梱包装置および梱包装置の組み立て方法
【課題】保管・運送にかかるコストを削減できるとともに、美観に優れた梱包装置を提供する。
【解決手段】折畳みの際は、梱包装置１００を平面的に折畳むことができ、組み立ての際は、第１の補助板２３が設けられた第１の閉塞板２１に直方体形状に起立させた第１の枠体２２を被せた後に、第１の補助板２３を第１の枠体２２の外側面に貼着して箱本体部２を形成し、他方、第２の補助板３３が設けられた第２の閉塞板３１に第２の枠体３２を被せた後に、第２の補助板３３を第２の枠体３２の外側面に貼着して、蓋体３を形成する。よって、保管、運送の際はスペースをとらないようにコンパクトに折畳んだ状態とし、店頭等で梱包装置として用いるときに箱状に組み立て状態とすることができる。
【解決手段】折畳みの際は、梱包装置１００を平面的に折畳むことができ、組み立ての際は、第１の補助板２３が設けられた第１の閉塞板２１に直方体形状に起立させた第１の枠体２２を被せた後に、第１の補助板２３を第１の枠体２２の外側面に貼着して箱本体部２を形成し、他方、第２の補助板３３が設けられた第２の閉塞板３１に第２の枠体３２を被せた後に、第２の補助板３３を第２の枠体３２の外側面に貼着して、蓋体３を形成する。よって、保管、運送の際はスペースをとらないようにコンパクトに折畳んだ状態とし、店頭等で梱包装置として用いるときに箱状に組み立て状態とすることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包装置および梱包装置の組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、腕時計等の物品（梱包対象物）を梱包する梱包装置として、紙製シート等の材料を箱状に組み立てたものが知られている。
【０００３】
例えば、出願人は、前面部材と、背面部材と、左右それぞれに設けられる側面部材と、側面部材から内方に離間した位置に物品を受け入れて保持する上端開口状の物品保持部とを備え、物品の外観を目視しやすく展示性に優れた梱包装置を提案している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このような梱包装置は、従来、小売店等において組み立てを行うことが難しく、予め出荷時に組み立てを行い、組立状態で保管や運送を行うことが多かった。特に、外観における高級感を演出する等のため周面に化粧紙が貼られた梱包装置（いわゆる化粧箱）等においては、梱包装置を組み立てた後に化粧紙を貼る工程が行われることが多い。このため、工場出荷時においては既に梱包装置が組立状態となっているのが一般だった。
【特許文献１】特許第３９６２８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、梱包装置を組立状態で出荷する場合には、梱包装置を保管するために広いスペースが必要となり、運送する際に１度に運ぶことのできる個数も少なくなる。このため、保管・運送等にコストがかかるという問題がある。
他方で、店頭等、梱包装置の出荷先において手間のかかる組立作業を行うことは難しいとの問題もある。
【０００６】
そこで、本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、折畳み状態で保管・運送を行うことができ、必要に応じて簡易に組み立てることのできる梱包装置および梱包装置の組み立て方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような問題を解決するため、請求項１に記載の梱包装置は、
平面的に折畳み可能に構成され、組立状態で側面部を構成する無端状の枠体と、
この枠体を外面側から固定する枠体固定板と、
この枠体固定板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の一方側を閉塞する第１の閉塞板と、
この第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第１の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記側面部の外面側に内面側が当接する第１の補助部と、
この第１の補助部を前記枠体に固定する固定手段と、を備えていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包装置において、
前記枠体固定板における前記第１の閉塞板が連設されている折曲げ線と対向する辺に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の他方側を閉塞する第２の閉塞板をさらに備え、
前記枠体は、底面側に配置される箱本体部の側面部を構成する第１の枠体と、上面側に配置される蓋体の側面部を構成する第２の枠体とから構成されており、
前記第１の閉塞板は、第１の枠体の底面側の開口部を閉塞し、
前記第２の閉塞板は、第２の枠体の上面側の開口部を閉塞するものであることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の梱包装置において、
前記第１の枠体及び前記第２の枠体の一方側に係止用凹部を設け、他方側にこの係止用凹部と嵌り合う係止用凸部を設けたことを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の梱包装置において、
前記第２の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第２の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記第２の枠体の側面部の外面側に内面側が当接する第２の補助部をさらに備え、
前記第１の補助部及び前記第２の補助部の一方側に係止用凹部を設け、他方側にこの係止用凹部と嵌り合う係止用凸部を設けたことを特徴としている。
【００１１】
また、請求項５に記載の梱包装置は、
平面的に折畳み可能に構成され、組立状態で側面部を構成する無端状の枠体と、
この枠体に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の一方側を閉塞する第１の閉塞板と、
この第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第１の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記側面部の外面側に内面側が当接する第１の補助部と、
この第１の補助部を前記枠体に固定する固定手段と、を備えていることを特徴としている。
【００１２】
また、請求項６に記載の梱包装置の組み立て方法は、
平面的に折畳まれた無端状の第１の枠体を直方体形状に起立させ、この第１の枠体を外面側から固定する枠体固定板に折曲げ線を介して連設された第１の閉塞板に被せて、前記第１の枠体の底面側の開口部を閉塞した後に、前記第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設されている第１の補助部を前記第１の枠体の外側面に固定手段により固定して箱本体部を形成する工程と、
平面的に折畳まれた無端状の第２の枠体を直方体形状に起立させ、前記枠体固定板に折曲げ線を介して連設された第２の閉塞板に被せて、前記第２の枠体の上面側の開口部を閉塞した後に、前記第２の閉塞板に折曲げ線を介して連設されている第２の補助部を前記第２の枠体の外側面に固定手段により固定して、蓋体を形成する工程と、を含んでいることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、迅速にかつ、簡易に組み立てできる一方で、組み立てが必要となる店頭等までは平面的な折畳み状態で保管・運送等することができ、さらに、保管や運送等にかかるコストを大幅に削減することが可能な梱包装置および梱包装置の組み立て方法を提供することができるとの効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、以下では、本発明に係る梱包装置が腕時計を収納する梱包装置である場合を例として説明するが、本発明を適用可能な実施形態がこれに限定されるものではない。
【００１５】
［第１の実施形態］
先ず、図１から図８を参照しつつ、本発明に係る梱包装置の第１の実施形態について説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態における梱包装置１００の組立状態における斜視図であり、図２は、梱包装置１００を平面上に展開した展開状態における斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態における梱包装置１００は、組立状態でほぼ直方体形状となるものであり、組立状態において上部に開口部を有する箱本体部２と、この箱本体部２と一体的に形成され、箱本体部２の開口部を閉塞する閉塞状態を取り得る蓋体３とを含んでいる。
【００１８】
梱包装置１００は、箱本体部２を構成する第１の閉塞板２１及び第１の枠体２２、蓋体３を構成する第２の閉塞板３１及び第２の枠体３２、第１の枠体２２及び第２の枠体３２を固定する枠体固定板４等を備えて構成されている。このうち、第１の閉塞板２１、第２の閉塞板３１、枠体固定板４は、後述するように、互いに連設され、１つのパーツとして構成されている。
梱包装置１００は、例えば板紙や段ボール紙等の紙製シート等の材料で形成された各構成要素（パーツ）に化粧紙等を貼付した上で、各構成要素を貼り合わせることにより形成されている。
なお、梱包装置１００の内部には、梱包対象物として図示しない腕時計等が収納される。
【００１９】
枠体固定板４は、組立状態で梱包装置１００の背面部分を構成する部材である。
枠体固定板４には、折曲げ線４１を介して第１の閉塞板２１が連設されている。また、枠体固定板４における折曲げ線４１に対向する辺には、折曲げ線４２を介して第２の閉塞板３１が連設されている。
【００２０】
図２に示すように、枠体固定板４には、平面的に折畳み可能に構成され、組立状態において梱包装置１００の側面部を構成する枠体１０が、枠体固定板４における折曲げ線４１，４２の設けられている側に向かって開口するように固定されている。枠体１０は、第１の枠体２２及び第２の枠体３２から構成されており、第１の枠体２２及び第２の枠体３２は、その開口部が互いにほぼ平行となるように配置されている。
枠体固定板４は、第１の枠体２２と第２の枠体３２との境界部分において折曲げ可能となっており、梱包装置１００の蓋の開閉時には、枠体固定板４における第１の枠体２２と第２の枠体３２との境界部分を中心に蓋体３が箱本体部２の開口部を被覆している被覆状態から開口部が開被される開被状態まで回動するようになっている。
【００２１】
本実施形態において、梱包装置１００は、前述のように組立状態においてほぼ直方体形状となっており、前後左右４つの側面部を有している。第１の枠体及び第２の枠体は、この梱包装置１００の形状に合わせて梱包装置１００の各側面部に対応する４つの平面部を備えている。この４つの平面部は、折曲げ線を介して無端状に連結されている。
これにより、組立状態において、第１の枠体２２及び第２の枠体３２は、例えば図５に示すように、四角形状の枠を形成可能となっており、その枠を形成する面のうち梱包装置１００の背面側に配置される面の外面側が、例えば糊付け等により枠体固定板４に固定されている。
他方、折り畳み状態においては、第１の枠体２２及び第２の枠体３２は、図３に示すように、折曲げ線に沿って折曲げられ、枠体固定板４の上に平面的に折り畳まれる。
【００２２】
第２の枠体３２における前面側に配置される面（すなわち、組立状態において、枠体固定板４に固定されている面と対向する面）の中央部近傍であって第１の枠体２２と対向する辺には、凸状の係止部３５（係止用凸部）が形成されている。また、第１の枠体２２における前面側に配置される面（すなわち、組立状態において、枠体固定板４に固定されている面と対向する面）の中央部近傍であって係止部３５に対応する位置には、係止部３５を受ける凹部状の係止用切欠部２５（係止用凹部）が形成されている。
係止部３５と係止用切欠部２５とは互いに嵌り合うようになっており、係止部３５が係止用切欠部２５に係止されることにより、第１の枠体２２と第２の枠体３２との間のずれやがたつきを抑えることができる。これにより、蓋体３によって箱本体部２の開口部を被覆した際に、箱本体部２に対する蓋体３の前後左右方向のずれやがたつきを抑えることができる。
【００２３】
第１の閉塞板２１は、折曲げ線４１を介して枠体固定板４に連設されており、組立状態において当該折曲げ線４１で谷折りに折り曲げられて第１の枠体２２の底面側開口部２２ａを閉塞し、梱包装置１００の箱本体部２の底面部を構成する。
【００２４】
第１の閉塞板２１は、例えば僅かに大きさの異なる２つの板状部材２１ａ，２１ｂを貼り合わせて形成されており、第１の閉塞板２１の周縁部は、第１の閉塞板２１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第１の枠体２２等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において前記第１の枠体２２は、この段差部上に底面側開口部２２ａの端面が配置されるようになっている。
【００２５】
第１の閉塞板２１における枠体固定板４との連設部（折曲げ線４１）と対向する辺には、折曲げ線２１１を介して第１の補助板２３（第１の補助部）が連結されている。
この第１の補助板２３における内側面には、第１の枠体２２の外面に第１の補助板２３を固定するための固定手段２３１が設けられている。固定手段２３１は例えば両面接着テープや各種の糊等である。なお、固定手段２３１には、図示しないカバーが設けられており、保管・運送時にはカバーを被覆した状態とし、組立時にカバーを剥がして貼着又は粘着可能な状態となる。
【００２６】
組立状態において、第１の補助板２３の内面側は、第１の枠体２２の外面側に当接し、第１の枠体２２を外側から支持するようになっている。
【００２７】
枠体固定板４における折曲げ線４１に対向する辺には、折曲げ線４２を介して第２の閉塞板３１が連設されている。第２の閉塞板３１は、組立状態において当該折曲げ線４２で谷折りに折り曲げられて第２の枠体３２の上面側開口部３２ａを閉塞し、梱包装置１００の蓋体３の蓋部を構成する。
【００２８】
第２の閉塞板３１は、第１の閉塞板２１と同様に、例えば僅かに大きさの違う２つの板状部材３１ａ，３１ｂを貼り合わせて形成されており、第２の閉塞板３１の周縁部は、第２の閉塞板３１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第２の枠体３２等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において第２の枠体３２は、この段差部上に上面側開口部３２ａの端面が配置されるようになっている。
【００２９】
第２の閉塞板３１における枠体固定板４との連設部（折曲げ線４２）と対向する辺には、折曲げ線３１１を介して第２の補助板３３（第２の補助部）が連結されている。
この第２の補助板３３における内側面には、第２の枠体３２の外面に第２の補助板３３を固定するための固定手段３３１が設けられている。固定手段３３１は例えば両面接着テープや各種の糊等である。なお、固定手段３３１には、図示しないカバーが設けられており、保管・運送時にはカバーを被覆した状態とし、組立時にカバーを剥がして貼着又は粘着可能な状態となる。
【００３０】
組立状態において、第２の補助板３３の内面側は、第２の枠体３２の外面側に当接し、第２の枠体３２を外側から支持するようになっている。
【００３１】
なお、組立状態における第１の補助板２３の上端面の高さは、第１の枠体２２の高さよりも低くなっており、第１の補助板２３と第１枠体２２との間で段差が生じるようになっている。また、第２の補助板３３の上端面の高さは、第２の枠体３２の凸状の係止部３５の高さよりも低くなっており、第２の補助板３３と第２枠体３２との間で段差が生じるようになっている。また、第１の補助板２３の高さと第２の補助板３３高さとを合わせた長さ寸法は、枠体固定板４の高さとほぼ等しくなるように構成されている。
これにより、蓋体３によって箱本体部２の開口部を被覆した際に、蓋体３を構成する第２の枠体３２の係止部３５と第１の枠体２２の係止用切欠部２５とが互いに嵌り合い箱本体部２に対する蓋体２の前後左右方向のずれやがたつきを抑えることができるとともに、第１の補助板２３の端面に第２の補助板３３の端面が当接し、梱包装置１００を側面から見たときに箱本体部２と蓋体３との間に隙間が開かないようになっている。
【００３２】
次に、図３から図８を参照しつつ、本実施形態における作用として梱包装置１００の組み立て方法について説明する。
本実施形態における梱包装置１００は、保管、運送する際には、最も面積を取らない形状に折り畳まれる。
すなわち、図３に示すように、第２の閉塞板３１を折曲げ線４２において、枠体固定板４における枠体１０の設けられている面と反対側の面に重なるように折り返す。
【００３３】
梱包装置１００を組み立てる際は、まず、図４及び図５に示すように、第１の枠体２２を引き起こして枠形状とし、これを第１の閉塞板２１の上に被せる。このとき、第１の枠体２２は、第１の閉塞板２１の段差部に沿って配置され、位置決めされる。
【００３４】
第１の枠体２２を被せた後、図６に示すように、第１の補助板２３を折曲げ線２１１において谷折りして、第１の閉塞板２１に対して垂直となるように立ち上げる。そして、固定手段２３１のカバーを剥がすとともに、第１の補助板２３の内側面を第１の枠体２２の外側面に押し当てる。これにより、固定手段２３１が第１の枠体２２の外側面に接着し、第１の補助板２３が第１の枠体２２に対して固定されて（図７参照）、箱本体部２が完成する。
【００３５】
次に、図７に示すように、第２の枠体３２を引き起こして枠形状とし、これを第２の閉塞板３１の上に被せる。このとき、第２の枠体３２は、第２の閉塞板３１の段差部に沿って配置され、位置決めされる。
【００３６】
第２の枠体３２を被せた後、第２の補助板２４を折曲げ線３１１において谷折りして、第２の閉塞板３１に対して垂直となるように立ち上げる。そして、固定手段３３１のカバーを剥がすとともに、第２の補助板３３の内側面を第２の枠体３２の外側面に押し当てる。これにより、固定手段３３１が第２の枠体３２の外側面に接着し、第２の補助板３３が第２の枠体３２に対して固定されて（図８参照）、蓋体３が完成する。
【００３７】
そして、箱本体部２に対して蓋体３を被せる。これにより、第１の枠体２２の係止用切欠部２５に第２の枠体３２の係止部３５が嵌り合うとともに、第１の補助板２３の端面に第２の補助板３３の端面が当接し、箱本体部２の上側の開口部が被覆される。
【００３８】
以上のように、本実施形態では、折畳み時には、梱包装置１００を平面的に折畳むことができるとともに、組み立てる際には、第１の補助板２３の設けられた第１の閉塞板２１に第１の枠体２２を被せた後に、第１の補助板２３を第１の枠体２２の外側面に貼着することにより、箱本体部２を形成し、第２の補助板３３の設けられた第２の閉塞板３１に第２の枠体３２を被せた後に、第２の補助板３３を第２の枠体３２の外側面に貼着することにより、蓋体３を形成することにより、簡易に組み立てることができる。このため、保管、運送の際にはスペースをとらないようにコンパクトに折畳んだ状態とし、店頭等で梱包装置１００として用いるときに適宜組み立てを行えばよく、保管や運送にかかるコストを削減することができる。
【００３９】
また、箱本体部２に蓋体３を被せる構成であるため、梱包装置１００としての美観に優れ、店頭等で展示する際にも梱包装置１００内部に収納された梱包対象物を見やすく展示することができる。
また、このように第１の補助板２３で第１の枠体２２を支持し、第２の補助板３３で第２の枠体３２を支持する構成となっているので、箱本体部２及び蓋体３の前面部分が２重構造となり、腕時計等を梱包する梱包装置として、高級感を演出することができる。
【００４０】
また、第１の補助板２３及び第２の補助板３３を、粘着テープや糊等の固定手段２３１，３３１によって第１の枠体２２、第２の枠体３２にそれぞれ固定するので、組み立て、固定を誰でも容易に行うことができる。
【００４１】
また、第１の枠体２２の係止用切欠部２５に第２の枠体３２の係止部３５が嵌り合うようになっているので、箱本体部２と蓋体３との前後左右方向のずれやがたつきを抑えることができる。
【００４２】
また、係止用切欠部２５及び係止部３５は、組立状態において第１の補助板２３及び第２の補助板３３によって被覆されるので、梱包装置１００の外形に影響を与えず、美観に優れている。
【００４３】
なお、本実施形態においては、この第１の補助板２３の内側面及び第２の補助板３３の内側面に、固定手段２３１，３３１を設ける構成としたが、固定手段２３１，３３１を設ける位置はこれに限定されない。例えば、第１の枠体２２の外面側及び第２の枠体３２の外面側に固定手段を設けてもよいし、第１の補助板２３の内側面及び第２の補助板３３の内側面と第１の枠体２２の外面側及び第２の枠体３２の外面側の両方に固定手段を設けてもよい。
【００４４】
また、本実施形態においては、固定手段２３１，３３１にカバーを設けて、組立時にカバーを剥がして用いるようにしたが、保管・運送時には固定手段のない状態とし、組立時に所定の箇所に固定手段を貼付又は塗布して、第１の補助板２３及び第２の補助板３３と第１の枠体２２及び第２の枠体３２との固定を行うようにしてもよい。
【００４５】
また、固定手段は、両面接着テープや糊等に限定されない。例えば、面ファスナー（例えば、マジックテープ（登録商標）、ベロクロファスナー）や、雄雌のスナップボタン等を、固定手段として第１の補助板２３の内側面及び第２の補助板３３の内側面と第１の枠体２２の外面側及び第２の枠体３２の外面側にそれぞれ設けてもよい。
【００４６】
また、本実施形態においては、第１の枠体２２に係止用切欠部２５を設け、第２の枠体３２に係止部３５を設けたが、これとは逆に第１の枠体２２に係止部を設け、第２の枠体３２に係止用切欠部を設けてもよい。
【００４７】
さらに、図９及び図１０に示すように、無端状の枠体５０（第１の枠体５２及び第２の枠体６２）には、係止用切欠部及び係止部を設けずに、第１の閉塞板５１に折曲げ線５１１を介して連設される第１の補助板５３に係止用切欠部５５を設け、第２の閉塞板６１に折曲げ線６１１を介して連設される第２の補助板６３に係止部６５を設けるようにしてもよい。
この場合、組立時には、第１の枠体５２を第１の閉塞板５１の上に被せる。このとき、第１の枠体５２は、第１の閉塞板５１の板状部材５１ａ，５１ｂによって形成された段差部に沿って配置され、位置決めされる。そして、第１の補助板５３を第１の閉塞板５１に対して垂直となるように立ち上げ、固定手段５３１により第１の補助板５３と第１の枠体５２とを接着固定することにより箱本体部５が完成する。同様に、第２の枠体６２を第２の閉塞板６１の上に被せる。このとき、第２の枠体６２は、第２の閉塞板６１の板状部材６１ａ，６１ｂによって形成された段差部に沿って配置され、位置決めされる。そして、第２の補助板６３を第２の閉塞板６１に対して垂直となるように立ち上げ、固定手段６３１により第２の補助板６３と第２の枠体６２とを接着固定することにより蓋体６が完成する。そして、第１の補助板５３の係止用切欠部５５に第２の補助板６３の係止部６５が嵌り合う位置まで箱本体部５に対して蓋体６を被せることにより、箱本体部５の上側の開口部が被覆される。
【００４８】
梱包装置２００をこのように構成することにより、第１の実施形態と同様に、折畳み時には、梱包装置２００を平面的に折畳むことができるとともに、組み立てを簡易に行うことができる。このため、保管、運送の際にはスペースをとらないようにコンパクトに折畳んだ状態とし、店頭等で梱包装置２００として用いるときに適宜組み立てを行えばよく、保管や運送にかかるコストを削減することができる。
また、このように第１の補助板５３で第１の枠体５２を支持し、第２の補助板６３で第２の枠体６２を支持する構成となっているので、箱本体部５及び蓋体６の前面部分が２重構造となり、腕時計等を梱包する梱包装置として、高級感を演出することができる。
また、第１の補助板５３及び第２の補助板６３を、粘着テープや糊等の固定手段５３１，６３１によって第１の枠体５２、第２の枠体６２にそれぞれ固定するので、組み立て、固定を誰でも容易に行うことができる。
また、第１の枠体５２の係止用切欠部５５に第２の枠体６２の係止部６５が嵌り合うようになっているので、箱本体部５と蓋体６との前後左右方向のずれやがたつきを抑えることができる。
【００４９】
［第２の実施形態］
次に、図１１から図１６を参照しつつ、本発明に係る梱包装置の第２の実施形態について説明する。なお、第２の実施形態は、枠体の構成等が第１の実施形態の構成と異なっているため、以下においては、特に第１の実施形態と異なる部分について説明する。
【００５０】
図１１に示すように、本実施形態において、梱包装置３００は第１の実施形態と同様に、箱本体部７及び蓋体８を備えており、図示しない腕時計等を内部に収納するためのものである。
【００５１】
図１１及び図１２に示すように、箱本体部７は、無端状の枠体７２と枠体７２を固定する枠体固定板９と、この枠体固定板９に連設されている第１の閉塞板７１と、第１の閉塞板７１に連設されている第１の補助板７３とを備えている。また、蓋体８は、枠体固定板９に連設されている第２の閉塞板８１と、第１の閉塞板８１に連設されている第２の補助板８３とを備えている。
【００５２】
枠体７２は、組立状態において、例えば図１５に示すように、四角形状の枠を形成可能となっており、その枠を形成する面のうち梱包装置３００の背面側に配置される面が、例えば糊付け等により枠体固定板９に固定されている。
他方、折り畳み状態においては、枠体７２は、図１３に示すように、折曲げ線に沿って折曲げられ、枠体固定板９の上に平面的に折り畳まれる。
【００５３】
枠体７２における前面側に配置される面（すなわち、組立状態において、枠体固定板９に固定されている面と対向する面）の一端側には固定手段としてのスナップボタンの雄スナップ７５が枠体７２における外側に凸部がくるように設けられている。
【００５４】
第１の閉塞板７１は、折曲げ線９１を介して枠体固定板９に連設されている。第１の閉塞板７１は、組立状態において当該折曲げ線９１で谷折りに折り曲げられて枠体７２の底面側開口部７２ａを閉塞し、梱包装置１００の蓋体３の蓋部を構成する。
第１の閉塞板７１は、第１の実施形態と同様に、例えば僅かに大きさの違う２つの板状部材７１ａ，７１ｂを貼り合わせて形成されており、第１の閉塞板７１の周縁部は、第１の閉塞板７１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第１の枠体７２等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において第１の枠体７２は、この段差部上に底面側開口部７２ａの端面が配置されるようになっている。
【００５５】
第１の閉塞板７１における枠体固定板９との連設部（折曲げ線９１）と対向する辺には、折曲げ線７１１を介して第１の補助板７３が連結されている。
この第１の補助板７３における内側面には、枠体７２の外面に第１の補助板７３を固定するための固定手段７３１が設けられている。固定手段７３１は例えば両面接着テープや各種の糊等である。なお、固定手段７３１には、図示しないカバーが設けられており、保管・運送時にはカバーを被覆した状態とし、組立時にカバーを剥がして貼着又は粘着可能な状態となる。
【００５６】
組立状態において、第１の補助板７３の内面側は、枠体７２の外面側に当接し、第１の枠体７２を外側から支持するようになっている。
【００５７】
枠体固定板９における折曲げ線９１に対向する辺には、折曲げ線９２を介して第２の閉塞板８１が連設されている。第２の閉塞板８１は、組立状態において当該折曲げ線９２で谷折りに折り曲げられて枠体７２の上面側開口部７２ｂを閉塞し、梱包装置３００の蓋体８の蓋部を構成する。
【００５８】
第２の閉塞板８１は、第１の閉塞板７１と同様に、例えば僅かに大きさの違う２つの板状部材８１ａ，８１ｂを貼り合わせて形成されており、第２の閉塞板８１の周縁部は、第２の閉塞板８１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、枠体７２等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において枠体７２は、この段差部上に上面側開口部７２ｂの端面が配置されるようになっている。
【００５９】
第２の閉塞板８１における枠体固定板９との連設部（折曲げ線９２）と対向する辺には、折曲げ線８１１を介して第２の補助板８３が連結されている。
この第２の補助板８３における内側面の一端であって枠体７２の雄スナップ７５に対応する位置には、スナップボタンの雌スナップ８５が、第２の補助板８３における内側に凹部がくるように設けられている。
組立状態において、第２の補助板８３の内面側は、枠体７２の外面側に当接し、枠体７２を外側から支持するようになっている。
【００６０】
次に、図１３から図１６を参照しつつ、本実施形態における作用として梱包装置３００の組み立て方法について説明する。
本実施形態における梱包装置３００は、保管、運送する際には、最も面積を取らない形状に折り畳まれる。
すなわち、図１３に示すように、第１の閉塞板７１を折曲げ線９１において、枠体固定板９における枠体７２の設けられている面と反対側の面に重なるように折り返す。
【００６１】
梱包装置３００を組み立てる際は、まず、図１４及び図１５に示すように、枠体７２を引き起こして枠形状とする。そして、これを第１の閉塞板７１の上に被せる。このとき、枠体７２は、第１の閉塞板７１の板状部材７１ａ，７１ｂによって形成された段差部に沿って配置され、位置決めされる。そして、図１６に示すように、第１の補助板７３を第１の閉塞板７１に対して垂直となるように立ち上げ、固定手段７３１により第１の補助板７３と枠体７２とを接着固定することにより箱本体部７が完成する。
次に、蓋体８の蓋部となる第２の閉塞板８１を、枠体７２の上面側開口部７２ｂを被覆するように箱本体部７に被せる。このとき、枠体７２は、第２の閉塞板８１の板状部材８１ａ，８１ｂによって形成された段差部に沿って配置され、位置決めされる。
さらに、第２の補助板８３を折曲げ線８１１に沿って折曲げて、枠体７２の前面部に重ね合わせる。そして、枠体７２に設けられた雄スナップ７５に第２の補助板８３の雌スナップ８５を嵌め合わせ結合させる。これにより、蓋体８が箱本体部７に対して固定され、梱包装置３００が完成する。
【００６２】
以上のように、本実施形態においては、折畳み時には、梱包装置３００を平面的な形状に折畳むことができる。また、梱包装置３００は、枠体７２の底面側開口部７２ａと上面側開口部７２ｂとを第１の閉塞板７１及び第２の閉塞板８１により閉塞し、第１の補助板７３及び第２の補助板８３によって固定することにより容易かつ迅速に組み立てることができる構成とされている。このため、保管、運送の際にはスペースをとらないようにコンパクトに折畳んだ状態とし、店頭等で梱包装置３００として用いるときに適宜組み立てを行えばよく、保管や運送にかかるコストを削減することができる。
また、枠体７２を１つしか備えていないため、部品点数が少なく、生産段階の工数も少ないことから、生産コストを抑えることもできる。
【００６３】
なお、本実施形態において、第１の補助板７３には両面接着テープ等の固定手段７３１を設け、第２の補助板８３には固定手段としてのスナップボタンを設けたが、固定手段はこれに限定されない。例えば、第１の補助板７３、第２の補助板８３ともに、固定手段としてスナップボタンを設けてもよいし、両面接着テープ等を設けてもよい。また、固定手段として各種の面ファスナーを適用することも可能である。
【００６４】
また、上記各実施形態では、枠体を固定する部材として枠体固定板を備える構成としたが、枠体固定板は必須ではなく、枠体に第１の閉塞板及び第２の閉塞板が直接連設される構成としてもよい。
この場合にも、平面的に折畳み可能で、かつ組み立てが容易な構成とすることができる。これによって、上記各実施形態と同様に、折り畳んだまま保管・運送することができ、保管・運送にかかるコストを削減することができる。
【００６５】
また、各実施形態では、一体的に蓋体を備える構成のものを例としたが、蓋体を備えない構成のものにも本発明を適用することができる。
【００６６】
また、上記各実施形態では、梱包装置がほぼ直方体形状である場合について説明したが、梱包装置の形状はこれに限定されない。例えば梱包装置が六角柱形状、その他、各種多角形、円筒形状等の形状の場合にも本発明を適用することができる。
以下、一例として梱包装置が六角柱形状である場合の構成及び梱包装置が円筒形状である場合の構成について、図１７から図２０を参照しつつ説明する。
【００６７】
図１７は、六角柱形状の梱包装置４００の斜視図であり、図１８は、図１７に示す梱包装置４００の展開図である。
図１８に示すように、枠体固定板４１０には、平面的に折畳み可能に構成され、組立状態において梱包装置４００の側面部を構成する枠体４２０として、第１の枠体４２１及び第２の枠体４２３が固定されている。第１の枠体４２１及び第２の枠体４２３は、この梱包装置４００の形状に合わせて梱包装置４００の各側面部に対応する６つの平面部を備えている。この６つの平面部は、折曲げ線を介して無端状に連結されている。
第１の枠体４２１及び第２の枠体４２３は、組立状態において六角形状の枠を形成可能となっており、その枠を形成する面のうち梱包装置４００の背面側に配置される面が、例えば糊付け等により枠体固定板４１０に固定されている。
他方、折り畳み状態においては、第１の枠体４２１及び第２の枠体４２３は、図１８に示すように、折曲げ線に沿って折曲げられ、枠体固定板４１０の上に平面的に折り畳まれる。
【００６８】
第２の枠体４２３における前面側に配置される面（すなわち、組立状態において、枠体固定板４１０に固定されている面と対向する面）の中央部近傍であって第１の枠体４２１と対向する辺には、凸状の係止部４２４が形成されている。また、第１の枠体４２１における前面側に配置される面（すなわち、組立状態において、枠体固定板４１０に固定されている面と対向する面）の中央部近傍であって係止部４２４に対応する位置には、係止部４２４を受ける凹部状の係止用切欠部４２２が形成されている。
【００６９】
枠体固定板４１０には、六角形状の第１の閉塞板４３１が折曲げ線４１１を介して連設されている。第１の閉塞板４３１は、組立状態において当該折曲げ線４１１で谷折りに折り曲げられて第１の枠体４２１の底面側開口部を閉塞し、梱包装置４００の箱本体部４３０の底面部を構成する。
第１の閉塞板４３１は、例えば僅かに大きさの異なる２つの板状部材４３１ａ，４３１ｂを貼り合わせて形成されており、第１の閉塞板４３１の周縁部は、第１の閉塞板４３１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第１の枠体４２１等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において前記第１の枠体４２１は、この段差部上に底面側開口部の端面が配置されるようになっている。
第１の閉塞板４３１における枠体固定板４１０との連設部（折曲げ線４１１）と対向する辺には、折曲げ線４１２を介して第１の補助板４３３が連結されている。
この第１の補助板４３３における内側面には、第１の枠体４２１の外面に第１の補助板４３３を固定するための固定手段４３４が設けられている。
組立状態において、第１の補助板４３３の内面側は、第１の枠体４２１の外面側に当接し、第１の枠体４２１を外側から支持するようになっている。
【００７０】
枠体固定板４１０における折曲げ線４１１に対向する辺には、折曲げ線４１２を介して六角形状の第２の閉塞板４４１が連設されている。第２の閉塞板４４１は、組立状態において当該折曲げ線４１２で谷折りに折り曲げられて第２の枠体４２３の上面側開口部を閉塞し、梱包装置４００の蓋体４４０の蓋部を構成する。
第２の閉塞板４４１は、第１の閉塞板４３１と同様に、例えば僅かに大きさの違う２つの板状部材４４１ａ，４４１ｂを貼り合わせて形成されており、第２の閉塞板４４１の周縁部は、第２の閉塞板４４１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第２の枠体４２３等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において第２の枠体４２３は、この段差部上に上面側開口部の端面が配置されるようになっている。
第２の閉塞板４４１における枠体固定板４１０との連設部（折曲げ線４１２）と対向する辺には、折曲げ線４４２を介して第２の補助板４４３が連結されている。
この第２の補助板４４３における内側面には、第２の枠体４２３の外面に第２の補助板４４３を固定するための固定手段４４４が設けられている。
組立状態において、第２の補助板４４３の内面側は、第２の枠体４２３の外面側に当接し、第２の枠体４２３を外側から支持するようになっている。
【００７１】
次に、梱包装置が円筒形状である場合の構成について、図１９及び図２０を参照しつつ説明する。
【００７２】
図１９は、円筒形状の梱包装置９００の斜視図であり、図２０は、図１９に示す梱包装置９００の展開図である。
図２０に示すように、枠体固定板９１０には、平面的に折畳み可能に構成され、組立状態において梱包装置９００の側面部を構成する無端状の枠体９２０として、第１の枠体９２１及び第２の枠体９２３が固定されている。第１の枠体９２１及び第２の枠体９２３は、この梱包装置９００の形状に合わせて環状に形成されている。
第１の枠体９２１及び第２の枠体９２３は、組立状態において環状の枠を形成可能となっており、その一部が、例えば糊付け等により枠体固定板９１０に固定されている。
他方、折り畳み状態においては、第１の枠体９２１及び第２の枠体９２３は、図２０に示すように、組立状態において前面部分に位置する部分がほぼ中心となるようにして、枠体固定板９１０の上に平面的に折り畳まれる。
【００７３】
第２の枠体９２３における前面側（すなわち、組立状態において、枠体固定板９１０に固定されている側と対向する側）に配置される部分の中央部近傍であって第１の枠体９２１と対向する辺には、凸状の係止部９２４が形成されている。また、第１の枠体９２１における前面側（すなわち、組立状態において、枠体固定板９１０に固定されている側と対向する側）に配置される部分の中央部近傍であって係止部９２４に対応する位置には、係止部９２４を受ける凹部状の係止用切欠部９２２が形成されている。
【００７４】
枠体固定板９１０には、円形状の第１の閉塞板９３１が折曲げ線９１１を介して連設されている。第１の閉塞板９３１は、組立状態において当該折曲げ線９１１で谷折りに折り曲げられて第１の枠体９２１の底面側開口部を閉塞し、梱包装置９００の箱本体部９３０の底面部を構成する。
第１の閉塞板９３１は、例えば僅かに大きさの異なる２つの板状部材９３１ａ，９３１ｂを貼り合わせて形成されており、第１の閉塞板９３１の周縁部は、第１の閉塞板９３１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第１の枠体９２１等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において前記第１の枠体９２１は、この段差部上に底面側開口部の端面が配置されるようになっている。
第１の閉塞板９３１における枠体固定板９１０との連設部（折曲げ線９１１）と対向する辺には、折曲げ線９１２を介して第１の補助板９３３が連結されている。
この第１の補助板９３３における内側面には、第１の枠体９２１の外面に第１の補助板９３３を固定するための固定手段９３４が設けられている。
組立状態において、第１の補助板９３３の内面側は、第１の枠体９２１の外面側に当接し、第１の枠体９２１を外側から支持するようになっている。
【００７５】
枠体固定板９１０における折曲げ線９１１に対向する辺には、折曲げ線９１２を介して円形状の第２の閉塞板９４１が連設されている。第２の閉塞板９４１は、組立状態において当該折曲げ線９１２で谷折りに折り曲げられて第２の枠体９２３の上面側開口部を閉塞し、梱包装置９００の蓋体９４０の蓋部を構成する。
第２の閉塞板９４１は、第１の閉塞板９３１と同様に、例えば僅かに大きさの違う２つの板状部材９４１ａ，９４１ｂを貼り合わせて形成されており、第２の閉塞板９４１の周縁部は、第２の閉塞板９４１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第２の枠体９２３等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において第２の枠体９２３は、この段差部上に上面側開口部の端面が配置されるようになっている。
第２の閉塞板９４１における枠体固定板９１０との連設部（折曲げ線９１２）と対向する辺には、折曲げ線９４２を介して第２の補助板９４３が連結されている。
この第２の補助板９４３における内側面には、第２の枠体９２３の外面に第２の補助板９４３を固定するための固定手段９４４が設けられている。
組立状態において、第２の補助板９４３の内面側は、第２の枠体９２３の外面側に当接し、第２の枠体９２３を外側から支持するようになっている。
【００７６】
このように、梱包装置を直方体形状以外の形状とした場合でも、折畳み時には、梱包装置を平面的に折畳むことができるとともに、組み立てる際には、第１の補助板の設けられた第１の閉塞板に第１の枠体を被せた後に、第１の補助板を第１の枠体の外側面に貼着することにより、箱本体部を形成し、第２の補助板の設けられた第２の閉塞板に第２の枠体を被せた後に、第２の補助板を第２の枠体の外側面に貼着して、蓋体を形成することにより、簡易に組み立てることができる。このため、保管、運送の際にはスペースをとらないようにコンパクトに折畳んだ状態とし、店頭等で梱包装置として用いるときに適宜組み立てを行えばよく、保管や運送にかかるコストを削減することができる。
また、第１の実施形態と同様、第１の補助板で第１の枠体を支持し、第２の補助板で第２の枠体を支持する構成となっているので、箱本体部及び蓋体の前面部分が２重構造となり、腕時計等を梱包する梱包装置として、高級感を演出することができる。
また、第１の枠体の係止用切欠部に第２の枠体の係止部が嵌り合うようになっているので、箱本体部と蓋体との前後左右方向のずれやがたつきを抑えることができる。
【００７７】
また、上記各実施形態では、梱包装置が板紙や段ボール紙等の紙製シートで形成されている場合を例として説明したが、梱包装置を形成する材料はこれに限定されない。例えば、例えば梱包装置を形成する材料としてプラスチック等の樹脂製シート等を適用することも可能である。
【００７８】
その他、本発明が上記各実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る梱包装置の組立状態を示す斜視図である。
【図２】図１の梱包装置の展開状態を示す斜視図である。
【図３】図１の梱包装置の折畳み時の形状を示す展開図である。
【図４】図１の梱包装置における第１の枠体を立ち上げている様子を示す展開図である。
【図５】図４における第１の枠体を立ち上げた状態を示す展開図である。
【図６】図４における第１の枠体を第１の閉塞板上に被せた状態を示す展開図である。
【図７】図４おける第１の補助板を立ち上げて第１の枠体に固定するとともに、第２の枠体を立ち上げている様子を示す展開図である。
【図８】図７おける第１の補助板を立ち上げて第１の枠体に固定し組み立てが完了した状態を示す斜視図である。
【図９】図１に示す梱包装置の一変形例の組立状態を示す斜視図である。
【図１０】図９の梱包装置の展開状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係る梱包装置の組立状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１の梱包装置の展開状態を示す斜視図である。
【図１３】図１１の梱包装置の折畳み時の形状を示す展開図である。
【図１４】図１１における枠体を立ち上げている様子を示す展開図である。
【図１５】図１４における枠体を立ち上げた状態を示す展開図である。
【図１６】図１４における枠体を第１の閉塞板上に被せた状態を示す斜視図である。
【図１７】本発明の梱包装置の一変形例を示す斜視図である。
【図１８】本発明の梱包装置の一変形例を示す展開図である。
【図１９】本発明の梱包装置の一変形例を示す斜視図である。
【図２０】本発明の梱包装置の一変形例を示す展開図である。
【符号の説明】
【００８０】
２ 箱本体部
３ 蓋体
４ 枠体固定板
１０ 枠体
２１ 第１の閉塞板
２２ 第１の枠体
２５ 係止用切欠部
３１ 第２の閉塞板
３２ 第２の枠体
２３ 第１の補助板
３３ 第２の補助板
３５ 係止部
１００ 梱包装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包装置および梱包装置の組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、腕時計等の物品（梱包対象物）を梱包する梱包装置として、紙製シート等の材料を箱状に組み立てたものが知られている。
【０００３】
例えば、出願人は、前面部材と、背面部材と、左右それぞれに設けられる側面部材と、側面部材から内方に離間した位置に物品を受け入れて保持する上端開口状の物品保持部とを備え、物品の外観を目視しやすく展示性に優れた梱包装置を提案している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このような梱包装置は、従来、小売店等において組み立てを行うことが難しく、予め出荷時に組み立てを行い、組立状態で保管や運送を行うことが多かった。特に、外観における高級感を演出する等のため周面に化粧紙が貼られた梱包装置（いわゆる化粧箱）等においては、梱包装置を組み立てた後に化粧紙を貼る工程が行われることが多い。このため、工場出荷時においては既に梱包装置が組立状態となっているのが一般だった。
【特許文献１】特許第３９６２８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、梱包装置を組立状態で出荷する場合には、梱包装置を保管するために広いスペースが必要となり、運送する際に１度に運ぶことのできる個数も少なくなる。このため、保管・運送等にコストがかかるという問題がある。
他方で、店頭等、梱包装置の出荷先において手間のかかる組立作業を行うことは難しいとの問題もある。
【０００６】
そこで、本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、折畳み状態で保管・運送を行うことができ、必要に応じて簡易に組み立てることのできる梱包装置および梱包装置の組み立て方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような問題を解決するため、請求項１に記載の梱包装置は、
平面的に折畳み可能に構成され、組立状態で側面部を構成する無端状の枠体と、
この枠体を外面側から固定する枠体固定板と、
この枠体固定板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の一方側を閉塞する第１の閉塞板と、
この第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第１の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記側面部の外面側に内面側が当接する第１の補助部と、
この第１の補助部を前記枠体に固定する固定手段と、を備えていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包装置において、
前記枠体固定板における前記第１の閉塞板が連設されている折曲げ線と対向する辺に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の他方側を閉塞する第２の閉塞板をさらに備え、
前記枠体は、底面側に配置される箱本体部の側面部を構成する第１の枠体と、上面側に配置される蓋体の側面部を構成する第２の枠体とから構成されており、
前記第１の閉塞板は、第１の枠体の底面側の開口部を閉塞し、
前記第２の閉塞板は、第２の枠体の上面側の開口部を閉塞するものであることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の梱包装置において、
前記第１の枠体及び前記第２の枠体の一方側に係止用凹部を設け、他方側にこの係止用凹部と嵌り合う係止用凸部を設けたことを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の梱包装置において、
前記第２の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第２の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記第２の枠体の側面部の外面側に内面側が当接する第２の補助部をさらに備え、
前記第１の補助部及び前記第２の補助部の一方側に係止用凹部を設け、他方側にこの係止用凹部と嵌り合う係止用凸部を設けたことを特徴としている。
【００１１】
また、請求項５に記載の梱包装置は、
平面的に折畳み可能に構成され、組立状態で側面部を構成する無端状の枠体と、
この枠体に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の一方側を閉塞する第１の閉塞板と、
この第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第１の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記側面部の外面側に内面側が当接する第１の補助部と、
この第１の補助部を前記枠体に固定する固定手段と、を備えていることを特徴としている。
【００１２】
また、請求項６に記載の梱包装置の組み立て方法は、
平面的に折畳まれた無端状の第１の枠体を直方体形状に起立させ、この第１の枠体を外面側から固定する枠体固定板に折曲げ線を介して連設された第１の閉塞板に被せて、前記第１の枠体の底面側の開口部を閉塞した後に、前記第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設されている第１の補助部を前記第１の枠体の外側面に固定手段により固定して箱本体部を形成する工程と、
平面的に折畳まれた無端状の第２の枠体を直方体形状に起立させ、前記枠体固定板に折曲げ線を介して連設された第２の閉塞板に被せて、前記第２の枠体の上面側の開口部を閉塞した後に、前記第２の閉塞板に折曲げ線を介して連設されている第２の補助部を前記第２の枠体の外側面に固定手段により固定して、蓋体を形成する工程と、を含んでいることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、迅速にかつ、簡易に組み立てできる一方で、組み立てが必要となる店頭等までは平面的な折畳み状態で保管・運送等することができ、さらに、保管や運送等にかかるコストを大幅に削減することが可能な梱包装置および梱包装置の組み立て方法を提供することができるとの効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、以下では、本発明に係る梱包装置が腕時計を収納する梱包装置である場合を例として説明するが、本発明を適用可能な実施形態がこれに限定されるものではない。
【００１５】
［第１の実施形態］
先ず、図１から図８を参照しつつ、本発明に係る梱包装置の第１の実施形態について説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態における梱包装置１００の組立状態における斜視図であり、図２は、梱包装置１００を平面上に展開した展開状態における斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態における梱包装置１００は、組立状態でほぼ直方体形状となるものであり、組立状態において上部に開口部を有する箱本体部２と、この箱本体部２と一体的に形成され、箱本体部２の開口部を閉塞する閉塞状態を取り得る蓋体３とを含んでいる。
【００１８】
梱包装置１００は、箱本体部２を構成する第１の閉塞板２１及び第１の枠体２２、蓋体３を構成する第２の閉塞板３１及び第２の枠体３２、第１の枠体２２及び第２の枠体３２を固定する枠体固定板４等を備えて構成されている。このうち、第１の閉塞板２１、第２の閉塞板３１、枠体固定板４は、後述するように、互いに連設され、１つのパーツとして構成されている。
梱包装置１００は、例えば板紙や段ボール紙等の紙製シート等の材料で形成された各構成要素（パーツ）に化粧紙等を貼付した上で、各構成要素を貼り合わせることにより形成されている。
なお、梱包装置１００の内部には、梱包対象物として図示しない腕時計等が収納される。
【００１９】
枠体固定板４は、組立状態で梱包装置１００の背面部分を構成する部材である。
枠体固定板４には、折曲げ線４１を介して第１の閉塞板２１が連設されている。また、枠体固定板４における折曲げ線４１に対向する辺には、折曲げ線４２を介して第２の閉塞板３１が連設されている。
【００２０】
図２に示すように、枠体固定板４には、平面的に折畳み可能に構成され、組立状態において梱包装置１００の側面部を構成する枠体１０が、枠体固定板４における折曲げ線４１，４２の設けられている側に向かって開口するように固定されている。枠体１０は、第１の枠体２２及び第２の枠体３２から構成されており、第１の枠体２２及び第２の枠体３２は、その開口部が互いにほぼ平行となるように配置されている。
枠体固定板４は、第１の枠体２２と第２の枠体３２との境界部分において折曲げ可能となっており、梱包装置１００の蓋の開閉時には、枠体固定板４における第１の枠体２２と第２の枠体３２との境界部分を中心に蓋体３が箱本体部２の開口部を被覆している被覆状態から開口部が開被される開被状態まで回動するようになっている。
【００２１】
本実施形態において、梱包装置１００は、前述のように組立状態においてほぼ直方体形状となっており、前後左右４つの側面部を有している。第１の枠体及び第２の枠体は、この梱包装置１００の形状に合わせて梱包装置１００の各側面部に対応する４つの平面部を備えている。この４つの平面部は、折曲げ線を介して無端状に連結されている。
これにより、組立状態において、第１の枠体２２及び第２の枠体３２は、例えば図５に示すように、四角形状の枠を形成可能となっており、その枠を形成する面のうち梱包装置１００の背面側に配置される面の外面側が、例えば糊付け等により枠体固定板４に固定されている。
他方、折り畳み状態においては、第１の枠体２２及び第２の枠体３２は、図３に示すように、折曲げ線に沿って折曲げられ、枠体固定板４の上に平面的に折り畳まれる。
【００２２】
第２の枠体３２における前面側に配置される面（すなわち、組立状態において、枠体固定板４に固定されている面と対向する面）の中央部近傍であって第１の枠体２２と対向する辺には、凸状の係止部３５（係止用凸部）が形成されている。また、第１の枠体２２における前面側に配置される面（すなわち、組立状態において、枠体固定板４に固定されている面と対向する面）の中央部近傍であって係止部３５に対応する位置には、係止部３５を受ける凹部状の係止用切欠部２５（係止用凹部）が形成されている。
係止部３５と係止用切欠部２５とは互いに嵌り合うようになっており、係止部３５が係止用切欠部２５に係止されることにより、第１の枠体２２と第２の枠体３２との間のずれやがたつきを抑えることができる。これにより、蓋体３によって箱本体部２の開口部を被覆した際に、箱本体部２に対する蓋体３の前後左右方向のずれやがたつきを抑えることができる。
【００２３】
第１の閉塞板２１は、折曲げ線４１を介して枠体固定板４に連設されており、組立状態において当該折曲げ線４１で谷折りに折り曲げられて第１の枠体２２の底面側開口部２２ａを閉塞し、梱包装置１００の箱本体部２の底面部を構成する。
【００２４】
第１の閉塞板２１は、例えば僅かに大きさの異なる２つの板状部材２１ａ，２１ｂを貼り合わせて形成されており、第１の閉塞板２１の周縁部は、第１の閉塞板２１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第１の枠体２２等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において前記第１の枠体２２は、この段差部上に底面側開口部２２ａの端面が配置されるようになっている。
【００２５】
第１の閉塞板２１における枠体固定板４との連設部（折曲げ線４１）と対向する辺には、折曲げ線２１１を介して第１の補助板２３（第１の補助部）が連結されている。
この第１の補助板２３における内側面には、第１の枠体２２の外面に第１の補助板２３を固定するための固定手段２３１が設けられている。固定手段２３１は例えば両面接着テープや各種の糊等である。なお、固定手段２３１には、図示しないカバーが設けられており、保管・運送時にはカバーを被覆した状態とし、組立時にカバーを剥がして貼着又は粘着可能な状態となる。
【００２６】
組立状態において、第１の補助板２３の内面側は、第１の枠体２２の外面側に当接し、第１の枠体２２を外側から支持するようになっている。
【００２７】
枠体固定板４における折曲げ線４１に対向する辺には、折曲げ線４２を介して第２の閉塞板３１が連設されている。第２の閉塞板３１は、組立状態において当該折曲げ線４２で谷折りに折り曲げられて第２の枠体３２の上面側開口部３２ａを閉塞し、梱包装置１００の蓋体３の蓋部を構成する。
【００２８】
第２の閉塞板３１は、第１の閉塞板２１と同様に、例えば僅かに大きさの違う２つの板状部材３１ａ，３１ｂを貼り合わせて形成されており、第２の閉塞板３１の周縁部は、第２の閉塞板３１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第２の枠体３２等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において第２の枠体３２は、この段差部上に上面側開口部３２ａの端面が配置されるようになっている。
【００２９】
第２の閉塞板３１における枠体固定板４との連設部（折曲げ線４２）と対向する辺には、折曲げ線３１１を介して第２の補助板３３（第２の補助部）が連結されている。
この第２の補助板３３における内側面には、第２の枠体３２の外面に第２の補助板３３を固定するための固定手段３３１が設けられている。固定手段３３１は例えば両面接着テープや各種の糊等である。なお、固定手段３３１には、図示しないカバーが設けられており、保管・運送時にはカバーを被覆した状態とし、組立時にカバーを剥がして貼着又は粘着可能な状態となる。
【００３０】
組立状態において、第２の補助板３３の内面側は、第２の枠体３２の外面側に当接し、第２の枠体３２を外側から支持するようになっている。
【００３１】
なお、組立状態における第１の補助板２３の上端面の高さは、第１の枠体２２の高さよりも低くなっており、第１の補助板２３と第１枠体２２との間で段差が生じるようになっている。また、第２の補助板３３の上端面の高さは、第２の枠体３２の凸状の係止部３５の高さよりも低くなっており、第２の補助板３３と第２枠体３２との間で段差が生じるようになっている。また、第１の補助板２３の高さと第２の補助板３３高さとを合わせた長さ寸法は、枠体固定板４の高さとほぼ等しくなるように構成されている。
これにより、蓋体３によって箱本体部２の開口部を被覆した際に、蓋体３を構成する第２の枠体３２の係止部３５と第１の枠体２２の係止用切欠部２５とが互いに嵌り合い箱本体部２に対する蓋体２の前後左右方向のずれやがたつきを抑えることができるとともに、第１の補助板２３の端面に第２の補助板３３の端面が当接し、梱包装置１００を側面から見たときに箱本体部２と蓋体３との間に隙間が開かないようになっている。
【００３２】
次に、図３から図８を参照しつつ、本実施形態における作用として梱包装置１００の組み立て方法について説明する。
本実施形態における梱包装置１００は、保管、運送する際には、最も面積を取らない形状に折り畳まれる。
すなわち、図３に示すように、第２の閉塞板３１を折曲げ線４２において、枠体固定板４における枠体１０の設けられている面と反対側の面に重なるように折り返す。
【００３３】
梱包装置１００を組み立てる際は、まず、図４及び図５に示すように、第１の枠体２２を引き起こして枠形状とし、これを第１の閉塞板２１の上に被せる。このとき、第１の枠体２２は、第１の閉塞板２１の段差部に沿って配置され、位置決めされる。
【００３４】
第１の枠体２２を被せた後、図６に示すように、第１の補助板２３を折曲げ線２１１において谷折りして、第１の閉塞板２１に対して垂直となるように立ち上げる。そして、固定手段２３１のカバーを剥がすとともに、第１の補助板２３の内側面を第１の枠体２２の外側面に押し当てる。これにより、固定手段２３１が第１の枠体２２の外側面に接着し、第１の補助板２３が第１の枠体２２に対して固定されて（図７参照）、箱本体部２が完成する。
【００３５】
次に、図７に示すように、第２の枠体３２を引き起こして枠形状とし、これを第２の閉塞板３１の上に被せる。このとき、第２の枠体３２は、第２の閉塞板３１の段差部に沿って配置され、位置決めされる。
【００３６】
第２の枠体３２を被せた後、第２の補助板２４を折曲げ線３１１において谷折りして、第２の閉塞板３１に対して垂直となるように立ち上げる。そして、固定手段３３１のカバーを剥がすとともに、第２の補助板３３の内側面を第２の枠体３２の外側面に押し当てる。これにより、固定手段３３１が第２の枠体３２の外側面に接着し、第２の補助板３３が第２の枠体３２に対して固定されて（図８参照）、蓋体３が完成する。
【００３７】
そして、箱本体部２に対して蓋体３を被せる。これにより、第１の枠体２２の係止用切欠部２５に第２の枠体３２の係止部３５が嵌り合うとともに、第１の補助板２３の端面に第２の補助板３３の端面が当接し、箱本体部２の上側の開口部が被覆される。
【００３８】
以上のように、本実施形態では、折畳み時には、梱包装置１００を平面的に折畳むことができるとともに、組み立てる際には、第１の補助板２３の設けられた第１の閉塞板２１に第１の枠体２２を被せた後に、第１の補助板２３を第１の枠体２２の外側面に貼着することにより、箱本体部２を形成し、第２の補助板３３の設けられた第２の閉塞板３１に第２の枠体３２を被せた後に、第２の補助板３３を第２の枠体３２の外側面に貼着することにより、蓋体３を形成することにより、簡易に組み立てることができる。このため、保管、運送の際にはスペースをとらないようにコンパクトに折畳んだ状態とし、店頭等で梱包装置１００として用いるときに適宜組み立てを行えばよく、保管や運送にかかるコストを削減することができる。
【００３９】
また、箱本体部２に蓋体３を被せる構成であるため、梱包装置１００としての美観に優れ、店頭等で展示する際にも梱包装置１００内部に収納された梱包対象物を見やすく展示することができる。
また、このように第１の補助板２３で第１の枠体２２を支持し、第２の補助板３３で第２の枠体３２を支持する構成となっているので、箱本体部２及び蓋体３の前面部分が２重構造となり、腕時計等を梱包する梱包装置として、高級感を演出することができる。
【００４０】
また、第１の補助板２３及び第２の補助板３３を、粘着テープや糊等の固定手段２３１，３３１によって第１の枠体２２、第２の枠体３２にそれぞれ固定するので、組み立て、固定を誰でも容易に行うことができる。
【００４１】
また、第１の枠体２２の係止用切欠部２５に第２の枠体３２の係止部３５が嵌り合うようになっているので、箱本体部２と蓋体３との前後左右方向のずれやがたつきを抑えることができる。
【００４２】
また、係止用切欠部２５及び係止部３５は、組立状態において第１の補助板２３及び第２の補助板３３によって被覆されるので、梱包装置１００の外形に影響を与えず、美観に優れている。
【００４３】
なお、本実施形態においては、この第１の補助板２３の内側面及び第２の補助板３３の内側面に、固定手段２３１，３３１を設ける構成としたが、固定手段２３１，３３１を設ける位置はこれに限定されない。例えば、第１の枠体２２の外面側及び第２の枠体３２の外面側に固定手段を設けてもよいし、第１の補助板２３の内側面及び第２の補助板３３の内側面と第１の枠体２２の外面側及び第２の枠体３２の外面側の両方に固定手段を設けてもよい。
【００４４】
また、本実施形態においては、固定手段２３１，３３１にカバーを設けて、組立時にカバーを剥がして用いるようにしたが、保管・運送時には固定手段のない状態とし、組立時に所定の箇所に固定手段を貼付又は塗布して、第１の補助板２３及び第２の補助板３３と第１の枠体２２及び第２の枠体３２との固定を行うようにしてもよい。
【００４５】
また、固定手段は、両面接着テープや糊等に限定されない。例えば、面ファスナー（例えば、マジックテープ（登録商標）、ベロクロファスナー）や、雄雌のスナップボタン等を、固定手段として第１の補助板２３の内側面及び第２の補助板３３の内側面と第１の枠体２２の外面側及び第２の枠体３２の外面側にそれぞれ設けてもよい。
【００４６】
また、本実施形態においては、第１の枠体２２に係止用切欠部２５を設け、第２の枠体３２に係止部３５を設けたが、これとは逆に第１の枠体２２に係止部を設け、第２の枠体３２に係止用切欠部を設けてもよい。
【００４７】
さらに、図９及び図１０に示すように、無端状の枠体５０（第１の枠体５２及び第２の枠体６２）には、係止用切欠部及び係止部を設けずに、第１の閉塞板５１に折曲げ線５１１を介して連設される第１の補助板５３に係止用切欠部５５を設け、第２の閉塞板６１に折曲げ線６１１を介して連設される第２の補助板６３に係止部６５を設けるようにしてもよい。
この場合、組立時には、第１の枠体５２を第１の閉塞板５１の上に被せる。このとき、第１の枠体５２は、第１の閉塞板５１の板状部材５１ａ，５１ｂによって形成された段差部に沿って配置され、位置決めされる。そして、第１の補助板５３を第１の閉塞板５１に対して垂直となるように立ち上げ、固定手段５３１により第１の補助板５３と第１の枠体５２とを接着固定することにより箱本体部５が完成する。同様に、第２の枠体６２を第２の閉塞板６１の上に被せる。このとき、第２の枠体６２は、第２の閉塞板６１の板状部材６１ａ，６１ｂによって形成された段差部に沿って配置され、位置決めされる。そして、第２の補助板６３を第２の閉塞板６１に対して垂直となるように立ち上げ、固定手段６３１により第２の補助板６３と第２の枠体６２とを接着固定することにより蓋体６が完成する。そして、第１の補助板５３の係止用切欠部５５に第２の補助板６３の係止部６５が嵌り合う位置まで箱本体部５に対して蓋体６を被せることにより、箱本体部５の上側の開口部が被覆される。
【００４８】
梱包装置２００をこのように構成することにより、第１の実施形態と同様に、折畳み時には、梱包装置２００を平面的に折畳むことができるとともに、組み立てを簡易に行うことができる。このため、保管、運送の際にはスペースをとらないようにコンパクトに折畳んだ状態とし、店頭等で梱包装置２００として用いるときに適宜組み立てを行えばよく、保管や運送にかかるコストを削減することができる。
また、このように第１の補助板５３で第１の枠体５２を支持し、第２の補助板６３で第２の枠体６２を支持する構成となっているので、箱本体部５及び蓋体６の前面部分が２重構造となり、腕時計等を梱包する梱包装置として、高級感を演出することができる。
また、第１の補助板５３及び第２の補助板６３を、粘着テープや糊等の固定手段５３１，６３１によって第１の枠体５２、第２の枠体６２にそれぞれ固定するので、組み立て、固定を誰でも容易に行うことができる。
また、第１の枠体５２の係止用切欠部５５に第２の枠体６２の係止部６５が嵌り合うようになっているので、箱本体部５と蓋体６との前後左右方向のずれやがたつきを抑えることができる。
【００４９】
［第２の実施形態］
次に、図１１から図１６を参照しつつ、本発明に係る梱包装置の第２の実施形態について説明する。なお、第２の実施形態は、枠体の構成等が第１の実施形態の構成と異なっているため、以下においては、特に第１の実施形態と異なる部分について説明する。
【００５０】
図１１に示すように、本実施形態において、梱包装置３００は第１の実施形態と同様に、箱本体部７及び蓋体８を備えており、図示しない腕時計等を内部に収納するためのものである。
【００５１】
図１１及び図１２に示すように、箱本体部７は、無端状の枠体７２と枠体７２を固定する枠体固定板９と、この枠体固定板９に連設されている第１の閉塞板７１と、第１の閉塞板７１に連設されている第１の補助板７３とを備えている。また、蓋体８は、枠体固定板９に連設されている第２の閉塞板８１と、第１の閉塞板８１に連設されている第２の補助板８３とを備えている。
【００５２】
枠体７２は、組立状態において、例えば図１５に示すように、四角形状の枠を形成可能となっており、その枠を形成する面のうち梱包装置３００の背面側に配置される面が、例えば糊付け等により枠体固定板９に固定されている。
他方、折り畳み状態においては、枠体７２は、図１３に示すように、折曲げ線に沿って折曲げられ、枠体固定板９の上に平面的に折り畳まれる。
【００５３】
枠体７２における前面側に配置される面（すなわち、組立状態において、枠体固定板９に固定されている面と対向する面）の一端側には固定手段としてのスナップボタンの雄スナップ７５が枠体７２における外側に凸部がくるように設けられている。
【００５４】
第１の閉塞板７１は、折曲げ線９１を介して枠体固定板９に連設されている。第１の閉塞板７１は、組立状態において当該折曲げ線９１で谷折りに折り曲げられて枠体７２の底面側開口部７２ａを閉塞し、梱包装置１００の蓋体３の蓋部を構成する。
第１の閉塞板７１は、第１の実施形態と同様に、例えば僅かに大きさの違う２つの板状部材７１ａ，７１ｂを貼り合わせて形成されており、第１の閉塞板７１の周縁部は、第１の閉塞板７１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第１の枠体７２等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において第１の枠体７２は、この段差部上に底面側開口部７２ａの端面が配置されるようになっている。
【００５５】
第１の閉塞板７１における枠体固定板９との連設部（折曲げ線９１）と対向する辺には、折曲げ線７１１を介して第１の補助板７３が連結されている。
この第１の補助板７３における内側面には、枠体７２の外面に第１の補助板７３を固定するための固定手段７３１が設けられている。固定手段７３１は例えば両面接着テープや各種の糊等である。なお、固定手段７３１には、図示しないカバーが設けられており、保管・運送時にはカバーを被覆した状態とし、組立時にカバーを剥がして貼着又は粘着可能な状態となる。
【００５６】
組立状態において、第１の補助板７３の内面側は、枠体７２の外面側に当接し、第１の枠体７２を外側から支持するようになっている。
【００５７】
枠体固定板９における折曲げ線９１に対向する辺には、折曲げ線９２を介して第２の閉塞板８１が連設されている。第２の閉塞板８１は、組立状態において当該折曲げ線９２で谷折りに折り曲げられて枠体７２の上面側開口部７２ｂを閉塞し、梱包装置３００の蓋体８の蓋部を構成する。
【００５８】
第２の閉塞板８１は、第１の閉塞板７１と同様に、例えば僅かに大きさの違う２つの板状部材８１ａ，８１ｂを貼り合わせて形成されており、第２の閉塞板８１の周縁部は、第２の閉塞板８１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、枠体７２等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において枠体７２は、この段差部上に上面側開口部７２ｂの端面が配置されるようになっている。
【００５９】
第２の閉塞板８１における枠体固定板９との連設部（折曲げ線９２）と対向する辺には、折曲げ線８１１を介して第２の補助板８３が連結されている。
この第２の補助板８３における内側面の一端であって枠体７２の雄スナップ７５に対応する位置には、スナップボタンの雌スナップ８５が、第２の補助板８３における内側に凹部がくるように設けられている。
組立状態において、第２の補助板８３の内面側は、枠体７２の外面側に当接し、枠体７２を外側から支持するようになっている。
【００６０】
次に、図１３から図１６を参照しつつ、本実施形態における作用として梱包装置３００の組み立て方法について説明する。
本実施形態における梱包装置３００は、保管、運送する際には、最も面積を取らない形状に折り畳まれる。
すなわち、図１３に示すように、第１の閉塞板７１を折曲げ線９１において、枠体固定板９における枠体７２の設けられている面と反対側の面に重なるように折り返す。
【００６１】
梱包装置３００を組み立てる際は、まず、図１４及び図１５に示すように、枠体７２を引き起こして枠形状とする。そして、これを第１の閉塞板７１の上に被せる。このとき、枠体７２は、第１の閉塞板７１の板状部材７１ａ，７１ｂによって形成された段差部に沿って配置され、位置決めされる。そして、図１６に示すように、第１の補助板７３を第１の閉塞板７１に対して垂直となるように立ち上げ、固定手段７３１により第１の補助板７３と枠体７２とを接着固定することにより箱本体部７が完成する。
次に、蓋体８の蓋部となる第２の閉塞板８１を、枠体７２の上面側開口部７２ｂを被覆するように箱本体部７に被せる。このとき、枠体７２は、第２の閉塞板８１の板状部材８１ａ，８１ｂによって形成された段差部に沿って配置され、位置決めされる。
さらに、第２の補助板８３を折曲げ線８１１に沿って折曲げて、枠体７２の前面部に重ね合わせる。そして、枠体７２に設けられた雄スナップ７５に第２の補助板８３の雌スナップ８５を嵌め合わせ結合させる。これにより、蓋体８が箱本体部７に対して固定され、梱包装置３００が完成する。
【００６２】
以上のように、本実施形態においては、折畳み時には、梱包装置３００を平面的な形状に折畳むことができる。また、梱包装置３００は、枠体７２の底面側開口部７２ａと上面側開口部７２ｂとを第１の閉塞板７１及び第２の閉塞板８１により閉塞し、第１の補助板７３及び第２の補助板８３によって固定することにより容易かつ迅速に組み立てることができる構成とされている。このため、保管、運送の際にはスペースをとらないようにコンパクトに折畳んだ状態とし、店頭等で梱包装置３００として用いるときに適宜組み立てを行えばよく、保管や運送にかかるコストを削減することができる。
また、枠体７２を１つしか備えていないため、部品点数が少なく、生産段階の工数も少ないことから、生産コストを抑えることもできる。
【００６３】
なお、本実施形態において、第１の補助板７３には両面接着テープ等の固定手段７３１を設け、第２の補助板８３には固定手段としてのスナップボタンを設けたが、固定手段はこれに限定されない。例えば、第１の補助板７３、第２の補助板８３ともに、固定手段としてスナップボタンを設けてもよいし、両面接着テープ等を設けてもよい。また、固定手段として各種の面ファスナーを適用することも可能である。
【００６４】
また、上記各実施形態では、枠体を固定する部材として枠体固定板を備える構成としたが、枠体固定板は必須ではなく、枠体に第１の閉塞板及び第２の閉塞板が直接連設される構成としてもよい。
この場合にも、平面的に折畳み可能で、かつ組み立てが容易な構成とすることができる。これによって、上記各実施形態と同様に、折り畳んだまま保管・運送することができ、保管・運送にかかるコストを削減することができる。
【００６５】
また、各実施形態では、一体的に蓋体を備える構成のものを例としたが、蓋体を備えない構成のものにも本発明を適用することができる。
【００６６】
また、上記各実施形態では、梱包装置がほぼ直方体形状である場合について説明したが、梱包装置の形状はこれに限定されない。例えば梱包装置が六角柱形状、その他、各種多角形、円筒形状等の形状の場合にも本発明を適用することができる。
以下、一例として梱包装置が六角柱形状である場合の構成及び梱包装置が円筒形状である場合の構成について、図１７から図２０を参照しつつ説明する。
【００６７】
図１７は、六角柱形状の梱包装置４００の斜視図であり、図１８は、図１７に示す梱包装置４００の展開図である。
図１８に示すように、枠体固定板４１０には、平面的に折畳み可能に構成され、組立状態において梱包装置４００の側面部を構成する枠体４２０として、第１の枠体４２１及び第２の枠体４２３が固定されている。第１の枠体４２１及び第２の枠体４２３は、この梱包装置４００の形状に合わせて梱包装置４００の各側面部に対応する６つの平面部を備えている。この６つの平面部は、折曲げ線を介して無端状に連結されている。
第１の枠体４２１及び第２の枠体４２３は、組立状態において六角形状の枠を形成可能となっており、その枠を形成する面のうち梱包装置４００の背面側に配置される面が、例えば糊付け等により枠体固定板４１０に固定されている。
他方、折り畳み状態においては、第１の枠体４２１及び第２の枠体４２３は、図１８に示すように、折曲げ線に沿って折曲げられ、枠体固定板４１０の上に平面的に折り畳まれる。
【００６８】
第２の枠体４２３における前面側に配置される面（すなわち、組立状態において、枠体固定板４１０に固定されている面と対向する面）の中央部近傍であって第１の枠体４２１と対向する辺には、凸状の係止部４２４が形成されている。また、第１の枠体４２１における前面側に配置される面（すなわち、組立状態において、枠体固定板４１０に固定されている面と対向する面）の中央部近傍であって係止部４２４に対応する位置には、係止部４２４を受ける凹部状の係止用切欠部４２２が形成されている。
【００６９】
枠体固定板４１０には、六角形状の第１の閉塞板４３１が折曲げ線４１１を介して連設されている。第１の閉塞板４３１は、組立状態において当該折曲げ線４１１で谷折りに折り曲げられて第１の枠体４２１の底面側開口部を閉塞し、梱包装置４００の箱本体部４３０の底面部を構成する。
第１の閉塞板４３１は、例えば僅かに大きさの異なる２つの板状部材４３１ａ，４３１ｂを貼り合わせて形成されており、第１の閉塞板４３１の周縁部は、第１の閉塞板４３１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第１の枠体４２１等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において前記第１の枠体４２１は、この段差部上に底面側開口部の端面が配置されるようになっている。
第１の閉塞板４３１における枠体固定板４１０との連設部（折曲げ線４１１）と対向する辺には、折曲げ線４１２を介して第１の補助板４３３が連結されている。
この第１の補助板４３３における内側面には、第１の枠体４２１の外面に第１の補助板４３３を固定するための固定手段４３４が設けられている。
組立状態において、第１の補助板４３３の内面側は、第１の枠体４２１の外面側に当接し、第１の枠体４２１を外側から支持するようになっている。
【００７０】
枠体固定板４１０における折曲げ線４１１に対向する辺には、折曲げ線４１２を介して六角形状の第２の閉塞板４４１が連設されている。第２の閉塞板４４１は、組立状態において当該折曲げ線４１２で谷折りに折り曲げられて第２の枠体４２３の上面側開口部を閉塞し、梱包装置４００の蓋体４４０の蓋部を構成する。
第２の閉塞板４４１は、第１の閉塞板４３１と同様に、例えば僅かに大きさの違う２つの板状部材４４１ａ，４４１ｂを貼り合わせて形成されており、第２の閉塞板４４１の周縁部は、第２の閉塞板４４１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第２の枠体４２３等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において第２の枠体４２３は、この段差部上に上面側開口部の端面が配置されるようになっている。
第２の閉塞板４４１における枠体固定板４１０との連設部（折曲げ線４１２）と対向する辺には、折曲げ線４４２を介して第２の補助板４４３が連結されている。
この第２の補助板４４３における内側面には、第２の枠体４２３の外面に第２の補助板４４３を固定するための固定手段４４４が設けられている。
組立状態において、第２の補助板４４３の内面側は、第２の枠体４２３の外面側に当接し、第２の枠体４２３を外側から支持するようになっている。
【００７１】
次に、梱包装置が円筒形状である場合の構成について、図１９及び図２０を参照しつつ説明する。
【００７２】
図１９は、円筒形状の梱包装置９００の斜視図であり、図２０は、図１９に示す梱包装置９００の展開図である。
図２０に示すように、枠体固定板９１０には、平面的に折畳み可能に構成され、組立状態において梱包装置９００の側面部を構成する無端状の枠体９２０として、第１の枠体９２１及び第２の枠体９２３が固定されている。第１の枠体９２１及び第２の枠体９２３は、この梱包装置９００の形状に合わせて環状に形成されている。
第１の枠体９２１及び第２の枠体９２３は、組立状態において環状の枠を形成可能となっており、その一部が、例えば糊付け等により枠体固定板９１０に固定されている。
他方、折り畳み状態においては、第１の枠体９２１及び第２の枠体９２３は、図２０に示すように、組立状態において前面部分に位置する部分がほぼ中心となるようにして、枠体固定板９１０の上に平面的に折り畳まれる。
【００７３】
第２の枠体９２３における前面側（すなわち、組立状態において、枠体固定板９１０に固定されている側と対向する側）に配置される部分の中央部近傍であって第１の枠体９２１と対向する辺には、凸状の係止部９２４が形成されている。また、第１の枠体９２１における前面側（すなわち、組立状態において、枠体固定板９１０に固定されている側と対向する側）に配置される部分の中央部近傍であって係止部９２４に対応する位置には、係止部９２４を受ける凹部状の係止用切欠部９２２が形成されている。
【００７４】
枠体固定板９１０には、円形状の第１の閉塞板９３１が折曲げ線９１１を介して連設されている。第１の閉塞板９３１は、組立状態において当該折曲げ線９１１で谷折りに折り曲げられて第１の枠体９２１の底面側開口部を閉塞し、梱包装置９００の箱本体部９３０の底面部を構成する。
第１の閉塞板９３１は、例えば僅かに大きさの異なる２つの板状部材９３１ａ，９３１ｂを貼り合わせて形成されており、第１の閉塞板９３１の周縁部は、第１の閉塞板９３１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第１の枠体９２１等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において前記第１の枠体９２１は、この段差部上に底面側開口部の端面が配置されるようになっている。
第１の閉塞板９３１における枠体固定板９１０との連設部（折曲げ線９１１）と対向する辺には、折曲げ線９１２を介して第１の補助板９３３が連結されている。
この第１の補助板９３３における内側面には、第１の枠体９２１の外面に第１の補助板９３３を固定するための固定手段９３４が設けられている。
組立状態において、第１の補助板９３３の内面側は、第１の枠体９２１の外面側に当接し、第１の枠体９２１を外側から支持するようになっている。
【００７５】
枠体固定板９１０における折曲げ線９１１に対向する辺には、折曲げ線９１２を介して円形状の第２の閉塞板９４１が連設されている。第２の閉塞板９４１は、組立状態において当該折曲げ線９１２で谷折りに折り曲げられて第２の枠体９２３の上面側開口部を閉塞し、梱包装置９００の蓋体９４０の蓋部を構成する。
第２の閉塞板９４１は、第１の閉塞板９３１と同様に、例えば僅かに大きさの違う２つの板状部材９４１ａ，９４１ｂを貼り合わせて形成されており、第２の閉塞板９４１の周縁部は、第２の閉塞板９４１の中央部よりも１段低い段差部となっている。
段差部は、第２の枠体９２３等の板厚よりも僅かに大きい幅寸法を有しており、組立状態において第２の枠体９２３は、この段差部上に上面側開口部の端面が配置されるようになっている。
第２の閉塞板９４１における枠体固定板９１０との連設部（折曲げ線９１２）と対向する辺には、折曲げ線９４２を介して第２の補助板９４３が連結されている。
この第２の補助板９４３における内側面には、第２の枠体９２３の外面に第２の補助板９４３を固定するための固定手段９４４が設けられている。
組立状態において、第２の補助板９４３の内面側は、第２の枠体９２３の外面側に当接し、第２の枠体９２３を外側から支持するようになっている。
【００７６】
このように、梱包装置を直方体形状以外の形状とした場合でも、折畳み時には、梱包装置を平面的に折畳むことができるとともに、組み立てる際には、第１の補助板の設けられた第１の閉塞板に第１の枠体を被せた後に、第１の補助板を第１の枠体の外側面に貼着することにより、箱本体部を形成し、第２の補助板の設けられた第２の閉塞板に第２の枠体を被せた後に、第２の補助板を第２の枠体の外側面に貼着して、蓋体を形成することにより、簡易に組み立てることができる。このため、保管、運送の際にはスペースをとらないようにコンパクトに折畳んだ状態とし、店頭等で梱包装置として用いるときに適宜組み立てを行えばよく、保管や運送にかかるコストを削減することができる。
また、第１の実施形態と同様、第１の補助板で第１の枠体を支持し、第２の補助板で第２の枠体を支持する構成となっているので、箱本体部及び蓋体の前面部分が２重構造となり、腕時計等を梱包する梱包装置として、高級感を演出することができる。
また、第１の枠体の係止用切欠部に第２の枠体の係止部が嵌り合うようになっているので、箱本体部と蓋体との前後左右方向のずれやがたつきを抑えることができる。
【００７７】
また、上記各実施形態では、梱包装置が板紙や段ボール紙等の紙製シートで形成されている場合を例として説明したが、梱包装置を形成する材料はこれに限定されない。例えば、例えば梱包装置を形成する材料としてプラスチック等の樹脂製シート等を適用することも可能である。
【００７８】
その他、本発明が上記各実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る梱包装置の組立状態を示す斜視図である。
【図２】図１の梱包装置の展開状態を示す斜視図である。
【図３】図１の梱包装置の折畳み時の形状を示す展開図である。
【図４】図１の梱包装置における第１の枠体を立ち上げている様子を示す展開図である。
【図５】図４における第１の枠体を立ち上げた状態を示す展開図である。
【図６】図４における第１の枠体を第１の閉塞板上に被せた状態を示す展開図である。
【図７】図４おける第１の補助板を立ち上げて第１の枠体に固定するとともに、第２の枠体を立ち上げている様子を示す展開図である。
【図８】図７おける第１の補助板を立ち上げて第１の枠体に固定し組み立てが完了した状態を示す斜視図である。
【図９】図１に示す梱包装置の一変形例の組立状態を示す斜視図である。
【図１０】図９の梱包装置の展開状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係る梱包装置の組立状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１の梱包装置の展開状態を示す斜視図である。
【図１３】図１１の梱包装置の折畳み時の形状を示す展開図である。
【図１４】図１１における枠体を立ち上げている様子を示す展開図である。
【図１５】図１４における枠体を立ち上げた状態を示す展開図である。
【図１６】図１４における枠体を第１の閉塞板上に被せた状態を示す斜視図である。
【図１７】本発明の梱包装置の一変形例を示す斜視図である。
【図１８】本発明の梱包装置の一変形例を示す展開図である。
【図１９】本発明の梱包装置の一変形例を示す斜視図である。
【図２０】本発明の梱包装置の一変形例を示す展開図である。
【符号の説明】
【００８０】
２ 箱本体部
３ 蓋体
４ 枠体固定板
１０ 枠体
２１ 第１の閉塞板
２２ 第１の枠体
２５ 係止用切欠部
３１ 第２の閉塞板
３２ 第２の枠体
２３ 第１の補助板
３３ 第２の補助板
３５ 係止部
１００ 梱包装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面的に折畳み可能に構成され、組立状態で側面部を構成する無端状の枠体と、
この枠体を外面側から固定する枠体固定板と、
この枠体固定板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の一方側を閉塞する第１の閉塞板と、
この第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第１の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記側面部の外面側に内面側が当接する第１の補助部と、
この第１の補助部を前記枠体に固定する固定手段と、
を備えていることを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
前記枠体固定板における前記第１の閉塞板が連設されている折曲げ線と対向する辺に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の他方側を閉塞する第２の閉塞板をさらに備え、
前記枠体は、底面側に配置される箱本体部の側面部を構成する第１の枠体と、上面側に配置される蓋体の側面部を構成する第２の枠体とから構成されており、
前記第１の閉塞板は、第１の枠体の底面側の開口部を閉塞し、
前記第２の閉塞板は、第２の枠体の上面側の開口部を閉塞するものであることを特徴とする請求項１に記載の梱包装置。
【請求項３】
前記第１の枠体及び前記第２の枠体の一方側に係止用凹部を設け、他方側にこの係止用凹部と嵌り合う係止用凸部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の梱包装置。
【請求項４】
前記第２の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第２の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記第２の枠体の側面部の外面側に内面側が当接する第２の補助部をさらに備え、
前記第１の補助部及び前記第２の補助部の一方側に係止用凹部を設け、他方側にこの係止用凹部と嵌り合う係止用凸部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の梱包装置。
【請求項５】
平面的に折畳み可能に構成され、組立状態で側面部を構成する無端状の枠体と、
この枠体に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の一方側を閉塞する第１の閉塞板と、
この第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第１の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記側面部の外面側に内面側が当接する第１の補助部と、
この第１の補助部を前記枠体に固定する固定手段と、
を備えていることを特徴とする梱包装置。
【請求項６】
平面的に折畳まれた無端状の第１の枠体を直方体形状に起立させ、この第１の枠体を外面側から固定する枠体固定板に折曲げ線を介して連設された第１の閉塞板に被せて、前記第１の枠体の底面側の開口部を閉塞した後に、前記第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設されている第１の補助部を前記第１の枠体の外側面に固定手段により固定して箱本体部を形成する工程と、
平面的に折畳まれた無端状の第２の枠体を直方体形状に起立させ、前記枠体固定板に折曲げ線を介して連設された第２の閉塞板に被せて、前記第２の枠体の上面側の開口部を閉塞した後に、前記第２の閉塞板に折曲げ線を介して連設されている第２の補助部を前記第２の枠体の外側面に固定手段により固定して、蓋体を形成する工程と、
を含んでいることを特徴とする梱包装置の組み立て方法。
【請求項１】
平面的に折畳み可能に構成され、組立状態で側面部を構成する無端状の枠体と、
この枠体を外面側から固定する枠体固定板と、
この枠体固定板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の一方側を閉塞する第１の閉塞板と、
この第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第１の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記側面部の外面側に内面側が当接する第１の補助部と、
この第１の補助部を前記枠体に固定する固定手段と、
を備えていることを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
前記枠体固定板における前記第１の閉塞板が連設されている折曲げ線と対向する辺に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の他方側を閉塞する第２の閉塞板をさらに備え、
前記枠体は、底面側に配置される箱本体部の側面部を構成する第１の枠体と、上面側に配置される蓋体の側面部を構成する第２の枠体とから構成されており、
前記第１の閉塞板は、第１の枠体の底面側の開口部を閉塞し、
前記第２の閉塞板は、第２の枠体の上面側の開口部を閉塞するものであることを特徴とする請求項１に記載の梱包装置。
【請求項３】
前記第１の枠体及び前記第２の枠体の一方側に係止用凹部を設け、他方側にこの係止用凹部と嵌り合う係止用凸部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の梱包装置。
【請求項４】
前記第２の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第２の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記第２の枠体の側面部の外面側に内面側が当接する第２の補助部をさらに備え、
前記第１の補助部及び前記第２の補助部の一方側に係止用凹部を設け、他方側にこの係止用凹部と嵌り合う係止用凸部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の梱包装置。
【請求項５】
平面的に折畳み可能に構成され、組立状態で側面部を構成する無端状の枠体と、
この枠体に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記枠体によって形成される開口部の一方側を閉塞する第１の閉塞板と、
この第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設され、組立状態で前記第１の閉塞板に対して垂直となるように前記折曲げ線で折り曲げられて前記側面部の外面側に内面側が当接する第１の補助部と、
この第１の補助部を前記枠体に固定する固定手段と、
を備えていることを特徴とする梱包装置。
【請求項６】
平面的に折畳まれた無端状の第１の枠体を直方体形状に起立させ、この第１の枠体を外面側から固定する枠体固定板に折曲げ線を介して連設された第１の閉塞板に被せて、前記第１の枠体の底面側の開口部を閉塞した後に、前記第１の閉塞板に折曲げ線を介して連設されている第１の補助部を前記第１の枠体の外側面に固定手段により固定して箱本体部を形成する工程と、
平面的に折畳まれた無端状の第２の枠体を直方体形状に起立させ、前記枠体固定板に折曲げ線を介して連設された第２の閉塞板に被せて、前記第２の枠体の上面側の開口部を閉塞した後に、前記第２の閉塞板に折曲げ線を介して連設されている第２の補助部を前記第２の枠体の外側面に固定手段により固定して、蓋体を形成する工程と、
を含んでいることを特徴とする梱包装置の組み立て方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１０−１４３６３３（Ｐ２０１０−１４３６３３Ａ）
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２５５４０（Ｐ２００８−３２５５４０）
【出願日】平成２０年１２月２２日（２００８．１２．２２）
【出願人】（０００００１４４３）カシオ計算機株式会社 (8,748)
【出願人】（０００１０８８０１）タマパック株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２２日（２００８．１２．２２）
【出願人】（０００００１４４３）カシオ計算機株式会社 (8,748)
【出願人】（０００１０８８０１）タマパック株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]