枚葉紙のリジェクト装置
【課題】輪転印刷機の排紙部に排出される不良印刷紙を抜き取るリジェクト装置の提供。
【解決手段】枚葉紙１の棒積み状排紙部2にて、進入する後続の枚葉紙１を一時的に保持する一時紙受け装置3の下部に、横方向から倍速機構を介して前進・後退するリジェクト紙受板１１を組み込んだリジェクトテーブル１２を設置する。これにより不良印刷紙を選択的に棒積み状で別に排出できるので不良印刷紙の排出処理が簡潔にできると共に、不良印刷紙と共に排出された良紙を選別回収できるので効率的なプロセスである。
【解決手段】枚葉紙１の棒積み状排紙部2にて、進入する後続の枚葉紙１を一時的に保持する一時紙受け装置3の下部に、横方向から倍速機構を介して前進・後退するリジェクト紙受板１１を組み込んだリジェクトテーブル１２を設置する。これにより不良印刷紙を選択的に棒積み状で別に排出できるので不良印刷紙の排出処理が簡潔にできると共に、不良印刷紙と共に排出された良紙を選別回収できるので効率的なプロセスである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高速輪転印刷機の排紙部に設置される枚葉紙のリジェクト装置に関し、特に排紙部の一時紙受けの下部に、倍速機構を介して前進・後退するリジェクト紙受板を横方向から突出させて不良紙などの損紙を抜き取るリジェクト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉紙の棒積み状排紙部にて、瓦積み状態で進入する後続の枚葉紙を一時的に保持する一時紙受け装置は、例えば特許文献１や特許文献２に提案されている。従来の一時紙受け装置は排紙パイル交換時の一時紙受けであり、後続紙は再びパイル上に棒積みされる。その為、混在する不良印刷紙を除去（リジェクト）するには別途手作業にて抜き取る必要があった。
また、シート材の振り分け、抜き取り技術は、例えば特許文献３や特許文献４に提案されている。これら従来技術ではシート材や枚葉紙はセパレート状に搬送される機械にのみ使用されるものである為、輪転印刷機のような高速運転には適用できない。
【０００３】
【特許文献１】実開平２−１１９４７０号公報
【特許文献２】特開２００３−３４１９１０号公報
【特許文献３】特開２００２−１１４４２７号公報
【特許文献４】特開２００１−１７１８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、輪転印刷機の排紙部に排出される不良印刷紙を抜き取るリジェクト装置を提供することにある。
枚葉紙のリジェクト装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、請求項１の発明は待機位置から枚葉紙の棒積み経路に突出して、進入する後続の枚葉紙を一時的に保持する一時紙受け装置を備えた輪転印刷機の排紙部に設置される枚葉紙のリジェクト装置であって、
一時紙受け装置の下部に、横方向外部から前進・後退可能に設けられたリジェクト紙受板と、リジェクト紙受板を前進または後退させる横移動装置と、リジェクト紙受板を上昇または下降させる縦移動装置とを備え、
リジェクト紙受板を前進させた後、一時紙受け装置を待機位置に戻し、リジェクト紙をリジェクト紙受板に排出することを特徴としている。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の枚葉紙のリジェクト装置において、横移動装置はアクチュエータと、該アクチュエータのストロークに対してリジェクト紙受板の横移動距離を倍に伝える倍速機構とから成ることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、高速運転の輪転印刷機械等に付属される枚葉紙の棒積み状排紙部で、不良印刷紙を選択的に棒積み状で別に排出できるので不良印刷紙の排出処理が簡潔にできる。また棒積み状で排出するので、排出後に不良印刷紙と共に排出された良紙を選別回収出来るので効率的なプロセスである。更にシート搬送途中での排出操作では無く、排紙部に備えた一時紙受け装置の下部に、横方向外部から紙受け板を前進・後退可能に設けた構成なので、もしもリジェクト装置で紙詰まり等のトラブルや故障が発生しても輪転印刷機械等を運転停止させるトラブルを発生させない安全なプロセスである。
【０００８】
請求項２の発明によれば、設置スペースが少なくコンパクトな装置であり、高速運転の輪転印刷機械等に付属される枚葉紙の棒積み状排紙装置部での各作業に支障を与えない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は枚葉紙の棒積み状排紙部にて、進入する後続の枚葉紙を一時的に保持する一時紙受け装置の下部に、横方向から倍速機構を介して前進・後退するリジェクト紙受板を組み込んだリジェクトテーブルを設置することで実現した。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は本発明のリジェクト装置を枚葉紙の棒積み状排紙部に設置した外観斜視図、図２は図１のＹ方向から見た一部断面で示す正面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った縦断面図、図４は図２のＺ方向から見た上面図、図５は本発明のリジェクト装置を実施した輪転印刷機の排紙部の一時紙受け装置の待機状態を示す側面図、図６は本発明のリジェクト装置を実施した輪転印刷機の排紙部の一時紙受け装置の一時紙受け状態を示す側面図である。
【００１１】
図１において、輪転印刷機には枚葉紙１の棒積み状排紙部２が付属されており、高速輪転印刷機の場合は高速で進行してくる枚葉紙１が排紙部２入り口で瓦積み状態となり、棒積みパイル台４上で棒積み状態となる。排紙部２は棒積みパイル台４交換時において、瓦積み状態で枚葉紙１を紙受けし、棒積み状態で一時的に保持する一時紙受け装置３を備え、この一時紙受け装置３の下部にはメインパイル９９上に棒積みパイル台４が昇降可能に設置されている。棒積みパイル台４交換時、一時紙受け装置３を待機位置から紙受位置に移動させ、枚葉紙１を瓦積み状態で紙受けし、棒積み状態で一時保持する。この間に棒積みパイル台４を図示の位置から前方に引き出し、新たな棒積みパイル台４を排紙部２にセットする。続いて、メインパイル９９及び棒積みパイル台４を一時紙受け装置３の下方に上昇させ、停止させた後、一時紙受け装置３を待機位置に移動させ、一時的に保持している枚葉紙１を棒積みパイル台4に移し、棒積みを続行する。
【００１２】
一時紙受け装置の概略を図５及び図６を参照しながら説明する。輪転印刷機（図示省略）の排紙部２には高速運転により進入する枚葉紙を、図示の如く棒積み紙５用の棒積みパイル台４が上下移動可能に設置されている。棒積みパイル台４上への枚葉紙の排出時には、一時紙受け装置３が図５に示す状態で待機している。一時紙受け装置３は枚葉紙の横幅を超えた長さのローラーを、枚葉紙の縦幅を超えて並列配置したローラ列構造が採用され、このローラ列を伝動チェーンによって前進・後退させるよう構成されている。
【００１３】
棒積みパイル台４交換時には棒積みパイル台４の下降と同時に排紙部に瓦積み状に進入する枚葉紙の紙尻を支える紙尻受け（図示省略）が突出する。その後、一時紙受け装置３が紙尻側から、図６に示す一時紙受け位置に突出する。紙尻受けを復帰させて、一時紙受け装置３に枚葉紙を一時的に保持する。この間に、棒積みパイル台４を交換し、一時紙受け装置３に近い位置まで上昇させる。続いて、一時紙受け装置３を図５の位置に後退させ、この過程で一時的に保持されていた枚葉紙を棒積みパイル台４上に移し、棒積みする。
【００１４】
棒積みパイル台４の出入れを棒積み状排紙部２の正面側で行うよう構成されている場合には、左右いずれかの横方向にリジェクト装置１０が設置される。リジェクト装置１０は一時紙受け装置３の一時紙受け位置の直下で、かつ一時紙受け装置３に近い位置にリジェクト紙受板１１を待機位置から排紙部２での紙受け位置へ前進させ、見本紙、あるいは不良紙などのリジェクト紙１００の紙受けを行う。リジェクト装置１０はテーブル面として移動可能なリジェクト紙受板１１を設けたリジェクタテーブル１２を上下方向に移動させる縦移動機構と、リジェクト紙受板１１を横方向から排紙部２へ前進させる横移動機構とを備えている。
【００１５】
図２において、縦移動機構は床に設置される横長の箱形フレーム１３の上面部に配置されたモータ１４に連結した２本の駆動ネジ１５が垂直に回転可能に設置されている。フレーム１３の底部には一方の駆動ネジ１５と他方の駆動ネジ１５とを連結する水平連動軸１６が配置されている。図３には一方の伝動歯車部１７が示されており、他方の駆動ネジの伝動歯車部も同じ構造になっている。伝動歯車部１７は駆動ネジ１５の下部に固定された傘歯車１８が、水平連動軸１６の軸端に取り付けられた傘歯車１９に噛み合って構成されている。モータ１４の回転が一方の駆動ネジ１５、伝動歯車部１７、水平連動軸１６を介して他方の駆動ネジ１５に伝えられ、２本の駆動ネジ１５が同時回転する。他方の駆動ネジ１５は一方の駆動ネジが設置されたフレーム１３の側部に対向する側部に配置されている。各駆動ネジ１５に対向したリジェクタテーブル１２側部にはアーム部材２０が固着されており、このアーム部材２０にそれぞれの駆動ネジ１５に螺合する雌ネジ２１が設けられている。
【００１６】
リジェクタテーブル１２には、図３に示すようにリジェクト紙受板１１を水平（横）方向に摺動自在に支持し、この横移動機構が組み込まれている。リジェクト紙受板１１の両側面はテーブルフレーム２２の上部に取り付けられたガイド板２３に案内されて摺動する。リジェクタテーブル１２の上下方向の移動を案内するため、リジェクト紙１００を取り扱う正面側かつ排紙部側を除くフレーム１３の複数箇所、例えば３隅に棒状のガイド部材２４が配置されている。
各ガイド部材２４に対向したリジェクタテーブル１２側部にはガイドアーム部材２５が固着されており、このガイドアーム部材２５がガイド部材２４に嵌入されている。
【００１７】
モータ１４による２本の駆動ネジ１５の正逆回転によって、リジェクタテーブル１２は図２の断面で示すリジェクト紙１００を受けるアッパー位置と棒積みされたリジェクト紙１００を外部へ移すロアー位置（図中の一点鎖線）の間を上下移動する。符号２６はリジェクタテーブル１２をロアー位置に規制するストッパーである。このストッパー２６の下方に水平連動軸１６が配置されており、リジェクタテーブル１２の下降時に水平連動軸１６との干渉が避けられる。
【００１８】
リジェクト紙受板１１はリジェクタテーブル１２の上面となるよう設置され、リジェクタテーブル１２の縦方向移動に対して直交する横方向に移動するようにリジェクタテーブル１２に組み込まれている。図３において、テーブルフレーム２２に底プレート２７を固着し、リジェクト紙紙受板１１と底プレート２７の間の空間に横移動機構が装備されている。
【００１９】
横移動機構を詳しく説明する。リジェクト紙受板１１の移動方向に直行してシャフト２８が配置され、このシャフト２８の中央部分に固定された連結具２９とエアシリンダ３０のロッド３０ａの先端が連結されている。図２に示すように、エアシリンダ３０は底プレート２７にブラケット３１によってシリンダ後端が支持されている。ここで、横移動機構のアクチュエータとして、エアシリンダ３０を使用しているが、他に油圧シリンダでも良い。
【００２０】
、
シャフト２８の両端にはベアリング３２を介して歯車３３ａを形成した回転体３３が回転可能に取り付けられている。各歯車３３ａに対向する底プレート２７にはリジェクト紙受板１１の移動方向に伸びる第1ラック３４が固定されている。一方、各歯車３３ａに対向するリジェクト紙受板１１の背面には第１ラック３４に平行して第２ラック３５が固定されている。
【００２１】
第１ラック３４及び第２ラック３５は歯車３３ａにぞれぞれが噛み合って、倍速機構を構成している。倍速機構は、図４に示すようにエアシリンダ３０を中央にして一対配置されており、リジェクト紙受板１１を安定かつ高速で排紙部２に前進させたり、排紙部２から後退させたりの動作を可能にしている。
【００２２】
回転体３３は歯車３３ａに近い外周面にリジェクト紙受板支持体３６の裏面に当接するベアリング３７が設けられている。リジェクト紙受板支持体３６はリジェクト紙受板１１の両側にネジ止めにより一体化されており、リジェクト紙受板支持体３６の両側面はガイド板２３に摺動自在に支持される。リジェクト紙受板１１はベアリング３７の外周面に接触した状態で、ベアリング３７を回転させながらスムーズに前進・後退動作が可能になっている。
【００２３】
リジェクト紙受板１１の横移動機構の動作を説明する。図２に示すエアシリンダ３０のロッド３０ａの後退状態ではリジェクト紙受板１１がリジェクタテーブル１２内に待機している。リジェクト信号ＯＮによりエアシリンダ３０のロッド３０ａが排紙部方向に伸長する。するとシャフト２８の前進に伴って、歯車３３ａが第1ラック３４に噛み合って回転する。同時に歯車３３ａの回転は第２ラック３５に伝えられ、リジェクト紙受板１１を前進させる。
【００２４】
シャフト２８がエアシリンダ３０のロッド３０ａの伸長距離を移動する間に、歯車３３ａの回転によってシャフト２８の移動距離と同じ距離だけリジェクト紙受板１１を前進させる。この動作によってリジェクト紙受板１１はエアシリンダ３０のロッド３０ａの伸長距離、つまりシャフト２８の移動距離の倍の距離を移動することになる。このような倍速機構を採用することにより、リジェクト紙受板１１を高速で前進・後退させることで、高速輪転印刷機の損紙のリジェクトが可能になる。また、リジェクト紙受板１１の前進距離に対し、エアシリンダ３０のロッド３０ａの伸長距離が半分で済むことから、リジェクタテーブル１２の長さを短くすることが可能となる。
【００２５】
次に本実施例の作用を説明する。図７はリジェクト動作のフローを示す。図中に付けた（１）〜（６）がリジェクト装置の作用を示す。運転状態でリジェクト信号ＯＮすると、印刷機（Ｍ/Ｃ）の回転数Ｎをカウントし、所定回転数Ｎに達すると紙尻受けが突出し、メインパイルが下降する。メインパイルの下降後で紙尻受け突出からＳ1秒経過後、一時紙受け装置が待機位置から一時紙受け位置へ突出し、枚葉紙の一時紙受けを行うと、同時に紙尻受けが復帰する。Ｔ１秒経過後にリジェクタテーブルからリジェクト紙受板を前進させ、排紙部に突出させる。一時紙受け装置が待機位置に戻り、この工程でリジェクト紙がリジェクト紙受板上に排出され、この後、リジェクタテーブルは紙積み高さに連動して下降する。
【００２６】
リジェクト信号がＯＦＦすると、印刷機（Ｍ/Ｃ）の回転数Ｎをカウントし、所定回転数Ｎに達すると紙尻受けが突出し、リジェクタテーブルを下降させる。リジェクタテーブルの下降後で紙尻受け突出からＳ1秒経過後、一時紙受け装置が待機位置から一時紙受け位置へ突出し、枚葉紙の一時紙受けを行うと、同時に紙尻受けが復帰する。Ｔ１秒経過後、リジェクト紙受板が後退し、リジェクタテーブルが下降し、リジェクト紙が損紙として排出される。この工程に合わせて、メインパイルが上昇し、一時紙受け装置が戻り、シーターパイル積みが続行される。
本実施例によれば、リジェクト信号がＯＮからＯＦＦになる間に、リジェクト紙受板上に積まれたリジェクト紙の量が損紙部数となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のリジェクト装置を枚葉紙の棒積み状排紙部に設置した外観斜視図である。
【図２】図１のＹ方向から見た一部断面で示す正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った縦断面図である。
【図４】図２のＺ方向から見た上面図である。
【図５】本発明のリジェクト装置を実施した輪転印刷機の排紙部の一時紙受け装置の一時紙受け状態を示す側面図である。
【図６】図５の一時紙受け装置の待機状態を示す側面図である。
【図７】本発明の実施例のリジェクト動作のフローを示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 枚葉紙
２ 排紙部
３ 一時紙受け装置
４ 棒積みパイル台
５ 棒積み紙
１０ リジェクト装置
１１ リジェクト紙受板
１２ リジェクトテーブル
１４ モータ
１５ 駆動ネジ
１６ 水平伝動軸
１７ 伝動歯車部
２４ ガイド部材
３０ エアシリンダ
３３ 回転体
３４ 第１ラック
３５ 第２ラック
９９ メインパイル
１００ 棒積みリジェクト紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は高速輪転印刷機の排紙部に設置される枚葉紙のリジェクト装置に関し、特に排紙部の一時紙受けの下部に、倍速機構を介して前進・後退するリジェクト紙受板を横方向から突出させて不良紙などの損紙を抜き取るリジェクト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉紙の棒積み状排紙部にて、瓦積み状態で進入する後続の枚葉紙を一時的に保持する一時紙受け装置は、例えば特許文献１や特許文献２に提案されている。従来の一時紙受け装置は排紙パイル交換時の一時紙受けであり、後続紙は再びパイル上に棒積みされる。その為、混在する不良印刷紙を除去（リジェクト）するには別途手作業にて抜き取る必要があった。
また、シート材の振り分け、抜き取り技術は、例えば特許文献３や特許文献４に提案されている。これら従来技術ではシート材や枚葉紙はセパレート状に搬送される機械にのみ使用されるものである為、輪転印刷機のような高速運転には適用できない。
【０００３】
【特許文献１】実開平２−１１９４７０号公報
【特許文献２】特開２００３−３４１９１０号公報
【特許文献３】特開２００２−１１４４２７号公報
【特許文献４】特開２００１−１７１８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、輪転印刷機の排紙部に排出される不良印刷紙を抜き取るリジェクト装置を提供することにある。
枚葉紙のリジェクト装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、請求項１の発明は待機位置から枚葉紙の棒積み経路に突出して、進入する後続の枚葉紙を一時的に保持する一時紙受け装置を備えた輪転印刷機の排紙部に設置される枚葉紙のリジェクト装置であって、
一時紙受け装置の下部に、横方向外部から前進・後退可能に設けられたリジェクト紙受板と、リジェクト紙受板を前進または後退させる横移動装置と、リジェクト紙受板を上昇または下降させる縦移動装置とを備え、
リジェクト紙受板を前進させた後、一時紙受け装置を待機位置に戻し、リジェクト紙をリジェクト紙受板に排出することを特徴としている。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の枚葉紙のリジェクト装置において、横移動装置はアクチュエータと、該アクチュエータのストロークに対してリジェクト紙受板の横移動距離を倍に伝える倍速機構とから成ることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、高速運転の輪転印刷機械等に付属される枚葉紙の棒積み状排紙部で、不良印刷紙を選択的に棒積み状で別に排出できるので不良印刷紙の排出処理が簡潔にできる。また棒積み状で排出するので、排出後に不良印刷紙と共に排出された良紙を選別回収出来るので効率的なプロセスである。更にシート搬送途中での排出操作では無く、排紙部に備えた一時紙受け装置の下部に、横方向外部から紙受け板を前進・後退可能に設けた構成なので、もしもリジェクト装置で紙詰まり等のトラブルや故障が発生しても輪転印刷機械等を運転停止させるトラブルを発生させない安全なプロセスである。
【０００８】
請求項２の発明によれば、設置スペースが少なくコンパクトな装置であり、高速運転の輪転印刷機械等に付属される枚葉紙の棒積み状排紙装置部での各作業に支障を与えない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は枚葉紙の棒積み状排紙部にて、進入する後続の枚葉紙を一時的に保持する一時紙受け装置の下部に、横方向から倍速機構を介して前進・後退するリジェクト紙受板を組み込んだリジェクトテーブルを設置することで実現した。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は本発明のリジェクト装置を枚葉紙の棒積み状排紙部に設置した外観斜視図、図２は図１のＹ方向から見た一部断面で示す正面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った縦断面図、図４は図２のＺ方向から見た上面図、図５は本発明のリジェクト装置を実施した輪転印刷機の排紙部の一時紙受け装置の待機状態を示す側面図、図６は本発明のリジェクト装置を実施した輪転印刷機の排紙部の一時紙受け装置の一時紙受け状態を示す側面図である。
【００１１】
図１において、輪転印刷機には枚葉紙１の棒積み状排紙部２が付属されており、高速輪転印刷機の場合は高速で進行してくる枚葉紙１が排紙部２入り口で瓦積み状態となり、棒積みパイル台４上で棒積み状態となる。排紙部２は棒積みパイル台４交換時において、瓦積み状態で枚葉紙１を紙受けし、棒積み状態で一時的に保持する一時紙受け装置３を備え、この一時紙受け装置３の下部にはメインパイル９９上に棒積みパイル台４が昇降可能に設置されている。棒積みパイル台４交換時、一時紙受け装置３を待機位置から紙受位置に移動させ、枚葉紙１を瓦積み状態で紙受けし、棒積み状態で一時保持する。この間に棒積みパイル台４を図示の位置から前方に引き出し、新たな棒積みパイル台４を排紙部２にセットする。続いて、メインパイル９９及び棒積みパイル台４を一時紙受け装置３の下方に上昇させ、停止させた後、一時紙受け装置３を待機位置に移動させ、一時的に保持している枚葉紙１を棒積みパイル台4に移し、棒積みを続行する。
【００１２】
一時紙受け装置の概略を図５及び図６を参照しながら説明する。輪転印刷機（図示省略）の排紙部２には高速運転により進入する枚葉紙を、図示の如く棒積み紙５用の棒積みパイル台４が上下移動可能に設置されている。棒積みパイル台４上への枚葉紙の排出時には、一時紙受け装置３が図５に示す状態で待機している。一時紙受け装置３は枚葉紙の横幅を超えた長さのローラーを、枚葉紙の縦幅を超えて並列配置したローラ列構造が採用され、このローラ列を伝動チェーンによって前進・後退させるよう構成されている。
【００１３】
棒積みパイル台４交換時には棒積みパイル台４の下降と同時に排紙部に瓦積み状に進入する枚葉紙の紙尻を支える紙尻受け（図示省略）が突出する。その後、一時紙受け装置３が紙尻側から、図６に示す一時紙受け位置に突出する。紙尻受けを復帰させて、一時紙受け装置３に枚葉紙を一時的に保持する。この間に、棒積みパイル台４を交換し、一時紙受け装置３に近い位置まで上昇させる。続いて、一時紙受け装置３を図５の位置に後退させ、この過程で一時的に保持されていた枚葉紙を棒積みパイル台４上に移し、棒積みする。
【００１４】
棒積みパイル台４の出入れを棒積み状排紙部２の正面側で行うよう構成されている場合には、左右いずれかの横方向にリジェクト装置１０が設置される。リジェクト装置１０は一時紙受け装置３の一時紙受け位置の直下で、かつ一時紙受け装置３に近い位置にリジェクト紙受板１１を待機位置から排紙部２での紙受け位置へ前進させ、見本紙、あるいは不良紙などのリジェクト紙１００の紙受けを行う。リジェクト装置１０はテーブル面として移動可能なリジェクト紙受板１１を設けたリジェクタテーブル１２を上下方向に移動させる縦移動機構と、リジェクト紙受板１１を横方向から排紙部２へ前進させる横移動機構とを備えている。
【００１５】
図２において、縦移動機構は床に設置される横長の箱形フレーム１３の上面部に配置されたモータ１４に連結した２本の駆動ネジ１５が垂直に回転可能に設置されている。フレーム１３の底部には一方の駆動ネジ１５と他方の駆動ネジ１５とを連結する水平連動軸１６が配置されている。図３には一方の伝動歯車部１７が示されており、他方の駆動ネジの伝動歯車部も同じ構造になっている。伝動歯車部１７は駆動ネジ１５の下部に固定された傘歯車１８が、水平連動軸１６の軸端に取り付けられた傘歯車１９に噛み合って構成されている。モータ１４の回転が一方の駆動ネジ１５、伝動歯車部１７、水平連動軸１６を介して他方の駆動ネジ１５に伝えられ、２本の駆動ネジ１５が同時回転する。他方の駆動ネジ１５は一方の駆動ネジが設置されたフレーム１３の側部に対向する側部に配置されている。各駆動ネジ１５に対向したリジェクタテーブル１２側部にはアーム部材２０が固着されており、このアーム部材２０にそれぞれの駆動ネジ１５に螺合する雌ネジ２１が設けられている。
【００１６】
リジェクタテーブル１２には、図３に示すようにリジェクト紙受板１１を水平（横）方向に摺動自在に支持し、この横移動機構が組み込まれている。リジェクト紙受板１１の両側面はテーブルフレーム２２の上部に取り付けられたガイド板２３に案内されて摺動する。リジェクタテーブル１２の上下方向の移動を案内するため、リジェクト紙１００を取り扱う正面側かつ排紙部側を除くフレーム１３の複数箇所、例えば３隅に棒状のガイド部材２４が配置されている。
各ガイド部材２４に対向したリジェクタテーブル１２側部にはガイドアーム部材２５が固着されており、このガイドアーム部材２５がガイド部材２４に嵌入されている。
【００１７】
モータ１４による２本の駆動ネジ１５の正逆回転によって、リジェクタテーブル１２は図２の断面で示すリジェクト紙１００を受けるアッパー位置と棒積みされたリジェクト紙１００を外部へ移すロアー位置（図中の一点鎖線）の間を上下移動する。符号２６はリジェクタテーブル１２をロアー位置に規制するストッパーである。このストッパー２６の下方に水平連動軸１６が配置されており、リジェクタテーブル１２の下降時に水平連動軸１６との干渉が避けられる。
【００１８】
リジェクト紙受板１１はリジェクタテーブル１２の上面となるよう設置され、リジェクタテーブル１２の縦方向移動に対して直交する横方向に移動するようにリジェクタテーブル１２に組み込まれている。図３において、テーブルフレーム２２に底プレート２７を固着し、リジェクト紙紙受板１１と底プレート２７の間の空間に横移動機構が装備されている。
【００１９】
横移動機構を詳しく説明する。リジェクト紙受板１１の移動方向に直行してシャフト２８が配置され、このシャフト２８の中央部分に固定された連結具２９とエアシリンダ３０のロッド３０ａの先端が連結されている。図２に示すように、エアシリンダ３０は底プレート２７にブラケット３１によってシリンダ後端が支持されている。ここで、横移動機構のアクチュエータとして、エアシリンダ３０を使用しているが、他に油圧シリンダでも良い。
【００２０】
、
シャフト２８の両端にはベアリング３２を介して歯車３３ａを形成した回転体３３が回転可能に取り付けられている。各歯車３３ａに対向する底プレート２７にはリジェクト紙受板１１の移動方向に伸びる第1ラック３４が固定されている。一方、各歯車３３ａに対向するリジェクト紙受板１１の背面には第１ラック３４に平行して第２ラック３５が固定されている。
【００２１】
第１ラック３４及び第２ラック３５は歯車３３ａにぞれぞれが噛み合って、倍速機構を構成している。倍速機構は、図４に示すようにエアシリンダ３０を中央にして一対配置されており、リジェクト紙受板１１を安定かつ高速で排紙部２に前進させたり、排紙部２から後退させたりの動作を可能にしている。
【００２２】
回転体３３は歯車３３ａに近い外周面にリジェクト紙受板支持体３６の裏面に当接するベアリング３７が設けられている。リジェクト紙受板支持体３６はリジェクト紙受板１１の両側にネジ止めにより一体化されており、リジェクト紙受板支持体３６の両側面はガイド板２３に摺動自在に支持される。リジェクト紙受板１１はベアリング３７の外周面に接触した状態で、ベアリング３７を回転させながらスムーズに前進・後退動作が可能になっている。
【００２３】
リジェクト紙受板１１の横移動機構の動作を説明する。図２に示すエアシリンダ３０のロッド３０ａの後退状態ではリジェクト紙受板１１がリジェクタテーブル１２内に待機している。リジェクト信号ＯＮによりエアシリンダ３０のロッド３０ａが排紙部方向に伸長する。するとシャフト２８の前進に伴って、歯車３３ａが第1ラック３４に噛み合って回転する。同時に歯車３３ａの回転は第２ラック３５に伝えられ、リジェクト紙受板１１を前進させる。
【００２４】
シャフト２８がエアシリンダ３０のロッド３０ａの伸長距離を移動する間に、歯車３３ａの回転によってシャフト２８の移動距離と同じ距離だけリジェクト紙受板１１を前進させる。この動作によってリジェクト紙受板１１はエアシリンダ３０のロッド３０ａの伸長距離、つまりシャフト２８の移動距離の倍の距離を移動することになる。このような倍速機構を採用することにより、リジェクト紙受板１１を高速で前進・後退させることで、高速輪転印刷機の損紙のリジェクトが可能になる。また、リジェクト紙受板１１の前進距離に対し、エアシリンダ３０のロッド３０ａの伸長距離が半分で済むことから、リジェクタテーブル１２の長さを短くすることが可能となる。
【００２５】
次に本実施例の作用を説明する。図７はリジェクト動作のフローを示す。図中に付けた（１）〜（６）がリジェクト装置の作用を示す。運転状態でリジェクト信号ＯＮすると、印刷機（Ｍ/Ｃ）の回転数Ｎをカウントし、所定回転数Ｎに達すると紙尻受けが突出し、メインパイルが下降する。メインパイルの下降後で紙尻受け突出からＳ1秒経過後、一時紙受け装置が待機位置から一時紙受け位置へ突出し、枚葉紙の一時紙受けを行うと、同時に紙尻受けが復帰する。Ｔ１秒経過後にリジェクタテーブルからリジェクト紙受板を前進させ、排紙部に突出させる。一時紙受け装置が待機位置に戻り、この工程でリジェクト紙がリジェクト紙受板上に排出され、この後、リジェクタテーブルは紙積み高さに連動して下降する。
【００２６】
リジェクト信号がＯＦＦすると、印刷機（Ｍ/Ｃ）の回転数Ｎをカウントし、所定回転数Ｎに達すると紙尻受けが突出し、リジェクタテーブルを下降させる。リジェクタテーブルの下降後で紙尻受け突出からＳ1秒経過後、一時紙受け装置が待機位置から一時紙受け位置へ突出し、枚葉紙の一時紙受けを行うと、同時に紙尻受けが復帰する。Ｔ１秒経過後、リジェクト紙受板が後退し、リジェクタテーブルが下降し、リジェクト紙が損紙として排出される。この工程に合わせて、メインパイルが上昇し、一時紙受け装置が戻り、シーターパイル積みが続行される。
本実施例によれば、リジェクト信号がＯＮからＯＦＦになる間に、リジェクト紙受板上に積まれたリジェクト紙の量が損紙部数となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のリジェクト装置を枚葉紙の棒積み状排紙部に設置した外観斜視図である。
【図２】図１のＹ方向から見た一部断面で示す正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った縦断面図である。
【図４】図２のＺ方向から見た上面図である。
【図５】本発明のリジェクト装置を実施した輪転印刷機の排紙部の一時紙受け装置の一時紙受け状態を示す側面図である。
【図６】図５の一時紙受け装置の待機状態を示す側面図である。
【図７】本発明の実施例のリジェクト動作のフローを示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 枚葉紙
２ 排紙部
３ 一時紙受け装置
４ 棒積みパイル台
５ 棒積み紙
１０ リジェクト装置
１１ リジェクト紙受板
１２ リジェクトテーブル
１４ モータ
１５ 駆動ネジ
１６ 水平伝動軸
１７ 伝動歯車部
２４ ガイド部材
３０ エアシリンダ
３３ 回転体
３４ 第１ラック
３５ 第２ラック
９９ メインパイル
１００ 棒積みリジェクト紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
待機位置から枚葉紙の棒積み経路に突出して、進入する後続の枚葉紙を一時的に保持する一時紙受け装置を備えた輪転印刷機の排紙部に設置される枚葉紙のリジェクト装置であって、
前記一時紙受け装置の下部に、横方向外部から前進・後退可能に設けられたリジェクト紙受板と、前記リジェクト紙受板を前進または後退させる横移動装置と、前記リジェクト紙受板を上昇または下降させる縦移動装置とを備え、
前記リジェクト紙受板を前進させた後、前記一時紙受け装置を待機位置に戻し、リジェクト紙を前記リジェクト紙受板に排出することを特徴とするリジェクト装置。
【請求項２】
請求項１の枚葉紙のリジェクト装置において、横移動装置はアクチュエータと、該アクチュエータのストロークに対して前記リジェクト紙受板の横移動距離を倍に伝える倍速機構とから成ることを特徴とする枚葉紙のリジェクト装置。
【請求項１】
待機位置から枚葉紙の棒積み経路に突出して、進入する後続の枚葉紙を一時的に保持する一時紙受け装置を備えた輪転印刷機の排紙部に設置される枚葉紙のリジェクト装置であって、
前記一時紙受け装置の下部に、横方向外部から前進・後退可能に設けられたリジェクト紙受板と、前記リジェクト紙受板を前進または後退させる横移動装置と、前記リジェクト紙受板を上昇または下降させる縦移動装置とを備え、
前記リジェクト紙受板を前進させた後、前記一時紙受け装置を待機位置に戻し、リジェクト紙を前記リジェクト紙受板に排出することを特徴とするリジェクト装置。
【請求項２】
請求項１の枚葉紙のリジェクト装置において、横移動装置はアクチュエータと、該アクチュエータのストロークに対して前記リジェクト紙受板の横移動距離を倍に伝える倍速機構とから成ることを特徴とする枚葉紙のリジェクト装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−１５３５９４（Ｐ２００７−１５３５９４Ａ）
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３５４２８６（Ｐ２００５−３５４２８６）
【出願日】平成１７年１２月８日（２００５．１２．８）
【出願人】（０００２３０１１３）日本ボールドウィン株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月８日（２００５．１２．８）
【出願人】（０００２３０１１３）日本ボールドウィン株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
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