歪調整治具
【課題】 歪調整作業時の作業コストを低く抑えることが出来るばかりでなく、歪調整作業後に不要となる部品点数も減らしてコストを削減を可能にする。
【解決手段】 一方部材１に取付けた一方側エレクションピース１ａが挿入される一方側挿入孔４を有する内側部材２０が上下動可能に収装される収装部８ａと、他方部材２に取付けた他方側エレクションピース２ａが挿入される他方側挿入孔５とを備えた治具本体８と、この治具本体８に設けた本体側ジャッキ取付部１０と、上記内側部材２０に設けたジャッキ取付部２０ａとの間に着脱可能に取付けられるジャッキ部材９とからなる。
【解決手段】 一方部材１に取付けた一方側エレクションピース１ａが挿入される一方側挿入孔４を有する内側部材２０が上下動可能に収装される収装部８ａと、他方部材２に取付けた他方側エレクションピース２ａが挿入される他方側挿入孔５とを備えた治具本体８と、この治具本体８に設けた本体側ジャッキ取付部１０と、上記内側部材２０に設けたジャッキ取付部２０ａとの間に着脱可能に取付けられるジャッキ部材９とからなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、歪調整治具に関し、特に、鉄骨柱の建て入れ調整や、鉄骨柱と鉄骨梁とを接合した鉄骨架構の歪み直し調整、あるいは、橋梁の組立てなどに好適な重量部材の接合時における歪み調整時に使用する歪調整治具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の歪調整治具のうち、重量部材である鉄骨柱と鉄骨梁とをボルトで仮止めした鉄骨架構を相手部材である既設の鉄骨柱に溶接で接合する場合に使用する歪調整治具としては、特許文献１に示すものを例示できる。
【０００３】
この歪調整治具は、いわゆる、柱建入調整治具と言われるもので、以下に説明する構造のもとに取り付けられる。
【０００４】
すなわち、この柱建入調整治具は、図４に示すように、所定の隙間ｄを空けて対向した鉄骨架構５の両側の鉄骨柱５１および両側の鉄骨柱６（いずれも片側のみ図示）に、それぞれ別体のプレート５３，５３を互いに適宜な間隔を空けて取り付け、これらのプレート５３，５３の片面側または両面側に短冊状の接合板５４を当てて、プレート５３，５３と接合板５４とをボルト５５（１個のみ図示）およびナットで、一定の締め付け力となるように接合する。
【０００５】
これによって、鉄骨架構５と鉄骨柱６とを一定以上の力で移動自在に仮止め固定し、このとき、接合板５４のボルト孔５６は、片方のプレート５３に対応する部分を丸孔にし、他方のプレート５３に対応する部分を長孔にしておく。
【０００６】
また、上記のプレート５３，５３の一部を側方に突出させていわゆるエレクションピースＥ１，Ｅ１を設け、これらのエレクションピースＥ１，Ｅ１間に上記の柱建入調整治具７を取り付ける。
【０００７】
この柱建入調整治具７は、図５に示すように、上下端部に二股状のブラケットＢ１，Ｂ２を有し、これらのブラケットＢ１，Ｂ２がエレクションピースＥ１，Ｅ２に連結ピンなどの連結具Ｃで着脱自在に取り付けられる。
【０００８】
柱建入調整治具７の本体部分は、図６に示すように、シリンタ体７１と、このシリンダ体７１に対して出没可能なロッド体７２とを有する油圧シリンダ構造を有し、シリンダ体７１には上述のブラケットＢ１が設けられ、ロッド体７２にはブラケットＢ２が設けられる。
【０００９】
また、シリンダ体７１の側部には、図４および図５に示すように、柱建入調整治具７を運搬するときに使用するハンドルＨが設けられ、このハンドルＨ内には、油を貯めるタンクＴが形成される。
【００１０】
このシリンダ体７１は、図６に示すように、その内部に圧力室Ｒ１および背圧室Ｒ２が設け、これらの圧力室Ｒ１および背圧室Ｒ２は、摺動可能なピストン７３によって区画され、このピストン７３は、ロッド体７２に連設される。
【００１１】
また、シリンダ体７１には、油圧給排機構７４が一体的に設けられ、この油圧給排機構７４は、圧力室Ｒ１または背圧室Ｒ２の何れか一方に対して、選択的に油圧を供給または排出する。
【００１２】
油圧給排機構７４は、シリンダ体７１に連設されているハンドルＨ内に形成されているタンクＴと、このタンクＴからの油圧をシリンダ体７１内の圧力室Ｒ１および背圧室Ｒ２に供給するポンプＰとを有し、ポンプＰは、外部からの人力操作でポンピング作用をする。
【００１３】
また、この油圧給排機構７４においては、ポンプＰからの油圧をシリンダ体７１内の圧力室Ｒ１に供給し、または圧力室Ｒ１の油を排出する圧力室制御弁７５と、ポンプＰからの油圧をシリンダ体７１の背圧室Ｒ２に供給し、または背圧室Ｒ２内の油を排出する背圧室制御弁７６を有している。
【００１４】
この油圧給排機構７４は、図７に示すように、ポンプＰからの油圧がポンプＰの下流側でタンクＴに連通するドレン通路Ｄ中に接続されたリリーフ弁７７で設定される。
【００１５】
また、圧力室制御弁７５および背圧室制御弁７６は、それぞれ外部操作で切柱替わる供給ポジション７５ａ，７６ａと、排出ポジション７５ｂ，７６ｂとを有する。
【００１６】
供給ポジション７５ａ，７６ａは、ポンプＰからの油圧を圧力室Ｒ１又は背圧室Ｒ２に供給できるように設定され、排出ポジション７５ｂ，７６ｂは、ポンプＰからの油圧が圧力室Ｒ１又は背圧室Ｒ２側に流れる油圧を阻止するチェック弁７５ｃ，７６ｃと、これらのチェック弁７５ｃ，７６ｃに並列していて、圧力室Ｒ１または背圧室Ｒ２からの油圧がタンクＴに流出するのを許容する可変絞り７５ｄ，７６ｄを有する。
【００１７】
また、ポンプＰとタンクＴとの間には、チェック弁Ｃ１が接続され、ポンプＰからの油圧がタンクＴ側に流れるのを阻止し、ポンプＰと圧力室制御弁７５および背圧室制御弁７６との間にチェック弁Ｃ２が接続され、各制御弁７５，７６からの油圧がポンプＰに逆流するのを阻止する。
【００１８】
このように構成された柱建入調整治具７を用いた歪調整作業について説明すると、上記の鉄骨架構５の鉄骨柱６に対する相対的な歪みを修正する場合には、両方の柱建入調整治具７を作動させるが、その作動方向は、鉄骨架構５の歪みを修正したと想定したときに、隙間ｄが拡大される側の柱建入調整治具７を伸長させ、隙間ｄが縮小される方の柱建入調整治具７を縮小させる。
【００１９】
すなわち、たとえば、図４に示す左側の柱建入調整治具７を所定の寸法だけ伸長させると共に、図示しない右側の柱建入調整治具７を所定の寸法だけ縮小させることにより、鉄骨架構５の上部側が右に所定量だけ旋回して、鉄骨柱６に対する相対的な歪みが修正される。
【００２０】
上記した柱建入調整治具７を伸長させる場合は、図７に示すように、圧力室制御弁７５を供給ポジション７５ａの状態に維持すると共に、背圧室制御弁７６を排出ポジション７６ｂの状態に維持し、この状態のまま、ポンプＰを人力で操作して、ポンピング作用をする。
【００２１】
柱建入調整治具７を縮小する場合には、圧力室制御弁７５を排出ポジション７５ｂに切り替えると共に、背圧室制御弁７６を供給ポジション７６ａに切り替えた後、ポンプＰのポンピング作用を行う。
【００２２】
これによって、タンクＴからの油圧が供給ポジション７６ａにある背圧室制御弁７６介して、シリンダ体７１内の背圧室Ｒ２に供給され、背圧室Ｒ２が膨張する。
【００２３】
このとき、シリンダ体１内の圧力室Ｒ１における油は、排出ポジション７５ｂにある圧力室制御弁７５介して、すなわち、可変絞り７５ｄを介してタンクＴに排出され、圧力室Ｒ１が収縮する。この結果、伸縮手段７が収縮する。
【００２４】
そして、伸縮手段７が修正に必要な量だけ収縮した後、ポンプＰにおけるポンピング作用を停止し、圧力室制御弁７５を供給ポジション７５ａに切り替え、背圧室制御弁７６は、供給ポジション７６ａのまま維持する。
【００２５】
このようにして、鉄骨架構５の鉄骨柱６に対する相対的な歪みを修正した後、プレート５３，５３と接合板５４とをボルト５５で強固に締結し、鉄骨架構５の鉄骨柱５１と鉄骨柱６の接合部を溶接すれば、上記の鉄骨架構５と鉄骨柱６とが歪を修正された状態で接合される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２６】
【特許文献１】特開２００３‐２７７４８号公報（図１〜図５参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２７】
上記のように構成された柱建入調整治具７を用いた歪調整作業には、特に問題がある訳ではないが、以下のような更なる課題が発生する場合が想定される。
【００２８】
すなわち、上記の柱建入調整治具７を使用する場合、この柱建入調整治具７以外に、鉄骨柱５１および鉄骨柱６にそれぞれ溶接されたプレート５３，５３と、これらのプレート５３，５３の片面側または両面側にボルト５５およびナットで一定の締め付け力となるように接合された短冊状の接合板５４とが別部品として必ず必要になる。
【００２９】
しかも、上記の各プレート５３，５３には、それぞれこのプレート５３，５３の一部を側方に突出させたいわゆるエレクションピースＥ１，Ｅ１が設けられているので、プレート５３，５３自体が大型化して重くなるばかりでなく、部品点数が多くてコストが嵩む。
【００３０】
また、上記の鉄骨架構５および鉄骨柱６が歪を修正された状態で溶接等によって接合されると、上記の各プレート５３，５３は、柱建入調整治具７を取り外した後に、鉄骨架構５および鉄骨柱６と近接した部分において切断され、接合板５４と共に廃棄物として捨てられる。
【００３１】
このため、これらのプレート５３，５３や接合板５４が大きいと、本来、廃棄物となる部分に不要なコストが嵩むばかりでなく、作業者による切断作業に長い時間を要したり、切断した上記プレート５３，５３および接合板５４が重くて運搬作業に手間取ったりして作業コストも嵩む。
【００３２】
この発明は、上記した事情を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、歪調整作業時の作業コストを低く抑えることが出来ると共に、歪調整作業後に不要となる部品点数も減らしてコストを削減でき、その汎用性の向上を期待するのに最適となる歪調整装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００３３】
上記した目的を達成するために、この発明による歪調整装置の構成を、基本的には、一方部材に取付けた一方側エレクションピースが挿入される一方側挿入孔を有する内側部材が上下動可能に収装される収装部と、他方部材に取付けた他方側エレクションピースが挿入される他方側挿入孔とを備えた治具本体と、この治具本体に設けた本体側ジャッキ取付部と、上記の内側部材に設けたジャッキ取付部との間に着脱可能に取付けられるジャッキ部材とから構成された歪調整治具であって、治具本体の収装部には、上記の内側部材と相俟って内側部材に対する一方側エレクションピースの上下方向の位置決め固定を行う一方側上下方向位置決め部材を設けると共に、他方側挿入孔には、この挿入孔の内周面と相俟って治具本体に対して他方側エレクションピースを固定する固定部材と、同じく治具本体に対する他方側エレクションピースの左右方向の位置決め固定を行う左右方向位置決め部材とを設けてなるとする。
【発明の効果】
【００３４】
それゆえ、この発明による歪調整治具にあっては、治具本体に本体側ジャッキ取付部を設けると共に、内側部材にシャッキ取付部を設けたので、従来、一方側および他方側エレクションピースに設けていたジャッキ取付部を不要にでき、その分、一方側および他方側エレクションピースの小型化を可能にする。
【００３５】
したがって、本来、廃棄される一方側および他方側エレクションピース自体の製造コストを削減できるのはもちろん、他方部材から他方側エレクションピースを切断する作業や、一方部材から一方側エレクションピースを切断する作業を軽減でき、さらには、切断した後の運搬作業を軽減でき、作業コストを削減できる。
【００３６】
また、治具本体には、その収装部に対して、内側部材と相俟って内側部材に対する一方側エレクションピースの上下方向の位置決め固定を行う一方側上下方向位置決め部材を設けると共に、他方側挿入孔に対して、この他方側挿入孔の内周面と相俟って治具本体に対して他方側エレクションピースを固定する固定部材と、同じく治具本体に対する他方側エレクションピースの左右方向の位置決め固定を行う左右方向位置決め部材とを設けたので、この治具本体を繰り返して使用することができる。
【００３７】
したがって、従来例で示したような、歪調整治具以外に、エレクションピースの片面側または両面側に短冊状の接合板を当ててエレクションピースと接合板とをボルトおよびナットで接合することを不要にでき、その分、歪調整作業後に不要となる部品点数を減らして、コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の一実施形態による歪調整治具を示す側面図である。
【図２】図１において、ジャッキ部材を取り外した状態の治具本体を示す側面図である。
【図３】図１において、ジャッキ部材を取り外した状態の治具本体を示す断面図である。
【図４】従来例の歪調整治具を示す側面図である。
【図５】図４の歪調整治具の斜視図である。
【図６】図４の歪調整治具の断面図である。
【図７】図４の歪調整治具の油圧回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、図示する実施形態では、この発明が建築物の一方部材である鉄骨上柱を他方部材である既設の鉄骨下柱に溶接で接合する場合に使用される柱建入調整治具に具現化される。
【００４０】
すなわち、柱建入調整治具と言われる歪調整治具３は、図１に示すように、鉄骨上柱１に取付けた上側エレクションピース１ａが挿入される上側挿入孔４を有する内側部材２０が上下動可能に収装される収装部８ａと、鉄骨下柱２に取付けた下側エレクションピース２ａが挿入される下側挿入孔５とを備えた治具本体８と、この治具本体８に設けた本体側ジャッキ取付部と、上記の内側部材２０に設けたジャッキ取付部との間に着脱可能に取付けられるジャッキ部材９とからなる。
【００４１】
そして、治具本体８の収装部８ａには、上記の内側部材２０と相俟ってこの内側部材２０に対する上側エレクションピース１ａの上下方向の位置決め固定を行う一方側上下方向位置決め部材を設けると共に、下側挿入孔５には、この挿入孔５の内周面と相俟って治具本体８に対して下側エレクションピース２ａを固定する固定部材と、同じく治具本体８に対する下側エレクションピース２ａの左右方向の位置決め固定を行う左右方向位置決め部材とが設けられる。
【００４２】
以下、さらに詳述すると、上記の内側部材２０における上側挿入孔４の開口側の反対側には上側腕部２０ａが図１中の左方たる外方に突出し、その上側腕部２０ａに穿設された上側取付孔２０ｂによって上記のジャッキ取付部が構成される。
【００４３】
上記の収装部８ａに設けられた上側上下方向位置決め部材は、図３に示すように、上記の治具本体８の上部から収装部８ａに螺入されたスリーブ１１ａ内を貫通して上記の内側部材２０の上部に螺合された上部ボルト１１である。
【００４４】
この上部ボルト１１は、その捻じ込み量を操作することによって先端が上記の上側挿入孔４内へ侵入するようになっており、上記の先端が上側エレクションピース１ａの上面に当接した状態の上部ボルト１１をさらに捻じ込むことで、図１に示すように、内側部材２０が上方に相対移動して上側エレクションピース１ａの上面を上部ボルト１１の先端部で、また、上側エレクションピース１ａの下面を上記上側挿入孔４の下部内周面でそれぞれ支持することで、内側部材２０に対する上下方向の位置決め固定を行う。
【００４５】
また、上記のスリーブ１１は、上側エレクションピース１ａの内側部材２０に対する上下方向の位置決めがなされた状態で上記の収装部８ａ内へ螺入させ、その先端を内側部材の上面に当接させると共に、上部ボルト１１に設けたナット１１ｂをスリーブ１１ｃの基端に螺合させることで、上側エレクションピース１ａの治具本体８に対する位置決めがなされる。
【００４６】
下側挿入孔５に設けられた左右方向位置決め部材は、図２に示すように、治具本体８の側部から下側挿入孔５内に螺入された左右一対の側部ボルト１２，１３であって、これら左右一対の側部ボルト１２，１３で下側挿入孔５内に挿入された下側エレクションピース２ａを両側から挟持する。
【００４７】
また、右側部または左側部ボルト１２，１３の治具本体８に対する捻じ込み量を調整することで、左右一対の側部ボルト１２，１３で挟持された下側エレクションピース２ａの治具本体８に対する左右方向の相対位置が調整可能となるので、上記の鉄骨上柱１をセットしたときの鉄骨下柱２との芯ずれを修正できる。
【００４８】
上記の左右一対の側部ボルト１２，１３の下方となる治具本体８の一側部には、下側エレクションピース２ａに穿設された孔２ｂを貫通して反対側の治具本体８側部に螺合される下側側部ボルト２１が挿入されており、下側エレクションピース２ａから治具本体８が外れるのを防止する外れ止め作用を発揮すると共に、孔２ｂ径よりも下側側部ボルト２１の径を小さく設定することで、治具本体８を上側エレクションピース１ａに取り付ける際の回転中心の役割を果たす。
【００４９】
上記の固定部材は、上記の治具本体８の下部から下側挿入孔５内に螺入された下部ボルト２２であり、この下部ボルト２２の捻じ込み量を調整することで、下部ボルト２２の先端を下側エレクションピース２ａの下面に当接させ、下側挿入孔５の上側内周面との間で下側エレクションピース２ａを挟持して固定する。
【００５０】
上記の治具本体８における下側挿入孔５の下側エレクションピース２ａ挿入側とは反対には、下側腕部１０が突出形成されており、その腕部１０に本体側取付孔１０ａが穿設されて本体側ジャッキ取付部を構成する。
【００５１】
上記のジャッキ部材９は、本体側取付孔１０ａと、上側腕部１ｃに穿設された上側取付孔１ｂとの間に配置されると共に、図１に示すように、シリンダ体１５と、このシリンダ体１５から出没することで上側エレクションピース１ａの上下方向の位置調整を行うロッド体１６とを有するシリンダ本体１７と、このシリンダ本体１７に作動油を供給する作動油供給部１８とを備え、作動油供給部１８からの作動油が図示しない供給路を介してシリンダ本体１７に供給される。
【００５２】
そして、上記のジャッキ部材９は、そのロッド体１６上部およびシリンダ体１５下部にそれぞれ二股状のブラケットＢ１，Ｂ２を有しており、これらのブラケットＢ１，Ｂ２が上側取付孔１ｂおよび本体側取付孔１０ａに対してそれぞれ連結ピンＣで着脱可能に取付けられる。
【００５３】
なお、この実施形態では、上記のジャッキ部材９として、従来例で示した油圧シャッキを示したが、この構成に限定されるものではなく、たとえば、ネジ機構を用いた油圧のジャッキ等、任意の構成を選択できる。
【００５４】
以上のように構成された柱建入調整治具を用いた歪調整作業について説明すると、先ず、治具本体８に設けられた下側挿入孔５内に下側エレクションピース２ａを挿入すると共に、治具本体８の側部から下側エレクションピース２ａの孔２ｂに上記下側側部ボルト２１を挿入し、反対側の治具本体８側部に螺合させることで、この治具本体８を下側エレクションピース２ａに取付ける。
【００５５】
その後、この下側側部ボルト２１を回転中心として治具本体８を回転させ、上記の内側部材２０の上側挿入孔４内に上側エレクションピース１ａを挿入すると共に、図３に示すように、上記の下部ボルト２２を捻じ込み、その先端を下側エレクションピース２ａの下面に当接させることで、この下部ボルト２２の先端と下側挿入孔５の上側内周面との間で下側エレクションピース２ａを挟持して固定する。
【００５６】
次いで、上部ボルト１１を捻じ込み、その先端を上側エレクションピース１ａの上面に当接させると共に、この状態の上部ボルト１１をさらに捻じ込むことで、図１に示すように、内側部材２０が上方に相対移動し、上側エレクションピース１ａの上面を上部ボルト１１の先端部で、また、上側エレクションピース１ａの下面を上記の上側挿入孔４の下部内周面でそれぞれ支持することで、内側部材２０に対する上下方向の位置決め固定される。
【００５７】
この状態において、上記のジャッキ部材９のロッド体１６上部およびシリンダ体１５下部にそれぞれ設けた二股状のブラケットＢ１，Ｂ２を上側取付孔１ｂおよび本体側取付孔１０ａに対してそれぞれ連結ピンＣを用いて取付け、図１に示すように、治具本体８にジャッキ部材９を着脱可能に取付ける。
【００５８】
次いで、このジャッキ部材９を作動させてロッド体１６を出没させることで、このロッド体１６が取付けられた上側エレクションピース１ａの治具本体８に対する上下方向の位置調整を行い、建入調整する。
【００５９】
その後、上記のスリーブ１１ａを捻じ込み、スリーブ１１ａの先端を内側部材２０の上面に当接させると共に、上部ボルト１１に設けたナット１１ｂをスリーブ１１ａの基端に螺合させることで、上側エレクションピース１ａの治具本体８に対して位置決められる。
【００６０】
したがって、上記の建入調整時には、図１に示すように、上記のスリーブ１１ａは内側部材２０に接触しない治具本体８の上部に退避させてある。
【００６１】
また、上記の左右一対の側部ボルト１２，１３の治具本体８に対する捻じ込み量を調整し、治具本体８に対する下側エレクションピース２ａの左右方向の位置決め固定を行うことで、上記の鉄骨上柱１をセットしたときの鉄骨下柱２との芯ずれも修正する。
【００６２】
このようにして、鉄骨上柱１と鉄骨下柱２との相対的な歪みを修正した後、これら鉄骨上柱１と鉄骨下柱２との接合部を溶接すれば、上記の鉄骨上柱１と鉄骨下柱２とが歪を修正された状態で接合される。
【００６３】
その後、上記のジャッキ部材９および治具本体８を、上側および下側エレクションピース１ａ,２ａから取り外し、これら上側および下側エレクションピース１ａ,２ａを鉄骨上柱１および鉄骨下柱２と近接した部分において切断し、切断された上側および下側エレクションピース１ａ,２ａを廃棄物として捨てる。
【００６４】
なお、取り外した上記のジャッキ部材９および治具本体８は、再利用して建入調整を行う。
【００６５】
以上、詳述したように、本実施の形態によれば、治具本体８に本体側ジャッキ取付部としての下側腕部１０を設けると共に、内側部材２０にジャッキ取付部としての上側腕部２０ａを設けたので、従来例で示したような上側および下側エレクションピース１ａ，２ａに設けていたジャッキ取付部を不要にでき、その分、上側および下側エレクションピース１ａ，２ａを小型化することが可能になる。
【００６６】
したがって、本来、廃棄される上側および下側エレクションピース１ａ，２ａ自体の製造コストを削減できるのはもちろん、鉄骨上柱１から上側エレクションピース１ａを切断する作業や、鉄骨下柱２から下側エレクションピース２ａを切断する作業を軽減でき、さらには、切断した後の運搬作業を軽減して作業コストを削減できる。
【００６７】
また、治具本体８には、その収装部８ａに上記の内側部材２０と相俟ってこの内側部材２０に対する上側エレクションピース１ａの上下方向の位置決め固定を行う一方側上下方向位置決め部材を設けると共に、下側挿入孔５には、この挿入孔５の内周面と相俟って治具本体８に対して下側エレクションピース２ａを固定する固定部材と、同じく治具本体８に対する下側エレクションピース２ａの左右方向の位置決め固定を行う左右方向位置決め部材とを設けたので、この治具本体８を繰り返して使用できる。
【００６８】
したがって、従来例で示したような柱建入調整治具以外に、エレクションピースの片面側又は両面側に当てる短冊状の接合板や、エレクションピースと接合板と接合するボルトおよびナットを不要にすることができ、その分、歪調整作業後に不要となる部品点数を減らして、コストを削減できる。
【００６９】
また、治具本体８の側部から下側挿通孔５内に螺入された左右一対の側部ボルト１２，１３で下側エレクションピース２ａを挟持するようにしたので、これら左右一対の側部ボルト１２，１３の治具本体８に対する捻じ込み量を調整することで、治具本体８に対する下側エレクションピース２ａの左右位置が調整可能となり、上記の鉄骨上柱１をセットしたときの鉄骨下柱２との芯ずれも容易に修正できる。
【００７０】
また、本実施の形態では、上記の治具本体８の上部から収装部８ａに向かって螺入するスリーブ１１ａを設けたので、建入調整後に上記スリーブ１１ａを捻じ込み、スリーブ１１ａの先端を内側部材２０の上面に当接させると共に、上部ボルト１１に設けたナット１１ｂをスリーブ１１ａの基端に螺合させることで、上側エレクションピース１ａの治具本体８に対する位置決め強固がなされる。
【００７１】
したがって、上記建入調整後から鉄骨上柱１と鉄骨下柱２との接合部を溶接するまでの間にジャッキ部材９だけを取り外すことができるので、ジャッキ部材９だけの使いまわしができて作業効率が大変良い。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
建築物の鉄骨上柱を既設の鉄骨下柱に溶接で接合する場合に使用する歪調整治具への具現化に向く。
【符号の説明】
【００７３】
１ 一方部材たる鉄骨上柱
１ａ 一方側エレクションピースたる上側エレクションピース
２ 他方部材たる鉄骨下柱
２ａ 他方側エレクションピースたる下側エレクションピース
３ 歪調整治具
４ 一方側挿入孔たる上側挿入孔
５ 他方側挿入孔たる下側挿入孔
８ 治具本体
８ａ 収装部
９ ジャッキ部材
１０ 本体側ジャッキ取付部たる下側腕部
１１ 一方側上下方向位置決め部材たる上部ボルト
１２ 左右方向位置決め部材たる右側部ボルト
１３ 左右方向位置決め部材たる左側部ボルト
２０ 内側部材
２０ａ ジャッキ取付部たる上側腕部
２２ 固定部材たる下部ボルト
【技術分野】
【０００１】
この発明は、歪調整治具に関し、特に、鉄骨柱の建て入れ調整や、鉄骨柱と鉄骨梁とを接合した鉄骨架構の歪み直し調整、あるいは、橋梁の組立てなどに好適な重量部材の接合時における歪み調整時に使用する歪調整治具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の歪調整治具のうち、重量部材である鉄骨柱と鉄骨梁とをボルトで仮止めした鉄骨架構を相手部材である既設の鉄骨柱に溶接で接合する場合に使用する歪調整治具としては、特許文献１に示すものを例示できる。
【０００３】
この歪調整治具は、いわゆる、柱建入調整治具と言われるもので、以下に説明する構造のもとに取り付けられる。
【０００４】
すなわち、この柱建入調整治具は、図４に示すように、所定の隙間ｄを空けて対向した鉄骨架構５の両側の鉄骨柱５１および両側の鉄骨柱６（いずれも片側のみ図示）に、それぞれ別体のプレート５３，５３を互いに適宜な間隔を空けて取り付け、これらのプレート５３，５３の片面側または両面側に短冊状の接合板５４を当てて、プレート５３，５３と接合板５４とをボルト５５（１個のみ図示）およびナットで、一定の締め付け力となるように接合する。
【０００５】
これによって、鉄骨架構５と鉄骨柱６とを一定以上の力で移動自在に仮止め固定し、このとき、接合板５４のボルト孔５６は、片方のプレート５３に対応する部分を丸孔にし、他方のプレート５３に対応する部分を長孔にしておく。
【０００６】
また、上記のプレート５３，５３の一部を側方に突出させていわゆるエレクションピースＥ１，Ｅ１を設け、これらのエレクションピースＥ１，Ｅ１間に上記の柱建入調整治具７を取り付ける。
【０００７】
この柱建入調整治具７は、図５に示すように、上下端部に二股状のブラケットＢ１，Ｂ２を有し、これらのブラケットＢ１，Ｂ２がエレクションピースＥ１，Ｅ２に連結ピンなどの連結具Ｃで着脱自在に取り付けられる。
【０００８】
柱建入調整治具７の本体部分は、図６に示すように、シリンタ体７１と、このシリンダ体７１に対して出没可能なロッド体７２とを有する油圧シリンダ構造を有し、シリンダ体７１には上述のブラケットＢ１が設けられ、ロッド体７２にはブラケットＢ２が設けられる。
【０００９】
また、シリンダ体７１の側部には、図４および図５に示すように、柱建入調整治具７を運搬するときに使用するハンドルＨが設けられ、このハンドルＨ内には、油を貯めるタンクＴが形成される。
【００１０】
このシリンダ体７１は、図６に示すように、その内部に圧力室Ｒ１および背圧室Ｒ２が設け、これらの圧力室Ｒ１および背圧室Ｒ２は、摺動可能なピストン７３によって区画され、このピストン７３は、ロッド体７２に連設される。
【００１１】
また、シリンダ体７１には、油圧給排機構７４が一体的に設けられ、この油圧給排機構７４は、圧力室Ｒ１または背圧室Ｒ２の何れか一方に対して、選択的に油圧を供給または排出する。
【００１２】
油圧給排機構７４は、シリンダ体７１に連設されているハンドルＨ内に形成されているタンクＴと、このタンクＴからの油圧をシリンダ体７１内の圧力室Ｒ１および背圧室Ｒ２に供給するポンプＰとを有し、ポンプＰは、外部からの人力操作でポンピング作用をする。
【００１３】
また、この油圧給排機構７４においては、ポンプＰからの油圧をシリンダ体７１内の圧力室Ｒ１に供給し、または圧力室Ｒ１の油を排出する圧力室制御弁７５と、ポンプＰからの油圧をシリンダ体７１の背圧室Ｒ２に供給し、または背圧室Ｒ２内の油を排出する背圧室制御弁７６を有している。
【００１４】
この油圧給排機構７４は、図７に示すように、ポンプＰからの油圧がポンプＰの下流側でタンクＴに連通するドレン通路Ｄ中に接続されたリリーフ弁７７で設定される。
【００１５】
また、圧力室制御弁７５および背圧室制御弁７６は、それぞれ外部操作で切柱替わる供給ポジション７５ａ，７６ａと、排出ポジション７５ｂ，７６ｂとを有する。
【００１６】
供給ポジション７５ａ，７６ａは、ポンプＰからの油圧を圧力室Ｒ１又は背圧室Ｒ２に供給できるように設定され、排出ポジション７５ｂ，７６ｂは、ポンプＰからの油圧が圧力室Ｒ１又は背圧室Ｒ２側に流れる油圧を阻止するチェック弁７５ｃ，７６ｃと、これらのチェック弁７５ｃ，７６ｃに並列していて、圧力室Ｒ１または背圧室Ｒ２からの油圧がタンクＴに流出するのを許容する可変絞り７５ｄ，７６ｄを有する。
【００１７】
また、ポンプＰとタンクＴとの間には、チェック弁Ｃ１が接続され、ポンプＰからの油圧がタンクＴ側に流れるのを阻止し、ポンプＰと圧力室制御弁７５および背圧室制御弁７６との間にチェック弁Ｃ２が接続され、各制御弁７５，７６からの油圧がポンプＰに逆流するのを阻止する。
【００１８】
このように構成された柱建入調整治具７を用いた歪調整作業について説明すると、上記の鉄骨架構５の鉄骨柱６に対する相対的な歪みを修正する場合には、両方の柱建入調整治具７を作動させるが、その作動方向は、鉄骨架構５の歪みを修正したと想定したときに、隙間ｄが拡大される側の柱建入調整治具７を伸長させ、隙間ｄが縮小される方の柱建入調整治具７を縮小させる。
【００１９】
すなわち、たとえば、図４に示す左側の柱建入調整治具７を所定の寸法だけ伸長させると共に、図示しない右側の柱建入調整治具７を所定の寸法だけ縮小させることにより、鉄骨架構５の上部側が右に所定量だけ旋回して、鉄骨柱６に対する相対的な歪みが修正される。
【００２０】
上記した柱建入調整治具７を伸長させる場合は、図７に示すように、圧力室制御弁７５を供給ポジション７５ａの状態に維持すると共に、背圧室制御弁７６を排出ポジション７６ｂの状態に維持し、この状態のまま、ポンプＰを人力で操作して、ポンピング作用をする。
【００２１】
柱建入調整治具７を縮小する場合には、圧力室制御弁７５を排出ポジション７５ｂに切り替えると共に、背圧室制御弁７６を供給ポジション７６ａに切り替えた後、ポンプＰのポンピング作用を行う。
【００２２】
これによって、タンクＴからの油圧が供給ポジション７６ａにある背圧室制御弁７６介して、シリンダ体７１内の背圧室Ｒ２に供給され、背圧室Ｒ２が膨張する。
【００２３】
このとき、シリンダ体１内の圧力室Ｒ１における油は、排出ポジション７５ｂにある圧力室制御弁７５介して、すなわち、可変絞り７５ｄを介してタンクＴに排出され、圧力室Ｒ１が収縮する。この結果、伸縮手段７が収縮する。
【００２４】
そして、伸縮手段７が修正に必要な量だけ収縮した後、ポンプＰにおけるポンピング作用を停止し、圧力室制御弁７５を供給ポジション７５ａに切り替え、背圧室制御弁７６は、供給ポジション７６ａのまま維持する。
【００２５】
このようにして、鉄骨架構５の鉄骨柱６に対する相対的な歪みを修正した後、プレート５３，５３と接合板５４とをボルト５５で強固に締結し、鉄骨架構５の鉄骨柱５１と鉄骨柱６の接合部を溶接すれば、上記の鉄骨架構５と鉄骨柱６とが歪を修正された状態で接合される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２６】
【特許文献１】特開２００３‐２７７４８号公報（図１〜図５参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２７】
上記のように構成された柱建入調整治具７を用いた歪調整作業には、特に問題がある訳ではないが、以下のような更なる課題が発生する場合が想定される。
【００２８】
すなわち、上記の柱建入調整治具７を使用する場合、この柱建入調整治具７以外に、鉄骨柱５１および鉄骨柱６にそれぞれ溶接されたプレート５３，５３と、これらのプレート５３，５３の片面側または両面側にボルト５５およびナットで一定の締め付け力となるように接合された短冊状の接合板５４とが別部品として必ず必要になる。
【００２９】
しかも、上記の各プレート５３，５３には、それぞれこのプレート５３，５３の一部を側方に突出させたいわゆるエレクションピースＥ１，Ｅ１が設けられているので、プレート５３，５３自体が大型化して重くなるばかりでなく、部品点数が多くてコストが嵩む。
【００３０】
また、上記の鉄骨架構５および鉄骨柱６が歪を修正された状態で溶接等によって接合されると、上記の各プレート５３，５３は、柱建入調整治具７を取り外した後に、鉄骨架構５および鉄骨柱６と近接した部分において切断され、接合板５４と共に廃棄物として捨てられる。
【００３１】
このため、これらのプレート５３，５３や接合板５４が大きいと、本来、廃棄物となる部分に不要なコストが嵩むばかりでなく、作業者による切断作業に長い時間を要したり、切断した上記プレート５３，５３および接合板５４が重くて運搬作業に手間取ったりして作業コストも嵩む。
【００３２】
この発明は、上記した事情を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、歪調整作業時の作業コストを低く抑えることが出来ると共に、歪調整作業後に不要となる部品点数も減らしてコストを削減でき、その汎用性の向上を期待するのに最適となる歪調整装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００３３】
上記した目的を達成するために、この発明による歪調整装置の構成を、基本的には、一方部材に取付けた一方側エレクションピースが挿入される一方側挿入孔を有する内側部材が上下動可能に収装される収装部と、他方部材に取付けた他方側エレクションピースが挿入される他方側挿入孔とを備えた治具本体と、この治具本体に設けた本体側ジャッキ取付部と、上記の内側部材に設けたジャッキ取付部との間に着脱可能に取付けられるジャッキ部材とから構成された歪調整治具であって、治具本体の収装部には、上記の内側部材と相俟って内側部材に対する一方側エレクションピースの上下方向の位置決め固定を行う一方側上下方向位置決め部材を設けると共に、他方側挿入孔には、この挿入孔の内周面と相俟って治具本体に対して他方側エレクションピースを固定する固定部材と、同じく治具本体に対する他方側エレクションピースの左右方向の位置決め固定を行う左右方向位置決め部材とを設けてなるとする。
【発明の効果】
【００３４】
それゆえ、この発明による歪調整治具にあっては、治具本体に本体側ジャッキ取付部を設けると共に、内側部材にシャッキ取付部を設けたので、従来、一方側および他方側エレクションピースに設けていたジャッキ取付部を不要にでき、その分、一方側および他方側エレクションピースの小型化を可能にする。
【００３５】
したがって、本来、廃棄される一方側および他方側エレクションピース自体の製造コストを削減できるのはもちろん、他方部材から他方側エレクションピースを切断する作業や、一方部材から一方側エレクションピースを切断する作業を軽減でき、さらには、切断した後の運搬作業を軽減でき、作業コストを削減できる。
【００３６】
また、治具本体には、その収装部に対して、内側部材と相俟って内側部材に対する一方側エレクションピースの上下方向の位置決め固定を行う一方側上下方向位置決め部材を設けると共に、他方側挿入孔に対して、この他方側挿入孔の内周面と相俟って治具本体に対して他方側エレクションピースを固定する固定部材と、同じく治具本体に対する他方側エレクションピースの左右方向の位置決め固定を行う左右方向位置決め部材とを設けたので、この治具本体を繰り返して使用することができる。
【００３７】
したがって、従来例で示したような、歪調整治具以外に、エレクションピースの片面側または両面側に短冊状の接合板を当ててエレクションピースと接合板とをボルトおよびナットで接合することを不要にでき、その分、歪調整作業後に不要となる部品点数を減らして、コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の一実施形態による歪調整治具を示す側面図である。
【図２】図１において、ジャッキ部材を取り外した状態の治具本体を示す側面図である。
【図３】図１において、ジャッキ部材を取り外した状態の治具本体を示す断面図である。
【図４】従来例の歪調整治具を示す側面図である。
【図５】図４の歪調整治具の斜視図である。
【図６】図４の歪調整治具の断面図である。
【図７】図４の歪調整治具の油圧回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、図示する実施形態では、この発明が建築物の一方部材である鉄骨上柱を他方部材である既設の鉄骨下柱に溶接で接合する場合に使用される柱建入調整治具に具現化される。
【００４０】
すなわち、柱建入調整治具と言われる歪調整治具３は、図１に示すように、鉄骨上柱１に取付けた上側エレクションピース１ａが挿入される上側挿入孔４を有する内側部材２０が上下動可能に収装される収装部８ａと、鉄骨下柱２に取付けた下側エレクションピース２ａが挿入される下側挿入孔５とを備えた治具本体８と、この治具本体８に設けた本体側ジャッキ取付部と、上記の内側部材２０に設けたジャッキ取付部との間に着脱可能に取付けられるジャッキ部材９とからなる。
【００４１】
そして、治具本体８の収装部８ａには、上記の内側部材２０と相俟ってこの内側部材２０に対する上側エレクションピース１ａの上下方向の位置決め固定を行う一方側上下方向位置決め部材を設けると共に、下側挿入孔５には、この挿入孔５の内周面と相俟って治具本体８に対して下側エレクションピース２ａを固定する固定部材と、同じく治具本体８に対する下側エレクションピース２ａの左右方向の位置決め固定を行う左右方向位置決め部材とが設けられる。
【００４２】
以下、さらに詳述すると、上記の内側部材２０における上側挿入孔４の開口側の反対側には上側腕部２０ａが図１中の左方たる外方に突出し、その上側腕部２０ａに穿設された上側取付孔２０ｂによって上記のジャッキ取付部が構成される。
【００４３】
上記の収装部８ａに設けられた上側上下方向位置決め部材は、図３に示すように、上記の治具本体８の上部から収装部８ａに螺入されたスリーブ１１ａ内を貫通して上記の内側部材２０の上部に螺合された上部ボルト１１である。
【００４４】
この上部ボルト１１は、その捻じ込み量を操作することによって先端が上記の上側挿入孔４内へ侵入するようになっており、上記の先端が上側エレクションピース１ａの上面に当接した状態の上部ボルト１１をさらに捻じ込むことで、図１に示すように、内側部材２０が上方に相対移動して上側エレクションピース１ａの上面を上部ボルト１１の先端部で、また、上側エレクションピース１ａの下面を上記上側挿入孔４の下部内周面でそれぞれ支持することで、内側部材２０に対する上下方向の位置決め固定を行う。
【００４５】
また、上記のスリーブ１１は、上側エレクションピース１ａの内側部材２０に対する上下方向の位置決めがなされた状態で上記の収装部８ａ内へ螺入させ、その先端を内側部材の上面に当接させると共に、上部ボルト１１に設けたナット１１ｂをスリーブ１１ｃの基端に螺合させることで、上側エレクションピース１ａの治具本体８に対する位置決めがなされる。
【００４６】
下側挿入孔５に設けられた左右方向位置決め部材は、図２に示すように、治具本体８の側部から下側挿入孔５内に螺入された左右一対の側部ボルト１２，１３であって、これら左右一対の側部ボルト１２，１３で下側挿入孔５内に挿入された下側エレクションピース２ａを両側から挟持する。
【００４７】
また、右側部または左側部ボルト１２，１３の治具本体８に対する捻じ込み量を調整することで、左右一対の側部ボルト１２，１３で挟持された下側エレクションピース２ａの治具本体８に対する左右方向の相対位置が調整可能となるので、上記の鉄骨上柱１をセットしたときの鉄骨下柱２との芯ずれを修正できる。
【００４８】
上記の左右一対の側部ボルト１２，１３の下方となる治具本体８の一側部には、下側エレクションピース２ａに穿設された孔２ｂを貫通して反対側の治具本体８側部に螺合される下側側部ボルト２１が挿入されており、下側エレクションピース２ａから治具本体８が外れるのを防止する外れ止め作用を発揮すると共に、孔２ｂ径よりも下側側部ボルト２１の径を小さく設定することで、治具本体８を上側エレクションピース１ａに取り付ける際の回転中心の役割を果たす。
【００４９】
上記の固定部材は、上記の治具本体８の下部から下側挿入孔５内に螺入された下部ボルト２２であり、この下部ボルト２２の捻じ込み量を調整することで、下部ボルト２２の先端を下側エレクションピース２ａの下面に当接させ、下側挿入孔５の上側内周面との間で下側エレクションピース２ａを挟持して固定する。
【００５０】
上記の治具本体８における下側挿入孔５の下側エレクションピース２ａ挿入側とは反対には、下側腕部１０が突出形成されており、その腕部１０に本体側取付孔１０ａが穿設されて本体側ジャッキ取付部を構成する。
【００５１】
上記のジャッキ部材９は、本体側取付孔１０ａと、上側腕部１ｃに穿設された上側取付孔１ｂとの間に配置されると共に、図１に示すように、シリンダ体１５と、このシリンダ体１５から出没することで上側エレクションピース１ａの上下方向の位置調整を行うロッド体１６とを有するシリンダ本体１７と、このシリンダ本体１７に作動油を供給する作動油供給部１８とを備え、作動油供給部１８からの作動油が図示しない供給路を介してシリンダ本体１７に供給される。
【００５２】
そして、上記のジャッキ部材９は、そのロッド体１６上部およびシリンダ体１５下部にそれぞれ二股状のブラケットＢ１，Ｂ２を有しており、これらのブラケットＢ１，Ｂ２が上側取付孔１ｂおよび本体側取付孔１０ａに対してそれぞれ連結ピンＣで着脱可能に取付けられる。
【００５３】
なお、この実施形態では、上記のジャッキ部材９として、従来例で示した油圧シャッキを示したが、この構成に限定されるものではなく、たとえば、ネジ機構を用いた油圧のジャッキ等、任意の構成を選択できる。
【００５４】
以上のように構成された柱建入調整治具を用いた歪調整作業について説明すると、先ず、治具本体８に設けられた下側挿入孔５内に下側エレクションピース２ａを挿入すると共に、治具本体８の側部から下側エレクションピース２ａの孔２ｂに上記下側側部ボルト２１を挿入し、反対側の治具本体８側部に螺合させることで、この治具本体８を下側エレクションピース２ａに取付ける。
【００５５】
その後、この下側側部ボルト２１を回転中心として治具本体８を回転させ、上記の内側部材２０の上側挿入孔４内に上側エレクションピース１ａを挿入すると共に、図３に示すように、上記の下部ボルト２２を捻じ込み、その先端を下側エレクションピース２ａの下面に当接させることで、この下部ボルト２２の先端と下側挿入孔５の上側内周面との間で下側エレクションピース２ａを挟持して固定する。
【００５６】
次いで、上部ボルト１１を捻じ込み、その先端を上側エレクションピース１ａの上面に当接させると共に、この状態の上部ボルト１１をさらに捻じ込むことで、図１に示すように、内側部材２０が上方に相対移動し、上側エレクションピース１ａの上面を上部ボルト１１の先端部で、また、上側エレクションピース１ａの下面を上記の上側挿入孔４の下部内周面でそれぞれ支持することで、内側部材２０に対する上下方向の位置決め固定される。
【００５７】
この状態において、上記のジャッキ部材９のロッド体１６上部およびシリンダ体１５下部にそれぞれ設けた二股状のブラケットＢ１，Ｂ２を上側取付孔１ｂおよび本体側取付孔１０ａに対してそれぞれ連結ピンＣを用いて取付け、図１に示すように、治具本体８にジャッキ部材９を着脱可能に取付ける。
【００５８】
次いで、このジャッキ部材９を作動させてロッド体１６を出没させることで、このロッド体１６が取付けられた上側エレクションピース１ａの治具本体８に対する上下方向の位置調整を行い、建入調整する。
【００５９】
その後、上記のスリーブ１１ａを捻じ込み、スリーブ１１ａの先端を内側部材２０の上面に当接させると共に、上部ボルト１１に設けたナット１１ｂをスリーブ１１ａの基端に螺合させることで、上側エレクションピース１ａの治具本体８に対して位置決められる。
【００６０】
したがって、上記の建入調整時には、図１に示すように、上記のスリーブ１１ａは内側部材２０に接触しない治具本体８の上部に退避させてある。
【００６１】
また、上記の左右一対の側部ボルト１２，１３の治具本体８に対する捻じ込み量を調整し、治具本体８に対する下側エレクションピース２ａの左右方向の位置決め固定を行うことで、上記の鉄骨上柱１をセットしたときの鉄骨下柱２との芯ずれも修正する。
【００６２】
このようにして、鉄骨上柱１と鉄骨下柱２との相対的な歪みを修正した後、これら鉄骨上柱１と鉄骨下柱２との接合部を溶接すれば、上記の鉄骨上柱１と鉄骨下柱２とが歪を修正された状態で接合される。
【００６３】
その後、上記のジャッキ部材９および治具本体８を、上側および下側エレクションピース１ａ,２ａから取り外し、これら上側および下側エレクションピース１ａ,２ａを鉄骨上柱１および鉄骨下柱２と近接した部分において切断し、切断された上側および下側エレクションピース１ａ,２ａを廃棄物として捨てる。
【００６４】
なお、取り外した上記のジャッキ部材９および治具本体８は、再利用して建入調整を行う。
【００６５】
以上、詳述したように、本実施の形態によれば、治具本体８に本体側ジャッキ取付部としての下側腕部１０を設けると共に、内側部材２０にジャッキ取付部としての上側腕部２０ａを設けたので、従来例で示したような上側および下側エレクションピース１ａ，２ａに設けていたジャッキ取付部を不要にでき、その分、上側および下側エレクションピース１ａ，２ａを小型化することが可能になる。
【００６６】
したがって、本来、廃棄される上側および下側エレクションピース１ａ，２ａ自体の製造コストを削減できるのはもちろん、鉄骨上柱１から上側エレクションピース１ａを切断する作業や、鉄骨下柱２から下側エレクションピース２ａを切断する作業を軽減でき、さらには、切断した後の運搬作業を軽減して作業コストを削減できる。
【００６７】
また、治具本体８には、その収装部８ａに上記の内側部材２０と相俟ってこの内側部材２０に対する上側エレクションピース１ａの上下方向の位置決め固定を行う一方側上下方向位置決め部材を設けると共に、下側挿入孔５には、この挿入孔５の内周面と相俟って治具本体８に対して下側エレクションピース２ａを固定する固定部材と、同じく治具本体８に対する下側エレクションピース２ａの左右方向の位置決め固定を行う左右方向位置決め部材とを設けたので、この治具本体８を繰り返して使用できる。
【００６８】
したがって、従来例で示したような柱建入調整治具以外に、エレクションピースの片面側又は両面側に当てる短冊状の接合板や、エレクションピースと接合板と接合するボルトおよびナットを不要にすることができ、その分、歪調整作業後に不要となる部品点数を減らして、コストを削減できる。
【００６９】
また、治具本体８の側部から下側挿通孔５内に螺入された左右一対の側部ボルト１２，１３で下側エレクションピース２ａを挟持するようにしたので、これら左右一対の側部ボルト１２，１３の治具本体８に対する捻じ込み量を調整することで、治具本体８に対する下側エレクションピース２ａの左右位置が調整可能となり、上記の鉄骨上柱１をセットしたときの鉄骨下柱２との芯ずれも容易に修正できる。
【００７０】
また、本実施の形態では、上記の治具本体８の上部から収装部８ａに向かって螺入するスリーブ１１ａを設けたので、建入調整後に上記スリーブ１１ａを捻じ込み、スリーブ１１ａの先端を内側部材２０の上面に当接させると共に、上部ボルト１１に設けたナット１１ｂをスリーブ１１ａの基端に螺合させることで、上側エレクションピース１ａの治具本体８に対する位置決め強固がなされる。
【００７１】
したがって、上記建入調整後から鉄骨上柱１と鉄骨下柱２との接合部を溶接するまでの間にジャッキ部材９だけを取り外すことができるので、ジャッキ部材９だけの使いまわしができて作業効率が大変良い。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
建築物の鉄骨上柱を既設の鉄骨下柱に溶接で接合する場合に使用する歪調整治具への具現化に向く。
【符号の説明】
【００７３】
１ 一方部材たる鉄骨上柱
１ａ 一方側エレクションピースたる上側エレクションピース
２ 他方部材たる鉄骨下柱
２ａ 他方側エレクションピースたる下側エレクションピース
３ 歪調整治具
４ 一方側挿入孔たる上側挿入孔
５ 他方側挿入孔たる下側挿入孔
８ 治具本体
８ａ 収装部
９ ジャッキ部材
１０ 本体側ジャッキ取付部たる下側腕部
１１ 一方側上下方向位置決め部材たる上部ボルト
１２ 左右方向位置決め部材たる右側部ボルト
１３ 左右方向位置決め部材たる左側部ボルト
２０ 内側部材
２０ａ ジャッキ取付部たる上側腕部
２２ 固定部材たる下部ボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方部材に取付けた一方側エレクションピースが挿入される一方側挿入孔を有する内側部材が上下動可能に収装される収装部と、他方部材に取付けた他方側エレクションピースが挿入される他方側挿入孔とを備えた治具本体と、この治具本体に設けた本体側ジャッキ取付部と、上記の内側部材に設けたジャッキ取付部との間に着脱可能に取付けられるジャッキ部材とから構成された歪調整治具であって、治具本体の収装部には、上記の内側部材と相俟って内側部材に対する一方側エレクションピースの上下方向の位置決め固定を行う一方側上下方向位置決め部材を設けると共に、他方側挿入孔には、この挿入孔の内周面と相俟って治具本体に対して他方側エレクションピースを固定する固定部材と、同じく治具本体に対する他方側エレクションピースの左右方向の位置決め固定を行う左右方向位置決め部材とを設けたことを特徴とする歪調整治具。
【請求項２】
上記の一方側挿入孔の反対側となる内側部材に腕部を突出形成し、上記のジャッキ取付部としてなる請求項１記載の歪調整治具。
【請求項３】
上記の他方側挿入孔の反対側となる治具本体に腕部を突出形成し、上記の本体側ジャッキ取付部としてなる請求項１記載の歪調整治具。
【請求項４】
上記一方側上下方向位置決め部材は、上記治具本体の上部から収装部に螺入したスリーブ内を貫通して上記内側部材に螺合された上部ボルトであり、先端が一方側エレクションピースの上面に当接した状態の上部ボルトを捻じ込むことで、内側部材を上方へ移動させ、上部ボルトの先端と内側部材の上側挿入孔における下部内周面とで一方側エレクションピースの内側部材に対する上下方向の位置決め固定を行う請求項１記載の歪調整治具。
【請求項５】
上記の左右方向位置決め部材は、上記の治具本体の側部から他方側挿入孔内に螺入された左右一対の側部ボルトであり、この左右一対の側部ボルトで他方側エレクションピースを挟持すると共に、これら左右一対の側部ボルトの治具本体に対する捻じ込み量を調整することで、治具本体に対する他方側エレクションピースの左右方向の位置決め固定を行う請求項１記載の歪調整治具。
【請求項６】
上記の固定部材が上記の治具本体の下部から他方側挿入孔に螺入された下部ボルトであり、この下部ボルトの螺入操作によって先端を他方側エレクションピースの下面に当接させることで、この下部ボルトと他方側挿入孔の内面とで他方側エレクションピースを挟持し、治具本体に対して固定する請求項１記載の歪調整治具。
【請求項１】
一方部材に取付けた一方側エレクションピースが挿入される一方側挿入孔を有する内側部材が上下動可能に収装される収装部と、他方部材に取付けた他方側エレクションピースが挿入される他方側挿入孔とを備えた治具本体と、この治具本体に設けた本体側ジャッキ取付部と、上記の内側部材に設けたジャッキ取付部との間に着脱可能に取付けられるジャッキ部材とから構成された歪調整治具であって、治具本体の収装部には、上記の内側部材と相俟って内側部材に対する一方側エレクションピースの上下方向の位置決め固定を行う一方側上下方向位置決め部材を設けると共に、他方側挿入孔には、この挿入孔の内周面と相俟って治具本体に対して他方側エレクションピースを固定する固定部材と、同じく治具本体に対する他方側エレクションピースの左右方向の位置決め固定を行う左右方向位置決め部材とを設けたことを特徴とする歪調整治具。
【請求項２】
上記の一方側挿入孔の反対側となる内側部材に腕部を突出形成し、上記のジャッキ取付部としてなる請求項１記載の歪調整治具。
【請求項３】
上記の他方側挿入孔の反対側となる治具本体に腕部を突出形成し、上記の本体側ジャッキ取付部としてなる請求項１記載の歪調整治具。
【請求項４】
上記一方側上下方向位置決め部材は、上記治具本体の上部から収装部に螺入したスリーブ内を貫通して上記内側部材に螺合された上部ボルトであり、先端が一方側エレクションピースの上面に当接した状態の上部ボルトを捻じ込むことで、内側部材を上方へ移動させ、上部ボルトの先端と内側部材の上側挿入孔における下部内周面とで一方側エレクションピースの内側部材に対する上下方向の位置決め固定を行う請求項１記載の歪調整治具。
【請求項５】
上記の左右方向位置決め部材は、上記の治具本体の側部から他方側挿入孔内に螺入された左右一対の側部ボルトであり、この左右一対の側部ボルトで他方側エレクションピースを挟持すると共に、これら左右一対の側部ボルトの治具本体に対する捻じ込み量を調整することで、治具本体に対する他方側エレクションピースの左右方向の位置決め固定を行う請求項１記載の歪調整治具。
【請求項６】
上記の固定部材が上記の治具本体の下部から他方側挿入孔に螺入された下部ボルトであり、この下部ボルトの螺入操作によって先端を他方側エレクションピースの下面に当接させることで、この下部ボルトと他方側挿入孔の内面とで他方側エレクションピースを挟持し、治具本体に対して固定する請求項１記載の歪調整治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２２２９０５（Ｐ２０１０−２２２９０５Ａ）
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７３３６３（Ｐ２００９−７３３６３）
【出願日】平成２１年３月２５日（２００９．３．２５）
【出願人】（３０４０３９０６５）カヤバ システム マシナリー株式会社 (185)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２５日（２００９．３．２５）
【出願人】（３０４０３９０６５）カヤバ システム マシナリー株式会社 (185)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]