水噴射装置
【課題】管路内のケーブル布設部位に堆積する堆積物を効率よく破砕できるようにする。
【解決手段】内部にケーブルを布設された管路の開口部から管路内に挿入され、管路内のケーブル布設部位に高圧水を噴射する水噴射装置であって、一端を閉塞されるとともに、一端側の所定部に噴射孔７１を設けられ、他端から一端に水を送水される導水部１００と、噴射孔７１の反対側から導水部１００を支持する支持部１０１とを備え、導水部１００の一端の噴射孔７１からケーブル布設部位に高圧水を噴射するものである。
【解決手段】内部にケーブルを布設された管路の開口部から管路内に挿入され、管路内のケーブル布設部位に高圧水を噴射する水噴射装置であって、一端を閉塞されるとともに、一端側の所定部に噴射孔７１を設けられ、他端から一端に水を送水される導水部１００と、噴射孔７１の反対側から導水部１００を支持する支持部１０１とを備え、導水部１００の一端の噴射孔７１からケーブル布設部位に高圧水を噴射するものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、埋没された管路内に布設された地下ケーブルの撤去作業に適用可能な水噴射装置に関する。詳しくは、閉塞された一端側の所定部に噴射孔を設けられ、他端から水を送水される導水部を、噴射孔の反対側から支持する支持部を備え、導水部の噴射孔からケーブル布設部位に高圧水を噴射するようにして、噴射孔の反対側の支持部が、管路内に押し当てられた状態を保持できるようにするとともに、ケーブル布設部位に堆積する堆積物を効率よく破砕できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、特に都市部では、安全性や美観を向上する為、架空線に替えて地下ケーブル（地中線）を布設する場合が増えている。
【０００３】
地下ケーブルは、管路式、埋没式、暗きょ式等の布設方式で布設される。例えば管路式では、ヒューム管、石綿セメント管、鋼管等の管材による管路を、例えば１．２ｍ程度の埋没深さで布設するとともに要所にマンホールを築造し、管路の内部にケーブルを挿入するようになされる。ケーブルには、油入ケーブルやＣＶケーブル等が使用される。
【０００４】
管路内に挿入されたケーブルを経年等により取替、撤去する場合は、マンホール下に位置する管路の接合部を分断し、分断された管路の開口部からケーブルを引き抜くようにすることがある。しかし、管路内には、長年を掛けて地下水に含まれるカルシウム等が浸透し、ケーブルと管路との間に堆積して両者を固着させている場合がある。
【０００５】
その場合、ケーブルの撤去時に管路の開口部からケーブルを引き抜くことができないので、１００ｍ〜４００ｍ程度もあるマンホール間の管路内に調査用カメラを挿入して堆積物が付着する部分を確認し、付着部上部の路面を開削して管路を更に切断し、堆積物を除去するようにしている。道路の開削工事をする場合は、工事許可用の申請期間が必要になるとともに、工事期間及び多額の工費が必要となる。
【０００６】
こうした開削工事に替えて、ケーブルを引き抜く前に、高圧水で管路内を清掃する方法がある。このような清掃に適用可能な装置として、特許文献１に示すような管内清掃具が開示されている。この管内清掃具によれば、管内清掃具の前端から後端にかけて形成される断面略Ｃ字形状のケーブルガイド溝と、ケーブルガイド溝を覆う円弧状の板体でなるカバー体とを備え、管路内を清掃する場合、まず、ケーブルガイド溝にケーブルを係合されるとともに、ケーブルを覆うようにカバー体を取り付けられて、管内に挿入される。次に、外周に設けられた噴出孔から高圧水を放射状に噴出して清掃を開始するようになされる。このように構成すると、ケーブルを高圧水から保護できるので、ケーブルを傷付けることなく、ケーブルが布設された管内を清掃できるようになるというものである。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２１７９９号公報（第４及び５頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に係る管内清掃具によれば、ケーブルを保護するカバー体の外周が管体と接して推進するので、カバー体が摩擦により損傷することが想定される。また、高圧水を放射状に噴出するので、管路内のケーブル布設部位に向けて効率よく高圧水を噴射することができない。従って、管路とケーブルとの間で固化した堆積物を破砕できずに、清掃具が管路内を推進できなくなるおそれがある。
【０００９】
更に、清掃具を管内に挿入するにあたり、カバー体を外してから、ケーブルにケーブルガイド溝を係合して、カバー体をネジで取り付ける必要があるので、清掃を開始するまでの準備に手間が掛かるという問題もある。そこで本発明は、上述の問題に鑑み創作されたものであり、ケーブル布設部位に堆積する堆積物を効率よく破砕できるようにした水噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る水噴射装置は、内部にケーブルを布設された管路の開口部から管路内に挿入され、当該管路内のケーブル布設部位に高圧水を噴射する水噴射装置であって、一端を閉塞されるとともに、一端側の所定部に噴射孔を設けられ、他端から一端に水を送水される導水部と、噴射孔の反対側から導水部を支持する支持部とを備え、導水部の一端の噴射孔からケーブル布設部位に高圧水を噴射することを特徴とするものである。
【００１１】
この発明に係る水噴射装置によれば、閉塞された一端側の所定部に噴射孔を有して、他端から水を送水される導水部が、噴射孔の反対側から支持部に支持され、管路内のケーブル布設部位に高圧水を噴射するようになされる。従って、噴射孔の反対側の支持部が、噴射された水の水圧で管路内に押し当てられた状態を保持できるようになる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係る水噴射装置によれば、閉塞された一端側の所定部に噴射孔を設けられ、他端から水を送水される導水部を、噴射孔の反対側から支持する支持部を備え、導水部の一端の噴射孔からケーブル布設部位に高圧水を噴射するものである。
【００１３】
この構成により、噴射孔の反対側の支持部が、噴射された水の水圧で管路内に押し当てられた状態を保持できるようになる。従って、支持部に支持された導水部が、噴射孔の噴射位置及び噴射角度を維持できる。これにより、ケーブル布設部位に的確に高圧水を噴射できるので、ケーブル布設部位に堆積する堆積物を効率よく破砕できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
続いて、この発明に係る実施の形態としての水噴射装置について、図面を参照しながら説明をする。図１は、本発明の実施の形態としての堆積物除去装置１の構成例を示す斜視図である。図１に示す堆積物除去装置１は、水噴射装置の一例を構成し、例えば地下ケーブルの撤去作業時に、内部にケーブルを布設された管路の一端から、管路内に挿入されるものである。
【００１５】
堆積物除去装置１は、管路内のケーブル布設部位に高圧水を噴射し、管路とケーブルとの間に固着する堆積物を除去するようになされる。堆積物除去装置１は、高圧水を管路内に導水する導水部１００と、導水部１００を支持する支持部１０１とで構成される。
【００１６】
導水部１００は、ホース７０と、ホース用のヘッド７２とを備えている。導水部１００には、高圧水用の給水ポンプ７３（図５参照）が連結される。給水ポンプ７３は、加圧送水装置の一例を構成し、例えば、搬送車に搭載された給水タンクに連結されて、給水タンクの水を所定の水圧に加圧して後段に送水する。給水ポンプ７３の後段には、ホース７０が連結される。
【００１７】
ホース７０は、一端を閉塞されるとともに他端を給水ポンプ７３に連結されて、他端から一端に水を送水されるものである。ホース７０は、例えば１００ｍ〜４００ｍの長さを有し、他端から送水される水を管路内に導水する。ホース７０の一端には、ヘッド７２が連結される。
【００１８】
ヘッド７２は、例えば金属製のホース用ヘッドで構成され、ホース７０の一端を閉塞するものである。この例のヘッド７２は、一方の側面に噴射孔７１を有している。噴射孔７１は、導水部１００の導水方向であるとともに、堆積物除去装置１の推進方向である矢印線Ａ１に示す方向を前方向としたとき、斜め後方向に向けて開孔されている。ここで導水方向とは、ホース７０内を水が流れる方向である。
【００１９】
給水ポンプ７３から送水された水は、ホース７０により管路内に導水され、ヘッド７２の噴射孔７１から管路内に噴射される。このように構成される導水部１００は、この例では左右一対で設けられ、噴射孔７１の反対側から支持部１０１に支持される。
【００２０】
支持部１０１は、導水部１００の上部側から、この例ではホース７０を左右に把持する。支持部１０１は、噴射孔７１からケーブル布設部位に噴射される高圧水５で浮き上がり、管路の内壁に押し当てられた状態を保持するようになされる（図４参照）。また、支持部１０１は、高圧水５が斜め後方向に噴射されることにより、矢印線Ａ１に示す推進方向に推進する。つまり、高圧水５は、ケーブル布設部位に固着する堆積物を順次破砕するとともに、支持部１０１の状態を保持し、更に堆積物除去装置１を管路内で推進させる（図５参照）。
【００２１】
支持部１０１は、フレーム１０と、４つの配管バンド５０及びブラケット６０とを備えている。フレーム１０は、推進方向に垂直な扇形状の推進具１１と、推進方向に平行な連結部１７、翼部１８及び１９とで構成される。推進具１１は、円弧状の支持部材１２と、棒状の支持部材１３及び１４と、２つのブラケット連結部１５と、５つの車輪部１６とで構成される。推進具１１は、この例では前後一対で設けられる。
【００２２】
円弧状の支持部材１２は、オーステナイト系ステンレス（ＳＵＳ３０４）や、アルミニウム等の錆び難く、比較的軽い金属性の素材でなる断面形状が円形又は矩形の細い棒体から構成され、管路の内壁面の円弧形状に沿うように湾曲されている。この例の支持部材１２は、半円よりも多少短い円弧状に構成される（図４参照）。支持部材１２は、棒状の支持部材１３に両端部を連結され、湾曲形状を固定されるとともに、横方向（左右方向）の強度を補強される。支持部材１３は、支持部材１２と同様の棒体から切り出される。支持部材１２と支持部材１３との略中心部には、同様の棒体から切り出された支持部材１４が両端部を連結され、推進具１１の縦方向（上下方向）の強度を補強する（図２参照）。
【００２３】
支持部材１２、支持部材１３及び１４からなる扇形状の骨組みの一方の側面には、２つのブラケット連結部１５が左右一対で設けられる。ブラケット連結部１５は、例えばＳＵＳ３０４で板状に構成され、ネジ止用の２つの孔部１５ａを有している（図２参照）。ブラケット連結部１５には、ブラケット６０を介して配管バンド５０が連結されるようになる。
【００２４】
ブラケット連結部１５は、配管バンド５０に把持されるホース７０が管路内で好適な配置位置になるように、下側の距離を広くした所定の角度で連結される。ブランケット連結部１５は、一方の端部を支持部材１２に溶接されるとともに、他方の端部を支持部材１３に溶接されて状態を固定される。
【００２５】
支持部材１２の円弧状の外周部には、この例では５つの車輪部１６が連結されている。車輪部１６は、摺動部の一例を構成し、例えば、金属製の車軸部１６ａと、シリコン又はゴム製の車輪１６ｂとを有している。車輪部１６は、車輪１６ｂを外周方向に突出させるように、車軸部１６ａを支持部材１２の側面に溶接される。また車軸部１６ａを溶接する位置は、支持部材１２の外周面でもよい。車輪１６ｂは、管路の内壁に接触して回転するようになる。
【００２６】
前後一対の推進具１１は、連結部１７を介して互いに連結される。連結部１７は、例えばＳＵＳ３０４による角型の管状に構成される。このとき、推進具１１は、ブラケット連結部１５が内側になるように配される。また、この例の連結部１７の上面には、車輪部１６が１つ連結され、第２の摺動部として機能する。この車輪部１６は、車輪１６ｂが管路の内壁の上面に接するように、車軸部１６ａを連結部１７の上面に連結される。
【００２７】
更に、推進具１１の前後には、例えば連結部１７と同様の金属素材から形成された翼部１８及び１９が溶接される。翼部１８は、側面に孔部１８ａを開孔されて前方に配される。翼部１９は、側面に孔部１９ａを開孔されて、後方に配される。孔部１８ａ及び１９ａには、必要に応じてロープが連結され、管路内での移動を制御する場合に操作される。以上のようにして、一対の推進具１１、連結部１７、翼部１８及び１９でなるフレーム１０が構成される。
【００２８】
このように構成されたフレーム１０のブラケット連結部１５には、それぞれブラケット６０が連結される。ブラケット６０は、例えばＳＵＳ３０４でなるＬ字型の部材で構成される。Ｌ字型に屈曲された２つの面には、それぞれ孔部６０ａが２つずつ開孔される。
【００２９】
ブラケット６０は、例えば六角ボルト及びナットにより、一方の面をブラケット連結部１５にネジ止めされる。六角ボルトは、軸部を孔部６０ａと孔部１５ａとに挿入され、軸部の端部からナットを螺合されて両者を固定するようになされる。また、孔部１５ａにネジ溝を形成して、ナットを省略することもできる。ブラケット６０は、フレーム１０と配管バンド５０とを連結する連結具として機能する。
【００３０】
またこの例では、一対の推進具１１が、互いに対向する内側面に、左右一対でブラケット連結部１５を有するように配されているので、ブラケット６０は一対の推進具１１の内側に連結される。ブラケット６０は、屈曲された角を外側にして左右一対でネジ止めされる。ブラケット６０の屈曲した他方の面には、左右方向から配管バンド５０が連結される。
【００３１】
配管バンド５０は、把持部の一例を構成し、支持部材１２の内周側（下側）に設けられ、導水部１００のホース７０を把持するものである。配管バンド５０は、ホース用の把持部５１と、連結部５２から構成される。配管バンド５０には、例えば市販のステンレス製の配管支持具が用いられる。配管バンド５０は、中心部が輪状に湾曲されて把持部５１をなし、把持部５１の両端部が延在されて連結部５２をなすように構成されている。両端部の連結部５２には、互いに連通可能な孔部５２ａが２つずつ開孔されている。
【００３２】
互いに対面する２つの孔部５２ａ及び孔部６０ａに六角ボルトを通してナットで締めると、配管バンド５０をブラケット６０にネジ止めすることができる。更にこのとき、把持部５１にホース７０を通しておくと、六角ボルト及びナットにより把持部５１が締まり、配管バンド５０がホース７０を強固に把持できるようになる。このようにして、支持部１０１が構成される。
【００３３】
この例で支持部１０１は、前後の配管バンド５０で１つのホース７０を保持し、左右一対でホース７０を支持する。導水部１００は、支持部１０１の下側に左右一対で設けられ、管路内に並行して延在される。左右のヘッド７２は、真下より少し内側に噴射孔７１を配するように支持され、管路とケーブルとの接触部周辺に堆積する堆積物に、左右両側から高圧水を噴射する（図４参照）。
【００３４】
また、導水部１００は、管路内を推進する支持部１０１により管路内に延在される。導水部１００のヘッド７２は、高圧水５の水力で、管路の一方の開口部から他方の開孔部まで移動する。これにより、噴射孔７１から管路全域の堆積物に高圧水を噴射できるようになる。このようにして堆積物除去装置１が構成される。次に、支持部１０１の製造方法について説明をする。
【００３５】
ところで、ケーブル布設用の管路には、１５０、２００、２５０ｍｍ等の内径を有するものがある。この例では、１５０ｍｍ内径の管路用の堆積物除去装置１を製造する場合について説明する。図２は、推進具１１の製造例を示す斜視図である。図２に示す推進具１１は、フレーム１０の前後に一対で設けられるものである。推進具１１を製造するには、まず、ＳＵＳ３０４又はアルミニウム等による例えば５ｍｍ径程度の円柱の細い棒部材を準備する。棒部材を準備できたら、所定の長さの支持部材１２用の棒体を切り出す。棒体を切り出したら、加熱加圧等により例えば直径１２ｍｍ程度の円弧状に湾曲加工する。また、支持部材１２の形成に使用する棒部材は、断面が矩形のものでもよい。
【００３６】
次に、同様の棒部材から支持部材１２の左右方向の両端部に合う長さに支持部材１３を切り出し、その両端部を支持部材１２の両端部に例えば溶接で連結する。更に支持部材１２及び支持部材１３を縦方向に連結する支持部材１４を切り出して溶接する。このようにして、棒部材から扇形状の部材を形成できる。
【００３７】
更に、円弧状に固定された支持部材１２の側面に、車輪部１６を例えば５つ連結する。車輪部１６には、２０ｍｍ径程度のシリコン製の車輪１６ｂを有する汎用の車輪を用いるとよい。車輪部１６を連結する際には、１５０ｍｍ内径の管路に、車輪１６ｂがそれぞれ直角に接するように放射状に配置し、車軸部１６ａを溶接するようにする（図４参照）。
【００３８】
次に、ブラケット連結部１５を２つ製造する。ブラケット連結部１５は、例えば、厚さ８ｍｍ程度の金属製の板部材から、縦４６ｍｍ、横１７ｍｍ程度の長方形に切り出される。また、長方形の部材を切り出したら、必要に応じて切削加工して角を取る。ブラケット連結部１５には、ネジ止め用の孔部１５ａを２つ開孔する。
【００３９】
ブラケット連結部１５を先程形成した扇形状の部材に連結する。その際には、支持部材１３を下側に配置したとき、ブラケット連結部１５が左右対象になるようにする。このとき、下側の距離が広がるように斜めに配置する。ブラケット連結部１５の連結位置により、ホース７０及びヘッド７２の位置が決まるので、後で連結されるブラケット６０及び配管バンド５０の長さや大きさを考慮して、ブラケット連結部１５の溶接位置を決めるようにする。このようにして、推進具１１を製造することができる。推進具１１を製造できたら、更に、同形状のものをもう１つ製造し、２つの推進具１１を準備する。
【００４０】
２つの推進具１１が準備できたら、それに基づいて支持部１０１を製造する。図３は、支持部１０１の製造例を示す斜視図である。図３に示す支持部１０１を製造するには、まずフレーム１０を製造する。はじめに一対の推進具１１を連結する為の連結部１７を製造する。例えば、厚さ２ｍｍ程度の金属製の板部材から、幅１００ｍｍ、長さ１６０ｍｍ程度の板部材を切り出し、横１５ｍｍ、縦３５ｍｍ程度の長方形の角柱を屈曲加工する。このとき、屈曲した板部材の両端部は溶接して固定し、中空の角管とする。この例では、連結部１７の上部側の面にも車輪部１６を連結する。この車輪部１６を連結する際には、車輪１６ｂを上側にして車軸部１６ａを溶接する。
【００４１】
次に、推進具１１の支持部材１３及び１４に、連結部１７の長さ方向の両端部を溶接する。このとき、ブラケット連結部１５が内側になるように、一対の推進具１１を配置するようにする。また、連結部１７の上面の車輪１６ｂと、推進具１１の上面の車輪１６ｂとが同一平面に接するようにする（図５参照）。
【００４２】
次に、翼部１８及び１９を厚さ２ｍｍ程度の板部材から切り出す。翼部１８及び１９には、ロープ連結用の孔部１８ａ及び１９ａを開孔する。また、推進部１１の製造時に使用した５ｍｍ径の棒体を湾曲加工して板部材の縁部に溶接し、補強することもできる。翼部１８及び１９は、それぞれ推進具１１の支持部材１４に溶接する。以上により、フレーム１０を製造することができる。
【００４３】
次に、ブラケット６０を準備する。ブラケット６０は、まず例えば厚さ３ｍｍ程度の所定の金属製の板部材から、縦４６ｍｍ、横５２ｍｍ程度の長方形の板として切り出される。次に切り出された板を、屈曲後の横幅が、それぞれ、２０ｍｍ、３２ｍｍになるようにＬ字型に屈曲加工する。屈曲された両方の面に孔部６０ａを縦方向に２つずつ開孔する。
【００４４】
更に、ブラケット６０に連結される配管バンド５０を準備する。配管バンド５０には、この例では、汎用品の配管支持具を使用する。配管バンド５０には、例えば、把持部５１の内径が２７ｍｍ、連結部５２の長さが４５ｍｍ程度で、全長が８４ｍｍ程度の大きさのステンレス製のものを準備するとよい。配管バンド５０は４つ準備する。
【００４５】
このように、フレーム１０、ブラケット６０及び配管バンド５０を用意できたら、支持部１０１を組み立てる。これらの部材から支持部１０１を組み立てるには、六角ボルト８０及びナット８１を、ここでは１６組準備する。まず、ブラケット６０をフレーム１０に連結する。ブラケット６０の横幅が短い方、この例では２０ｍｍの方を、ブラケット連結部１５にあてる。このとき、ブラケット６０のＬ字型の屈曲部が外側になるように、ブラケット連結部１５を左右に配置する。六角ボルト８０の軸部を、それぞれ孔部６０ａ及び孔部１５ａに貫通させ、端部からナット８１を螺合する。ここでは、上下２つの六角ボルト８０及びナット８１で固定する。また、孔部１５ａにネジ溝を形成しておいて、ブラケット６０側から六角ボルト８０を螺合し、ナット８１を省略することもできる。
【００４６】
次に、ブラケット６０の横幅が長い方の面に配管バンド５０を連結する。六角ボルト８０の軸部を、２つの孔部５２ａ及び孔部６０ａに貫通させ、端部からナット８１を螺合する。ここでも、上下２つの六角ボルト８０及びナット８１で固定する。またこのとき、ホース７０を把持部５１に挿入しておくと、六角ボルト８０を締めることで、ホース７０がしっかりと把持される。図３では、簡略化の為図示しないが、以後、同様の手順で、他の３つのブラケット６０及び配管バンド５０を、フレーム１０に連結するようにする。このようにして、支持部１０１を製造することができる。次に、堆積物除去装置１による堆積物除去機能について説明する。
【００４７】
図４は、堆積物除去装置１の機能例（その１）を示す正面図である。図４に示す堆積物除去装置１は、管路２内に挿入された場合であり、推進方向から見たものである。管路２内部には、ケーブル３が布設されている。管路２内のケーブル３の布設部位には、カルシウム等が石灰化してなる堆積物４が堆積し、両者を固着している。支持部１０１は、噴射孔７１から噴射される高圧水５の水力で浮き上がり、上側の内壁に車輪部１６を接して状態を保持する。導水部１００は、ケーブル３の上部側の左右方向から、管路２とケーブル３との接触部周辺に向けて高圧水５を噴射する。
【００４８】
この例では、高圧水５が堆積物４に向けて噴射されるように、導水部１００の噴射孔７１は真下より多少内側に向くように開孔されている。こうした噴射孔７１の噴射方向は、把持部５０の連結用の六角ボルト８０を緩め、導水部１００の設置角度をかえることにより、容易に調節することができる。高水圧５を噴射された堆積物４は破砕され、破砕された破片は、管路２内に飛散するようになる。
【００４９】
図５は、堆積物除去装置１の機能例（その２）を示す側面図である。図５に示す堆積物除去装置１は、管路２内に挿入された場合であり、管路２を透過して横方向から見たものである。ホース７０の一方の端部７０ａは、ヘッド７２に閉塞されるとともに、支持部１０１に支持されて管路２内に挿入される。ホース７０の他方の端部７０ｂは給水ポンプ７３に連結されて、矢印線Ａ２に示す導水方向に高圧水を送水される。
【００５０】
給水ポンプ７３からホース７０に送水された水は、ホース７０を介して管路２内に導水され、ヘッド７２に設けられた噴射孔７１から、斜め後ろ方向に向けて噴射される。堆積物除去装置１は、噴射孔７１から噴射された高圧水５で管路全域の堆積物４を破砕するとともに、高圧水５の水圧から推進力を得て、矢印線Ａ１に示す推進方向に自動的に推進する。
【００５１】
図６は、堆積物除去装置１の機能例（その３）を示す側面図である。図６に示す堆積物除去装置１は、側面に防水カメラ９を搭載された場合である。防水カメラ９は、この例では、翼部１８にゴム紐９ｂで固定されている。ゴム紐９ｂは、孔部１８ａに通されて、防水カメラ９の周辺に巻き付けられて両端部を結束され、防水カメラ９を翼部１８の下側周辺に固定するものである。なお、画像データ通信用のコード９ａは、ホース７０にゴム紐９ｂで固定されている。
【００５２】
このように堆積物除去装置１に防水カメラ９を搭載して管路内を撮影すると、撮影する画像の方向を略固定できるので、撮影したい場所を安定して撮影することができる。なお、防水カメラ９を連結する位置は翼部１８に限られず、ホース７０、連結部１７等の他の部位にしてもよい。また、防水カメラ９用の連結具として、金具、ビニールテープ等を用いることもできる。また、防水カメラ９を、前方を下に傾けるように設置すると、下側の堆積物を効率よく撮影できるようになる。
【００５３】
このように、この発明の実施の形態に係る堆積物除去装置１によれば、閉塞された一端側の所定部に噴射孔７１を有し、他端から水を送水される導水部１００を、噴射孔７１の反対側から支持する支持部１０１を備え、導水部１００の一端の噴射孔７１から管路２内のケーブル３布設部位に高圧水５を噴射するものである。
【００５４】
この構成によって、噴射孔７１の反対側の支持部１０１が、噴射された水の水圧で管路内に押し当てられた状態を保持できるようになる。従って、支持部１０１に支持された導水部１００が、噴射孔７１の噴射位置及び噴射角度を維持できる。これにより、ケーブル３の布設部位に的確に高圧水を噴射できるので、ケーブル布設部位に堆積する堆積物４を効率よく破砕できる。
【００５５】
従って、堆積物により管路２に固着されたケーブル３を引き抜く際に、道路を開削工事する必要がなくなるので、工事時間及び工費を大幅に削減できる。更に、当該水噴射装置１を管路に挿入して高圧水の噴射を開始するだけで堆積物除去作業を開始できるので、作業の準備時間を短縮できる。
【００５６】
なお、ホース７０として、一端がヘッド７２で閉塞された２本のホースを準備し、それぞれを給水ポンプ７３に連結して左右一対で用いるようにすることもできるが、支持部１００に支持される部位のみが分岐されたＹ字型のホースを１本準備して、それぞれの一端にヘッド７２を連結し、左右一対の導水部１００として用いることもできる。
【００５７】
また、この例では、ヘッド７２に噴射孔７１を１つ開孔するようにしたが、それに限られることはなく、噴射孔７１を複数開孔するようにしてもよい。また、ホース７０の下側の側面に、噴射孔７１を開孔することもできる。この場合は、例えば、支持部１００に支持される所定距離に渡ってホース７０の長さ方向に沿った複数の孔部を開孔してもよい。
【００５８】
更にまた、孔部１８ａ又は孔部１９ａにロープを巻き付け、管路２の両端部から堆積物除去装置１の推進位置や推進速度を制御することもできる。特に、後部に位置する孔部１９ａにロープを巻き付けた場合は、堆積物４が特に付着する部分でロープを引いて堆積物除去装置１を停止させ、集中的に高圧水を噴射させることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
この発明は、埋没された管路内に布設された地下ケーブルの撤去作業に適用して極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】実施の形態としての堆積物除去装置１の構成例を示す斜視図である。
【図２】推進具１１の製造例を示す斜視図である。
【図３】支持部１０１の製造例を示す斜視図である。
【図４】堆積物除去装置１の機能例（その１）を示す正面図である。
【図５】堆積物除去装置１の機能例（その２）を示す側面図である。
【図６】堆積物除去装置１の機能例（その３）を示す側面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１・・・堆積物除去装置、２・・・管路、３・・・ケーブル、４・・・堆積物、５・・・高圧水、９・・・防水カメラ、１０・・・フレーム、１１・・・推進具、１２，１３，１４・・・支持部材、１５・・・ブラケット連結部、１６・・・車輪部、１７・・・連結部、１８，１９・・・翼部、５０・・・ホース把持部、６０・・・ブラケット、７０・・・ホース、７１・・・噴射孔、７２・・・ヘッド、７３・・・給水ポンプ、１００・・・導水部、１０１・・・支持部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、埋没された管路内に布設された地下ケーブルの撤去作業に適用可能な水噴射装置に関する。詳しくは、閉塞された一端側の所定部に噴射孔を設けられ、他端から水を送水される導水部を、噴射孔の反対側から支持する支持部を備え、導水部の噴射孔からケーブル布設部位に高圧水を噴射するようにして、噴射孔の反対側の支持部が、管路内に押し当てられた状態を保持できるようにするとともに、ケーブル布設部位に堆積する堆積物を効率よく破砕できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、特に都市部では、安全性や美観を向上する為、架空線に替えて地下ケーブル（地中線）を布設する場合が増えている。
【０００３】
地下ケーブルは、管路式、埋没式、暗きょ式等の布設方式で布設される。例えば管路式では、ヒューム管、石綿セメント管、鋼管等の管材による管路を、例えば１．２ｍ程度の埋没深さで布設するとともに要所にマンホールを築造し、管路の内部にケーブルを挿入するようになされる。ケーブルには、油入ケーブルやＣＶケーブル等が使用される。
【０００４】
管路内に挿入されたケーブルを経年等により取替、撤去する場合は、マンホール下に位置する管路の接合部を分断し、分断された管路の開口部からケーブルを引き抜くようにすることがある。しかし、管路内には、長年を掛けて地下水に含まれるカルシウム等が浸透し、ケーブルと管路との間に堆積して両者を固着させている場合がある。
【０００５】
その場合、ケーブルの撤去時に管路の開口部からケーブルを引き抜くことができないので、１００ｍ〜４００ｍ程度もあるマンホール間の管路内に調査用カメラを挿入して堆積物が付着する部分を確認し、付着部上部の路面を開削して管路を更に切断し、堆積物を除去するようにしている。道路の開削工事をする場合は、工事許可用の申請期間が必要になるとともに、工事期間及び多額の工費が必要となる。
【０００６】
こうした開削工事に替えて、ケーブルを引き抜く前に、高圧水で管路内を清掃する方法がある。このような清掃に適用可能な装置として、特許文献１に示すような管内清掃具が開示されている。この管内清掃具によれば、管内清掃具の前端から後端にかけて形成される断面略Ｃ字形状のケーブルガイド溝と、ケーブルガイド溝を覆う円弧状の板体でなるカバー体とを備え、管路内を清掃する場合、まず、ケーブルガイド溝にケーブルを係合されるとともに、ケーブルを覆うようにカバー体を取り付けられて、管内に挿入される。次に、外周に設けられた噴出孔から高圧水を放射状に噴出して清掃を開始するようになされる。このように構成すると、ケーブルを高圧水から保護できるので、ケーブルを傷付けることなく、ケーブルが布設された管内を清掃できるようになるというものである。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２１７９９号公報（第４及び５頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に係る管内清掃具によれば、ケーブルを保護するカバー体の外周が管体と接して推進するので、カバー体が摩擦により損傷することが想定される。また、高圧水を放射状に噴出するので、管路内のケーブル布設部位に向けて効率よく高圧水を噴射することができない。従って、管路とケーブルとの間で固化した堆積物を破砕できずに、清掃具が管路内を推進できなくなるおそれがある。
【０００９】
更に、清掃具を管内に挿入するにあたり、カバー体を外してから、ケーブルにケーブルガイド溝を係合して、カバー体をネジで取り付ける必要があるので、清掃を開始するまでの準備に手間が掛かるという問題もある。そこで本発明は、上述の問題に鑑み創作されたものであり、ケーブル布設部位に堆積する堆積物を効率よく破砕できるようにした水噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る水噴射装置は、内部にケーブルを布設された管路の開口部から管路内に挿入され、当該管路内のケーブル布設部位に高圧水を噴射する水噴射装置であって、一端を閉塞されるとともに、一端側の所定部に噴射孔を設けられ、他端から一端に水を送水される導水部と、噴射孔の反対側から導水部を支持する支持部とを備え、導水部の一端の噴射孔からケーブル布設部位に高圧水を噴射することを特徴とするものである。
【００１１】
この発明に係る水噴射装置によれば、閉塞された一端側の所定部に噴射孔を有して、他端から水を送水される導水部が、噴射孔の反対側から支持部に支持され、管路内のケーブル布設部位に高圧水を噴射するようになされる。従って、噴射孔の反対側の支持部が、噴射された水の水圧で管路内に押し当てられた状態を保持できるようになる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係る水噴射装置によれば、閉塞された一端側の所定部に噴射孔を設けられ、他端から水を送水される導水部を、噴射孔の反対側から支持する支持部を備え、導水部の一端の噴射孔からケーブル布設部位に高圧水を噴射するものである。
【００１３】
この構成により、噴射孔の反対側の支持部が、噴射された水の水圧で管路内に押し当てられた状態を保持できるようになる。従って、支持部に支持された導水部が、噴射孔の噴射位置及び噴射角度を維持できる。これにより、ケーブル布設部位に的確に高圧水を噴射できるので、ケーブル布設部位に堆積する堆積物を効率よく破砕できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
続いて、この発明に係る実施の形態としての水噴射装置について、図面を参照しながら説明をする。図１は、本発明の実施の形態としての堆積物除去装置１の構成例を示す斜視図である。図１に示す堆積物除去装置１は、水噴射装置の一例を構成し、例えば地下ケーブルの撤去作業時に、内部にケーブルを布設された管路の一端から、管路内に挿入されるものである。
【００１５】
堆積物除去装置１は、管路内のケーブル布設部位に高圧水を噴射し、管路とケーブルとの間に固着する堆積物を除去するようになされる。堆積物除去装置１は、高圧水を管路内に導水する導水部１００と、導水部１００を支持する支持部１０１とで構成される。
【００１６】
導水部１００は、ホース７０と、ホース用のヘッド７２とを備えている。導水部１００には、高圧水用の給水ポンプ７３（図５参照）が連結される。給水ポンプ７３は、加圧送水装置の一例を構成し、例えば、搬送車に搭載された給水タンクに連結されて、給水タンクの水を所定の水圧に加圧して後段に送水する。給水ポンプ７３の後段には、ホース７０が連結される。
【００１７】
ホース７０は、一端を閉塞されるとともに他端を給水ポンプ７３に連結されて、他端から一端に水を送水されるものである。ホース７０は、例えば１００ｍ〜４００ｍの長さを有し、他端から送水される水を管路内に導水する。ホース７０の一端には、ヘッド７２が連結される。
【００１８】
ヘッド７２は、例えば金属製のホース用ヘッドで構成され、ホース７０の一端を閉塞するものである。この例のヘッド７２は、一方の側面に噴射孔７１を有している。噴射孔７１は、導水部１００の導水方向であるとともに、堆積物除去装置１の推進方向である矢印線Ａ１に示す方向を前方向としたとき、斜め後方向に向けて開孔されている。ここで導水方向とは、ホース７０内を水が流れる方向である。
【００１９】
給水ポンプ７３から送水された水は、ホース７０により管路内に導水され、ヘッド７２の噴射孔７１から管路内に噴射される。このように構成される導水部１００は、この例では左右一対で設けられ、噴射孔７１の反対側から支持部１０１に支持される。
【００２０】
支持部１０１は、導水部１００の上部側から、この例ではホース７０を左右に把持する。支持部１０１は、噴射孔７１からケーブル布設部位に噴射される高圧水５で浮き上がり、管路の内壁に押し当てられた状態を保持するようになされる（図４参照）。また、支持部１０１は、高圧水５が斜め後方向に噴射されることにより、矢印線Ａ１に示す推進方向に推進する。つまり、高圧水５は、ケーブル布設部位に固着する堆積物を順次破砕するとともに、支持部１０１の状態を保持し、更に堆積物除去装置１を管路内で推進させる（図５参照）。
【００２１】
支持部１０１は、フレーム１０と、４つの配管バンド５０及びブラケット６０とを備えている。フレーム１０は、推進方向に垂直な扇形状の推進具１１と、推進方向に平行な連結部１７、翼部１８及び１９とで構成される。推進具１１は、円弧状の支持部材１２と、棒状の支持部材１３及び１４と、２つのブラケット連結部１５と、５つの車輪部１６とで構成される。推進具１１は、この例では前後一対で設けられる。
【００２２】
円弧状の支持部材１２は、オーステナイト系ステンレス（ＳＵＳ３０４）や、アルミニウム等の錆び難く、比較的軽い金属性の素材でなる断面形状が円形又は矩形の細い棒体から構成され、管路の内壁面の円弧形状に沿うように湾曲されている。この例の支持部材１２は、半円よりも多少短い円弧状に構成される（図４参照）。支持部材１２は、棒状の支持部材１３に両端部を連結され、湾曲形状を固定されるとともに、横方向（左右方向）の強度を補強される。支持部材１３は、支持部材１２と同様の棒体から切り出される。支持部材１２と支持部材１３との略中心部には、同様の棒体から切り出された支持部材１４が両端部を連結され、推進具１１の縦方向（上下方向）の強度を補強する（図２参照）。
【００２３】
支持部材１２、支持部材１３及び１４からなる扇形状の骨組みの一方の側面には、２つのブラケット連結部１５が左右一対で設けられる。ブラケット連結部１５は、例えばＳＵＳ３０４で板状に構成され、ネジ止用の２つの孔部１５ａを有している（図２参照）。ブラケット連結部１５には、ブラケット６０を介して配管バンド５０が連結されるようになる。
【００２４】
ブラケット連結部１５は、配管バンド５０に把持されるホース７０が管路内で好適な配置位置になるように、下側の距離を広くした所定の角度で連結される。ブランケット連結部１５は、一方の端部を支持部材１２に溶接されるとともに、他方の端部を支持部材１３に溶接されて状態を固定される。
【００２５】
支持部材１２の円弧状の外周部には、この例では５つの車輪部１６が連結されている。車輪部１６は、摺動部の一例を構成し、例えば、金属製の車軸部１６ａと、シリコン又はゴム製の車輪１６ｂとを有している。車輪部１６は、車輪１６ｂを外周方向に突出させるように、車軸部１６ａを支持部材１２の側面に溶接される。また車軸部１６ａを溶接する位置は、支持部材１２の外周面でもよい。車輪１６ｂは、管路の内壁に接触して回転するようになる。
【００２６】
前後一対の推進具１１は、連結部１７を介して互いに連結される。連結部１７は、例えばＳＵＳ３０４による角型の管状に構成される。このとき、推進具１１は、ブラケット連結部１５が内側になるように配される。また、この例の連結部１７の上面には、車輪部１６が１つ連結され、第２の摺動部として機能する。この車輪部１６は、車輪１６ｂが管路の内壁の上面に接するように、車軸部１６ａを連結部１７の上面に連結される。
【００２７】
更に、推進具１１の前後には、例えば連結部１７と同様の金属素材から形成された翼部１８及び１９が溶接される。翼部１８は、側面に孔部１８ａを開孔されて前方に配される。翼部１９は、側面に孔部１９ａを開孔されて、後方に配される。孔部１８ａ及び１９ａには、必要に応じてロープが連結され、管路内での移動を制御する場合に操作される。以上のようにして、一対の推進具１１、連結部１７、翼部１８及び１９でなるフレーム１０が構成される。
【００２８】
このように構成されたフレーム１０のブラケット連結部１５には、それぞれブラケット６０が連結される。ブラケット６０は、例えばＳＵＳ３０４でなるＬ字型の部材で構成される。Ｌ字型に屈曲された２つの面には、それぞれ孔部６０ａが２つずつ開孔される。
【００２９】
ブラケット６０は、例えば六角ボルト及びナットにより、一方の面をブラケット連結部１５にネジ止めされる。六角ボルトは、軸部を孔部６０ａと孔部１５ａとに挿入され、軸部の端部からナットを螺合されて両者を固定するようになされる。また、孔部１５ａにネジ溝を形成して、ナットを省略することもできる。ブラケット６０は、フレーム１０と配管バンド５０とを連結する連結具として機能する。
【００３０】
またこの例では、一対の推進具１１が、互いに対向する内側面に、左右一対でブラケット連結部１５を有するように配されているので、ブラケット６０は一対の推進具１１の内側に連結される。ブラケット６０は、屈曲された角を外側にして左右一対でネジ止めされる。ブラケット６０の屈曲した他方の面には、左右方向から配管バンド５０が連結される。
【００３１】
配管バンド５０は、把持部の一例を構成し、支持部材１２の内周側（下側）に設けられ、導水部１００のホース７０を把持するものである。配管バンド５０は、ホース用の把持部５１と、連結部５２から構成される。配管バンド５０には、例えば市販のステンレス製の配管支持具が用いられる。配管バンド５０は、中心部が輪状に湾曲されて把持部５１をなし、把持部５１の両端部が延在されて連結部５２をなすように構成されている。両端部の連結部５２には、互いに連通可能な孔部５２ａが２つずつ開孔されている。
【００３２】
互いに対面する２つの孔部５２ａ及び孔部６０ａに六角ボルトを通してナットで締めると、配管バンド５０をブラケット６０にネジ止めすることができる。更にこのとき、把持部５１にホース７０を通しておくと、六角ボルト及びナットにより把持部５１が締まり、配管バンド５０がホース７０を強固に把持できるようになる。このようにして、支持部１０１が構成される。
【００３３】
この例で支持部１０１は、前後の配管バンド５０で１つのホース７０を保持し、左右一対でホース７０を支持する。導水部１００は、支持部１０１の下側に左右一対で設けられ、管路内に並行して延在される。左右のヘッド７２は、真下より少し内側に噴射孔７１を配するように支持され、管路とケーブルとの接触部周辺に堆積する堆積物に、左右両側から高圧水を噴射する（図４参照）。
【００３４】
また、導水部１００は、管路内を推進する支持部１０１により管路内に延在される。導水部１００のヘッド７２は、高圧水５の水力で、管路の一方の開口部から他方の開孔部まで移動する。これにより、噴射孔７１から管路全域の堆積物に高圧水を噴射できるようになる。このようにして堆積物除去装置１が構成される。次に、支持部１０１の製造方法について説明をする。
【００３５】
ところで、ケーブル布設用の管路には、１５０、２００、２５０ｍｍ等の内径を有するものがある。この例では、１５０ｍｍ内径の管路用の堆積物除去装置１を製造する場合について説明する。図２は、推進具１１の製造例を示す斜視図である。図２に示す推進具１１は、フレーム１０の前後に一対で設けられるものである。推進具１１を製造するには、まず、ＳＵＳ３０４又はアルミニウム等による例えば５ｍｍ径程度の円柱の細い棒部材を準備する。棒部材を準備できたら、所定の長さの支持部材１２用の棒体を切り出す。棒体を切り出したら、加熱加圧等により例えば直径１２ｍｍ程度の円弧状に湾曲加工する。また、支持部材１２の形成に使用する棒部材は、断面が矩形のものでもよい。
【００３６】
次に、同様の棒部材から支持部材１２の左右方向の両端部に合う長さに支持部材１３を切り出し、その両端部を支持部材１２の両端部に例えば溶接で連結する。更に支持部材１２及び支持部材１３を縦方向に連結する支持部材１４を切り出して溶接する。このようにして、棒部材から扇形状の部材を形成できる。
【００３７】
更に、円弧状に固定された支持部材１２の側面に、車輪部１６を例えば５つ連結する。車輪部１６には、２０ｍｍ径程度のシリコン製の車輪１６ｂを有する汎用の車輪を用いるとよい。車輪部１６を連結する際には、１５０ｍｍ内径の管路に、車輪１６ｂがそれぞれ直角に接するように放射状に配置し、車軸部１６ａを溶接するようにする（図４参照）。
【００３８】
次に、ブラケット連結部１５を２つ製造する。ブラケット連結部１５は、例えば、厚さ８ｍｍ程度の金属製の板部材から、縦４６ｍｍ、横１７ｍｍ程度の長方形に切り出される。また、長方形の部材を切り出したら、必要に応じて切削加工して角を取る。ブラケット連結部１５には、ネジ止め用の孔部１５ａを２つ開孔する。
【００３９】
ブラケット連結部１５を先程形成した扇形状の部材に連結する。その際には、支持部材１３を下側に配置したとき、ブラケット連結部１５が左右対象になるようにする。このとき、下側の距離が広がるように斜めに配置する。ブラケット連結部１５の連結位置により、ホース７０及びヘッド７２の位置が決まるので、後で連結されるブラケット６０及び配管バンド５０の長さや大きさを考慮して、ブラケット連結部１５の溶接位置を決めるようにする。このようにして、推進具１１を製造することができる。推進具１１を製造できたら、更に、同形状のものをもう１つ製造し、２つの推進具１１を準備する。
【００４０】
２つの推進具１１が準備できたら、それに基づいて支持部１０１を製造する。図３は、支持部１０１の製造例を示す斜視図である。図３に示す支持部１０１を製造するには、まずフレーム１０を製造する。はじめに一対の推進具１１を連結する為の連結部１７を製造する。例えば、厚さ２ｍｍ程度の金属製の板部材から、幅１００ｍｍ、長さ１６０ｍｍ程度の板部材を切り出し、横１５ｍｍ、縦３５ｍｍ程度の長方形の角柱を屈曲加工する。このとき、屈曲した板部材の両端部は溶接して固定し、中空の角管とする。この例では、連結部１７の上部側の面にも車輪部１６を連結する。この車輪部１６を連結する際には、車輪１６ｂを上側にして車軸部１６ａを溶接する。
【００４１】
次に、推進具１１の支持部材１３及び１４に、連結部１７の長さ方向の両端部を溶接する。このとき、ブラケット連結部１５が内側になるように、一対の推進具１１を配置するようにする。また、連結部１７の上面の車輪１６ｂと、推進具１１の上面の車輪１６ｂとが同一平面に接するようにする（図５参照）。
【００４２】
次に、翼部１８及び１９を厚さ２ｍｍ程度の板部材から切り出す。翼部１８及び１９には、ロープ連結用の孔部１８ａ及び１９ａを開孔する。また、推進部１１の製造時に使用した５ｍｍ径の棒体を湾曲加工して板部材の縁部に溶接し、補強することもできる。翼部１８及び１９は、それぞれ推進具１１の支持部材１４に溶接する。以上により、フレーム１０を製造することができる。
【００４３】
次に、ブラケット６０を準備する。ブラケット６０は、まず例えば厚さ３ｍｍ程度の所定の金属製の板部材から、縦４６ｍｍ、横５２ｍｍ程度の長方形の板として切り出される。次に切り出された板を、屈曲後の横幅が、それぞれ、２０ｍｍ、３２ｍｍになるようにＬ字型に屈曲加工する。屈曲された両方の面に孔部６０ａを縦方向に２つずつ開孔する。
【００４４】
更に、ブラケット６０に連結される配管バンド５０を準備する。配管バンド５０には、この例では、汎用品の配管支持具を使用する。配管バンド５０には、例えば、把持部５１の内径が２７ｍｍ、連結部５２の長さが４５ｍｍ程度で、全長が８４ｍｍ程度の大きさのステンレス製のものを準備するとよい。配管バンド５０は４つ準備する。
【００４５】
このように、フレーム１０、ブラケット６０及び配管バンド５０を用意できたら、支持部１０１を組み立てる。これらの部材から支持部１０１を組み立てるには、六角ボルト８０及びナット８１を、ここでは１６組準備する。まず、ブラケット６０をフレーム１０に連結する。ブラケット６０の横幅が短い方、この例では２０ｍｍの方を、ブラケット連結部１５にあてる。このとき、ブラケット６０のＬ字型の屈曲部が外側になるように、ブラケット連結部１５を左右に配置する。六角ボルト８０の軸部を、それぞれ孔部６０ａ及び孔部１５ａに貫通させ、端部からナット８１を螺合する。ここでは、上下２つの六角ボルト８０及びナット８１で固定する。また、孔部１５ａにネジ溝を形成しておいて、ブラケット６０側から六角ボルト８０を螺合し、ナット８１を省略することもできる。
【００４６】
次に、ブラケット６０の横幅が長い方の面に配管バンド５０を連結する。六角ボルト８０の軸部を、２つの孔部５２ａ及び孔部６０ａに貫通させ、端部からナット８１を螺合する。ここでも、上下２つの六角ボルト８０及びナット８１で固定する。またこのとき、ホース７０を把持部５１に挿入しておくと、六角ボルト８０を締めることで、ホース７０がしっかりと把持される。図３では、簡略化の為図示しないが、以後、同様の手順で、他の３つのブラケット６０及び配管バンド５０を、フレーム１０に連結するようにする。このようにして、支持部１０１を製造することができる。次に、堆積物除去装置１による堆積物除去機能について説明する。
【００４７】
図４は、堆積物除去装置１の機能例（その１）を示す正面図である。図４に示す堆積物除去装置１は、管路２内に挿入された場合であり、推進方向から見たものである。管路２内部には、ケーブル３が布設されている。管路２内のケーブル３の布設部位には、カルシウム等が石灰化してなる堆積物４が堆積し、両者を固着している。支持部１０１は、噴射孔７１から噴射される高圧水５の水力で浮き上がり、上側の内壁に車輪部１６を接して状態を保持する。導水部１００は、ケーブル３の上部側の左右方向から、管路２とケーブル３との接触部周辺に向けて高圧水５を噴射する。
【００４８】
この例では、高圧水５が堆積物４に向けて噴射されるように、導水部１００の噴射孔７１は真下より多少内側に向くように開孔されている。こうした噴射孔７１の噴射方向は、把持部５０の連結用の六角ボルト８０を緩め、導水部１００の設置角度をかえることにより、容易に調節することができる。高水圧５を噴射された堆積物４は破砕され、破砕された破片は、管路２内に飛散するようになる。
【００４９】
図５は、堆積物除去装置１の機能例（その２）を示す側面図である。図５に示す堆積物除去装置１は、管路２内に挿入された場合であり、管路２を透過して横方向から見たものである。ホース７０の一方の端部７０ａは、ヘッド７２に閉塞されるとともに、支持部１０１に支持されて管路２内に挿入される。ホース７０の他方の端部７０ｂは給水ポンプ７３に連結されて、矢印線Ａ２に示す導水方向に高圧水を送水される。
【００５０】
給水ポンプ７３からホース７０に送水された水は、ホース７０を介して管路２内に導水され、ヘッド７２に設けられた噴射孔７１から、斜め後ろ方向に向けて噴射される。堆積物除去装置１は、噴射孔７１から噴射された高圧水５で管路全域の堆積物４を破砕するとともに、高圧水５の水圧から推進力を得て、矢印線Ａ１に示す推進方向に自動的に推進する。
【００５１】
図６は、堆積物除去装置１の機能例（その３）を示す側面図である。図６に示す堆積物除去装置１は、側面に防水カメラ９を搭載された場合である。防水カメラ９は、この例では、翼部１８にゴム紐９ｂで固定されている。ゴム紐９ｂは、孔部１８ａに通されて、防水カメラ９の周辺に巻き付けられて両端部を結束され、防水カメラ９を翼部１８の下側周辺に固定するものである。なお、画像データ通信用のコード９ａは、ホース７０にゴム紐９ｂで固定されている。
【００５２】
このように堆積物除去装置１に防水カメラ９を搭載して管路内を撮影すると、撮影する画像の方向を略固定できるので、撮影したい場所を安定して撮影することができる。なお、防水カメラ９を連結する位置は翼部１８に限られず、ホース７０、連結部１７等の他の部位にしてもよい。また、防水カメラ９用の連結具として、金具、ビニールテープ等を用いることもできる。また、防水カメラ９を、前方を下に傾けるように設置すると、下側の堆積物を効率よく撮影できるようになる。
【００５３】
このように、この発明の実施の形態に係る堆積物除去装置１によれば、閉塞された一端側の所定部に噴射孔７１を有し、他端から水を送水される導水部１００を、噴射孔７１の反対側から支持する支持部１０１を備え、導水部１００の一端の噴射孔７１から管路２内のケーブル３布設部位に高圧水５を噴射するものである。
【００５４】
この構成によって、噴射孔７１の反対側の支持部１０１が、噴射された水の水圧で管路内に押し当てられた状態を保持できるようになる。従って、支持部１０１に支持された導水部１００が、噴射孔７１の噴射位置及び噴射角度を維持できる。これにより、ケーブル３の布設部位に的確に高圧水を噴射できるので、ケーブル布設部位に堆積する堆積物４を効率よく破砕できる。
【００５５】
従って、堆積物により管路２に固着されたケーブル３を引き抜く際に、道路を開削工事する必要がなくなるので、工事時間及び工費を大幅に削減できる。更に、当該水噴射装置１を管路に挿入して高圧水の噴射を開始するだけで堆積物除去作業を開始できるので、作業の準備時間を短縮できる。
【００５６】
なお、ホース７０として、一端がヘッド７２で閉塞された２本のホースを準備し、それぞれを給水ポンプ７３に連結して左右一対で用いるようにすることもできるが、支持部１００に支持される部位のみが分岐されたＹ字型のホースを１本準備して、それぞれの一端にヘッド７２を連結し、左右一対の導水部１００として用いることもできる。
【００５７】
また、この例では、ヘッド７２に噴射孔７１を１つ開孔するようにしたが、それに限られることはなく、噴射孔７１を複数開孔するようにしてもよい。また、ホース７０の下側の側面に、噴射孔７１を開孔することもできる。この場合は、例えば、支持部１００に支持される所定距離に渡ってホース７０の長さ方向に沿った複数の孔部を開孔してもよい。
【００５８】
更にまた、孔部１８ａ又は孔部１９ａにロープを巻き付け、管路２の両端部から堆積物除去装置１の推進位置や推進速度を制御することもできる。特に、後部に位置する孔部１９ａにロープを巻き付けた場合は、堆積物４が特に付着する部分でロープを引いて堆積物除去装置１を停止させ、集中的に高圧水を噴射させることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
この発明は、埋没された管路内に布設された地下ケーブルの撤去作業に適用して極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】実施の形態としての堆積物除去装置１の構成例を示す斜視図である。
【図２】推進具１１の製造例を示す斜視図である。
【図３】支持部１０１の製造例を示す斜視図である。
【図４】堆積物除去装置１の機能例（その１）を示す正面図である。
【図５】堆積物除去装置１の機能例（その２）を示す側面図である。
【図６】堆積物除去装置１の機能例（その３）を示す側面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１・・・堆積物除去装置、２・・・管路、３・・・ケーブル、４・・・堆積物、５・・・高圧水、９・・・防水カメラ、１０・・・フレーム、１１・・・推進具、１２，１３，１４・・・支持部材、１５・・・ブラケット連結部、１６・・・車輪部、１７・・・連結部、１８，１９・・・翼部、５０・・・ホース把持部、６０・・・ブラケット、７０・・・ホース、７１・・・噴射孔、７２・・・ヘッド、７３・・・給水ポンプ、１００・・・導水部、１０１・・・支持部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にケーブルを布設された管路の開口部から管路内に挿入され、当該管路内のケーブル布設部位に高圧水を噴射する水噴射装置であって、
一端を閉塞されるとともに、一端側の所定部に噴射孔を設けられ、他端から一端に水を送水される導水部と、
前記噴射孔の反対側から前記導水部を支持する支持部とを備え、
前記導水部の一端の前記噴射孔から前記ケーブル布設部位に高圧水を噴射することを特徴とする水噴射装置。
【請求項２】
前記噴射孔は、
前記導水部の導水方向を前方向としたとき、斜め後方向に向けて開孔されることを特徴とする請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項３】
前記噴射孔は、
前記導水部の下側に開孔されていることを特徴とする請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項４】
前記導水部に水を加圧送水する加圧送水装置を備え、
前記導水部は、
一端を閉塞されるとともに他端を前記加圧送水装置に連結され、他端から水を送水されるホースと、
前記ホースの一端を閉塞するヘッドとを有し、
前記ホース又はヘッドの側面には、
前記噴射孔が開孔されることを特徴とする請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項５】
前記支持部は、
前記導水部の支持方向の反対側に摺動部を有し、
当該摺動部が管路内に押し当てられることを特徴とする請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項６】
前記支持部は、
前後一対で設けられる推進具と、
当該一対の推進具を連結する連結部とを備え、
前記推進具は、
前記管路の内壁面に沿うような円弧状の支持部材と、
前記支持部材の内周側に設けられ、前記導水部を把持する把持部と、
前記支持部材の外周側に設けられ、前記管路の内壁で回転する１つ以上の車輪部とでなることを特徴する請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項７】
前記導水部は、
第１及び第２のヘッドを有し、
前記第１及び第２のヘッドは、前記管路内に並行して設けられることを特徴とする請求項４に記載の水噴射装置。
【請求項８】
当該水噴射装置には、
管路内を撮影するカメラが搭載されることを特徴とする請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項１】
内部にケーブルを布設された管路の開口部から管路内に挿入され、当該管路内のケーブル布設部位に高圧水を噴射する水噴射装置であって、
一端を閉塞されるとともに、一端側の所定部に噴射孔を設けられ、他端から一端に水を送水される導水部と、
前記噴射孔の反対側から前記導水部を支持する支持部とを備え、
前記導水部の一端の前記噴射孔から前記ケーブル布設部位に高圧水を噴射することを特徴とする水噴射装置。
【請求項２】
前記噴射孔は、
前記導水部の導水方向を前方向としたとき、斜め後方向に向けて開孔されることを特徴とする請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項３】
前記噴射孔は、
前記導水部の下側に開孔されていることを特徴とする請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項４】
前記導水部に水を加圧送水する加圧送水装置を備え、
前記導水部は、
一端を閉塞されるとともに他端を前記加圧送水装置に連結され、他端から水を送水されるホースと、
前記ホースの一端を閉塞するヘッドとを有し、
前記ホース又はヘッドの側面には、
前記噴射孔が開孔されることを特徴とする請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項５】
前記支持部は、
前記導水部の支持方向の反対側に摺動部を有し、
当該摺動部が管路内に押し当てられることを特徴とする請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項６】
前記支持部は、
前後一対で設けられる推進具と、
当該一対の推進具を連結する連結部とを備え、
前記推進具は、
前記管路の内壁面に沿うような円弧状の支持部材と、
前記支持部材の内周側に設けられ、前記導水部を把持する把持部と、
前記支持部材の外周側に設けられ、前記管路の内壁で回転する１つ以上の車輪部とでなることを特徴する請求項１に記載の水噴射装置。
【請求項７】
前記導水部は、
第１及び第２のヘッドを有し、
前記第１及び第２のヘッドは、前記管路内に並行して設けられることを特徴とする請求項４に記載の水噴射装置。
【請求項８】
当該水噴射装置には、
管路内を撮影するカメラが搭載されることを特徴とする請求項１に記載の水噴射装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−６１４２７（Ｐ２００９−６１４２７Ａ）
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２３３２８０（Ｐ２００７−２３３２８０）
【出願日】平成１９年９月７日（２００７．９．７）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月７日（２００７．９．７）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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