浄化体およびそれを用いる浄水装置
【課題】設置場所の自由度を向上させることのできる浄化体およびそれを用いる浄水装置を得る。
【解決手段】浄化体１は、原水を内部に注入する注入口４ａと、原水を浄化する浄化部３と、浄化した水を吐出する吐出口４ｂと、を有する原水容器４を備えている。そして、この浄化体１の原水容器４を変形可能に形成することで、浄化体１の設置場所の自由度を向上させることができるようにした。
【解決手段】浄化体１は、原水を内部に注入する注入口４ａと、原水を浄化する浄化部３と、浄化した水を吐出する吐出口４ｂと、を有する原水容器４を備えている。そして、この浄化体１の原水容器４を変形可能に形成することで、浄化体１の設置場所の自由度を向上させることができるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄化体およびそれを用いる浄水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、浄水装置として、水栓本体などの容器内に浄水カートリッジ（浄化体）を収容し、当該浄水カートリッジを通過させることによって水を浄化するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１では、浄水カートリッジは、内部に活性炭が収容された円形状小径化部と、当該円形状小径化部の下流側に結合され、中空糸膜が収容された円筒状大径上部と、によって形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３４６６１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、かかる従来の浄水装置では、活性炭や中空糸膜を収容する円筒状大径上部や円形状小径化部の剛性が高く、浄水カートリッジを大きく変形させることができなかった。そのため、浄水カートリッジを設置することのできる場所が限られてしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、設置場所の自由度を向上させることのできる浄化体およびそれを用いる浄水装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明にあっては、原水を内部に注入する注入口と、原水を浄化する浄化部と、浄化した水を吐出する吐出口と、を有する原水容器を備える浄化体であって、前記原水容器が変形可能に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明にあっては、請求項１に記載の浄化体において、前記原水容器は、当該原水容器の内部容積が可変となるように形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明にあっては、請求項１または請求項２に記載の浄化体において、前記原水容器は、柔軟性を有する素材で形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明にあっては、請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の浄化体において、前記浄化部は、前記吐出口を覆うようにして前記原水容器に取り付けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明にあっては、請求項４に記載の浄化体において、前記浄化部は、前記原水容器に水密構造をもって着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明にあっては、請求項１〜５のうちいずれか１項に記載の浄化体において、前記浄化部が一体となって前記原水容器の変形に追従することを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明にあっては、請求項１〜６のうちいずれか１項に記載の浄化体において、前記浄化部は、内層に配置される浄化層と、外層に配置されるミクロフィルタ層と、を備える多層構造となっていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明にあっては、請求項１〜７のうちいずれか１項に記載の浄化体において、前記原水容器は、膨縮可能に形成されており、当該原水容器の膨張時には原水容器が収縮方向に付勢されることを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明にあっては、請求項１〜８のうちいずれか１項に記載の浄化体において、前記浄化体には、当該浄化体を他の部材に保持する保持部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０の発明にあっては、浄水装置が、請求項１〜９のうちいずれか１項に記載の浄化体を収容し、当該浄化体で浄化した水を溜める容器を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、原水容器が変形可能に形成されているため、浄水を溜める容器の内側形状に追従するように原水容器を変形させることが可能となり、浄化体の設置場所の自由度を向上させることができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、内部容積が可変となるように原水容器を形成することで、原水容器内の原水量に応じて当該原水容器の内部容積を変えることができるようになるため、内部容積が変わらない場合に比べて、同一の浄水量を得るために必要な空間を小さくすることができる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、原水容器を柔軟性を有する素材で形成することで、変形可能な原水容器を容易に得ることができる。また、浄化体の構成の簡素化を図ることが可能となるとともに、浄化体を安価に得ることができるようになる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、吐出口を覆うようにして浄化部を原水容器に取り付けているため、浄化部を通過した水をそのまま吐出口から吐出させることができる。そのため、原水の最大流入容積を原水容器の容積とほぼ等しくすることができ、浄化体を一回使用する際に得られる浄水量をより多くすることができる。すなわち、請求項４の発明によれば、浄水生成効率の向上を図ることができるようになる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、浄化部が、原水容器に水密構造をもって着脱可能に取り付けられているため、浄化部が目詰まり等した際に、原水容器全体を交換することなく浄化部のみ交換することができるようになる。これにより、原水容器の再利用が可能となってランニングコストを低下させることができる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、浄化部が一体となって原水容器の変形に追従するようにしたため、原水容器の変形の際に原水容器と浄化部との取付部位に加わる応力を小さくすることができ、浄化部の割れや剥離を抑制することができる。すなわち、請求項６の発明によれば、原水容器の破損を抑制することができる。
【００２３】
請求項７の発明によれば、内層に配置される浄化層と、外層に配置されるミクロフィルタ層と、を備える多層構造としたため、ミクロフィルタ層で浄化層を保護することができる。
【００２４】
請求項８の発明によれば、原水容器を膨縮可能に形成するとともに、当該原水容器の膨張時には原水容器が内容積を収縮させる方向に付勢されるようにすることで、膨張させた原水容器の収縮力によって原水容器内の水を吐出口から浄水として吐出させることができる。このように、請求項８の発明によれば、原水容器の収縮力を利用して、原水容器に注入した水を効率良く浄水に変換することができる。
【００２５】
請求項９の発明によれば、浄化体に、当該浄化体を他の部材に保持する保持部を設けることで、浄化体を容器等の他の部材に保持させることができ、浄化体を安定した状態で使用することができる。また、浄化体を安定した状態で保持することで、注入口から水を注ぎ易くすることができる。
【００２６】
請求項１０の発明によれば、浄化体を収容して当該浄化体で浄化した水を溜める容器を備える浄水装置を用いることで、容器の形状を浄化体にとって最適な形状とすることができるため、浄化体の使い勝手を良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかる浄化体の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態にかかる浄化部の製作工程を示す図であって、（ａ）は各層を積層した状態を示す断面図、（ｂ）はミクロフィルタ層の周縁部どうしを接合した状態を示す断面図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態にかかる浄化部の浄化体への取付け構造を示す図であって、（ａ）は分解状態を示す断面図、（ｂ）は組付状態を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態にかかる浄化体に注ぎ込んだ水の浄化状態を示す浄水装置の断面図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態にかかる浄化体に注ぎ込んだ水の浄化終了状態を示す浄水装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の実施形態においては、原水容器の浄化部が形成された側を原水容器の前方として説明する。
【００２９】
本実施形態にかかる浄化体１は、図１に示すように、原水を内部に注入する注入口４ａと、原水を浄化する浄化部３と、浄化した水を吐出する吐出口４ｂと、を有する袋状の原水容器水４を備えている。
【００３０】
原水容器４は、ほぼ水平方向に配置される上面４Ｕと、当該上面４Ｕの前縁から下方に向かうにつれて後方に傾斜する前面４Ｆと、上面４Ｕの後縁と前面４Ｆの下縁とを結ぶ後面４Ｒと、上面４Ｕ、前面４Ｆ、後面４Ｒの両側を閉塞する側面４Ｓ、４Ｓと、を備えており、これら上面４Ｕ、前面４Ｆ、後面４Ｒおよび側面４Ｓ、４Ｓによって側面視で略三角形状の中空体となるように形成されている。
【００３１】
また、本実施形態では、原水容器４は、柔軟性に富む素材、たとえば、高分子樹脂などで形成されており、全体的に変形できるようになっている。さらに、原水容器４は、透水性の無い素材を用いて形成されている。
【００３２】
注入口４ａは、上面４Ｕの前縁寄り中央に略円形に開口しており、吐出口４ｂは前面４Ｆの下端部中央に略円形に開口している。
【００３３】
なお、注入口４ａは、所望の形状および面積とすることができるが、原水を注入しやすい形状とするのが好ましい。例えば、水道の蛇口から直接に水を注ぐ場合には、蛇口から出る水の太さよりも若干大きめに開口させるようにすればよい。また、注入口４ａに図示せぬ漏斗状の注水補助具を差し込み、当該注水補助具を介して水を原水容器４内に注ぎ込むようにする場合には、当該注水補助具を挿入するのに適した形状（円形）および面積とすればよい。
【００３４】
また、本実施形態では、原水を浄化する浄化部３が吐出口４ｂを覆うようにして原水容器４に取り付けられている。
【００３５】
この浄化部３は、図２に示すように、繊維状活性炭を用いた活性炭層（浄化層）３Ａと、イオン交換樹脂繊維を用いたイオン交換樹脂層（浄化層）３Ｂと、を内層に配置するとともに、それらの外層にミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃを配置した多層構造となっている。
【００３６】
ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃは、それ自体が濁りを浄化する機能を有するものであるが、同時に活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂを保持する機能を有している。
【００３７】
具体的には、浄化部３を以下の手順で形成することで、活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂがミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃによって保持されるようにしている。まず、図２（ａ）に示すように、重ね合わせた活性炭層３Ａとイオン交換樹脂層３Ｂを、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃで挟み込み、次いで、図２（ｂ）に示すように、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃの周縁部どうしを熱圧着して接合する。このように、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃ内に活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂを水密に封じ込めることで、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃによって、活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂを保持するようにしている。
【００３８】
この活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂは、本実施形態では、略円板状に形成されており、活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂは、径がほぼ同じとなるように形成されている。これに対して、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃは、略円板状に形成されるとともに、活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂよりも少なくとも接合代Ａ分だけ径が大きくなるように形成されている。
【００３９】
このように、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃを、接合代Ａ分だけ活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂよりも大きく形成することで、浄化部３を、内層となる活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂの漏れが無い構造とすることができる。また、浄化部３を多層構造とすることで、当該浄化部３の構造を、薄くて柔軟性に富むとともに、原水容器４の変形に追従して変形可能な構造とすることができる。すなわち、本実施形態では、浄化部３が一体となって原水容器４の変形に追従するようになっている。
【００４０】
なお、本実施形態では、内層に活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂを設けたものを例示したが、これに限らず、それらのうちのいずれか一方のみでもよく、また、水質や目的に応じて他の吸着剤や濾過材を追加したり、他の吸着剤や濾過材に交換したりすることもできる。
【００４１】
また、浄化部３は、図３に示すように、原水容器４に水密構造をもって着脱可能に取り付けられている。具体的には、本実施形態では、原水容器４の吐出口４ｂの径を浄化部３の外側の径と略等しくすることで、吐出口４ｂの内周に浄化部３を着脱自在に嵌め込むことができるようにしている。また、図３（ａ）に示すように、原水容器４の内側の吐出口４ｂの周縁部に、当該吐出口４ｂに対してほぼ同心状となる中心穴４２ａを形成した環状の補強板４２が接合されている。さらに、原水容器４の外側には、中心穴４３ａが形成された環状の固定板４３が分離して設けられている。そして、それら補強板４２と固定板４３とで、吐出口４ｂの内周に嵌め込んだ浄化部３を挟み込むことができるようにしている。
【００４２】
このとき、補強板４２の中心穴４２ａの内径ｄ２および固定板４３の中心穴４３ａの内径ｄ３は、吐出口４ｂの内径ｄ１よりも小径となっている。具体的には、中心穴４２ａの内径ｄ２および中心穴４３ａの内径ｄ３は、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃが活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂを覆った際に形成される段部３１ａ、３１ｂの外径ｄ４と略等しい径となっている。また、補強板４２の原水容器４との対向面の周縁部には、係合突起４４が複数突設されるとともに、吐出口４ｂの周縁部には、係合突起４４を嵌合する係合穴４５が形成されている。
【００４３】
そして、浄化部３を原水容器４に取り付ける際には、まず、図３（ｂ）に示すように、ミクロフィルタ層３Ｃの段部３１ａを補強板４２の中心穴４２ａに嵌合させつつ、浄化部３の周縁接合部３２を吐出口４ｂに嵌合させる。次に、固定板４３の中心穴４３ａをミクロフィルタ層３Ｃの段部３１ｂに嵌合させつつ、係合突起４４を係合穴４５に圧入する。これにより、固定板４３は、浄化部３の周縁接合部３２を覆った状態で原水容器４に固定され、その固定板４３と補強板４２との間に浄化部３が固定されることになる。
【００４４】
このとき、原水容器４の素材自体がある程度の柔軟性を有しているため、補強板４２と固定板４３との間に挟まれる原水容器４がパッキングとして機能し、浄化部３の取付け部分の水密性が確保される。また、固定板４３を引き剥がすように引っ張り、係合突起４４を係合穴４５から抜脱させて固定板４３を分離することで、浄化部３を原水容器４から取り外すことが可能となる。なお、係合突起４４や係合穴４５に限ることなく、螺合、ビスなどの着脱可能な他の手段を用いて固定板４３を原水容器４に固定するようにしてもよい。
【００４５】
さらに、本実施形態では、図４に示すように、上述した浄化体１を収容し、当該浄化体１で浄化した水を溜める容器１１を用いることで、浄化体１と容器１１とを備える浄水装置１０を構成している。
【００４６】
本実施形態にかかる浄水装置１０で用いる容器１１は、取っ手１１ａが付いたカップ状に形成されたものであり、上述した浄化体１を用いるのに適した専用の容器となっている。
【００４７】
そして、上面４Ｕを上にして浄化体１を注入口４ａが上方となるように容器１１内に収容する。
【００４８】
また、浄化体１には、図１にも示すように、その浄化体１を容器１１にセットした際に、その容器１１に着脱自在に係止される引掛け部４６が設けられている。本実施形態では、図１に示すように、引掛け部４６は平面視で略矩形状となる上面４Ｕの四隅部分に設けられ、図４に示すように、それら４つの引掛け部４６を、容器１１の口部１１ｃに係止することで、浄化体１が容器１１に保持されるようになっている。このとき、浄化体１は、下端が容器１１の底面１１ｂから所定距離Ｌだけ持ち上がった状態となるように保持される。
【００４９】
このように浄化体１を容器１１にセットして、注入口４ａから原水容器４内に水（原水）を注ぎ込むと、注ぎ込んだ水は原水容器４内に溜まり、浄化部３を通って浄化されて容器１１内に吐出される。これにより、容器１１に浄水を溜めることができ、その浄水を、浄化体１を取り外した容器１１から直接に、または、別の容器に移すなどして使用（飲用）することができる。
【００５０】
以上の本実施形態によれば、注入口４ａ、吐出口４ｂおよび浄化部３を有する原水容器４を袋状に形成しているため、注入口４ａから注入した水を原水容器４内に一旦溜めることができ、溜められた水が浄化部３を通って浄化されながら吐出口４ｂから吐出させることができる。このように、原水容器４内に水を必要量溜めておくことができるようにすることで、最初に注入口４ａから水を所定量注いでおくだけで浄水を取り出すことができ、浄化作業の能率化を図ることができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、原水容器４を変形可能に形成したため、浄水を溜める容器の形状が異なる場合であっても、その容器の内側形状に追従して原水容器を変形させて収容することができるようになる。そのため、浄化体１の設置場所の自由度を向上させることができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、内部容積が可変となるように原水容器４を形成することで、原水容器４内の原水量に応じて当該原水容器４の内部容積を変えることができるようになるため、内部容積が変わらない場合に比べて、同一の浄水量を得るために必要な空間（浄化体１および容器１１が占める空間）を小さくすることができる。その結果、得られる浄水量を同一とすると、内部容積が変化しない浄化体を用いた場合と比べて、浄水装置１０の小型化を図ることができる。また、装置の大きさを同一とすると、内部容積が変化しない浄化体を用いた場合に比べ、より多量の浄水を得ることができる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、原水容器４を柔軟性を有する素材で形成することで、変形可能な原水容器４を容易に得ることができる。また、原水容器４を柔軟性を有する素材で形成することで、浄化体１の構成の簡素化を図ることが可能となるとともに、浄化体１を安価に得ることができるようになる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、吐出口４ｂを覆うようにして浄化部３を原水容器４に取り付けているため、浄化部３を通過した水（浄水）をそのまま吐出口４ｂから吐出させることができる。そのため、原水の最大流入容積（原水の最大流入量）を原水容器４の容積とほぼ等しくすることができ、浄化体１を一回使用した場合に得られる浄水量をより多くすることができる。すなわち、本実施形態によれば、浄水生成効率の向上を図ることができるようになる。
【００５５】
また、本実施形態によれば、浄化部３が、原水容器４に水密構造をもって着脱可能に取り付けられているため、浄化部３が目詰まり等した際に、原水容器４全体を交換することなく浄化部３のみ交換することができるようになる。これにより、原水容器４の再利用が可能となってランニングコストを低下させることができる。
【００５６】
また、本実施形態によれば、浄化部３が一体となって原水容器４の変形に追従するようにしたため、原水容器４の変形の際に、当該原水容器４と浄化部３との取付部位に加わる応力を小さくすることができ、浄化部３の割れや原水容器４からの剥離を抑制することができる。すなわち、本実施形態によれば、原水容器４の破損を抑制することができる。
【００５７】
また、本実施形態によれば、浄化部３を、内層に配置される活性炭層（浄化層）３Ａおよびイオン交換樹脂層（浄化層）３Ｂと、外層に配置されるミクロフィルタ層３Ｃと、を備える多層構造としたため、ミクロフィルタ層３Ｃで活性炭層（浄化層）３Ａおよびイオン交換樹脂層（浄化層）３Ｂを保護することができる。
【００５８】
また、本実施形態によれば、浄化体１に、当該浄化体１を容器（他の部材）１１に保持する引掛け部（保持部）４６を設けることで、浄化体１を容器１１に保持させることができ、浄化体１を安定した状態で使用することができる。また、浄化体１を安定した状態で保持することで、注入口４ａから水を注ぎ易くすることができる。
【００５９】
また、本実施形態によれば、浄化体１を収容して当該浄化体１で浄化した水を溜める容器１１を備える浄水装置１０を用いることで、容器１１の形状を浄化体１にとって最適な形状とすることができる。そのため、浄化体１の使い勝手を良くすることができる。
【００６０】
また、本実施形態によれば、浄化体１に設けた引掛け部４６を容器１１の口部１１ｃに係止させることで、浄化体１を容器１１に収容させているため、浄水装置１０を冷蔵庫などに保存しておく場合に浄化体１が倒れてしまうのを抑制することができる。その結果、冷蔵庫内で水を冷却させながら浄水を得ることができる。また、浄化体１は、引掛け部４６によって容器１１に着脱可能に取り付けられているため、浄化体１の交換を容易に行うことのできる浄水装置１０を得ることができる。
【００６１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。
【００６２】
例えば、上記実施形態では、浄化部を原水容器の一部に設けた場合を示したが、原水容器全体に浄化機能を持たせるようにしてもよい。また、注水口に蓋を開閉自在に設けることで、埃や異物が原水容器内に侵入するのを防止できるようにしてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、容器の口部に保持部を係止させたものを例示したが、容器にフック部を形成し、当該フック部に保持部を係止させることで浄化体を容器に保持するようにしてもよい。また、容器以外の他の部材、例えば、野外等で用いる場合に、木の枝などに保持部を係止させることで浄化体を保持し、その下方に容器を載置して浄水を得るようにしてもよい。
【００６４】
また、原水容器をゴム等の伸縮可能な弾性材で膨縮可能に形成し、当該原水容器の膨張時（原水注入時）には原水容器が当該原水容器の内容積を収縮させる方向に付勢されるようにしてもよい。
【００６５】
このように原水容器４の素材として、伸縮性を有する素材を用い、原水容器の膨張時（原水注入時）には原水容器が縮むようにすることで、膨張させた原水容器の収縮力によって原水容器内の水を吐出口から浄水として吐出させることができる。すなわち、原水容器の収縮力を利用して、原水容器に注入した水を効率良く浄水に変換することができるようになる。また、原水容器の収縮力を利用して原水容器内の水を絞り出すようにすることで、原水容器と大気とを連通させなくても、原水容器内の水の吐出が抑制されてしまうのを防止することができるという利点もある。その結果、注入口を蓋で閉じた状態で浄水を得ることができるようになり、上述した埃等の原水容器内への侵入を抑制できる上、原水容器の収縮によって内部の水が注入口から溢れてしまうのを抑制することができるようになるという効果を奏することができる。
【００６６】
また、浄化体や原水容器、浄化体を収容する容器、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１ 浄化体
３ 浄化部
３Ａ 活性炭層（浄化層）
３Ｂ イオン交換樹脂層（浄化層）
３Ｃ ミクロフィルタ層
４ 原水容器
４ａ 注入口
４ｂ 吐出口
１０ 浄水装置
１１ 容器（他の部材）
４６ 引掛け部（保持部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄化体およびそれを用いる浄水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、浄水装置として、水栓本体などの容器内に浄水カートリッジ（浄化体）を収容し、当該浄水カートリッジを通過させることによって水を浄化するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１では、浄水カートリッジは、内部に活性炭が収容された円形状小径化部と、当該円形状小径化部の下流側に結合され、中空糸膜が収容された円筒状大径上部と、によって形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３４６６１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、かかる従来の浄水装置では、活性炭や中空糸膜を収容する円筒状大径上部や円形状小径化部の剛性が高く、浄水カートリッジを大きく変形させることができなかった。そのため、浄水カートリッジを設置することのできる場所が限られてしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、設置場所の自由度を向上させることのできる浄化体およびそれを用いる浄水装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明にあっては、原水を内部に注入する注入口と、原水を浄化する浄化部と、浄化した水を吐出する吐出口と、を有する原水容器を備える浄化体であって、前記原水容器が変形可能に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明にあっては、請求項１に記載の浄化体において、前記原水容器は、当該原水容器の内部容積が可変となるように形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明にあっては、請求項１または請求項２に記載の浄化体において、前記原水容器は、柔軟性を有する素材で形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明にあっては、請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の浄化体において、前記浄化部は、前記吐出口を覆うようにして前記原水容器に取り付けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明にあっては、請求項４に記載の浄化体において、前記浄化部は、前記原水容器に水密構造をもって着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明にあっては、請求項１〜５のうちいずれか１項に記載の浄化体において、前記浄化部が一体となって前記原水容器の変形に追従することを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明にあっては、請求項１〜６のうちいずれか１項に記載の浄化体において、前記浄化部は、内層に配置される浄化層と、外層に配置されるミクロフィルタ層と、を備える多層構造となっていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明にあっては、請求項１〜７のうちいずれか１項に記載の浄化体において、前記原水容器は、膨縮可能に形成されており、当該原水容器の膨張時には原水容器が収縮方向に付勢されることを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明にあっては、請求項１〜８のうちいずれか１項に記載の浄化体において、前記浄化体には、当該浄化体を他の部材に保持する保持部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０の発明にあっては、浄水装置が、請求項１〜９のうちいずれか１項に記載の浄化体を収容し、当該浄化体で浄化した水を溜める容器を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、原水容器が変形可能に形成されているため、浄水を溜める容器の内側形状に追従するように原水容器を変形させることが可能となり、浄化体の設置場所の自由度を向上させることができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、内部容積が可変となるように原水容器を形成することで、原水容器内の原水量に応じて当該原水容器の内部容積を変えることができるようになるため、内部容積が変わらない場合に比べて、同一の浄水量を得るために必要な空間を小さくすることができる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、原水容器を柔軟性を有する素材で形成することで、変形可能な原水容器を容易に得ることができる。また、浄化体の構成の簡素化を図ることが可能となるとともに、浄化体を安価に得ることができるようになる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、吐出口を覆うようにして浄化部を原水容器に取り付けているため、浄化部を通過した水をそのまま吐出口から吐出させることができる。そのため、原水の最大流入容積を原水容器の容積とほぼ等しくすることができ、浄化体を一回使用する際に得られる浄水量をより多くすることができる。すなわち、請求項４の発明によれば、浄水生成効率の向上を図ることができるようになる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、浄化部が、原水容器に水密構造をもって着脱可能に取り付けられているため、浄化部が目詰まり等した際に、原水容器全体を交換することなく浄化部のみ交換することができるようになる。これにより、原水容器の再利用が可能となってランニングコストを低下させることができる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、浄化部が一体となって原水容器の変形に追従するようにしたため、原水容器の変形の際に原水容器と浄化部との取付部位に加わる応力を小さくすることができ、浄化部の割れや剥離を抑制することができる。すなわち、請求項６の発明によれば、原水容器の破損を抑制することができる。
【００２３】
請求項７の発明によれば、内層に配置される浄化層と、外層に配置されるミクロフィルタ層と、を備える多層構造としたため、ミクロフィルタ層で浄化層を保護することができる。
【００２４】
請求項８の発明によれば、原水容器を膨縮可能に形成するとともに、当該原水容器の膨張時には原水容器が内容積を収縮させる方向に付勢されるようにすることで、膨張させた原水容器の収縮力によって原水容器内の水を吐出口から浄水として吐出させることができる。このように、請求項８の発明によれば、原水容器の収縮力を利用して、原水容器に注入した水を効率良く浄水に変換することができる。
【００２５】
請求項９の発明によれば、浄化体に、当該浄化体を他の部材に保持する保持部を設けることで、浄化体を容器等の他の部材に保持させることができ、浄化体を安定した状態で使用することができる。また、浄化体を安定した状態で保持することで、注入口から水を注ぎ易くすることができる。
【００２６】
請求項１０の発明によれば、浄化体を収容して当該浄化体で浄化した水を溜める容器を備える浄水装置を用いることで、容器の形状を浄化体にとって最適な形状とすることができるため、浄化体の使い勝手を良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかる浄化体の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態にかかる浄化部の製作工程を示す図であって、（ａ）は各層を積層した状態を示す断面図、（ｂ）はミクロフィルタ層の周縁部どうしを接合した状態を示す断面図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態にかかる浄化部の浄化体への取付け構造を示す図であって、（ａ）は分解状態を示す断面図、（ｂ）は組付状態を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態にかかる浄化体に注ぎ込んだ水の浄化状態を示す浄水装置の断面図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態にかかる浄化体に注ぎ込んだ水の浄化終了状態を示す浄水装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の実施形態においては、原水容器の浄化部が形成された側を原水容器の前方として説明する。
【００２９】
本実施形態にかかる浄化体１は、図１に示すように、原水を内部に注入する注入口４ａと、原水を浄化する浄化部３と、浄化した水を吐出する吐出口４ｂと、を有する袋状の原水容器水４を備えている。
【００３０】
原水容器４は、ほぼ水平方向に配置される上面４Ｕと、当該上面４Ｕの前縁から下方に向かうにつれて後方に傾斜する前面４Ｆと、上面４Ｕの後縁と前面４Ｆの下縁とを結ぶ後面４Ｒと、上面４Ｕ、前面４Ｆ、後面４Ｒの両側を閉塞する側面４Ｓ、４Ｓと、を備えており、これら上面４Ｕ、前面４Ｆ、後面４Ｒおよび側面４Ｓ、４Ｓによって側面視で略三角形状の中空体となるように形成されている。
【００３１】
また、本実施形態では、原水容器４は、柔軟性に富む素材、たとえば、高分子樹脂などで形成されており、全体的に変形できるようになっている。さらに、原水容器４は、透水性の無い素材を用いて形成されている。
【００３２】
注入口４ａは、上面４Ｕの前縁寄り中央に略円形に開口しており、吐出口４ｂは前面４Ｆの下端部中央に略円形に開口している。
【００３３】
なお、注入口４ａは、所望の形状および面積とすることができるが、原水を注入しやすい形状とするのが好ましい。例えば、水道の蛇口から直接に水を注ぐ場合には、蛇口から出る水の太さよりも若干大きめに開口させるようにすればよい。また、注入口４ａに図示せぬ漏斗状の注水補助具を差し込み、当該注水補助具を介して水を原水容器４内に注ぎ込むようにする場合には、当該注水補助具を挿入するのに適した形状（円形）および面積とすればよい。
【００３４】
また、本実施形態では、原水を浄化する浄化部３が吐出口４ｂを覆うようにして原水容器４に取り付けられている。
【００３５】
この浄化部３は、図２に示すように、繊維状活性炭を用いた活性炭層（浄化層）３Ａと、イオン交換樹脂繊維を用いたイオン交換樹脂層（浄化層）３Ｂと、を内層に配置するとともに、それらの外層にミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃを配置した多層構造となっている。
【００３６】
ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃは、それ自体が濁りを浄化する機能を有するものであるが、同時に活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂを保持する機能を有している。
【００３７】
具体的には、浄化部３を以下の手順で形成することで、活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂがミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃによって保持されるようにしている。まず、図２（ａ）に示すように、重ね合わせた活性炭層３Ａとイオン交換樹脂層３Ｂを、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃで挟み込み、次いで、図２（ｂ）に示すように、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃの周縁部どうしを熱圧着して接合する。このように、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃ内に活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂを水密に封じ込めることで、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃによって、活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂを保持するようにしている。
【００３８】
この活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂは、本実施形態では、略円板状に形成されており、活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂは、径がほぼ同じとなるように形成されている。これに対して、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃは、略円板状に形成されるとともに、活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂよりも少なくとも接合代Ａ分だけ径が大きくなるように形成されている。
【００３９】
このように、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃを、接合代Ａ分だけ活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂよりも大きく形成することで、浄化部３を、内層となる活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂの漏れが無い構造とすることができる。また、浄化部３を多層構造とすることで、当該浄化部３の構造を、薄くて柔軟性に富むとともに、原水容器４の変形に追従して変形可能な構造とすることができる。すなわち、本実施形態では、浄化部３が一体となって原水容器４の変形に追従するようになっている。
【００４０】
なお、本実施形態では、内層に活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂを設けたものを例示したが、これに限らず、それらのうちのいずれか一方のみでもよく、また、水質や目的に応じて他の吸着剤や濾過材を追加したり、他の吸着剤や濾過材に交換したりすることもできる。
【００４１】
また、浄化部３は、図３に示すように、原水容器４に水密構造をもって着脱可能に取り付けられている。具体的には、本実施形態では、原水容器４の吐出口４ｂの径を浄化部３の外側の径と略等しくすることで、吐出口４ｂの内周に浄化部３を着脱自在に嵌め込むことができるようにしている。また、図３（ａ）に示すように、原水容器４の内側の吐出口４ｂの周縁部に、当該吐出口４ｂに対してほぼ同心状となる中心穴４２ａを形成した環状の補強板４２が接合されている。さらに、原水容器４の外側には、中心穴４３ａが形成された環状の固定板４３が分離して設けられている。そして、それら補強板４２と固定板４３とで、吐出口４ｂの内周に嵌め込んだ浄化部３を挟み込むことができるようにしている。
【００４２】
このとき、補強板４２の中心穴４２ａの内径ｄ２および固定板４３の中心穴４３ａの内径ｄ３は、吐出口４ｂの内径ｄ１よりも小径となっている。具体的には、中心穴４２ａの内径ｄ２および中心穴４３ａの内径ｄ３は、ミクロフィルタ層３Ｃ、３Ｃが活性炭層３Ａおよびイオン交換樹脂層３Ｂを覆った際に形成される段部３１ａ、３１ｂの外径ｄ４と略等しい径となっている。また、補強板４２の原水容器４との対向面の周縁部には、係合突起４４が複数突設されるとともに、吐出口４ｂの周縁部には、係合突起４４を嵌合する係合穴４５が形成されている。
【００４３】
そして、浄化部３を原水容器４に取り付ける際には、まず、図３（ｂ）に示すように、ミクロフィルタ層３Ｃの段部３１ａを補強板４２の中心穴４２ａに嵌合させつつ、浄化部３の周縁接合部３２を吐出口４ｂに嵌合させる。次に、固定板４３の中心穴４３ａをミクロフィルタ層３Ｃの段部３１ｂに嵌合させつつ、係合突起４４を係合穴４５に圧入する。これにより、固定板４３は、浄化部３の周縁接合部３２を覆った状態で原水容器４に固定され、その固定板４３と補強板４２との間に浄化部３が固定されることになる。
【００４４】
このとき、原水容器４の素材自体がある程度の柔軟性を有しているため、補強板４２と固定板４３との間に挟まれる原水容器４がパッキングとして機能し、浄化部３の取付け部分の水密性が確保される。また、固定板４３を引き剥がすように引っ張り、係合突起４４を係合穴４５から抜脱させて固定板４３を分離することで、浄化部３を原水容器４から取り外すことが可能となる。なお、係合突起４４や係合穴４５に限ることなく、螺合、ビスなどの着脱可能な他の手段を用いて固定板４３を原水容器４に固定するようにしてもよい。
【００４５】
さらに、本実施形態では、図４に示すように、上述した浄化体１を収容し、当該浄化体１で浄化した水を溜める容器１１を用いることで、浄化体１と容器１１とを備える浄水装置１０を構成している。
【００４６】
本実施形態にかかる浄水装置１０で用いる容器１１は、取っ手１１ａが付いたカップ状に形成されたものであり、上述した浄化体１を用いるのに適した専用の容器となっている。
【００４７】
そして、上面４Ｕを上にして浄化体１を注入口４ａが上方となるように容器１１内に収容する。
【００４８】
また、浄化体１には、図１にも示すように、その浄化体１を容器１１にセットした際に、その容器１１に着脱自在に係止される引掛け部４６が設けられている。本実施形態では、図１に示すように、引掛け部４６は平面視で略矩形状となる上面４Ｕの四隅部分に設けられ、図４に示すように、それら４つの引掛け部４６を、容器１１の口部１１ｃに係止することで、浄化体１が容器１１に保持されるようになっている。このとき、浄化体１は、下端が容器１１の底面１１ｂから所定距離Ｌだけ持ち上がった状態となるように保持される。
【００４９】
このように浄化体１を容器１１にセットして、注入口４ａから原水容器４内に水（原水）を注ぎ込むと、注ぎ込んだ水は原水容器４内に溜まり、浄化部３を通って浄化されて容器１１内に吐出される。これにより、容器１１に浄水を溜めることができ、その浄水を、浄化体１を取り外した容器１１から直接に、または、別の容器に移すなどして使用（飲用）することができる。
【００５０】
以上の本実施形態によれば、注入口４ａ、吐出口４ｂおよび浄化部３を有する原水容器４を袋状に形成しているため、注入口４ａから注入した水を原水容器４内に一旦溜めることができ、溜められた水が浄化部３を通って浄化されながら吐出口４ｂから吐出させることができる。このように、原水容器４内に水を必要量溜めておくことができるようにすることで、最初に注入口４ａから水を所定量注いでおくだけで浄水を取り出すことができ、浄化作業の能率化を図ることができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、原水容器４を変形可能に形成したため、浄水を溜める容器の形状が異なる場合であっても、その容器の内側形状に追従して原水容器を変形させて収容することができるようになる。そのため、浄化体１の設置場所の自由度を向上させることができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、内部容積が可変となるように原水容器４を形成することで、原水容器４内の原水量に応じて当該原水容器４の内部容積を変えることができるようになるため、内部容積が変わらない場合に比べて、同一の浄水量を得るために必要な空間（浄化体１および容器１１が占める空間）を小さくすることができる。その結果、得られる浄水量を同一とすると、内部容積が変化しない浄化体を用いた場合と比べて、浄水装置１０の小型化を図ることができる。また、装置の大きさを同一とすると、内部容積が変化しない浄化体を用いた場合に比べ、より多量の浄水を得ることができる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、原水容器４を柔軟性を有する素材で形成することで、変形可能な原水容器４を容易に得ることができる。また、原水容器４を柔軟性を有する素材で形成することで、浄化体１の構成の簡素化を図ることが可能となるとともに、浄化体１を安価に得ることができるようになる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、吐出口４ｂを覆うようにして浄化部３を原水容器４に取り付けているため、浄化部３を通過した水（浄水）をそのまま吐出口４ｂから吐出させることができる。そのため、原水の最大流入容積（原水の最大流入量）を原水容器４の容積とほぼ等しくすることができ、浄化体１を一回使用した場合に得られる浄水量をより多くすることができる。すなわち、本実施形態によれば、浄水生成効率の向上を図ることができるようになる。
【００５５】
また、本実施形態によれば、浄化部３が、原水容器４に水密構造をもって着脱可能に取り付けられているため、浄化部３が目詰まり等した際に、原水容器４全体を交換することなく浄化部３のみ交換することができるようになる。これにより、原水容器４の再利用が可能となってランニングコストを低下させることができる。
【００５６】
また、本実施形態によれば、浄化部３が一体となって原水容器４の変形に追従するようにしたため、原水容器４の変形の際に、当該原水容器４と浄化部３との取付部位に加わる応力を小さくすることができ、浄化部３の割れや原水容器４からの剥離を抑制することができる。すなわち、本実施形態によれば、原水容器４の破損を抑制することができる。
【００５７】
また、本実施形態によれば、浄化部３を、内層に配置される活性炭層（浄化層）３Ａおよびイオン交換樹脂層（浄化層）３Ｂと、外層に配置されるミクロフィルタ層３Ｃと、を備える多層構造としたため、ミクロフィルタ層３Ｃで活性炭層（浄化層）３Ａおよびイオン交換樹脂層（浄化層）３Ｂを保護することができる。
【００５８】
また、本実施形態によれば、浄化体１に、当該浄化体１を容器（他の部材）１１に保持する引掛け部（保持部）４６を設けることで、浄化体１を容器１１に保持させることができ、浄化体１を安定した状態で使用することができる。また、浄化体１を安定した状態で保持することで、注入口４ａから水を注ぎ易くすることができる。
【００５９】
また、本実施形態によれば、浄化体１を収容して当該浄化体１で浄化した水を溜める容器１１を備える浄水装置１０を用いることで、容器１１の形状を浄化体１にとって最適な形状とすることができる。そのため、浄化体１の使い勝手を良くすることができる。
【００６０】
また、本実施形態によれば、浄化体１に設けた引掛け部４６を容器１１の口部１１ｃに係止させることで、浄化体１を容器１１に収容させているため、浄水装置１０を冷蔵庫などに保存しておく場合に浄化体１が倒れてしまうのを抑制することができる。その結果、冷蔵庫内で水を冷却させながら浄水を得ることができる。また、浄化体１は、引掛け部４６によって容器１１に着脱可能に取り付けられているため、浄化体１の交換を容易に行うことのできる浄水装置１０を得ることができる。
【００６１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。
【００６２】
例えば、上記実施形態では、浄化部を原水容器の一部に設けた場合を示したが、原水容器全体に浄化機能を持たせるようにしてもよい。また、注水口に蓋を開閉自在に設けることで、埃や異物が原水容器内に侵入するのを防止できるようにしてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、容器の口部に保持部を係止させたものを例示したが、容器にフック部を形成し、当該フック部に保持部を係止させることで浄化体を容器に保持するようにしてもよい。また、容器以外の他の部材、例えば、野外等で用いる場合に、木の枝などに保持部を係止させることで浄化体を保持し、その下方に容器を載置して浄水を得るようにしてもよい。
【００６４】
また、原水容器をゴム等の伸縮可能な弾性材で膨縮可能に形成し、当該原水容器の膨張時（原水注入時）には原水容器が当該原水容器の内容積を収縮させる方向に付勢されるようにしてもよい。
【００６５】
このように原水容器４の素材として、伸縮性を有する素材を用い、原水容器の膨張時（原水注入時）には原水容器が縮むようにすることで、膨張させた原水容器の収縮力によって原水容器内の水を吐出口から浄水として吐出させることができる。すなわち、原水容器の収縮力を利用して、原水容器に注入した水を効率良く浄水に変換することができるようになる。また、原水容器の収縮力を利用して原水容器内の水を絞り出すようにすることで、原水容器と大気とを連通させなくても、原水容器内の水の吐出が抑制されてしまうのを防止することができるという利点もある。その結果、注入口を蓋で閉じた状態で浄水を得ることができるようになり、上述した埃等の原水容器内への侵入を抑制できる上、原水容器の収縮によって内部の水が注入口から溢れてしまうのを抑制することができるようになるという効果を奏することができる。
【００６６】
また、浄化体や原水容器、浄化体を収容する容器、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１ 浄化体
３ 浄化部
３Ａ 活性炭層（浄化層）
３Ｂ イオン交換樹脂層（浄化層）
３Ｃ ミクロフィルタ層
４ 原水容器
４ａ 注入口
４ｂ 吐出口
１０ 浄水装置
１１ 容器（他の部材）
４６ 引掛け部（保持部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を内部に注入する注入口と、原水を浄化する浄化部と、浄化した水を吐出する吐出口と、を有する原水容器を備え、当該原水容器が変形可能に形成されていることを特徴とする浄化体。
【請求項２】
前記原水容器は、当該原水容器の内部容積が可変となるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の浄化体。
【請求項３】
前記原水容器は、柔軟性を有する素材で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の浄化体。
【請求項４】
前記浄化部は、前記吐出口を覆うようにして前記原水容器に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の浄化体。
【請求項５】
前記浄化部は、前記原水容器に水密構造をもって着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の浄化体。
【請求項６】
前記浄化部が一体となって前記原水容器の変形に追従することを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１項に記載の浄化体。
【請求項７】
前記浄化部は、内層に配置される浄化層と、外層に配置されるミクロフィルタ層と、を備える多層構造となっていることを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１項に記載の浄化体。
【請求項８】
前記原水容器は、膨縮可能に形成されており、当該原水容器の膨張時には原水容器が収縮方向に付勢されることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか１項に記載の浄化体。
【請求項９】
前記浄化体には、当該浄化体を他の部材に保持する保持部が設けられていることを特徴とする請求項１〜８のうちいずれか１項に記載の浄化体。
【請求項１０】
請求項１〜９のうちいずれか１項に記載の浄化体を収容し、当該浄化体で浄化した水を溜める容器を備えることを特徴とする浄水装置。
【請求項１】
原水を内部に注入する注入口と、原水を浄化する浄化部と、浄化した水を吐出する吐出口と、を有する原水容器を備え、当該原水容器が変形可能に形成されていることを特徴とする浄化体。
【請求項２】
前記原水容器は、当該原水容器の内部容積が可変となるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の浄化体。
【請求項３】
前記原水容器は、柔軟性を有する素材で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の浄化体。
【請求項４】
前記浄化部は、前記吐出口を覆うようにして前記原水容器に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の浄化体。
【請求項５】
前記浄化部は、前記原水容器に水密構造をもって着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の浄化体。
【請求項６】
前記浄化部が一体となって前記原水容器の変形に追従することを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１項に記載の浄化体。
【請求項７】
前記浄化部は、内層に配置される浄化層と、外層に配置されるミクロフィルタ層と、を備える多層構造となっていることを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１項に記載の浄化体。
【請求項８】
前記原水容器は、膨縮可能に形成されており、当該原水容器の膨張時には原水容器が収縮方向に付勢されることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか１項に記載の浄化体。
【請求項９】
前記浄化体には、当該浄化体を他の部材に保持する保持部が設けられていることを特徴とする請求項１〜８のうちいずれか１項に記載の浄化体。
【請求項１０】
請求項１〜９のうちいずれか１項に記載の浄化体を収容し、当該浄化体で浄化した水を溜める容器を備えることを特徴とする浄水装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−９２８０２（Ｐ２０１１−９２８０２Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４６１２０（Ｐ２００９−２４６１２０）
【出願日】平成２１年１０月２７日（２００９．１０．２７）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２７日（２００９．１０．２７）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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