接続端子及びそれを備えたコネクタ

【課題】高い接続信頼性を長期にわたって維持することが可能な接続端子及びそれを備えたコネクタを提供すること。
【解決手段】端子本体５１と、端子本体５１の先端部に設けられた接触タブ６３と、接触タブ６３を端子本体５１に対して先端側へ向かって付勢するバネ部６２ａ，６２ｂとを備え、互いに突き合わされることにより、接触タブ６３同士がバネ部６２ａ，６２ｂの付勢力に抗して互いに押し付けられて導通接続されるオス端子１４及びメス端子１５であって、接触タブ６３同士が押し付けられて導通接続した状態で端子本体５１同士を係合させる係合突起７１と係合フック７５とからなる係合手段を備えたものである。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに電気的に接続される接続端子及びそれを備えたコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コネクタは、電線が接続された接続端子がハウジングに収容されて構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この接続端子は、図２０に示すように、本体１に一体に設けられた波形タブ２を有し、この波形タブ２の先端のヘッド３が、相手方のヘッド３等と接触する。そして、この接続端子では、波形タブ２がバネとなり、良好な接触圧での接続が可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表平１０−５０４６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の接続端子は、前述したように、波形タブ２の弾性力によってヘッド３同士を押し付けて電気的接続を行う構造であるため、いずれか一方または両方の接続端子を押し付け過ぎると、接続端子を保持している樹脂製のハウジングのランスやハウジング同士のロック部分に大きな負荷がかかる。すると、負荷の作用箇所にクリープ等の損傷が生じ、ヘッドにおける接触荷重の低下による接続不良が生じるおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、高い接続信頼性を長期にわたって維持することが可能な接続端子及びそれを備えたコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係る接続端子は、下記（１）を特徴としている。
（１）端子本体と、該端子本体の先端部に設けられた接触タブと、該接触タブを前記端子本体に対して先端側へ向かって付勢するバネ部とを備え、互いに突き合わされることにより、前記接触タブ同士が前記バネ部の付勢力に抗して互いに押し付けられて導通接続される接続端子であって、
前記接触タブ同士が押し付けられて導通接続した状態で前記端子本体同士を係合させる係合手段を備えたこと。
【０００８】
上記（１）の構成の接続端子では、接触タブ同士が互いに押し付けられる際に生じるバネ部の付勢力の反力を、端子本体同士を係合する係合手段に受け止めさせることができる。これにより、接触タブ同士の押し付け時の反力を樹脂製のハウジングのランスやハウジング同士のロック部分で受け止めさせるものと比較して、バネ部の付勢力の反力によって生じるクリープ等の損傷による接触荷重の低下を防止することができ、接触タブの導通接続状態を長期にわたって維持させることができる。
【０００９】
また、上述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記（２）または（３）を特徴としている。
（２）上記（１）の構成の接続端子をそれぞれ保持した一対のハウジングを備え、これらのハウジングの一端面からなる接合面が突き合わされることにより、前記接続端子同士が導通接続されるコネクタであって、
前記ハウジングの前記接合面同士が互いに突き合わされることにより、前記ハウジングの前記接続端子の前記端子本体同士が前記係合手段によって係合され、前記接触タブ同士が押し付けられて導通接続した状態に維持される。
（３）上記（２）の構成のコネクタにおいて、前記係合手段は、一方の前記接続端子に設けられた係合突起と、他方の前記接続端子に設けられた切欠部を有する係合フックとからなり、
前記ハウジングは、前記接合面同士が相対的にスライド可能とされ、
互いの前記ハウジングの前記接合面同士がスライドされて突き合わされることにより、前記接続端子の前記接触タブ同士が摺接して接触されるとともに、前記係合突起に前記係合フックの前記切欠部が係合されること。
【００１０】
上記（２）の構成のコネクタでは、接触タブ同士が互いに押し付けられる際に生じるバネ部の付勢力の反力を、端子本体同士を係合する係合手段が受け止める接続端子をそれぞれのハウジングに保持させたので、ハウジングへの付勢力の反力の作用をなくすことができる。これにより、ハウジングを樹脂製としても、ハウジングの損傷による接触荷重の低下を防止することができ、接触タブの良好な導通接続状態を長期にわたって維持させることができる。
上記（３）の構成のコネクタでは、互いのハウジングの接合面同士をスライドさせて突き合わせることにより、極めて容易に、接続端子の接触タブ同士を摺接させて接触させることができ、係合突起に係合フックの切欠部を係合させ、接触タブ同士を導通接続させた状態に維持させることができる。また、接触タブの表面に酸化被膜が形成されていたとしても、接触タブ同士を摺接させて接触させる際に、酸化被膜を除去することができ、接触タブ同士の良好な導通接続状態を得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、高い接続信頼性を長期にわたって維持することが可能な接続端子及びそれを備えたコネクタを提供できる。
【００１２】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態に係るコネクタの斜視図である。
【図２】実施形態に係るコネクタのオスハウジングとメスハウジングとを分離させた状態の斜視図である。
【図３】実施形態に係るコネクタのオスハウジングとメスハウジングとを分離させた状態の断面図である。
【図４】実施形態に係る接続端子であるオス端子の斜視図である。
【図５】実施形態に係る接続端子であるオス端子の分解斜視図である。
【図６】実施形態に係る接続端子であるメス端子の斜視図である。
【図７】実施形態に係る接続端子であるメス端子の分解斜視図である。
【図８】実施形態に係る接続端子を構成する可動接触子を展開した平面図である。
【図９】オス端子とメス端子との接続状態を示す図であって、（ａ）は一部を断面視した平面図、（ｂ）は側面図である。
【図１０】オスハウジングとメスハウジングとの接続過程を説明する図であって、（ａ）はオスハウジング側から視た正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図１１】オスハウジングとメスハウジングとの接続過程を説明する図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は（ｂ）における一部の拡大図である。
【図１２】オスハウジングとメスハウジングとの接続過程を説明する図であって、（ａ）はオスハウジング側から視た正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図１３】オスハウジングとメスハウジングとの接続過程を説明するオス端子とメス端子との係合箇所の拡大側面図である。
【図１４】オスハウジングとメスハウジングとの接続過程を説明する図であって、（ａ）はオスハウジング側から視た正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図１５】オスハウジングとメスハウジングとの接続過程を説明するオス端子とメス端子との接続箇所の拡大断面図である。
【図１６】オスハウジングとメスハウジングとの接続過程を説明する図であって、（ａ）はオスハウジング側から視た正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＥ−Ｅ断面図である。
【図１７】オスハウジングとメスハウジングとの接続過程を説明するオス端子とメス端子との係合箇所の拡大側面図である。
【図１８】オスハウジングとメスハウジングとの接続過程を説明する図であって、（ａ）はオスハウジング側から視た正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＦ−Ｆ断面図である。
【図１９】オスハウジングとメスハウジングとの接続過程を説明するオス端子とメス端子との接続箇所の拡大断面図である。
【図２０】接続端子の従来例を示す接続端子を断面視した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は実施形態に係るコネクタの斜視図、図２は実施形態に係るコネクタのオスハウジングとメスハウジングとを分離させた状態の斜視図、図３は実施形態に係るコネクタのオスハウジングとメスハウジングとを分離させた状態の断面図である。
【００１６】
図１から図３に示すように、本実施形態に係るコネクタ１１は、オスハウジング（ハウジング）１２と、メスハウジング（ハウジング）１３とを有しており、オスハウジング１２には、オス端子（接続端子）１４が保持され、メスハウジング１３には、メス端子（接続端子）１５が保持されている。
【００１７】
オスハウジング１２は、樹脂から成形されたもので、端子保持部２１と、収容部２２とを有している。
【００１８】
端子保持部２１には、並列に配置された複数のキャビティ２３が上下２段に形成されている。これらのキャビティ２３には、オスハウジング１２の一端１２ａ側から挿入されたオス端子１４がそれぞれ収容されており、キャビティ２３の内面に形成されたランス２４によってオス端子１４が係合されて所定位置に保持されている。
【００１９】
この端子保持部２１におけるオス端子１４の挿入側と反対側は、接合面２５とされている。この接合面２５は、下段側のキャビティ２３が開口された突き合わせ面２６ａと、上段側のキャビティ２３が開口された突き合わせ面２６ｂとを有しており、下段側の突き合わせ面２６ａは、上段側の突き合わせ面２６ｂよりも突出されている。
【００２０】
これらの突き合わせ面２６ａ，２６ｂのキャビティ２３の上部側には、それぞれ切欠部２７ａ，２７ｂが形成されており、キャビティ２３に挿入されたオス端子１４は、その先端における上部が、切欠部２７ａ，２７ｂにおいて露出されている。
【００２１】
オスハウジング１２の収容部２２は、底板部３１と、この底板部３１の両側部に立設された側壁部３２とを有しており、これらの底板部３１と側壁部３２とから、メスハウジング１３が収容可能な収容スペースＳが形成されている。
【００２２】
収容部２２を構成する両側壁部３２には、端部における下端近傍に、支持軸３３が架け渡されている。この支持軸３３は、その下面側が断面視円弧状に形成された摺動円弧面３４とされている。
【００２３】
また、収容部２２の両側壁部３２には、端子保持部２１側における上端近傍に、係合孔３５が形成されており、この係合孔３５の上部における側壁部３２の内面には、上方へ向かって次第に外方へ傾斜したテーパ面３６が形成されている。
【００２４】
メスハウジング１３も、樹脂から成形されたもので、並列に配置された複数のキャビティ４３が上下２段に形成されている。これらのキャビティ４３には、メスハウジング１３の一端１３ａ側から挿入されたメス端子１５がそれぞれ収容されており、キャビティ４３の内面に形成されたランス４４によってメス端子１５が係合されて所定位置に保持されている。
【００２５】
このメスハウジング１３におけるメス端子１５の挿入側と反対側は、接合面４５とされている。この接合面４５は、下段側のキャビティ４３が開口された突き合わせ面４６ａと、上段側のキャビティ４３が開口された突き合わせ面４６ｂとを有しており、上段側の突き合わせ面４６ｂは、下段側の突き合わせ面４６ａよりも突出されている。そして、キャビティ４３に保持されたメス端子１５は、その一部が各突き合わせ面４６ａ，４６ｂから突出されている。
【００２６】
メスハウジング１３のメス端子１５の挿入側である一端１３ａ側には、その下端部に、幅方向へわたって係止片４７が形成されている。この係止片４７は、その上面側が断面視円弧状に凹む摺動円弧凹面４８とされている。そして、このメスハウジング１３は、オスハウジング１２の収容スペースＳ内へ一端１３ａ側から入れ、係止片４７を支持軸３３の下方側へ入り込ませ、係止片４７の摺動円弧凹面４８を支持軸３３の摺動円弧面３４に当接させることにより、支持軸３３を中心として回動可能とされる。この状態でメスハウジング１３をオスハウジング１２の収容部２２の底板部３１側へ回動させると、メスハウジング１３は、オスハウジング１２の収容部２２の収容スペースＳに収容され、オスハウジング１２の接合面２５に対してメスハウジング１３の接合面４５がスライドされて突き合わされて接合され、接合面２５の突き合わせ面２６ａ，２６ｂに対して接合面４５の突き合わせ面４６ａ，４６ｂが突き合わされる。
【００２７】
また、メスハウジング１３の接合面４５側における両側面には、その上部近傍に、オスハウジング１２の収容部２２の両側壁部３２に形成された係合孔３５へ係合可能な突起部４９が形成されている。この突起部４９は、その下面側が、上方へ向かって次第に突出方向へ傾斜するテーパ面５０とされている。
【００２８】
次に、オスハウジング１２及びメスハウジング１３に保持されたオス端子１４及びメス端子１５について説明する。
【００２９】
図４は実施形態に係る接続端子であるオス端子の斜視図、図５は実施形態に係る接続端子であるオス端子の分解斜視図、図６は実施形態に係る接続端子であるメス端子の斜視図、図７は実施形態に係る接続端子であるメス端子の分解斜視図、図８は実施形態に係る接続端子を構成する可動接触子を展開した平面図、図９はオス端子とメス端子との接続状態を示す図であって、（ａ）は一部を断面視した平面図、（ｂ）は側面図である。
【００３０】
まず、オス端子１４について説明する。
【００３１】
図４及び図５に示すように、オス端子１４は、端子本体５１と、この端子本体５１とは別体の可動接触子５２とを備えている。
【００３２】
端子本体５１及び可動接触子５２は、銅、銅合金、ステンレス、またはアルミからなる金属板をプレス加工したもので、その表面には、電気接続性能の向上のためのスズメッキを施すのが好ましい。
【００３３】
端子本体５１は、後端側が圧着部５３とされ、先端側が電気接続部５４とされている。
【００３４】
後端側の圧着部５３は、導体圧着部５３ａと被覆加締部５３ｂとを有しており、この圧着部５３に電線１６が圧着されて接続される。
【００３５】
具体的には、導体圧着部５３ａには、電線１６の端部において被覆１６ａから露出された導体１６ｂが圧着され、被覆加締部５３ｂには、電線１６の被覆１６ａが圧着される。
【００３６】
先端側の電気接続部５４は、角筒状に形成された摺動筒５５を有している。この摺動筒５５は、軸方向に沿って断面視矩形状の摺動孔５６を有しており、この摺動孔５６に、可動接触子５２が収容されている。また、この摺動筒５５には、その両側面に係合孔５７がそれぞれ一対ずつ形成されている。
【００３７】
上記の摺動筒５５に収容されている可動接触子５２は、互いに平行に配列された固定板部６１と、これらの固定板部６１から先端側へ向かって延びるバネ部６２ａ，６２ｂと、これらのバネ部６２ａ，６２ｂの先端を連結する接触タブ６３とを有している。
【００３８】
固定板部６１は、側方へ突出する両側部６１ａが、摺動筒５５に形成された係合孔５７へ内面側から係合される。これにより、可動接触子５２は、その後端が摺動筒５５に固定され、摺動筒５５に対して軸方向への移動が規制される。
【００３９】
バネ部６２ａ，６２ｂは、線状に形成されており、軸方向に沿って複数の屈曲部６６を有する波形に成形されている。これらのバネ部６２ａ，６２ｂは、側面視で互いの波が逆位相とされており、これにより、それぞれの屈曲部６６が互い違いに配置されている。
【００４０】
接触タブ６３は、先端側へ突出するようにＵ字状に湾曲されており、その両側部にバネ部６２ａ，６２ｂがそれぞれ連結されている。
【００４１】
また、オス端子１５は、電気接続部５４を構成する摺動筒５５の先端近傍における両側部に、係合突起（係合手段）７１が形成されている。
【００４２】
次に、メス端子１５について説明する。なお、メス端子１５は、オス端子１４と略同一構造を有しており、ここでは、オス端子１４と異なる部分について説明する。
【００４３】
図６及び図７に示すように、このメス端子１５では、摺動筒５５の先端近傍における両側部に、係合突起７１に代えて、係合フック（係合手段）７５が設けられている。これらの係合フック７５は、摺動筒５５の両側面に固定され、電気接続部５４の先端から延在されている。これらの係合フック７５は、板状に形成されており、その下方側には、それぞれ係合切欠部（係合手段）７６が形成されている。
【００４４】
ここで、オス端子１４及びメス端子１５に設けられた可動接触子５２を製造するには、図８に示すように、まず、銅、銅合金、ステンレス、またはアルミからなる金属板に対して打ち抜き加工し、接触タブ６３となる板部と固定板部６１との間に、平面視波形のバネ部６２ａ，６２ｂを成形する。
【００４５】
接触タブ６３におけるバネ部６２ａ，６２ｂの連結位置Ａは、接触タブ６３の中心点Ｏに対して点対称位置とする。また、波形のバネ部６２ａ，６２ｂは、互いに逆位相となる波形に成形する。
【００４６】
そして、上記のように打ち抜き加工した金属板を、接触タブ６３となる板部を境に同一方向へ折り曲げて接触タブ６３をＵ字状に湾曲させることにより、接触タブ６３の後端側へバネ部６２ａ，６２ｂを並列に延在させる。
【００４７】
上記のオス端子１４及びメス端子１５は、図９（ａ）（ｂ）に示すように、メス端子１５の係合フック７５の係合切欠部７６が、オス端子１４の係合突起７１に係合することにより、互いに接続される。
【００４８】
このように接続されたオス端子１４及びメス端子１５は、それぞれの可動接触子５２の接触タブ６３同士が当接され、バネ部６２ａ，６２ｂの付勢力に抗して、それぞれ摺動孔５６に押し込まれる。これにより、オス端子１４及びメス端子１５の接触タブ６３は、バネ部６２ａ，６２ｂの付勢力によって互いに押し付けられて接触し、その接触圧によって極めて良好に導通される。
【００４９】
ここで、接触タブ６３におけるバネ部６２ａ，６２ｂの連結位置Ａが、接触タブ６３の中心点Ｏに対して点対称位置であるので、接続相手に押し付けられて摺動する可動接触子５２は、摺動時におけるねじれや傾きが極力抑えられる。これにより、接触タブ６３の接続相手との接触面が傾くような不具合がなくされる。
【００５０】
また、可動接触子５２のバネ部６２ａ，６２ｂは、側面視で互いに逆位相の波形に成形されているので、接触タブ６３には、バネ部６２ａ，６２ｂの付勢力がバランス良く安定して作用する。
【００５１】
次に、オス端子１４を備えたオスハウジング１２とメス端子１５を備えたメスハウジング１３とを接続する場合について、図１０から図１９に示すオスハウジングとメスハウジングとの接続過程を示す図に基づいて説明する。
【００５２】
オスハウジング１２とメスハウジング１３とを接続するには、まず、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、メスハウジング１３の一端１３ａ側をオスハウジング１２の収容スペースＳ内へ入れ、係止片４７を支持軸３３の下方側へ入り込ませ、メスハウジング１３をオスハウジング１２に対して支持軸３３を中心として回動可能な状態とする。
【００５３】
この状態において、メスハウジング１３をオスハウジング１２の収容部２２の底板部３１方向（図１０（ｂ）における矢印Ｘ方向）へ回動させ、メスハウジング１３をオスハウジング１２の収容スペースＳ内へ押し込む。
【００５４】
すると、図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、メスハウジング１３の突起部４９がオスハウジング１２の側壁部３２の内面側へ入り込み、この突起部４９のテーパ面５０が側壁部３２のテーパ面３６に接触して摺動する。これにより、側壁部３２が外側へ徐々に弾性変形される。
【００５５】
さらに、メスハウジング１３をオスハウジング１２の収容スペースＳへ押し込むと、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、オスハウジング１２の接合面２５に対してメスハウジング１３の接合面４５が側方からスライドして近接し、図１３に示すように、オスハウジング１２のオス端子１４に形成された係合突起７１に対してメス端子１５の係合フック７５が上方から次第に近接する。
【００５６】
また、このとき、図１４（ａ）（ｂ）及び図１５に示すように、オスハウジング１２のオス端子１４及びメスハウジング１３のメス端子１５のそれぞれの可動接触子５２の接触タブ６３同士が摺接しだし、バネ部６２ａ，６２ｂの付勢力に抗して、それぞれ摺動孔５６へ次第に押し込まれる。
【００５７】
この状態から、さらに、メスハウジング１３をオスハウジング１２の収容スペースＳへ押し込むと、メスハウジング１３の突起部４９がオスハウジング１２の側壁部３２のテーパ面３６を超えて係合孔３５へ入り込む。すると、外側へ弾性変形されていた側壁部３２が復元して内側へ戻り、よって、突起部４９が係合孔３５へ確実に係合され、オスハウジング１２に対してメスハウジング１３が、オスハウジング１２の収容スペースＳ内に確実に収容された状態にロックされる。これにより、図１６（ａ）（ｂ）に示すように、オスハウジング１２の接合面２５の突き合わせ面２６ａ，２６ｂに対して、メスハウジング１３の接合面４５の突き合わせ面４６ａ，４６ｂが突き合わされる。
【００５８】
すると、図１７に示すように、オスハウジング１２のオス端子１４に形成された係合突起７１に、メス端子１５の係合フック７５の係合切欠部７６が係合され、オス端子１４とメス端子１５とが直線状に配置されて互いに連結状態となる。
【００５９】
このとき、接触タブ６３同士が互いに押し付けられる際に生じるバネ部６２ａ，６２ｂの付勢力の反力は、端子本体５１同士を係合する係合突起７１と係合フック７５とからなる係合手段が受け止めることとなる。これにより、オス端子１４及びメス端子１５を保持するオスハウジング１２及びメスハウジング１３のランス２４，４４、メスハウジング１３を支持するオスハウジング１２の支持軸３３あるいは互いに係合するオスハウジング１２の係合孔３５及びメスハウジング１３の突起部４９へ、バネ部６２ａ，６２ｂの付勢力の反力が作用することはない。
【００６０】
そして、この状態において、図１８（ａ）（ｂ）及び図１９に示すように、オス端子１４及びメス端子１５のそれぞれの可動接触子５２の接触タブ６３同士が当接され、バネ部６２ａ，６２ｂの付勢力に抗して、それぞれ摺動孔５６に押し込まれる。これにより、オス端子１４及びメス端子１５の接触タブ６３は、バネ部６２ａ，６２ｂの付勢力によって互いに押し付けられて接触し、その接触圧によって極めて良好に導通される。
【００６１】
以上、説明したように、上記実施形態に係るオス端子１４及びメス端子１５からなる接続端子によれば、接触タブ６３同士が互いに押し付けられる際に生じるバネ部６２ａ，６２ｂの付勢力の反力を、端子本体５１同士を係合する係合突起７１と係合フック７５とからなる係合手段に受け止めさせることができる。これにより、接触タブ６３同士の押し付け時の反力を樹脂製のハウジングのランスやハウジング同士のロック部分で受け止めさせるものと比較して、バネ部６２ａ，６２ｂの付勢力の反力によって生じるクリープ等の損傷による接触荷重の低下を防止することができ、接触タブ６３の導通接続状態を長期にわたって維持させることができる。
【００６２】
そして、上記のオス端子１４及びメス端子１５を備えたコネクタ１１によれば、接触タブ６３同士が互いに押し付けられる際に生じるバネ部６２ａ，６２ｂの付勢力の反力を、端子本体５１同士を係合する係合突起７１と係合フック７５とからなる係合手段が受け止めるオス端子１４及びメス端子１５をオスハウジング１２及びメスハウジング１３にそれぞれ保持させたので、これらのオスハウジング１２及びメスハウジング１３への付勢力の反力の作用をなくすことができる。これにより、樹脂製のオスハウジング１２及びメスハウジング１３の損傷による接触荷重の低下を防止することができ、接触タブ６３の良好な導通接続状態を長期にわたって維持させることができる。
【００６３】
特に、支持軸３３を中心としてメスハウジング１３を回動させて、オスハウジング１２の接合面２５とメスハウジング１３の接合面４５とをスライドさせて突き合わせることにより、極めて容易に、オス端子１４とメス端子１５の接触タブ６３同士を摺接させて接触させることができ、また、係合突起７１に係合フック７５の係合切欠部７６を係合させ、接触タブ６３同士を導通接続させた状態に維持させることができる。また、接触タブ６３の表面に酸化被膜が形成されていたとしても、接触タブ６３同士を摺接させて接触させる際に、酸化被膜を除去することができ、接触タブ６３同士の良好な導通接続状態を得ることができる。
【００６４】
なお、上記の実施形態では、支持軸３３を中心としてメスハウジング１３を回動させて、オスハウジング１２の接合面２５とメスハウジング１３の接合面４５とをスライドさせて突き合わせるようにしたが、オスハウジング１２の接合面２５とメスハウジング１３の接合面４５とが相対的にスライドする構造であれば、メスハウジング１３の回動による方式に限定されない。例えば、オスハウジング１２の収容部２２の収容スペースＳに対して、その側方からメスハウジング１３を平行移動させて嵌合させることにより、オスハウジング１２とメスハウジング１３とを接合させる構造としても良い。この場合も、オスハウジング１２の接合面２５とメスハウジング１３の接合面４５とは、相対的にスライドされて互いに突き合われることとなる。
【００６５】
また、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００６６】
１１コネクタ
１２オスハウジング（ハウジング）
１３メスハウジング（ハウジング）
１４オス端子（接続端子）
１５メス端子（接続端子）
２５，４５接合面
５１端子本体
６２ａ，６２ｂバネ部
６３接触タブ
７１係合突起（係合手段）
７５係合フック（係合手段）
７６係合切欠部（係合手段）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子本体と、該端子本体の先端部に設けられた接触タブと、該接触タブを前記端子本体に対して先端側へ向かって付勢するバネ部とを備え、互いに突き合わされることにより、前記接触タブ同士が前記バネ部の付勢力に抗して互いに押し付けられて導通接続される接続端子であって、
前記接触タブ同士が押し付けられて導通接続した状態で前記端子本体同士を係合させる係合手段を備えたことを特徴とする接続端子。
【請求項２】
請求項１に記載の接続端子をそれぞれ保持した一対のハウジングを備え、これらのハウジングの一端面からなる接合面が突き合わされることにより、前記接続端子同士が導通接続されるコネクタであって、
前記ハウジングの前記接合面同士が互いに突き合わされることにより、前記ハウジングの前記接続端子の前記端子本体同士が前記係合手段によって係合され、前記接触タブ同士が押し付けられて導通接続した状態に維持されることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
前記係合手段は、一方の前記接続端子に設けられた係合突起と、他方の前記接続端子に設けられた切欠部を有する係合フックとからなり、
前記ハウジングは、前記接合面同士が相対的にスライド可能とされ、
互いの前記ハウジングの前記接合面同士がスライドされて突き合わされることにより、前記接続端子の前記接触タブ同士が摺接して接触されるとともに、前記係合突起に前記係合フックの前記切欠部が係合されることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。

【図１】