【課題】加工温度の高い樹脂を含み、発泡剤として超臨界流体を用いた発泡成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】還元粘度が０．３５ｄＬ／ｇ以上０．５５ｄＬ／ｇ以下である芳香族ポリスルホンを含む樹脂材料と、超臨界状態において前記芳香族ポリスルホンと非反応であり常温常圧下で気体の物質の超臨界流体からなる発泡剤と、を溶融混練した後、前記発泡剤の圧力および温度の少なくとも一方を下げることで発泡させながら成形する発泡成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で複雑な形状を有する被着体に対しても接着可能な耐熱性フィルムを提供する。
【解決手段】耐熱性樹脂多孔質膜と、前記多孔質膜の孔内に含まれるポリイミドとを含む耐熱性フィルムであって、前記ポリイミドが、沸点が１００℃以下の溶剤に溶解可能なポリイミドである耐熱性フィルムとする。 （もっと読む）

【課題】厚みがあるポリフッ化ビニリデンの多孔質体の製造方法を提供する。
【解決手段】主成分としてポリフッ化ビニリデンを含み、厚みが１ｍｍ以上である多孔質体の製造方法であって、前記ポリフッ化ビニリデンを１００〜１６０℃で加熱して溶媒に溶解させてポリフッ化ビニリデン溶液を得、前記ポリフッ化ビニリデン溶液を−１９６〜３０℃で１分〜２４時間冷却して析出した成形体を得、前記成形体を分離し、乾燥して、主成分としてポリフッ化ビニリデンを含む多孔質体を得る工程を含む。この溶媒は、ポリフッ化ビニリデンに対する貧溶媒と、ポリフッ化ビニリデンに対する良溶媒とを含む。 （もっと読む）

【課題】加硫成形のとき故障を起こさないようにしながら、ゴム成形体の任意の部分を発泡可能にするようにした発泡ゴム成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】化学発泡剤及び比誘電率が１０以上、融点が１００℃以下、沸点が２００℃以上である誘電性化合物を含む未加硫ゴム組成物から未加硫ゴム成形体を成形し、この未加硫ゴム成形体を前記化学発泡剤の分解温度よりも低い温度で加硫成形すると共に、加硫成形の前及び／又は加硫成形の間に、前記未加硫ゴム成形体の少なくとも一部分にマイクロ波を照射することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粒子径が極めて均一な金属複合有機樹脂粒子を提供する。また、該金属複合有機樹脂粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】金属、金属酸化物又は金属塩を多孔質有機樹脂粒子の細孔内に有する金属複合有機樹脂粒子であって、前記多孔質有機樹脂粒子は、個数基準粒子径の変動係数が１０％以下である金属複合有機樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】適度な導電性を有し、通電劣化が小さく、かつ添加成分のブリードによる弊害が抑制された高品位の現像ローラ及びその製造方法の提供。またこの現像ローラを用いたプロセスカートリッジ及び画像形成装置の提供。
【解決手段】軸芯体とその外周に配置された一層以上の弾性層とを有する現像ローラにおいて、該弾性層の少なくともひとつの層が成分（ａ）〜（ｃ）を含有する。軸芯体と、その外周に配置された一層以上の弾性層と、該弾性層の外周に配置された表面層とを有する現像ローラにおいて、該表面層が成分（ａ）〜（ｄ）を含有する。（ａ）カーボンブラック、（ｂ）炭素数４以上８以下の一価飽和炭化水素基を有するイミダゾリウムカチオンとＰＦ₆^-、ＢＦ₄^-、及び（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂Ｎ^-から選択されるアニオンとの塩、（ｃ）平均細孔径が６０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下であるポリアミド多孔質粒子、（ｄ）バインダー樹脂。 （もっと読む）

【課題】有機シリケート（ＯＳＧ）膜内の炭素含有種の少なくとも一部分を除去すること。
【解決手段】本明細書中に記載されているのは、酸化剤等の、しかし酸化剤に限られない薬品を用いてＯＳＧ膜を処理する工程、ＯＳＧ膜紫外線を含むエネルギー源に曝す工程、またはＯＳＧ膜を薬品で処理する工程およびＯＳＧ膜をエネルギー源に曝す工程により、有機シリケート（ＯＳＧ）膜内の炭素含有種の少なくとも一部分を除去するための方法である。 （もっと読む）

【課題】成型機による無機物・ポリマーコンポジット成形体を効率よく製造する方法と当該製造方法により製造される無機物・ポリマーコンポジット成形体を提供する。
【解決手段】ポリマーと二酸化炭素と金属化合物を高圧下で相溶させて一相の溶融体を形成させる工程と、相溶状態を保ったまま当該溶融体の温度を下げる工程と、当該溶融体を減圧してポリマーから二酸化炭素と金属化合物の均一相混合物を相分離させる工程と、さらに減圧してポリマー内で二酸化炭素と金属化合物を相分離させ二酸化炭素をポリマー外へ拡散させて金属化合物をポリマー内に分散する工程を有する無機物・ポリマーコンポジット成形体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】微細な平均発泡径と均一な平均発泡密度を有する微細発泡体が得られる簡便な方法を提供する。
【解決手段】ポリマーと金属化合物を圧力容器に入れる工程、前記容器中に高圧ガスを導入して該ガスを金属化合物と共にポリマーに含浸させる工程、次いで前記高圧ガスおよび金属化合物を含浸したポリマーを減圧して該ポリマーを発泡させて微発泡構造を形成する工程を備える微細発泡体の製造方法。前記高圧ガスが炭酸ガスであり、圧力が７ＭＰａから５０ＭＰａである製造法が好ましい。 （もっと読む）

【課題】均一な孔径を有する空孔が形成された周期的なハニカム構造のフィルムを効率的に製造することができるフィルムの製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】ポリマー溶液から成る所定厚みの溶液膜を基板上に形成する工程と、加湿された気体を、ノズルから前記溶液膜の表面に、当該表面に対して平行な前記気体の流れが存在するように吹き付け、前記気体の吹き付け方向と反対方向で前記溶液膜の表面に平行な方向に前記ノズルを移動させ、前記溶液膜の表面に、結露による水滴を形成する工程と、前記溶液膜に含まれる溶媒を蒸発させる工程と、前記溶液膜に含まれる水滴を蒸発させる工程と、有するフィルムの製造方法である。水滴に対応する空孔をフィルムの内部または表面に形成する。 （もっと読む）

【課題】
従来の製造方法により得られる吸水性樹脂では、吸収能、特に吸収速度が必ずしも満足し得ない。本発明は吸収速度に優れた吸水性樹脂の製造方法及び吸水性樹脂を提供することを目的とする。
【解決手段】
（メタ）アクリル酸（塩）および架橋剤（ｂ）を必須構成単位としてなる架橋重合体（Ａ）と、加熱により気体を発生する発泡剤（Ｂ）との混合工程を経てなる吸水性樹脂組成物を、さらに加熱して得られる吸水性樹脂の製造方法であって、該混合工程が下記第１〜４工程からなる群から選ばれる１工程又は２工程以上を含むことを特徴とする吸水性樹脂の製造方法。
第１工程：（Ａ）の含水ゲルと（Ｂ）とを混合する工程
第２工程：（Ａ）の含水ゲルを乾燥しながら（Ｂ）と混合する工程
第３工程：乾燥した（Ａ）を粉砕しながら（Ｂ）と混合する工程
第４工程：（Ａ）からなる樹脂粒子（Ａ１）と（Ｂ）とを混合する工程 （もっと読む）

（ａ１）９０〜９９．９９５％の少なくとも１種のビニル芳香族モノマー及び０．００５〜１０質量％のスチレンスルホン酸の塩若しくはエステルを含有するコポリマー、又は（ａ２）９２〜９９．９９５質量％のビニル芳香族（コ）ポリマー並びに、スチレンスルホン酸の塩若しくはエステル及びスチレンと、スチレンスルホン酸のＣ_１〜Ｃ_４塩若しくはエステルとのコポリマーから選択される０．００５〜８質量％の生成物を含む高分子混合物から選択される（ａ）高分子マトリックス、並びに
（ｂ）高分子マトリックス（ａ）に対して１〜１０質量％の発泡剤、
を含む発泡性組成物。 （もっと読む）

【課題】 亜臨界状態または超臨界状態の二酸化炭素を利用して固体樹脂同士を溶着する新規な方法の提供、およびかかる方法を利用した連続気泡を有する構造物の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】 固体樹脂が配置された容器内に二酸化炭素を導入する工程、前記二酸化炭素を亜臨界状態または超臨界状態にする工程、上記の条件下で保持し、固体樹脂を溶着する工程、および亜臨界状態または超臨界状態を解除する工程を含む、樹脂構造物の製造方法。 （もっと読む）

壁の空洞を満たして建物の密封特性及び遮断特性を高めるためのスプレーラテックスフォームが提供される。スプレーラテックスフォームは、ラテックス系及びガス状凝固成分を含む。少なくとも１つの模範的な態様において、二酸化炭素がガス状凝固剤として含まれる。スプレーフォームにおける使用に適した１種のラテックスは、塩化ポリビニリデン（ＰＶＤＣ）であり、これは難燃性及び環境耐久性を有する。しかしながら、好ましいラテックスはスチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）である。ラテックス系はまた、チキソトロープ剤、例えば、Laponite(登録商標)RD合成クレイを含んでもよい。スプレーラテックスフォームはポリウレタンフリーである。また、ラテックス系を供給する工程、及びガス状凝固成分を該ラテックスに添加する工程を含む、スプレーラテックスフォームを調製する方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】 低誘電率、高機械的強度を有し、疎水性の改良された多孔質膜及びその作製方法、この多孔質膜の前駆体組成物及びその調製方法、並びにこの多孔質膜を利用した半導体装置の提供。
【解決手段】 式：Ｓｉ(ＯＲ^１)_４及びＲ_ａ(Ｓｉ)(ＯＲ^２)_４−ａ(式中、Ｒ^１は１価の有機基を表し、Ｒは水素原子、フッ素原子又は１価の有機基を表し、Ｒ^２は１価の有機基を表し、ａは１〜３の整数であり、Ｒ、Ｒ^１及びＲ^２は同一であっても異なっていてもよい)で示される化合物から選ばれた化合物と、熱分解性有機化合物と、触媒作用をなす元素と、尿素等とを含む。この前駆体組成物から得られた多孔質膜に対して紫外線照射した後、疎水性化合物を気相反応させる。得られた多孔質膜を用いて半導体装置を得る。 （もっと読む）

【課題】高いガスバリア性、水蒸気透過性を兼ね備え、かつ耐久性、耐熱性に優れた加湿用膜を提供するものである。
【解決手段】本発明の課題は、加湿用膜において、重量平均分子量３００００のデキストランに対するふるい係数が０．１以下であり、重量平均分子量１２００のデキストランに対するふるい係数が０．３以上の孔径分布を持ち、透水性能が１．１×１０^−１1m³/m²/s/Pa以上、４．３×１０^−１０m³/m²/s/Pa以下であることを特徴とする加湿用膜によって達成される。 （もっと読む）

アミノプラスチックに基づいた連続気泡発泡体を殺菌可能な作業材料として使用する方法、アルコールやホルマリンなどの殺菌性液体を含浸させて連続気泡発泡体を殺菌する方法、及び１００℃を超える温度で医療用作業用や微生物学的作業用の作業容器を殺菌することにより微生物で汚染された材料を消毒する方法。 （もっと読む）

【課題】架橋型樹脂であっても均一な発泡構造を形成することができ、気泡径が比較的小さい樹脂発泡体の製造方法を提供すること。
【解決手段】親水性基を有するエチレン性不飽和モノマー（ａ１）から誘導される構造単位を有する重合体（Ａ）、エチレン性不飽和モノマー（Ｂ）、および揮発性液体（Ｃ）を含有する分散体を硬化させる工程（工程１）、並びに揮発性液体（Ｃ）を除去する工程（工程２）を含む樹脂発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】安定した導電性能を付与できる導電性樹脂成形体の製造方法を提供する。また、導電性を安定させる場合、従来は高価な導電性粒子を多量に添加することでその安定性を確保していたが、少量の導電性粒子の添加で実現できる導電性樹脂成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】導電性粒子と熱可塑性樹脂とを、発泡倍率が１．０３〜２．０倍で発泡成形したものとしている。そして、発泡成形は、化学発泡剤を使用したり、超臨界状態の不活性ガスを使用している。
【選択図面】なし （もっと読む）

本発明は、多孔性網状化複合材料およびこれを作製する方法に関する。特に、本発明は、多孔性複合材料の作製のためのプロセスに関し、このプロセスは、流動可能な混合物を提供する工程を包含し、少なくとも１種の無機性網状化剤および／または有機性網状化剤を含む工程；ポリマーまたはポリマー混合物から選択される少なくとも１種のマトリクス材料を含む工程；ならびにその液体混合物を凝固させる工程を包含する。
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