画像形成装置
【課題】ケーシング部材内部の排気むらをなくして、短時間かつ効率良く放電生成物を排出することができる技術を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、像保持体に対向配置されたコロナ放電電極を囲むケーシング部材の一例である放電シールド１２と、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位において長手方向に延在する通気口１３と、放電シールド１２の通気口１３周囲を加熱する加熱手段１４とを備える。
【解決手段】画像形成装置は、像保持体に対向配置されたコロナ放電電極を囲むケーシング部材の一例である放電シールド１２と、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位において長手方向に延在する通気口１３と、放電シールド１２の通気口１３周囲を加熱する加熱手段１４とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、像保持体に対してコロナ放電により帯電または除電を行う放電装置において、コロナ放電により生成されたオゾン（Ｏ３）や窒素酸化物（ＮＯｘ）等の放電生成物が、放電電極やケーシング部材の内側に蓄積することが知られている。この蓄積した放電生成物は、数時間から数十時間を掛けて昇華し、酸化性ガスとなって像保持体を徐々に劣化させる。ＮＯｘは、空気中の水分と反応して硝酸となり、像保持体表面を酸化してラジカルを生成する。ラジカルが生成すると像保持体表面が低抵抗化して静電潜像を破壊する。このような現象は特に低湿の環境で顕著であり、結果として画像白抜けなどの問題が発生する。
【０００３】
一方、近年は像保持体を長寿命化するため、像保持体表面に摩耗の少ない硬質材料で形成された保護層（オーバーコート層）が設けられることが多くなってきている。その反面、酸化性ガスにより劣化を受けた像保持体表面が、ブレードによって除去されずに残ってしまうという課題を有している。また、オーバーコート層は酸化性ガスに弱い特性を有していることが多く、酸化性ガスを除去する技術が必要とされている。このような課題を解決する技術としては、例えば、特許文献１および２に記載の発明が公知である。特許文献１に記載の発明は、放電装置のグリッド部材およびケーシング部材にオゾン分解用発熱体を装着するというものであり、特許文献２に記載の技術は、被放電体に対向する側に設けられた開口部と、開口部を介して被放電体に放電する放電ワイヤと、放電ワイヤを囲むケーシングと、ケーシング内を加熱する加熱手段とからなるものである。
【特許文献１】特開平５−２８１８２９号公報
【特許文献２】特開２００１−３１２１２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、一般的に画像形成装置内に滞留するＯ３やＮＯｘは、換気用ファンによって画像形成装置外に排出されるが、ケーシング部材の内部の排気はむらがあり、また一度ケーシング部材に蓄積した放電生成物はゆっくりと酸化性ガスに変化して放出するため、画像形成装置外に排出されるまで時間が掛かってしまうという懸念がある。また、画像形成装置の電源が停止された後も、換気用ファンを数時間動作させる必要があるが、この場合は電力消費や騒音が課題となってしまう。このような背景を鑑み、本発明は、ケーシング部材内部の排気むらをなくして、短時間かつ効率良く放電生成物を排出することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、像保持体に対向配置されたコロナ放電電極を囲むケーシング部材と、前記ケーシング部材の前記像保持体と直面しない部位において長手方向に延在する通気口と、前記ケーシング部材の通気口周囲を加熱する加熱手段とを備えることを特徴とする画像形成装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記加熱手段は、前記ケーシング部材外部または内部に設けられることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記像保持体の最表面に硬質材料で形成された保護層を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明において、前記ケーシング部材外側の前記加熱手段がない部位に断熱部材を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明において、画像形成が行われないときに前記加熱手段を加熱させる加熱制御手段を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の発明において、蓄電装置と、前記蓄電装置を商用電源から充電する充電装置と、画像形成が一定時間内に行われないとき、または、省エネモードであるとき若しくは商用電源が断たれているときに、前記蓄電装置から前記加熱手段に電力を供給する加熱制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の発明において、定着装置と、前記定着装置で発生した熱を蓄える蓄熱装置と、前記蓄熱装置から前記加熱手段に熱を伝導する熱伝導部とを備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載の発明において、前記ケーシング部材背部に設けられた構造部材と、前記構造部材を加熱する構造部材加熱手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、加熱手段は、ケーシング部材の像保持体と直面しない部位に設けられた通気口周囲を加熱するため、ケーシング部材背部において上昇気流が発生し、ケーシング部材外部の気圧が内部より低下することによって、この通気口からケーシング部材外部へ流出するむらのない気流が生成される。一方、放電電極、グリッド電極、およびケーシング部材に蓄積した放電生成物は、加熱手段によって加熱されて昇華が促進される。昇華した放電生成物は、通気口からケーシング部材外部へ流出する気流に運ばれて、ケーシング部材の外部へ排出される。よって、ケーシング部材内部の排気むらがなくなるとともに、放電生成物の昇華が促進されるため、昇華した放電生成物は、像保持体周囲に滞留することなく、本件発明を適用する場合と比べて短時間で画像形成装置外に排出される。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、加熱手段がケーシング部材外部に設けられる場合には、本件発明を適用する場合と比べて、ケーシング部材背部で相対的に速い風速の上昇気流が発生する。一方、加熱手段がケーシング部材内部に設けられる場合には、加熱手段から発生する放射熱がケーシング部材内部に蓄積した放電生成物に直接照射されるため、放電生成物の昇華が促進される。
【００１５】
請求項３に記載の発明において、昇華した放電生成物は、通気口からケーシング部材の外部へ流出する気流に運ばれて排出されるため、像保持体の周辺に滞留しない。よって、像保持体の最表面に摩耗を防止する保護層を設ける態様によれば、像保持体は、酸化性ガスによって劣化されなく、ブレードによる摩耗が低減するため、本件発明を適用する場合と比べて長寿命化する。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、加熱手段によってケーシング部材を伝導する熱は、断熱部材によって外部へ放熱されず、ケーシング部材内部に伝導される。よって、放電生成物の昇華が促進されるとともに、ケーシング部材外部に余分な気流が発生せず、ケーシング部材背部においてむらのない上昇気流が生成される。
【００１７】
請求項５に記載の発明において、画像形成が行われないときは、像保持体が停止しているため、ケーシング部材に直面する像保持体表面が昇華した放電生成物によって暴露されやすいが、この態様によれば、画像形成が行われないときのみ、加熱手段が通気口周囲を加熱するため、余分な電力を消費せずに、効率良く像保持体の劣化が抑制される。
【００１８】
請求項６に記載の発明において、画像形成装置の電源が断たれた後、放電生成物は数時間から数十時間掛けて昇華して像保持体表面を劣化するが、この態様によれば、商用電源が断たれたときや省エネモードのときなどでも、蓄電装置から加熱手段に電力が供給されるため、像保持体を劣化する放電生成物は、本件発明を適用する場合と比べて、短時間のうちに通気口からケーシング部材外部へ排出される。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、定着装置から発生した熱は蓄熱装置に蓄熱され、加熱手段に供給される。よって、商用電源から電力が供給されている場合でも、供給されていない場合でも電力を消費せずに、像保持体を劣化する放電生成物が通気口からケーシング部材外部へ排出される。
【００２０】
請求項８に記載の発明によれば、本件発明を適用する場合と比べて、ケーシング部材の背部において相対的に速い上昇気流が発生するため、ケーシング部材外部と内部の気圧差が相対的に大きくなり、通気口からケーシング部材外部へ流出する気流がむらなく生成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
１．第１の実施形態
第１の実施形態では、像保持体に対向配置されたコロナ放電電極を囲むケーシング部材と、このケーシング部材の前記像保持体と直面しない部位において長手方向に延在する通気口と、そのケーシング部材の通気口周囲を加熱する加熱手段とを備えた画像形成装置の一例について説明する。
【００２２】
（第１の実施形態の構成）
図１は画像形成部の一例を示す断面図であり、図２は帯電装置の一例を示す断面図である。画像形成部は、図１に示すように、像保持体１、像保持体１を帯電する帯電装置２、帯電した像保持体１に像光を露光する露光装置３、露光装置３により像保持体１に形成された静電潜像を現像剤により現像する現像装置４、像保持体１に現像されたトナー像を転写材Ｐに転写する転写装置５、像保持体１の帯電電荷を除電する除電装置６、および像保持体１に残存するトナーをクリーニングブレードで清掃する清掃装置７から構成される。像保持体１、帯電装置２および除電装置６以外の装置は、公知の装置である。
【００２３】
像保持体１は、最下層から順に導電層、電荷発生層、および電荷輸送層を備えた感光体ドラムである。導電層は、アルミニウムなどの金属材料で円筒状に形成される。導電層に積層される電荷発生層は、バインダ樹脂にアゾ顔料やフタロシアニン顔料等の電荷生成材料を分散して形成される。また、電荷発生層に積層される電荷輸送層は、ポリカーボネート樹脂に芳香族アミン系の電荷輸送材料を分散して形成される。なお、像保持体１の形状は、ドラム形状でなくベルト形状でもよい。
【００２４】
帯電装置２は、放電電極１０、グリッド電極１１、ケーシング部材の一例である放電シールド１２を備えたスコロトロン放電装置である。放電電極１０は、タングステン、ステンレス等の金属材料の細線で形成された放電ワイヤであり、像保持体１と所定の間隙を介して長手方向に橋架され、高圧電源回路に接続される。グリッド電極１１は、金属材料で格子状に形成され、放電電極１０と像保持体１との間に設けられ、高圧電源回路に接続される。放電シールド１２は、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属材料で断面コ字形状に形成され、像保持体１に直面する側にグリッド電極１１を連結し、放電電極１０の周囲を囲む。なお、帯電装置２は、グリッド電極を有さないコロトロン放電装置でもよく、放電電極１０は、針電極でもよい。また、除電装置６は、本発明に係る帯電装置２と同様の構成である。
【００２５】
また、本発明に係る帯電装置２は、図２に示すように、通気口１３、加熱手段１４を備えている。通気口１３は、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位において長手方向に延在し、加熱手段１４は、通気口１３周囲を加熱する。通気口１３が放電シールド１２に設けられる位置は、帯電装置２が像保持体１に対して配置される位置（上部、上側部、側部など）に応じて適宜最適な位置が決定される。帯電装置２が像保持体１の上部に配置される場合には、通気口１３の位置は、図２に示すように、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位である側面Ｓ１に設けると好適である。この場合、加熱手段１４の放射熱により、放電シールド１２の背部において上昇気流Ａが発生し、放電シールド１２の外部の気圧が内部より低下することによって、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流Ｂが生成されるが、この態様によれば、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流Ｂが進む方向（鉛直上方）に通気口１３が設けられるため、昇華した放電生成物が通気口１３から排出され易くなる。
【００２６】
一方、帯電装置２が像保持体１の上側部に配置される場合には、通気口１３の位置は、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位である側面Ｓ１、より好ましくは角Ｃ１または角Ｃ２に設けられる。通気口１３が角Ｃ１または角Ｃ２に設けられる態様によれば、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流が進む方向（鉛直上方）に通気口１３が設けられるため、昇華した放電生成物が通気口１３から排出され易くなる。
【００２７】
また、帯電装置２が像保持体１の側部または下側部に配置される場合には、通気口１３の位置は、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位である側面Ｓ１、より好ましくは角Ｃ１または角Ｃ２、さらに好ましくは側面Ｓ２または側面Ｓ３に設けられる。通気口１３が角Ｃ１または角Ｃ２、さらに側面Ｓ２または側面Ｓ３に設けられる態様になるに従って、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流が進む方向（鉛直上方）に通気口１３が設けられるようになるため、昇華した放電生成物が通気口１３から排出され易くなる。なお、帯電装置２が像保持体１の下部に配置される場合は本発明の適用外である。
【００２８】
また、放電シールド１２の長手方向における通気口１３の形状は、格子状、より好ましくは棒状である。通気口１３の形状が棒状の場合、通気口１３から放電シールド１２外部に流出する気流にむらがなくなる。なお、通気口１３が棒状の場合は、平行な複数本からなる通気口でもよい。一方、放電シールド１２の長手方向における通気口１３の幅は、像保持体１が画像を形成する領域、より好ましくは像保持体１が帯電する領域に対応する幅が好ましい。一方、放電シールド１２の短手方向における通気口１３の幅は、通気口１３が設けられる側面Ｓ１〜Ｓ３の幅の２０％〜４５％である。
【００２９】
通気口１３周囲を加熱する加熱手段１４は、画像形成装置の主電源から電力が供給され、電気抵抗によりジュール熱を発生する抵抗加熱部材である。抵抗加熱部材の材料は、例えば、鉄−クロム−アルミ系合金、ニッケル−クロム系合金、銅ニッケル合金、白金、モリブデン、タンタル、またはタングステン等の高融点金属材料、炭化ケイ素、カーボン等の非金属材料である。鉄−クロム−アルミ系合金の場合は、電気抵抗が大きく、温度係数が小さく安定する。ニッケル−クロム系合金の場合は、電気抵抗が大きく、温度係数が小さく安定し、高温でも強度が高い。また、高融点金属材料の場合は、上記合金系よりも高温域で使用する際に好適となる。
【００３０】
加熱手段１４は、図２に示すように、放電シールド１２にボルトおよびナットまたは溶接等で通気口１３の周囲に固定される。そして、加熱手段１４が発生する熱は、アルミニウム等で形成された放電シールド１２を熱伝導して、放電シールド１２、グリッド電極１１、および放電電極１０に蓄積した放電生成物の昇華を促進する。昇華した放電生成物は、通気口１３から放電シールド１２の外部に流出する気流に運ばれて排出される。
【００３１】
加熱手段１４の形状は、放電シールド１２の長手方向に平行な２つの棒状、より好ましくは通気口１３の周囲を包囲する四角形状である。また、放電シールド１２の長手方向における加熱手段１４の幅は、通気口１３と同様の幅が好ましく、放電シールド１２の短手方向における加熱手段１４の幅は、通気口１３を除いた側面Ｓ１、Ｓ２、またはＳ３の全体を覆うことが好ましい。なお、通気口１３が放電シールド１２の角Ｃ１、Ｃ２に設けられる場合には、放電シールド１２の短手方向における加熱手段１４の幅は、角Ｃ１、Ｃ２を形成する２つの側面（例えば、角Ｃ１の場合は側面Ｓ１と側面Ｓ２）全体を覆うことが好ましい。この態様によれば、放電シールド１２の内部と外部で気圧差が適度に発生し、通気口１３から放電シールド１２の外部に流出するむらのない気流が生成される。また、加熱手段１４の目標温度は、画像形成装置内の雰囲気温度の＋１５℃〜＋２５℃が好ましい。この態様によれば、放電シールド１２の内部に蓄積した放電生成物の昇華が促進される。
【００３２】
（第１の実施形態の動作）
画像形成装置が画像形成を行うとき、帯電装置２は、像保持体１に対してコロナ放電により帯電させる。この際、帯電装置２の放電電極１０には高圧電源回路により高電圧が印可される。そして、放電電極１０の表面から電子が飛び出すと、空気中の酸素分子や窒素分子に衝突して分子内の電子を電離させ、電子と正イオンが生成される。すると電子の数は２倍になり、さらに電子が酸素分子等に衝突して電子と正イオンの数が加速度的に増え、なだれ現象がおきる。衝突によって多くの電子が励起され、電子が高いエネルギー準位に上がった後、電子が低いエネルギー準位に落ちると、エネルギー差に相当する波長の放射光が放出され、斑点状やブラシ状のコロナが発生する。この際、酸素イオンや窒素イオンは、他の分子と結合してオゾン（Ｏ３）や窒素酸化物（ＮＯｘ）等の放電生成物となり、放電電極１０、グリッド電極１１、および放電シールド１２に付着して蓄積する。
【００３３】
一方、加熱手段１４は、画像形成装置の主電源から電力が供給され、電気抵抗によりジュール熱を発生する。加熱手段１４の温度は、画像形成装置内の雰囲気温度の約＋２０℃に制御される。加熱手段１４が発生した放射熱は、放電シールド１２の背部の空気を加熱し、放電シールド１２の背部において上昇気流Ａを生成する。そして、放電シールド１２の背部の気圧が内部より低下することによって、通気口１３から放電シールド１２の外部へ流出する気流Ｂが生成される。一方、加熱手段１４が発生した熱は、放電シールド１２、グリッド電極１１、および放電電極１０を熱伝導して、放電生成物の昇華を促進させる。昇華した放電生成物は、通気口１３から放電シールド１２の外部へ流出する気流Ｂに運ばれて排出される。
【００３４】
（第１の実施形態の優位性）
以下、第１の実施形態の優位性について述べる。加熱手段１４は、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位に設けられた通気口１３周囲を加熱するため、放電シールド１２背部において上昇気流Ａが発生し、放電シールド１２の外部の気圧が内部より低下することによって、通気口１３から放電シールド１２の外部へ流出する気流Ｂがむらなく生成される。一方、放電電極１０、グリッド電極１１、および放電シールド１２に蓄積した放電生成物は、加熱手段１４によって加熱されて昇華が促進される。昇華した放電生成物は、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流Ｂに運ばれて放電シールド１２の外部へ排出される。よって、放電シールド１２内部の排気むらがなくなるとともに、放電生成物の昇華が促進されるため、昇華した放電生成物は、像保持体１周囲に滞留することなく、相対的に短時間で画像形成装置外に排出される。
【００３５】
２．第２の実施形態
第２の実施形態では、第１の実施形態において、特にケーシング部材の外部または内部に設けられた加熱手段の一例について説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００３６】
（第２の実施形態の構成）
図２に示すように、加熱手段１４が放電シールド１２の外部に設けられる場合、加熱手段１４の放射熱が放電シールド１２背部の空気を加熱するため、放電シールド１２背部において相対的に速い風速の上昇気流Ａが発生する。一方、図３は放電シールド内部に設けられた加熱手段の一例を示す断面図である。図３に示すように、加熱手段１４が放電シールド１２の内部に設けられる場合、加熱手段１４の放射熱は、放電シールド１２の内部に蓄積した放電生成物を照射するため、昇華が相対的に促進される。
【００３７】
（第２の実施形態の優位性）
以下、第２の実施形態の優位性について述べる。第２の実施形態によれば、加熱手段１４が放電シールド１２の外部に設けられる場合には、放電シールド１２背部で相対的に速い風速の上昇気流Ａが発生する。一方、加熱手段１４が放電シールド１２の内部に設けられる場合には、加熱手段１４から発生する放射熱が放電シールド１２内部に蓄積した放電生成物に照射されるため、放電生成物の昇華が促進される。
【００３８】
３．第３の実施形態
第３の実施形態では、第１および第２の実施形態において、特に像保持体の最表面に硬質材料で形成された保護層を備える一例について説明する。なお、第１および第２の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００３９】
（第３の実施形態の構成および優位性）
第３の実施形態に係る画像形成装置は、図１に示すように、像保持体１の最表面に硬質材料で形成された保護層Ｌ（オーバーコート層）を備える。保護層Ｌは、熱硬化性樹脂、フッ素樹脂、ポリウレタン、アモルファス半導体等の硬質材料で形成される。保護層Ｌは、膜厚が０．５〜８μｍであり、鉛筆硬度試験（ＪＩＳ Ｋ５４００）において硬度がＨ以上、より好ましくは６Ｈ以上である。昇華した放電生成物は、通気口１３から放電シールド１２の外部へ流出する気流に運ばれて排出されるため、像保持体１の周辺に滞留しない。よって、像保持体１の最表面に摩耗を防止する保護層Ｌを設ける態様によれば、像保持体１は、ブレードと現像材による摩耗が少ないため、相対的に長寿命化する。
【００４０】
４．第４の実施形態
第４の実施形態では、第１〜第３の実施形態において、特にケーシング部材外側の加熱手段がない部位に断熱部材を備える一例について説明する。なお、第１〜第３の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００４１】
（第４の実施形態の構成）
断熱部材８は、図２および図３に示すように、ケーシング部材の一例である放電シールド１２外側の加熱手段１４がない部位（側面Ｓ１、Ｓ２）にエポキシ系などの熱硬化性接着剤により接着される。断熱部材８は、グラスウール、ロックウール、シリカ、石英ガラス、ポリウレタン、ポリウレタンフォーム、フェノールフォーム、ポリスチレン、ポリスチレンフォーム等の断熱材料で厚さ約１〜２ｍｍに形成される。なお、加熱手段１４が放電シールド１２外側の側面Ｓ２に設けられた場合には、断熱部材８は放電シールド１２外側の側面Ｓ１、Ｓ３に設けられ、加熱手段１４が放電シールド１２外側の側面Ｓ３に設けられた場合には、断熱部材８は放電シールド１２外側の側面Ｓ１、Ｓ２に設けられる態様となる。
【００４２】
（第４の実施形態の優位性）
以下、第４の実施形態の優位性について述べる。第４の実施形態によれば、加熱手段１４によって放電シールド１２を伝導する熱は、断熱部材８によって外部へ放熱されず、放電シールド１２内部に伝導される。放電生成物の昇華が促進されるとともに、放電シールド１２外部に余分な気流が発生せず、通気口１３周囲の放電シールド１２背部においてむらのない上昇気流Ａが生成される。
【００４３】
５．第５の実施形態
第５の実施形態では、第１〜第４の実施形態において、特に画像形成が行われないときに加熱手段を加熱させる加熱制御手段を備える一例について説明する。なお、第１〜第４の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００４４】
（第５の実施形態の構成および動作）
図４は加熱制御部の一例を示すブロック図である。第５の実施形態に係る画像形成装置は、画像形成装置の主電源１９、主制御部１８、放電用電源１７、換気装置１６、および加熱制御部１５を備えている。画像形成装置は、一般家庭やオフィス等に供給される交流電圧１００Ｖの商用電源２０に接続される。画像形成装置の主電源１９は、商用電源２０を接続するトランス、トランスによって昇圧された交流電圧を平滑して直流電圧にする平滑回路を備えた公知の電源回路である。主電源１９は、商用電源２０の交流電圧を所定の直流電圧（５Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ等）に変圧し、加熱制御部１５、換気装置１６、放電用電源１７、および主制御部１８に電力を供給する。
【００４５】
主制御部１８は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、クロック発振器、入出力端子等を備えた公知のマイクロコンピュータ（マイコン）である。主制御部１８は、加熱制御部１５、換気装置１６、放電用電源１７を接続する。主制御部１８のＣＰＵは、ＲＯＭに記憶されたプログラムをＲＡＭに読み出し、プログラムを順次実行して加熱制御部１５、換気装置１６、放電用電源１７の動作を制御する。例えば、主制御部１８は、画像形成を行うときに、放電用電源１７に印加電圧を指示して帯電装置２にコロナ放電させる。一方、主制御部１８は、画像形成を行わないときに、加熱制御部１５に加熱手段１４の目標温度を指示して加熱させ、換気装置１６に換気ファンの回転速度を指示して回転させる。
【００４６】
ここで、「画像形成が行われないとき」とは、図１に示す像保持体１が駆動していないときを意味する。具体的には、画像形成が行われなくなってから所定の時間経過後や、省エネモードに入った直後などを指す。画像形成が行われないときは、像保持体１が停止しているため、コロナ放電装置に直面する像保持体１表面が昇華した放電生成物によって暴露されやすいが、この態様によれば、画像形成が行われないときのみ、加熱手段１４が通気口１３周囲を加熱するため、余分な電力を消費せずに、効率良く像保持体１の劣化が抑制される。
【００４７】
放電用電源１７は、交流電圧、直流電圧を重畳可能な公知の高圧電源回路である。放電用電源１７は、直流電圧発生部と交流電圧発生部から構成される。直流電圧発生部は、主制御部１８によって通電のＯＮ／ＯＦＦがスイッチングされるトランジスタ、トランジスタの通電によって供給される交流電圧を昇圧するトランス、トランスによって昇圧された交流電圧を平滑して直流電圧にする平滑回路、および平滑された直流電圧を所望の電圧値に調節する可変抵抗器から構成される。一方、交流電圧発生部は、主制御部１８によって通電のＯＮ／ＯＦＦがスイッチングされるトランジスタ、トランジスタの通電によって供給されるパルス信号から正弦波を発振させる正弦波発振回路、正弦波を増幅する増幅回路、および増幅した電圧を昇圧するトランスから構成される。直流電圧発生部と交流電圧発生部が生成した直流電圧と交流電圧は、重畳されて帯電装置２の放電電極１０、グリッド電極１１に印加される。
【００４８】
換気装置１６は、主制御部１８によって通電のＯＮ／ＯＦＦがスイッチングされるトランジスタ、トランジスタの通電によって直流電流（ＤＣ）が供給される公知のＤＣブラシレスモータ、ＤＣブラシレスモータによって回転駆動される公知の換気用ファンで構成される。
【００４９】
加熱制御部１５は、加熱手段１４の目標温度をＰＩＤ（比例・積分・微分）制御する公知のマイコンである。加熱制御部１５は、主制御部１８、画像形成装置内の雰囲気温度を検出するサーミスタ、および半導体リレーを接続する。加熱制御部１５は、画像形成が行われているときに、主制御部１８から目標温度の信号を入力する。そして、加熱制御部１５は、サーミスタが検知した画像形成装置内の雰囲気温度の電圧値をアナログデジタル（Ａ−Ｄ）変換して入力し、この測定温度と目標温度とから加熱手段１４の温度をＰＩＤ制御する。例えば、加熱制御部１５は、画像形成が行われなくなった１０分後、または省エネモードに入った直後などに、サーミスタから画像形成装置内の雰囲気温度４０℃を入力して目標温度６０℃（４０℃＋２０℃）になるまで加熱手段１４を加熱する。
【００５０】
（第５の実施形態の優位性）
以下、第５の実施形態の優位性について述べる。第５の実施形態において、画像形成が行われないときは、像保持体１が停止しているため、放電シールド１２に直面する像保持体１表面が昇華した放電生成物によって暴露されやすいが、この態様によれば、画像形成が行われないときのみ、加熱手段１４が通気口１３周囲を加熱するため、余分な電力を消費せずに、効率良く像保持体１の劣化が抑制される。
【００５１】
６．第６の実施形態
第６の実施形態では、第１〜第５の実施形態において、特に蓄電装置と、蓄電装置を商用電源から充電する充電装置と、画像形成が一定時間内に行われないとき、または、省エネモードであるとき若しくは商用電源が断たれているときに、蓄電装置から加熱手段に電力を供給する加熱制御手段とを備える一例について説明する。なお、第１〜第５の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００５２】
（第６の実施形態の構成および動作）
図５は蓄電装置、充電装置、および加熱制御部の一例を示すブロック図である。第６の実施形態に係る画像形成装置は、さらに蓄電装置２１、充電装置２２を備えている。蓄電装置２１は、２次電池であり、ニッケルカドミウム蓄電池、より好ましくはニッケル水素蓄電池、またはリチウムイオン蓄電池である。蓄電装置２１は、電極（正極板、負極板）、電解液、およびこれらを格納する電槽で構成される。蓄電装置２１がニッケルカドミウム蓄電池の場合は、正極板がニッケル（Ｎｉ）、負極板がカドミウム（Ｃｄ）、電解液が水酸化カリウム水溶液（ＫＯＨ）で構成される。ニッケルカドミウム蓄電池は安価であり、出力電流が大きいという利点を有する。また、蓄電装置２１がニッケル水素蓄電池の場合は、正極板がニッケル（Ｎｉ）、負極板が水素吸蔵合金（ＭＨ）、電解液が水酸化カリウム水溶液（ＫＯＨ）で構成される。ニッケル水素蓄電池は、有害なカドミウムを使用せず、ニッケルカドミウム蓄電池の約２．５倍の電気容量があり、小型という利点を有する。また、蓄電装置２１がリチウムイオン蓄電池の場合は、正極板がリチウム合金、負極板が炭素酸化物、電解質が炭酸エチレンなどの有機溶媒と六フッ化リン酸リチウムなどのリチウム塩で構成される。リチウムイオン蓄電池は、前者に比べ、小型、高電圧出力、メモリー効果が少ないという利点を有する。
【００５３】
充電装置２２は、画像形成装置の主電源１９がＯＮのとき、商用電源２０から蓄電装置２１を充電する。充電装置２２は、蓄電装置２１がニッケルカドミウム蓄電池、またはニッケル水素蓄電池の場合には、公知の定電流充電回路であり、蓄電装置２１がリチウムイオン蓄電池の場合には、公知の定電流・定電圧充電回路で構成される。また、充電装置２２は、放電側に加熱制御部１５を接続する。
【００５４】
加熱制御部１５は、加熱手段１４の温度を制御するＰＩＤ制御マイコンである。加熱制御部１５は、通常は主電源１９から加熱手段１４に電力を供給し、画像形成が一定時間内に行われないとき、または、省エネモードであるとき若しくは商用電源が断たれているときは、蓄電装置２１から加熱手段１４に電力を供給する。すなわち、加熱制御部１５は、加熱手段１４に供給する電力源を主電源１９と蓄電装置２１とで切り替える。具体的には、加熱制御部１５と主電源１９との間、および、加熱制御部１５と蓄電装置２１との間にトランジスタ等のスイッチング素子を設け、加熱制御部１５は、２つのスイッチング素子のＯＮ／ＯＦＦを切り替えることによって加熱手段１４に供給する電力源を切り替える。
【００５５】
（第６の実施形態の優位性）
以下、第６の実施形態の優位性について述べる。第６の実施形態において、画像形成装置は、電源が断たれた後、放電生成物は数時間から数十時間掛けて昇華して像保持体１表面を劣化するが、この態様によれば、商用電源２０が断たれたときや省エネモードのときなどでも、加熱手段１４に電力が供給されるため、像保持体１を劣化する放電生成物は、短時間のうちに通気口１３から放電シールド１２の外部へ排出される。
【００５６】
７．第７の実施形態
第７の実施形態では、第１〜第６の実施形態において、特に定着装置と、定着装置で発生した熱を蓄える蓄熱装置と、蓄熱装置から加熱手段に熱を伝導する熱伝導部とを備える一例について説明する。なお、第１〜第６の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００５７】
（第７の実施形態の構成および動作）
図６は定着装置、蓄熱装置、および熱伝導部の一例を示すブロック図である。第７の実施形態に係る画像形成装置は、さらに定着装置２３、蓄熱装置２４、熱伝導部２５を備えている。定着装置２３は、熱源であるハロゲンヒータ、ハロゲンヒータを芯金内に設けた定着ローラ、定着ロータに加圧してニップ領域を形成する加圧ローラ、ハロゲンヒータの測定温度を検知するサーミスタ、および測定温度と目標温度からハロゲンヒータの温度を制御する制御部を備えた公知の定着装置２３である。定着装置２３は、用紙などの転写材Ｐに転写されたトナー像を加熱および加圧することによって定着させる。定着装置２３の外装には、蓄熱装置２４が固定される。
【００５８】
蓄熱装置２４は、顕熱蓄熱材、より好ましくは潜熱蓄熱材、蓄熱容器、断熱部材で構成される。顕熱蓄熱材は、例えば、シリカ、酸化マグネシウム、アルミナ等の金属酸化物の粉末を配合したシリコーンゴムであり、潜熱蓄熱材は、例えば、硫酸ナトリウム水和物、酢酸ナトリウム水和物、チオ硫酸ナトリウム水和物等の無機水和塩、パラフィン、ポリエチレングリコール等の有機化合物が好適である。この蓄熱材を格納する蓄熱容器は、プラスチック等の樹脂または鉄、アルミニウム等の金属材料で形成され、熱伝導部２５の一端を内部に挿入する。蓄熱容器の外面を覆う断熱材は、グラスウール、ロックウール、シリカ、石英ガラス、ポリウレタン、ポリウレタンフォーム、フェノールフォーム、ポリスチレン、ポリスチレンフォーム等で形成される。蓄熱装置２４は、画像形成が行われるときに、定着装置２３で発生する熱量を熱伝導によって蓄熱材に蓄熱する。
【００５９】
熱伝導部２５は、熱伝導率が高い銅、アルミニウム、ステンレス、またはこれらの合金等の金属材料からなる板金、より好ましくはヒートパイプである。熱伝導部２５は、一端が蓄熱装置２４に挿入され、他端が加熱手段１４の熱交換部２６に接続される。熱伝導部２５がヒートパイプである場合、ヒートパイプは、円筒部材、作動液、およびウィックで構成される。円筒部材は、相対的に熱伝導率が高い銅、アルミニウム、ステンレス、またはこれらの合金等の金属材料で形成される。円筒部材内に格納された作動液は、水、アルコール、またはナフタリンである。円筒部材の内周面に設けられたウィックは、多数の銅極細線を内周面に設けるワイヤ型、金属網を内周面に設けるメッシュ型、または円筒部材の長手方向に多数の溝を形成したグルーブ型のウィックである。作動液は、蓄熱装置２４に挿入されたヒートパイプの加熱部において蒸発して気体となり、銅、アルミニウム等で形成された熱交換部２６に接続されたヒートパイプの放熱部に移動する。そして、ヒートパイプの放熱部で熱交換部２６に凝縮されて液体となり、ウィックの毛細管現象により再びヒートパイプの加熱部に環流する。この態様によって、蓄熱装置２４の熱が、加熱手段１４に伝導される。
【００６０】
（第７の実施形態の優位性）
以下、第７の実施形態の優位性について述べる。第７の実施形態において、定着装置２３から発生した熱は蓄熱装置２４に蓄熱され、加熱手段１４に供給される。よって、商用電源２０から電力が供給されている場合でも、供給されていない場合でも電力を消費せずに、像保持体１を劣化する放電生成物が通気口１３から放電シールド１２外部へ排出される。
【００６１】
８．第８の実施形態
第８の実施形態では、第１〜第７の実施形態において、特にケーシング部材背部に設けられた構造部材と、構造部材を加熱する構造部材加熱手段とを備える一例について説明する。なお、第１〜第７の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００６２】
（第８の実施形態の構成および動作）
図７は構造部材、構造部材加熱手段の一例を示す概略図である。第７の実施形態に係る画像形成装置は、さらに構造部材３１、３２、および構造部材加熱手段３３、３４を備えている。構造部材３１、３２は、図７に示すように、帯電装置２の背部、および除電装置６の背部に設けられる。構造部材３１、３２は、アルミニウムなどの熱伝導率が良好な金属材料で形成され、構造部材加熱手段３３、３４を溶接等により固定する。構造部材３１、３２は、帯電装置２の背部および除電装置６の背部の空気を加熱し、相対的に速い風速の上昇気流を生成する。
【００６３】
構造部材加熱手段３３、３４は、抵抗加熱により加熱するヒーター、より好ましくはヒートパイプ等の熱伝導部材である。構造部材加熱手段３３、３４がヒーターの場合、ヒーターは、例えば、鉄−クロム−アルミ系合金、ニッケル−クロム系合金、白金、モリブデン、タンタル、またはタングステン等の高融点金属材料、炭化ケイ素、カーボン等の非金属材料で形成され、電力が供給されて加熱する。一方、構造部材加熱手段３３、３４がヒートパイプである場合、ヒートパイプは、一端が蓄熱装置２４に接続され、他端が構造部材３１、３２に接続される。
【００６４】
（第８の実施形態の優位性）
以下、第８の実施形態の優位性について述べる。第８の実施形態において、構造部材３１、３２および構造部材加熱手段３３、３４によって、放電シールド１２の背部において相対的に速い上昇気流が発生するため、放電シールド１２外部と内部で気圧差が発生し、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流がむらなく生成される。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリまたはこれらの複合機といった画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】第１の実施形態に係る画像形成部の一例を示す断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る帯電装置の一例を示すの断面図である。
【図３】第２の実施形態に係るケーシング部材内部に設けられた加熱手段の一例を示す断面図である。
【図４】第５の実施形態に係る加熱制御部の一例を示すブロック図である。
【図５】第６の実施形態に係る蓄電装置、充電装置、および加熱制御部の一例を示すブロック図である。
【図６】第７の実施形態に係る定着装置、蓄熱装置、および熱伝導部の一例を示すブロック図である。
【図７】第８の実施形態に係る構造部材、および構造部材加熱手段の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００６７】
１…像保持体、２…帯電装置、３…露光装置、４…現像装置、５…転写装置、６…除電装置、７…清掃装置、８…断熱部材、１０…放電ワイヤ、１１…グリッド電極、１２…放電シールド（ケーシング部材）、１３…通気口、１４…加熱手段、１５…加熱制御手段、２１…蓄電装置、２２…充電装置、２３…定着装置、２４…蓄熱装置、２５…熱伝導部、２６…熱交換部、３１、３２…構造部材、３３、３４…構造部材加熱手段、Ｌ…保護層。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、像保持体に対してコロナ放電により帯電または除電を行う放電装置において、コロナ放電により生成されたオゾン（Ｏ３）や窒素酸化物（ＮＯｘ）等の放電生成物が、放電電極やケーシング部材の内側に蓄積することが知られている。この蓄積した放電生成物は、数時間から数十時間を掛けて昇華し、酸化性ガスとなって像保持体を徐々に劣化させる。ＮＯｘは、空気中の水分と反応して硝酸となり、像保持体表面を酸化してラジカルを生成する。ラジカルが生成すると像保持体表面が低抵抗化して静電潜像を破壊する。このような現象は特に低湿の環境で顕著であり、結果として画像白抜けなどの問題が発生する。
【０００３】
一方、近年は像保持体を長寿命化するため、像保持体表面に摩耗の少ない硬質材料で形成された保護層（オーバーコート層）が設けられることが多くなってきている。その反面、酸化性ガスにより劣化を受けた像保持体表面が、ブレードによって除去されずに残ってしまうという課題を有している。また、オーバーコート層は酸化性ガスに弱い特性を有していることが多く、酸化性ガスを除去する技術が必要とされている。このような課題を解決する技術としては、例えば、特許文献１および２に記載の発明が公知である。特許文献１に記載の発明は、放電装置のグリッド部材およびケーシング部材にオゾン分解用発熱体を装着するというものであり、特許文献２に記載の技術は、被放電体に対向する側に設けられた開口部と、開口部を介して被放電体に放電する放電ワイヤと、放電ワイヤを囲むケーシングと、ケーシング内を加熱する加熱手段とからなるものである。
【特許文献１】特開平５−２８１８２９号公報
【特許文献２】特開２００１−３１２１２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、一般的に画像形成装置内に滞留するＯ３やＮＯｘは、換気用ファンによって画像形成装置外に排出されるが、ケーシング部材の内部の排気はむらがあり、また一度ケーシング部材に蓄積した放電生成物はゆっくりと酸化性ガスに変化して放出するため、画像形成装置外に排出されるまで時間が掛かってしまうという懸念がある。また、画像形成装置の電源が停止された後も、換気用ファンを数時間動作させる必要があるが、この場合は電力消費や騒音が課題となってしまう。このような背景を鑑み、本発明は、ケーシング部材内部の排気むらをなくして、短時間かつ効率良く放電生成物を排出することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、像保持体に対向配置されたコロナ放電電極を囲むケーシング部材と、前記ケーシング部材の前記像保持体と直面しない部位において長手方向に延在する通気口と、前記ケーシング部材の通気口周囲を加熱する加熱手段とを備えることを特徴とする画像形成装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記加熱手段は、前記ケーシング部材外部または内部に設けられることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記像保持体の最表面に硬質材料で形成された保護層を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明において、前記ケーシング部材外側の前記加熱手段がない部位に断熱部材を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明において、画像形成が行われないときに前記加熱手段を加熱させる加熱制御手段を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の発明において、蓄電装置と、前記蓄電装置を商用電源から充電する充電装置と、画像形成が一定時間内に行われないとき、または、省エネモードであるとき若しくは商用電源が断たれているときに、前記蓄電装置から前記加熱手段に電力を供給する加熱制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の発明において、定着装置と、前記定着装置で発生した熱を蓄える蓄熱装置と、前記蓄熱装置から前記加熱手段に熱を伝導する熱伝導部とを備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載の発明において、前記ケーシング部材背部に設けられた構造部材と、前記構造部材を加熱する構造部材加熱手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、加熱手段は、ケーシング部材の像保持体と直面しない部位に設けられた通気口周囲を加熱するため、ケーシング部材背部において上昇気流が発生し、ケーシング部材外部の気圧が内部より低下することによって、この通気口からケーシング部材外部へ流出するむらのない気流が生成される。一方、放電電極、グリッド電極、およびケーシング部材に蓄積した放電生成物は、加熱手段によって加熱されて昇華が促進される。昇華した放電生成物は、通気口からケーシング部材外部へ流出する気流に運ばれて、ケーシング部材の外部へ排出される。よって、ケーシング部材内部の排気むらがなくなるとともに、放電生成物の昇華が促進されるため、昇華した放電生成物は、像保持体周囲に滞留することなく、本件発明を適用する場合と比べて短時間で画像形成装置外に排出される。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、加熱手段がケーシング部材外部に設けられる場合には、本件発明を適用する場合と比べて、ケーシング部材背部で相対的に速い風速の上昇気流が発生する。一方、加熱手段がケーシング部材内部に設けられる場合には、加熱手段から発生する放射熱がケーシング部材内部に蓄積した放電生成物に直接照射されるため、放電生成物の昇華が促進される。
【００１５】
請求項３に記載の発明において、昇華した放電生成物は、通気口からケーシング部材の外部へ流出する気流に運ばれて排出されるため、像保持体の周辺に滞留しない。よって、像保持体の最表面に摩耗を防止する保護層を設ける態様によれば、像保持体は、酸化性ガスによって劣化されなく、ブレードによる摩耗が低減するため、本件発明を適用する場合と比べて長寿命化する。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、加熱手段によってケーシング部材を伝導する熱は、断熱部材によって外部へ放熱されず、ケーシング部材内部に伝導される。よって、放電生成物の昇華が促進されるとともに、ケーシング部材外部に余分な気流が発生せず、ケーシング部材背部においてむらのない上昇気流が生成される。
【００１７】
請求項５に記載の発明において、画像形成が行われないときは、像保持体が停止しているため、ケーシング部材に直面する像保持体表面が昇華した放電生成物によって暴露されやすいが、この態様によれば、画像形成が行われないときのみ、加熱手段が通気口周囲を加熱するため、余分な電力を消費せずに、効率良く像保持体の劣化が抑制される。
【００１８】
請求項６に記載の発明において、画像形成装置の電源が断たれた後、放電生成物は数時間から数十時間掛けて昇華して像保持体表面を劣化するが、この態様によれば、商用電源が断たれたときや省エネモードのときなどでも、蓄電装置から加熱手段に電力が供給されるため、像保持体を劣化する放電生成物は、本件発明を適用する場合と比べて、短時間のうちに通気口からケーシング部材外部へ排出される。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、定着装置から発生した熱は蓄熱装置に蓄熱され、加熱手段に供給される。よって、商用電源から電力が供給されている場合でも、供給されていない場合でも電力を消費せずに、像保持体を劣化する放電生成物が通気口からケーシング部材外部へ排出される。
【００２０】
請求項８に記載の発明によれば、本件発明を適用する場合と比べて、ケーシング部材の背部において相対的に速い上昇気流が発生するため、ケーシング部材外部と内部の気圧差が相対的に大きくなり、通気口からケーシング部材外部へ流出する気流がむらなく生成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
１．第１の実施形態
第１の実施形態では、像保持体に対向配置されたコロナ放電電極を囲むケーシング部材と、このケーシング部材の前記像保持体と直面しない部位において長手方向に延在する通気口と、そのケーシング部材の通気口周囲を加熱する加熱手段とを備えた画像形成装置の一例について説明する。
【００２２】
（第１の実施形態の構成）
図１は画像形成部の一例を示す断面図であり、図２は帯電装置の一例を示す断面図である。画像形成部は、図１に示すように、像保持体１、像保持体１を帯電する帯電装置２、帯電した像保持体１に像光を露光する露光装置３、露光装置３により像保持体１に形成された静電潜像を現像剤により現像する現像装置４、像保持体１に現像されたトナー像を転写材Ｐに転写する転写装置５、像保持体１の帯電電荷を除電する除電装置６、および像保持体１に残存するトナーをクリーニングブレードで清掃する清掃装置７から構成される。像保持体１、帯電装置２および除電装置６以外の装置は、公知の装置である。
【００２３】
像保持体１は、最下層から順に導電層、電荷発生層、および電荷輸送層を備えた感光体ドラムである。導電層は、アルミニウムなどの金属材料で円筒状に形成される。導電層に積層される電荷発生層は、バインダ樹脂にアゾ顔料やフタロシアニン顔料等の電荷生成材料を分散して形成される。また、電荷発生層に積層される電荷輸送層は、ポリカーボネート樹脂に芳香族アミン系の電荷輸送材料を分散して形成される。なお、像保持体１の形状は、ドラム形状でなくベルト形状でもよい。
【００２４】
帯電装置２は、放電電極１０、グリッド電極１１、ケーシング部材の一例である放電シールド１２を備えたスコロトロン放電装置である。放電電極１０は、タングステン、ステンレス等の金属材料の細線で形成された放電ワイヤであり、像保持体１と所定の間隙を介して長手方向に橋架され、高圧電源回路に接続される。グリッド電極１１は、金属材料で格子状に形成され、放電電極１０と像保持体１との間に設けられ、高圧電源回路に接続される。放電シールド１２は、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属材料で断面コ字形状に形成され、像保持体１に直面する側にグリッド電極１１を連結し、放電電極１０の周囲を囲む。なお、帯電装置２は、グリッド電極を有さないコロトロン放電装置でもよく、放電電極１０は、針電極でもよい。また、除電装置６は、本発明に係る帯電装置２と同様の構成である。
【００２５】
また、本発明に係る帯電装置２は、図２に示すように、通気口１３、加熱手段１４を備えている。通気口１３は、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位において長手方向に延在し、加熱手段１４は、通気口１３周囲を加熱する。通気口１３が放電シールド１２に設けられる位置は、帯電装置２が像保持体１に対して配置される位置（上部、上側部、側部など）に応じて適宜最適な位置が決定される。帯電装置２が像保持体１の上部に配置される場合には、通気口１３の位置は、図２に示すように、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位である側面Ｓ１に設けると好適である。この場合、加熱手段１４の放射熱により、放電シールド１２の背部において上昇気流Ａが発生し、放電シールド１２の外部の気圧が内部より低下することによって、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流Ｂが生成されるが、この態様によれば、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流Ｂが進む方向（鉛直上方）に通気口１３が設けられるため、昇華した放電生成物が通気口１３から排出され易くなる。
【００２６】
一方、帯電装置２が像保持体１の上側部に配置される場合には、通気口１３の位置は、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位である側面Ｓ１、より好ましくは角Ｃ１または角Ｃ２に設けられる。通気口１３が角Ｃ１または角Ｃ２に設けられる態様によれば、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流が進む方向（鉛直上方）に通気口１３が設けられるため、昇華した放電生成物が通気口１３から排出され易くなる。
【００２７】
また、帯電装置２が像保持体１の側部または下側部に配置される場合には、通気口１３の位置は、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位である側面Ｓ１、より好ましくは角Ｃ１または角Ｃ２、さらに好ましくは側面Ｓ２または側面Ｓ３に設けられる。通気口１３が角Ｃ１または角Ｃ２、さらに側面Ｓ２または側面Ｓ３に設けられる態様になるに従って、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流が進む方向（鉛直上方）に通気口１３が設けられるようになるため、昇華した放電生成物が通気口１３から排出され易くなる。なお、帯電装置２が像保持体１の下部に配置される場合は本発明の適用外である。
【００２８】
また、放電シールド１２の長手方向における通気口１３の形状は、格子状、より好ましくは棒状である。通気口１３の形状が棒状の場合、通気口１３から放電シールド１２外部に流出する気流にむらがなくなる。なお、通気口１３が棒状の場合は、平行な複数本からなる通気口でもよい。一方、放電シールド１２の長手方向における通気口１３の幅は、像保持体１が画像を形成する領域、より好ましくは像保持体１が帯電する領域に対応する幅が好ましい。一方、放電シールド１２の短手方向における通気口１３の幅は、通気口１３が設けられる側面Ｓ１〜Ｓ３の幅の２０％〜４５％である。
【００２９】
通気口１３周囲を加熱する加熱手段１４は、画像形成装置の主電源から電力が供給され、電気抵抗によりジュール熱を発生する抵抗加熱部材である。抵抗加熱部材の材料は、例えば、鉄−クロム−アルミ系合金、ニッケル−クロム系合金、銅ニッケル合金、白金、モリブデン、タンタル、またはタングステン等の高融点金属材料、炭化ケイ素、カーボン等の非金属材料である。鉄−クロム−アルミ系合金の場合は、電気抵抗が大きく、温度係数が小さく安定する。ニッケル−クロム系合金の場合は、電気抵抗が大きく、温度係数が小さく安定し、高温でも強度が高い。また、高融点金属材料の場合は、上記合金系よりも高温域で使用する際に好適となる。
【００３０】
加熱手段１４は、図２に示すように、放電シールド１２にボルトおよびナットまたは溶接等で通気口１３の周囲に固定される。そして、加熱手段１４が発生する熱は、アルミニウム等で形成された放電シールド１２を熱伝導して、放電シールド１２、グリッド電極１１、および放電電極１０に蓄積した放電生成物の昇華を促進する。昇華した放電生成物は、通気口１３から放電シールド１２の外部に流出する気流に運ばれて排出される。
【００３１】
加熱手段１４の形状は、放電シールド１２の長手方向に平行な２つの棒状、より好ましくは通気口１３の周囲を包囲する四角形状である。また、放電シールド１２の長手方向における加熱手段１４の幅は、通気口１３と同様の幅が好ましく、放電シールド１２の短手方向における加熱手段１４の幅は、通気口１３を除いた側面Ｓ１、Ｓ２、またはＳ３の全体を覆うことが好ましい。なお、通気口１３が放電シールド１２の角Ｃ１、Ｃ２に設けられる場合には、放電シールド１２の短手方向における加熱手段１４の幅は、角Ｃ１、Ｃ２を形成する２つの側面（例えば、角Ｃ１の場合は側面Ｓ１と側面Ｓ２）全体を覆うことが好ましい。この態様によれば、放電シールド１２の内部と外部で気圧差が適度に発生し、通気口１３から放電シールド１２の外部に流出するむらのない気流が生成される。また、加熱手段１４の目標温度は、画像形成装置内の雰囲気温度の＋１５℃〜＋２５℃が好ましい。この態様によれば、放電シールド１２の内部に蓄積した放電生成物の昇華が促進される。
【００３２】
（第１の実施形態の動作）
画像形成装置が画像形成を行うとき、帯電装置２は、像保持体１に対してコロナ放電により帯電させる。この際、帯電装置２の放電電極１０には高圧電源回路により高電圧が印可される。そして、放電電極１０の表面から電子が飛び出すと、空気中の酸素分子や窒素分子に衝突して分子内の電子を電離させ、電子と正イオンが生成される。すると電子の数は２倍になり、さらに電子が酸素分子等に衝突して電子と正イオンの数が加速度的に増え、なだれ現象がおきる。衝突によって多くの電子が励起され、電子が高いエネルギー準位に上がった後、電子が低いエネルギー準位に落ちると、エネルギー差に相当する波長の放射光が放出され、斑点状やブラシ状のコロナが発生する。この際、酸素イオンや窒素イオンは、他の分子と結合してオゾン（Ｏ３）や窒素酸化物（ＮＯｘ）等の放電生成物となり、放電電極１０、グリッド電極１１、および放電シールド１２に付着して蓄積する。
【００３３】
一方、加熱手段１４は、画像形成装置の主電源から電力が供給され、電気抵抗によりジュール熱を発生する。加熱手段１４の温度は、画像形成装置内の雰囲気温度の約＋２０℃に制御される。加熱手段１４が発生した放射熱は、放電シールド１２の背部の空気を加熱し、放電シールド１２の背部において上昇気流Ａを生成する。そして、放電シールド１２の背部の気圧が内部より低下することによって、通気口１３から放電シールド１２の外部へ流出する気流Ｂが生成される。一方、加熱手段１４が発生した熱は、放電シールド１２、グリッド電極１１、および放電電極１０を熱伝導して、放電生成物の昇華を促進させる。昇華した放電生成物は、通気口１３から放電シールド１２の外部へ流出する気流Ｂに運ばれて排出される。
【００３４】
（第１の実施形態の優位性）
以下、第１の実施形態の優位性について述べる。加熱手段１４は、放電シールド１２の像保持体１と直面しない部位に設けられた通気口１３周囲を加熱するため、放電シールド１２背部において上昇気流Ａが発生し、放電シールド１２の外部の気圧が内部より低下することによって、通気口１３から放電シールド１２の外部へ流出する気流Ｂがむらなく生成される。一方、放電電極１０、グリッド電極１１、および放電シールド１２に蓄積した放電生成物は、加熱手段１４によって加熱されて昇華が促進される。昇華した放電生成物は、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流Ｂに運ばれて放電シールド１２の外部へ排出される。よって、放電シールド１２内部の排気むらがなくなるとともに、放電生成物の昇華が促進されるため、昇華した放電生成物は、像保持体１周囲に滞留することなく、相対的に短時間で画像形成装置外に排出される。
【００３５】
２．第２の実施形態
第２の実施形態では、第１の実施形態において、特にケーシング部材の外部または内部に設けられた加熱手段の一例について説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００３６】
（第２の実施形態の構成）
図２に示すように、加熱手段１４が放電シールド１２の外部に設けられる場合、加熱手段１４の放射熱が放電シールド１２背部の空気を加熱するため、放電シールド１２背部において相対的に速い風速の上昇気流Ａが発生する。一方、図３は放電シールド内部に設けられた加熱手段の一例を示す断面図である。図３に示すように、加熱手段１４が放電シールド１２の内部に設けられる場合、加熱手段１４の放射熱は、放電シールド１２の内部に蓄積した放電生成物を照射するため、昇華が相対的に促進される。
【００３７】
（第２の実施形態の優位性）
以下、第２の実施形態の優位性について述べる。第２の実施形態によれば、加熱手段１４が放電シールド１２の外部に設けられる場合には、放電シールド１２背部で相対的に速い風速の上昇気流Ａが発生する。一方、加熱手段１４が放電シールド１２の内部に設けられる場合には、加熱手段１４から発生する放射熱が放電シールド１２内部に蓄積した放電生成物に照射されるため、放電生成物の昇華が促進される。
【００３８】
３．第３の実施形態
第３の実施形態では、第１および第２の実施形態において、特に像保持体の最表面に硬質材料で形成された保護層を備える一例について説明する。なお、第１および第２の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００３９】
（第３の実施形態の構成および優位性）
第３の実施形態に係る画像形成装置は、図１に示すように、像保持体１の最表面に硬質材料で形成された保護層Ｌ（オーバーコート層）を備える。保護層Ｌは、熱硬化性樹脂、フッ素樹脂、ポリウレタン、アモルファス半導体等の硬質材料で形成される。保護層Ｌは、膜厚が０．５〜８μｍであり、鉛筆硬度試験（ＪＩＳ Ｋ５４００）において硬度がＨ以上、より好ましくは６Ｈ以上である。昇華した放電生成物は、通気口１３から放電シールド１２の外部へ流出する気流に運ばれて排出されるため、像保持体１の周辺に滞留しない。よって、像保持体１の最表面に摩耗を防止する保護層Ｌを設ける態様によれば、像保持体１は、ブレードと現像材による摩耗が少ないため、相対的に長寿命化する。
【００４０】
４．第４の実施形態
第４の実施形態では、第１〜第３の実施形態において、特にケーシング部材外側の加熱手段がない部位に断熱部材を備える一例について説明する。なお、第１〜第３の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００４１】
（第４の実施形態の構成）
断熱部材８は、図２および図３に示すように、ケーシング部材の一例である放電シールド１２外側の加熱手段１４がない部位（側面Ｓ１、Ｓ２）にエポキシ系などの熱硬化性接着剤により接着される。断熱部材８は、グラスウール、ロックウール、シリカ、石英ガラス、ポリウレタン、ポリウレタンフォーム、フェノールフォーム、ポリスチレン、ポリスチレンフォーム等の断熱材料で厚さ約１〜２ｍｍに形成される。なお、加熱手段１４が放電シールド１２外側の側面Ｓ２に設けられた場合には、断熱部材８は放電シールド１２外側の側面Ｓ１、Ｓ３に設けられ、加熱手段１４が放電シールド１２外側の側面Ｓ３に設けられた場合には、断熱部材８は放電シールド１２外側の側面Ｓ１、Ｓ２に設けられる態様となる。
【００４２】
（第４の実施形態の優位性）
以下、第４の実施形態の優位性について述べる。第４の実施形態によれば、加熱手段１４によって放電シールド１２を伝導する熱は、断熱部材８によって外部へ放熱されず、放電シールド１２内部に伝導される。放電生成物の昇華が促進されるとともに、放電シールド１２外部に余分な気流が発生せず、通気口１３周囲の放電シールド１２背部においてむらのない上昇気流Ａが生成される。
【００４３】
５．第５の実施形態
第５の実施形態では、第１〜第４の実施形態において、特に画像形成が行われないときに加熱手段を加熱させる加熱制御手段を備える一例について説明する。なお、第１〜第４の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００４４】
（第５の実施形態の構成および動作）
図４は加熱制御部の一例を示すブロック図である。第５の実施形態に係る画像形成装置は、画像形成装置の主電源１９、主制御部１８、放電用電源１７、換気装置１６、および加熱制御部１５を備えている。画像形成装置は、一般家庭やオフィス等に供給される交流電圧１００Ｖの商用電源２０に接続される。画像形成装置の主電源１９は、商用電源２０を接続するトランス、トランスによって昇圧された交流電圧を平滑して直流電圧にする平滑回路を備えた公知の電源回路である。主電源１９は、商用電源２０の交流電圧を所定の直流電圧（５Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ等）に変圧し、加熱制御部１５、換気装置１６、放電用電源１７、および主制御部１８に電力を供給する。
【００４５】
主制御部１８は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、クロック発振器、入出力端子等を備えた公知のマイクロコンピュータ（マイコン）である。主制御部１８は、加熱制御部１５、換気装置１６、放電用電源１７を接続する。主制御部１８のＣＰＵは、ＲＯＭに記憶されたプログラムをＲＡＭに読み出し、プログラムを順次実行して加熱制御部１５、換気装置１６、放電用電源１７の動作を制御する。例えば、主制御部１８は、画像形成を行うときに、放電用電源１７に印加電圧を指示して帯電装置２にコロナ放電させる。一方、主制御部１８は、画像形成を行わないときに、加熱制御部１５に加熱手段１４の目標温度を指示して加熱させ、換気装置１６に換気ファンの回転速度を指示して回転させる。
【００４６】
ここで、「画像形成が行われないとき」とは、図１に示す像保持体１が駆動していないときを意味する。具体的には、画像形成が行われなくなってから所定の時間経過後や、省エネモードに入った直後などを指す。画像形成が行われないときは、像保持体１が停止しているため、コロナ放電装置に直面する像保持体１表面が昇華した放電生成物によって暴露されやすいが、この態様によれば、画像形成が行われないときのみ、加熱手段１４が通気口１３周囲を加熱するため、余分な電力を消費せずに、効率良く像保持体１の劣化が抑制される。
【００４７】
放電用電源１７は、交流電圧、直流電圧を重畳可能な公知の高圧電源回路である。放電用電源１７は、直流電圧発生部と交流電圧発生部から構成される。直流電圧発生部は、主制御部１８によって通電のＯＮ／ＯＦＦがスイッチングされるトランジスタ、トランジスタの通電によって供給される交流電圧を昇圧するトランス、トランスによって昇圧された交流電圧を平滑して直流電圧にする平滑回路、および平滑された直流電圧を所望の電圧値に調節する可変抵抗器から構成される。一方、交流電圧発生部は、主制御部１８によって通電のＯＮ／ＯＦＦがスイッチングされるトランジスタ、トランジスタの通電によって供給されるパルス信号から正弦波を発振させる正弦波発振回路、正弦波を増幅する増幅回路、および増幅した電圧を昇圧するトランスから構成される。直流電圧発生部と交流電圧発生部が生成した直流電圧と交流電圧は、重畳されて帯電装置２の放電電極１０、グリッド電極１１に印加される。
【００４８】
換気装置１６は、主制御部１８によって通電のＯＮ／ＯＦＦがスイッチングされるトランジスタ、トランジスタの通電によって直流電流（ＤＣ）が供給される公知のＤＣブラシレスモータ、ＤＣブラシレスモータによって回転駆動される公知の換気用ファンで構成される。
【００４９】
加熱制御部１５は、加熱手段１４の目標温度をＰＩＤ（比例・積分・微分）制御する公知のマイコンである。加熱制御部１５は、主制御部１８、画像形成装置内の雰囲気温度を検出するサーミスタ、および半導体リレーを接続する。加熱制御部１５は、画像形成が行われているときに、主制御部１８から目標温度の信号を入力する。そして、加熱制御部１５は、サーミスタが検知した画像形成装置内の雰囲気温度の電圧値をアナログデジタル（Ａ−Ｄ）変換して入力し、この測定温度と目標温度とから加熱手段１４の温度をＰＩＤ制御する。例えば、加熱制御部１５は、画像形成が行われなくなった１０分後、または省エネモードに入った直後などに、サーミスタから画像形成装置内の雰囲気温度４０℃を入力して目標温度６０℃（４０℃＋２０℃）になるまで加熱手段１４を加熱する。
【００５０】
（第５の実施形態の優位性）
以下、第５の実施形態の優位性について述べる。第５の実施形態において、画像形成が行われないときは、像保持体１が停止しているため、放電シールド１２に直面する像保持体１表面が昇華した放電生成物によって暴露されやすいが、この態様によれば、画像形成が行われないときのみ、加熱手段１４が通気口１３周囲を加熱するため、余分な電力を消費せずに、効率良く像保持体１の劣化が抑制される。
【００５１】
６．第６の実施形態
第６の実施形態では、第１〜第５の実施形態において、特に蓄電装置と、蓄電装置を商用電源から充電する充電装置と、画像形成が一定時間内に行われないとき、または、省エネモードであるとき若しくは商用電源が断たれているときに、蓄電装置から加熱手段に電力を供給する加熱制御手段とを備える一例について説明する。なお、第１〜第５の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００５２】
（第６の実施形態の構成および動作）
図５は蓄電装置、充電装置、および加熱制御部の一例を示すブロック図である。第６の実施形態に係る画像形成装置は、さらに蓄電装置２１、充電装置２２を備えている。蓄電装置２１は、２次電池であり、ニッケルカドミウム蓄電池、より好ましくはニッケル水素蓄電池、またはリチウムイオン蓄電池である。蓄電装置２１は、電極（正極板、負極板）、電解液、およびこれらを格納する電槽で構成される。蓄電装置２１がニッケルカドミウム蓄電池の場合は、正極板がニッケル（Ｎｉ）、負極板がカドミウム（Ｃｄ）、電解液が水酸化カリウム水溶液（ＫＯＨ）で構成される。ニッケルカドミウム蓄電池は安価であり、出力電流が大きいという利点を有する。また、蓄電装置２１がニッケル水素蓄電池の場合は、正極板がニッケル（Ｎｉ）、負極板が水素吸蔵合金（ＭＨ）、電解液が水酸化カリウム水溶液（ＫＯＨ）で構成される。ニッケル水素蓄電池は、有害なカドミウムを使用せず、ニッケルカドミウム蓄電池の約２．５倍の電気容量があり、小型という利点を有する。また、蓄電装置２１がリチウムイオン蓄電池の場合は、正極板がリチウム合金、負極板が炭素酸化物、電解質が炭酸エチレンなどの有機溶媒と六フッ化リン酸リチウムなどのリチウム塩で構成される。リチウムイオン蓄電池は、前者に比べ、小型、高電圧出力、メモリー効果が少ないという利点を有する。
【００５３】
充電装置２２は、画像形成装置の主電源１９がＯＮのとき、商用電源２０から蓄電装置２１を充電する。充電装置２２は、蓄電装置２１がニッケルカドミウム蓄電池、またはニッケル水素蓄電池の場合には、公知の定電流充電回路であり、蓄電装置２１がリチウムイオン蓄電池の場合には、公知の定電流・定電圧充電回路で構成される。また、充電装置２２は、放電側に加熱制御部１５を接続する。
【００５４】
加熱制御部１５は、加熱手段１４の温度を制御するＰＩＤ制御マイコンである。加熱制御部１５は、通常は主電源１９から加熱手段１４に電力を供給し、画像形成が一定時間内に行われないとき、または、省エネモードであるとき若しくは商用電源が断たれているときは、蓄電装置２１から加熱手段１４に電力を供給する。すなわち、加熱制御部１５は、加熱手段１４に供給する電力源を主電源１９と蓄電装置２１とで切り替える。具体的には、加熱制御部１５と主電源１９との間、および、加熱制御部１５と蓄電装置２１との間にトランジスタ等のスイッチング素子を設け、加熱制御部１５は、２つのスイッチング素子のＯＮ／ＯＦＦを切り替えることによって加熱手段１４に供給する電力源を切り替える。
【００５５】
（第６の実施形態の優位性）
以下、第６の実施形態の優位性について述べる。第６の実施形態において、画像形成装置は、電源が断たれた後、放電生成物は数時間から数十時間掛けて昇華して像保持体１表面を劣化するが、この態様によれば、商用電源２０が断たれたときや省エネモードのときなどでも、加熱手段１４に電力が供給されるため、像保持体１を劣化する放電生成物は、短時間のうちに通気口１３から放電シールド１２の外部へ排出される。
【００５６】
７．第７の実施形態
第７の実施形態では、第１〜第６の実施形態において、特に定着装置と、定着装置で発生した熱を蓄える蓄熱装置と、蓄熱装置から加熱手段に熱を伝導する熱伝導部とを備える一例について説明する。なお、第１〜第６の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００５７】
（第７の実施形態の構成および動作）
図６は定着装置、蓄熱装置、および熱伝導部の一例を示すブロック図である。第７の実施形態に係る画像形成装置は、さらに定着装置２３、蓄熱装置２４、熱伝導部２５を備えている。定着装置２３は、熱源であるハロゲンヒータ、ハロゲンヒータを芯金内に設けた定着ローラ、定着ロータに加圧してニップ領域を形成する加圧ローラ、ハロゲンヒータの測定温度を検知するサーミスタ、および測定温度と目標温度からハロゲンヒータの温度を制御する制御部を備えた公知の定着装置２３である。定着装置２３は、用紙などの転写材Ｐに転写されたトナー像を加熱および加圧することによって定着させる。定着装置２３の外装には、蓄熱装置２４が固定される。
【００５８】
蓄熱装置２４は、顕熱蓄熱材、より好ましくは潜熱蓄熱材、蓄熱容器、断熱部材で構成される。顕熱蓄熱材は、例えば、シリカ、酸化マグネシウム、アルミナ等の金属酸化物の粉末を配合したシリコーンゴムであり、潜熱蓄熱材は、例えば、硫酸ナトリウム水和物、酢酸ナトリウム水和物、チオ硫酸ナトリウム水和物等の無機水和塩、パラフィン、ポリエチレングリコール等の有機化合物が好適である。この蓄熱材を格納する蓄熱容器は、プラスチック等の樹脂または鉄、アルミニウム等の金属材料で形成され、熱伝導部２５の一端を内部に挿入する。蓄熱容器の外面を覆う断熱材は、グラスウール、ロックウール、シリカ、石英ガラス、ポリウレタン、ポリウレタンフォーム、フェノールフォーム、ポリスチレン、ポリスチレンフォーム等で形成される。蓄熱装置２４は、画像形成が行われるときに、定着装置２３で発生する熱量を熱伝導によって蓄熱材に蓄熱する。
【００５９】
熱伝導部２５は、熱伝導率が高い銅、アルミニウム、ステンレス、またはこれらの合金等の金属材料からなる板金、より好ましくはヒートパイプである。熱伝導部２５は、一端が蓄熱装置２４に挿入され、他端が加熱手段１４の熱交換部２６に接続される。熱伝導部２５がヒートパイプである場合、ヒートパイプは、円筒部材、作動液、およびウィックで構成される。円筒部材は、相対的に熱伝導率が高い銅、アルミニウム、ステンレス、またはこれらの合金等の金属材料で形成される。円筒部材内に格納された作動液は、水、アルコール、またはナフタリンである。円筒部材の内周面に設けられたウィックは、多数の銅極細線を内周面に設けるワイヤ型、金属網を内周面に設けるメッシュ型、または円筒部材の長手方向に多数の溝を形成したグルーブ型のウィックである。作動液は、蓄熱装置２４に挿入されたヒートパイプの加熱部において蒸発して気体となり、銅、アルミニウム等で形成された熱交換部２６に接続されたヒートパイプの放熱部に移動する。そして、ヒートパイプの放熱部で熱交換部２６に凝縮されて液体となり、ウィックの毛細管現象により再びヒートパイプの加熱部に環流する。この態様によって、蓄熱装置２４の熱が、加熱手段１４に伝導される。
【００６０】
（第７の実施形態の優位性）
以下、第７の実施形態の優位性について述べる。第７の実施形態において、定着装置２３から発生した熱は蓄熱装置２４に蓄熱され、加熱手段１４に供給される。よって、商用電源２０から電力が供給されている場合でも、供給されていない場合でも電力を消費せずに、像保持体１を劣化する放電生成物が通気口１３から放電シールド１２外部へ排出される。
【００６１】
８．第８の実施形態
第８の実施形態では、第１〜第７の実施形態において、特にケーシング部材背部に設けられた構造部材と、構造部材を加熱する構造部材加熱手段とを備える一例について説明する。なお、第１〜第７の実施形態と同様の構成については、その内容を援用する。
【００６２】
（第８の実施形態の構成および動作）
図７は構造部材、構造部材加熱手段の一例を示す概略図である。第７の実施形態に係る画像形成装置は、さらに構造部材３１、３２、および構造部材加熱手段３３、３４を備えている。構造部材３１、３２は、図７に示すように、帯電装置２の背部、および除電装置６の背部に設けられる。構造部材３１、３２は、アルミニウムなどの熱伝導率が良好な金属材料で形成され、構造部材加熱手段３３、３４を溶接等により固定する。構造部材３１、３２は、帯電装置２の背部および除電装置６の背部の空気を加熱し、相対的に速い風速の上昇気流を生成する。
【００６３】
構造部材加熱手段３３、３４は、抵抗加熱により加熱するヒーター、より好ましくはヒートパイプ等の熱伝導部材である。構造部材加熱手段３３、３４がヒーターの場合、ヒーターは、例えば、鉄−クロム−アルミ系合金、ニッケル−クロム系合金、白金、モリブデン、タンタル、またはタングステン等の高融点金属材料、炭化ケイ素、カーボン等の非金属材料で形成され、電力が供給されて加熱する。一方、構造部材加熱手段３３、３４がヒートパイプである場合、ヒートパイプは、一端が蓄熱装置２４に接続され、他端が構造部材３１、３２に接続される。
【００６４】
（第８の実施形態の優位性）
以下、第８の実施形態の優位性について述べる。第８の実施形態において、構造部材３１、３２および構造部材加熱手段３３、３４によって、放電シールド１２の背部において相対的に速い上昇気流が発生するため、放電シールド１２外部と内部で気圧差が発生し、通気口１３から放電シールド１２外部へ流出する気流がむらなく生成される。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリまたはこれらの複合機といった画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】第１の実施形態に係る画像形成部の一例を示す断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る帯電装置の一例を示すの断面図である。
【図３】第２の実施形態に係るケーシング部材内部に設けられた加熱手段の一例を示す断面図である。
【図４】第５の実施形態に係る加熱制御部の一例を示すブロック図である。
【図５】第６の実施形態に係る蓄電装置、充電装置、および加熱制御部の一例を示すブロック図である。
【図６】第７の実施形態に係る定着装置、蓄熱装置、および熱伝導部の一例を示すブロック図である。
【図７】第８の実施形態に係る構造部材、および構造部材加熱手段の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００６７】
１…像保持体、２…帯電装置、３…露光装置、４…現像装置、５…転写装置、６…除電装置、７…清掃装置、８…断熱部材、１０…放電ワイヤ、１１…グリッド電極、１２…放電シールド（ケーシング部材）、１３…通気口、１４…加熱手段、１５…加熱制御手段、２１…蓄電装置、２２…充電装置、２３…定着装置、２４…蓄熱装置、２５…熱伝導部、２６…熱交換部、３１、３２…構造部材、３３、３４…構造部材加熱手段、Ｌ…保護層。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像保持体に対向配置されたコロナ放電電極を囲むケーシング部材と、
前記ケーシング部材の前記像保持体と直面しない部位において長手方向に延在する通気口と、
前記ケーシング部材の通気口周囲を加熱する加熱手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記加熱手段は、前記ケーシング部材外部または内部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記像保持体の最表面に硬質材料で形成された保護層を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ケーシング部材外側の前記加熱手段がない部位に断熱部材を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
画像形成が行われないときに前記加熱手段を加熱させる加熱制御手段を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
蓄電装置と、前記蓄電装置を商用電源から充電する充電装置と、画像形成が一定時間内に行われないとき、または、省エネモードであるとき若しくは商用電源が断たれているときに、前記蓄電装置から前記加熱手段に電力を供給する加熱制御手段とを備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
定着装置と、前記定着装置で発生した熱を蓄える蓄熱装置と、前記蓄熱装置から前記加熱手段に熱を伝導する熱伝導部とを備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記ケーシング部材背部に設けられた構造部材と、前記構造部材を加熱する構造部材加熱手段とを備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１】
像保持体に対向配置されたコロナ放電電極を囲むケーシング部材と、
前記ケーシング部材の前記像保持体と直面しない部位において長手方向に延在する通気口と、
前記ケーシング部材の通気口周囲を加熱する加熱手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記加熱手段は、前記ケーシング部材外部または内部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記像保持体の最表面に硬質材料で形成された保護層を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ケーシング部材外側の前記加熱手段がない部位に断熱部材を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
画像形成が行われないときに前記加熱手段を加熱させる加熱制御手段を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
蓄電装置と、前記蓄電装置を商用電源から充電する充電装置と、画像形成が一定時間内に行われないとき、または、省エネモードであるとき若しくは商用電源が断たれているときに、前記蓄電装置から前記加熱手段に電力を供給する加熱制御手段とを備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
定着装置と、前記定着装置で発生した熱を蓄える蓄熱装置と、前記蓄熱装置から前記加熱手段に熱を伝導する熱伝導部とを備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記ケーシング部材背部に設けられた構造部材と、前記構造部材を加熱する構造部材加熱手段とを備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１３３９２５（Ｐ２００９−１３３９２５Ａ）
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０７９９７（Ｐ２００７−３０７９９７）
【出願日】平成１９年１１月２８日（２００７．１１．２８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２８日（２００７．１１．２８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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