検測棒
【課題】 コンクリートを打設するときの床版の高さを設定できる検測棒であり、操作の手間が簡単でコストの安いものを提供する。
【解決手段】 コンクリートの打設厚みを検出して設定した面である床版を決定する検測棒であり、この検測棒が基準面上に起立して打設コンクリート内に埋没する下部検測棒と、下部検測棒の上端に下部検測棒よりも径大なワッシャを介して下部検測棒にねじ込まれて接続され、上端が床版の上方に突出する上部検測棒と、ワッシャ上に載置されて少なくとも床版よりも突出した状態で上部検測棒を内挿する可撓性のパイプとで構成される。
【解決手段】 コンクリートの打設厚みを検出して設定した面である床版を決定する検測棒であり、この検測棒が基準面上に起立して打設コンクリート内に埋没する下部検測棒と、下部検測棒の上端に下部検測棒よりも径大なワッシャを介して下部検測棒にねじ込まれて接続され、上端が床版の上方に突出する上部検測棒と、ワッシャ上に載置されて少なくとも床版よりも突出した状態で上部検測棒を内挿する可撓性のパイプとで構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基準面に一定厚さのコンクリートを打設するとき、当該コンクリートの厚みを測定して床版を決定する検測棒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートを打設するとき、その厚みが設定された厚み（その上面を床版という）になったどうかを検証する必要がある。このため、打設域の基準面に目盛りや印を付した棒（検測棒）を立て、コンクリートを床版の高さになるまで打設している。このためには、検測棒の長さを床版よりも長いものにしておかなければならず、打設後はこれを切断する必要がある。しかし、単に床版と面一で切断しただけでは、切断面が露出するとともに、錆が発生して腐食を起こす。
【０００３】
このため、検測棒の周囲のコンクリートをハツってポケットを形成し、ポケットの底面で検測棒を切断してその後にコンクリートを充填する等をしていた。また、ハツリの手間を省くために、検測棒の周囲に予めコンクリートが入り込まないような枠を形成し、打設後、検測棒を切断するとともに、枠を外し、枠の中にコンクリートを充填する等をしていた。しかし、いずれの方法をとるにしても、ハツリや枠の形成、解体及び検測棒の切断の手間を要していた。
【０００４】
そこで、特許文献１には、検測棒の床版位置に合成樹脂等の弾性体を介在させ、打設後は床版位置と面一で切断する案件が提案されている。しかし、切断は容易であっても、切断跡は依然として残っており、体裁を害すとともに、打設時の圧力によって変形の虞もある。一方、特許文献２には、検測棒を下部と上部に分け、上部を下部に横から嵌め込んだり、上方からねじ込んで接続したりする案件が示されている。しかし、取り外す部分が直接コンクリートに接触していたり、接続部にコンクリートが入り込んだりして容易に外せないといったことが想定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−０２５８９３号公報
【特許文献２】特開平１０−１９６１１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、検測棒を下部検測棒と上部検測棒に分けたものであるが、その接続及び分離をきわめて簡単に、かつ、省力的に行えるようにして、コストを低減できるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、コンクリートの打設厚みを検出して設定した面である床版を決定する検測棒であり、この検測棒が基準面上に起立して打設コンクリート内に埋没する下部検測棒と、下部検測棒の上端に下部検測棒よりも径大なワッシャを介して下部検測棒にねじ込まれて接続され、上端が床版の上方に突出する上部検測棒と、ワッシャ上に載置されて少なくとも床版よりも突出した状態で上部検測棒を内挿する可撓性のパイプとで構成されることを特徴とする検測棒を提供したものである。
【０００８】
そして、この検測棒において、請求項２に記載した、下部及び上部検測棒がズン切りされたねじ棒である手段、請求項３に記載した、上部検測棒のネジ部の長さがワッシャから床版までの長さと同じ程度である手段、請求項４に記載した、パイプがビニール製又はゴム製である手段を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の手段によると、上部検測棒は下部検測棒にねじ込むだけでよい。また、打設後に上部検測棒を分離するときには、ねじを外すだけでよく、このとき、可撓性のパイプはねじの螺合部にコンクリートが入り込むのを防いでいるから、軽い力で外せる。なお、パイプもコンクリートから剥がして外さなければならないが、上部検測棒は既に引き抜かれており、しかも、可撓性であるから、容易に剥離、引抜きができる。
【００１０】
請求項２の手段によれば、下部検測棒はその表面積が大きくなってコンクリートとの付着性が向上するし、上部検測棒はパイプから回転させて外すことができ、引抜きが容易になる。請求項３の手段によれば、ねじを外したときには上部検測棒は床版から引き抜かれており、作業が楽である。請求項４の手段によれは、パイプが軟らかく、引抜きが容易であるし，安価でもある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コンクリートを打設したときの検測棒の状態を示す断面図である。
【図２】上部検測棒を外した場合の断面図である。
【図３】上部検測棒の跡にコンクリートを充填した場合の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明するが、図１はコンクリートを打設したときの検測棒の状態を示す断面図、図２は上部検測棒を引き抜いた状態の断面図、図３は引抜き後にコンクリートを充填したときの状態の断面図である。本発明に係る検測棒は、下部検測棒１、上部検測棒２、ワッシャ３及び可撓性のパイプ４からなる。
【００１３】
下部検測棒１は、直径２２ｍｍ程度のズン切りのねじ棒を主体としており、下端を基準面５を構成するＩ型鋼等の上面に固着されたナット６等にねじ込まれて起立させられているものである。この下部検測棒１は、コンクリート７を打設したとき、床版８の下に埋没するものであり、その上端から下方に１２ｍｍ程度のねじ穴９が形成されている。ねじ穴９の深さは、安定性を考慮して床版８の高さにかかわらず５０ｍｍ程度が適し（施工主の意向によっては変わることがある）、下部検測棒１の埋没深さも同じ程度に設定される。この場合、ねじ棒を使用するのは、ナット６にねじ込むねじ部の形成を省略してコストを安くできるからであり、丸棒を使用してねじを形成したものであってもよい。
【００１４】
上部検測棒２は、下部検測棒１と同じ程度の太さの同じくズン切りのねじ棒であり、下端に下部検測棒１のねじ穴９にねじ込みできるねじ１０が形成されたものである。そして、上端には二面切りされてスパナ等の工具等が嵌合できる係合部１１が形成されている。なお、丸棒であってもよいのは、下部検測棒１と同じである。以上の下部検測棒１と上部検測棒２とは、ねじ穴９にねじ１０をねじ込んで接続するが、上部検測棒２は床版８上に突出する長さに設定されている。
【００１５】
下部検測棒１と上部検測棒２を接続するときには、境界面にワッシャ３を介装する。このワッシャ３は普通品でよいが、上部検測棒２のねじ１０が挿通でき、外径が上部検測棒２の直径より大きい必要がある（本例では、外径２４ｍｍのものを使用している）。なお、以上の寸法は例示であって、これに限定されるものではない。
【００１６】
可撓性のパイプ４は、ワッシャ３の上に載置され、上部検測棒２を内挿しているものである。そして、パイプ４の長さは床版８より上方に突出する必要はあるが、上部検測棒２と同じ長さである必要はない（むしろ、わずかに覗く程度がよい）。また、内径は上部検測棒２の外径よりある程度余裕があるものが適する。パイプ４は柔軟性があって自由に変形できる必要があり、例えば、ビニール製やゴム製のものが適する。
【００１７】
次に、以上の構成からなる検測棒の使用方法について説明すると、まず、基準面５のナット６に下部検測棒１をねじ込み、次いで、その上端にワッシャ３を置いて或いは上部検測棒２のねじ１０に嵌めて予めパイプ４を外挿しておいた上部検測棒２をその係合部１１に工具を係合してねじ１０をねじ穴９にねじ込む。以上が終了すると、コンクリート７を上部検測棒２の目盛り等を基にして床版８まで打設する（パイプ４が不透明であれば、その外周に目盛りや印を付しておく）。
【００１８】
このとき、上部検測棒２はパイプ４で覆われているから、その表面にコンクリート７は付着しない。同様に、ねじ１０とねじ穴９の部分もパイプ４やワッシャ３で遮断されてコンクリート７が侵入しないようになっている（このとき、ねじ１０を一杯に締めてワッシャ３が下部検測棒１の上面に密着するようにするのが適する）。なお、このことの利点については後述する。
【００１９】
コンクリート７が乾いたなら、まず、上部検測棒２の係合部１１に工具を係合して回転させ、そのねじ１０を下部検測棒１のねじ穴９から外す。このとき、上部検測棒２はパイプ４で遮られてコンクリート７と接触していないから、軽い力で回転できる。次いで、上部検測棒２をパイプ４から引き抜くが、このとき、パイプ４は周囲のコンクリート４に付着してその位置に留まっている。
【００２０】
このため、引抜きには多少の抵抗がある場合もあるが、パイプ４の内径を上部検測棒２の外径に対して余裕のあるものにしておけば、容易に引き抜けるし、余裕がない場合であっても、上部検測棒２の外周に形成されたねじは上部検測棒２を回転させながら引き抜くことができ、引抜きを容易にする。また、このとき、上部検測棒２の底面から床版８までの長さとねじ１０の長さが同じ程度であれば、ねじ１０が外れると同時にその下端が床版８から外れ、引抜きが容易になる。
【００２１】
上部検測棒２のパイプ４からの引抜きが完了すると、パイプ４を引き抜く。このとき、パイプ４は周囲のコンクリート７とある程度付着しているが、内部の上部検測棒２は既に引き抜かれており、かつ、可撓性であることから、変形させながら引き剥がせば，容易に引き抜ける。以上の作業が終了すると、下部検測棒１のねじ穴９と上部検測棒２及びパイプ４の抜け跡にコンクリート（モルタル）を打設すると、打設作業は完了する。なお、コンクリートに代えてアスファルトであっても同様である。
【００２２】
ところで、以上のコンクリートの打設は橋梁や高架の道路の場合が多いが、山奥等で交通の便の悪い場所では、資材や人員を運搬するために地上架設式の軌条運搬車を使用することがある。このような場合、この検測棒を軌条敷設に利用することができるとともに、敷設の際のマーカーにも利用できる。すなわち、上部検測棒に軌条を仮止めし、支柱等によって本止めした後に上部検測棒２を取り外せばよく、軌条の敷設コストを安くできる利点がある。
【符号の説明】
【００２３】
１ 下部検測棒
２ 上部検測棒
３ ワッシャ
４ 可撓性のパイプ
５ 基準面
６ ナット
７ コンクリート
８ 床版
９ ねじ穴
１０ ねじ
１１ 係合部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基準面に一定厚さのコンクリートを打設するとき、当該コンクリートの厚みを測定して床版を決定する検測棒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートを打設するとき、その厚みが設定された厚み（その上面を床版という）になったどうかを検証する必要がある。このため、打設域の基準面に目盛りや印を付した棒（検測棒）を立て、コンクリートを床版の高さになるまで打設している。このためには、検測棒の長さを床版よりも長いものにしておかなければならず、打設後はこれを切断する必要がある。しかし、単に床版と面一で切断しただけでは、切断面が露出するとともに、錆が発生して腐食を起こす。
【０００３】
このため、検測棒の周囲のコンクリートをハツってポケットを形成し、ポケットの底面で検測棒を切断してその後にコンクリートを充填する等をしていた。また、ハツリの手間を省くために、検測棒の周囲に予めコンクリートが入り込まないような枠を形成し、打設後、検測棒を切断するとともに、枠を外し、枠の中にコンクリートを充填する等をしていた。しかし、いずれの方法をとるにしても、ハツリや枠の形成、解体及び検測棒の切断の手間を要していた。
【０００４】
そこで、特許文献１には、検測棒の床版位置に合成樹脂等の弾性体を介在させ、打設後は床版位置と面一で切断する案件が提案されている。しかし、切断は容易であっても、切断跡は依然として残っており、体裁を害すとともに、打設時の圧力によって変形の虞もある。一方、特許文献２には、検測棒を下部と上部に分け、上部を下部に横から嵌め込んだり、上方からねじ込んで接続したりする案件が示されている。しかし、取り外す部分が直接コンクリートに接触していたり、接続部にコンクリートが入り込んだりして容易に外せないといったことが想定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−０２５８９３号公報
【特許文献２】特開平１０−１９６１１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、検測棒を下部検測棒と上部検測棒に分けたものであるが、その接続及び分離をきわめて簡単に、かつ、省力的に行えるようにして、コストを低減できるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、コンクリートの打設厚みを検出して設定した面である床版を決定する検測棒であり、この検測棒が基準面上に起立して打設コンクリート内に埋没する下部検測棒と、下部検測棒の上端に下部検測棒よりも径大なワッシャを介して下部検測棒にねじ込まれて接続され、上端が床版の上方に突出する上部検測棒と、ワッシャ上に載置されて少なくとも床版よりも突出した状態で上部検測棒を内挿する可撓性のパイプとで構成されることを特徴とする検測棒を提供したものである。
【０００８】
そして、この検測棒において、請求項２に記載した、下部及び上部検測棒がズン切りされたねじ棒である手段、請求項３に記載した、上部検測棒のネジ部の長さがワッシャから床版までの長さと同じ程度である手段、請求項４に記載した、パイプがビニール製又はゴム製である手段を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の手段によると、上部検測棒は下部検測棒にねじ込むだけでよい。また、打設後に上部検測棒を分離するときには、ねじを外すだけでよく、このとき、可撓性のパイプはねじの螺合部にコンクリートが入り込むのを防いでいるから、軽い力で外せる。なお、パイプもコンクリートから剥がして外さなければならないが、上部検測棒は既に引き抜かれており、しかも、可撓性であるから、容易に剥離、引抜きができる。
【００１０】
請求項２の手段によれば、下部検測棒はその表面積が大きくなってコンクリートとの付着性が向上するし、上部検測棒はパイプから回転させて外すことができ、引抜きが容易になる。請求項３の手段によれば、ねじを外したときには上部検測棒は床版から引き抜かれており、作業が楽である。請求項４の手段によれは、パイプが軟らかく、引抜きが容易であるし，安価でもある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コンクリートを打設したときの検測棒の状態を示す断面図である。
【図２】上部検測棒を外した場合の断面図である。
【図３】上部検測棒の跡にコンクリートを充填した場合の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明するが、図１はコンクリートを打設したときの検測棒の状態を示す断面図、図２は上部検測棒を引き抜いた状態の断面図、図３は引抜き後にコンクリートを充填したときの状態の断面図である。本発明に係る検測棒は、下部検測棒１、上部検測棒２、ワッシャ３及び可撓性のパイプ４からなる。
【００１３】
下部検測棒１は、直径２２ｍｍ程度のズン切りのねじ棒を主体としており、下端を基準面５を構成するＩ型鋼等の上面に固着されたナット６等にねじ込まれて起立させられているものである。この下部検測棒１は、コンクリート７を打設したとき、床版８の下に埋没するものであり、その上端から下方に１２ｍｍ程度のねじ穴９が形成されている。ねじ穴９の深さは、安定性を考慮して床版８の高さにかかわらず５０ｍｍ程度が適し（施工主の意向によっては変わることがある）、下部検測棒１の埋没深さも同じ程度に設定される。この場合、ねじ棒を使用するのは、ナット６にねじ込むねじ部の形成を省略してコストを安くできるからであり、丸棒を使用してねじを形成したものであってもよい。
【００１４】
上部検測棒２は、下部検測棒１と同じ程度の太さの同じくズン切りのねじ棒であり、下端に下部検測棒１のねじ穴９にねじ込みできるねじ１０が形成されたものである。そして、上端には二面切りされてスパナ等の工具等が嵌合できる係合部１１が形成されている。なお、丸棒であってもよいのは、下部検測棒１と同じである。以上の下部検測棒１と上部検測棒２とは、ねじ穴９にねじ１０をねじ込んで接続するが、上部検測棒２は床版８上に突出する長さに設定されている。
【００１５】
下部検測棒１と上部検測棒２を接続するときには、境界面にワッシャ３を介装する。このワッシャ３は普通品でよいが、上部検測棒２のねじ１０が挿通でき、外径が上部検測棒２の直径より大きい必要がある（本例では、外径２４ｍｍのものを使用している）。なお、以上の寸法は例示であって、これに限定されるものではない。
【００１６】
可撓性のパイプ４は、ワッシャ３の上に載置され、上部検測棒２を内挿しているものである。そして、パイプ４の長さは床版８より上方に突出する必要はあるが、上部検測棒２と同じ長さである必要はない（むしろ、わずかに覗く程度がよい）。また、内径は上部検測棒２の外径よりある程度余裕があるものが適する。パイプ４は柔軟性があって自由に変形できる必要があり、例えば、ビニール製やゴム製のものが適する。
【００１７】
次に、以上の構成からなる検測棒の使用方法について説明すると、まず、基準面５のナット６に下部検測棒１をねじ込み、次いで、その上端にワッシャ３を置いて或いは上部検測棒２のねじ１０に嵌めて予めパイプ４を外挿しておいた上部検測棒２をその係合部１１に工具を係合してねじ１０をねじ穴９にねじ込む。以上が終了すると、コンクリート７を上部検測棒２の目盛り等を基にして床版８まで打設する（パイプ４が不透明であれば、その外周に目盛りや印を付しておく）。
【００１８】
このとき、上部検測棒２はパイプ４で覆われているから、その表面にコンクリート７は付着しない。同様に、ねじ１０とねじ穴９の部分もパイプ４やワッシャ３で遮断されてコンクリート７が侵入しないようになっている（このとき、ねじ１０を一杯に締めてワッシャ３が下部検測棒１の上面に密着するようにするのが適する）。なお、このことの利点については後述する。
【００１９】
コンクリート７が乾いたなら、まず、上部検測棒２の係合部１１に工具を係合して回転させ、そのねじ１０を下部検測棒１のねじ穴９から外す。このとき、上部検測棒２はパイプ４で遮られてコンクリート７と接触していないから、軽い力で回転できる。次いで、上部検測棒２をパイプ４から引き抜くが、このとき、パイプ４は周囲のコンクリート４に付着してその位置に留まっている。
【００２０】
このため、引抜きには多少の抵抗がある場合もあるが、パイプ４の内径を上部検測棒２の外径に対して余裕のあるものにしておけば、容易に引き抜けるし、余裕がない場合であっても、上部検測棒２の外周に形成されたねじは上部検測棒２を回転させながら引き抜くことができ、引抜きを容易にする。また、このとき、上部検測棒２の底面から床版８までの長さとねじ１０の長さが同じ程度であれば、ねじ１０が外れると同時にその下端が床版８から外れ、引抜きが容易になる。
【００２１】
上部検測棒２のパイプ４からの引抜きが完了すると、パイプ４を引き抜く。このとき、パイプ４は周囲のコンクリート７とある程度付着しているが、内部の上部検測棒２は既に引き抜かれており、かつ、可撓性であることから、変形させながら引き剥がせば，容易に引き抜ける。以上の作業が終了すると、下部検測棒１のねじ穴９と上部検測棒２及びパイプ４の抜け跡にコンクリート（モルタル）を打設すると、打設作業は完了する。なお、コンクリートに代えてアスファルトであっても同様である。
【００２２】
ところで、以上のコンクリートの打設は橋梁や高架の道路の場合が多いが、山奥等で交通の便の悪い場所では、資材や人員を運搬するために地上架設式の軌条運搬車を使用することがある。このような場合、この検測棒を軌条敷設に利用することができるとともに、敷設の際のマーカーにも利用できる。すなわち、上部検測棒に軌条を仮止めし、支柱等によって本止めした後に上部検測棒２を取り外せばよく、軌条の敷設コストを安くできる利点がある。
【符号の説明】
【００２３】
１ 下部検測棒
２ 上部検測棒
３ ワッシャ
４ 可撓性のパイプ
５ 基準面
６ ナット
７ コンクリート
８ 床版
９ ねじ穴
１０ ねじ
１１ 係合部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートの打設厚みを検出して設定した面である床版を決定する検測棒であり、この検測棒が基準面上に起立して打設コンクリート内に埋没する下部検測棒と、下部検測棒の上端に下部検測棒よりも径大なワッシャを介して下部検測棒にねじ込まれて接続され、上端が床版の上方に突出する上部検測棒と、ワッシャ上に載置されて少なくとも床版よりも突出した状態で上部検測棒を内挿する可撓性のパイプとで構成されることを特徴とする検測棒。
【請求項２】
下部及び上部検測棒がズン切りされたねじ棒である請求項１の検測棒。
【請求項３】
上部検測棒のネジ部の長さがワッシャから床版までの長さと同じ程度である請求項１又は２の検測棒。
【請求項４】
パイプがビニール製又はゴム製である請求項１〜３いずれかの検測棒。
【請求項１】
コンクリートの打設厚みを検出して設定した面である床版を決定する検測棒であり、この検測棒が基準面上に起立して打設コンクリート内に埋没する下部検測棒と、下部検測棒の上端に下部検測棒よりも径大なワッシャを介して下部検測棒にねじ込まれて接続され、上端が床版の上方に突出する上部検測棒と、ワッシャ上に載置されて少なくとも床版よりも突出した状態で上部検測棒を内挿する可撓性のパイプとで構成されることを特徴とする検測棒。
【請求項２】
下部及び上部検測棒がズン切りされたねじ棒である請求項１の検測棒。
【請求項３】
上部検測棒のネジ部の長さがワッシャから床版までの長さと同じ程度である請求項１又は２の検測棒。
【請求項４】
パイプがビニール製又はゴム製である請求項１〜３いずれかの検測棒。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−１７７０（Ｐ２０１１−１７７０Ａ）
【公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１４６３９２（Ｐ２００９−１４６３９２）
【出願日】平成２１年６月１９日（２００９．６．１９）
【出願人】（０００１３４９８１）株式会社ニッカリ (43)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月１９日（２００９．６．１９）
【出願人】（０００１３４９８１）株式会社ニッカリ (43)
【Ｆターム（参考）】
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