流量制御弁
【課題】絞り孔における圧力の変動によって弁体が振動を起し、流量制御の動作が不安定化する問題を解決して、安定して動作し得る流量制御弁を提供する。
【解決手段】ばね又は／及び圧力による互いに逆向きの弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように弁体４６を進退移動させ、絞り弁部５８と固定側の絞り壁部４８-１との間の絞り孔７９の開度を変化させる定流量弁２において、絞り弁部５８にスリット状の貫通の弁部開口８０を第２の絞り孔として設けておく。
【解決手段】ばね又は／及び圧力による互いに逆向きの弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように弁体４６を進退移動させ、絞り弁部５８と固定側の絞り壁部４８-１との間の絞り孔７９の開度を変化させる定流量弁２において、絞り弁部５８にスリット状の貫通の弁部開口８０を第２の絞り孔として設けておく。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は流量制御弁に関し、詳しくはばね又は／及び圧力による弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように進退移動して流量制御を行う流量制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ばね又は／及び圧力による弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように弁体を進退移動させ、弁体に備えた絞り弁部と固定側の絞り壁部との間に流路の液の流れを絞る絞り孔を形成し、且つ弁体の弁閉方向の前進移動により絞り孔の開度を小として流路の液の流れに対する絞りを大とし、また弁開方向の後退移動により絞り孔の開度を大として液の流れに対する絞りを小とすることで流量制御を行う流量制御弁が公知である。
【０００３】
定差圧式の定流量弁はその一例である。
この定流量弁では、上記絞り孔とは別の個所に設けられたオリフィス孔を有し、弁体に作用する１次側圧力と２次側圧力との差圧をバランスさせるように弁体を進退移動させてその差圧を一定に保ち、オリフィス孔を通じて一定流量で液を流通させる。
【０００４】
例えば下記特許文献１にこの種の定流量弁が開示されている。
この特許文献１に開示の定流量弁では、軸方向に摺動可能なピストン弁体の胴壁にフランジ部を固着して、その一方の面に１次側圧力Ｐ１を、他方の面に２次側圧力Ｐ２とばねの付勢力とを作用させ、そしてＰ１が増加した場合にはピストン弁体を弁閉方向に摺動させて弁座部材の流水孔の開度を絞り、またＰ１が小さくなった場合にはピストン弁体を逆方向の弁開方向に摺動させて流水孔の開度を広げ、以ってＰ１とＰ２との差圧を一定に保って一定流量で水を流通させるようになしている。
【０００５】
ところで、特許文献１に開示のものを含めて従来の定流量弁では、１次側圧力が増大して弁体が弁閉方向に前進移動し、絞り弁部が固定側の絞り壁部に向けて移動することで絞り孔の開度を小さくし、流路の液の流れに対する絞りを大きくしたときに、弁体が弁開方向と弁閉方向とに後退及び前進移動を小刻みに繰り返して振動を起す問題を生ずる。
【０００６】
この現象を図１１に基づいて以下に具体的に説明する。
図において２００は定流量弁、２０２は定流量弁２００の本体ボデー、２０４は円筒状をなすシリンダ壁、２０６はそのシリンダ壁２０４に形成された貫通の液の通過開口である。
２０８は弁体で円筒状の絞り弁部２１０を備えている。
弁体２０８は、その絞り弁部２１０においてシリンダ壁２０４の内面に軸方向（図中上下方向）に摺動可能に嵌合されている。
【０００７】
弁体２０８は、シリンダ壁２０４との間にオリフィス孔２１２を形成しており、また弁体２０８にはばね（金属製のコイルばね）２１４の付勢力が図中下向きに及ぼされている。
２１６は固定側の絞り壁部で、２１８はこの絞り壁部２１６と弁体２０８における絞り弁部２１０との間に形成された、流路の液の流れを絞る絞り孔である。
尚２２０，２２２はそれぞれ本体ボデー２０２に備えられた液の流入口，流出口である。
【０００８】
この定流量弁２００では、流入口２２０から流入した液がオリフィス孔２１２を通過し、更に絞り孔２１８を通過して流出口２２２から流出する。
このとき弁体２０８は、弁体２０８に対して図中上向きに働く１次側圧力Ｐ１による弁閉方向の力と、弁体２０８に対して図中下向きに働く２次側圧力Ｐ２及びばね２１４の付勢力による弁開方向の力とをバランスさせるように図中上下方向に進退移動する。
【０００９】
詳しくは、１次側圧力Ｐ１が高くなると弁体２０８が図中上向きの弁閉方向に前進移動して、絞り弁部２１０が液の通過開口２０６の解放面積を小とし、即ち絞り孔２１８の開度を狭くして、流路の液の流れに対する絞りを大とし、２次側圧力Ｐ２を高めて１次側圧力Ｐ１と２次側圧力Ｐ２との差圧を一定とする。
一方、１次側圧力Ｐ１が低くなると弁体２０８が図中下向きの弁開方向に後退移動して絞り孔２１８の開度を広げ、液の流れに対する絞りを小として２次側圧力Ｐ２を低くし、１次側圧力Ｐ１と２次側圧力Ｐ２との差圧を一定に保つ。
その結果流路を流れる液の流量が一定に保持される。
以下の式（１）はこのときの液の流量を表している。
【００１０】
【数１】
【００１１】
但し式（１）中Ｑは流量で、ａはオリフィス孔２１２の流路面積，ｃは定数で、ΔＰはＰ１とＰ２との差圧，ρは液の比重である。
式（１）に示しているように定流量弁２００にあっては、差圧ΔＰが一定に保たれるため、オリフィス孔２１２を通過して流れる液の流量は一定流量に保たれる。
【００１２】
この定流量弁２００では、１次側圧力Ｐ１が高圧になると絞り弁部２１０が絞り孔２１８を狭くして流路の液の流れを大きく絞る。このとき絞り孔２１８を通過する液の流速が速くなって、ベルヌーイの定理により絞り弁部２１０の図中直上部位での液の圧力が２次側の圧力Ｐ２よりも局部的に小さくなる。即ち図１１（Ｂ）に示しているように２次側圧力Ｐ２よりも小さな圧力Ｐ３が絞り弁部２１０の図中上面に対して下向きに加わる状態となる。
【００１３】
その結果、絞り弁部２１０の下面に対して上向きに加わる圧力Ｐ２による力と、上面に対して下向きに加わる圧力Ｐ３による下向きの力とがアンバランスとなり、即ち絞り弁部２１０に対して上向きに加わる力が下向きに加わる力に打ち勝って大となり、絞り弁部２１０即ち弁体２０８が図中上向きに押し上げられる。
ところがこのように弁体２０８が図中上向きに押し上げられると、絞り孔２１８での液の流量が減少するために、図１１（Ｂ）の圧力Ｐ３が大となって圧力Ｐ２に近くなり、その結果絞り弁部２１０即ち弁体２０８が今度は図中下向きに後退移動するようになる。
【００１４】
そしてこのような弁体２０８の図中上向きの前進移動と下向きの後退移動とが繰り返され、弁体２０８が振動を生じてしまうのである。
而して弁体２０８がこのような振動を生じると、定流量弁２００の動作が不安定となり、本来の適正な定流量化作用を行えなくなってしまう。
また、ΔＰを保つために絞り弁部２１０に対する上向きの力もばね２１４で支える必要があるため、ばね荷重を大きくする必要必要がある。このため、ばね２１４を大きくしなければならずコストが高くなってしまう。
【００１５】
以上定流量弁を例にとって説明したが、同様の問題はばね又は／及び圧力による弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように弁体が進退移動して、弁体の絞り弁部にて流路の液の流れを絞る形式の流量制御弁、例えば減圧弁や、感温体としての形状記憶合金製の感温ばねとバイアスばねとの付勢力を、或いは液圧を混合弁体に対し互いに逆向きに作用させて混合弁体を移動させ、湯と水との混合の比率を制御する湯水混合弁等の流量制御弁においても共通して生じ得る問題である。
【００１６】
従来において、流量制御弁における上記のような問題点の指摘及びこれを解決するための手段については、特許文献１に開示のものも含めて今までなされていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】実開平６−２８４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は以上のような事情を背景とし、絞り孔における圧力の変動によって弁体が振動を起し、流量制御の動作が不安定化する問題を解決して、安定して動作し得る流量制御弁を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
而して請求項１のものは、ばね又は／及び圧力による弁閉方向の力と弁開方向の力とを逆向きに受けて、それら弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように進退移動する弁体を有し、該弁体は絞り弁部を備えていて、該絞り弁部と固定側の絞り壁部との間に流路の液の流れを絞る絞り孔を形成し、該弁体の弁閉方向の前進移動により該絞り弁部を該絞り壁部に向けて移動させて液の流れに対する絞りを大とする流量制御弁において、前記絞り弁部には、少なくとも前記絞り壁部の先端部と、該絞り壁部の先端部に対向する該絞り弁部の先端部との間の距離が最短距離となったときに前記流路の該絞り弁部に対する上流側と下流側とを連通状態とする貫通の弁部開口が第２の絞り孔として設けてあることを特徴とする。
【００２０】
請求項２のものは、請求項１において、筒形をなすシリンダ壁の内部に前記弁体が軸方向に摺動可能に嵌合されており、該シリンダ壁には貫通の液の通過開口が形成されていて、前記絞り弁部が前記弁体の弁閉方向の前進及び弁開方向の後退により該通過開口の解放面積を変化させるものとなしてあり、該シリンダ壁は、該通過開口に対して該弁体の前進側に位置する前進側壁部が前記絞り壁部を成しているとともに、該通過開口と前記絞り弁部の弁部開口とは、該弁部開口が、該シリンダ壁の該通過開口に対して前記弁体の後退側に位置する後退側壁部にて閉鎖され且つ該後退側壁部における該通過開口側の端と該弁部開口の前進側の端とが軸方向に一致した状態にあるとき、前記絞り弁部の前進側の端である先端と前記絞り壁部の該通過開口側の端である先端との間の軸方向寸法が、該弁部開口の軸方向寸法よりも大となる関係で大きさが定めてあることを特徴とする。
【００２１】
請求項３のものは、請求項１において、前記弁体がダイヤフラム式の弁体、前記絞り壁部が該ダイヤフラム弁体に対して軸方向に対向して突出した筒状の壁部としてそれぞれ構成されており、前記絞り弁部が該筒状の絞り壁部に向って軸方向に突出する状態で該弁体に備えてあることを特徴とする。
【００２２】
請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記流量制御弁の下流側に配置され、開弁により設定流量だけ水を流した後に自動閉弁するフラッシュ弁とともにフラッシュ弁装置を構成していることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２３】
以上のように本発明は、弁体における絞り弁部に貫通の弁部開口を第２の絞り孔として設けたものである。
ここで弁部開口は、少なくとも絞り壁部の先端部と、絞り壁部に対向する絞り弁部の先端部との間の距離が最短距離となったときに、絞り弁部に対する流路の上流側と下流側とを連通状態とするように設けておく。
【００２４】
従来の流量制御弁の場合、弁体が弁閉方向に前進移動したとき、流路の液は固定側の絞り壁部と可動側である弁体の絞り弁部との間に形成される絞り孔を通じてのみ下流側へと流れる。
これに対し本発明の流量制御弁では、弁体が弁閉方向に前進移動して絞り弁部の先端部が絞り壁部の先端部に接近したとき、絞り弁部に設けた貫通の弁部開口が、絞り弁部の上流側と下流側とを連通した状態となって弁部開口が第２の絞り孔として有効に働く。
【００２５】
即ち本発明の流量制御弁では、上流側の液が絞り弁部の先端部と絞り壁部の先端部との間の絞り孔（主絞り孔）を通過して下流側に流れるのに加えて、弁部開口を通じても上流側から下流側へと流れる。従ってこのような弁部開口を設けていない従来の流量制御弁に較べて、同一の主絞り孔の開度の下で絞り弁部を通過して流れる液の流量が多くなる。
【００２６】
その結果本発明の流量制御弁では、１次側圧力が高くなったときの弁体の弁閉方向の前進移動量がその分多くなり、弁体の前進端で絞り弁部の先端部と絞り壁部の先端部との間の主絞り孔が従来よりも大きく絞られるか、又は絞り弁部の先端部が絞り壁部と軸直角方向（液の流れの方向）に重なって主絞り孔が閉鎖状態となり、流路の液は弁部開口即ち第２の絞り孔を通じてのみ上流側から下流側へと流れるようになる。
【００２７】
このとき、絞り弁部の前進側の先端面には２次側圧力とほぼ同等の圧力が弁開方向に加わる状態となる。
一方弁部開口、即ち第２の絞り孔においては、液の流れが速くなることによってそこで圧力が局部的に低下するが、その低下した圧力は弁部開口の内面に対して弁閉方向の前進方向にも、また弁開方向の後退方向にも加わり、従って弁部開口の内面に対してはそれらの力がキャンセルされて消失するか、又は働くとしても僅かな力となる（弁閉方向に圧力を受ける受圧面と弁開方向に圧力を受ける受圧面との面積が僅かに違っている場合）。
この結果弁体にはこれを振動させる力は作用せず、従って本発明の流量制御弁では、弁体が安定して動作し、流量制御動作を適正に行うようになる。
或いはばねを用いている場合には、必要なばね荷重が適正なばね荷重ですむ。
【００２８】
本発明では、筒形をなすシリンダ壁の内部に弁体を軸方向に摺動可能に嵌合し、弁体の弁閉方向の前進及び弁開方向の後退移動により、シリンダ壁に設けた液の通過開口の解放面積を絞り弁部によって変化させるようになしておくことができる。
即ちシリンダ壁の、上記通過開口に対して弁体の前進側に位置する前進側壁部を絞り壁部となして、これに弁体の絞り弁部を接近離間方向に移動させ、絞り弁部と絞り壁部との間に形成される絞り孔（主絞り孔）を狭く或いは広く開度変化させるようになすことができる。
【００２９】
この場合においてシリンダ壁の通過開口と絞り弁部の弁部開口の大きさは、次のような関係となるように定めておくことができる。
即ち弁部開口が、通過開口に対して弁体の後退側に位置するシリンダ壁の後退側壁部にて閉鎖され且つ後退壁部における通過開口側の端と弁部開口の前進側の端とが軸方向に一致した状態にあるとき、絞り弁部の前進側の端である先端と絞り壁部の通過開口の側の端である先端との間の軸方向寸法が、弁部開口の軸方向寸法よりも大となる関係で大きさを定めておくことができる（請求項２）。
【００３０】
本発明ではまた、弁体をダイヤフラム式の弁体、絞り壁部をダイヤフラム弁体に対して軸方向に対向して突出した筒状の壁部としてそれぞれ構成し、そして絞り弁部を、筒状の絞り壁部に向けて軸方向に突出する状態で弁体に備えておくことができる（請求項３）。
【００３１】
次に請求項４は、流量制御弁と、その下流側に配置され開弁により設定流量だけ水を流した後に自動閉弁するフラッシュ弁とでフラッシュ弁装置を構成するようになしたものである。
従来のフラッシュ弁装置では、フラッシュ弁の上流側に止水栓を設けておき、その止水栓を操作することによって流量調節し、止水栓の操作により調節した流量で下流側のフラッシュ弁へと水を供給するようになしている。
この止水栓に代えて上記の流量制御弁を設けておくことで、流量制御弁で流量制御した水を下流側のフラッシュ弁へと供給するようになすことができる。
【００３２】
本発明では、上記流量制御弁を、絞り部とは別の個所に設けられたオリフィス孔を有し、弁体に作用する１次側圧力と２次側圧力との差圧を一定に保持して、オリフィス孔を通じて一定流量で液を通過させる定流量弁として構成しておくことができる。
【００３３】
或いは流量制御弁を、絞り弁部による絞り量を変化させることで２次側圧力を１次側圧力よりも小さい設定圧力に保持する減圧弁として構成しておくことができる。
更には水と湯とのそれぞれの流量を制御して湯水の混合比率を制御する湯水混合弁として構成しておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態の定流量弁を備えたフラッシュ弁装置の全体構成を示した図である。
【図２】図１の定流量弁の断面図である。
【図３】図２の要部を示す斜視図である。
【図４】同実施形態の要部の作用説明図である。
【図５】同実施形態の要部を比較例とともに示した図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示した図である。
【図７】同実施形態の作用説明図である。
【図８】同実施形態の要部を拡大して示した図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態を示した図である。
【図１０】本発明の更に他の実施形態の要部を示した図である。
【図１１】従来の定流量弁の一例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて以下に詳しく説明する。
図１は、本発明をフラッシュ弁装置に適用した場合の例を示したもので、図中１はフラッシュ弁装置であり、このフラッシュ弁装置１は、流量制御弁としての定流量弁２と、その下流側に配置されたフラッシュ弁３とを備えて構成されている。
【００３６】
ここでフラッシュ弁３は、開弁により設定流量（総流量）の水を便器洗浄水として流した後に自動閉弁する自閉式の弁である。
４はフラッシュ弁装置１における本体ボデー（バルブボデー）で、フラッシュ弁３側の本体ボデー４Ａと、定流量弁２側の本体ボデー４Ｂとを管体４Ｃにて連結した形態をなしている。
【００３７】
この実施形態では、給水源からの水が流入口５から定流量弁２内部に流入し、そこで定流量化された上でフラッシュ弁３側に流入し、流出口６から便器に向けて流出される。
【００３８】
従来のフラッシュ弁装置では、フラッシュ弁３の上流側に止水栓を設けておき、その止水栓を操作することによって流量調節し、止水栓の操作により調節した流量で下流側のフラッシュ弁３へと水を供給するようになしていた。
しかしながらこの場合、フラッシュ弁装置ごとに且つ設置場所ごとに給水圧に応じて止水栓を操作し、流量調節しなければならず、フラッシュ弁装置の設置に際して作業量が多くなり、設置作業に面倒を伴う。
しかるにこの実施形態では止水栓に代えて定流量弁２を設けてあるため、定流量弁２で自動的に定流量化した上でフラッシュ弁３に水を供給することができ、従ってフラッシュバルブ装置１ごとに作業者が流量調節を行うといった手間を省くことができる。
【００３９】
図１において、１０はフラッシュ弁３における内部の流路で、１２は流路１０を開閉する主弁であり、ピストン式の弁体（主弁体）１３を有している。
弁体１３は、常時は弁座（主弁座）１４に着座した状態にあって、流路１０における１次側の上流側流路１０ａと、２次側の下流側流路１０ｂとを遮断した状態にある。
【００４０】
このフラッシュ弁装置１では、弁体１３が弁座１４から図中上向きに離れて開弁することで、上流側流路１０ａと下流側流路１０ｂとが連通状態となって、上流側流路１０ａの水が下流側流路１０ｂへと流れ込み、便器（大便器）に対し洗浄水として給水される。
【００４１】
主弁１２における弁体１３の背後（図中上側）には圧力室１６が形成されており、弁体１３は通常時はこの圧力室１６内の水の圧力で図中下向きに押圧され閉弁状態に維持される。
圧力室１６からは、その内部の水を下流側流路１０ｂに抜き出すための水抜路（第２の水抜路）２６が、弁体１３を貫通して延び出しており、その水抜路２６上に傾動式の起動弁（第２の起動弁）２８が設けられている。
【００４２】
３０は、この起動弁２８を操作するための押ボタン式の操作部で、この操作部３０を図中左向きに押込操作すると、ロッド３２によって起動弁２８における弁体（起動弁体）２９が傾動させられ、開弁動作する。
弁体２９が開弁すると、主弁１２の弁体１３を貫通した水抜路２６が開放状態となって、圧力室１６内の水が水抜路２６を通じて下流側流路１０ｂに抜き出される。
尚、この起動弁２８及び操作部３０は停電時等における非常用のもので、通常は後述の起動弁２０が、図示を省略する押ボタン式の操作部の操作によって動作させられる。
【００４３】
上記ピストン式の主弁１２の弁体１３には、上流側流路１０ａの水を圧力室１６内に導入する、小孔から成る導入小孔３４が弁体１３を貫通する状態で設けられている。
この導入小孔３４は、弁体１３が開弁後に閉弁した後において、上流側流路１０ａの水を圧力室１６に導入し圧力室１６の圧力を増大させるもので、ここでは導入小孔３４は第１分岐孔３４-１と第２分岐孔３４-２とに分岐させられている。
そして第２分岐孔３４-２に、導水制御弁３８が開閉可能に設けられている。
【００４４】
この導入小孔３４において、一方の第１分岐孔３４-１は常時開放状態とされ、また他方の第２分岐孔３４-２は、導水制御弁３８によって開閉されるようになっている。
この導水制御弁３８は、主弁１２の弁体１３の開弁後における閉弁を開弁後早い段階で行うためのもので、節水を目的としたものである。
【００４５】
詳しくはこの導水制御弁３８は、圧力室１６の圧力が高く、主弁１２の弁体１３が閉弁した状態の下では図中下向きに導水制御弁３８における弁体が開弁した状態にあって、第２分岐孔３４-２を開放した状態にあるが、後述の第１の起動弁２０、或いは第２の起動弁２８の開弁により圧力室１６の水が下流側流路１０ｂに抜き出されて圧力室１６の圧力が消失すると、上流側流路１０ａの圧力で図中上向きに移動して一旦閉弁状態となる。
その後主弁１２の弁体１３が図中上向きに上昇即ち開弁動作すると、この導水制御弁３８の弁体がストッパ５２に当接して開弁し、第２分岐孔３４-２を開放する。
【００４６】
従って上流側流路１０ａの水が、導入小孔３４の第１分岐孔３４-１と第２分岐孔３４-２との両方を通って圧力室１６に流入し、速やかに圧力室１６の圧力を上昇せしめる。
そのために弁体１３の開弁後における閉弁の開始が早い段階で行われ、便器洗浄水のための洗浄水の使用水量を低減せしめる。
【００４７】
尚この実施形態では、ストッパ５２がスプリング７３にて下向きに付勢されており、導水制御弁３８の弁体が図中上向きに移動したときにストッパ５２がスプリング７３を撓ませながら上向きに上昇移動する。
そして弁体１３の閉弁に際してその上昇端から図中下向きに移動する際、ストッパ５２がスプリング７３の付勢力によって弁体１３の移動とともに下降移動し、弁体１３の閉弁運動の途中まで導水制御弁３８の弁体を開弁状態に維持する。
【００４８】
そして弁体１３が閉弁位置近くまで移動したところで、ストッパ５２が導水制御弁３８の弁体を開放し（ストッパ５２が、その下降端を規定する位置決手段によって下向きの突出量が規定されている）、ここにおいて導水制御弁３８の弁体が閉弁状態となって、以後は第１分岐孔３４-１を通じてのみ上流側流路１０ａの水が圧力室１６内に導入される。
但しこの導水制御弁３８は本発明とは直接関係しないものであるため、ここでは更に詳しい説明は省略する。
尚、３５は導入小孔３４にごみ等が入り込み、目詰りを生ぜしめるのを防止するためのメッシュから成るストレーナである。
【００４９】
上記圧力室１６からはまた、その内部の水を下流側流路１０ｂに抜き出すための水抜路（第１の水抜路）１８が延び出しており、その水抜路１８上に起動弁（第１の起動弁）２０が設けられている。
水抜路１８は、この起動弁２０にて開閉される。即ち水抜路１８における１次側の上流側流路１８ａと下流側流路１８ｂとが、起動弁２０にて連通及び遮断される。
【００５０】
ここで起動弁２０は、電磁パイロット弁２２とダイヤフラム弁２４とを有している。
ダイヤフラム弁２４は、電磁パイロット弁２２にて開閉制御され、電磁パイロット弁２２が開弁することで、このダイヤフラム弁２４が開弁動作し、また電磁パイロット弁２２が閉弁することで、ダイヤフラム弁２４が閉弁動作する。
尚、起動弁２０は図示を省略する押ボタン式の操作部の操作に基づいて動作する。
【００５１】
この実施形態のフラッシュ弁装置では、起動弁２０詳しくはダイヤフラ弁２４が開弁動作すると、圧力室１６内の水が水抜路１８を通じて下流側流路１０ｂへと抜き出され、ここにおいて圧力室１６内の水の圧力が消失して、ピストン式の弁体１３が上流側流路１０ａの圧力により図中上向きに開弁動作する。
ここにおいて流路１０が開放状態となって給水が行われ、便器に洗浄水が勢い良く供給されて便器洗浄が行われる。
またダイヤフラム弁２４が閉弁状態となった後、上流側流路１０ａの水が上記の導入小孔３４を通じて圧力室１６内に流入し、これにより圧力室１６の圧力が上昇して、その圧力が一定以上になると弁体１３が閉弁動作して流路１０を遮断し、便器洗浄のための給水を停止する。
尚、起動弁２８及び操作部３０を用いない場合には、図１（Ｂ）の部分拡大図に示しているように開口４０を栓４２にて閉鎖しておく。
【００５２】
上記定流量弁は、本体ボデー４Ｂの内部に流路４４を有しており、この流路４４上に弁体４６が設けられている。
尚、図中４４ａは弁体４６の上流側流路を、４４ｂは下流側流路をそれぞれ表している。
【００５３】
図２及び図３に、定流量弁２の構成が詳しく示してある。
図において４８は円筒状をなすシリンダ壁で、下端と上端とがそれぞれ本体ボデー４Ｂに固定されている。
尚シリンダ壁４８は、下部が図中下向きに小径化する略テーパ状に形成されている。
【００５４】
シリンダ壁４８には、図中上部に肉厚方向に貫通の水の通過開口５０がほぼ全周に亘って環状に設けられている。
このシリンダ壁４８の、通過開口５０よりも図中上側の部分は弁体４６の前進側に位置する部分であって、弁体４６における後述の絞り弁部５８との間に絞り孔７９を形成する、固定側の絞り壁部４８-１を成している。
尚４８-２は、シリンダ壁部４８の、通過開口５０に対して弁体４６の後退側に位置する後退側壁部を表している。
【００５５】
上記弁体４６は、後述のオリフィス孔６６の上流側の１次側圧力Ｐ１と、２次側圧力Ｐ２及びばね（金属製のコイルばね）５３の付勢力による押圧力を図中上下方向に受ける円板状の本体部５５と、本体部５５の中心部から図中上向きに突き出した軸部５６と、円筒状の絞り弁部５８とを有している。
弁体４６は、この絞り弁部５８においてシリンダ壁部４８の内面に軸方向、即ち図中上下方向に摺動可能に嵌合され、また軸部５６が本体ボデー４Ｂに固定のガイド軸部６０に備えられたガイド孔６２に摺動可能に嵌入されている。
【００５６】
この実施形態において、弁体４６は円板状の板体から成るオリフィス形成部材６４を有しており、このオリフィス形成部材６４の外周とシリンダ壁４８との間に環状のオリフィス孔６６を形成している。
弁体４６は、オリフィス形成部材６４を保持する保持部材６８を有しており、この保持部材６８に上記の軸部５６が一体に構成されている。
保持部材６８にはまた円板状の保持部７０が備えられており、この保持部７０に対して、上記のオリフィス形成部材６４がワッシャ７２を介して固定ねじ７４にて固定され、そこに保持されている。
【００５７】
７６は弁体４６の一部をなす筒体で、この筒体７６に上記の絞り弁部５８が備えられている。
筒体７６はまた、下部にフランジ状のばね受部７８を有しており、このばね受部７８に上記のばね５３の下端が下向きに当接せしめられている。
尚ばね５３の上端は本体ボデー４Ｂ側に当接せしめられている。
【００５８】
上記絞り弁部５８は、図中上向き（弁閉方向）の前進と図中下向き（弁開方向）の後退により、シリンダ壁４８の通過開口５０の解放面積を変化させる。
即ちこの絞り弁部５８は、上記の絞り壁部４８-１との間に、周方向に環状をなす絞り孔（主絞り孔）７９を形成し、その絞り孔７９において通過開口５０を通過する水の流れを絞る作用をなす。
また絞り孔７９の開度を、弁体４６の図中上向きの前進及び下向きの後退によって狭く又は拡く変化させ、水の流れに対する絞りを大きく又は小さく変化させる。
【００５９】
この定流量弁２では、弁体４６に対して１次側圧力Ｐ１による力が図中上向き（弁閉方向）に作用する。
また２次側圧力Ｐ２による力及びばね５３の付勢力による力が図中下向き（弁開方向）に作用する。
弁体４６は、１次側圧力Ｐ１による上向きの力と、２次側圧力Ｐ２及びばね５３による図中下向きの力とをバランスさせるように図中上下方向に進退移動する。
【００６０】
詳しくは、１次側圧力Ｐ１が増大すると、弁体４６は図中上向きに前進移動して絞り孔７９の開度を狭め、絞り孔７９を通過する水の流れに対する絞りを大きくする。
この結果２次側圧力Ｐ２が増大し、１次側圧力Ｐ１と２次側圧力Ｐ２との差圧を一定の差圧とする。
【００６１】
一方１次側圧力Ｐ１が低下したときには、弁体４６は図中下向きに後退移動して絞り孔７９の開度を拡げ、２次側圧力Ｐ２を低下させる。これによって１次側圧力Ｐ１と２次側圧力Ｐ２との差圧を一定に保持する。
そしてこのようにして１次側圧力Ｐ１と２次側圧力Ｐ２との差圧を一定とすることで、オリフィス孔６６を通じて流れる水の流量を一定流量に保持する。
尚厳密には定流量化作用に際して絞り弁部５８に設けられた後述の貫通の弁部開口８０を通じても上流側から下流側に水が流れるが、この点については後述する。
【００６２】
本実施形態では、図４に拡大して示しているように絞り弁部５８に、これを径方向（肉厚方向）に貫通するスリット状の弁部開口８０が第２の絞り孔として周方向に環状に設けられ、シリンダ壁４８内部の上流側の水が、この弁部開口８０を通じても下流側へと流通可能となしてある。
【００６３】
図４は、本実施形態における弁体４６の絞り弁部５８の作用を具体的に示している。
図４（Ａ）は、１次側圧力Ｐ１が低いときの状態を表しており、このとき絞り弁部５８は図中下側に下がった位置にあって、絞り弁部５８の上端（先端）５８Ａと、絞り壁部４８-１の下端（先端）４８-１Ａとの間に形成される絞り孔７９は大きく開かれた状態にある。
【００６４】
この状態の下では、シリンダ壁４８内の水即ち絞り弁部５８の上流側の水は、大きく開かれた絞り孔７９を通過して下流側へと流れることができ、従ってこのときには絞り孔７９において大きな圧力低下は特に生じず、絞り弁部５８の図中上面には２次側圧力Ｐ２と同等の圧力Ｐ２が下向きに作用する。
即ち絞り弁部５８に対して、上向きの力と下向きの力とが釣り合った状態となり、従ってこの状態では絞り弁部５８は上下方向の繰返し移動即ち振動を生じることはない。
尚図４（Ａ）の状態の下では、上流側の水は弁部開口８０を通じても下流側へと流通する。
【００６５】
この状態の下で１次側圧力Ｐ１が増大すると、絞り弁部５８は図４（Ｂ）に示しているように図４（Ａ）に示す状態から上向きに押し上げられる。
その結果、絞り弁部５８の上端５８Ａと絞り壁部４８-１の下端４８-１Ａとの間の絞り孔７９は、図４（Ａ）に示す状態のときよりも狭くなる。
このとき、絞り弁部５８に弁部開口８０が設けられていないと、絞り孔７９において水の流れに対する絞りが大きくなって、同部分を通過する水の流速が速くなり、そこで局部的な圧力低下を生じて絞り弁部５８の上面に対し、２次側圧力Ｐ２よりも低い圧力Ｐ３が図中下向きに加わることとなる。
【００６６】
しかるにこの実施形態では絞り弁部５８に弁部開口８０が設けられていて、上流側の水がこの弁部開口８０を通じても下流側へと流通することができるため、絞り孔７９における水の流れが少なく且つ流速も急激に増大しないために、依然としてこのときにおいても絞り弁部５８の上面に対し２次側圧力Ｐ２が下向きに加わる状態となる。
従って図４（Ｂ）に示す状態の下でも、絞り弁部５８は図中上向きに押す力と下向きに押す力とが釣り合った状態となって、絞り弁部５８が図中上下方向に振動を生ずることはない。
【００６７】
本実施形態では、絞り弁部５８に弁部開口８０が設けられていて、その弁部開口８０を通じても上流側から下流側へと水が流通するため、その分、弁部開口８０を設けていない場合に較べて、図４（Ｂ）に示す状態において水の流れに対する絞りが小さくなる。
従って絞り弁部５８は、図４（Ｂ）に示す状態から更に上向きに押し上げられて水の流れを更に絞るように作用する。
【００６８】
図４（Ｃ）は、絞り弁部５８の図中上向きの押し上げによって、絞り弁部５８の図中上端が絞り壁部４８-１の下端４８-１Ａよりも上位置まで上昇した状態を表しており、このときには図４（Ａ），（Ｂ）に示す絞り孔７９は閉鎖された状態となって、弁部開口８０だけが絞り孔として働くようになり、上流側の水がこの弁部開口８０を通じてのみ下流側へと流通する。
【００６９】
このとき、上流側から下流側へと流れる水は弁部開口８０にて大きく絞られた状態となる。
従ってこのときには弁部開口８０内において圧力低下が生じ、弁部開口８０内における圧力は１次側圧力Ｐ２よりも小さい圧力Ｐ３となって、この圧力Ｐ３が弁部開口８０の内面に対して作用することとなる。
【００７０】
しかしながらこの圧力Ｐ３は、弁部開口８０の図中上側の面に対しても、また下側の面に対しても作用するため、弁部開口８０における上側の面と下側の面との面積、即ち受圧面が等しいときには上向きに働く圧力Ｐ３と下向きに働く圧力Ｐ３とが相殺され、結果的にこの低下した圧力Ｐ３は、絞り弁部５８に対してこれを上下方向に動かす力としては働かない。
【００７１】
従って図４（Ｃ）に示す状態の下でも、絞り弁部５８に対して上向きに持ち上げる力と、下向きに押し下げる力とが釣り合った状態となり、絞り弁部５８は、それら上向きの力と下向きの力との差によって上下に振動するといったことはない。
【００７２】
尚本実施形態では、図５（Ａ）に示しているようにシリンダ壁４８の通過開口５０と、絞り弁部５８の弁部開口８０との大きさが、次のような関係を満たしている。
即ち、シリンダ壁４８における後退側壁部４８-２の通過開口５０側の端４８-２Ｂと、絞り弁部５８における弁部開口８０の前進側の端８０Ａとを軸方向に一致させたとき、絞り弁部５８の上端５８Ａと絞り壁部４８-１の下端４８-１Ａとの間の軸方向寸法Ｙが、弁部開口８０の軸方向寸法Ｘよりも大となるような関係で、通過開口５０と弁部開口８０の大きさが定めてある。
【００７３】
例えば図５（Ｂ）の比較例図に示しているように、軸方向寸法Ｙの方が軸方向寸法Ｘよりも小さくなるような関係で、通過開口５０と弁部開口８０とを形成しておいた場合、図５（Ｂ）に示す状態において絞り孔７９が大きく絞られた状態にあるにも拘わらず、弁部開口８０が通過開口５０に対して開放されず、即ち弁部開口８０がその上流側と下流側とに開放されず、それら上流側と下流側とが連通した状態とならないために、上流側の水が弁部開口８０を通じて下流側へと流れることができない。
従って絞り孔７９での急速な水の流れによって、そこで圧力降下が大きく生じ、絞り弁部５８の上面に対して下向きに加わる圧力が２次側圧力Ｐ２よりも小さい圧力Ｐ３となり、結果として絞り弁部５８が上下方向に振動を生じてしまう。
【００７４】
このことは、図５（Ｂ）に示す状態で弁部開口８０が僅かだけ通過開口５０に開放された状態の下でも基本的に同様である。
絞り弁部５８を通過して流れる水のほとんどが絞り孔７９を通じて下流側へと流れて、そこで大きな圧力降下を生じてしまうからである。
【００７５】
これに対し、図５（Ａ）に示したものにおいては、（Ａ）（イ）に示した状態から絞り弁部５８が図中上向きに前進移動すると、その途中で確実に弁部開口８０が通過開口５０に対して開放された状態、即ち弁部開口８０が上流側と下流側とに対して全体的に開放されて、それら上流側と下流側とを連通状態とするため、上記のような不具合は生じない。
【００７６】
図５（Ａ）（ロ）はこれを具体的に表したもので、絞り弁部５８が上向きに押し上げられて、その上端５８Ａと絞り壁部４８-１の下端４８-１Ａとの距離が最短となったときに、弁部開口８０が確実に全体的に上流側と下流側とに開放された状態となり、弁部開口８０が第２の絞り孔として働くようになる。
【００７７】
尚厳密な意味で言えば、絞り弁部５８の上端５８Ａと絞り壁部４８-１の下端４８-１Ａとの間の絞り孔７９の開度が、仮に弁部開口８０がなかったときに絞り孔７９の圧力が２次側圧力Ｐ２よりも低い圧力Ｐ３となる程度まで狭くなったときに、弁部開口８０の少なくとも一部、望ましくは弁部開口８０の全体が上流側と下流側とに連通した状態となるように、通過開口５０及び弁部開口８０の大きさを定めておくのが良い。
【００７８】
図６は本発明の他の実施形態を示している。
この例は、ダイヤフラム式の弁体を有する流量調節弁（流量制御弁）に本発明を適用した場合の例である。
図において９２は本体ボデーを、９４はその内部に形成された流路を、９６，９８はそれぞれ水の流入口，流出口を表している。
また９４ａ，９４ｂは主弁体１００の上流側流路，下流側流路をそれぞれ表している。
【００７９】
１００は、流路９４上に設けられたダイヤフラム式の主弁体で、ゴム等の弾性材で形成されたダイヤフラム膜１０２と、これを保持するダイヤフラムホルダ１０４とを有している。
主弁体１００は、ダイヤフラム膜１０２の外周部において本体ボデー９２に水密に固定されている。
【００８０】
本体ボデー９２には、主弁体１００に対して軸方向に対向して突出する円筒状の絞り壁部１０６が一体に構成されている。
この絞り壁部１０６は、図中上端部が主弁体１００を着座させる主弁座１０８をなしている。
尚、この絞り壁部１０６の図中上端部（先端部）は断面形状が湾曲形状をなしている。
【００８１】
主弁体１００の図中上側の背後には、圧力室１１０が設けられている。この圧力室１１０は、内部の圧力を主弁体１００に対して図中下向きの閉弁方向の押圧力として作用させる。
主弁体１００には、その中心から偏心した位置においてこれを貫通し、上流側流路９４ａと圧力室１１０とを連通させる導入小孔１１２が設けられている。
この導入小孔１１２は、上流側流路９４ａの水を圧力室１１０に導いて圧力室１１０の圧力を増大せしめる。
【００８２】
主弁体１００にはまた、その中心部にこれを貫通して圧力室１１０と下流側流路９４ｂとを連通させる、水抜路としてのパイロット流路１１４が設けられている。
このパイロット流路１１４は、圧力室１１０の水を下流側流路９４ｂに抜いて圧力室１１０の圧力を減少せしめる。
【００８３】
１１６は、パイロット流路１１４の開度を制御するパイロット弁体で、このパイロット弁体１１６が駆動軸１１８によって図中上下方向に進退移動することで、パイロット流路１１４の開度が制御される。
パイロット弁体１１６は、パイロット弁座１２０に着座することでパイロット流路１１４を閉鎖する。
【００８４】
主弁体１００には、絞り壁部１０６に向って軸方向に突出する形態で絞り弁部１２２が備えられている。
絞り弁部１２２は絞り壁部１０６との間に絞り孔１２４を形成し、且つその絞り孔１２４の開度を大小変化させることで流量を調節する。
絞り弁部１２２は、図中下面が開放された形状の円筒状をなしており、その軸方向の中間部に、径方向に貫通したスリット状の弁部開口１２６が周方向に環状に設けられている。
【００８５】
この実施形態では、主弁体１００の下面に対して上流側流路９４ａの圧力と下流側流路９４ｂの圧力とが、主弁体１００を図中上向きに押し上げる向きの力として作用する。
一方主弁体１００の上面に対しては、圧力室１１０の圧力が主弁体１００を図中下向きに押し下げる向きの力として作用する。
主弁体１００は、これら逆向きに加わる力をバランスさせるようにして図中上下方向に進退移動する。
またパイロット弁体１１６は、図中上下方向の進退移動によって、圧力室１１０の圧力を増減変更させるように働く。
【００８６】
この例の流量調節弁９０では、パイロット弁体１１６が図中上向きに移動すると、パイロット流路１１４の開度が一時的に広くなって、圧力室１１０の水がパイロット流路１１４を通じて下流側流路９４ｂへと多く流出する。
すると圧力室１１０の圧力が低下するために、主弁体１００が上流側流路９４ａ及び下流側流路９４ｂによる図中上向きの力と、圧力室１１０による図中下向きの力とをバランスさせるように図中上向きに移動し、そしてそれらの力がバランスした位置で停止する。
【００８７】
このとき、パイロット弁体１１６とパイロット弁座１２０との間には微小な追従間隙が確保される。主弁体１００は、その微小間隙を維持するようにパイロット弁体１１６の進退移動に追従して同方向に移動する。
【００８８】
この実施形態では、主弁体１００が図中下向きに移動し、絞り弁部１２２が絞り壁部１０６に向って前進移動することで、絞り孔１２４の開度を狭め、絞り孔１２４を通過する水の流量を減少させる。
また絞り孔１２４の開度を更に減少させることで、水の流量を更に減少させる。
【００８９】
尚このとき、上流側流路９４ａの水は絞り弁部１２２に設けられた弁部開口１２６を通じても下流側流路９４ｂへと流れる。
絞り弁部１２２が、図６（Ｂ）に示す状態から更に図中下向きの弁閉方向に前進移動すると、図７（Ｉ）に示しているように、あるところで絞り孔１２４が閉鎖した状態となる。ここにおいて上流側流路９４ａの水は、弁部開口１２６を通じてのみ下流側流路９４ｂへと流れる。
【００９０】
そして図７（II）に示すように絞り弁部１２２が更に図中下向きに前進移動すると、その弁部開口１２６の開度が絞り壁部１０６によって減少せしめられ（絞られ）、弁部開口１２６を通じて流れる水の流量も減少する。
そして図７（III）に示しているように、主弁体１００のダイヤフラム膜１０２が、絞り壁部１０６の先端部の主弁座１０８に着座した時点で主弁体１００が閉弁し、ここにおいて上流側流路９４ａから下流側流路９４ｂへの水の流れが停止する。
【００９１】
この実施形態においても、絞り弁部１２２に弁部開口１２６が設けられていることによって、絞り弁部１２２を介して主弁体１００が図中上下方向に振動を起すのが有効に防止される。
例えば弁部開口１２６が設けられていない場合、絞り孔１２４の開度が小さくなるとそこでの流速が速くなるために、絞り孔１２４での圧力降下が大となり、上記の第１の実施形態と同様に主弁体１００に対してこれを図中下向きに押す力が打ち勝つに到り、主弁体１００が下向きに押し下げられる。
【００９２】
すると絞り孔１２４での流量が少なくなることによって、今度は主弁体１００が上向きに押し上げられる。そして主弁体１００の下向きの押し下げ、及び上向きの押し上げが繰り返されることによって主弁体１００が振動を生じ、安定した流量調節が行えなくなる。
しかるにこの実施形態では弁部開口１２６が設けられ、上流側流路９４ａの水が、この弁部開口１２６を通過して下流側流路９４ｂへと流れることで、そのような振動が有効に防止される。
【００９３】
またこの弁部開口１２６の開度が、主弁体１００の前進移動に連れて狭くなることで、流路９４を流れる水の流量が減少方向に調節される。
また主弁体１００が上向きに移動することによって、流路９４を流れる水の流量が、同じく弁部開口１２６及び絞り孔１２４の開度変化によって増大方向に調節される。
【００９４】
本実施形態では、図８に示しているように絞り弁部１２２の先端部と、絞り壁部１０６の先端部との距離が最短となったとき、弁部開口１２６が、絞り弁部１２２の上流側と下流側に対し開放状態にあってそれらを連通している。そのように弁部開口１２６が設けられている。
【００９５】
尚この例では、絞り弁部１２２を円筒状をなす絞り壁部１０６に対して、内嵌状態に嵌入させるようになしているが、図９に示しているように、これとは逆に絞り弁部１２２を絞り壁部１０６に対して外嵌させるようにして、絞り弁部１２２を絞り壁部１０６側に移動させるようになすこともできる。
【００９６】
尚、絞り弁部１２２の先端部と絞り壁部１０６の先端部との距離が最短となるときは、絞り壁部１０６の先端部の形状或いは絞り弁部１２２の先端部の形状によって異なって来る。
図１０はその一例を具体的に示している。
【００９７】
図１０（Ａ）は、絞り壁部１０６の先端部が軸方向に短い距離に亘って湾曲形状とされている例を、また（Ｂ）は絞り壁部１０６の先端部が（Ａ）よりも軸方向に長い距離に亘って湾曲形状とされている例を、また（Ｃ）は絞り壁部１０６の先端が角形状に形成されている場合の例をそれぞれ表している。
【００９８】
本実施形態においては、何れの場合においても絞り弁部１２２の先端部と絞り壁部１０６の先端部との距離が最短となったときに、弁部開口１２６が上流部と下流部とに対して開放され、それを連通状態とすることが必要である。
【００９９】
例えば図１０（Ａ）の例では、絞り弁部１２２の先端部と絞り壁部１０６の先端部との距離が最短となったときに、弁部開口１２６が絞り壁部１０６に対して軸直角方向に全体的に重なっておらず、少なくともその一部が開放されている。
また弁部開口１２６の、絞り壁部１０６に対して軸直角方向に重なっている部分についても、絞り弁部１２２と絞り壁部１０６との間には隙間が生じており、弁部開口１２６は全体的に上流側と下流側とに開放されてそれらを連通状態としている。
【０１００】
図１０（Ｂ）の例においては、絞り弁部１２２の先端部と絞り壁部１０６の先端部との距離が最短となったときに、弁部開口１２６全体が絞り壁部１０６に対して軸直角方向に重なった状態となる。
但し絞り弁部１２２と絞り壁部１０６との間には、距離が最短となる部位よりも大きな隙間が生じており、弁部開口１２６は、上流側と下流側との何れにも全体的に開放された状態にあってそれらを連通状態としている。
【０１０１】
一方図１０（Ｃ）の例においても、絞り弁部１２２と絞り壁部１０６との距離が最短となったとき、弁部開口１２６はその全体が上流側と下流側とに開放されてそれらを連通状態としている。
【０１０２】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれらはあくまで一例示である。
例えば本発明ではばねとして金属ばね以外にゴムばね等のエラストマーから成るばねを用いることも可能であるし、また本発明は絞り孔における絞り量を変化させることで、２次側の圧力を１次側の圧力よりも小さい設定圧力に保持する減圧弁に適用することも可能である。或いは感温体としての形状記憶合金製の感温ばねとバイアスばねとによる、互いに逆向きの力をバランスさせるように混合弁体を移動させて水と湯との混合比率を制御する湯水混合弁、又は互いに逆向きの液の圧力を混合弁体に作用させることで、混合弁体をそれら圧力をバランスさせるように移動させ、湯と水の混合比率を制御する湯水混合弁に適用することも可能である。
更に本発明は、上記第１の実施形態における定流量弁に代えて減圧弁を設け、その減圧弁とフラッシュ弁とでフラッシュ弁装置を構成するといったことも可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【０１０３】
１ フラッシュ弁装置
２ 定流量弁
３ フラッシュ弁
４６ 弁体
４８ シリンダ壁
４８-１，１０６ 絞り壁部
４８-１Ａ 下端
４８-２ 後退側壁部
５０ 通過開口
５８，１２２ 絞り弁部
５８Ａ 上端
７９，１２４ 絞り孔
８０，１２６ 弁部開口
８０Ａ 端
１００ 主弁体
【技術分野】
【０００１】
この発明は流量制御弁に関し、詳しくはばね又は／及び圧力による弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように進退移動して流量制御を行う流量制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ばね又は／及び圧力による弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように弁体を進退移動させ、弁体に備えた絞り弁部と固定側の絞り壁部との間に流路の液の流れを絞る絞り孔を形成し、且つ弁体の弁閉方向の前進移動により絞り孔の開度を小として流路の液の流れに対する絞りを大とし、また弁開方向の後退移動により絞り孔の開度を大として液の流れに対する絞りを小とすることで流量制御を行う流量制御弁が公知である。
【０００３】
定差圧式の定流量弁はその一例である。
この定流量弁では、上記絞り孔とは別の個所に設けられたオリフィス孔を有し、弁体に作用する１次側圧力と２次側圧力との差圧をバランスさせるように弁体を進退移動させてその差圧を一定に保ち、オリフィス孔を通じて一定流量で液を流通させる。
【０００４】
例えば下記特許文献１にこの種の定流量弁が開示されている。
この特許文献１に開示の定流量弁では、軸方向に摺動可能なピストン弁体の胴壁にフランジ部を固着して、その一方の面に１次側圧力Ｐ１を、他方の面に２次側圧力Ｐ２とばねの付勢力とを作用させ、そしてＰ１が増加した場合にはピストン弁体を弁閉方向に摺動させて弁座部材の流水孔の開度を絞り、またＰ１が小さくなった場合にはピストン弁体を逆方向の弁開方向に摺動させて流水孔の開度を広げ、以ってＰ１とＰ２との差圧を一定に保って一定流量で水を流通させるようになしている。
【０００５】
ところで、特許文献１に開示のものを含めて従来の定流量弁では、１次側圧力が増大して弁体が弁閉方向に前進移動し、絞り弁部が固定側の絞り壁部に向けて移動することで絞り孔の開度を小さくし、流路の液の流れに対する絞りを大きくしたときに、弁体が弁開方向と弁閉方向とに後退及び前進移動を小刻みに繰り返して振動を起す問題を生ずる。
【０００６】
この現象を図１１に基づいて以下に具体的に説明する。
図において２００は定流量弁、２０２は定流量弁２００の本体ボデー、２０４は円筒状をなすシリンダ壁、２０６はそのシリンダ壁２０４に形成された貫通の液の通過開口である。
２０８は弁体で円筒状の絞り弁部２１０を備えている。
弁体２０８は、その絞り弁部２１０においてシリンダ壁２０４の内面に軸方向（図中上下方向）に摺動可能に嵌合されている。
【０００７】
弁体２０８は、シリンダ壁２０４との間にオリフィス孔２１２を形成しており、また弁体２０８にはばね（金属製のコイルばね）２１４の付勢力が図中下向きに及ぼされている。
２１６は固定側の絞り壁部で、２１８はこの絞り壁部２１６と弁体２０８における絞り弁部２１０との間に形成された、流路の液の流れを絞る絞り孔である。
尚２２０，２２２はそれぞれ本体ボデー２０２に備えられた液の流入口，流出口である。
【０００８】
この定流量弁２００では、流入口２２０から流入した液がオリフィス孔２１２を通過し、更に絞り孔２１８を通過して流出口２２２から流出する。
このとき弁体２０８は、弁体２０８に対して図中上向きに働く１次側圧力Ｐ１による弁閉方向の力と、弁体２０８に対して図中下向きに働く２次側圧力Ｐ２及びばね２１４の付勢力による弁開方向の力とをバランスさせるように図中上下方向に進退移動する。
【０００９】
詳しくは、１次側圧力Ｐ１が高くなると弁体２０８が図中上向きの弁閉方向に前進移動して、絞り弁部２１０が液の通過開口２０６の解放面積を小とし、即ち絞り孔２１８の開度を狭くして、流路の液の流れに対する絞りを大とし、２次側圧力Ｐ２を高めて１次側圧力Ｐ１と２次側圧力Ｐ２との差圧を一定とする。
一方、１次側圧力Ｐ１が低くなると弁体２０８が図中下向きの弁開方向に後退移動して絞り孔２１８の開度を広げ、液の流れに対する絞りを小として２次側圧力Ｐ２を低くし、１次側圧力Ｐ１と２次側圧力Ｐ２との差圧を一定に保つ。
その結果流路を流れる液の流量が一定に保持される。
以下の式（１）はこのときの液の流量を表している。
【００１０】
【数１】
【００１１】
但し式（１）中Ｑは流量で、ａはオリフィス孔２１２の流路面積，ｃは定数で、ΔＰはＰ１とＰ２との差圧，ρは液の比重である。
式（１）に示しているように定流量弁２００にあっては、差圧ΔＰが一定に保たれるため、オリフィス孔２１２を通過して流れる液の流量は一定流量に保たれる。
【００１２】
この定流量弁２００では、１次側圧力Ｐ１が高圧になると絞り弁部２１０が絞り孔２１８を狭くして流路の液の流れを大きく絞る。このとき絞り孔２１８を通過する液の流速が速くなって、ベルヌーイの定理により絞り弁部２１０の図中直上部位での液の圧力が２次側の圧力Ｐ２よりも局部的に小さくなる。即ち図１１（Ｂ）に示しているように２次側圧力Ｐ２よりも小さな圧力Ｐ３が絞り弁部２１０の図中上面に対して下向きに加わる状態となる。
【００１３】
その結果、絞り弁部２１０の下面に対して上向きに加わる圧力Ｐ２による力と、上面に対して下向きに加わる圧力Ｐ３による下向きの力とがアンバランスとなり、即ち絞り弁部２１０に対して上向きに加わる力が下向きに加わる力に打ち勝って大となり、絞り弁部２１０即ち弁体２０８が図中上向きに押し上げられる。
ところがこのように弁体２０８が図中上向きに押し上げられると、絞り孔２１８での液の流量が減少するために、図１１（Ｂ）の圧力Ｐ３が大となって圧力Ｐ２に近くなり、その結果絞り弁部２１０即ち弁体２０８が今度は図中下向きに後退移動するようになる。
【００１４】
そしてこのような弁体２０８の図中上向きの前進移動と下向きの後退移動とが繰り返され、弁体２０８が振動を生じてしまうのである。
而して弁体２０８がこのような振動を生じると、定流量弁２００の動作が不安定となり、本来の適正な定流量化作用を行えなくなってしまう。
また、ΔＰを保つために絞り弁部２１０に対する上向きの力もばね２１４で支える必要があるため、ばね荷重を大きくする必要必要がある。このため、ばね２１４を大きくしなければならずコストが高くなってしまう。
【００１５】
以上定流量弁を例にとって説明したが、同様の問題はばね又は／及び圧力による弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように弁体が進退移動して、弁体の絞り弁部にて流路の液の流れを絞る形式の流量制御弁、例えば減圧弁や、感温体としての形状記憶合金製の感温ばねとバイアスばねとの付勢力を、或いは液圧を混合弁体に対し互いに逆向きに作用させて混合弁体を移動させ、湯と水との混合の比率を制御する湯水混合弁等の流量制御弁においても共通して生じ得る問題である。
【００１６】
従来において、流量制御弁における上記のような問題点の指摘及びこれを解決するための手段については、特許文献１に開示のものも含めて今までなされていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】実開平６−２８４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は以上のような事情を背景とし、絞り孔における圧力の変動によって弁体が振動を起し、流量制御の動作が不安定化する問題を解決して、安定して動作し得る流量制御弁を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
而して請求項１のものは、ばね又は／及び圧力による弁閉方向の力と弁開方向の力とを逆向きに受けて、それら弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように進退移動する弁体を有し、該弁体は絞り弁部を備えていて、該絞り弁部と固定側の絞り壁部との間に流路の液の流れを絞る絞り孔を形成し、該弁体の弁閉方向の前進移動により該絞り弁部を該絞り壁部に向けて移動させて液の流れに対する絞りを大とする流量制御弁において、前記絞り弁部には、少なくとも前記絞り壁部の先端部と、該絞り壁部の先端部に対向する該絞り弁部の先端部との間の距離が最短距離となったときに前記流路の該絞り弁部に対する上流側と下流側とを連通状態とする貫通の弁部開口が第２の絞り孔として設けてあることを特徴とする。
【００２０】
請求項２のものは、請求項１において、筒形をなすシリンダ壁の内部に前記弁体が軸方向に摺動可能に嵌合されており、該シリンダ壁には貫通の液の通過開口が形成されていて、前記絞り弁部が前記弁体の弁閉方向の前進及び弁開方向の後退により該通過開口の解放面積を変化させるものとなしてあり、該シリンダ壁は、該通過開口に対して該弁体の前進側に位置する前進側壁部が前記絞り壁部を成しているとともに、該通過開口と前記絞り弁部の弁部開口とは、該弁部開口が、該シリンダ壁の該通過開口に対して前記弁体の後退側に位置する後退側壁部にて閉鎖され且つ該後退側壁部における該通過開口側の端と該弁部開口の前進側の端とが軸方向に一致した状態にあるとき、前記絞り弁部の前進側の端である先端と前記絞り壁部の該通過開口側の端である先端との間の軸方向寸法が、該弁部開口の軸方向寸法よりも大となる関係で大きさが定めてあることを特徴とする。
【００２１】
請求項３のものは、請求項１において、前記弁体がダイヤフラム式の弁体、前記絞り壁部が該ダイヤフラム弁体に対して軸方向に対向して突出した筒状の壁部としてそれぞれ構成されており、前記絞り弁部が該筒状の絞り壁部に向って軸方向に突出する状態で該弁体に備えてあることを特徴とする。
【００２２】
請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記流量制御弁の下流側に配置され、開弁により設定流量だけ水を流した後に自動閉弁するフラッシュ弁とともにフラッシュ弁装置を構成していることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２３】
以上のように本発明は、弁体における絞り弁部に貫通の弁部開口を第２の絞り孔として設けたものである。
ここで弁部開口は、少なくとも絞り壁部の先端部と、絞り壁部に対向する絞り弁部の先端部との間の距離が最短距離となったときに、絞り弁部に対する流路の上流側と下流側とを連通状態とするように設けておく。
【００２４】
従来の流量制御弁の場合、弁体が弁閉方向に前進移動したとき、流路の液は固定側の絞り壁部と可動側である弁体の絞り弁部との間に形成される絞り孔を通じてのみ下流側へと流れる。
これに対し本発明の流量制御弁では、弁体が弁閉方向に前進移動して絞り弁部の先端部が絞り壁部の先端部に接近したとき、絞り弁部に設けた貫通の弁部開口が、絞り弁部の上流側と下流側とを連通した状態となって弁部開口が第２の絞り孔として有効に働く。
【００２５】
即ち本発明の流量制御弁では、上流側の液が絞り弁部の先端部と絞り壁部の先端部との間の絞り孔（主絞り孔）を通過して下流側に流れるのに加えて、弁部開口を通じても上流側から下流側へと流れる。従ってこのような弁部開口を設けていない従来の流量制御弁に較べて、同一の主絞り孔の開度の下で絞り弁部を通過して流れる液の流量が多くなる。
【００２６】
その結果本発明の流量制御弁では、１次側圧力が高くなったときの弁体の弁閉方向の前進移動量がその分多くなり、弁体の前進端で絞り弁部の先端部と絞り壁部の先端部との間の主絞り孔が従来よりも大きく絞られるか、又は絞り弁部の先端部が絞り壁部と軸直角方向（液の流れの方向）に重なって主絞り孔が閉鎖状態となり、流路の液は弁部開口即ち第２の絞り孔を通じてのみ上流側から下流側へと流れるようになる。
【００２７】
このとき、絞り弁部の前進側の先端面には２次側圧力とほぼ同等の圧力が弁開方向に加わる状態となる。
一方弁部開口、即ち第２の絞り孔においては、液の流れが速くなることによってそこで圧力が局部的に低下するが、その低下した圧力は弁部開口の内面に対して弁閉方向の前進方向にも、また弁開方向の後退方向にも加わり、従って弁部開口の内面に対してはそれらの力がキャンセルされて消失するか、又は働くとしても僅かな力となる（弁閉方向に圧力を受ける受圧面と弁開方向に圧力を受ける受圧面との面積が僅かに違っている場合）。
この結果弁体にはこれを振動させる力は作用せず、従って本発明の流量制御弁では、弁体が安定して動作し、流量制御動作を適正に行うようになる。
或いはばねを用いている場合には、必要なばね荷重が適正なばね荷重ですむ。
【００２８】
本発明では、筒形をなすシリンダ壁の内部に弁体を軸方向に摺動可能に嵌合し、弁体の弁閉方向の前進及び弁開方向の後退移動により、シリンダ壁に設けた液の通過開口の解放面積を絞り弁部によって変化させるようになしておくことができる。
即ちシリンダ壁の、上記通過開口に対して弁体の前進側に位置する前進側壁部を絞り壁部となして、これに弁体の絞り弁部を接近離間方向に移動させ、絞り弁部と絞り壁部との間に形成される絞り孔（主絞り孔）を狭く或いは広く開度変化させるようになすことができる。
【００２９】
この場合においてシリンダ壁の通過開口と絞り弁部の弁部開口の大きさは、次のような関係となるように定めておくことができる。
即ち弁部開口が、通過開口に対して弁体の後退側に位置するシリンダ壁の後退側壁部にて閉鎖され且つ後退壁部における通過開口側の端と弁部開口の前進側の端とが軸方向に一致した状態にあるとき、絞り弁部の前進側の端である先端と絞り壁部の通過開口の側の端である先端との間の軸方向寸法が、弁部開口の軸方向寸法よりも大となる関係で大きさを定めておくことができる（請求項２）。
【００３０】
本発明ではまた、弁体をダイヤフラム式の弁体、絞り壁部をダイヤフラム弁体に対して軸方向に対向して突出した筒状の壁部としてそれぞれ構成し、そして絞り弁部を、筒状の絞り壁部に向けて軸方向に突出する状態で弁体に備えておくことができる（請求項３）。
【００３１】
次に請求項４は、流量制御弁と、その下流側に配置され開弁により設定流量だけ水を流した後に自動閉弁するフラッシュ弁とでフラッシュ弁装置を構成するようになしたものである。
従来のフラッシュ弁装置では、フラッシュ弁の上流側に止水栓を設けておき、その止水栓を操作することによって流量調節し、止水栓の操作により調節した流量で下流側のフラッシュ弁へと水を供給するようになしている。
この止水栓に代えて上記の流量制御弁を設けておくことで、流量制御弁で流量制御した水を下流側のフラッシュ弁へと供給するようになすことができる。
【００３２】
本発明では、上記流量制御弁を、絞り部とは別の個所に設けられたオリフィス孔を有し、弁体に作用する１次側圧力と２次側圧力との差圧を一定に保持して、オリフィス孔を通じて一定流量で液を通過させる定流量弁として構成しておくことができる。
【００３３】
或いは流量制御弁を、絞り弁部による絞り量を変化させることで２次側圧力を１次側圧力よりも小さい設定圧力に保持する減圧弁として構成しておくことができる。
更には水と湯とのそれぞれの流量を制御して湯水の混合比率を制御する湯水混合弁として構成しておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態の定流量弁を備えたフラッシュ弁装置の全体構成を示した図である。
【図２】図１の定流量弁の断面図である。
【図３】図２の要部を示す斜視図である。
【図４】同実施形態の要部の作用説明図である。
【図５】同実施形態の要部を比較例とともに示した図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示した図である。
【図７】同実施形態の作用説明図である。
【図８】同実施形態の要部を拡大して示した図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態を示した図である。
【図１０】本発明の更に他の実施形態の要部を示した図である。
【図１１】従来の定流量弁の一例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて以下に詳しく説明する。
図１は、本発明をフラッシュ弁装置に適用した場合の例を示したもので、図中１はフラッシュ弁装置であり、このフラッシュ弁装置１は、流量制御弁としての定流量弁２と、その下流側に配置されたフラッシュ弁３とを備えて構成されている。
【００３６】
ここでフラッシュ弁３は、開弁により設定流量（総流量）の水を便器洗浄水として流した後に自動閉弁する自閉式の弁である。
４はフラッシュ弁装置１における本体ボデー（バルブボデー）で、フラッシュ弁３側の本体ボデー４Ａと、定流量弁２側の本体ボデー４Ｂとを管体４Ｃにて連結した形態をなしている。
【００３７】
この実施形態では、給水源からの水が流入口５から定流量弁２内部に流入し、そこで定流量化された上でフラッシュ弁３側に流入し、流出口６から便器に向けて流出される。
【００３８】
従来のフラッシュ弁装置では、フラッシュ弁３の上流側に止水栓を設けておき、その止水栓を操作することによって流量調節し、止水栓の操作により調節した流量で下流側のフラッシュ弁３へと水を供給するようになしていた。
しかしながらこの場合、フラッシュ弁装置ごとに且つ設置場所ごとに給水圧に応じて止水栓を操作し、流量調節しなければならず、フラッシュ弁装置の設置に際して作業量が多くなり、設置作業に面倒を伴う。
しかるにこの実施形態では止水栓に代えて定流量弁２を設けてあるため、定流量弁２で自動的に定流量化した上でフラッシュ弁３に水を供給することができ、従ってフラッシュバルブ装置１ごとに作業者が流量調節を行うといった手間を省くことができる。
【００３９】
図１において、１０はフラッシュ弁３における内部の流路で、１２は流路１０を開閉する主弁であり、ピストン式の弁体（主弁体）１３を有している。
弁体１３は、常時は弁座（主弁座）１４に着座した状態にあって、流路１０における１次側の上流側流路１０ａと、２次側の下流側流路１０ｂとを遮断した状態にある。
【００４０】
このフラッシュ弁装置１では、弁体１３が弁座１４から図中上向きに離れて開弁することで、上流側流路１０ａと下流側流路１０ｂとが連通状態となって、上流側流路１０ａの水が下流側流路１０ｂへと流れ込み、便器（大便器）に対し洗浄水として給水される。
【００４１】
主弁１２における弁体１３の背後（図中上側）には圧力室１６が形成されており、弁体１３は通常時はこの圧力室１６内の水の圧力で図中下向きに押圧され閉弁状態に維持される。
圧力室１６からは、その内部の水を下流側流路１０ｂに抜き出すための水抜路（第２の水抜路）２６が、弁体１３を貫通して延び出しており、その水抜路２６上に傾動式の起動弁（第２の起動弁）２８が設けられている。
【００４２】
３０は、この起動弁２８を操作するための押ボタン式の操作部で、この操作部３０を図中左向きに押込操作すると、ロッド３２によって起動弁２８における弁体（起動弁体）２９が傾動させられ、開弁動作する。
弁体２９が開弁すると、主弁１２の弁体１３を貫通した水抜路２６が開放状態となって、圧力室１６内の水が水抜路２６を通じて下流側流路１０ｂに抜き出される。
尚、この起動弁２８及び操作部３０は停電時等における非常用のもので、通常は後述の起動弁２０が、図示を省略する押ボタン式の操作部の操作によって動作させられる。
【００４３】
上記ピストン式の主弁１２の弁体１３には、上流側流路１０ａの水を圧力室１６内に導入する、小孔から成る導入小孔３４が弁体１３を貫通する状態で設けられている。
この導入小孔３４は、弁体１３が開弁後に閉弁した後において、上流側流路１０ａの水を圧力室１６に導入し圧力室１６の圧力を増大させるもので、ここでは導入小孔３４は第１分岐孔３４-１と第２分岐孔３４-２とに分岐させられている。
そして第２分岐孔３４-２に、導水制御弁３８が開閉可能に設けられている。
【００４４】
この導入小孔３４において、一方の第１分岐孔３４-１は常時開放状態とされ、また他方の第２分岐孔３４-２は、導水制御弁３８によって開閉されるようになっている。
この導水制御弁３８は、主弁１２の弁体１３の開弁後における閉弁を開弁後早い段階で行うためのもので、節水を目的としたものである。
【００４５】
詳しくはこの導水制御弁３８は、圧力室１６の圧力が高く、主弁１２の弁体１３が閉弁した状態の下では図中下向きに導水制御弁３８における弁体が開弁した状態にあって、第２分岐孔３４-２を開放した状態にあるが、後述の第１の起動弁２０、或いは第２の起動弁２８の開弁により圧力室１６の水が下流側流路１０ｂに抜き出されて圧力室１６の圧力が消失すると、上流側流路１０ａの圧力で図中上向きに移動して一旦閉弁状態となる。
その後主弁１２の弁体１３が図中上向きに上昇即ち開弁動作すると、この導水制御弁３８の弁体がストッパ５２に当接して開弁し、第２分岐孔３４-２を開放する。
【００４６】
従って上流側流路１０ａの水が、導入小孔３４の第１分岐孔３４-１と第２分岐孔３４-２との両方を通って圧力室１６に流入し、速やかに圧力室１６の圧力を上昇せしめる。
そのために弁体１３の開弁後における閉弁の開始が早い段階で行われ、便器洗浄水のための洗浄水の使用水量を低減せしめる。
【００４７】
尚この実施形態では、ストッパ５２がスプリング７３にて下向きに付勢されており、導水制御弁３８の弁体が図中上向きに移動したときにストッパ５２がスプリング７３を撓ませながら上向きに上昇移動する。
そして弁体１３の閉弁に際してその上昇端から図中下向きに移動する際、ストッパ５２がスプリング７３の付勢力によって弁体１３の移動とともに下降移動し、弁体１３の閉弁運動の途中まで導水制御弁３８の弁体を開弁状態に維持する。
【００４８】
そして弁体１３が閉弁位置近くまで移動したところで、ストッパ５２が導水制御弁３８の弁体を開放し（ストッパ５２が、その下降端を規定する位置決手段によって下向きの突出量が規定されている）、ここにおいて導水制御弁３８の弁体が閉弁状態となって、以後は第１分岐孔３４-１を通じてのみ上流側流路１０ａの水が圧力室１６内に導入される。
但しこの導水制御弁３８は本発明とは直接関係しないものであるため、ここでは更に詳しい説明は省略する。
尚、３５は導入小孔３４にごみ等が入り込み、目詰りを生ぜしめるのを防止するためのメッシュから成るストレーナである。
【００４９】
上記圧力室１６からはまた、その内部の水を下流側流路１０ｂに抜き出すための水抜路（第１の水抜路）１８が延び出しており、その水抜路１８上に起動弁（第１の起動弁）２０が設けられている。
水抜路１８は、この起動弁２０にて開閉される。即ち水抜路１８における１次側の上流側流路１８ａと下流側流路１８ｂとが、起動弁２０にて連通及び遮断される。
【００５０】
ここで起動弁２０は、電磁パイロット弁２２とダイヤフラム弁２４とを有している。
ダイヤフラム弁２４は、電磁パイロット弁２２にて開閉制御され、電磁パイロット弁２２が開弁することで、このダイヤフラム弁２４が開弁動作し、また電磁パイロット弁２２が閉弁することで、ダイヤフラム弁２４が閉弁動作する。
尚、起動弁２０は図示を省略する押ボタン式の操作部の操作に基づいて動作する。
【００５１】
この実施形態のフラッシュ弁装置では、起動弁２０詳しくはダイヤフラ弁２４が開弁動作すると、圧力室１６内の水が水抜路１８を通じて下流側流路１０ｂへと抜き出され、ここにおいて圧力室１６内の水の圧力が消失して、ピストン式の弁体１３が上流側流路１０ａの圧力により図中上向きに開弁動作する。
ここにおいて流路１０が開放状態となって給水が行われ、便器に洗浄水が勢い良く供給されて便器洗浄が行われる。
またダイヤフラム弁２４が閉弁状態となった後、上流側流路１０ａの水が上記の導入小孔３４を通じて圧力室１６内に流入し、これにより圧力室１６の圧力が上昇して、その圧力が一定以上になると弁体１３が閉弁動作して流路１０を遮断し、便器洗浄のための給水を停止する。
尚、起動弁２８及び操作部３０を用いない場合には、図１（Ｂ）の部分拡大図に示しているように開口４０を栓４２にて閉鎖しておく。
【００５２】
上記定流量弁は、本体ボデー４Ｂの内部に流路４４を有しており、この流路４４上に弁体４６が設けられている。
尚、図中４４ａは弁体４６の上流側流路を、４４ｂは下流側流路をそれぞれ表している。
【００５３】
図２及び図３に、定流量弁２の構成が詳しく示してある。
図において４８は円筒状をなすシリンダ壁で、下端と上端とがそれぞれ本体ボデー４Ｂに固定されている。
尚シリンダ壁４８は、下部が図中下向きに小径化する略テーパ状に形成されている。
【００５４】
シリンダ壁４８には、図中上部に肉厚方向に貫通の水の通過開口５０がほぼ全周に亘って環状に設けられている。
このシリンダ壁４８の、通過開口５０よりも図中上側の部分は弁体４６の前進側に位置する部分であって、弁体４６における後述の絞り弁部５８との間に絞り孔７９を形成する、固定側の絞り壁部４８-１を成している。
尚４８-２は、シリンダ壁部４８の、通過開口５０に対して弁体４６の後退側に位置する後退側壁部を表している。
【００５５】
上記弁体４６は、後述のオリフィス孔６６の上流側の１次側圧力Ｐ１と、２次側圧力Ｐ２及びばね（金属製のコイルばね）５３の付勢力による押圧力を図中上下方向に受ける円板状の本体部５５と、本体部５５の中心部から図中上向きに突き出した軸部５６と、円筒状の絞り弁部５８とを有している。
弁体４６は、この絞り弁部５８においてシリンダ壁部４８の内面に軸方向、即ち図中上下方向に摺動可能に嵌合され、また軸部５６が本体ボデー４Ｂに固定のガイド軸部６０に備えられたガイド孔６２に摺動可能に嵌入されている。
【００５６】
この実施形態において、弁体４６は円板状の板体から成るオリフィス形成部材６４を有しており、このオリフィス形成部材６４の外周とシリンダ壁４８との間に環状のオリフィス孔６６を形成している。
弁体４６は、オリフィス形成部材６４を保持する保持部材６８を有しており、この保持部材６８に上記の軸部５６が一体に構成されている。
保持部材６８にはまた円板状の保持部７０が備えられており、この保持部７０に対して、上記のオリフィス形成部材６４がワッシャ７２を介して固定ねじ７４にて固定され、そこに保持されている。
【００５７】
７６は弁体４６の一部をなす筒体で、この筒体７６に上記の絞り弁部５８が備えられている。
筒体７６はまた、下部にフランジ状のばね受部７８を有しており、このばね受部７８に上記のばね５３の下端が下向きに当接せしめられている。
尚ばね５３の上端は本体ボデー４Ｂ側に当接せしめられている。
【００５８】
上記絞り弁部５８は、図中上向き（弁閉方向）の前進と図中下向き（弁開方向）の後退により、シリンダ壁４８の通過開口５０の解放面積を変化させる。
即ちこの絞り弁部５８は、上記の絞り壁部４８-１との間に、周方向に環状をなす絞り孔（主絞り孔）７９を形成し、その絞り孔７９において通過開口５０を通過する水の流れを絞る作用をなす。
また絞り孔７９の開度を、弁体４６の図中上向きの前進及び下向きの後退によって狭く又は拡く変化させ、水の流れに対する絞りを大きく又は小さく変化させる。
【００５９】
この定流量弁２では、弁体４６に対して１次側圧力Ｐ１による力が図中上向き（弁閉方向）に作用する。
また２次側圧力Ｐ２による力及びばね５３の付勢力による力が図中下向き（弁開方向）に作用する。
弁体４６は、１次側圧力Ｐ１による上向きの力と、２次側圧力Ｐ２及びばね５３による図中下向きの力とをバランスさせるように図中上下方向に進退移動する。
【００６０】
詳しくは、１次側圧力Ｐ１が増大すると、弁体４６は図中上向きに前進移動して絞り孔７９の開度を狭め、絞り孔７９を通過する水の流れに対する絞りを大きくする。
この結果２次側圧力Ｐ２が増大し、１次側圧力Ｐ１と２次側圧力Ｐ２との差圧を一定の差圧とする。
【００６１】
一方１次側圧力Ｐ１が低下したときには、弁体４６は図中下向きに後退移動して絞り孔７９の開度を拡げ、２次側圧力Ｐ２を低下させる。これによって１次側圧力Ｐ１と２次側圧力Ｐ２との差圧を一定に保持する。
そしてこのようにして１次側圧力Ｐ１と２次側圧力Ｐ２との差圧を一定とすることで、オリフィス孔６６を通じて流れる水の流量を一定流量に保持する。
尚厳密には定流量化作用に際して絞り弁部５８に設けられた後述の貫通の弁部開口８０を通じても上流側から下流側に水が流れるが、この点については後述する。
【００６２】
本実施形態では、図４に拡大して示しているように絞り弁部５８に、これを径方向（肉厚方向）に貫通するスリット状の弁部開口８０が第２の絞り孔として周方向に環状に設けられ、シリンダ壁４８内部の上流側の水が、この弁部開口８０を通じても下流側へと流通可能となしてある。
【００６３】
図４は、本実施形態における弁体４６の絞り弁部５８の作用を具体的に示している。
図４（Ａ）は、１次側圧力Ｐ１が低いときの状態を表しており、このとき絞り弁部５８は図中下側に下がった位置にあって、絞り弁部５８の上端（先端）５８Ａと、絞り壁部４８-１の下端（先端）４８-１Ａとの間に形成される絞り孔７９は大きく開かれた状態にある。
【００６４】
この状態の下では、シリンダ壁４８内の水即ち絞り弁部５８の上流側の水は、大きく開かれた絞り孔７９を通過して下流側へと流れることができ、従ってこのときには絞り孔７９において大きな圧力低下は特に生じず、絞り弁部５８の図中上面には２次側圧力Ｐ２と同等の圧力Ｐ２が下向きに作用する。
即ち絞り弁部５８に対して、上向きの力と下向きの力とが釣り合った状態となり、従ってこの状態では絞り弁部５８は上下方向の繰返し移動即ち振動を生じることはない。
尚図４（Ａ）の状態の下では、上流側の水は弁部開口８０を通じても下流側へと流通する。
【００６５】
この状態の下で１次側圧力Ｐ１が増大すると、絞り弁部５８は図４（Ｂ）に示しているように図４（Ａ）に示す状態から上向きに押し上げられる。
その結果、絞り弁部５８の上端５８Ａと絞り壁部４８-１の下端４８-１Ａとの間の絞り孔７９は、図４（Ａ）に示す状態のときよりも狭くなる。
このとき、絞り弁部５８に弁部開口８０が設けられていないと、絞り孔７９において水の流れに対する絞りが大きくなって、同部分を通過する水の流速が速くなり、そこで局部的な圧力低下を生じて絞り弁部５８の上面に対し、２次側圧力Ｐ２よりも低い圧力Ｐ３が図中下向きに加わることとなる。
【００６６】
しかるにこの実施形態では絞り弁部５８に弁部開口８０が設けられていて、上流側の水がこの弁部開口８０を通じても下流側へと流通することができるため、絞り孔７９における水の流れが少なく且つ流速も急激に増大しないために、依然としてこのときにおいても絞り弁部５８の上面に対し２次側圧力Ｐ２が下向きに加わる状態となる。
従って図４（Ｂ）に示す状態の下でも、絞り弁部５８は図中上向きに押す力と下向きに押す力とが釣り合った状態となって、絞り弁部５８が図中上下方向に振動を生ずることはない。
【００６７】
本実施形態では、絞り弁部５８に弁部開口８０が設けられていて、その弁部開口８０を通じても上流側から下流側へと水が流通するため、その分、弁部開口８０を設けていない場合に較べて、図４（Ｂ）に示す状態において水の流れに対する絞りが小さくなる。
従って絞り弁部５８は、図４（Ｂ）に示す状態から更に上向きに押し上げられて水の流れを更に絞るように作用する。
【００６８】
図４（Ｃ）は、絞り弁部５８の図中上向きの押し上げによって、絞り弁部５８の図中上端が絞り壁部４８-１の下端４８-１Ａよりも上位置まで上昇した状態を表しており、このときには図４（Ａ），（Ｂ）に示す絞り孔７９は閉鎖された状態となって、弁部開口８０だけが絞り孔として働くようになり、上流側の水がこの弁部開口８０を通じてのみ下流側へと流通する。
【００６９】
このとき、上流側から下流側へと流れる水は弁部開口８０にて大きく絞られた状態となる。
従ってこのときには弁部開口８０内において圧力低下が生じ、弁部開口８０内における圧力は１次側圧力Ｐ２よりも小さい圧力Ｐ３となって、この圧力Ｐ３が弁部開口８０の内面に対して作用することとなる。
【００７０】
しかしながらこの圧力Ｐ３は、弁部開口８０の図中上側の面に対しても、また下側の面に対しても作用するため、弁部開口８０における上側の面と下側の面との面積、即ち受圧面が等しいときには上向きに働く圧力Ｐ３と下向きに働く圧力Ｐ３とが相殺され、結果的にこの低下した圧力Ｐ３は、絞り弁部５８に対してこれを上下方向に動かす力としては働かない。
【００７１】
従って図４（Ｃ）に示す状態の下でも、絞り弁部５８に対して上向きに持ち上げる力と、下向きに押し下げる力とが釣り合った状態となり、絞り弁部５８は、それら上向きの力と下向きの力との差によって上下に振動するといったことはない。
【００７２】
尚本実施形態では、図５（Ａ）に示しているようにシリンダ壁４８の通過開口５０と、絞り弁部５８の弁部開口８０との大きさが、次のような関係を満たしている。
即ち、シリンダ壁４８における後退側壁部４８-２の通過開口５０側の端４８-２Ｂと、絞り弁部５８における弁部開口８０の前進側の端８０Ａとを軸方向に一致させたとき、絞り弁部５８の上端５８Ａと絞り壁部４８-１の下端４８-１Ａとの間の軸方向寸法Ｙが、弁部開口８０の軸方向寸法Ｘよりも大となるような関係で、通過開口５０と弁部開口８０の大きさが定めてある。
【００７３】
例えば図５（Ｂ）の比較例図に示しているように、軸方向寸法Ｙの方が軸方向寸法Ｘよりも小さくなるような関係で、通過開口５０と弁部開口８０とを形成しておいた場合、図５（Ｂ）に示す状態において絞り孔７９が大きく絞られた状態にあるにも拘わらず、弁部開口８０が通過開口５０に対して開放されず、即ち弁部開口８０がその上流側と下流側とに開放されず、それら上流側と下流側とが連通した状態とならないために、上流側の水が弁部開口８０を通じて下流側へと流れることができない。
従って絞り孔７９での急速な水の流れによって、そこで圧力降下が大きく生じ、絞り弁部５８の上面に対して下向きに加わる圧力が２次側圧力Ｐ２よりも小さい圧力Ｐ３となり、結果として絞り弁部５８が上下方向に振動を生じてしまう。
【００７４】
このことは、図５（Ｂ）に示す状態で弁部開口８０が僅かだけ通過開口５０に開放された状態の下でも基本的に同様である。
絞り弁部５８を通過して流れる水のほとんどが絞り孔７９を通じて下流側へと流れて、そこで大きな圧力降下を生じてしまうからである。
【００７５】
これに対し、図５（Ａ）に示したものにおいては、（Ａ）（イ）に示した状態から絞り弁部５８が図中上向きに前進移動すると、その途中で確実に弁部開口８０が通過開口５０に対して開放された状態、即ち弁部開口８０が上流側と下流側とに対して全体的に開放されて、それら上流側と下流側とを連通状態とするため、上記のような不具合は生じない。
【００７６】
図５（Ａ）（ロ）はこれを具体的に表したもので、絞り弁部５８が上向きに押し上げられて、その上端５８Ａと絞り壁部４８-１の下端４８-１Ａとの距離が最短となったときに、弁部開口８０が確実に全体的に上流側と下流側とに開放された状態となり、弁部開口８０が第２の絞り孔として働くようになる。
【００７７】
尚厳密な意味で言えば、絞り弁部５８の上端５８Ａと絞り壁部４８-１の下端４８-１Ａとの間の絞り孔７９の開度が、仮に弁部開口８０がなかったときに絞り孔７９の圧力が２次側圧力Ｐ２よりも低い圧力Ｐ３となる程度まで狭くなったときに、弁部開口８０の少なくとも一部、望ましくは弁部開口８０の全体が上流側と下流側とに連通した状態となるように、通過開口５０及び弁部開口８０の大きさを定めておくのが良い。
【００７８】
図６は本発明の他の実施形態を示している。
この例は、ダイヤフラム式の弁体を有する流量調節弁（流量制御弁）に本発明を適用した場合の例である。
図において９２は本体ボデーを、９４はその内部に形成された流路を、９６，９８はそれぞれ水の流入口，流出口を表している。
また９４ａ，９４ｂは主弁体１００の上流側流路，下流側流路をそれぞれ表している。
【００７９】
１００は、流路９４上に設けられたダイヤフラム式の主弁体で、ゴム等の弾性材で形成されたダイヤフラム膜１０２と、これを保持するダイヤフラムホルダ１０４とを有している。
主弁体１００は、ダイヤフラム膜１０２の外周部において本体ボデー９２に水密に固定されている。
【００８０】
本体ボデー９２には、主弁体１００に対して軸方向に対向して突出する円筒状の絞り壁部１０６が一体に構成されている。
この絞り壁部１０６は、図中上端部が主弁体１００を着座させる主弁座１０８をなしている。
尚、この絞り壁部１０６の図中上端部（先端部）は断面形状が湾曲形状をなしている。
【００８１】
主弁体１００の図中上側の背後には、圧力室１１０が設けられている。この圧力室１１０は、内部の圧力を主弁体１００に対して図中下向きの閉弁方向の押圧力として作用させる。
主弁体１００には、その中心から偏心した位置においてこれを貫通し、上流側流路９４ａと圧力室１１０とを連通させる導入小孔１１２が設けられている。
この導入小孔１１２は、上流側流路９４ａの水を圧力室１１０に導いて圧力室１１０の圧力を増大せしめる。
【００８２】
主弁体１００にはまた、その中心部にこれを貫通して圧力室１１０と下流側流路９４ｂとを連通させる、水抜路としてのパイロット流路１１４が設けられている。
このパイロット流路１１４は、圧力室１１０の水を下流側流路９４ｂに抜いて圧力室１１０の圧力を減少せしめる。
【００８３】
１１６は、パイロット流路１１４の開度を制御するパイロット弁体で、このパイロット弁体１１６が駆動軸１１８によって図中上下方向に進退移動することで、パイロット流路１１４の開度が制御される。
パイロット弁体１１６は、パイロット弁座１２０に着座することでパイロット流路１１４を閉鎖する。
【００８４】
主弁体１００には、絞り壁部１０６に向って軸方向に突出する形態で絞り弁部１２２が備えられている。
絞り弁部１２２は絞り壁部１０６との間に絞り孔１２４を形成し、且つその絞り孔１２４の開度を大小変化させることで流量を調節する。
絞り弁部１２２は、図中下面が開放された形状の円筒状をなしており、その軸方向の中間部に、径方向に貫通したスリット状の弁部開口１２６が周方向に環状に設けられている。
【００８５】
この実施形態では、主弁体１００の下面に対して上流側流路９４ａの圧力と下流側流路９４ｂの圧力とが、主弁体１００を図中上向きに押し上げる向きの力として作用する。
一方主弁体１００の上面に対しては、圧力室１１０の圧力が主弁体１００を図中下向きに押し下げる向きの力として作用する。
主弁体１００は、これら逆向きに加わる力をバランスさせるようにして図中上下方向に進退移動する。
またパイロット弁体１１６は、図中上下方向の進退移動によって、圧力室１１０の圧力を増減変更させるように働く。
【００８６】
この例の流量調節弁９０では、パイロット弁体１１６が図中上向きに移動すると、パイロット流路１１４の開度が一時的に広くなって、圧力室１１０の水がパイロット流路１１４を通じて下流側流路９４ｂへと多く流出する。
すると圧力室１１０の圧力が低下するために、主弁体１００が上流側流路９４ａ及び下流側流路９４ｂによる図中上向きの力と、圧力室１１０による図中下向きの力とをバランスさせるように図中上向きに移動し、そしてそれらの力がバランスした位置で停止する。
【００８７】
このとき、パイロット弁体１１６とパイロット弁座１２０との間には微小な追従間隙が確保される。主弁体１００は、その微小間隙を維持するようにパイロット弁体１１６の進退移動に追従して同方向に移動する。
【００８８】
この実施形態では、主弁体１００が図中下向きに移動し、絞り弁部１２２が絞り壁部１０６に向って前進移動することで、絞り孔１２４の開度を狭め、絞り孔１２４を通過する水の流量を減少させる。
また絞り孔１２４の開度を更に減少させることで、水の流量を更に減少させる。
【００８９】
尚このとき、上流側流路９４ａの水は絞り弁部１２２に設けられた弁部開口１２６を通じても下流側流路９４ｂへと流れる。
絞り弁部１２２が、図６（Ｂ）に示す状態から更に図中下向きの弁閉方向に前進移動すると、図７（Ｉ）に示しているように、あるところで絞り孔１２４が閉鎖した状態となる。ここにおいて上流側流路９４ａの水は、弁部開口１２６を通じてのみ下流側流路９４ｂへと流れる。
【００９０】
そして図７（II）に示すように絞り弁部１２２が更に図中下向きに前進移動すると、その弁部開口１２６の開度が絞り壁部１０６によって減少せしめられ（絞られ）、弁部開口１２６を通じて流れる水の流量も減少する。
そして図７（III）に示しているように、主弁体１００のダイヤフラム膜１０２が、絞り壁部１０６の先端部の主弁座１０８に着座した時点で主弁体１００が閉弁し、ここにおいて上流側流路９４ａから下流側流路９４ｂへの水の流れが停止する。
【００９１】
この実施形態においても、絞り弁部１２２に弁部開口１２６が設けられていることによって、絞り弁部１２２を介して主弁体１００が図中上下方向に振動を起すのが有効に防止される。
例えば弁部開口１２６が設けられていない場合、絞り孔１２４の開度が小さくなるとそこでの流速が速くなるために、絞り孔１２４での圧力降下が大となり、上記の第１の実施形態と同様に主弁体１００に対してこれを図中下向きに押す力が打ち勝つに到り、主弁体１００が下向きに押し下げられる。
【００９２】
すると絞り孔１２４での流量が少なくなることによって、今度は主弁体１００が上向きに押し上げられる。そして主弁体１００の下向きの押し下げ、及び上向きの押し上げが繰り返されることによって主弁体１００が振動を生じ、安定した流量調節が行えなくなる。
しかるにこの実施形態では弁部開口１２６が設けられ、上流側流路９４ａの水が、この弁部開口１２６を通過して下流側流路９４ｂへと流れることで、そのような振動が有効に防止される。
【００９３】
またこの弁部開口１２６の開度が、主弁体１００の前進移動に連れて狭くなることで、流路９４を流れる水の流量が減少方向に調節される。
また主弁体１００が上向きに移動することによって、流路９４を流れる水の流量が、同じく弁部開口１２６及び絞り孔１２４の開度変化によって増大方向に調節される。
【００９４】
本実施形態では、図８に示しているように絞り弁部１２２の先端部と、絞り壁部１０６の先端部との距離が最短となったとき、弁部開口１２６が、絞り弁部１２２の上流側と下流側に対し開放状態にあってそれらを連通している。そのように弁部開口１２６が設けられている。
【００９５】
尚この例では、絞り弁部１２２を円筒状をなす絞り壁部１０６に対して、内嵌状態に嵌入させるようになしているが、図９に示しているように、これとは逆に絞り弁部１２２を絞り壁部１０６に対して外嵌させるようにして、絞り弁部１２２を絞り壁部１０６側に移動させるようになすこともできる。
【００９６】
尚、絞り弁部１２２の先端部と絞り壁部１０６の先端部との距離が最短となるときは、絞り壁部１０６の先端部の形状或いは絞り弁部１２２の先端部の形状によって異なって来る。
図１０はその一例を具体的に示している。
【００９７】
図１０（Ａ）は、絞り壁部１０６の先端部が軸方向に短い距離に亘って湾曲形状とされている例を、また（Ｂ）は絞り壁部１０６の先端部が（Ａ）よりも軸方向に長い距離に亘って湾曲形状とされている例を、また（Ｃ）は絞り壁部１０６の先端が角形状に形成されている場合の例をそれぞれ表している。
【００９８】
本実施形態においては、何れの場合においても絞り弁部１２２の先端部と絞り壁部１０６の先端部との距離が最短となったときに、弁部開口１２６が上流部と下流部とに対して開放され、それを連通状態とすることが必要である。
【００９９】
例えば図１０（Ａ）の例では、絞り弁部１２２の先端部と絞り壁部１０６の先端部との距離が最短となったときに、弁部開口１２６が絞り壁部１０６に対して軸直角方向に全体的に重なっておらず、少なくともその一部が開放されている。
また弁部開口１２６の、絞り壁部１０６に対して軸直角方向に重なっている部分についても、絞り弁部１２２と絞り壁部１０６との間には隙間が生じており、弁部開口１２６は全体的に上流側と下流側とに開放されてそれらを連通状態としている。
【０１００】
図１０（Ｂ）の例においては、絞り弁部１２２の先端部と絞り壁部１０６の先端部との距離が最短となったときに、弁部開口１２６全体が絞り壁部１０６に対して軸直角方向に重なった状態となる。
但し絞り弁部１２２と絞り壁部１０６との間には、距離が最短となる部位よりも大きな隙間が生じており、弁部開口１２６は、上流側と下流側との何れにも全体的に開放された状態にあってそれらを連通状態としている。
【０１０１】
一方図１０（Ｃ）の例においても、絞り弁部１２２と絞り壁部１０６との距離が最短となったとき、弁部開口１２６はその全体が上流側と下流側とに開放されてそれらを連通状態としている。
【０１０２】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれらはあくまで一例示である。
例えば本発明ではばねとして金属ばね以外にゴムばね等のエラストマーから成るばねを用いることも可能であるし、また本発明は絞り孔における絞り量を変化させることで、２次側の圧力を１次側の圧力よりも小さい設定圧力に保持する減圧弁に適用することも可能である。或いは感温体としての形状記憶合金製の感温ばねとバイアスばねとによる、互いに逆向きの力をバランスさせるように混合弁体を移動させて水と湯との混合比率を制御する湯水混合弁、又は互いに逆向きの液の圧力を混合弁体に作用させることで、混合弁体をそれら圧力をバランスさせるように移動させ、湯と水の混合比率を制御する湯水混合弁に適用することも可能である。
更に本発明は、上記第１の実施形態における定流量弁に代えて減圧弁を設け、その減圧弁とフラッシュ弁とでフラッシュ弁装置を構成するといったことも可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【０１０３】
１ フラッシュ弁装置
２ 定流量弁
３ フラッシュ弁
４６ 弁体
４８ シリンダ壁
４８-１，１０６ 絞り壁部
４８-１Ａ 下端
４８-２ 後退側壁部
５０ 通過開口
５８，１２２ 絞り弁部
５８Ａ 上端
７９，１２４ 絞り孔
８０，１２６ 弁部開口
８０Ａ 端
１００ 主弁体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ばね又は／及び圧力による弁閉方向の力と弁開方向の力とを逆向きに受けて、それら弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように進退移動する弁体を有し
該弁体は絞り弁部を備えていて、該絞り弁部と固定側の絞り壁部との間に流路の液の流れを絞る絞り孔を形成し、該弁体の弁閉方向の前進移動により該絞り弁部を該絞り壁部に向けて移動させて液の流れに対する絞りを大とする流量制御弁において
前記絞り弁部には、少なくとも前記絞り壁部の先端部と、該絞り壁部の先端部に対向する該絞り弁部の先端部との間の距離が最短距離となったときに前記流路の該絞り弁部に対する上流側と下流側とを連通状態とする貫通の弁部開口が第２の絞り孔として設けてあることを特徴とする流量制御弁。
【請求項２】
筒形をなすシリンダ壁の内部に前記弁体が軸方向に摺動可能に嵌合されており、
該シリンダ壁には貫通の液の通過開口が形成されていて、前記絞り弁部が前記弁体の弁閉方向の前進及び弁開方向の後退により該通過開口の解放面積を変化させるものとなしてあり、
該シリンダ壁は、該通過開口に対して該弁体の前進側に位置する前進側壁部が前記絞り壁部を成しているとともに、
該通過開口と前記絞り弁部の弁部開口とは、該弁部開口が、該シリンダ壁の該通過開口に対して前記弁体の後退側に位置する後退側壁部にて閉鎖され且つ該後退側壁部における該通過開口側の端と該弁部開口の前進側の端とが軸方向に一致した状態にあるとき、前記絞り弁部の前進側の端である先端と前記絞り壁部の該通過開口側の端である先端との間の軸方向寸法が、該弁部開口の軸方向寸法よりも大となる関係で大きさが定めてあることを特徴とする請求項１に記載の流量制御弁。
【請求項３】
前記弁体がダイヤフラム式の弁体、前記絞り壁部が該ダイヤフラム弁体に対して軸方向に対向して突出した筒状の壁部としてそれぞれ構成されており、前記絞り弁部が該筒状の絞り壁部に向って軸方向に突出する状態で該弁体に備えてあることを特徴とする請求項１に記載の流量制御弁。
【請求項４】
前記流量制御弁の下流側に配置され、開弁により設定流量だけ水を流した後に自動閉弁するフラッシュ弁とともにフラッシュ弁装置を構成していることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の流量制御弁。
【請求項１】
ばね又は／及び圧力による弁閉方向の力と弁開方向の力とを逆向きに受けて、それら弁閉方向の力と弁開方向の力とをバランスさせるように進退移動する弁体を有し
該弁体は絞り弁部を備えていて、該絞り弁部と固定側の絞り壁部との間に流路の液の流れを絞る絞り孔を形成し、該弁体の弁閉方向の前進移動により該絞り弁部を該絞り壁部に向けて移動させて液の流れに対する絞りを大とする流量制御弁において
前記絞り弁部には、少なくとも前記絞り壁部の先端部と、該絞り壁部の先端部に対向する該絞り弁部の先端部との間の距離が最短距離となったときに前記流路の該絞り弁部に対する上流側と下流側とを連通状態とする貫通の弁部開口が第２の絞り孔として設けてあることを特徴とする流量制御弁。
【請求項２】
筒形をなすシリンダ壁の内部に前記弁体が軸方向に摺動可能に嵌合されており、
該シリンダ壁には貫通の液の通過開口が形成されていて、前記絞り弁部が前記弁体の弁閉方向の前進及び弁開方向の後退により該通過開口の解放面積を変化させるものとなしてあり、
該シリンダ壁は、該通過開口に対して該弁体の前進側に位置する前進側壁部が前記絞り壁部を成しているとともに、
該通過開口と前記絞り弁部の弁部開口とは、該弁部開口が、該シリンダ壁の該通過開口に対して前記弁体の後退側に位置する後退側壁部にて閉鎖され且つ該後退側壁部における該通過開口側の端と該弁部開口の前進側の端とが軸方向に一致した状態にあるとき、前記絞り弁部の前進側の端である先端と前記絞り壁部の該通過開口側の端である先端との間の軸方向寸法が、該弁部開口の軸方向寸法よりも大となる関係で大きさが定めてあることを特徴とする請求項１に記載の流量制御弁。
【請求項３】
前記弁体がダイヤフラム式の弁体、前記絞り壁部が該ダイヤフラム弁体に対して軸方向に対向して突出した筒状の壁部としてそれぞれ構成されており、前記絞り弁部が該筒状の絞り壁部に向って軸方向に突出する状態で該弁体に備えてあることを特徴とする請求項１に記載の流量制御弁。
【請求項４】
前記流量制御弁の下流側に配置され、開弁により設定流量だけ水を流した後に自動閉弁するフラッシュ弁とともにフラッシュ弁装置を構成していることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の流量制御弁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１７９５７５（Ｐ２０１１−１７９５７５Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４３５００（Ｐ２０１０−４３５００）
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（３０２０４５７０５）株式会社ＬＩＸＩＬ (949)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（３０２０４５７０５）株式会社ＬＩＸＩＬ (949)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]