画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラム
【課題】被転写体に応じて画像の転写に用いる電圧が異なる場合であっても画像の濃度ムラや濃度の希薄化を低減する。
【解決手段】トナー像を記録紙に転写する二次転写部対向ローラ６３と、直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳電圧及び直流電圧のいずれかを出力して二次転写部対向ローラ６３に印加する二次転写電源２００と、二次転写電源２００に重畳電圧を出力させる場合、少なくとも直流電圧については、第１タイミングで二次転写電源２００に出力を指示し、二次転写電源２００に直流電圧を出力させる場合、第１タイミングよりも遅い第２タイミングで二次転写電源２００に出力を指示する電源制御部１４２と、を備える。
【解決手段】トナー像を記録紙に転写する二次転写部対向ローラ６３と、直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳電圧及び直流電圧のいずれかを出力して二次転写部対向ローラ６３に印加する二次転写電源２００と、二次転写電源２００に重畳電圧を出力させる場合、少なくとも直流電圧については、第１タイミングで二次転写電源２００に出力を指示し、二次転写電源２００に直流電圧を出力させる場合、第１タイミングよりも遅い第２タイミングで二次転写電源２００に出力を指示する電源制御部１４２と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、一様に帯電された像担持体上に静電潜像を形成し、形成した静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成し、形成したトナー像を記録紙に転写して定着することにより、記録紙に画像を形成する。
【０００３】
ところで、記録紙には、通常、凹凸が存在し、凹部は凸部に比べてトナーが転写されにくいため、凹凸の大きい記録紙に画像を形成する場合、凹部にトナーが転写されず画像に白抜けなどの濃度ムラが発生してしまうことがある。
【０００４】
このため、例えば特許文献１には、２つの金属ローラ対を流れる電流の電流値の差から、２つの金属ローラ対を通過した記録紙の凹凸を特定し、特定した凹凸に適した付着量となるようにトナー付着量を制御する技術が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したような従来技術では、被転写体に付着されるトナー量を凹凸に適したものとすることはできるが、被転写体へのトナー転写率は改善されないため、画像の濃度ムラを改善することはできない。
【０００６】
凹凸が存在する被転写体に画像を形成する場合であっても画像の濃度ムラを低減する方法として、被転写体の凹凸の大きさに応じて、直流電圧を転写部に印加して被転写体への画像の転写を行うか、少なくとも交流電圧を用いた電圧を転写部に印加して被転写体への画像の転写を行うかを、使い分ける手法が考えられる。
【０００７】
但し、この手法では、少なくとも交流電圧を用いた電圧の立ち上がり時間が、直流電圧の立ち上がり時間よりも時間を要する傾向にあるため、この影響で画像に濃度ムラや濃度の希薄化が発生してしまう場合がある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、被転写体に応じて画像の転写に用いる電圧が異なる場合であっても画像の濃度ムラや濃度の希薄化を低減することができる画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様にかかる画像形成装置は、トナー像を被転写体に転写する転写手段と、交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の別の態様にかかる画像形成システムは、画像形成装置を含む画像形成システムであって、前記画像形成装置は、トナー像を被転写体に転写する転写手段と、交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、を備え、前記画像形成システムは、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御手段を備えること、を特徴とする。
【００１１】
また、本発明の別の態様にかかる転写方法は、転写手段が、トナー像を被転写体に転写する転写ステップと、電源手段が、交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する印加ステップと、電源制御手段が、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御ステップと、を含むことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の別の態様にかかる転写プログラムは、トナー像を被転写体に転写する転写手段と、電圧を出力して前記転写手段に印加する電源手段と、を備える画像形成装置のコンピュータに、前記電源手段に交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御ステップを実行させるためのものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、被転写体に応じて画像の転写に用いる電圧が異なる場合であっても画像の濃度ムラや濃度の希薄化を低減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、第１実施形態の印刷装置の一例を示す機械的構成図である。
【図２】図２は、第１実施形態の画像形成部の一例を示す機械的構成図である。
【図３】図３は、第１実施形態の印刷装置の電気的構成の一例を示すブロック図である。
【図４】図４は、第１実施形態の重畳バイアスによる高圧出力とＤＣバイアスによる高圧出力との立ち上がりタイミングの一例の説明図である。
【図５】図５は、第１実施形態において重畳バイアスで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。
【図６】図６は、第１実施形態においてＤＣバイアスのみで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。
【図７】図７は、第１実施形態の二次転写電源の電気的構成の一例を示すブロック図である。
【図８】図８は、第１実施形態の二次転写電源で重畳バイアスを二次転写部対向ローラに印加した場合の記録紙へのトナー付着原理の一例の説明図である。
【図９】図９は、第１実施形態の印刷装置で行われる転写制御処理の一例を示すフローチャートである。
【図１０】図１０は、第２実施形態の印刷装置の電気的構成の一例を示すブロック図である。
【図１１】図１１は、第２実施形態の重畳バイアスによる高圧出力とＤＣバイアスによる高圧出力との立ち上がりタイミングの一例の説明図である。
【図１２】図１２は、第２実施形態において重畳バイアスで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。
【図１３】図１３は、第２実施形態の印刷装置で行われる転写制御処理の一例を示すフローチャートである。
【図１４】図１４は、変形例６の説明図である。
【図１５】図１５は、変形例７の説明図である。
【図１６】図１６は、変形例８の説明図である。
【図１７】図１７は、変形例９の説明図である。
【図１８】図１８は、変形例１０の説明図である。
【図１９】図１９は、変形例１１の画像形成システムの一例を示す外観図である。
【図２０】図２０は、変形例１２のサーバ装置の一例を示すハードウェア構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照しながら、本発明にかかる画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラムの各実施形態を詳細に説明する。以下の各実施形態では、本発明の画像形成装置を電子写真方式のカラー印刷装置、具体的には、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の４色の色成分画像を記録紙上で重ね合わせて画像を形成する印刷装置に適用した場合を例に取り説明するが、これに限定されるものではない。本発明の画像形成装置は、電子写真方式で画像を形成する装置であれば、カラー、モノクロを問わず適用でき、例えば、電子写真方式の複写機や複合機（ＭＦＰ：Multifunction Peripheral）などにも適用できる。なお、複合機とは、印刷機能、複写機能、スキャナ機能、及びファクシミリ機能のうち少なくとも２つの機能を有する装置である。
【００１６】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態の印刷装置の構成について説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態の印刷装置１の一例を示す機械的構成図である。図１に示すように、印刷装置１は、画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋと、中間転写ベルト６０と、支持ローラ６１、６２と、二次転写部対向ローラ（斥力ローラ）６３と、二次転写ローラ６４と、用紙カセット７０と、給紙ローラ７１と、搬送ローラ対７２と、定着装置９０と、二次転写電源２００とを、備える。
【００１８】
画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋは、図１に示すように、中間転写ベルト６０の移動方向（矢印ａ方向）の上流側から、画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの順番で中間転写ベルト６０に沿って配置されている。
【００１９】
図２は、本実施形態の画像形成部１０Ｙの一例を示す機械的構成図である。図２に示すように、画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙと、帯電装置２０Ｙと、現像装置３０Ｙと、一次転写ローラ４０Ｙと、クリーニング装置５０Ｙとを、備える。画像形成部１０Ｙ及び図示せぬ照射装置は、感光体ドラム１１Ｙ上で作像プロセス（帯電工程、照射工程、現像工程、転写工程、及びクリーニング工程）を行うことにより、感光体ドラム１１Ｙ上にイエローのトナー像（色成分画像）を形成し、中間転写ベルト６０に転写する。
【００２０】
なお、画像形成部１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋは、いずれも画像形成部１０Ｙと共通の構成要素を備えており、画像形成部１０Ｍは、作像プロセスを行うことによりマゼンタのトナー像を形成し、画像形成部１０Ｃは、作像プロセスを行うことによりシアンのトナー像を形成し、画像形成部１０Ｋは、作像プロセスを行うことによりブラックのトナー像を形成する。このため、以下では、画像形成部１０Ｙの構成要素についての説明を主に行い、画像形成部１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋの構成要素については、画像形成部１０Ｙの構成要素の符号に付したＹに替えてそれぞれＭ、Ｃ、Ｋを付すに留め（図１参照）、その説明を省略する。
【００２１】
感光体ドラム１１Ｙは、像担持体であり、図示せぬ感光体ドラム駆動装置により矢印ｂ方向に回転駆動される。感光体ドラム１１Ｙは、例えば、外径６０ｍｍの有機感光体である。感光体ドラム１１Ｍ、１１Ｃ、及び１１Ｋについても同様に、図示せぬ感光体ドラム駆動装置により矢印ｂ方向に回転駆動される。
【００２２】
なお、ブラック用の感光体ドラム１１Ｋと、カラー用の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、及び１１Ｃとを、独立して回転駆動できるようにしてもよい。これにより、モノクロ画像を形成する場合にはブラック用の感光体ドラム１１Ｋのみを回転駆動し、カラー画像を形成する場合には感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、及び１１Ｋを同時に回転駆動させることができる。
【００２３】
まず、帯電工程では、帯電装置２０Ｙは、回転駆動されている感光体ドラム１１Ｙの表面を帯電する。具体的には、帯電装置２０Ｙは、例えばローラ形状の導電性弾性体である帯電ローラ（図示省略）に対して直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を印加する。これにより、帯電装置２０Ｙは、帯電ローラと感光体ドラム１１Ｙとの間で直接放電を起こし、感光体ドラム１１Ｙを所定の極性、例えば、マイナス極性に帯電する。
【００２４】
続いて、照射工程では、図示せぬ照射装置は、感光体ドラム１１Ｙの帯電面に光変調されたレーザ光Ｌを照射し、感光体ドラム１１Ｙの表面に静電潜像を形成する。この結果、レーザ光Ｌが照射され感光体ドラム１１Ｙの表面部分の電位の絶対値が低下した部分が静電潜像（画像部）となり、レーザ光Ｌが照射されず電位の絶対値が高く保たれた部分が地肌部となる。
【００２５】
続いて、現像工程では、現像装置３０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙ上に形成された静電潜像をイエロートナーで現像し、感光体ドラム１１Ｙ上にイエローのトナー像を形成する。
【００２６】
現像装置３０Ｙは、収容容器３１Ｙと、収容容器３１Ｙに収容された現像スリーブ３２Ｙと、収容容器３１Ｙに収容されたスクリュー部材３３Ｙとを、備える。収容容器３１Ｙには、イエロートナーとキャリアとを有する２成分現像剤が収容されている。現像スリーブ３２Ｙは、現像剤担持体であり、収容容器３１Ｙの開口部を介して感光体ドラム１１Ｙと対向するように配置されている。スクリュー部材３３Ｙは、現像剤を攪拌しながら搬送する攪拌部材である。スクリュー部材３３Ｙは、現像スリーブ側となる現像剤の供給側と、図示せぬトナー補給装置から供給を受ける受給側とに配置され、図示せぬ軸受け部材によって収容容器３１Ｙに回転自在に支持されている。
【００２７】
続いて、転写工程では、一次転写ローラ４０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙ上に形成されたイエローのトナー像を中間転写ベルト６０に転写する。なお、感光体ドラム１１Ｙ上には、トナー像の転写後においても未転写トナーが僅かながら残存する。
【００２８】
一次転写ローラ４０Ｙは、例えば導電性のスポンジ層を有する弾性ローラであり、中間転写ベルト６０の裏面から感光体ドラム１１Ｙに対して押し当てられるように配置されている。なお、弾性ローラには、一次転写バイアスとして定電流制御されたバイアスが印加されている。一次転写ローラ４０Ｙは、例えば、外形が１６ｍｍであり、心金径が１０ｍｍであり、スポンジ層の抵抗Ｒの値が約３Ｅ７Ωである。なお、スポンジ層の抵抗Ｒの値は、接地された外径３０ｍｍの金属ローラを１０Ｎで押し当てた状態で一次転写ローラ４０Ｙの心金に電圧Ｖを１０００Ｖ印加したときに流れる電流Ｉからオームの法則（Ｒ＝Ｖ／Ｉ）を用いて算出した値である。
【００２９】
続いて、クリーニング工程では、クリーニング装置５０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙ上に残存している未転写トナーを払拭する。クリーニング装置５０Ｙは、クリーニングブレード５１Ｙと、クリーニングブラシ５２Ｙとを、備える。クリーニングブレード５１Ｙは、感光体ドラム１１Ｙの回転方向に対してカウンタ方向から感光体ドラム１１Ｙと当接している状態で感光体ドラム１１Ｙの表面をクリーニングする。クリーニングブラシ５２Ｙは、感光体ドラム１１Ｙの回転方向と逆方向に回転しながら感光体ドラム１１Ｙと接触している状態で感光体ドラム１１Ｙの表面をクリーニングする。
【００３０】
図１に戻り、中間転写ベルト６０は、支持ローラ６１、６２や二次転写部対向ローラ６３などの複数のローラに掛け回されたエンドレスのベルトであり、支持ローラ６１、６２の一方が回転駆動させられることにより矢印ａ方向に無端移動する。中間転写ベルト６０には、まず、画像形成部１０Ｙによりイエローのトナー像が転写され、続いて、画像形成部１０Ｍによりマゼンタのトナー像、画像形成部１０Ｃによりシアンのトナー像、画像形成部１０Ｋによりブラックのトナー像が順次重畳して転写される。これにより、中間転写ベルト６０上にフルカラーのトナー像（フルカラーの画像）が形成される。そして中間転写ベルト６０は、形成されたフルカラーのトナー像を二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間に搬送する。中間転写ベルト６０は、例えば、厚さが２０〜２００μｍ（好ましくは、６０μｍ程度）、体積抵抗率が６．０〜１３．０ＬｏｇΩｃｍ（好ましくは、７．５〜１２．５ＬｏｇΩｃｍ、より好ましくは、約９ＬｏｇΩｃｍ）、表面抵抗率が９．０〜１３．０ＬｏｇΩｃｍ（好ましくは、１０．０〜１２．０ＬｏｇΩｃｍ）の無端状カーボン分散ポリイミド樹脂で構成される。体積抵抗率は、三菱化学製ハイレスタ ＨＲＳプローブ １００Ｖ、１０ｓｅｃでの抵抗測定値であり、表面抵抗率は、三菱化学製ハイレスタ ＨＲＳプローブ ５００Ｖ、１０ｓｅｃでの抵抗測定値である。支持ローラ６２は接地されている。
【００３１】
用紙カセット７０には、図示せぬ各トレイに複数の記録紙が重ね合わせて収容される。記録紙は、収容されるトレイ毎に用紙の種別やサイズが異なるものとする。本実施形態では、記録紙（被転写体の一例）は、例えば、普通紙や凹凸の大きいレザック紙であるものとするがこれに限定されるものではない。
【００３２】
給紙ローラ７１は、用紙カセット７０のトレイの最上部に位置する記録紙Ｐに当接されており、当接している記録紙Ｐを給紙する。
【００３３】
搬送ローラ対７２は、給紙ローラ７１により給紙された記録紙Ｐを、二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間に（矢印ｃ方向）所定のタイミングで搬送する。
【００３４】
二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４は、二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間の二次転写ニップ（図示省略）で、中間転写ベルト６０により搬送されたフルカラーのトナー像を、搬送ローラ対７２により搬送された記録紙Ｐ上に一括転写する。
【００３５】
二次転写部対向ローラ６３（転写手段の一例）は、例えば、外形が２４ｍｍであり、心金径が１６ｍｍであり、導電性のＮＢＲ系ゴム層である。なお、導電性のＮＢＲ系ゴム層の抵抗Ｒの値は、６．０〜１２．０ＬｏｇΩ（又はＳＵＳ）であり、好ましくは、４．０ＬｏｇΩである。二次転写ローラ６４は、例えば、外形が２４ｍｍであり、心金径が１４ｍｍであり、導電性のＮＢＲ系ゴム層である。なお、導電性のＮＢＲ系ゴム層の抵抗Ｒの値は、６．０〜８．０ＬｏｇΩであり、好ましくは、７．０〜８．０ＬｏｇΩである。二次転写ローラ６４の体積抵抗は、回転測定で測定した抵抗測定値であり、加重：５Ｎ／片側、バイアス印加：転写ローラ軸に１ＫＶ印加、１ｍｉｎ測定間にローラ１回転の抵抗測定し、平均値を体積抵抗としたものである。
【００３６】
二次転写部対向ローラ６３には、転写バイアス用の二次転写電源２００が接続されている。二次転写電源２００（電源手段の一例）は、二次転写ニップでフルカラーのトナー像を記録紙Ｐに転写するために、二次転写部対向ローラ６３に電圧を印加する。具体的には、二次転写電源２００は、ユーザ設定に応じて、直流電圧（第２直流電圧の一例、以下、「ＤＣバイアス」と称する）のみを二次転写部対向ローラ６３に印加したり、直流電圧（第１直流電圧の一例）と交流電圧とを重畳した重畳電圧（以下、「重畳バイアス」と称する）を二次転写部対向ローラ６３に印加したりする。これにより、二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間に電位差が生じ、トナーが中間転写ベルト６０から記録紙Ｐ側へ向かう電圧が生じるため、フルカラーのトナー像を記録紙Ｐに転写することができる。ここで、本実施形態における電位差は、（二次転写部対向ローラ６３の電位）−（二次転写ローラ６４の電位）とする。
【００３７】
定着装置９０は、フルカラーのトナー像が転写された記録紙Ｐを加熱及び加圧することにより、フルカラーのトナー像を記録紙Ｐに定着する。そして、フルカラーのトナー像が定着された記録紙Ｐは、印刷装置１の外部に排紙される。
【００３８】
図３は、本実施形態の印刷装置１の電気的構成の一例を示すブロック図である。図３に示すように、印刷装置１は、エンジン制御部１００と、二次転写電源２００と、二次転写部対向ローラ６３とを、備える。
【００３９】
エンジン制御部１００は、エンジン制御、例えば、画像形成に関わる制御を行うものであり、Ｉ／Ｏ制御部１１０と、ＲＡＭ（Random Access Memory）１２０と、ＲＯＭ（Read Only Memory）１３０と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１４０とを、備える。
【００４０】
Ｉ／Ｏ制御部１１０は、各種信号の入出力を制御するものであり、二次転写電源２００との間でやりとりされる信号の入出力などを制御する。
【００４１】
ＲＡＭ１２０は、揮発性の記憶装置（メモリ）であり、ＣＰＵ１４０などの作業領域として使用される。
【００４２】
ＲＯＭ１３０は、不揮発性の読出専用の記憶装置（メモリ）であり、印刷装置１で実行される各種プログラムや印刷装置１で実行される各種処理に使用されるデータなどを記憶する。例えばＲＯＭ１３０は、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合の二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力タイミングである第１タイミングを特定する特定情報を記憶する。特定情報は、例えば、印刷開始基準を示す印刷開始基準信号を基準として第１タイミングを特定している。またＲＯＭ１３０は、第１タイミングと、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合の二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力タイミングである第２タイミングと、の間隔を示す間隔情報を記憶する。
【００４３】
ここで、第１タイミング及び第２タイミングについて説明する。図４は、重畳バイアスによる高圧出力とＤＣバイアスによる高圧出力との立ち上がりタイミングの一例の説明図である。なお、立ち上がりとは、電位差のない状態（０ｋＶ）から、プラスマイナスを問わず電位差のある状態になることである。また、参考まで、立ち下がりとは、プラスマイナスを問わず電位差のある状態から、電位差のない状態（０ｋＶ）になることである。図４に示すように、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合、二次転写電源２００にＤＣバイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が狙いの値（−１０ｋＶ）となるまでに、５０ｍｓ要している。一方、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、二次転写電源２００に重畳バイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が狙いの値（−１０ｋＶ）となるまでに、６００ｍｓ要している。
【００４４】
このように、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、バイアスの出力値が大きいＤＣにＡＣを重畳するため、ＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に比べ、バイアス値が狙いの値となるまでに（電圧が立ち上がるまでに）時間を要してしまう。
【００４５】
このため本実施形態では、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合に、二次転写電源２００に重畳バイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力）を行うタイミングを第１タイミングとしている。特定情報は、この第１タイミングをＣＰＵ１４０が印刷開始基準信号（図示省略）を受信してからの経過時間で特定している。また本実施形態では、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に、二次転写電源２００にＤＣバイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）を行うタイミングを第２タイミングとしている。間隔情報は、この第２タイミングを第１タイミングとの間隔で特定している。つまり本実施形態では、間隔情報が示す間隔は、５５０ｍｓとなり、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合よりも５５０ｍｓ早く二次転写電源２００への出力指示が行われる。
【００４６】
図３に戻り、ＣＰＵ１４０は、印刷開始基準信号の入力を受け付けたり、オペレーションパネルなどの操作部（図示省略）から高圧出力のユーザ設定を受け付けたりする。ユーザは、例えば、記録紙が凹凸の大きいレザック紙である場合、操作部から、高圧出力のユーザ設定として「重畳バイアスで高圧出力」を入力し、記録紙が普通紙である場合、操作部から、高圧出力のユーザ設定として「ＤＣバイアスのみで高圧出力」を入力する。そしてＣＰＵ１４０は、Ｉ／Ｏ制御部１１０を介して、ユーザ設定に応じた高圧出力を二次転写電源２００に行わせる。ＣＰＵ１４０は、電源制御部１４２を含む。
【００４７】
電源制御部１４２は、ユーザ設定が「重畳バイアスで高圧出力」である場合、即ち、二次転写電源２００に重畳電圧で高圧出力させる場合、第１タイミングで二次転写電源２００に高圧出力を指示する。
【００４８】
図５は、重畳バイアスで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。電源制御部１４２は、ユーザ設定が「重畳バイアスで高圧出力」である場合、ＣＰＵ１４０により印刷開始基準信号の入力が受け付けられると、経過時間を計測し、特定情報を参照して第１タイミングを特定する。そして電源制御部１４２は、図５に示すように、第１タイミングになると、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００への逆バイアス出力信号の出力を停止させ、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へ重畳バイアス用のＤＣバイアス出力信号である重畳バイアス（ＤＣ）出力信号及び重畳バイアス用のＡＣバイアス出力信号である重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を出力させる。二次転写電源２００は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から重畳バイアス（ＤＣ）出力信号及び重畳バイアス（ＡＣ）出力信号が入力されると、二次転写部対向ローラ６３に対して重畳バイアスでの高圧出力を開始する。これにより、二次転写電源２００は、６００ｍｓ経過後、即ち、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（−１０ｋＶ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。なお、電源制御部１４２は、重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を重畳バイアス（ＤＣ）出力信号と同時に出力させる必要はない。電源制御部１４２は、重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を重畳バイアス（ＤＣ）出力信号と略同時のタイミングで出力させてもよいし、重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を重畳バイアス（ＤＣ）出力信号出力後に出力させてもよい。
【００４９】
電源制御部１４２は、ユーザ設定が「ＤＣバイアスのみで高圧出力」である場合、即ち、二次転写電源２００にＤＣ電圧のみで高圧出力させる場合、第２タイミングで二次転写電源２００に高圧出力を指示する。
【００５０】
図６は、ＤＣバイアスのみで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。電源制御部１４２は、ユーザ設定が「ＤＣバイアスのみで高圧出力」である場合、ＣＰＵ１４０により印刷開始基準信号の入力が受け付けられると、経過時間を計測し、特定情報及び間隔情報を参照して第２タイミングを特定する。そして電源制御部１４２は、図６に示すように、第２タイミングになると、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００への逆バイアス出力信号の出力を停止させ、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣバイアスのみ用のＤＣバイアス出力信号を出力させる。二次転写電源２００は、Ｉ／Ｏ制御部１１０からＤＣバイアスのみ用のＤＣバイアス出力信号が入力されると、二次転写部対向ローラ６３に対してＤＣバイアスのみでの高圧出力を開始する。これにより、二次転写電源２００は、５０ｍｓ経過後、即ち、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（−１０ｋＶ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。
【００５１】
図７は、本実施形態の二次転写電源２００の電気的構成の一例を示すブロック図である。図７に示すように、二次転写電源２００は、重畳電源２１０と、ＤＣ電源２３０とを、備えている。本実施形態では、重畳電源２１０は、二次転写電源２００に着脱可能であるものとするが、これに限定されるものではない。
【００５２】
重畳電源２１０は、Ｄ／Ａ変換部２１１と、駆動部２１２と、昇圧部２１３と、Ｄ／Ａ変換部２１４と、駆動部２１５と、昇圧部２１６と、出力部２１７と、入力部２１８と、入力部２１９と、出力部２２０とを、備える。
【００５３】
Ｄ／Ａ変換部２１１は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２１３のＤＣ高圧出力の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＤＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。
【００５４】
駆動部２１２は、Ｄ／Ａ変換部２１１によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２１３を駆動する。また駆動部２１２は、昇圧部２１３のＤＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。
【００５５】
昇圧部２１３は、駆動部２１２により駆動され、重畳電源２１０からのＤＣ電圧を変圧して、ＤＣ高圧出力を行う。また昇圧部２１３は、ＤＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２１２に出力する。
【００５６】
Ｄ／Ａ変換部２１４は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２１６のＡＣ高圧出力の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＡＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。
【００５７】
駆動部２１５は、Ｄ／Ａ変換部２１４によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２１６を駆動する。また駆動部２１５は、昇圧部２１６のＡＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。
【００５８】
昇圧部２１６は、駆動部２１５により駆動され、重畳電源２１０からのＡＣ電圧を変圧し、ＡＣ高圧出力と昇圧部２１３からのＤＣ高圧出力を重畳して重畳高圧出力を行う。また昇圧部２１６は、ＡＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２１５に出力する。
【００５９】
出力部２１７は、昇圧部２１６の重畳高圧出力をＤＣ電源２３０に出力する。なお出力部２１７は、負荷調整用のコンデンサを有する。
【００６０】
入力部２１８には、出力部２１７により出力された重畳高圧出力がＤＣ電源２３０から入力される。
【００６１】
入力部２１９には、ＤＣ電源２３０からのＤＣ高圧出力が入力される。
【００６２】
出力部２２０は、入力部２１８に重畳高圧出力が入力されている場合、当該重畳高圧出力を二次転写部対向ローラ６３に対して行う。また出力部２２０は、入力部２１９にＤＣ高圧出力が入力されている場合、当該ＤＣ高圧出力を二次転写部対向ローラ６３に対して行う。
【００６３】
ＤＣ電源２３０は、Ｄ／Ａ変換部２３１と、駆動部２３２と、昇圧部２３３と、Ｄ／Ａ変換部２３４と、駆動部２３５と、昇圧部２３６と、出力部２３７と、ＤＣ用リレー２３８と、ＡＣ用リレー２３９とを、備える。
【００６４】
Ｄ／Ａ変換部２３１は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２３３のＤＣ高圧出力（−）の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＤＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。
【００６５】
駆動部２３２は、Ｄ／Ａ変換部２３１によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２３３を駆動する。また駆動部２３２は、昇圧部２３３のＤＣ高圧出力（−）の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。
【００６６】
昇圧部２３３は、駆動部２３２により駆動され、ＤＣ電源２３０からのＤＣ電圧を変圧して、ＤＣ高圧出力（−）を行う。また昇圧部２３３は、ＤＣ高圧出力（−）の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２３２に出力する。
【００６７】
Ｄ／Ａ変換部２３４は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２３６のＤＣ高圧出力（＋）の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＤＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。
【００６８】
駆動部２３５は、Ｄ／Ａ変換部２３４によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２３６を駆動する。また駆動部２３５は、昇圧部２３６のＤＣ高圧出力（＋）の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。
【００６９】
昇圧部２３６は、駆動部２３５により駆動され、ＤＣ電源２３０からのＤＣ電圧を変圧して、ＤＣ高圧出力（＋）を行う。また昇圧部２３６は、ＤＣ高圧出力（＋）の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２３５に出力する。
【００７０】
出力部２３７は、昇圧部２３３のＤＣ高圧出力（−）と昇圧部２３６のＤＣ高圧出力（＋）とを合成して、ＤＣ用リレー２３８に出力する。
【００７１】
ＤＣ用リレー２３８は、高圧出力をＤＣ高圧出力に切り替えるリレーであり、Ｉ／Ｏ制御部１１０から入力されるＤＣＲＹ信号によりオン／オフが切り替えられる。ＤＣ用リレー２３８は、オンである場合、出力部２３７からのＤＣ高圧出力を重畳電源２１０に出力する。
【００７２】
ＡＣ用リレー２３９は、高圧出力を重畳高圧出力に切り替えるリレーであり、Ｉ／Ｏ制御部１１０から入力されるＡＣＲＹ信号によりオン／オフが切り替えられる。ＡＣ用リレー２３９は、オンである場合、ＤＣ電源２３０からの重畳高圧出力を重畳電源２１０に出力する。
【００７３】
このように、本実施形態の二次転写電源２００では、ＤＣ高圧出力と重畳高圧出力とをリレーで切り替える。
【００７４】
なお前述したように、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、ＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に比べ、バイアス値が狙いの値となるまでに（電圧が立ち上がるまでに）時間を要してしまう。これは、出力部２１７が有している負荷調整用のコンデンサは、ある程度の容量を備えることでＡＣの波形を維持しているが、重畳バイアス（ＤＣ）の昇圧部２１３は、定電流制御され、突入防止のために所定の低い電流で出力を行っており、負荷調整用のコンデンサによる重畳バイアス（ＤＣ）のチャージに時間がかかるためである。この結果、電圧の立ち上がり時間に遅れが生じる。なお、重畳バイアス（ＡＣ）も負荷調整用のコンデンサにチャージされるが、重畳バイアス（ＡＣ）の昇圧部２１６は、定電圧制御されており、はじめから大きな電圧を重畳しても問題が起きないため、負荷調整用のコンデンサのチャージに時間があまりかからない。このため、電源制御部１４２は、重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を重畳バイアス（ＤＣ）出力信号出力後に出力させたり、重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を重畳バイアス（ＤＣ）出力信号と略同時のタイミングで出力させたりすることができる。
【００７５】
図８は、本実施形態の二次転写電源２００で重畳バイアスを二次転写部対向ローラ６３に印加した場合の記録紙Ｐへのトナー付着原理の一例の説明図である。重畳バイアスを二次転写部対向ローラ６３に印加した場合、交流波形となるため、二次転写部対向ローラ６３から二次転写ローラ６４へ向かう電圧及び二次転写ローラ６４から二次転写部対向ローラ６３へ向かう電圧が所定周期で切り替わる。この結果、図８に示すように、中間転写ベルト６０（図示省略）に形成されたフルカラーのトナー像のトナーＴが記録紙Ｐへ向かう方向及びその反対方向に動きだし、ある程度の電圧レベルになると、記録紙Ｐの凹部にトナーが付着する。
【００７６】
次に、第１実施形態の印刷装置の動作について説明する。
【００７７】
図９は、本実施形態の印刷装置１で行われる転写制御処理の一例を示すフローチャートである。
【００７８】
まず、ＣＰＵ１４０は、二次転写電源２００に重畳電源２１０が取り付けられているか否かを確認する（ステップＳ１００）。
【００７９】
二次転写電源２００に重畳電源２１０が取り付けられている場合（ステップＳ１００でＹｅｓ）、ＣＰＵ１４０は、高圧出力のユーザ設定から、重畳バイアスによる高圧出力を行うか否か確認する（ステップＳ１０２）。
【００８０】
重畳バイアスによる高圧出力を行う場合（ステップＳ１０２でＹｅｓ）、電源制御部１４２は、逆バイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へ逆バイアス出力信号を出力させる（ステップＳ１０４）。
【００８１】
続いて、電源制御部１４２は、印刷開始基準信号の入力が受け付けられてからの経過時間及び特定情報から第１タイミングを特定する（ステップＳ１０６でＮｏ）。
【００８２】
続いて、電源制御部１４２は、第１タイミングになると（ステップＳ１０６でＹｅｓ）、逆バイアス出力信号をオフし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００への逆バイアス出力信号の出力を停止させる（ステップＳ１０８）。
【００８３】
続いて、電源制御部１４２は、ＤＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣバイアス出力信号を出力させるとともに（ステップＳ１１０）、ＡＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＡＣバイアス出力信号を出力させる（ステップＳ１１２）。
【００８４】
これにより、二次転写電源２００は、重畳バイアスで高圧出力する場合であっても、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（−１０ｋＶ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。
【００８５】
一方、二次転写電源２００に重畳電源２１０が取り付けられていない場合（ステップＳ１００でＮｏ）、又は、重畳バイアスによる高圧出力を行わない場合（ステップＳ１０２でＮｏ）、電源制御部１４２は、逆バイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へ逆バイアス出力信号を出力させる（ステップＳ１１４）。
【００８６】
続いて、電源制御部１４２は、印刷開始基準信号の入力が受け付けられてからの経過時間及び特定情報から第１タイミングを特定する（ステップＳ１１６でＮｏ）。
【００８７】
続いて、電源制御部１４２は、第１タイミングになると（ステップＳ１１６でＹｅｓ）、第１タイミングからの経過時間及び間隔情報から第２タイミングを特定する（ステップＳ１１８でＮｏ）。
【００８８】
続いて、電源制御部１４２は、第２タイミングになると（ステップＳ１１８でＹｅｓ）、逆バイアス出力信号をオフし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００への逆バイアス出力信号の出力を停止させる（ステップＳ１２０）。
【００８９】
続いて、電源制御部１４２は、ＤＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣバイアス出力信号を出力させる（ステップＳ１２２）。
【００９０】
これにより、二次転写電源２００は、ＤＣバイアスのみで高圧出力する場合であっても、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（−１０ｋＶ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。
【００９１】
以上のように第１実施形態では、重畳バイアスで高圧出力を行う場合、ＤＣバイアスで高圧出力を行う場合よりも電圧の立ち上がりが遅いことを考慮して、二次転写電源への出力指示を早めている。このため第１実施形態によれば、重畳バイアスで高圧出力を行う場合であっても二次転写を行うまでに、狙いのバイアス値を二次転写部対向ローラに印加できるので、画像の濃度ムラや濃度の希薄化を低減することができる。
【００９２】
なお、重畳バイアスで高圧出力を行う場合に、ＤＣバイアスで高圧出力を行う場合と同様のタイミングで二次転写電源への出力指示を行ってしまうと、二次転写電源のバイアス値が二次転写を行うまでに狙いのバイアス値に達せず、二次転写部対向ローラに狙いのバイアス値を印加できないため、画像の濃度ムラや濃度の希薄化が発生してしまう。
【００９３】
また第１実施形態によれば、高圧出力の出力タイミングをソフトウェアにより特定しているため、高圧出力の出力タイミングを特定するハードウェアを組む必要がなく、印刷装置を小型化することができる。
【００９４】
（第２実施形態）
第２実施形態では、重畳バイアスで高圧出力を行う場合にＤＣバイアス出力信号出力後にＡＣバイアス出力信号を出力させる例について説明する。以下では、第１実施形態との相違点の説明を主に行い、第１実施形態と同様の機能を有する構成要素については、第１実施形態と同様の名称・符号を付し、その説明を省略する。
【００９５】
図１０は、本実施形態の印刷装置３０１の電気的構成の一例を示すブロック図である。図１０に示すように、第２実施形態の印刷装置３０１では、エンジン制御部３００のＲＯＭ３３０及びＣＰＵ３４０の電源制御部３４２が第１実施形態の印刷装置１と相違する。
【００９６】
ＲＯＭ３３０は、例えば、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合の二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力タイミングである第１タイミングを特定する特定情報を記憶する。またＲＯＭ３３０は、第１タイミングと前述の第２タイミングとの間隔、及び第１タイミングと二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合の二次転写電源２００へのＡＣバイアス出力信号の出力タイミングである第３タイミングとの間隔を示す間隔情報を記憶する。
【００９７】
ここで、第１〜第３タイミングについて説明する。図１１は、重畳バイアスによる高圧出力とＤＣバイアスによる高圧出力との立ち上がりタイミングの一例の説明図である。図１１に示すように、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合、二次転写電源２００にＤＣバイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が狙いの値（−１０ｋＶ）となるまでに、５０ｍｓ要している。一方、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、二次転写電源２００に重畳バイアス（ＤＣ）の出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が狙いの値（−１０ｋＶ）となるまでに、６００ｍｓ要している。また、二次転写電源２００に重畳バイアス（ＡＣ）の出力指示（二次転写電源２００へのＡＣバイアス出力信号の出力）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が狙いの値（１０ｋＶｐｐ）となるまでに、４５ｍｓ要している。
【００９８】
このように、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、バイアスの出力値が大きいＤＣにＡＣを重畳するため、ＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に比べ、重畳バイアス（ＤＣ）のバイアス値が狙いの値となるまでに（電圧が立ち上がるまでに）時間を要してしまう。なお、重畳バイアス（ＡＣ）のバイアス値が狙いの値となるまでの時間は、ＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合よりも５ｍｓ早い。
【００９９】
このため本実施形態では、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合に、二次転写電源２００に重畳バイアス（ＤＣ）の出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）を行うタイミングを第１タイミングとしている。特定情報は、この第１タイミングをＣＰＵ１４０が印刷開始基準信号（図示省略）を受信してからの経過時間で特定している。また本実施形態では、二次転写電源２００に重畳バイアス（ＡＣ）の出力指示（二次転写電源２００へのＡＣバイアス出力信号の出力）を行うタイミングを第３タイミングとしている。また本実施形態では、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に、二次転写電源２００にＤＣバイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）を行うタイミングを第２タイミングとしている。間隔情報は、この第２タイミング及び第３タイミングを第１タイミングとの間隔で特定している。つまり本実施形態では、間隔情報が示す第１タイミングと第２タイミングとの間隔は、５５０ｍｓとなり、間隔情報が示す第１タイミングと第３タイミングとの間隔は、５５５ｍｓとなる。このため、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合よりも５５０ｍｓ早く二次転写電源２００へのＤＣバイアスの出力指示が行われ、５５５ｍｓ経過後に二次転写電源２００へのＡＣバイアスの出力指示が行われる。
【０１００】
電源制御部３４２は、ユーザ設定が「重畳バイアスで高圧出力」である場合、即ち、二次転写電源２００に重畳電圧で高圧出力させる場合、第１及び第３タイミングで二次転写電源２００に高圧出力を指示する。
【０１０１】
図１２は、重畳バイアスで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。電源制御部３４２は、ユーザ設定が「重畳バイアスで高圧出力」である場合、ＣＰＵ３４０により印刷開始基準信号の入力が受け付けられると、経過時間を計測し、特定情報を参照して第１タイミングを特定するとともに間隔情報を参照して第３タイミングを特定する。そして電源制御部３４２は、図１２に示すように、第１タイミングになると、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００への逆バイアス出力信号の出力を停止させ、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へ重畳バイアス用のＤＣバイアス出力信号である重畳バイアス（ＤＣ）出力信号を出力させる。また電源制御部３４２は、図１２に示すように、第３タイミングになると、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へ更に重畳バイアス用のＡＣバイアス出力信号である重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を出力させる。二次転写電源２００は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から重畳バイアス（ＤＣ）出力信号が入力されると、二次転写部対向ローラ６３に対して重畳バイアス（ＤＣ）での高圧出力を開始し、Ｉ／Ｏ制御部１１０から重畳バイアス（ＡＣ）出力信号が更に入力されると、二次転写部対向ローラ６３に対して重畳バイアス（ＡＣ）での高圧出力を更に開始する。これにより、二次転写電源２００は、５５５ｍｓ経過後、重畳バイアスでの高圧出力を開始し、６００ｍｓ経過後、即ち、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（ＤＣ：−１０ｋＶ、ＡＣ：１０ｋＶｐｐ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。
【０１０２】
図１３は、本実施形態の印刷装置３０１で行われる転写制御処理の一例を示すフローチャートである。
【０１０３】
まず、ステップＳ２００〜Ｓ２１０までの処理は、図９のフローチャートのステップＳ１００〜Ｓ１１０までの処理と同様である。
【０１０４】
続いて、電源制御部３４２は、第１タイミングからの経過時間及び間隔情報から第３タイミングを特定する（ステップＳ２１１でＮｏ）。
【０１０５】
続いて、電源制御部３４２は、第３タイミングになると（ステップＳ２１１でＹｅｓ）、ＡＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＡＣバイアス出力信号を出力させる（ステップＳ２１２）。
【０１０６】
これにより、二次転写電源２００は、重畳バイアスで高圧出力する場合であっても、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（ＤＣ：−１０ｋＶ、ＡＣ：１０ｋＶｐｐ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。
【０１０７】
一方、ステップＳ２１４〜Ｓ２２２までの処理は、図９のフローチャートのステップＳ１１４〜Ｓ１２２までの処理と同様である。
【０１０８】
以上のように第２実施形態においても第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【０１０９】
（ハードウェア構成）
上記各実施形態の印刷装置１、３０１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などの制御装置と、ＲＯＭやＲＡＭなどの記憶装置と、ＨＤＤやＳＳＤなどの外部記憶装置と、ディスプレイなどの表示装置と、マウスやキーボードなどの入力装置と、通信Ｉ／Ｆなどの通信装置とを備えており、通常のコンピュータを利用したハードウェア構成となっている。
【０１１０】
上記各実施形態の印刷装置１、３０１で実行されるプログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、メモリカード、ＤＶＤ、フレキシブルディスク（ＦＤ）等のコンピュータで読み取り可能な記憶媒体に記憶されて提供される。
【０１１１】
また、上記各実施形態の印刷装置１、３０１で実行されるプログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するようにしてもよい。また、上記各実施形態の印刷装置１、３０１で実行されるプログラムを、インターネット等のネットワーク経由で提供または配布するようにしてもよい。また、上記各実施形態の印刷装置１、３０１で実行されるプログラムを、ＲＯＭ等に予め組み込んで提供するようにしてもよい。
【０１１２】
上記各実施形態の印刷装置１、３０１で実行されるプログラムは、上述した各部をコンピュータ上で実現させるためのモジュール構成となっている。実際のハードウェアとしては、例えば、ＣＰＵがＲＯＭからプログラムをＲＡＭ上に読み出して実行することにより、上記各部がコンピュータ上で実現されるようになっている。
【０１１３】
（変形例）
なお、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。
【０１１４】
（変形例１）
上記第１実施形態では、第１タイミングを特定する特定情報及び第１タイミングと第２タイミングとの間隔を示す間隔情報を用いて高圧出力の出力タイミングを特定していたが、高圧出力の出力タイミングの特定手法は、これに限定されるものではない。例えば、特定情報は、第１タイミングではなく第２タイミングを特定していてもよい。また、特定情報は、第１タイミングだけでなく第２タイミングも特定していてもよい。この場合は、間隔情報は不要である。
【０１１５】
（変形例２）
上記第２実施形態では、第１タイミングを特定する特定情報、並びに第１タイミングと第２タイミングとの間隔及び第１タイミングと第３タイミングとの間隔を示す間隔情報を用いて高圧出力の出力タイミングを特定していたが、高圧出力の出力タイミングの特定手法は、これに限定されるものではない。例えば、特定情報は、第１タイミングではなく第２タイミングを特定していてもよいし、第３タイミングを特定していてもよい。また、特定情報は、第１タイミングだけでなく第２タイミング及び第３タイミングも特定していてもよい。この場合は、間隔情報は不要である。つまり、特定情報は、第１〜第３タイミングの少なくともいずれかのタイミングを特定していればよい。
【０１１６】
（変形例３）
上記各実施形態では、レザック紙などの凹凸の大きい記録紙に画像を転写する場合に直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳バイアスによる高圧出力を行う例について説明したが、これに限定されるものではない。凹凸の大きい記録紙に画像を転写する場合に、例えば、交流電圧（交流バイアス）のみによる高圧出力を行ってもよく、少なくとも交流電圧を用いた高圧出力を行えばよい。
【０１１７】
（変形例４）
上記各実施形態では、転写バイアス用の二次転写電源２００を二次転写部対向ローラ６３に接続して転写バイアスを印加する例について説明したが、転写バイアス用の二次転写電源２００を二次転写ローラ６４に接続して転写バイアスを印加するようにしても、問題なく記録紙へトナー像を転写することができる。また例えば、転写バイアス用の二次転写電源２００の一方を二次転写部対向ローラ６３に接続し、他方を二次転写ローラ６４に接続する形態でも、問題なく記録紙へトナー像を転写することができる。
【０１１８】
（変形例５）
上記各実施形態では、高圧出力の出力タイミングをソフトウェアにより特定していたが、ハードウェアで特定するようにしてもよい。
【０１１９】
（変形例６）
例えば、図１４に示すように、感光体ドラム１１０３に中抵抗の転写ローラ１１０２を接触させ、転写ローラ１１０２に電源１１０１からバイアスを印加し、トナーを用紙１１０４に転写させ、かつ用紙１１０４を搬送させる構成において、電源１１０１に上記各実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。
【０１２０】
なお、感光体ドラム１１０３などを有する作像部の構成は、上記各実施形態と同様であり、転写ローラ１１０２は、ステンレスやアルミニウム等からなる芯金上に導電性のスポンジからなる抵抗層が形成される。なお、抵抗層の表面にフッ素樹脂等からなる表層を設けてもよい。
【０１２１】
また、感光体ドラム１１０３及び転写ローラ１１０２が当接して転写ニップ（図示省略）が形成されている。感光体ドラム１１０３は接地され、転写ローラ１１０２は、電源１１０１が接続され、転写バイアスが印加される。これにより、感光体ドラム１１０３と転写ローラ１１０２との間に、感光体ドラム１１０３から転写ローラ１１０２側に向けてトナーを静電移動させる転写電界が形成され、感光体ドラム１１０３上のトナー像は、転写電界やニップ圧の作用によって転写ニップに向けて送り出された用紙１１０４に転写される。
【０１２２】
（変形例７）
例えば、図１５に示すように、感光体ドラムに中抵抗の転写ベルト１２０４を接触させ、転写ベルト１２０４に電源１２０１からバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる構成において、電源１２０１に上記各実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。
【０１２３】
なお、感光体ドラムなどを有する作像部の構成は、上記各実施形態と同様である。転写ベルト１２０４は、駆動ローラ１２０２と従動ローラ１２０３との間に架け回されて支持され、駆動ローラ１２０２によって図中矢印で示す方向に走行する。転写ベルト１２０４は駆動ローラ１２０２と従動ローラ１２０３との間の位置で感光体ドラムと当接する。転写ベルト１２０４のループ内側には転写バイアスローラ１２０５とバイアスブラシ１２０６とが設けられ、感光体ドラムと転写ベルト１２０４とが当接する領域よりも下流側の位置でベルトに当接する。
【０１２４】
また、感光体ドラム及び転写バイアスローラ１２０５が当接して転写ニップ（図示省略）が形成されている。感光体ドラムは接地され、転写バイアスローラ１２０５は、電源１２０１が接続され、転写バイアスが印加される。これにより、感光体ドラムと転写バイアスローラ１２０５との間に、感光体ドラムから転写バイアスローラ１２０５側に向けてトナーを静電移動させる転写電界が形成され、感光体ドラム上のトナー像は、転写電界やニップ圧の作用によって転写ニップに向けて送り出された用紙に転写される。
【０１２５】
なお、転写バイアスローラ１２０５及びバイアスブラシ１２０６は、いずれか一方のみを設けるようにしてもよい。また、転写バイアスローラ１２０５及びバイアスブラシ１２０６のいずれかを転写ニップ直下に設けてもよい。また、転写バイアスローラ１２０５及びバイアスブラシ１２０６に替えて、転写チャージャを用いてもよい。
【０１２６】
（変形例８）
例えば、図１６に示すように、ＣＭＹＫ各色の感光体ドラムに中抵抗の転写ベルト１３０３を介してＣＭＹＫ各色の転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋを接触させ、転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋそれぞれに電源１３０１Ｃ、１３０１Ｍ、１３０１Ｙ、１３０１Ｋからバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる構成において、電源１３０１Ｃ、１３０１Ｍ、１３０１Ｙ、１３０１Ｋに上記各実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。
【０１２７】
ＣＭＹＫ各色の感光体ドラムなどを有する各色作像部の構成は、トナー色が異なる点を除き、上記各実施形態と同様である。
【０１２８】
転写ベルト１３０３は、複数のローラの間に架け回されて支持され、図中反時計周りに走行する。転写ベルト１３０３は、各色の感光体ドラムそれぞれと当接する。転写ベルト１３０３のループ内側には各色の転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋが設けられ、各色の感光体ドラムに対向して転写ベルト１３０３に当接する。
【０１２９】
転写ローラ１３０４ＣとＣ色の感光体ドラムとが当接して転写ニップが形成されている。Ｃ色の感光体ドラムは、接地され、転写ローラ１３０４Ｃは、電源１３０１Ｃが接続され、転写バイアスが印加される。転写ローラ１３０４Ｃには、電源１３０１Ｃによって転写バイアスが印加される。これにより、転写ニップにおいてＣ色の感光体ドラムから転写ローラ１３０４Ｃ側に向けてＣ色のトナーを静電移動させる転写電界が形成される。なお、他の色の感光体ドラム、転写ローラ及び電源においても、上述と同様の動作が行われる。
【０１３０】
用紙は、図右下側から搬送され、バイアス印加された紙吸着ローラと転写ベルト１３０３の間を通過することで転写ベルト１３０３に吸着した後、各色の転写ニップへ搬送される。感光体ドラム上の各色のトナー像は、転写電界やニップ圧の作用によって、転写ニップへ搬送された用紙に順次転写され、用紙にフルカラートナー像が形成される。
【０１３１】
なお、電源１３０１Ｃ、１３０１Ｍ、１３０１Ｙ、及び１３０１Ｋを色毎に用意せずに、１つの電源とし、転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋにバイアスを印加してもよい。
【０１３２】
（変形例９）
例えば、図１７に示すように、感光体ドラムの近傍に転写チャージャ１４０２及び分離チャージャ１４０４を配置して、紙を転写・分離させて搬送させる方式において、転写チャージャ１４０２のワイヤーに電源１４０１からバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる場合に、電源１４０１に上記各実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。
【０１３３】
用紙は、レジストローラ１４０３通過後、転写チャージャ１４０２にて転写され、分離チャージャ１４０４にて分離されて定着部へと搬送される。
【０１３４】
（変形例１０）
例えば、図１８に示すように、中間転写ベルト１５０２に二次転写ベルト１５０４を接触させて、用紙を転写・分離させて搬送させる方式において、対向ローラ１５０３に電源１５０１からバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる場合に、電源１５０１に上記各実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。
【０１３５】
ＣＭＹＫ各色の感光体ドラムなどを有する各色作像部の構成は、トナー色が異なる点を除き、上記各実施形態と同様である。
【０１３６】
二次転写ベルト１５０４は、駆動ローラ１５０５と従動ローラ１５０６との間に架け回されて支持され、駆動ローラ１５０５によって図中反時計周りに走行する。二次転写ベルト１５０４は、中間転写ベルト１５０２と当接する。
【０１３７】
二次転写ベルト１５０４と中間転写ベルト１５０２とが当接して二次転写ニップが形成されている。駆動ローラ１５０５は、接地され、対向ローラ１５０３は、電源１５０１が接続され、転写バイアスが印加される。これにより、二次転写ニップにおいて中間転写ベルト１５０２から二次転写ベルト１５０４側に向けてトナーを静電移動させる転写電界が形成される。中間転写ベルト１５０２上のトナー像は、二次転写電界やニップ圧の作用によって、二次転写ニップに進入した用紙に転写される。
【０１３８】
なお、対向ローラ１５０３も接地するとともに、ローラＣを設け、ローラＣに電源１５０１を接続し、転写バイアスを印加するようにしてもよい。
【０１３９】
（変形例１１）
また例えば、上記各実施形態において、印刷装置に加えサーバ装置を備えた印刷システムとし、サーバ装置が、電源制御部を備えるようにしてもよい。
【０１４０】
図１９は、変形例１１の印刷システム９００の一例を示す外観図である。印刷システム９００は、プロダクションプリンティング機であり、サーバ装置９２０を備える。サーバ装置９２０は、例えば、外付けサーバやＤＦＥ（Digital Front End）などと呼ばれる外部コントローラが該当する。印刷システム９００は、印刷装置９０１に、給紙を行う大容量給紙ユニット９０２、表紙等の利用に使われるインサータ９０３、折りを行う折りユニット９０４、ステープルやパンチなどを行うフィニッシャー９０５、及び裁断を行う断裁機９０６などの周辺機が用途に合わせて組み合わされる。
【０１４１】
図２０は、変形例１１のサーバ装置９２０の一例を示すハードウェア構成図である。図２０に示すように、サーバ装置９２０は、通信Ｉ／Ｆ部９３０と、記憶部９４０（ＨＤＤ９４２、ＲＯＭ９４４、ＲＡＭ９４６）と、画像処理部９５０と、ＣＰＵ９９０と、Ｉ／Ｆ部９６０とを備え、それぞれがバスＢ２で相互に接続されている。ＣＰＵ９９０は、電源制御部９９１を含む。
【０１４２】
図２０の例では、サーバ装置９２０は専用線１０００を介して印刷装置９０１と接続される。但し、サーバ装置９２０と印刷装置９０１との接続形態はこれに限定されず、例えば、サーバ装置９２０と印刷装置９０１との必要な通信速度を担保できれば、サーバ装置９２０と印刷装置９０１とをネットワークを介して接続してもよい。
【０１４３】
図２０に示すように、印刷装置９０１は、Ｉ／Ｆ部１０１０と、印刷部１００２と、操作表示部１０６０と、その他Ｉ／Ｆ部１０７０と、二次転写電源１０８０とを備え、それぞれがバスＢ３で接続されている。Ｉ／Ｆ部１０１０は、印刷装置９０１をサーバ装置９２０に接続するための手段であり、Ｉ／Ｆ部１０１０には専用線１０００が接続される。印刷装置９０１は、サーバ装置９２０のＣＰＵ９９０の制御の下、印刷ジョブを実行する。
【０１４４】
そして、サーバ装置９２０に搭載された電源制御部９９１が、上記各実施形態の印刷装置の電源制御部が実行している処理を実行する。
【０１４５】
（変形例１２）
なお、上述した各実施形態及び各変形例は、一例を示すものであり、構成やプロセス条件が変わっても本発明を実現できることを他の画像形成装置や種々の画像形成環境で確認している。
【符号の説明】
【０１４６】
１、３０１ 印刷装置
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ 画像形成部
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ 感光体ドラム
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ 帯電装置
３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ 現像装置
３１Ｙ 収容容器
３２Ｙ 現像スリーブ
３３Ｙ スクリュー部材
４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋ 一次転写ローラ
５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ クリーニング装置
５１Ｙ クリーニングブレード
５２Ｙ クリーニングブラシ
６０ 中間転写ベルト
６１、６２ 支持ローラ
６３ 二次転写部対向ローラ
６４ 二次転写ローラ
７０ 用紙カセット
７１ 給紙ローラ
７２ 搬送ローラ対
９０ 定着装置
１００、３００ エンジン制御部
１１０ Ｉ／Ｏ制御部
１２０ ＲＡＭ
１３０、３３０ ＲＯＭ
１４０、３４０ ＣＰＵ
１４２、３４２ 電源制御部
２００ 二次転写電源
２１０ 重畳電源
２１１ Ｄ／Ａ変換部
２１２ 駆動部
２１３ 昇圧部
２１４ Ｄ／Ａ変換部
２１５ 駆動部
２１６ 昇圧部
２１７ 出力部
２１８ 入力部
２１９ 入力部
２２０ 出力部
２３０ ＤＣ電源
２３１ Ｄ／Ａ変換部
２３２ 駆動部
２３３ 昇圧部
２３４ Ｄ／Ａ変換部
２３５ 駆動部
２３６ 昇圧部
２３７ 出力部
２３８ ＤＣ用リレー
２３９ ＡＣ用リレー
９００ 印刷システム
９０２ 大容量給紙ユニット
９０３ インサータ
９０４ 折りユニット
９０５ フィニッシャー
９０６ 断裁機
９２０ サーバ装置
９３０ 通信Ｉ／Ｆ部
９４０ 記憶部
９４２ ＨＤＤ
９４４ ＲＯＭ
９４６ ＲＡＭ
９５０ 画像処理部
９６０ Ｉ／Ｆ部
９９０ ＣＰＵ
９９１ 電源制御部
１０００ 専用線
１００２ 印刷部
１０１０ Ｉ／Ｆ部
１０６０ 操作表示部
１０７０ その他Ｉ／Ｆ部
１０８０ 二次転写電源
Ｂ２ バス
Ｂ３ バス
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１４７】
【特許文献１】特開２００７−３０４４９２号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、一様に帯電された像担持体上に静電潜像を形成し、形成した静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成し、形成したトナー像を記録紙に転写して定着することにより、記録紙に画像を形成する。
【０００３】
ところで、記録紙には、通常、凹凸が存在し、凹部は凸部に比べてトナーが転写されにくいため、凹凸の大きい記録紙に画像を形成する場合、凹部にトナーが転写されず画像に白抜けなどの濃度ムラが発生してしまうことがある。
【０００４】
このため、例えば特許文献１には、２つの金属ローラ対を流れる電流の電流値の差から、２つの金属ローラ対を通過した記録紙の凹凸を特定し、特定した凹凸に適した付着量となるようにトナー付着量を制御する技術が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したような従来技術では、被転写体に付着されるトナー量を凹凸に適したものとすることはできるが、被転写体へのトナー転写率は改善されないため、画像の濃度ムラを改善することはできない。
【０００６】
凹凸が存在する被転写体に画像を形成する場合であっても画像の濃度ムラを低減する方法として、被転写体の凹凸の大きさに応じて、直流電圧を転写部に印加して被転写体への画像の転写を行うか、少なくとも交流電圧を用いた電圧を転写部に印加して被転写体への画像の転写を行うかを、使い分ける手法が考えられる。
【０００７】
但し、この手法では、少なくとも交流電圧を用いた電圧の立ち上がり時間が、直流電圧の立ち上がり時間よりも時間を要する傾向にあるため、この影響で画像に濃度ムラや濃度の希薄化が発生してしまう場合がある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、被転写体に応じて画像の転写に用いる電圧が異なる場合であっても画像の濃度ムラや濃度の希薄化を低減することができる画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様にかかる画像形成装置は、トナー像を被転写体に転写する転写手段と、交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の別の態様にかかる画像形成システムは、画像形成装置を含む画像形成システムであって、前記画像形成装置は、トナー像を被転写体に転写する転写手段と、交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、を備え、前記画像形成システムは、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御手段を備えること、を特徴とする。
【００１１】
また、本発明の別の態様にかかる転写方法は、転写手段が、トナー像を被転写体に転写する転写ステップと、電源手段が、交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する印加ステップと、電源制御手段が、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御ステップと、を含むことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の別の態様にかかる転写プログラムは、トナー像を被転写体に転写する転写手段と、電圧を出力して前記転写手段に印加する電源手段と、を備える画像形成装置のコンピュータに、前記電源手段に交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御ステップを実行させるためのものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、被転写体に応じて画像の転写に用いる電圧が異なる場合であっても画像の濃度ムラや濃度の希薄化を低減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、第１実施形態の印刷装置の一例を示す機械的構成図である。
【図２】図２は、第１実施形態の画像形成部の一例を示す機械的構成図である。
【図３】図３は、第１実施形態の印刷装置の電気的構成の一例を示すブロック図である。
【図４】図４は、第１実施形態の重畳バイアスによる高圧出力とＤＣバイアスによる高圧出力との立ち上がりタイミングの一例の説明図である。
【図５】図５は、第１実施形態において重畳バイアスで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。
【図６】図６は、第１実施形態においてＤＣバイアスのみで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。
【図７】図７は、第１実施形態の二次転写電源の電気的構成の一例を示すブロック図である。
【図８】図８は、第１実施形態の二次転写電源で重畳バイアスを二次転写部対向ローラに印加した場合の記録紙へのトナー付着原理の一例の説明図である。
【図９】図９は、第１実施形態の印刷装置で行われる転写制御処理の一例を示すフローチャートである。
【図１０】図１０は、第２実施形態の印刷装置の電気的構成の一例を示すブロック図である。
【図１１】図１１は、第２実施形態の重畳バイアスによる高圧出力とＤＣバイアスによる高圧出力との立ち上がりタイミングの一例の説明図である。
【図１２】図１２は、第２実施形態において重畳バイアスで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。
【図１３】図１３は、第２実施形態の印刷装置で行われる転写制御処理の一例を示すフローチャートである。
【図１４】図１４は、変形例６の説明図である。
【図１５】図１５は、変形例７の説明図である。
【図１６】図１６は、変形例８の説明図である。
【図１７】図１７は、変形例９の説明図である。
【図１８】図１８は、変形例１０の説明図である。
【図１９】図１９は、変形例１１の画像形成システムの一例を示す外観図である。
【図２０】図２０は、変形例１２のサーバ装置の一例を示すハードウェア構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照しながら、本発明にかかる画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラムの各実施形態を詳細に説明する。以下の各実施形態では、本発明の画像形成装置を電子写真方式のカラー印刷装置、具体的には、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の４色の色成分画像を記録紙上で重ね合わせて画像を形成する印刷装置に適用した場合を例に取り説明するが、これに限定されるものではない。本発明の画像形成装置は、電子写真方式で画像を形成する装置であれば、カラー、モノクロを問わず適用でき、例えば、電子写真方式の複写機や複合機（ＭＦＰ：Multifunction Peripheral）などにも適用できる。なお、複合機とは、印刷機能、複写機能、スキャナ機能、及びファクシミリ機能のうち少なくとも２つの機能を有する装置である。
【００１６】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態の印刷装置の構成について説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態の印刷装置１の一例を示す機械的構成図である。図１に示すように、印刷装置１は、画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋと、中間転写ベルト６０と、支持ローラ６１、６２と、二次転写部対向ローラ（斥力ローラ）６３と、二次転写ローラ６４と、用紙カセット７０と、給紙ローラ７１と、搬送ローラ対７２と、定着装置９０と、二次転写電源２００とを、備える。
【００１８】
画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋは、図１に示すように、中間転写ベルト６０の移動方向（矢印ａ方向）の上流側から、画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの順番で中間転写ベルト６０に沿って配置されている。
【００１９】
図２は、本実施形態の画像形成部１０Ｙの一例を示す機械的構成図である。図２に示すように、画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙと、帯電装置２０Ｙと、現像装置３０Ｙと、一次転写ローラ４０Ｙと、クリーニング装置５０Ｙとを、備える。画像形成部１０Ｙ及び図示せぬ照射装置は、感光体ドラム１１Ｙ上で作像プロセス（帯電工程、照射工程、現像工程、転写工程、及びクリーニング工程）を行うことにより、感光体ドラム１１Ｙ上にイエローのトナー像（色成分画像）を形成し、中間転写ベルト６０に転写する。
【００２０】
なお、画像形成部１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋは、いずれも画像形成部１０Ｙと共通の構成要素を備えており、画像形成部１０Ｍは、作像プロセスを行うことによりマゼンタのトナー像を形成し、画像形成部１０Ｃは、作像プロセスを行うことによりシアンのトナー像を形成し、画像形成部１０Ｋは、作像プロセスを行うことによりブラックのトナー像を形成する。このため、以下では、画像形成部１０Ｙの構成要素についての説明を主に行い、画像形成部１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋの構成要素については、画像形成部１０Ｙの構成要素の符号に付したＹに替えてそれぞれＭ、Ｃ、Ｋを付すに留め（図１参照）、その説明を省略する。
【００２１】
感光体ドラム１１Ｙは、像担持体であり、図示せぬ感光体ドラム駆動装置により矢印ｂ方向に回転駆動される。感光体ドラム１１Ｙは、例えば、外径６０ｍｍの有機感光体である。感光体ドラム１１Ｍ、１１Ｃ、及び１１Ｋについても同様に、図示せぬ感光体ドラム駆動装置により矢印ｂ方向に回転駆動される。
【００２２】
なお、ブラック用の感光体ドラム１１Ｋと、カラー用の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、及び１１Ｃとを、独立して回転駆動できるようにしてもよい。これにより、モノクロ画像を形成する場合にはブラック用の感光体ドラム１１Ｋのみを回転駆動し、カラー画像を形成する場合には感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、及び１１Ｋを同時に回転駆動させることができる。
【００２３】
まず、帯電工程では、帯電装置２０Ｙは、回転駆動されている感光体ドラム１１Ｙの表面を帯電する。具体的には、帯電装置２０Ｙは、例えばローラ形状の導電性弾性体である帯電ローラ（図示省略）に対して直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を印加する。これにより、帯電装置２０Ｙは、帯電ローラと感光体ドラム１１Ｙとの間で直接放電を起こし、感光体ドラム１１Ｙを所定の極性、例えば、マイナス極性に帯電する。
【００２４】
続いて、照射工程では、図示せぬ照射装置は、感光体ドラム１１Ｙの帯電面に光変調されたレーザ光Ｌを照射し、感光体ドラム１１Ｙの表面に静電潜像を形成する。この結果、レーザ光Ｌが照射され感光体ドラム１１Ｙの表面部分の電位の絶対値が低下した部分が静電潜像（画像部）となり、レーザ光Ｌが照射されず電位の絶対値が高く保たれた部分が地肌部となる。
【００２５】
続いて、現像工程では、現像装置３０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙ上に形成された静電潜像をイエロートナーで現像し、感光体ドラム１１Ｙ上にイエローのトナー像を形成する。
【００２６】
現像装置３０Ｙは、収容容器３１Ｙと、収容容器３１Ｙに収容された現像スリーブ３２Ｙと、収容容器３１Ｙに収容されたスクリュー部材３３Ｙとを、備える。収容容器３１Ｙには、イエロートナーとキャリアとを有する２成分現像剤が収容されている。現像スリーブ３２Ｙは、現像剤担持体であり、収容容器３１Ｙの開口部を介して感光体ドラム１１Ｙと対向するように配置されている。スクリュー部材３３Ｙは、現像剤を攪拌しながら搬送する攪拌部材である。スクリュー部材３３Ｙは、現像スリーブ側となる現像剤の供給側と、図示せぬトナー補給装置から供給を受ける受給側とに配置され、図示せぬ軸受け部材によって収容容器３１Ｙに回転自在に支持されている。
【００２７】
続いて、転写工程では、一次転写ローラ４０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙ上に形成されたイエローのトナー像を中間転写ベルト６０に転写する。なお、感光体ドラム１１Ｙ上には、トナー像の転写後においても未転写トナーが僅かながら残存する。
【００２８】
一次転写ローラ４０Ｙは、例えば導電性のスポンジ層を有する弾性ローラであり、中間転写ベルト６０の裏面から感光体ドラム１１Ｙに対して押し当てられるように配置されている。なお、弾性ローラには、一次転写バイアスとして定電流制御されたバイアスが印加されている。一次転写ローラ４０Ｙは、例えば、外形が１６ｍｍであり、心金径が１０ｍｍであり、スポンジ層の抵抗Ｒの値が約３Ｅ７Ωである。なお、スポンジ層の抵抗Ｒの値は、接地された外径３０ｍｍの金属ローラを１０Ｎで押し当てた状態で一次転写ローラ４０Ｙの心金に電圧Ｖを１０００Ｖ印加したときに流れる電流Ｉからオームの法則（Ｒ＝Ｖ／Ｉ）を用いて算出した値である。
【００２９】
続いて、クリーニング工程では、クリーニング装置５０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙ上に残存している未転写トナーを払拭する。クリーニング装置５０Ｙは、クリーニングブレード５１Ｙと、クリーニングブラシ５２Ｙとを、備える。クリーニングブレード５１Ｙは、感光体ドラム１１Ｙの回転方向に対してカウンタ方向から感光体ドラム１１Ｙと当接している状態で感光体ドラム１１Ｙの表面をクリーニングする。クリーニングブラシ５２Ｙは、感光体ドラム１１Ｙの回転方向と逆方向に回転しながら感光体ドラム１１Ｙと接触している状態で感光体ドラム１１Ｙの表面をクリーニングする。
【００３０】
図１に戻り、中間転写ベルト６０は、支持ローラ６１、６２や二次転写部対向ローラ６３などの複数のローラに掛け回されたエンドレスのベルトであり、支持ローラ６１、６２の一方が回転駆動させられることにより矢印ａ方向に無端移動する。中間転写ベルト６０には、まず、画像形成部１０Ｙによりイエローのトナー像が転写され、続いて、画像形成部１０Ｍによりマゼンタのトナー像、画像形成部１０Ｃによりシアンのトナー像、画像形成部１０Ｋによりブラックのトナー像が順次重畳して転写される。これにより、中間転写ベルト６０上にフルカラーのトナー像（フルカラーの画像）が形成される。そして中間転写ベルト６０は、形成されたフルカラーのトナー像を二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間に搬送する。中間転写ベルト６０は、例えば、厚さが２０〜２００μｍ（好ましくは、６０μｍ程度）、体積抵抗率が６．０〜１３．０ＬｏｇΩｃｍ（好ましくは、７．５〜１２．５ＬｏｇΩｃｍ、より好ましくは、約９ＬｏｇΩｃｍ）、表面抵抗率が９．０〜１３．０ＬｏｇΩｃｍ（好ましくは、１０．０〜１２．０ＬｏｇΩｃｍ）の無端状カーボン分散ポリイミド樹脂で構成される。体積抵抗率は、三菱化学製ハイレスタ ＨＲＳプローブ １００Ｖ、１０ｓｅｃでの抵抗測定値であり、表面抵抗率は、三菱化学製ハイレスタ ＨＲＳプローブ ５００Ｖ、１０ｓｅｃでの抵抗測定値である。支持ローラ６２は接地されている。
【００３１】
用紙カセット７０には、図示せぬ各トレイに複数の記録紙が重ね合わせて収容される。記録紙は、収容されるトレイ毎に用紙の種別やサイズが異なるものとする。本実施形態では、記録紙（被転写体の一例）は、例えば、普通紙や凹凸の大きいレザック紙であるものとするがこれに限定されるものではない。
【００３２】
給紙ローラ７１は、用紙カセット７０のトレイの最上部に位置する記録紙Ｐに当接されており、当接している記録紙Ｐを給紙する。
【００３３】
搬送ローラ対７２は、給紙ローラ７１により給紙された記録紙Ｐを、二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間に（矢印ｃ方向）所定のタイミングで搬送する。
【００３４】
二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４は、二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間の二次転写ニップ（図示省略）で、中間転写ベルト６０により搬送されたフルカラーのトナー像を、搬送ローラ対７２により搬送された記録紙Ｐ上に一括転写する。
【００３５】
二次転写部対向ローラ６３（転写手段の一例）は、例えば、外形が２４ｍｍであり、心金径が１６ｍｍであり、導電性のＮＢＲ系ゴム層である。なお、導電性のＮＢＲ系ゴム層の抵抗Ｒの値は、６．０〜１２．０ＬｏｇΩ（又はＳＵＳ）であり、好ましくは、４．０ＬｏｇΩである。二次転写ローラ６４は、例えば、外形が２４ｍｍであり、心金径が１４ｍｍであり、導電性のＮＢＲ系ゴム層である。なお、導電性のＮＢＲ系ゴム層の抵抗Ｒの値は、６．０〜８．０ＬｏｇΩであり、好ましくは、７．０〜８．０ＬｏｇΩである。二次転写ローラ６４の体積抵抗は、回転測定で測定した抵抗測定値であり、加重：５Ｎ／片側、バイアス印加：転写ローラ軸に１ＫＶ印加、１ｍｉｎ測定間にローラ１回転の抵抗測定し、平均値を体積抵抗としたものである。
【００３６】
二次転写部対向ローラ６３には、転写バイアス用の二次転写電源２００が接続されている。二次転写電源２００（電源手段の一例）は、二次転写ニップでフルカラーのトナー像を記録紙Ｐに転写するために、二次転写部対向ローラ６３に電圧を印加する。具体的には、二次転写電源２００は、ユーザ設定に応じて、直流電圧（第２直流電圧の一例、以下、「ＤＣバイアス」と称する）のみを二次転写部対向ローラ６３に印加したり、直流電圧（第１直流電圧の一例）と交流電圧とを重畳した重畳電圧（以下、「重畳バイアス」と称する）を二次転写部対向ローラ６３に印加したりする。これにより、二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間に電位差が生じ、トナーが中間転写ベルト６０から記録紙Ｐ側へ向かう電圧が生じるため、フルカラーのトナー像を記録紙Ｐに転写することができる。ここで、本実施形態における電位差は、（二次転写部対向ローラ６３の電位）−（二次転写ローラ６４の電位）とする。
【００３７】
定着装置９０は、フルカラーのトナー像が転写された記録紙Ｐを加熱及び加圧することにより、フルカラーのトナー像を記録紙Ｐに定着する。そして、フルカラーのトナー像が定着された記録紙Ｐは、印刷装置１の外部に排紙される。
【００３８】
図３は、本実施形態の印刷装置１の電気的構成の一例を示すブロック図である。図３に示すように、印刷装置１は、エンジン制御部１００と、二次転写電源２００と、二次転写部対向ローラ６３とを、備える。
【００３９】
エンジン制御部１００は、エンジン制御、例えば、画像形成に関わる制御を行うものであり、Ｉ／Ｏ制御部１１０と、ＲＡＭ（Random Access Memory）１２０と、ＲＯＭ（Read Only Memory）１３０と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１４０とを、備える。
【００４０】
Ｉ／Ｏ制御部１１０は、各種信号の入出力を制御するものであり、二次転写電源２００との間でやりとりされる信号の入出力などを制御する。
【００４１】
ＲＡＭ１２０は、揮発性の記憶装置（メモリ）であり、ＣＰＵ１４０などの作業領域として使用される。
【００４２】
ＲＯＭ１３０は、不揮発性の読出専用の記憶装置（メモリ）であり、印刷装置１で実行される各種プログラムや印刷装置１で実行される各種処理に使用されるデータなどを記憶する。例えばＲＯＭ１３０は、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合の二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力タイミングである第１タイミングを特定する特定情報を記憶する。特定情報は、例えば、印刷開始基準を示す印刷開始基準信号を基準として第１タイミングを特定している。またＲＯＭ１３０は、第１タイミングと、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合の二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力タイミングである第２タイミングと、の間隔を示す間隔情報を記憶する。
【００４３】
ここで、第１タイミング及び第２タイミングについて説明する。図４は、重畳バイアスによる高圧出力とＤＣバイアスによる高圧出力との立ち上がりタイミングの一例の説明図である。なお、立ち上がりとは、電位差のない状態（０ｋＶ）から、プラスマイナスを問わず電位差のある状態になることである。また、参考まで、立ち下がりとは、プラスマイナスを問わず電位差のある状態から、電位差のない状態（０ｋＶ）になることである。図４に示すように、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合、二次転写電源２００にＤＣバイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が狙いの値（−１０ｋＶ）となるまでに、５０ｍｓ要している。一方、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、二次転写電源２００に重畳バイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が狙いの値（−１０ｋＶ）となるまでに、６００ｍｓ要している。
【００４４】
このように、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、バイアスの出力値が大きいＤＣにＡＣを重畳するため、ＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に比べ、バイアス値が狙いの値となるまでに（電圧が立ち上がるまでに）時間を要してしまう。
【００４５】
このため本実施形態では、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合に、二次転写電源２００に重畳バイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力）を行うタイミングを第１タイミングとしている。特定情報は、この第１タイミングをＣＰＵ１４０が印刷開始基準信号（図示省略）を受信してからの経過時間で特定している。また本実施形態では、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に、二次転写電源２００にＤＣバイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）を行うタイミングを第２タイミングとしている。間隔情報は、この第２タイミングを第１タイミングとの間隔で特定している。つまり本実施形態では、間隔情報が示す間隔は、５５０ｍｓとなり、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合よりも５５０ｍｓ早く二次転写電源２００への出力指示が行われる。
【００４６】
図３に戻り、ＣＰＵ１４０は、印刷開始基準信号の入力を受け付けたり、オペレーションパネルなどの操作部（図示省略）から高圧出力のユーザ設定を受け付けたりする。ユーザは、例えば、記録紙が凹凸の大きいレザック紙である場合、操作部から、高圧出力のユーザ設定として「重畳バイアスで高圧出力」を入力し、記録紙が普通紙である場合、操作部から、高圧出力のユーザ設定として「ＤＣバイアスのみで高圧出力」を入力する。そしてＣＰＵ１４０は、Ｉ／Ｏ制御部１１０を介して、ユーザ設定に応じた高圧出力を二次転写電源２００に行わせる。ＣＰＵ１４０は、電源制御部１４２を含む。
【００４７】
電源制御部１４２は、ユーザ設定が「重畳バイアスで高圧出力」である場合、即ち、二次転写電源２００に重畳電圧で高圧出力させる場合、第１タイミングで二次転写電源２００に高圧出力を指示する。
【００４８】
図５は、重畳バイアスで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。電源制御部１４２は、ユーザ設定が「重畳バイアスで高圧出力」である場合、ＣＰＵ１４０により印刷開始基準信号の入力が受け付けられると、経過時間を計測し、特定情報を参照して第１タイミングを特定する。そして電源制御部１４２は、図５に示すように、第１タイミングになると、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００への逆バイアス出力信号の出力を停止させ、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へ重畳バイアス用のＤＣバイアス出力信号である重畳バイアス（ＤＣ）出力信号及び重畳バイアス用のＡＣバイアス出力信号である重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を出力させる。二次転写電源２００は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から重畳バイアス（ＤＣ）出力信号及び重畳バイアス（ＡＣ）出力信号が入力されると、二次転写部対向ローラ６３に対して重畳バイアスでの高圧出力を開始する。これにより、二次転写電源２００は、６００ｍｓ経過後、即ち、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（−１０ｋＶ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。なお、電源制御部１４２は、重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を重畳バイアス（ＤＣ）出力信号と同時に出力させる必要はない。電源制御部１４２は、重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を重畳バイアス（ＤＣ）出力信号と略同時のタイミングで出力させてもよいし、重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を重畳バイアス（ＤＣ）出力信号出力後に出力させてもよい。
【００４９】
電源制御部１４２は、ユーザ設定が「ＤＣバイアスのみで高圧出力」である場合、即ち、二次転写電源２００にＤＣ電圧のみで高圧出力させる場合、第２タイミングで二次転写電源２００に高圧出力を指示する。
【００５０】
図６は、ＤＣバイアスのみで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。電源制御部１４２は、ユーザ設定が「ＤＣバイアスのみで高圧出力」である場合、ＣＰＵ１４０により印刷開始基準信号の入力が受け付けられると、経過時間を計測し、特定情報及び間隔情報を参照して第２タイミングを特定する。そして電源制御部１４２は、図６に示すように、第２タイミングになると、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００への逆バイアス出力信号の出力を停止させ、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣバイアスのみ用のＤＣバイアス出力信号を出力させる。二次転写電源２００は、Ｉ／Ｏ制御部１１０からＤＣバイアスのみ用のＤＣバイアス出力信号が入力されると、二次転写部対向ローラ６３に対してＤＣバイアスのみでの高圧出力を開始する。これにより、二次転写電源２００は、５０ｍｓ経過後、即ち、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（−１０ｋＶ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。
【００５１】
図７は、本実施形態の二次転写電源２００の電気的構成の一例を示すブロック図である。図７に示すように、二次転写電源２００は、重畳電源２１０と、ＤＣ電源２３０とを、備えている。本実施形態では、重畳電源２１０は、二次転写電源２００に着脱可能であるものとするが、これに限定されるものではない。
【００５２】
重畳電源２１０は、Ｄ／Ａ変換部２１１と、駆動部２１２と、昇圧部２１３と、Ｄ／Ａ変換部２１４と、駆動部２１５と、昇圧部２１６と、出力部２１７と、入力部２１８と、入力部２１９と、出力部２２０とを、備える。
【００５３】
Ｄ／Ａ変換部２１１は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２１３のＤＣ高圧出力の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＤＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。
【００５４】
駆動部２１２は、Ｄ／Ａ変換部２１１によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２１３を駆動する。また駆動部２１２は、昇圧部２１３のＤＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。
【００５５】
昇圧部２１３は、駆動部２１２により駆動され、重畳電源２１０からのＤＣ電圧を変圧して、ＤＣ高圧出力を行う。また昇圧部２１３は、ＤＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２１２に出力する。
【００５６】
Ｄ／Ａ変換部２１４は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２１６のＡＣ高圧出力の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＡＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。
【００５７】
駆動部２１５は、Ｄ／Ａ変換部２１４によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２１６を駆動する。また駆動部２１５は、昇圧部２１６のＡＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。
【００５８】
昇圧部２１６は、駆動部２１５により駆動され、重畳電源２１０からのＡＣ電圧を変圧し、ＡＣ高圧出力と昇圧部２１３からのＤＣ高圧出力を重畳して重畳高圧出力を行う。また昇圧部２１６は、ＡＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２１５に出力する。
【００５９】
出力部２１７は、昇圧部２１６の重畳高圧出力をＤＣ電源２３０に出力する。なお出力部２１７は、負荷調整用のコンデンサを有する。
【００６０】
入力部２１８には、出力部２１７により出力された重畳高圧出力がＤＣ電源２３０から入力される。
【００６１】
入力部２１９には、ＤＣ電源２３０からのＤＣ高圧出力が入力される。
【００６２】
出力部２２０は、入力部２１８に重畳高圧出力が入力されている場合、当該重畳高圧出力を二次転写部対向ローラ６３に対して行う。また出力部２２０は、入力部２１９にＤＣ高圧出力が入力されている場合、当該ＤＣ高圧出力を二次転写部対向ローラ６３に対して行う。
【００６３】
ＤＣ電源２３０は、Ｄ／Ａ変換部２３１と、駆動部２３２と、昇圧部２３３と、Ｄ／Ａ変換部２３４と、駆動部２３５と、昇圧部２３６と、出力部２３７と、ＤＣ用リレー２３８と、ＡＣ用リレー２３９とを、備える。
【００６４】
Ｄ／Ａ変換部２３１は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２３３のＤＣ高圧出力（−）の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＤＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。
【００６５】
駆動部２３２は、Ｄ／Ａ変換部２３１によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２３３を駆動する。また駆動部２３２は、昇圧部２３３のＤＣ高圧出力（−）の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。
【００６６】
昇圧部２３３は、駆動部２３２により駆動され、ＤＣ電源２３０からのＤＣ電圧を変圧して、ＤＣ高圧出力（−）を行う。また昇圧部２３３は、ＤＣ高圧出力（−）の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２３２に出力する。
【００６７】
Ｄ／Ａ変換部２３４は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２３６のＤＣ高圧出力（＋）の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＤＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。
【００６８】
駆動部２３５は、Ｄ／Ａ変換部２３４によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２３６を駆動する。また駆動部２３５は、昇圧部２３６のＤＣ高圧出力（＋）の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。
【００６９】
昇圧部２３６は、駆動部２３５により駆動され、ＤＣ電源２３０からのＤＣ電圧を変圧して、ＤＣ高圧出力（＋）を行う。また昇圧部２３６は、ＤＣ高圧出力（＋）の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２３５に出力する。
【００７０】
出力部２３７は、昇圧部２３３のＤＣ高圧出力（−）と昇圧部２３６のＤＣ高圧出力（＋）とを合成して、ＤＣ用リレー２３８に出力する。
【００７１】
ＤＣ用リレー２３８は、高圧出力をＤＣ高圧出力に切り替えるリレーであり、Ｉ／Ｏ制御部１１０から入力されるＤＣＲＹ信号によりオン／オフが切り替えられる。ＤＣ用リレー２３８は、オンである場合、出力部２３７からのＤＣ高圧出力を重畳電源２１０に出力する。
【００７２】
ＡＣ用リレー２３９は、高圧出力を重畳高圧出力に切り替えるリレーであり、Ｉ／Ｏ制御部１１０から入力されるＡＣＲＹ信号によりオン／オフが切り替えられる。ＡＣ用リレー２３９は、オンである場合、ＤＣ電源２３０からの重畳高圧出力を重畳電源２１０に出力する。
【００７３】
このように、本実施形態の二次転写電源２００では、ＤＣ高圧出力と重畳高圧出力とをリレーで切り替える。
【００７４】
なお前述したように、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、ＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に比べ、バイアス値が狙いの値となるまでに（電圧が立ち上がるまでに）時間を要してしまう。これは、出力部２１７が有している負荷調整用のコンデンサは、ある程度の容量を備えることでＡＣの波形を維持しているが、重畳バイアス（ＤＣ）の昇圧部２１３は、定電流制御され、突入防止のために所定の低い電流で出力を行っており、負荷調整用のコンデンサによる重畳バイアス（ＤＣ）のチャージに時間がかかるためである。この結果、電圧の立ち上がり時間に遅れが生じる。なお、重畳バイアス（ＡＣ）も負荷調整用のコンデンサにチャージされるが、重畳バイアス（ＡＣ）の昇圧部２１６は、定電圧制御されており、はじめから大きな電圧を重畳しても問題が起きないため、負荷調整用のコンデンサのチャージに時間があまりかからない。このため、電源制御部１４２は、重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を重畳バイアス（ＤＣ）出力信号出力後に出力させたり、重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を重畳バイアス（ＤＣ）出力信号と略同時のタイミングで出力させたりすることができる。
【００７５】
図８は、本実施形態の二次転写電源２００で重畳バイアスを二次転写部対向ローラ６３に印加した場合の記録紙Ｐへのトナー付着原理の一例の説明図である。重畳バイアスを二次転写部対向ローラ６３に印加した場合、交流波形となるため、二次転写部対向ローラ６３から二次転写ローラ６４へ向かう電圧及び二次転写ローラ６４から二次転写部対向ローラ６３へ向かう電圧が所定周期で切り替わる。この結果、図８に示すように、中間転写ベルト６０（図示省略）に形成されたフルカラーのトナー像のトナーＴが記録紙Ｐへ向かう方向及びその反対方向に動きだし、ある程度の電圧レベルになると、記録紙Ｐの凹部にトナーが付着する。
【００７６】
次に、第１実施形態の印刷装置の動作について説明する。
【００７７】
図９は、本実施形態の印刷装置１で行われる転写制御処理の一例を示すフローチャートである。
【００７８】
まず、ＣＰＵ１４０は、二次転写電源２００に重畳電源２１０が取り付けられているか否かを確認する（ステップＳ１００）。
【００７９】
二次転写電源２００に重畳電源２１０が取り付けられている場合（ステップＳ１００でＹｅｓ）、ＣＰＵ１４０は、高圧出力のユーザ設定から、重畳バイアスによる高圧出力を行うか否か確認する（ステップＳ１０２）。
【００８０】
重畳バイアスによる高圧出力を行う場合（ステップＳ１０２でＹｅｓ）、電源制御部１４２は、逆バイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へ逆バイアス出力信号を出力させる（ステップＳ１０４）。
【００８１】
続いて、電源制御部１４２は、印刷開始基準信号の入力が受け付けられてからの経過時間及び特定情報から第１タイミングを特定する（ステップＳ１０６でＮｏ）。
【００８２】
続いて、電源制御部１４２は、第１タイミングになると（ステップＳ１０６でＹｅｓ）、逆バイアス出力信号をオフし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００への逆バイアス出力信号の出力を停止させる（ステップＳ１０８）。
【００８３】
続いて、電源制御部１４２は、ＤＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣバイアス出力信号を出力させるとともに（ステップＳ１１０）、ＡＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＡＣバイアス出力信号を出力させる（ステップＳ１１２）。
【００８４】
これにより、二次転写電源２００は、重畳バイアスで高圧出力する場合であっても、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（−１０ｋＶ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。
【００８５】
一方、二次転写電源２００に重畳電源２１０が取り付けられていない場合（ステップＳ１００でＮｏ）、又は、重畳バイアスによる高圧出力を行わない場合（ステップＳ１０２でＮｏ）、電源制御部１４２は、逆バイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へ逆バイアス出力信号を出力させる（ステップＳ１１４）。
【００８６】
続いて、電源制御部１４２は、印刷開始基準信号の入力が受け付けられてからの経過時間及び特定情報から第１タイミングを特定する（ステップＳ１１６でＮｏ）。
【００８７】
続いて、電源制御部１４２は、第１タイミングになると（ステップＳ１１６でＹｅｓ）、第１タイミングからの経過時間及び間隔情報から第２タイミングを特定する（ステップＳ１１８でＮｏ）。
【００８８】
続いて、電源制御部１４２は、第２タイミングになると（ステップＳ１１８でＹｅｓ）、逆バイアス出力信号をオフし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００への逆バイアス出力信号の出力を停止させる（ステップＳ１２０）。
【００８９】
続いて、電源制御部１４２は、ＤＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣバイアス出力信号を出力させる（ステップＳ１２２）。
【００９０】
これにより、二次転写電源２００は、ＤＣバイアスのみで高圧出力する場合であっても、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（−１０ｋＶ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。
【００９１】
以上のように第１実施形態では、重畳バイアスで高圧出力を行う場合、ＤＣバイアスで高圧出力を行う場合よりも電圧の立ち上がりが遅いことを考慮して、二次転写電源への出力指示を早めている。このため第１実施形態によれば、重畳バイアスで高圧出力を行う場合であっても二次転写を行うまでに、狙いのバイアス値を二次転写部対向ローラに印加できるので、画像の濃度ムラや濃度の希薄化を低減することができる。
【００９２】
なお、重畳バイアスで高圧出力を行う場合に、ＤＣバイアスで高圧出力を行う場合と同様のタイミングで二次転写電源への出力指示を行ってしまうと、二次転写電源のバイアス値が二次転写を行うまでに狙いのバイアス値に達せず、二次転写部対向ローラに狙いのバイアス値を印加できないため、画像の濃度ムラや濃度の希薄化が発生してしまう。
【００９３】
また第１実施形態によれば、高圧出力の出力タイミングをソフトウェアにより特定しているため、高圧出力の出力タイミングを特定するハードウェアを組む必要がなく、印刷装置を小型化することができる。
【００９４】
（第２実施形態）
第２実施形態では、重畳バイアスで高圧出力を行う場合にＤＣバイアス出力信号出力後にＡＣバイアス出力信号を出力させる例について説明する。以下では、第１実施形態との相違点の説明を主に行い、第１実施形態と同様の機能を有する構成要素については、第１実施形態と同様の名称・符号を付し、その説明を省略する。
【００９５】
図１０は、本実施形態の印刷装置３０１の電気的構成の一例を示すブロック図である。図１０に示すように、第２実施形態の印刷装置３０１では、エンジン制御部３００のＲＯＭ３３０及びＣＰＵ３４０の電源制御部３４２が第１実施形態の印刷装置１と相違する。
【００９６】
ＲＯＭ３３０は、例えば、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合の二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力タイミングである第１タイミングを特定する特定情報を記憶する。またＲＯＭ３３０は、第１タイミングと前述の第２タイミングとの間隔、及び第１タイミングと二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合の二次転写電源２００へのＡＣバイアス出力信号の出力タイミングである第３タイミングとの間隔を示す間隔情報を記憶する。
【００９７】
ここで、第１〜第３タイミングについて説明する。図１１は、重畳バイアスによる高圧出力とＤＣバイアスによる高圧出力との立ち上がりタイミングの一例の説明図である。図１１に示すように、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合、二次転写電源２００にＤＣバイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が狙いの値（−１０ｋＶ）となるまでに、５０ｍｓ要している。一方、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、二次転写電源２００に重畳バイアス（ＤＣ）の出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が狙いの値（−１０ｋＶ）となるまでに、６００ｍｓ要している。また、二次転写電源２００に重畳バイアス（ＡＣ）の出力指示（二次転写電源２００へのＡＣバイアス出力信号の出力）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が狙いの値（１０ｋＶｐｐ）となるまでに、４５ｍｓ要している。
【００９８】
このように、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、バイアスの出力値が大きいＤＣにＡＣを重畳するため、ＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に比べ、重畳バイアス（ＤＣ）のバイアス値が狙いの値となるまでに（電圧が立ち上がるまでに）時間を要してしまう。なお、重畳バイアス（ＡＣ）のバイアス値が狙いの値となるまでの時間は、ＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合よりも５ｍｓ早い。
【００９９】
このため本実施形態では、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合に、二次転写電源２００に重畳バイアス（ＤＣ）の出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）を行うタイミングを第１タイミングとしている。特定情報は、この第１タイミングをＣＰＵ１４０が印刷開始基準信号（図示省略）を受信してからの経過時間で特定している。また本実施形態では、二次転写電源２００に重畳バイアス（ＡＣ）の出力指示（二次転写電源２００へのＡＣバイアス出力信号の出力）を行うタイミングを第３タイミングとしている。また本実施形態では、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に、二次転写電源２００にＤＣバイアスの出力指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力）を行うタイミングを第２タイミングとしている。間隔情報は、この第２タイミング及び第３タイミングを第１タイミングとの間隔で特定している。つまり本実施形態では、間隔情報が示す第１タイミングと第２タイミングとの間隔は、５５０ｍｓとなり、間隔情報が示す第１タイミングと第３タイミングとの間隔は、５５５ｍｓとなる。このため、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させる場合、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合よりも５５０ｍｓ早く二次転写電源２００へのＤＣバイアスの出力指示が行われ、５５５ｍｓ経過後に二次転写電源２００へのＡＣバイアスの出力指示が行われる。
【０１００】
電源制御部３４２は、ユーザ設定が「重畳バイアスで高圧出力」である場合、即ち、二次転写電源２００に重畳電圧で高圧出力させる場合、第１及び第３タイミングで二次転写電源２００に高圧出力を指示する。
【０１０１】
図１２は、重畳バイアスで高圧出力を行う場合の一例のタイミングチャート図である。電源制御部３４２は、ユーザ設定が「重畳バイアスで高圧出力」である場合、ＣＰＵ３４０により印刷開始基準信号の入力が受け付けられると、経過時間を計測し、特定情報を参照して第１タイミングを特定するとともに間隔情報を参照して第３タイミングを特定する。そして電源制御部３４２は、図１２に示すように、第１タイミングになると、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００への逆バイアス出力信号の出力を停止させ、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へ重畳バイアス用のＤＣバイアス出力信号である重畳バイアス（ＤＣ）出力信号を出力させる。また電源制御部３４２は、図１２に示すように、第３タイミングになると、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へ更に重畳バイアス用のＡＣバイアス出力信号である重畳バイアス（ＡＣ）出力信号を出力させる。二次転写電源２００は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から重畳バイアス（ＤＣ）出力信号が入力されると、二次転写部対向ローラ６３に対して重畳バイアス（ＤＣ）での高圧出力を開始し、Ｉ／Ｏ制御部１１０から重畳バイアス（ＡＣ）出力信号が更に入力されると、二次転写部対向ローラ６３に対して重畳バイアス（ＡＣ）での高圧出力を更に開始する。これにより、二次転写電源２００は、５５５ｍｓ経過後、重畳バイアスでの高圧出力を開始し、６００ｍｓ経過後、即ち、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（ＤＣ：−１０ｋＶ、ＡＣ：１０ｋＶｐｐ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。
【０１０２】
図１３は、本実施形態の印刷装置３０１で行われる転写制御処理の一例を示すフローチャートである。
【０１０３】
まず、ステップＳ２００〜Ｓ２１０までの処理は、図９のフローチャートのステップＳ１００〜Ｓ１１０までの処理と同様である。
【０１０４】
続いて、電源制御部３４２は、第１タイミングからの経過時間及び間隔情報から第３タイミングを特定する（ステップＳ２１１でＮｏ）。
【０１０５】
続いて、電源制御部３４２は、第３タイミングになると（ステップＳ２１１でＹｅｓ）、ＡＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＡＣバイアス出力信号を出力させる（ステップＳ２１２）。
【０１０６】
これにより、二次転写電源２００は、重畳バイアスで高圧出力する場合であっても、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（ＤＣ：−１０ｋＶ、ＡＣ：１０ｋＶｐｐ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。
【０１０７】
一方、ステップＳ２１４〜Ｓ２２２までの処理は、図９のフローチャートのステップＳ１１４〜Ｓ１２２までの処理と同様である。
【０１０８】
以上のように第２実施形態においても第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【０１０９】
（ハードウェア構成）
上記各実施形態の印刷装置１、３０１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などの制御装置と、ＲＯＭやＲＡＭなどの記憶装置と、ＨＤＤやＳＳＤなどの外部記憶装置と、ディスプレイなどの表示装置と、マウスやキーボードなどの入力装置と、通信Ｉ／Ｆなどの通信装置とを備えており、通常のコンピュータを利用したハードウェア構成となっている。
【０１１０】
上記各実施形態の印刷装置１、３０１で実行されるプログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、メモリカード、ＤＶＤ、フレキシブルディスク（ＦＤ）等のコンピュータで読み取り可能な記憶媒体に記憶されて提供される。
【０１１１】
また、上記各実施形態の印刷装置１、３０１で実行されるプログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するようにしてもよい。また、上記各実施形態の印刷装置１、３０１で実行されるプログラムを、インターネット等のネットワーク経由で提供または配布するようにしてもよい。また、上記各実施形態の印刷装置１、３０１で実行されるプログラムを、ＲＯＭ等に予め組み込んで提供するようにしてもよい。
【０１１２】
上記各実施形態の印刷装置１、３０１で実行されるプログラムは、上述した各部をコンピュータ上で実現させるためのモジュール構成となっている。実際のハードウェアとしては、例えば、ＣＰＵがＲＯＭからプログラムをＲＡＭ上に読み出して実行することにより、上記各部がコンピュータ上で実現されるようになっている。
【０１１３】
（変形例）
なお、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。
【０１１４】
（変形例１）
上記第１実施形態では、第１タイミングを特定する特定情報及び第１タイミングと第２タイミングとの間隔を示す間隔情報を用いて高圧出力の出力タイミングを特定していたが、高圧出力の出力タイミングの特定手法は、これに限定されるものではない。例えば、特定情報は、第１タイミングではなく第２タイミングを特定していてもよい。また、特定情報は、第１タイミングだけでなく第２タイミングも特定していてもよい。この場合は、間隔情報は不要である。
【０１１５】
（変形例２）
上記第２実施形態では、第１タイミングを特定する特定情報、並びに第１タイミングと第２タイミングとの間隔及び第１タイミングと第３タイミングとの間隔を示す間隔情報を用いて高圧出力の出力タイミングを特定していたが、高圧出力の出力タイミングの特定手法は、これに限定されるものではない。例えば、特定情報は、第１タイミングではなく第２タイミングを特定していてもよいし、第３タイミングを特定していてもよい。また、特定情報は、第１タイミングだけでなく第２タイミング及び第３タイミングも特定していてもよい。この場合は、間隔情報は不要である。つまり、特定情報は、第１〜第３タイミングの少なくともいずれかのタイミングを特定していればよい。
【０１１６】
（変形例３）
上記各実施形態では、レザック紙などの凹凸の大きい記録紙に画像を転写する場合に直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳バイアスによる高圧出力を行う例について説明したが、これに限定されるものではない。凹凸の大きい記録紙に画像を転写する場合に、例えば、交流電圧（交流バイアス）のみによる高圧出力を行ってもよく、少なくとも交流電圧を用いた高圧出力を行えばよい。
【０１１７】
（変形例４）
上記各実施形態では、転写バイアス用の二次転写電源２００を二次転写部対向ローラ６３に接続して転写バイアスを印加する例について説明したが、転写バイアス用の二次転写電源２００を二次転写ローラ６４に接続して転写バイアスを印加するようにしても、問題なく記録紙へトナー像を転写することができる。また例えば、転写バイアス用の二次転写電源２００の一方を二次転写部対向ローラ６３に接続し、他方を二次転写ローラ６４に接続する形態でも、問題なく記録紙へトナー像を転写することができる。
【０１１８】
（変形例５）
上記各実施形態では、高圧出力の出力タイミングをソフトウェアにより特定していたが、ハードウェアで特定するようにしてもよい。
【０１１９】
（変形例６）
例えば、図１４に示すように、感光体ドラム１１０３に中抵抗の転写ローラ１１０２を接触させ、転写ローラ１１０２に電源１１０１からバイアスを印加し、トナーを用紙１１０４に転写させ、かつ用紙１１０４を搬送させる構成において、電源１１０１に上記各実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。
【０１２０】
なお、感光体ドラム１１０３などを有する作像部の構成は、上記各実施形態と同様であり、転写ローラ１１０２は、ステンレスやアルミニウム等からなる芯金上に導電性のスポンジからなる抵抗層が形成される。なお、抵抗層の表面にフッ素樹脂等からなる表層を設けてもよい。
【０１２１】
また、感光体ドラム１１０３及び転写ローラ１１０２が当接して転写ニップ（図示省略）が形成されている。感光体ドラム１１０３は接地され、転写ローラ１１０２は、電源１１０１が接続され、転写バイアスが印加される。これにより、感光体ドラム１１０３と転写ローラ１１０２との間に、感光体ドラム１１０３から転写ローラ１１０２側に向けてトナーを静電移動させる転写電界が形成され、感光体ドラム１１０３上のトナー像は、転写電界やニップ圧の作用によって転写ニップに向けて送り出された用紙１１０４に転写される。
【０１２２】
（変形例７）
例えば、図１５に示すように、感光体ドラムに中抵抗の転写ベルト１２０４を接触させ、転写ベルト１２０４に電源１２０１からバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる構成において、電源１２０１に上記各実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。
【０１２３】
なお、感光体ドラムなどを有する作像部の構成は、上記各実施形態と同様である。転写ベルト１２０４は、駆動ローラ１２０２と従動ローラ１２０３との間に架け回されて支持され、駆動ローラ１２０２によって図中矢印で示す方向に走行する。転写ベルト１２０４は駆動ローラ１２０２と従動ローラ１２０３との間の位置で感光体ドラムと当接する。転写ベルト１２０４のループ内側には転写バイアスローラ１２０５とバイアスブラシ１２０６とが設けられ、感光体ドラムと転写ベルト１２０４とが当接する領域よりも下流側の位置でベルトに当接する。
【０１２４】
また、感光体ドラム及び転写バイアスローラ１２０５が当接して転写ニップ（図示省略）が形成されている。感光体ドラムは接地され、転写バイアスローラ１２０５は、電源１２０１が接続され、転写バイアスが印加される。これにより、感光体ドラムと転写バイアスローラ１２０５との間に、感光体ドラムから転写バイアスローラ１２０５側に向けてトナーを静電移動させる転写電界が形成され、感光体ドラム上のトナー像は、転写電界やニップ圧の作用によって転写ニップに向けて送り出された用紙に転写される。
【０１２５】
なお、転写バイアスローラ１２０５及びバイアスブラシ１２０６は、いずれか一方のみを設けるようにしてもよい。また、転写バイアスローラ１２０５及びバイアスブラシ１２０６のいずれかを転写ニップ直下に設けてもよい。また、転写バイアスローラ１２０５及びバイアスブラシ１２０６に替えて、転写チャージャを用いてもよい。
【０１２６】
（変形例８）
例えば、図１６に示すように、ＣＭＹＫ各色の感光体ドラムに中抵抗の転写ベルト１３０３を介してＣＭＹＫ各色の転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋを接触させ、転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋそれぞれに電源１３０１Ｃ、１３０１Ｍ、１３０１Ｙ、１３０１Ｋからバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる構成において、電源１３０１Ｃ、１３０１Ｍ、１３０１Ｙ、１３０１Ｋに上記各実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。
【０１２７】
ＣＭＹＫ各色の感光体ドラムなどを有する各色作像部の構成は、トナー色が異なる点を除き、上記各実施形態と同様である。
【０１２８】
転写ベルト１３０３は、複数のローラの間に架け回されて支持され、図中反時計周りに走行する。転写ベルト１３０３は、各色の感光体ドラムそれぞれと当接する。転写ベルト１３０３のループ内側には各色の転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋが設けられ、各色の感光体ドラムに対向して転写ベルト１３０３に当接する。
【０１２９】
転写ローラ１３０４ＣとＣ色の感光体ドラムとが当接して転写ニップが形成されている。Ｃ色の感光体ドラムは、接地され、転写ローラ１３０４Ｃは、電源１３０１Ｃが接続され、転写バイアスが印加される。転写ローラ１３０４Ｃには、電源１３０１Ｃによって転写バイアスが印加される。これにより、転写ニップにおいてＣ色の感光体ドラムから転写ローラ１３０４Ｃ側に向けてＣ色のトナーを静電移動させる転写電界が形成される。なお、他の色の感光体ドラム、転写ローラ及び電源においても、上述と同様の動作が行われる。
【０１３０】
用紙は、図右下側から搬送され、バイアス印加された紙吸着ローラと転写ベルト１３０３の間を通過することで転写ベルト１３０３に吸着した後、各色の転写ニップへ搬送される。感光体ドラム上の各色のトナー像は、転写電界やニップ圧の作用によって、転写ニップへ搬送された用紙に順次転写され、用紙にフルカラートナー像が形成される。
【０１３１】
なお、電源１３０１Ｃ、１３０１Ｍ、１３０１Ｙ、及び１３０１Ｋを色毎に用意せずに、１つの電源とし、転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋにバイアスを印加してもよい。
【０１３２】
（変形例９）
例えば、図１７に示すように、感光体ドラムの近傍に転写チャージャ１４０２及び分離チャージャ１４０４を配置して、紙を転写・分離させて搬送させる方式において、転写チャージャ１４０２のワイヤーに電源１４０１からバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる場合に、電源１４０１に上記各実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。
【０１３３】
用紙は、レジストローラ１４０３通過後、転写チャージャ１４０２にて転写され、分離チャージャ１４０４にて分離されて定着部へと搬送される。
【０１３４】
（変形例１０）
例えば、図１８に示すように、中間転写ベルト１５０２に二次転写ベルト１５０４を接触させて、用紙を転写・分離させて搬送させる方式において、対向ローラ１５０３に電源１５０１からバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる場合に、電源１５０１に上記各実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。
【０１３５】
ＣＭＹＫ各色の感光体ドラムなどを有する各色作像部の構成は、トナー色が異なる点を除き、上記各実施形態と同様である。
【０１３６】
二次転写ベルト１５０４は、駆動ローラ１５０５と従動ローラ１５０６との間に架け回されて支持され、駆動ローラ１５０５によって図中反時計周りに走行する。二次転写ベルト１５０４は、中間転写ベルト１５０２と当接する。
【０１３７】
二次転写ベルト１５０４と中間転写ベルト１５０２とが当接して二次転写ニップが形成されている。駆動ローラ１５０５は、接地され、対向ローラ１５０３は、電源１５０１が接続され、転写バイアスが印加される。これにより、二次転写ニップにおいて中間転写ベルト１５０２から二次転写ベルト１５０４側に向けてトナーを静電移動させる転写電界が形成される。中間転写ベルト１５０２上のトナー像は、二次転写電界やニップ圧の作用によって、二次転写ニップに進入した用紙に転写される。
【０１３８】
なお、対向ローラ１５０３も接地するとともに、ローラＣを設け、ローラＣに電源１５０１を接続し、転写バイアスを印加するようにしてもよい。
【０１３９】
（変形例１１）
また例えば、上記各実施形態において、印刷装置に加えサーバ装置を備えた印刷システムとし、サーバ装置が、電源制御部を備えるようにしてもよい。
【０１４０】
図１９は、変形例１１の印刷システム９００の一例を示す外観図である。印刷システム９００は、プロダクションプリンティング機であり、サーバ装置９２０を備える。サーバ装置９２０は、例えば、外付けサーバやＤＦＥ（Digital Front End）などと呼ばれる外部コントローラが該当する。印刷システム９００は、印刷装置９０１に、給紙を行う大容量給紙ユニット９０２、表紙等の利用に使われるインサータ９０３、折りを行う折りユニット９０４、ステープルやパンチなどを行うフィニッシャー９０５、及び裁断を行う断裁機９０６などの周辺機が用途に合わせて組み合わされる。
【０１４１】
図２０は、変形例１１のサーバ装置９２０の一例を示すハードウェア構成図である。図２０に示すように、サーバ装置９２０は、通信Ｉ／Ｆ部９３０と、記憶部９４０（ＨＤＤ９４２、ＲＯＭ９４４、ＲＡＭ９４６）と、画像処理部９５０と、ＣＰＵ９９０と、Ｉ／Ｆ部９６０とを備え、それぞれがバスＢ２で相互に接続されている。ＣＰＵ９９０は、電源制御部９９１を含む。
【０１４２】
図２０の例では、サーバ装置９２０は専用線１０００を介して印刷装置９０１と接続される。但し、サーバ装置９２０と印刷装置９０１との接続形態はこれに限定されず、例えば、サーバ装置９２０と印刷装置９０１との必要な通信速度を担保できれば、サーバ装置９２０と印刷装置９０１とをネットワークを介して接続してもよい。
【０１４３】
図２０に示すように、印刷装置９０１は、Ｉ／Ｆ部１０１０と、印刷部１００２と、操作表示部１０６０と、その他Ｉ／Ｆ部１０７０と、二次転写電源１０８０とを備え、それぞれがバスＢ３で接続されている。Ｉ／Ｆ部１０１０は、印刷装置９０１をサーバ装置９２０に接続するための手段であり、Ｉ／Ｆ部１０１０には専用線１０００が接続される。印刷装置９０１は、サーバ装置９２０のＣＰＵ９９０の制御の下、印刷ジョブを実行する。
【０１４４】
そして、サーバ装置９２０に搭載された電源制御部９９１が、上記各実施形態の印刷装置の電源制御部が実行している処理を実行する。
【０１４５】
（変形例１２）
なお、上述した各実施形態及び各変形例は、一例を示すものであり、構成やプロセス条件が変わっても本発明を実現できることを他の画像形成装置や種々の画像形成環境で確認している。
【符号の説明】
【０１４６】
１、３０１ 印刷装置
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ 画像形成部
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ 感光体ドラム
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ 帯電装置
３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ 現像装置
３１Ｙ 収容容器
３２Ｙ 現像スリーブ
３３Ｙ スクリュー部材
４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋ 一次転写ローラ
５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ クリーニング装置
５１Ｙ クリーニングブレード
５２Ｙ クリーニングブラシ
６０ 中間転写ベルト
６１、６２ 支持ローラ
６３ 二次転写部対向ローラ
６４ 二次転写ローラ
７０ 用紙カセット
７１ 給紙ローラ
７２ 搬送ローラ対
９０ 定着装置
１００、３００ エンジン制御部
１１０ Ｉ／Ｏ制御部
１２０ ＲＡＭ
１３０、３３０ ＲＯＭ
１４０、３４０ ＣＰＵ
１４２、３４２ 電源制御部
２００ 二次転写電源
２１０ 重畳電源
２１１ Ｄ／Ａ変換部
２１２ 駆動部
２１３ 昇圧部
２１４ Ｄ／Ａ変換部
２１５ 駆動部
２１６ 昇圧部
２１７ 出力部
２１８ 入力部
２１９ 入力部
２２０ 出力部
２３０ ＤＣ電源
２３１ Ｄ／Ａ変換部
２３２ 駆動部
２３３ 昇圧部
２３４ Ｄ／Ａ変換部
２３５ 駆動部
２３６ 昇圧部
２３７ 出力部
２３８ ＤＣ用リレー
２３９ ＡＣ用リレー
９００ 印刷システム
９０２ 大容量給紙ユニット
９０３ インサータ
９０４ 折りユニット
９０５ フィニッシャー
９０６ 断裁機
９２０ サーバ装置
９３０ 通信Ｉ／Ｆ部
９４０ 記憶部
９４２ ＨＤＤ
９４４ ＲＯＭ
９４６ ＲＡＭ
９５０ 画像処理部
９６０ Ｉ／Ｆ部
９９０ ＣＰＵ
９９１ 電源制御部
１０００ 専用線
１００２ 印刷部
１０１０ Ｉ／Ｆ部
１０６０ 操作表示部
１０７０ その他Ｉ／Ｆ部
１０８０ 二次転写電源
Ｂ２ バス
Ｂ３ バス
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１４７】
【特許文献１】特開２００７−３０４４９２号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を被転写体に転写する転写手段と、
交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、
前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記電源制御手段は、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、前記交流電圧については、前記第１タイミングと略同時のタイミングで前記電源手段に出力を指示することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１タイミング又は前記第２タイミングを特定する特定情報、及び前記第１タイミングと前記第２タイミングとの間隔を示す間隔情報を記憶する記憶手段を更に備え、
前記電源制御手段は、前記特定情報及び前記間隔情報に基づいて、前記第１直流電圧の出力を前記第１タイミングで前記電源手段に開始させ、前記第２直流電圧の出力を前記第２タイミングで前記電源手段に開始させることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１タイミング及び前記第２タイミングを特定する特定情報を記憶する記憶手段を更に備え、
前記電源制御手段は、前記特定情報に基づいて、前記第１直流電圧の出力を前記第１タイミングで前記電源手段に開始させ、前記第２直流電圧の出力を前記第２タイミングで前記電源手段に開始させることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記特定情報は、印刷開始基準信号を基準として前記第１タイミング及び前記第２タイミングの少なくともいずれかを特定することを特徴とする請求項３又は４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記電源制御手段は、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、前記交流電圧については、前記第１タイミングよりも遅い第３タイミングで前記電源手段に出力を指示することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第１タイミングを特定する特定情報、並びに前記第１タイミングと前記第２タイミングとの間隔及び前記第１タイミングと前記第３タイミングとの間隔を示す間隔情報を記憶する記憶手段を更に備え、
前記電源制御手段は、前記特定情報及び前記間隔情報に基づいて、前記第１直流電圧の出力を前記第１タイミングで前記電源手段に開始させ、前記交流電圧の出力を前記第３タイミングで前記電源手段に開始させ、前記第２直流電圧の出力を前記第２タイミングで前記電源手段に開始させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第１タイミング、前記第２タイミング、及び前記第３タイミングを特定する特定情報を記憶する記憶手段を更に備え、
前記電源制御手段は、前記特定情報に基づいて、前記第１直流電圧の出力を前記第１タイミングで前記電源手段に開始させ、前記交流電圧の出力を前記第３タイミングで前記電源手段に開始させ、前記第２直流電圧の出力を前記第２タイミングで前記電源手段に開始させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記特定情報は、印刷開始基準信号を基準として前記第１タイミング、前記第２タイミング、及び前記第３タイミングの少なくともいずれかを特定することを特徴とする請求項７又は８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
画像形成装置を含む画像形成システムであって、
前記画像形成装置は、
トナー像を被転写体に転写する転写手段と、
交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、
を備え、
前記画像形成システムは、
前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御手段を備えること、
を特徴とする画像形成システム。
【請求項１１】
転写手段が、トナー像を被転写体に転写する転写ステップと、
電源手段が、交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する印加ステップと、
電源制御手段が、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御ステップと、
を含むことを特徴とする転写方法。
【請求項１２】
トナー像を被転写体に転写する転写手段と、電圧を出力して前記転写手段に印加する電源手段と、を備える画像形成装置のコンピュータに、
前記電源手段に交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御ステップを実行させるための転写プログラム。
【請求項１】
トナー像を被転写体に転写する転写手段と、
交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、
前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記電源制御手段は、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、前記交流電圧については、前記第１タイミングと略同時のタイミングで前記電源手段に出力を指示することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１タイミング又は前記第２タイミングを特定する特定情報、及び前記第１タイミングと前記第２タイミングとの間隔を示す間隔情報を記憶する記憶手段を更に備え、
前記電源制御手段は、前記特定情報及び前記間隔情報に基づいて、前記第１直流電圧の出力を前記第１タイミングで前記電源手段に開始させ、前記第２直流電圧の出力を前記第２タイミングで前記電源手段に開始させることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１タイミング及び前記第２タイミングを特定する特定情報を記憶する記憶手段を更に備え、
前記電源制御手段は、前記特定情報に基づいて、前記第１直流電圧の出力を前記第１タイミングで前記電源手段に開始させ、前記第２直流電圧の出力を前記第２タイミングで前記電源手段に開始させることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記特定情報は、印刷開始基準信号を基準として前記第１タイミング及び前記第２タイミングの少なくともいずれかを特定することを特徴とする請求項３又は４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記電源制御手段は、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、前記交流電圧については、前記第１タイミングよりも遅い第３タイミングで前記電源手段に出力を指示することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第１タイミングを特定する特定情報、並びに前記第１タイミングと前記第２タイミングとの間隔及び前記第１タイミングと前記第３タイミングとの間隔を示す間隔情報を記憶する記憶手段を更に備え、
前記電源制御手段は、前記特定情報及び前記間隔情報に基づいて、前記第１直流電圧の出力を前記第１タイミングで前記電源手段に開始させ、前記交流電圧の出力を前記第３タイミングで前記電源手段に開始させ、前記第２直流電圧の出力を前記第２タイミングで前記電源手段に開始させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第１タイミング、前記第２タイミング、及び前記第３タイミングを特定する特定情報を記憶する記憶手段を更に備え、
前記電源制御手段は、前記特定情報に基づいて、前記第１直流電圧の出力を前記第１タイミングで前記電源手段に開始させ、前記交流電圧の出力を前記第３タイミングで前記電源手段に開始させ、前記第２直流電圧の出力を前記第２タイミングで前記電源手段に開始させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記特定情報は、印刷開始基準信号を基準として前記第１タイミング、前記第２タイミング、及び前記第３タイミングの少なくともいずれかを特定することを特徴とする請求項７又は８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
画像形成装置を含む画像形成システムであって、
前記画像形成装置は、
トナー像を被転写体に転写する転写手段と、
交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、
を備え、
前記画像形成システムは、
前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御手段を備えること、
を特徴とする画像形成システム。
【請求項１１】
転写手段が、トナー像を被転写体に転写する転写ステップと、
電源手段が、交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧及び第２直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する印加ステップと、
電源制御手段が、前記電源手段に前記重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に前記第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御ステップと、
を含むことを特徴とする転写方法。
【請求項１２】
トナー像を被転写体に転写する転写手段と、電圧を出力して前記転写手段に印加する電源手段と、を備える画像形成装置のコンピュータに、
前記電源手段に交流電圧と第１直流電圧とを重畳した重畳電圧を出力させる場合、少なくとも前記第１直流電圧については、第１タイミングで前記電源手段に出力を指示し、前記電源手段に第２直流電圧を出力させる場合、前記第１タイミングよりも遅い第２タイミングで前記電源手段に出力を指示する電源制御ステップを実行させるための転写プログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１３−２９８０９（Ｐ２０１３−２９８０９Ａ）
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１１０８３２（Ｐ２０１２−１１０８３２）
【出願日】平成２４年５月１４日（２０１２．５．１４）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年５月１４日（２０１２．５．１４）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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