推進工法用掘進機および推進工法
【課題】 隔壁板を分解せずに、そのまま撤去・回収できるので、工程の簡素化、工期の短縮化を図ることができる。
【解決手段】 外殻２の前方に複数のビット３ａを備えたカッター３を設け、カッター３の後方で外殻２の内部に隔壁板２８ａを設けて外部と仕切り、隔壁板２８ａの背面にカッター３を回動させる駆動装置４を設けた推進工法用掘進機１において、隔壁板２８ａは、外殻２の内側に周設した受け部材２９に対してその後方側に接合し、この受けフランジ２９と離脱してカッター３や駆動装置４とともに後方に移動撤去できるようにした。
【解決手段】 外殻２の前方に複数のビット３ａを備えたカッター３を設け、カッター３の後方で外殻２の内部に隔壁板２８ａを設けて外部と仕切り、隔壁板２８ａの背面にカッター３を回動させる駆動装置４を設けた推進工法用掘進機１において、隔壁板２８ａは、外殻２の内側に周設した受け部材２９に対してその後方側に接合し、この受けフランジ２９と離脱してカッター３や駆動装置４とともに後方に移動撤去できるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地山、地下に直径の中口径又は小口径のトンネルを構築するための推進工法に用いられるものとして、前方の回転するカッターによって地中を掘削し、後端に推進管を接続して地中に押し込むように推進させて地中管を構築する推進工法用掘進機およびそれを用いた推進工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の推進工法用掘進機は、外殻である鋼管のスキンプレートの内側に台座や支持アームを接合し、掘進機本体を台座や支持アームにボルトや溶接で取り付け、掘進機本体の前方に隔壁板を取り付け、隔壁板と外殻とは溶接で接合していた。
【０００３】
隔壁板からは、前方に向かって掘進機本体の駆動軸が突出し、駆動軸に複数のビットを備えたカッターを取り付ける。
【０００４】
従来の推進工法用掘進機で人孔に向かって掘削するには、まず発進用の立抗を築造し、クレーン等で掘進機を坑内に設置する。次にカッターを回動させ、掘進機の後方に既設したジャッキで掘進機の後方に取り付けた推進管を押して掘削する。
【０００５】
推進工法用掘進機が人孔へ向かって掘削し前進すると最後方の推進管の後方に新たな推進管を取り付けジャッキで押す。これを繰り返すことにより暗渠を築造する。人孔付近に達し、推進工法用掘進機を回収するには、掘進機を分割しない場合では、掘進機の大きさに合わせた非常に大きな到達立抗を人孔付近に築造していた。また、掘進機を溶断により分割して回収する場合にも推進工法用掘進機の２〜４分割に合わせた到達立抗を人孔付近に築造する必要があった。さらに、どちらの場合においても推進工法用掘進機の回収用の到達立抗は人孔より大きなものであった。
【０００６】
これに対して、外殻（スキンプレート）を地中に残し、残した外殻（スキンプレート）の内側にコンクリートを配設して本設として利用する場合には、掘削設備のみを人孔から排出すればよく、その場合には、外殻（スキンプレート）を地中に残し、溶断やボルトの取り外しにより推進工法用掘進機の本体を外殻より分解・撤去する。
【０００７】
かかる推進工法用掘進機の本体の分解・撤去は、カッターが回転軸に脱着自在に取り付ける構造になっていて、目的地点まで掘削した後に隔壁板とカッターと駆動装置とを分解し回収できるようにする。
【０００８】
隔壁板については、溶断して細分化するのが通例であるが、下記特許文献は隔壁板を複数の面板を脱着自在に連結した構成にし、隔壁板を取り外して複数の面板に分解して除去することが提案されている。これによれば、隔壁板が、扇状の面板の直線辺部分を重ね合わせ、ボルトで連結するものは、ボルトの連結取り外しで容易に隔壁板の分解・組立てができるようにし、かつ、連結部分が隔壁板の中心から偏心するようにして回転軸用の開口を避けるようにして隔壁板の強度を確保する。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−３２２８９６号公報（分割回収ができる推進掘削装置）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このように隔壁板は推進工法用掘進機の外殻の前端部にあって外部と掘削機本体とを閉鎖するものであり、その撤去は溶断して細分化するか、または、細分化可能に組み立てたものを分解するかであり、溶断の場合は作業に時間と手間がかかり、細分化可能に組み立てるものでは、構造が複雑となり、強度を確保のための十分な配慮が必要となる。
【００１１】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、隔壁板を分解せずに、そのまま撤去・回収できるので、工程の簡素化、工期の短縮化を図ることができる推進工法用掘進機および推進工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は前記目的を達成するため、推進工法用掘進機としては、外殻前方に複数のビットを備えたカッターを設け、カッターの後方で外殻の内部に隔壁板を設けて外部と仕切り、隔壁板の背面にカッターを回動させる駆動装置を設けた推進工法用掘進機において、隔壁板は、外殻の内側に周設した受け部材に対してその後方側に接合し、この受け部材と離脱してカッターや駆動装置とともに後方に移動撤去できるようにしたことを要旨とするものである。
【００１３】
推進工法用掘進機を用いた推進工法としては、発進立抗を築造し、外殻前方に複数のビットを備えたカッターを設け、カッターの後方で外殻の内部に隔壁板を設けて外部と仕切り、隔壁板の背面にカッターを回動させる駆動装置を設けた推進工法用掘進機を坑内に設置し、次にカッターを回動させ、掘進機の後方に既設したジャッキで掘進機の後方に取り付けた推進管を押して掘削し、掘進機が前進すると最後方の推進管の後方に新たな推進管を取り付けジャッキで押し、これを繰り返すことにより暗渠を築造する推進工法において、推進工法用掘進機は外殻の内側に周設した受け部材に対してその後方側に接合し、この受け部材と離脱してカッターや駆動装置とともに後方に移動可能とし、推進工法用掘進機が到達した地点で外殻を残して、カッター、隔壁板、駆動装置を一体として発進立抗まで移動撤去することを要旨とするものである。
【００１４】
本発明によれば、隔壁板を外殻内に着脱自在とし、また、カッター、隔壁板、駆動装置はこれらを一体として外殻に対して移動撤去できるようにしたので、隔壁板を分解せずに、そのまま撤去・回収できるので、工程の簡素化、工期の短縮化を図ることができる。
【００１５】
請求項３および請求項４記載の本発明によれば、隔壁板は、カッターや駆動装置とともに後方に移動可能とすることで、大きな立坑である発進立坑まで戻して、推進掘削装置をつり上げるようにして回収することができる。その結果、到達地点が人孔又は既設管のような場合のごとく開口が小さい場合にも問題はない。さらに、前記のごとく第１推進掘削装置と第２推進掘削装置とを用意し、地盤の離れた位置から対向させて掘進させ、衝突した外殻同士を接合させる場合でも、これら第１推進掘削装置と第２推進掘削装置のそれぞれ、またはいずれか一方のカッター、駆動装置、隔壁板を一体として発進立坑まで移動させ、ここから撤去することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上述べたように本発明の推進工法用掘進機および推進工法は、隔壁板を分解せずに、そのまま撤去・回収できるので、工程の簡素化、工期の短縮化を図ることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の推進工法用掘進機の第１実施形態を示す縦断側面図で、掘進機１は、外殻２の前方に前面にビット３ａを複数取り付け、先端に半径方向に伸縮自在の伸縮部３ｂを設けたカッター３を配設する。
【００１８】
外殻２の前部には、フード管５をスライドジャッキ３４により外殻２の外側に前後にスライドするように設け、また、本実施形態では外殻２は前後に２分割してフロント管２ａとテール管２ｂとは相互に屈折可能に嵌合させ、相互間に方向修正ジャッキ３７を配設した。
【００１９】
これらフロント管２ａとテール管２ｂからなる外殻２の内側にコンクリート製の壁体６を設けた。
【００２０】
また、外殻２の前端部に隔壁板２８ａを設けて外部との閉鎖を行い、隔壁板２８ａの前面からは、前方に向かって掘進機本体の駆動軸が突出し、この駆動軸にカッター３を複数のビットを備えたカッター３を取り付ける。
【００２１】
さらに、隔壁板２８ａの背面にはギヤボックス４ａ、減速機４ｂ、電動機４ｃ、油圧ユニット４ｄからなる駆動装置４を設け、この駆動装置４に排泥バルブ３５、緊急ゲート３６を取り付けた。また、駆動装置４には車輪３１ａ，３１ｂを設けておく。
【００２２】
隔壁板２８ａはカッター３や駆動装置４に一体のものであり、また、外殻２の内側に受け部材としての受けフランジ２９を周設し、この受けフランジ２９に対して隔壁板２８ａの周端に形成した係合部としての係合フランジ３０をボルト止めして相欠き継ぎの状態で固定する。
【００２３】
また、隔壁板２８ａは受けフランジ２９に対してカッター３や駆動装置４とともに外殻２の後方に移動可能なように係合段部が前に向くように係合フランジ３０は後方が突設するものである。当然、この係合フランジ３０の径はコンクリート製の壁体６の内径よりも小さく、該係合フランジ３０を周端とする隔壁板２８ａがコンクリート製の壁体６内を通過できるようにする。
【００２４】
受け部材としての、受けフランジ２９は、部材２９ａと部材２９ｂとの相欠き継ぎでボルト結合し、部材２９ｂを外した後の部材２９ａはコンクリート製の壁体６の内径よりも出っ張らないものである。
【００２５】
駆動装置４には車輪３１ａ，３１ｂを設けておく。また、１７はゴム製からなり内部に空隙を形成して液体や気体による流体を導入して膨張させることができるようにした膨張体で、これらは掘進機１の外殻２の外側に設ける。
【００２６】
次に使用法について説明する。掘削すべき地盤Ｇで掘進機１を発進立坑７に設置し、到達地点の人孔８に向けて掘削する。掘進機１は後方から発進立坑７に設けた押圧装置２１で推進管２０を押圧して管路を構築しながらそれぞれ掘進していく。
【００２７】
掘進機１を到達位置（人孔８の所）まで進め、図２に示すように、掘削を停止させてカッター３の伸縮部３ｂをそれぞれ縮める。
【００２８】
次に図２に示すように、スライドジャッキ３４をかけて伸長させ、フード管５を前方にスライドさせて人孔８に挿入させ、フード管５で地盤を遮蔽する。また、膨張体１７の内部に図示しないポンプで流体を導入し、全体を膨張させて地山に圧着させ外殻２の間の隙間を密閉する。
【００２９】
そして図３に示すように受けフランジ２９から係合フランジ３０を分離させ、カッター３、駆動装置４、隔壁板２８ａをともに外殻２の後方に車輪３１ａ，３１ｂにより移動する。
【００３０】
その際、邪魔になる方向修正ジャッキ３７やスライドジャッキ３４は取り外し、また、駆動装置４からは排泥バルブ３５、緊急ゲート３６は取り外しておく。
【００３１】
このようにして、外殻２を残して、カッター３、隔壁板２８ａ、駆動装置４を一体として発進立抗７まで移動させ、この発進立抗７から地上に撤去する。
【００３２】
なお、前記実施形態は到達地点の人孔または到達立抗に向けて掘削する場合について説明したが、第１推進掘削装置と第２推進掘削装置を地盤の離れた位置から作動させて対向して掘削し、第１推進掘削装置と第２推進掘削装置の外殻同士を当接させて連続する管路を形成するようにした場合においても適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の推進工法用掘進機の１実施形態を示す縦断側面図である。
【図２】本発明の推進工法用掘進機の１実施形態で、カッターを縮めた状態の縦断側面図である。
【図３】本発明の推進工法用掘進機の１実施形態で、カッター、隔壁、駆動装置の１体移動を示す縦断側面図である。
【図４】本発明の推進工法用掘進機の掘進状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 掘進機 ２ 外殻
２ａ フロント管 ２ｂテール管
３ カッター ３ａ ビット
３ｂ 伸縮部 ４ 駆動装置
４ａ ギヤボックス ４ｂ 減速機
４ｃ 電動機 ４ｄ 油圧ユニット
５ フード管 ６ 壁体
７ 発進立抗 ８ 人孔
１７ 膨張体 ２０ 推進管
２１ 押圧装置 ２８ａ 隔壁板
２９ 受けフランジ ２９ａ, ２９ｂ 部材
３０ 係合フランジ ３１ａ，３１ｂ 車輪
３４ スライドジャッキ ３５ 排泥バルブ
３６ 緊急ゲート ３７ 方向修正ジャッキ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地山、地下に直径の中口径又は小口径のトンネルを構築するための推進工法に用いられるものとして、前方の回転するカッターによって地中を掘削し、後端に推進管を接続して地中に押し込むように推進させて地中管を構築する推進工法用掘進機およびそれを用いた推進工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の推進工法用掘進機は、外殻である鋼管のスキンプレートの内側に台座や支持アームを接合し、掘進機本体を台座や支持アームにボルトや溶接で取り付け、掘進機本体の前方に隔壁板を取り付け、隔壁板と外殻とは溶接で接合していた。
【０００３】
隔壁板からは、前方に向かって掘進機本体の駆動軸が突出し、駆動軸に複数のビットを備えたカッターを取り付ける。
【０００４】
従来の推進工法用掘進機で人孔に向かって掘削するには、まず発進用の立抗を築造し、クレーン等で掘進機を坑内に設置する。次にカッターを回動させ、掘進機の後方に既設したジャッキで掘進機の後方に取り付けた推進管を押して掘削する。
【０００５】
推進工法用掘進機が人孔へ向かって掘削し前進すると最後方の推進管の後方に新たな推進管を取り付けジャッキで押す。これを繰り返すことにより暗渠を築造する。人孔付近に達し、推進工法用掘進機を回収するには、掘進機を分割しない場合では、掘進機の大きさに合わせた非常に大きな到達立抗を人孔付近に築造していた。また、掘進機を溶断により分割して回収する場合にも推進工法用掘進機の２〜４分割に合わせた到達立抗を人孔付近に築造する必要があった。さらに、どちらの場合においても推進工法用掘進機の回収用の到達立抗は人孔より大きなものであった。
【０００６】
これに対して、外殻（スキンプレート）を地中に残し、残した外殻（スキンプレート）の内側にコンクリートを配設して本設として利用する場合には、掘削設備のみを人孔から排出すればよく、その場合には、外殻（スキンプレート）を地中に残し、溶断やボルトの取り外しにより推進工法用掘進機の本体を外殻より分解・撤去する。
【０００７】
かかる推進工法用掘進機の本体の分解・撤去は、カッターが回転軸に脱着自在に取り付ける構造になっていて、目的地点まで掘削した後に隔壁板とカッターと駆動装置とを分解し回収できるようにする。
【０００８】
隔壁板については、溶断して細分化するのが通例であるが、下記特許文献は隔壁板を複数の面板を脱着自在に連結した構成にし、隔壁板を取り外して複数の面板に分解して除去することが提案されている。これによれば、隔壁板が、扇状の面板の直線辺部分を重ね合わせ、ボルトで連結するものは、ボルトの連結取り外しで容易に隔壁板の分解・組立てができるようにし、かつ、連結部分が隔壁板の中心から偏心するようにして回転軸用の開口を避けるようにして隔壁板の強度を確保する。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−３２２８９６号公報（分割回収ができる推進掘削装置）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このように隔壁板は推進工法用掘進機の外殻の前端部にあって外部と掘削機本体とを閉鎖するものであり、その撤去は溶断して細分化するか、または、細分化可能に組み立てたものを分解するかであり、溶断の場合は作業に時間と手間がかかり、細分化可能に組み立てるものでは、構造が複雑となり、強度を確保のための十分な配慮が必要となる。
【００１１】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、隔壁板を分解せずに、そのまま撤去・回収できるので、工程の簡素化、工期の短縮化を図ることができる推進工法用掘進機および推進工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は前記目的を達成するため、推進工法用掘進機としては、外殻前方に複数のビットを備えたカッターを設け、カッターの後方で外殻の内部に隔壁板を設けて外部と仕切り、隔壁板の背面にカッターを回動させる駆動装置を設けた推進工法用掘進機において、隔壁板は、外殻の内側に周設した受け部材に対してその後方側に接合し、この受け部材と離脱してカッターや駆動装置とともに後方に移動撤去できるようにしたことを要旨とするものである。
【００１３】
推進工法用掘進機を用いた推進工法としては、発進立抗を築造し、外殻前方に複数のビットを備えたカッターを設け、カッターの後方で外殻の内部に隔壁板を設けて外部と仕切り、隔壁板の背面にカッターを回動させる駆動装置を設けた推進工法用掘進機を坑内に設置し、次にカッターを回動させ、掘進機の後方に既設したジャッキで掘進機の後方に取り付けた推進管を押して掘削し、掘進機が前進すると最後方の推進管の後方に新たな推進管を取り付けジャッキで押し、これを繰り返すことにより暗渠を築造する推進工法において、推進工法用掘進機は外殻の内側に周設した受け部材に対してその後方側に接合し、この受け部材と離脱してカッターや駆動装置とともに後方に移動可能とし、推進工法用掘進機が到達した地点で外殻を残して、カッター、隔壁板、駆動装置を一体として発進立抗まで移動撤去することを要旨とするものである。
【００１４】
本発明によれば、隔壁板を外殻内に着脱自在とし、また、カッター、隔壁板、駆動装置はこれらを一体として外殻に対して移動撤去できるようにしたので、隔壁板を分解せずに、そのまま撤去・回収できるので、工程の簡素化、工期の短縮化を図ることができる。
【００１５】
請求項３および請求項４記載の本発明によれば、隔壁板は、カッターや駆動装置とともに後方に移動可能とすることで、大きな立坑である発進立坑まで戻して、推進掘削装置をつり上げるようにして回収することができる。その結果、到達地点が人孔又は既設管のような場合のごとく開口が小さい場合にも問題はない。さらに、前記のごとく第１推進掘削装置と第２推進掘削装置とを用意し、地盤の離れた位置から対向させて掘進させ、衝突した外殻同士を接合させる場合でも、これら第１推進掘削装置と第２推進掘削装置のそれぞれ、またはいずれか一方のカッター、駆動装置、隔壁板を一体として発進立坑まで移動させ、ここから撤去することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上述べたように本発明の推進工法用掘進機および推進工法は、隔壁板を分解せずに、そのまま撤去・回収できるので、工程の簡素化、工期の短縮化を図ることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の推進工法用掘進機の第１実施形態を示す縦断側面図で、掘進機１は、外殻２の前方に前面にビット３ａを複数取り付け、先端に半径方向に伸縮自在の伸縮部３ｂを設けたカッター３を配設する。
【００１８】
外殻２の前部には、フード管５をスライドジャッキ３４により外殻２の外側に前後にスライドするように設け、また、本実施形態では外殻２は前後に２分割してフロント管２ａとテール管２ｂとは相互に屈折可能に嵌合させ、相互間に方向修正ジャッキ３７を配設した。
【００１９】
これらフロント管２ａとテール管２ｂからなる外殻２の内側にコンクリート製の壁体６を設けた。
【００２０】
また、外殻２の前端部に隔壁板２８ａを設けて外部との閉鎖を行い、隔壁板２８ａの前面からは、前方に向かって掘進機本体の駆動軸が突出し、この駆動軸にカッター３を複数のビットを備えたカッター３を取り付ける。
【００２１】
さらに、隔壁板２８ａの背面にはギヤボックス４ａ、減速機４ｂ、電動機４ｃ、油圧ユニット４ｄからなる駆動装置４を設け、この駆動装置４に排泥バルブ３５、緊急ゲート３６を取り付けた。また、駆動装置４には車輪３１ａ，３１ｂを設けておく。
【００２２】
隔壁板２８ａはカッター３や駆動装置４に一体のものであり、また、外殻２の内側に受け部材としての受けフランジ２９を周設し、この受けフランジ２９に対して隔壁板２８ａの周端に形成した係合部としての係合フランジ３０をボルト止めして相欠き継ぎの状態で固定する。
【００２３】
また、隔壁板２８ａは受けフランジ２９に対してカッター３や駆動装置４とともに外殻２の後方に移動可能なように係合段部が前に向くように係合フランジ３０は後方が突設するものである。当然、この係合フランジ３０の径はコンクリート製の壁体６の内径よりも小さく、該係合フランジ３０を周端とする隔壁板２８ａがコンクリート製の壁体６内を通過できるようにする。
【００２４】
受け部材としての、受けフランジ２９は、部材２９ａと部材２９ｂとの相欠き継ぎでボルト結合し、部材２９ｂを外した後の部材２９ａはコンクリート製の壁体６の内径よりも出っ張らないものである。
【００２５】
駆動装置４には車輪３１ａ，３１ｂを設けておく。また、１７はゴム製からなり内部に空隙を形成して液体や気体による流体を導入して膨張させることができるようにした膨張体で、これらは掘進機１の外殻２の外側に設ける。
【００２６】
次に使用法について説明する。掘削すべき地盤Ｇで掘進機１を発進立坑７に設置し、到達地点の人孔８に向けて掘削する。掘進機１は後方から発進立坑７に設けた押圧装置２１で推進管２０を押圧して管路を構築しながらそれぞれ掘進していく。
【００２７】
掘進機１を到達位置（人孔８の所）まで進め、図２に示すように、掘削を停止させてカッター３の伸縮部３ｂをそれぞれ縮める。
【００２８】
次に図２に示すように、スライドジャッキ３４をかけて伸長させ、フード管５を前方にスライドさせて人孔８に挿入させ、フード管５で地盤を遮蔽する。また、膨張体１７の内部に図示しないポンプで流体を導入し、全体を膨張させて地山に圧着させ外殻２の間の隙間を密閉する。
【００２９】
そして図３に示すように受けフランジ２９から係合フランジ３０を分離させ、カッター３、駆動装置４、隔壁板２８ａをともに外殻２の後方に車輪３１ａ，３１ｂにより移動する。
【００３０】
その際、邪魔になる方向修正ジャッキ３７やスライドジャッキ３４は取り外し、また、駆動装置４からは排泥バルブ３５、緊急ゲート３６は取り外しておく。
【００３１】
このようにして、外殻２を残して、カッター３、隔壁板２８ａ、駆動装置４を一体として発進立抗７まで移動させ、この発進立抗７から地上に撤去する。
【００３２】
なお、前記実施形態は到達地点の人孔または到達立抗に向けて掘削する場合について説明したが、第１推進掘削装置と第２推進掘削装置を地盤の離れた位置から作動させて対向して掘削し、第１推進掘削装置と第２推進掘削装置の外殻同士を当接させて連続する管路を形成するようにした場合においても適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の推進工法用掘進機の１実施形態を示す縦断側面図である。
【図２】本発明の推進工法用掘進機の１実施形態で、カッターを縮めた状態の縦断側面図である。
【図３】本発明の推進工法用掘進機の１実施形態で、カッター、隔壁、駆動装置の１体移動を示す縦断側面図である。
【図４】本発明の推進工法用掘進機の掘進状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 掘進機 ２ 外殻
２ａ フロント管 ２ｂテール管
３ カッター ３ａ ビット
３ｂ 伸縮部 ４ 駆動装置
４ａ ギヤボックス ４ｂ 減速機
４ｃ 電動機 ４ｄ 油圧ユニット
５ フード管 ６ 壁体
７ 発進立抗 ８ 人孔
１７ 膨張体 ２０ 推進管
２１ 押圧装置 ２８ａ 隔壁板
２９ 受けフランジ ２９ａ, ２９ｂ 部材
３０ 係合フランジ ３１ａ，３１ｂ 車輪
３４ スライドジャッキ ３５ 排泥バルブ
３６ 緊急ゲート ３７ 方向修正ジャッキ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外殻前方に複数のビットを備えたカッターを設け、カッターの後方で外殻の内部に隔壁板を設けて外部と仕切り、隔壁板の背面にカッターを回動させる駆動装置を設けた推進工法用掘進機において、隔壁板は、外殻の内側に周設した受け部材に対してその後方側に接合し、この受け部材と離脱してカッターや駆動装置とともに後方に移動撤去できるようにしたことを特徴とする推進工法用掘進機。
【請求項２】
発進立抗を築造し、外殻前方に複数のビットを備えたカッターを設け、カッターの後方で外殻の内部に隔壁板を設けて外部と仕切り、隔壁板の背面にカッターを回動させる駆動装置を設けた推進工法用掘進機を坑内に設置し、次にカッターを回動させ、掘進機の後方に既設したジャッキで掘進機の後方に取り付けた推進管を押して掘削し、掘進機が前進すると最後方の推進管の後方に新たな推進管を取り付けジャッキで押し、これを繰り返すことにより暗渠を築造する推進工法において、推進工法用掘進機は外殻の内側に周設した受け部材に対してその後方側に接合し、この受け部材と離脱してカッターや駆動装置とともに後方に移動可能とし、推進工法用掘進機が到達した地点で外殻を残して、カッター、隔壁板、駆動装置を一体として発進立抗まで移動撤去することを特徴とした推進工法。
【請求項１】
外殻前方に複数のビットを備えたカッターを設け、カッターの後方で外殻の内部に隔壁板を設けて外部と仕切り、隔壁板の背面にカッターを回動させる駆動装置を設けた推進工法用掘進機において、隔壁板は、外殻の内側に周設した受け部材に対してその後方側に接合し、この受け部材と離脱してカッターや駆動装置とともに後方に移動撤去できるようにしたことを特徴とする推進工法用掘進機。
【請求項２】
発進立抗を築造し、外殻前方に複数のビットを備えたカッターを設け、カッターの後方で外殻の内部に隔壁板を設けて外部と仕切り、隔壁板の背面にカッターを回動させる駆動装置を設けた推進工法用掘進機を坑内に設置し、次にカッターを回動させ、掘進機の後方に既設したジャッキで掘進機の後方に取り付けた推進管を押して掘削し、掘進機が前進すると最後方の推進管の後方に新たな推進管を取り付けジャッキで押し、これを繰り返すことにより暗渠を築造する推進工法において、推進工法用掘進機は外殻の内側に周設した受け部材に対してその後方側に接合し、この受け部材と離脱してカッターや駆動装置とともに後方に移動可能とし、推進工法用掘進機が到達した地点で外殻を残して、カッター、隔壁板、駆動装置を一体として発進立抗まで移動撤去することを特徴とした推進工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−３７５９５（Ｐ２００６−３７５９５Ａ）
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２１４９４（Ｐ２００４−２２１４９４）
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（５９６００６９７２）進和技術開発株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（５９６００６９７２）進和技術開発株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]