石炭の分配搬送制御方法
【課題】石炭を複数の炭槽に向けて分配搬送する場合に、装入先を連続的に切り替えると共に、装入先の炭槽毎に石炭の品位制御を行うことができる石炭の分配搬送制御方法を提供する。
【解決手段】所定の配合比率で配合された石炭を、分配設備１０を用いて２つのコンベア３ａ，３ｂに分配して供給し、一時貯留用の複数の炭槽８に向けて搬送するに際して、２つのコンベア３ａ，３ｂのうち、一方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量と、他方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量との比率に応じて、分配設備１１での石炭の分配比を算出して分配すると共に、湿炭ホッパ４から炭槽８前のコンベアまでの石炭滞留量を含めたタイミングで、前記配合比率の変更及びコンベア系統の切替を行う。
【解決手段】所定の配合比率で配合された石炭を、分配設備１０を用いて２つのコンベア３ａ，３ｂに分配して供給し、一時貯留用の複数の炭槽８に向けて搬送するに際して、２つのコンベア３ａ，３ｂのうち、一方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量と、他方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量との比率に応じて、分配設備１１での石炭の分配比を算出して分配すると共に、湿炭ホッパ４から炭槽８前のコンベアまでの石炭滞留量を含めたタイミングで、前記配合比率の変更及びコンベア系統の切替を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石炭搬送設備において、石炭を分配して搬送する石炭の分配搬送制御方法に関し、特に好適には、コークス炉装入炭の事前乾燥処理を行うことで水分調整を行う調湿炭設備出側における石炭の分配搬送を制御する石炭の分配搬送制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の石炭の分配搬送制御方法としては、石炭を、分配設備を用いて２つのコンベアに分配して供給し、複数の炭槽に向けて搬送するに際し、２つのコンベアのうち、一方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量と他方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量との比率に応じて、分配設備での石炭の分配比を算出して分配するというものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２３８９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載の石炭の分配搬送制御方法にあっては、２つの向け先炭槽の満槽到達時刻をほぼ同一とすることはできるものの、石炭の向け先を連続的に切り替え、さらに向け先の炭槽毎に石炭の配合比率を変更する場合の制御方法に関しては、何ら記載されていない。
そのため、上記のように、向け先の炭槽毎に石炭の配合比率を変更する場合、前装入先の配合原料が次装入先に装入され、正規の配合比率原料と混合されてしまうことで、乾留熱量等のばらつきが生じるおそれがある。
【０００４】
そこで、本発明は、石炭を複数の炭槽に向けて分配搬送する場合に、装入先を連続的に切り替えると共に、装入先の炭槽毎に石炭の品位制御を行うことができる石炭の分配搬送制御方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に係る石炭の分配搬送制御方法は、所定の配合比率で配合された石炭を、分配設備を用いて２つのコンベアに分配して供給し、各コンベアに夫々接続された一時貯留用の複数の炭槽に向けて搬送するに際しての石炭の分配搬送制御方法であって、前記２つのコンベアのうち、一方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量と、他方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量との比率に応じて、前記分配設備での石炭の分配比を算出して分配すると共に、運転中のコンベア系統におけるコンベア上の石炭滞留量を含めたタイミングで、前記配合比率の変更及び前記コンベア系統の切替を行うことを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に係る石炭の分配搬送制御方法は、請求項１に係る発明において、前記２つのコンベアのうち、少なくとも一方のコンベアにおける向け先炭槽の在庫量と、該向け先炭槽へ向かうコンベア上の石炭滞留量との和が、当該向け先炭槽の満槽量に達したとき、前記配合比率を次向け先炭槽用の配合比率へ変更することを特徴としている。
さらに、請求項３に係る石炭の分配搬送制御方法は、請求項１又は２に係る発明において、前記配合比率の変更を行った後、現向け先炭槽が満槽となったとき、前記コンベア系統を次系統に切り替えることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項４に係る石炭の分配搬送制御方法は、請求項１又は２に係る発明において、前記配合比率の変更を行った後、次向け先炭槽用の配合比率で配合された石炭が、現コンベア系統と次コンベア系統との分岐地点に到達したとき、前記コンベア系統を次系統に切り替えることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１に係る石炭の分配搬送制御方法によれば、石炭を、分配設備を用いて２つのコンベアに分配して供給し、複数の炭槽に向けて搬送するに際して、２つのコンベアにおける各向け先炭槽の空き量に応じて前記分配設備での石炭の分配比を算出して分配するので、分配搬送している２つの炭槽を同一時刻で満槽とすることができる。その結果、石炭搬送時の切替頻度を低下させ、コンベアの設備改造を行うことなく搬送能力を向上させることができるという効果が得られる。
【０００９】
さらに、運転中のコンベア系統におけるコンベア上の石炭滞留量を含めたタイミングで、石炭の配合比率の変更及びコンベア系統の切替を行うので、装入先の炭槽毎に石炭の品位制御を行うことができると共に、当該装入先を連続的に切り替えることができる。また、このとき、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを防止して、乾留熱量等のばらつきの発生を防止することができる。
【００１０】
このように、石炭の２系統同時搬送を実現しつつ、石炭の品位制御が可能となる。
また、請求項２に係る石炭の分配搬送制御方法によれば、２つのコンベアのうち、少なくとも一方のコンベアにおける向け先炭槽の在庫量と、該向け先炭槽へ向かうコンベア上の石炭滞留量との和が、当該向け先炭槽の満槽量に達したときに、石炭の配合比率を変更するので、コンベア上の原料トラッキングにより、現向け先炭槽が満槽となる予想時刻以前に、切り出し石炭の比率を次装入先のそれに変更することができるなど、適切なタイミングで石炭の配合比率を変更することができるという効果が得られる。
【００１１】
さらに、請求項３に係る石炭の分配搬送制御方法によれば、石炭の配合比率を次装入先のそれに変更した後、現向け先炭槽が満槽となった時点でコンベア系統を次系統へ切り替えるので、装入先を連続的に切り替えることができると共に、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを防止することができるという効果が得られる。
さらにまた、請求項４に係る石炭の分配搬送制御方法によれば、石炭の配合比率を次装入先のそれに変更した後、次向け先炭槽用の配合比率に配合された石炭が、現コンベア系統と次コンベア系統との分岐地点に到達したときに、コンベア系統を次系統へ切り替えるので、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを確実に防止することができると共に、より連続的に装入先を切り替えることができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、コークス炉装入炭の搬送フローを示す図であり、配合ベッドから調湿炭設備出側に至る石炭搬送フローの一例（上流側２系統、下流側１系統２分配の例）を示している。この図１において、符号１、２は各種銘柄の石炭を所定の配合率に応じて積層して形成される配合炭を配合率別に配置してなる１系・２系の配合ベッドである。
【００１３】
各系の配合炭は系間で互いに混合可能な通常の粘結炭・微粘結炭から構成されている。１系、２系の配合炭は、これらの配合ベッドからそれぞれのコンベア３で搬送されて湿炭ホッパ４に一時貯蔵され、適時各湿炭ホッパ４付属の切り出し装置５により所定の切り出し比率で切り出される。そして、ホッパ出側（設備入側）の水分計６で各系別に石炭水分を測定され、１系・２系混合後、秤量器７で秤量され、次いで調湿炭設備１０に装入される。
【００１４】
調湿炭設備１０内においては、特開平９−３２８６８９号公報等に記載の方法にて含有水分の量が所定の値になるように調湿（乾燥）後、コンベア３ａ、３ｂに分配されて複数の炭槽８に向けて搬送され、各炭槽８にサイクリックに装入されて一時的に貯留される。その後、図示しないコークス炉に供給される。
なお、図１の例では、炭槽８は６基設置されており、コンベア３ａと３ｂにそれぞれ３基ずつ接続されている。
【００１５】
次に、調湿炭設備１０出側における石炭の分配搬送フローの詳細について、図２をもとに説明する。
調湿炭設備１０で調湿（乾燥）された石炭は、調湿炭設備１０出側のコンベア１０ａで搬送され、分配設備１１に装入される。
なお、分配設備１１は、搬送する石炭をダンパで分配するダンパ設備とすることを好適とする。ダンパ設備１１については後述する。
【００１６】
ダンパ設備１１で２つに分配された石炭は、コンベア３ａ、３ｂで搬送され、それぞれの炭槽８に装入される。ここで、コンベア３ａ、３ｂ上では、ベルトウェア（コンベア秤量器）１３ａ、１３ｂで搬送中の石炭が秤量される。
図３は、石炭を分配するダンパ設備１１の詳細を示す図である。
この図３に示すように、調湿炭設備出側のコンベア１０ａで搬送されてきた石炭９は、ダンパ設備１１に投入される。投入された石炭９は、分配ダンパ１１ｄで２つのシュータ１１ａ、１１ｂに分配される。そして、各シュータから排出された石炭をコンベア３ａ、３ｂで搬送する。
【００１７】
なお、ダンパ設備１１内に設けられた分配ダンパ１１ｄは、ダンパ切替装置１１ｃによって所定位置に切り替えることができる。また、その切り替えたダンパ位置は、ダンパ切替装置１１ｃに併設した位置検出器１２で検出される。
この分配ダンパ１１ｄは、図４に示すように、その位置を複数のポジションに切り替え制御できるように構成されており、ここでは、５つのポジション（切替位置）Ｐ１〜Ｐ５を切り替えるようにするものを示している。こうすることで、分配ダンパ１１ｄの切替をより単純化し、ダンパへの負荷を軽減し、制御をより単純化することができる。
【００１８】
このような構成により、分配ダンパ１１ｄの位置がＰ１〜Ｐ５の各ポジションに切り替えられると、分配シュータ１１ａ、１１ｂへの石炭の送り量が制御される。
ここで、分配ダンパ位置がポジションＰ１のとき、送り量比率（１１ａ側：１１ｂ側）は０：１となり、分配ダンパ位置がポジションＰ５のとき、送り量比率は１：０となる。また、分配ダンパ位置がポジションＰ２のとき、送り量比率は１／３：２／３、分配ダンパ位置がポジションＰ３のとき、送り量比率は１／２：１／２、分配ダンパ位置がポジションＰ４のとき、送り量比率は２／３：１／３となる。
【００１９】
そして、コンベア３ａ及び３ｂのうち、一方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量と、他方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量との比率に応じて、ダンパ設備１１での石炭の分配比を算出し、分配ダンパ１１ｄの位置を制御する。これにより、コンベア３ａ及び３ｂにより分配搬送している２つの炭槽が、ほぼ同一時刻で満槽に到達するように制御されるようになっている。
【００２０】
なお、ここでは、分配ダンパ１１ｄの位置をポジションＰ１〜Ｐ５に段階的に切り替える場合について説明したが、この分配ダンパ１１ｄは、連続的に動作するように構成してもよい。
以上のような構成により、コンベア３ａ、３ｂによる石炭の搬送は、コンベア３ａ側、及びコンベア３ｂ側から搬送される石炭で、どちらか一方の炭槽が満槽に到達したときに石炭搬送中止となり、運転中のコンベア系統が次の装入先の炭槽に切り替るように制御される。
【００２１】
さらに、本実施形態では、装入先の炭槽毎に石炭の品位（配合比率）を制御可能とする。
図５は、各湿炭ホッパ４から各炭槽８までのコンベア系統の詳細を示す図である。ここでは、６基の炭槽８を８ａ〜８ｆとして示し、コンベア３ａに接続されている３基の炭槽を８ａ〜８ｃ、コンベア３ｂに接続されている３基の炭槽を８ｄ〜８ｆとしている。そして、調湿炭設備１０から図示しないダンパ設備１１を介してコンベア３ａ及び３ｂに分配された石炭は、系統切替ポイント１４ａ〜１４ｄを通ってコンベア１５ａ〜１５ｆによって炭槽８ａ〜８ｆへ搬送される。
【００２２】
また、この図５では、湿炭ホッパ４の切り出し側から系統切替ポイント１４ａ〜１４ｄまでの搬送時間をそれぞれＸａ〜Ｘｄ、系統切替ポイント１４ａ〜１４ｄから炭槽８ａ〜８ｆまでの搬送時間をそれぞれＹａ〜Ｙｆで示している。
そして、炭槽在庫量＋Ｘ側滞留量＋Ｙ側滞留量≧炭槽満槽量の関係が成立したとき、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入炭槽用の配合比率へ変更するものとする。この配合比率の変更は、各湿炭ホッパ４付属の切り出し装置５による切り出し比率を変更することで行う。さらに、配合比率を変更した後は、現装入先の炭槽８が満槽となった時点でコンベア系統を次系統へ切り替える。
【００２３】
今、コンベア３ａ及び３ｂにより、炭槽８ａ及び８ｄに向けて所定の配合比率で配合された石炭を搬送しているものとする。この場合、炭槽８ａの空き量と炭槽８ｄの空き量との比率を算出し、その比率に応じて、ダンパ切替装置１１ｃによってダンパ設備１１内の分配ダンパ１１ｄの位置を制御する。これにより、ダンパ設備１１からコンベア３ａ，３ｂへ分配する石炭の分配比が制御される。
【００２４】
また、この分配ダンパ位置制御と併せて、湿炭ホッパ４から炭槽８ａ，８ｄまでのコンベア上の滞留量と、炭槽８ａ，８ｄの在庫量とをそれぞれ検出し、これらに基づいて湿炭ホッパ４側の配合比率を変更するタイミング及び運転中のコンベア系統の切替を行う。
具体的には、秤量器７で秤量した調湿炭設備１０に装入される石炭量、コンベア１０ａで搬送中の石炭量、コンベア３ａ，３ｂで搬送中の石炭量、及びコンベア１５ａ，１５ｄで搬送中の石炭量をそれぞれ検出する。
【００２５】
次に、運転中のコンベア系統において、炭槽８ａへ向かうコンベア上のＸ側滞留量として、調湿炭設備１０に装入されている石炭量及びコンベア１０ａで搬送中の石炭量のうち、ダンパ設備１１の分配比によってコンベア３ａ側に排出される石炭量と、コンベア３ａで搬送中の石炭量との和を用いると共に、Ｙ側滞留量として、コンベア１５ａで搬送中の石炭量を用い、（炭槽８ａの在庫量）＋（Ｘ側滞留量）＋（Ｙ側滞留量）≧（炭槽８ａの満槽量）の関係が成り立つか否かを判定する。
【００２６】
また、同様に、運転中のコンベア系統において、炭槽８ｄへ向かうコンベア上のＸ側滞留量として、調湿炭設備１０に装入されている石炭量及びコンベア１０ａで搬送中の石炭量のうち、ダンパ設備１１の分配比によってコンベア３ｂ側に排出される石炭量と、コンベア３ｂで搬送中の石炭量との和を用いると共に、Ｙ側滞留量として、コンベア１５ｄで搬送中の石炭量を用い、（炭槽８ｄの在庫量）＋（Ｘ側滞留量）＋（Ｙ側滞留量）≧（炭槽８ｄの満槽量）の関係が成り立つか否かを判定する。
【００２７】
そして、少なくとも一方の関係が成立した場合に、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入炭槽用の配合比率へ変更すると判断し、各湿炭ホッパ４付属の切り出し装置５による石炭の切り出し比率を、次装入先である炭槽８ｂ及び８ｅ用の配合比率に対応した比率へ変更する。
その後は、炭槽８ａ及び炭槽８ｄの在庫量を監視し、炭槽８ａ及び炭槽８ｄの少なくとも一方が満槽となった時点で、コンベア系統を次系統へ切り替える。これにより、炭槽８ｂ及び炭槽８ｅへ向けた搬送へ切り替えられる。
【００２８】
なお、ここでは、炭槽８ａ及び炭槽８ｄの在庫量を監視し、炭槽８ａ又は炭槽８ｄが満槽となった時点でコンベア系統を切り替える場合について説明したが、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入炭槽用の配合比率へ変更してから、湿炭ホッパ４から炭槽８ａ又は８ｄまでの搬送時間（Ｘａ＋Ｙａ）又は（Ｘｃ＋Ｙｄ）が経過した時点で、コンベア系統を次系統へ切り替えるようにしてもよい。この場合にも、炭槽８ａ又は８ｄが満槽となった時点でコンベア系統が次系統へ切り替えられることになる。
【００２９】
このように、上記実施形態では、石炭を、分配設備を用いて２つのコンベアに分配して供給し、複数の炭槽に向けて搬送するに際して、２つのコンベアにおける各向け先炭槽の空き量に応じてダンパ設備での石炭の分配比を算出して分配するので、分配搬送している２つの炭槽をほぼ同一時刻で満槽とすることができる。その結果、石炭搬送時の切替頻度を低下させ、コンベアの設備改造を行うことなく搬送能力を向上させることができ、コンベア搬送能力による制約を緩和して、調湿炭設備の能力増強を実現することができる。
【００３０】
また、運転中のコンベア系統におけるコンベア上の石炭滞留量を含めたタイミングで、石炭の配合比率の変更及びコンベア系統の切替を行うので、装入先の炭槽毎に石炭の品位制御を行うことができると共に、当該装入先を連続的に切り替えることができる。また、このとき、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを防止して、乾留熱量等のばらつきの発生を防止することができる。
【００３１】
したがって、石炭の２系統同時搬送を実現しつつ、石炭の配合比率の精度向上を実現することができる。
さらに、湿炭ホッパから向け先炭槽前のコンベアまでの石炭滞留量と向け先炭槽の在庫量との和が、当該向け先炭槽の満槽量に達したときに、切り出し石炭の比率を変更するので、コンベア上の原料トラッキングにより、現向け先炭槽が満槽となる予想時刻以前に、切り出し石炭の比率を次装入先の炭槽用の比率に変更することができる。
【００３２】
また、石炭の配合比率の変更を行った後、現向け先炭槽が満槽となった時点でコンベア系統を次系統へ切り替えるので、装入先を連続的に切り替えることができると共に、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを防止することができる。
なお、上記実施形態においては、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入炭槽用の配合比率へ変更した後、前装入先の炭槽が満槽となった時点でコンベア系統を切り替える場合について説明したが、次装入炭槽用の配合比率の原料が、現コンベア系統と次コンベア系統との分岐地点である系統切替ポイント１４ａ〜１４ｄに到達した時点で（前装入炭槽用の配合比率の原料が系統切替ポイント１４ａ〜１４ｄに通過した時点で）、コンベア系統を次系統に切り替えることもできる。
【００３３】
例えば、炭槽８ａと８ｄとに搬送しているとき、炭槽８ａ側及び炭槽８ｄ側の少なくとも一方において、炭槽在庫量＋Ｘ側滞留量＋Ｙ側滞留量≧炭槽満槽量の関係が成立すると、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入先の炭槽８ｂ及び８ｅ用の配合比率に対応した比率へ変更する。
そして、その後は、次装入先の炭槽８ｂ及び８ｅ用の配合比率の石炭が（前装入先の炭槽８ａ及び８ｄ用の配合比率の石炭が）、系統切替ポイント１４ａ又は１４ｃに到達したと判定した時点で、コンベア系統を次系統へ切り替える。具体的には、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入先の炭槽８ｂ及び８ｅ用の配合比率に対応した比率へ変更してから、湿炭ホッパ４から系統切替ポイント１４ａ又は１４ｃまでの搬送時間Ｘａ又はＸｃが経過した時点で、コンベア系統を次系統へ切り替える。
【００３４】
また、このとき、コンベア系統を炭槽８ｂ及び８ｅへ向けた系統へ切り替えたとき、前系統におけるコンベア１５ａ（１５ｄ）は、自身のコンベア上の石炭がすべて炭槽８ａ（８ｄ）へ装入されてから停止するように設定する。これにより、コンベア１５ａ（１５ｄ）は、炭槽８ａ（８ｄ）が満槽となった時点で停止することになる。
このように、前装入先の炭槽が満槽になった時点で連続的に装入先を切り替えることができると共に、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】コークス炉装入炭の搬送フローを示す図である。
【図２】石炭の分配搬送フローの詳細を示す図である。
【図３】石炭を分配するダンパ設備の詳細を示す図である。
【図４】ダンパ設備内のダンパ切替位置を説明する図である。
【図５】湿炭ホッパから炭槽までのコンベア系統の詳細を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１…１系の配合ベッド、２…２系の配合ベッド、３ａ，３ｂ…コンベア、４…湿炭ホッパ、５…切り出し装置、６…ホッパ出側（設備入側）の水分計、７…秤量器、８（８ａ〜８ｆ）…炭槽、９…石炭、１０…調湿炭設備、１０ａ…（調湿炭設備出側の）コンベア、１１…分配設備（ダンパ設備）、１１ａ，１１ｂ…（分配）シュータ、１１ｃ…ダンパ切替装置、１１ｄ…分配ダンパ、１２…（ダンパ切替の）位置検出器、１３ａ，１３ｂ…ベルトウェア（コンベア秤量器）、１４ａ〜１４ｄ…系統切替ポイント、１５ａ〜１５ｆ…コンベア
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石炭搬送設備において、石炭を分配して搬送する石炭の分配搬送制御方法に関し、特に好適には、コークス炉装入炭の事前乾燥処理を行うことで水分調整を行う調湿炭設備出側における石炭の分配搬送を制御する石炭の分配搬送制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の石炭の分配搬送制御方法としては、石炭を、分配設備を用いて２つのコンベアに分配して供給し、複数の炭槽に向けて搬送するに際し、２つのコンベアのうち、一方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量と他方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量との比率に応じて、分配設備での石炭の分配比を算出して分配するというものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２３８９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載の石炭の分配搬送制御方法にあっては、２つの向け先炭槽の満槽到達時刻をほぼ同一とすることはできるものの、石炭の向け先を連続的に切り替え、さらに向け先の炭槽毎に石炭の配合比率を変更する場合の制御方法に関しては、何ら記載されていない。
そのため、上記のように、向け先の炭槽毎に石炭の配合比率を変更する場合、前装入先の配合原料が次装入先に装入され、正規の配合比率原料と混合されてしまうことで、乾留熱量等のばらつきが生じるおそれがある。
【０００４】
そこで、本発明は、石炭を複数の炭槽に向けて分配搬送する場合に、装入先を連続的に切り替えると共に、装入先の炭槽毎に石炭の品位制御を行うことができる石炭の分配搬送制御方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に係る石炭の分配搬送制御方法は、所定の配合比率で配合された石炭を、分配設備を用いて２つのコンベアに分配して供給し、各コンベアに夫々接続された一時貯留用の複数の炭槽に向けて搬送するに際しての石炭の分配搬送制御方法であって、前記２つのコンベアのうち、一方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量と、他方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量との比率に応じて、前記分配設備での石炭の分配比を算出して分配すると共に、運転中のコンベア系統におけるコンベア上の石炭滞留量を含めたタイミングで、前記配合比率の変更及び前記コンベア系統の切替を行うことを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に係る石炭の分配搬送制御方法は、請求項１に係る発明において、前記２つのコンベアのうち、少なくとも一方のコンベアにおける向け先炭槽の在庫量と、該向け先炭槽へ向かうコンベア上の石炭滞留量との和が、当該向け先炭槽の満槽量に達したとき、前記配合比率を次向け先炭槽用の配合比率へ変更することを特徴としている。
さらに、請求項３に係る石炭の分配搬送制御方法は、請求項１又は２に係る発明において、前記配合比率の変更を行った後、現向け先炭槽が満槽となったとき、前記コンベア系統を次系統に切り替えることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項４に係る石炭の分配搬送制御方法は、請求項１又は２に係る発明において、前記配合比率の変更を行った後、次向け先炭槽用の配合比率で配合された石炭が、現コンベア系統と次コンベア系統との分岐地点に到達したとき、前記コンベア系統を次系統に切り替えることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１に係る石炭の分配搬送制御方法によれば、石炭を、分配設備を用いて２つのコンベアに分配して供給し、複数の炭槽に向けて搬送するに際して、２つのコンベアにおける各向け先炭槽の空き量に応じて前記分配設備での石炭の分配比を算出して分配するので、分配搬送している２つの炭槽を同一時刻で満槽とすることができる。その結果、石炭搬送時の切替頻度を低下させ、コンベアの設備改造を行うことなく搬送能力を向上させることができるという効果が得られる。
【０００９】
さらに、運転中のコンベア系統におけるコンベア上の石炭滞留量を含めたタイミングで、石炭の配合比率の変更及びコンベア系統の切替を行うので、装入先の炭槽毎に石炭の品位制御を行うことができると共に、当該装入先を連続的に切り替えることができる。また、このとき、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを防止して、乾留熱量等のばらつきの発生を防止することができる。
【００１０】
このように、石炭の２系統同時搬送を実現しつつ、石炭の品位制御が可能となる。
また、請求項２に係る石炭の分配搬送制御方法によれば、２つのコンベアのうち、少なくとも一方のコンベアにおける向け先炭槽の在庫量と、該向け先炭槽へ向かうコンベア上の石炭滞留量との和が、当該向け先炭槽の満槽量に達したときに、石炭の配合比率を変更するので、コンベア上の原料トラッキングにより、現向け先炭槽が満槽となる予想時刻以前に、切り出し石炭の比率を次装入先のそれに変更することができるなど、適切なタイミングで石炭の配合比率を変更することができるという効果が得られる。
【００１１】
さらに、請求項３に係る石炭の分配搬送制御方法によれば、石炭の配合比率を次装入先のそれに変更した後、現向け先炭槽が満槽となった時点でコンベア系統を次系統へ切り替えるので、装入先を連続的に切り替えることができると共に、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを防止することができるという効果が得られる。
さらにまた、請求項４に係る石炭の分配搬送制御方法によれば、石炭の配合比率を次装入先のそれに変更した後、次向け先炭槽用の配合比率に配合された石炭が、現コンベア系統と次コンベア系統との分岐地点に到達したときに、コンベア系統を次系統へ切り替えるので、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを確実に防止することができると共に、より連続的に装入先を切り替えることができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、コークス炉装入炭の搬送フローを示す図であり、配合ベッドから調湿炭設備出側に至る石炭搬送フローの一例（上流側２系統、下流側１系統２分配の例）を示している。この図１において、符号１、２は各種銘柄の石炭を所定の配合率に応じて積層して形成される配合炭を配合率別に配置してなる１系・２系の配合ベッドである。
【００１３】
各系の配合炭は系間で互いに混合可能な通常の粘結炭・微粘結炭から構成されている。１系、２系の配合炭は、これらの配合ベッドからそれぞれのコンベア３で搬送されて湿炭ホッパ４に一時貯蔵され、適時各湿炭ホッパ４付属の切り出し装置５により所定の切り出し比率で切り出される。そして、ホッパ出側（設備入側）の水分計６で各系別に石炭水分を測定され、１系・２系混合後、秤量器７で秤量され、次いで調湿炭設備１０に装入される。
【００１４】
調湿炭設備１０内においては、特開平９−３２８６８９号公報等に記載の方法にて含有水分の量が所定の値になるように調湿（乾燥）後、コンベア３ａ、３ｂに分配されて複数の炭槽８に向けて搬送され、各炭槽８にサイクリックに装入されて一時的に貯留される。その後、図示しないコークス炉に供給される。
なお、図１の例では、炭槽８は６基設置されており、コンベア３ａと３ｂにそれぞれ３基ずつ接続されている。
【００１５】
次に、調湿炭設備１０出側における石炭の分配搬送フローの詳細について、図２をもとに説明する。
調湿炭設備１０で調湿（乾燥）された石炭は、調湿炭設備１０出側のコンベア１０ａで搬送され、分配設備１１に装入される。
なお、分配設備１１は、搬送する石炭をダンパで分配するダンパ設備とすることを好適とする。ダンパ設備１１については後述する。
【００１６】
ダンパ設備１１で２つに分配された石炭は、コンベア３ａ、３ｂで搬送され、それぞれの炭槽８に装入される。ここで、コンベア３ａ、３ｂ上では、ベルトウェア（コンベア秤量器）１３ａ、１３ｂで搬送中の石炭が秤量される。
図３は、石炭を分配するダンパ設備１１の詳細を示す図である。
この図３に示すように、調湿炭設備出側のコンベア１０ａで搬送されてきた石炭９は、ダンパ設備１１に投入される。投入された石炭９は、分配ダンパ１１ｄで２つのシュータ１１ａ、１１ｂに分配される。そして、各シュータから排出された石炭をコンベア３ａ、３ｂで搬送する。
【００１７】
なお、ダンパ設備１１内に設けられた分配ダンパ１１ｄは、ダンパ切替装置１１ｃによって所定位置に切り替えることができる。また、その切り替えたダンパ位置は、ダンパ切替装置１１ｃに併設した位置検出器１２で検出される。
この分配ダンパ１１ｄは、図４に示すように、その位置を複数のポジションに切り替え制御できるように構成されており、ここでは、５つのポジション（切替位置）Ｐ１〜Ｐ５を切り替えるようにするものを示している。こうすることで、分配ダンパ１１ｄの切替をより単純化し、ダンパへの負荷を軽減し、制御をより単純化することができる。
【００１８】
このような構成により、分配ダンパ１１ｄの位置がＰ１〜Ｐ５の各ポジションに切り替えられると、分配シュータ１１ａ、１１ｂへの石炭の送り量が制御される。
ここで、分配ダンパ位置がポジションＰ１のとき、送り量比率（１１ａ側：１１ｂ側）は０：１となり、分配ダンパ位置がポジションＰ５のとき、送り量比率は１：０となる。また、分配ダンパ位置がポジションＰ２のとき、送り量比率は１／３：２／３、分配ダンパ位置がポジションＰ３のとき、送り量比率は１／２：１／２、分配ダンパ位置がポジションＰ４のとき、送り量比率は２／３：１／３となる。
【００１９】
そして、コンベア３ａ及び３ｂのうち、一方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量と、他方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量との比率に応じて、ダンパ設備１１での石炭の分配比を算出し、分配ダンパ１１ｄの位置を制御する。これにより、コンベア３ａ及び３ｂにより分配搬送している２つの炭槽が、ほぼ同一時刻で満槽に到達するように制御されるようになっている。
【００２０】
なお、ここでは、分配ダンパ１１ｄの位置をポジションＰ１〜Ｐ５に段階的に切り替える場合について説明したが、この分配ダンパ１１ｄは、連続的に動作するように構成してもよい。
以上のような構成により、コンベア３ａ、３ｂによる石炭の搬送は、コンベア３ａ側、及びコンベア３ｂ側から搬送される石炭で、どちらか一方の炭槽が満槽に到達したときに石炭搬送中止となり、運転中のコンベア系統が次の装入先の炭槽に切り替るように制御される。
【００２１】
さらに、本実施形態では、装入先の炭槽毎に石炭の品位（配合比率）を制御可能とする。
図５は、各湿炭ホッパ４から各炭槽８までのコンベア系統の詳細を示す図である。ここでは、６基の炭槽８を８ａ〜８ｆとして示し、コンベア３ａに接続されている３基の炭槽を８ａ〜８ｃ、コンベア３ｂに接続されている３基の炭槽を８ｄ〜８ｆとしている。そして、調湿炭設備１０から図示しないダンパ設備１１を介してコンベア３ａ及び３ｂに分配された石炭は、系統切替ポイント１４ａ〜１４ｄを通ってコンベア１５ａ〜１５ｆによって炭槽８ａ〜８ｆへ搬送される。
【００２２】
また、この図５では、湿炭ホッパ４の切り出し側から系統切替ポイント１４ａ〜１４ｄまでの搬送時間をそれぞれＸａ〜Ｘｄ、系統切替ポイント１４ａ〜１４ｄから炭槽８ａ〜８ｆまでの搬送時間をそれぞれＹａ〜Ｙｆで示している。
そして、炭槽在庫量＋Ｘ側滞留量＋Ｙ側滞留量≧炭槽満槽量の関係が成立したとき、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入炭槽用の配合比率へ変更するものとする。この配合比率の変更は、各湿炭ホッパ４付属の切り出し装置５による切り出し比率を変更することで行う。さらに、配合比率を変更した後は、現装入先の炭槽８が満槽となった時点でコンベア系統を次系統へ切り替える。
【００２３】
今、コンベア３ａ及び３ｂにより、炭槽８ａ及び８ｄに向けて所定の配合比率で配合された石炭を搬送しているものとする。この場合、炭槽８ａの空き量と炭槽８ｄの空き量との比率を算出し、その比率に応じて、ダンパ切替装置１１ｃによってダンパ設備１１内の分配ダンパ１１ｄの位置を制御する。これにより、ダンパ設備１１からコンベア３ａ，３ｂへ分配する石炭の分配比が制御される。
【００２４】
また、この分配ダンパ位置制御と併せて、湿炭ホッパ４から炭槽８ａ，８ｄまでのコンベア上の滞留量と、炭槽８ａ，８ｄの在庫量とをそれぞれ検出し、これらに基づいて湿炭ホッパ４側の配合比率を変更するタイミング及び運転中のコンベア系統の切替を行う。
具体的には、秤量器７で秤量した調湿炭設備１０に装入される石炭量、コンベア１０ａで搬送中の石炭量、コンベア３ａ，３ｂで搬送中の石炭量、及びコンベア１５ａ，１５ｄで搬送中の石炭量をそれぞれ検出する。
【００２５】
次に、運転中のコンベア系統において、炭槽８ａへ向かうコンベア上のＸ側滞留量として、調湿炭設備１０に装入されている石炭量及びコンベア１０ａで搬送中の石炭量のうち、ダンパ設備１１の分配比によってコンベア３ａ側に排出される石炭量と、コンベア３ａで搬送中の石炭量との和を用いると共に、Ｙ側滞留量として、コンベア１５ａで搬送中の石炭量を用い、（炭槽８ａの在庫量）＋（Ｘ側滞留量）＋（Ｙ側滞留量）≧（炭槽８ａの満槽量）の関係が成り立つか否かを判定する。
【００２６】
また、同様に、運転中のコンベア系統において、炭槽８ｄへ向かうコンベア上のＸ側滞留量として、調湿炭設備１０に装入されている石炭量及びコンベア１０ａで搬送中の石炭量のうち、ダンパ設備１１の分配比によってコンベア３ｂ側に排出される石炭量と、コンベア３ｂで搬送中の石炭量との和を用いると共に、Ｙ側滞留量として、コンベア１５ｄで搬送中の石炭量を用い、（炭槽８ｄの在庫量）＋（Ｘ側滞留量）＋（Ｙ側滞留量）≧（炭槽８ｄの満槽量）の関係が成り立つか否かを判定する。
【００２７】
そして、少なくとも一方の関係が成立した場合に、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入炭槽用の配合比率へ変更すると判断し、各湿炭ホッパ４付属の切り出し装置５による石炭の切り出し比率を、次装入先である炭槽８ｂ及び８ｅ用の配合比率に対応した比率へ変更する。
その後は、炭槽８ａ及び炭槽８ｄの在庫量を監視し、炭槽８ａ及び炭槽８ｄの少なくとも一方が満槽となった時点で、コンベア系統を次系統へ切り替える。これにより、炭槽８ｂ及び炭槽８ｅへ向けた搬送へ切り替えられる。
【００２８】
なお、ここでは、炭槽８ａ及び炭槽８ｄの在庫量を監視し、炭槽８ａ又は炭槽８ｄが満槽となった時点でコンベア系統を切り替える場合について説明したが、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入炭槽用の配合比率へ変更してから、湿炭ホッパ４から炭槽８ａ又は８ｄまでの搬送時間（Ｘａ＋Ｙａ）又は（Ｘｃ＋Ｙｄ）が経過した時点で、コンベア系統を次系統へ切り替えるようにしてもよい。この場合にも、炭槽８ａ又は８ｄが満槽となった時点でコンベア系統が次系統へ切り替えられることになる。
【００２９】
このように、上記実施形態では、石炭を、分配設備を用いて２つのコンベアに分配して供給し、複数の炭槽に向けて搬送するに際して、２つのコンベアにおける各向け先炭槽の空き量に応じてダンパ設備での石炭の分配比を算出して分配するので、分配搬送している２つの炭槽をほぼ同一時刻で満槽とすることができる。その結果、石炭搬送時の切替頻度を低下させ、コンベアの設備改造を行うことなく搬送能力を向上させることができ、コンベア搬送能力による制約を緩和して、調湿炭設備の能力増強を実現することができる。
【００３０】
また、運転中のコンベア系統におけるコンベア上の石炭滞留量を含めたタイミングで、石炭の配合比率の変更及びコンベア系統の切替を行うので、装入先の炭槽毎に石炭の品位制御を行うことができると共に、当該装入先を連続的に切り替えることができる。また、このとき、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを防止して、乾留熱量等のばらつきの発生を防止することができる。
【００３１】
したがって、石炭の２系統同時搬送を実現しつつ、石炭の配合比率の精度向上を実現することができる。
さらに、湿炭ホッパから向け先炭槽前のコンベアまでの石炭滞留量と向け先炭槽の在庫量との和が、当該向け先炭槽の満槽量に達したときに、切り出し石炭の比率を変更するので、コンベア上の原料トラッキングにより、現向け先炭槽が満槽となる予想時刻以前に、切り出し石炭の比率を次装入先の炭槽用の比率に変更することができる。
【００３２】
また、石炭の配合比率の変更を行った後、現向け先炭槽が満槽となった時点でコンベア系統を次系統へ切り替えるので、装入先を連続的に切り替えることができると共に、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを防止することができる。
なお、上記実施形態においては、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入炭槽用の配合比率へ変更した後、前装入先の炭槽が満槽となった時点でコンベア系統を切り替える場合について説明したが、次装入炭槽用の配合比率の原料が、現コンベア系統と次コンベア系統との分岐地点である系統切替ポイント１４ａ〜１４ｄに到達した時点で（前装入炭槽用の配合比率の原料が系統切替ポイント１４ａ〜１４ｄに通過した時点で）、コンベア系統を次系統に切り替えることもできる。
【００３３】
例えば、炭槽８ａと８ｄとに搬送しているとき、炭槽８ａ側及び炭槽８ｄ側の少なくとも一方において、炭槽在庫量＋Ｘ側滞留量＋Ｙ側滞留量≧炭槽満槽量の関係が成立すると、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入先の炭槽８ｂ及び８ｅ用の配合比率に対応した比率へ変更する。
そして、その後は、次装入先の炭槽８ｂ及び８ｅ用の配合比率の石炭が（前装入先の炭槽８ａ及び８ｄ用の配合比率の石炭が）、系統切替ポイント１４ａ又は１４ｃに到達したと判定した時点で、コンベア系統を次系統へ切り替える。具体的には、湿炭ホッパ４側の配合比率を次装入先の炭槽８ｂ及び８ｅ用の配合比率に対応した比率へ変更してから、湿炭ホッパ４から系統切替ポイント１４ａ又は１４ｃまでの搬送時間Ｘａ又はＸｃが経過した時点で、コンベア系統を次系統へ切り替える。
【００３４】
また、このとき、コンベア系統を炭槽８ｂ及び８ｅへ向けた系統へ切り替えたとき、前系統におけるコンベア１５ａ（１５ｄ）は、自身のコンベア上の石炭がすべて炭槽８ａ（８ｄ）へ装入されてから停止するように設定する。これにより、コンベア１５ａ（１５ｄ）は、炭槽８ａ（８ｄ）が満槽となった時点で停止することになる。
このように、前装入先の炭槽が満槽になった時点で連続的に装入先を切り替えることができると共に、前装入先の配合原料が次装入先に装入されてしまうことを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】コークス炉装入炭の搬送フローを示す図である。
【図２】石炭の分配搬送フローの詳細を示す図である。
【図３】石炭を分配するダンパ設備の詳細を示す図である。
【図４】ダンパ設備内のダンパ切替位置を説明する図である。
【図５】湿炭ホッパから炭槽までのコンベア系統の詳細を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１…１系の配合ベッド、２…２系の配合ベッド、３ａ，３ｂ…コンベア、４…湿炭ホッパ、５…切り出し装置、６…ホッパ出側（設備入側）の水分計、７…秤量器、８（８ａ〜８ｆ）…炭槽、９…石炭、１０…調湿炭設備、１０ａ…（調湿炭設備出側の）コンベア、１１…分配設備（ダンパ設備）、１１ａ，１１ｂ…（分配）シュータ、１１ｃ…ダンパ切替装置、１１ｄ…分配ダンパ、１２…（ダンパ切替の）位置検出器、１３ａ，１３ｂ…ベルトウェア（コンベア秤量器）、１４ａ〜１４ｄ…系統切替ポイント、１５ａ〜１５ｆ…コンベア
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の配合比率で配合された石炭を、分配設備を用いて２つのコンベアに分配して供給し、各コンベアに夫々接続された一時貯留用の複数の炭槽に向けて搬送するに際しての石炭の分配搬送制御方法であって、
前記２つのコンベアのうち、一方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量と、他方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量との比率に応じて、前記分配設備での石炭の分配比を算出して分配すると共に、運転中のコンベア系統におけるコンベア上の石炭滞留量を含めたタイミングで、前記配合比率の変更及び前記コンベア系統の切替を行うことを特徴とする石炭の分配搬送制御方法。
【請求項２】
前記２つのコンベアのうち、少なくとも一方のコンベアにおける向け先炭槽の在庫量と、該向け先炭槽へ向かうコンベア上の石炭滞留量との和が、当該向け先炭槽の満槽量に達したとき、前記配合比率を次向け先炭槽用の配合比率へ変更することを特徴とする請求項１に記載の石炭の分配搬送制御方法。
【請求項３】
前記配合比率の変更を行った後、現向け先炭槽が満槽となったとき、前記コンベア系統を次系統に切り替えることを特徴とする請求項１又は２に記載の石炭の分配搬送制御方法。
【請求項４】
前記配合比率の変更を行った後、次向け先炭槽用の配合比率で配合された石炭が、現コンベア系統と次コンベア系統との分岐地点に到達したとき、前記コンベア系統を次系統に切り替えることを特徴とする請求項１又は２に記載の石炭の分配搬送制御方法。
【請求項１】
所定の配合比率で配合された石炭を、分配設備を用いて２つのコンベアに分配して供給し、各コンベアに夫々接続された一時貯留用の複数の炭槽に向けて搬送するに際しての石炭の分配搬送制御方法であって、
前記２つのコンベアのうち、一方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量と、他方のコンベアにおける向け先炭槽の空き量との比率に応じて、前記分配設備での石炭の分配比を算出して分配すると共に、運転中のコンベア系統におけるコンベア上の石炭滞留量を含めたタイミングで、前記配合比率の変更及び前記コンベア系統の切替を行うことを特徴とする石炭の分配搬送制御方法。
【請求項２】
前記２つのコンベアのうち、少なくとも一方のコンベアにおける向け先炭槽の在庫量と、該向け先炭槽へ向かうコンベア上の石炭滞留量との和が、当該向け先炭槽の満槽量に達したとき、前記配合比率を次向け先炭槽用の配合比率へ変更することを特徴とする請求項１に記載の石炭の分配搬送制御方法。
【請求項３】
前記配合比率の変更を行った後、現向け先炭槽が満槽となったとき、前記コンベア系統を次系統に切り替えることを特徴とする請求項１又は２に記載の石炭の分配搬送制御方法。
【請求項４】
前記配合比率の変更を行った後、次向け先炭槽用の配合比率で配合された石炭が、現コンベア系統と次コンベア系統との分岐地点に到達したとき、前記コンベア系統を次系統に切り替えることを特徴とする請求項１又は２に記載の石炭の分配搬送制御方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−１９１１５０（Ｐ２００９−１９１１５０Ａ）
【公開日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２９１６（Ｐ２００８−３２９１６）
【出願日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]