版画用材および版画用原版
【課題】切削性に優れ、彫刻刀等の刃物を用いることなく彫刻が可能で、初心者をはじめ中学生や小学生はもちろんのこと、就学前の幼児でも、容易かつ安全に彫って楽しむことができる版画用材および版画用原版を提供する。
【解決手段】 版画用原版１を構成する版画用材３は、母材が基材樹脂および可塑剤等からなり、硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有する。これにより、版画用材３は、従来のゴム版等の柔らかな版画原版よりも柔らかくて、切削性に優れ、彫刻刀やカッターなどの硬くて鋭利な危険性の高い専門の刃物を用いなくとも、竹べら、爪楊枝、鉛筆あるいはシャープペンシル等のある程度先の尖った用具であれば、簡単に彫ることができる。
【解決手段】 版画用原版１を構成する版画用材３は、母材が基材樹脂および可塑剤等からなり、硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有する。これにより、版画用材３は、従来のゴム版等の柔らかな版画原版よりも柔らかくて、切削性に優れ、彫刻刀やカッターなどの硬くて鋭利な危険性の高い専門の刃物を用いなくとも、竹べら、爪楊枝、鉛筆あるいはシャープペンシル等のある程度先の尖った用具であれば、簡単に彫ることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は版画用材および版画用原版に関し、さらに詳細には、初心者をはじめ幼児や小学生でも、容易かつ安全に彫って楽しむことができる版画用材技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
版画は、木、銅、ゴム等の各種材料からなる原版の表面に、彫刻刀により、文字や図形等の図柄を彫り、この版画版の表面に絵の具やインクを塗って、これを紙等の表面に刷って転写したものである。
【０００３】
版画用原版の中でも、ゴム材からなるゴム版は柔らかくて、彫刻刀による切削性に優れ、取り扱いも容易かつ安全であることから、初心者の入門用として、あるいは小学生や中学生など学校教材用としての用途に広く普及しており、その具体的構成も、使用者の便宜を図るため、従来種々のものが開発されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００４】
しかしながら、これら従来のゴム版にあっても、彫刻刀の使用は必須であり、彫刻刀により手指を傷つける危険があり、彫刻をより容易かつ安全に行える版画用原版の開発が要望されていた。
【特許文献１】特開昭６３−２１６８９号公報
【特許文献２】特開平１−１６７７８４号公報
【特許文献３】特開平８−３４２０００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、切削性に優れ、彫刻刀等の刃物を用いることなく彫刻が可能で、初心者をはじめ中学生や小学生はもちろんのこと、就学前の幼児でも、容易かつ安全に彫って楽しむことができる版画用材を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的とするところは、上記版画用材で彫刻面が形成された版画用原版を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の版画用材は、母材が基材樹脂および可塑剤等からなり、硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有することを特徴とする。
【０００８】
好適な実施態様として、以下の構成が採用される。
（１）上記母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなる。
【０００９】
（２）上記基材樹脂は塩化ビニル系樹脂である。
【００１０】
（３）上記基材樹脂は熱可塑性エラストマーである。
【００１１】
（４）上記熱可塑性エラストマーはスチレン系熱可塑性エラストマーである。
【００１２】
（５）上記熱可塑性エラストマーはオレフィン系熱可塑性エラストマーである。
【００１３】
（６）上記可塑剤は多塩基性酸エステル系可塑剤である。
【００１４】
（７）上記可塑剤は高分子系可塑剤である。
【００１５】
（８）上記可塑剤は含塩素可塑剤である。
【００１６】
（９）上記独立気泡球体が有機系中空球体である。
【００１７】
(１０)上記独立気泡球体が無機系中空球体である。
【００１８】
(１１)上記独立気泡球体が、有機系中空球体と無機系中空球体からなる。
【００１９】
(１２)上記有機系中空球体は、加熱、成形時に膨張する未発泡有機系中空球体である。
【００２０】
(１３)上記有機系中空球体は、加熱、成形時に形状寸法が一定の既発泡有機系中空球体である。
【００２１】
(１４)上記有機系中空球体は、加熱、成形時に膨張する未発泡有機系中空球体と、加熱、成形時に形状寸法が一定の既発泡有機系中空球体とからなる。
【００２２】
(１５)上記独立気泡球体は、版画用材の各構成材料に均等に代えて含有される。
【００２３】
(１６)上記独立気泡球体は、母材を構成する充填剤の一部に代えて含有されている。
【００２４】
また、本発明の版画用原版は、平坦な彫刻面が上記版画用材により形成されていることを特徴とする。
【００２５】
好適な実施態様として、以下の構成が採用される。
（１）上記版画用材が平坦な彫刻面を有する所定形状のブロック体に形成されてなる。
【００２６】
（２）上記ブロック体が直方体である。
【００２７】
（３）上記ブロック体が円柱である。
【００２８】
（４）所定形状のブロック体に形成されてなる原版本体の彫刻基面に、上記版画用材が張設されて上記彫刻面が形成される。
【００２９】
（５）上記ブロック体が直方体である。
【００３０】
（６）上記ブロック体が円柱である。
【００３１】
（７）上記版画用材が上記ブロック体の彫刻基面に取外し交換可能に貼着されている。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、本発明の版画用材は、母材が基材樹脂および可塑剤等からなり、硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有するから、従来のゴム版等の柔らかな版画原版よりも柔らかくて、切削性に優れ、彫刻刀やカッターなどの硬くて鋭利な危険性の高い専門の刃物を用いなくとも、竹べら、爪楊枝、鉛筆あるいはシャープペンシル等のある程度先の尖った用具であれば、簡単に彫ることができる。
【００３３】
これにより、初心者をはじめとして、中学生や小学生はもちろんのこと、まだ就学前の幼児でも、容易かつ安全に彫刻を楽しむことができる。
【００３４】
また、弾力性に富むため、彫刻後の版画版の表面に、絵の具やインクを塗って、紙等の表面に刷る作業も、ゴム版同様に容易かつ確実に行うことができる。
【００３５】
このように安全で取り扱いも容易な本発明の版画用原版は、初心者の入門用として、あるいは小学生や中学生など学校教材用としてはもちろんのこと、就学前の幼稚園児等の幼児用教材としてあるいは一般家庭用としても最適であり、汎用性に優れている。
【００３６】
さらに、母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなる構成とされることにより、版画用材自体が軽量であり、製造者、販売者にとっても、輸送コストを低く抑えることができて、従来のゴム版等の同種製品に比較して製品コストの低減化を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図面全体にわたって同一の符号は同一の構成部材または要素を示している。
【００３８】
実施形態１
本発明に係る版画用原版を図１に示し、この版画用原版１は、特に、版画の初心者入門用として、小学生や中学生など学校教材用として、あるいは就学前の幼稚園児等の幼児教材として適したものであり、平坦な彫刻面２が版画用材３により形成されてなり、具体的には、図示のごとく、版画用原版１全体が版画用材３により形成された所定形状のブロック体とされている。
【００３９】
図示の実施形態の版画用原版１は、薄い直方体形状のブロック体とされ、つまり、従来一般的な厚肉矩形平板状の版画版と同じ形態とされており、その表裏両面１ａ、１ｂが上記彫刻面２とされている。
【００４０】
上記版画用材３は、その母材が基材樹脂および可塑剤等からなり、硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有するプラスチック版画用材であり、好適には、上記母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなる。
【００４１】
版画用材３の表面強度は、種々の試験結果から得られたものであり、硬度３Ｂ以下の柔らかい鉛筆の芯で削ることが可能であれば、従来のゴム版等の柔らかな版画原版よりも柔らかくて、切削性に優れ、竹べら、爪楊枝、鉛筆あるいはシャープペンシル等のある程度先の尖った用具でも彫刻することができる強度である。
【００４２】
版画用材３としては、上記表面強度の条件を満たすことで、所期の目的を果たすのであるが、一方、あまり柔ら過ぎると、彫刻後の版画版により紙等の表面へ刷って転写 する際に、版画版表面が歪んでしまう等して、彫刻どおりの図柄を転写することが出来ず、また、手先をまだ器用に使うことのできない幼児などは、図柄を望みどおり上手に彫ることができない。このような版画用材３として使用可能な柔らかさの限界点となる硬さ（硬度）を求めるべく種々の試験を行った結果、ＪＩＳ Ｋ ６３０１の硬さ試験による硬さ（硬度）が５以上であれば、版画用材３として使用可能であることが判明した。
【００４３】
このような硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有する版画用材３を製造するための基本的な考え方としては、母材を構成する基材樹脂が備える本来の機械的強度を低下させて、脆化させることで、上記所要の表面強度を得ることである。
【００４４】
上記基材樹脂の機械的強度を低下させる方法としては、（i）可塑剤、軟化剤等を配合して基材樹脂を構成するポリマーの分子間相互作用を低下させる方法と、（ii）基材樹脂に対して不活性な非補強性の無機あるいは有機充填材を多量に配合して版画用材３中の基材樹脂の含有率を低下させる方法とが挙げられる。
【００４５】
また、この目的のために選ばれる可塑剤、軟化剤、充填材等の種類および配合量は、基材樹脂の種類や基材樹脂の本来の機械的強度によって様々であり、目的とする版画用材３の硬さ、表面強度によって適宜調整される。
【００４６】
母材を構成する基材樹脂としては、塩化ビニル系樹脂または熱可塑性エラストマーが好適に用いられる。
【００４７】
塩化ビニル系樹脂としては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体−ポリ塩化ビニルグラフト重合体などが好適に用いられる。
【００４８】
熱可塑性エラストマーとしては、スチレン系熱可塑性エラストマーまたはオレフィン系熱可塑性エラストマーが好適に用いられる。スチレン系熱可塑性エラストマーとしては、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレンプロピレン（ＳＥＰ）、スチレン−エチレン／プロピレン・スチレン（ＳＥＰＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）などが好適に用いられる。さらに、他のオレフィンとしては、非晶性ポリαオレフィン共重合体が望ましく、一例として、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン１共重合体などが挙げられる。
【００４９】
可塑剤としては、上記基材樹脂を可塑化させるために用いられ、多塩基性酸エステル系可塑剤、高分子系可塑剤および含塩素可塑剤などが好適に用いられる。
【００５０】
上記多塩基性酸エステル系可塑剤としては、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル（ＤＯＰ）、フタル酸ジノルマルオクチル、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）、フタル酸ジヘプチル、フタル酸イソノニル、フタル酸ジイソオクチル等のフタル酸エステル系可塑剤や、アジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）、アジピン酸ジイソデシル、アゼライン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチル等の脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤や、リン酸トリオクチル、リン酸トリクレジル等のリン酸エステル系可塑剤や、アセチルクエン酸トリブチルなどがある。また、高分子系可塑剤としては、ポリプロピレンアジペートやポリプロピレンセバケートなどがある。さらに、含塩素可塑剤としては、塩化パラフィン、塩素化脂肪酸メチルなどがある。
【００５１】
上記可塑剤の使用量は、量の増減での比重の変化は比較的少ないことから、基材樹脂の種類によっても異なるが、専ら、版画用材としての硬さ、切削作業性などの関係から、基材樹脂１００重量部に対して１００〜３００重量部使用するのが好ましい。
【００５２】
さらに、必要に応じて、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、シリカ、珪藻土、酸化マグネシウム、タルク、セリサイト、石英粉末、モンモリロナイト、ホタテ、カキ、しじみなどの貝殻粉末などの充填剤、有機中空粒子、無機中空粒子及び有機・無機顔料、染料などの着色材、香料、安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、防カビ剤などの他の添加物も適宜任意に使用することも可能である。
【００５３】
さらに、軟化剤、老化防止剤、充填剤等を添加することができる。
【００５４】
軟化剤としては、エキステンダー又はプロセス油等の鉱物油系軟化剤；菜種油、綿実油、落花生油、ひまし油、パーム油等の植物油系軟化剤；フタル酸エステル系、アジピン酸エステル系、セバシン酸エステル系、リン酸エステル系、トリメリット酸エステル系等のエステル系、エーテル系、エポキシ系、ポリエステル系、ポリエーテル系等の可塑剤；ロジン、ロジン誘導体（水素添加ロジン、ロジンエステル類等）、石油樹脂、ポリブテン、ポリテルペン等の粘着付与剤；高級脂肪酸、高級脂肪酸金属塩、高融点ワックス、低分子量ポリエチレン、ポリエチレングリコール、オクタデシルアミン等の滑剤等が含まれる。これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
【００５５】
また、老化防止剤としては、酸化防止剤、熱老化防止剤、屈曲亀裂防止剤、オゾン劣化防止剤等が含まれ、具体的にはアミン系、フェノール系、ワックス系等が挙げられる。また充填剤としては、カーボンブラック、ケイ酸、ケイ酸塩類、炭酸塩類等の無機質充填剤；ハイスチレン樹脂、クマロインデン樹脂、フェノール樹脂、リグニン、変性メラミン樹脂、石油樹脂、粉末ゴム等が挙げられる。これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
【００５６】
上記独立気泡球体は、版画用材に空隙を形成させて良好な切削性と軽量性を確保するために使用するもので、マイクロバルーンとも呼ばれ、通常５〜３００μｍの単一な空間をもった微細な中空球体であり、外殻の成分によって、有機系中空球体（有機系バルーン）と無機系中空球体（無機系バルーン）とに大別される。
【００５７】
有機系中空球体としては、熱可塑性樹脂やカーボンを成分としたカーボンバルーン、フエノールバルーン、塩化ビニリデンバルーン等が挙げられ、塩化ビニリデン、スチレン、ＭＭＡ、アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどのコポリマーを外殻成分としている。
【００５８】
具体的な外殻材質としては、ポリ塩化ビニリデン─アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−アクリルエステル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン−アクリル共重合体などが挙げられる。
【００５９】
有機系中空球体は、真比重が０．０３〜０．０６程度で、平均粒径が５０μｍ程度である。また有機系中空球体は、その外殻の厚さもわすか０．１μｍで、ビニール風船のような弾力性を備えることから、いかにバルーンを壊さないように添加するかが重要である。例えば、材質の選定にあたっては、用いられる可塑剤に成形温度以下で溶解しないものを選択する必要がある。これは成形途中で有機系中空球体が破裂してしまうおそれがあるためである。
【００６０】
また、有機系中空球体は、加熱、成形時に膨張する未発泡有機系中空球体と、加熱、成形時に形状寸法が一定の既発泡有機系中空球体に分けられる。
【００６１】
未発泡有機系中空球体は、その内部に、膨張性物質として、ブタン、ペンタン等の低沸点炭化水素、フロン等の低沸点ハロゲン化炭化水素、あるいはその他低沸点有機溶剤などを含んでなり、これら内封物が成形時の熱により膨張して空隙を形成し、膨張と同時に蒸散・気散する。
【００６２】
この場合の外殻を構成する樹脂は、５０℃以上で軟化が開始するような材質であることが適切である。５０℃未満で軟化してしまう材質の粒子では、成形が開始される前に有機系中空球体の膨張が開始されてしまい、成形途中で有機系中空球体が破裂してしまうおそれがあるためである。
【００６３】
有機系中空球体の具体例としては、既発泡のものとして、エクスパンセル社製のＥＸＰＡＮＣＥＬ４６１ＤＥ、同０５１ＤＥ、同５５１ＤＥ、同０９１ＤＥ等が挙げられ、また、未発泡のものとしてエクスパンセル社製のＥＸＰＡＮＣＥＬ４６１ＤＵ、同０５１ＤＵ、同５５１ＤＵ、同０９１ＤＵ等が挙げられる。この他にも、松本油脂製薬株式会社等の製造販売に係る有機系中空球体など、一般市販の有機系中空球体が使用可能である。
【００６４】
未発泡有機系中空球体については、必要とする空隙の大きさや成形温度により内封物が選択されるが、ゲル化温度より高い沸点の物質を内封すると、マイクロカプセルが膨張せず、空隙の効果が少なくなってしまうので、沸点の低い物質を用いることが好ましい。使用する量は、内封物質により異なるが、本発明の効果を考慮すると、基材樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部使用するのが好ましい。
【００６５】
一方、既発泡有機系中空球体についても、必要とする版画用材の空隙の大きさや使用する有機系中空球体の粒子径により、有機系中空球体の使用量は異なるが、空隙形成の効果を考慮すると、基材樹脂１００重量部に対して１〜１５重量部使用するのが好ましい。
【００６６】
無機系中空球体としては、ガラスバルーン、シラスバルーン、シリカバルーンなどが挙げられ、一般的に内部が空で、壁厚が数μｍ程度、球径が数１０μｍ程度の微小な真球体で、ピンポン玉を微小化したのと同様の形状をもつ粉体である。無機系中空球体の外周面に樹脂コーティングして、補強したものもある。
【００６７】
無機系中空球体の具体例として、日本シリカ社製のグラスマイクロバルーン、イヂチ化成株式会社製のウィンライトＭＳＢ−５０１１、旭硝子株式会社製のＱ−ＣＥＬ２００、同３００、鈴木油脂工業株式会社製のシリカＢ−２５Ｃ等が挙げられる。使用する量は、比重減小効果も考慮して、基材樹脂１００重量部に対して５〜５０重量部使用するのが好ましい。
【００６８】
これら独立気泡球体は、版画用材の各構成材料に均等に代えて、あるいはその一部の特定構成材料に代えて含有され、好適な一例としては、版画用材の構成材料として大きな比重を占める充填剤の一部に代えて含有される。
【００６９】
また、独立気泡球体の具体的構成は、目的に応じて、有機系中空球体または無機系中空球体単体で、あるいはこれら両者を混合して、さらには、有機系中空球体についても、未発泡有機系中空球体または既発泡有機系中空球体単体で、あるいはこれら両者を混合して用いられる。
【００７０】
一例として、版画用材の比重を１以下にするには、例えば、基材樹脂１００重量部に対して、有機系中空球体を単体で用いる場合は８〜１０重量部が好ましく、無機系中空球体を単体で用いる場合は１０〜５０重量部が好ましく、また、有機系中空球体と無機系中空球体を混合して用いる場合は、有機系中空球体が５〜１０重量部で、無機系中空球体が５〜２０重量部で、合計１０〜５０重量部が好ましい。
【００７１】
また、場合により、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム等の充填剤や、溶剤、着色材など、母材として使用されている各種添加物を適宜選択使用することも可能である。さらに、インキ等を溶解する溶剤が内包されたマイクロカプセルや研磨剤を添加して、インキによる筆跡やコピー機の複写跡など鉛筆による筆跡以外の筆跡等を消去する機能を付加することも可能である。
【００７２】
次に、これら構成材料を用いて版画用材３つまりは版画用原版１を成形する方法を説明すると、流し込み成形法により版画用材３（版画用原版１）を成形するには、各構成材料を所定量ずつ混合して攪拌し、この混合材料を所定温度に加熱保温した成形型に流し込み、この状態のまま所定時間放置する。その後、この成形型に充填された構成材料を冷却して取り出すことにより、図１に示すような所定形状寸法の製品３（１）が完成する。あるいは、上記成形型に充填された構成材料を冷却してから成形型から取り出し、この成形物を図１に示すような所定寸法形状に切断して製品３（１）とする。
【００７３】
また、押出成形法により版画用材３（版画用原版１）を成形するには、各構成材料を所定量ずつ混合して攪拌し、この混合材料を押出成形機に投入して、所定温度に加熱しながら所定形状に成形し、この成形物を冷却した後、図１に示すような所定寸法形状に切断して製品とする。
【００７４】
さらに、射出成形法により版画用材３（版画用原版１）を成形するには、各構成材料を所定量ずつ混合して攪拌し、この混合材料を射出成形機に投入して、図１に示すような所定形状寸法の製品とする。
【００７５】
以上のように構成された版画用材３、つまりは版画用原版１においては、微小な有機系中空球体や無機系中空球体等の独立気泡球体が、基材樹脂および可塑剤等からなる母材中に多数散在含有されてなることにより、形状寸法の均一な成形物が得られる。これは、独立気泡球体が母材に任意のチキソトロピー性を付与する結果、その成形工程において、成形型への流し込みや押出成形が良好であるためと考えられる。
【００７６】
また、上記独立気泡球体により版画用材３内部には多数の微小な空隙が形成されることになるが、これらの各空隙はいずれも、独立気泡球体自体の外殻により互いに独立していて、他の空隙と連続するようなことはなく、その形状寸法は独立気泡球体の容積そのもので適度（予め設定した形状寸法）である。したがって、各空隙の形状寸法も全体としてほぼ均一であり、版画用材３さらには版画用原版１自体に所期の製品強度を得ることができる。
【００７７】
さらに、独立気泡球体として、有機系中空球体と無機系中空球体という異種材料を混合して用いる場合には、有機系中空球体と無機系中空球体をそれぞれ単体で用いた場合に比較して、成形物の形状寸法の安定性と軽量化という点においてより大きな効果を得ることができる。
【００７８】
すなわち、有機系中空球体と無機系中空球体をそれぞれ単体で用いた場合にも上記のような効果が得られるが、これら各単体では次のような不具合も若干伴う。つまり、有機系中空球体だけでは、一定寸法形状を得るための加工性ないしは作業性という点で若干の困難を伴い、一方、無機系中空球体だけでは、低比重化という点で若干の難点がある。
【００７９】
これに対して、有機系中空球体と無機系中空球体を適量ずつ混合させることにより、両者が互いに補完しあって、成形工程における作業性が向上しつつ、版画用材の低比重化も実現することができる。
【００８０】
つまり、例えば母材中に未発泡有機系中空球体のみを含ませ、加工の際の熱で中空球体内に内包される膨張性物質を膨張させる方法では、有機系中空球体の膨張の大きさにバラツキを生じ、この結果、版画用材３の仕上がり表面に凹凸を生じてしまう。この点を考慮して、有機系中空球体の含有量を相対的に減量すると、今度は版画用材３の形状は安定するが、比重は１以下にならない。そこで、無機系中空球体を併用含有させることにより、密度設定が容易確実となり、仕上がり形状寸法の安定が得られるとともに、版画用材３の仕上がり表面特に彫刻面２に凹凸を生じることもなく、比重の減小化に一層の効果が得られる。
【００８１】
しかして、以上のように構成された版画用原版１においては、従来周知のゴム版と同様の要領で版画を楽しむことができる。この場合、本実施形態の版画用材３は、基材樹脂および可塑剤等からなる母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなるから、従来のゴム版等の柔らかな版画原版よりも柔らかくて、切削性に優れ、彫刻刀やカッターなどの硬くて鋭利な危険性の高い専門の刃物を用いなくとも、竹べら、爪楊枝、鉛筆あるいはシャープペンシル等のある程度先の尖った用具であれば、簡単に彫ることができる。
【００８２】
これにより、初心者をはじめとして、中学生や小学生はもちろんのこと、まだ就学前の幼児でも、容易かつ安全に彫刻を楽しむことができる。
【００８３】
また、弾力性に富むため、所望の図柄を彫刻後の版画版１の表面（彫刻面）２に、絵の具やインクを塗って、紙等の表面に刷る作業も、ゴム版同様に容易かつ確実に行うことができる。
【００８４】
さらに、母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなる構成であるから、版画用材３さらには版画用原版１自体が軽量であり、製造者、販売者にとっても、輸送コストを低く抑えることができて、従来のゴム版等の同種製品に比較して製品コストの低減化を実現することができる。
【００８５】
実施形態２
本実施形態は図２に示されており、実施形態１が若干改変されたものである。
【００８６】
すなわち、本実施形態の版画用原版１は、実施形態１と同様に、版画用原版１全体が版画用材３により形成された所定形状のブロック体とされるとともに、その外観形状が円柱形状とされ、つまり、従来一般的なはんこの形態とされており、その先端面１ｃが上記彫刻面２とされている。なお、具体的には図示しないが、四角柱形状のはんこの形態とされても良い。
【００８７】
しかして、以上のように構成された版画用原版１にあっては、上述した実施形態１と同様に版画を手軽に楽しむことができるとともに、図示のごとくはんこの形態されていることから、簡易に使用者個人の個性あるはんことしても楽しむことができる。
【００８８】
また、版画用原版１全体が版画用材３から形成され、しかも図示のごとくはんこ形態の柱状ブロックであることから、使用済みの版画用原版１の先端部分を切除して、新たな彫刻面２を表出させれば、版画原版としての再使用が可能である。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【００８９】
実施形態３
本実施形態は図３に示されており、実施形態１が若干改変されたものである。
【００９０】
すなわち、本実施形態の版画用原版１は、所定形状のブロック体に形成されてなる原版本体５の彫刻基面５ａに、版画用材３が張設されて彫刻面２が形成されている。
【００９１】
図示の実施形態の版画用原版１は、実施形態１と同様な薄い直方体形状のブロック体とされ、厚肉矩形平板状の原版本体５の表面つまり上記彫刻基面５ａに、薄肉矩形平板状の版画用材３が積層状に張設されて、彫刻面２が形成されている。
【００９２】
上記原版本体５は、木、金属あるいはプラスチック等の適宜材料から形成され、図示の実施形態においてはプラスチック材料からなる一体成形品とされている。
【００９３】
また、上記版画用材３の構成材料は前述した実施形態１と同様であり、その成形方法も実施形態１と同様である。この版画用材３は上記原版本体５の彫刻基面５ａに取外し交換可能に貼着されている。この貼着手段としては、一般的な各種糊等が使用可能である。
【００９４】
しかして、以上のように構成された版画用原版１にあっては、上述した実施形態１と同様に版画を手軽に楽しむことができるとともに、版画用材３が原版本体５の彫刻基面５ａに取外し交換可能に貼着される構成であるから、使用済みの版画用原版１の版画用材３のみを新しいものに交換すれば、実施形態２と同様に、版画原版としての再使用が可能である。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【００９５】
実施形態４
本実施形態は図４に示されており、実施形態２が若干改変されたものである。
【００９６】
すなわち、本実施形態の版画用原版１は、実施形態３と同様に、所定形状のブロック体に形成されてなる原版本体６の彫刻基面６ａに、版画用材３が張設されて彫刻面２が形成されている。
【００９７】
図示の実施形態の版画用原版１は、実施形態２と同様な円柱形状のブロック体とされ、円柱形状の原版本体６の先端面つまり上記彫刻基面６ａに、薄肉円形平板状の版画用材３が積層状に張設されて、彫刻面２が形成されてなるはんこ形態とされている。なお、具体的には図示しないが、四角柱形状のはんこの形態とされても良いことは、実施形態２と同様である。
【００９８】
上記原版本体６は、木、金属あるいはプラスチック等の適宜材料から形成され、図示の実施形態においてはプラスチック材料からなる一体成形品とされている。
【００９９】
また、上記版画用材３の構成材料は前述した実施形態１と同様であり、その成形方法も実施形態１と同様である。この版画用材３は上記原版本体６の彫刻基面６ａに取外し交換可能に貼着されている。この貼着手段としては、一般的な各種糊等が使用可能である。
【０１００】
しかして、以上のように構成された版画用原版１にあっては、上述した実施形態１と同様に版画を手軽に楽しむことができるとともに、版画用材３が原版本体６の彫刻基面６ａに取外し交換可能に貼着される構成であるから、実施形態３と同様に、使用済みの版画用原版１の版画用材３のみを新しいものに交換すれば、版画原版としての再使用が可能である。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【実施例】
【０１０１】
以下、実施例および比較例に基づいて本発明をさらに詳細に説明するが、これらは本発明の範囲を何ら制限するものではない。
【０１０２】
表１に示した材料を使用して、表２〜表５に示す組成の版画用材を試料として製作し、各試料についての切削性を観察し、評価した。
【０１０３】
実施例１〜６
表２に示す組成の版画用材（実施例１〜６）をそれぞれ調製した。なお、表中の各成分の割合は重量部で示されている。
【０１０４】
具体的には、表２に示すように、基材樹脂成分として塩化ビニル系樹脂を使用して、表２に示す構成成分をそれぞれ混合攪拌したものを、内寸１０ｍｍ×１００ｍｍ×１００ｍｍの成形金型に流し込み、これを１２０℃に設定した恒温槽に２０分間放置してから冷却した後、成形金型から取り出して、製品である版画用材（実施例１〜６）を得た（流し込み成形方法）。
【０１０５】
実施例７、８
実施例１〜６と同様に、表３に示す組成の版画用材（実施例７、８）をそれぞれ調製した。具体的には、表３に示すように、基材樹脂成分としてスチレン系熱可塑性エラストマーを使用するとともに、表３に示す構成成分をそれぞれ所定の割合で混合攪拌したものを、実施例１〜６と同様の成形方法で版画用材（実施例７、８）を得た。
【０１０６】
比較例１
実施例１〜６と同様に、表４に示す組成の版画用材（比較例１）を調製した。具体的には、表４に示す構成成分を混合攪拌したものを、実施例１〜６と同様の成形方法で版画用材（比較例１）を得た。
【０１０７】
比較例２、３
実施例１〜６と同様に、表５に示す組成の版画用材（比較例２、３）を調製した。具体的には、表５に示す構成成分を混合攪拌したものを、実施例１〜６と同様の成形方法で版画用材（比較例２、３）を得た。
【０１０８】
【表１】
【０１０９】
【表２】
【０１１０】
【表３】
【０１１１】
【表４】
【０１１２】
【表５】
【０１１３】
このようにして得た実施例１〜８および比較例１〜３の版画用材を試料として、各試料についての引っかき硬度試験を行い、その時の崩壊性を観察して、版画用材としての切削性を評価した。また併せて、これら試料についての硬さ試験も行って、版画用材としての適用性についても評価した。
【０１１４】
Ａ．引っかき硬度試験：
１．試験片：
実施例１〜８および比較例１〜３で得た版画用材（１０ｍｍ×１００ｍｍ×１００ｍｍの厚肉矩形平板状ペレット）
【０１１５】
２．試験方法（鉛筆法）：
厚肉矩形平板状の試験片を水準器により水平に固定し、ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−４ 図１に記載の試験機器を用いて、鉛筆の芯を上記試験片に押し付けて動かした際に試験片の表面が崩壊するかを観察して、その崩壊性から版画用材としての切削性を評価した。
【０１１６】
この試験の際、鉛筆は、試験片表面に対して傾斜角度４５度および荷重７５０ｇで押すように試験機器に取り付けるとともに、試験機器の移動速度は５ｍｍ／ｓとした。
【０１１７】
３．試験結果：
この試験結果は、表２〜表５の崩壊性の各欄に示されており、鉛筆の硬度（「３Ｂ」〜「６Ｂ」）の記載がある場合、その硬度で試験片表面が削れたことを示し、また「×」は硬度３Ｂの鉛筆では試験片表面が削れなかったことを示す。
【０１１８】
上記試験結果から、実施例１〜８（本発明品）についてはすべて、硬度３Ｂ以下の柔らかい鉛筆の芯で削ることが可能で、従来のゴム版等の柔らかな版画原版よりも柔らかくて、切削性に優れ、彫刻刀やカッターなどの硬くて鋭利な危険性の高い専門の刃物を用いなくとも、竹べら、爪楊枝、鉛筆あるいはシャープペンシル等のある程度先の尖った用具でも、版画用材としての優れた切削性を発揮することが判明した。
【０１１９】
一方、比較例１〜３（比較品）のいずれも、硬度３Ｂの鉛筆では試験片表面を削ることができず、彫刻刀やカッターなどの硬くて鋭利な専門の刃物を用いないと版画用材としての切削性を発揮し得ないことが判明した。
【０１２０】
B．硬さ試験：
上記引っかき硬度試験と同じ試料を用いて、ＪＩＳ Ｋ ６３１０の硬さ試験を行い（スプリング式硬さ試験機（Ｃ形）を使用）、その結果が、上記引っかき硬度試験と同じく表２〜表５の硬度の各欄に示されている。この試験結果から、実施例１〜８（本発明品）および比較例１〜３（比較品）のいずれについても、硬度が６０以上で、版画用材として使用可能な硬度５を十分に満たしていることが判明した。
【０１２１】
なお、上述した実施形態１〜４はあくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれに限定されることなく、その範囲内で種々の設計変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】本発明の実施形態１である版画原版を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態２である版画原版を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態３である版画原版を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態４である版画原版を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１２３】
１ 版画用原版
２ 版画用原版の彫刻面
３ 版画用材
５ 原版本体
５ 原版本体
５ａ 原版本体の彫刻基面
６ 原版本体
６ａ 原版本体の彫刻基面
【技術分野】
【０００１】
本発明は版画用材および版画用原版に関し、さらに詳細には、初心者をはじめ幼児や小学生でも、容易かつ安全に彫って楽しむことができる版画用材技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
版画は、木、銅、ゴム等の各種材料からなる原版の表面に、彫刻刀により、文字や図形等の図柄を彫り、この版画版の表面に絵の具やインクを塗って、これを紙等の表面に刷って転写したものである。
【０００３】
版画用原版の中でも、ゴム材からなるゴム版は柔らかくて、彫刻刀による切削性に優れ、取り扱いも容易かつ安全であることから、初心者の入門用として、あるいは小学生や中学生など学校教材用としての用途に広く普及しており、その具体的構成も、使用者の便宜を図るため、従来種々のものが開発されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００４】
しかしながら、これら従来のゴム版にあっても、彫刻刀の使用は必須であり、彫刻刀により手指を傷つける危険があり、彫刻をより容易かつ安全に行える版画用原版の開発が要望されていた。
【特許文献１】特開昭６３−２１６８９号公報
【特許文献２】特開平１−１６７７８４号公報
【特許文献３】特開平８−３４２０００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、切削性に優れ、彫刻刀等の刃物を用いることなく彫刻が可能で、初心者をはじめ中学生や小学生はもちろんのこと、就学前の幼児でも、容易かつ安全に彫って楽しむことができる版画用材を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的とするところは、上記版画用材で彫刻面が形成された版画用原版を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の版画用材は、母材が基材樹脂および可塑剤等からなり、硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有することを特徴とする。
【０００８】
好適な実施態様として、以下の構成が採用される。
（１）上記母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなる。
【０００９】
（２）上記基材樹脂は塩化ビニル系樹脂である。
【００１０】
（３）上記基材樹脂は熱可塑性エラストマーである。
【００１１】
（４）上記熱可塑性エラストマーはスチレン系熱可塑性エラストマーである。
【００１２】
（５）上記熱可塑性エラストマーはオレフィン系熱可塑性エラストマーである。
【００１３】
（６）上記可塑剤は多塩基性酸エステル系可塑剤である。
【００１４】
（７）上記可塑剤は高分子系可塑剤である。
【００１５】
（８）上記可塑剤は含塩素可塑剤である。
【００１６】
（９）上記独立気泡球体が有機系中空球体である。
【００１７】
(１０)上記独立気泡球体が無機系中空球体である。
【００１８】
(１１)上記独立気泡球体が、有機系中空球体と無機系中空球体からなる。
【００１９】
(１２)上記有機系中空球体は、加熱、成形時に膨張する未発泡有機系中空球体である。
【００２０】
(１３)上記有機系中空球体は、加熱、成形時に形状寸法が一定の既発泡有機系中空球体である。
【００２１】
(１４)上記有機系中空球体は、加熱、成形時に膨張する未発泡有機系中空球体と、加熱、成形時に形状寸法が一定の既発泡有機系中空球体とからなる。
【００２２】
(１５)上記独立気泡球体は、版画用材の各構成材料に均等に代えて含有される。
【００２３】
(１６)上記独立気泡球体は、母材を構成する充填剤の一部に代えて含有されている。
【００２４】
また、本発明の版画用原版は、平坦な彫刻面が上記版画用材により形成されていることを特徴とする。
【００２５】
好適な実施態様として、以下の構成が採用される。
（１）上記版画用材が平坦な彫刻面を有する所定形状のブロック体に形成されてなる。
【００２６】
（２）上記ブロック体が直方体である。
【００２７】
（３）上記ブロック体が円柱である。
【００２８】
（４）所定形状のブロック体に形成されてなる原版本体の彫刻基面に、上記版画用材が張設されて上記彫刻面が形成される。
【００２９】
（５）上記ブロック体が直方体である。
【００３０】
（６）上記ブロック体が円柱である。
【００３１】
（７）上記版画用材が上記ブロック体の彫刻基面に取外し交換可能に貼着されている。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、本発明の版画用材は、母材が基材樹脂および可塑剤等からなり、硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有するから、従来のゴム版等の柔らかな版画原版よりも柔らかくて、切削性に優れ、彫刻刀やカッターなどの硬くて鋭利な危険性の高い専門の刃物を用いなくとも、竹べら、爪楊枝、鉛筆あるいはシャープペンシル等のある程度先の尖った用具であれば、簡単に彫ることができる。
【００３３】
これにより、初心者をはじめとして、中学生や小学生はもちろんのこと、まだ就学前の幼児でも、容易かつ安全に彫刻を楽しむことができる。
【００３４】
また、弾力性に富むため、彫刻後の版画版の表面に、絵の具やインクを塗って、紙等の表面に刷る作業も、ゴム版同様に容易かつ確実に行うことができる。
【００３５】
このように安全で取り扱いも容易な本発明の版画用原版は、初心者の入門用として、あるいは小学生や中学生など学校教材用としてはもちろんのこと、就学前の幼稚園児等の幼児用教材としてあるいは一般家庭用としても最適であり、汎用性に優れている。
【００３６】
さらに、母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなる構成とされることにより、版画用材自体が軽量であり、製造者、販売者にとっても、輸送コストを低く抑えることができて、従来のゴム版等の同種製品に比較して製品コストの低減化を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図面全体にわたって同一の符号は同一の構成部材または要素を示している。
【００３８】
実施形態１
本発明に係る版画用原版を図１に示し、この版画用原版１は、特に、版画の初心者入門用として、小学生や中学生など学校教材用として、あるいは就学前の幼稚園児等の幼児教材として適したものであり、平坦な彫刻面２が版画用材３により形成されてなり、具体的には、図示のごとく、版画用原版１全体が版画用材３により形成された所定形状のブロック体とされている。
【００３９】
図示の実施形態の版画用原版１は、薄い直方体形状のブロック体とされ、つまり、従来一般的な厚肉矩形平板状の版画版と同じ形態とされており、その表裏両面１ａ、１ｂが上記彫刻面２とされている。
【００４０】
上記版画用材３は、その母材が基材樹脂および可塑剤等からなり、硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有するプラスチック版画用材であり、好適には、上記母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなる。
【００４１】
版画用材３の表面強度は、種々の試験結果から得られたものであり、硬度３Ｂ以下の柔らかい鉛筆の芯で削ることが可能であれば、従来のゴム版等の柔らかな版画原版よりも柔らかくて、切削性に優れ、竹べら、爪楊枝、鉛筆あるいはシャープペンシル等のある程度先の尖った用具でも彫刻することができる強度である。
【００４２】
版画用材３としては、上記表面強度の条件を満たすことで、所期の目的を果たすのであるが、一方、あまり柔ら過ぎると、彫刻後の版画版により紙等の表面へ刷って転写 する際に、版画版表面が歪んでしまう等して、彫刻どおりの図柄を転写することが出来ず、また、手先をまだ器用に使うことのできない幼児などは、図柄を望みどおり上手に彫ることができない。このような版画用材３として使用可能な柔らかさの限界点となる硬さ（硬度）を求めるべく種々の試験を行った結果、ＪＩＳ Ｋ ６３０１の硬さ試験による硬さ（硬度）が５以上であれば、版画用材３として使用可能であることが判明した。
【００４３】
このような硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有する版画用材３を製造するための基本的な考え方としては、母材を構成する基材樹脂が備える本来の機械的強度を低下させて、脆化させることで、上記所要の表面強度を得ることである。
【００４４】
上記基材樹脂の機械的強度を低下させる方法としては、（i）可塑剤、軟化剤等を配合して基材樹脂を構成するポリマーの分子間相互作用を低下させる方法と、（ii）基材樹脂に対して不活性な非補強性の無機あるいは有機充填材を多量に配合して版画用材３中の基材樹脂の含有率を低下させる方法とが挙げられる。
【００４５】
また、この目的のために選ばれる可塑剤、軟化剤、充填材等の種類および配合量は、基材樹脂の種類や基材樹脂の本来の機械的強度によって様々であり、目的とする版画用材３の硬さ、表面強度によって適宜調整される。
【００４６】
母材を構成する基材樹脂としては、塩化ビニル系樹脂または熱可塑性エラストマーが好適に用いられる。
【００４７】
塩化ビニル系樹脂としては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体−ポリ塩化ビニルグラフト重合体などが好適に用いられる。
【００４８】
熱可塑性エラストマーとしては、スチレン系熱可塑性エラストマーまたはオレフィン系熱可塑性エラストマーが好適に用いられる。スチレン系熱可塑性エラストマーとしては、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレンプロピレン（ＳＥＰ）、スチレン−エチレン／プロピレン・スチレン（ＳＥＰＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）などが好適に用いられる。さらに、他のオレフィンとしては、非晶性ポリαオレフィン共重合体が望ましく、一例として、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン１共重合体などが挙げられる。
【００４９】
可塑剤としては、上記基材樹脂を可塑化させるために用いられ、多塩基性酸エステル系可塑剤、高分子系可塑剤および含塩素可塑剤などが好適に用いられる。
【００５０】
上記多塩基性酸エステル系可塑剤としては、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル（ＤＯＰ）、フタル酸ジノルマルオクチル、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）、フタル酸ジヘプチル、フタル酸イソノニル、フタル酸ジイソオクチル等のフタル酸エステル系可塑剤や、アジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）、アジピン酸ジイソデシル、アゼライン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチル等の脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤や、リン酸トリオクチル、リン酸トリクレジル等のリン酸エステル系可塑剤や、アセチルクエン酸トリブチルなどがある。また、高分子系可塑剤としては、ポリプロピレンアジペートやポリプロピレンセバケートなどがある。さらに、含塩素可塑剤としては、塩化パラフィン、塩素化脂肪酸メチルなどがある。
【００５１】
上記可塑剤の使用量は、量の増減での比重の変化は比較的少ないことから、基材樹脂の種類によっても異なるが、専ら、版画用材としての硬さ、切削作業性などの関係から、基材樹脂１００重量部に対して１００〜３００重量部使用するのが好ましい。
【００５２】
さらに、必要に応じて、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、シリカ、珪藻土、酸化マグネシウム、タルク、セリサイト、石英粉末、モンモリロナイト、ホタテ、カキ、しじみなどの貝殻粉末などの充填剤、有機中空粒子、無機中空粒子及び有機・無機顔料、染料などの着色材、香料、安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、防カビ剤などの他の添加物も適宜任意に使用することも可能である。
【００５３】
さらに、軟化剤、老化防止剤、充填剤等を添加することができる。
【００５４】
軟化剤としては、エキステンダー又はプロセス油等の鉱物油系軟化剤；菜種油、綿実油、落花生油、ひまし油、パーム油等の植物油系軟化剤；フタル酸エステル系、アジピン酸エステル系、セバシン酸エステル系、リン酸エステル系、トリメリット酸エステル系等のエステル系、エーテル系、エポキシ系、ポリエステル系、ポリエーテル系等の可塑剤；ロジン、ロジン誘導体（水素添加ロジン、ロジンエステル類等）、石油樹脂、ポリブテン、ポリテルペン等の粘着付与剤；高級脂肪酸、高級脂肪酸金属塩、高融点ワックス、低分子量ポリエチレン、ポリエチレングリコール、オクタデシルアミン等の滑剤等が含まれる。これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
【００５５】
また、老化防止剤としては、酸化防止剤、熱老化防止剤、屈曲亀裂防止剤、オゾン劣化防止剤等が含まれ、具体的にはアミン系、フェノール系、ワックス系等が挙げられる。また充填剤としては、カーボンブラック、ケイ酸、ケイ酸塩類、炭酸塩類等の無機質充填剤；ハイスチレン樹脂、クマロインデン樹脂、フェノール樹脂、リグニン、変性メラミン樹脂、石油樹脂、粉末ゴム等が挙げられる。これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
【００５６】
上記独立気泡球体は、版画用材に空隙を形成させて良好な切削性と軽量性を確保するために使用するもので、マイクロバルーンとも呼ばれ、通常５〜３００μｍの単一な空間をもった微細な中空球体であり、外殻の成分によって、有機系中空球体（有機系バルーン）と無機系中空球体（無機系バルーン）とに大別される。
【００５７】
有機系中空球体としては、熱可塑性樹脂やカーボンを成分としたカーボンバルーン、フエノールバルーン、塩化ビニリデンバルーン等が挙げられ、塩化ビニリデン、スチレン、ＭＭＡ、アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどのコポリマーを外殻成分としている。
【００５８】
具体的な外殻材質としては、ポリ塩化ビニリデン─アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−アクリルエステル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン−アクリル共重合体などが挙げられる。
【００５９】
有機系中空球体は、真比重が０．０３〜０．０６程度で、平均粒径が５０μｍ程度である。また有機系中空球体は、その外殻の厚さもわすか０．１μｍで、ビニール風船のような弾力性を備えることから、いかにバルーンを壊さないように添加するかが重要である。例えば、材質の選定にあたっては、用いられる可塑剤に成形温度以下で溶解しないものを選択する必要がある。これは成形途中で有機系中空球体が破裂してしまうおそれがあるためである。
【００６０】
また、有機系中空球体は、加熱、成形時に膨張する未発泡有機系中空球体と、加熱、成形時に形状寸法が一定の既発泡有機系中空球体に分けられる。
【００６１】
未発泡有機系中空球体は、その内部に、膨張性物質として、ブタン、ペンタン等の低沸点炭化水素、フロン等の低沸点ハロゲン化炭化水素、あるいはその他低沸点有機溶剤などを含んでなり、これら内封物が成形時の熱により膨張して空隙を形成し、膨張と同時に蒸散・気散する。
【００６２】
この場合の外殻を構成する樹脂は、５０℃以上で軟化が開始するような材質であることが適切である。５０℃未満で軟化してしまう材質の粒子では、成形が開始される前に有機系中空球体の膨張が開始されてしまい、成形途中で有機系中空球体が破裂してしまうおそれがあるためである。
【００６３】
有機系中空球体の具体例としては、既発泡のものとして、エクスパンセル社製のＥＸＰＡＮＣＥＬ４６１ＤＥ、同０５１ＤＥ、同５５１ＤＥ、同０９１ＤＥ等が挙げられ、また、未発泡のものとしてエクスパンセル社製のＥＸＰＡＮＣＥＬ４６１ＤＵ、同０５１ＤＵ、同５５１ＤＵ、同０９１ＤＵ等が挙げられる。この他にも、松本油脂製薬株式会社等の製造販売に係る有機系中空球体など、一般市販の有機系中空球体が使用可能である。
【００６４】
未発泡有機系中空球体については、必要とする空隙の大きさや成形温度により内封物が選択されるが、ゲル化温度より高い沸点の物質を内封すると、マイクロカプセルが膨張せず、空隙の効果が少なくなってしまうので、沸点の低い物質を用いることが好ましい。使用する量は、内封物質により異なるが、本発明の効果を考慮すると、基材樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部使用するのが好ましい。
【００６５】
一方、既発泡有機系中空球体についても、必要とする版画用材の空隙の大きさや使用する有機系中空球体の粒子径により、有機系中空球体の使用量は異なるが、空隙形成の効果を考慮すると、基材樹脂１００重量部に対して１〜１５重量部使用するのが好ましい。
【００６６】
無機系中空球体としては、ガラスバルーン、シラスバルーン、シリカバルーンなどが挙げられ、一般的に内部が空で、壁厚が数μｍ程度、球径が数１０μｍ程度の微小な真球体で、ピンポン玉を微小化したのと同様の形状をもつ粉体である。無機系中空球体の外周面に樹脂コーティングして、補強したものもある。
【００６７】
無機系中空球体の具体例として、日本シリカ社製のグラスマイクロバルーン、イヂチ化成株式会社製のウィンライトＭＳＢ−５０１１、旭硝子株式会社製のＱ−ＣＥＬ２００、同３００、鈴木油脂工業株式会社製のシリカＢ−２５Ｃ等が挙げられる。使用する量は、比重減小効果も考慮して、基材樹脂１００重量部に対して５〜５０重量部使用するのが好ましい。
【００６８】
これら独立気泡球体は、版画用材の各構成材料に均等に代えて、あるいはその一部の特定構成材料に代えて含有され、好適な一例としては、版画用材の構成材料として大きな比重を占める充填剤の一部に代えて含有される。
【００６９】
また、独立気泡球体の具体的構成は、目的に応じて、有機系中空球体または無機系中空球体単体で、あるいはこれら両者を混合して、さらには、有機系中空球体についても、未発泡有機系中空球体または既発泡有機系中空球体単体で、あるいはこれら両者を混合して用いられる。
【００７０】
一例として、版画用材の比重を１以下にするには、例えば、基材樹脂１００重量部に対して、有機系中空球体を単体で用いる場合は８〜１０重量部が好ましく、無機系中空球体を単体で用いる場合は１０〜５０重量部が好ましく、また、有機系中空球体と無機系中空球体を混合して用いる場合は、有機系中空球体が５〜１０重量部で、無機系中空球体が５〜２０重量部で、合計１０〜５０重量部が好ましい。
【００７１】
また、場合により、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム等の充填剤や、溶剤、着色材など、母材として使用されている各種添加物を適宜選択使用することも可能である。さらに、インキ等を溶解する溶剤が内包されたマイクロカプセルや研磨剤を添加して、インキによる筆跡やコピー機の複写跡など鉛筆による筆跡以外の筆跡等を消去する機能を付加することも可能である。
【００７２】
次に、これら構成材料を用いて版画用材３つまりは版画用原版１を成形する方法を説明すると、流し込み成形法により版画用材３（版画用原版１）を成形するには、各構成材料を所定量ずつ混合して攪拌し、この混合材料を所定温度に加熱保温した成形型に流し込み、この状態のまま所定時間放置する。その後、この成形型に充填された構成材料を冷却して取り出すことにより、図１に示すような所定形状寸法の製品３（１）が完成する。あるいは、上記成形型に充填された構成材料を冷却してから成形型から取り出し、この成形物を図１に示すような所定寸法形状に切断して製品３（１）とする。
【００７３】
また、押出成形法により版画用材３（版画用原版１）を成形するには、各構成材料を所定量ずつ混合して攪拌し、この混合材料を押出成形機に投入して、所定温度に加熱しながら所定形状に成形し、この成形物を冷却した後、図１に示すような所定寸法形状に切断して製品とする。
【００７４】
さらに、射出成形法により版画用材３（版画用原版１）を成形するには、各構成材料を所定量ずつ混合して攪拌し、この混合材料を射出成形機に投入して、図１に示すような所定形状寸法の製品とする。
【００７５】
以上のように構成された版画用材３、つまりは版画用原版１においては、微小な有機系中空球体や無機系中空球体等の独立気泡球体が、基材樹脂および可塑剤等からなる母材中に多数散在含有されてなることにより、形状寸法の均一な成形物が得られる。これは、独立気泡球体が母材に任意のチキソトロピー性を付与する結果、その成形工程において、成形型への流し込みや押出成形が良好であるためと考えられる。
【００７６】
また、上記独立気泡球体により版画用材３内部には多数の微小な空隙が形成されることになるが、これらの各空隙はいずれも、独立気泡球体自体の外殻により互いに独立していて、他の空隙と連続するようなことはなく、その形状寸法は独立気泡球体の容積そのもので適度（予め設定した形状寸法）である。したがって、各空隙の形状寸法も全体としてほぼ均一であり、版画用材３さらには版画用原版１自体に所期の製品強度を得ることができる。
【００７７】
さらに、独立気泡球体として、有機系中空球体と無機系中空球体という異種材料を混合して用いる場合には、有機系中空球体と無機系中空球体をそれぞれ単体で用いた場合に比較して、成形物の形状寸法の安定性と軽量化という点においてより大きな効果を得ることができる。
【００７８】
すなわち、有機系中空球体と無機系中空球体をそれぞれ単体で用いた場合にも上記のような効果が得られるが、これら各単体では次のような不具合も若干伴う。つまり、有機系中空球体だけでは、一定寸法形状を得るための加工性ないしは作業性という点で若干の困難を伴い、一方、無機系中空球体だけでは、低比重化という点で若干の難点がある。
【００７９】
これに対して、有機系中空球体と無機系中空球体を適量ずつ混合させることにより、両者が互いに補完しあって、成形工程における作業性が向上しつつ、版画用材の低比重化も実現することができる。
【００８０】
つまり、例えば母材中に未発泡有機系中空球体のみを含ませ、加工の際の熱で中空球体内に内包される膨張性物質を膨張させる方法では、有機系中空球体の膨張の大きさにバラツキを生じ、この結果、版画用材３の仕上がり表面に凹凸を生じてしまう。この点を考慮して、有機系中空球体の含有量を相対的に減量すると、今度は版画用材３の形状は安定するが、比重は１以下にならない。そこで、無機系中空球体を併用含有させることにより、密度設定が容易確実となり、仕上がり形状寸法の安定が得られるとともに、版画用材３の仕上がり表面特に彫刻面２に凹凸を生じることもなく、比重の減小化に一層の効果が得られる。
【００８１】
しかして、以上のように構成された版画用原版１においては、従来周知のゴム版と同様の要領で版画を楽しむことができる。この場合、本実施形態の版画用材３は、基材樹脂および可塑剤等からなる母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなるから、従来のゴム版等の柔らかな版画原版よりも柔らかくて、切削性に優れ、彫刻刀やカッターなどの硬くて鋭利な危険性の高い専門の刃物を用いなくとも、竹べら、爪楊枝、鉛筆あるいはシャープペンシル等のある程度先の尖った用具であれば、簡単に彫ることができる。
【００８２】
これにより、初心者をはじめとして、中学生や小学生はもちろんのこと、まだ就学前の幼児でも、容易かつ安全に彫刻を楽しむことができる。
【００８３】
また、弾力性に富むため、所望の図柄を彫刻後の版画版１の表面（彫刻面）２に、絵の具やインクを塗って、紙等の表面に刷る作業も、ゴム版同様に容易かつ確実に行うことができる。
【００８４】
さらに、母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなる構成であるから、版画用材３さらには版画用原版１自体が軽量であり、製造者、販売者にとっても、輸送コストを低く抑えることができて、従来のゴム版等の同種製品に比較して製品コストの低減化を実現することができる。
【００８５】
実施形態２
本実施形態は図２に示されており、実施形態１が若干改変されたものである。
【００８６】
すなわち、本実施形態の版画用原版１は、実施形態１と同様に、版画用原版１全体が版画用材３により形成された所定形状のブロック体とされるとともに、その外観形状が円柱形状とされ、つまり、従来一般的なはんこの形態とされており、その先端面１ｃが上記彫刻面２とされている。なお、具体的には図示しないが、四角柱形状のはんこの形態とされても良い。
【００８７】
しかして、以上のように構成された版画用原版１にあっては、上述した実施形態１と同様に版画を手軽に楽しむことができるとともに、図示のごとくはんこの形態されていることから、簡易に使用者個人の個性あるはんことしても楽しむことができる。
【００８８】
また、版画用原版１全体が版画用材３から形成され、しかも図示のごとくはんこ形態の柱状ブロックであることから、使用済みの版画用原版１の先端部分を切除して、新たな彫刻面２を表出させれば、版画原版としての再使用が可能である。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【００８９】
実施形態３
本実施形態は図３に示されており、実施形態１が若干改変されたものである。
【００９０】
すなわち、本実施形態の版画用原版１は、所定形状のブロック体に形成されてなる原版本体５の彫刻基面５ａに、版画用材３が張設されて彫刻面２が形成されている。
【００９１】
図示の実施形態の版画用原版１は、実施形態１と同様な薄い直方体形状のブロック体とされ、厚肉矩形平板状の原版本体５の表面つまり上記彫刻基面５ａに、薄肉矩形平板状の版画用材３が積層状に張設されて、彫刻面２が形成されている。
【００９２】
上記原版本体５は、木、金属あるいはプラスチック等の適宜材料から形成され、図示の実施形態においてはプラスチック材料からなる一体成形品とされている。
【００９３】
また、上記版画用材３の構成材料は前述した実施形態１と同様であり、その成形方法も実施形態１と同様である。この版画用材３は上記原版本体５の彫刻基面５ａに取外し交換可能に貼着されている。この貼着手段としては、一般的な各種糊等が使用可能である。
【００９４】
しかして、以上のように構成された版画用原版１にあっては、上述した実施形態１と同様に版画を手軽に楽しむことができるとともに、版画用材３が原版本体５の彫刻基面５ａに取外し交換可能に貼着される構成であるから、使用済みの版画用原版１の版画用材３のみを新しいものに交換すれば、実施形態２と同様に、版画原版としての再使用が可能である。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【００９５】
実施形態４
本実施形態は図４に示されており、実施形態２が若干改変されたものである。
【００９６】
すなわち、本実施形態の版画用原版１は、実施形態３と同様に、所定形状のブロック体に形成されてなる原版本体６の彫刻基面６ａに、版画用材３が張設されて彫刻面２が形成されている。
【００９７】
図示の実施形態の版画用原版１は、実施形態２と同様な円柱形状のブロック体とされ、円柱形状の原版本体６の先端面つまり上記彫刻基面６ａに、薄肉円形平板状の版画用材３が積層状に張設されて、彫刻面２が形成されてなるはんこ形態とされている。なお、具体的には図示しないが、四角柱形状のはんこの形態とされても良いことは、実施形態２と同様である。
【００９８】
上記原版本体６は、木、金属あるいはプラスチック等の適宜材料から形成され、図示の実施形態においてはプラスチック材料からなる一体成形品とされている。
【００９９】
また、上記版画用材３の構成材料は前述した実施形態１と同様であり、その成形方法も実施形態１と同様である。この版画用材３は上記原版本体６の彫刻基面６ａに取外し交換可能に貼着されている。この貼着手段としては、一般的な各種糊等が使用可能である。
【０１００】
しかして、以上のように構成された版画用原版１にあっては、上述した実施形態１と同様に版画を手軽に楽しむことができるとともに、版画用材３が原版本体６の彫刻基面６ａに取外し交換可能に貼着される構成であるから、実施形態３と同様に、使用済みの版画用原版１の版画用材３のみを新しいものに交換すれば、版画原版としての再使用が可能である。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【実施例】
【０１０１】
以下、実施例および比較例に基づいて本発明をさらに詳細に説明するが、これらは本発明の範囲を何ら制限するものではない。
【０１０２】
表１に示した材料を使用して、表２〜表５に示す組成の版画用材を試料として製作し、各試料についての切削性を観察し、評価した。
【０１０３】
実施例１〜６
表２に示す組成の版画用材（実施例１〜６）をそれぞれ調製した。なお、表中の各成分の割合は重量部で示されている。
【０１０４】
具体的には、表２に示すように、基材樹脂成分として塩化ビニル系樹脂を使用して、表２に示す構成成分をそれぞれ混合攪拌したものを、内寸１０ｍｍ×１００ｍｍ×１００ｍｍの成形金型に流し込み、これを１２０℃に設定した恒温槽に２０分間放置してから冷却した後、成形金型から取り出して、製品である版画用材（実施例１〜６）を得た（流し込み成形方法）。
【０１０５】
実施例７、８
実施例１〜６と同様に、表３に示す組成の版画用材（実施例７、８）をそれぞれ調製した。具体的には、表３に示すように、基材樹脂成分としてスチレン系熱可塑性エラストマーを使用するとともに、表３に示す構成成分をそれぞれ所定の割合で混合攪拌したものを、実施例１〜６と同様の成形方法で版画用材（実施例７、８）を得た。
【０１０６】
比較例１
実施例１〜６と同様に、表４に示す組成の版画用材（比較例１）を調製した。具体的には、表４に示す構成成分を混合攪拌したものを、実施例１〜６と同様の成形方法で版画用材（比較例１）を得た。
【０１０７】
比較例２、３
実施例１〜６と同様に、表５に示す組成の版画用材（比較例２、３）を調製した。具体的には、表５に示す構成成分を混合攪拌したものを、実施例１〜６と同様の成形方法で版画用材（比較例２、３）を得た。
【０１０８】
【表１】
【０１０９】
【表２】
【０１１０】
【表３】
【０１１１】
【表４】
【０１１２】
【表５】
【０１１３】
このようにして得た実施例１〜８および比較例１〜３の版画用材を試料として、各試料についての引っかき硬度試験を行い、その時の崩壊性を観察して、版画用材としての切削性を評価した。また併せて、これら試料についての硬さ試験も行って、版画用材としての適用性についても評価した。
【０１１４】
Ａ．引っかき硬度試験：
１．試験片：
実施例１〜８および比較例１〜３で得た版画用材（１０ｍｍ×１００ｍｍ×１００ｍｍの厚肉矩形平板状ペレット）
【０１１５】
２．試験方法（鉛筆法）：
厚肉矩形平板状の試験片を水準器により水平に固定し、ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−４ 図１に記載の試験機器を用いて、鉛筆の芯を上記試験片に押し付けて動かした際に試験片の表面が崩壊するかを観察して、その崩壊性から版画用材としての切削性を評価した。
【０１１６】
この試験の際、鉛筆は、試験片表面に対して傾斜角度４５度および荷重７５０ｇで押すように試験機器に取り付けるとともに、試験機器の移動速度は５ｍｍ／ｓとした。
【０１１７】
３．試験結果：
この試験結果は、表２〜表５の崩壊性の各欄に示されており、鉛筆の硬度（「３Ｂ」〜「６Ｂ」）の記載がある場合、その硬度で試験片表面が削れたことを示し、また「×」は硬度３Ｂの鉛筆では試験片表面が削れなかったことを示す。
【０１１８】
上記試験結果から、実施例１〜８（本発明品）についてはすべて、硬度３Ｂ以下の柔らかい鉛筆の芯で削ることが可能で、従来のゴム版等の柔らかな版画原版よりも柔らかくて、切削性に優れ、彫刻刀やカッターなどの硬くて鋭利な危険性の高い専門の刃物を用いなくとも、竹べら、爪楊枝、鉛筆あるいはシャープペンシル等のある程度先の尖った用具でも、版画用材としての優れた切削性を発揮することが判明した。
【０１１９】
一方、比較例１〜３（比較品）のいずれも、硬度３Ｂの鉛筆では試験片表面を削ることができず、彫刻刀やカッターなどの硬くて鋭利な専門の刃物を用いないと版画用材としての切削性を発揮し得ないことが判明した。
【０１２０】
B．硬さ試験：
上記引っかき硬度試験と同じ試料を用いて、ＪＩＳ Ｋ ６３１０の硬さ試験を行い（スプリング式硬さ試験機（Ｃ形）を使用）、その結果が、上記引っかき硬度試験と同じく表２〜表５の硬度の各欄に示されている。この試験結果から、実施例１〜８（本発明品）および比較例１〜３（比較品）のいずれについても、硬度が６０以上で、版画用材として使用可能な硬度５を十分に満たしていることが判明した。
【０１２１】
なお、上述した実施形態１〜４はあくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれに限定されることなく、その範囲内で種々の設計変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】本発明の実施形態１である版画原版を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態２である版画原版を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態３である版画原版を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態４である版画原版を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１２３】
１ 版画用原版
２ 版画用原版の彫刻面
３ 版画用材
５ 原版本体
５ 原版本体
５ａ 原版本体の彫刻基面
６ 原版本体
６ａ 原版本体の彫刻基面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
母材が基材樹脂および可塑剤等からなり、硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有する
ことを特徴とする版画用材。
【請求項２】
前記母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項３】
前記基材樹脂は塩化ビニル系樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項４】
前記基材樹脂は熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項５】
前記熱可塑性エラストマーはスチレン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項４に記載の版画用材。
【請求項６】
前記熱可塑性エラストマーはオレフィン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項４に記載の版画用材。
【請求項７】
前記可塑剤は多塩基性酸エステル系可塑剤であることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項８】
前記可塑剤は高分子系可塑剤であることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項９】
前記可塑剤は含塩素可塑剤であることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項１０】
前記独立気泡球体が有機系中空球体であることを特徴とする請求項２に記載の版画用材。
【請求項１１】
前記独立気泡球体が無機系中空球体であることを特徴とする請求項２に記載の版画用材。
【請求項１２】
前記独立気泡球体が、有機系中空球体と無機系中空球体からなることを特徴とする請求項２に記載の版画用材。
【請求項１３】
前記有機系中空球体は、加熱、成形時に膨張する未発泡有機系中空球体であることを特徴とする請求項１０または１２に記載の版画用材。
【請求項１４】
前記有機系中空球体は、加熱、成形時に形状寸法が一定の既発泡有機系中空球体であることを特徴とする請求項１０または１２に記載の版画用材。
【請求項１５】
前記有機系中空球体は、加熱、成形時に膨張する未発泡有機系中空球体と、加熱、成形時に形状寸法が一定の既発泡有機系中空球体とからなることを特徴とする請求項１０または１２に記載の版画用材。
【請求項１６】
前記独立気泡球体は、版画用材の各構成材料に均等に代えて含有されることを特徴とする請求項２に記載の版画用材。
【請求項１７】
前記独立気泡球体は、母材を構成する充填剤の一部に代えて含有されていることを特徴とする請求項２に記載の版画用材。
【請求項１８】
平坦な彫刻面が請求項１から１７のいずれか一つに記載の版画用材により形成されている
ことを特徴とする版画用原版。
【請求項１９】
前記版画用材が平坦な彫刻面を有する所定形状のブロック体に形成されてなる
ことを特徴とする請求項１８に記載の版画用原版。
【請求項２０】
前記ブロック体が直方体であることを特徴とする請求項１９に記載の版画用原版。
【請求項２１】
前記ブロック体が円柱であることを特徴とする請求項１９に記載の版画用原版。
【請求項２２】
所定形状のブロック体に形成されてなる原版本体の彫刻基面に、前記版画用材が張設されて前記彫刻面が形成されている
ことを特徴とする請求項１８に記載の版画用原版。
【請求項２３】
前記ブロック体が直方体であることを特徴とする請求項２２に記載の版画用原版。
【請求項２４】
前記ブロック体が円柱であることを特徴とする請求項２２に記載の版画用原版。
【請求項２５】
前記版画用材が前記ブロック体の彫刻基面に取外し交換可能に貼着されていることを特徴とする請求項２２から２４のいずれか一つに記載の版画用原版。
【請求項１】
母材が基材樹脂および可塑剤等からなり、硬度３Ｂ以下の鉛筆により彫刻可能な表面強度を有する
ことを特徴とする版画用材。
【請求項２】
前記母材中に、微小な独立気泡球体が多数散在含有されてなることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項３】
前記基材樹脂は塩化ビニル系樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項４】
前記基材樹脂は熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項５】
前記熱可塑性エラストマーはスチレン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項４に記載の版画用材。
【請求項６】
前記熱可塑性エラストマーはオレフィン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項４に記載の版画用材。
【請求項７】
前記可塑剤は多塩基性酸エステル系可塑剤であることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項８】
前記可塑剤は高分子系可塑剤であることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項９】
前記可塑剤は含塩素可塑剤であることを特徴とする請求項１に記載の版画用材。
【請求項１０】
前記独立気泡球体が有機系中空球体であることを特徴とする請求項２に記載の版画用材。
【請求項１１】
前記独立気泡球体が無機系中空球体であることを特徴とする請求項２に記載の版画用材。
【請求項１２】
前記独立気泡球体が、有機系中空球体と無機系中空球体からなることを特徴とする請求項２に記載の版画用材。
【請求項１３】
前記有機系中空球体は、加熱、成形時に膨張する未発泡有機系中空球体であることを特徴とする請求項１０または１２に記載の版画用材。
【請求項１４】
前記有機系中空球体は、加熱、成形時に形状寸法が一定の既発泡有機系中空球体であることを特徴とする請求項１０または１２に記載の版画用材。
【請求項１５】
前記有機系中空球体は、加熱、成形時に膨張する未発泡有機系中空球体と、加熱、成形時に形状寸法が一定の既発泡有機系中空球体とからなることを特徴とする請求項１０または１２に記載の版画用材。
【請求項１６】
前記独立気泡球体は、版画用材の各構成材料に均等に代えて含有されることを特徴とする請求項２に記載の版画用材。
【請求項１７】
前記独立気泡球体は、母材を構成する充填剤の一部に代えて含有されていることを特徴とする請求項２に記載の版画用材。
【請求項１８】
平坦な彫刻面が請求項１から１７のいずれか一つに記載の版画用材により形成されている
ことを特徴とする版画用原版。
【請求項１９】
前記版画用材が平坦な彫刻面を有する所定形状のブロック体に形成されてなる
ことを特徴とする請求項１８に記載の版画用原版。
【請求項２０】
前記ブロック体が直方体であることを特徴とする請求項１９に記載の版画用原版。
【請求項２１】
前記ブロック体が円柱であることを特徴とする請求項１９に記載の版画用原版。
【請求項２２】
所定形状のブロック体に形成されてなる原版本体の彫刻基面に、前記版画用材が張設されて前記彫刻面が形成されている
ことを特徴とする請求項１８に記載の版画用原版。
【請求項２３】
前記ブロック体が直方体であることを特徴とする請求項２２に記載の版画用原版。
【請求項２４】
前記ブロック体が円柱であることを特徴とする請求項２２に記載の版画用原版。
【請求項２５】
前記版画用材が前記ブロック体の彫刻基面に取外し交換可能に貼着されていることを特徴とする請求項２２から２４のいずれか一つに記載の版画用原版。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−１５１１０（Ｐ２００８−１５１１０Ａ）
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１８４７６６（Ｐ２００６−１８４７６６）
【出願日】平成１８年７月４日（２００６．７．４）
【出願人】（０００１０６７８２）株式会社シード (52)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月４日（２００６．７．４）
【出願人】（０００１０６７８２）株式会社シード (52)
【Ｆターム（参考）】
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