留め具
【課題】貫通孔のコードクランプを取り付ける際に、貫通孔から筐体内へ光が入ることを防止する。
【解決手段】遮光性を有する弾性体によって保持枠１１、挿入部１３、抜止突起２４、及びフランジ部１２を一体に形成し、コードクランプ１０を構成する。挿入部１３の長さを貫通孔２５の長さ（筐体２４の厚み）より小さくする。筐体２４に形成した貫通孔２５に筐体２４の内部から抜止突起１４を挿入し、筐体２４の外部へ抜止突起１４を突出させる。抜止突起１４が貫通孔２４の孔縁に係止することにより、コードクランプ１０が貫通孔２５に取り付けられる。貫通孔２５をフランジ部１２が覆って塞ぐため、遮光性が保たれる。
【解決手段】遮光性を有する弾性体によって保持枠１１、挿入部１３、抜止突起２４、及びフランジ部１２を一体に形成し、コードクランプ１０を構成する。挿入部１３の長さを貫通孔２５の長さ（筐体２４の厚み）より小さくする。筐体２４に形成した貫通孔２５に筐体２４の内部から抜止突起１４を挿入し、筐体２４の外部へ抜止突起１４を突出させる。抜止突起１４が貫通孔２４の孔縁に係止することにより、コードクランプ１０が貫通孔２５に取り付けられる。貫通孔２５をフランジ部１２が覆って塞ぐため、遮光性が保たれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貫通孔を介して板材を保持部と抜止部で挟み込んで筐体に取り付ける留め具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子機器には、多品種化が要望されている。そのため、電子機器内の主要部品を共用し、各仕様に合わせて周辺部品を組み合わせることで、このような要望に対処している。例えば電気機器を構成する電源回路や各種処理回路がユニット化されており、所望する仕様にあわせて各ユニットを組み込んで電子機器が構成されている。このように、ユニット化が進むに連れてユニット間を接続するリード線が増加する。これらのリード線は、電子機器の筐体内や配線基板などの所定位置で引回されている。そのため、これらのリード線は、筐体内の所定位置に取り付けられた留め具によって保持されている。
【０００３】
例えば、板金で形成された筐体には、留め具を取り付けるための貫通孔が所定位置に形成されている。留め具は、筐体の内側から貫通孔に抜止部を圧入させ、リード線を保持する保持部と抜止部によって板金を挟み込むことで筐体に取り付けられている。筐体に取り付けられた留め具は、保持部で複数本のリード線を束ねて保持している。しかし、電子機器の中でもスキャナや写真現像装置は筐体の内部を遮光する必要がある。前述の方法を用いて写真現像装置の筐体に留め具を取り付けると、貫通孔と留め具の隙間から筐体内に光が入射してしまう。そのため、スキャナや写真現像装置では、図８に示すように、筐体２に貫通孔を形成することなく、貫通孔３ａを有するブラケット３を溶接等によって筐体２の内壁面２ａに取り付け、このブラケット３を介して留め具５を取り付けていた。留め具５は、挿入部５ａを貫通孔３ａに挿入し、孔縁に抜止部５ｂを係止させることで、ブラケット３に取り付けられる。留め具５の保持枠５ｃには、リード線６等のコード類が入れられ、保持される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、専用のブラケット３を用いて留め具５を取り付けると、部品点数や取付工数が増えてコストアップを招いてしまう。また、ブラケット３の取り付けが制限される箇所ではリード線６の引回しも制限され、リード線６の引回しの自由度が損なわれるという問題もあった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、筐体に形成された貫通孔から筐体内へ光が入射するのを防ぐ留め具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の留め具は、被保持部材を保持する保持部と、前記保持部に連設されており、筐体を構成する板材に形成された貫通孔に前記板材の一方の面側から他方の面側へ挿入される挿入部と、前記他方の面側で前記挿入部に連設されており、前記挿入部が一方の面側に抜けるのを防ぐ抜止部とを備え、前記保持部及び前記抜止部で前記板材を挟み込んで前記筐体に取り付ける留め具において、前記保持部及び前記抜止部の間に前記貫通孔を覆う遮蔽部を備えたことを特徴とするものである。また、前記遮蔽部は、弾性体で形成されていることが好ましい。
【０００７】
また、前記遮蔽部は前記挿入部に一体に形成されていることが好ましい。また、前記遮蔽部は前記挿入部が挿入される挿入孔を有し、この挿入孔を介して前記保持部及び前記抜止部の間で着脱自在に取り付けられるようにしてもよい。また、前記挿入部及び前記遮蔽部と前記抜止部とが一体に形成されており、前記保持部は前記挿入部に着脱自在で取り付けられるようにしてもよい。また、前記遮蔽部は、略円板形状または略傘形状をしたフランジでもよい。また、前記抜止部は先端に挿入ガイド面を有する弾性体で形成され、前記貫通孔の直径よりも大きい直径を有し、前記貫通孔に圧入されて前記抜止部が前記他方の面側に抜けるようにしてもよい。
【０００８】
また、前記貫通孔の直径をｄ、前記遮蔽部の直径をＤｆ、前記挿入部の直径をＤｃ、前記板材の板厚をｔ、前記挿入部の前記遮蔽部から前記抜止部までの長さをＴｃとしたときに、１．５ｄ≦Ｄｆ≦１０ｄ、Ｄｃ≦１．２ｄ、Ｔｃ＜ｔを満たすことが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の留め具では、貫通孔を介して板材を保持部及び抜止部で挟み込んで筐体に取り付ける留め具において、保持部及び抜止部の間に貫通孔を覆う遮蔽部を備えることにより、取付ブラケットなどを不要として、貫通孔から筐体内へ光が入射することを防止できる。さらに、遮光部を弾性体で形成するとともに、略円板形状または略傘形状のフランジとすることにより、より貫通孔から筐体内へ光が入射することを防止できる。
【００１０】
また、抜止部は先端に挿入ガイド面を有する弾性体で形成され、貫通孔の直径よりも大きい直径を有し、貫通孔に圧入されて抜止部が他方の面側に抜けるようにしたので、貫通孔から筐体内への光の入射が阻止される。
【００１１】
また、貫通孔の直径をｄ、遮蔽部の直径をＤｆ、挿入部の直径をＤｃ、板材の板厚をｔ、挿入部の遮蔽部から抜止部までの長さをＴｃとしたときに、１．５ｄ≦Ｄｆ≦１０ｄ、Ｄｃ≦１．２ｄ、Ｔｃ＜ｔを満たすようにしたので、筐体内が確実に遮光される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の留め具としてのコードクランプ１０を示す図１において、コードクランプ１０は、保持部としての保持枠１１と、遮蔽部としてのフランジ部１２、挿入部１３、抜止部としての抜止突起１４を備えており、これらは光が透過しにくい樹脂（ナイロン等）やエラストマ等の弾性体によって一体的に構成されている。
【００１３】
保持枠１１は、略コの字形の保持枠本体２０と蓋部材２１とを薄肉のヒンジ部２０ａを介して連続させて矩形状に構成されており、内部にリード線２７（図３参照）等のコードやケーブル類を保持する。蓋部材２１は、保持枠本体２０の開口部を閉じる閉じ位置と、開口部を開放してコードの挿入を可能とする開放位置との間で変位する。閉じ位置での蓋部材２１の開放を防止するために、保持枠本体２０の一端には係止爪２０ｂが、蓋部材２１の先端には一対の挟持片２１ａ、２１ｂ及び係止孔２１ｃが形成されている。そして、蓋部材２１が閉じられたときに、１対の挟持片２１ａ、２１ｂにより保持枠本体２０の一端が挟持される。この挟持状態では係止孔２１ｃに係止爪２０ｂが係止することにより、蓋部材２１の開放が阻止される。蓋部材２１の開放は、外側の挟持片２１ａを持ち上げて係止爪２０ｂと係止孔２１ｃとの係止を解除して行う。なお、保持枠１１の形状やコード類の保持方法、蓋部材２１の係止方法などは適宜変更してよい。
【００１４】
フランジ部１２は、円盤状に形成されており、保持枠１１の下部に形成されている。挿入部１３はフランジ部１２の下部中央に突出して形成されており、この挿入部１３の先端に裁頭円錐体状の抜止突起１４が形成されている。抜止突起１４の下端面には凹部１５が挿入部１３まで形成されている。凹部１５は、抜止突起１４及び挿入部１３を筐体２４の貫通孔２５に挿入する際に、抜止突起１４及び挿入部１３の弾性変形を容易にする。そして、貫通孔２５の孔縁部に抜止突起１４が係止することで、筐体２４にコードクランプ１０が取り付けられる。フランジ部１２は貫通孔２５を覆い、この貫通孔２５からの光の侵入を阻止する。
【００１５】
次に、図２を用いてコードクランプ１０と筐体２４に形成された貫通孔２５との寸法について説明する。筐体２４は例えば板金で形成されており、この板金にあけられた貫通孔２５の直径をｄ、板金の板厚をｔとした場合、挿入部１３に連設されている抜止突起１４の上面１４ａの直径Ｄは、Ｄ≦２ｄである。フランジ部１２の直径Ｄｆは、１．５ｄ≦Ｄｆ≦１０ｄであり、フランジ部１２の厚さＴｆは任意である。なお、好ましくは１．５ｄ≦Ｄｆ≦４ｄである。挿入部１３の直径Ｄｃは、Ｄｃ≦１．２ｄであり、フランジ部１２の底面から抜止突起１４の上面１４ａまでの挿入部長さＴｃは、Ｔｃ≦ｔであればよく、好ましくは０，８ｔ≦Ｔｃ≦０，９ｔである。なお、Ｄｆが１０ｄを越えると、コードクランプ１０の幅Ｗｃよりも大きくなり、材料量が増大する割には遮光性の向上に寄与しないため、Ｄｆは１０ｄ以下、またはＷｃ以下とすることが好ましい。また、１．５ｄ≦Ｄｆ≦４ｄの範囲とすることで、原材料量と遮光性とのバランスがとれ、効率のよい遮光が可能になる。
【００１６】
コードクランプ１０を筐体２４に取り付ける際には、図３（Ａ）に示すように、筐体２４の内側から貫通孔２５に抜止突起１４を弾性変形させて挿入する。抜止突起１４が貫通孔２５を通過すると、図３（Ｂ）に示すように、抜止突起１４が復元力により元の大きさに戻り、上面１４ａと筐体２４の外壁面２４ａとが密着する。このとき、挿入部１３の挿入長さＴｃは、板金の板厚ｔよりも若干短いので、フランジ部１２の下面と筐体２４の内壁面２４ｂが密着する。これにより、筐体２４の内側ではフランジ部１２によって貫通孔２５が覆われ、筐体２４の外側では抜止突起１４によって貫通孔２５が覆われているので、貫通孔２５から筐体２４内に光が入射することはない。
【００１７】
コードクランプ１０が筐体２４の所定位置に取り付けられると、筐体２４内で引回されているリード線２７をコードクランプ１０の保持枠１１で保持する。この場合は、蓋部材２１の外側挟持片２１ａを引っ張って、係止孔２１ｃと係止爪２０ｂの係止を解除して、二点鎖線で示すように、蓋部材２１を開き、保持枠本体２０内に複数本のリード線２７を束ねて収容する。この後、実線で示すように蓋部材２１を閉じて、保持枠１１によりリード線２７を保持する。
【００１８】
上記実施形態では、コードクランプ１０を同一材質の弾性体で一体に形成したが、これに代えて、保持枠１１とこの保持枠１１以外の部分（フランジ部１２、挿入部１３、抜止突起１４）を異なる材質としてもよい。この場合には、例えばフランジ部１２、挿入部１３、及び抜止突起１４は保持枠１１よりも弾性変形しやすい樹脂やゴム等のエラストマを用いる。異なる材質を用いて一体にコードクランプ１０を形成するには、二色成形法を用いることが好ましい。この二色成形法を用いることで、異なる材質の弾性体同士が強固に結合され、コードクランプを容易に一体形成することができる。
【００１９】
また、図４（Ａ）に示すように、フランジ部１２以外を一体に形成し、フランジ部を挿入部１３に着脱自在にしてもよい。この場合コードクランプ３０は、一体に形成された保持枠１１、挿入部１３、抜止突起１４と、着脱自在に形成されたフランジ３１から構成されている。
【００２０】
フランジ３１は、光の透過しにくい弾性体で形成されており、フランジ３１の中央部分が上方に膨らんだ略傘形状をしている。フランジ３１の外径は、前述のフランジ部１２とほぼ同一寸法で形成されており、貫通孔２５を覆うことが十分に可能である。フランジ３１に形成された挿通孔３６は、挿入部１３の直径Ｄｃより僅かに小さく形成されている。そのため、フランジ３１を挿入部１３に取り付けると、図４（Ｂ）に示すように、フランジ３１の挿通孔３６と挿入部１３は隙間なく密着する。また、略傘形状とすることにより、フランジ３１本体にバネ性を付与することができ、より一層密着度が高まる。
【００２１】
挿入部１３にフランジ３１を取り付けた後、抜止突起１４を貫通孔２５に挿入すると、抜止突起１４は弾性変形して貫通孔２５を貫通し、抜止突起１４の上面１４ａが筐体２４の外壁面２４ａに係止する。筐体２４の外側では、貫通孔２５が抜止突起１４によって覆われ、筐体２４の内側では貫通孔２５がフランジ３１によって覆われているので、貫通孔２５から筐体２４の内部に光が入ることはない。なお、フランジ３１を略傘形状にしたが、円板形状にしてもよい。
【００２２】
また、図４ではフランジ３１を挿入部１３に取り付けた後に抜止突起１４を貫通孔２５に挿入したが、これに代えて、フランジ３１を挿入部１３に取り付ける前に抜止突起１４を貫通孔２５に挿入させ、筐体２４の外側から挿入部１３にフランジ３１を取り付けてもよい。この場合は、筐体２４の外壁面２４ａ側で貫通孔２５がフランジ３１によって覆われるので、貫通孔２５から筐体２４内へ光が入射することはない。さらにまた、保持枠１１、挿入部１３、抜止突起１４は、市販品のコードクランプを用いてもよい。この場合は、筐体２４に形成された貫通孔２５の直径ｄ及び、板金の板厚ｔ（図２参照）の寸法に基づいて代用するコードクランプを選択し、選択したコードクランプに合わせてフランジ３１の孔３６の大きさを適宜に変更することが好ましい。
【００２３】
図２に示すように、抜止突起１４の先端部に凹部１５を設けて、抜止突起１４を貫通孔２５に挿入する時の挿入抵抗を減らすようにしたが、これに代えて、図５（Ａ）に示すように、十字溝３５を抜止突起１４及び挿入部１２の軸心に沿って形成してもよい。なお、溝は９０°ピッチで配置した十字溝３５の代わりに１２０°ピッチのＹ字溝や１８０°ピッチのＩ字溝、その他の各種ピッチの溝形状としてもよい。
【００２４】
図５（Ｂ）の抜止突起４３は円錐状ガイド面４３ａを３段に形成したものであり、さらに軸心に沿ってＩ字溝４４が形成されている。また、図５（Ｃ）に抜止突起４６は、円錐状ガイド面の代わりに半球状のガイド面４６ａを形成したものであり、中央部には弾性変形を容易にするための凹部４６ｂが形成されている。
【００２５】
図６は、フランジ部、挿入部、抜止部からなるブッシュ５１と保持枠５２とを別体で構成した別の実施形態を示している。保持枠５２は市販のコードクランプ５０を使用することができ、この保持部５２は、保持枠本体２０、蓋部材２１、及び固定突起５３から構成されている。固定突起５３は保持枠本体２０の下面から下方に突出して設けられており、後述するブッシュ５１に設けられた固定孔５５に係合することで保持枠５２をブッシュ５１に固定する。
【００２６】
ブッシュ５１は、光を透過しにくい弾性体が用いられており、挿入部５８にフランジ部５９と抜止突起６０が一体に形成されている。挿入部５８は筐体２４に形成された貫通孔２５の直径より僅かに小さい外径を有しており、その上部にフランジ部５９が形成されている。フランジ部５９は、貫通孔２５の直径よりも大きい外径を有している。フランジ部５９の上面には、固定孔５５及び回転止め突起６２が設けられている。固定孔５５は、挿入部５８の内部と連通しており、ブッシュ５１を射出形成する際に例えばアンダーカット成形法により成形される。回転止め突起６２は、これら回転止め突起６２の間に保持枠５２を配置して、保持枠５２をブッシュ５１に固定することで、保持枠５２が固定突起５３を中心に回転することを規制する。抜止突起６０は、挿入部５８の周面から斜め上方に突出して形成されている。
【００２７】
上記のような構成のコードクランプ５０を筐体２４に取り付ける際には、図７（Ａ）に示すように、先ずブッシュ５１を貫通孔２５に挿入する。このとき、抜止突起６０が貫通孔２５によって挿入部５８の周面に押し付けられるので、挿入部５８は弾性変形して貫通孔２５に挿入される。そして、抜止突起６０が貫通孔２５を通過すると、抜止突起６０は筐体２４の外壁面２４ａに当接する。このとき、フランジ部５９は筐体２４の内壁面２４ｂと当接しており、貫通孔２５はフランジ部５９によって覆われている。
【００２８】
次に、図７（Ｂ）に示すように、保持枠５２を回転止め突起６２の間に配置して、固定孔５５に固定突起５３を係合させる。これにより、保持枠５２がブッシュ５１に固定され、コードクランプ５０が筐体２４の所定位置に取り付けられる。そして、図６に示す係合孔２１ｃと係合爪２０ｂの係合を解除して蓋部材２１を閉じ位置から開き位置に変位させ、リード線２７を保持枠本体２０に保持する。そして、再び係合孔２１ｃと係合爪２０ｂを閉じ位置で係合させることで、図７（Ｃ）に示しように、リード線２７がコードクランプ５０によって筐体２４の所定位置で束ねられる。従って、コードクランプ５０を筐体２４に取り付けることで、貫通孔２５から筐体２４内に光が入射することを防止することができる。
【００２９】
なお、上記各実施形態では、筐体２４の内部にコードクランプを取り付け、筐体２４の内側で引回されているリード線２７を保持したが、筐体２４の外側にコードクランプを取り付け、筐体２４の外側に引回されているリード線２７を保持してもよい。この場合も筐体２４の貫通孔２５はフランジ部によって覆われているので貫通孔２５から筐体２４内へ光が入射することを防止することができる。また、コードクランプの保持枠でリード線２７を保持したが、これに限らず、光ファイバーケーブルやチューブなどを保持してもよい。
【００３０】
また、フランジ部が貫通孔２５を覆い、かつフランジ部と筐体２４の内壁面を当接させて貫通孔２５から筐体２４内へ光が入射することを防止しているが、さらに、フランジ部と内壁面の密着状態をよくすることで筐体２４内を防水や防湿することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】弾性体で一体に形成されたコードクランプの構成を示す外観斜視図である。
【図２】コードクランプの寸法を示す正面図である。
【図３】コードクランプの取り付け状態を説明する正面図である。
【図４】着脱自在のフランジを備えたコードクランプの構成を示す断面図である。
【図５】抜止突起の形状を説明する正面図及び平面図である。
【図６】保持枠とブッシュからなるコードクランプの構成を示す外観斜視図である。
【図７】図６に示すコードクランプの取り付け状態を説明する断面図である。
【図８】従来のコードクランプの取り付け方法を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０ コードクランプ
１１ 保持枠
１２ フランジ部
１３ 挿入部
１４ 抜止突起
２４ 筐体
２５ 貫通孔
５１ ブッシュ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貫通孔を介して板材を保持部と抜止部で挟み込んで筐体に取り付ける留め具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子機器には、多品種化が要望されている。そのため、電子機器内の主要部品を共用し、各仕様に合わせて周辺部品を組み合わせることで、このような要望に対処している。例えば電気機器を構成する電源回路や各種処理回路がユニット化されており、所望する仕様にあわせて各ユニットを組み込んで電子機器が構成されている。このように、ユニット化が進むに連れてユニット間を接続するリード線が増加する。これらのリード線は、電子機器の筐体内や配線基板などの所定位置で引回されている。そのため、これらのリード線は、筐体内の所定位置に取り付けられた留め具によって保持されている。
【０００３】
例えば、板金で形成された筐体には、留め具を取り付けるための貫通孔が所定位置に形成されている。留め具は、筐体の内側から貫通孔に抜止部を圧入させ、リード線を保持する保持部と抜止部によって板金を挟み込むことで筐体に取り付けられている。筐体に取り付けられた留め具は、保持部で複数本のリード線を束ねて保持している。しかし、電子機器の中でもスキャナや写真現像装置は筐体の内部を遮光する必要がある。前述の方法を用いて写真現像装置の筐体に留め具を取り付けると、貫通孔と留め具の隙間から筐体内に光が入射してしまう。そのため、スキャナや写真現像装置では、図８に示すように、筐体２に貫通孔を形成することなく、貫通孔３ａを有するブラケット３を溶接等によって筐体２の内壁面２ａに取り付け、このブラケット３を介して留め具５を取り付けていた。留め具５は、挿入部５ａを貫通孔３ａに挿入し、孔縁に抜止部５ｂを係止させることで、ブラケット３に取り付けられる。留め具５の保持枠５ｃには、リード線６等のコード類が入れられ、保持される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、専用のブラケット３を用いて留め具５を取り付けると、部品点数や取付工数が増えてコストアップを招いてしまう。また、ブラケット３の取り付けが制限される箇所ではリード線６の引回しも制限され、リード線６の引回しの自由度が損なわれるという問題もあった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、筐体に形成された貫通孔から筐体内へ光が入射するのを防ぐ留め具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の留め具は、被保持部材を保持する保持部と、前記保持部に連設されており、筐体を構成する板材に形成された貫通孔に前記板材の一方の面側から他方の面側へ挿入される挿入部と、前記他方の面側で前記挿入部に連設されており、前記挿入部が一方の面側に抜けるのを防ぐ抜止部とを備え、前記保持部及び前記抜止部で前記板材を挟み込んで前記筐体に取り付ける留め具において、前記保持部及び前記抜止部の間に前記貫通孔を覆う遮蔽部を備えたことを特徴とするものである。また、前記遮蔽部は、弾性体で形成されていることが好ましい。
【０００７】
また、前記遮蔽部は前記挿入部に一体に形成されていることが好ましい。また、前記遮蔽部は前記挿入部が挿入される挿入孔を有し、この挿入孔を介して前記保持部及び前記抜止部の間で着脱自在に取り付けられるようにしてもよい。また、前記挿入部及び前記遮蔽部と前記抜止部とが一体に形成されており、前記保持部は前記挿入部に着脱自在で取り付けられるようにしてもよい。また、前記遮蔽部は、略円板形状または略傘形状をしたフランジでもよい。また、前記抜止部は先端に挿入ガイド面を有する弾性体で形成され、前記貫通孔の直径よりも大きい直径を有し、前記貫通孔に圧入されて前記抜止部が前記他方の面側に抜けるようにしてもよい。
【０００８】
また、前記貫通孔の直径をｄ、前記遮蔽部の直径をＤｆ、前記挿入部の直径をＤｃ、前記板材の板厚をｔ、前記挿入部の前記遮蔽部から前記抜止部までの長さをＴｃとしたときに、１．５ｄ≦Ｄｆ≦１０ｄ、Ｄｃ≦１．２ｄ、Ｔｃ＜ｔを満たすことが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の留め具では、貫通孔を介して板材を保持部及び抜止部で挟み込んで筐体に取り付ける留め具において、保持部及び抜止部の間に貫通孔を覆う遮蔽部を備えることにより、取付ブラケットなどを不要として、貫通孔から筐体内へ光が入射することを防止できる。さらに、遮光部を弾性体で形成するとともに、略円板形状または略傘形状のフランジとすることにより、より貫通孔から筐体内へ光が入射することを防止できる。
【００１０】
また、抜止部は先端に挿入ガイド面を有する弾性体で形成され、貫通孔の直径よりも大きい直径を有し、貫通孔に圧入されて抜止部が他方の面側に抜けるようにしたので、貫通孔から筐体内への光の入射が阻止される。
【００１１】
また、貫通孔の直径をｄ、遮蔽部の直径をＤｆ、挿入部の直径をＤｃ、板材の板厚をｔ、挿入部の遮蔽部から抜止部までの長さをＴｃとしたときに、１．５ｄ≦Ｄｆ≦１０ｄ、Ｄｃ≦１．２ｄ、Ｔｃ＜ｔを満たすようにしたので、筐体内が確実に遮光される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の留め具としてのコードクランプ１０を示す図１において、コードクランプ１０は、保持部としての保持枠１１と、遮蔽部としてのフランジ部１２、挿入部１３、抜止部としての抜止突起１４を備えており、これらは光が透過しにくい樹脂（ナイロン等）やエラストマ等の弾性体によって一体的に構成されている。
【００１３】
保持枠１１は、略コの字形の保持枠本体２０と蓋部材２１とを薄肉のヒンジ部２０ａを介して連続させて矩形状に構成されており、内部にリード線２７（図３参照）等のコードやケーブル類を保持する。蓋部材２１は、保持枠本体２０の開口部を閉じる閉じ位置と、開口部を開放してコードの挿入を可能とする開放位置との間で変位する。閉じ位置での蓋部材２１の開放を防止するために、保持枠本体２０の一端には係止爪２０ｂが、蓋部材２１の先端には一対の挟持片２１ａ、２１ｂ及び係止孔２１ｃが形成されている。そして、蓋部材２１が閉じられたときに、１対の挟持片２１ａ、２１ｂにより保持枠本体２０の一端が挟持される。この挟持状態では係止孔２１ｃに係止爪２０ｂが係止することにより、蓋部材２１の開放が阻止される。蓋部材２１の開放は、外側の挟持片２１ａを持ち上げて係止爪２０ｂと係止孔２１ｃとの係止を解除して行う。なお、保持枠１１の形状やコード類の保持方法、蓋部材２１の係止方法などは適宜変更してよい。
【００１４】
フランジ部１２は、円盤状に形成されており、保持枠１１の下部に形成されている。挿入部１３はフランジ部１２の下部中央に突出して形成されており、この挿入部１３の先端に裁頭円錐体状の抜止突起１４が形成されている。抜止突起１４の下端面には凹部１５が挿入部１３まで形成されている。凹部１５は、抜止突起１４及び挿入部１３を筐体２４の貫通孔２５に挿入する際に、抜止突起１４及び挿入部１３の弾性変形を容易にする。そして、貫通孔２５の孔縁部に抜止突起１４が係止することで、筐体２４にコードクランプ１０が取り付けられる。フランジ部１２は貫通孔２５を覆い、この貫通孔２５からの光の侵入を阻止する。
【００１５】
次に、図２を用いてコードクランプ１０と筐体２４に形成された貫通孔２５との寸法について説明する。筐体２４は例えば板金で形成されており、この板金にあけられた貫通孔２５の直径をｄ、板金の板厚をｔとした場合、挿入部１３に連設されている抜止突起１４の上面１４ａの直径Ｄは、Ｄ≦２ｄである。フランジ部１２の直径Ｄｆは、１．５ｄ≦Ｄｆ≦１０ｄであり、フランジ部１２の厚さＴｆは任意である。なお、好ましくは１．５ｄ≦Ｄｆ≦４ｄである。挿入部１３の直径Ｄｃは、Ｄｃ≦１．２ｄであり、フランジ部１２の底面から抜止突起１４の上面１４ａまでの挿入部長さＴｃは、Ｔｃ≦ｔであればよく、好ましくは０，８ｔ≦Ｔｃ≦０，９ｔである。なお、Ｄｆが１０ｄを越えると、コードクランプ１０の幅Ｗｃよりも大きくなり、材料量が増大する割には遮光性の向上に寄与しないため、Ｄｆは１０ｄ以下、またはＷｃ以下とすることが好ましい。また、１．５ｄ≦Ｄｆ≦４ｄの範囲とすることで、原材料量と遮光性とのバランスがとれ、効率のよい遮光が可能になる。
【００１６】
コードクランプ１０を筐体２４に取り付ける際には、図３（Ａ）に示すように、筐体２４の内側から貫通孔２５に抜止突起１４を弾性変形させて挿入する。抜止突起１４が貫通孔２５を通過すると、図３（Ｂ）に示すように、抜止突起１４が復元力により元の大きさに戻り、上面１４ａと筐体２４の外壁面２４ａとが密着する。このとき、挿入部１３の挿入長さＴｃは、板金の板厚ｔよりも若干短いので、フランジ部１２の下面と筐体２４の内壁面２４ｂが密着する。これにより、筐体２４の内側ではフランジ部１２によって貫通孔２５が覆われ、筐体２４の外側では抜止突起１４によって貫通孔２５が覆われているので、貫通孔２５から筐体２４内に光が入射することはない。
【００１７】
コードクランプ１０が筐体２４の所定位置に取り付けられると、筐体２４内で引回されているリード線２７をコードクランプ１０の保持枠１１で保持する。この場合は、蓋部材２１の外側挟持片２１ａを引っ張って、係止孔２１ｃと係止爪２０ｂの係止を解除して、二点鎖線で示すように、蓋部材２１を開き、保持枠本体２０内に複数本のリード線２７を束ねて収容する。この後、実線で示すように蓋部材２１を閉じて、保持枠１１によりリード線２７を保持する。
【００１８】
上記実施形態では、コードクランプ１０を同一材質の弾性体で一体に形成したが、これに代えて、保持枠１１とこの保持枠１１以外の部分（フランジ部１２、挿入部１３、抜止突起１４）を異なる材質としてもよい。この場合には、例えばフランジ部１２、挿入部１３、及び抜止突起１４は保持枠１１よりも弾性変形しやすい樹脂やゴム等のエラストマを用いる。異なる材質を用いて一体にコードクランプ１０を形成するには、二色成形法を用いることが好ましい。この二色成形法を用いることで、異なる材質の弾性体同士が強固に結合され、コードクランプを容易に一体形成することができる。
【００１９】
また、図４（Ａ）に示すように、フランジ部１２以外を一体に形成し、フランジ部を挿入部１３に着脱自在にしてもよい。この場合コードクランプ３０は、一体に形成された保持枠１１、挿入部１３、抜止突起１４と、着脱自在に形成されたフランジ３１から構成されている。
【００２０】
フランジ３１は、光の透過しにくい弾性体で形成されており、フランジ３１の中央部分が上方に膨らんだ略傘形状をしている。フランジ３１の外径は、前述のフランジ部１２とほぼ同一寸法で形成されており、貫通孔２５を覆うことが十分に可能である。フランジ３１に形成された挿通孔３６は、挿入部１３の直径Ｄｃより僅かに小さく形成されている。そのため、フランジ３１を挿入部１３に取り付けると、図４（Ｂ）に示すように、フランジ３１の挿通孔３６と挿入部１３は隙間なく密着する。また、略傘形状とすることにより、フランジ３１本体にバネ性を付与することができ、より一層密着度が高まる。
【００２１】
挿入部１３にフランジ３１を取り付けた後、抜止突起１４を貫通孔２５に挿入すると、抜止突起１４は弾性変形して貫通孔２５を貫通し、抜止突起１４の上面１４ａが筐体２４の外壁面２４ａに係止する。筐体２４の外側では、貫通孔２５が抜止突起１４によって覆われ、筐体２４の内側では貫通孔２５がフランジ３１によって覆われているので、貫通孔２５から筐体２４の内部に光が入ることはない。なお、フランジ３１を略傘形状にしたが、円板形状にしてもよい。
【００２２】
また、図４ではフランジ３１を挿入部１３に取り付けた後に抜止突起１４を貫通孔２５に挿入したが、これに代えて、フランジ３１を挿入部１３に取り付ける前に抜止突起１４を貫通孔２５に挿入させ、筐体２４の外側から挿入部１３にフランジ３１を取り付けてもよい。この場合は、筐体２４の外壁面２４ａ側で貫通孔２５がフランジ３１によって覆われるので、貫通孔２５から筐体２４内へ光が入射することはない。さらにまた、保持枠１１、挿入部１３、抜止突起１４は、市販品のコードクランプを用いてもよい。この場合は、筐体２４に形成された貫通孔２５の直径ｄ及び、板金の板厚ｔ（図２参照）の寸法に基づいて代用するコードクランプを選択し、選択したコードクランプに合わせてフランジ３１の孔３６の大きさを適宜に変更することが好ましい。
【００２３】
図２に示すように、抜止突起１４の先端部に凹部１５を設けて、抜止突起１４を貫通孔２５に挿入する時の挿入抵抗を減らすようにしたが、これに代えて、図５（Ａ）に示すように、十字溝３５を抜止突起１４及び挿入部１２の軸心に沿って形成してもよい。なお、溝は９０°ピッチで配置した十字溝３５の代わりに１２０°ピッチのＹ字溝や１８０°ピッチのＩ字溝、その他の各種ピッチの溝形状としてもよい。
【００２４】
図５（Ｂ）の抜止突起４３は円錐状ガイド面４３ａを３段に形成したものであり、さらに軸心に沿ってＩ字溝４４が形成されている。また、図５（Ｃ）に抜止突起４６は、円錐状ガイド面の代わりに半球状のガイド面４６ａを形成したものであり、中央部には弾性変形を容易にするための凹部４６ｂが形成されている。
【００２５】
図６は、フランジ部、挿入部、抜止部からなるブッシュ５１と保持枠５２とを別体で構成した別の実施形態を示している。保持枠５２は市販のコードクランプ５０を使用することができ、この保持部５２は、保持枠本体２０、蓋部材２１、及び固定突起５３から構成されている。固定突起５３は保持枠本体２０の下面から下方に突出して設けられており、後述するブッシュ５１に設けられた固定孔５５に係合することで保持枠５２をブッシュ５１に固定する。
【００２６】
ブッシュ５１は、光を透過しにくい弾性体が用いられており、挿入部５８にフランジ部５９と抜止突起６０が一体に形成されている。挿入部５８は筐体２４に形成された貫通孔２５の直径より僅かに小さい外径を有しており、その上部にフランジ部５９が形成されている。フランジ部５９は、貫通孔２５の直径よりも大きい外径を有している。フランジ部５９の上面には、固定孔５５及び回転止め突起６２が設けられている。固定孔５５は、挿入部５８の内部と連通しており、ブッシュ５１を射出形成する際に例えばアンダーカット成形法により成形される。回転止め突起６２は、これら回転止め突起６２の間に保持枠５２を配置して、保持枠５２をブッシュ５１に固定することで、保持枠５２が固定突起５３を中心に回転することを規制する。抜止突起６０は、挿入部５８の周面から斜め上方に突出して形成されている。
【００２７】
上記のような構成のコードクランプ５０を筐体２４に取り付ける際には、図７（Ａ）に示すように、先ずブッシュ５１を貫通孔２５に挿入する。このとき、抜止突起６０が貫通孔２５によって挿入部５８の周面に押し付けられるので、挿入部５８は弾性変形して貫通孔２５に挿入される。そして、抜止突起６０が貫通孔２５を通過すると、抜止突起６０は筐体２４の外壁面２４ａに当接する。このとき、フランジ部５９は筐体２４の内壁面２４ｂと当接しており、貫通孔２５はフランジ部５９によって覆われている。
【００２８】
次に、図７（Ｂ）に示すように、保持枠５２を回転止め突起６２の間に配置して、固定孔５５に固定突起５３を係合させる。これにより、保持枠５２がブッシュ５１に固定され、コードクランプ５０が筐体２４の所定位置に取り付けられる。そして、図６に示す係合孔２１ｃと係合爪２０ｂの係合を解除して蓋部材２１を閉じ位置から開き位置に変位させ、リード線２７を保持枠本体２０に保持する。そして、再び係合孔２１ｃと係合爪２０ｂを閉じ位置で係合させることで、図７（Ｃ）に示しように、リード線２７がコードクランプ５０によって筐体２４の所定位置で束ねられる。従って、コードクランプ５０を筐体２４に取り付けることで、貫通孔２５から筐体２４内に光が入射することを防止することができる。
【００２９】
なお、上記各実施形態では、筐体２４の内部にコードクランプを取り付け、筐体２４の内側で引回されているリード線２７を保持したが、筐体２４の外側にコードクランプを取り付け、筐体２４の外側に引回されているリード線２７を保持してもよい。この場合も筐体２４の貫通孔２５はフランジ部によって覆われているので貫通孔２５から筐体２４内へ光が入射することを防止することができる。また、コードクランプの保持枠でリード線２７を保持したが、これに限らず、光ファイバーケーブルやチューブなどを保持してもよい。
【００３０】
また、フランジ部が貫通孔２５を覆い、かつフランジ部と筐体２４の内壁面を当接させて貫通孔２５から筐体２４内へ光が入射することを防止しているが、さらに、フランジ部と内壁面の密着状態をよくすることで筐体２４内を防水や防湿することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】弾性体で一体に形成されたコードクランプの構成を示す外観斜視図である。
【図２】コードクランプの寸法を示す正面図である。
【図３】コードクランプの取り付け状態を説明する正面図である。
【図４】着脱自在のフランジを備えたコードクランプの構成を示す断面図である。
【図５】抜止突起の形状を説明する正面図及び平面図である。
【図６】保持枠とブッシュからなるコードクランプの構成を示す外観斜視図である。
【図７】図６に示すコードクランプの取り付け状態を説明する断面図である。
【図８】従来のコードクランプの取り付け方法を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０ コードクランプ
１１ 保持枠
１２ フランジ部
１３ 挿入部
１４ 抜止突起
２４ 筐体
２５ 貫通孔
５１ ブッシュ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被保持部材を保持する保持部と、
前記保持部に連設されており、筐体を構成する板材に形成された貫通孔に前記板材の一方の面側から他方の面側へ挿入される挿入部と、
前記他方の面側で前記挿入部に連設されており、前記挿入部が一方の面側に抜けるのを防ぐ抜止部とを備え、
前記保持部及び前記抜止部で前記板材を挟み込んで前記筐体に取り付ける留め具において、
前記保持部及び前記抜止部の間に前記貫通孔を覆う遮蔽部を備えたことを特徴とする留め具。
【請求項２】
前記遮蔽部は、弾性体で形成されていることを特徴とする請求項１記載の留め具。
【請求項３】
前記遮蔽部は前記挿入部に一体に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の留め具。
【請求項４】
前記遮蔽部は前記挿入部が挿入される挿入孔を有し、この挿入孔を介して前記保持部及び前記抜止部の間で着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項１または２記載の留め具。
【請求項５】
前記挿入部及び前記抜止部と前記遮蔽部とが一体に形成されており、前記保持部は前記挿入部に着脱自在で取り付けられることを特徴とする請求項１または２記載の留め具。
【請求項６】
前記遮蔽部は、略円板形状または略傘形状をしたフランジであることを特徴とする請求項１ないし５いずれか１項記載の留め具。
【請求項７】
前記抜止部は先端に挿入ガイド面を有する弾性体で形成され、前記貫通孔の直径よりも大きい直径を有し、前記貫通孔に圧入されて前記抜止部が前記他方の面側に抜けることを特徴とする請求項１ないし６いずれか１項記載の留め具。
【請求項８】
前記貫通孔の直径をｄ、前記遮蔽部の直径をＤｆ、前記挿入部の直径をＤｃ、前記板材の板厚をｔ、前記挿入部の前記遮蔽部から前記抜止部までの長さをＴｃとしたときに、
１．５ｄ≦Ｄｆ≦１０ｄ、
Ｄｃ≦１．２ｄ、
Ｔｃ＜ｔ、
を満たすことを特徴とする請求項１ないし７いずれか１項記載の留め具。
【請求項１】
被保持部材を保持する保持部と、
前記保持部に連設されており、筐体を構成する板材に形成された貫通孔に前記板材の一方の面側から他方の面側へ挿入される挿入部と、
前記他方の面側で前記挿入部に連設されており、前記挿入部が一方の面側に抜けるのを防ぐ抜止部とを備え、
前記保持部及び前記抜止部で前記板材を挟み込んで前記筐体に取り付ける留め具において、
前記保持部及び前記抜止部の間に前記貫通孔を覆う遮蔽部を備えたことを特徴とする留め具。
【請求項２】
前記遮蔽部は、弾性体で形成されていることを特徴とする請求項１記載の留め具。
【請求項３】
前記遮蔽部は前記挿入部に一体に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の留め具。
【請求項４】
前記遮蔽部は前記挿入部が挿入される挿入孔を有し、この挿入孔を介して前記保持部及び前記抜止部の間で着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項１または２記載の留め具。
【請求項５】
前記挿入部及び前記抜止部と前記遮蔽部とが一体に形成されており、前記保持部は前記挿入部に着脱自在で取り付けられることを特徴とする請求項１または２記載の留め具。
【請求項６】
前記遮蔽部は、略円板形状または略傘形状をしたフランジであることを特徴とする請求項１ないし５いずれか１項記載の留め具。
【請求項７】
前記抜止部は先端に挿入ガイド面を有する弾性体で形成され、前記貫通孔の直径よりも大きい直径を有し、前記貫通孔に圧入されて前記抜止部が前記他方の面側に抜けることを特徴とする請求項１ないし６いずれか１項記載の留め具。
【請求項８】
前記貫通孔の直径をｄ、前記遮蔽部の直径をＤｆ、前記挿入部の直径をＤｃ、前記板材の板厚をｔ、前記挿入部の前記遮蔽部から前記抜止部までの長さをＴｃとしたときに、
１．５ｄ≦Ｄｆ≦１０ｄ、
Ｄｃ≦１．２ｄ、
Ｔｃ＜ｔ、
を満たすことを特徴とする請求項１ないし７いずれか１項記載の留め具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−２８００９６（Ｐ２００６−２８００９６Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−９５３５０（Ｐ２００５−９５３５０）
【出願日】平成１７年３月２９日（２００５．３．２９）
【出願人】（０００２３７２９３）富士フイルムテクノプロダクツ株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２９日（２００５．３．２９）
【出願人】（０００２３７２９３）富士フイルムテクノプロダクツ株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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