熱溶着機

【課題】手作業で材料の金具に熱溶着性弾性材料紐を通し、機械の金型上面に載置し押しボタンスイッチを押すだけの簡単な操作で、機械が正確で均等性のある高品質の製品の完成可能な熱溶着性弾性材料紐の折り曲げ面の熱容着機で解決しようとするものである。
【解決手段】左右に開閉する水平スライド１１ａ、１１ｂ上にそれぞれ載置し連動する左右一対の金型５ａ、５ｂが設けられており、前記左右一対の金型５ａ、５ｂの中央部に上下運動可能な加熱ヘッド１が設けられており、かつ前記左右一対の金型５ａ、５ｂの端面が開のとき加熱ヘッド１が所定距離下降し、下降後停止状態のとき前記左右一対の金型５ａ、５ｂの端面同士圧縮し、前記左右一対の金型５ａ、５ｂに跨って載置された熱溶着性弾性材料紐を熱容着する、ことを特徴とする熱容着機。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱溶着性弾性材料紐の折り曲げ面の熱容着機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より熱溶着性弾性材料紐の折り曲げ面の熱容着は、材料の金具に熱溶着性弾性材料紐を通しその折り曲げ面の熱容着は全て手作業で、ハンダ付け用のコテとやっとこ挟みを改造した機具を用いて製作していますが右手に強い握力が必要であり、また均等性も低く難点も多少有るようです。そこで自動熱容着ロボットのような機械の出現が望まれている。
本発明により押しボタンスイッチを押すだけで、右手に強い握力が皆無であり、また均等性も良く快適な作業で日々を送ることが出来るでしょう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の手作業は、強い握力と練習時間が必要で、技術的に非常に難しい手作業と考えられるが、そこで手作業で材料の金具に熱溶着性弾性材料紐を通し、機械の金型上面に載置し、押しボタンスイッチを押すだけの簡単な操作で、強い握力も必要なく機械が正確で均等性のある高品質の製品の完成可能な熱溶着性弾性材料紐の折り曲げ面の熱容着機で解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
左右に開閉する水平スライド上にそれぞれ載置し連動する左右一対の金型と該水平スライドを開閉する左右一対の水平開閉用側面カムを設けられており、
前記左右一対の金型の中央部に上下運動可能な加熱ヘッドと該加熱ヘッド上下運動用外周カムを設けられており、
かつ前記左右一対の金型の端面が開のとき加熱ヘッドが所定距離下降し、下降後停止状態のとき前記左右一対の金型の端面同士圧縮し、
前記左右一対の金型に跨って載置された熱溶着性弾性材料紐を熱容着する、
ことを特徴とする熱容着機。
【発明の効果】
【０００５】
手作業の場合は技術的に非常に難しい作業と考えられるが、熱溶着性弾性材料紐の折り曲げ面の熱容着機の出現により、均等性と高速性と安全性に優れた熱溶着が可能になり、作業者が変わっても均等性のある高品質の製品提供が可能になり、現在手作業されている方々には非常に役立つ。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
手作業で材料の金具に熱溶着性弾性材料紐を通し、機械の金型上面に載置し、押しボタンスイッチを押すだけの簡単な操作で正確で均等性と高速性と安全性等に優れた熱溶着が可能になり、かつ加圧安全スプリングの装着により、左右一対の金型の間に異物が噛み込んでも加圧安全スプリングで吸収が可能であり、かつ側面カム及び外周カムの主軸が１回転で全行程が完了し安全性にも優れた機械と考えられる。
本発明において熱溶着性弾性材料として、例えばウレタンゴム、熱可塑性樹脂等が用いられる。
【実施例】
【０００７】
以下、添付図面に従って一実施例を説明する。図１は本発明に係る熱溶着性弾性材料紐熱容着機の正面図で、図２は側面図で、図３は平面図である。
（１５）ベースプレートに（１４ａ，ｂ）フレームが左右対称に設けられており、該フレームに（１９）主軸が設けられおり、該主軸には（１７ａ．ｂ）側面カムが左右対称に設けられており、（１６）リミットスイッチ用カムも１カ所に設けられており、該主軸の両端部に（１２）シンクロプーリＢと（２１）カム駆動シンクロプーリが設けられている。
【０００８】
該フレーム上部に（２０）丸鋼ベッドが設けられており、該丸鋼ベッドには（１１ａ．ｂ）水平スライドが左右対称に装着されており、該水平スライド下面には（１８ａ．ｂ）ローラが設けられており、該水平スライド上面には（２２ａ．ｂ）金型ガイドが左右対称に設けられており、該金型ガイドにより（６ａ．ｂ）金型アダプターも左右対称に設けられており、該金型アダプターの先端部には（５ａ．ｂ）金型が左右対称に設けられており、かつ後端部には（１０ａ．ｂ）金型位置決めボルトが左右対称に設けられており、該金型位置決めボルトには（７ａ，ｂ）圧力調整ナット、（８ａ，ｂ）加圧安全スプリングが設けられており、先端部には（９ａ，ｂ）金型位置決めナットが設けられており、該フレーム上部には（３４）リターンスプリングが左右対称に設けられている。
【０００９】
該ベースプレートには（３）支柱が設けられており、該支柱には（４）垂直スライドが装着されており、該垂直スライドの後面側には（２７）高さ位置決めストッパーが設けられており、前面側には（２８）断熱材と（２９）耐熱プレートが設けられており、該耐熱プレートの先端部には（２）電熱ヒータと（１）加熱ヘッドが設けられている。
【００１０】
該ベースプレートには（２３）カムフレームが設けられており、該カムフレームには（３１）カム軸が設けられており、該カム軸の両端部には各々該カム駆動シンクロプーリと（２６）外周カムが装着されており、該カム駆動シンクロプーリには（３０）カム駆動シンクロベルトが設けられており、該ベースプレートには（２５）ギャードモータが設けられており、該ギャードモータには（３２）シンクロプーリＡが設けられており、該シンクロプーリＡには（２４）主軸駆動シンクロベルトが装着されている。
【００１１】
図４は熱溶着性弾性材料紐熱容着機の、Ａ−Ａ断面図である。
該主軸には該リミットスイッチ用カムが設けられており、該リミットスイッチ用カム回転時には（３３）リミットスイッチが作動可能な位置に該リミットスイッチが設けられており、該フレームａには（１３）押しボタンスイッチが装着されている。
【００１２】
図５、図６、図７、図８、図９は材料載置から溶着完了までの工程図である。
図１０は熱溶着完成品の形状図である。
図１１は該側面カムａの曲線の作動による該金型ａ，ｂの左右開閉運動と、
該外周カムの曲線の作動による該加熱ヘッドの上下運動と
かつ左右上下連動駆動により材料載置時から熱溶着完了時までの全作動工程図である。
図１２は主軸１回転停止電源回路図である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】熱溶着性弾性材料紐熱容着機全体を示す、正面図である。
【図２】熱溶着性弾性材料紐熱容着機全体を示す、側面図である。
【図３】熱溶着性弾性材料紐熱容着機全体を示す、平面図である。
【図４】熱溶着性弾性材料紐熱容着機部分断面を示す、Ａ−Ａ断面図である。
【図５】加熱ヘッドと金型ａ，ｂの関係、金型開、待機状態を示す。
【図６】加熱ヘッドと金型ａ，ｂの関係、加工材料、載置完了を示す。
【図７】加熱ヘッドと金型ａ，ｂの関係、加熱ヘッド下降、折り曲げ完了を示す。
【図８】加熱ヘッドと金型ａ，ｂの関係、金型閉、溶融加圧時を示す。
【図９】加熱ヘッドと金型ａ，ｂの関係、加熱ヘッド上昇、再加圧冷却時を示す。
【図１０】加工品の加工後の形状を示す。
【図１１】加熱ヘッドと金型ａ，ｂと外径カムと側面カムａとの作動関係を示す。
【図１２】主軸１回転停止、電源回路図を示す。
【符号の説明】
【００１４】
１加熱ヘッド
２電熱ヒータ
３支柱
４垂直スライド
５ａ．ｂ金型
６ａ．ｂ金型アダプター
７ａ．ｂ圧力調節ナット
８ａ．ｂ加圧安全スプリング
９ａ．ｂ金型位置決めナット
１０ａ．ｂ金型位置決めボルト
１１ａ．ｂ水平スライド
１２シンクロプーリＢ
１３押しボタンスイッチ
１４ａ．ｂフレーム
１５ベースプレート
１６リミットスイッチ用カム
１７ａ．ｂ側面カム
１８ａ．ｂローラ
１９主軸
２０丸鋼ベッド
２１カム駆動シンクロプーリ
２２金型ガイド
２３カムフレーム
２４主軸駆動シンクロベルト
２５ギャードモータ
２６外周カム
２７高さ位置決めストッパー
２８断熱材
２９耐熱プレート
３０カム駆動シンクロベルト
３１カム軸
３２シンクロプーリＡ
３３リミットスイッチ
３４リターンスプリング
３５熱溶着性弾性材料紐
３６金具

【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に開閉する水平スライド上にそれぞれ載置し連動する左右一対の金型と該水平スライドを開閉する左右一対の水平開閉用側面カムを設けられており、
前記左右一対の金型の中央部に上下運動可能な加熱ヘッドと該加熱ヘッド上下運動用外周カムを設けられており、
かつ前記左右一対の金型の端面が開のとき加熱ヘッドが所定距離下降し、下降後停止状態のとき前記左右一対の金型の端面同士圧縮し、
前記左右一対の金型に跨って載置された熱溶着性弾性材料紐を熱容着する、
ことを特徴とする熱容着機。
【請求項２】
前記水平スライドと前記金型との間に設けられた金型アダプターの移動方向に加圧安全スプリングを設けた、
ことを特徴とする請求項１記載の熱容着機。
【請求項３】
前記側面カム及び前記外周カムの主軸が１回転停止、再入力で再回転する電源回路を設けた、
ことを特徴とする請求項１記載の熱容着機。

【図１】