる。この容器に上向き力を加えるには、他の弾性部材が設計できる。ボックス１０
０には、共軸様式で、他のボックスが使用でき連結できる。容器１０の上部に上向きの偏
向力または張力を加えるには、これらの２個の共軸ボックス間にて、シリンダアセンブリ
が連結できる。
【００４３】
一旦、容器１０がボックス１００に設置されハンガーシステム１５０を使用して吊され
ると、容器１０は、満たすことができる。流体は、例えば、蠕動ポンプ（図示せず）（こ
れは、ボックス１００の側面部に装着できる）を使用して、ポンプ上げされる。このポン
プは、容器１０の下部パネル２０にあるポート４０に装着されたポートホースを通って、
流体をポンプ上げする（図３）。ハンガーシステム１５０は、ボックス１００の側面パネ
ルに接した容器１０の襞が最小量になるように、ボックス１００内で、容器１０を均一に
吊すのを助ける。また、ハンガーシステム１５０により、ボックス１００の底床１１６の
輪郭に沿って、容器１０の下部パネル２０を十分に展開できるようになる。容器１０を引
き続いて満たすにつれて、容器１０の側壁は、ボックス１００の側壁パネルに接して、実
質的に均一に展開する。容器１０がその全容量に近くなるにつれて、旋回従属部材１７２
は、容器１０の上部パネル２２が略垂直配置から実質的に水平な配置へと移行するにつれ
て、旋回する。
【００４４】
一旦、満たされると、容器１０は、例えば、次のプロセスの一部として、装着する準備
が出来る。このようなプロセスでは、さらに別の処理のために、この流体を他の位置に送
達するために、容器１０を排水する必要があり得る。この状況において、ポンプは、容器
１０から流体をポンプ上げする。容器１０から流体をポンプ上げするにつれて、釣り合い
おもり１８４は、この排水プロセスを助けるために、容器１０に対する上向き偏向力を維
持する。図１７ａ〜１７ｅは、ハンガーシステム１５０によって垂直に支持された垂直配
置での可撓性容器１０の排水プロセスを概略的に開示している。図１７ａ〜１７ｃで示す
ように、可撓性容器１０は、容器１０が排水されるにつれて、ボックス１００から引き離
れる。容器１０は、従属部材１７２との連結点の位置のために、容器１０の最も外側の隅
で崩壊し始める。得られる形状は、尖っており、空の容器１０の容量減少は、内向きに尖
った折り目襞により、規定される。図１７ｄおよび１７ｅで示すように、規定の形状は、
テント様であり、垂直の皺１８５が形成されている。垂直の皺１８５は、このハンガーの
連結点と、容器１０内の流体の排水レベルとの間で、規定されている。垂直の皺は、再充
填プロセス中にボックス１００内で容器１０をさらに大きく展開できるので、水平の襞よ
りも望ましい。図１７ｅで示すように、この流体をポンプで排水するにつれて、ボックス
１００の隅に適切に設置された容器１０の下部パネルの隅で、容器１０の下部パネルは、
排水ポンプの脱気作用により、ボックス１００の中間床から上向きに離れて凸状に吸引さ
れる。これは、容器１０で排水点を規定し、それにより、流体は、この表面を下向きに流
れて、ポート４０に至る。図１４で示すように、従属部材１７２は、この上部パネルが実
質的に水平な形状から垂直な形状へとシフトするにつれて、内向きに旋回する。
【００４５】
再充填プロセス中にて、このポンプは、容器１０の下部パネル２０にある同じポート４
０を通って、この容器に流体をポンプ上げして戻す。下部パネル２０の凸状上向き形状は
、この流体の重量により、ボックス１００の底床１１６に再び輪郭を描く。次いで、この
流体はまた、容器１０の側面パネルにある垂直皺１８５の交差点にて、下部パネル２０の
下隅を再充填する。容器１０の再充填中にて、垂直皺１８５は、この場合もやはり、ボッ
クス１００の隅に向かう物質を押す流体のレベルにより、また、ハンガー１５２の上向き
連結により、規定される。ハンガー１５２の形状および容器１０の上部パネルとのその連
結のために、容器１０の隅は、容器１０が満たされるにつれて、ボックス１００の隅で、
それ自体、互いに位置付けられるのを助ける傾向がある。皺１８５が垂直配置であるので
、皺１８５は、水平折り目が取り込まれるにつれて、ボックス１００の側面パネルに接し
て取り込まれない。垂直皺１８５は、むしろ、ボックス１００の側面パネルに接して、開
いて展開する。
【００４６】
ハンガーシステム１５０には、いくつかの有利な点がある。ハンガーシステム１５０に
より、ディップチューブまたは通気孔の設計的特徴を含む可撓性容器に付随し得るさらな
る費用および危険を伴わずに、充填し排水し再充填する必要のある用途で使用する単一ポ
ートを備えた大容量可撓性容器を使用できるようになる。ハンガーシステム１５０により
、また、容器１０に空気を入れる必要なしに、排水プロセス中にて、充填した容器１０を
完全に崩壊でき、それにより、閉鎖システムを維持する。システム１５０は、さらに、容
器１０の再充填展開に支持を与え、これにより、容器１０の望ましくない襞をできるだけ
少なくする。システム１５０は、再充填中に容器１０の再展開ができない水平の皺（ｃｒ
ｅａｓｅ）ではなく、主に垂直の皺（ｗｉｎｋｌｅ）で、排水中の容器の崩壊を強制的に
起こす。この垂直崩壊配置により、容器１０の下部パネルが凸状に上向きに吸引されて容
器１０で低い排水点を規定するので、この容器の排水性能が向上する。
【００４７】
図２２および２３は、本発明のさらに他の局面を開示している。可撓性容器１０は、ボ
ックス１００よりも大きいサイズである。この形状では、その容器継ぎ目にかかる応力の
量は、例えば、容器１０がボックス内で最適に整列されないなら、最小になり、ここで、
この容器の四隅は、実質的に、このボックスの四隅と隣接している。図２２は、ボックス
１００内の容器１０の概略平面図を開示している。容器１０は、流体で部分的に満たされ
るにすぎない。この容器のパネルは、容器幅ＣＷおよび容器深さＣＤで規定される。容器
１０のパネルは、協同して、第一周囲Ｐ１を規定する（すなわち、Ｐ１＝２＊（ＣＷ＋Ｃ
Ｄ））。このボックスの側面パネルは、ボックス幅ＢＷおよびボックス深さＢＤで規定さ
れる。このボックスのパネルは、協同して、第二周囲Ｐ２を規定する（すなわち、Ｐ２＝
２＊（ＢＷ＋ＢＤ））。容器１０のパネルは、第一周囲Ｐ１が第二周囲Ｐ２よりも大きい
ようなサイズにされる。これにより、ボックス１００内の容器１０に関して、一定の「遊
び」ができ、好ましくは、容器１０およびボックス１００の隅で、容器１０に一定量の皺
ができる。好ましい実施形態では、容器１０は、ボックス１００に関して、第一周囲Ｐ１
がボックス１００の第二周囲Ｐ２よりも約２％〜約１０％大きいようなサイズにされる。
図２３で示すように、容器１０を実質的にボックス１００内にて流体で満たすとき、容器
１０では、その隅またはその近くで、皺が形成される。容器１０がボックス１００と実質
的に同じ大きさなら、容器１０の隅は、図２４で示すように、その隅から引き離すことが
でき、それにより、容器１０にさらに大きな応力を加える。図２５で示すように、容器１
０のサイズが大きくなると、それらの潜在的な問題が改善され、ここで、容器１０の隅は
、最適には、ボックス１００の隅で支持されている。
【００４８】
図１８〜２１は、本発明によるポート栓３００を開示しており、これは、容器１０のポ
ート４０に対して、独特の閉合を与えるように、設計されている。ポート栓３００は、滅
菌および気体透過性の両方の障壁を与える。ポート栓３００は、一般に、連絡部材３０２
、ストップ部材３０４、カバー部材３０６およびバンド３０８を含む。連絡部材３０２は
、典型的には、チューブの形態である。チューブ３０２は、典型的には、エラストマー材
料（例えば、シリコーン）から作製される。このチューブのサイズは、特定の用途に依存
して、変えることができる。好ましい１実施形態では、３／４インチのチューブが使用さ
れる。チューブ３０２は、第一末端および第二末端を有し、このチューブの長さは、所望
の用途により、決定される。このストップ部材は、典型的には、プラグ３０４の形態であ
る。プラグ３０４は、典型的には、円筒形であり、気体（例えば、空気）をプラグ３０４
に通すが流体がプラグ３０４に通るのを妨げるように、多孔性であるが疎水性を有する材
料から選択される。好ましい１実施形態では、プラグ３０４は、多孔性プラスチック材料
（例えば、ポリエチレン）から作製される。ポリテトラフルオロエチレン材料もまた、使
用できる。他の材料もまた可能であり、疎水性を有するように処理した材料が使用できる
。この材料の細孔サイズは、気体透過性の滅菌障壁を提供できるような大きさである。最
も好ましい実施形態では、このプラグは、市販のＰｏｒｅｘ（登録商標）疎水性材料であ
る。プラグ３０４は、一般に、約１インチの長さであり、チューブ３０２の末端に挿入し
たときに締まりばめを形成するような大きさの直径を有する。図１８〜２０でさらに示す
ように、カバー部材３０６は、第一部材３１０および第二部材３１２を有する。部材３１
０、３１２は、セロハンまたは紙から作製できる。それに加えて、１つの部材は、紙であ
り得、また、１つの部材は、セロハンであり得る。以下でさらに詳細に説明するように、
部材３１０、３１２は、互いに密封されて、２層の剥離可能パウチを形成し、チューブ３
０２の第二末端を収容する開口部を有する。バンド３０８もまた、典型的には、弾性材料
（例えば、シリコーン）から作製され、ポート栓３００で使用するチューブと同じチュー
ブストックから切断できる。
【００４９】
図２０でさらに示すように、ポート栓３００を作製して容器１０に連結する際には、チ
ューブ３０２は、まず、所望の長さ（例えば、６〜３０フィートの配管）に切断される。
チューブ３０２の第一末端３１４は、容器１０のポート４０上に挿入され、締まりばめを
形成する。ポート４０に設置したとき、チューブ３０２の第一末端３１４の周りには、ケ
ーブルタイ３１６が設置でき、チューブ３０２をポート４０にさらに確実に連結する。ケ
ーブルタイ３１６は、締めたとき、それに従って切り取られる。プラグ３０４は、所望の
プラグストックから、１インチ長に切断される。図１８および１９で示すように、プラグ
３０４は、次いで、チューブ３０２の第二末端３１８に挿入される。プラグ３０４の一部
は、チューブ３０２の第二末端から伸長して、オペレータがチューブ３０２から取り外す
際にプラグ３０４を握ることができるようにする。カバー３０６の第一および第二部材３
１０、３１２は、１つの開放端３２０を残すこと以外は（図２０）互いに密封され、パウ
チ３２２を形成する。カバー３０６は、次いで、チューブ３０２およびプラグ３０４の第
二末端３１８に設置される。バンド３０８は、次いで、カバー３０６およびチューブ３０
２の周りで設置されて、カバー３０６をチューブ３０２に固定する。弾性バンド３０８は
、チューブ３０２と同じチューブストックから切断されるので、バンド３０８をチューブ
３０２の周りで設置したとき、チューブ３０２に対して、カバー３０６に放射状の圧縮力
を加える。カバー３０６は、もし、チューブ３０２の第二末端３１８が不用意に床に落ち
たりパウチが汚染されても、多孔性プラグ３０４およびチューブ末端３１８が清浄で無菌
のままであるように、ダストカバーを提供する。タンパーエビデント機構が望ましいなら
、カバー部材３０６は、取り外し不能な付属品（例えば、収縮バンド３０９（図１９））
を使って、チューブ３０２の第二末端３１８に永久的に固着され得る。それに加えて、図
１８で示すように、カバー３０６は、直接、チューブ３０２に熱密封でき、それにより、
タンパーエビデント機構を与える。
【００５０】
チューブ３０２の第二末端３１８でプラグ３０４にアクセスするには、２つの一般的な
方法がある。図１８で示すように、第一および第二部材３１０、３１２の上端３２４は、
カバー３０６に開くように、剥離できる。あるいは、図１９で示すように、バンド３０８
は、チューブ３０２を転がり落ちることができ、カバー３０６は、チューブ３０２の第二
末端３１８から引き離される。いずれかの場合、一旦、カバー３０６が取り外されると、
プラグ３０４もまた、取り外すことができ、ここで、その流体は、容器１０から排水また
はポンプ上げできる。
【００５１】
ある場合には、容器は、複数のポート（例えば、充填ポート、排水ポートおよび通気ポ
ート）を有し得る。図２１は、通気栓３３２で閉じられた追加ポート３３０を有する容器
１０を開示している。通気栓３３２は、上記ポート栓３００と類似している。通気栓３３
２は、短いシリコンチューブ３３４を有し、その一端は、追加ポート３３０に連結されて
いる。チューブ３３４の自由端には、ポート栓プラグ３０４と同じ材料から作製された通
気プラグ３３６が挿入される。通気プラグ３３６により、空気は、そこを通ることができ
、容器１０の内側の圧力を、容器１０の外側の圧力と等しくする。通気プラグ３３６によ
り、容器１０の完全な充填およびヘッドスペース（すなわち、この流体レベルから容器上
部の空間）の付随した減少が可能になる。ヘッドスペースが制御されていないと、この流
体中の気体濃度が変わり得、それにより、その流体のｐＨがシフトさせるので、これは、
静止容器用途に有利である。容器１０を運搬する際には、ヘッドスペースによって出荷中
に流体が跳ね回るので、ヘッドスペースは、特に重要な問題である。このような流体の運
動により、変性（起泡）が原因で、流体中のタンパク質が分解し得、そして繰り返しの機
械的な応力（曲げ亀裂）が原因で、この容器それ自体が傷つき得る。
【００５２】
図２１でさらに示すように、もし望ましいなら、チューブ３３４または連絡部材内には
、第一末端と第二末端との間で、弁３３８を位置付けることができる。弁３３８（例えば
、止めコック弁または他の適切な弁）は、望ましいように、容器１０の通気を許容または
防止するために、開閉できる。例えば、弁３３８は、後の充填段階中に、容器１０を通気
するように開くことができる。逆に、弁３３８は、例えば、出荷および排水中にて、閉じ
ることができる。
【００５３】
本発明のポート栓３００は、多く有利な点があり、すなわち、無菌閉合を与えるが依然
として気体透過性を有する。この無菌障壁は、汚染を防止する。栓３００の透過性により
、チューブ３０２内の内圧、従って、チューブ３０２と連絡している容器１０、および容
器１０の周りの外圧が等しくなる。圧力が等しくなることで、滅菌空気が容器１０に入る
ことができ、これにより、取扱および設置中にて、容器１０を操作し易くなる。例えば、
圧力が等しくなると、大きい可撓性で崩壊可能な容器１０は、無菌でない空気が容器１０
に導入するおそれなしに、空の間に、簡単に操縦できるようになる。取扱および設置中に
は、空気が潤滑剤として作用して容器パネルが別々に移動できるので、容器１０内に空気
があることが重要である。しかしながら、滅菌および出荷中に容器１０内に空気があると
、容器が嵩張る原因となる。容器の嵩張りは、望ましくなく、できる限り少なくしようと
試みられている。それゆえ、流体で満たされているができるだけ空気が少ない容器１０を
出荷できることが望ましく、次いで、無菌を損なうことなく容器１０に空気を入れること
が望ましい。この無菌気体透過性ポート栓は、これらの利点がある。もし、チューブ３０
２の第二末端３１８が、偶然、落ちるか、汚染物に導入されたなら、カバー部材３０６は
、チューブ３０２およびプラグ３０４の第二末端３１８を無菌で維持する。それに加えて
、ポート栓３００は、射出成形ポートまたはステンレス鋼接合を必要とせず、それゆえ、
費用が節約される。さらに、チューブ３０２とプラグ３０４との間で締まりばめを使用す
ることにより、プラグ３０４をチューブ３０２に連結するのに溶媒を必要とせず、従って
、容器１０に入る浸出液の量が少なくなる。
【００５４】
本発明の実施形態の上記記述を仮定して、当業者により、種々の改良が行われ得ること
が分かる。このような改良は、上記特許請求の範囲に含まれると解釈される。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】図１は、本発明の医療用流体容器の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の他の医療用流体容器の斜視図であり、これは、図１で示した容器よりも大きい。
【図３】図３は、本発明の他の医療用流体容器の斜視図であり、これは、図１および２で示した容器よりも大きく、垂直配置で示されている。
【図４】図４は、図１の容器の側面立面図である。
【図５】図５は、この容器のパネルの平面図である。
【図６】図６は、この容器のガセットパネルの平面図である。
【図７】図７は、この容器の末端パネルの斜視図である。
【図８】図８は、略折り畳み配置での本発明の容器の斜視図であり、支持ボックスは、想像線で示されている。
【図９】図９は、充填プロセス中にて、流体で満たされている、図８の容器の斜視図である。
【図１０】図１０は、この容器を支持するのに使用されるボックスの斜視図であり、この容器は、このボックス内で位置付けられる。
【図１１】図１１は、容器のハンガーシステムを使用してボックス内で支持された、本発明の容器の側面斜視図である。
【図１２】図１２は、容器のハンガーシステムを使用してボックス内で支持された、本発明の容器の側面斜視図である。
【図１３】図１３は、本発明の容器ハンガーシステムの斜視図である。
【図１４】図１４は、図１３のボックス内の容器の上面図であり、ここで、この容器は、部分的に排水されている。
【図１５】図１５は、本発明の容器ハンガーシステムの代替実施態様の概略斜視図である。
【図１６】図１６は、本発明の容器システムの他の代替実施態様の概略斜視図である。
【図１７】図１７ａ〜１７ｅは、この容器ハンガーシステムで支持された容器の排水プロセスの概略図である。
【図１８】図１８は、この容器と併用されるポート栓の平面図である。
【図１９】図１９は、代替配置での図１８のポート栓の平面図である。
【図２０】図２０は、容器に連結されたポート栓の斜視図である。
【図２１】図２１は、複数のポートを有する容器の斜視図であり、１つのポートでは、ポート栓が連結され、また、他のポートでは、代替ポート栓が連結されている。
【図２２】図２２は、このボックスに位置付けられた容器の平面図であり、この容器は、部分的に満たされている。
【図２３】図２３は、このボックスに位置付けられた容器の平面図であり、この容器は、実質的に満たされている。
【図２４】図２４は、ボックス内に位置付けられた容器の隅部分の部分拡大図である。
【図２５】図２５は、このボックス内での本発明の容器の部分拡大図である。
【図２６】図２６は、本発明の容器ハンガーシステムの代替実施態様の概略斜視図である。
【図２７】図２７は、本発明の容器ハンガーシステムの代替実施態様の概略斜視図である。
【技術分野】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、一般に、可撓性容器に関し、さらに特定すると、大容量の三次元可撓性容器
に関する。
【背景技術】
【０００２】
（発明の背景）
液体（例えば、治療流体、または他の医療用途で使用する流体）を出荷し保存し配達す
るのに使用される容器は、しばしば、１層または複数層の高分子材料から製作される。こ
れらの材料は、典型的には、シート形状である。これらの材料の２枚のシートは、重ね合
わせる関係で置かれ、重ね合わせるシートは、それらの周辺で結合されて、これらの流体
を含有させるチャンバまたはパウチを規定する。これらの種類のバッグは、典型的には、
二次元可撓性容器、フラットバッグまたは「ピローバッグ」と呼ばれている。米国特許第
４，９６８，６２４号（これは、Ｂａｃｅｈｏｗｓｋｉらに登録され、本出願人と同じ出
願人であるＢａｘｔｅｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．に譲渡された）（「Ｂ
ａｃｅｈｏｗｓｋｉ」）は、大容量の二次元可撓性容器を開示している。これらの種類の
バッグは、６００リットル程度に大きい容量を達し得る。
【０００３】
６００リットルは、可撓性容器には相当な量であるものの、さらに大きい容量の可撓性
容器を提供することが、ますます必要とされている。これにより、三次元可撓性容器（こ
れらは、時には、「立方バッグ」と呼ばれている）が開発された。
【０００４】
このような容量の三次元可撓性容器の設計および使用では、特定の問題に遭遇する。こ
れらの容器で保持される液体の大容量は、その容器の継ぎ目に水圧を加え、これは、支持
されていない状態なので、容器の故障を引き起こし得る。実際、このような大きい容器は
、水または他の液体で満たすと、３０００ポンドを超える重さになり得る。このような液
体容量に付随した力により、この容器は、損傷または破裂を引き起こし得、従って、容器
に漏れが起こる。この容器で保持される液体は、商品溶液ではなく、無菌の特注処方した
溶液であり得る。従って、非常に僅かな漏れでさえ、どこかの継ぎ目が破裂して容器の全
内容物の無菌性が損なわれるという点で、費用がかかり得る。また、容器継ぎ目が損傷す
ると、事実上、その容器から数百リットルの液体が漏れ得る。これは、この容器の失われ
た液体内容物を取り替える点で、費用がかかる。
【０００５】
これらの大容量の三次元可撓性容器は、そのまま直立するように向けられておらず、む
しろ、剛性または半剛性支持容器（これは、通例、ボックスまたはタンクと呼ばれている
）で支持されるように設計されている。このボックスは、種々の材料（通例、ステンレス
鋼）から作製できる。このステンレス鋼材料では、生来、このボックスの中を見ることが
できない。典型的には、オペレータは、このボックスを上部から見下ろさなければならな
い。このボックスは、オペレータがボックスの内側を見ることができるように、側壁にア
クセスドアを有し得る。しかしながら、このドアは、大きさが非常に小さく、そのボック
ス内の可撓性容器を十分に見ることができない。これらの側壁は、その容器内の液体レベ
ルを決定できるように、一連の小さい視界開口部を有し得る。しかしながら、同様に、こ
れらの小さい視界開口部では、このボックス内の容器を十分に見ることができない。
【０００６】
必然的に、このボックスおよび可撓性容器は、一定の相互作用を有する。満たした可撓
性容器は、その負荷および付随した力を、含有された液体からボックスへと移動すること
が望ましく、その結果、その可撓性材料（特に、この容器の継ぎ目）によって運ばれる負
荷は、最小（好ましくは、ゼロ）になる。また、この容器の継ぎ目は、「クリープ」が原
因の容器の損傷（これは、小さいが連続した張力が原因の密封完全性の損失と呼ばれてい
る）を防止するように、十分に支持するのが望ましい。
【０００７】
これらの容器の大きさのために、このボックス内で容器を正しく整列することは、困難
であり得る。最初に正しく整列している間、この可撓性容器は、その容器充填プロセスに
おいて、位置がずれて、誤整列となり得る。もし、誤整列となると、この容器は、好まし
くない折り目を有し得、これらは、そのバッグを満たすとき、正しく膨張しない。誤整列
から起こるこのような容器の折り目により、その容器の継ぎ目に過度の応力がかかり得、
容器が損傷する。
【０００８】
例えば、この容器に液体を満たすにつれて、その容器は、膨張して、それを取り囲むボ
ックスに適合する。理想的には、この容器は、容器に襞が付き得るものの、このボックス
の内壁にできるだけ近づいて適合する。適当な時点では、この液体は、この容器から排出
それ、ここで、その容器は、崩壊する。この容器は、支持されていないなら、水平に襞を
付けて崩壊する傾向にある。これらの襞は、その容器内に液体を取り込むことができ、そ
れゆえ、容器が十分に排水できなくなる。ある場合には、この容器は、一旦排水されると
、その目的を果たし、次いで、捨てられる。他の場合には、この容器は、さらに大きいプ
ロセスの一部として、補充され得る。これらの場合、この容器に水平に襞が付くと、この
補充プロセス中にて、望ましい再整列を制限し得る。この結果、配向がうまくいかなくな
るか、この容器の有効容量の損失が起こり得る。それはまた、この容器の不十分な支持を
引き起こし得る。それゆえ、また、この排水プロセスおよび充填プロセスを最適にするた
めに、このボックス内にて、この容器を垂直に支持することが望ましい。このボックス内
での容器の垂直支持は、その容器を二度目に満たすとき、特に重要である。
【０００９】
米国特許第５，９８８，４２２号は、生物薬剤流体製品用のにおい袋に関する。このに
おい袋は、三次元容器であるのに対して、その容器は、容器の側面間で、最適な角度の構
成を有しない。これは、このような容器がそれを取り囲むボックスでいかにして支持でき
るかに影響を与える。従って、この容器の最適な充填、排水および再充填は、達成できな
い。
【００１０】
一部の大容量可撓性容器は、しばしば、剛性または半剛性のチューブを使用し、これら
は、この容器の充填および排水で用いられ、しばしば、「ディップチューブ」と呼ばれて
いる。このディップチューブは、この容器の上部に装着され、容器の内部下面へと下方に
伸長している。このディップチューブは、テントの支柱のように、排水中の容器の上部パ
ネルの中心部を支持する。この形状では、このディップチューブは、容器の排水中にて、
垂直の襞を作り出し、また、容器の再充填展開が可能となる。
【００１１】
しかしながら、このディップチューブは、いくつかの欠点がある。第一に、このディッ
プチューブは、この容器のフットプリント形状が円形よりも複雑であるなら、その容器の
遠位垂直面を配向できない。それに加えて、この容器を排水するにつれて、その容器の壁
は、その中心に向かって集中して、事実上、非迎合的なディップチューブに対する圧縮負
荷を作り出す。このディップチューブは、それ自体、これらの力の下で、曲がることがで
きる。このディップチューブと容器の上部との間の密封は、損なわれ得る。このディップ
チューブの下部もまた、この容器の底を破裂し得る。ディップチューブ構造を使用すると
、また、その容器システムの費用が高くなる。それに加えて、ディップチューブには、ま
た、しばしば、容器通気孔が付随しており、入来する空気は、その容器材料を崩壊する代
わりに、流体で置き換えることができる。最後に、このディップチューブはまた、その容
器の内容物に、他の様式で汚染物が入るおそれがある。それゆえ、依然として、このボッ
クス内の容器用の垂直支持システムであって、ディップチューブおよび通気孔で容器を複
雑にすることなく、排水および再充填の要求を検討することが必要とされている。
【００１２】
これらの大容量の容器はまた、典型的には、１個またはそれ以上のポートを備え付けて
おり、これらは、この容器内の流体にアクセスするポート栓を備えている。この容器は、
下部パネルにおいて、このポートを有し得、これは、容器の方へと通じる。しばしば、こ
のポート栓は、チューブを含み、これは、一端がポートに連結されている。この容器は、
しばしば、医療用途および生物工学用途で使用されるので、このポート栓は、このチュー
ブの他の自由端が汚染されないように維持する手段を含まなければならない。言い換えれ
ば、このチューブの自由端は、このチューブおよび容器に潜在的な汚染物が入るのを防止
する無菌閉合を備え付けなければならない。しかしながら、また、取扱および設置中の容
器の操縦がし易くなるので、この容器に空気を入れることも望ましい。
【００１３】
このチューブの自由端で無菌閉合を設けるには、２つの一般的なアプローチがある。第
一には、このチューブの自由端は、密封して閉じることができる。この用途では、その配
管は、熱可塑性材料、例えば、ＰＶＣまたはポリエチレン（これにより、その材料の密封
が可能となる）から選択されなければならない。この材料は、熱で密封できるか、または
他の密封エネルギー（例えば、高周波または超音波）を使用して密封できる。この容器を
使用する製造プロセス用途では、シリコーンチューブを使用することが望ましい。例えば
、この容器から流体がポンプ上げできるように、その配管には、長時間にわたって、ポン
プが連結できる。このシリコーン配管はまた、特に、このチューブの末端を適所での水蒸
気（Ｓ．Ｉ．Ｐ．）方法を使用して滅菌するとき、高温に耐える性能を有する。しかしな
がら、密封シリコーンチューブを使用する際に存在する１つの問題には、無菌閉合を設け
る際に、気体が自由に通過できないことがある。取扱および設置中に容器を操縦し易くす
るために、気体の移動（通気）が望ましい。それに加えて、密封チューブを有する容器に
アクセスするために、オペレータは、鋭い器具（例えば、ナイフ、刃物、またはチューブ
を開く他の切断器具）を使用しなければならない。これにより、このチューブが汚染する
機会ができ、また、オペレータが傷つく危険をももたらす。
【００１４】
このチューブの自由端で無菌閉合を設ける第二のアプローチには、成形部品（例えば、
射出成形部品またはステンレス鋼継手）を使用することがある。その配管は、この部品ま
たは継手に取り付けられ、次いで、この部品または継手は、噛み合う別の射出成形部品ま
たは継手で覆われる。密封チューブアプローチと同様に、このような取付具は、無菌閉合
を与えるが、無菌性を失うことなく、気体の移動を生じない。それに加えて、射出成形部
品またはステンレス鋼継手を使用すると、費用がかかる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、これらの問題点および他の問題点を解決するために、提供されている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本願発明によって、以下が提供される：
（１） 支持容器内で可撓性医療容器を支持するハンガーシステムであって、該ハンガーシステ
ムは、以下の部分を含む：
支持部材であって、該支持部材は、該支持容器の上部に連結されている；
ハンガーであって、該ハンガーは、複数の従属部材を有し、該従属部材は、該可撓性容
器に連結されており、該ハンガーは、該支持部材に連結されている、
システム。
（２） 前記支持部材が、第一ポストおよび第二ポストを有し、該ポストが、クロスレールで連
結され、該第一ポストが、前記支持容器の一面の上部に連結されるように適合され、そし
て該第二ポストが、該支持容器の反対面の上部に連結されるように適合されている、請求
項１に記載のハンガーシステム。
（３） 前記従属部材が、それぞれ、実質的に水平な軸の周りで旋回可能である、項目１に記
載のハンガーシステム。
（４） 前記ハンガーが、さらに、第一部材および第二部材を含み、該第一部材が、第一末端お
よび第二末端を有し、そして該第二部材が、第一末端および第二末端を有し、該部材が、
実質的にそれらの各中央点で共に連結されて、ｘ形状部材を形成する、項目１に記載の
ハンガーシステム。
（５） 従属部材が、各末端に旋回可能に連結され、各従属部材が、前記容器に連結するように
適合されている、項目４に記載のハンガーシステム。
（６） 各従属部材が、ペグを有し、該ペグが、前記可撓性容器のアイレットに挿入可能である
、項目１に記載のハンガーシステム。
（７） 前記ハンガーが、ケーブルにより、前記支持部材に連結され、該ケーブルが、第一末端
および第二末端を有し、該第一末端が、該ハンガーに連結されている、項目１に記載の
ハンガーシステム。
（８） さらに、釣り合いおもりを有し、ここで、前記ケーブルが、前記支持部材を通り過ぎ、
そして該ケーブルの前記第二末端が、該釣り合いおもりに連結され、該釣り合いおもりが
、前記支持容器の外側に隣接して吊されている、項目７に記載のハンガーシステム。
（９） さらに、第一滑車を含み、該第一滑車が、前記支持部材に連結され、ここで、前記ケー
ブルが、該第一滑車を通り過ぎる、項目８に記載のハンガーシステム。
（１０） さらに、第二滑車を含み、該第二滑車が、前記支持容器に連結され、ここで、前記ケー
ブルが、該第二滑車を通り過ぎる、項目９に記載のハンガーシステム。
（１１） 剛性ボックス内で大容量の可撓性医療容器を支持するハンガーシステムであって、該シ
ステムは、以下の部分を含む：
オーバーヘッド支持ブラケットであって、該ブラケットは、該ボックスの上部に連結さ
れるように適合されている；
第一滑車であって、該第一滑車は、該支持ブラケット上に取り付けられている；
ハンガーであって、該ハンガーは、第一部材を有し、該第一部材は、第一末端および第
二末端を有し、該ハンガーは、さらに、第二部材を有し、該第二部材は、第一末端および
第二末端を有し、該部材は、実質的にそれらの各中央点で共に連結されて、ｘ形状部材を
形成し、各末端は、そこに旋回可能に連結された従属部材を有し、各従属部材は、該容器
に連結されるように適合されている；
第二滑車であって、該第二滑車は、該ボックスに連結されている；
釣り合いおもり；および
ケーブルであって、該ケーブルは、第一末端および第二末端を有し、該第一末端は、該
ハンガーに連結されており、そして該第二末端は、該釣り合いおもりに連結されており、
ここで、該ケーブルは、該第一滑車および該第二滑車を通り過ぎ、そして該釣り合いおも
りは、該支持容器の外側に隣接して吊されている、
システム。
（１２） 剛性ボックス内で大容量の可撓性医療容器を支持するハンガーシステムであって、該シ
ステムは、該可撓性容器の上部を上方に偏らせる手段を含み、該手段は、該剛性ボックス
および該可撓性容器の該上部に連結されている、
システム。
（１３） 流体で満たした三次元可撓性医療容器を支持するボックスであって、該ボックスは、以
下の部分を含む：
フレームであって、該フレームは、上部および下部を有し、該フレームは、複数の側壁
を有し、該側壁は、それらの末端で共に連結されてその中でチャンバを形成し、該フレー
ムは、さらに、床を有し、該床は、該下部から間隔を開けて配置されており、該チャンバ
は、該可撓性医療容器を収容する大きさであり、ここで、該容器の底壁は、該床により支
持され、そして該容器の該側壁は、該フレームの側壁により支持され、各側壁は、略透明
パネルを支持する、
ボックス。
（１４） 前記床が、開口部を有し、該開口部が、排液チューブを収容するように適合されており
、該排液チューブが、前記可撓性容器の前記底壁に連結されている、項目１３に記載の
ボックス。
（１５） 前記床が、第二開口部を有し、該第二開口部が、第二ポートを収容するように適合され
ており、該第二ポートが、前記可撓性容器の前記底壁に連結されており、位置決めポート
として使用され得る、項目１４に記載のボックス。
（１６） １側壁が、ドアを有し、該ドアが、該１側壁を通って前記チャンバに入るアクセスを可
能にする、項目１３に記載のボックス。
（１７） 前記透明パネルが、ポリカーボネートから作製される、項目１３に記載のボックス。
（１８） ボックス内で三次元可撓性容器を支持するシステムであって、該可撓性容器は、第一周
囲を有し、そして該ボックスは、第二周囲を有し、該第一周囲は、該第二周囲よりも大き
い、
システム。
（１９） 前記第一周囲が、前記第二周囲の約２％〜約１０％の範囲内で大きい、項目１８に記
載のシステム。
（発明の要旨）
本発明は、容器に関し、特に、大容量の三次元可撓性容器に関する。
【００１７】
本発明の第一局面によれば、複数のパネルを共に接合してスリーブを形成した容器が提
供される。該パネルは、それぞれ、末端を有し、該末端は、該スリーブの一端にて、想像
面を規定するように、協同する。該容器は、さらに、末端パネルを有し、該末端パネルは
、該スリーブの該一端で、該パネルに連結されている。該末端パネルは、該想像面を超え
て伸長している少なくとも１個の部分を有する。本発明の他の局面によれば、該パネルは
、多角形スリーブを形成する。該末端パネルの一部は、該スリーブから外向きに伸長して
いる。あるいは、該部分は、該スリーブの方へ内向きに伸長し得る。
【００１８】
本発明のさらに他の局面によれば、無菌状態で維持するべき流体を含有できる大容量可
撓性容器が提供される。該容器は、第一パネル、第二パネル、第三パネルおよび第四パネ
ルを有し、これらは、共に連結されて、略立方構造を形成する。該第一パネルは、中心セ
グメントを有し、該中心セグメントは、末端セグメントに隣接している。該中心セグメン
トは、長手縁部を有し、該末端セグメントは、テーパー状縁部を有し、該テーパー状縁部
は、該長手縁部から伸長している。該長手縁部と該テーパー状縁部との間では、角度があ
る。該角度は、約１３５．０１°〜約１３８°の範囲である。最も好ましい実施態様では
、該角度は、１３６°である。該角度は、容器１０のパネルが共に溶接されるとき、維持
される。
【００１９】
本発明のさらに他の局面によれば、該三次元可撓性医療容器（これには、流体が満たさ
れる）を支持する支持容器またはボックスが提供される。該ボックスは、フレームを含み
、該フレームは、上部および下部を有する。該フレームは、複数の側壁を有し、該側壁は
、それらの末端で共に連結されてその中でチャンバを形成する。該フレームは、さらに、
床を有し、該床は、該下部から間隔を開けて配置されている。該チャンバは、該可撓性医
療容器を収容する大きさであり、ここで、該容器の底壁は、該床により支持され、そして
該容器の該側壁は、該フレームの側壁により支持される。各側壁は、略透明パネル（好ま
しくは、ポリカーボネートパネル、例えば、Ｌｅｘａｎ（登録商標））を支持する。
【００２０】
本発明の別の局面によれば、前記ボックス内で支持された容器の垂直支持を与えるハン
ガーシステムが提供される。該ボックスの上部には、支持部材が連結されている。複数の
従属部材を有するハンガーが提供され、該従属部材は、該容器の末端パネルに連結される
ように適合されている。該ハンガーは、該支持部材に連結されている。好ましい実施態様
では、該ハンガーは、第一部材および第二部材を含み、該部材は、実質的にそれらの各中
央点で共に連結されて、ｘ形状部材を形成する。各従属部材は、該ハンガー部材の末端に
旋回的に連結されるように適合されている。
【００２１】
本発明のさらに他の局面によれば、前記容器用のポート栓が提供される。該ポート栓は
、該ポートに無菌気体透過性障壁を設ける手段を提供する。１実施態様では、該ポート栓
は、連絡部材を有し、該連絡部材は、第一末端および第二末端を有し、該第一末端は、該
容器と連絡するように適合されている。該連絡部材の該第二末端には、ストップ部材が挿
入され、ここで、該ストップ部材は、多孔性材料から作製される。カバー部材が提供され
、これは、該連絡部材の該第二末端を受容する。該カバー部材は、該連絡部材に取り外し
可能に固定されている。好ましい実施態様では、該連絡部材は、熱可塑性材料から作製さ
れるチューブである。該ストップ部材は、プラグである。該パウチおよび該連絡部材の周
りには、弾性バンドが包まれ、該カバー部材を該連絡部材に取り外し可能に固定している
。該ポート栓には、タンパーエビデント機構もまた、取り込むことができる。
【００２２】
本発明の他の長所および局面は、以下の図面の説明および発明の詳細な説明を読むと、
明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
（詳細な説明）
本発明は、多くの異なる様式の実施態様の影響を受けるものの、本発明の開示が本発明
の原理の１つの例示と見なされるべきであり本発明の広範な局面を例示の実施態様に限定
するようには解釈されないことを理解して、本発明の好ましい実施態様が図面で示され本
明細書中で詳細に記述されている。
【００２４】
図面を参照すると、図１は、本発明に従って作製した容器を示し、これは、参照番号１
０で示されている。容器１０は、三次元容器であり、これは、大容量の流体を保持できる
。図１で示した容器１０は、約２００リットルの流体を保持する。しかしながら、容器１
０は、種々の大きさで作製できる。例えば、図２は、約５００リットルの流体を保持する
大きさにした容器１０を示し、そして図３は、約１５００リットルの流体を保持する大き
さにした容器１０を示す。容器１０は、独特の形状を有し、これは、容器１０内に保持さ
れた流体から発生する水圧により引き起こされる容器１０に対する継ぎ目応力を減らす。
【００２５】
図１で示すように、容器１０は、三次元であり、一般に、長方形を有し、これは、６面
を有し、時には、４面と２末端とを有すると言われる。
【００２６】
容器１０は、一般に、以下の４枚のパネルから形成される：第一パネル１２（すなわち
、上部パネル１２）、第二パネル１４（すなわち、下部パネル１４）、第一側面ガセット
パネル１６および第二側面ガセットパネル１８。これらの壁１２〜１８は、この容器の４
枚のパネルを形成し、各壁の末端部は、協同して、三次元容器１０の残りの２枚のパネル
（第一ガセット末端パネル２０および第二ガセット末端パネル２２）を形成する。容器１
０の構造を示すために、第一に、個々の壁が記述され、次いで、これらの壁の間の連結が
記述されている。
【００２７】
図５は、第一パネル１２（すなわち、上部パネル１２）の平面図を示す。第二パネル１
４（すなわち、下部パネル１４）は、類似の構造を有し、個々には記述されていないこと
が分かる。上部パネル１２は、一般に、中心セグメント２４、第一末端セグメント２６お
よび第二末端セグメント２８を有する。折り目線ＦＬは、中心セグメント２４と末端セグ
メント２６、２８との間の界面を表わす。末端セグメント２６、２８は、折り畳まれ、他
のパネルの末端セグメントと協同して、以下でさらに詳細に記述するように、協同的に、
末端パネル２０、２２を形成する。
【００２８】
図５でさらに示すように、上部パネル１２は、第一周端３０および第二周端３２を有す
る。各周端３０、３２は、中心セグメント２４に長手部分３４を有し、第一末端セグメン
ト２６および第二末端セグメント２８にテーパー状部分３６を有する。各末端セグメント
２６、２８では、テーパー状部分３６は、互いに向かって集中しているが、合流しない。
むしろ、テーパー状部分３６は、末端部３８と合流する。以下でさらに詳細に記述するよ
うに、周端３０、３２の長手部分３４は、角度Ａで、テーパー状部分３６と合流する。同
様に、テーパー状部分３６と折り目線ＦＬとの間には、角度Ｂが存在している。容器１０
の継ぎ目強度を最適化する角度ＡおよびＢの好ましい測定は、以下でさらに詳細に記述す
る。上部パネル１２は、もし望ましいなら、ポート４０を含むことができる。下部パネル
１４もまた、ポート４０を有し得る。追加ポート４１もまた、設けることができる（図１
）。容器１０の任意のパネルには、ポートが設置できることが分かる。
【００２９】
図６は、第一側面ガセットパネル１６の平面図を開示している。第二側面ガセットパネ
ル１８は、類似の構造を有するので、別々には記述されていないことが分かる。第一側面
ガセットパネル１６はまた、ガセット中心セグメント４２、第一ガセット末端セグメント
４４および第二ガセット末端セグメント４６を有する。折り目線ＦＬは、ガセット中心セ
グメント４２とガセット末端セグメント４４、４６との間の界面を表わす。ガセット末端
セグメント４４、４６は、折り畳まれ、上部パネルおよび下部パネル１２、１４の末端セ
グメント２６、２８と協同して、以下でさらに詳細に記述するように、協同的に、末端パ
ネル２０、２２を形成する。
【００３０】
図６でさらに示すように、ガセットパネル１６は、第一周端４８および第二周端５０を
有する。各周端４８、５０は、中心セグメント４２に長手部分５２を有し、第一ガセット
末端セグメント４４および第二ガセット末端セグメント４６にテーパー状部分５４を有す
る。各ガセット末端セグメント４４、４６では、テーパー状部分５４は、互いに向かって
集中しており、点５６で合流している。開示されているように、ガセットパネル１６、１
８は、このパネルの略中心線で、ガセット折り目ＧＦを有する。パネル１６、１８は、ガ
セット折り目ＧＦで、内向きに折られる。
【００３１】
容器１０を三次元形態に構成する際には、パネル１２〜１８の周端は、一般に、当該技
術分野で公知の適切な手段（例えば、熱エネルギー、ＲＦエネルギー、音波または他の密
封エネルギー）により、接合される。第一および第二ガセット側面パネル１６、１８は、
上部パネル１２および下部パネル１４と間隔を開けるように位置付けられる。上部パネル
１２の周端は、継ぎ目を形成するように、ガセット側面パネル１６、１８の各周端に密封
される。同様に、下部パネル１４の周端は、ガセット側面パネル１６、１８の反対側の周
端に密封される。具体的には、例えば、上部パネル１２の周端３０は、第一ガセットパネ
ル１６の周端４８に密封され、ここで、各長手部分３４、５２は、共に密封されて、側面
継ぎ目６０を形成し（図１）、各テーパー状部分３６、５４は、共に密封されて、末端パ
ネル継ぎ目６２を形成する。この様式で、図１で示すように、可撓性容器１０は、略三次
元長方形で形成される。パネル１２〜１８の中心セグメント２４、４２は、容器１０の側
面を形成する。第一および第二パネル１２、１４の末端セグメント２６、２８およびガセ
ット側面パネル１６、１８の末端セグメント４４、４６は、協同して、ガセット末端パネ
ル２０、２２を形成する。この形状では、末端セグメント２６、２８、４４、４６は、末
端パネル２０、２２を形成する連結部材として働く。これらの末端セグメントは、互い向
かって集中し、ある点、線または多角形で合体するように構成できる。好ましい実施形態
では、これらの末端セグメントは、線に集中する。さらに、容器１０は、多数のＮ角形に
構成できることが分かる。さらに、個々のパネルは、複数の別々のパネル（これらは、共
に連結されて、容器１０のパネルを形成する）から構成できることが分かる。これは、例
えば、容器１０を図３で示した１５００Ｌ容器よりもさらに大きくする際に、行われ得る
。
【００３２】
三次元容器の典型的な構成では、角度Ｂは、４５°であり、これは、周端３０、３２の
長手部分３４とテーパー状部分３６との間で、１３５°の角度Ａを作り出す（図５）。こ
れにより、末端パネル２０、２２がパネル１２〜１８の中心セグメント２４、４２に対し
て大体垂直な構造が得られる。本発明の容器１０では、角度Ａは、１３５°から、約１３
５．０１°〜１３８°の範囲内まで高くなる。最も好ましい実施形態では、角度Ａは、約
１３６°である。この角度を大きくすることにより、ガセット末端パネル２０、２２では
、さらに多くの材料が供給される。図４で示すように、この余分な材料により、末端パネ
ル２０、２２は、中心セグメント２４、４２から外向きに伸長でき、「ペントルーフ（ｐ
ｅｎｔ ｒｏｏｆ）」を提供する（図２、４および７を参照）。図４でさらに示すように
、パネル１２〜１８は、共に連結する場合、スリーブ６４を形成する。好ましい実施形態
では、スリーブ６４は、長方形の平行パイプ型の形態である。これらのパネルは、それぞ
れ、末端６３を有し、これは、折り目線ＦＬで、中心セグメント２４、４２の末端に対応
している。末端６３は、スリーブ６４の末端で、想像面Ｐを規定する。末端パネル２０、
２２は、少なくとも１個の部分を有し、これは、想像面Ｐを超えて伸長する。最も好まし
い実施形態では、この末端パネルは、このスリーブと連続しており、全末端パネル２０、
２２は、想像面Ｐを超えて伸長している。この形状では、スリーブ６４の末端は、折り目
線ＦＬで表わされる。この伸長した形状を使うと、容器１０を液体で満たすとき、末端パ
ネル継ぎ目６２にかかる応力が減る。これはまた、余分な応力が容器１０の他の部分に移
動するのを防止する。
【００３３】
図８および９は、図１および２で示すような容器１０（例えば、水平に配置した容器１
０）の充填方法を開示している。最初に明瞭にするために、容器１０は、支持ボックス（
描写すべきである）に位置付けた後に液体で満たされることが分かるものの、容器１０は
、このボックスから出して示されている。容器１０は、このボックスの基部と接して下部
パネル１４と水平に位置付けられる。容器１０は、平らにされており、ここで、第一およ
び第二ガセット側面パネル１６、１８は、図８では伸長して示されているものの、容器１
０に内向きに折り畳むことができる。ガセット末端パネル２０、２２は、この容器が支持
ボックス内にあるとき、上部パネル１２の頂部に折り畳まれる。この形状では、この容器
は、容易に満たされる。図９で示すように、容器１０を満たすとき、ガセット側面パネル
１６、１８は、展開し始める。各パネル１６、１８が、垂直ガセット折り目とは反対に、
単一の折り目ＧＦを有するので、パネル１６、１８がボックスに引っ掛かって十分に展開
しない可能性が少ない。パネル１６、１８がボックスに引っ掛かる場合、容器が完全には
膨張できず、これにより、容器１０の充填および輸送中にて、その容器継ぎ目に過度の応
力がかかり得る。図９は、容器１０を部分的に充填して示している。
【００３４】
図２は、別の容器１０を開示しており、これは、約５００リットルを保持するように設
計されている。図３は、さらに大きい容器１０を開示しており、これは、約１５００リッ
トルを保持するように設計されている。図３で示した大きさの容器１０では、時には、ガ
セット末端パネル２０、２２が容器１０の上部および下部にあるように、この容器を構成
するのが望ましい。この形状の容器は、高さが１５フィートにもなり得る。これにより、
容器１０は、フットプリントが小さくなり、これは、望ましく、標準パレット上で運ぶこ
とができる。垂直フットプリントもまた、この容器が占める床空間を最小限にし、これは
、大量の容器を保存するのに重要であり得る。容器１０は、略長方形のフットプリントを
有し、これは、同じ高さの略円筒形容器よりも大きい全容量を与える。垂直配置の容器１
０（図３）では、末端パネル２０、２２の１枚は、下部パネル（例えば、図３で示した末
端パネル２０）と呼ばれ得ることが理解される。
【００３５】
本発明の容器１０は、それ自体で支持するようには設計されておらず、支持容器１００
（すなわち、剛性ボックス１００）で支持される。図１０〜１２は、容器１０を支持する
ボックス１００を開示している。図１０〜１２で開示されたボックス１００は、図３で示
したような垂直配置で容器１０を支持するように設計されているものの、ボックス１００
は、水平形状で容器１０を支持するように構成できることが分かる。このボックスは、外
部フレームを有し、これは、複数のフレーム部材１０２から構成される。フレーム部材１
０２は、共に連結されて、前壁１０４、後壁１０６および２個の側壁１０８、１１０を形
成する。壁１０４〜１１０は、共に連結されて、チャンバを形成し、これは、略正方形ま
たは長方形の断面を有する。各壁１０４〜１１０は、これらの壁に剛性を加えるために、
垂直部材１１２および交差部材１１４を有する。垂直部材１１２の下部は、支持床表面で
静止するように適合されている。各壁１０４〜１１０のフレーム部材１０２は、パネル１
１３を支持する。最も好ましい実施形態では、これらのパネルは、透明ポリカーボネート
パネル（例えば、ＬｅｘａｎＴＭパネル）である。壁１０４〜１１０およびパネル１１３
のフレーム部材１０２は、協同し、そしてボックス１００の側面パネルと呼ばれている。
前壁１０４は、ドア１０５を有し、これは、前壁１０４に取り外し可能に連結されている
。ドア１０５により、ボックス１００内に配置された容器１０を満たす前に、ボックス１
００の内側にアクセスできるようになる。ボックス１００は、さらに、底壁１１６を有し
、これは、底壁１１６が支持床表面から僅かに隆起するように、垂直部材１１２の下部か
ら内向きに位置付けられる。底壁１１６は、第一開口部１１８および第二開口部１２０を
有する。開口部１１８、１２０は、容器１０に位置しているポート４０、４１に対応して
いる。開口部１１８、１２０は、容器１０がボックス１００内に正しく位置するのを助け
る。ボックス１００の上部は、開いており、可撓性容器１０を収容するように設計されて
いる。可撓性容器１０をボックス１０に挿入するとき、この容器に連結された排出ポート
およびホース（例えば、図２０を参照）は、第一開口部１１８を通って給送される。容器
１０はまた、第二ポート４１（これは、閉じられ得る）を有し、これは、第二開口部１２
０に挿入され、容器１０をボックス１００内でさらに正しく位置決めするのを助ける。容
器１０は、容器１０の下部パネル２０が底壁１１６で支持されるように、また、容器１０
の下部パネル２０の隅が実質的に底壁１１６の隅で位置するように、位置付けられる。次
いで、容器１０は、記述のハンガーシステムに連結され、次いで、充填する準備が出来て
いる。
【００３６】
図１０〜１７は、本発明に従って使用されるハンガーシステム１５０を開示している。
ハンガーシステム１５０は、容器１０の充填および排出を最適にするために、容器１０の
空の上部を支持するのに使用される。明瞭にするために、図１３、１５および１６では、
ボックス１００の一部だけが示されている。ハンガーシステム１５０は、一般に、ハンガ
ー１５２、支持部材１５４、ケーブル１５６および釣り合いおもりシステム１５８を含む
。
【００３７】
図１３で示すように、ハンガー１５０は、第一部材１６０および第二部材１６２を有し
、これらは、実質的にそれらの各中央点で共に連結されて、ｘ形状部材を形成する。部材
１６０、１６２間の角度は、望ましいように変えることができる。好ましい１実施形態で
は、角度Ａは、約７０°であり、そして角度Ｂは、約１１０°である。第一部材１６０は
、第一末端１６４および第二末端１６６を有する。第二部材１６２は、第一末端１６８お
よび第二末端１７０を有する。ハンガー１５０は、延展部材として働き、ここで、部材１
６０、１６２の末端は、可撓性容器１０の末端パネルまたは上部パネル２２の上で展開す
る。各末端１６４〜１７０は、従属部材１７２を有し、これは、そこから下向きに伸長し
ている。好ましい実施形態では、従属部材１７２は、第一部材１６０および第二部材１６
２と旋回可能に連結されている。この旋回的な連結により、下記のように、この排出プロ
セスおよび充填プロセスにおいて、利点が得られる。従属部材１７２は、それぞれ、突出
部を有し、これは、容器１０に連結されたアイレット１７３に収容されて、容器１０をハ
ンガー１５２から吊す。好ましい実施形態では、図７で示すように、アイレット１７３は
、充填容器１０の外側隅Ｃから測定されるように、この継ぎ目の長さの３５％と６５％と
の間の対角線継ぎ目に沿って、位置している。ハンガー部材１６０、１６２は、異なる大
きさの容器１０を収容するように、異なる長さを有し得ることが分かる。ハンガー１５２
は、クモ形支持体形状を与え、これは、容器１０がボックス１００の側面パネルのＬｅｘ
ａｎＴＭパネル１１３に接して襞を最小量にして、流体で満たされるように、容器１０か
ら広がる。さらに、ハンガー１５２の部材および従属部材の数は、容器１０および所望の
吊し形状の大きさに依存して、変えることができることが分かる。
【００３８】
図１１および１２で示すように、支持部材１５４は、一般に、オーバーヘッド支持ブラ
ケット１５４である。支持ブラケット１５４は、第一ポート１７４および第二ポート１７
６を有し、これらは、クロスレール１７８で連結されている。第一ポート１７４は、ボッ
クス１００の上部の一面に連結され、そして第二ポスト１７６は、ボックス１００の上部
の反対面に連結されている。それゆえ、クロスレール１７８は、ボックス１００の開放上
部の上に架かる。その最も簡単な形状では、容器１０は、ケーブル１５６（これは、ハン
ガー１５６と支持部材１５４との間で連結されている）により、ハンガー１５２から吊さ
れるように適合されている。
【００３９】
釣り合いおもりシステム１５８は、一般に、第一滑車１８０、第二滑車１８２および釣
り合いおもり１８４を含む。釣り合いおもりシステム１５８により、容器１０の上部にか
かる張力を調節できるようになる。第一滑車１８０は、クロスレール１７８に連結されて
おり、そして第二滑車１８２は、ボックス１００の側面に連結されている。ハンガーシス
テム１５０は、ケーブル１５６の第一末端１８６がハンガー１５２に連結され、ケーブル
１５６の第二末端１８８が釣り合いおもり１８４に連結されるように、連結される。釣り
合いおもり１８４は、ボックス１００の外側に隣接して吊されている。ケーブル１５６は
、第一滑車１８０および第二滑車１８２を通り過ぎる。ハンガーシステム１５０は、可撓
性容器１０の上部に上向きに偏り力を加える。釣り合いおもり１８４の重量を変えること
により、容器１０の容量と調和して、容器１０にかかる張力が調節できる。
【００４０】
図１５および１６は、容器１０のハンガーシステムの代替実施形態を開示している。図
１５は、ハンガー２０２を有するハンガーシステム２００を開示している。ハンガー２０
２は、複数のケーブル２０４を有し、これらは、ハンガー２０２から垂れ下がっており、
容器１０に連結されている。ハンガー２０２は、もつれを防止するために、ケーブル２０
４を展開するように作用する。ハンガーシステム２００は、支持部材１５４から吊され、
釣り合いおもりシステム１５８を有する。図１６は、他のハンガーシステム２１０を開示
している。ハンガーシステム２１０は、第一可撓性部材２１２および第二可撓性部材２１
４を有し、これらは、実質的にそれらの各中央点で共に連結される。可撓性部材２１２、
２１４の末端は、容器１０に連結されるように適合される。可撓性部材２１２、２１４は
、曲線形状を有する。ハンガーシステム２１０は、支持部材１５４から吊され、また、釣
り合いおもり１５８を利用する。容器１０を最初に吊すとき、部材２１２、２１４は、下
向きにＵ形状に曲がる。容器１０を充填している間、部材２１２、２１４は、この容器の
上部パネルが垂直配置から水平配置へと移行するにつれて、真っ直ぐになる。本発明のハ
ンガーシステムのハンガーは、例えば、１隅あたり少なくとも１つの連結を備えたＮ個の
側面の多角形フットプリントと併用するために、追加部材を含むように改良できる。
【００４１】
図２６および２７は、容器１０のハンガーシステムの追加実施形態を開示している。図
２６は、バネアセンブリ４００を開示しており、これは、バネボックス１００の上部に取
り付けられ、概略的に示されている。バネアセンブリ４００は、ロッド４０２を有し、こ
れは、ロッド４０２から伸長してそこに連結されているコード４０４を有する。ロッド４
０２は、これらのコードをロッド４０２に巻き付けるように、回転可能に偏っている。こ
れにより、容器１０には、上向きの偏向力が生じる。図２７で示すように、２個のバネア
センブリ４００もまた、提供できる。さらに、望ましいとき、追加バネアセンブリ４００
も使用できることが分かる。
【００４２】
さらに、容器１０に上向きの偏向力を与えるために異なる形状を有するハンガーシステ
ムが可能であることが分かる。例えば、ボックス１００と容器１０との間では、バネが使
用できる。この容器に上向き力を加えるには、他の弾性部材が設計できる。ボックス１０
０には、共軸様式で、他のボックスが使用でき連結できる。容器１０の上部に上向きの偏
向力または張力を加えるには、これらの２個の共軸ボックス間にて、シリンダアセンブリ
が連結できる。
【００４３】
一旦、容器１０がボックス１００に設置されハンガーシステム１５０を使用して吊され
ると、容器１０は、満たすことができる。流体は、例えば、蠕動ポンプ（図示せず）（こ
れは、ボックス１００の側面部に装着できる）を使用して、ポンプ上げされる。このポン
プは、容器１０の下部パネル２０にあるポート４０に装着されたポートホースを通って、
流体をポンプ上げする（図３）。ハンガーシステム１５０は、ボックス１００の側面パネ
ルに接した容器１０の襞が最小量になるように、ボックス１００内で、容器１０を均一に
吊すのを助ける。また、ハンガーシステム１５０により、ボックス１００の底床１１６の
輪郭に沿って、容器１０の下部パネル２０を十分に展開できるようになる。容器１０を引
き続いて満たすにつれて、容器１０の側壁は、ボックス１００の側壁パネルに接して、実
質的に均一に展開する。容器１０がその全容量に近くなるにつれて、旋回従属部材１７２
は、容器１０の上部パネル２２が略垂直配置から実質的に水平な配置へと移行するにつれ
て、旋回する。
【００４４】
一旦、満たされると、容器１０は、例えば、次のプロセスの一部として、装着する準備
が出来る。このようなプロセスでは、さらに別の処理のために、この流体を他の位置に送
達するために、容器１０を排水する必要があり得る。この状況において、ポンプは、容器
１０から流体をポンプ上げする。容器１０から流体をポンプ上げするにつれて、釣り合い
おもり１８４は、この排水プロセスを助けるために、容器１０に対する上向き偏向力を維
持する。図１７ａ〜１７ｅは、ハンガーシステム１５０によって垂直に支持された垂直配
置での可撓性容器１０の排水プロセスを概略的に開示している。図１７ａ〜１７ｃで示す
ように、可撓性容器１０は、容器１０が排水されるにつれて、ボックス１００から引き離
れる。容器１０は、従属部材１７２との連結点の位置のために、容器１０の最も外側の隅
で崩壊し始める。得られる形状は、尖っており、空の容器１０の容量減少は、内向きに尖
った折り目襞により、規定される。図１７ｄおよび１７ｅで示すように、規定の形状は、
テント様であり、垂直の皺１８５が形成されている。垂直の皺１８５は、このハンガーの
連結点と、容器１０内の流体の排水レベルとの間で、規定されている。垂直の皺は、再充
填プロセス中にボックス１００内で容器１０をさらに大きく展開できるので、水平の襞よ
りも望ましい。図１７ｅで示すように、この流体をポンプで排水するにつれて、ボックス
１００の隅に適切に設置された容器１０の下部パネルの隅で、容器１０の下部パネルは、
排水ポンプの脱気作用により、ボックス１００の中間床から上向きに離れて凸状に吸引さ
れる。これは、容器１０で排水点を規定し、それにより、流体は、この表面を下向きに流
れて、ポート４０に至る。図１４で示すように、従属部材１７２は、この上部パネルが実
質的に水平な形状から垂直な形状へとシフトするにつれて、内向きに旋回する。
【００４５】
再充填プロセス中にて、このポンプは、容器１０の下部パネル２０にある同じポート４
０を通って、この容器に流体をポンプ上げして戻す。下部パネル２０の凸状上向き形状は
、この流体の重量により、ボックス１００の底床１１６に再び輪郭を描く。次いで、この
流体はまた、容器１０の側面パネルにある垂直皺１８５の交差点にて、下部パネル２０の
下隅を再充填する。容器１０の再充填中にて、垂直皺１８５は、この場合もやはり、ボッ
クス１００の隅に向かう物質を押す流体のレベルにより、また、ハンガー１５２の上向き
連結により、規定される。ハンガー１５２の形状および容器１０の上部パネルとのその連
結のために、容器１０の隅は、容器１０が満たされるにつれて、ボックス１００の隅で、
それ自体、互いに位置付けられるのを助ける傾向がある。皺１８５が垂直配置であるので
、皺１８５は、水平折り目が取り込まれるにつれて、ボックス１００の側面パネルに接し
て取り込まれない。垂直皺１８５は、むしろ、ボックス１００の側面パネルに接して、開
いて展開する。
【００４６】
ハンガーシステム１５０には、いくつかの有利な点がある。ハンガーシステム１５０に
より、ディップチューブまたは通気孔の設計的特徴を含む可撓性容器に付随し得るさらな
る費用および危険を伴わずに、充填し排水し再充填する必要のある用途で使用する単一ポ
ートを備えた大容量可撓性容器を使用できるようになる。ハンガーシステム１５０により
、また、容器１０に空気を入れる必要なしに、排水プロセス中にて、充填した容器１０を
完全に崩壊でき、それにより、閉鎖システムを維持する。システム１５０は、さらに、容
器１０の再充填展開に支持を与え、これにより、容器１０の望ましくない襞をできるだけ
少なくする。システム１５０は、再充填中に容器１０の再展開ができない水平の皺（ｃｒ
ｅａｓｅ）ではなく、主に垂直の皺（ｗｉｎｋｌｅ）で、排水中の容器の崩壊を強制的に
起こす。この垂直崩壊配置により、容器１０の下部パネルが凸状に上向きに吸引されて容
器１０で低い排水点を規定するので、この容器の排水性能が向上する。
【００４７】
図２２および２３は、本発明のさらに他の局面を開示している。可撓性容器１０は、ボ
ックス１００よりも大きいサイズである。この形状では、その容器継ぎ目にかかる応力の
量は、例えば、容器１０がボックス内で最適に整列されないなら、最小になり、ここで、
この容器の四隅は、実質的に、このボックスの四隅と隣接している。図２２は、ボックス
１００内の容器１０の概略平面図を開示している。容器１０は、流体で部分的に満たされ
るにすぎない。この容器のパネルは、容器幅ＣＷおよび容器深さＣＤで規定される。容器
１０のパネルは、協同して、第一周囲Ｐ１を規定する（すなわち、Ｐ１＝２＊（ＣＷ＋Ｃ
Ｄ））。このボックスの側面パネルは、ボックス幅ＢＷおよびボックス深さＢＤで規定さ
れる。このボックスのパネルは、協同して、第二周囲Ｐ２を規定する（すなわち、Ｐ２＝
２＊（ＢＷ＋ＢＤ））。容器１０のパネルは、第一周囲Ｐ１が第二周囲Ｐ２よりも大きい
ようなサイズにされる。これにより、ボックス１００内の容器１０に関して、一定の「遊
び」ができ、好ましくは、容器１０およびボックス１００の隅で、容器１０に一定量の皺
ができる。好ましい実施形態では、容器１０は、ボックス１００に関して、第一周囲Ｐ１
がボックス１００の第二周囲Ｐ２よりも約２％〜約１０％大きいようなサイズにされる。
図２３で示すように、容器１０を実質的にボックス１００内にて流体で満たすとき、容器
１０では、その隅またはその近くで、皺が形成される。容器１０がボックス１００と実質
的に同じ大きさなら、容器１０の隅は、図２４で示すように、その隅から引き離すことが
でき、それにより、容器１０にさらに大きな応力を加える。図２５で示すように、容器１
０のサイズが大きくなると、それらの潜在的な問題が改善され、ここで、容器１０の隅は
、最適には、ボックス１００の隅で支持されている。
【００４８】
図１８〜２１は、本発明によるポート栓３００を開示しており、これは、容器１０のポ
ート４０に対して、独特の閉合を与えるように、設計されている。ポート栓３００は、滅
菌および気体透過性の両方の障壁を与える。ポート栓３００は、一般に、連絡部材３０２
、ストップ部材３０４、カバー部材３０６およびバンド３０８を含む。連絡部材３０２は
、典型的には、チューブの形態である。チューブ３０２は、典型的には、エラストマー材
料（例えば、シリコーン）から作製される。このチューブのサイズは、特定の用途に依存
して、変えることができる。好ましい１実施形態では、３／４インチのチューブが使用さ
れる。チューブ３０２は、第一末端および第二末端を有し、このチューブの長さは、所望
の用途により、決定される。このストップ部材は、典型的には、プラグ３０４の形態であ
る。プラグ３０４は、典型的には、円筒形であり、気体（例えば、空気）をプラグ３０４
に通すが流体がプラグ３０４に通るのを妨げるように、多孔性であるが疎水性を有する材
料から選択される。好ましい１実施形態では、プラグ３０４は、多孔性プラスチック材料
（例えば、ポリエチレン）から作製される。ポリテトラフルオロエチレン材料もまた、使
用できる。他の材料もまた可能であり、疎水性を有するように処理した材料が使用できる
。この材料の細孔サイズは、気体透過性の滅菌障壁を提供できるような大きさである。最
も好ましい実施形態では、このプラグは、市販のＰｏｒｅｘ（登録商標）疎水性材料であ
る。プラグ３０４は、一般に、約１インチの長さであり、チューブ３０２の末端に挿入し
たときに締まりばめを形成するような大きさの直径を有する。図１８〜２０でさらに示す
ように、カバー部材３０６は、第一部材３１０および第二部材３１２を有する。部材３１
０、３１２は、セロハンまたは紙から作製できる。それに加えて、１つの部材は、紙であ
り得、また、１つの部材は、セロハンであり得る。以下でさらに詳細に説明するように、
部材３１０、３１２は、互いに密封されて、２層の剥離可能パウチを形成し、チューブ３
０２の第二末端を収容する開口部を有する。バンド３０８もまた、典型的には、弾性材料
（例えば、シリコーン）から作製され、ポート栓３００で使用するチューブと同じチュー
ブストックから切断できる。
【００４９】
図２０でさらに示すように、ポート栓３００を作製して容器１０に連結する際には、チ
ューブ３０２は、まず、所望の長さ（例えば、６〜３０フィートの配管）に切断される。
チューブ３０２の第一末端３１４は、容器１０のポート４０上に挿入され、締まりばめを
形成する。ポート４０に設置したとき、チューブ３０２の第一末端３１４の周りには、ケ
ーブルタイ３１６が設置でき、チューブ３０２をポート４０にさらに確実に連結する。ケ
ーブルタイ３１６は、締めたとき、それに従って切り取られる。プラグ３０４は、所望の
プラグストックから、１インチ長に切断される。図１８および１９で示すように、プラグ
３０４は、次いで、チューブ３０２の第二末端３１８に挿入される。プラグ３０４の一部
は、チューブ３０２の第二末端から伸長して、オペレータがチューブ３０２から取り外す
際にプラグ３０４を握ることができるようにする。カバー３０６の第一および第二部材３
１０、３１２は、１つの開放端３２０を残すこと以外は（図２０）互いに密封され、パウ
チ３２２を形成する。カバー３０６は、次いで、チューブ３０２およびプラグ３０４の第
二末端３１８に設置される。バンド３０８は、次いで、カバー３０６およびチューブ３０
２の周りで設置されて、カバー３０６をチューブ３０２に固定する。弾性バンド３０８は
、チューブ３０２と同じチューブストックから切断されるので、バンド３０８をチューブ
３０２の周りで設置したとき、チューブ３０２に対して、カバー３０６に放射状の圧縮力
を加える。カバー３０６は、もし、チューブ３０２の第二末端３１８が不用意に床に落ち
たりパウチが汚染されても、多孔性プラグ３０４およびチューブ末端３１８が清浄で無菌
のままであるように、ダストカバーを提供する。タンパーエビデント機構が望ましいなら
、カバー部材３０６は、取り外し不能な付属品（例えば、収縮バンド３０９（図１９））
を使って、チューブ３０２の第二末端３１８に永久的に固着され得る。それに加えて、図
１８で示すように、カバー３０６は、直接、チューブ３０２に熱密封でき、それにより、
タンパーエビデント機構を与える。
【００５０】
チューブ３０２の第二末端３１８でプラグ３０４にアクセスするには、２つの一般的な
方法がある。図１８で示すように、第一および第二部材３１０、３１２の上端３２４は、
カバー３０６に開くように、剥離できる。あるいは、図１９で示すように、バンド３０８
は、チューブ３０２を転がり落ちることができ、カバー３０６は、チューブ３０２の第二
末端３１８から引き離される。いずれかの場合、一旦、カバー３０６が取り外されると、
プラグ３０４もまた、取り外すことができ、ここで、その流体は、容器１０から排水また
はポンプ上げできる。
【００５１】
ある場合には、容器は、複数のポート（例えば、充填ポート、排水ポートおよび通気ポ
ート）を有し得る。図２１は、通気栓３３２で閉じられた追加ポート３３０を有する容器
１０を開示している。通気栓３３２は、上記ポート栓３００と類似している。通気栓３３
２は、短いシリコンチューブ３３４を有し、その一端は、追加ポート３３０に連結されて
いる。チューブ３３４の自由端には、ポート栓プラグ３０４と同じ材料から作製された通
気プラグ３３６が挿入される。通気プラグ３３６により、空気は、そこを通ることができ
、容器１０の内側の圧力を、容器１０の外側の圧力と等しくする。通気プラグ３３６によ
り、容器１０の完全な充填およびヘッドスペース（すなわち、この流体レベルから容器上
部の空間）の付随した減少が可能になる。ヘッドスペースが制御されていないと、この流
体中の気体濃度が変わり得、それにより、その流体のｐＨがシフトさせるので、これは、
静止容器用途に有利である。容器１０を運搬する際には、ヘッドスペースによって出荷中
に流体が跳ね回るので、ヘッドスペースは、特に重要な問題である。このような流体の運
動により、変性（起泡）が原因で、流体中のタンパク質が分解し得、そして繰り返しの機
械的な応力（曲げ亀裂）が原因で、この容器それ自体が傷つき得る。
【００５２】
図２１でさらに示すように、もし望ましいなら、チューブ３３４または連絡部材内には
、第一末端と第二末端との間で、弁３３８を位置付けることができる。弁３３８（例えば
、止めコック弁または他の適切な弁）は、望ましいように、容器１０の通気を許容または
防止するために、開閉できる。例えば、弁３３８は、後の充填段階中に、容器１０を通気
するように開くことができる。逆に、弁３３８は、例えば、出荷および排水中にて、閉じ
ることができる。
【００５３】
本発明のポート栓３００は、多く有利な点があり、すなわち、無菌閉合を与えるが依然
として気体透過性を有する。この無菌障壁は、汚染を防止する。栓３００の透過性により
、チューブ３０２内の内圧、従って、チューブ３０２と連絡している容器１０、および容
器１０の周りの外圧が等しくなる。圧力が等しくなることで、滅菌空気が容器１０に入る
ことができ、これにより、取扱および設置中にて、容器１０を操作し易くなる。例えば、
圧力が等しくなると、大きい可撓性で崩壊可能な容器１０は、無菌でない空気が容器１０
に導入するおそれなしに、空の間に、簡単に操縦できるようになる。取扱および設置中に
は、空気が潤滑剤として作用して容器パネルが別々に移動できるので、容器１０内に空気
があることが重要である。しかしながら、滅菌および出荷中に容器１０内に空気があると
、容器が嵩張る原因となる。容器の嵩張りは、望ましくなく、できる限り少なくしようと
試みられている。それゆえ、流体で満たされているができるだけ空気が少ない容器１０を
出荷できることが望ましく、次いで、無菌を損なうことなく容器１０に空気を入れること
が望ましい。この無菌気体透過性ポート栓は、これらの利点がある。もし、チューブ３０
２の第二末端３１８が、偶然、落ちるか、汚染物に導入されたなら、カバー部材３０６は
、チューブ３０２およびプラグ３０４の第二末端３１８を無菌で維持する。それに加えて
、ポート栓３００は、射出成形ポートまたはステンレス鋼接合を必要とせず、それゆえ、
費用が節約される。さらに、チューブ３０２とプラグ３０４との間で締まりばめを使用す
ることにより、プラグ３０４をチューブ３０２に連結するのに溶媒を必要とせず、従って
、容器１０に入る浸出液の量が少なくなる。
【００５４】
本発明の実施形態の上記記述を仮定して、当業者により、種々の改良が行われ得ること
が分かる。このような改良は、上記特許請求の範囲に含まれると解釈される。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】図１は、本発明の医療用流体容器の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の他の医療用流体容器の斜視図であり、これは、図１で示した容器よりも大きい。
【図３】図３は、本発明の他の医療用流体容器の斜視図であり、これは、図１および２で示した容器よりも大きく、垂直配置で示されている。
【図４】図４は、図１の容器の側面立面図である。
【図５】図５は、この容器のパネルの平面図である。
【図６】図６は、この容器のガセットパネルの平面図である。
【図７】図７は、この容器の末端パネルの斜視図である。
【図８】図８は、略折り畳み配置での本発明の容器の斜視図であり、支持ボックスは、想像線で示されている。
【図９】図９は、充填プロセス中にて、流体で満たされている、図８の容器の斜視図である。
【図１０】図１０は、この容器を支持するのに使用されるボックスの斜視図であり、この容器は、このボックス内で位置付けられる。
【図１１】図１１は、容器のハンガーシステムを使用してボックス内で支持された、本発明の容器の側面斜視図である。
【図１２】図１２は、容器のハンガーシステムを使用してボックス内で支持された、本発明の容器の側面斜視図である。
【図１３】図１３は、本発明の容器ハンガーシステムの斜視図である。
【図１４】図１４は、図１３のボックス内の容器の上面図であり、ここで、この容器は、部分的に排水されている。
【図１５】図１５は、本発明の容器ハンガーシステムの代替実施態様の概略斜視図である。
【図１６】図１６は、本発明の容器システムの他の代替実施態様の概略斜視図である。
【図１７】図１７ａ〜１７ｅは、この容器ハンガーシステムで支持された容器の排水プロセスの概略図である。
【図１８】図１８は、この容器と併用されるポート栓の平面図である。
【図１９】図１９は、代替配置での図１８のポート栓の平面図である。
【図２０】図２０は、容器に連結されたポート栓の斜視図である。
【図２１】図２１は、複数のポートを有する容器の斜視図であり、１つのポートでは、ポート栓が連結され、また、他のポートでは、代替ポート栓が連結されている。
【図２２】図２２は、このボックスに位置付けられた容器の平面図であり、この容器は、部分的に満たされている。
【図２３】図２３は、このボックスに位置付けられた容器の平面図であり、この容器は、実質的に満たされている。
【図２４】図２４は、ボックス内に位置付けられた容器の隅部分の部分拡大図である。
【図２５】図２５は、このボックス内での本発明の容器の部分拡大図である。
【図２６】図２６は、本発明の容器ハンガーシステムの代替実施態様の概略斜視図である。
【図２７】図２７は、本発明の容器ハンガーシステムの代替実施態様の概略斜視図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剛性ボックス内で大容量の可撓性医療容器を支持するハンガーシステムであって、該システムは、該可撓性容器の上部を上方に偏らせる手段を含み、該手段は、該剛性ボックスおよび該可撓性容器の該上部に連結されている、
システム。
【請求項２】
流体で満たした三次元可撓性医療容器を支持するボックスであって、該ボックスは、以下の部分を含む：
フレームであって、該フレームは、上部および下部を有し、該フレームは、複数の側壁を有し、該側壁は、それらの末端で共に連結されてその中でチャンバを形成し、該フレームは、さらに、床を有し、該床は、該下部から間隔を開けて配置されており、該チャンバは、該可撓性医療容器を収容する大きさであり、ここで、該容器の底壁は、該床により支持され、そして該容器の該側壁は、該フレームの側壁により支持され、各側壁は、略透明パネルを支持する、
ボックス。
【請求項３】
前記床が、開口部を有し、該開口部が、排液チューブを収容するように適合されており、該排液チューブが、前記可撓性容器の前記底壁に連結されている、請求項２に記載のボックス。
【請求項４】
前記床が、第二開口部を有し、該第二開口部が、第二ポートを収容するように適合されており、該第二ポートが、前記可撓性容器の前記底壁に連結されており、位置決めポートとして使用され得る、請求項３に記載のボックス。
【請求項５】
１側壁が、ドアを有し、該ドアが、該１側壁を通って前記チャンバに入るアクセスを可能にする、請求項２に記載のボックス。
【請求項６】
前記透明パネルが、ポリカーボネートから作製される、請求項２に記載のボックス。
【請求項７】
ボックス内で三次元可撓性容器を支持するシステムであって、該可撓性容器は、第一周囲を有し、そして該ボックスは、第二周囲を有し、該第一周囲は、該第二周囲よりも大きい、システム。
【請求項８】
前記第一周囲が、前記第二周囲の約２％〜約１０％の範囲内で大きい、請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
本願明細書等に記載されるような、システム。
【請求項１】
剛性ボックス内で大容量の可撓性医療容器を支持するハンガーシステムであって、該システムは、該可撓性容器の上部を上方に偏らせる手段を含み、該手段は、該剛性ボックスおよび該可撓性容器の該上部に連結されている、
システム。
【請求項２】
流体で満たした三次元可撓性医療容器を支持するボックスであって、該ボックスは、以下の部分を含む：
フレームであって、該フレームは、上部および下部を有し、該フレームは、複数の側壁を有し、該側壁は、それらの末端で共に連結されてその中でチャンバを形成し、該フレームは、さらに、床を有し、該床は、該下部から間隔を開けて配置されており、該チャンバは、該可撓性医療容器を収容する大きさであり、ここで、該容器の底壁は、該床により支持され、そして該容器の該側壁は、該フレームの側壁により支持され、各側壁は、略透明パネルを支持する、
ボックス。
【請求項３】
前記床が、開口部を有し、該開口部が、排液チューブを収容するように適合されており、該排液チューブが、前記可撓性容器の前記底壁に連結されている、請求項２に記載のボックス。
【請求項４】
前記床が、第二開口部を有し、該第二開口部が、第二ポートを収容するように適合されており、該第二ポートが、前記可撓性容器の前記底壁に連結されており、位置決めポートとして使用され得る、請求項３に記載のボックス。
【請求項５】
１側壁が、ドアを有し、該ドアが、該１側壁を通って前記チャンバに入るアクセスを可能にする、請求項２に記載のボックス。
【請求項６】
前記透明パネルが、ポリカーボネートから作製される、請求項２に記載のボックス。
【請求項７】
ボックス内で三次元可撓性容器を支持するシステムであって、該可撓性容器は、第一周囲を有し、そして該ボックスは、第二周囲を有し、該第一周囲は、該第二周囲よりも大きい、システム。
【請求項８】
前記第一周囲が、前記第二周囲の約２％〜約１０％の範囲内で大きい、請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
本願明細書等に記載されるような、システム。
【図５】
【図８】
【図１０】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図６】
【図７】
【図９】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２０】
【図８】
【図１０】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図６】
【図７】
【図９】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２０】
【公開番号】特開２００８−２３９２５３（Ｐ２００８−２３９２５３Ａ）
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１０７３４４（Ｐ２００８−１０７３４４）
【出願日】平成２０年４月１６日（２００８．４．１６）
【分割の表示】特願２００２−５７２８５７（Ｐ２００２−５７２８５７）の分割
【原出願日】平成１４年２月１５日（２００２．２．１５）
【出願人】（５９１０１３２２９）バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッド (448)
【氏名又は名称原語表記】ＢＡＸＴＥＲ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＩＮＣＯＲＰ０ＲＡＴＥＤ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月１６日（２００８．４．１６）
【分割の表示】特願２００２−５７２８５７（Ｐ２００２−５７２８５７）の分割
【原出願日】平成１４年２月１５日（２００２．２．１５）
【出願人】（５９１０１３２２９）バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッド (448)
【氏名又は名称原語表記】ＢＡＸＴＥＲ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＩＮＣＯＲＰ０ＲＡＴＥＤ
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]