扉装置
【課題】戸袋の薄型化が可能で意匠性が向上され、耐久性や据付性なども向上された扉装置を提供する。
【解決手段】戸袋１の内部に立設固定されたフレーム部材２と、このフレーム部材に対して複数のローラー３１を介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレール３２を用いて構成された扉開閉機構３と、この扉開閉機構を介して上記フレーム部材に保持され、かつ、下面及び上記戸袋内部側端面の下部を開放することで形成され上記フレーム部材の上部及び上記扉開閉機構を受け容れる収容部４０を有する扉体４を備えるようにした。
【解決手段】戸袋１の内部に立設固定されたフレーム部材２と、このフレーム部材に対して複数のローラー３１を介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレール３２を用いて構成された扉開閉機構３と、この扉開閉機構を介して上記フレーム部材に保持され、かつ、下面及び上記戸袋内部側端面の下部を開放することで形成され上記フレーム部材の上部及び上記扉開閉機構を受け容れる収容部４０を有する扉体４を備えるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば鉄道駅のプラットホーム側縁に沿って設置される開閉扉を有した可動式プラットホーム柵などとして好ましく用いることができる扉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、プラットホーム上に設けられ内部に扉収納空間を形成する戸袋体と、前記戸袋体にスライド可能に支持されるスライド体と、前記扉収納空間において前記スライド体よりもホーム側に設置され、前記スライド体にスライド可能に支持される扉体と、前記扉体の速度が前記スライド体の速度の２倍となるように両者を同時に駆動する駆動機構と、を有し、前記スライド体の上下方向の長さは前記扉体の上下方向の長さより短く形成し、前記戸袋体は、その下部に大厚部を、その上部に小厚部をそれぞれ有する形状として、前記大厚部における前記扉収納空間に前記スライド体を配置し、前記大厚部は、前記戸袋体の上端部の高さにおける車両限界よりも軌道側に張り出すように設けられているものがある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−８０６７号公報（第１頁、図１、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の技術においては、戸袋の一部が軌道側に部分的にせり出す構造となり、意匠性が低下するという問題があった。また、扉を閉じた状態で扉先端上部に荷重が印加されると、スライド軸受けユニットに応力が集中するため耐久性に課題があった。また、複数のリニアガイドレールを用いることによって扉等の構成部品の要求加工精度が高くなり、加工性が悪化するほか、要求組立精度も高くなることで組立て性や据付性が悪いという問題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような実情に鑑みてなされたものであり、戸袋の薄型化が可能で意匠性が向上され、耐久性や据付性なども向上された扉装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る扉装置は、戸袋の内部に立設固定されたフレーム部材と、戸袋の内部に立設固定されたフレーム部材と、このフレーム部材に対して複数のローラーを介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレールを用いて構成された扉開閉機構と、この扉開閉機構を介して上記フレーム部材に保持され、かつ、下面及び上記戸袋内部側端面の下部を開放することで形成され上記フレーム部材の上部及び上記扉開閉機構を受け容れる収容部を有する扉体を備えるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、扉体を開くときに扉開閉機構とフレーム部材の上部を扉体下部の収容部に収納するようにしたので、戸袋の下部を戸袋の厚み方向にせり出させる必要はなく、意匠性が向上する。また、扉開閉機構はフレーム部材に対して複数のローラーを介して開閉方向に移動可能に係合されているので、扉を閉じた状態で扉先端上部に荷重が印加された際に複数のローラーに負荷を分散出来ることから耐久性が向上する。また、ローラーを用いるため、リニアガイドに比べて組立て性が向上し、構成部品製造時の要求加工精度を下げることができ加工性、及び据付性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１による扉装置の要部を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示された扉開閉機構とフレーム部材の拡大斜視図である。
【図３】図１に示された扉装置の据付状態での扉体下部の収容部とその近傍を示す要部断面図である。
【図４】図１に示された扉装置の動作を説明する図であり、（ａ）は閉成状態、（ｂ）は半開状態、（ｃ）は全開状態を示す。
【図５】図１に示された扉装置の出荷時の分解例を示す斜視図である。
【図６】図１に示された扉装置の扉体と扉開閉機構の組立斜視図である。
【図７】図１に示された扉装置の据付手順を説明する図であり、（ａ）から（ｄ）は各段階における組立物を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態２による扉装置の要部を示す分解斜視図である。
【図９】図８に示された扉装置の据付状態での扉体下部の収容部とその近傍を示す要部断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３による扉装置の要部を示す分解斜視図である。
【図１１】図１０に示された扉装置の動作を説明する図であり、（ａ）は扉体を完全に閉じる寸前の係止手段の近傍、（ｂ）は閉成状態におけるストッパ近傍をそれぞれ拡大して示す要部断面図である。
【図１２】図１０に示された扉装置の据付手順を説明する図であり、（ａ）から（ｄ）は各段階における組立物を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１に係る扉装置を可動式プラットホーム柵（以下、可動式ホーム柵という）として用いた場合について、図１〜図７を参照して説明する。可動式ホーム柵は図１の分解斜視図に示すように、駅のプラットホームの側縁部等の基部上に立設される戸袋１と、この戸袋１の内部に図３に示すように立設固定されるフレーム部材２と、このフレーム部材２に対して複数のローラー３１を介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレール３２、及びこのガイドレール３２に対して複数のガイドローラー３３を介して開閉方向に移動可能に係合された移動子３４を用いて構成されている扉開閉機構３と、この扉開閉機構３の移動子３４に固定され、下面及び戸袋１の内部側端面の下部を開放することで形成された収容部４０を有する扉体４と、扉体４を開閉させる駆動源のモータ５と、モータ５の回転を直線運動に変えるベルト５１を備えている。
【００１０】
なお、この実施の形態１では、ガイドレール３２はフレーム部材２の上端部に跨るように設けられたＵ字形状の小型のストッパからなる係合保持手段６ａを該ガイドレール３２の図２の左端部の取付部３２ａに固定することでフレーム部材２に対する係合関係を保持するように構成されている。また、移動子３４は、同様にフレーム部材２の上端部に跨るように設けられ、上記係合保持手段６ａよりも大型のＵ字形状のストッパからなる脱落防止手段６ｂを該移動子３４の図２の左端部の取付部３４ａに固定することでフレーム部材２に対する係合関係を保持するように構成されている。
【００１１】
なお、脱落防止手段６ｂは常に係合保持手段６ａよりも図の右側部分を移動するので、扉体４の開閉動作によって両者が干渉することはない。また、図２に示すようにガイドレール３２の所定部には移動子３４の開閉方向の移動範囲を規制するリブ状の係止部３２ｂ、３２ｃが設けられ、移動子３４の戸袋１の奥側（図の左側）端部には、係止部３２ｂ、３２ｃに係合する係合体３４ｂが設けられている。戸袋１は台座部１１と戸袋フレーム１２から構成され、戸袋フレーム１２には扉体４が出し入れされる扉出入り口１２ａが形成されている。
【００１２】
なお、上記の他、ベルト５１を巻き掛けるためのプーリ、ベルト５１と扉体４との結合具、電源部、モータ５を駆動制御する電子回路が実装された回路基板、配線、戸袋１の内部の構成部品を隠蔽する意匠カバー等を備えているが、これらは本発明の特徴部分とは直接関係がなく、従来技術を適宜選択して用いることができる部分でもあるので何れも図示を省略している。なお、本可動式ホーム柵を両開き式にする場合は、プラットホーム際に同一の構成体を対向配置し、双方の扉体４が同時に開閉する様に制御される。また、長いプラットホームに可動式ホーム柵を多数設置する場合は、例えば各可動式ホーム柵の扉体を一斉に動作させ、あるいは切替スイッチ等により個別に動作させるモードを選択できるようにするなど、必要と要求に応じて適宜に構成できる。
【００１３】
上記フレーム部材２は横長の板状で、下端部及び上端部が同一方向にＬ字状に折曲形成され、図３に示すように、下端部の折曲片２ａが戸袋１を構成する台座部１１に複数のボルト７１で強固に固定されている。折曲片２ａにはボルト７１を挿通する穴２ｂが図２に示すように複数設けられている。上記ローラー３１は、フレーム部材２の上記折曲された側における開閉方向に離間された２か所に、ガイドレール３２を上下から挟む如く２個ずつ計４個配設され、それぞれフレーム部材２に固定されたシャフト３１ａに回転自在に軸支されている。４個のローラー３１に係合されたガイドレール３２は横長の板状で、断面が略コ字形に形成され、コ字形の上面及び下面がローラー３１に対する係合面となっている。そして、ガイドレール３２の厚み方向の寸法は、フレーム部材２の上端部のＬ字状の折曲辺の高さと同等以下に形成されている。
【００１４】
移動子３４に係合されるガイドローラー３３は、コ字形のガイドレール３２の内側の面における開閉方向に離間された２か所に、移動子３４を上下から挟む如く２個ずつ計４個配設され、それぞれガイドレール３２に固定されたシャフト３３ａに回転自在に軸支されている。扉体４は、主面を構成する表裏２枚の化粧板からなる板状体４１、４２を用いて構成され、一方の板状体４１の下端部は曲げ剛性を確保するため図３に示すように対向された板状体４２の側に折曲されている。
【００１５】
また、板状体４１、４２は図３における収容部４０の上部における図示されていない平面部分で図示していないスペーサを介して相互に連結され、さらに板状体４１、４２の周囲の端面における戸袋１の内部側端面の下部に形成された開口部４０ａと下端面を除く端面部分で相互に連結され、一体的な扉体４を構成している。フレーム部材２の上部及び扉開閉機構３の厚みは、上記２枚の板状体４１、４２相互の間隔Ａの中に収められている。そして、扉体４は一方の板状体４１を移動子３４に対して複数のボルト７２で固定することで扉開閉機構３に接続され、この扉開閉機構３を介してフレーム部材２に係合させることで開閉動作される。
【００１６】
次に、上記のように構成された実施の形態１の動作について図４を参照して説明する。なお、扉体４を完全に閉じた閉成状態とは戸袋１から扉体４を外側に略完全に出した状態を指し、全開状態とは扉体４の略全てを戸袋１内に収納した状態を指す。図４（ａ）は扉体４を完全に閉じた閉成状態、（ｂ）は半開状態、（ｃ）は全開状態を示している。なお、図４においては動作説明のため、扉体４の図の手前側の板状体４１、戸袋１の意匠パネル、モータ５、ベルト５１、及び脱落防止手段６ｂ等は図示を省略している。まず、閉成状態では図４（ａ）のように、ガイドレール３２がフレーム部材２に対して移動可能範囲Ｙ（図４（ｂ）に図示）の最大限図の右方向に移動し、移動子３４もそのガイドレール３２に対して移動可能範囲Ｘの最大限図の右方向に移動して、係合体３４ｂが係止部３２ｃに当接した状態となっている。
【００１７】
扉体４を開ける場合は、モータ５の駆動力をベルト５１を介して扉体４に伝達すると、扉体４と移動子３４を戸袋１側に引き寄せる力が加わり、扉体４が図の左方向に移動する。このとき、扉体４に固定された移動子３４がガイドローラー３３を回転させつつ図の左方向に滑らかに移動し、図４（ｂ）に示すように係合体３４ｂが係止部３２ｂに当接した状態に至り、半開状態となる。さらに、ベルト５１が同方向に駆動されると、移動子３４の係合体３４ｂが係止部３２ｂを図の左方向に押すことで、ガイドレール３２が図の左方向に移動する。ガイドレール３２は対向された２組のローラー３１に係合されていることで左端部の移動可能範囲に至るまで滑らかに移動し、図４（ｃ）に示す全開状態となる。
【００１８】
上記実施の形態１の扉開閉機構３は、フレーム部材２に開閉方向に離間して１対ずつ設けられた計４個のローラー３１と、このローラー３１を介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレール３２と、このガイドレール３２に対して開閉方向に離間して１対ずつ設けられた計４個のガイドローラー３３を介して開閉方向に移動可能に係合された移動子３４を用いて構成されている。これにより、扉開閉機構３に加わる扉重量や扉体４に印加される荷重はガイドローラー３３に分散されるため、耐久性が向上する。なお、扉体４の重量や扉体４に荷重を印加した際のモーメントを考慮すると、ガイドローラー３３とローラー３１はそれぞれ少なくとも４個以上設けたほうが良い。
【００１９】
また、フレーム部材２に対して複数のローラー３１を介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレール３２を用いて扉開閉機構３を構成し、扉体４をその扉開閉機構３を介してフレーム部材２に保持するようにしたので、扉開閉機構３の長さを短くできると同時に、扉開閉機構３自身が戸袋１の内部に収納可能となり、従来の可動式ホーム柵と同様に戸袋１の長さを短くすることが出来る。
【００２０】
次に、実施の形態１による扉装置の輸送性の向上について説明する。
図５は図１に示された扉装置の出荷時の分解例を示す斜視図である。本可動式ホーム柵は、扉体４と扉開閉機構３のガイドローラー３１を除く部分、戸袋１の下部を構成する台座部１１とガイドローラー３１を設けたフレーム部材２、戸袋１の上部を構成する戸袋フレーム１２の計３部材に分割した状態で輸送される。一般に、可動式ホーム柵の重量は１５０ｋｇから２５０ｋｇ程度であり、製造・組立工場から据付先であるプラットホーム間の輸送には専用の治具と工具を要し、特に地下鉄等階段が多い輸送経路は搬入が困難であった。本可動式ホーム柵は上記実状を鑑みて作業者が持ち運びの出来る３部品に分割することで、輸送性が向上されている。
【００２１】
次に、上記扉体４と扉開閉機構３、戸袋１の台座部１１とフレーム部材２、戸袋フレーム１２の製造方法について図６を参照して説明する。なお、図６は図１に示された扉装置の扉体と扉開閉機構の組立斜視図である。最初に、扉体４と扉開閉機構３を製造する。扉体４を構成する板状体４１と板状体４２は、例えば予め表面に塗装を施した鉄製の塗装鋼板を使用し、所望の形状に曲げ加工することで製造される。次に移動子３４とガイドレール３２は、例えば材料として鋼鉄材などの鉄系材料を使用し、例えば所望の形状に切削加工する。このとき、ガイドローラー３３を取付けるシャフト３３ａも同時形成する。このシャフト３３ａはガイドレール３２と一体に形成しても良いし、ガイドレール３２に穴を開け、別途製造したシャフトを挿入・固定しても良い。
【００２２】
次に、ガイドローラー３３を製作する。ガイドローラー３３の周囲部は、例えば熱可塑性樹脂であるポリウレタンにより形成され、中心部にはベアリングが挿入されている。その製造方法として、ガイドローラー３３の形状に掘り込まれた金型の中にベアリングをインサートし、所定の温度に昇温・溶融したポリウレタンを金型内に充填するインサート成形が挙げられる。これにより製造されたガイドローラー３３を、シャフト３３ａに嵌め込む。次に、板状体４１に移動子３４をボルト７２（図３に図示）で固定する。そして、上下のガイドローラー３３の間に移動子３４を通す。最後に、扉開閉機構３が扉体４の内部に収納される様、板状体４２を板状体４１に取り付ける。なお、上下に対向されたガイドローラー３３の間に移動子３４を通す際にはガイドローラー３３が回転することや、ガイドローラーが円形形状であることから、容易に挿入することが出来る。
【００２３】
次に、戸袋１の台座部１１とフレーム部材２を一体化した部品を製造する。
まず、フレーム部材２の材料として例えば鋼鉄材を使用し、所望の形状に例えば切削加工する。このとき、戸袋の台座部１１と連結する際にボルト７１（図３に示す）を通す穴２ｂの直径は、ボルト７１の外径よりも所定寸法大きくする。これは詳細を後述するように据付時における扉体４の向きを調整するためであり、ボルト７１と穴２ｂの直径の差は調整代である。なお、ローラー３１を取り付けるフレーム部材２と一体に形成したシャフト３１ａや、ローラー３１の製造方法は、上記ガイドレール３２及びガイドローラー３３と同じため省略する。
【００２４】
次に、戸袋１の台座部１１を製造する。材料は例えば鋼鉄材を使用し、構成する部品を切削等により製造し、ボルト７１を用いて組み立てる。そして最後に、戸袋１の台座部１１とフレーム部材２をボルト７１により仮固定する。
次に、戸袋フレーム１２を製造する。戸袋フレーム１２の構成部品は、材料として例えば鋼鉄材を使用し、プレスや切削などによる加工後、ボルトにより組み立てる。また、モータ２０や、図示されていない電子基板や配線等はこの戸袋フレーム１２の内部に収容、固定する。
【００２５】
次に、本実施の形態１の可動式ホーム柵の据付方法について図７を用いて説明する。なお、図７は本可動式ホーム柵の据付手順を説明する図であり、（ａ）はプラットホームに戸袋の台座部１１とフレーム部材２を設置、（ｂ）は戸袋台座部１１に戸袋フレーム１２を接続、（ｃ）は扉体４と扉開閉機構３を組み付け、（ｄ）は係合保持手段６ａと脱落防止手段６ｂの組み付けを示している。まず、図示省略しているプラットホーム上に、図７（ａ）のように戸袋１の台座部１１とフレーム部材２を設置する。その際、プラットホームと戸袋１の台座部１１間にスペーサ（図示省略）を挟み込み、台座部１１の水平出しをする。
【００２６】
そして、図７（ｂ）に示すように、台座部１１に戸袋フレーム１２をボルトにより連結する。その後、図７（ｃ）に示すように、扉開閉機構３を組み込んだ扉体４を戸袋１の扉出入り口１２ａから挿入しつつ、ガイドレール３２を上下に対向されたローラー３１相互の間に挿入する。次に、図７（ｄ）に示すように、係合保持手段６ａと脱落防止手段６ｂを取り付ける。係合保持手段６ａはガイドレール３２とフレーム部材２の外れを防止し、脱落防止手段６ｂは移動子３４とガイドレール３２の外れを防止する。なお、対向されたローラー３１の間にガイドレール３２を通す際には上記扉開閉機構３の製造時と同様に、ローラー３１が回転することやローラー３１が円形形状であることから、容易に挿入することが出来る。
【００２７】
次に、扉体４の高さと向きを調整する。本可動式ホーム柵を対向配置した場合、プラットホームの据付面が湾曲していると、扉体４間に隙間が生じる。しかし、本可動式ホーム柵は扉体４をフレーム部材２により支持しているため、フレーム部材２の高さ及び向きを調整すれば、容易に扉体４のズレを修正出来る。具体的には、上記戸袋１の台座部１１とフレーム部材２を仮固定しているボルト７１を取り外し、台座部１１とフレーム部材２間にスペーサを挟む事で扉体４の高さを調整し、フレーム部材２の折曲片２ａに空けた穴２ｂと固定ボルト７１の寸法差によってフレーム部材２の向きを調整し、扉体４の向きを容易に調整することが出来る。このように、高い加工精度が要求されるために組立工場で一体化・輸送し、プラットホームと可動式ホーム柵間にスペーサを挿入することで傾きを調整していた従来の可動式ホーム柵に比べて、本可動式ホーム柵は据付性に優れている。
【００２８】
なお、実施の形態１ではフレーム部材２などの構成材料として鋼鉄材を用いたがこれに限定されるものではなく、例えば耐錆性を有するステンレス等の金属材等を用い、あるいは扉体４や戸袋１の化粧板として軽量なアルミニウムやその合金材あるいは樹脂材などを用いても良い。また、ガイドローラー３３及びローラー３１の材質として熱可塑性樹脂であるポリウレタンを用いたがこれに限らず、異種樹脂や金属等を用いても良い。また、フレーム部材２やガイドレール３２にそれぞれ４個のローラーやガイドローラーを取り付けたがこれに限らず、数量を増すことで個々のローラーへの負荷を更に低減することが出来る。また、輸送時に本可動式ホーム柵を３部品に分割輸送したがこれに限らず、重量や制約寸法等に応じて適宜変更することが出来る。
【００２９】
上記のように実施の形態１によれば、扉体４を開いた際に扉開閉機構３とフレーム部材２の上部が扉体４の下部の収容部４０に収納されるようにしたため、戸袋１の下部を戸袋の厚み方向にせり出させる必要はなく、意匠性が向上し、戸袋１や扉体４を薄型化でき、軽量化することもできる。また、扉開閉機構３はフレーム部材２に対して開閉方向に離間された２か所に上下に対向するように１対ずつ設置された計４個のローラー３１を介して係合されているので、扉体１を閉じた状態で扉先端上部に荷重が印加した際に複数のローラーに負荷を分散出来ることから耐久性が向上する。また、ローラー３１を用いたため、リニアガイドに比べて組立て性が向上し、構成部品製造時の要求加工精度を下げることができ加工性、及び据付性が向上する。また、輸送性を改善することもできる。
【００３０】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２に係る扉装置について図８、図９を用いて説明する。なお、図８は扉装置としての可動式ホーム柵の要部を示す分解斜視図、図９は図８に示された扉装置の据付状態での扉体下部の収容部とその近傍を示す要部断面図である。。なお、各図を通じて、同一または相当部分には同一符号を付し説明を省略する。図において、フレーム部材２に突出されたシャフト３１ａに対して回転自在に支承された４個のローラー３１Ａ、及びガイドレール３２Ａに突出されたシャフト３３ａに対して回転自在に支承された４個のガイドローラー３３Ａの外周面は、何れも断面が三角形の山形状に形成されている。
【００３１】
これに対応して、ガイドレール３２Ａのローラー３１Ａとの係合面、及び移動子３４Ａのガイドローラー３３Ａとの係合面は、何れもＶ字形の溝状に形成されている。これにより、ガイドレール３２Ａとローラー３１Ａ、及び移動子３４Ａとガイドローラー３３Ａは、回転軸方向（図の左右方向）の位置がそれぞれ互いに拘束されるように係合されるので、移動子３４Ａのフレーム部材２に対する図の左右方向の位置も拘束されることで、実施の形態２では、上記実施の形態１の係合保持手段６ａ、脱落防止手段６ｂが不要となっている。その他の構成、材料、製造方法や組立方法は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００３２】
上記のように構成された実施の形態２においては、実施の形態１の係合保持手段６ａ、脱落防止手段６ｂを省くことができるので、部品数や加工、組立工数を削減することが可能となり、軽量化や、原価低減も可能となる。
なお、上記実施の形態２の効果を期待しなくても良い場合は、上記図８、図９に示す構成に実施の形態１で用いた係合保持手段６ａ、脱落防止手段６ｂを併用しても差し支えない。係合保持手段６ａ、脱落防止手段６ｂを併用することで、扉体４に対する垂直方向の荷重への耐性が向上する。また、上記とは逆に、ローラー３１Ａ、及びガイドローラー３３Ａの周面をＶ字状の溝とし、ガイドレール３２Ａ及び移動子３４Ａの係合面を断面が三角形の山形状に形成しても良い。さらに、このような係合を保持するための形態は上記に限定されるものではなく、例えばＶ字形をＵ字形や円弧状にするなど、適宜変更することも差し支えない。
【００３３】
実施の形態３．
次に、この発明の実施の形態３に係る扉装置について図１０〜図１２を参照して説明する。なお、図１０は実施の形態３による扉装置の要部を示す分解斜視図である。図１１は図１０に示された扉装置の動作を説明する図であり、（ａ）は扉体を完全に閉じる寸前の係止手段の近傍、（ｂ）は閉成状態におけるストッパ近傍をそれぞれ拡大して示す要部断面図である。図１２は図１０に示された扉装置の据付手順を説明する図であり、（ａ）から（ｄ）は各段階における組立物を示す斜視図である。図において、戸袋１を構成する戸袋フレーム１２の扉出入り口１２ａ部には、扉体４を両面から挟む如く対向された一対の部品からなる係止座８１が上下に離間された２か所に固定されている。
【００３４】
一方、扉体４の戸袋内部側端部には、扉体４を閉じる最終過程で係止座８１に当接するように表裏主面の両面から突出された係止体８２が、同じく上下に離間された２か所に固定されている。上記係止座８１と上記係止体８２によって、扉体４が閉じられたときに、該扉体４の戸袋１に対する位置を規制する係止手段８が構成されている。図１１に示すように係止座８１は、テーパー状の傾斜面を有する対向された一対の部品が、扉体４が閉じる方向に窄まるように対称的に配設されている。係止体８２は、設置状態において係止座８１の傾斜面と同一方向の傾斜面を有する駒状の部材として形成されている。
【００３５】
上記係止座８１と上記係止体８２は、例えば熱可塑性樹脂であるポリアセタール樹脂を用いて製造される。製造方法としては、例えば射出成形や押出成形等の一般的な成型方法によることができ、所望の形状に彫り込んだ金型内に所定の温度に昇温・溶融したポリアセタール樹脂を充填し、冷却固化することによって容易に得ることができる。
【００３６】
据付手順としては、図１２（ａ）に示すように図示省略しているプラットホームに戸袋の台座部１１とフレーム部材２を設置し、（ｂ）に示すように台座部１１に戸袋フレーム１２を接続し、（ｄ）に示すように扉体４と扉開閉機構３を組み付け、その後（ｅ）に示すように、係止座８１を戸袋フレーム１２の扉出入り口１２ａ部に固定し、さらに、係止体８２を扉体４の戸袋内部側端部に固定すればよい。なお、係止体８２の扉体４への取り付けは、例えば両面テープ、接着剤、ボルト等、何れの固定方法を用いても良い。ただし、メンテナンス時等扉体４を取り外す場合を考慮すると、係止座８１の戸袋１への取り付けはボルト等比較的取り外し易い固定方法が好ましい。その他については、上記実施の形態１または実施の形態２と同様に構成できるので説明を省略する。
【００３７】
上記のように構成された実施の形態３においては、扉体４を完全に閉じたときに係止手段８によって扉体４の戸袋１に対する位置が規制されることによって、扉体４に対して垂直方向の荷重が印加された際の耐性が向上すると同時に、構成部品の加工誤差によるがたつきを抑制することができる。これにより、耐久性と加工性が向上するという効果が得られる。なお、係止手段８の材料として熱可塑性樹脂であるポリアセタール樹脂を用いたがこれに限定されるものではなく、例えば他の樹脂材料、金属系材料、複合材料等を用いても良い。また、係止座８１と係止体８２の当接部をテーパー形状としたがこれに限定されず、互いの位置を拘束できる形状・構造であれば差し支えない。
【００３８】
なお、上記実施の形態１〜３では、ローラー３１（３１Ａ）をフレーム部材２に設け、ガイドローラー３３（３３Ａ）をガイドレール３２（３２Ａ）に設けた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えばローラー３１（３１Ａ）をガイドレール３２（３２Ａ）に設けるようにしても良い。また、上記実施の形態１に示した係合保持手段６ａ、脱落防止手段６ｂの構成は図示されたものに限定されないことは勿論であり、係合箇所、形状等はもとより、係合手法を適宜変更することができる。さらに、扉体４の駆動方式など、適宜変更できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３９】
１ 戸袋、 １１ 台座部、 １２ 戸袋フレーム、 １２ａ 扉出入り口、 ２ フレーム部材、 ２ａ 折曲片、 ２ｂ 穴、 ３ 扉開閉機構、 ３１、３１Ａ ローラー、 ３１ａ シャフト、 ３２、３２Ａ ガイドレール、 ３２ａ 取付部、 ３２ｂ、３２ｃ 係止部、 ３３、３３Ａ ガイドローラー、 ３３ａ シャフト、 ３４、３４Ａ 移動子、 ３４ａ 取付部、 ３４ｂ 係合体、 扉体４ 、 ４０ 収容部、 ４０ａ 開口部、 ４１、４２ 板状体、 ５ モータ、 ５１ ベルト、 ６ａ 係合保持手段、 ６ｂ 脱落防止手段、 ７１、７２ ボルト、 ８ 係止手段、 ８１ 係止座、 ８２ 係止体。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば鉄道駅のプラットホーム側縁に沿って設置される開閉扉を有した可動式プラットホーム柵などとして好ましく用いることができる扉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、プラットホーム上に設けられ内部に扉収納空間を形成する戸袋体と、前記戸袋体にスライド可能に支持されるスライド体と、前記扉収納空間において前記スライド体よりもホーム側に設置され、前記スライド体にスライド可能に支持される扉体と、前記扉体の速度が前記スライド体の速度の２倍となるように両者を同時に駆動する駆動機構と、を有し、前記スライド体の上下方向の長さは前記扉体の上下方向の長さより短く形成し、前記戸袋体は、その下部に大厚部を、その上部に小厚部をそれぞれ有する形状として、前記大厚部における前記扉収納空間に前記スライド体を配置し、前記大厚部は、前記戸袋体の上端部の高さにおける車両限界よりも軌道側に張り出すように設けられているものがある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−８０６７号公報（第１頁、図１、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の技術においては、戸袋の一部が軌道側に部分的にせり出す構造となり、意匠性が低下するという問題があった。また、扉を閉じた状態で扉先端上部に荷重が印加されると、スライド軸受けユニットに応力が集中するため耐久性に課題があった。また、複数のリニアガイドレールを用いることによって扉等の構成部品の要求加工精度が高くなり、加工性が悪化するほか、要求組立精度も高くなることで組立て性や据付性が悪いという問題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような実情に鑑みてなされたものであり、戸袋の薄型化が可能で意匠性が向上され、耐久性や据付性なども向上された扉装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る扉装置は、戸袋の内部に立設固定されたフレーム部材と、戸袋の内部に立設固定されたフレーム部材と、このフレーム部材に対して複数のローラーを介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレールを用いて構成された扉開閉機構と、この扉開閉機構を介して上記フレーム部材に保持され、かつ、下面及び上記戸袋内部側端面の下部を開放することで形成され上記フレーム部材の上部及び上記扉開閉機構を受け容れる収容部を有する扉体を備えるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、扉体を開くときに扉開閉機構とフレーム部材の上部を扉体下部の収容部に収納するようにしたので、戸袋の下部を戸袋の厚み方向にせり出させる必要はなく、意匠性が向上する。また、扉開閉機構はフレーム部材に対して複数のローラーを介して開閉方向に移動可能に係合されているので、扉を閉じた状態で扉先端上部に荷重が印加された際に複数のローラーに負荷を分散出来ることから耐久性が向上する。また、ローラーを用いるため、リニアガイドに比べて組立て性が向上し、構成部品製造時の要求加工精度を下げることができ加工性、及び据付性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１による扉装置の要部を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示された扉開閉機構とフレーム部材の拡大斜視図である。
【図３】図１に示された扉装置の据付状態での扉体下部の収容部とその近傍を示す要部断面図である。
【図４】図１に示された扉装置の動作を説明する図であり、（ａ）は閉成状態、（ｂ）は半開状態、（ｃ）は全開状態を示す。
【図５】図１に示された扉装置の出荷時の分解例を示す斜視図である。
【図６】図１に示された扉装置の扉体と扉開閉機構の組立斜視図である。
【図７】図１に示された扉装置の据付手順を説明する図であり、（ａ）から（ｄ）は各段階における組立物を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態２による扉装置の要部を示す分解斜視図である。
【図９】図８に示された扉装置の据付状態での扉体下部の収容部とその近傍を示す要部断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３による扉装置の要部を示す分解斜視図である。
【図１１】図１０に示された扉装置の動作を説明する図であり、（ａ）は扉体を完全に閉じる寸前の係止手段の近傍、（ｂ）は閉成状態におけるストッパ近傍をそれぞれ拡大して示す要部断面図である。
【図１２】図１０に示された扉装置の据付手順を説明する図であり、（ａ）から（ｄ）は各段階における組立物を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１に係る扉装置を可動式プラットホーム柵（以下、可動式ホーム柵という）として用いた場合について、図１〜図７を参照して説明する。可動式ホーム柵は図１の分解斜視図に示すように、駅のプラットホームの側縁部等の基部上に立設される戸袋１と、この戸袋１の内部に図３に示すように立設固定されるフレーム部材２と、このフレーム部材２に対して複数のローラー３１を介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレール３２、及びこのガイドレール３２に対して複数のガイドローラー３３を介して開閉方向に移動可能に係合された移動子３４を用いて構成されている扉開閉機構３と、この扉開閉機構３の移動子３４に固定され、下面及び戸袋１の内部側端面の下部を開放することで形成された収容部４０を有する扉体４と、扉体４を開閉させる駆動源のモータ５と、モータ５の回転を直線運動に変えるベルト５１を備えている。
【００１０】
なお、この実施の形態１では、ガイドレール３２はフレーム部材２の上端部に跨るように設けられたＵ字形状の小型のストッパからなる係合保持手段６ａを該ガイドレール３２の図２の左端部の取付部３２ａに固定することでフレーム部材２に対する係合関係を保持するように構成されている。また、移動子３４は、同様にフレーム部材２の上端部に跨るように設けられ、上記係合保持手段６ａよりも大型のＵ字形状のストッパからなる脱落防止手段６ｂを該移動子３４の図２の左端部の取付部３４ａに固定することでフレーム部材２に対する係合関係を保持するように構成されている。
【００１１】
なお、脱落防止手段６ｂは常に係合保持手段６ａよりも図の右側部分を移動するので、扉体４の開閉動作によって両者が干渉することはない。また、図２に示すようにガイドレール３２の所定部には移動子３４の開閉方向の移動範囲を規制するリブ状の係止部３２ｂ、３２ｃが設けられ、移動子３４の戸袋１の奥側（図の左側）端部には、係止部３２ｂ、３２ｃに係合する係合体３４ｂが設けられている。戸袋１は台座部１１と戸袋フレーム１２から構成され、戸袋フレーム１２には扉体４が出し入れされる扉出入り口１２ａが形成されている。
【００１２】
なお、上記の他、ベルト５１を巻き掛けるためのプーリ、ベルト５１と扉体４との結合具、電源部、モータ５を駆動制御する電子回路が実装された回路基板、配線、戸袋１の内部の構成部品を隠蔽する意匠カバー等を備えているが、これらは本発明の特徴部分とは直接関係がなく、従来技術を適宜選択して用いることができる部分でもあるので何れも図示を省略している。なお、本可動式ホーム柵を両開き式にする場合は、プラットホーム際に同一の構成体を対向配置し、双方の扉体４が同時に開閉する様に制御される。また、長いプラットホームに可動式ホーム柵を多数設置する場合は、例えば各可動式ホーム柵の扉体を一斉に動作させ、あるいは切替スイッチ等により個別に動作させるモードを選択できるようにするなど、必要と要求に応じて適宜に構成できる。
【００１３】
上記フレーム部材２は横長の板状で、下端部及び上端部が同一方向にＬ字状に折曲形成され、図３に示すように、下端部の折曲片２ａが戸袋１を構成する台座部１１に複数のボルト７１で強固に固定されている。折曲片２ａにはボルト７１を挿通する穴２ｂが図２に示すように複数設けられている。上記ローラー３１は、フレーム部材２の上記折曲された側における開閉方向に離間された２か所に、ガイドレール３２を上下から挟む如く２個ずつ計４個配設され、それぞれフレーム部材２に固定されたシャフト３１ａに回転自在に軸支されている。４個のローラー３１に係合されたガイドレール３２は横長の板状で、断面が略コ字形に形成され、コ字形の上面及び下面がローラー３１に対する係合面となっている。そして、ガイドレール３２の厚み方向の寸法は、フレーム部材２の上端部のＬ字状の折曲辺の高さと同等以下に形成されている。
【００１４】
移動子３４に係合されるガイドローラー３３は、コ字形のガイドレール３２の内側の面における開閉方向に離間された２か所に、移動子３４を上下から挟む如く２個ずつ計４個配設され、それぞれガイドレール３２に固定されたシャフト３３ａに回転自在に軸支されている。扉体４は、主面を構成する表裏２枚の化粧板からなる板状体４１、４２を用いて構成され、一方の板状体４１の下端部は曲げ剛性を確保するため図３に示すように対向された板状体４２の側に折曲されている。
【００１５】
また、板状体４１、４２は図３における収容部４０の上部における図示されていない平面部分で図示していないスペーサを介して相互に連結され、さらに板状体４１、４２の周囲の端面における戸袋１の内部側端面の下部に形成された開口部４０ａと下端面を除く端面部分で相互に連結され、一体的な扉体４を構成している。フレーム部材２の上部及び扉開閉機構３の厚みは、上記２枚の板状体４１、４２相互の間隔Ａの中に収められている。そして、扉体４は一方の板状体４１を移動子３４に対して複数のボルト７２で固定することで扉開閉機構３に接続され、この扉開閉機構３を介してフレーム部材２に係合させることで開閉動作される。
【００１６】
次に、上記のように構成された実施の形態１の動作について図４を参照して説明する。なお、扉体４を完全に閉じた閉成状態とは戸袋１から扉体４を外側に略完全に出した状態を指し、全開状態とは扉体４の略全てを戸袋１内に収納した状態を指す。図４（ａ）は扉体４を完全に閉じた閉成状態、（ｂ）は半開状態、（ｃ）は全開状態を示している。なお、図４においては動作説明のため、扉体４の図の手前側の板状体４１、戸袋１の意匠パネル、モータ５、ベルト５１、及び脱落防止手段６ｂ等は図示を省略している。まず、閉成状態では図４（ａ）のように、ガイドレール３２がフレーム部材２に対して移動可能範囲Ｙ（図４（ｂ）に図示）の最大限図の右方向に移動し、移動子３４もそのガイドレール３２に対して移動可能範囲Ｘの最大限図の右方向に移動して、係合体３４ｂが係止部３２ｃに当接した状態となっている。
【００１７】
扉体４を開ける場合は、モータ５の駆動力をベルト５１を介して扉体４に伝達すると、扉体４と移動子３４を戸袋１側に引き寄せる力が加わり、扉体４が図の左方向に移動する。このとき、扉体４に固定された移動子３４がガイドローラー３３を回転させつつ図の左方向に滑らかに移動し、図４（ｂ）に示すように係合体３４ｂが係止部３２ｂに当接した状態に至り、半開状態となる。さらに、ベルト５１が同方向に駆動されると、移動子３４の係合体３４ｂが係止部３２ｂを図の左方向に押すことで、ガイドレール３２が図の左方向に移動する。ガイドレール３２は対向された２組のローラー３１に係合されていることで左端部の移動可能範囲に至るまで滑らかに移動し、図４（ｃ）に示す全開状態となる。
【００１８】
上記実施の形態１の扉開閉機構３は、フレーム部材２に開閉方向に離間して１対ずつ設けられた計４個のローラー３１と、このローラー３１を介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレール３２と、このガイドレール３２に対して開閉方向に離間して１対ずつ設けられた計４個のガイドローラー３３を介して開閉方向に移動可能に係合された移動子３４を用いて構成されている。これにより、扉開閉機構３に加わる扉重量や扉体４に印加される荷重はガイドローラー３３に分散されるため、耐久性が向上する。なお、扉体４の重量や扉体４に荷重を印加した際のモーメントを考慮すると、ガイドローラー３３とローラー３１はそれぞれ少なくとも４個以上設けたほうが良い。
【００１９】
また、フレーム部材２に対して複数のローラー３１を介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレール３２を用いて扉開閉機構３を構成し、扉体４をその扉開閉機構３を介してフレーム部材２に保持するようにしたので、扉開閉機構３の長さを短くできると同時に、扉開閉機構３自身が戸袋１の内部に収納可能となり、従来の可動式ホーム柵と同様に戸袋１の長さを短くすることが出来る。
【００２０】
次に、実施の形態１による扉装置の輸送性の向上について説明する。
図５は図１に示された扉装置の出荷時の分解例を示す斜視図である。本可動式ホーム柵は、扉体４と扉開閉機構３のガイドローラー３１を除く部分、戸袋１の下部を構成する台座部１１とガイドローラー３１を設けたフレーム部材２、戸袋１の上部を構成する戸袋フレーム１２の計３部材に分割した状態で輸送される。一般に、可動式ホーム柵の重量は１５０ｋｇから２５０ｋｇ程度であり、製造・組立工場から据付先であるプラットホーム間の輸送には専用の治具と工具を要し、特に地下鉄等階段が多い輸送経路は搬入が困難であった。本可動式ホーム柵は上記実状を鑑みて作業者が持ち運びの出来る３部品に分割することで、輸送性が向上されている。
【００２１】
次に、上記扉体４と扉開閉機構３、戸袋１の台座部１１とフレーム部材２、戸袋フレーム１２の製造方法について図６を参照して説明する。なお、図６は図１に示された扉装置の扉体と扉開閉機構の組立斜視図である。最初に、扉体４と扉開閉機構３を製造する。扉体４を構成する板状体４１と板状体４２は、例えば予め表面に塗装を施した鉄製の塗装鋼板を使用し、所望の形状に曲げ加工することで製造される。次に移動子３４とガイドレール３２は、例えば材料として鋼鉄材などの鉄系材料を使用し、例えば所望の形状に切削加工する。このとき、ガイドローラー３３を取付けるシャフト３３ａも同時形成する。このシャフト３３ａはガイドレール３２と一体に形成しても良いし、ガイドレール３２に穴を開け、別途製造したシャフトを挿入・固定しても良い。
【００２２】
次に、ガイドローラー３３を製作する。ガイドローラー３３の周囲部は、例えば熱可塑性樹脂であるポリウレタンにより形成され、中心部にはベアリングが挿入されている。その製造方法として、ガイドローラー３３の形状に掘り込まれた金型の中にベアリングをインサートし、所定の温度に昇温・溶融したポリウレタンを金型内に充填するインサート成形が挙げられる。これにより製造されたガイドローラー３３を、シャフト３３ａに嵌め込む。次に、板状体４１に移動子３４をボルト７２（図３に図示）で固定する。そして、上下のガイドローラー３３の間に移動子３４を通す。最後に、扉開閉機構３が扉体４の内部に収納される様、板状体４２を板状体４１に取り付ける。なお、上下に対向されたガイドローラー３３の間に移動子３４を通す際にはガイドローラー３３が回転することや、ガイドローラーが円形形状であることから、容易に挿入することが出来る。
【００２３】
次に、戸袋１の台座部１１とフレーム部材２を一体化した部品を製造する。
まず、フレーム部材２の材料として例えば鋼鉄材を使用し、所望の形状に例えば切削加工する。このとき、戸袋の台座部１１と連結する際にボルト７１（図３に示す）を通す穴２ｂの直径は、ボルト７１の外径よりも所定寸法大きくする。これは詳細を後述するように据付時における扉体４の向きを調整するためであり、ボルト７１と穴２ｂの直径の差は調整代である。なお、ローラー３１を取り付けるフレーム部材２と一体に形成したシャフト３１ａや、ローラー３１の製造方法は、上記ガイドレール３２及びガイドローラー３３と同じため省略する。
【００２４】
次に、戸袋１の台座部１１を製造する。材料は例えば鋼鉄材を使用し、構成する部品を切削等により製造し、ボルト７１を用いて組み立てる。そして最後に、戸袋１の台座部１１とフレーム部材２をボルト７１により仮固定する。
次に、戸袋フレーム１２を製造する。戸袋フレーム１２の構成部品は、材料として例えば鋼鉄材を使用し、プレスや切削などによる加工後、ボルトにより組み立てる。また、モータ２０や、図示されていない電子基板や配線等はこの戸袋フレーム１２の内部に収容、固定する。
【００２５】
次に、本実施の形態１の可動式ホーム柵の据付方法について図７を用いて説明する。なお、図７は本可動式ホーム柵の据付手順を説明する図であり、（ａ）はプラットホームに戸袋の台座部１１とフレーム部材２を設置、（ｂ）は戸袋台座部１１に戸袋フレーム１２を接続、（ｃ）は扉体４と扉開閉機構３を組み付け、（ｄ）は係合保持手段６ａと脱落防止手段６ｂの組み付けを示している。まず、図示省略しているプラットホーム上に、図７（ａ）のように戸袋１の台座部１１とフレーム部材２を設置する。その際、プラットホームと戸袋１の台座部１１間にスペーサ（図示省略）を挟み込み、台座部１１の水平出しをする。
【００２６】
そして、図７（ｂ）に示すように、台座部１１に戸袋フレーム１２をボルトにより連結する。その後、図７（ｃ）に示すように、扉開閉機構３を組み込んだ扉体４を戸袋１の扉出入り口１２ａから挿入しつつ、ガイドレール３２を上下に対向されたローラー３１相互の間に挿入する。次に、図７（ｄ）に示すように、係合保持手段６ａと脱落防止手段６ｂを取り付ける。係合保持手段６ａはガイドレール３２とフレーム部材２の外れを防止し、脱落防止手段６ｂは移動子３４とガイドレール３２の外れを防止する。なお、対向されたローラー３１の間にガイドレール３２を通す際には上記扉開閉機構３の製造時と同様に、ローラー３１が回転することやローラー３１が円形形状であることから、容易に挿入することが出来る。
【００２７】
次に、扉体４の高さと向きを調整する。本可動式ホーム柵を対向配置した場合、プラットホームの据付面が湾曲していると、扉体４間に隙間が生じる。しかし、本可動式ホーム柵は扉体４をフレーム部材２により支持しているため、フレーム部材２の高さ及び向きを調整すれば、容易に扉体４のズレを修正出来る。具体的には、上記戸袋１の台座部１１とフレーム部材２を仮固定しているボルト７１を取り外し、台座部１１とフレーム部材２間にスペーサを挟む事で扉体４の高さを調整し、フレーム部材２の折曲片２ａに空けた穴２ｂと固定ボルト７１の寸法差によってフレーム部材２の向きを調整し、扉体４の向きを容易に調整することが出来る。このように、高い加工精度が要求されるために組立工場で一体化・輸送し、プラットホームと可動式ホーム柵間にスペーサを挿入することで傾きを調整していた従来の可動式ホーム柵に比べて、本可動式ホーム柵は据付性に優れている。
【００２８】
なお、実施の形態１ではフレーム部材２などの構成材料として鋼鉄材を用いたがこれに限定されるものではなく、例えば耐錆性を有するステンレス等の金属材等を用い、あるいは扉体４や戸袋１の化粧板として軽量なアルミニウムやその合金材あるいは樹脂材などを用いても良い。また、ガイドローラー３３及びローラー３１の材質として熱可塑性樹脂であるポリウレタンを用いたがこれに限らず、異種樹脂や金属等を用いても良い。また、フレーム部材２やガイドレール３２にそれぞれ４個のローラーやガイドローラーを取り付けたがこれに限らず、数量を増すことで個々のローラーへの負荷を更に低減することが出来る。また、輸送時に本可動式ホーム柵を３部品に分割輸送したがこれに限らず、重量や制約寸法等に応じて適宜変更することが出来る。
【００２９】
上記のように実施の形態１によれば、扉体４を開いた際に扉開閉機構３とフレーム部材２の上部が扉体４の下部の収容部４０に収納されるようにしたため、戸袋１の下部を戸袋の厚み方向にせり出させる必要はなく、意匠性が向上し、戸袋１や扉体４を薄型化でき、軽量化することもできる。また、扉開閉機構３はフレーム部材２に対して開閉方向に離間された２か所に上下に対向するように１対ずつ設置された計４個のローラー３１を介して係合されているので、扉体１を閉じた状態で扉先端上部に荷重が印加した際に複数のローラーに負荷を分散出来ることから耐久性が向上する。また、ローラー３１を用いたため、リニアガイドに比べて組立て性が向上し、構成部品製造時の要求加工精度を下げることができ加工性、及び据付性が向上する。また、輸送性を改善することもできる。
【００３０】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２に係る扉装置について図８、図９を用いて説明する。なお、図８は扉装置としての可動式ホーム柵の要部を示す分解斜視図、図９は図８に示された扉装置の据付状態での扉体下部の収容部とその近傍を示す要部断面図である。。なお、各図を通じて、同一または相当部分には同一符号を付し説明を省略する。図において、フレーム部材２に突出されたシャフト３１ａに対して回転自在に支承された４個のローラー３１Ａ、及びガイドレール３２Ａに突出されたシャフト３３ａに対して回転自在に支承された４個のガイドローラー３３Ａの外周面は、何れも断面が三角形の山形状に形成されている。
【００３１】
これに対応して、ガイドレール３２Ａのローラー３１Ａとの係合面、及び移動子３４Ａのガイドローラー３３Ａとの係合面は、何れもＶ字形の溝状に形成されている。これにより、ガイドレール３２Ａとローラー３１Ａ、及び移動子３４Ａとガイドローラー３３Ａは、回転軸方向（図の左右方向）の位置がそれぞれ互いに拘束されるように係合されるので、移動子３４Ａのフレーム部材２に対する図の左右方向の位置も拘束されることで、実施の形態２では、上記実施の形態１の係合保持手段６ａ、脱落防止手段６ｂが不要となっている。その他の構成、材料、製造方法や組立方法は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００３２】
上記のように構成された実施の形態２においては、実施の形態１の係合保持手段６ａ、脱落防止手段６ｂを省くことができるので、部品数や加工、組立工数を削減することが可能となり、軽量化や、原価低減も可能となる。
なお、上記実施の形態２の効果を期待しなくても良い場合は、上記図８、図９に示す構成に実施の形態１で用いた係合保持手段６ａ、脱落防止手段６ｂを併用しても差し支えない。係合保持手段６ａ、脱落防止手段６ｂを併用することで、扉体４に対する垂直方向の荷重への耐性が向上する。また、上記とは逆に、ローラー３１Ａ、及びガイドローラー３３Ａの周面をＶ字状の溝とし、ガイドレール３２Ａ及び移動子３４Ａの係合面を断面が三角形の山形状に形成しても良い。さらに、このような係合を保持するための形態は上記に限定されるものではなく、例えばＶ字形をＵ字形や円弧状にするなど、適宜変更することも差し支えない。
【００３３】
実施の形態３．
次に、この発明の実施の形態３に係る扉装置について図１０〜図１２を参照して説明する。なお、図１０は実施の形態３による扉装置の要部を示す分解斜視図である。図１１は図１０に示された扉装置の動作を説明する図であり、（ａ）は扉体を完全に閉じる寸前の係止手段の近傍、（ｂ）は閉成状態におけるストッパ近傍をそれぞれ拡大して示す要部断面図である。図１２は図１０に示された扉装置の据付手順を説明する図であり、（ａ）から（ｄ）は各段階における組立物を示す斜視図である。図において、戸袋１を構成する戸袋フレーム１２の扉出入り口１２ａ部には、扉体４を両面から挟む如く対向された一対の部品からなる係止座８１が上下に離間された２か所に固定されている。
【００３４】
一方、扉体４の戸袋内部側端部には、扉体４を閉じる最終過程で係止座８１に当接するように表裏主面の両面から突出された係止体８２が、同じく上下に離間された２か所に固定されている。上記係止座８１と上記係止体８２によって、扉体４が閉じられたときに、該扉体４の戸袋１に対する位置を規制する係止手段８が構成されている。図１１に示すように係止座８１は、テーパー状の傾斜面を有する対向された一対の部品が、扉体４が閉じる方向に窄まるように対称的に配設されている。係止体８２は、設置状態において係止座８１の傾斜面と同一方向の傾斜面を有する駒状の部材として形成されている。
【００３５】
上記係止座８１と上記係止体８２は、例えば熱可塑性樹脂であるポリアセタール樹脂を用いて製造される。製造方法としては、例えば射出成形や押出成形等の一般的な成型方法によることができ、所望の形状に彫り込んだ金型内に所定の温度に昇温・溶融したポリアセタール樹脂を充填し、冷却固化することによって容易に得ることができる。
【００３６】
据付手順としては、図１２（ａ）に示すように図示省略しているプラットホームに戸袋の台座部１１とフレーム部材２を設置し、（ｂ）に示すように台座部１１に戸袋フレーム１２を接続し、（ｄ）に示すように扉体４と扉開閉機構３を組み付け、その後（ｅ）に示すように、係止座８１を戸袋フレーム１２の扉出入り口１２ａ部に固定し、さらに、係止体８２を扉体４の戸袋内部側端部に固定すればよい。なお、係止体８２の扉体４への取り付けは、例えば両面テープ、接着剤、ボルト等、何れの固定方法を用いても良い。ただし、メンテナンス時等扉体４を取り外す場合を考慮すると、係止座８１の戸袋１への取り付けはボルト等比較的取り外し易い固定方法が好ましい。その他については、上記実施の形態１または実施の形態２と同様に構成できるので説明を省略する。
【００３７】
上記のように構成された実施の形態３においては、扉体４を完全に閉じたときに係止手段８によって扉体４の戸袋１に対する位置が規制されることによって、扉体４に対して垂直方向の荷重が印加された際の耐性が向上すると同時に、構成部品の加工誤差によるがたつきを抑制することができる。これにより、耐久性と加工性が向上するという効果が得られる。なお、係止手段８の材料として熱可塑性樹脂であるポリアセタール樹脂を用いたがこれに限定されるものではなく、例えば他の樹脂材料、金属系材料、複合材料等を用いても良い。また、係止座８１と係止体８２の当接部をテーパー形状としたがこれに限定されず、互いの位置を拘束できる形状・構造であれば差し支えない。
【００３８】
なお、上記実施の形態１〜３では、ローラー３１（３１Ａ）をフレーム部材２に設け、ガイドローラー３３（３３Ａ）をガイドレール３２（３２Ａ）に設けた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えばローラー３１（３１Ａ）をガイドレール３２（３２Ａ）に設けるようにしても良い。また、上記実施の形態１に示した係合保持手段６ａ、脱落防止手段６ｂの構成は図示されたものに限定されないことは勿論であり、係合箇所、形状等はもとより、係合手法を適宜変更することができる。さらに、扉体４の駆動方式など、適宜変更できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３９】
１ 戸袋、 １１ 台座部、 １２ 戸袋フレーム、 １２ａ 扉出入り口、 ２ フレーム部材、 ２ａ 折曲片、 ２ｂ 穴、 ３ 扉開閉機構、 ３１、３１Ａ ローラー、 ３１ａ シャフト、 ３２、３２Ａ ガイドレール、 ３２ａ 取付部、 ３２ｂ、３２ｃ 係止部、 ３３、３３Ａ ガイドローラー、 ３３ａ シャフト、 ３４、３４Ａ 移動子、 ３４ａ 取付部、 ３４ｂ 係合体、 扉体４ 、 ４０ 収容部、 ４０ａ 開口部、 ４１、４２ 板状体、 ５ モータ、 ５１ ベルト、 ６ａ 係合保持手段、 ６ｂ 脱落防止手段、 ７１、７２ ボルト、 ８ 係止手段、 ８１ 係止座、 ８２ 係止体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
戸袋の内部に立設固定されたフレーム部材と、このフレーム部材に対して複数のローラーを介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレールを用いて構成された扉開閉機構と、この扉開閉機構を介して上記フレーム部材に保持され、かつ、下面及び上記戸袋内部側端面の下部を開放することで形成され上記フレーム部材の上部及び上記扉開閉機構を受け容れる収容部を有する扉体を備えたことを特徴とする扉装置。
【請求項２】
上記ガイドレールと上記ローラーの当接部に、上記ローラーの回転軸方向に形成された凹凸によって相互の係合が保持されていることを特徴とする請求項１記載の扉装置。
【請求項３】
上記扉開閉機構は、上記ガイドレールに対して複数のガイドローラーを介して上記開閉方向に移動可能に係合され、上記扉体に固定された移動子を用いてなることを特徴とする請求項１または請求項２記載の扉装置。
【請求項４】
上記移動子と上記ガイドローラーの当接部に、上記ガイドローラーの回転軸方向に形成された凹凸によって相互の係合が保持されていることを特徴とする請求項３記載の扉装置。
【請求項５】
上記ガイドローラーは、上記ガイドレールにおける上記開閉方向に離間された少なくとも２か所に、上記移動子をそれぞれ上下から挟む如く対向して配設されていることを特徴とする請求項３または請求項４記載の扉装置。
【請求項６】
上記ガイドレールに対する上記移動子の係合関係を保持する脱落防止手段を備えたことを特徴とする請求項３から請求項５の何れかに記載の扉装置。
【請求項７】
上記ローラーは、上記フレーム部材における上記開閉方向に離間された少なくとも２か所に、上記ガイドレールをそれぞれ上下から挟む如く対向して配設されていることを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の扉装置。
【請求項８】
上記フレーム部材に対する上記ガイドレールの係合関係を保持する係合保持手段を備えたことを特徴とする請求項１から請求項７の何れかに記載の扉装置。
【請求項９】
上記扉体は、主面を構成する表裏２枚の板状体を用いて構成され、上記フレーム部材の上部及び上記扉開閉機構の厚みは、上記２枚の板状体相互の間に収められてなることを特徴とする請求項１から請求項８の何れかに記載の扉装置。
【請求項１０】
上記扉体と上記戸袋との間に、上記扉体が閉じられたときに、該扉体の上記戸袋に対する位置を規制する係止手段を備えたことを特徴とする請求項１から請求項９の何れかに記載の扉装置。
【請求項１】
戸袋の内部に立設固定されたフレーム部材と、このフレーム部材に対して複数のローラーを介して開閉方向に移動可能に係合されたガイドレールを用いて構成された扉開閉機構と、この扉開閉機構を介して上記フレーム部材に保持され、かつ、下面及び上記戸袋内部側端面の下部を開放することで形成され上記フレーム部材の上部及び上記扉開閉機構を受け容れる収容部を有する扉体を備えたことを特徴とする扉装置。
【請求項２】
上記ガイドレールと上記ローラーの当接部に、上記ローラーの回転軸方向に形成された凹凸によって相互の係合が保持されていることを特徴とする請求項１記載の扉装置。
【請求項３】
上記扉開閉機構は、上記ガイドレールに対して複数のガイドローラーを介して上記開閉方向に移動可能に係合され、上記扉体に固定された移動子を用いてなることを特徴とする請求項１または請求項２記載の扉装置。
【請求項４】
上記移動子と上記ガイドローラーの当接部に、上記ガイドローラーの回転軸方向に形成された凹凸によって相互の係合が保持されていることを特徴とする請求項３記載の扉装置。
【請求項５】
上記ガイドローラーは、上記ガイドレールにおける上記開閉方向に離間された少なくとも２か所に、上記移動子をそれぞれ上下から挟む如く対向して配設されていることを特徴とする請求項３または請求項４記載の扉装置。
【請求項６】
上記ガイドレールに対する上記移動子の係合関係を保持する脱落防止手段を備えたことを特徴とする請求項３から請求項５の何れかに記載の扉装置。
【請求項７】
上記ローラーは、上記フレーム部材における上記開閉方向に離間された少なくとも２か所に、上記ガイドレールをそれぞれ上下から挟む如く対向して配設されていることを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の扉装置。
【請求項８】
上記フレーム部材に対する上記ガイドレールの係合関係を保持する係合保持手段を備えたことを特徴とする請求項１から請求項７の何れかに記載の扉装置。
【請求項９】
上記扉体は、主面を構成する表裏２枚の板状体を用いて構成され、上記フレーム部材の上部及び上記扉開閉機構の厚みは、上記２枚の板状体相互の間に収められてなることを特徴とする請求項１から請求項８の何れかに記載の扉装置。
【請求項１０】
上記扉体と上記戸袋との間に、上記扉体が閉じられたときに、該扉体の上記戸袋に対する位置を規制する係止手段を備えたことを特徴とする請求項１から請求項９の何れかに記載の扉装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−２１８４４８（Ｐ２０１２−２１８４４８Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８２３４８（Ｐ２０１１−８２３４８）
【出願日】平成２３年４月４日（２０１１．４．４）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月４日（２０１１．４．４）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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