建築用パネル、その施工方法および施工用工具
【課題】施工用間隙を不要とし、軸組への固定が簡単な建築用パネルと、この建築用パネルを使用して、壁耐力が大きく、現場での作業工程に熟練を要せず、簡単に施工することができる施工方法および施工用工具を提供する。
【解決手段】建築用パネル１０は、矩形状の枠材１１、１２、１３、１４の両面に第１の面材１６および第２の面材１７を形成されており、第１の面材１６および第２の面材１７の表面に釘打線１９、２０、２１、２２が形成される。建築用パネル１０は第１の面材１６および第２の面材１７の各々から柱２５、２６、梁２７および土台２８に向かって実質的に４５度の角度に釘３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８を打ち込んで固定する。
【解決手段】建築用パネル１０は、矩形状の枠材１１、１２、１３、１４の両面に第１の面材１６および第２の面材１７を形成されており、第１の面材１６および第２の面材１７の表面に釘打線１９、２０、２１、２２が形成される。建築用パネル１０は第１の面材１６および第２の面材１７の各々から柱２５、２６、梁２７および土台２８に向かって実質的に４５度の角度に釘３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８を打ち込んで固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造住宅の壁、床および屋根などに使用される建築用パネル、この建築用パネルを柱、胴差、梁、桁、土台などの軸組へ固定する施工方法および施工に使用される施工用工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅を建築する際に、壁用パネルを使用して建築する壁パネル工法が知られている。この壁パネル工法においては、枠材の室内側または室外側のいずれか一方に板材を貼り、これを土台に立てられた柱の間にはめ込み、枠材を軸組に釘で固定した後、枠材の他方の側を板材で塞ぐ方法が一般的である。しかしこの方法は、壁用パネル材を柱や土台に施工した後に断熱材を充填したり、枠材の他方の側を板材で塞ぐ工程が必要であり、現場での施工工程が多くなる。そこで、あらかじめ枠材の室内側および室外側に板材を貼り付け、内部に断熱材を充填した壁用パネルを使用して現場で施工する方法を既に提案している（たとえば特許文献１参照）。
【特許文献１】登録実用新案３０４９５３８号公報（（０００５）、（０００８）および図１〜図３など）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に提案されている壁用パネル材は、あらかじめ工場内で室内側及び室外側に板材を貼り付け、内部に断熱材を充填しているので、現場での断熱材の充填工程や枠材の一側を板材で塞ぐ工程が不要になり、施工工程や施工時間を短縮することができる。
しかし、壁用パネルを軸組に固定する際に板材の表面から斜め方向に釘打ちを行う必要があり、壁面パネルを確実に軸組に取り付けるには熟練を必要としていた。また、壁面パネルの軸組への取り付けが不完全であると、真壁造としての壁倍率や断熱性能を十分に確保できないため、４５度の角度で所定の位置に確実に釘打ちを行う必要がある。
【０００４】
本発明はこのような課題を解決するもので、軸組への固定が簡単な建築用パネルを提供することを目的とする。
また、本発明は耐力が大きく、現場での作業工程に熟練を要せず、簡単に施工することができる建築用パネルの施工方法および施工用工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の本発明の建築用パネルは、壁パネル工法に使用される建築用パネルであって、矩形状の枠材と、前記矩形状の枠材の両面に形成された面材とを有し、前記面材の表面に、前記建築用パネルを軸組に固定するための位置を指定する釘打線を形成したことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の建築用パネルにおいて、前記釘打線を、前記枠材の板厚の範囲に形成したことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項２に記載の建築用パネルにおいて、前記面材を複数の面材留め付け釘を用いて前記枠材に取り付けてあり、前記釘打線を、前記面材留め付け釘の釘打位置よりも内周側に形成したことを特徴とする。
請求項４記載の本発明の建築用パネルの施工方法は、矩形状の枠材と、前記矩形状の枠材の両面に形成された第１の面材および第２の面材を有する建築用パネルを、柱や梁などの軸組に固定する際に、前記第１の面材および前記第２の面材から前記軸組に向かって実質的に４５度の角度に釘またはねじ釘を挿入して固定することを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項４に記載の建築用パネルの施工方法において、建築用パネルの前記第１の面材および前記第２の面材の表面に、前記建築用パネルを前記軸組に固定するための位置を指定する釘打線が形成されており、釘またはねじ釘を釘打線の位置から挿入して固定することを特徴とする。
請求項６記載の本発明の釘打機は、釘を動力により打つ釘打部と、釘打面に載置する台とを有し、前記台を前記釘打面に載置したとき、前記釘打部からの釘の進行方向が釘打面に対して所定の角度を有することを特徴とする。
請求項７記載の本発明のねじ釘施工冶具は、釘打面に対して所定の角度を有する斜面部にパイプが配置され、前記パイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、施工面からねじ釘またはボルトを挿入することを特徴とする。
請求項８記載の本発明のねじ釘施工冶具は、釘打面に対して所定の角度を有する斜面に直交した方向にパイプが配置され、前記パイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、施工面からねじ釘またはボルトを挿入することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、壁パネル工法における建築用パネルにおいて、軸組への固定が簡単な建築用パネルを提供することができる。
また、本発明は、壁パネル工法において、壁耐力が大きく、現場での作業工程に熟練を要せず、簡単に施工することができる建築用パネルの施工方法および施工用工具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の第１の実施の形態による建築用パネルは、矩形状の枠材の両面に面材を形成し、面材表面に、建築用パネルを軸組に固定するための位置を指定する釘打線を形成したものである。本実施の形態によれば、釘打線から軸組に向かって釘打ちすることにより軸組への固定が簡単に行え、現場での作業工程に熟練を要せず、かつ壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による建築用パネルにおいて、釘打線を、枠材の板厚の範囲に形成したものである。本実施の形態によれば、釘打ちによって面材に隙間ができることを防止することができ、断熱性能を確保することができる。
本発明の第３の実施の形態は、第２の実施の形態による建築用パネルにおいて、面材を複数の面材留め付け釘を用いて枠材に取り付けてあり、釘打線を、面材留め付け釘の釘打位置よりも内周側に形成したものである。本実施の形態によれば、釘打線を、面材留め付け釘の釘打位置よりも内周側に形成することで、枠材と軸組とを確実に緊結することができるとともに、面材留め付け釘の釘打位置を釘打線よりも外周側に配置することで、枠材と面材とを隙間なく接合することができる。
本発明の第４の実施の形態による建築用パネルの施工方法は、矩形状の枠材の両面に第１の面材および第２を形成した建築用パネルを、柱や梁などの軸組に固定する際に、実質的に４５度の角度に釘またはねじ釘を挿入して固定するものである。本実施の形態によれば、軸組への固定が簡単に行え、現場での作業工程に熟練を要せず、壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。
本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態による建築用パネルの施工方法において、建築用パネルの第１の面材および第２の面材の表面に形成された釘打線の位置から釘またはねじ釘を挿入して固定するものである。本実施の形態によれば、軸組への固定が簡単に行え、現場での作業工程に熟練を要せず、壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。
本発明の第６の実施の形態による釘打機は、釘を動力により打つ釘打部と釘打面に載置する台とを有し、台を釘打面に載置したとき釘打部からの釘の進行方向が釘打面に対して所定の角度を有するものである。本実施の形態によれば、釘打面に対して正確かつ確実に所定の角度、例えば４５度の角度で釘を打つことができる。したがって、パネル工法などの建築工法において、壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。
本発明の第７の実施の形態によるねじ釘施工冶具は、釘打面に対して所定の角度を有する斜面部に沿って配置されたパイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、施工面からねじ釘またはボルトを挿入するものである。本実施の形態によれば、釘打面に対して正確かつ確実に所定の角度、例えば４５度の角度でねじ釘またはボルトを打つことができる。したがって、パネル工法などの建築工法において、壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。また、釘打用工具自体を小型軽量に構成することができるので、壁、床、天井など使用場所を問わず、簡単に４５度の角度でねじ釘またはボルトを打つことができる。
本発明の第８の実施の形態によるねじ釘施工冶具は、釘打面に対して所定の角度を有する斜面部に直交した方向に配置されたパイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、釘打面からねじ釘またはボルトを挿入するものである。本実施の形態によれば、施工面に対して正確かつ確実に所定の角度、例えば４５度の角度でねじ釘またはボルトを打つことができる。したがって、パネル工法などの建築工法において、壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。また、釘打用工具自体を小型軽量に構成することができるので、壁、床、天井など使用場所を問わず、簡単に４５度の角度でねじ釘またはボルトを打つことができる。
【実施例】
【０００８】
以下本発明の実施例について図面とともに詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例における建築用パネル１０の概略を示す一部破断斜視図である。建築用パネル１０は、上枠１１、下枠１２、側部枠１３、１４、および必要に応じて設けられる中間枠１５から構成される矩形状の木製枠材の両面に、室内側の面材１６および室外側の面材１７が貼られて構成される。面材１６、１７としては耐力面材が使用され、たとえば大建工業株式会社製の無機質エンジニアリングパネルであるダイライト（登録商標）が使用され、矩形状の木製枠材に釘打ちにより貼り付けられる。したがって、建築用パネル１０は耐力パネルを構成する。面材１６、１７の表面には、面材１６、１７を矩形状の木製枠材に釘打ちする位置を指定する釘打線１９、２０、２１、２２（面材１７については図示を省略する。）が形成されている。この釘打線１９、２０、２１、２２は、パネル端部から所定寸法の位置に形成している。パネル端部からの所定寸法は、枠材の厚さの範囲内である。ここで枠材の厚さとは、面材１６、１７と接している面の寸法である。建築用パネル１０が建築物の外壁用パネル、１階の床パネルあるいは屋根パネルなど外気に接したり外気に近い位置に使用される場合には、面材１６および面材１７がはさまれる空間に断熱材１８を充填する。断熱材１８は、たとえば発泡ウレタンで構成され、通常は室外側の面材１７の内側に吹き付けで形成するが、室内側の面材１６の内側に吹き付けて形成しても良い。建築用パネル１０が室内の間仕切り壁に使用される場合は断熱材１８を充填しなくても良い。
【０００９】
つぎに、図１の建築用パネル１０を建築物の軸組に固定する施工方法について説明する。図２は、建築用パネル１０を一対の柱２５、２６と梁２７および土台２８で囲まれる空間に施工した状態、図３は図２のＡ―Ａ’線断面図、図４は図２のＢ−Ｂ’線断面図である。
本実施例においては、建築用パネル１０が上枠１１、下枠１２、側部枠１３、１４から構成される矩形状の木製枠材と面材１６、１７で囲まれる内部空間が外部に露出していない。なお、室内側の面材１６の上部又は下部の少なくとも一方に、施工用間隙を設けてもよい。この施工用間隙は、建築用パネル１０の内側に設けた電気配線、給水管、又は給湯管、アンテナ線の接続作業用に利用することができる。建築用パネル１０と柱２５との固定は、図３に示すように、建築用パネル１０の側部枠１３と柱２５とを接触させ、建築用パネル１０の面材１７の表面における釘打線１９の位置から柱２５に対して４５度の方向に釘３１を打ち込む。なお、建築用パネル１０の側部枠１３と柱２５とを接触させて両者を位置合わせする際に、建築用パネル１０に必要に応じて特許文献１における固定金具と同様な構成の補助金具を設けて仮止めするようにしても良い。釘３１を４５度の方向に打ち込むには、たとえば図５に示す釘打機５０を利用することにより確実に４５度の角度で打ち込むことができる。釘打機５０については後述する。同様に、建築用パネル１０の面材１６の表面における釘打線２９の位置から柱２５に対して４５度の方向に釘３２を打ち込む。
建築用パネル１０と柱２６との固定も、まったく同様に、建築用パネル１０の側部枠１４と柱２６とを接触させ、建築用パネル１０の面材１７の表面における釘打線２０の位置から柱２６に対して４５度の方向に釘３３を打ち込み、面材１６の表面における釘打線３０の位置から柱２６に対して４５度の方向に釘３４を打ち込む。
建築用パネル１０と梁２７とを固定するには、図４に示すように、建築用パネル１０の上枠１１と梁２７を接触させ、面材１７の表面における釘打線２１の位置から梁２７に対して４５度の方向に釘３５を打ち込む。同様に、建築用パネル１０の面材１６の表面における釘打線４１の位置から梁２７に対して４５度の方向に釘３６を打ち込む。
建築用パネル１０と土台２８との固定も、全く同様に、建築用パネル１０の下枠１２と土台２８とを接触させ、建築用パネル１０の面材１７の表面における釘打線２２の位置から土台２８に対して４５度の方向に釘３７を打ち込み、面材１６の表面における釘打線４２の位置から土台２８に対して４５度の方向に釘３８を打ち込む。
なお、上枠１１、下枠１２、および側部枠１３、１４からなる枠材と、面材１６、１７とは、あらかじめ面材留め付け釘２３にて緊結されている。この面材留め付け釘２３は、枠材に所定間隔あけて打ち付けられている。面材留め付け釘２３の釘打位置は、建築用パネル１０の外周側とし、釘打線１９、２０、２１、２２は、面材留め付け釘２３の釘打位置よりも内周側に形成している。また、釘３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８は、面材留め付け釘２３の打ち込み先端よりも浅い位置を通過させる。また釘３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８は、柱２５、２６、梁２７、又は土台２８の中心線に至らない長さであるとともに、室内側の面材１６から打ち込まれる釘３２、３４、３６、３８と室外側の面材１７から打ち込まれる釘３１、３３、３５、３７とは、それぞれ投影的に交叉する長さである。また、土台２８に打ち込む釘３７、３８は、柱２５、２６や梁２７に打ち込む釘３１、３２、３３、３４、３５、３６よりも長い寸法を用いる。
釘３１、３２、３３、３４を柱２５、２６に対して４５度の方向に打ち込み、釘３５、３６を梁２７に対して４５度の方向に打ち込み、釘３７、３８を土台２８に対して４５度の方向に打ち込んで、図２のように建築用パネル１０を軸組に嵌め込んだ状態は真壁造となり、そのときの壁倍率は面材１６および面材１７の真壁構造時における壁倍率の和となる。面材１６および面材１７として前述したダイライトで構成した場合、面材１６および面材１７の真壁構造時における壁倍率は２.５とすることができ、したがって、図２における構造の壁倍率は５．０とすることができる。
ここで、釘３１、３２、３３、３４を柱２５、２６に対して４５度の方向に打ち込み、釘３５、３６を梁２７に対して４５度の方向に打ち込み、釘３７、３８を土台２８に対して４５度の方向に打ち込む理由は、この壁倍率を最大に保つためである。すなわち、釘３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８の各々の打ち込み方向は４５度の方向であるとき壁倍率が最大になり、打ち込み角度が４５度よりずれると壁倍率は低下する。現実には、施工誤差により常に４５度の方向を正確に保つことは難しく、これより数度ずれる場合がある。本発明においてはこの意図しない角度のずれをαとした場合に、４５度±αの範囲を最適な角度範囲としてこれを「実質的に４５度」と表現する。すなわち、釘３１、３２、３３、３４は柱２５、２６に対して実質的に４５度の方向に打ち込み、釘３５、３６は梁２７に対して実質的に４５度の方向に打ち込み、釘３７、３８は土台２８に対して実質的に４５度の方向に打ち込めばよい。
【００１０】
図５は釘３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８を軸組に対して４５度の方向に打ち込むための釘打機の実施例における斜視図である。電動、空気圧、油圧などの動力により釘を打つ周知の釘部５１の両側に、腕５２、５４が延びており、腕５２、５４の各々の先端には釘打面に載置される台５３、５５が設けられている。この台５３、５５を釘打面に載置したとき、釘打部５１から打ち出される釘の進行方向が釘打面に対して４５度の方向になるように構成されている。したがって、台５３、５５を釘打面に載置して釘打部５１から釘打面に釘を打ち込むと、釘は釘打面から４５度の方向に打ち込まれる。
たとえば図３における釘３１を柱２５打ち込む場合には、釘打部５１の先端を釘打線１９上に当てて台５３、５５を面材１７の表面に当てた状態で釘打部５１から釘３１を打ち込むと、釘３１は建築用パネル１０の側枠１３を通って柱２５方向に４５度の角度で挿入し、建築用パネル１０と柱２５は釘３１で固定される。他の釘３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８についても同様にして打ち込めばよい。
【００１１】
図６は釘の代わりにねじ釘やボルトを軸組に対して４５度の方向にねじ込むためのねじ釘施工冶具の実施例における斜視図である。ねじ釘施工冶具６０は、２つの面６１、６２が４５度の角度を有する形状に加工した本体６３の１つの面６２に溝６４を形成し、溝６４内にパイプ６５を嵌み込んで構成する。この釘施工冶具６０の面６１を施工面に載置し、パイプ６５内にねじ釘６６を通してねじ込むと、ねじ釘６６は施工面から４５度の方向に挿入しながらねじ込まれる。なお、パイプ６５の径は、ドライバーが挿入可能な大きさで構成されている。
たとえば図３における釘３１の代わりにねじ釘６６を柱２５にねじ込む場合には、パイプ６５の先端６７を釘打線１９上に当ててパイプ６５内にねじ釘６６を通してねじ込むと、ねじ釘６６は釘打線１９の位置から建築用パネル１０の側枠１３を通って柱２５方向に４５度の角度で挿入し、建築用パネル１０と柱２５はねじ釘６６で固定される。他の釘３２、３３，３４、３５、３７、３８についても同様にねじ釘６６に置き換えて固定すればよい。
釘施工冶具６０の本体６３は木材やプラスチックなどで構成することにより小型軽量に構成することができるので、軸組のどの位置でも簡単に実質的に４５度の方向にねじ止めすることができる。
【００１２】
図７はねじ釘施工冶具の他の実施例における斜視図である。この実施例における釘施工冶具７０は、図６における釘施工冶具６０のパイプ６５を本体６３の１つの面６２に直交する方向に穿った穴７１内に通した実施例である。本構成においても釘施工冶具７０の面６１を施工面に載置し、パイプ６５内にねじ釘６６を通してねじ込むと、ねじ釘６６は施工面から４５度の方向に挿入しながらねじ込まれる。また、パイプ６５の径は、ドライバーが挿入可能な大きさで構成されている。本実施例の釘施工冶具７０は、パイプ６５が本体６３内に埋め込まれているので、釘施工冶具７０の面６１を施工面に載置したときにパイプ６５の先端６７が隠れてしまうことがある。そこで、本体６３を透明なプラスチックで構成し、パイプ６５の先端６７が見えるようにすることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明による建築用パネル、その施工方法および施工用工具は、パネル工法による木造住宅の壁、床および屋根などにおける建築用パネル、および、この建築用パネルを軸組に固定する施工方法、ならびに施工用工具などに適用して有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例における建築用パネルの概略を示す一部破断斜視図
【図２】本発明の実施例における建築用パネルを建築物の壁に施工した状態を示す斜視図
【図３】図２のＡ―Ａ’線断面図
【図４】図２のＢ−Ｂ’線断面図
【図５】本発明の実施例における建築用パネルの施工方法に使用される釘打機の実施例における斜視図
【図６】本発明の実施例における建築用パネルの施工方法に使用されるねじ釘施工冶具の実施例における斜視図
【図７】本発明の実施例における建築用パネルの施工方法に使用されるねじ釘施工冶具の他の実施例における斜視図
【符号の説明】
【００１５】
１０ 建築用パネル
１１ 上枠
１２ 下枠
１３、１４ 側部枠
１５ 中間枠
１６、１７ 面材
１８ 断熱材
１９、２０、２１、２２、２９、３０、４１、４２ 釘打線
２５、２６ 柱
２７ 梁
２８ 土台
３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８ 釘
５０ 釘打機
５１ 釘打部
５２、５４ 腕
５３、５５ 台
６０、７０ ねじ釘施工冶具
６１、６２ 面
６３ 本体
６５ パイプ
６６ ねじ釘
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造住宅の壁、床および屋根などに使用される建築用パネル、この建築用パネルを柱、胴差、梁、桁、土台などの軸組へ固定する施工方法および施工に使用される施工用工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅を建築する際に、壁用パネルを使用して建築する壁パネル工法が知られている。この壁パネル工法においては、枠材の室内側または室外側のいずれか一方に板材を貼り、これを土台に立てられた柱の間にはめ込み、枠材を軸組に釘で固定した後、枠材の他方の側を板材で塞ぐ方法が一般的である。しかしこの方法は、壁用パネル材を柱や土台に施工した後に断熱材を充填したり、枠材の他方の側を板材で塞ぐ工程が必要であり、現場での施工工程が多くなる。そこで、あらかじめ枠材の室内側および室外側に板材を貼り付け、内部に断熱材を充填した壁用パネルを使用して現場で施工する方法を既に提案している（たとえば特許文献１参照）。
【特許文献１】登録実用新案３０４９５３８号公報（（０００５）、（０００８）および図１〜図３など）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に提案されている壁用パネル材は、あらかじめ工場内で室内側及び室外側に板材を貼り付け、内部に断熱材を充填しているので、現場での断熱材の充填工程や枠材の一側を板材で塞ぐ工程が不要になり、施工工程や施工時間を短縮することができる。
しかし、壁用パネルを軸組に固定する際に板材の表面から斜め方向に釘打ちを行う必要があり、壁面パネルを確実に軸組に取り付けるには熟練を必要としていた。また、壁面パネルの軸組への取り付けが不完全であると、真壁造としての壁倍率や断熱性能を十分に確保できないため、４５度の角度で所定の位置に確実に釘打ちを行う必要がある。
【０００４】
本発明はこのような課題を解決するもので、軸組への固定が簡単な建築用パネルを提供することを目的とする。
また、本発明は耐力が大きく、現場での作業工程に熟練を要せず、簡単に施工することができる建築用パネルの施工方法および施工用工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の本発明の建築用パネルは、壁パネル工法に使用される建築用パネルであって、矩形状の枠材と、前記矩形状の枠材の両面に形成された面材とを有し、前記面材の表面に、前記建築用パネルを軸組に固定するための位置を指定する釘打線を形成したことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の建築用パネルにおいて、前記釘打線を、前記枠材の板厚の範囲に形成したことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項２に記載の建築用パネルにおいて、前記面材を複数の面材留め付け釘を用いて前記枠材に取り付けてあり、前記釘打線を、前記面材留め付け釘の釘打位置よりも内周側に形成したことを特徴とする。
請求項４記載の本発明の建築用パネルの施工方法は、矩形状の枠材と、前記矩形状の枠材の両面に形成された第１の面材および第２の面材を有する建築用パネルを、柱や梁などの軸組に固定する際に、前記第１の面材および前記第２の面材から前記軸組に向かって実質的に４５度の角度に釘またはねじ釘を挿入して固定することを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項４に記載の建築用パネルの施工方法において、建築用パネルの前記第１の面材および前記第２の面材の表面に、前記建築用パネルを前記軸組に固定するための位置を指定する釘打線が形成されており、釘またはねじ釘を釘打線の位置から挿入して固定することを特徴とする。
請求項６記載の本発明の釘打機は、釘を動力により打つ釘打部と、釘打面に載置する台とを有し、前記台を前記釘打面に載置したとき、前記釘打部からの釘の進行方向が釘打面に対して所定の角度を有することを特徴とする。
請求項７記載の本発明のねじ釘施工冶具は、釘打面に対して所定の角度を有する斜面部にパイプが配置され、前記パイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、施工面からねじ釘またはボルトを挿入することを特徴とする。
請求項８記載の本発明のねじ釘施工冶具は、釘打面に対して所定の角度を有する斜面に直交した方向にパイプが配置され、前記パイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、施工面からねじ釘またはボルトを挿入することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、壁パネル工法における建築用パネルにおいて、軸組への固定が簡単な建築用パネルを提供することができる。
また、本発明は、壁パネル工法において、壁耐力が大きく、現場での作業工程に熟練を要せず、簡単に施工することができる建築用パネルの施工方法および施工用工具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の第１の実施の形態による建築用パネルは、矩形状の枠材の両面に面材を形成し、面材表面に、建築用パネルを軸組に固定するための位置を指定する釘打線を形成したものである。本実施の形態によれば、釘打線から軸組に向かって釘打ちすることにより軸組への固定が簡単に行え、現場での作業工程に熟練を要せず、かつ壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による建築用パネルにおいて、釘打線を、枠材の板厚の範囲に形成したものである。本実施の形態によれば、釘打ちによって面材に隙間ができることを防止することができ、断熱性能を確保することができる。
本発明の第３の実施の形態は、第２の実施の形態による建築用パネルにおいて、面材を複数の面材留め付け釘を用いて枠材に取り付けてあり、釘打線を、面材留め付け釘の釘打位置よりも内周側に形成したものである。本実施の形態によれば、釘打線を、面材留め付け釘の釘打位置よりも内周側に形成することで、枠材と軸組とを確実に緊結することができるとともに、面材留め付け釘の釘打位置を釘打線よりも外周側に配置することで、枠材と面材とを隙間なく接合することができる。
本発明の第４の実施の形態による建築用パネルの施工方法は、矩形状の枠材の両面に第１の面材および第２を形成した建築用パネルを、柱や梁などの軸組に固定する際に、実質的に４５度の角度に釘またはねじ釘を挿入して固定するものである。本実施の形態によれば、軸組への固定が簡単に行え、現場での作業工程に熟練を要せず、壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。
本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態による建築用パネルの施工方法において、建築用パネルの第１の面材および第２の面材の表面に形成された釘打線の位置から釘またはねじ釘を挿入して固定するものである。本実施の形態によれば、軸組への固定が簡単に行え、現場での作業工程に熟練を要せず、壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。
本発明の第６の実施の形態による釘打機は、釘を動力により打つ釘打部と釘打面に載置する台とを有し、台を釘打面に載置したとき釘打部からの釘の進行方向が釘打面に対して所定の角度を有するものである。本実施の形態によれば、釘打面に対して正確かつ確実に所定の角度、例えば４５度の角度で釘を打つことができる。したがって、パネル工法などの建築工法において、壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。
本発明の第７の実施の形態によるねじ釘施工冶具は、釘打面に対して所定の角度を有する斜面部に沿って配置されたパイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、施工面からねじ釘またはボルトを挿入するものである。本実施の形態によれば、釘打面に対して正確かつ確実に所定の角度、例えば４５度の角度でねじ釘またはボルトを打つことができる。したがって、パネル工法などの建築工法において、壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。また、釘打用工具自体を小型軽量に構成することができるので、壁、床、天井など使用場所を問わず、簡単に４５度の角度でねじ釘またはボルトを打つことができる。
本発明の第８の実施の形態によるねじ釘施工冶具は、釘打面に対して所定の角度を有する斜面部に直交した方向に配置されたパイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、釘打面からねじ釘またはボルトを挿入するものである。本実施の形態によれば、施工面に対して正確かつ確実に所定の角度、例えば４５度の角度でねじ釘またはボルトを打つことができる。したがって、パネル工法などの建築工法において、壁体力の大きいパネル工法を実現することができる。また、釘打用工具自体を小型軽量に構成することができるので、壁、床、天井など使用場所を問わず、簡単に４５度の角度でねじ釘またはボルトを打つことができる。
【実施例】
【０００８】
以下本発明の実施例について図面とともに詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例における建築用パネル１０の概略を示す一部破断斜視図である。建築用パネル１０は、上枠１１、下枠１２、側部枠１３、１４、および必要に応じて設けられる中間枠１５から構成される矩形状の木製枠材の両面に、室内側の面材１６および室外側の面材１７が貼られて構成される。面材１６、１７としては耐力面材が使用され、たとえば大建工業株式会社製の無機質エンジニアリングパネルであるダイライト（登録商標）が使用され、矩形状の木製枠材に釘打ちにより貼り付けられる。したがって、建築用パネル１０は耐力パネルを構成する。面材１６、１７の表面には、面材１６、１７を矩形状の木製枠材に釘打ちする位置を指定する釘打線１９、２０、２１、２２（面材１７については図示を省略する。）が形成されている。この釘打線１９、２０、２１、２２は、パネル端部から所定寸法の位置に形成している。パネル端部からの所定寸法は、枠材の厚さの範囲内である。ここで枠材の厚さとは、面材１６、１７と接している面の寸法である。建築用パネル１０が建築物の外壁用パネル、１階の床パネルあるいは屋根パネルなど外気に接したり外気に近い位置に使用される場合には、面材１６および面材１７がはさまれる空間に断熱材１８を充填する。断熱材１８は、たとえば発泡ウレタンで構成され、通常は室外側の面材１７の内側に吹き付けで形成するが、室内側の面材１６の内側に吹き付けて形成しても良い。建築用パネル１０が室内の間仕切り壁に使用される場合は断熱材１８を充填しなくても良い。
【０００９】
つぎに、図１の建築用パネル１０を建築物の軸組に固定する施工方法について説明する。図２は、建築用パネル１０を一対の柱２５、２６と梁２７および土台２８で囲まれる空間に施工した状態、図３は図２のＡ―Ａ’線断面図、図４は図２のＢ−Ｂ’線断面図である。
本実施例においては、建築用パネル１０が上枠１１、下枠１２、側部枠１３、１４から構成される矩形状の木製枠材と面材１６、１７で囲まれる内部空間が外部に露出していない。なお、室内側の面材１６の上部又は下部の少なくとも一方に、施工用間隙を設けてもよい。この施工用間隙は、建築用パネル１０の内側に設けた電気配線、給水管、又は給湯管、アンテナ線の接続作業用に利用することができる。建築用パネル１０と柱２５との固定は、図３に示すように、建築用パネル１０の側部枠１３と柱２５とを接触させ、建築用パネル１０の面材１７の表面における釘打線１９の位置から柱２５に対して４５度の方向に釘３１を打ち込む。なお、建築用パネル１０の側部枠１３と柱２５とを接触させて両者を位置合わせする際に、建築用パネル１０に必要に応じて特許文献１における固定金具と同様な構成の補助金具を設けて仮止めするようにしても良い。釘３１を４５度の方向に打ち込むには、たとえば図５に示す釘打機５０を利用することにより確実に４５度の角度で打ち込むことができる。釘打機５０については後述する。同様に、建築用パネル１０の面材１６の表面における釘打線２９の位置から柱２５に対して４５度の方向に釘３２を打ち込む。
建築用パネル１０と柱２６との固定も、まったく同様に、建築用パネル１０の側部枠１４と柱２６とを接触させ、建築用パネル１０の面材１７の表面における釘打線２０の位置から柱２６に対して４５度の方向に釘３３を打ち込み、面材１６の表面における釘打線３０の位置から柱２６に対して４５度の方向に釘３４を打ち込む。
建築用パネル１０と梁２７とを固定するには、図４に示すように、建築用パネル１０の上枠１１と梁２７を接触させ、面材１７の表面における釘打線２１の位置から梁２７に対して４５度の方向に釘３５を打ち込む。同様に、建築用パネル１０の面材１６の表面における釘打線４１の位置から梁２７に対して４５度の方向に釘３６を打ち込む。
建築用パネル１０と土台２８との固定も、全く同様に、建築用パネル１０の下枠１２と土台２８とを接触させ、建築用パネル１０の面材１７の表面における釘打線２２の位置から土台２８に対して４５度の方向に釘３７を打ち込み、面材１６の表面における釘打線４２の位置から土台２８に対して４５度の方向に釘３８を打ち込む。
なお、上枠１１、下枠１２、および側部枠１３、１４からなる枠材と、面材１６、１７とは、あらかじめ面材留め付け釘２３にて緊結されている。この面材留め付け釘２３は、枠材に所定間隔あけて打ち付けられている。面材留め付け釘２３の釘打位置は、建築用パネル１０の外周側とし、釘打線１９、２０、２１、２２は、面材留め付け釘２３の釘打位置よりも内周側に形成している。また、釘３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８は、面材留め付け釘２３の打ち込み先端よりも浅い位置を通過させる。また釘３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８は、柱２５、２６、梁２７、又は土台２８の中心線に至らない長さであるとともに、室内側の面材１６から打ち込まれる釘３２、３４、３６、３８と室外側の面材１７から打ち込まれる釘３１、３３、３５、３７とは、それぞれ投影的に交叉する長さである。また、土台２８に打ち込む釘３７、３８は、柱２５、２６や梁２７に打ち込む釘３１、３２、３３、３４、３５、３６よりも長い寸法を用いる。
釘３１、３２、３３、３４を柱２５、２６に対して４５度の方向に打ち込み、釘３５、３６を梁２７に対して４５度の方向に打ち込み、釘３７、３８を土台２８に対して４５度の方向に打ち込んで、図２のように建築用パネル１０を軸組に嵌め込んだ状態は真壁造となり、そのときの壁倍率は面材１６および面材１７の真壁構造時における壁倍率の和となる。面材１６および面材１７として前述したダイライトで構成した場合、面材１６および面材１７の真壁構造時における壁倍率は２.５とすることができ、したがって、図２における構造の壁倍率は５．０とすることができる。
ここで、釘３１、３２、３３、３４を柱２５、２６に対して４５度の方向に打ち込み、釘３５、３６を梁２７に対して４５度の方向に打ち込み、釘３７、３８を土台２８に対して４５度の方向に打ち込む理由は、この壁倍率を最大に保つためである。すなわち、釘３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８の各々の打ち込み方向は４５度の方向であるとき壁倍率が最大になり、打ち込み角度が４５度よりずれると壁倍率は低下する。現実には、施工誤差により常に４５度の方向を正確に保つことは難しく、これより数度ずれる場合がある。本発明においてはこの意図しない角度のずれをαとした場合に、４５度±αの範囲を最適な角度範囲としてこれを「実質的に４５度」と表現する。すなわち、釘３１、３２、３３、３４は柱２５、２６に対して実質的に４５度の方向に打ち込み、釘３５、３６は梁２７に対して実質的に４５度の方向に打ち込み、釘３７、３８は土台２８に対して実質的に４５度の方向に打ち込めばよい。
【００１０】
図５は釘３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８を軸組に対して４５度の方向に打ち込むための釘打機の実施例における斜視図である。電動、空気圧、油圧などの動力により釘を打つ周知の釘部５１の両側に、腕５２、５４が延びており、腕５２、５４の各々の先端には釘打面に載置される台５３、５５が設けられている。この台５３、５５を釘打面に載置したとき、釘打部５１から打ち出される釘の進行方向が釘打面に対して４５度の方向になるように構成されている。したがって、台５３、５５を釘打面に載置して釘打部５１から釘打面に釘を打ち込むと、釘は釘打面から４５度の方向に打ち込まれる。
たとえば図３における釘３１を柱２５打ち込む場合には、釘打部５１の先端を釘打線１９上に当てて台５３、５５を面材１７の表面に当てた状態で釘打部５１から釘３１を打ち込むと、釘３１は建築用パネル１０の側枠１３を通って柱２５方向に４５度の角度で挿入し、建築用パネル１０と柱２５は釘３１で固定される。他の釘３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８についても同様にして打ち込めばよい。
【００１１】
図６は釘の代わりにねじ釘やボルトを軸組に対して４５度の方向にねじ込むためのねじ釘施工冶具の実施例における斜視図である。ねじ釘施工冶具６０は、２つの面６１、６２が４５度の角度を有する形状に加工した本体６３の１つの面６２に溝６４を形成し、溝６４内にパイプ６５を嵌み込んで構成する。この釘施工冶具６０の面６１を施工面に載置し、パイプ６５内にねじ釘６６を通してねじ込むと、ねじ釘６６は施工面から４５度の方向に挿入しながらねじ込まれる。なお、パイプ６５の径は、ドライバーが挿入可能な大きさで構成されている。
たとえば図３における釘３１の代わりにねじ釘６６を柱２５にねじ込む場合には、パイプ６５の先端６７を釘打線１９上に当ててパイプ６５内にねじ釘６６を通してねじ込むと、ねじ釘６６は釘打線１９の位置から建築用パネル１０の側枠１３を通って柱２５方向に４５度の角度で挿入し、建築用パネル１０と柱２５はねじ釘６６で固定される。他の釘３２、３３，３４、３５、３７、３８についても同様にねじ釘６６に置き換えて固定すればよい。
釘施工冶具６０の本体６３は木材やプラスチックなどで構成することにより小型軽量に構成することができるので、軸組のどの位置でも簡単に実質的に４５度の方向にねじ止めすることができる。
【００１２】
図７はねじ釘施工冶具の他の実施例における斜視図である。この実施例における釘施工冶具７０は、図６における釘施工冶具６０のパイプ６５を本体６３の１つの面６２に直交する方向に穿った穴７１内に通した実施例である。本構成においても釘施工冶具７０の面６１を施工面に載置し、パイプ６５内にねじ釘６６を通してねじ込むと、ねじ釘６６は施工面から４５度の方向に挿入しながらねじ込まれる。また、パイプ６５の径は、ドライバーが挿入可能な大きさで構成されている。本実施例の釘施工冶具７０は、パイプ６５が本体６３内に埋め込まれているので、釘施工冶具７０の面６１を施工面に載置したときにパイプ６５の先端６７が隠れてしまうことがある。そこで、本体６３を透明なプラスチックで構成し、パイプ６５の先端６７が見えるようにすることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明による建築用パネル、その施工方法および施工用工具は、パネル工法による木造住宅の壁、床および屋根などにおける建築用パネル、および、この建築用パネルを軸組に固定する施工方法、ならびに施工用工具などに適用して有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例における建築用パネルの概略を示す一部破断斜視図
【図２】本発明の実施例における建築用パネルを建築物の壁に施工した状態を示す斜視図
【図３】図２のＡ―Ａ’線断面図
【図４】図２のＢ−Ｂ’線断面図
【図５】本発明の実施例における建築用パネルの施工方法に使用される釘打機の実施例における斜視図
【図６】本発明の実施例における建築用パネルの施工方法に使用されるねじ釘施工冶具の実施例における斜視図
【図７】本発明の実施例における建築用パネルの施工方法に使用されるねじ釘施工冶具の他の実施例における斜視図
【符号の説明】
【００１５】
１０ 建築用パネル
１１ 上枠
１２ 下枠
１３、１４ 側部枠
１５ 中間枠
１６、１７ 面材
１８ 断熱材
１９、２０、２１、２２、２９、３０、４１、４２ 釘打線
２５、２６ 柱
２７ 梁
２８ 土台
３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８ 釘
５０ 釘打機
５１ 釘打部
５２、５４ 腕
５３、５５ 台
６０、７０ ねじ釘施工冶具
６１、６２ 面
６３ 本体
６５ パイプ
６６ ねじ釘
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁パネル工法に使用される建築用パネルであって、矩形状の枠材と、前記矩形状の枠材の両面に形成された面材とを有し、前記面材の表面に、前記建築用パネルを軸組に固定するための位置を指定する釘打線を形成したことを特徴とする建築用パネル。
【請求項２】
前記釘打線を、前記枠材の板厚の範囲に形成したことを特徴とする請求項１に記載の建築用パネル。
【請求項３】
前記面材を複数の面材留め付け釘を用いて前記枠材に取り付けてあり、前記釘打線を、前記面材留め付け釘の釘打位置よりも内周側に形成したことを特徴とする請求項２に記載の建築用パネル。
【請求項４】
矩形状の枠材と、前記矩形状の枠材の両面に形成された第１の面材および第２の面材を有する建築用パネルを、柱や梁などの軸組に固定する際に、前記第１の面材および前記第２の面材から前記軸組に向かって実質的に４５度の角度に釘またはねじ釘を挿入して固定することを特徴とする建築用パネルの施工方法。
【請求項５】
建築用パネルの前記第１の面材および前記第２の面材の表面に、前記建築用パネルを前記軸組に固定するための位置を指定する釘打線が形成されており、釘またはねじ釘を釘打線の位置から挿入して固定することを特徴とする請求項４に記載の建築用パネルの施工方法。
【請求項６】
釘を動力により打つ釘打部と、釘打面に載置する台とを有し、前記台を前記釘打面に載置したとき、前記釘打部からの釘の進行方向が釘打面に対して所定の角度を有することを特徴とする釘打機。
【請求項７】
釘打面に対して所定の角度を有する斜面部にパイプが配置され、前記パイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、施工面からねじ釘またはボルトを挿入することを特徴とするねじ釘施工冶具。
【請求項８】
釘打面に対して所定の角度を有する斜面に直交した方向にパイプが配置され、前記パイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、施工面からねじ釘またはボルトを挿入することを特徴とするねじ釘施工冶具。
【請求項１】
壁パネル工法に使用される建築用パネルであって、矩形状の枠材と、前記矩形状の枠材の両面に形成された面材とを有し、前記面材の表面に、前記建築用パネルを軸組に固定するための位置を指定する釘打線を形成したことを特徴とする建築用パネル。
【請求項２】
前記釘打線を、前記枠材の板厚の範囲に形成したことを特徴とする請求項１に記載の建築用パネル。
【請求項３】
前記面材を複数の面材留め付け釘を用いて前記枠材に取り付けてあり、前記釘打線を、前記面材留め付け釘の釘打位置よりも内周側に形成したことを特徴とする請求項２に記載の建築用パネル。
【請求項４】
矩形状の枠材と、前記矩形状の枠材の両面に形成された第１の面材および第２の面材を有する建築用パネルを、柱や梁などの軸組に固定する際に、前記第１の面材および前記第２の面材から前記軸組に向かって実質的に４５度の角度に釘またはねじ釘を挿入して固定することを特徴とする建築用パネルの施工方法。
【請求項５】
建築用パネルの前記第１の面材および前記第２の面材の表面に、前記建築用パネルを前記軸組に固定するための位置を指定する釘打線が形成されており、釘またはねじ釘を釘打線の位置から挿入して固定することを特徴とする請求項４に記載の建築用パネルの施工方法。
【請求項６】
釘を動力により打つ釘打部と、釘打面に載置する台とを有し、前記台を前記釘打面に載置したとき、前記釘打部からの釘の進行方向が釘打面に対して所定の角度を有することを特徴とする釘打機。
【請求項７】
釘打面に対して所定の角度を有する斜面部にパイプが配置され、前記パイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、施工面からねじ釘またはボルトを挿入することを特徴とするねじ釘施工冶具。
【請求項８】
釘打面に対して所定の角度を有する斜面に直交した方向にパイプが配置され、前記パイプ内にねじ釘またはボルトを挿入し、施工面からねじ釘またはボルトを挿入することを特徴とするねじ釘施工冶具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−４５７９９（Ｐ２００６−４５７９９Ａ）
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２４６４４（Ｐ２００４−２２４６４４）
【出願日】平成１６年７月３０日（２００４．７．３０）
【出願人】（３９７０６９９３８）株式会社渡辺工務店 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月３０日（２００４．７．３０）
【出願人】（３９７０６９９３８）株式会社渡辺工務店 (2)
【Ｆターム（参考）】
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